WO2008053123A1 - Procede de fabrication d'une barrique en bois, kit pour barrique, barrique obtenue - Google Patents

Procede de fabrication d'une barrique en bois, kit pour barrique, barrique obtenue Download PDF

Info

Publication number
WO2008053123A1
WO2008053123A1 PCT/FR2007/052279 FR2007052279W WO2008053123A1 WO 2008053123 A1 WO2008053123 A1 WO 2008053123A1 FR 2007052279 W FR2007052279 W FR 2007052279W WO 2008053123 A1 WO2008053123 A1 WO 2008053123A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
wood
staves
barrel
stave
manufacturing
Prior art date
Application number
PCT/FR2007/052279
Other languages
English (en)
Inventor
Patrick Lalanne
Original Assignee
Tonnellerie Renaissance
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tonnellerie Renaissance filed Critical Tonnellerie Renaissance
Priority to EP07866521A priority Critical patent/EP2079569A1/fr
Publication of WO2008053123A1 publication Critical patent/WO2008053123A1/fr

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27H—BENDING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COOPERAGE; MAKING WHEELS FROM WOOD OR SIMILAR MATERIAL
    • B27H3/00—Manufacture of constructional elements of tubes, coops, or barrels
    • B27H3/02—Manufacture of barrel staves
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27H—BENDING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COOPERAGE; MAKING WHEELS FROM WOOD OR SIMILAR MATERIAL
    • B27H5/00—Manufacture of tubes, coops, or barrels

