WO2008029052A1 - Dispositif hydraulique comprenant des moyens de fixation aptes a transmettre un couple eleve - Google Patents

Dispositif hydraulique comprenant des moyens de fixation aptes a transmettre un couple eleve Download PDF

Info

Publication number
WO2008029052A1
WO2008029052A1 PCT/FR2007/051864 FR2007051864W WO2008029052A1 WO 2008029052 A1 WO2008029052 A1 WO 2008029052A1 FR 2007051864 W FR2007051864 W FR 2007051864W WO 2008029052 A1 WO2008029052 A1 WO 2008029052A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
pin
piece
hydraulic device
parts
deformable part
Prior art date
Application number
PCT/FR2007/051864
Other languages
English (en)
Inventor
Stéphane Vidal
Gilbert Goldbaum
Original Assignee
Poclain Hydraulics Industrie
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Poclain Hydraulics Industrie filed Critical Poclain Hydraulics Industrie
Publication of WO2008029052A1 publication Critical patent/WO2008029052A1/fr

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F03—MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F03C—POSITIVE-DISPLACEMENT ENGINES DRIVEN BY LIQUIDS
    • F03C1/00—Reciprocating-piston liquid engines
    • F03C1/02—Reciprocating-piston liquid engines with multiple-cylinders, characterised by the number or arrangement of cylinders
    • F03C1/04—Reciprocating-piston liquid engines with multiple-cylinders, characterised by the number or arrangement of cylinders with cylinders in star or fan arrangement
    • F03C1/0403—Details, component parts specially adapted of such engines
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F03—MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F03C—POSITIVE-DISPLACEMENT ENGINES DRIVEN BY LIQUIDS
    • F03C1/00—Reciprocating-piston liquid engines
    • F03C1/22—Reciprocating-piston liquid engines with movable cylinders or cylinder
    • F03C1/24—Reciprocating-piston liquid engines with movable cylinders or cylinder in which the liquid exclusively displaces one or more pistons reciprocating in rotary cylinders
    • F03C1/247—Reciprocating-piston liquid engines with movable cylinders or cylinder in which the liquid exclusively displaces one or more pistons reciprocating in rotary cylinders with cylinders in star- or fan-arrangement, the connection of the pistons with an actuated element being at the outer ends of the cylinders

Definitions

  • Hydraulic device comprising fastening means capable of transmitting a high torque
  • the present invention relates to a hydraulic device such as a motor or a pump comprising a first part and a second part fastened together, at least one of these parts being a housing part of the device, and fastening means holding it now. one against the other two contact faces respectively belonging to each of the two parts, so as to allow the passage of a torque between these parts, these means comprising at least one fastening assembly comprising two bores, aligned along a common axis, respectively formed in each of the two parts and opening in their respective contact faces, said fastening assembly also comprising a shearing equipment extending in these bores, this equipment being able to withstand the shear forces generated by the transmitted torque .
  • the casing generally comprises several parts, which are machined individually, and which are assembled together. This assembly must allow the passage of a couple.
  • the housing of a hydraulic motor has a cam portion whose inner periphery is corrugated to cooperate with the pistons of the cylinder block and a so-called distribution cover portion, arranged around the internal distributor which distributes the fluid to the cylinders of the cylinder block.
  • a stationary casing In the case of a stationary casing, it is generally the dispensing cover part which is fixed to a fixed part such as the chassis of a vehicle, and the cam part must be perfectly fixed to this part of the cover without being able to rotate, since it is the rotation of the cylinder block with respect to the cam which conditions the operation of the engine.
  • the torque that is transmitted between the distribution cover and the cam portion is the torque resistant to the engine torque.
  • some hydraulic motors are provided with braking systems which are arranged in a housing part called the brake cover. This part is attached to another part of the casing, for example the distribution cover and it must be perfectly integral to transmit the braking torque.
  • crankcase motor In the case of a crankcase motor, the engine torque or the braking torque shall also be transmitted between the assembled crankcase parts.
  • At least a portion of the torque to be transmitted between the parts is thus generally transmitted by the friction forces between the two contact faces.
  • the object of the invention is to overcome the aforementioned drawbacks by proposing improved fastening means, comprising at least one fastening assembly incorporating shearing equipment, these means making it possible to fasten together two parts of a hydraulic device such as an engine. or a pump between which a torque is to be transmitted.
  • the shearing equipment comprises a deformable part capable, under the action of deformation means, of being expanded in a substantially radial direction with respect to the common axis in order to make up for the radial clearance between the shearing equipment and the drillings of said assembly.
  • the fastening assembly achieves torque transmission without generating the need for a large plating force between the two parts.
