WO2008104204A1 - Die cutting and embossing machine - Google Patents

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WO2008104204A1
WO2008104204A1 PCT/EP2007/009927 EP2007009927W WO2008104204A1 WO 2008104204 A1 WO2008104204 A1 WO 2008104204A1 EP 2007009927 W EP2007009927 W EP 2007009927W WO 2008104204 A1 WO2008104204 A1 WO 2008104204A1
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WO
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chain
grooves
guideways
chains
embossing machine
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PCT/EP2007/009927
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Norbert Quenzel
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Norbert Quenzel Unternehmensberatung
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    • B65H5/08—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by grippers, e.g. suction grippers
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65H2404/342—Details of guiding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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    • B65H2801/42—Die-cutting

Definitions

  • the invention relates to a sheet punching and embossing machine with a machine frame, with two attached to the machine frame guide rails, which are respectively mounted inside on opposite sides of the machine frame and wherein each of the guide rails is formed from at least one main body and chain and guideways, comprising are covered with sliding strips, with two endless chains, which are guided in the chain tracks and with gripper devices which are attached to the chains and guided by rollers in the guideways.
  • Such sheet punching and embossing machines are used, for example, to punch or emboss sheets of paper or cardboard for the production of blanks.
  • the sheets are removed from a stack and transported discontinuously by means of a gripper device through the machine.
  • the gripper device is guided by means of two chains, which are arranged endlessly in two associated guideways.
  • Such sheet punching and embossing machines are described for example in DE 102 44 585 A1.
  • DE 30 44 084 C2 describes a sheet-processing machine in which a gripper device is attached at its ends to a respective chain.
  • the chains are each stored in associated runners.
  • a roller arranged on the gripper device is guided in guide rails arranged next to the skids.
  • the runners and the guideways are part of a machine frame. Sliding strips are not arranged on the skids and the guideways. This has the disadvantage of high noise during operation of the machine during operation and at the same time occurs here on a high wear. A repair is possible only with great effort.
  • the object of the invention is to provide a sheet punching and embossing machine, are easier to manufacture in the sliding strips of chain and guideways and are much more resistant to wear.
  • the object is achieved in that in the guide rails in the region of the chain and guideways grooves are inserted with a rectangular cross-section and that the slide strips for the chain and guideways are separated and have a T-shaped cross-section, wherein the webs of the sliding strips in the Grooves are used.
  • the slide strips In the guide rails grooves with rectangular cross-section are embedded in the field of chain and guideways; the slide strips have a T-shaped cross-section, wherein the webs of the T are inserted into the grooves. This causes the wear strips are easy to assemble, at the same time a precise position adjustment takes place.
  • the surfaces of the guide rails require no special properties and / or pretreatment, as is the case with a casting process.
  • the subclaims relate to the advantageous embodiment of the invention.
  • the mechanical attachment of the webs in the grooves causes the slide strips are held immovable.
  • the use of clamping sleeves for assembly and disassembly has proven to be particularly advantageous.
  • steel Due to its strength and good thermal conductivity, steel is particularly well suited for the production of guide rails.
  • Modified polyamide is a plastic that has favorable sliding properties and high strength. Due to the high strength, the installation height of the guide rail can be reduced and used to save space. Lifelong self-lubrication of the plastic guarantees low sliding friction values.
  • a preferred modified polyamide used is Murlubric® from Murtfeldt.
  • the low installation height of the plastic guarantees optimal heat dissipation and ensures a long service life of the guide chain.
  • Figure 1 shows a cross section of a part of a gripper device with guide rail
  • FIG. 2 is a side view of the gripper device on the guide rail.
  • a sheet punching and embossing machine essentially comprises a feeder, an embossing station, a punching station, a breaker, and a storage station, which are combined in a machine frame 1 only indicated in the figures.
  • each of the chains 3 is mounted in an associated guide rail 2.
