WO2009031921A2 - Ready-made construction structure consisting of longitudinal members and a longitudinal member (variants) for assembling said structure - Google Patents

Ready-made construction structure consisting of longitudinal members and a longitudinal member (variants) for assembling said structure Download PDF

Info

Publication number
WO2009031921A2
WO2009031921A2 PCT/RU2008/000325 RU2008000325W WO2009031921A2 WO 2009031921 A2 WO2009031921 A2 WO 2009031921A2 RU 2008000325 W RU2008000325 W RU 2008000325W WO 2009031921 A2 WO2009031921 A2 WO 2009031921A2
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
beams
longitudinal
wall
belts
grooves
Prior art date
Application number
PCT/RU2008/000325
Other languages
French (fr)
Russian (ru)
Other versions
WO2009031921A3 (en
Inventor
Evgeny Ivanovich Gudilin
Stanislav Igorevich Nikanorov
Alla Anatoljevna Gudilina
Original Assignee
Evgeny Ivanovich Gudilin
Stanislav Igorevich Nikanorov
Alla Anatoljevna Gudilina
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Evgeny Ivanovich Gudilin, Stanislav Igorevich Nikanorov, Alla Anatoljevna Gudilina filed Critical Evgeny Ivanovich Gudilin
Publication of WO2009031921A2 publication Critical patent/WO2009031921A2/en
Publication of WO2009031921A3 publication Critical patent/WO2009031921A3/en

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/56—Load-bearing walls of framework or pillarwork; Walls incorporating load-bearing elongated members
    • E04B2/70—Load-bearing walls of framework or pillarwork; Walls incorporating load-bearing elongated members with elongated members of wood
    • E04B2/701—Load-bearing walls of framework or pillarwork; Walls incorporating load-bearing elongated members with elongated members of wood with integrated supporting and obturation function
    • E04B2/702—Load-bearing walls of framework or pillarwork; Walls incorporating load-bearing elongated members with elongated members of wood with integrated supporting and obturation function with longitudinal horizontal elements
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B5/00—Floors; Floor construction with regard to insulation; Connections specially adapted therefor
    • E04B5/02—Load-carrying floor structures formed substantially of prefabricated units
    • E04B5/12—Load-carrying floor structures formed substantially of prefabricated units with wooden beams
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/12—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of wood, e.g. with reinforcements, with tensioning members
    • E04C3/14—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of wood, e.g. with reinforcements, with tensioning members with substantially solid, i.e. unapertured, web

Definitions

  • Prefabricated building structure of longitudinal elements and a longitudinal element (options) for the assembly of this structure Prefabricated building structure of longitudinal elements and a longitudinal element (options) for the assembly of this structure.
  • the group of inventions relates to building structures from longitudinal elements made of low-heat-conducting material, for example, from wood, intended, in particular, for individual housing construction, and can be widely used for the construction of economical houses, baths, outbuildings or other structures in various climatic zones.
  • the proposed prefabricated structure and longitudinal elements can be used for the erection of finished structures of walls, floors, floors, rafters, partitions and other structures and / or their elements, while all building structures can be used without mandatory additional decoration.
  • SUBSTITUTE SHEET (RULE 26) wool, expanded polystyrene), sheathed with OSB boards (oriented particle board), TsSP (cement particle board), moisture-proof plywood or other materials, (see “Wooden constructions and parts.” Builder's guide. - M. “Construction”, 1995 ., pp. 73-74, as well as Internet links: http://www.know-house.ru/avtor/techl5.html and http://www.scandichouse.ru/images/woodopen.gif)
  • the walls of the houses from the outside are finished with plaster, cladding with siding or bricked.
  • the interior decoration of the frame house is usually done using drywall.
  • SUBSTITUTE SHEET (RULE 26) Closest to the claimed technical solution: "Combined building structure)) - (prototype) is a prefabricated building structure of the same purpose and with similar essential features as the claimed invention, namely: prefabricated building structure from long elements that are tightly joined together. As long elements for the construction of houses and structures, glued beams are used, while the beams are used for walls, and floors and roofs are assembled similarly to frame houses (See the magazine “Wooden houses. Woodep Houses”, 1999, N ° 1, p. 71).
  • Sub-element (options) for assembling a building structure) is as follows:
  • the technical problem posed in the present invention “Combined building structure of longitudinal elements)) - is solved by the fact that the prefabricated structure of longitudinal elements for the construction of buildings and / or structures and / or their elements is a longitudinal elements tightly joined together, made in in the form of I-beams, the belts of which are joined together along the faces parallel to the wall connecting them (the wall of the I-beam), while between the belts and the walls of adjacent I-beams formed A closed sound insulation space.
  • the height of each beam is at least 150 mm, the width is at least 100 mm, the wall thickness of the I-beam is at least 6 mm, the thickness of each belt is at least 25 mm.
  • the technical task in the particular case of the invention is solved by the fact that the adjacent I-beams are interconnected according to the principle of “vytyp-paz” using longitudinal protrusions and grooves made on both zones of the beams on the corresponding joined faces.
  • the protrusions and grooves perform the function of ensuring the density of the joint and its windproofness, as well as the additional function of ensuring the bearing capacity of the assembled structure, which allows it to be used in structures of floors, roofs, etc.
  • the sizes of the protrusions and grooves are selected: the depth of the groove (protrusion height) is at least 8 mm, the width is 8-30 mm.
  • the I-beams are interconnected by means of a longitudinal dowel placed in a space channel formed by longitudinal grooves made on the joined faces of adjacent beams, and the dimensions and cross-sectional shape of the longitudinal nagel correspond to the size and shape the cross section of the space channel formed by the longitudinal grooves of adjacent beams.
  • the grooves and pins perform the function of ensuring the density of the joint and its windproofness, as well as the additional function of ensuring the load-bearing capacity of the assembled structure, which allows it to be used in structures of floors, roofs, etc.
  • the dimensions of the grooves and, accordingly, the pins are calculated.
  • the I-beams are interconnected by means of rigid embedded stop elements placed in the indicated heat and sound insulation space between the belts of adjacent beams to prevent the faces of the beams from forming the surfaces of the assembled structure from shifting.
  • these embedded elements can be made in the form of transverse inserts located at a distance from each other and made of solid materials, such as waste wood.
  • these embedded elements-stops can be made of heat and sound insulation material of high density, for example, polystyrene foam.
  • the specified stop elements must be dimensioned to ensure that they are placed in the indicated space formed by the belts of adjacent beams in order to prevent the faces of adjacent beams from shifting relative to each other, in other words, the indicated SUBSTITUTE SHEET (RULE 26) emphasis elements should densely fill the space between the belts of adjacent beams and be solid enough to withstand loads.
  • the technical task in the particular case of the invention is also solved by the fact that it additionally contains at least one additional beam, at least one of the belts of which has a thickness exceeding the thickness of the other belt of the beam or the belts of other beams of the design of 1.5 - 3 times, for the formation of a protrusion support for laying on it beams of the floor and / or floor, as well as other horizontal or inclined partitions.
  • the technical task in the particular case of the present invention is also solved by the fact that at least one of the I-beam beams has a face external to the I-wall with a figured surface in the form of a part of a cylindrical surface imitating a cylindrical log.
  • At least one of the girder beam beams is made with a cross-section in the form of a rectangular trapezoid, oriented in such a way that the edge of the girdle opposite the wall of the I-beam is inclined for rain to drain.
  • the sub-element (option 1) for assembling the building structure) - is solved by the fact that the longitudinal element is made in the form of an I-beam, containing two belts connected by a wall (I-wall), placed along the axis of symmetry of the beam, and on both belts of the beam, on the sides parallel to the said wall of the I-beam, at least one longitudinal protrusion is made on one side of this wall, and longitudinal n corresponding to the protrusions are made on the other side of the wall the basics.
  • the height of the beam is not less than 150 mm, its width is not less than 100 mm, the wall thickness is not less than 6 mm, the thickness of each belt is not less than 25 mm.
  • the dimensions of the protrusions and grooves provide additional bearing capacity of the assembled structure for walls, basement or floor floors and roofs.
  • the grooves and protrusions have dimensions: the depth of the groove (protrusion height) is at least 8 mm, the width is 8-16 mm.
  • protrusions and grooves are made in the form of a “selected quarter” adjacent to the edges of the belts that are internal to the wall of the I-beam.
  • the technical problem posed in the particular case of the invention is solved by the fact that at least one of the beam belts has an external, with respect to the wall connecting the beam belts (I-beam wall), a face with a figured surface in the form of a part of a cylindrical surface imitating a cylindrical log .
  • At least one of the girder belts is made with a cross section in the form of a rectangular trapezoid, oriented in such a way that the side of the girdle opposite the wall is inclined relative to this wall, while the above-mentioned longitudinal grooves located on a wider edge of the belt.
  • any element of the beam can be made either from dry planed wood, or from glued wood, or from wood materials, or from polymeric materials, or from a combination of these materials.
  • a sub-element (option 2) for a prefabricated building structure) is solved by the fact that the longitudinal element is made in the form of an I-beam, containing two belts connected by a wall, and on both belts of the beam on the sides parallel to the I-beam wall made longitudinal grooves.
  • the height of the beam is not less than 150 mm, its width is not less than 100 mm, the wall thickness is not less than 6 mm, the thickness of each belt is not less than 25 mm.
  • the grooves have dimensions: the groove depth is at least 8 mm, the width is 6-16 mm.
  • the prefabricated building structure according to the proposed invention assembled from I-beams made of a material with low thermal conductivity, the belts of which are joined together along the faces parallel to the I-beam wall so that a closed heat and sound insulation space is formed between the belts and walls of adjacent I-beams, this is a universal construction suitable for the assembly of walls, basement and floor floors, roof structures and other elements of buildings, while all elements of the house can be with are made of I-beams of the same size without the use of additional load-bearing structural elements.
  • double beam in contrast to the term “double beam”, which in the field of metalworking is applied to rolling profiles, i.e. to whole-rolled metal beams.
  • the beams proposed in the present invention basically have the shape of an I-beam, but they are not solid, since the wall of the I-beam is glued into the grooves made in the center (along the axis of symmetry) of both zones.
  • these beams have additional elements on the belts in the form of grooves and protrusions, or only grooves, or blind holes, which differ from the classic I-beams, therefore, the term "two-beam” more precisely, according to the applicant, determines the design of the proposed longitudinal elements.
  • the assembly of the proposed building structures from I-beams does not require large labor costs due to the low weight of the beams, the simplicity of their assembly. So, one linear meter of a wooden I-beam weighs about 7 kg, which is 2 times less than the weight of glued beams with the same overall dimensions, and 4 times less than the weight of glued beams with equivalent thermal properties.
  • the floor structure according to the invention has the necessary load-bearing capacity
  • the roof structure does not require the use of rafters, since the I-beams themselves are both elements of the rafters and elements of the roof itself at the same time.
  • the heat and sound insulation space formed by the belts and walls of adjacent joined beams is a heat insulator, and in warm climatic regions the proposed structures can be used without additional insulation, which can further reduce the cost of construction compared to the prototype and other known structures.
  • the proposed prefabricated building structures can be used without additional finishing on the inside and outside.
  • SUBSTITUTE SHEET (RULE 26)
  • the connection of adjacent beams in the described construction in the “vytyp-paz” type with the help of longitudinal protrusions and grooves made on both girder belts on the respective joined faces ensures the simplicity and strength of the joining of beams in the structures of any building elements, high load-bearing capacity of the entire structure.
  • the dimensions of the protrusions and grooves provide additional bearing capacity of the assembled structure for walls, basement or floor floors and roofs.
  • the grooves and protrusions have dimensions: the depth of the groove (protrusion height) is at least 8 mm, the width is 8-16 mm.
  • the lower limits of the dimensions of the beam and grooves and protrusions are selected from the condition of maintaining such beam properties as versatility and low material consumption and cost.
  • the upper size limits are determined in specific cases, taking into account the preservation of the same properties, as well as technical feasibility.
  • connection of adjacent beams in the described construction by means of a longitudinal nagel placed in a space channel formed by longitudinal grooves made on the joined faces of adjacent beams also provides simplicity and strength of connection of beams in the structures of any building elements.
  • the dimensions of the specified nagel and grooves provide the bearing capacity of the assembled structure for walls, basement or floor floors and roofs. Sizes of rectangular grooves: depth not less than 10 mm, width 6-16 mm.
  • the dimensions and the cross-sectional shape of the longitudinal nagle correspond to the dimensions and cross-sectional shape of the space channel formed by the longitudinal grooves of adjacent beams.
  • the resulting building structure retains its versatility and low cost.
  • connection of adjacent beams in the described construction by means of a series of dowels installed in blind holes made on the joined edges of adjacent beams so that half the length of the dowel is placed in the blind hole of one of the adjacent beams, and the other half of the dowel is placed in a similar blind hole of the adjacent beam also provides simplicity and durability of joining beams in the structures of any building elements.
  • the number and dimensions of dowels are calculated depending on the operating conditions of the structure. The resulting building structure retains its versatility and low material consumption and cost.
  • the I-beams used in this case without grooves and protrusions are simpler and more economical than beams with grooves and protrusions or only with grooves.
  • transverse inserts from wood waste as embedded elements does not lead to complication and cost of construction, while at the same time reducing production waste.
  • Supplementing the structure with at least one beam, at least one of the belts of which has a thickness exceeding the thickness of the belts of the other beams of the structure, to form a protrusion support for laying the beams of the floor and / or floor or other horizontal or inclined partitions increases the simplicity assembling the wall structure at the place of laying the floor, since this does not require additional load-bearing elements and installation operations. This reduces the complexity and cost of installing any floors or other horizontal or inclined partitions.
  • SUBSTITUTE SHEET (RULE 26) in addition to the assigned technical tasks, it increases the decorative properties of the structure, while maintaining all of the above positive qualities of the beam.