  • the number of screws required to ensure the attachment of the two parts to each other remains low, assembly operations are simplified, and the risk of having to increase the dimensions of the axial stressing means is discarded. .
  • the deformable part has an internal opening which, at least in a section which extends on either side of the contact faces, has a flared shape towards the first piece (and preferably conical)
  • the deformation means comprise a pin disposed in said opening and having a flared (and preferably conical) shape corresponding to said shape of the opening, a retaining means retaining the deformable part with respect to one of the two parts towards a displacement towards the second part, and a means for moving the pin along the same direction of displacement towards the second part.
  • the shape of said opening and that of the pin is preferably conical in order to maximize the contact area between the pin and the deformable part and thus reduce the stresses on this contact surface.
  • the shearing equipment advantageously can exert a significant plating force between the two parts.
  • the retaining means of the deformable part comprises an internal thread arranged in the bore of the first part, and an external thread arranged outside the deformable part which cooperates with it, thus blocking the deformable part.
  • this internal thread arranged in the first part is identical for the retaining means of the deformable parts and for the other axial fastening means of the device, namely usually screws. Therefore, in this embodiment, the first piece can receive indifferently in its holes a standard fastening screw or the deformable part of a fastening assembly, and only the second part must then present, on the one hand, bores.
  • the deformable part is a slotted piece over all or part of its length.
  • the slot may be longitudinal, helical, or other.
  • the deformable part has an internal opening having a first part located in the first part and having an axially flared shape towards the first part and preferably conical, and a second part located in the second part.
  • the deformation means comprise a pin having a head which is disposed in the first part of the opening and which has a flared and preferably conical outer shape corresponding to the shape of said first part of the internal opening, and an extension axial extending into the bore of the second piece; an expansion sleeve disposed around said extension in the second portion of the inner opening, having a flared outer shape and conical preference corresponding to the shape of said second portion of the inner opening; and means for bringing the expansion sleeve closer to the pin head.
  • the deformation means advantageously allow the radial clearances to be eliminated by independently ensuring the deformation of the section of the deformable part which is arranged in the first part (section corresponding to the first part of the opening internal) and the deformation of the section of the deformable part disposed in the second part (section corresponding to the second part of the internal opening).
  • this first blocked part locks with respect to the deformable part and the first and second parts.
  • This can be the pin that locks first if the blockage first takes place in the first piece, or the sleeve if the blockage first takes place in the second piece. The other piece then continues its movement to allow the continuation of the approximation, until the radial play is also removed between it and the room opposite.
  • Figure 1 is an axial sectional view of a hydraulic motor equipped with fastening assemblies according to the invention
  • Figure 2 is an exploded perspective view of the various parts of a fastening assembly according to the invention, presented relative to the two parts between which they serve to transmit a torque
  • Figure 3 is a detail view extracted from Figure 1, showing the fastening assembly, according to a first embodiment
  • Figure 4 is a detail view showing the same area as Figure 3, and showing the fastening assembly, according to a second embodiment
  • Figure 5 is a detail view showing the same area as Figures 3 and 4, and showing the fastening assembly according to a third embodiment.
  • the hydraulic motor of Figure 1 is a radial piston engine. It has a four-part case IA, IB, IC and ID. Part IB has a corrugated inner periphery and forms the cam against which react the pistons of the cylinder block 2.
  • the cylinder block 2 shown in this case comprises two rows of staggered cylinders and whose respective cylinders 2 'are angularly offset. Pistons 2 "are arranged and slide in these cylinders.
  • the driving shaft 3 is integral in rotation of the cylinder block 2 by splines and extends in the part IA of the housing, which carries the bearings 4 of the engine.
  • the latter comprises an internal fluid distributor 5 whose distribution ducts 6 are alternately connected to the cylinder ducts 7 of the cylinder block 2.
  • the distributor extends inside the part IC of the casing, called distribution cover. Inside the distributor also extends a brake shaft 8 which, like the shaft 3, is integral in rotation with the cylinder block 2. The end of this shaft opposite to the cylinder block 2 extends in the part ID of the housing, called the brake cover. This end and this braking part bear braking members constituted in this case by disks 9 interposed between each other.
  • a brake piston 10 is biased by a spring 11 to push the discs 9 into braking contact and can be controlled in the opposite direction by supplying pressurized fluid to a braking chamber 12.
  • the engine shown in Figure 1 is of the rotating shaft type, since its housing is fixed, the housing portion IA having not shown fasteners with, for example, the vehicle frame.
  • Such an engine requires the transmission of large torques, mainly in two modes of operation: the engine mode, and braking.
  • the torque is transmitted by the rotating cylinder block 2 to the shaft 3 which, with flanges 3 ', is intended to drive an external element.
