WO2008110341A1 - Verfahren zur kameragestützen erfassung der strahlungsintensität eines gasförmigen chemischen reaktionsproduktes sowie anwendungen des verfahrens und korrespondierende vorrichtung - Google Patents

Verfahren zur kameragestützen erfassung der strahlungsintensität eines gasförmigen chemischen reaktionsproduktes sowie anwendungen des verfahrens und korrespondierende vorrichtung Download PDF

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WO2008110341A1
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reaction product
rgb color
radiation
red
camera
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Thomas Merklein
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Thomas Merklein
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    • Y02T50/00Aeronautics or air transport
    • Y02T50/60Efficient propulsion technologies, e.g. for aircraft

Definitions

  • the invention relates to a method for camera-aided detection of the radiation intensity of a particular gaseous chemical reaction product. Furthermore, the invention relates to suitable applications of the method.
  • German patent application DE 197 10 206 A1 discloses a method and a device for combustion analysis and flame monitoring in a combustion chamber.
  • an image of a flame is taken and a spatial distribution of a parameter characterizing the combustion process is determined from spatially resolved intensities of the image for at least one predeterminable spectral range.
  • An optical system of the device comprises a lens for detecting the flame and three downstream beam splitters. The bundle beams detected by the lens are divided by the beam splitters into a total of four spectral ranges and are each fed to a CCD image sensor.
  • European Patent Application EP 1 091 175 B1 discloses a method and a corresponding device for determining the excess air in a combustion process by determining the rates of formation of the reaction products CN and CO formed during combustion. Subsequently, the ratio of the determined formation rates is formed as a quantity representing the excess air. At least four special cameras are provided for detecting the radiation intensities. In the case of the currently known methods and devices, the problem arises that the camera systems have to be aligned exactly, that is, as accurately as possible with respect to the pixel, to one another in order to avoid aberrations between the spectrally different evaluation areas. In addition, thermal expansion effects as well as mechanical vibrations acting on the optical system must be taken into account. Accordingly robust and stable, the current optical systems must be formed. The systems are therefore very expensive.
  • Another major disadvantage is the necessary temporal synchronization between the cameras in order to enable a clear temporal assignment of the respective brightness signals of the cameras for the different split wavelength ranges.
  • the metrological effort is correspondingly high.
  • an RGB dyeing machine for detecting the radiation intensity of a reaction product in a red, green and blue wavelength range.
  • a band radiation value of the respective reaction product is formed.
  • a temperature radiation value is formed by means of pyrometry or ratio pyrometry.
  • a temperature radiation value can be formed from the respective red signal or from the respective green signal by means of the pyrometry.
  • the temperature radiation value can be formed from the respective red and green signals by means of ratio pyrometry. The latter is more accurate in comparison to the sole measurement of the red signal or of the green signal because of the ratio formation of the red signal and the green signal.
  • an emission rate for the radiation intensity of the respective reaction product is formed from the difference between the respective band radiation value and the respective associated temperature radiation value.
  • the color names refer to the visual perception of humans.
  • the chemical reaction products are, for example, gaseous radicals, such as, for example, CO, C 2 , CH, CHOH, CHO, CN, NH, OH or O 2 radicals, which are typically at A high-temperature process of more than 1000 0 C in the combustion of hydrocarbon arise.
  • the reaction products may be elemental gases, such as, for example, O 2 , N 2 or noble gases which, for example, are made of materials or substances in a high-temperature process. diffuse or added to the high temperature process.
  • the essential idea of the present invention is the use of an RGB color camera instead of a plurality of black and white cameras. Such a camera already has "from home” on the required for determining the radiation intensity of a reaction product different wavelength ranges.
  • RGB color pixels on a color sensor chip of an RGB color camera are coordinated with each other from the very outset in terms of location and time, and that they are already virtually perfectly adjusted.
  • the mechanical adjustment effort for the optical alignment of the camera systems as well as the technical expenditure for time synchronization of the brightness signals for each wavelength range are eliminated.
  • an RGB color pixel is composed of three subpixels or subpixels, with one subpixel each for the color red, green and blue. There may alternatively also be four subpixels per RGB color pixel, in particular one red, two green and one blue subpixel.
  • the three subpixels are therefore also at the same resolution location within a color pixel.
  • the reading out of the respective RGB sub-pixels of a color sensor such as e.g. in the case of a CCD color sensor (CCD for charge coupled device) or in the case of a MOS color sensor (MOS for metal oxide semiconductor), simultaneously and thus synchronized, either line by line or also imagewise.
  • the respective RGB color camera is preceded by an optical cut-off filter with a predefinable pass-wave range for a characteristic spectral line of the respective reaction product.
  • an optical cut-off filter with a predefinable pass-wave range for a characteristic spectral line of the respective reaction product.
  • a particularly high selectivity is possible with regard to the emission of a chemical reaction product.
  • a notch filter has a passband range in the range of about 5 to 20 nm.
  • the specific frequency band of one of the spectral lines for CO is in the range from 445 to 455 nm and for the reaction product CN (for cyanide) in the range from 430 to 440 nm (see also FIG. 3).
  • Such a notch filter preferably passes more than 90% of the incoming emission. Furthermore, it is preferable to pass only a few percent, in particular only a maximum of 1%, of the incoming emission in the restricted area.
  • blocking filters may be preceded by an IR filter, that is to say an infrared filter, in order to absorb a large part of the to filter out incoming heat radiation. Both filters can also be integrated in a single blocking filter.
  • a light source is directed to the reaction product to be detected with regard to the radiation intensity in order to optically excite the respective reaction product to emit a characteristic emission spectrum.
  • the light source preferably emits a focused light beam, in particular a laser beam.
  • the light source transmits light of a wavelength of less than 500 nm, e.g. 250 nm, off. The emitted light thus lies in a wavelength range which extends from blue to violet to ultraviolet.
  • the respective reaction product to be detected with regard to the radiation intensity is formed in a high-temperature process and / or is already present there.
  • the respective reaction product emits a characteristic emission spectrum lying predominantly in the blue to violet wavelength range.
  • the chemical reaction products in particular the radicals and the optically excited gases, emit their emission spectrum in the form of distributed spectral lines as chemiluminescence.
  • chemoluminescence is meant an emission of light that is not of thermal origin, in particular, only the frequency bands of spectral lines of a reaction product to be detected are considered and filtered out for the detection of the radiation intensity, for which other existing reaction products may not have characteristic spectral lines exhibit.
  • two RGB color cameras are provided for detecting the radiation intensities of the chemical reaction products CN and CO formed in a combustion process in a red, green and blue wavelength range. It is according to the invention from the respective blue signal of the two RGB color cameras a band radiation value of the reaction product CN and a band radiation value of the reaction product CO formed. From the respective red and green signal of the two RGB color cameras, a respective temperature radiation value is formed by means of a ratio pyrometry. It will continue from the respective
  • the method according to the invention is advantageously usable for determining at least one formation rate of a respective chemical reaction product in a combustion process in a power plant, a waste incineration plant, an industrial furnace or in a domestic heating plant, in particular for generating thermal energy.
  • the reaction products are, for example, CO, C 2 , CH, CHOH, CHO, CN or NH radicals which are formed in a combustion space by a hydrocarbon flame.
  • the method according to the invention can also be used in a corresponding manner in an internal combustion engine or engine, in particular in a means of transport such as motor vehicle, rail vehicle, ship or aircraft.
