WO2008129223A2 - Robinet monobloc a obturateur a pertee spherique - Google Patents

Robinet monobloc a obturateur a pertee spherique Download PDF

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WO2008129223A2
WO2008129223A2 PCT/FR2008/050550 FR2008050550W WO2008129223A2 WO 2008129223 A2 WO2008129223 A2 WO 2008129223A2 FR 2008050550 W FR2008050550 W FR 2008050550W WO 2008129223 A2 WO2008129223 A2 WO 2008129223A2
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bore
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pipe
shoulder
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PCT/FR2008/050550
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WO2008129223A3 (fr
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Dominique Moison
Thierry Mailhan
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Safi
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K5/00—Plug valves; Taps or cocks comprising only cut-off apparatus having at least one of the sealing faces shaped as a more or less complete surface of a solid of revolution, the opening and closing movement being predominantly rotary
    • F16K5/06—Plug valves; Taps or cocks comprising only cut-off apparatus having at least one of the sealing faces shaped as a more or less complete surface of a solid of revolution, the opening and closing movement being predominantly rotary with plugs having spherical surfaces; Packings therefor
    • F16K5/0626—Easy mounting or dismounting means
    • F16K5/0642—Easy mounting or dismounting means the spherical plug being insertable from one and only one side of the housing
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K27/00—Construction of housing; Use of materials therefor
    • F16K27/02—Construction of housing; Use of materials therefor of lift valves
    • F16K27/0209—Check valves or pivoted valves
    • F16K27/0227—Check valves or pivoted valves with the valve members swinging around an axis located at the edge of or outside the valve member
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K27/00—Construction of housing; Use of materials therefor
    • F16K27/06—Construction of housing; Use of materials therefor of taps or cocks
    • F16K27/067—Construction of housing; Use of materials therefor of taps or cocks with spherical plugs

Definitions

  • the present invention relates to the technical field of faucets or valves in the general sense and more specifically to valves having in a body, a ball shutter rotatably controlled to close or open a passage for a fluid.
  • the object of the invention relates to a valve intended to be fixed on a tank and whose spherical bearing shutter is a pallet.
  • Pallet valves are well known in the state of the art and can be made of different materials and according to various processes which generally involve the same structure.
  • a paddle valve comprises a main housing delimiting a chamber communicating with upstream and downstream pipes for connection with pipes or the like.
  • This main housing is generally open to provide access to the chamber which is closed by a cap or the like ensuring the centering of a cylindrical shaft extending externally to the cap to be wedged in rotation with a joystick.
  • the cylindrical shaft is extended internally to the chamber, to an offset or off-center pallet which is intended to cooperate with a seat or a seal mounted in the chamber prior to closure of the housing by the cap.
  • Such a valve makes it possible to ensure an opening or closing function, in particular of a tank on which the valve is implanted. In some applications, such a tank equipped with such a valve is placed inside a container to be completely closed during transport.
  • the tap which protrudes from the tank requires the use of a container of dimensions greater than those of the tank to account for the length of the valve. It follows that the volume of product transported in the tank is less than the volume of the container, which represents a loss or additional cost of transport. To limit the impact of this disadvantage, the dimensions between the tank and the container are chosen to the fair, which frequently leads to a deterioration of the valve when closing the container.
  • GB 2 231 640 discloses a valve with a spherical closure held in abutment on a sealing seat by means of a spring system.
  • This valve which does not guarantee a good seal closure has a complexity of implementation.
  • the present invention therefore aims to overcome the drawbacks set forth above by proposing a new ball-type shutter valve designed to be able to have a limited length while providing a good seal and the possibility of being connected upstream and downstream.
  • Another object of the invention is to provide a valve which has the advantage of being manufactured by molding, in a suitable plastic material, to consider mass production and low cost.
  • the object of the invention relates to a valve comprising a one-piece body having a first pipe and a second pipe delimiting bores with a bore having a transverse cross section greater than the other bore, by connecting between they delimit a support shoulder for an attached seat on which is adapted to cooperate a spherical shutter rotatably controlled by a lever for sealingly closing or opening at least partially the bores, the seat having dimensions adapted to be introduced through the tubing to the shoulder to be retained by holding means.