  • the edges of both belts produce a light, strong building structure with high aesthetic properties without the need for additional decoration, from which various building structures can be assembled: walls, basement and floor floors, rafters, roofs, fences , stairs and others.
  • the execution on the faces along which the beams are joined, the grooves and the protrusions corresponding to them, is intended not only to tightly connect the beams, but also to ensure high load-bearing capacity of the structure assembled from the proposed beams.
  • the proposed I-beam is 2 times lighter than a glued beam of the same material, but the thermal properties of a beam of wood are 2 times higher than that of a glued beam with the same dimensions.
  • the proposed I-beams have the following advantages over structures of other lumber: the high specific strength of the beams allows them to be used in spans of large length while maintaining the straightness and exact dimensions of the structures; high profitability of beams provides savings in materials and labor costs in the manufacture of beams and in the assembly of structures from them, the high universality of beams allows their use in any structures of buildings or structures.
  • the height of the beam is not less than 150 mm, its width is not less than 100 mm, the wall thickness is not less than 6 mm, the thickness of each belt is not less than 25 mm.
  • the calculation made for an I-beam with dry wood belts and a plywood wall, with optimal beam sizes: height - 180mm, belt dimensions in cross section - 40mm x 150mm, wall thickness - 10mm - provides with multiple margins as the bearing capacity necessary for wall structures, floor structures, roof structures, as well as the necessary thermophysical properties for these structures for the Ural-Siberian climate zone when filling the heat and sound insulation space with heat-insulating material.
  • I-beams and structures of them have the following advantages over structures of other lumber: the high specific strength of the beams allows them to be used in long spans while maintaining the straightness and exact dimensions of the structures; high profitability of beams provides savings in materials and labor in the manufacture of beams and in the assembly of structures from them; high versatility of beams allows you to use them in any structures of buildings or structures.
  • the assembly of the proposed building structures from I-beams does not require large labor costs due to the low weight of the beams, the simplicity of their assembly. So, one linear meter of an I-beam weighs about 7 kg, which is 2 times less than the weight of glued beams with the same overall dimensions, and 4 times less than the weight of glued beams with equivalent thermophysical properties. Accordingly, the cost of an I-beam is 2 or more times lower than the cost of glued beams of the same size.
  • the proposed longitudinal element in the form of a I-beam is less material-intensive than glued beams, while it has better thermophysical properties and high versatility, which makes it suitable for assembling various structural elements: wall structures, floors, floors, rafters, partitions , stairs and other building structures without the use of auxiliary load-bearing structural elements, while the resulting structures do not require the mandatory use of additional claddings cing materials.
  • Rectangular grooves and protrusions on the abutting faces of the beams have a simple shape and are easy to manufacture, provide minimal wood waste, and manufacturing accuracy is required.
  • the dimensions of the protrusions and grooves provide a SUBSTITUTE SHEET (RULE 26) load-bearing capacity of the assembled structure for walls, basement or interfloor ceilings and roofs.
  • the grooves and protrusions have dimensions: the depth of the rectangular groove (protrusion height) is at least 8 mm, the width is 8-16 mm.
  • the lower limits of the dimensions of the beam and grooves and protrusions are selected from the condition of maintaining such beam properties as versatility and low material consumption and cost.
  • the upper size limits are determined in specific cases, taking into account the preservation of the same properties, as well as technical feasibility.
  • grooves and protrusions of the trapezoidal shape require less precision manufacturing, provide self-centering of the assembled elements.
  • Grooves and protrusions in the shape of a “short tail” provide a reliable connection with high bearing capacity when it is necessary to achieve this without additional sizing, for example, in conditions with low ambient temperature.
  • Multi-threaded grooves-protrusions provide high bearing capacity with a smaller depth of the grooves and the height of the protrusions, provide self-centering of the assembled elements, in addition, they are more preserved during transportation.
  • Grooves in the shape of the “selected quarter” do not require high precision manufacturing, provide self-centering of parts during assembly.
  • SUBSTITUTE SHEET (RULE 26) for joining beams and further increasing the bearing capacity of the assembled structure. Sizes of rectangular grooves: depth not less than 10 mm, width 6-16 mm. The lower limits of the dimensions of the beam and grooves are selected from the condition of maintaining such beam properties as versatility and low material consumption and cost. The upper size limits are determined in specific cases, taking into account the preservation of the same properties, as well as technical feasibility. The dimensions and the cross-sectional shape of the longitudinal nagle correspond to the dimensions and cross-sectional shape of the space channel formed by the longitudinal grooves of adjacent beams. With this assembly, the building structure is light, strong, with high aesthetic properties without the need for additional finishing, from which various building structures can be assembled: walls, basement and floor floors, roof rafters, fences, stairs and others.
  • the execution on the faces along which the beams are joined, grooves with subsequent placement in the grooves of adjacent beams of the longitudinal nagel is intended not only to tightly connect the beams, but also to ensure high load-bearing capacity of the structure assembled from the proposed beams.
  • the proposed I-beam is 2 times lighter than a beam of the same material, but the thermal properties of a beam of wood are 2 times higher than that of a wooden beam with the same dimensions.
  • the proposed I-beams have the following advantages over structures of other lumber: the high specific strength of the beams allows them to be used in spans of large length while maintaining the straightness and exact dimensions of the structures; high profitability of beams provides savings in materials and labor costs in the manufacture of beams and in the assembly of structures from them, the high universality of beams allows their use in any structures of buildings or structures.
  • the height of the beam is not less than 150 mm, its width is not less than 100 mm, the wall thickness is not less than 6 mm, the thickness of each belt is not less than 25 mm.
  • SUBSTITUTE SHEET (RULE 26) 40mm x 150mm, wall thickness - 10mm - provides with a multiple margin both the bearing capacity necessary for wall structures, floor structures, roof structures, and the necessary thermal properties for these structures for the Ural-Siberian climate zone, taking into account the use of heat-shielding materials in heat and sound insulation space constructions.
  • the proposed longitudinal element in the form of a I-beam of the described construction is less material-intensive than a beam, while it has better thermophysical properties and high versatility, which makes it suitable for assembling various structural elements: wall structures, floors, floors, rafters, roofs, partitions, stairs and other building structures that do not require the mandatory use of additional facing building materials.
  • FIG. 1 schematically shows a part of the house, the walls, the ceiling and roof of which are assembled from the proposed structures.
  • FIG. 2 schematically depicts wall and floor structures with a beam forming a support for the floor.
  • FIG. 3 schematically shows a cross-section of an I-beam with rectangular grooves and protrusions.
  • FIG. 4 schematically shows a cross section of an I-beam with multi-threaded trapezoidal grooves and protrusions.
  • FIG. 5 is a schematic cross-sectional view of an I-beam with grooves and protrusions in the shape of a “selected quarter”.
  • FIG. 6 schematically shows a cross section of an I-beam with inclined faces for rain to drain.
  • FIG. 7 schematically shows a cross-section of two joined I-beam with grooves for placement of a longitudinal nagel in them.
  • FIG. 8 is a schematic cross-sectional view of an I-beam with grooves in the shape of a “flat tail”.
  • FIG. 9 is an isometric view of a portion of a structure in which I-beams are imitated with a log surface and interconnected by a series of dowels.
  • FIG. 10 schematically depicts a cross-section of two joined I-beam with beams imitating a log surface, interconnected by means of a stop element made of solid heat and sound insulating material.
  • FIG. 11 is an isometric view of a part of a structure in which I-beams are made with imitation of a log surface and interconnected by periodically placed embedded stop elements placed in a heat and sound insulating space.
  • the prefabricated building structure shown in FIG. 1 represents a wall 1, an overlap between floors 2, a roof 3, formed by longitudinal I-beams 4 stacked closely adjacent to each other, interconnected by means of a “fast-groove” connection.
  • These beams can be connected in other ways, described below.
  • Adjoining beams of the assembled structure form a heat and sound insulating space 5, in which heat and sound insulating material, for example, based on basalt fiber or any other material used for these purposes, can be placed.
  • FIG. 2 shows an embodiment of a special beam 6 for forming a support for overlapping, in which only one of the belts has a thickness of 1.5 to 3 times greater than the thickness of the other belt and other beams of the wall structure.
  • a protrusion is formed on which
  • Double-tee beams 4 can be made of dry, planed wood, glued boards, wood materials of OSP (oriented particle board), LVL (laminated wood lumber - material made from glued veneer of coniferous wood with the longitudinal direction of the fibers in all layers veneer), MDF (Middle Depot Fiberboard - medium-density fiber coating), chipboard (laminated particle board), plywood, modern polymeric materials, such as polystyrene or polycarbonate.
  • I-beams can be made from combinations of the listed materials, for example, the beam belts can be made from planed wood or glued boards, and the wall connecting the belts can be made from wood materials or plastic. Beam wood can be subjected to antiseptic, hydrophobic and flame retardant treatment with the required degree of fire resistance in accordance with SNiP 21-01-97.
  • FIG. Figure 3 shows an I-beam, oriented in such a way as it is located in the wall structure, the dimensions of the beam being indicated, where a is the height of the beam, b is the width of the beam, and c is the wall thickness.
  • Beams 4 of the specified prefabricated structure can be connected demountably or indivisibly in various ways.
  • FIG. 1 shows a structure in which I-beams 4 are interconnected according to the “hollow” principle using longitudinal protrusions 7 and grooves 8 shown in FIG. 3, 4 and 6.
  • the grooves and protrusions may have a different shape.
  • the dimensions of the grooves and protrusions are calculated according to well-known rules, depending on the requirements for the design.
  • I-beams can be interconnected by means of a longitudinal dowel placed in a channel 9 (Fig. 7) formed by grooves of adjacent beams.
  • the longitudinal dowel is made in the form of a lengthy element, the dimensions and cross-sectional shape of which correspond to the dimensions and cross-sectional shape of channel 9.
  • the shape of the grooves can be different, for example, in the form of a “flat tail”, as shown in FIG. 8.
  • I-beams 4 can be interconnected by means of a series of dowels 10 mounted in blind holes 11 made on the joined edges of adjacent beams, with half the length of the dowel placed in a blind hole of one of the adjacent beams, and the other half of the dowel placed in a similar blind hole of an adjacent beams, as shown in FIG. 9.
  • I-beams 4 can be interconnected by means of embedded stop elements 12 (Fig. 10) located in the specified heat and sound insulation space between the belts of adjacent I-beams to prevent mutual displacement of the outer faces of the beams forming the surface of the assembled structure.
  • these embedded elements can be made of heat and sound insulation material of high density, for example, polystyrene foam.
  • these embedded elements can be made in the form of transverse inserts 13 (Fig. 11) of wood, wood waste, wood materials located at a distance from each other with the possibility of placing heat-insulating material between them.
  • I-beams 4 can be made with curly outer edges 14 that simulate a log.
  • the prefabricated structure of such beams looks like a log structure, as shown in Figures 9 and 11.
  • the curved face 14 can be made on only one belt of the beam, then the assembled structure will look like a log structure on the outside, and on the beam structure inside.
  • I-beam 4 can be made with inclined faces of the belts, oriented so that the inclined surfaces of the faces 15 (Fig. 6) are directed in one direction and provide rainwater runoff.
  • a surface of the assembled structure can be made with decorative purposes.
  • Inclined face 15 can be performed on only one belt of the beam.
  • the proposed beam can be made of wood or wood materials on known production lines using known technology that meets all the requirements of construction GOSTs and SNIPs.
  • modern equipment allows the manufacture of I-beams from polymer materials, for example, polystyrene, polycarbonate, plexiglas, which are not inferior in strength to comparable proportional beams from wood.
  • Plastic beams for example, polystyrene, polycarbonate, plexiglas, which are not inferior in strength to comparable proportional beams from wood.
  • SUBSTITUTE SHEET (RULE 26) can be solid or glued, transparent or opaque, multi-colored, with a pattern, etc., while they can be made of plastic that does not support combustion.
  • Prefabricated wall structure is assembled as follows.
  • the first I-beam is installed with 4 grooves downward with a test soundproofing material previously laid in the space between the belts and the walls of the beam.
  • heat and sound insulating material for example, PTB-75 “Bask” boards.
  • the second beam is laid on the first beam installed with the groove down, while combining the protrusions and grooves, which can be additionally glued.
  • the second beam is pushed into the corresponding protrusion by the groove. In this case, there is no need for gluing the connection, which may be appropriate when assembling the house in the cold season or other cases.
  • a longitudinal pendant is installed with a cross section corresponding to the shape of the grooves. After installing the nagel, the next beam is installed. Additional sizing of the joint is possible.
  • a special beam 6 is laid with more massive one (Fig. 2) or both (Fig. 1) belts forming a protrusion.
  • Floor beams can be laid directly on wall structures. The wall structure, if necessary, is assembled further to the next floor.
  • beams 4 are used, of the same size as for the assembly of walls.
  • the assembly of the floor is similar to the assembly of the wall structure. It is possible to connect beams with screeds.
  • the proposed floors made of wooden I-beams have high strength and rigidity, i.e. Do not bend under load, as well as high heat and sound insulation.
  • SUBSTITUTE SHEET (RULE 26) Similarly to the overlap, the construction of a shed roof is assembled with support on pre-assembled walls. Gable roofs are assembled either based on prepared walls, or with the help of one auxiliary rack for installing the first inclined roof beam, after which the second pair-symmetrical beam is attached to the first using a special metal mount, forming a ridge corner. After assembling the first pair of beams, an auxiliary post is no longer needed. Then, on the first pair of beams, the remaining roof beams are assembled sequentially in pairs. The finished roof is covered with roofing material.
  • the proposed roof rafters made of wooden I-beams have high strength, rigidity, high heat and sound insulation, which makes the attic warm.
  • the proposed group of inventions allows you to create a new type of prefabricated building structures having the optimal ratio: price - quality - construction time - operating costs.
  • the proposed building structures have the following advantages compared to existing house building technologies:
  • the buildings are similar to structures made of timber or logs, but 2 times cheaper and 2 times warmer;