  • a device corresponding to the method for example, a passage opening can be present in the respective cylinder, through which an optical detection of the combustion fire arising during operation of the internal combustion engine can take place. It can then, depending on the determined formation rates, in particular the CN and CO formation rates, a controlled, optimal combustion can be set.
  • the steps of the method according to the invention are carried out on a processor-based processing unit of the engine control, via which the air and fuel supply can be adjusted.
  • One or more devices corresponding to the method may be mounted on the respective cylinder in a manner similar to a spark plug, such as screwed on, for example. It can then be executed in a preferably encapsulated
  • the processing unit is preferably integrated as part of the device in the engine control.
  • a turbine such as e.g. a kerosene or gas turbine, monitored and monitored.
  • the device described above is arranged in the region of the turbine combustion chamber.
  • the method according to the invention can advantageously be used for determining at least one quantity rate of a respective reaction product in a firing process in a blast furnace for the metal-forming industry, in a diffusion furnace for the semiconductor industry or in a furnace for hardening or sintering metals.
  • the substances emerging in the combustion chamber in particular out-diffusion substances, such as, for example, when hardening by nitriding, be detected optically.
  • out-diffusion substances such as, for example, when hardening by nitriding
  • Quantity rate can then be intervened process and control technology by means of a higher-level process computer.
  • the reaction products to be detected in such firing processes are still treated by means of a light source, such as e.g. by means of a UV laser, optically excited.
  • the substances to be supplied in a firing process such as dopants in the Semiconductor industry such as indium, gallium, arsenide, phosphorus and the like, are detected in terms of their rate of flow, by means of the simultaneous pyrometric measurement, the thermal radiation can be detected and compensated.
  • a controlled, optimal adjustment of a concentration of the respective dopants present in the combustion chamber is advantageously possible.
  • the object of the invention is further achieved by a device corresponding to the method according to the invention.
  • a device in each case has an RGB color camera for detecting the radiation intensity of a reaction product in a red, green and blue wavelength range. It also has a signal processing and / or data technically associated with the respective RGB color camera processing unit.
  • the preferably processor-based processing unit has means for determining a band radiation value of the respective reaction product from a respective blue signal of the RGB color camera. Furthermore, it comprises means for forming a temperature radiation value from the respective red and green signal of the RGB color camera by means of a ratio pyrometry. Finally, it comprises means for forming a respective emission rate for the radiation intensity of the respective reaction product from the difference between the respective band radiation value and the respective associated temperature radiation value.
  • the device has a number of beam splitters, which are preceded by at least two RGB color cameras, wherein the number of beam splitters is then reduced by the value 1 compared to the number of RGB color cameras.
  • Show it 1 shows a device according to the prior art for determining the excess air in a combustion process
  • FIG. 2 shows a schematic representation of a device according to the prior art for combustion analysis in a combustion chamber
  • FIG. 4 shows a schematic representation of a device according to the invention with, by way of example, a single RGB color camera
  • FIG. 5 shows the construction of a processing unit of the device according to FIG. 4,
  • FIG. 6 shows a first embodiment of the device according to the invention with, by way of example, two RGB color cameras
  • FIG 7 shows the structure of a processing unit of the device according to FIG 6 and
  • FIG 8 shows a second embodiment of the device according to the invention with a light source.
  • FIG. 1 shows a device according to the prior art for determining the excess air in a combustion process.
  • one and the same observation point or image section of the combustion flame 2 is imaged in the combustion space 1 of four CCD cameras 31-34.
  • the respective cameras 31-34 are preceded by narrow-band filters 41-44 for detecting four different radiation intensities. From two of the detected radiation intensities, which are preferably in band-free wavelength ranges, in a downstream processing unit 6, 6a a temperature radiation (Planck radiation ment) according to the ratio pyrometry.
  • the two other radiation intensities are used to determine the band radiation (chemoluminescence) emitted in the formation of CN and CO in the wavelength ranges around 420 nm and 450 nm, respectively.
  • FIG 2 shows a schematic representation of a device according to the prior art for combustion analysis in a combustion chamber 1.
  • a combustion chamber 1 of a not further shown steam generator system e.g. a fossil-fired steam generator of a power plant or waste incineration plant
  • the device there comprises an optical system 10, which records radiation data D characteristic of combustion via an opening 14 in the wall 17 of the combustion chamber 1 in the form of images and forwards them to a processing unit (not further shown).
  • is a viewing angle to the combustion flame 2 is designated.
  • Reference numeral 20 denotes the incident light bundle
  • reference numerals 21-26 denote the light bundles divided by the beam splitters 11-14.
  • the entire optical system 10 is accommodated in a cooled, encapsulated housing 18.
  • FIG. 3 shows exemplary radiation bands of a hydrocarbon flame. It is the respective spectral lines of the radiation Band of CO, C 2 , CH, CHOH, CHO, CN, NH, OH and O 2 radicals are applied as chemical reaction products over the wavelength ⁇ . As FIG. 3 shows, the spectral lines of the radiation bands occurring in this high-temperature process are in the cyan, blue, violet and ultraviolet regions. By contrast, there are hardly any spectral lines in the wavelength range which is decisive for the temperature radiation, that is to say in the green, red and infrared wavelength ranges.
  • FIG. 4 shows a schematic representation of a device according to the invention with, for example, a single RGB color camera 8. It is provided for detecting the radiation intensity of a single reaction product in a red, green and blue wavelength range.
  • IR, IG, IB designate the associated color signals of the RGB color camera 8, which correspond or are associated with the color-related radiation intensities or the color radiation intensities in the aforementioned wavelength ranges.
  • a beam splitter is advantageously not required by the use of the RGB color camera 8 in this case.
  • FIG. 5 shows the structure of a processing unit 6 of the device according to FIG. 4.
  • R, G, B denote the red, green and blue color sensors of the color camera 8. They each deliver the color signals IR, IG, IB associated with an image of the flame 2.
  • the color camera 8 is further preceded by optical notch filter 9, which has a predetermined passband range for a characteristic spectral line of the respective selected reaction product '.
  • 19 denotes an optional infrared filter, which blocks out the infrared range not required for the measurement and thus prevents unnecessary heating of the color camera 8.
  • the processing unit 6 has a first sub-device 61 as means, which uses the red and green signal IR, IG of the RGB color camera 8 to generate a temperature beam. value TS by means of a ratio pyrometry. Furthermore, the processing unit 6 has means not further shown which form from the blue signal IB of the RGB color camera 8 a corresponding band radiation value BS of the reaction product. In the example of FIG. 5, the blue signal IB corresponds directly to the band radiation value. Furthermore, the processing unit 6 has a second subunit 62 as a means which, from the difference between the band radiation value BS and the associated temperature radiation value TS, forms an emission rate K for the radiation intensity of the respective reaction product.
  • the temperature radiation value TS can be determined by sole measurement of the red signal IR or of the green signal IG by means of pyrometry.
  • the device shown in FIG 5 is used for camera-aided detection of the radiation intensity, in particular a gaseous chemical reaction product.
  • This can typically be formed in a high-temperature process or already be present there.
  • the high-temperature process is a combustion process in which the reaction product emits a predominantly blue to violet wavelength range of characteristic emission spectrum.
  • FIG. 6 shows a first embodiment of the device according to the invention with, for example, two RGB color cameras 8. They are provided in particular for detecting the radiation intensities of the chemical reaction products CN and CO formed in a combustion process in a red, green and blue wavelength range.
  • the device has a beam splitter 11, which divides the incoming light beam 3 into a first and second light bundle 4, 5.
  • the two RGB color cameras 8 are aligned so that the image of the combustion flame 2 impinges on approximately the same location of the color sensor R, G, B of the two RGB color cameras 8.