  • the housing portion IB or cam is perfectly integral with respect to the rotation about the axis A of the part IA of the housing which is that fixed to a fixed element.
  • a torque resistant torque must be transmitted between parts IA and IB of the housing.
  • the braking torque must be transmitted between the ID portion of the housing and the parts IA, IB and IC.
  • the different housing parts IA, IB, IC and ID must be perfectly fixed together and in particular allow the transmission of large torques.
  • they comprise first of all contact faces for fixing two by two. These faces are flat and perpendicular to the axis of rotation A of the engine; this are the faces IA 'and IB' between the pieces IA and IB, IB "and IC" between the pieces IB and IC, IC and ID 'between the pieces IC and ID.
  • fastening means ensure the attachment of parts between them.
  • the parts IA, IB, and IC of the housing are fixed together by fastening screws (not shown) completed by securing assemblies, including the securing assemblies 14.
  • the fastening assemblies 14 provide in particular the securing in rotation between pieces IA and IB.
  • Other solidarity assemblies (not shown) ensure rotationally securing between parts IB and IC.
  • These can be sets similar to the assemblies 14, but mounted in opposite directions, that is to say with deformable parts extending on either side of the contact faces IB "and IC" between IB and IC to secure these two parts, the clamping walls forming part IA.
  • the parts IC and ID are fixed to each other by screws 15 and securing assemblies 20.
  • a fastening assembly 20 according to the invention will now be presented in more detail.
  • the screws 15 serve to exert an axial stress between the parts
  • FIG. 1 shows a joining assembly 20 between IC and ID parts.
  • the fixing means between the IC and ID parts additionally comprise screws 15, usually at least two complementary solidarity assemblies similar to the assembly 20. It is possible, for example, to provide three assemblies. solidarization regularly spaced angularly but of course, this number can be higher. It will be noted that the use of screws in addition to fastening assemblies according to the invention is optional since, as it will be exposed, the implementation of solidarity assemblies generates a plating force pressing the contact faces against each other.
  • Figures 2 and 3 allow to specify the fastening assembly 20 according to the first embodiment of the invention, and its mounting.
  • This assembly is mounted between the housing parts IC and ID. These each comprise, respectively, a bore 5OC and 5OD. These holes are made along a common axis B, the bore 5OC having an internal thread. These holes open in contact faces IC and ID '.
  • the axis B of the bores is parallel to the axis A of the shaft 3 of the motor.
  • the shearing equipment is mounted in these holes. It comprises the following parts: A deformable part 21, a pin 22, a bearing piece 23 which is a nut in this embodiment, and an elastic piece 24.
  • the shear equipment thus compound has the advantage of simplicity since it consists of a small number of parts, each inexpensive to achieve. It is also compact, which limits the overall size of the device.
  • the pin and the deformable part in particular by their material, are defined so as to be able to transmit a significant shear force. For this, they have the advantage of having a high mechanical strength. These parts can therefore be advantageously made of high modulus materials, for example steel.
  • the pin 22 comprises at a first end a recessed housing.
  • the elastic piece 24 is first mounted in this housing.
  • the deformable part 21 has an axial inner opening 21A flared in the direction of this first end, and the pin has on a section 22A a flared outer shape which corresponds to the inner shape 21A of the deformable part.
  • the second operation is to mount the pin inside the deformable part, bringing into contact the corresponding flared surfaces.
  • the deformable part 21 On a section 21B, the deformable part 21 has an external thread which corresponds to the threading of the bore 5OC of the first piece IC.
  • the assembly thus formed (deformable piece 21, pin 22, elastic piece 24, noted later 21, 22, 24) is then screwed into the thread of the bore 5OC without clamping force. The presence of a tightening impairs the deformation of the deformable piece screwed. As a result, this screwing operation of the assembly formed does not require any particular tooling.
  • the deformable part 21 has a shoulder
  • the deformable part is in the form of a split sleeve (slot 21E), with a first part 21B of small diameter provided with an external thread 21C adapted to the drilling 5OC and a second part 21G of larger diameter, separated from the previous by the shoulder 21D, and adapted to drilling 5OD.
  • slot 21E split sleeve
  • the brake cover is then mounted on the housing portion IC.
  • fixing screws such as screws 15 are used, they are usually screwed first, before the assembly of the shearing equipment is completed.
  • each shearing equipment will then be completed, so as to enable it to fulfill its functions.
  • the aforementioned means is used for this purpose to move the pin in the direction from the first to the second piece.
  • This means comprises a bearing piece, the nut 23 in the example shown, pressed onto a clamping wall ID ", a connection hole 5OE which connects the bore 5OD in this embodiment of the second piece ID up to to said clamping wall ID ", and a connecting rod 22G integrated in this embodiment to the pin, which rod extends through the bore 5OE and has a thread. With this thread, the pin can be moved to the support piece by screwing.