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Building Environments (AREA)
  • Panels For Use In Building Construction (AREA)
  • Load-Bearing And Curtain Walls (AREA)

Abstract

The group of inventions relates to construction structures of walls (1), floor decks (2), floors, frame roofs (3), partitions, stairs, fences etc, which are assembled from H-beams (4) having the same size and not requiring to be externally and internally finished. Said beams (4) are abutted to each other along the faces thereof by which they are jointed to a wall, wherein a heat and noise insulating space (5) is formed between the flanges and webs of the adjacent beams. The adjacent H-beams can be jointed to each other in a joggled manner with the aid of longitudinal projections and grooves on the corresponding abutted faces or by means of alongitudinal dowel located in the space channel which is formed by the longitudinal grooves embodied on the abutted faces of the adjacent beams.

Description

Сборная строительная конструкция из продольных элементов и продольный элемент (варианты) для сборки этой конструкции. Prefabricated building structure of longitudinal elements and a longitudinal element (options) for the assembly of this structure.
Группа изобретений относится к строительным конструкциям из продольных элементов, выполненных из низкотеплопроводного материала, например, из дерева, предназначенным, в частности, для индивидуального жилищного строительства, и может быть широко использовано для возведения экономичных жилых домов, бань, хозяйственных построек или иных конструкций в различных климатических зонах. Предлагаемые сборная конструкция и продольные элементы могут быть использованы для возведения чистовых конструкций стен, перекрытий, полов, стропило-крыш, перегородок и других конструкций и/или их элементов, при этом все строительные конструкции могут быть использованы без обязательной дополнительной отделки.The group of inventions relates to building structures from longitudinal elements made of low-heat-conducting material, for example, from wood, intended, in particular, for individual housing construction, and can be widely used for the construction of economical houses, baths, outbuildings or other structures in various climatic zones. The proposed prefabricated structure and longitudinal elements can be used for the erection of finished structures of walls, floors, floors, rafters, partitions and other structures and / or their elements, while all building structures can be used without mandatory additional decoration.
Известны деревянные каркасные строительные конструкции для возведения малоэтажных каркасных домов и строений, состоящие из бруса нескольких типоразмеров для возведения каркасов, обрезной доски разной толщины и качества, соединительных элементов (см. «Дepeвянныe конструкции и дeтaли». Справочник строителя.-М. «Cтpoйиздaт», 1995г., c.75, а также Интернет-ссылку: http://www.rusz.ru). При сборке дома возводят каркас из брусьев, который затем утепляется, обшивается досками с обеих сторон. Такие конструкции требуют отделки стен изнутри и снаружи. Недостатками таких конструкций являются низкие теплофизические свойства вследствие продуваемости конструкций из досок, в результате чего необходимо применение дополнительных ветрозащитных и утеплительных материалов, что повышает трудоемкость сборки и стоимость конструкции, кроме того, закрепление досок на каркасе с помощью гвоздей повышает трудоемкость сборки и стоимость строительства, вследствие необходимости привлечения работников высокой квалификации.Known wooden frame building structures for the construction of low-rise frame houses and structures, consisting of a timber of several sizes for the construction of frames, edged boards of different thicknesses and qualities, connecting elements (see. “Wooden constructions and details.” Builder's guide. -M. “Building” , 1995, p.75, as well as an Internet link: http://www.rusz.ru). When assembling the house, a frame of beams is erected, which is then insulated, sheathed with boards on both sides. Such constructions require interior and exterior wall decoration. The disadvantages of such structures are low thermophysical properties due to the blown structure of the boards, resulting in the need for additional windproof and insulation materials, which increases the complexity of the assembly and the cost of the structure, in addition, fixing the boards on the frame using nails increases the complexity of the assembly and the cost of construction, due to the need to attract highly skilled workers.
Известны также каркасно-щитовые строительные конструкции, собираемые на каркасе из бруса, на котором закреплены специальные щиты или сэндвич-панели, состоящие из одного или нескольких слоев утеплителя (минеральной или базальтовойAlso known are frame-panel building constructions assembled on a timber frame on which special boards or sandwich panels are fixed, consisting of one or more layers of insulation (mineral or basalt
ЗАМЕНЯЮЩИЙ ЛИСТ (ПРАВИЛО 26) ваты, пенополистирола), обшитого плитами ОСП (ориентированно-стружечная плита), ЦСП (цементно-стружечная плита), влагостойкой фанерой или другими материалами, (см. «Дepeвянныe конструкции и дeтaли». Справочник строителя. - M. «Cтpoйиздaт», 1995г., с. 73-74, а также Интернет-ссылки: http://www.know-house.ru/avtor/techl5.html и http://www.scandichouse.ru/images/woodopen.gif) При использовании таких конструкций стены домов с внешней стороны отделываются штукатуркой, обшиваются сайдингом или обкладываются кирпичом. Внутренняя отделка каркасного дома обычно выполняется с использованием гипсокартона. Элементы полов и перекрытий также монтируются с применением специальных сэндвич-панелей. Недостатком таких конструкций является большое разнообразие материалов, необходимых для их сборки. Кроме того, к недостаткам относится необходимость внешней и внутренней отделки поверхностей конструкции. Все это делает подобные конструкции не универсальными, трудоемкими в сборке и отделке. Еще одним недостатком является то, что часто материалы, используемые в таких конструкция, такие как плиты ОСП являются недостаточно экологичными из-за применения в них вредных для человека клеев и смол.SUBSTITUTE SHEET (RULE 26) wool, expanded polystyrene), sheathed with OSB boards (oriented particle board), TsSP (cement particle board), moisture-proof plywood or other materials, (see “Wooden constructions and parts.” Builder's guide. - M. “Construction”, 1995 ., pp. 73-74, as well as Internet links: http://www.know-house.ru/avtor/techl5.html and http://www.scandichouse.ru/images/woodopen.gif) When using of such structures, the walls of the houses from the outside are finished with plaster, cladding with siding or bricked. The interior decoration of the frame house is usually done using drywall. Floor and floor elements are also mounted using special sandwich panels. The disadvantage of such designs is a wide variety of materials required for their assembly. In addition, the disadvantages include the need for external and internal surface finish of the structure. All this makes such designs not universal, laborious in assembly and decoration. Another disadvantage is that often the materials used in such a design, such as OSB boards, are not environmentally friendly due to the use of adhesives and resins that are harmful to humans.
Известны также строительные конструкции из длинномерных материалов, например, бревен или бруса, плотно состыкованных между собой. (См. Интернет- ссылку: http://www.rusz.ru/catalog/16.htmГ). Недостатками таких конструкций являются большая материалоёмкость, а также большая трудоемкость изготовления таких материалов, связанная с необходимостью длительной сушки исходных толстостенных материалов из дерева, кроме того, такие конструкции имеют низкие теплофизические свойства, поскольку толщина применяемых бревен или бруса, составляющая 180- 240мм не обеспечивают необходимой по действующим строительным нормам теплозащиты.Also known are building structures from long materials, for example, logs or beams, tightly joined together. (See the Internet link: http://www.rusz.ru/catalog/16.htmГ). The disadvantages of such structures are the large consumption of materials, as well as the great complexity of manufacturing such materials, associated with the need for long-term drying of the original thick-walled materials from wood, in addition, such structures have low thermal properties, since the thickness of the used logs or timber, component 180-240 mm do not provide the necessary according to the current building standards of thermal protection.
Для устранения этого недостатка широко применяется клеёный брус, собранный и склеенный под прессом из просушенных элементов небольшой толщины. (См. Интернет-ссылку: http://www.narhozstiOy.ru) Недостатком такого материала и конструкций из него являются высокая стоимость; трудоемкость изготовления бруса и сборки конструкций из него; низкая универсальность, связанная с нецелесообразностью возведения из одинаковых элементов любых конструкций дома: стен, перекрытий, крыш. Кроме того, недостатком строительных конструкций из бруса являются его недостаточные теплофизические свойства, что требует при эксплуатации дома повышенных энергозатрат на его отопление в холодных регионах в зимнее время. ЗАМЕНЯЮЩИЙ ЛИСТ (ПРАВИЛО 26) Наиболее близким к заявляемому техническому решению: «Cбopнaя строительная конструкция)) - (прототипом) является сборная строительная конструкция такого же назначения и со сходными существенными признаками, как у заявляемого изобретения, а именно: сборная строительная конструкция из длинномерных элементов, плотно состыкованных между собой. В качестве длинномерных элементов для возведения домов и строений применяют клеёный брус, при этом брус используется для возведения стен, а перекрытия и крыши собираются аналогично каркасным домам (См. журнал «Дepeвянныe дома. Wооdеп Houses», 1999г., N° 1, с. 71).To eliminate this drawback, glued timber is widely used, assembled and glued under a press from dried elements of small thickness. (See the Internet link: http://www.narhozstiOy.ru) The disadvantage of such material and its structures is its high cost; the complexity of manufacturing a bar and assembling structures from it; low universality associated with the inappropriateness of erecting from the same elements any structures of the house: walls, ceilings, roofs. In addition, the drawback of building structures made of timber is its insufficient thermal properties, which requires the use of increased energy consumption for heating a house in cold regions during winter time. SUBSTITUTE SHEET (RULE 26) Closest to the claimed technical solution: "Combined building structure)) - (prototype) is a prefabricated building structure of the same purpose and with similar essential features as the claimed invention, namely: prefabricated building structure from long elements that are tightly joined together. As long elements for the construction of houses and structures, glued beams are used, while the beams are used for walls, and floors and roofs are assembled similarly to frame houses (See the magazine “Wooden houses. Woodep Houses”, 1999, N ° 1, p. 71).
Недостатками данной конструкции являются: - недостаточная универсальность конструкции, поскольку она применяется только для возведения стен, и не применяется для возведения перекрытий, полов, стропил, крыш или иных строительных элементов;The disadvantages of this design are: - insufficient design versatility, since it is used only for the construction of walls, and is not used for the construction of ceilings, floors, rafters, roofs or other building elements;
- низкая экономичность конструкции вследствие высокой стоимости бруса с использованием дорогостоящего импортного оборудования, а также вследствие того, что стена из бруса толщиной 240 мм не обеспечивает достаточной защиты от холода в зимнее время на большей части территории России, и для повышения ее теплофизических свойств применяют дополнительное использование теплоизоляционного материала, что приводит к дополнительному удорожанию строительства; - низкая технологичность конструкции, связанная с большим весом брусьев большой длины, необходимых для возведения стен или их участков, что приводит к необходимости применения технических подъемных устройств.- low cost-effectiveness of the structure due to the high cost of timber using expensive imported equipment, and also due to the fact that a wall made of timber with a thickness of 240 mm does not provide sufficient protection against cold in the winter in most of the territory of Russia, and additional use is used to increase its thermophysical properties thermal insulation material, which leads to an additional increase in the cost of construction; - low manufacturability of the structure, associated with the large weight of the bars of great length, necessary for the construction of walls or their sections, which leads to the need for technical lifting devices.
Для сборки строительных деревянных конструкций применяют различные длинномерные строительные элементы в виде тёсаных брёвен или оцилиндрованных брёвен, (см. Камай В.И. «Дoм» - M., Изд. Центр «ПPO», 1991г., с.с. 35-38.) Брёвна - традиционный материал для строительства домов. Недостатками строительного бревна являются:For the assembly of wooden building structures, various lengthy building elements are used in the form of cut logs or round logs (see Kamai V.I. “Home” - M., Publishing Center “PPO”, 1991, pp. 35-38 .) Logs are a traditional material for building houses. The disadvantages of the construction log are:
- низкая технологичность, связанная с необходимостью естественной сушки брёвен, которая может продолжаться несколько месяцев;- low manufacturability associated with the need for natural drying of logs, which can last several months;
- неравномерная толщина бревна, что снижает его теплофизические свойства, которые определяет минимальная толщина собранной конструкции;- uneven thickness of the log, which reduces its thermophysical properties, which determines the minimum thickness of the assembled structure;
- низкая экономичность вследствие длительности подготовки материала, сложности сборки строительных конструкций из него, а также необходимости применения- low profitability due to the duration of the preparation of the material, the complexity of the assembly of building structures from it, as well as the need for application
ЗАМЕНЯЮЩИЙ ЛИСТ (ПРАВИЛО 26) дополнительных средств для повышения теплофизических свойств строительных конструкций из бревна;SUBSTITUTE SHEET (RULE 26) additional funds to improve the thermophysical properties of building structures from logs;
- недостаточная универсальность, обусловленная тем, что брёвна используют преимущественно для возведения стен, редко используют для чистовых конструкций перекрытий, не требующих дополнительной отделки, не используют для сборки чистового пола, возведения крыш и т.п.;- lack of versatility, due to the fact that logs are used mainly for the construction of walls, rarely used for finishing structures of floors that do not require additional finishing, are not used for the assembly of a finished floor, erection of roofs, etc .;
Для сборки строительной деревянной конструкции по вышеприведённому прототипу использованы продольные элементы в виде клеёного бруса, выбранные в качестве прототипа для предлагаемого изобретения: «Пpoдoльный элемент для сборки строительной конструкцию). (См. журнал «Дepeвянныe дома. Wооdеп Houses», 1999г.,For the assembly of a building wooden structure according to the above prototype, longitudinal elements in the form of glued beams, selected as a prototype for the present invention, were used: “An integral element for assembling a building structure). (See the magazine “Wooden houses. Woodep Houses”, 1999,
JNs 1, с. 71).JNs 1, p. 71).
Недостатками строительного клеёного бруса являются:The disadvantages of building glued beams are:
- низкая экономичность вследствие дороговизны изготовления бруса, высокой материалоёмкости, а также необходимости применения дополнительных средств для повышения теплофизических свойств строительных конструкций из бруса;- low profitability due to the high cost of manufacturing timber, high material consumption, as well as the need to use additional funds to improve the thermophysical properties of building structures from timber;
- недостаточная универсальность, обусловленная тем, что брус используют преимущественно для возведения стен, редко используют для чистовых конструкций перекрытий, не требующих дополнительной отделки, не используют для сборки чистового пола, возведения крыш и т.п.; - высокая трудоёмкость сборки конструкций из бруса, связанная с большим весом бруса, и как следствие - необходимостью применения средств механизации.- lack of versatility, due to the fact that the beam is used mainly for the erection of walls, rarely used for finishing structures of floors that do not require additional finishing, do not use for the assembly of the finished floor, erection of roofs, etc .; - the high complexity of the assembly of structures made of timber, associated with the large weight of the timber, and as a consequence - the need to use means of mechanization.
Техническая задача, на решение которой направлено заявляемое изобретение: «Cбopнaя строительная конструкция из продольных элементов)) - заключается в следующем:The technical problem to be solved by the claimed invention is directed: “Combined building construction of longitudinal elements)) - consists in the following:
- в повышении универсальности сборной конструкции, вследствие использования её для сборки, как стеновых конструкций, так и междуэтажных перекрытий, полов, стропило-крыш, перегородок и других строительных конструкций, не требующих применения дополнительных несущих элементов; - в снижении материалоемкости конструкции при одновременном повышении её теплофизических качеств;- to increase the versatility of the prefabricated structure, due to its use for the assembly of both wall structures and interfloor ceilings, floors, rafter-roofs, partitions and other building structures that do not require the use of additional load-bearing elements; - in reducing the material consumption of the structure while increasing its thermophysical qualities;
- в снижении себестоимости изготовления строительных конструкций и трудоемкости их сборки, вследствие применения простых и лёгких строительных элементов,- to reduce the cost of manufacturing building structures and the complexity of their assembly, due to the use of simple and light building elements,
ЗАМЕНЯЮЩИЙ ЛИСТ (ПРАВИЛО 26) простоты их сборки, а также вследствие обеспечения возможности использования данной конструкции без обязательной наружной и внутренней отделки.SUBSTITUTE SHEET (RULE 26) the simplicity of their assembly, and also due to the provision of the possibility of using this design without the obligatory external and internal decoration.
Техническая задача, на решение которой направлено заявляемое изобретение: «Пpoдoльный элемент (варианты) для сборки строительной конструкцию) - заключается в следующем:The technical problem to be solved by the claimed invention is directed: “Sub-element (options) for assembling a building structure) - is as follows:
- в снижении материалоемкости продольного элемента при одновременном повышении его теплофизических качеств,- in reducing the material intensity of the longitudinal element while increasing its thermophysical qualities,
- в повышении универсальности конструкции продольного элемента, вследствие обеспечения возможности его применения для сборки различных элементов строения: стеновых конструкций, междуэтажных перекрытий, полов, стропило-крыш, перегородок и других строительных конструкций, не требующих применения при сборке дополнительных несущих элементов, а также не требующих обязательной отделки .- to increase the universality of the design of the longitudinal element, due to the possibility of its use for the assembly of various structural elements: wall structures, floors, floors, rafters, partitions and other building structures that do not require additional load-bearing elements in the assembly, as well as which do not require obligatory decoration.