  • An exact adjustment as in the prior art is here not necessary, since the high-precision "adjustment" is present per se in the RGB color camera 8.
  • FIG. 7 shows the structure of a processing unit 6 of the device according to FIG. 6.
  • the processing unit 6 has means for determining in each case one band radiation value BS, BS 'of the reaction products CN and CO from the respective blue signals IB, IB' of the two RGB color cameras 8. It also comprises means 61 for forming a respective temperature radiation value TS, TS 'from the respective red and green signal IR, IG, IR', IG 'of the two RGB color cameras 8 by means of a ratio pyrometry.
  • the processing unit 6 shown has means 62 for forming a CN formation rate K (CN) and a CO production rate K (CO) from the respective difference of the band radiation values BS, BS 'and the associated temperature radiation values TS, TS'.
  • it comprises means 6b for forming a controlled variable representing the excess air in the combustion process from the ratio K (CN) / K (CO) of the determined formation rates K (CN), K (CO). This controlled variable can be fed to a control process of a higher-level control of the combustion process.
  • the light source 50 is a laser.
  • a no window such as quartz glass, provided.
  • the light introduction and optical detection of the respective reaction product can alternatively be done through a single window.
  • a combustion flame 2 is further shown. This is not absolutely necessary for the optical excitation of the reaction products to be detected.
  • the combustion chamber 1 shown may also be one that is otherwise visible to the human eye
  • the processing unit 6 of the device according to FIG. 8 provides a first and second emission rate K, K 'for possible further processing by a subsequent higher-order control process.
  • the respective emission rate K, K ' can be in each case a formation rate of associated actively emitting reaction products in a combustion process or in each case a quantity rate of associated reaction products in a combustion process with optically forced emission.
  • combustion chamber 1 combustion chamber, combustion chamber, combustion chamber

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Abstract

Das Verfahren dient zur kameragestützten Erfassung der Strahlungsintensität eines insbesondere gasförmigen chemischen Reaktionsproduktes. Es wird jeweils eine RGB-Farbkamera (8) zur Erfassung der Strahlungsintensität eines Reaktionsproduktes in einem roten, grünen und blauen Wellenlängenbereich vorgesehen. Es wird aus dem jeweiligen Blausignal (IB) der RGB-Farbkamera (8) ein Bandenstrahlungswert (BS) des jeweiligen Reaktionsproduktes gebildet. Es wird aus dem jeweiligen Rot- und/oder Grünsignal (IR, IG) der RGB-Farbkamera (8) ein Temperaturstrahlungswert (TS) mittels einer Pyrometrie oder Verhältnispyrometrie gebildet. Es wird aus der Differenz des jeweiligen Bandenstrahlungswertes (BS) und des jeweiligen zugehörigen Temperaturstrahlungswertes (TS) eine Emissionsrate (K) für die Strahlungsintensität des jeweiligen Reaktionsproduktes gebildet wird.

Description

Beschreibung
Verfahren zur kameragestützten Erfassung der Strahlungsintensität eines gasförmigen chemischen Reaktionsproduktes sowie Anwendungen des Verfahrens und korrespondierende Vorrichtung
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur kameragestützten Erfassung der Strahlungsintensität eines insbesondere gasförmigen chemischen Reaktionsproduktes. Weiterhin betrifft die Er- findung geeignete Anwendungen des Verfahrens.
Aus der deutschen Offenlegungsschrift DE 197 10 206 Al ist ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Verbrennungsanalyse sowie Flammenüberwachung in einem Verbrennungsraum bekannt. Um sowohl die Temperaturverteilung als auch die Konzentrationsverteilung von im Verbrennungsprozess entstehenden Reaktionsprodukten sowie Parameter der Flamme besonders schnell erfassen zu können, wird ein Bild einer Flamme aufgenommen und aus ortsaufgelösten Intensitäten des Bildes für mindestens einen vorgebbaren Spektralbereich eine räumliche Verteilung eines den Verbrennungsprozess charakterisierenden Parameters ermittelt. Ein optisches System der Vorrichtung weist eine Linse zur Erfassung der Flamme sowie drei nachgeschaltete Strahlteiler auf. Die von der Linse erfassten Bündelstrahlen werden durch die Strahlteiler auf insgesamt vier Spektralbereiche aufgeteilt und jeweils einem CCD-Bildsensor zugeführt.
Aus der europäischen Patentanmeldung EP 1 091 175 Bl ist ein Verfahren sowie eine dazu korrespondierende Vorrichtung zur Bestimmung des Luftüberschusses bei einem Verbrennungsprozess bekannt, indem die Bildungsraten der bei der Verbrennung gebildeten Reaktionsprodukte CN und CO ermittelt werden. Anschließend wird das Verhältnis der ermittelten Bildungsraten als eine den Luftüberschuss repräsentierende Größe gebildet. Zur Erfassung der Strahlungsintensitäten sind zumindest vier Spezialkameras vorgesehen. Bei den derzeit bekannten Verfahren und Vorrichtungen tritt das Problem auf, dass die Kamerasysteme exakt, das heißt möglichst pixelgenau, zueinander ausgerichtet sein müssen, um Abbildungsfehler zwischen den spektral verschiedenen Auswer- tebereichen zu vermeiden. Hierbei sind zusätzlich noch thermische Ausdehnungseffekte sowie auf das optische System einwirkende mechanische Erschütterungen zu berücksichtigen. Entsprechend robust und stabil müssen die derzeitigen optischen Systeme ausgebildet sein. Die Systeme sind daher folglich sehr teuer.
Ein weiterer Nachteil ist der hohe Zeitbedarf für das mechanische Justieren eines derartigen optischen Systems. Zusätzlich sind solche Systeme vergleichsweise wartungsintensiv.
Ein weiterer großer Nachteil ist die notwendige zeitliche Synchronisation zwischen den Kameras, um eine eindeutige zeitliche Zuordnung der jeweiligen Helligkeitssignale der Kameras für die verschiedenen aufgespalteten Wellenlängenberei- che zu ermöglichen. Entsprechend hoch ist der messtechnische Aufwand.
Ausgehend von dem eingangs genannten Stand der Technik ist es eine Aufgabe der Erfindung, ein weniger aufwändigeres Verfah- ren zur kameragestützten Erfassung anzugeben.
Es ist eine weiteren Aufgabe der Erfindung, geeignete Anwendungen des erfindungsgemäßen Verfahrens anzugeben.
Schließlich ist es eine Aufgabe der Erfindung, eine zum Verfahren korrespondierende Vorrichtung anzugeben, welche weniger komplex und zugleich zuverlässiger ist.
Die Aufgabe der Erfindung wird für das Verfahren mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Verfahrensvarianten sind in den abhängigen Ansprüchen 2 bis 5 angegeben. In den Ansprüchen 6 und 7 sind geeignete vorteilhafte Anwendungen des erfindungsgemäßen Verfahrens genannt. Im An- spruch 8 ist eine zum erfindungsgemäßen Verfahren korrespondierende Vorrichtung angegeben. In den Ansprüchen 9 und 10 sind vorteilhafte Ausführungsformen der Vorrichtung genannt.