Definitions

  • the present invention relates to a method of manufacturing a wooden barrel, including a barrel for wine.
  • the invention also covers the kit for making this barrel and the barrel obtained.
  • the containers before bottling during the aging phase are barrels made of wood usually in solid oak.
  • barrel means all the cask including barrel, barrel, lightning, tank and more generally all similar containers made of wooden staves.
  • the woods are chosen themselves according to their propensity to confer such or such a taste hence the name of noble wood for the wine and not for the cabinetmaking.
  • a barrel is composed of staves from staves debited in pieces of oak, in the sense of the wood grain and free from defects. These staves have variable dimensions to optimize the yield of wood flow. These merlins have different widths, they are then machined on the edges in both chamfer and longitudinal curvature, paired so that the final barrel has the desired shape.
  • the staves are assembled by partial strapping, heated from inside to work still transfer qualities and tastes to confer and to facilitate the shaping, then circled definitively, this by positioning the funds.
  • the oak grows very slowly and there are fewer and fewer oaks of suitable size and quality, with little or no defects, to allow exploitation to obtain staves.
  • the barrels are either reconditioned for reuse and many techniques exist for this purpose, or they are replaced.
  • the manufacturing method according to the invention of a wooden barrel, in particular a barrel for wine, comprising staves, strapping, an upper bottom and a lower bottom is characterized in that it comprises the following steps:
  • each stave of the same dimensions, flat from at least two wood blades / a noble wood I for the inner blade and a wood II less noble for the outer blade, the two blades being assembled so as to to form a monolithic stave,
  • FIG. 1 a perspective view of a barrel obtained according to the invention
  • FIG. 3 is a cross-sectional view of the stave of FIG. 2, and
  • FIG. 4 a view of the kit according to the invention for producing a barrel.
  • FIG. 1 there is shown a barrel 10 having staves 12, straps 14 of these staves, an upper bottom 16, a lower bottom 18. It is noted that the staves 12 have the same geometry and are strictly identical, unlike the staves of the prior art.
  • Each stave 12 comprises, in a known manner, ends 20 bearing bevels inwardly and two grooves 22 intended to receive the conjugate profile of the peripheral edges 24 of the two bottoms 16 and 18, visible in FIG. 4.
  • the longitudinal edges 26 are also machined to achieve a suitable radial joint plane since the final surface is curved, see Figures 2 and 3.
  • these longitudinal edges 26 are curved in the longitudinal direction, the width of the stave being greater in the middle than at the two ends.
  • the dimensions of all the staves are all identical, it is sufficient to determine the number of staves and divide the dimensions of the barrel of a given geometry by the number of staves.
  • Wood blades I noble such as oak wood are cut to flat dimensions, adapted to form the desired profile stave once shaped, as indicated later.
  • the two blades are assembled more particularly by bonding with an acceptable binder in the food field to reconstitute a blade thickness substantially identical to that of a stave.
  • the two blades thus intimately linked are placed in a mold of the profile of the desired stave.
  • the mold is heated at the same time as the closing pressure is applied.
  • the flat stave becomes a portion of barrel, curved in both directions.
  • the polymerized binder and the two different wood strips form a monolithic curved stave.
  • the interior wood I noble oak I is the one that will be in contact later with the wine.
  • This hot-pressing forming operation is extremely fast compared to that of forming with a burn as in the prior art.
  • the binder is not in contact with the wine but as a precaution, it is compatible with food standards, which avoids any risk.
  • the final organoleptic qualities are strictly the same as those of a solid wooden stave that would have been made in the same noble wood. The amount of wood needed would be substantially double.
  • grooves 22 may be made prior to shaping but preferentially posteriorly.
  • staves can be mounted without heating step, cold and very quickly in minutes.
  • This kit includes two funds
  • staves 12 formed of identical profiles, of the same dimensions, in number adapted to form said barrel.
  • the staves 12 formed can be stacked, the bottoms 16 and 18 superimposed and the circles 14 nested, so that the volume of the barrel kit is reduced to the single volume of its components.
  • the user can thus mount the barrel delivered as a kit at any time and very quickly. If the user wishes, it can wear the metal circles slightly in temperature to ensure expansion just before assembly, the shrinkage during cooling ensuring a very effective radial clamping of assembled staves.
  • the so-called "bousinage” heating step allows the staves to be shaped and the barrel to be mounted, but also makes it possible to exhale certain aromatic parameters, to modify them, to strengthen them.
  • the aromatic heating or "bousinage” may be carried out on the side of oak wood, upstream or downstream of the forming, by heating the flame of each stave or by any other means such as that a heater with infrared.
  • the user has, after mounting, a finished barrel that does not require sanding with removal of material.
  • Barrels of the prior art still require sanding with removal of material, to make up for the irregularities due to the staves of different profiles that can not confer a satisfying outer surface.
  • the method according to the invention makes it possible to achieve different capacities by modifying the number of staves. It is enough to adapt the molds and against molds and to very slightly correct the machining of the longitudinal edges.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Rigid Containers With Two Or More Constituent Elements (AREA)

Abstract

L'objet de l'invention est un procédé de fabrication d'une barrique (10) en bois, notamment une barrique pour le vin, comprenant des douelles (12), des cerclages (14), un fond (16) supérieur et un fond (18) inférieur, caractérisé en ce qu il comprend les étapes suivantes : réalisation de chaque douelle (12), de mêmes dimensions, à plat à 5 partir d'au moins deux lames de bois/ un bois I noble pour la lame intérieure et un bois II moins noble pour la lame extérieure, les deux lames étant assemblées de sorte à former une douelle monolithique, formage de chaque douelle (12) par pressageà chaud, et montage des fonds (16,18), des douelles (12) identiques par 10 juxtaposition et mise en place (14) des cerclages de maintien. L'invention couvre aussi le kit de fabrication de barrique.