  • one of the guide rails 2 is fixed at a predetermined height, for example by means of screws.
  • Each guide rail 2 comprises an upper and a lower base body 2a, 2b, which have a predetermined distance from one another.
  • gripper devices 4 are arranged between the chains 3 at defined intervals and fastened to the chains 3 at their ends.
  • Each chain 3 is designed as a roller chain and mounted in the associated guide rail 2 in a chain track 6 formed therein.
  • the chain track 6 has two parallel, vertically spaced planar first surfaces 8a. These are formed on the base bodies 2a, 2b perpendicular to the machine frame 1 adjacent in a width corresponding to the distance between two opposing inner plates 3a of the chain 3 minus a predetermined game.
  • the width is for example 16 mm.
  • Each gripper device 4 has a first guide roller 9 with a horizontal axis of rotation, which is guided in a guideway 7 formed in the guide rail 2.
  • the guideway 7 has two parallel, vertically spaced planar second surfaces 8b.
  • the width of the guide track 7 corresponds to the width of the chain track 6.
  • a second guide roller 13 with a vertical axis of rotation is arranged on each gripper device 4.
  • the second guide roller 13 directly contacts a facing side surface of the upper base body 2a.
  • Each of the first and second surfaces 8a, 8b is covered separately with a sliding strip 11.
  • a groove 10 of rectangular cross-section is embedded in each of the first and second surfaces 8a, 8b.
  • Each slide strip 11 has a T-shaped cross-section, wherein a thickness of a web of the slide strip 11 corresponds to a width of the groove 10.
  • a T is defined as being composed of a horizontal strap and a vertically downwardly facing web.
  • the belt of the slide bar 11 has a width corresponding to the width of the first and second surfaces 8a, 8b.
  • the thickness of the belt of the slide strip 11, ie the thickness of the slide strips 11, is for example 4.5 mm.
  • a web of the wear strips 11 is inserted in each case without lateral play so that each slide strip 11 directly abuts on the associated first or second surface 8a, 8b.
  • the depth of each groove 10 is slightly larger than the length of the web of the wear strips 11.
  • the web, as well as the groove 10 may have a slightly conical shape, so that the slide bar 11, for example, is easier disassembled.
  • the clear distance between the warp tracks 6 associated wear strips 11 corresponds to the outer diameter of chain rollers of the chain 3, so that a guide is defined in height; the inner plates 3a engage over side flanks of the associated wear strips 11 and thus give the chain 3 also a lateral guidance.
  • the clear distance between the guideways 7 associated slide strips 11 corresponds to the outer diameter of the first guide rollers.
  • the slide strips 11 are mechanically fastened by means of their webs in the grooves 10. Here, a certain hold is given by the play matched fit of the webs and the grooves 10. Furthermore, through holes in the main body 2a, 2b and in the webs of the slide strips 11 are embedded. In each through hole a clamping sleeve 12 is driven. As a result, the wear strips 11 are immovably and releasably attached to the basic bodies 2a, 2b.
  • the main body 2a, 2b are made of steel. This ensures high stability and good heat dissipation.
  • a suitable plastic such as modified polyamide and preferably Murlubric®
  • the larger contact surface of the sliding strips, which are in the region of the groove 10 and the surfaces 8 a, 8 b in contact with the guide rail is also for improved heat dissipation of the Guide roller 9 and the chain 3 provided to the machine frame. This in turn offers the advantage that the life of the sliding partners 3, 9, 11 is increased.
  • the wear strips 11 are made of a modified cast polyamide.
  • This polyamide has an alloy with special additives and a highly crystalline structure, in which mineral oil is firmly integrated. As a result, the wear strips 11 permanently self-lubricating and have low friction and a correspondingly low wear. Furthermore, the polyamide is relatively hard (Shore hardness 75) and mechanically strong.