Поставленная техническая задача в предлагаемом изобретении: «Cбopнaя строительная конструкция из продольных элементов)) - решается тем, что сборная конструкция из продольных элементов для строительства зданий и/или сооружений и/или их элементов, представляет собой плотно состыкованные между собой продольные элементы, выполненные в виде двутаврообразных балок, пояса которых состыкованы между собой по граням, параллельным соединяющей их стенке (стенке двутавра), при этом между поясами и стенками смежных двутаврообразных балок образовано замкнутое теплозвукоизоляционное пространство. Высота каждой балки не менее 150 мм, ширина - не менее 100 мм, толщина стенки двутавра - не менее 6 мм, толщина каждого пояса - не менее 25 мм.The technical problem posed in the present invention: “Combined building structure of longitudinal elements)) - is solved by the fact that the prefabricated structure of longitudinal elements for the construction of buildings and / or structures and / or their elements is a longitudinal elements tightly joined together, made in in the form of I-beams, the belts of which are joined together along the faces parallel to the wall connecting them (the wall of the I-beam), while between the belts and the walls of adjacent I-beams formed A closed sound insulation space. The height of each beam is at least 150 mm, the width is at least 100 mm, the wall thickness of the I-beam is at least 6 mm, the thickness of each belt is at least 25 mm.
Поставленная техническая задача в частном случае предлагаемого изобретения решается тем, что смежные двутаврообразные балки соединены между собой по принципу «выcтyп-пaз» с помощью продольных выступов и пазов, выполненных на обоих поясах балок на соответствующих состыкованных гранях. При этом выступы и пазы выполняют функцию обеспечения плотности соединения и его непродуваемости, а также дополнительную функцию обеспечения несущей способности собранной конструкции, что позволяет применять ее в конструкциях перекрытий, крыш и др. Для выполнения функции повышения несущей способности конструкции специальноThe technical task in the particular case of the invention is solved by the fact that the adjacent I-beams are interconnected according to the principle of “vytyp-paz” using longitudinal protrusions and grooves made on both zones of the beams on the corresponding joined faces. At the same time, the protrusions and grooves perform the function of ensuring the density of the joint and its windproofness, as well as the additional function of ensuring the bearing capacity of the assembled structure, which allows it to be used in structures of floors, roofs, etc. To perform the function of increasing the bearing capacity of the structure specifically
ЗАМЕНЯЮЩИЙ ЛИСТ (ПРАВИЛО 26) подобраны размеры выступов и пазов: глубина паза (высота выступа) не менее 8 мм, ширина - 8-30 мм.SUBSTITUTE SHEET (RULE 26) the sizes of the protrusions and grooves are selected: the depth of the groove (protrusion height) is at least 8 mm, the width is 8-30 mm.
Поставленная техническая задача в частном случае предлагаемого изобретения решается тем, что двутаврообразные балки соединены между собой посредством продольного нагеля, размещенного в пространстве-канале, образованном продольными пазами, выполненными на состыкованных гранях смежных балок, а размеры и форма поперечного сечения продольного нагеля соответствуют размерам и форме поперечного сечения пространства-канала, образованного продольными пазами смежных балок. При этом пазы и нагели выполняют функцию обеспечения плотности соединения и его непродуваемости, а также дополнительную функцию обеспечения несущей способности собранной конструкции, что позволяет применять ее в конструкциях перекрытий, крыш и др. Для выполнения функции повышения несущей способности конструкции специально подобраны размеры пазов и соответственно нагелей: глубина паза не менее 10 мм, ширина 6-16 мм. Поставленная техническая задача в частном случае предлагаемого изобретения решается тем, что двутаврообразные балки соединены между собой посредством ряда шкантов, установленных в глухих отверстиях, выполненных на состыкованных гранях смежных балок. При этом шканты выполняют дополнительную функцию обеспечения несущей способности собранной конструкции, что позволяет применять ее в конструкциях перекрытий, крыш и др. Для выполнения функции повышения несущей способности конструкции рассчитывают размеры и количество нагелей.The technical task in the particular case of the invention is solved by the fact that the I-beams are interconnected by means of a longitudinal dowel placed in a space channel formed by longitudinal grooves made on the joined faces of adjacent beams, and the dimensions and cross-sectional shape of the longitudinal nagel correspond to the size and shape the cross section of the space channel formed by the longitudinal grooves of adjacent beams. In this case, the grooves and pins perform the function of ensuring the density of the joint and its windproofness, as well as the additional function of ensuring the load-bearing capacity of the assembled structure, which allows it to be used in structures of floors, roofs, etc. To perform the function of increasing the load-bearing capacity of the structure, the dimensions of the grooves and, accordingly, the pins : groove depth not less than 10 mm, width 6-16 mm. The technical task in the particular case of the invention is solved by the fact that the I-beams are interconnected by a series of dowels installed in blind holes made on the joined faces of adjacent beams. In this case, the dowels perform an additional function of ensuring the bearing capacity of the assembled structure, which allows it to be used in structures of floors, roofs, etc. To perform the function of increasing the bearing capacity of the structure, the sizes and number of pins are calculated.
Поставленная техническая задача в частном случае предлагаемого изобретения решается тем, что двутаврообразные балки соединены между собой посредством жёстких закладных элементов-упоров, размещенных в указанном теплозвукоизоляционном пространстве между поясами смежных балок для предотвращения сдвига граней балок, образующих поверхности собранной конструкции. При этом указанные закладные элементы могут быть выполнены в виде поперечных вставок, расположенных на расстоянии друг от друга и выполненных из твердых материалов, например из отходов древесины. Кроме того, указанные закладные элементы-упоры могут быть выполнены из теплозвукоизоляционного материала высокой плотности, например, пенополистирола. Указанные элементы-упоры должны иметь размеры, обеспечивающие размещение их в указанном пространстве, образованном поясами смежных балок, для предотвращения сдвига граней смежных балок относительно друг друга, иными словами, указанные ЗАМЕНЯЮЩИЙ ЛИСТ (ПРАВИЛО 26) элементы-упоры должны плотно заполнять пространство между поясами смежных балок и быть достаточно твёрдыми для выдерживания нагрузок.The stated technical problem in the particular case of the invention is solved by the fact that the I-beams are interconnected by means of rigid embedded stop elements placed in the indicated heat and sound insulation space between the belts of adjacent beams to prevent the faces of the beams from forming the surfaces of the assembled structure from shifting. Moreover, these embedded elements can be made in the form of transverse inserts located at a distance from each other and made of solid materials, such as waste wood. In addition, these embedded elements-stops can be made of heat and sound insulation material of high density, for example, polystyrene foam. The specified stop elements must be dimensioned to ensure that they are placed in the indicated space formed by the belts of adjacent beams in order to prevent the faces of adjacent beams from shifting relative to each other, in other words, the indicated SUBSTITUTE SHEET (RULE 26) emphasis elements should densely fill the space between the belts of adjacent beams and be solid enough to withstand loads.
Поставленная техническая задача в частном случае предлагаемого изобретения решается также тем, что она дополнительно содержит, по крайней мере, одну дополнительную балку, по крайней мере, один из поясов которой имеет толщину, превышающую толщину другого пояса балки или поясов других балок конструкции в 1,5 - 3 раза, для образования выступа-опоры для укладки на него балок междуэтажного перекрытия и/или пола, а также иных горизонтальных или наклонных перегородок.The technical task in the particular case of the invention is also solved by the fact that it additionally contains at least one additional beam, at least one of the belts of which has a thickness exceeding the thickness of the other belt of the beam or the belts of other beams of the design of 1.5 - 3 times, for the formation of a protrusion support for laying on it beams of the floor and / or floor, as well as other horizontal or inclined partitions.
Поставленная техническая задача в частном случае предлагаемого изобретения решается также тем, что указанное теплозвукоизоляционное пространство заполнено теплозвукоизоляционным материалом.The technical task in the particular case of the invention is also solved by the fact that the specified heat and sound insulation space is filled with heat and sound insulation material.
Поставленная техническая задача в частном случае предлагаемого изобретения решается также тем, что, по крайней мере, один из поясов двутаврообразных балок имеет наружную по отношению к стенке двутавра грань с фигурной поверхностью в виде части цилиндрической поверхности, имитирующей оцилиндрованное бревно.The technical task in the particular case of the present invention is also solved by the fact that at least one of the I-beam beams has a face external to the I-wall with a figured surface in the form of a part of a cylindrical surface imitating a cylindrical log.
Поставленная техническая задача в частном случае предлагаемого изобретения решается также тем, что, по крайней мере, один из поясов двутаврообразных балок выполнен с поперечным сечением в виде прямоугольной трапеции, ориентированной таким образом, что противоположная стенке двутавра грань пояса наклонна для стекания дождя.The stated technical problem in the particular case of the present invention is also solved by the fact that at least one of the girder beam beams is made with a cross-section in the form of a rectangular trapezoid, oriented in such a way that the edge of the girdle opposite the wall of the I-beam is inclined for rain to drain.
Поставленная техническая задача в предлагаемом изобретении: «Пpoдoльный элемент (вариант 1) для сборки строительной конструкцию) - решается тем, что продольный элемент выполнен в виде двутаврообразной балки, содержащей два пояса, соединенные стенкой (стенкой двутавра), размещенной по оси симметрии балки, причём на обоих поясах балки на гранях, параллельных упомянутой стенке двутавра, по одну сторону от этой стенки выполнен, по крайней мере, один продольный выступ, а по другую сторону от стенки выполнены соответствующие выступам продольные пазы. Высота балки не менее 150 мм, её ширина - не менее 100 мм, толщина стенки не менее 6мм, толщина каждого пояса - не менее 25 мм. При этом размеры выступов и пазов обеспечивают дополнительную несущую способность собранной конструкции для стен, надподвальных или междуэтажных перекрытий и крыш. Пазы и выступы имеют размеры: глубина паза (высота выступа) не менее 8 мм, ширина - 8-16 мм.The stated technical problem in the present invention: “The sub-element (option 1) for assembling the building structure) - is solved by the fact that the longitudinal element is made in the form of an I-beam, containing two belts connected by a wall (I-wall), placed along the axis of symmetry of the beam, and on both belts of the beam, on the sides parallel to the said wall of the I-beam, at least one longitudinal protrusion is made on one side of this wall, and longitudinal n corresponding to the protrusions are made on the other side of the wall the basics. The height of the beam is not less than 150 mm, its width is not less than 100 mm, the wall thickness is not less than 6 mm, the thickness of each belt is not less than 25 mm. At the same time, the dimensions of the protrusions and grooves provide additional bearing capacity of the assembled structure for walls, basement or floor floors and roofs. The grooves and protrusions have dimensions: the depth of the groove (protrusion height) is at least 8 mm, the width is 8-16 mm.
ЗАМЕНЯЮЩИЙ ЛИСТ (ПРАВИЛО 26) Поставленная техническая задача в частном случае предлагаемого изобретения решается тем, что указанные пазы и выступы выполнены прямоугольными, или трапециевидными, или в форме «лacтoчкин хвоста.SUBSTITUTE SHEET (RULE 26) The technical task in the particular case of the invention is solved by the fact that these grooves and protrusions are made rectangular, or trapezoidal, or in the shape of a tail tail.
Поставленная техническая задача в частном случае предлагаемого изобретения решается тем, что указанные выступы и пазы выполнены многошиповыми.The technical task in the particular case of the invention is solved by the fact that these protrusions and grooves are multi-threaded.
Поставленная техническая задача в частном случае предлагаемого изобретения решается тем, что выступы и пазы выполнены в форме «выбpaннaя чeтвepть», прилегающими к внутренним по отношению к стенке двутавра граням поясов.The technical task in the particular case of the invention is solved by the fact that the protrusions and grooves are made in the form of a “selected quarter” adjacent to the edges of the belts that are internal to the wall of the I-beam.
Поставленная техническая задача в частном случае предлагаемого изобретения решается тем, что, по крайней мере, один из поясов балки имеет наружную, по отношению к стенке, соединяющей пояса балки (стенке двутавра), грань с фигурной поверхностью в виде части цилиндрической поверхности, имитирующей оцилиндрованное бревно.The technical problem posed in the particular case of the invention is solved by the fact that at least one of the beam belts has an external, with respect to the wall connecting the beam belts (I-beam wall), a face with a figured surface in the form of a part of a cylindrical surface imitating a cylindrical log .
Поставленная техническая задача в частном случае предлагаемого изобретения решается тем, что, по крайней мере, один из поясов балки выполнен с поперечным сечением в виде прямоугольной трапеции, ориентированной таким образом, что противоположная стенке грань пояса наклонна относительно этой стенки, при этом упомянутые выше продольные пазы расположены на более широкой грани пояса.The stated technical problem in the particular case of the invention is solved by the fact that at least one of the girder belts is made with a cross section in the form of a rectangular trapezoid, oriented in such a way that the side of the girdle opposite the wall is inclined relative to this wall, while the above-mentioned longitudinal grooves located on a wider edge of the belt.
Поставленная техническая задача решается также тем, что любой элемент балки может быть выполнен или из сухой строганной древесины, или из клееной древесины, или из древесных материалов, или из полимерных материалов, или из комбинации этих материалов.The stated technical problem is also solved by the fact that any element of the beam can be made either from dry planed wood, or from glued wood, or from wood materials, or from polymeric materials, or from a combination of these materials.
Поставленная техническая задача в предлагаемом изобретении: «Пpoдoльный элемент (вариант 2) для сборной строительной конструкцию) - решается тем, что продольный элемент выполнен в виде двутаврообразной балки, содержащей два пояса, соединенные стенкой, причём на обоих поясах балки на гранях, параллельных стенке двутавра, выполнены продольные пазы. Высота балки не менее 150 мм, её ширина - не менее 100 мм, толщина стенки не менее 6мм, толщина каждого пояса - не менее 25 мм. Пазы имеют размеры: глубина паза не менее 8 мм, ширина - 6-16 мм.The stated technical problem in the present invention: “A sub-element (option 2) for a prefabricated building structure) is solved by the fact that the longitudinal element is made in the form of an I-beam, containing two belts connected by a wall, and on both belts of the beam on the sides parallel to the I-beam wall made longitudinal grooves. The height of the beam is not less than 150 mm, its width is not less than 100 mm, the wall thickness is not less than 6 mm, the thickness of each belt is not less than 25 mm. The grooves have dimensions: the groove depth is at least 8 mm, the width is 6-16 mm.
Поставленная техническая задача в частном случае предлагаемого изобретения решается тем, что указанные пазы выполнены прямоугольными, или трапециевидными, или в форме «лacтoчкин хвоста.The technical task in the particular case of the invention is solved by the fact that these grooves are made rectangular, or trapezoidal, or in the shape of a tail flap.
ЗАМЕНЯЮЩИЙ ЛИСТ (ПРАВИЛО 26) Поставленная техническая задача в частном случае предлагаемого изобретения решается тем, что, по крайней мере, один из поясов балки имеет наружную, по отношению к стенке, соединяющей пояса балки, грань с фигурной поверхностью в виде части цилиндрической поверхности, имитирующей оцилиндрованное бревно. Поставленная техническая задача в частном случае предлагаемого изобретения решается тем, что, по крайней мере, один из поясов балки выполнен с поперечным сечением в виде прямоугольной трапеции, ориентированной таким образом, что противоположная стенке грань пояса наклонна относительно этой стенки, при этом упомянутые выше продольные пазы расположены на более широкой грани пояса. Поставленная техническая задача решается также тем, что любой элемент балки может быть выполнен или из сухой строганной древесины, или из клееной древесины, или из древесных материалов, или из полимерных материалов, или из комбинации этих материалов.SUBSTITUTE SHEET (RULE 26) The technical task in the particular case of the invention is solved by the fact that at least one of the beam belts has an outer face with a curved surface in the form of a part of a cylindrical surface imitating a cylindrical log with respect to the wall connecting the beam belts. The stated technical problem in the particular case of the invention is solved by the fact that at least one of the girder belts is made with a cross section in the form of a rectangular trapezoid, oriented in such a way that the side of the girdle opposite the wall is inclined relative to this wall, while the above-mentioned longitudinal grooves located on a wider edge of the belt. The stated technical problem is also solved by the fact that any element of the beam can be made either from dry planed wood, or from glued wood, or from wood materials, or from polymeric materials, or from a combination of these materials.
Сборная строительная конструкция по предложенному изобретению собранная из двутаврообразных балок, выполненных из материала с низкой теплопроводностью, пояса которых состыкованы между собой по граням, параллельным стенке двутавра так, что между поясами и стенками смежных двутаврообразных балок образовано замкнутое теплозвукоизоляционное пространство, - это универсальная конструкция, пригодная для сборки стен, надподвальных и междуэтажных перекрытий, конструкций крыш и других элементов зданий, при этом все элементы дома могут быть собраны из двутаврообразных балок одного типоразмера без применения дополнительных несущих элементов конструкции.The prefabricated building structure according to the proposed invention assembled from I-beams made of a material with low thermal conductivity, the belts of which are joined together along the faces parallel to the I-beam wall so that a closed heat and sound insulation space is formed between the belts and walls of adjacent I-beams, this is a universal construction suitable for the assembly of walls, basement and floor floors, roof structures and other elements of buildings, while all elements of the house can be with are made of I-beams of the same size without the use of additional load-bearing structural elements.