Erfindungsgemäß ist jeweils eine RGB-Färbkämera zur Erfassung der Strahlungsintensität eines Reaktionsproduktes in einem roten, grünen und blauen Wellenlängenbereich vorgesehen. Es wird aus dem jeweiligen Blausignal der RGB-Farbkamera ein Bandenstrahlungswert des jeweiligen Reaktionsproduktes gebil- det. Es wird aus dem jeweiligen Rot- und/oder Grünsignal der RGB-Farbkamera ein Temperaturstrahlungswert mittels einer Py- rometrie oder Verhältnispyrometrie gebildet. Mit anderen Worten kann aus dem jeweiligen Rotsignal oder aus dem jeweiligen Grünsignal mittels der Pyrometrie ein Temperaturstrahlungs- wert gebildet werden. Alternativ kann aus dem jeweiligen Rot- und Grünsignal mittels der Verhältnispyrometrie der Temperaturstrahlungswert gebildet werden. Letzterer ist im Vergleich zur alleinigen Messung des Rotsignals oder des Grünsignals wegen der Verhältnisbildung aus dem Rotsignal und dem Grün- signal genauer. Schließlich wird aus der Differenz des jeweiligen Bandenstrahlungswertes und des jeweiligen zugehörigen Temperaturstrahlungswertes eine Emissionsrate für die Strahlungsintensität des jeweiligen Reaktionsproduktes gebildet. Mittels der gleichzeitigen pyrometrischen Messung kann die thermische Eigenstrahlung des jeweiligen Reaktionsproduktes erfasst und kompensiert werden.
Dabei beziehen sich die Farbbezeichnungen auf das optische Wahrnehmungsvermögen des Menschen. Bei den chemischen Reakti- onsprodukten handelt es sich beispielsweise um gasförmige Radikale, wie z.B. um CO-, C2-, CH-, CHOH-, CHO-, CN-, NH-, OH- oder O2-Radikale, die typischerweise bei einem Hochtempera- turprozess von mehr als 1000 0C bei der Verbrennung von Kohlenwasserstoff entstehen. Bei den Reaktionsprodukten kann es sich alternativ oder zusätzlich um elementare Gase handeln, wie z.B. um O2, N2 oder um Edelgase, die beispielsweise bei einem Hochtemperaturprozess aus Materialien oder Stoffen aus- diffundieren oder dem Hochtemperaturprozess zugesetzt werden.
Der wesentliche Grundgedanke der vorliegenden Erfindung liegt in der Verwendung einer RGB-Farbkamera anstelle von mehreren Schwarz/Weiß-Kameras. Eine solche Kamera weist bereits „von Hause aus" die zur Bestimmung der Strahlungsintensität eines Reaktionsproduktes erforderlichen unterschiedlichen Wellenbereiche auf.
Dadurch reduziert sich zum einen die Anzahl der benötigen Kamerasysteme um jeweils zwei. Mit anderen Worten wird zur Erfassung der Emissionsrate eines chemischen Reaktionsproduktes nur eine einzige RGB-Farbkamera benötigt. Für die Vorrichtung gemäß der eingangs genannten Druckschriften werden somit anstelle von vier Schwarz/Weiß-Kameras nur zwei RGB-Farbkameras benötigt. Dadurch weist die Vorrichtung einen erheblich einfacheren Aufbau auf. Da die Kosten für eine RGB-Farbkamera aufgrund der hohen Verbreitung nur geringfügig höher sind als die einer Schwarz/Weiß-Kamera mit vergleichbarer Auflösung und Empfindlichkeit, reduzieren sich die Kosten für die erfindungsgemäße Vorrichtung drastisch. Zugleich reduzieren sich der Kühlaufwand und die Stromaufnahme für die nun geringere Anzahl von Kameras gleichfalls drastisch.
Darüber hinaus verringert sich vorteilhaft auch die Anzahl der erforderlichen Strahlteiler. So ist zur Erfassung der Strahlungsintensität eines einzigen chemischen Reaktionsproduktes überhaupt kein Strahlteiler erforderlich. Allgemein wird entsprechend der zu erfassenden Anzahl von Strahlungsintensitäten eine dazu um den Wert 1 verringerte Anzahl von Strahlteilern benötigt. Dagegen ist diese Anzahl bei Vorrichtung nach dem Stand der Technik um den Wert 1 erhöht.
Ein weiterer großer Vorteil liegt darin, dass die Vielzahl der RGB-Farbpixel auf einem Farbsensorchip einer RGB-Farbkamera bereits von vorneherein örtlich und zeitlich aufeinander abgestimmt und bereits quasi ideal justiert sind. Dadurch entfallen vorteilhaft der mechanische Justageaufwand zur optischen Ausrichtung der Kamerasysteme sowie der inesstechnische Aufwand zur zeitlichen Synchronisierung der Helligkeitssignale für jeden Wellenlängenbereich.
Typischerweise setzt sich ein RGB-Farbpixel aus drei Unterpixel oder Sub-Pixel zusammen, wobei jeweils ein Unterpixel für die Farbe Rot, Grün und Blau vorhanden ist. Es können alternativ auch vier Unterpixel je RGB-Farbpixel vorhanden sein, insbesondere ein rotes, zwei grüne und ein blaues Unterpixel. Die drei Unterpixel liegen folglich auch am gleichen Auflösungsort innerhalb eines Farbpixels. Zugleich erfolgt das Auslesen der jeweiligen RGB-Unterpixel eines Farbsensors, wie z.B. bei einem CCD-Farbsensor (CCD für Charge Coupled Device) oder bei einem MOS-Farbsensor (MOS für Metal Oxide Semicon- ductor) , gleichzeitig und somit synchronisiert, sei es zeilenweise oder auch bildweise.
Nach einer Verfahrensvariante wird der jeweiligen RGB-Farb- kamera ein optisches Sperrfilter mit einem vorgebbaren Durchlasswellenbereich für eine charakteristische Spektrallinie des jeweiligen Reaktionsproduktes vorgeschaltet. Dadurch ist hinsichtlich der Emission eines chemischen Reaktionsproduktes eine besonders hohe Selektivität möglich. Typischerweise weist ein solches Sperrfilter einen Durchlasswellenbereich im Bereich von ca. 5 bis 20 nm auf. So liegt beispielsweise das spezifische Frequenzband einer der Spektrallinien für CO (Kohlenstoffmonoxid) im Bereich von 445 bis 455 nm und für das Reaktionsprodukt CN (für Cyanid) im Bereich von 430 bis 440 nm (siehe dazu auch FIG 3) .
Ein derartiges Sperrfilter lässt vorzugsweise mehr als 90 % der eintreffenden Emission passieren. Es lässt weiterhin vorzugsweise nur wenige Prozent, insbesondere nur maximal 1 %, der eintreffenden Emission im Sperrbereich passieren. Den
Sperrfiltern kann darüber hinaus ein IR-Filter, das heißt ein Infrarot-Filter, vorgeschaltet sein, um einen Großteil der eintreffenden Wärmestrahlung auszufiltern. Beide Filter können auch in einem einzigen Sperrfilter integriert sein.
Nach einer weiteren Verfahrensvariante wird eine Lichtquelle auf das hinsichtlich der Strahlungsintensität zu erfassende Reaktionsprodukt gerichtet, um das jeweilige Reaktionsprodukt zur Aussendung eines charakteristischen Emissionsspektrums optisch anzuregen. Die Lichtquelle sendet vorzugsweise einen gebündelten Lichtstrahl, insbesondere einen Laserstrahl, aus. Insbesondere sendet die Lichtquelle Licht einer Wellenlänge von weniger als 500 nm, wie z.B. 250 nm, aus. Das ausgesendete Licht liegt somit in einem Wellenlängenbereich, der sich von blau, über violett bis zu ultraviolett erstreckt.