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Abstract

It is known for die cutting and embossing machines to transport gripper devices through the machine by means of two chains. The gripper devices are connected at the ends thereof to the chains. The chains and gripper devices are supported in guide tracks, in which sliding rails are disposed. In known die cutting and embossing machines, the sliding rails are cast into the guide tracks, constituting a high degree of exchanging complexity. The aim of the invention is therefore to ensure high heat dissipation, low installation height, and low-wear chain guidance. This aim is achieved in that grooves having a rectangular cross-section are integrated in the guide tracks in the region of the chain and guide paths, and that the sliding rails for the chain and guide paths are separated and have a T-shaped cross-section, wherein the webs of the sliding rails are inserted in the grooves.

Description

B E S C H R E I B U N G DESCRIPTION
Bogenstanz- und PrägemaschineSheet punching and embossing machine
Die Erfindung betrifft eine Bogenstanz- und Prägemaschine mit einem Maschinengestell, mit zwei an dem Maschinengestell befestigten Führungsschienen, wobei diese jeweils innen an gegenüberliegenden Seiten des Maschinengestells befestigt sind und wobei jede der Führungsschienen aus mindestens einem Grundkörper gebildet ist und Ketten- und Führungsbahnen umfasst, die mit Gleitleisten belegt sind, mit zwei endlosen Ketten, die in den Kettenbahnen geführt sind und mit Greifereinrichtungen, die an den Ketten befestigt und mittels Rollen in den Führungsbahnen geführt sind.The invention relates to a sheet punching and embossing machine with a machine frame, with two attached to the machine frame guide rails, which are respectively mounted inside on opposite sides of the machine frame and wherein each of the guide rails is formed from at least one main body and chain and guideways, comprising are covered with sliding strips, with two endless chains, which are guided in the chain tracks and with gripper devices which are attached to the chains and guided by rollers in the guideways.
Solche Bogenstanz- und Prägemaschinen werden eingesetzt, um zum Beispiel Bogen aus Papier oder Karton für die Herstellung von Zuschnitten zu stanzen beziehungsweise zu prägen. Hierfür werden die Bogen von einem Stapel entnommen und diskontinuierlich mittels einer Greifereinrichtung durch die Maschine transportiert. Die Greifereinrichtung ist mittels zweier Ketten geführt, die endlos in zwei zugeordneten Führungsbahnen angeordnet sind. Solche Bogenstanz- und Prägemaschinen sind zum Beispiel in der DE 102 44 585 A1 beschrieben.Such sheet punching and embossing machines are used, for example, to punch or emboss sheets of paper or cardboard for the production of blanks. For this purpose, the sheets are removed from a stack and transported discontinuously by means of a gripper device through the machine. The gripper device is guided by means of two chains, which are arranged endlessly in two associated guideways. Such sheet punching and embossing machines are described for example in DE 102 44 585 A1.
Die DE 30 44 084 C2 beschreibt eine Bogen verarbeitende Maschine, bei der eine Greifereinrichtung an ihren Enden an je einer Kette befestigt ist. Die Ketten sind jeweils in zugeordneten Kufen gelagert. Weiterhin ist eine an der Greifereinrichtung angeordnete Rolle in neben den Kufen angeordneten Führungsbahnen geführt. Die Kufen und die Führungsbahnen sind Teil eines Maschinengestells. Gleitleisten sind an den Kufen und den Führungsbahnen nicht angeordnet. Dies hat den Nachteil einer hohen Geräuschentwicklung während des Betriebs der Maschine im Betrieb und gleichzeitig tritt hierbei ein hoher Verschleiß auf. Eine Reparatur ist nur mit sehr hohem Aufwand möglich.DE 30 44 084 C2 describes a sheet-processing machine in which a gripper device is attached at its ends to a respective chain. The chains are each stored in associated runners. Furthermore, a roller arranged on the gripper device is guided in guide rails arranged next to the skids. The runners and the guideways are part of a machine frame. Sliding strips are not arranged on the skids and the guideways. This has the disadvantage of high noise during operation of the machine during operation and at the same time occurs here on a high wear. A repair is possible only with great effort.
