WO2008129212A2 - Mechanical assembly to secure a first part having a bore to a second part having a shaft - Google Patents

Mechanical assembly to secure a first part having a bore to a second part having a shaft Download PDF

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WO2008129212A2
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mechanical assembly
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Joel Szymanski
Johann Willemenot
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Renault S.A.S
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    • F16B21/10—Means for preventing relative axial movement of a pin, spigot, shaft or the like and a member surrounding it; Stud-and-socket releasable fastenings by separate parts
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    • B60G2206/50—Constructional features of wheel supports or knuckles, e.g. steering knuckles, spindle attachments

Definitions

  • the recess is a groove circular section 2 'made on the shaft 5 for example by turning.
  • the dimensions of the groove correspond at least to the diameter of the screw.
  • This solution has a drawback: its mechanical strength is limited and its assembly is delicate. Indeed, the mechanical strength is limited because there is no shaft-bore contact at the groove 2 '.
  • the recess is a notch 2 milled in an arc on the shaft 5.
  • the arc corresponds to the diameter of the screw.
  • This solution has a disadvantage: its assembly is delicate. Indeed, it is necessary to position the shaft longitudinally in the bore (so that the notch is at the screw passage) before being able to introduce the screw. It is also necessary to position the shaft angularly in the bore (so that the notch is at the level of the screw passage) before the screw can be inserted. Thus, the assembler is made to move axially the shaft in the bore while introducing the screw and rotating the shaft in the bore to find the position for the introduction of the screw.
  • the bore 50 has in its upper part a stop 51 constituted by a shoulder connecting the bore 50 to another bore 52 of smaller diameter.
  • the shaft 35 can be introduced into the bore until its end 60 comes into contact with the stop 51.
  • the notch 32 is at the level of the screw passage and the screw 39 can be introduced into the knuckle.
  • the actual axis of the screw or the screw hole is referenced 53 and the axis of the screw or the screwthrough hole theoretically provided is referenced 54.
  • the notch 32 is not exactly at the screw hole and a portion 61 of the tree (represented in poi ntéess) partially closes the passage of the screw.
  • the diameter B is dimensioned so that the screw can produce a sufficient clamping action to ensure proper locking of the shaft in the bore.
  • the force for tightening the bore around the shaft is produced by screwing the screw 39 into the nut 37.
  • this nut can be replaced by a tapping made in the knuckle.

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Abstract

The invention relates to a mechanical assembly (100) between a first part (40) including of a bore (50) having a longitudinal axis (56) and a second part (31) having a shaft (35) intended to fit into the bore, the assembly having a screw (39) to tighten the bore around the shaft by distortion of the bore, un recess (32) being formed on the shaft to allow passage of the screw, characterized in that the first part includes a stopper (51) to place the shaft into the bore in a longitudinal position.

Description

Assemblage mécanique pour solidariser une première pièce présentant un alésage à une deuxième pièce présentant un arbre. L'invention concerne un assemblage mécanique solidarisant une première pièce présentant un alésage à une deuxième pièce présentant un arbre, la solidarisation des pièces l'une à l'autre ayant lieu par serrage de l'arbre dans l'alésage. Mechanical assembly for joining a first piece having a bore to a second piece having a shaft. The invention relates to a mechanical assembly joining a first piece having a bore to a second piece having a shaft, the joining of the parts to one another taking place by clamping the shaft in the bore.
Dans le domaine de l'automobile, ce type d'assemblage est notamment utilisé pour solidariser des boules de rotule de porte-fusée de roue à des triangles de suspension. Plus généralement, cet assemblage peut être utilisé pour lier mécaniquement une boule de rotule à tout autre type de pièce et, plus généralement encore tout autre type de pièces devant être solidaires l'une de l'autre.In the field of the automobile, this type of assembly is used in particular to secure wheel bearing spherical ball joint balls to suspension triangles. More generally, this assembly can be used to mechanically link a ball to any other type of part and, more generally, any other type of parts to be secured to one another.