  • the mounting of the shearing equipment is done by screwing the nut 23 on the connecting rod 22G of the pin, which causes the displacement thereof towards the second piece along the axis B.
  • the nut 23 may be a standard nut, waterproof or blind.
  • a sealing nut prevents the passage of fluid from one housing part to the other via the bores 5OD and 5OE.
  • the device of the invention comprises means for restricting the shearing equipment in rotation with respect to the common axis B.
  • these means are formed by the elastic piece 24 which biases the pin in the direction of an axial displacement towards the second part.
  • Other means than the elastic part 24 could be provided.
  • This piece can be of any suitable type, for example an elastomer stud, a coil spring, or other.
  • the elastic piece mounted on the first end of the pin 22 comes into contact with the bottom of the bore 5OC of the first piece IC. Stuck at the bottom of the bore 5OC, the elastic piece 24 pushes the pin 22 and thus the deformable part 21 towards the second piece ID.
  • the external thread 21C of the deformable part is thus pressed on the thread of the bore 5OC. Due to the resulting friction between the pin and the deformable part, and between the deformable part and the part IC, the assembly (21,22,23) is restricted in its rotation with respect to the axis B.
  • Figure 4 shows another embodiment.
  • the shearing equipment comprises a deformable part 21, a pin 122, a support piece 123; we find the elastic piece 24 mounted at the end of the pin 122.
  • the operation of these different elements is the same as in the previous case, except the means for moving the pin.
  • the pin 122 has a bore 122A internally threaded, open along the common axis B holes in the direction of the second part.
  • the support piece 123 is a screw and therefore integrates the connecting rod 123A externally threaded.
  • the screw 123 whose threaded rod 123A passes through the bore 5OE, is screwed into the thread 122A of the pin and forces the displacement thereof, the head of the screw 123 bearing on the ID wall "
  • the screwing forcing the pin to move towards the support piece, by pulling on the pin has a twofold result: the pin moves to its final position and forces the radial expansion of the deformable part; and the tension generated by the screwing of the screw 123 on the pin produces a clamping force between the first and the second part.
  • the radial expansion of the deformable part in response to the pull on the pin occurs in the following manner;
  • the screwing pulls the pin in the direction of the second piece.
  • the flared portion of the pin then forces the contact against the corresponding part of the deformable part.
  • the deformable part is dimensioned so as to be deformable under this constraint. Being held in abutment by its screwing in the bore 5OC, it deforms by a radial expansion and is pressed tightly and without play in the holes 5OC and 5OD. Deformation occurs on either side of the plane of contact faces IC, ID 'and in the precisely designed area to be able to undergo radial expansion. For example in the case of a deformable part 21 slotted, the slot 21E widens which allows the radial expansion of the part.
  • the fastening assembly 20 is perfectly fixed and fixed relative to the two parts IC and ID.
  • the torque to be transmitted is distributed over all the securing assemblies, which reduces the stresses at each of them, extends the life of the device, and allows extremely reliable fixation without any relative movement between the first and second pieces.
  • the deformable part 21 deforms radially under the effect of the internal stress exerted by the pin 22 or 122.
  • This deformation depends in particular on the shape and the relative thickness of the deformable part.
  • the deformable part has a relatively small thickness relative to its diameter, so as to easily deform. This thickness must be even lower than the module doung of the room is high.
  • the deformable part can be made of a material whose mechanical properties allow the deformation, such as steel or also cast iron. The stresses experienced by the deformable part under the effect of the pin must not make it out of its range of mechanical strength; The establishment of the fastening assembly must not create on the deformable part of cracks or breaks.
  • the resistance of the flared portion of the pin that works in compression must be greater than the resistance to expansion of the deformable part.
  • the fastening assembly 14 shown in Figure 1 Its operation is similar to the fastening assembly 20, with some differences.
  • the connecting rod incorporated in the pin is much longer than for the fastening assembly 20 detailed in FIG. 3. It is therefore advantageously possible to use a remote clamping wall, which is no longer suitable. part of the second piece, but from another piece, the piece IC in the example presented.
  • the pin 14A integrated in the assembly 14 slides with clearance in the room IB.
  • said drilling advantageously has sufficient clearance around the pin to avoid restricting the displacement. axial of the latter during assembly.
  • the fastening assembly 14 thus makes it possible to create on the one hand a plating force between IA and IB on the one hand, IB and IC on the other hand, but also to transmit a torque between IA and IB.
  • the holes of the fastening assembly 14 are made in the vicinity of the outer periphery of the contact face of at least one of the parts - in the case presented , of the three pieces IA, IB and IC which have diameters similar exteriors -.