Weiterhin ist es aus einem Prospekt „WPM 400" der Fa. Jagenberg bekannt, Ketten beidseitig in kunststoffbeschichteten Kettenbahnen zu führen. Die an den Ketten befestigten Greiferwagen laufen zusätzlich in separaten, ebenfalls kunststoffbeschichteten Führungsbahnen parallel zu den Kettenbahnen. Die Kunststoffschichten (Gleitleisten) sind auf die entsprechenden Flächen der Ketten- und Führungsbahnen aufgegossen. Dies hat den Nachteil, dass die geforderte Prozeßsicherheit nur mit sehr hohem Aufwand sichergestellt werden kann.Furthermore, it is known from a brochure "WPM 400" from the company Jagenberg, chains on both sides in plastic-coated chain tracks.The attached to the chains gripper carriage run in addition, in separate, also plastic-coated guideways parallel to the chain lanes.The plastic layers (sliding strips) are on This has the disadvantage that the required process reliability can be ensured only with great effort.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Bogenstanz- und Prägemaschine zu schaffen, bei der Gleitleisten von Ketten- und Führungsbahnen einfacher zu fertigen und deutlich verschleißfester sind.The object of the invention is to provide a sheet punching and embossing machine, are easier to manufacture in the sliding strips of chain and guideways and are much more resistant to wear.
Die Aufgabe ist dadurch gelöst, dass in die Führungsschienen im Bereich der Ketten- und Führungsbahnen Nuten mit rechteckigem Querschnitt eingelassen sind und dass die Gleitleisten für die Ketten- und Führungsbahnen getrennt sind und einen T- förmigen Querschnitt aufweisen, wobei die Stege der Gleitleisten in die Nuten eingesetzt sind. In die Führungsschienen sind im Bereich der Ketten- und Führungsbahnen Nuten mit rechteckigem Querschnitt eingelassen; die Gleitleisten weisen einen T- förmigen Querschnitt auf, wobei die Stege des T in die Nuten eingesetzt sind. Dies bewirkt, dass die Gleitleisten einfach zu montieren sind, wobei gleichzeitig eine genaue Lagejustierung erfolgt. Die Oberflächen der Führungsschienen bedürfen keiner besonderen Beschaffenheit und/oder Vorbehandlung, wie dies bei einem Gießverfahren der Fall ist.The object is achieved in that in the guide rails in the region of the chain and guideways grooves are inserted with a rectangular cross-section and that the slide strips for the chain and guideways are separated and have a T-shaped cross-section, wherein the webs of the sliding strips in the Grooves are used. In the guide rails grooves with rectangular cross-section are embedded in the field of chain and guideways; the slide strips have a T-shaped cross-section, wherein the webs of the T are inserted into the grooves. This causes the wear strips are easy to assemble, at the same time a precise position adjustment takes place. The surfaces of the guide rails require no special properties and / or pretreatment, as is the case with a casting process.
Dadurch dass die Gleitleisten für die Ketten- und Führungsbahnen getrennt sind, kann der Austausch dem unterschiedlichen Verschleiß angepasst werden.The fact that the slide rails for the chain and guideways are separated, the replacement can be adapted to the different wear.
Die Unteransprüche betreffen die vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung. Die mechanische Befestigung der Stege in den Nuten bewirkt, dass die Gleitleisten unverrückbar gehalten sind. Hierbei hat sich die Verwendung von Spannhülsen für die Montage und Demontage als besonders vorteilhaft erwiesen.The subclaims relate to the advantageous embodiment of the invention. The mechanical attachment of the webs in the grooves causes the slide strips are held immovable. Here, the use of clamping sleeves for assembly and disassembly has proven to be particularly advantageous.