II est connu d'assembler des première et deuxième pièces mécaniques entre elles par serrage dû à la déformation d'un alésage cylindrique 13 de la première pièce 10 autour d'un arbre cylindrique 5 de la deuxième pièce 1 , l' comme représenté aux figures 1 à 3. Une fente 12 est pratiquée sur la première pièce pour déboucher longitudinalement dans l'alésage de la première pièce. Une vis 9 permet par son action, en coopération avec un écrou 7 de déformer l'alésage de manière à le resserrer autour de l'arbre. La vis est disposée orthogonalement à l'arbre, la distance entre les axes de la vis et de l'arbre étant inférieure à la somme des rayons de la vis et de l'arbre. Ainsi, un évidement doit être pratiqué sur l'arbre pour permettre le passage de la vis.It is known to assemble first and second mechanical parts together by clamping due to the deformation of a cylindrical bore 13 of the first part 10 around a cylindrical shaft 5 of the second part 1, as shown in FIGS. 1 to 3. A slot 12 is formed on the first piece to debouch longitudinally in the bore of the first piece. A screw 9 allows by its action, in cooperation with a nut 7 to deform the bore so as to tighten it around the shaft. The screw is arranged orthogonally to the shaft, the distance between the axes of the screw and the shaft being less than the sum of the spokes of the screw and the shaft. Thus, a recess must be made on the shaft to allow the passage of the screw.
Dans une première solution représentée à la figure 2, l'évidement est une gorge à section circulaire 2' réalisée sur l'arbre 5 par exemple par tournage. Les dimensions de la gorge correspondent au minimum au diamètre de la vis. Cette solution présente un inconvénient : sa tenue mécanique est limitée et son assemblage est délicat. En effet, la tenue mécanique est limitée du fait qu'il n'existe pas de contact arbre-alésage au niveau de la gorge 2'. En outre, il est nécessaire de positionner longitudinalement l'arbre dans l'alésage (de manière à ce que la gorge se trouve au niveau du passage de vis) avant de pouvoir introduire la vis.In a first solution shown in Figure 2, the recess is a groove circular section 2 'made on the shaft 5 for example by turning. The dimensions of the groove correspond at least to the diameter of the screw. This solution has a drawback: its mechanical strength is limited and its assembly is delicate. Indeed, the mechanical strength is limited because there is no shaft-bore contact at the groove 2 '. In addition, it is necessary to position longitudinally the shaft in the bore (so that the groove is at the screw passage) before being able to introduce the screw.
Dans une deuxième solution représentée à la figure 3, l'évidement est une encoche 2 fraisée en arc de cercle sur l'arbre 5. L'arc de cercle correspond au diamètre de la vis. Cette solution présente un inconvénient : son assemblage est délicat. En effet, il est nécessaire de positionner longitudinalement l'arbre dans l'alésage (de manière à ce que l'encoche se trouve au niveau du passage de vis) avant de pouvoir introduire la vis. Il faut en outre positionner l'arbre angulairement dans l'alésage (de manière à ce que l'encoche se trouve au niveau du passage de vis) avant de pouvoir introduire la vis. Ainsi, le monteur est amené à faire bouger axialement l'arbre dans l'alésage tout en introduisant la vis et faisant bouger en rotation l'arbre dans l'alésage jusqu'à trouver la position permettant l'introduction de la vis.In a second solution shown in Figure 3, the recess is a notch 2 milled in an arc on the shaft 5. The arc corresponds to the diameter of the screw. This solution has a disadvantage: its assembly is delicate. Indeed, it is necessary to position the shaft longitudinally in the bore (so that the notch is at the screw passage) before being able to introduce the screw. It is also necessary to position the shaft angularly in the bore (so that the notch is at the level of the screw passage) before the screw can be inserted. Thus, the assembler is made to move axially the shaft in the bore while introducing the screw and rotating the shaft in the bore to find the position for the introduction of the screw.