  • Figure 5 shows another embodiment of a fastening assembly.
  • the shearing equipment comprises a deformable piece 221 and a pin 222, arranged in bores 5OC and 5OD of a first piece IC and a second piece ID of the hydraulic device.
  • a first part of the fastening assembly located inside the part IC (on the left in the figure), is substantially identical to the corresponding part of the fastening assembly of FIGS. 3 and 4, with the exception of that there are no means (24 in FIGS. 3 and 4) for restricting the shearing equipment in rotation (these means could however be present); its operation is therefore substantially the same.
  • a head 222B of the pin 222 can move axially in the first section 221B of the deformable part 221. During this movement it forces the expansion of the deformable part 221 inside the first part, thus eliminating any Radia game! between the fastening assembly and the first piece, to allow optimal transmission of torque.
  • the securing assembly further comprises a second portion located (at least partially) inside the second part.
  • the pin has an axial extension 222G
  • the deformable part comprises a second section 221G, which extend inside the bore 5OD of the second part.
  • the internal opening of the deformable part also includes a part 221C flared towards the second ID part inside this second section 221G.
  • the shearing equipment comprises inside the second piece an expansion sleeve 207 disposed around said extension 222G of the pin which passes through its inner passage 207E.
  • the expansion sleeve 207 has a flared shape 207C and preferably conical corresponding to the shape of said second portion 221C of the internal opening of the deformable part 221.
  • the expansion sleeve is thus disposed inside the second portion 22 IC of the internal opening of the deformable part.
  • the shearing equipment further comprises means for bringing the expansion sleeve closer to the pin head.
  • these means comprise a nut (209) screwable on a thread 222F of said extension 222G of the pin and having a bearing surface (directly or indirectly) on the expansion sleeve 207 to force the bringing the sleeve 207 closer to the pin head 222B.
  • the operation of this set of solidarity is as follows.
  • the pin 222 and the deformable part 221 are first placed in the bore 5OC of the part IC, by screwing the deformable part 221 into the thread of the part IC.
  • the shoulder 221D of the deformable piece abuts against the IC surface of the IC part.
  • the expansion sleeve 207 is then placed in position, then the nut
  • the pin 222 moves to the second piece (to the right in Figure 5), and the sleeve and the nut move to the first piece. They deform in this movement the deformable part 221 which is dimensioned for this purpose.
  • the respective displacements of the pin on the one hand, the sleeve and the nut on the other hand, continue each until the catch of the possible radial clearances both in the first than in the second part, since they cause the deformations necessary first and second sections 221B, 221G of the deformable part 221.
  • the cooperation between the flared outer shape of the pin head inside the first part 221B of the deformable part is not strictly limited to the inside of the first IC piece; these shapes may extend slightly inside the second piece (as illustrated in Figures 3 and 4); or conversely, the cooperation between the expansion sleeve and the deformable part may take place partially inside the first part, without this preventing a satisfactory operation of the fastening assembly.
  • the deformable part could possibly be instead of being a single piece, be composed of several parts, since the deformable part may not have a restraining function.
  • axial parts IC and ID towards each other (this role can be held by complementary fastening means as screws).

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Connection Of Plates (AREA)

Abstract

Dispositif hydraulique tel qu'un moteur ou une pompe comprenant une première (IC; IA) et une deuxième (ID; IB) pièce fixées ensemble, l'une de ces pièces étant une partie de carter. Le moyen de fixation entre ces deux pièces comporte au moins un ensemble de solidarisation, ledit ensemble de solidarisation comportant deux perçages (50C,50D) aménagés sur les faces en contact des deux pièces, et un équipement de cisaillement apte à transmettre un couple élevé entre les pièces, monté dans lesdits perçages. L'équipement de cisaillement comporte une pièce déformable (21) susceptible, sous l'effet de moyens de déformations, de subir une expansion radiale pour rattraper le jeu entre l'équipement de cisaillement et les perçages dudit ensemble.

Description

Dispositif hydraulique comprenant des moyens de fixation aptes à transmettre un couple élevé
La présente invention concerne un dispositif hydraulique tel qu'un moteur ou une pompe comprenant une première pièce et une deuxième pièce fixées ensemble, l'une au moins de ces pièces étant une partie de carter du dispositif, et des moyens de fixation maintenant l'une contre l'autre deux faces de contact appartenant respectivement à chacune des deux pièces, de manière à permettre le passage d'un couple entre ces pièces, ces moyens comprenant au moins un ensemble de solidarisation comprenant deux perçages, alignés suivant un axe commun, respectivement pratiqués dans chacune des deux pièces et s'ouvrant dans leurs faces de contact respectives, ledit ensemble de solidarisation comprenant également un équipement de cisaillement s'étendant dans ces perçages, cet équipement étant apte à supporter les efforts de cisaillement générés par le couple transmis.