Stahl ist wegen seiner Festigkeit und guten Wärmeleitfähigkeit für die Fertigung der Führungsschienen besonders gut geeignet.Due to its strength and good thermal conductivity, steel is particularly well suited for the production of guide rails.
Für die Gleitleisten werden bevorzugt Kunststoffe eingesetzt. Modifiziertes Polyamid ist ein Kunststoff, der günstige Gleiteigenschaften und eine hohe Festigkeit aufweist. Durch die hohe Festigkeit kann die Aufbauhöhe der Führungschiene reduziert und platzsparend eingesetzt werden. Durch die lebenslange Selbstschmierung des Kunststoff sind geringe Gleitreibungswerte garantiert. Ein bevorzugt eingesetztes modifiziertes Polyamid ist Murlubric® von der Firma Murtfeldt.Plastics are preferably used for the sliding strips. Modified polyamide is a plastic that has favorable sliding properties and high strength. Due to the high strength, the installation height of the guide rail can be reduced and used to save space. Lifelong self-lubrication of the plastic guarantees low sliding friction values. A preferred modified polyamide used is Murlubric® from Murtfeldt.
Durch die geringe Aufbauhöhe des Kunststoff ist eine optimale Wärmeableitung garantiert und eine lange Lebensdauer der Führungskette sichergestellt.The low installation height of the plastic guarantees optimal heat dissipation and ensures a long service life of the guide chain.
Die Erfindung wird anhand eines in der Zeichnung vereinfacht dargestellten Beispiels weiter erläutert. Es zeigen:The invention will be further explained with reference to an example simplified in the drawing. Show it:
Figur 1 einen Querschnitt eines Teils einer Greifereinrichtung mit Führungsschiene undFigure 1 shows a cross section of a part of a gripper device with guide rail and
Figur 2 eine Seitenansicht der Greifereinrichtung auf die Führungsschiene. Eine Bogenstanz- und Prägemaschine umfasst im Wesentlichen einen Anleger, eine Prägestation, eine Stanzstation, einen Ausbrecher, und eine Ablagestation, die in einem in den Figuren nur angedeuteten Maschinengestell 1 zusammengefasst sind.Figure 2 is a side view of the gripper device on the guide rail. A sheet punching and embossing machine essentially comprises a feeder, an embossing station, a punching station, a breaker, and a storage station, which are combined in a machine frame 1 only indicated in the figures.
In dem Maschinengestell 1 sind zwei Ketten 3 zum Transportieren von Bogen geführt, wobei jede der Ketten 3 in einer zugeordneten Führungsschiene 2 gelagert ist. An jeder Längsseite des Maschinengestells 1 , das ist in einer Transportrichtung gesehen links und rechts von den Bogen, ist jeweils eine der Führungsschienen 2 in einer vorbestimmten Höhe zum Beispiel mittels Schrauben befestigt. Jede Führungsschiene 2 umfasst einen oberen und einen unteren Grundkörper 2a, 2b, die einen vorbestimmten Abstand zueinander aufweisen. Zwischen den Ketten 3 sind wie bekannt in definierten Abständen Greifereinrichtungen 4 angeordnet und an ihren Enden an den Ketten 3 befestigt.In the machine frame 1, two chains 3 are guided for transporting sheets, wherein each of the chains 3 is mounted in an associated guide rail 2. On each longitudinal side of the machine frame 1, which is seen in a transport direction left and right of the arc, one of the guide rails 2 is fixed at a predetermined height, for example by means of screws. Each guide rail 2 comprises an upper and a lower base body 2a, 2b, which have a predetermined distance from one another. As is known, gripper devices 4 are arranged between the chains 3 at defined intervals and fastened to the chains 3 at their ends.