Description

PROCEDE DE FABRICATION D'UNE BARRIQUE EN BOIS, KIT POUR BARRIQUE, BARRIQUE OBTENUE
La présente invention concerne un procédé de fabrication d'une barrique en bois, notamment une barrique pour le vin.
L'invention couvre aussi le kit pour fabriquer cette barrique ainsi que la barrique obtenue.
Dans le domaine des alcools et spiritueux, plus particulièrement dans le vin, les contenants avant mise en bouteille durant la phase d'élevage sont des barriques en bois généralement en chêne massif.
On entend par le terme "barrique" toute la futaille incluant fût, tonneau, foudre, cuve et plus généralement tous les contenants analogues constitués de douelles en bois.
En effet, durant la phase d'élevage, il se produit des échanges entre le vin et le bois, plus particulièrement la surface de ce bois, ce qui confère des qualités gustatives au vin, associées aux qualités intrinsèques du vin.
Les bois sont choisis eux-mêmes en fonction de leur propension à conférer tel ou tel goût d'où le nom de bois noble pour le vin et non pour l'ébénisterie.
Dès lors, on comprend que le prix d'une telle barrique est très élevé quand on en connaît ensuite les modalités de réalisation.
En effet, une barrique est composée de douelles issues de merrains débités dans des pièces de chêne, dans le sens du fil du bois et exemptes de défaut. Ces merrains ont des dimensions variables pour optimiser le rendement du débit de bois. Ces merrαins ont des largeurs différentes, ils sont ensuite usinés sur les bords tant en chanfrein qu'en courbure longitudinale, appariés de sorte que la barrique finale ait la forme recherchée.
Les douelles sont assemblées par cerclage partiel, chauffées par l'intérieur pour travailler encore les qualités de transfert et les goûts à conférer et pour faciliter la mise en forme, puis cerclées définitivement, ceci en positionnant les fonds.
Ainsi, pour monter de telles barriques, il convient impérativement de disposer d'une structure industrielle complète ne serait-ce que pour disposer d'un choix statistique de douelles.
De plus, on sait également que les échanges vin/bois interviennent sur une très faible profondeur si bien que la majeure partie du bois de chêne ne profite pas au vin.
Le chêne pousse très lentement et on trouve de moins en moins de chênes de taille et de qualité adaptées, avec peu ou pas de défauts, pour permettre une exploitation à l'obtention de merrains.
Les barriques sont soit reconditionnées pour un réemploi et de nombreuses techniques existent à cet effet, soit elles sont remplacées.
Le coût du renouvellement d'un parc de barriques, même partiellement, est important.
Certains producteurs réalisent même la vinification en barriques. Aussi, la fermentation de la vendange est effectuée en barriques.
De fait, la demande en barriques augmente fortement.
On constate aussi que le lieu de fabrication des barriques n'est pas nécessairement proche du lieu d'utilisation, voire dans certains cas, les distances sont très importantes.
Il faut donc ajouter le coût du transport d'une barrique montée dont le volume est important comparé à celui du bois qui la constitue. Toutes ces contraintes ont conduit à la présente invention qui pallie ces problèmes en proposant un procédé industriel de réalisation de barrique, qui autorise la présentation, la commercialisation, le transport en kit avec un montage différé.
A cet effet, selon une première caractéristique de l'invention, le procédé de fabrication selon l'invention d'une barrique en bois, notamment une barrique pour le vin, comprenant des douelles, des cerclages, un fond supérieur et un fond inférieur, se caractérise en ce qu'il comprend les étapes suivantes :
- réalisation de chaque douelle, de mêmes dimensions, à plat à partir d'au moins deux lames de bois/ un bois I noble pour la lame intérieure et un bois II moins noble pour la lame extérieure, les deux lames étant assemblées de sorte à former une douelle monolithique,
- formage de chaque douelle par pressage à chaud, et
- montage des fonds, des douelles identiques par juxtaposition et mise en place des cerclages de maintien.
L'invention est maintenant décrite en détail suivant un mode de réalisation particulier, non limitatif. Des dessins sont annexés pour illustrer la description et les différentes figures représentent :
- figure 1 : une vue en perspective d'une barrique obtenue selon l'invention,
- figure 2 : une vue en perspective d'une des douelles composant la barrique,
- figure 3 : une vue en coupe transversale de la douelle de la figure 2, et
- figure 4 : une vue du kit selon l'invention pour la réalisation d'une barrique.
Sur la figure 1, on a représenté une barrique 10 comportant des douelles 12, des cerclages 14 de ces douelles, un fond 16 supérieur, un fond 18 inférieur. On constate que les douelles 12 présentent la même géométrie et sont strictement identiques, contrairement aux douelles de l'art antérieur. Chaque douelle 12 comprend de façon connue des extrémités 20 portant des biseaux vers l'intérieur et deux gorges 22 destinées à recevoir le profil conjugué des bords 24 périphérique des deux fonds 16 et 18, visibles figure 4.
Les bords 26 longitudinaux sont aussi usinés pour réaliser un plan de joint radial adapté puisque la surface finale est courbe, voir figures 2 et 3.
De même, ces bords 26 longitudinaux sont courbes dans le sens longitudinal, la largeur de la douelle étant plus grande au milieu qu'aux deux extrémités.
Les dimensions de toutes les douelles étant toutes identiques, il suffit de déterminer le nombre de douelles et de diviser les dimensions de la barrique d'une géométrie donnée par le nombre de douelles.