Einer weiteren Verfahrensvariante zufolge wird das hinsichtlich der Strahlungsintensität zu erfassende jeweilige Reaktionsprodukt in einem Hochtemperaturprozesses gebildet und/oder ist bereits dort vorhanden. Dabei strahlt das jeweilige Reaktionsprodukt ein überwiegend im blauen bis violetten Wellen- längenbereich liegendes charakteristisches Emissionsspektrum aus. Gerade in diesem Wellenlängenbereich strahlen die chemischen Reaktionsprodukte, insbesondere die Radikale und die optisch angeregten Gase, als Chemolumineszensen ihr Emissionsspektrum in Form verteilter Spektrallinien aus. Mit „Che- molumineszenz" ist eine Emission von Licht gemeint, die nicht thermischen Ursprungs ist. Insbesondere werden zur Erfassung der Strahlungsintensität nur die Frequenzbänder von Spektrallinien eines zu erfassenden Reaktionsproduktes betrachtet und ausgefiltert, bei denen gegebenenfalls noch weitere vorhande- ne Reaktionsprodukte keine charakteristischen Spektrallinien aufweisen.
Nach einer weiteren Verfahrensvariante sind (genau) zwei RGB- Farbkameras zur Erfassung der Strahlungsintensitäten der bei einem Verbrennungsprozess entstehenden chemischen Reaktionsprodukte CN und CO in einem roten, grünen und blauen Wellenlängenbereich vorgesehen. Es wird gemäß der Erfindung aus dem jeweiligen Blausignal der beiden RGB-Farbkameras ein Banden- strahlungswert des Reaktionsproduktes CN und ein Bandenstrahlungswert des Reaktionsproduktes CO gebildet. Es wird aus dem jeweiligen Rot- und Grünsignal der beiden RGB-Farbkameras ein jeweiliger Temperaturstrahlungswert mittels einer Verhält- nispyrometrie gebildet. Es wird weiter aus der jeweiligen
Differenz der Bandenstrahlungswerte und der zugehörigen Temperaturstrahlungswerte eine CN-Bildungsrate und eine CO-BiId- ungsrate gebildet. Schließlich wird aus dem Verhältnis K(CN)/ K(CO) der ermittelten Bildungsraten eine den Luftüberschuss bei dem Verbrennungsprozess repräsentierende Regelgröße gebildet.
Dadurch ist vorteilhaft eine geregelte, optimale Verbrennung von Brennstoffen auf Kohlenwasserstoffbasis, wie Kohle, Öl oder Erdgas, möglich, indem in Abhängigkeit der ermittelten Regelgröße die Luftzufuhr und/oder die Zuführung von Hilfs- stoffen, wie Additiven, gesteuert wird.
Das erfindungsgemäße Verfahren ist vorteilhaft zur Ermittlung zumindest einer Bildungsrate eines jeweiligen chemischen Reaktionsproduktes bei einem Verbrennungsprozess in einem Kraftwerk, einer Müllverbrennungsanlage, einem Industrieofen oder in einer Hausfeuerungsanlage insbesondere zur Erzeugung thermischer Energie verwendbar. Bei den Reaktionsprodukten handelt es sich z.B. um CO-, C2-, CH-, CHOH-, CHO-, CN- oder NH-Radikale, die in einem Verbrennungsraum durch eine Kohlenwasserstoffflamme entstehen.
Das erfindungsgemäße Verfahren ist in entsprechender Weise auch bei einem Verbrennungsmotor oder Triebwerk, insbesondere bei einem Verkehrmittel wie Kraftfahrzeug, Schienenfahrzeug, Schiff oder Flugzeug, anwendbar. So kann z.B. der Verbrennungsprozess im Inneren des Zylinderraums eines Benzin- oder Dieselmotors mittels einer zum Verfahren korrespondierenden Vorrichtung beobachtet werden. Hierzu kann im jeweiligen Zylinder eine Durchgangsöffnung vorhanden sein, durch welche eine optische Erfassung des beim Betrieb des Verbrennungsmotors entstehenden Verbrennungsfeuers erfolgen kann. Es kann dann in Abhängigkeit der ermittelten Bildungsraten, insbesondere der CN- und CO-Bildungsraten, eine geregelte, optimale Verbrennung eingestellt werden. Vorzugsweise werden die Schritte des erfindungsgemäßen Verfahrens auf einer prozes- sorgestützten Verarbeitungseinheit der Motorsteuerung ausgeführt, über welche auch die Luft- und Kraftstoffzufuhr eingestellt werden. Es können eine oder mehrere zum Verfahren korrespondierende Vorrichtungen ähnlich wie eine Zündkerze am jeweiligen Zylinder angebracht, wie z.B. angeschraubt, sein. Es kann dann in einer vorzugsweise gekapselt ausgeführten
Vorrichtung ein RGB-Farbsensor mit vorgeschaltetem Sperrfilter für das jeweilige Reaktionsprodukt druckdicht gegenüber dem Zylinderraum integriert sein. Die Verarbeitungseinheit ist vorzugsweise als Teil der Vorrichtung in der Motorsteue- rung integriert. Anstelle eines Verbrennungsmotors kann mittels des Verfahrens auch der Verbrennungsprozess in einer Turbine, wie z.B. einer Kerosin- oder Gasturbine, überwacht und beobachtet werden. In diesem Fall ist die zuvor beschriebene Vorrichtung im Bereich des Turbinenverbrennungsraums an- geordnet.
Weiterhin kann das erfindungsgemäßen Verfahren vorteilhaft zur Ermittlung zumindest einer Mengenrate eines jeweiligen Reaktionsproduktes bei einem Brennprozess in einem Hochofen für die Metallerzeugungsindustrie, in einem Diffusionsofen für die Halbleiterindustrie oder in einem Ofen zum Härten oder Sintern von Metallen angewendet werden. In diesem Fall können die im Brennraum entstehenden, insbesondere ausdiffundierenden Stoffe, wie z.B. beim Härten mittels Nitrieren, op- tisch erfasst werden. In Abhängigkeit von der ermittelten
Mengenrate kann dann prozess- und regelungstechnisch mittels eines übergeordneten Prozessrechners eingegriffen werden. Vorzugsweise werden die bei derartigen Brennprozessen zu erfassenden Reaktionsprodukte noch mittels einer Lichtquelle, wie z.B. mittels eines UV-Lasers, optisch angeregt.
In entsprechender Weise können auch die bei einem Brennprozess zuzuführende Stoffe, wie z.B. Dotierungsstoffe in der Halbleiterindustrie wie Indium, Gallium, Arsenid, Phosphor und dergleichen, hinsichtlich ihrer Mengenrate erfasst werden, wobei mittels der gleichzeitigen pyrometrischen Messung die thermische Eigenstrahlung erfasst und kompensiert werden kann. Dadurch ist eine geregelte, optimale Einstellung einer im Brennraum vorliegenden Konzentration der jeweiligen Dotierungsstoffe vorteilhaft möglich.
Die Aufgabe der Erfindung wird weiterhin durch eine zum er- findungsgemäßen Verfahren korrespondierende Vorrichtung gelöst. Eine solche Vorrichtung weist jeweils eine RGB-Farb- kamera zur Erfassung der Strahlungsintensität eines Reaktionsproduktes in einem roten, grünen und blauen Wellenlängenbereich auf. Sie weist weiterhin eine signal- und/oder daten- technisch mit der jeweiligen RGB-Farbkamera verbundene Verarbeitungseinheit auf. Die vorzugsweise prozessorgestützte Verarbeitungseinheit weist Mittel zur Ermittlung eines Bandenstrahlungswertes des jeweiligen Reaktionsproduktes aus einem jeweiligen Blausignal der RGB-Farbkamera auf. Weiterhin um- fasst sie Mittel zur Bildung eines Temperaturstrahlungswertes aus dem jeweiligen Rot- und Grünsignal der RGB-Farbkamera mittels einer Verhältnispyrometrie. Schließlich umfasst sie Mittel zur Bildung einer jeweiligen Emissionsrate für die Strahlungsintensität des jeweiligen Reaktionsproduktes aus der Differenz des jeweiligen Bandenstrahlungswertes und des jeweiligen zugehörigen Temperaturstrahlungswertes auf.