  • the seat is held in abutment on the shoulder by means of the type of latching.
  • the seat is made of a deformable material ensuring its assembly by splicing in the bore.
  • the retaining means of the coupling type are made by lugs angularly distributed while being arranged in the bore of the pipe, so as to define with the shoulder a receiving groove of the seat.
  • the sealing seat defines an annular peripheral flange capable of being deformable beyond the lugs to engage the groove.
  • the sealing seat is provided with lugs adapted to engage in housings arranged in the bore.
  • the seat is supported on a seal mounted inside an annular groove formed in the shoulder.
  • the spherical shutter is a pallet shutter.
  • the pallet shutter is made of polycarbonate.
  • one of the pipes is equipped with connection means to a tank while the other pipe is equipped with connection means to a pipe and a closure cap.
  • the one-piece body is made by molding a plastic material
  • Figure 1 is a perspective view showing an embodiment of a valve according to the invention.
  • Figure 2 is an elevational sectional view of the valve according to the invention in the closed position.
  • Figure 3 is a sectional view taken substantially along lines X-X 'of FIG. 2.
  • Figure 4 is a view of the valve similar to FIG. 3, but illustrated with the shutter in the open position.
  • Figures 5 and 6 are elevational sectional views showing two characteristic phases of mounting the seat in the valve body.
  • Figure 7 is a transverse view taken substantially along lines BB of FIG. 6.
  • the object of the invention relates to a valve 1 having a spherical bearing shutter 2 made by a pallet.
  • the valve 1 comprises a housing or a body 3 advantageously made in one piece or integrally.
  • the body 3 is made of a suitable plastic material by molding.
  • the chosen material may for example be polypropylene.
  • the body 3 is formed to have a first pipe 5 and a second pipe 6 called inlet and outlet or upstream and downstream for consideration of a flow direction of any fluid inside a circuit in which the tap is implanted.
  • the tubes 5 and 6 each have general cylindrical shapes being aligned with each other.
  • One of the tubings for example 6 is equipped with means 7 for connection to a not shown tank while the other tubing 5 is equipped with connection means 8 to a pipe or the like.
  • the connecting means 7 are made by a thread arranged externally on a collar 11, starting from the free end of the second pipe 6.
  • the first pipe 5 is equipped as connecting means 8 with a annular groove assembly arranged on its peripheral surface for a quick coupling.
  • this first pipe 5 also comprises means 12 for mounting a closure cap.
  • the tubing 5 internally comprises mounting means 12 of the bayonet type to receive an internal closure cap.
  • the second pipe 6 is connected to the first pipe 5 by a central connecting portion 14 extending the collar 11.
  • This central connecting portion 14 has a flat bottom 15, located opposite an annular projecting flange 17.
  • the first pipe 5 delimits internally a bore 20 of circular cross section opening into a bore 21 delimited by the interior of the second pipe 6.
  • the bores 20 and 21 are aligned for extend along a longitudinal common axis X, X ", the bore 21 has a transverse cross section greater than the transverse cross section of the bore 20 of the first pipe 2.
  • the bores 20 and 21 of the pipes 5 and 6 are connect between them to delimit a bearing shoulder 24 for a sealing seat 26 on which is adapted to cooperate the shutter 2.
  • the bearing shoulder 24 thus has a transverse surface relative to the direction of flow of the fluid effected in the direction X-X '.
  • the seat 26 has dimensions adapted to be introduced from the second tubing 6 to the shoulder 24 to be retained by holding means 27. As this is more clearly apparent from FIGS. 5 and 6, the dimensions of the seat 26 are therefore less than or equal to the clearance, to the dimensions of the bore 21 so as to allow the introduction of the seat and its displacement to the shoulder 24.
  • the seat 26 is in the form of a ring having at its inner diameter a spherical bearing surface 28 of shape, for example, convex adapted to cooperate with the shutter 2 to ensure the tight closure of the valve.
  • the spherical bearing 28 may have a different shape, for example concave.