Jede Kette 3 ist als Rollenkette ausgebildet und in der zugeordneten Führungsschiene 2 in einer hierin ausgebildeten Kettenbahn 6 gelagert. Die Kettenbahn 6 weist zwei parallele, vertikal beabstandete ebene erste Flächen 8a auf. Diese sind auf den Grundkörpern 2a, 2b senkrecht an das Maschinengestell 1 angrenzend in einer Breite ausgebildet, die dem Abstand zweier gegenüberliegender Innenlaschen 3a der Kette 3 abzüglich einem vorbestimmten Spiel entspricht. Die Breite beträgt zum Beispiel 16 mm.Each chain 3 is designed as a roller chain and mounted in the associated guide rail 2 in a chain track 6 formed therein. The chain track 6 has two parallel, vertically spaced planar first surfaces 8a. These are formed on the base bodies 2a, 2b perpendicular to the machine frame 1 adjacent in a width corresponding to the distance between two opposing inner plates 3a of the chain 3 minus a predetermined game. The width is for example 16 mm.
Jede Greifereinrichtung 4 weist eine erste Führungsrolle 9 mit horizontaler Drehachse auf, die in einer in der Führungsschiene 2 ausgebildeten Führungsbahn 7 geführt ist. Die Führungsbahn 7 weist zwei parallele, vertikal beabstandete ebene zweite Flächen 8b auf. Die Breite der Führungsbahn 7 entspricht der Breite der Kettenbahn 6.Each gripper device 4 has a first guide roller 9 with a horizontal axis of rotation, which is guided in a guideway 7 formed in the guide rail 2. The guideway 7 has two parallel, vertically spaced planar second surfaces 8b. The width of the guide track 7 corresponds to the width of the chain track 6.
Weiterhin ist an jeder Greifereinrichtung 4 eine zweite Führungsrolle 13 mit vertikaler Drehachse angeordnet. Die zweite Führungsrolle 13 berührt unmittelbar eine zugewandte Seitenfläche des oberen Grundkörpers 2a. Jede der ersten und zweiten Flächen 8a, 8b ist separat mit einer Gleitleiste 11 belegt. Hierfür ist in jede der ersten und zweiten Flächen 8a, 8b eine Nut 10 mit rechteckigem Querschnitt eingelassen. Jede Gleitleiste 11 weist einen T- förmigen Querschnitt auf, wobei eine Stärke eines Stegs der Gleitleiste 11 einer Weite der Nut 10 entspricht. Ein T ist definiert als zusammengesetzt aus einem waagerechten Gurt und einem daran angesetzten, senkrecht nach unten weisenden Steg. Der Gurt der Gleitleiste 11 hat eine Breite entsprechend der Breite der ersten und zweiten Flächen 8a, 8b. Die Dicke des Gurtes der Gleitleiste 11 , also die Dicke der Gleitleisten 11 , beträgt zum Beispiel 4,5 mm. In jede der Nuten 10 ist jeweils ein Steg der Gleitleisten 11 ohne seitliches Spiel so eingelassen, dass jede Gleitleiste 11 auf der zugehörigen ersten oder zweiten Fläche 8a, 8b unmittelbar anliegt. Hierfür ist die Tiefe jeder Nut 10 geringfügig größer als die Länge des Stegs der Gleitleisten 11. Anzumerken bleibt, dass der Steg, wie auch die Nut 10, eine leicht konische Form aufweisen kann, so dass die Gleitleiste 11 zum Beispiel leichter demontiert ist.Furthermore, a second guide roller 13 with a vertical axis of rotation is arranged on each gripper device 4. The second guide roller 13 directly contacts a facing side surface of the upper base body 2a. Each of the first and second surfaces 8a, 8b is covered separately with a sliding strip 11. For this purpose, a groove 10 of rectangular cross-section is embedded in each of the first and second surfaces 8a, 8b. Each slide strip 11 has a T-shaped cross-section, wherein a thickness of a web of the slide strip 11 corresponds to a width of the groove 10. A T is defined as being composed of a horizontal strap and a vertically downwardly facing web. The belt of the slide bar 11 has a width corresponding to the width of the first and second surfaces 8a, 8b. The thickness of the belt of the slide strip 11, ie the thickness of the slide strips 11, is for example 4.5 mm. In each of the grooves 10, a web of the wear strips 11 is inserted in each case without lateral play so that each slide strip 11 directly abuts on the associated first or second surface 8a, 8b. For this purpose, the depth of each groove 10 is slightly larger than the length of the web of the wear strips 11. It should be noted that the web, as well as the groove 10, may have a slightly conical shape, so that the slide bar 11, for example, is easier disassembled.