В данном описании применяется термин «двyтaвpooбpaзнaя бaлкa», в отличие от термина «двyтaвpoвaя бaлкa», который в сфере металлообработки применяется к прокатным профилям, т.е. к цельно-прокатанным металлическим балкам. Балки, предложенные в настоящем изобретении, в своей основе имеют форму двутавра, но при этом не являются цельными, поскольку стенка двутавра вклеена в пазы, выполненные по центру (по оси симметрии) обоих поясов. Кроме того, указанные балки имеют дополнительные элементы на поясах в виде пазов и выступов, или только пазов, или глухих отверстий, чем отличаются от классических двутавровых балок, поэтому термин «двyтaвpooбpaзнaя бaлкa» более точно, по мнению заявителя, определяет конструкцию предложенных продольных элементов.In this description, the term "double beam" is used, in contrast to the term "double beam", which in the field of metalworking is applied to rolling profiles, i.e. to whole-rolled metal beams. The beams proposed in the present invention, basically have the shape of an I-beam, but they are not solid, since the wall of the I-beam is glued into the grooves made in the center (along the axis of symmetry) of both zones. In addition, these beams have additional elements on the belts in the form of grooves and protrusions, or only grooves, or blind holes, which differ from the classic I-beams, therefore, the term "two-beam" more precisely, according to the applicant, determines the design of the proposed longitudinal elements.
ЗАМЕНЯЮЩИЙ ЛИСТ (ПРАВИЛО 26) Расчет, сделанный для двутаврообразной балки с поясами из сухой древесины и стенкой из фанеры, при предпочтительных размерах балки: высота - 180мм, размеры пояса в поперечном сечении - 40мм х 150мм, толщина стенки - 10 мм - обеспечивает с многократным запасом как несущую способность, необходимую для стеновых конструкций, конструкций перекрытий, конструкций крыш, так и необходимые теплофизические свойства для этих конструкций для Урало-Сибирской климатической зоны при заполнении теплозвукоизоляционного пространства теплоизоляционным материалом. Двутаврообразные балки и конструкции из них обладают следующими преимуществами перед конструкциями из других пиломатериалов: высокая удельная прочность балок позволяет использовать их в пролетах большой длины при сохранении прямолинейности и точных размеров конструкций; высокая экономичность балок обеспечивает экономию материалов и трудозатрат при изготовлении балок и при сборке конструкций из них; высокая универсальность балок позволяет использовать их в любых конструкциях зданий или сооружений. Сборка предлагаемых строительных конструкций из двутаврообразных балок не требует больших трудозатрат вследствие небольшого веса балок, простоты их сборки. Так, один погонный метр деревянной двутаврообразной балки весит около 7кг, что в 2 раза меньше веса клеёного бруса с такими же габаритными размерами, и в 4 раза меньше веса клеёного бруса с равноценными теплофизическими свойствами. При сборке конструкций перекрытий и крыш нет необходимости в дополнительных несущих конструктивных элементах: так конструкция перекрытия по предлагаемому изобретению обладает необходимой несущей способностью, а конструкция крыши не требует применения стропил, поскольку сами двутаврообразные балки являются и элементами стропил и элементами собственно крыши одновременно. Все это обеспечивает высокую универсальность, простоту сборки и низкую себестоимость предлагаемых строительных конструкций. Теплозвукоизоляционное пространство, образованное поясами и стенками смежных состыкованных балок является теплоизолятором, и в теплых климатических районах предложенные конструкции могут использоваться без дополнительного утеплителя, что позволяет дополнительно снизить себестоимость конструкции по сравнению с прототипом и другими известными конструкциями. При этом предлагаемые сборные строительные конструкции могут быть использованы без дополнительной чистовой отделки с внутренней и внешней стороны.SUBSTITUTE SHEET (RULE 26) The calculation made for an I-beam with dry wood belts and a plywood wall, with the preferred beam sizes: height - 180 mm, belt dimensions in cross section - 40 mm x 150 mm, wall thickness - 10 mm - provides with multiple margins as the bearing capacity necessary for wall structures, floor structures, roof structures, as well as the necessary thermophysical properties for these structures for the Ural-Siberian climate zone when filling the heat and sound insulation space with heat-insulating material ohm I-beams and structures of them have the following advantages over structures of other lumber: the high specific strength of the beams allows them to be used in long spans while maintaining the straightness and exact dimensions of the structures; high profitability of beams provides savings in materials and labor in the manufacture of beams and in the assembly of structures from them; high versatility of beams allows you to use them in any structures of buildings or structures. The assembly of the proposed building structures from I-beams does not require large labor costs due to the low weight of the beams, the simplicity of their assembly. So, one linear meter of a wooden I-beam weighs about 7 kg, which is 2 times less than the weight of glued beams with the same overall dimensions, and 4 times less than the weight of glued beams with equivalent thermal properties. When assembling the structures of floors and roofs, there is no need for additional load-bearing structural elements: thus, the floor structure according to the invention has the necessary load-bearing capacity, and the roof structure does not require the use of rafters, since the I-beams themselves are both elements of the rafters and elements of the roof itself at the same time. All this provides high versatility, ease of assembly and low cost of the proposed building structures. The heat and sound insulation space formed by the belts and walls of adjacent joined beams is a heat insulator, and in warm climatic regions the proposed structures can be used without additional insulation, which can further reduce the cost of construction compared to the prototype and other known structures. Moreover, the proposed prefabricated building structures can be used without additional finishing on the inside and outside.
ЗАМЕНЯЮЩИЙ ЛИСТ (ПРАВИЛО 26) Соединение смежных балок в описанной конструкции по типу «выcтyп-пaз» с помощью продольных выступов и пазов, выполненных на обоих поясах балок на соответствующих состыкованных гранях, обеспечивает простоту и прочность соединения балок в конструкциях любых элементов здания, высокую несущую способность всей конструкции. При этом размеры выступов и пазов обеспечивают дополнительную несущую способность собранной конструкции для стен, надподвальных или междуэтажных перекрытий и крыш. Пазы и выступы имеют размеры: глубина паза (высота выступа) не менее 8 мм, ширина - 8-16 мм. Нижние пределы размеров балки и пазов и выступов выбраны из условия сохранения таких свойств балки, как универсальность и низкие материалоёмкость и себестоимость. Верхние пределы размеров определяются в конкретных случаях с учетом сохранения этих же свойств, а также технической целесообразности.SUBSTITUTE SHEET (RULE 26) The connection of adjacent beams in the described construction in the “vytyp-paz” type with the help of longitudinal protrusions and grooves made on both girder belts on the respective joined faces ensures the simplicity and strength of the joining of beams in the structures of any building elements, high load-bearing capacity of the entire structure. At the same time, the dimensions of the protrusions and grooves provide additional bearing capacity of the assembled structure for walls, basement or floor floors and roofs. The grooves and protrusions have dimensions: the depth of the groove (protrusion height) is at least 8 mm, the width is 8-16 mm. The lower limits of the dimensions of the beam and grooves and protrusions are selected from the condition of maintaining such beam properties as versatility and low material consumption and cost. The upper size limits are determined in specific cases, taking into account the preservation of the same properties, as well as technical feasibility.
Соединение смежных балок в описанной конструкции посредством продольного нагеля, размещенного в пространстве-канале, образованном продольными пазами, выполненными на состыкованных гранях смежных балок, также обеспечивает простоту и прочность соединения балок в конструкциях любых элементов здания. При этом размеры указанного нагеля и пазов обеспечивают несущую способность собранной конструкции для стен, надподвальных или междуэтажных перекрытий и крыш. Размеры прямоугольных пазов: глубина не менее 10 мм, ширина 6-16 мм. Размеры и форма поперечного сечения продольного нагеля соответствуют размерам и форме поперечного сечения пространства-канала, образованного продольными пазами смежных балок. При этом полученная строительная конструкция сохраняет свои универсальность и низкую себестоимость.The connection of adjacent beams in the described construction by means of a longitudinal nagel placed in a space channel formed by longitudinal grooves made on the joined faces of adjacent beams also provides simplicity and strength of connection of beams in the structures of any building elements. At the same time, the dimensions of the specified nagel and grooves provide the bearing capacity of the assembled structure for walls, basement or floor floors and roofs. Sizes of rectangular grooves: depth not less than 10 mm, width 6-16 mm. The dimensions and the cross-sectional shape of the longitudinal nagle correspond to the dimensions and cross-sectional shape of the space channel formed by the longitudinal grooves of adjacent beams. At the same time, the resulting building structure retains its versatility and low cost.
Соединение смежных балок в описанной конструкции посредством ряда шкантов, установленных в глухих отверстиях, выполненных на состыкованных гранях смежных балок так, что половина длины шканта размещена в глухом отверстии одной из смежных балок, а другая половина шканта размещена в аналогичном глухом отверстии смежной балки, также обеспечивает простоту и прочность соединения балок в конструкциях любых элементов здания. Количество и размеры шкантов рассчитываются в зависимости от условий эксплуатации конструкции. Полученная строительная конструкция сохраняет свои универсальность и низкие материалоёмкость и себестоимость.The connection of adjacent beams in the described construction by means of a series of dowels installed in blind holes made on the joined edges of adjacent beams so that half the length of the dowel is placed in the blind hole of one of the adjacent beams, and the other half of the dowel is placed in a similar blind hole of the adjacent beam, also provides simplicity and durability of joining beams in the structures of any building elements. The number and dimensions of dowels are calculated depending on the operating conditions of the structure. The resulting building structure retains its versatility and low material consumption and cost.
Соединение смежных балок в описанной конструкции посредством закладных элементов-упоров, размещенных в указанном теплозвукоизоляционном пространстве ЗАМЕНЯЮЩИЙ ЛИСТ (ПРАВИЛО 26) между поясами смежных балок, для предотвращения взаимного сдвига наружных граней балок, образующих поверхности собранной конструкции, также обеспечивает простоту и прочность соединения балок в конструкциях любых элементов здания. Используемые при этом двутаврообразные балки без пазов и выступов более простые и экономичные, чем балки с пазами и выступами или только с пазами. Применение в качестве закладных элементов поперечных вставок из отходов древесины не приводит к усложнению и удорожанию конструкции, в то же время уменьшая отходы производства. Применение в качестве закладных элементов твердого теплозвукоизоляционного материала высокой плотности, например, пенополистирола, позволяет сделать процесс сборки еще более простым, поскольку твердый теплозвукоизоляционный материал выполняет одновременно две функции: функцию предотвращения сдвига граней смежных балок, образующих поверхности собранной конструкции, относительно друг друга, и функцию теплозвукоизоляции собранной конструкции. При этом полученная строительная конструкция сохраняет свои универсальность и низкие материалоёмкость и себестоимость.The connection of adjacent beams in the described design by means of embedded elements-stops placed in the specified heat and sound insulation space SUBSTITUTE SHEET (RULE 26) between the belts of adjacent beams, to prevent mutual displacement of the outer faces of the beams forming the surface of the assembled structure, it also provides simplicity and strength of connection of beams in the structures of any building elements. The I-beams used in this case without grooves and protrusions are simpler and more economical than beams with grooves and protrusions or only with grooves. The use of transverse inserts from wood waste as embedded elements does not lead to complication and cost of construction, while at the same time reducing production waste. The use of high-density solid heat and sound insulation material, for example, polystyrene foam, as mortgage elements makes the assembly process even simpler, since the solid heat and sound insulation material performs two functions at the same time: the function of preventing the faces of adjacent beams forming the surfaces of the assembled structure from shifting relative to each other, and the function heat and sound insulation of the assembled structure. At the same time, the resulting building structure retains its versatility and low material consumption and cost.
Дополнение конструкции, по крайней мере, одной балкой, по крайней мере, один из поясов которой имеет толщину, превышающую толщину поясов других балок конструкции, для образования выступа-опоры для укладки балок междуэтажного перекрытия и/или пола или иных горизонтальных или наклонных перегородок повышает простоту сборки стеновой конструкции в месте укладки перекрытия, поскольку при этом не требуется дополнительных несущих элементов и операций по их установке. При этом снижается трудоемкость и стоимость установки любых перекрытий или иных горизонтальных или наклонных перегородок.Supplementing the structure with at least one beam, at least one of the belts of which has a thickness exceeding the thickness of the belts of the other beams of the structure, to form a protrusion support for laying the beams of the floor and / or floor or other horizontal or inclined partitions increases the simplicity assembling the wall structure at the place of laying the floor, since this does not require additional load-bearing elements and installation operations. This reduces the complexity and cost of installing any floors or other horizontal or inclined partitions.
Заполнение теплозвукоизоляционного пространства между поясами и стенками смежных балок любым известным теплозвукоизоляционным материалом повышает теплофизические свойства конструкции. При этом материал не требует дополнительного крепления, а просто закладывается в указанное пространство. При указанных выше размерах балки и применении любых известных для этих целей материалов такая теплоизоляция полностью соответствует требованиям строительных норм для районов Урала и Сибири.Filling the heat and sound insulating space between the belts and walls of adjacent beams with any known heat and sound insulating material increases the thermophysical properties of the structure. In this case, the material does not require additional fastening, but simply is laid in the specified space. With the above dimensions of the beam and the use of any materials known for these purposes, such thermal insulation fully complies with the requirements of building codes for the regions of the Urals and Siberia.
Выполнение, по крайней мере, одного из поясов двутаврообразных балок с наружной по отношению к стенке двутавра грани с фигурной поверхностью в виде части цилиндрической поверхности, имитирующей оцилиндрованное бревно,The implementation of at least one of the belts of I-beams with an outer face with respect to the I-wall of the beam with a figured surface in the form of a part of a cylindrical surface simulating a cylindrical log,
ЗАМЕНЯЮЩИЙ ЛИСТ (ПРАВИЛО 26) дополнительно к поставленным техническим задачам повышает декоративные свойства конструкции, сохраняя при этом все вышеуказанные положительные качества балки.SUBSTITUTE SHEET (RULE 26) in addition to the assigned technical tasks, it increases the decorative properties of the structure, while maintaining all of the above positive qualities of the beam.
Выполнение, по крайней мере, одного из поясов двутаврообразных балок с поперечным сечением в виде прямоугольной трапеции, ориентированной таким образом, что противоположная стенке двутавра грань пояса наклонна, дополнительно к поставленным техническим задачам обеспечивает меньшее намокание стены во время дождя, вследствие стекания дождя по наклонным граням балок, а также увеличивает декоративные свойства конструкции, сохраняя при этом все вышеуказанные положительные качества балки.The implementation of at least one of the girders of I-beams with a cross-section in the form of a rectangular trapezoid, oriented in such a way that the edge of the girder opposite the wall of the I-beam, in addition to the assigned technical tasks, provides less wetting of the wall during rain, due to rain draining along the inclined edges beams, and also increases the decorative properties of the structure, while maintaining all of the above positive qualities of the beam.
Выполнение продольного элемента в виде двутаврообразной балки (вариант 1), содержащей два пояса, соединенных стенкой, таким образом, что на обоих поясах балки на гранях, параллельных стенке, по одну сторону от этой стенки выполнен, по крайней мере, один продольный выступ, а по другую сторону от стенки выполнены соответствующие выступам продольные пазы, позволяет получить более легкую, прочную и универсальную строительную балку по сравнению с клеёным брусом такого же поперечного сечения. При сборке балок путем состыковки их по параллельным стенке двутавра граням обоих поясов получается строительная конструкция легкая, прочная, с высокими эстетическими свойствами без обязательной дополнительной отделки, из которой могут быть собраны различные строительные конструкции: стены, надподвальные и междуэтажные перекрытия, стропило-крыши, заборы, лестницы и другие. Выполнение на гранях, по которым стыкуются балки, пазов и соответствующих им выступов предназначено не только для плотного соединения балок, но и для обеспечения высокой несущей способности конструкции, собранной из предложенных балок. При одинаковых габаритных размерах предложенная двутаврообразная балка в 2 раза легче клеёного бруса из такого же материала, но при этом теплофизические свойства балки из дерева в 2 раза выше, чем у клеёного бруса с такими же размерами. Предложенные двутаврообразные балки обладают следующими преимуществами перед конструкциями из других пиломатериалов: высокая удельная прочность балок позволяет использовать их в пролетах большой длины при сохранении прямолинейности и точных размеров конструкций; высокая экономичность балок обеспечивает экономию материалов и трудозатрат при изготовлении балок и при сборке конструкций из них, высокая универсальность балок позволяет использовать их в любых конструкциях зданий или сооружений.The execution of the longitudinal element in the form of a I-beam (option 1), containing two belts connected by a wall, so that on both sides of the beam on the sides parallel to the wall, at least one longitudinal protrusion is made on one side of this wall, and longitudinal grooves corresponding to the protrusions are made on the other side of the wall, which makes it possible to obtain a lighter, stronger and more versatile building beam compared to glued beams of the same cross section. When assembling beams by joining them on the parallel walls of the I-beams, the edges of both belts produce a light, strong building structure with high aesthetic properties without the need for additional decoration, from which various building structures can be assembled: walls, basement and floor floors, rafters, roofs, fences , stairs and others. The execution on the faces along which the beams are joined, the grooves and the protrusions corresponding to them, is intended not only to tightly connect the beams, but also to ensure high load-bearing capacity of the structure assembled from the proposed beams. With the same overall dimensions, the proposed I-beam is 2 times lighter than a glued beam of the same material, but the thermal properties of a beam of wood are 2 times higher than that of a glued beam with the same dimensions. The proposed I-beams have the following advantages over structures of other lumber: the high specific strength of the beams allows them to be used in spans of large length while maintaining the straightness and exact dimensions of the structures; high profitability of beams provides savings in materials and labor costs in the manufacture of beams and in the assembly of structures from them, the high universality of beams allows their use in any structures of buildings or structures.