Par exemple on peut retenir 27 douelles, pour une barrique de 225 litres qui donnent des dimensions de douelles de 80 mm de large au plus large et de 65 mm aux extrémités. La longueur est de 950 mm.
Selon l'invention, le procédé retenu pour la fabrication des douelles nécessaires selon la présente invention est maintenant décrit.
Des lames de bois I noble tel que du bois de chêne sont découpées aux dimensions à plat, adaptées pour former la douelle de profil recherché une fois en forme, comme indiqué ultérieurement.
Des lames de bois II moins noble pour le vin, et/ou plus courant, et/ou peu cher, et/ou plus disponible sur le marché tel que du bois de frêne, de hêtre ou du chêne de second choix, sont également découpées aux dimensions à plat nécessaires.
Les deux lames sont assemblées plus particulièrement par collage à l'aide d'un liant acceptable dans le domaine alimentaire pour reconstituer une épaisseur de lame sensiblement identique à celle d'un merrain.
Les deux lames ainsi intimement liées sont placées dans un moule du profil de la douelle recherchée. Le moule est chauffé en même temps que la pression de fermeture est appliquée. La douelle plane devient une portion de barrique, courbe dans les deux directions.
Le liant a polymérisé et les deux lames de bois différents forment une douelle courbe monolithique. La face intérieure en bois noble I de chêne est bien celle qui sera en contact ultérieurement avec le vin.
Cette opération de formage par pressage à chaud est extrêmement rapide comparée à celle du formage avec un brûlot comme dans l'art antérieur.
On note que le liant n'est pas en contact avec le vin mais par précaution, il est compatible avec les normes alimentaires, ce qui évite tout risque.
Les qualités organoleptiques finales sont strictement les mêmes que celles d'une douelle en bois massif qui aurait été réalisée dans le même bois I noble. La quantité de bois nécessaire serait par contre sensiblement le double.
Un autre des intérêts d'une douelle composite réside dans sa mise en forme permanente. Une douelle en bois massif usiné doit être mise en forme et montée rapidement car la mémoire du bois massif la ramènerait plane. C'est la raison du montage à chaud des douelles et du cerclage immédiat pour les maintenir en forme et constituer la barrique.
Les usinages nécessaires des bords 26 longitudinaux, des biseaux d'extrémités
20 et des gorges 22 peuvent être réalisés préalablement à la mise en forme mais préférentiellement postérieurement.
Les douelles obtenues, toutes identiques sont ensuite assemblées, le moment venu, au moyen des cercles 14 métalliques, au moins un fond étant également mis en place.
On constate que les douelles peuvent être montées sans étape de chauffe, à froid et très rapidement en quelques minutes.
C'est ce qui permet de présenter, de commercialiser, de transporter, de stocker un kit de barrique tel que représenté sur la figure 4. Ce kit comprend deux fonds
16, 18, des cerclages 14 de diamètre adapté, des douelles 12 formées, de profils identiques, de mêmes dimensions, en nombre adapté pour former ladite barrique. Les douelles 12 formées peuvent être empilées, les fonds 16 et 18 superposés et les cercles 14 emboîtés, si bien que le volume de la barrique en kit est réduit au seul volume de ses composants.
L'utilisateur peut ainsi monter la barrique livrée en kit à tout moment et très rapidement. Si l'utilisateur le souhaite, il peut porter les cercles métalliques légèrement en température pour assurer une dilatation juste avant le montage, le rétreint lors du refroidissement assurant un serrage radial très efficace des douelles assemblées.
Ainsi qu'indiqué en préambule, l'étape de chauffe dite aussi "bousinage", de l'art antérieur permet la conformation des douelles et le montage d'une barrique mais permet aussi d'exhaler certains paramètres aromatiques, de les modifier, de les renforcer.
On sait aussi que la reproductibilité est difficile car les brûlots qui chauffent ne délivrent pas une chauffe régulière. Il y a donc un très grand savoir-faire qui, en plus, se perd au fil du temps, rendant plus difficile encore la production de barriques.
Dans le cas de la présente invention, la chauffe aromatique ou "bousinage" peut- être réalisée du côté du bois I de chêne, en amont ou en aval du formage, par une chauffe à la flamme de chaque douelle ou par tout autre moyen tel qu'une chauffe avec des infrarouges.
Cette chauffe aromatique est alors parfaitement contrôlée et reproductible. Ainsi, toutes les barriques sont identiques et la production peut être réalisée industriellement, avec une qualité constante.
L'utilisateur dispose, après montage, d'une barrique finie ne nécessitant pas de ponçage avec enlèvement de matière.
Les barriques de l'art antérieur nécessitent toujours un ponçage avec enlèvement de matière, pour rattraper les irrégularités dues aux douelles de profils différents ne pouvant pas conférer une surface extérieure jointive satisfaisante.
On note aussi la possibilité de réparer une barrique car les douelles sont interchangeables puisque identiques. Il suffit donc de disposer de quelques douelles de rechange pour procéder à la réparation d'une barrique ayant subi des dégradations ce qui est un avantage supplémentaire.
Les douelles de rechange peuvent être stockées puisqu'elles conservent la forme donnée, au cours du temps.
Le procédé selon l'invention permet de réaliser différentes capacités en modifiant le nombre de douelles. Il suffit d'adapter les moules et contre moules et corriger très légèrement l'usinage des bords longitudinaux.