  • the holding means 27 are latching type holding means. It must be considered that the seat 26 is made of a deformable material ensuring its snap-fitting assembly, in the bore 21. These snap-type holding means are made by fingers or lugs 29 arranged in the bore 21. being angularly distributed. For example, the bore 21 of the second tubing 6 has four lugs 29 shifted two by two by 90 °. The seat 26 delimits an annular peripheral flange 30 able to be deformed beyond the fingers or lugs 29 to engage in a groove 33 delimited between the shoulder 24 and the lugs. The seat 26 is thus held between the shoulder 24 and the lugs 29.
  • the sealing seat 26 is made of a material allowing its deformation thus allowing its mounting snap.
  • the seat 26 is made of polycarbonate.
  • the seat 26 is supported on a seal 36 mounted inside an annular groove 37 formed in the shoulder 24.
  • This seal 36 makes it possible to seal between the body 3 and the seat 26. It should be noted that the presence of the seal 36 made of a deformable material promotes blocking in the direction XX 1 , the seat 26 maintained on one side in direct contact with the lugs 29 and the on the other hand, in indirect contact with the shoulder 24 via the seal 36.
  • the shutter 2 is mounted inside the valve being introduced by the second tube 6.
  • the shutter 2 thus has dimensions smaller than the dimensions of the bore 21
  • the shutter has a substantially U-shaped configuration comprising a web 40 extended laterally by two substantially parallel branches 41 and 42.
  • the branch 41 is provided with a pivot 44 adapted to insert into a bearing 45 made by a clearance arranged in the bottom 15 of the valve.
  • the branch 42 is intended to be connected to a rotation shaft 46 guided in rotation in a bore 48 formed in the protruding flange 17 along an axis perpendicular to the longitudinal axis X, X 'of the valve opening out of the body 3 and inside the bore 21.
  • the rotation shaft 46 is sealingly mounted in the body 3 and protrudes outside the flange 17 to be rotated by any suitable means with a joystick Maneuvering 49.
  • the core 40 constituting the pallet of the shutter is thus offset with respect to its axis of rotation centered in the valve body.
  • the core 40 has by its outer face a cylinder-shaped conformation adapted to cooperate in valve closing position, with the bearing 28 of the seat 26 ( Figure 2 and Fig. 3).
  • the rotation of the lever 49 by a quarter of a turn leads to the release of the pallet 40 coming to lie in a plane substantially parallel to the axis X, X "(FIG 4). open.
  • the upper branch 42 of the pallet is provided with a housing 51 opening adapted to allow the introduction of the end of the shaft 46 in the housing.
  • the shutter 2 is then rotated by a half-turn so as to ensure the rotation locking of the upper branch 42 with the shaft 46 in order to obtain the connection between the shutter 2 and the lever 49.
  • the object of the invention makes it possible to limit the number of valve parts by producing a body 3 in one piece or in one piece. Mounting the seat 26 inside the faucet does not require any additional parts. Such an arrangement provides a compact valve having a limited length.

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Abstract

L'invention concerne un robinet comportant un corps monobloc (3) présentant une première tubulure (5) et une deuxième tubulure (6) délimitant des alésages (20,21) avec un alésage (21) présentant une section droite transversale supérieure à l'autre alésage (20), en se raccordant entre eux pour délimiter un épaulement d'appui (24) pour un siège (26) rapporté sur lequel est apte à coopérer un obturateur à portée sphérique (2) commandé en rotation par une manette (49) pour obturer de manière étanche ou ouvrir au moins en partie les alésages, le siège (26) possédant des dimensions adaptées pour être introduit par la tubulure (6) jusqu'à l'épaulement (24) pour y être retenu par des moyens de maintien (27). Selon l'invention, le siège (26) est maintenu en appui sur l'épaulement (24) à l'aide de moyens du type à encliquetage (29).

Description

ROBINET MONOBLOC A OBTURATEUR A PORTEE SPHERIQUE
La présente invention concerne le domaine technique des robinets ou des vannes au sens général et elle vise plus précisément les robinets comportant dans un corps, un obturateur à portée sphérique commandé en rotation pour fermer ou ouvrir un passage pour un fluide.