ЗАМЕНЯЮЩИЙ ЛИСТ (ПРАВИЛО 26) Высота балки не менее 150 мм, её ширина - не менее 100 мм, толщина стенки не менее 6мм, толщина каждого пояса - не менее 25 мм. Расчет, сделанный для двутаврообразной балки с поясами из сухой древесины и стенкой из фанеры, при оптимальных размерах балки: высота - 180мм, размеры пояса в поперечном сечении - 40мм х 150мм, толщина стенки - 10мм - обеспечивает с многократным запасом как несущую способность, необходимую для стеновых конструкций, конструкций перекрытий, конструкций крыш, так и необходимые теплофизические свойства для этих конструкций для Урало-Сибирской климатической зоны при заполнении теплозвукоизоляционного пространства теплоизоляционным материалом. Двутаврообразные балки и конструкции из них обладают следующими преимуществами перед конструкциями из других пиломатериалов: высокая удельная прочность балок позволяет использовать их в пролетах большой длины при сохранении прямолинейности и точных размеров конструкций; высокая экономичность балок обеспечивает экономию материалов и трудозатрат при изготовлении балок и при сборке конструкций из них; высокая универсальность балок позволяет использовать их в любых конструкциях зданий или сооружений.SUBSTITUTE SHEET (RULE 26) The height of the beam is not less than 150 mm, its width is not less than 100 mm, the wall thickness is not less than 6 mm, the thickness of each belt is not less than 25 mm. The calculation made for an I-beam with dry wood belts and a plywood wall, with optimal beam sizes: height - 180mm, belt dimensions in cross section - 40mm x 150mm, wall thickness - 10mm - provides with multiple margins as the bearing capacity necessary for wall structures, floor structures, roof structures, as well as the necessary thermophysical properties for these structures for the Ural-Siberian climate zone when filling the heat and sound insulation space with heat-insulating material. I-beams and structures of them have the following advantages over structures of other lumber: the high specific strength of the beams allows them to be used in long spans while maintaining the straightness and exact dimensions of the structures; high profitability of beams provides savings in materials and labor in the manufacture of beams and in the assembly of structures from them; high versatility of beams allows you to use them in any structures of buildings or structures.
Сборка предлагаемых строительных конструкций из двутаврообразных балок не требует больших трудозатрат вследствие небольшого веса балок, простоты их сборки. Так, один погонный метр двутаврообразной балки весит около 7кг, что в 2 раза меньше веса клеёного бруса с такими же габаритными размерами, и в 4 раза меньше веса клеёного бруса с равноценными теплофизическими свойствами. Соответственно и стоимость двутаврообразной балки в 2 и более раз ниже, чем стоимость клеёного бруса таких же размеров.The assembly of the proposed building structures from I-beams does not require large labor costs due to the low weight of the beams, the simplicity of their assembly. So, one linear meter of an I-beam weighs about 7 kg, which is 2 times less than the weight of glued beams with the same overall dimensions, and 4 times less than the weight of glued beams with equivalent thermophysical properties. Accordingly, the cost of an I-beam is 2 or more times lower than the cost of glued beams of the same size.
Таким образом, предложенный продольный элемент в виде двутаврообразной балки менее материалоёмок, чем клеёный брус, при этом имеет лучшие теплофизические свойства и высокую универсальность, что делает его пригодным для сборки различных элементов строения: стеновых конструкций, междуэтажных перекрытий, полов, стропило-крыш, перегородок, лестниц и других строительных конструкций без применения вспомогательных несущих конструктивных элементов, при этом получаемые конструкции не требуют обязательного применения дополнительных облицовочных материалов.Thus, the proposed longitudinal element in the form of a I-beam is less material-intensive than glued beams, while it has better thermophysical properties and high versatility, which makes it suitable for assembling various structural elements: wall structures, floors, floors, rafters, partitions , stairs and other building structures without the use of auxiliary load-bearing structural elements, while the resulting structures do not require the mandatory use of additional claddings cing materials.
Прямоугольные пазы и выступы на стыкуемых гранях балок имеют простую форму и просты в изготовлении, обеспечивают минимальные отходы древесины, при этом необходима точность изготовления. Размеры выступов и пазов обеспечивают ЗАМЕНЯЮЩИЙ ЛИСТ (ПРАВИЛО 26) несущую способность собранной конструкции для стен, надподвальных или междуэтажных перекрытий и крыш. Пазы и выступы имеют размеры: глубина прямоугольного паза (высота выступа) не менее 8 мм, ширина - 8-16 мм. Нижние пределы размеров балки и пазов и выступов выбраны из условия сохранения таких свойств балки, как универсальность и низкие материалоёмкость и себестоимость. Верхние пределы размеров определяются в конкретных случаях с учетом сохранения этих же свойств, а также технической целесообразности.Rectangular grooves and protrusions on the abutting faces of the beams have a simple shape and are easy to manufacture, provide minimal wood waste, and manufacturing accuracy is required. The dimensions of the protrusions and grooves provide a SUBSTITUTE SHEET (RULE 26) load-bearing capacity of the assembled structure for walls, basement or interfloor ceilings and roofs. The grooves and protrusions have dimensions: the depth of the rectangular groove (protrusion height) is at least 8 mm, the width is 8-16 mm. The lower limits of the dimensions of the beam and grooves and protrusions are selected from the condition of maintaining such beam properties as versatility and low material consumption and cost. The upper size limits are determined in specific cases, taking into account the preservation of the same properties, as well as technical feasibility.
Пазы и выступы трапециевидной формы требует меньшей точности изготовления, обеспечивают самоцентровку собираемых элементов. Пазы и выступы в форме «лacтoчкин xвocт» обеспечивают надежное соединение с высокой несущей способностью, когда это необходимо достигнуть без применения дополнительной проклейки, например, в условиях с низкой температурой окружающей среды.The grooves and protrusions of the trapezoidal shape require less precision manufacturing, provide self-centering of the assembled elements. Grooves and protrusions in the shape of a “short tail” provide a reliable connection with high bearing capacity when it is necessary to achieve this without additional sizing, for example, in conditions with low ambient temperature.
Многошиповые пазы-выступы обеспечивают высокую несущую способность при меньшей глубине пазов и высоте выступов, обеспечивают самоцентровку собираемых элементов, кроме того, они более сохранны при перевозке.Multi-threaded grooves-protrusions provide high bearing capacity with a smaller depth of the grooves and the height of the protrusions, provide self-centering of the assembled elements, in addition, they are more preserved during transportation.
Пазы в форме «выбpaннaя чeтвepть» не требуют высокой точности изготовления, обеспечивают самоцентровку деталей при сборке.Grooves in the shape of the “selected quarter” do not require high precision manufacturing, provide self-centering of parts during assembly.
Выполнение, по крайней мере, одного из поясов двутаврообразных балок с наружной по отношению к стенке двутавра грани с фигурной поверхностью в виде части цилиндрической поверхности, имитирующей оцилиндрованное бревно, повышает декоративные свойства конструкции.The implementation of at least one of the belts of I-beams with an external face with respect to the I-wall of the I-beam with a figured surface in the form of a part of a cylindrical surface imitating a rounded log increases the decorative properties of the structure.
Выполнение, по крайней мере, одного из поясов двутаврообразных балок с поперечным сечением в виде прямоугольной трапеции, ориентированной таким образом, что противоположная стенке двутавра грань пояса наклонна, обеспечивает меньшее намокание стены во время дождя, вследствие стекания дождя по наклонным граням балок, а также увеличивает декоративные свойства конструкции.The implementation of at least one of the belts of I-beams with a cross-section in the form of a rectangular trapezoid, oriented in such a way that the edge of the belt is opposite to the wall of the I-beam, provides less wetting of the wall during rain, due to rain draining along the inclined edges of the beams, and also increases decorative properties of the structure.
Выполнение продольного элемента в виде двутаврообразной балки (вариант 2), содержащей два пояса, соединенных стенкой, таким образом, что на обоих поясах балки на гранях, параллельных стенке двутавра, выполнены продольные пазы, позволяет получить легкую, прочную и универсальную строительную балку. При стыковке балок по граням с продольными пазами, указанные пазы смежных балок образуют продольное пространство-канал, в котором размещают продольный нагельThe execution of the longitudinal element in the form of a I-beam (option 2), containing two zones connected by a wall, so that longitudinal grooves are made on both sides of the beam on the faces parallel to the wall of the I-beam, which makes it possible to obtain a light, strong and versatile building beam. When joining the beams along the faces with longitudinal grooves, these grooves of adjacent beams form a longitudinal space-channel, in which the longitudinal
ЗАМЕНЯЮЩИЙ ЛИСТ (ПРАВИЛО 26) для соединения балок и дополнительного повышения несущей способности собранной конструкции. Размеры прямоугольных пазов: глубина не менее 10 мм, ширина 6-16 мм. Нижние пределы размеров балки и пазов выбраны из условия сохранения таких свойств балки, как универсальность и низкие материалоёмкость и себестоимость. Верхние пределы размеров определяются в конкретных случаях с учетом сохранения этих же свойств, а также технической целесообразности. Размеры и форма поперечного сечения продольного нагеля соответствуют размерам и форме поперечного сечения пространства-канала, образованного продольными пазами смежных балок. При такой сборке получается строительная конструкция легкая, прочная, с высокими эстетическими свойствами без обязательной дополнительной отделки, из которой могут быть собраны различные строительные конструкции: стены, надподвальные и междуэтажные перекрытия, стропило-крыши, заборы, лестницы и другие.SUBSTITUTE SHEET (RULE 26) for joining beams and further increasing the bearing capacity of the assembled structure. Sizes of rectangular grooves: depth not less than 10 mm, width 6-16 mm. The lower limits of the dimensions of the beam and grooves are selected from the condition of maintaining such beam properties as versatility and low material consumption and cost. The upper size limits are determined in specific cases, taking into account the preservation of the same properties, as well as technical feasibility. The dimensions and the cross-sectional shape of the longitudinal nagle correspond to the dimensions and cross-sectional shape of the space channel formed by the longitudinal grooves of adjacent beams. With this assembly, the building structure is light, strong, with high aesthetic properties without the need for additional finishing, from which various building structures can be assembled: walls, basement and floor floors, roof rafters, fences, stairs and others.
Выполнение балки с пазами на упомянутых гранях обоих поясов делает ее симметричной и удобной при сборке вследствие отсутствия необходимости ее специального ориентирования. При этом сохраняется её универсальность и низкие материалоёмкость и себестоимость.The implementation of the beam with grooves on the mentioned faces of both belts makes it symmetrical and convenient to assemble due to the absence of the need for its special orientation. At the same time, its versatility and low material consumption and cost are maintained.
Выполнение на гранях, по которым стыкуются балки, пазов с последующим размещением в пазах смежных балок продольного нагеля предназначено не только для плотного соединения балок, но и для обеспечения высокой несущей способности конструкции, собранной из предложенных балок. При одинаковых габаритных размерах предложенная двутаврообразная балка в 2 раза легче бруса из такого же материала, но при этом теплофизические свойства балки из дерева в 2 раза выше, чем у деревянного бруса с такими же размерами.The execution on the faces along which the beams are joined, grooves with subsequent placement in the grooves of adjacent beams of the longitudinal nagel is intended not only to tightly connect the beams, but also to ensure high load-bearing capacity of the structure assembled from the proposed beams. With the same overall dimensions, the proposed I-beam is 2 times lighter than a beam of the same material, but the thermal properties of a beam of wood are 2 times higher than that of a wooden beam with the same dimensions.
Предложенные двутаврообразные балки обладают следующими преимуществами перед конструкциями из других пиломатериалов: высокая удельная прочность балок позволяет использовать их в пролетах большой длины при сохранении прямолинейности и точных размеров конструкций; высокая экономичность балок обеспечивает экономию материалов и трудозатрат при изготовлении балок и при сборке конструкций из них, высокая универсальность балок позволяет использовать их в любых конструкциях зданий или сооружений.The proposed I-beams have the following advantages over structures of other lumber: the high specific strength of the beams allows them to be used in spans of large length while maintaining the straightness and exact dimensions of the structures; high profitability of beams provides savings in materials and labor costs in the manufacture of beams and in the assembly of structures from them, the high universality of beams allows their use in any structures of buildings or structures.
Высота балки не менее 150 мм, её ширина - не менее 100 мм, толщина стенки не менее 6мм, толщина каждого пояса - не менее 25 мм. Расчет, сделанный для двутаврообразной балки с поясами из сухой древесины и стенкой из фанеры, при оптимальных размерах балки: высота - 180мм, размеры пояса в поперечном сечении -The height of the beam is not less than 150 mm, its width is not less than 100 mm, the wall thickness is not less than 6 mm, the thickness of each belt is not less than 25 mm. The calculation made for an I-beam with dry wood belts and a plywood wall, with optimal beam sizes: height - 180 mm, belt dimensions in cross section -
ЗАМЕНЯЮЩИЙ ЛИСТ (ПРАВИЛО 26) 40мм х 150мм, толщина стенки - 10мм - обеспечивает с многократным запасом как несущую способность, необходимую для стеновых конструкций, конструкций перекрытий, конструкций крыш, так и необходимые теплофизические свойства для этих конструкций для Урало-Сибирской климатической зоны с учетом использования теплозащитных материалов в теплозвукоизоляционном пространстве конструкций.SUBSTITUTE SHEET (RULE 26) 40mm x 150mm, wall thickness - 10mm - provides with a multiple margin both the bearing capacity necessary for wall structures, floor structures, roof structures, and the necessary thermal properties for these structures for the Ural-Siberian climate zone, taking into account the use of heat-shielding materials in heat and sound insulation space constructions.
Таким образом, предложенный продольный элемент в виде двутаврообразной балки описанной конструкции менее материалоёмок, чем брус, при этом имеет лучшие теплофизические свойства и высокую универсальность, что делает его пригодным для сборки различных элементов строения: стеновых конструкций, междуэтажных перекрытий, полов, стропило-крыш, перегородок, лестниц и других строительных конструкций, не требующих обязательного применения дополнительных облицовочных строительных материалов.Thus, the proposed longitudinal element in the form of a I-beam of the described construction is less material-intensive than a beam, while it has better thermophysical properties and high versatility, which makes it suitable for assembling various structural elements: wall structures, floors, floors, rafters, roofs, partitions, stairs and other building structures that do not require the mandatory use of additional facing building materials.
Выполнение, по крайней мере, одного из поясов двутаврообразных балок с наружной по отношению к стенке двутавра грани с фигурной поверхностью в виде части цилиндрической поверхности, имитирующей оцилиндрованное бревно, повышает декоративные свойства конструкции.The implementation of at least one of the belts of I-beams with an external face with respect to the I-wall of the I-beam with a figured surface in the form of a part of a cylindrical surface imitating a rounded log increases the decorative properties of the structure.
Выполнение, по крайней мере, одного из поясов двутаврообразных балок с поперечным сечением в виде прямоугольной трапеции, ориентированной таким образом, что противоположная стенке двутавра грань пояса наклонна, обеспечивает меньшее намокание стены во время дождя, вследствие отекания дождя по наклонным граням балок, а также увеличивает декоративные свойства конструкции.The implementation of at least one of the belts of I-beams with a cross-section in the form of a rectangular trapezoid, oriented in such a way that the edge of the belt is opposite to the wall of the I-beam, provides less wetting of the wall during rain, due to the outflow of rain along the inclined edges of the beams, and also increases decorative properties of the structure.
Предложенная группа изобретений поясняется чертежами.The proposed group of inventions is illustrated by drawings.
На фиг. 1 схематично изображена часть дома, стены, перекрытие и крыша которого собраны из предложенных конструкций.In FIG. 1 schematically shows a part of the house, the walls, the ceiling and roof of which are assembled from the proposed structures.
На фиг. 2 схематично изображены конструкции стены и перекрытия с балкой, образующей опору для перекрытия. На фиг. 3 схематично изображено поперечное сечение двутаврообразной балки с прямоугольными пазами и выступами.In FIG. 2 schematically depicts wall and floor structures with a beam forming a support for the floor. In FIG. 3 schematically shows a cross-section of an I-beam with rectangular grooves and protrusions.
На фиг. 4 схематично изображено поперечное сечение двутаврообразной балки с многошиповыми трапециевидными пазами и выступами.In FIG. 4 schematically shows a cross section of an I-beam with multi-threaded trapezoidal grooves and protrusions.
ЗАМЕНЯЮЩИЙ ЛИСТ (ПРАВИЛО 26) На фиг. 5 схематично изображено поперечное сечение двутаврообразной балки с пазами и выступами в форме «выбpaннaя чeтвepть».SUBSTITUTE SHEET (RULE 26) In FIG. 5 is a schematic cross-sectional view of an I-beam with grooves and protrusions in the shape of a “selected quarter”.
На фиг. 6 схематично изображено поперечное сечение двутаврообразной балки с наклонными гранями для стекания дождя. На фиг. 7 схематично изображено поперечное сечение двух состыкованных двутаврообразных балок с пазами для размещения в них продольного нагеля.In FIG. 6 schematically shows a cross section of an I-beam with inclined faces for rain to drain. In FIG. 7 schematically shows a cross-section of two joined I-beam with grooves for placement of a longitudinal nagel in them.
На фиг. 8 схематично изображено поперечное сечение двутаврообразной балки с пазами в форме «лacтoчкин xвocт».In FIG. 8 is a schematic cross-sectional view of an I-beam with grooves in the shape of a “flat tail”.
На фиг. 9 в изометрии изображена часть конструкции, в которой двутаврообразные балки выполнены с имитацией бревенчатой поверхности и соединены между собой посредством ряда шкантов.In FIG. 9 is an isometric view of a portion of a structure in which I-beams are imitated with a log surface and interconnected by a series of dowels.
