WO2008040294A1 - Einreihiges schrägkugellager zur lagerung einer vorschubspindel einer werkzeugmaschine - Google Patents

Einreihiges schrägkugellager zur lagerung einer vorschubspindel einer werkzeugmaschine Download PDF

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ball bearing
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Schaeffler Kg
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Definitions

  • the invention relates to a single-row angular contact ball bearing for supporting a feed screw of a machine tool, consisting of an outer ring and an inner ring and arranged therebetween, on associated
  • Raceways rolling row of bearing balls wherein the inner ring and the outer ring each have shoulders on which the bearing balls are supported in the axial direction, and wherein the angular contact ball bearing is axially prestressed.
  • Such single row angular contact ball bearings such as those marketed by the assignee under the trade designation "BSB" have been proven for a long time.
  • BLB single row angular contact ball bearings
  • An advantage of such single row angular contact ball bearings is the ability to use a set of identical angular contact ball bearings. use different combinations, ie in O arrangement, in tandem arrangement, in X-arrangement or in mixing arrangements, so that there are a variety of storage options.
  • the angular contact ball bearings can be adapted to the specific load conditions of a feed screw. This may be particularly advantageous for non-uniform height of the load in different directions.
  • the assembly of such angular contact ball bearings is complicated, since the outer rings must be accommodated and braced in a housing.
  • EP 0 214 505 B1 shows such an arrangement of angular contact ball bearings on a feed spindle, wherein the adjustment of the necessary bearing preload must be made in a rather complicated way.
  • Other well-known solutions are to provide mounting holes in the adjacent structure and to secure the angular contact ball bearings by bearing caps or similar constructions, and to bias the angular contact ball bearings by moving the outer ring relative to the inner ring. These technical solutions have in common that the assembly of angular contact ball bearings is time consuming and costly.
  • the invention has for its object to provide a single-row angular contact ball bearings, which can 'attach to the simplest way and manner of a connection structure and its bias is simple and precisely adjustable.
  • the invention is based on the finding that the stated object can be achieved in a surprisingly simple manner if the outer ring of the single-row angular contact ball bearing has a flange with flange bores.
  • the invention is therefore based on a single-row angular contact ball bearing for supporting a feed screw of a machine tool, consisting of an outer ring and an inner ring and arranged therebetween, rolling on associated raceways bearing balls, wherein the inner ring and the outer ring each have shoulders on which the bearing balls in Support axial direction, and wherein the angular contact ball bearing is axially prestressed.
  • the outer ring extends radially outward to a flange and is provided with at least two axially extending Flanschbohronne.
  • the angular contact ball bearing according to the invention uses the known advantages of a known in double-row angular contact ball bearing flange, which is integrated in the outer ring, but also overcomes their disadvantages.
  • At least two identical angular contact ball bearings are assembled into a bearing set, wherein at least one bolt is guided through the flange holes of the identical angular contact ball bearings and the angular contact ball bearings against each other and defines a connection construction of the feed screw.
  • This embodiment can be supplemented by the fact that at least two identical angular contact ball bearings of the bearing set are arranged to each other in O arrangement.
  • Another embodiment of the invention provides that at least two identical angular contact ball bearings of the bearing set are arranged to each other in X-arrangement.
  • an embodiment of the invention is particularly advantageous, which is characterized in that the bearing balls are held in a bearing cage, or, alternatively, that the bearing balls are designed vollkugelig.
  • Fig. 1 is a radial section through an inventive angular contact ball bearings
  • Fig. 2 is a partial view of a feed screw with three angular contact ball bearings according to the invention. Detailed description of the drawing
  • FIG. 1 an embodiment of a single-row angular contact ball bearing 1 according to the invention is shown in radial section.
  • the angular contact ball bearing 1 consists in a conventional manner of an outer ring 2 and an inner ring 3, which are arranged concentrically with each other.
  • the outer ring 2 and the inner ring 3 have raceways 4, 5, in which a row 6 of bearing balls 7 is arranged.