Il est aussi connu d'assembler des pièces mécaniques entre elles par serrage grâce à un cône. Comme représenté aux figures 4 et 5, une première pièce 1 " est assemblée à une deuxième pièce 10" grâce à un cône. La première pièce présente un arbre conique 5' et la deuxième pièce 10" présente un alésage conique 13" ayant une géométrie complémentaire à l'arbre conique. L'angle du cône est en général faible. L'arbre peut être introduit dans l'alésage et serré dans celui-ci par coopération de l'action d'une extrémité filetée 14 de l'arbre et d'un écrou 15. Un tel assemblage présente des inconvénients. Son encombrement longitudinal est relativement important. En effet, la présence d'une extrémité filetée et d'un écrou augmente cet encombrement et nécessite un dégagement au niveau de l'écrou pour permettre son serrage : ceci est rédhibitoire dans certaines applications. Le but de l'invention est de fournir un assemblage mécanique obviant aux inconvénients évoqués plus haut et améliorant les assemblages connus de l'art antérieur. En particulier, l'invention propose un assemblage mécanique dans lequel un alésage est serré autour d'un arbre par déformation de l'alésage par l'action d'une vis dont le passage est permis par une fraisure réalisée localement sur l'arbre. En particulier, l'invention fournit des moyens simples permettant de faciliter le montage d'un tel assemblage.It is also known to assemble mechanical parts together by clamping with a cone. As shown in Figures 4 and 5, a first piece 1 "is assembled to a second piece 10" through a cone. The first piece has a conical shaft 5 'and the second piece 10 "has a conical bore 13" having a geometry complementary to the conical shaft. The angle of the cone is usually weak. The shaft can be introduced into the bore and clamped therein by cooperation of the action of a threaded end 14 of the shaft and a nut 15. Such an assembly has drawbacks. Its longitudinal size is relatively important. Indeed, the presence of a threaded end and a nut increases this size and requires clearance at the nut to allow its tightening: this is unacceptable in some applications. The object of the invention is to provide a mechanical assembly obviating the disadvantages mentioned above and improving the known assemblies of the prior art. In particular, the invention proposes a mechanical assembly in which a bore is clamped around a shaft by deformation of the bore by the action of a screw whose passage is permitted by a countersinking performed locally on the shaft. In particular, the invention provides simple means for facilitating the assembly of such an assembly.
L'assemblage mécanique selon l'invention est destiné à assembler une première pièce comprenant un alésage présentant un axe longitudinal et une deuxième pièce comprenant un arbre destiné à venir se loger dans l'alésage. L'assemblage comprend une vis pour provoquer un serrage de l'alésage autour de l'arbre par déformation de l'alésage. Un évidement est pratiqué sur l'arbre pour permettre le passage de la vis. L'assemblage est caractérisé en ce que la première pièce comprend une butée pour positionner longitudinalement l'arbre dans l'alésage.The mechanical assembly according to the invention is intended to assemble a first part comprising a bore having a longitudinal axis and a second part comprising a shaft intended to be housed in the bore. The assembly comprises a screw for causing a tightening of the bore around the shaft by deformation of the bore. A recess is made on the shaft to allow the passage of the screw. The assembly is characterized in that the first piece comprises a stop for positioning the shaft longitudinally in the bore.
L'évidement peut être une encoche présentant une surface cylindrique sur l'arbre.The recess may be a notch having a cylindrical surface on the shaft.
La première pièce peut comprendre une fente débouchant dans l'alésage et s'étendant longitudinalement dans l'alésage.The first piece may comprise a slot opening into the bore and extending longitudinally in the bore.
La vis peut comprendre une tête, une extrémité filetée d'un premier diamètre et une partie cylindrique entre l'extrémité filetée et la tête présentant un deuxième diamètre, le deuxième diamètre étant supérieur au premier diamètre et l'évidement se trouvant au niveau de la partie cylindrique lorsque la vis exerce une action de déformation de l'alésage.The screw may comprise a head, a threaded end of a first diameter and a cylindrical portion between the threaded end and the head having a second diameter, the second diameter being greater than the first diameter and the recess being at the level of the cylindrical part when the screw exerts a deformation action of the bore.
La butée peut être un épaulement dans l'alésage. L'alésage peut être borgne et la butée peut être le fond de cet alésage.The stop may be a shoulder in the bore. The bore may be blind and the stop may be the bottom of this bore.
La vis peut être disposée perpendiculairement à l'alésage et à l'arbre.The screw can be arranged perpendicular to the bore and the shaft.
Le véhicule automobile selon l'invention comprend un assemblage mécanique défini précédemment.The motor vehicle according to the invention comprises a mechanical assembly defined above.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, un mode de réalisation d'un assemblage selon l'invention.The appended drawing represents, by way of example, an embodiment of an assembly according to the invention.
La figure 1 est une vue en perspective d'un premier type d'assemblage connu de l'art antérieur.Figure 1 is a perspective view of a first type of assembly known from the prior art.