Pour les moteurs hydrauliques ou les pompes, le carter comporte en général plusieurs parties, qui sont usinées individuellement, et qui sont assemblées entre elles. Cet assemblage doit permettre le passage d'un couple. Par exemple, le carter d'un moteur hydraulique présente une partie de came dont la périphérie interne est ondulée pour coopérer avec les pistons du bloc-cylindres et une partie dite de couvercle de distribution, disposée autour du distributeur interne qui distribue le fluide aux cylindres du bloc-cylindres. Ces deux parties doivent être fixées entre elles de manière à être parfaitement solidaires. Dans le cas d'un carter fixe, c'est généralement la partie de couvercle de distribution qui est fixée à une pièce fixe telle que le châssis d'un véhicule, et la partie de came doit être parfaitement fixée à cette partie de couvercle sans pouvoir tourner, puisque c'est la rotation du bloc-cylindres par rapport à la came qui conditionne le fonctionnement du moteur. Dans ce cas, le couple qui est transmis entre le couvercle de distribution et la partie de came est le couple résistant au couple moteur.
Par ailleurs, certains moteurs hydrauliques sont pourvus de systèmes de freinage qui sont disposés dans une partie de carter dite couvercle de frein. Cette partie est fixée à une autre partie de carter, par exemple le couvercle de distribution et elle doit en être parfaitement solidaire pour transmettre le couple de freinage.
Dans le cas d'un moteur à carter tournant, le couple moteur ou le couple de freinage doivent être également transmis entre les parties de carter assemblées.
Pour assembler les différentes parties de carter d'un moteur hydraulique, il est connu d'utiliser des vis. Ces vis permettent d'appuyer l'une contre l'autre les faces de contact des parties de carter assemblées.
Une partie au moins du couple à transmettre entre les pièces est ainsi généralement transmise par les forces de frottement entre les deux faces de contact.
Toutefois, lorsqu'un couple important doit être transmis, une force de plaquage très importante doit s'appliquer entre les faces de contact, pour que ces forces de frottement aient une amplitude suffisante. Il en résulte que le nombre et les diamètres des vis utilisées doivent être importants. Cela pose des problèmes notamment d'encombrement et de complexité de l'assemblage dans un certain nombre d'applications.
Pour éviter ce problème, on a donc recours à des ensembles de solidarisation comportant des équipements de cisaillement, qui permettent de transmettre des couples élevés tout en conservant un encombrement limité. Ces ensembles de solidarisation peuvent venir en complément d'une fixation par vis.
Ainsi, il est également connu (brevet français n°2 822 197) d'utiliser comme équipements de cisaillement des billes placées dans des perçages pratiqués dans les deux pièces à fixer l'une à l'autre, les bords des perçages ayant initialement un diamètre inférieur à celui des billes, et étant déformés lors de l'assemblage des deux pièces, pour coopérer sans jeu avec les billes.
L'utilisation de telles billes donne globalement satisfaction. Cependant, d'une part la manipulation des billes, qui sont de petits éléments, et leur mise en place dans les perçages, sont délicates. De plus, la nécessité de devoir déformer les bords des perçages recevant les billes suppose la mise en place de moyens de contrainte axiale tels que des vis exerçant une force de plaquage importante entre les deux pièces, de sorte que le nombre et le dimensionnement des vis doivent rester relativement importants. L'invention a pour but de remédier aux inconvénients précités en proposant des moyens de fixation améliorés, comprenant au moins un ensemble de solidarisation intégrant un équipement de cisaillement, ces moyens permettant de fixer ensemble deux pièces d'un dispositif hydraulique tel qu'un moteur ou une pompe entre lesquelles un couple doit être transmis.
Ce but est atteint grâce au fait que l'équipement de cisaillement comprend une pièce déformable susceptible, sous l'action de moyens de déformation, de subir une expansion dans une direction sensiblement radiale par rapport à l'axe commun pour rattraper le jeu radial entre l'équipement de cisaillement et les perçages dudit ensemble.
Ainsi, à la différence des billes précitées, l'ensemble de solidarisation réalise la transmission du couple sans engendrer le besoin d'une force de plaquage importante entre les deux pièces. De ce fait, le nombre de vis nécessaires pour assurer la fixation des deux pièces l'une à l'autre reste faible, les opérations de montage sont simplifiées, et le risque d'avoir à augmenter les dimensions des moyens de contrainte axiale est écarté.