Selon un exemple préféré d'application, l'objet de l'invention concerne un robinet destiné à être fixé sur une cuve et dont l'obturateur à portée sphérique est une palette. Les robinets à palette sont bien connus dans l'état de la technique et peuvent être réalisés en différents matériaux et selon divers procédés qui globalement font toujours intervenir la même structure.
Un robinet à palette comprend un boîtier principal délimitant une chambre communiquant avec des tubulures amont et aval assurant le raccordement avec des canalisations ou analogues. Ce boîtier principal est généralement ouvert pour donner accès à la chambre qui est fermée par un chapeau ou analogue assurant le centrage d'un arbre cylindrique s'étendant extérieurement au chapeau pour être calé en rotation avec une manette de manœuvre. L'arbre cylindrique est prolongé intérieurement à la chambre, à une palette décalée ou décentrée qui est destinée à coopérer avec un siège ou une garniture d'étanchéité montée dans la chambre préalablement à la fermeture du boîtier par le chapeau. Un tel robinet permet d'assurer une fonction d'ouverture ou de fermeture en particulier d'une cuve sur laquelle le robinet est implanté. Dans certaines applications, une telle cuve équipée d'un tel robinet est placée à l'intérieur d'un conteneur destiné à être complètement fermé lors du transport. Or le robinet qui s'étend en saillie par rapport à la cuve impose d'utiliser un conteneur de dimensions supérieures à celles de la cuve pour tenir compte de la longueur du robinet. Il s'ensuit que le volume de produit transporté dans la cuve est inférieur au volume du conteneur, ce qui représente une perte ou un surcoût de transport. Pour limiter l'impact de cet inconvénient, les dimensions entre la cuve et le conteneur sont choisies au plus juste, ce qui conduit fréquemment à une détérioration du robinet lors de la fermeture du conteneur.
Il est également connu dans le domaine des robinets à obturateur sphérique, par le document GB 892 599, un robinet comportant un corps dans lequel sont aménagés deux alésages délimitant entre eux un épaulement d'appui pour un siège rapporté sur lequel est apte à coopérer un obturateur sphérique commandé en rotation par une manette pour obturer de manière étanche ou ouvrir en partie les alésages. Il s'avère que le montage d'un tel siège ne permet pas de garantir une bonne étanchéité de fermeture.
De même, le document GB 2 231 640 décrit un robinet avec un obturateur sphérique maintenu en appui sur un siège d'étanchéité à l'aide d'un système à ressort. Ce robinet qui ne permet pas de garantir une bonne étanchéité de fermeture présente une complexité de mise en œuvre. La présente invention vise donc à remédier aux inconvénients énoncés ci-dessus en proposant un nouveau robinet à obturateur à portée sphérique conçu pour pouvoir présenter une longueur limitée tout en offrant une bonne étanchéité et la possibilité de pouvoir être raccordé en amont et en aval.
Un autre objet de l'invention est de réaliser un robinet qui présente l'avantage de pouvoir être fabriqué par moulage, en une matière plastique appropriée, permettant d'envisager une fabrication en grande série et à bas coût.
Pour atteindre un tel objectif, l'objet de l'invention concerne un robinet comportant un corps monobloc présentant une première tubulure et une deuxième tubulure délimitant des alésages avec un alésage présentant une section droite transversale supérieure à l'autre alésage, en se raccordant entre eux pour délimiter un épaulement d'appui pour un siège rapporté sur lequel est apte à coopérer un obturateur à portée sphérique commandé en rotation par une manette pour obturer de manière étanche ou ouvrir au moins en partie les alésages, le siège possédant des dimensions adaptées pour être introduit par la tubulure jusqu'à l'épaulement pour y être retenu par des moyens de maintien.
Selon l'invention, le siège est maintenu en appui sur l'épaulement à l'aide de moyens du type à endiquetage.
Avantageusement, le siège est réalisé en un matériau déformable assurant son montage par endiquetage dans l'alésage. Selon cette variante de réalisation, les moyens de maintien du type à endiquetage sont réalisés par des ergots répartis angulairement en étant aménagés dans l'alésage de la tubulure, de manière à délimiter avec l'épaulement une gorge de réception du siège.
De préférence, le siège d'étanchéité délimite une collerette périphérique annulaire apte à pouvoir par déformation passer au-delà des ergots pour s'engager dans la gorge.