La figure 2 est une vue de détail en coupe dans un plan passant par l'axe de l'arbre d'une première variante d'un assemblage du premier type.Figure 2 is a detail view in section in a plane passing through the axis of the shaft of a first variant of an assembly of the first type.
La figure 3 est une vue de détail en coupe dans un plan passant par l'axe de l'arbre d'une deuxième variante d'un assemblage du premier type.Figure 3 is a detail view in section in a plane passing through the axis of the shaft of a second variant of an assembly of the first type.
La figure 4 est une vue en perspective d'un deuxième type d'assemblage connu de l'art antérieur.Figure 4 is a perspective view of a second type of assembly known from the prior art.
La figure 5 est une vue de détail en coupe dans un plan passant par l'axe de l'arbre d'un assemblage du deuxième type.Figure 5 is a detail view in section in a plane passing through the axis of the shaft of an assembly of the second type.
Les figures 6 à 8 et 10 sont des vues en coupe longitudinale d'un mode de réalisation d'un assemblage selon l'invention.Figures 6 to 8 and 10 are views in longitudinal section of an embodiment of an assembly according to the invention.
Les figures 9 et 1 1 sont des vues en coupe transversale du mode de réalisation d'un assemblage selon l'invention. L'assemblage mécanique 100, représenté en coupe longitudinale à la figure 6, lie un élément de rotule 31 comprenant un arbre cylindrique 35 terminé par une boule 34 à un porte-fusée 40 de roue de véhicule automobile.Figures 9 and 1 1 are cross sectional views of the embodiment of an assembly according to the invention. The mechanical assembly 100, shown in longitudinal section in Figure 6, links a ball member 31 comprising a cylindrical shaft 35 terminated by a ball 34 to a stub axle 40 of a motor vehicle wheel.
L'élément de rotule et le porte-fusée sont assemblés par serrage dû à la déformation d'un alésage cylindrique 50 pratiqué dans le porte-fusée autour de l'arbre cylindrique 35 de l'élément de rotule. Une fente 42 est pratiquée sur le porte-fusée et débouche dans l'alésage 50. Elle s'étend parallèlement à l'axe 56 de l'alésage.The ball element and the knuckle are assembled by clamping due to the deformation of a cylindrical bore 50 made in the knuckle around the cylindrical shaft 35 of the ball joint element. A slot 42 is made on the knuckle and opens into the bore 50. It extends parallel to the axis 56 of the bore.
Une vis 39 permet par son action, en coopération avec un écrou 37 de déformer le porte-fusée, au niveau de la fente 42, de manière à déformer l'alésage et à le resserrer autour de l'arbre 35. La vis est disposée orthogonalement à l'arbre et à l'alésage dans un trou de passage de vis 63. La distance entre l'axe de la vis 53 et l'axe de l'arbre et de l'alésage 56 est inférieure à la somme des rayons de la vis et de l'arbre. Ainsi, un évidement 32 est pratiqué, par exemple par fraisage, sur l'arbre 35 pour permettre le passage de la vis.A screw 39 allows by its action, in cooperation with a nut 37 to deform the knuckle, at the slot 42, so as to deform the bore and to tighten around the shaft 35. The screw is arranged orthogonally to the shaft and to the bore in a screw-through hole 63. The distance between the axis of the screw 53 and the axis of the shaft and the bore 56 is smaller than the sum of the spokes of the screw and the tree. Thus, a recess 32 is made, for example by milling, on the shaft 35 to allow the passage of the screw.
L'alésage 50 présente dans sa partie supérieure une butée 51 constituée par un épaulement raccordant l'alésage 50 à un autre alésage 52 de diamètre inférieur. Ainsi, l'arbre 35 peut être introduit dans l'alésage jusqu'à ce que son extrémité 60 arrive en contact avec la butée 51. Une fois dans cette position, l'encoche 32 se trouve au niveau du passage de vis et la vis 39 peut être introduite dans le porte-fusée.The bore 50 has in its upper part a stop 51 constituted by a shoulder connecting the bore 50 to another bore 52 of smaller diameter. Thus, the shaft 35 can be introduced into the bore until its end 60 comes into contact with the stop 51. Once in this position, the notch 32 is at the level of the screw passage and the screw 39 can be introduced into the knuckle.