  • the bearing balls 7 are held in a bearing cage 8, wherein, in deviation from the illustrated arrangement, it is also possible to dispense with the bearing cage 8, namely, when the bearing balls 7 are designed to be fully spherical.
  • Outer ring 2 and inner ring 3 each have shoulders 9, 10, on which the bearing balls 7 are supported in the axial direction.
  • the outer ring 2 is extended radially outward to a flange 11, which serves the connection to a connecting structure.
  • a flange 11 of the outer ring 2 at least two axially extending flange holes 12 are guided, in Fig. 1, only a flange bore 12 is shown.
  • the number of flange holes 12 is between two and eight, with a number of five flange holes 12 has been found to be particularly practical.
  • the angular contact ball bearing 1 is shown in Fig. 1 in the non-biased state. Therefore, have axially outer end surfaces 13, 14 of the outer ring 2 at an axial distance to axially outer end surfaces 15, 16 of the inner ring 3.
  • the outer ring 2 is axially displaced relative to the inner ring 3 until the axial spacing of the end faces 13 to 16 is zero, ie the axial end faces 13 to 16 are aligned with one another.
  • Embodiment The axial distance of the end face 13 of the outer ring 2 to the axial end face 15 of the inner ring 3 and the axial distance of the end face 14 of the outer ring 2 to the axial end face 16 of the inner ring 3 is shown Embodiment in each case the same size, so that an assembly of multiple angular contact ball bearings 1 is facilitated to a bearing set.
  • a feed screw 17 of an only indicated machine tool with a serving as a connection housing 18 is shown schematically.
  • the feed screw 17 is mounted in a bearing set 19, wherein the bearing set 19 consists of three single row angular contact ball bearings 1a, 1b, 1c, which respectively correspond to the angular contact ball bearing 1 of FIG. Therefore, the angular contact ball bearings 1 a to 1 c each have an outer ring 2 with flange 11 and flange holes 12. Screw bolts 20 are guided through the flange holes 12 and connect the bearing set 19 with the housing 18. By tightening the bolts 20, the outer rings 11 of the angular contact ball bearings 1 a to 1 c are shifted relative to their respective inner rings 3, whereby the necessary bias of the angular contact ball bearings 1 a to 1 c is set.
  • the angular contact ball bearing 1 a and the angular contact ball bearing 1 b are arranged to each other in O arrangement, while the angular contact ball bearing 1 b and the angular contact ball bearing 1 c are assembled together in tandem arrangement.
  • Other constellations are also possible, for example, the hiring of two angular contact ball bearings 1a to 1c in X-arrangement or one of three angular contact ball bearings 1a to 1c existing tandem arrangement.

Abstract

Die Erfindung betrifft ein einreihiges Schrägkugellager (1, 1a, 1b, 1c) zur Lagerung einer Vorschubspindel (17) einer Werkzeugmaschine, bestehend aus einem Außenring (2) und einem Innenring (3) sowie einer dazwischen angeordneten, auf zugehörigen Laufbahnen (4, 5) abwälzenden Reihe (6) von Lagerkugeln (7), wobei der Innenring (3) und der Außenring (2) jeweils Schultern (9, 10) aufweisen, an welchen sich die Lagerkugeln (7) in axialer Richtung abstützen, und wobei das Schrägkugellager (1, 1a, 1b, 1c) axial vorspannbar ist. Um eine einfache Montage des Schrägkugellagers (1, 1a, 1b, 1c) an eine Anschlusskonstruktion zu ermöglichen, ist vorgesehen, dass der Außenring (2) radial außen zu einem Flansch (11) erweitert und mit wenigstens zwei axial verlaufenden Flanschbohrungen (12) versehen ist.

Description

Bezeichnung der Erfindung
Einreihiges Schrägkugellager zur Lagerung einer Vorschubspindel einer Werkzeugmaschine
Beschreibung
Gebiet der Erfindung
Die Erfindung betrifft ein einreihiges Schrägkugellager zur Lagerung einer Vorschubspindel einer Werkzeugmaschine, bestehend aus einem Außenring und einem Innenring sowie einer dazwischen angeordneten, auf zugehörigen
Laufbahnen abwälzenden Reihe von Lagerkugeln, wobei der Innenring und der Außenring jeweils Schultern aufweisen, an welchen sich die Lagerkugeln in axialer Richtung abstützen, und wobei das Schrägkugellager axial vorspannbar ist.