Selon une autre variante de réalisation, le siège d'étanchéité est pourvu d'ergots aptes à s'engager dans des logements aménagés dans l'alésage.
Avantageusement, le siège est en appui sur un joint d'étanchéité monté à l'intérieur d'une gorge annulaire aménagée dans l'épaulement. II est à noter que l'obturateur à portée sphérique est un obturateur à palette.
De préférence, l'obturateur à palette est réalisé en polycarbonate.
Selon une autre caractéristique de l'objet de l'invention, l'une des tubulures est équipée de moyens de raccordement à une cuve tandis que l'autre tubulure est équipée de moyens de raccordement à une conduite et à un bouchon de fermeture.
De préférence, le corps monobloc est réalisé par moulage en une matière plastique
Diverses autres caractéristiques ressortent de la description faite ci-dessous en référence aux dessins annexés qui montrent, à titre d'exemples non limitatifs, des formes de réalisation de l'objet de l'invention.
La Figure 1 est une vue en perspective montrant un exemple de réalisation d'un robinet conforme à l'invention.
La Figure 2 est une vue en coupe élévation du robinet conforme à l'invention en position fermée.
La Figure 3 est une vue en coupe prise sensiblement selon les lignes X-X' de la Fig. 2.
La Figure 4 est une vue du robinet analogue à la Fig. 3, mais illustrée avec l'obturateur en position d'ouverture. Les Figures 5 et 6 sont des vues en coupe élévation montrant deux phases caractéristiques de montage du siège dans le corps de robinet. La Figure 7 est une vue transversale prise sensiblement selon les lignes B-B de la Fig. 6.
Tel que cela ressort plus précisément des Fîg. 1 à 7, l'objet de l'invention concerne un robinet 1 comportant un obturateur à portée sphérique 2 réalisé par une palette. Le robinet 1 comporte un boîtier ou un corps 3 réalisé avantageusement en une seule pièce ou de manière monobloc. Le corps 3 est réalisé en une matière plastique appropriée par moulage. La matière choisie peut par exemple être le polypropylène.
Le corps 3 est formé pour présenter une première tubulure 5 et une deuxième tubulure 6 dite d'entrée et de sortie ou amont et aval par considération d'un sens de circulation d'un fluide quelconque à l'intérieur d'un circuit dans lequel le robinet est implanté. Les tubulures 5 et 6 présentent chacune des formes générales cylindriques en étant alignées l'une à l'autre. L'une des tubulures par exemple 6 est équipée de moyens 7 de raccordement à une cuve non représentée tandis que l'autre tubulure 5 est équipée de moyens de raccordement 8 à une conduite ou analogue. Par exemple, les moyens de raccordement 7 sont réalisés par un filetage aménagé extérieurement sur un collet 11, à partir de l'extrémité libre de la deuxième tubulure 6. La première tubulure 5 est équipée en tant que moyens de raccordement 8, d'une gorge annulaire d'assemblage aménagée sur sa surface périphérique pour un raccord rapide.
Selon une caractéristique préférée de réalisation, cette première tubulure 5 comporte également des moyens 12 de montage pour un bouchon de fermeture. Tel que cela ressort plus précisément des Fig. 1 et 2, la tubulure 5 comporte intérieurement des moyens de montage 12 du type à baïonnette pour recevoir un bouchon de fermeture interne.
La deuxième tubulure 6 se trouve raccordée à la première tubulure 5 par une partie centrale de raccordement 14 prolongeant le collet 11. Cette partie centrale de raccordement 14 présente un fond plat 15, situé à l'opposé d'un rebord saillant annulaire 17. La première tubulure 5 délimite intérieurement un alésage 20 de section droite transversale circulaire débouchant dans un alésage 21 délimité par l'intérieur de la deuxième tubulure 6. Les alésages 20 et 21 sont alignés pour s'étendre selon un axe commun longitudinal X,X". L'alésage 21 présente une section droite transversale supérieure à la section droite transversale de l'alésage 20 de la première tubulure 2. Les alésages 20 et 21 des tubulures 5 et 6 se raccordent entre elles pour délimiter un épaulement d'appui 24 pour un siège 26 d'étanchéité sur lequel est apte à coopérer l'obturateur 2. L'épaulement d'appui 24 présente ainsi une surface transversale par rapport au sens d'écoulement du fluide s'effectuant selon la direction X-X'.