Dans un mode préférentiel de réalisation, la pièce déformable présente une ouverture interne qui, au moins dans un tronçon qui s'étend de part et d'autre des faces de contact, a une forme évasée vers la première pièce (et de préférence conique), et les moyens de déformation comprennent une goupille disposée dans ladite ouverture et présentant une forme évasée (et de préférence conique) correspondant à ladite forme de l'ouverture, un moyen de retenue retenant la pièce déformable par rapport à l'une des deux pièces vis-à-vis d'un déplacement vers la deuxième pièce, et un moyen pour déplacer la goupille suivant cette même direction de déplacement vers la deuxième pièce. La forme de ladite ouverture et de celle de la goupille est préférentiellement conique afin de maximiser la surface de contact entre la goupille et la pièce déformable et de réduire ainsi les contraintes sur cette surface de contact.
Lorsque la goupille est déplacée suivant ladite direction de déplacement c'est-à-dire vers la deuxième pièce, sa forme extérieure évasée vient forcer le contact sur la surface intérieure de la pièce déformable. Sous l'effet de la contrainte imposée et de la forme évasée, la pièce déformable se déforme. Etant bloquée dans le sens de déplacement de la goupille, elle subit une expansion radiale et vient se plaquer sans jeu à l'intérieur des perçages aménagés dans les deux pièces.
De plus, dans ce mode de fixation, l'équipement de cisaillement avantageusement peut exercer une force de plaquage non négligeable entre les deux pièces.
Avantageusement, le moyen de retenue de la pièce déformable comprend un filetage intérieur aménagé dans le perçage de la première pièce, et un filetage extérieur aménagé à l'extérieur de la pièce déformable qui coopère avec celui-ci, bloquant ainsi la pièce déformable. Avantageusement, on peut donc choisir en particulier que ce filetage intérieur aménagé dans la première pièce soit identique pour les moyens de retenue des pièces déformables et pour les autres moyens de fixation axiale du dispositif, à savoir habituellement des vis. De ce fait, dans ce mode de réalisation, la première pièce peut recevoir indifféremment dans ses perçages une vis standard de fixation ou la pièce déformable d'un ensemble de solidarisation, et seule la deuxième pièce doit alors présenter d'une part, des perçages pour les moyens de fixation axiale classique (vis), et d'autre part, des perçages d'un autre type pour les ensembles de solidarisation selon l'invention. Selon un mode préféré de réalisation de l'invention, pour faciliter son expansion radiale, la pièce déformable est une pièce fendue sur tout ou partie de sa longueur. La fente peut être longitudinale, hélicoïdale, ou autre. Dans un autre mode préférentiel de réalisation, la pièce déformable présente une ouverture interne comportant une première partie située dans la première pièce et présentant une forme évasée axialement en direction de la première pièce et de préférence conique, et une deuxième partie située dans la deuxième pièce et présentant une forme évasée axialement en direction de la deuxième pièce et de préférence conique ; et les moyens de déformation comprennent une goupille comportant une tête qui est disposée dans la première partie de l'ouverture et qui présente une forme extérieure évasée et de préférence conique correspondant à la forme de ladite première partie de l'ouverture interne, et un prolongement axial s'étendant dans le perçage de la deuxième pièce ; un manchon d'expansion disposé autour dudit prolongement dans la deuxième partie de l'ouverture interne, présentant une forme extérieure évasée et de préférence conique correspondant à la forme de ladite deuxième partie de l'ouverture interne ; et des moyens pour rapprocher le manchon d'expansion de la tête de goupille.
Du fait de la coopération entre les formes évasées en regard de la goupille, du manchon d'expansion et de la pièce déformable, ce déplacement permet de forcer l'expansion de la pièce déformable par la tête de la goupille dans la première partie de son ouverture interne et par le manchon d'expansion dans la deuxième partie de celle-ci, permettant ainsi la suppression des jeux radiaux. Plus précisément, dans ce mode de réalisation les moyens de déformation permettent avantageusement la suppression des jeux radiaux en assurant de manière indépendante la déformation du tronçon de la pièce déformable qui est disposé dans la première pièce (tronçon correspondant à la première partie de l'ouverture interne) et la déformation du tronçon de la pièce déformable disposé dans la deuxième pièce (tronçon correspondant à la deuxième partie de l'ouverture interne).
Grâce à cela, même si les jeux radiaux ont des valeurs différentes dans les deux pièces, que ce soit lié à des écarts dimensionnels sur la goupille, sur l'ouverture interne de la pièce déformable, sur la géométrie externe de celle-ci, et/ou encore sur la forme des perçages aménagés dans les deux pièces, ils peuvent être annulés par les moyens de déformation.