Der lichte Abstand zwischen den Kettbahnen 6 zugeordneten Gleitleisten 11 entspricht dem Außendurchmesser von Kettenrollen der Kette 3, so dass eine Führung in der Höhe definiert ist; die Innenlaschen 3a greifen über Seitenflanken der zugeordneten Gleitleisten 11 und geben so der Kette 3 auch eine seitliche Führung. Der lichte Abstand zwischen den den Führungsbahnen 7 zugeordneten Gleitleisten 11 entspricht dem Außendurchmesser der ersten Führungsrollen 9.The clear distance between the warp tracks 6 associated wear strips 11 corresponds to the outer diameter of chain rollers of the chain 3, so that a guide is defined in height; the inner plates 3a engage over side flanks of the associated wear strips 11 and thus give the chain 3 also a lateral guidance. The clear distance between the guideways 7 associated slide strips 11 corresponds to the outer diameter of the first guide rollers. 9
Die Gleitleisten 11 sind mechanisch mittels ihrer Stege in den Nuten 10 befestigt. Hierbei ist ein bestimmter Halt durch die spielfrei abgestimmte Passform der Stege und der Nuten 10 gegeben. Weiterhin sind Durchgangsbohrungen in die Grundkörper 2a, 2b und in die Stege der Gleitleisten 11 eingelassen. In jede Durchgangsbohrung ist eine Spannhülse 12 eingetrieben. Hierdurch sind die Gleitleisten 11 unverrückbar und lösbar an den Grundkörpern 2a, 2b befestigt.The slide strips 11 are mechanically fastened by means of their webs in the grooves 10. Here, a certain hold is given by the play matched fit of the webs and the grooves 10. Furthermore, through holes in the main body 2a, 2b and in the webs of the slide strips 11 are embedded. In each through hole a clamping sleeve 12 is driven. As a result, the wear strips 11 are immovably and releasably attached to the basic bodies 2a, 2b.
Alternativ zu den Spannhülsen 12 sind zum Beispiel Passstifte oder Schrauben angeordnet. Die Grundkörper 2a, 2b sind aus Stahl gefertigt. Dies bewirkt eine hohe Stabilität und eine gute Wärmeableitung. Durch die Auswahl eines geeigneten Kunststoffs, wie beispielsweise modifiziertes Polyamid und bevorzugt Murlubric®, und die größere Anlagefläche der Gleitleisten, die im Bereich der Nut 10 und der Flächen 8a, 8b mit der Führungsschiene in Kontakt stehen, ist auch für eine verbesserte Wärmeableitung von der Führungsrolle 9 und der Kette 3 zum Maschinengestell gesorgt. Dies bietet wiederum den Vorteil, dass die Lebensdauer der Gleitpartner 3, 9, 11 erhöht wird.As an alternative to the clamping sleeves 12, for example, dowel pins or screws are arranged. The main body 2a, 2b are made of steel. This ensures high stability and good heat dissipation. By selecting a suitable plastic, such as modified polyamide and preferably Murlubric®, and the larger contact surface of the sliding strips, which are in the region of the groove 10 and the surfaces 8 a, 8 b in contact with the guide rail, is also for improved heat dissipation of the Guide roller 9 and the chain 3 provided to the machine frame. This in turn offers the advantage that the life of the sliding partners 3, 9, 11 is increased.