Hintergrund der Erfindung
Derartige einreihige Schrägkugellager, wie sie beispielsweise von der Anmelderin unter der Handelsbezeichnung „BSB" vertrieben werden, haben sich seit langem bewährt. Ein Vorteil derartiger einreihiger Schrägkugellager ist die Möglichkeit, einen Satz von identischen Schrägkugellagern in ver- schiedenen Kombinationen einzusetzen, also in O- Anordnung, in Tandem- Anordnung, in X-Anordnung oder in Mischungs-Anordnungen, so dass sich eine Vielzahl von Lagerungsmöglichkeiten ergibt. Auf diese Weise lassen sich die Schrägkugellager an die spezifischen Belastungsverhältnisse einer Vorschubspindel anpassen. Dies kann insbesondere bei ungleichmäßiger Höhe der Belastung in verschiedene Richtungen von Vorteil sein. Allerdings ist die Montage derartiger Schrägkugellager aufwendig, da deren Außenringe in einem Gehäuse aufgenommen und verspannt werden müssen.
Die EP 0 214 505 B1 zeigt beispielsweise eine derartige Anordnung von Schrägkugellagern auf einer Vorschubspindel, wobei die Einstellung der notwendigen Lagervorspannung auf recht kompliziertem Wege vorgenommen werden muss. Andere allgemein bekannte Lösungen bestehen darin, Montagebohrungen in der Anschlusskonstruktion vorzusehen und die Schrägku- gellager durch Lagerdeckel oder ähnliche Konstruktionen zu befestigen, sowie durch Verschieben des Außenringes gegenüber dem Innenring das Schrägkugellager vorzuspannen. Diesen technischen Lösungen ist gemeinsam, dass die Montage der Schrägkugellager zeit- und kostenintensiv ist.
Die DE 42 23 256 A1 beschreibt ein mehrreihiges Schrägkugellager, insbesondere für die Lagerung von Wälzschraubtrieben in der Feinwerktechnik, mit einem Außen- und einem Innenring sowie dazwischen angeordneten auf zugehörigen Laufbahnen abwälzenden Lagerkugeln, wobei entweder der Außen- oder der Innenring eine radial hervorstehende, die Kugelreihen von- einander trennende Schulter aufweist, sowie Mittel zur Erzeugung einer Lagervorspannung vorhanden sind. Zur Fixierung an einer Anschlusskonstruktion ist der Lageraußenring mit einem Flansch versehen, der wiederum mehrere durchgehende Bohrungen aufweist, wodurch ein schnelles Anschrauben an eine Anschlusskonstruktion möglich ist. Das derart beschriebene zweirei- hige Schrägkugellager entspricht in seiner Funktion paarweise verwendeten einreihigen Schrägkugellagern in O-Anordnung oder in X-Anordnung. Aus der Druckschrift „Vorschubspindellager einfach anschrauben", INA- Sonderdruck aus „KEM", Heft Nr. 5, Mai 1999, im Internet abrufbar unter www.ina.de/content/media/_shared_media/library/downloads/vsl_de_de.pdf, ist ein zweireihiges Schrägkugellager mit einem einteiligen Außenring und mit einem zweiteiligen Innenring bekannt, dessen Außenring ebenfalls einen Flansch mit Flanschbohrungen aufweist. Als Vorteil dieser Konstruktion wird das schnelle und kostengünstige Anschrauben des dort beschriebenen Lagers der Baureihe „ZKLF" gegenüber einer Lösung mit einreihigen Lagern betont. Tatsächlich bietet eine derartige Lösung große Vorteile. Jedoch ist prinzipbedingt ein zweireihiges Schrägkugellager bezüglich seiner O- Anordnung festgelegt, so dass sich beispielsweise keine Tandem-Anordnung mit einem derartigen Schrägkugellager erreichen lässt. Eine Anpassung an unterschiedliche Belastungsniveaus ist daher mit einem derartigen Lager nicht möglich.