Claims

REVENDICATIONS
1. Procédé de fabrication d'une barrique en bois, notamment une barrique pour le vin, comprenant des douelles (12), des cerclages (14), un fond (16) supérieur et un fond (18) inférieur, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes suivantes :
- réalisation de chaque douelle (12), de mêmes dimensions, à plat à partir d'au moins deux lames de bois/ un bois I noble pour la lame intérieure et un bois II moins noble pour la lame extérieure, les deux lames étant assemblées de sorte à former une douelle monolithique,
- formage de chaque douelle (12) par pressage à chaud, et
- montage des fonds (16,18), des douelles (12) identiques par juxtaposition et mise en place (14) des cerclages de maintien.
2. Procédé de fabrication d'une barrique selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend une étape d'usinage de chaque douelle (12) ainsi obtenue de façon à obtenir des douelles identiques, avec la même géométrie.
3. Procédé de fabrication d'une barrique selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'étape d'usinage de chaque douelle consiste en un usinage du bord (26) longitudinal de chaque douelle (12) pour obtenir un plan de joint radial adapté.
4. Procédé de fabrication d'une barrique selon la revendication 2 ou 3, caractérisé en ce que l'étape d'usinage de chaque douelle (12) consiste à ménager des biseaux aux extrémités (20) et deux gorges (22) destinées à recevoir les fonds (16,18) par leurs bords (24) de profil conjugué.
5. Procédé de fabrication d'une barrique selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'assemblage des deux lames de bois, un bois I noble pour la lame intérieure et un bois II moins noble pour la lame extérieure, est réalisé par un liant du type colle.
6. Procédé de fabrication d'une barrique selon la revendication 5, caractérisé en ce que le liant répond aux normes alimentaires.
7. Procédé de fabrication d'une barrique selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le bois I noble est du bois de chêne et le bois II moins noble est du frêne, du hêtre ou du chêne de second choix.
8. Procédé de fabrication d'une barrique selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le bois I noble de chaque douelle subit une chauffe aromatique.
9. Kit pour la fabrication d'une barrique selon le procédé des revendications 1 à 8, caractérisé en ce qu'il comprend des douelles (12) formées, de profils identiques, de mêmes dimensions, en nombre adapté pour former ladite barrique, deux fonds (16,18) et des cerclages (14) de diamètre adapté.
10. Kit selon la revendication 9, caractérisé en ce que les douelles (12) identiques sont empilées, les fonds (16,18) superposés et les cercles (14) emboîtés, de sorte à réduire le volume de ladite barrique au seul volume de ses composants.
PCT/FR2007/052279 2006-10-30 2007-10-30 Procede de fabrication d'une barrique en bois, kit pour barrique, barrique obtenue WO2008053123A1 (fr)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP07866521A EP2079569A1 (fr) 2006-10-30 2007-10-30 Procede de fabrication d'une barrique en bois, kit pour barrique, barrique obtenue