Dans une variante de réalisation, l'alésage recevant l'arbre est un alésage borgne et le fond de cet alésage assure la même fonction de butée qu'assure l'épaulement 51 décrit précédemment. Du fait des dispersions dans les cotes de fabrication des différents constituants de l'assemblage, il est possible, même lorsque l'arbre est positionné axialement en contact contre la butée 51 et que celui-ci est idéalement orienté en rotation autour de l'axe 56, qu'il ne soit pas aisé d'introduire la vis 39. Ce problème est illustré par la figure 7 représentant l'assemblage selon une vue similaire à celle de la figure 6. Sur l'assemblage représenté, on suppose que toutes les cotes sont exécutées parfaitement sauf la cote de position verticale du trou de passage de vis qui est décalé vers le haut d'une distance représentée par la double flèche 55. L'axe réel de la vis ou du trou de passage de vis est référencé 53 et l'axe de la vis ou du trou de passage de vis théoriquement prévu est référencé 54. Comme on le remarque sur la figure, l'encoche 32 ne se trouve pas exactement au niveau du trou de passage de vis et une partie 61 de l'arbre (représentée en pointillés) obture partiellement le passage de la vis.In an alternative embodiment, the bore receiving the shaft is a blind bore and the bottom of this bore provides the same stop function that assures the shoulder 51 described above. Due to the dispersions in the manufacturing dimensions of the various components of the assembly, it is possible, even when the shaft is positioned axially in contact against the stop 51 and that it is ideally oriented in rotation about the axis 56, that it is not easy to introduce the screw 39. This problem is illustrated by Figure 7 showing the assembly in a view similar to that of Figure 6. On the assembly shown, it is assumed that all dimensions are executed perfectly except the vertical position of the screw hole which is shifted upwards by a distance represented by the double arrow 55. The actual axis of the screw or the screw hole is referenced 53 and the axis of the screw or the screwthrough hole theoretically provided is referenced 54. As noted in the figure, the notch 32 is not exactly at the screw hole and a portion 61 of the tree (represented in poi ntillés) partially closes the passage of the screw.
Pour remédier à cet inconvénient, plusieurs solutions peuvent être envisagées : - on peut augmenter la profondeur de l'encoche réalisée dans l'arbre,To remedy this drawback, several solutions can be envisaged: the depth of the notch made in the shaft can be increased,
- on peut diminuer le diamètre de la vis,- we can reduce the diameter of the screw,
- on peut éloigner l'axe de la vis de l'axe de l'arbre, ce que l'on obtient en éloignant l'axe de l'alésage de l'axe du trou de passage de vis.the axis of the screw can be moved away from the axis of the shaft, which is obtained by moving the axis of the bore away from the axis of the screw hole.
Cependant, toutes ces solutions sont de nature à nuire à la tenue mécanique de l'assemblage. Ceci est illustré sur la figure 8, où sont représentés les principaux paramètres qui ont une influence sur la tenue mécanique de l'assemblage. E est le diamètre effectif de l'arbre, c'est-à-dire son diamètre moins la profondeur de l'encoche 32, e. Plus E est grand, plus la raideur de flexion de l'arbre est grand et plus la distribution de contraintes vers le haut de l'assemblage est important, donc meilleure est la tenue mécanique de l'assemblage sous l'effet de l'effort de pincement provoquée par l'action de la vis.However, all these solutions are likely to affect the mechanical strength of the assembly. This is illustrated in Figure 8, which shows the main parameters that have an influence on the mechanical strength of the assembly. E is the effective diameter of the shaft, i.e. its diameter minus the depth of the notch 32, e. The larger E is, the greater the bending stiffness of the shaft and the greater the stress distribution upwards of the assembly, so the better the mechanical strength of the assembly under the effect of the effort. pinch caused by the action of the screw.
S est l'aire d'encastrement, c'est-à-dire l'aire maximale, mesurée dans une section de la vis, se trouvant dans l'alésage. Plus celle-ci est grande, meilleure est l'encastrement.S is the embedding area, that is the maximum area, measured in a section of the screw, in the bore. The bigger it is, the better the embedding.