Die Gleitleisten 11 sind aus einem modifizierten Gusspolyamid gefertigt. Dieses Polyamid weist eine Legierung mit Spezialzusätzen und eine hochkristalline Struktur auf, in die mineralisches Öl fest eingebunden ist. Hierdurch sind die Gleitleisten 11 dauerhaft selbstschmierend und weisen geringe Reibung und einen entsprechend geringen Verschleiß auf. Weiterhin ist das Polyamid relativ hart (Shore- Härte 75) und mechanisch fest. The wear strips 11 are made of a modified cast polyamide. This polyamide has an alloy with special additives and a highly crystalline structure, in which mineral oil is firmly integrated. As a result, the wear strips 11 permanently self-lubricating and have low friction and a correspondingly low wear. Furthermore, the polyamide is relatively hard (Shore hardness 75) and mechanically strong.

Claims

P A T E N T A N S P R Ü C H E PATENT APPLICATIONS
1. Bogenstanz- und Prägemaschine mit einem Maschinengestell (1), mit zwei an dem Maschinengestell (1) befestigten Führungsschienen (2), wobei diese innen an gegenüberliegenden Seiten des Maschinengestells (1) befestigt sind und wobei jede der Führungsschienen (2) aus mindestens einem Grundkörper (2a, 2b) gebildet ist und Ketten- und Führungsbahnen (6, 7) umfasst, die mit Gleitleisten (11) belegt sind, mit zwei endlosen Ketten (3), die in den Kettenbahnen (6) gelagert sind und mit Greifereinrichtungen (4), die an den Ketten (3) befestigt und mittels Rollen (9) in den Führungsbahnen (7) geführt sind, dadurch gekennzeichnet, dass in die Führungsschienen (2) im Bereich der Ketten- und Führungsbahnen (6, 7) Nuten (10) mit rechteckigem Querschnitt eingelassen sind und dass die Gleitleisten (11) für die Ketten- und Führungsbahnen (6, 7) getrennt sind und einen T- förmigen Querschnitt aufweisen, wobei die Stege der Gleitleisten (1 1) in die Nuten (10) eingesetzt sind.1. sheet punching and embossing machine with a machine frame (1), with two on the machine frame (1) fixed guide rails (2), which are fixed inside on opposite sides of the machine frame (1) and wherein each of the guide rails (2) from at least a base body (2a, 2b) is formed and chain and guideways (6, 7), which are covered with slide strips (11), with two endless chains (3) which are mounted in the chain tracks (6) and with gripping means (4), which are attached to the chains (3) and guided by rollers (9) in the guideways (7), characterized in that in the guide rails (2) in the region of the chain and guideways (6, 7) grooves (10) are embedded with rectangular cross-section and that the slide strips (11) for the chain and guideways (6, 7) are separated and have a T-shaped cross section, wherein the webs of the slide strips (1 1) in the grooves (10 ) are used.
2. Bogenstanz- und Prägemaschine nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Stege formschlüssig in den Nuten (10) lösbar befestigt sind2. sheet punching and embossing machine according to claim 1, characterized in that the webs are releasably secured in the grooves (10) in a form-fitting manner
3. Bogenstanz- und Prägemaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Stege mittels Spannhülsen (12) in den Nuten (10) befestigt sind.3. sheet punching and embossing machine according to claim 1 or 2, characterized in that the webs are fixed by means of clamping sleeves (12) in the grooves (10).
4. Bogenstanz- und Prägemaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungsschienen (2) aus Stahl gefertigt sind.4. sheet punching and embossing machine according to one of claims 1 to 3, characterized in that the guide rails (2) are made of steel.
5. Bogenstanz- und Prägemaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Gleitleisten (11) aus einem modifizierten Gusspolyamid hergestellt sind. 5. sheet punching and embossing machine according to one of claims 1 to 3, characterized in that the sliding strips (11) are made of a modified cast polyamide.
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