Insbesondere weist die Vorrichtung eine Anzahl von Strahlteilern auf, welche zumindest zwei RGB-Farbkameras vorgeschaltet sind, wobei die Anzahl der Strahlteiler dann um den Wert 1 gegenüber der Anzahl der RGB-Farbkameras verringert ist.
Die Erfindung sowie vorteilhafte Ausführungen der Erfindung werden im Weiteren anhand der nachfolgenden Figuren näher be- schrieben. Es zeigen FIG 1 eine Vorrichtung nach dem Stand der Technik zur Bestimmung des Luftüberschusses bei einem Verbren- nungsprozess,
FIG 2 eine schematische Darstellung einer Vorrichtung nach dem Stand der Technik zur Verbrennungsanalyse in einem Verbrennungsraum,
FIG 3 beispielhaft Strahlungsbanden einer Kohlenwasser- stoffflamme,
FIG 4 eine schematische Darstellung einer erfindungsgemäßen Vorrichtung mit beispielhaft einer einzigen RGB-Farbkamera,
FIG 5 den Aufbau einer Verarbeitungseinheit der Vorrichtung gemäß FIG 4,
FIG 6 eine erste Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung mit beispielhaft zwei RGB-Farbkameras,
FIG 7 den Aufbau einer Verarbeitungseinheit der Vorrichtung gemäß FIG 6 und
FIG 8 eine zweite Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung mit einer Lichtquelle.
FIG 1 zeigt eine Vorrichtung nach dem Stand der Technik zur Bestimmung des Luftüberschusses bei einem Verbrennungspro- zess. Bei der gezeigten Vorrichtung wird ein und derselbe Beobachtungspunkt bzw. Bildausschnitt der Verbrennungsflamme 2 in dem Verbrennungsraum 1 von vier CCD-Kameras 31-34 abgebildet. Den jeweiligen Kameras 31-34 sind schmalbandige Filter 41-44 zur Erfassung von vier unterschiedlichen Strahlungsin- tensitäten vorgeschaltet. Aus zwei der erfassten Strahlungsintensitäten, die vorzugsweise in bandenfreien Wellenlängenbereichen liegen, wird in einer nachgeschalteten Verarbeitungseinheit 6, 6a eine Temperaturstrahlung (Planck-Strah- lung) nach der Verhältnispyrometrie ermittelt. Die beiden anderen Strahlungsintensitäten werden zur Bestimmung der bei der Bildung von CN und CO emittierten Bandenstrahlung (Chemo- lumineszenz) in den Wellenlängenbereichen um 420 nm bzw. um 450 nm herangezogen. Anschließend werden von den beiden anderen Strahlungsintensitäten die jeweilige Bandenstrahlung subtrahiert und damit die CN- und CO-Bildungsrate K(CN), K(CO) ermittelt. In der nachfolgenden Teileinrichtung 6b der Verarbeitungseinheit 6 wird aus dem Verhältnis K(CN) /K(CO) eine den Luftüberschuss repräsentierende Größe gebildet.
FIG 2 zeigt eine schematische Darstellung einer Vorrichtung nach dem Stand der Technik zur Verbrennungsanalyse in einem Verbrennungsraum 1. Im linken Teil der FIG 2 ist ein Verbren- nungsraum 1 einer nicht weiter gezeigten Dampferzeugeranlage, z.B. eines fossilgefeuerten Dampferzeugers einer Kraftwerksanlage oder Müllverbrennungsanlage, mit einem Brenner 16 mit einer Flamme 2 dargestellt. Die dortige Vorrichtung umfasst ein optisches System 10, welches über eine Öffnung 14 in der Wandung 17 des Verbrennungsraums 1 für die Verbrennung charakteristische Strahlungsdaten D in Form von Bildern erfasst und an eine nicht weiter gezeigte Verarbeitungseinheit weiterleitet. Mit α ist ein Sichtwinkel auf die Verbrennungsflamme 2 bezeichnet. Er sollte zumindest so groß sein, dass die beim Verbrennungsprozess entstehende Flamme 2 möglichst komplett über die nachfolgende Linse 15 und weiter über die nachfolgenden Strahlteiler 11-14 auf die vier Kameras 31-34 bzw. auf deren lichtempfindlichen Sensorflächen abgebildet wird. Mit dem Bezugszeichen 20 ist das einfallende Lichtbün- del bezeichnet, mit den Bezugszeichen 21-26 die mittels der Strahlteiler 11-14 aufgeteilten Lichtbündel. Zur Filterung der vier gewünschten Wellenlängenbereiche sind vier schmal- bandige Filter 41-44 vorhanden. Das gesamte optische System 10 ist in einem gekühlten, gekapselten Gehäuse 18 unterge- bracht.
FIG 3 zeigt beispielhaft Strahlungsbanden einer Kohlenwasserstoffflamme. Es sind die jeweiligen Spektrallinien des Strah- lungsbandes für CO-, C2-, CH-, CHOH-, CHO-, CN-, NH-, OH- und O2-Radikale als chemische Reaktionsprodukte über der Wellenlänge λ aufgetragen. Wie die FIG 3 zeigt, liegen die Spektrallinien der bei diesem Hochtemperaturprozess auftretenden Strahlungsbanden im blaugrünen, blau, violetten und ultravioletten Bereich. Dagegen befinden sich in dem für die Temperaturstrahlung maßgeblichen Wellenlängenbereich, das heißt im grünen, roten und infraroten Wellenlängenbereich, kaum Spektrallinien.
FIG 4 zeigt eine schematische Darstellung einer erfindungsgemäßen Vorrichtung mit beispielhaft einer einzigen RGB-Farb- kamera 8. Sie ist zur Erfassung der Strahlungsintensität eines einzigen Reaktionsproduktes in einem roten, grünen und blauen Wellenlängenbereich vorgesehen. Mit IR, IG, IB sind die zugehörigen Farbsignale der RGB-Farbkamera 8 bezeichnet, welche den farbbezogenen Strahlungsintensitäten bzw. den Farbstrahlungsintensitäten in den zuvor genannten Wellenlängenbereichen entsprechen bzw. zugeordnet sind. Ein Strahltei- ler ist durch die Verwendung der RGB-Farbkamera 8 in diesem Fall vorteilhaft nicht erforderlich.
FIG 5 zeigt den Aufbau einer Verarbeitungseinheit 6 der Vorrichtung gemäß FIG 4. Mit R, G, B sind die roten, grünen und blauen Farbsensoren der Farbkamera 8 bezeichnet. Sie liefern jeweils die zu einem Abbild der Flamme 2 zugehörigen Farbsignale IR, IG, IB. Der Farbkamera 8 ist weiterhin optisches Sperrfilter 9 vorgeschaltet, welches einen vorgebbaren Durchlasswellenbereich für eine charakteristische Spektrallinie des jeweiligen ausgewählten Reaktionsproduktes' aufweist . Mit 19 ist ein optionales Infrarot-Filter bezeichnet, welches den zur Messung nicht erforderlichen Infrarotbereich ausblendet und somit eine unnötige Erwärmung der Farbkamera 8 verhindert.