Aufgabe der Erfindung
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein einreihiges Schrägkugellager zu schaffen, das sich auf einfachste An" und Weise an eine Anschlusskonstruktion anbringen lässt und dessen Vorspannung einfach sowie exakt einstellbar ist.
Zusammenfassung der Erfindung
Der Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde, dass sich die gestellte Aufgabe auf überraschend einfache Art und Weise dadurch lösen lässt, wenn der Außenring des einreihigen Schrägkugellagers einen Flansch mit Flanschboh- rungen aufweist. Die Erfindung geht daher aus von einem einreihigen Schrägkugellager zur Lagerung einer Vorschubspindel einer Werkzeugmaschine, bestehend aus einem Außenring und einem Innenring sowie mit dazwischen angeordnete, auf zugehörigen Laufbahnen abwälzende Lagerkugeln, wobei der Innenring und der Außenring jeweils Schultern aufweisen, an welchen sich die Lagerkugeln in axialer Richtung abstützen, und wobei das Schrägkugellager axial vorspannbar ist. Zudem ist vorgesehen, dass der Außenring radial außen zu einem Flansch erweitert und mit wenigstens zwei axial verlaufenden Flanschbohrungen versehen ist.
Durch diesen Aufbau wird vorteilhaft erreicht, dass die Vorteile eines einreihigen Schrägkugellagers durch die freie Kombinierbarkeit von mehreren Einzellagern innerhalb eines aus wenigstens zwei Einzellagern bestehenden Lagersatzes erhalten bleibt, so dass sich beliebige Anordnungen in O-, X- oder Tandem-Anordnung aufbauen lassen. Dabei nutzt das erfindungsgemäße Schrägkugellager die bekannten Vorteile eines bei zweireihigen Schrägkugellagern bekannten Anschlussflansches, welcher in den Außenring integriert ist, überwindet aber zugleich deren Nachteile.
Außerdem kann vorgesehen sein, dass wenigstens zwei baugleiche Schrägkugellager zu einem Lagersatz zusammengestellt sind, wobei wenigstens ein Schraubbolzen durch die Flanschbohrungen der baugleichen Schrägkugellager geführt ist und die Schrägkugellager gegeneinander sowie an einer Anschlusskonstruktion der Vorschubspindel festlegt.
Diese Ausgestaltung lässt sich noch dadurch ergänzen, dass wenigstens zwei baugleiche Schrägkugellager des Lagersatzes zueinander in O- Anordnung angeordnet sind. Eine andere Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass wenigstens zwei baugleiche Schrägkugellager des Lagersatzes zueinander in X-Anordnung angeordnet sind. Ebenso liegt es im Rahmen der Erfindung vorzusehen, dass wenigstens zwei baugleiche Schrägkugellager des Lagersatzes zueinander in Tandem-Anordnung angeordnet sind. In einer besonders praktischen Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass im unverspannten Zustand des Schrägkugellagers der axiale Abstand einer Stirnfläche des Außenrings zu einer axialen Stirnfläche des Innenrings gleich oder ungleich dem axialen Abstand einer axial gegenüberliegenden Stirnfläche des Außenrings zu einer axial gegenüberliegenden Stirnfläche des Innenrings ist.
Es liegt ebenso im Rahmen der Erfindung vorzusehen, dass die Anzahl der Flanschbohrungen zwischen zwei und acht, vorzugsweise fünf beträgt.
Besonders vorteilhaft ist schließlich eine Ausgestaltung der Erfindung, die sich dadurch auszeichnet, dass die Lagerkugeln in einem Lagerkäfig gehalten sind, oder, alternativ dazu, dass die Lagerkugeln vollkugelig ausgeführt sind.