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0609518A FR2907703B1 (fr) 2006-10-30 2006-10-30 Procede de fabrication d'une barrique en bois, kit pour barrique, barrique obtenue.
FR0609518 2006-10-30

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2008053123A1 true WO2008053123A1 (fr) 2008-05-08

Family

ID=37951870

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/FR2007/052279 WO2008053123A1 (fr) 2006-10-30 2007-10-30 Procede de fabrication d'une barrique en bois, kit pour barrique, barrique obtenue

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP2079569A1 (fr)
FR (1) FR2907703B1 (fr)
WO (1) WO2008053123A1 (fr)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8381926B2 (en) 2009-05-29 2013-02-26 DBGlobal, LLC Barrel construction
CN113771161A (zh) * 2021-09-09 2021-12-10 劲牌有限公司 一种酿酒用杜仲木桶的制备方法及应用工艺

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2952321B1 (fr) * 2009-11-06 2013-08-09 Groupe Vicard Procede de traitement des douelles destinees a la fabrication de barriques, outil pour sa mise en oeuvre et douelle obtenue par ce procede
GB2513165A (en) * 2013-04-18 2014-10-22 British American Tobacco Co Container
CN103496519A (zh) * 2013-09-09 2014-01-08 湖北五龙河食品有限公司 核桃油储存装置
CN105150311A (zh) * 2015-08-24 2015-12-16 黄启燕 木质垃圾桶的制作工艺

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR758204A (fr) * 1933-07-11 1934-01-12 Procédé pour la fabrication de douves et fonds pour tonneaux, cuves et autres objets semblables
US2050461A (en) * 1933-12-21 1936-08-11 New Albany Veneering Company Barrel
DE819812C (de) * 1949-12-13 1951-11-05 Georg Biller Fass
US2649124A (en) * 1948-08-30 1953-08-18 Merron Arthur Cyril Manufacture of barrels and the like
EP0139529A2 (fr) * 1983-10-19 1985-05-02 William Rodney George Récipient
FR2587268A1 (fr) * 1985-09-19 1987-03-20 Fulton Douglas Procede et appareil pour fabriquer des tonneaux et des barriques
GB2297077A (en) * 1995-01-19 1996-07-24 Ea Tech Ltd Heat treatment of cask staves
FR2795015A1 (fr) * 1999-06-18 2000-12-22 Jean Claude Briolet Procede de fabrication pour douelle de barrique

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2069531A (en) * 1933-10-23 1937-02-02 Murray Corp Barrel stave
FR925369A (fr) * 1945-04-09 1947-09-02 Perfectionnement aux tonneaux