Erfindungsgemäß weist die Verarbeitungseinheit 6 eine erste Teileinrichtung 61 als Mittel auf, welche aus dem Rot- und Grünsignal IR, IG der RGB-Farbkamera 8 einen Temperaturstrah- lungswert TS mittels einer Verhältnispyrometrie bildet. Weiterhin weist die Verarbeitungseinheit 6 nicht weiter gezeigte Mittel auf, welche aus dem Blausignal IB der RGB-Farbkamera 8 einen dazu korrespondierenden Bandenstrahlungswertes BS des Reaktionsproduktes bilden. Im Beispiel der FIG 5 korrespondiert das Blausignal IB direkt mit dem Bandenstrahlungswert. Weiterhin weist die Verarbeitungseinheit 6 eine zweite Teileinrichtung 62 als Mittel auf, welche aus der Differenz des Bandenstrahlungswertes BS und des zugehörigen Temperatur- strahlungswertes TS eine Emissionsrate K für die Strahlungsintensität des jeweiligen Reaktionsproduktes bilden.
Alternativ - in der FIG 5 nicht dargestellt - kann der Temperaturstrahlungswert TS durch alleinige Messung des Rotsignals IR oder des Grünsignals IG mittels einer Pyrometrie erfolgen.
Die gemäß FIG 5 gezeigte Vorrichtung dient zur kameragestützten Erfassung der Strahlungsintensität insbesondere eines gasförmigen chemischen Reaktionsproduktes. Dieses kann typi- scherweise in einem Hochtemperaturprozesses gebildet werden bzw. dort bereits vorhanden sein. Im vorliegenden Beispiel ist der Hochtemperaturprozess ein Verbrennungsprozess, bei dem das Reaktionsprodukt ein überwiegend im blauen bis violetten Wellenlängenbereich liegendes charakteristisches Emis- sionsspektrum ausstrahlt.
FIG 6 zeigt eine erste Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung mit beispielhaft zwei RGB-Farbkameras 8. Sie sind insbesondere zur Erfassung der Strahlungsintensitäten der bei einem Verbrennungsprozess entstehenden chemischen Reaktionsprodukte CN und CO in einem roten, grünen und blauen Wellenlängenbereich vorgesehen. Die Vorrichtung weist dabei einen Strahlteiler 11 auf, welcher das eintreffende Lichtbündel 3 in ein erstes und zweites Lichtbündel 4, 5 aufteilt. Die bei- den RGB-Farbkameras 8 sind so ausgerichtet, dass das Abbild der Verbrennungsflamme 2 in etwa auf die gleiche Stelle des Farbsensors R, G, B der beiden RGB-Farbkameras 8 auftrifft. Eine exakte Justierung wie beim Stand der Technik ist hier nicht erforderlich, da die hochgenaue „Justage" bei der RGB- Farbkamera 8 per se vorhanden ist. Mit 9, 9' sind Sperrfilter bezeichnet, die auf die beiden Reaktionsprodukte CN und CO abgestimmt sind und einen Durchlasswellenbereich um 420 nm bzw. 450 nm aufweisen.
FIG 7 zeigt den Aufbau einer Verarbeitungseinheit 6 der Vorrichtung gemäß FIG 6. Die Verarbeitungseinheit 6 weist dabei Mittel zur Ermittlung jeweils eines Bandenstrahlungswertes BS, BS' der Reaktionsprodukte CN und CO aus den jeweiligen Blausignalen IB, IB' der beiden RGB-Farbkameras 8 auf. Sie umfasst zudem Mittel 61 zur Bildung eines jeweiligen Temperaturstrahlungswertes TS, TS' aus dem jeweiligen Rot- und Grünsignal IR, IG, IR' , IG' der beiden RGB-Farbkameras 8 mittels einer Verhältnispyrometrie. Weiterhin weist die gezeigte Verarbeitungseinheit 6 Mittel 62 zur Bildung einer CN-Bildungs- rate K(CN) sowie einer CO-Bildungsrate K(CO) aus der jeweiligen Differenz der Bandenstrahlungswerte BS, BS' und der zugehörigen Temperaturstrahlungswerte TS, TS' auf. Schließlich weist sie Mittel 6b zur Bildung einer den Luftüberschuss bei dem Verbrennungsprozess repräsentierenden Regelgröße aus dem Verhältnis K(CN) /K(CO) der ermittelten Bildungsraten K(CN), K(CO) auf. Diese Regelgröße kann einem Regelungsprozess einer übergeordneten Regelung des Verbrennungsprozesses zugeführt werden.
FIG 8 zeigt eine zweite Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung mit einer Lichtquelle 50. Sie wird auf das hinsichtlich der Strahlungsintensität zu erfassende Reaktions- produkt gerichtet, um das jeweilige Reaktionsprodukt zur Aussendung eines charakteristischen Emissionsspektrums optisch anzuregen. Im Beispiel der FIG 8 ist die Lichtquelle 50 ein Laser. Zur Einleitung des Laserstrahls ist in der Wandung 17 des Verbrennungsraums 1 ein keines Fenster, wie z.B. aus Quarzglas, vorgesehen. Die Lichteinleitung und optische Erfassung des jeweiligen Reaktionsproduktes kann alternativ durch ein einziges Fenster erfolgen. In der vorliegenden FIG 8 ist weiterhin eine Verbrennungsflamme 2 dargestellt. Diese ist zur optischen Anregung der zu erfassenden Reaktionsprodukte nicht zwingend erforderlich. Mit anderen Worten kann es sich bei dem gezeigten Verbren- nungsraum 1 auch um einen für das menschliche Auge sonst
„dunklen" oder rotleuchtenden Brennraum handeln, in welchem die Reaktionsprodukte dann mittels der Lichtquelle 50 optisch angeregt werden und welche dann typischerweise im blauen bis violetten Wellenlängenbereich leuchten.
Weiterhin stellt die Verarbeitungseinheit 6 der Vorrichtung gemäß FIG 8 eine erste und zweite Emissionsrate K, K' zur möglichen Weiterverarbeitung durch einen nachfolgenden übergeordnete Regelungsprozess zur Verfügung. Bei der jeweiligen Emissionsrate K, K' kann es sich um jeweils eine Bildungsrate von zugehörigen aktiv emittierenden Reaktionsprodukten in einem Verbrennungsprozess oder um jeweils eine Mengenrate von zugehörigen Reaktionsprodukten in einem Brennprozess mit optisch erzwungener Emission handeln.