Selon une autre caractéristique de l'objet de l'invention, le siège 26 possède des dimensions adaptées pour être introduit à partir de la deuxième tubulure 6 jusqu'à l'épaulement 24 pour y être retenue par des moyens de maintien 27. Tel que cela ressort plus précisément des Fig. 5 et 6, les dimensions du siège 26 sont donc inférieures ou égales au jeu près, aux dimensions de l'alésage 21 de manière à permettre l'introduction du siège et son déplacement jusqu'à l'épaulement 24. Selon l'exemple illustré, le siège 26 se présente sous la forme d'une bague comportant au niveau de son diamètre interne une portée sphérique 28 de forme, par exemple, convexe adaptée pour coopérer avec l'obturateur 2 pour assurer la fermeture étanche du robinet. Bien entendu, la portée sphérique 28 peut présenter une forme différente par exemple concave.
Comme illustré aux Fig. 1 à 7, les moyens de maintien 27 sont des moyens de maintien du type à encliquetage. Il doit être considéré que le siège 26 est réalisé en un matériau déformable assurant son montage par encliquetage, dans l'alésage 21. Ces moyens de maintien du type à encliquetage sont réalisés par des doigts ou des ergots 29 aménagés dans l'alésage 21 en étant répartis angulairement. Par exemple, l'alésage 21 de la deuxième tubulure 6 possède quatre ergots 29 décalés deux à deux de 90°. Le siège 26 délimite une collerette périphérique annulaire 30 apte à pouvoir par déformation passer au-delà des doigts ou des ergots 29 pour s'engager dans une gorge 33 délimitée entre l'épaulement 24 et les ergots. Le siège 26 se trouve ainsi maintenu entre l'épaulement 24 et les ergots 29. Le siège d'étanchéité 26 est réalisé en un matériau permettant sa déformation autorisant ainsi son montage par encliquetage. De préférence, le siège 26 est réalisé en polycarbonate. Bien entendu, il pourrait être envisagé de réaliser de manière différente les moyens de maintien du type à encliquetage. Par exemple, il pourrait être envisagé de munir le siège d'étanchéité 26 d'ergots aptes à s'engager dans des logements aménagés dans l'alésage 21.
Selon une variante préférée de réalisation illustrée à la Fig. 2, le siège 26 est en appui sur un joint d'étanchéité 36 monté à l'intérieur d'une gorge annulaire 37 aménagée dans l'épaulement 24. Ce joint d'étanchéité 36 permet d'assurer l'étanchéité entre le corps 3 et le siège 26. Il est à noter que la présence du joint d'étanchéité 36 réalisé en un matériau déformable favorise le blocage dans la direction X-X1, du siège 26 maintenu d'un côté en contact direct avec les ergots 29 et de l'autre côté, en contact indirect avec l'épaulement 24 par l'intermédiaire du joint d'étanchéité 36.
Selon une autre caractéristique de l'objet de l'invention, l'obturateur 2 est monté à l'intérieur du robinet en étant introduit par la deuxième tubulure 6. L'obturateur 2 présente ainsi des dimensions inférieures aux dimensions de l'alésage 21. Dans l'exemple de réalisation d'un obturateur à palette, l'obturateur présente une conformation sensiblement en U comportant une âme 40 prolongée latéralement par deux branches sensiblement parallèles 41 et 42. La branche 41 est pourvue d'un pivot 44 apte à s'insérer dans un palier 45 réalisé par un dégagement aménagé dans le fond 15 du robinet. La branche 42 est destinée à être reliée à un arbre de rotation 46 guidé en rotation dans un alésage 48 aménagé dans le rebord saillant 17 selon un axe perpendiculaire à l'axe X, X' longitudinal du robinet en débouchant à l'extérieur du corps 3 et à l'intérieur de l'alésage 21. L'arbre de rotation 46 est monté de manière étanche dans le corps 3 et s'étend en saillie en dehors du rebord 17 pour être calé en rotation par tous moyens appropriés avec une manette de manœuvre 49.