Ainsi, on voit que pour une aire donnée, il faut maximiser le diamètre D de la vis et minimiser la profondeur de l'encoche. On notera qu'il est également utile d'augmenter le diamètre D pour augmenter la raideur de flexion de la vis qui participe à la tenue mécanique de l'assemblage sous de fortes sollicitations. Le jeu j existant entre la vis et le fond de l'encoche doit être minimisé. Cependant, il ne peut pas être inférieur à une valeur minimale sous peine d'empêcher le montage de la vis.Thus, we see that for a given area, it is necessary to maximize the diameter D of the screw and minimize the depth of the notch. Note that it is also useful to increase the diameter D to increase the bending stiffness of the screw which participates in the mechanical strength of the assembly under heavy loads. The clearance between the screw and the bottom of the notch must be minimized. However, it can not be less than a minimum value, otherwise it will prevent mounting of the screw.
II résulte de ces observations que les trois solutions présentées précédemment ne sont pas optimales.It follows from these observations that the three solutions presented above are not optimal.
Pour remédier au problème de difficulté de montage sans nuire ostensiblement à la tenue mécanique de l'assemblage, on utilise une vis étagée représentée assemblée à la figure 9 et représentée partiellement engagée dans le porte-pivot à la figure 1 1.To remedy the difficulty of mounting problem without ostensibly impairing the mechanical strength of the assembly, using a stepped screw shown assembled in Figure 9 and shown partially engaged in the pivot holder in Figure 1 1.
Cette vis 39 comprend une première extrémité formant tête 38 (par exemple hexagonale comme représenté) et une deuxième extrémité filetée 36'. Cette vis est destinée à être insérée dans le passage de vis 1 1 présentant un diamètre C. L'extrémité filetée présente un diamètre B sensiblement inférieur au diamètre C.This screw 39 comprises a first end end 38 (for example hexagonal as shown) and a second threaded end 36 '. This screw is intended to be inserted into the screw passage 1 1 having a diameter C. The threaded end has a diameter B substantially less than the diameter C.
Entre ses deux extrémités, la vis présente une partie cylindrique 33 présentant un diamètre A sensiblement supérieur au diamètre B et légèrement inférieur au diamètre C.Between its two ends, the screw has a cylindrical portion 33 having a diameter A substantially greater than the diameter B and slightly smaller than the diameter C.
La partie cylindrique 33 est raccordée à l'extrémité filetée par une partie tronconique 70. L'angle au sommet de cette partie tronconique est de préférence inférieur ou égal à 35°.The cylindrical portion 33 is connected to the threaded end by a frustoconical portion 70. The apex angle of this frustoconical portion is preferably less than or equal to 35 °.
Le diamètre B est dimensionné de manière à ce que la vis puisse produire une action de serrage suffisante pour assurer un bon blocage de l'arbre dans l'alésage.The diameter B is dimensioned so that the screw can produce a sufficient clamping action to ensure proper locking of the shaft in the bore.
Grâce à la géométrie de la vis 39 dont le diamètre B est inférieur au diamètre A, lorsque celle-ci est partiellement engagée dans le passage de vis, l'extrémité filetée se trouvant au niveau de l'encoche 32, l'arbre peut tourner d'un angle α (entre deux positions extrêmes représentées à la figure 1 1 en traits pleins et en traits pointillés) sans que l'engagement de la vis soit empêchée. Pour favoriser encore l'engagement de la vis, l'extrémité filetée 36' présente de préférence un chanfrein 80.Due to the geometry of the screw 39 whose diameter B is smaller than the diameter A, when the latter is partially engaged in the screw passage, the threaded end being at the notch 32, the shaft can rotate an angle α (between two extreme positions shown in Figure 1 1 in solid lines and dashed lines) without the engagement of the screw is prevented. To further promote the engagement of the screw, the threaded end 36 'preferably has a chamfer 80.
Comme représenté à la figure 10, le problème expliqué en référence à la figure 7 est résolu par l'utilisation de la vis étagée. Ainsi, malgré les dispersions dans les cotes de fabrication, au moins l'extrémité filetée 36' de la vis peut être introduite sous contraintes dans l'assemblage. La vis est ensuite introduite complètement en force.As shown in FIG. 10, the problem explained with reference to FIG. 7 is solved by the use of the stepped screw. Thus, despite the dispersions in the manufacturing dimensions, at least the threaded end 36 'of the screw can be introduced under stress into the assembly. The screw is then fully inserted in force.