Bezugszeichenliste
1 Verbrennungsraum, Feuerraum, Brennraum
2 Verbrennungsflamme 3-5, 20-26 Strahlenbündel, Lichtbündel
6, 6a, 6b, Verarbeitungseinheit, Teileinrichtungen
8 RGB-Farbkamera
9, 9' Filter, Sperrfilter
10 optisches System 11-13 Strahlteiler
14 Öffnung
15 Linse
16 Brenner
17 Wandung 18 Gehäuse
19 IR-Filter, Infrarot-Filter
27 Fenster
31-34 Kameras, CCD-Kameras
41-44 Filter 50 Lichtquelle, Laser
61, 62 Teileinrichtungen, Mittel
α Sichtwinkel λ Wellenlänge D Strahlungsdaten
IR, IG, IB Farbsignale, Farbstrahlungsintensitäten
IR' , IG' ,IB'
TS, TS' Temperaturstrahlungswerte
K(CO) CO-Bildungsrate K(CN) CN-Bildungsrate
K, K' Emissionsrate
R, G, B Farbsensoren

Claims

Patentansprüche
1. Verfahren zur kameragestützten Erfassung der Strahlungsintensität eines insbesondere gasförmigen chemischen Reaktions- produktes, dadurch gekennzeichnet,
- dass jeweils eine RGB-Farbkamera (8) zur Erfassung der Strahlungsintensität eines Reaktionsproduktes in einem roten, grünen und blauen Wellenlängenbereich vorgesehen ist,
- dass aus dem jeweiligen Blausignal (IB) der RGB-Farbkamera (8) ein Bandenstrahlungswert (BS) des jeweiligen Reaktionsproduktes gebildet wird,
- dass aus dem jeweiligen Rot- und/oder Grünsignal (IR, IG) der RGB-Farbkamera (8) ein Temperaturstrahlungswert (TS) mittels einer Pyrometrie oder Verhältnispyrometrie gebildet wird, und
- dass aus der Differenz des jeweiligen Bandenstrahlungswertes (BS) und des jeweiligen zugehörigen Temperaturstrahlungswertes (TS) eine Emissionsrate (K) für die Strahlungsintensität des jeweiligen Reaktionsproduktes gebildet wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der jeweiligen RGB-Farbkamera (8) ein optisches- Sperrfilter (9) mit einem vorgebbaren Durchlasswellenbereich für eine charakteristische Spektralli- nie des jeweiligen Reaktionsproduktes vorgeschaltet ist.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass eine Lichtquelle (50) auf das hinsichtlich der Strahlungsintensität zu erfassende Reakti- onsprodukt gerichtet wird, um das jeweilige Reaktionsprodukt zur Aussendung eines charakteristischen Emissionsspektrums optisch anzuregen.
4. Verfahren nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das hinsichtlich der Strahlungsintensität zu erfassende jeweilige Reaktionsprodukt in einem Hochtemperaturprozesses gebildet wird und/oder bereits vorhanden ist und dass das jeweilige Reaktionsprodukt ein über- wiegend im blauen bis violetten Wellenlängenbereich liegendes charakteristisches Emissionsspektrum ausstrahlt.
5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, - dass zwei RGB-Farbkameras (8) zur Erfassung der Strahlungsintensitäten der bei einem Verbrennungsprozess entstehenden chemischen Reaktionsprodukte CN und CO in einem roten, grünen und blauen Wellenlängenbereich vorgesehen sind,
- dass aus dem jeweiligen Blausignal (IB, IB') der beiden RGB-Farbkameras (8) ein Bandenstrahlungswert (BS) des Reaktionsproduktes CN und ein Bandenstrahlungswert (BS' ) des Reaktionsproduktes CO gebildet wird,
- dass aus dem jeweiligen Rot- und Grünsignal (IR, IG, IR', IG') der beiden RGB-Farbkameras (8) ein jeweiliger Tempera- turstrahlungswert (TS, TS' ) mittels einer Verhältnispyro- metrie gebildet wird,
- dass aus der jeweiligen Differenz der Bandenstrahlungswerte (BS, BS' ) und der zugehörigen Temperaturstrahlungswerte (TS, TS') eine CN-Bildungsrate K(CN) und eine CO-Bildungs- rate K(CO) gebildet wird und
- dass aus dem Verhältnis K(CN) /K(CO) der ermittelten Bildungsraten K(CN), K(CO) eine den Luftüberschuss bei dem Verbrennungsprozess repräsentierende Regelgröße gebildet wird.
6. Anwendung des Verfahrens nach einem der vorangegangenen Ansprüche zur Ermittlung zumindest einer Bildungsrate (K) eines jeweiligen chemischen Reaktionsproduktes bei einem Verbrennungsprozess in einem Kraftwerk, einer Müllverbren- nungsanlage, einem Industrieofen, einer Hausfeuerungsanlage oder in einem Verbrennungsmotor oder Triebwerk, insbesondere eines Verkehrmittels wie Kraftfahrzeug, Schienenfahrzeug, Schiff oder Flugzeug.
7. Anwendung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 4 zur Ermittlung zumindest einer Mengenrate eines jeweiligen Reaktionsproduktes bei einem Brennprozess in einem Hochofen für die Metallerzeugungsindustrie, in einem Diffusionsofen für die Halbleiterindustrie oder in einem Ofen zum Härten oder Sintern von Metallen.
8. Vorrichtung zur kameragestützten Erfassung der Strahlungsintensität eines insbesondere gasförmigen chemischen Reakti- onsproduktes, wobei die Vorrichtung eine Verarbeitungseinheit (6) zur Verarbeitung korrespondierender Bildsignale aufweist, dadurch gekennzeichnet,
- dass die Vorrichtung jeweils eine RGB-Farbkamera (8) zur Erfassung der Strahlungsintensität eines Reaktionsproduktes in einem roten, grünen und blauen Wellenlängenbereich aufweist und
- dass die Verarbeitungseinheit (6) signaltechnisch mit der jeweiligen RGB-Farbkamera (8) verbunden ist und Mittel zur Ermittlung eines Bandenstrahlungswertes (BS) des jeweiligen Reaktionsproduktes aus einem jeweiligen Blausignal (IB) der RGB-Farbkamera (8), Mittel zur Bildung eines Temperaturstrahlungswertes (TS) aus dem jeweiligen Rot- und/oder Grünsignal (IR, IG) der RGB-Farbkamera (8) mittels einer Pyrometrie oder Verhältnispyrometrie und Mittel zur Bildung einer jeweiligen Emissionsrate (K) für die Strahlungsintensität des jeweiligen Reaktionsproduktes aus der Differenz des jeweiligen Bandenstrahlungswertes (BS) und des jeweiligen zugehörigen Temperaturstrahlungswertes (TS) aufweist.
9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet,
- dass die Vorrichtung zwei RGB-Farbkameras (8) zur Erfassung der Strahlungsintensitäten der bei einem Verbrennungspro- zess entstehenden chemischen Reaktionsprodukte CN und CO in einem roten, grünen und blauen Wellenlängenbereich aufweist und
- dass die Verarbeitungseinheit (6) Mittel zur Ermittlung jeweils eines Bandenstrahlungswertes (BS, BS' ) der Reaktionsprodukte CN und CO aus den jeweiligen Blausignalen (IB, IB') der beiden RGB-Farbkameras (8), Mittel zur Bildung ei¬ nes jeweiligen Temperaturstrahlungswertes (TS, TS' ) aus dem jeweiligen Rot- und Grünsignal (IR, IG, IR', IG') der beiden RGB-Farbkameras (8) mittels einer Verhältnispyrometrie, Mittel zur Bildung einer CN-Bildungsrate K(CN) und einer
CO-Bildungsrate K(CO) aus der jeweiligen Differenz der Ban¬ denstrahlungswerte (BS, BS' ) und der zugehörigen Tempera¬ turstrahlungswerte (TS, TS' ) und Mittel zur Bildung einer den Luftüberschuss bei dem Verbrennungsprozess repräsentie- renden Regelgröße aus dem Verhältnis K(CN) /K(CO) der ermittelten Bildungsraten K(CN), K(CO) aufweist.
10. Vorrichtung nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung eine Anzahl von Strahlteilern (11) aufweist, welche zumindest zwei RGB-Farbkameras (8) vorgeschaltet sind, wobei die Anzahl der Strahl¬ teiler (11) um den Wert 1 gegenüber der Anzahl der RGB-Farbkameras (8) verringert ist.
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