L'âme 40 constituant la palette de l'obturateur se trouve ainsi décalée par rapport à son axe de rotation centré dans le corps du robinet. L'âme 40 présente par sa face extérieure une conformation en portion de cylindre adaptée pour coopérer en position de fermeture de robinet, avec la portée 28 du siège 26 (Fig. 2 et Fig. 3). La rotation de la manette 49 d'un quart de tour conduit au dégagement de la palette 40 venant s'établir dans un plan sensiblement parallèle à l'axe X,X" (Fig. 4). Dans cette position, le robinet 1 est ouvert. De préférence, la branche supérieure 42 de la palette est pourvue d'un logement 51 débouchant adapté pour permettre l'introduction de l'extrémité de l'arbre 46 dans le logement. L'obturateur 2 est ensuite tourné d'un demi-tour de manière à assurer le blocage en rotation de la branche supérieure 42 avec l'arbre 46 en vue d'obtenir la liaison entre l'obturateur 2 et la manette 49.
Il ressort de la description qui précède que l'objet de l'invention permet de limiter le nombre de pièces du robinet en réalisant un corps 3 monobloc ou en une seule pièce. Le montage du siège 26 à l'intérieur du robinet ne nécessite pas de pièce supplémentaire. Une telle disposition permet d'obtenir un robinet compact présentant une longueur limitée.
L'invention n'est pas limitée aux exemples décrits et représentés car diverses modifications peuvent y être apportées sans sortir de son cadre.

Claims

REVENDICATIONS
1 - Robinet comportant un corps monobloc (3) présentant une première tubulure (5) et une deuxième tubulure (6) délimitant des alésages (20, 21) avec un alésage (21) présentant une section droite transversale supérieure à l'autre alésage (20), en se raccordant entre eux pour délimiter un épaulement d'appui (24) pour un siège (26) rapporté sur lequel est apte à coopérer un obturateur à portée sphérique (2) commandé en rotation par une manette (49) pour obturer de manière étanche ou ouvrir au moins en partie les alésages, le siège (26) possédant des dimensions adaptées pour être introduit par la tubulure (6) jusqu'à l'épaulement (24) pour y être retenu par des moyens de maintien (27), caractérisé en ce que le siège (26) est maintenu en appui sur l'épaulement (24) à l'aide de moyens du type à encliquetage (29).
2 - Robinet selon la revendication 1, caractérisé en ce que le siège (26) est réalisé en un matériau déformabie assurant son montage par encliquetage dans l'alésage (21).
3 - Robinet selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que les moyens de maintien du type à encliquetage (29) sont réalisés par des ergots répartis angulairement en étant aménagés dans l'alésage (21) de la tubulure (6), de manière à délimiter avec l'épaulement (24) une gorge (33) de réception du siège (26).
4 - Robinet selon la revendication 3, caractérisé en ce que le siège d'étanchéité délimite une collerette périphérique annulaire (30) apte à pouvoir par déformation passer au-delà des ergots (29) pour s'engager dans la gorge (33).
5 - Robinet selon la revendication 2, caractérisé en ce que le siège d'étanchéité (26) est pourvu d'ergots aptes à s'engager dans des logements aménagés dans l'alésage (21).
6 - Robinet selon la revendication 1, caractérisé en ce que le siège (26) est en appui sur un joint d'étanchéité (36) monté à l'intérieur d'une gorge annulaire (37) aménagée dans l'épaulement (24). 7 - Robinet selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'obturateur à portée sphérique (2) est un obturateur à palette. 8 - Robinet selon la revendication 7, caractérisé en ce que l'obturateur à palette (2) est réalisé en un matériau polycarbonate.
9 - Robinet selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'une des tubulures (6) est équipée de moyens de raccordement (7) à une cuve tandis que l'autre tubulure (5) est équipée de moyens de raccordement (8, 12) à une conduite et à un bouchon de fermeture.
10 - Robinet selon la revendication I1 caractérisé en ce que le corps monobloc (3) est réalisé par moulage en une matière plastique.
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