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR758204A (fr) * 1933-07-11 1934-01-12 Procédé pour la fabrication de douves et fonds pour tonneaux, cuves et autres objets semblables
US2050461A (en) * 1933-12-21 1936-08-11 New Albany Veneering Company Barrel
US2649124A (en) * 1948-08-30 1953-08-18 Merron Arthur Cyril Manufacture of barrels and the like
DE819812C (de) * 1949-12-13 1951-11-05 Georg Biller Fass
EP0139529A2 (fr) * 1983-10-19 1985-05-02 William Rodney George Récipient
FR2587268A1 (fr) * 1985-09-19 1987-03-20 Fulton Douglas Procede et appareil pour fabriquer des tonneaux et des barriques
GB2297077A (en) * 1995-01-19 1996-07-24 Ea Tech Ltd Heat treatment of cask staves
FR2795015A1 (fr) * 1999-06-18 2000-12-22 Jean Claude Briolet Procede de fabrication pour douelle de barrique

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8381926B2 (en) 2009-05-29 2013-02-26 DBGlobal, LLC Barrel construction
US9457932B2 (en) 2009-05-29 2016-10-04 Db Global Llc Barrel construction
CN113771161A (zh) * 2021-09-09 2021-12-10 劲牌有限公司 一种酿酒用杜仲木桶的制备方法及应用工艺

Also Published As

Publication number Publication date
EP2079569A1 (fr) 2009-07-22
FR2907703B1 (fr) 2008-12-19
FR2907703A1 (fr) 2008-05-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2008053123A1 (fr) Procede de fabrication d'une barrique en bois, kit pour barrique, barrique obtenue
WO2002000424A1 (fr) Plaque predecoupee, permettant d'obtenir un volume, notamment un emballage, procede de fabrication d'une telle plaque, et emballage ainsi obtenu
EP0811820A1 (fr) Tube plat à entretoise médiane pour échangeur de chaleur
FR2867095A1 (fr) Procede de fabrication d'une aube creuse pour turbomachine.
WO1995032887A1 (fr) Cadre de bicyclette en materiau composite, moules pour la realisation d'un tel cadre, et procede de moulage du cadre
EP0048701A1 (fr) Procédé de fabrication d'éléments de raccorderie pour tubes
EP3034376A1 (fr) Ensemble de transport de brouettes démontables
FR2728667A1 (fr) Echangeur de chaleur, tube pour echangeur de chaleur et procedes pour leur fabrication
FR2923593A1 (fr) Echangeur de chaleur a etancheite amelioree, notamment pour un circuit de refroidissement de vehicule automobile
CA2882402C (fr) Dispositif et procede pour la realisation de preformes
EP3611013B1 (fr) Procédé de fabrication de branches de lunettes
EP1393869B1 (fr) Bouchon multi-couche en liége naturel et procédé pour sa fabrication
EP1202847A1 (fr) Procede et dispositif de fabrication de douelles
FR2472734A1 (fr) Perfectionnements apportes aux echangeurs de chaleur notamment pour radiateurs de vehicules automobiles
WO2021058887A1 (fr) Panier de rangement pour matières radioactives, à conception simplifiée conférant des propriétés améliorées de transfert thermique
FR3111304A1 (fr) Procédé de fixation par soudure d’un support d’interface sur un profilé de glissière de siège de véhicule
EP3744492A1 (fr) Procédé de fabrication de panneaux de bois massif multicouche
FR3051427A1 (fr) Berceau de vehicule automobile comprenant une premiere partie et une seconde partie et des moyens de fixation
FR2707536A1 (fr) Procédé de production d'un moule en métal simplifié pour chenille en caoutchouc.
EP2615214A1 (fr) Dispositif de collecte d'eau pluviale
EP1824651B1 (fr) Procede de realisation d'une preforme pour recipients thermoformes
FR3055918A1 (fr) Procede d'obtention d'un cadre de menuiserie et cadre de menuiserie a cordon de soudure optimise
FR2748258A1 (fr) Insert en kit pour le vieillissement d'une boisson alcoolisee a l'interieur d'un receptacle
FR2963898A1 (fr) Procede de fabrication d'un recipient, recipient et appareil de cuisson
FR2587268A1 (fr) Procede et appareil pour fabriquer des tonneaux et des barriques

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 07866521

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2007866521

Country of ref document: EP