На фиг. 10 схематично изображено поперечное сечение двух состыкованных двутаврообразных балок с имитацией бревенчатой поверхности, соединенных между собой посредством закладного элемента-упора из твердого теплозвукоизоляционного материала.In FIG. 10 schematically depicts a cross-section of two joined I-beam with beams imitating a log surface, interconnected by means of a stop element made of solid heat and sound insulating material.
На фиг. 11 в изометрии изображена часть конструкции, в которой двутаврообразные балки выполнены с имитацией бревенчатой поверхности и соединены между собой посредством периодически размещенных закладных элементов-упоров, размещенных в теплозвукоизоляционном пространстве.In FIG. 11 is an isometric view of a part of a structure in which I-beams are made with imitation of a log surface and interconnected by periodically placed embedded stop elements placed in a heat and sound insulating space.
Сборная строительная конструкция, изображенная на фиг. 1 представляет собой стену 1, перекрытие между этажами 2, крышу 3, образованные уложенными вплотную друг к другу продольными двутаврообразными балками 4, соединенными между собой посредством соединения «выcтyп-пaз». Указанные балки могут быть соединены и другими способами, описанными ниже. Смежные балки собранной конструкции образуют теплозвукоизоляционное пространство 5, в котором может быть размещен теплозвукоизоляционный материал, например, на основе базальтового волокна или любой другой, применяемый для этих целей.The prefabricated building structure shown in FIG. 1 represents a wall 1, an overlap between floors 2, a roof 3, formed by longitudinal I-beams 4 stacked closely adjacent to each other, interconnected by means of a “fast-groove” connection. These beams can be connected in other ways, described below. Adjoining beams of the assembled structure form a heat and sound insulating space 5, in which heat and sound insulating material, for example, based on basalt fiber or any other material used for these purposes, can be placed.
Для установки балок междуэтажного перекрытия 2 в сборной конструкции стены 1 предусмотрены специальные балки б, у которых пояса имеют толщину в 1,5 - 3 раза большую, чем пояса других балок конструкции. На фиг. 2 показан вариант исполнения специальной балки 6 для образования опоры для перекрытия, у которой только один из поясов имеет толщину в 1.5 - 3 раза большую, чем толщина другого пояса и других балок стеновой конструкции. При этом образуется выступ, на которыйTo install the beams of the interfloor overlap 2 in the prefabricated structure of the wall 1, special beams b are provided, in which the belts have a thickness of 1.5 to 3 times greater than the belts of other beams of the structure. In FIG. 2 shows an embodiment of a special beam 6 for forming a support for overlapping, in which only one of the belts has a thickness of 1.5 to 3 times greater than the thickness of the other belt and other beams of the wall structure. In this case, a protrusion is formed on which
ЗАМЕНЯЮЩИЙ ЛИСТ (ПРАВИЛО 26) укладываются балки перекрытия. Таким же образом могут быть образованы выступы- опоры для иных горизонтальных или наклонных перегородок.SUBSTITUTE SHEET (RULE 26) floor beams are laid. In the same way, protrusions-supports for other horizontal or inclined partitions can be formed.
Двутаврообразные балки 4 могут быть изготовлены из сухой, строганной древесины, клеёного щита, из древесных материалов марок ОСП (ориентированно- стружечная плита), LVL (lаmiпаtеd vепееr lumbеr - материал, произведенный на основе клееного шпона хвойных пород древесины с продольным направлением волокон во всех слоях шпона), МДФ (Мiddlе Dепsitу Fibеrbоаrd - среднеплотное волокнистое покрытие), ЛДСП (ламинированная древесно-стружечная плита), фанеры, современных полимерных материалов, например, полистирола или поликарбоната. Двутаврообразные балки могут быть изготовлены из комбинаций перечисленных материалов, например, пояса балки могут быть изготовлены из деревянной строганной доски или клеёного щита, а соединяющая пояса стенка - из древесных материалов или пластика. Древесина балок может быть подвергнута антисептической, гидрофобной и антипиреновой обработке с обеспечением требуемой степени огнестойкости в соответствии со СНиП 21-01-97.Double-tee beams 4 can be made of dry, planed wood, glued boards, wood materials of OSP (oriented particle board), LVL (laminated wood lumber - material made from glued veneer of coniferous wood with the longitudinal direction of the fibers in all layers veneer), MDF (Middle Depot Fiberboard - medium-density fiber coating), chipboard (laminated particle board), plywood, modern polymeric materials, such as polystyrene or polycarbonate. I-beams can be made from combinations of the listed materials, for example, the beam belts can be made from planed wood or glued boards, and the wall connecting the belts can be made from wood materials or plastic. Beam wood can be subjected to antiseptic, hydrophobic and flame retardant treatment with the required degree of fire resistance in accordance with SNiP 21-01-97.
На фиг. 3 представлена двутаврообразная балка, ориентированная таким образом, как она располагается в стеновой конструкции, при этом указаны размеры балки, где а - высота балки, b - ширина балки, с - толщина стенки. В предпочтительном варианте исполнения балки из строганной древесины со стенкой из фанеры, она имеет следующие размеры: а = 180мм; b = 150мм, с = 10мм. При этом толщина поясов равна 40мм. Длина балки может быть до 18 метров.In FIG. Figure 3 shows an I-beam, oriented in such a way as it is located in the wall structure, the dimensions of the beam being indicated, where a is the height of the beam, b is the width of the beam, and c is the wall thickness. In a preferred embodiment, the beam is made of planed wood with a wall of plywood, it has the following dimensions: a = 180mm; b = 150mm, s = 10mm. Moreover, the thickness of the belts is 40 mm. The length of the beam can be up to 18 meters.
Балки 4 указанной сборной конструкции могут быть соединены разъёмно или неразъёмно различными способами. На Фиг. 1 изображены конструкции, в которой двутаврообразные балки 4 соединены между собой по принципу «выcтyп-впaдинa» с помощью продольных выступов 7 и пазов 8, показанных на фиг. 3, 4 и 6. Пазы и выступы могут иметь различную форму. Размеры пазов и выступов рассчитываются по известным правилам в зависимости от предъявляемых к конструкции требований.Beams 4 of the specified prefabricated structure can be connected demountably or indivisibly in various ways. In FIG. 1 shows a structure in which I-beams 4 are interconnected according to the “hollow” principle using longitudinal protrusions 7 and grooves 8 shown in FIG. 3, 4 and 6. The grooves and protrusions may have a different shape. The dimensions of the grooves and protrusions are calculated according to well-known rules, depending on the requirements for the design.
Двутаврообразные балки могут быть соединены между собой посредством продольного нагеля, размещенного в канале 9 (фиг. 7), образованном пазами смежных балок. Продольный нагель выполнен в виде длинномерного элемента, размеры и форма поперечного сечения которого соответствуют размерам и форме поперечного сечения канала 9. Форма пазов может быть различной, например, в виде «лacтoчкинoгo xвocтa», как показано на фиг. 8.I-beams can be interconnected by means of a longitudinal dowel placed in a channel 9 (Fig. 7) formed by grooves of adjacent beams. The longitudinal dowel is made in the form of a lengthy element, the dimensions and cross-sectional shape of which correspond to the dimensions and cross-sectional shape of channel 9. The shape of the grooves can be different, for example, in the form of a “flat tail”, as shown in FIG. 8.
ЗАМЕНЯЮЩИЙ ЛИСТ (ПРАВИЛО 26) Двутаврообразные балки 4 могут быть соединены между собой посредством ряда шкантов 10, установленных в глухих отверстиях 11, выполненных на состыкованных гранях смежных балок, при этом половина длины шканта размещена в глухом отверстии одной из смежных балок, а другая половина шканта размещена в аналогичном глухом отверстии смежной балки, как это показано на фиг. 9.SUBSTITUTE SHEET (RULE 26) I-beams 4 can be interconnected by means of a series of dowels 10 mounted in blind holes 11 made on the joined edges of adjacent beams, with half the length of the dowel placed in a blind hole of one of the adjacent beams, and the other half of the dowel placed in a similar blind hole of an adjacent beams, as shown in FIG. 9.
Двутаврообразные балки 4 могут быть соединены между собой посредством закладных элементов-упоров 12 (фиг. 10), размещенных в указанном теплозвукоизоляционном пространстве между поясами смежных двутаврообразных балок для предотвращения взаимного сдвига наружных граней балок, образующих поверхности собранной конструкции. При этом указанные закладные элементы могут быть выполнены из теплозвукоизоляционного материала высокой плотности, например, пенополистирола. В другом частном случае исполнения указанные закладные элементы могут быть выполнены в виде поперечных вставок 13 (фиг. 11) из древесины, отходов древесины, древесных материалов, расположенных на расстоянии друг от друга с возможностью размещения между ними теплоизоляционного материала.I-beams 4 can be interconnected by means of embedded stop elements 12 (Fig. 10) located in the specified heat and sound insulation space between the belts of adjacent I-beams to prevent mutual displacement of the outer faces of the beams forming the surface of the assembled structure. Moreover, these embedded elements can be made of heat and sound insulation material of high density, for example, polystyrene foam. In another particular case of execution, these embedded elements can be made in the form of transverse inserts 13 (Fig. 11) of wood, wood waste, wood materials located at a distance from each other with the possibility of placing heat-insulating material between them.
Двутаврообразные балки 4 могут быть выполнены с фигурными наружными гранями 14, имитирующими бревно. Сборная конструкция из таких балок выглядит похожей на бревенчатую конструкцию, как это показано на фигурах 9 и 11. Фигурная грань 14 может быть выполнена только на одном поясе балки, тогда собранная конструкция снаружи будет похожа на бревенчатую конструкцию, а внутри - на конструкцию из бруса.I-beams 4 can be made with curly outer edges 14 that simulate a log. The prefabricated structure of such beams looks like a log structure, as shown in Figures 9 and 11. The curved face 14 can be made on only one belt of the beam, then the assembled structure will look like a log structure on the outside, and on the beam structure inside.
Двутаврообразные балки 4 могут быть выполнены с наклонными гранями поясов, ориентированных так, что наклонные поверхности граней 15 (фиг. 6) направлены в одну сторону и обеспечивают стекание дождевой воды. Кроме того, такая поверхность собранной конструкции может быть выполнена с декоративными целями.I-beam 4 can be made with inclined faces of the belts, oriented so that the inclined surfaces of the faces 15 (Fig. 6) are directed in one direction and provide rainwater runoff. In addition, such a surface of the assembled structure can be made with decorative purposes.
Наклонная грань 15 может быть выполнена только на одном поясе балки.Inclined face 15 can be performed on only one belt of the beam.
Предложенная балка может быть изготовлена из древесины или древесных материалов на известных технологических линиях по известной технологии, соответствующей всем требованиям строительных ГОСТов и СНИПов. Кроме того, современное оборудование позволяет изготовить двутаврообразные балки из полимерных материалов, например, полистирола, поликарбоната, оргстекла по прочности не уступающих соразмерным балкам из древесины. Балки из пластиковThe proposed beam can be made of wood or wood materials on known production lines using known technology that meets all the requirements of construction GOSTs and SNIPs. In addition, modern equipment allows the manufacture of I-beams from polymer materials, for example, polystyrene, polycarbonate, plexiglas, which are not inferior in strength to comparable proportional beams from wood. Plastic beams
ЗАМЕНЯЮЩИЙ ЛИСТ (ПРАВИЛО 26) могут быть цельными или склеенными, прозрачными или непрозрачными, разноцветными, с рисунком и пр., при этом они могут быть выполнены из пластика не поддерживающего горение.SUBSTITUTE SHEET (RULE 26) can be solid or glued, transparent or opaque, multi-colored, with a pattern, etc., while they can be made of plastic that does not support combustion.
Сборная стеновая конструкция собирается следующим образом.Prefabricated wall structure is assembled as follows.
На фундамент или подготовленную поверхность устанавливается первая двутаврообразная балка 4 пазами вниз с предварительно заложенным в пространство между поясами и стенками балки тештозвукоизоляционным материалом. В полость 5 между поясами и стенкой каждой балки укладывается теплозвукоизоляционный материал, например, плиты ПTБ-75 «Бacк». В частных случаях использования балок с соединением «выcтyп-впaдинa» на первую балку, установленную пазом вниз, укладывается вторая балка, при этом обеспечивается совмещение выступов и пазов, которые могут быть дополнительно проклеены. В частном случае с использованием формы выступа и паза «лacтoчкин xвocт» вторая балка вдвигается пазом на соответствующий выступ. При этом нет необходимости в проклейке соединения, что может быть целесообразно при сборке дома в холодное время года или иных случаях.On the foundation or prepared surface, the first I-beam is installed with 4 grooves downward with a test soundproofing material previously laid in the space between the belts and the walls of the beam. In the cavity 5 between the belts and the wall of each beam, heat and sound insulating material, for example, PTB-75 “Bask” boards, is laid. In special cases of the use of beams with a “vstyp-hollow” connection, the second beam is laid on the first beam installed with the groove down, while combining the protrusions and grooves, which can be additionally glued. In the particular case, using the shape of the protrusion and the groove “the hole”, the second beam is pushed into the corresponding protrusion by the groove. In this case, there is no need for gluing the connection, which may be appropriate when assembling the house in the cold season or other cases.
В частном случае выполнения балок с пазами и продольными нагелями в каналах 9 (фиг. 6), образованных пазами смежных балок 4, после укладки балки в паз устанавливается продольный нагель, с поперечным сечением, соответствующим форме пазов. После установки нагеля устанавливается следующая балка. Возможна дополнительная проклейка соединения.In the particular case of the beams with grooves and longitudinal pins in the channels 9 (Fig. 6), formed by the grooves of adjacent beams 4, after laying the beam in the groove, a longitudinal pendant is installed with a cross section corresponding to the shape of the grooves. After installing the nagel, the next beam is installed. Additional sizing of the joint is possible.
При сборке конструкции во внутренних полостях балок осуществляется монтаж необходимых инженерных систем: освещения, вентиляции, канализации и других.When assembling the structure in the internal cavities of the beams, the necessary engineering systems are installed: lighting, ventilation, sewage and others.
После сборки конструкции необходимой высоты укладывается специальная балка 6 с более массивным одним (фиг. 2) или обоими (фиг. 1) поясами, образующими выступ. Балки перекрытия могут укладываться непосредственно на стеновые конструкции. Стеновая конструкция в случае необходимости собирается дальше до следующего междуэтажного перекрытия.After assembling the structure of the required height, a special beam 6 is laid with more massive one (Fig. 2) or both (Fig. 1) belts forming a protrusion. Floor beams can be laid directly on wall structures. The wall structure, if necessary, is assembled further to the next floor.
Для сборки междуэтажного перекрытия 2 (фиг. 1) используются балки 4, такого же типоразмера, что и для сборки стен. Сборка перекрытия аналогична сборке стеновой конструкции. Возможно соединение балок с помощью стяжек. Предложенные перекрытия из деревянных двутаврообразных балок обладают высокой прочностью и жёсткостью, т.е. не прогибаются под нагрузкой, а также высокой теплозвукоизоляцией.To assemble the interfloor overlap 2 (Fig. 1), beams 4 are used, of the same size as for the assembly of walls. The assembly of the floor is similar to the assembly of the wall structure. It is possible to connect beams with screeds. The proposed floors made of wooden I-beams have high strength and rigidity, i.e. Do not bend under load, as well as high heat and sound insulation.
ЗАМЕНЯЮЩИЙ ЛИСТ (ПРАВИЛО 26) Аналогично перекрытию собирается конструкция односкатной крыши с опорой на заранее собранные стены. Двускатные крыши собираются либо с опорой на подготовленные стены, либо с помощью одной вспомогательной стойки для установки первой наклонной балки крыши, после чего вторая парно-симметричная балка крепится к первой с помощью специального металлического крепления, образуя коньковый угол. После сборки первой пары балок вспомогательная стойка больше не нужна. Затем на первой паре балок последовательно-попарно собираются остальные балки крыши. Готовая крыша покрывается кровельным материалом. Предложенные стропило-крыши из деревянных двутаврообразных балок обладают высокой прочностью, жесткостью, высокой теплозвукоизоляцией, что делает чердачное помещение тёплым.SUBSTITUTE SHEET (RULE 26) Similarly to the overlap, the construction of a shed roof is assembled with support on pre-assembled walls. Gable roofs are assembled either based on prepared walls, or with the help of one auxiliary rack for installing the first inclined roof beam, after which the second pair-symmetrical beam is attached to the first using a special metal mount, forming a ridge corner. After assembling the first pair of beams, an auxiliary post is no longer needed. Then, on the first pair of beams, the remaining roof beams are assembled sequentially in pairs. The finished roof is covered with roofing material. The proposed roof rafters made of wooden I-beams have high strength, rigidity, high heat and sound insulation, which makes the attic warm.
Предлагаемая группа изобретений позволяет создать новый вид сборных строительных конструкций, имеющих оптимальное соотношение: цена - качество - сроки строительства - эксплуатационные расходы. При этом предлагаемые строительные конструкции обладают следующими преимуществами по сравнению с существующими технологиями домостроения:The proposed group of inventions allows you to create a new type of prefabricated building structures having the optimal ratio: price - quality - construction time - operating costs. At the same time, the proposed building structures have the following advantages compared to existing house building technologies:
- сборка любых элементов строения из двутаврообразных балок одного типоразмера;- assembly of any structural elements from I-beams of the same size;
- простота сборки любых элементов строения от стен до крыши без применения тяжелой подъемной техники, не требующая труда высокой квалификации;- ease of assembly of any building elements from walls to roof without the use of heavy lifting equipment, requiring no highly skilled labor;
- простота достижения высоких теплофизических свойств строения;- ease of achieving high thermal properties of the structure;
- применение балок с поперечным сечением открытого типа упрощает размещение инженерных коммуникаций;- the use of beams with a cross section of an open type simplifies the placement of utilities;
- по внешнему виду строения похожи на строения из бруса или оцилиндрованного бревна, но в 2 раза дешевле и в 2 раза теплее;- in appearance, the buildings are similar to structures made of timber or logs, but 2 times cheaper and 2 times warmer;
- отсутствие необходимости во внутренней и внешней отделке: дом готов к проживанию сразу же после сборки;- lack of need for internal and external decoration: the house is ready for living immediately after assembly;
- возможность применения предложенных балок для сборки лестниц, заборов, мостов и других несложных конструкций.- the possibility of using the proposed beams for the assembly of stairs, fences, bridges and other simple structures.
ЗАМЕНЯЮЩИЙ ЛИСТ (ПРАВИЛО 26) SUBSTITUTE SHEET (RULE 26)