Kurze Beschreibung der Zeichnungen
Die Erfindung wird im Folgenden anhand der beiliegenden Zeichnung näher erläutert. Darin zeigt
Fig. 1 einen Radialschnitt durch ein erfindungsgemäßes Schrägkugellager, und
Fig. 2 eine Teilansicht einer Vorschubspindel mit drei erfindungsgemäßen Schrägkugellagern. Detaillierte Beschreibung der Zeichnung
In Fig. 1 ist im Radialschnitt ein Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen einreihigen Schrägkugellagers 1 dargestellt. Das Schrägkugellager 1 besteht in an sich bekannter Weise aus einem Außenring 2 und aus einem Innenring 3, welche konzentrisch zueinander angeordnet sind. Der Außenring 2 und der Innenring 3 weisen Laufbahnen 4, 5 auf, in welchen eine Reihe 6 von Lagerkugeln 7 angeordnet ist. Die Lagerkugeln 7 sind in einem Lagerkäfig 8 gehalten, wobei es abweichend von der dargestellten Anord- nung auch möglich ist, auf den Lagerkäfig 8 zu verzichten, nämlich dann, wenn die Lagerkugeln 7 vollkugelig ausgeführt sind. Außenring 2 und Innenring 3 weisen jeweils Schultern 9, 10 auf, an welchen sich die Lagerkugeln 7 in axialer Richtung abstützen.
Der Außenring 2 ist radial nach außen zu einem Flansch 11 erweitert, welcher der Anbindung an eine Anschlusskonstruktion dient. Durch den Flansch 11 des Außenringes 2 sind mindestens zwei axial verlaufende Flanschbohrungen 12 geführt, wobei in Fig. 1 nur eine Flanschbohrung 12 dargestellt ist. Die Anzahl der Flanschbohrungen 12 beträgt zwischen zwei und acht, wobei sich eine Anzahl von fünf Flanschbohrungen 12 als besonders praktisch erwiesen hat.
Das Schrägkugellager 1 ist in Fig. 1 im nicht vorgespannten Zustand dargestellt. Daher weisen axial äußere Stirnflächen 13, 14 des Außenrings 2 einen axialen Abstand zu axial äußeren Stirnflächen 15, 16 des Innenrings 3 auf. Beim Einbau des Schrägkugellagers 1 wird der Außenring 2 gegenüber dem Innenring 3 axial verschoben, bis der axiale Abstand der Stirnflächen 13 bis 16 Null beträgt, die axialen Stirnflächen 13 bis 16 also miteinander fluchten.
Der axiale Abstand der Stirnfläche 13 des Außenrings 2 zur axialen Stirnfläche 15 des Innenrings 3 und der axiale Abstand der Stirnfläche 14 des Außenrings 2 zur axialen Stirnfläche 16 des Innenrings 3 ist im dargestellten Ausführungsbeispiel jeweils gleich groß, so dass eine Montage von mehreren Schrägkugellagern 1 zu einem Lagersatz erleichtert wird. Es ist jedoch auch möglich, die Abstände der Stirnflächen 13 bis 16 ungleich breit auszubilden, beispielsweise dann, wenn das Schrägkugellager 1 als Einzellager verwendet werden soll.
In Fig. 2 ist schematisch eine Vorschubspindel 17 einer nur angedeuteten Werkzeugmaschine mit einem als Anschlusskonstruktion dienenden Gehäuse 18 dargestellt. Die Vorschubspindel 17 ist in einem Lagersatz 19 gelagert, wobei der Lagersatz 19 aus drei einreihigen Schrägkugellagern 1a, 1b, 1c besteht, welche jeweils dem Schrägkugellager 1 aus Fig. 1 entsprechen. Daher weisen die Schrägkugellager 1a bis 1c jeweils einen Außenring 2 mit Flansch 11 und Flanschbohrungen 12 auf. Schraubbolzen 20 sind durch die Flanschbohrungen 12 geführt und verbinden den Lagersatz 19 mit dem Ge- häuse 18. Durch das Anziehen der Schraubbolzen 20 werden die Außenringe 11 der Schrägkugellager 1a bis 1c gegenüber ihren jeweiligen Innenringen 3 verschoben, wodurch die notwendige Vorspannung der Schrägkugellager 1 a bis 1 c eingestellt wird.