Ainsi, une fois l'arbre engagé dans l'alésage et en contact avec la butée, il existe une liberté de positionnement angulaire de l'arbre n'empêchant pas l'engagement de la vis. Grâce à la partie tronconique, au fil de l'engagement de la vis, l'arbre est guidé vers sa position assemblé représentée à la figure 1 1.Thus, once the shaft engaged in the bore and in contact with the stop, there is a freedom of angular positioning of the shaft not preventing not the engagement of the screw. Thanks to the frustoconical portion, over the engagement of the screw, the shaft is guided to its assembled position shown in Figure 1 1.
L'effort permettant de serrer l'alésage autour de l'arbre est produit par vissage de la vis 39 dans l'écrou 37. Cependant, cet écrou peut être remplacé par un taraudage pratiqué dans le porte-fusée.The force for tightening the bore around the shaft is produced by screwing the screw 39 into the nut 37. However, this nut can be replaced by a tapping made in the knuckle.
L'invention est décrite appliquée à l'assemblage d'un élément de rotule à un porte-fusée. Cependant, elle peut bien entendu être appliquée à tout autre assemblage de pièces. The invention is described applied to the assembly of a ball joint member to a knuckle. However, it can of course be applied to any other assembly of parts.

Claims

IC Revendications : IC Claims:
1. Assemblage mécanique (100) entre une première pièce (40) comprenant un alésage (50) présentant un axe longitudinal (56) et une deuxième pièce (31 ) comprenant un arbre (35) destiné à venir se loger dans l'alésage, l'assemblage comprenant une vis (39) pour provoquer un serrage de l'alésage autour de l'arbre par déformation de l'alésage, un évidement (32) étant pratiqué sur l'arbre pour permettre le passage de la vis, caractérisé en ce que la première pièce comprend une butée (51 ) pour positionner longitudinalement l'arbre dans l'alésage.1. Mechanical assembly (100) between a first part (40) comprising a bore (50) having a longitudinal axis (56) and a second part (31) comprising a shaft (35) intended to be housed in the bore, the assembly comprising a screw (39) for causing a tightening of the bore around the shaft by deformation of the bore, a recess (32) being made on the shaft to allow the passage of the screw, characterized in the first piece comprises a stop (51) for positioning the shaft longitudinally in the bore.
2. Assemblage mécanique selon la revendication 1 , caractérisé en ce que l'évidement est une encoche (32) présentant une surface cylindrique sur l'arbre.2. Mechanical assembly according to claim 1, characterized in that the recess is a notch (32) having a cylindrical surface on the shaft.
3. Assemblage mécanique selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la première pièce comprend une fente (42) débouchant dans l'alésage et s'étendant longitudinalement dans l'alésage.3. Mechanical assembly according to one of the preceding claims, characterized in that the first part comprises a slot (42) opening into the bore and extending longitudinally in the bore.
4. Assemblage mécanique selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la vis comprend une tête (38), une extrémité filetée (36') d'un premier diamètre (A) et une partie cylindrique (33) entre l'extrémité filetée et la tête présentant un deuxième diamètre (B), le deuxième diamètre étant supérieur au premier diamètre et l'évidement se trouvant au niveau de la partie cylindrique lorsque la vis exerce une action de déformation de l'alésage. 4. Mechanical assembly according to one of the preceding claims, characterized in that the screw comprises a head (38), a threaded end (36 ') of a first diameter (A) and a cylindrical portion (33) between the threaded end and the head having a second diameter (B), the second diameter being greater than the first diameter and the recess at the cylindrical portion when the screw exerts a deformation action of the bore.
5. Assemblage mécanique selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la butée est un épaulement (51 ) dans l'alésage.5. Mechanical assembly according to one of the preceding claims, characterized in that the stop is a shoulder (51) in the bore.
6. Assemblage mécanique selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que l'alésage est borgne et la butée est le fond de cet alésage.6. Mechanical assembly according to one of claims 1 to 4, characterized in that the bore is blind and the stop is the bottom of this bore.
7. Assemblage mécanique selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la vis est disposée perpendiculairement à l'alésage et à l'arbre.7. Mechanical assembly according to one of the preceding claims, characterized in that the screw is disposed perpendicular to the bore and the shaft.
8. Véhicule automobile comprenant un assemblage mécanique (100) selon l'une des revendications précédentes. 8. Motor vehicle comprising a mechanical assembly (100) according to one of the preceding claims.
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