Claims

Формула изобретенияСборная строительная конструкция из продольных элементов и продольный элемент(варианты) для сборки этой конструкции. SUMMARY OF THE INVENTION A prefabricated building structure of longitudinal elements and a longitudinal element (options) for assembling this structure.
1. Сборная строительная конструкция из продольных элементов, представляющая состыкованные между собой продольные элементы, отличающаяся тем, что продольные элементы, выполнены в виде двутаврообразных балок, состыкованных между собой по граням поясов, параллельным стенке двутавра, при этом между поясами и стенками смежных балок, образовано теплозвукоизоляционное пространство.1. A prefabricated building structure of longitudinal elements, representing longitudinal elements joined together, characterized in that the longitudinal elements are made in the form of I-beams joined together along the edges of the belts parallel to the wall of the I-beam, while between the belts and walls of adjacent beams, formed heat and sound insulation space.
2. Сборная строительная конструкция по п. 1, отличающаяся тем, что смежные двутаврообразные балки соединены между собой по принципу «выcтyп-пaз» с помощью продольных выступов и пазов, выполненных на обоих поясах балок на соответствующих состыкованных гранях. 2. The prefabricated building structure according to claim 1, characterized in that the adjacent I-beams are interconnected according to the “vytyp-paz” principle with the help of longitudinal protrusions and grooves made on both belts of the beams on the corresponding joined faces.
3. Сборная строительная конструкция по п. 1, отличающаяся тем, что двутаврообразные балки соединены между собой посредством продольного нагеля, размещенного в пространстве-канале, образованном продольными пазами, выполненными на состыкованных гранях смежных балок, при этом размеры и форма поперечного сечения продольного нагеля соответствуют размерам и форме поперечного сечения пространства-канала, образованного продольными пазами смежных балок.3. The prefabricated building structure according to claim 1, characterized in that the I-beams are interconnected by means of a longitudinal dowel placed in a space channel formed by longitudinal grooves made on joined faces of adjacent beams, while the dimensions and the cross-sectional shape of the longitudinal nagle correspond to the size and shape of the cross-section of the space channel formed by the longitudinal grooves of adjacent beams.
4. Сборная строительная конструкция по п. 1, отличающаяся тем, что двутаврообразные балки соединены между собой посредством ряда шкантов, установленных в глухих отверстиях, выполненных на состыкованных гранях смежных балок.4. The prefabricated building structure according to claim 1, characterized in that the I-beams are interconnected by a series of dowels installed in blind holes made on the joined edges of adjacent beams.
5. Сборная строительная конструкция по п. 1, отличающаяся тем, что двутаврообразные балки соединены между собой посредством закладных элементов-упоров, размещенных в указанном теплозвукоизоляционном пространстве между поясами смежных балок для предотвращения сдвига граней смежных балок относительно друг друга.5. The prefabricated building structure according to claim 1, characterized in that the I-beams are interconnected by means of stop elements placed in said heat and sound insulation space between the belts of adjacent beams to prevent the faces of adjacent beams from shifting relative to each other.
6. Сборная строительная конструкция по п. 5, отличающаяся тем, что указанные закладные элементы-упоры выполнены в виде поперечных вставок, расположенных на расстоянии друг от друга по длине балки.6. The prefabricated building structure according to claim 5, characterized in that the said embedded stop elements are made in the form of transverse inserts located at a distance from each other along the length of the beam.
ЗАМЕНЯЮЩИЙ ЛИСТ (ПРАВИЛО 26) SUBSTITUTE SHEET (RULE 26)
7. Сборная строительная конструкция по п. 5, отличающаяся тем, что указанные закладные элементы-упоры выполнены из теплозвукоизоляционного материала высокой плотности, например, пенополистирола.7. The prefabricated building structure according to claim 5, characterized in that the said embedded stop elements are made of heat and sound insulation material of high density, for example, polystyrene foam.
8. Сборная строительная конструкция по п. 1, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит, по крайней мере, одну дополнительную балку, по крайней мере, один из поясов которой имеет толщину, превышающую толщину поясов других балок конструкции, для образования выступа-опоры для укладки балок междуэтажного перекрытия и/или пола или иных горизонтальных или наклонных перегородок. 8. The prefabricated building structure according to claim 1, characterized in that it further comprises at least one additional beam, at least one of the belts of which has a thickness exceeding the thickness of the belts of the other beams of the structure, to form a protrusion support for laying the beams of the floor and / or floor or other horizontal or inclined partitions.
9. Сборная строительная конструкция по п. 1, отличающаяся тем, что указанное тешгозвукоизоляционное пространство заполнено теплозвуко-изоляционным материалом.9. The prefabricated building structure according to claim 1, characterized in that said heat and sound insulating space is filled with heat and sound insulating material.
10. Сборная строительная конструкция по п. 1, отличающаяся тем, что, по крайней мере, один из поясов двутаврообразных балок имеет наружную по отношению к стенке двутавра грань с фигурной поверхностью в виде части цилиндрической поверхности, имитирующей оцилиндрованное бревно.10. The prefabricated building structure according to claim 1, characterized in that at least one of the I-beam beams has a face external to the I-beam wall with a figured surface in the form of a part of a cylindrical surface imitating a cylindrical log.
11. Сборная строительная конструкция по п. 1, отличающаяся тем, что, по крайней мере, один из поясов двутаврообразных балок выполнен с поперечным сечением в виде прямоугольной трапеции, ориентированной таким образом, что противоположная стенке двутавра грань пояса наклонна для обеспечения стекания дождя.11. The prefabricated building structure according to claim 1, characterized in that at least one of the I-beam beams is made with a cross-section in the form of a rectangular trapezoid, oriented so that the edge of the belt is opposite to the I-wall, to allow rain to drain.
12. Продольный элемент для сборки строительных конструкций, отличающийся тем, что он выполнен в виде двутаврообразной балки, содержащей два пояса, соединенные стенкой, причем на обоих поясах балки на гранях, параллельных стенке, по одну сторону от этой стенки выполнен, по крайней мере, один продольный выступ, а по другую сторону от стенки на соответствующих гранях выполнены соответствующие выступам продольные пазы.12. A longitudinal element for assembling building structures, characterized in that it is made in the form of an I-beam, containing two belts connected by a wall, and on both belts of the beam on faces parallel to the wall, at least one side of this wall is made one longitudinal protrusion, and on the other side of the wall, on the corresponding faces, longitudinal grooves corresponding to the protrusions are made.
13. Продольный элемент по п. 12, отличающийся тем, что указанные выступы и пазы выполнены прямоугольными, или трапециевидными, или в форме «лacтoчкин xвocт».13. The longitudinal element according to p. 12, characterized in that the said protrusions and grooves are made rectangular, or trapezoidal, or in the form of a “little tail”.
14. Продольный элемент по п. 12, отличающийся тем, что указанные выступы и пазы выполнены многошиповыми.14. The longitudinal element according to p. 12, characterized in that said protrusions and grooves are multi-threaded.
ЗАМЕНЯЮЩИЙ ЛИСТ (ПРАВИЛО 26) SUBSTITUTE SHEET (RULE 26)
15. Продольный элемент по п. 12, отличающийся тем, что выступы и пазы выполнены в форме «выбpaннaя четверть)) прилегающими к внутренним по отношению к стенке двутавра граням поясов.15. The longitudinal element according to claim 12, characterized in that the protrusions and grooves are made in the form of a “selected quarter)) adjacent to the edges of the belts that are internal to the wall of the I-beam.
16. Продольный элемент по п. 12, отличающийся тем, что, по крайней мере, один из поясов балки имеет наружную, по отношению к стенке, соединяющей пояса балки, грань с фигурной поверхностью в виде части цилиндрической поверхности, имитирующей оцилиндрованное бревно.16. A longitudinal element according to claim 12, characterized in that at least one of the beam belts has an outer face with a curved surface in the form of a part of a cylindrical surface imitating a round log with respect to the wall connecting the beam belts.
17. Продольный элемент по п. 12, отличающийся тем, что, по крайней мере, один из поясов балки выполнен с поперечным сечением в виде прямоугольной трапеции, ориентированной таким образом, что противоположная стенке грань пояса наклонна относительно этой стенки, при этом упомянутые выше продольные пазы расположены на более широкой грани пояса.17. A longitudinal element according to claim 12, characterized in that at least one of the girdle belts is made with a cross-section in the form of a rectangular trapezoid, oriented so that the side of the girdle opposite the wall is inclined relative to this wall, while the longitudinal grooves are located on a wider edge of the belt.
18. Продольный элемент по п. 12, отличающийся тем, что элементы балки выполнены из сухой строганой древесины, или из древесных материалов, или из полимерных материалов или из комбинации этих материалов.18. A longitudinal element according to claim 12, characterized in that the beam elements are made of dry planed wood, or of wood materials, or of polymeric materials, or of a combination of these materials.
19. Продольный элемент для сборки строительных конструкций, отличающийся тем, что он выполнен в виде двутаврообразной балки, содержащей два пояса, соединенные стенкой, причем на обоих поясах балки на гранях, параллельных стенке, выполнены продольные пазы. 19. A longitudinal element for assembling building structures, characterized in that it is made in the form of an I-beam, containing two zones connected by a wall, and longitudinal grooves are made on both sides of the beam on faces parallel to the wall.
20. Продольный элемент по п. 19, отличающийся тем, что указанные пазы выполнены прямоугольными, или трапециевидными, или в форме «лacтoчкин xвocт».20. The longitudinal element according to claim 19, characterized in that said grooves are made rectangular, or trapezoidal, or in the shape of a “flat tail”.
21. Продольный элемент по п. 19, отличающийся тем, что, по крайней мере, один из поясов балки имеет наружную, по отношению к стенке, соединяющей пояса балки, грань с фигурной поверхностью в виде части цилиндрической поверхности, имитирующей оцилиндрованное бревно.21. The longitudinal element according to claim 19, characterized in that at least one of the beam belts has an outer face with a curved surface in the form of a part of a cylindrical surface imitating a cylindrical log with respect to the wall connecting the beam belts.
22. Продольный элемент по 19, отличающийся тем, что, по крайней мере, один из поясов балки выполнен с поперечным сечением в виде прямоугольной трапеции, ориентированной таким образом, что противоположная стенке грань пояса наклонна относительно этой стенки. 22. The longitudinal element according to 19, characterized in that at least one of the girdle beams is made with a cross section in the form of a rectangular trapezoid, oriented so that the edge of the girdle opposite the wall is inclined relative to this wall.
23. Продольный элемент по п. 19, отличающийся тем, что элементы балки выполнены из сухой строганой древесины, или из древесных материалов, или из полимерных материалов, или из комбинации этих материалов.23. A longitudinal element according to claim 19, characterized in that the beam elements are made of dry planed wood, or of wood materials, or of polymeric materials, or of a combination of these materials.
ЗАМЕНЯЮЩИЙ ЛИСТ (ПРАВИЛО 26) SUBSTITUTE SHEET (RULE 26)
PCT/RU2008/000325 2007-08-27 2008-05-26 Ready-made construction structure consisting of longitudinal members and a longitudinal member (variants) for assembling said structure WO2009031921A2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007132423 2007-08-27
RU2007132423/03A RU2007132423A (en) 2007-08-27 2007-08-27 ASSEMBLY CONSTRUCTION FROM LONGITUDINAL ELEMENTS AND LONGITUDINAL ELEMENT (OPTIONS) FOR ASSEMBLING THIS CONSTRUCTION

Publications (2)

Publication Number Publication Date
WO2009031921A2 true WO2009031921A2 (en) 2009-03-12
WO2009031921A3 WO2009031921A3 (en) 2009-10-29

Family

ID=40429574

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/RU2008/000325 WO2009031921A2 (en) 2007-08-27 2008-05-26 Ready-made construction structure consisting of longitudinal members and a longitudinal member (variants) for assembling said structure

Country Status (2)

Country Link
RU (1) RU2007132423A (en)
WO (1) WO2009031921A2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2021140009A1 (en) * 2020-01-07 2021-07-15 Surducan Claudiu Daniel System and method for erecting walls, ceilings and/or roofs of buildings

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA667922A (en) * 1963-08-06 H. Willatts William Beams and building components
GB1245463A (en) * 1968-05-28 1971-09-08 Reginald Ernest Feakins A method of insulating buildings
GB2279380A (en) * 1991-04-01 1995-01-04 Walter Lindal Metal-clad wooden cladding boards

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA667922A (en) * 1963-08-06 H. Willatts William Beams and building components
GB1245463A (en) * 1968-05-28 1971-09-08 Reginald Ernest Feakins A method of insulating buildings
GB2279380A (en) * 1991-04-01 1995-01-04 Walter Lindal Metal-clad wooden cladding boards

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2021140009A1 (en) * 2020-01-07 2021-07-15 Surducan Claudiu Daniel System and method for erecting walls, ceilings and/or roofs of buildings

Also Published As

Publication number Publication date
WO2009031921A3 (en) 2009-10-29
RU2007132423A (en) 2009-03-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8590239B2 (en) Construction made of individual components
US7779600B1 (en) Method of constructing a composite roof
US7735282B2 (en) Fully insulated frame building panel system
US20050204697A1 (en) Insulated structural building panel and assembly system
US7971401B2 (en) Construction module
RU2522359C2 (en) Element of multilayer light-weight construction panel, and its manufacturing method
RU74404U1 (en) ASSEMBLY CONSTRUCTION FROM LONGITUDINAL ELEMENTS AND LONGITUDINAL ELEMENT (OPTIONS) FOR ASSEMBLING THIS CONSTRUCTION
WO2011152741A1 (en) Construction system for building industry, especially in the technology of fast assembling of skeleton type buildings
RU2656260C2 (en) Method for constructing building having strong thermal insulation and building constructed by means of said method
CN201180312Y (en) Assembling light house
CN211172402U (en) Assembled light steel structure house
Kozlovská et al. Methodology of cost parameter estimation for modern methods of construction based on wood
CN110629885A (en) Assembled light steel structure house
WO2009031921A2 (en) Ready-made construction structure consisting of longitudinal members and a longitudinal member (variants) for assembling said structure
CN109779040B (en) Prefabricated light wood structure and mounting method thereof
Švajlenka et al. Construction systems based on wood
RU94996U1 (en) WOODEN BUILDING ELEMENT, UNIT, WALL AND OVERLAP OF LOW-STOREY CONSTRUCTION
CN209975858U (en) Modular wood structure house outer wall standard plate
CN210263613U (en) Modularization timber structure house outer wall corner board
RU105640U1 (en) WOODEN COMBINED ELEMENT AND FENCING DESIGN OF WOODEN STRUCTURE ASSEMBLED FROM WOODEN COMBINED ELEMENTS
RU200790U1 (en) Overlap
Fewins The pros and cons of different construction systems
RU127772U1 (en) WOODEN FOR MAKING WOODEN HOUSES, BUILDINGS, CONSTRUCTIONS AND BUILDING FROM WOODEN
Hunt Exceeding Thermal Performance Goals by Choosing Wood
Pavlyukovskiy Using of Cross Laminated Timber in Russia

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 08779178

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A2

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 08779178

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A2