Das Schrägkugellager 1 a und das Schrägkugellager 1 b sind zueinander in O-Anordnung angeordnet, während das Schrägkugellager 1b und das Schrägkugellager 1c miteinander in Tandem-Anordnung zusammengestellt sind. Andere Konstellationen sind aber auch möglich, beispielsweise das Anstellen von zwei Schrägkugellagern 1a bis 1c in X-Anordnung oder eine aus drei Schrägkugellagern 1a bis 1c bestehende Tandem-Anordnung. Bezugszeichenliste
1 Schrägkugellager
1a Schrägkugellager
1b Schrägkugellager
1c Schrägkugellager
2 Außenring
3 Innenring
4 Laufbahn
5 Laufbahn
6 Reihe
7 Lagerkugel
8 Lagerkäfig
9 Schulter
10 Schulter
11 Flansch
12 Flanschbohrung
13 Stirnfläche
14 Stirnfläche
15 Stirnfläche
16 Stirnfläche
17 Vorschubspindel
18 Gehäuse
19 Lagersatz
20 Schraubbolzen

Claims

Patentansprüche
1. Einreihiges Schrägkugellager (1 , 1a, 1 b, 1c) zur Lagerung einer Vorschubspindel (17) einer Werkzeugmaschine, bestehend aus einem Außenring (2) und einem Innenring (3) sowie einer dazwischen angeordneten, auf zugehörigen Laufbahnen (4, 5) abwälzenden Reihe (6) von Lagerkugeln (7), wobei der Innenring (3) und der Außenring (2) jeweils Schultern (9, 10) aufweisen, an welchen sich die Lagerkugeln
(7) in axialer Richtung abstützen, und wobei das Schrägkugellager (1 , 1a, 1b, 1c) axial vorspannbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Außenring (2) radial außen zu einem Flansch (11) erweitert und mit wenigstens zwei axial verlaufenden Flanschbohrungen (12) versehen ist.
2. Schrägkugellager nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens zwei baugleiche Schrägkugellager (1 , 1a, 1b, 1c) zu einem Lagersatz (19) zusammengestellt sind, wobei wenigstens ein Schraubbolzen (20) durch die Flanschbohrungen (12) der baugleichen
Schrägkugellager (1 , 1a, 1 b, 1c) geführt ist und die Schrägkugellager (1 , 1a, 1b, 1c) gegeneinander sowie an einer Anschlusskonstruktion (18) der Vorschubspindel (17) festlegt.
3. Schrägkugellager nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens zwei baugleiche Schrägkugellager (1 , 1a, 1 b, 1c) des Lagersatzes (19) in O-Anordnung zueinander angeordnet sind.
4. Schrägkugellager wenigstens nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens zwei baugleiche Schrägkugellager (1 , 1a, 1b, 1c) des Lagersatzes (19) in X-Anordnung zueinander angeordnet sind.
5. Schrägkugellager wenigstens nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens zwei baugleiche Schrägkugellager (1 , 1a, 1 b, 1c) des Lagersatzes (19) in Tandem-Anordnung zueinander angeordnet sind.
6. Schrägkugellager nach zumindest einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass im unverspannten Zustand des Schrägkugellagers (1 , 1a, 1 b, 1c) der axiale Abstand einer Stirnfläche (13) des Außenrings (2) zu einer axialen Stirnfläche (15) des Innenrings (3) gleich oder ungleich dem axialen Abstand einer axial gegenüberliegenden Stirnfläche (14) des Außenrings (2) zu einer axial gegenüberliegenden Stirnfläche (16) des Innenrings (3) ist.
7. Schrägkugellager nach zumindest einem der Ansprüche 1 bis 6, da- durch gekennzeichnet, dass die Anzahl der Flanschbohrungen (12) zwischen zwei und acht, vorzugsweise fünf beträgt.
8. Schrägkugellager nach zumindest einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Lagerkugeln (7) in einem Lagerkäfig (8) gehalten sind.
9. Schrägkugellager nach zumindest einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Lagerkugeln (7) vollkugelig ausgeführt sind.
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