En effet, lors du rapprochement du manchon vers la tête de goupille, avec déformation de la pièce déformable, dès que le jeu radial est annulé entre une première pièce bloquée de ces deux pièces (manchon/goupille) et la pièce en regard (première ou deuxième pièce du dispositif hydraulique), cette première pièce bloquée se bloque par rapport à la pièce déformable et aux première et deuxième pièces. Cela peut être la goupille qui se bloque en premier si le blocage a d'abord lieu dans la première pièce, ou le manchon si le blocage a d'abord lieu dans la deuxième pièce. L'autre pièce continue alors son déplacement pour permettre la poursuite du rapprochement, jusqu'à ce que le jeu radial soit également supprimé entre elle et la pièce en regard.
Il n'existe alors plus aucun jeu radial entre l'équipement de cisaillement, la première et la deuxième pièce, ce qui fait toute l'efficacité de l'équipement de cisaillement. En effet, dans ces conditions pendant l'exploitation des deux pièces, les efforts de cisaillement sont effectivement repris la totalité des ensembles de solidarisation liant les deux pièces, et non seulement ceux d'entre eux dont la solidarisation est la meilleure (les dispersions dimensionnelles pouvant conduire à l'existence de jeux résiduels dans certains ensembles de solidarisation).
En général, on poursuit alors légèrement le rapprochement relatif du manchon et de la goupille pour bloquer ces deux pièces et la pièce déformable en position. Dans ce dernier serrage, avantageusement le déplacement se répartit entre la goupille et le manchon de manière à répartir et minimiser les contraintes mécaniques.
L'invention sera bien comprise et ses avantages apparaîtront mieux à la lecture de la description détaillée qui suit, de modes de réalisation représentés à titre d'exemples non limitatifs. La description se réfère aux dessins annexés, sur lesquels : la figure 1 est une vue en coupe axiale d'un moteur hydraulique équipé d'ensembles de solidarisation conformes à l'invention ; la figure 2 est une vue en perspective éclatée des différentes pièces d'un ensemble de solidarisation suivant l'invention, présentées relativement aux deux pièces entre lesquelles elles servent à transmettre un couple ; la figure 3 est une vue de détail extraite de la figure 1, faisant apparaître l'ensemble de solidarisation, suivant un premier mode de réalisation ; la figure 4 est une vue de détail montrant la même zone que la figure 3, et faisant apparaître l'ensemble de solidarisation, suivant un deuxième mode de réalisation ; et la figure 5 est une vue de détail montrant la même zone que les figures 3 et 4, et faisant apparaître l'ensemble de solidarisation suivant un troisième mode de réalisation. Le moteur hydraulique de la figure 1 est un moteur à pistons radiaux. Il présente un carter en quatre parties IA, IB, IC et ID. La partie IB présente une périphérie interne ondulée et forme la came contre laquelle réagissent les pistons du bloc-cylindres 2. Le bloc-cylindres 2 représenté en l'espèce comporte deux rangées de cylindres décalées et dont les cylindres respectifs 2' sont décalés angulairement. Des pistons 2" sont disposés et coulissent dans ces cylindres. L'arbre moteur 3 est solidaire en rotation du bloc-cylindres 2 par des cannelures et s'étend dans la partie IA du carter, qui porte les paliers 4 du moteur. Ce dernier comporte un distributeur interne de fluide 5 dont les conduits de distribution 6 sont alternativement reliés aux conduits de cylindre 7 du bloc-cylindres 2. Le distributeur s'étend à l'intérieur de la partie IC du carter, dénommée couvercle de distribution. A l'intérieur du distributeur s'étend également un arbre de frein 8 qui, comme l'arbre 3, est solidaire en rotation du bloc-cylindres 2. L'extrémité de cet arbre opposée au bloc- cylindres 2 s'étend dans la partie ID du carter, dénommée couvercle de frein. Cette extrémité et cette partie de freinage portent des organes de freinage constitués en l'espèce par des disques 9 intercalés les uns entre les autres. Un piston de frein 10 est sollicité par un ressort 11 pour pousser les disques 9 en contact de freinage et peut être commandé en sens inverse par alimentation en fluide sous pression d'une chambre de freinage 12.
Le moteur présenté sur la figure 1 est du type à arbre tournant, puisque son carter est fixe, la partie de carter IA comportant des éléments de fixation non représentés avec, par exemple, le châssis du véhicule. Un tel moteur nécessite la transmission de couples importants, principalement dans deux modes de fonctionnement : le mode moteur, et le freinage.
En mode moteur, le couple est transmis par le bloc-cylindres tournant 2 à l'arbre 3 qui, par des brides 3', est destiné à entraîner un élément extérieur. Pour permettre le fonctionnement du moteur, il importe que la partie de carter IB ou came soit parfaitement solidaire vis-à-vis de la rotation autour de l'axe A, de la partie IA du carter qui est celle fixée à un élément fixe. Un couple résistant au couple moteur doit donc être transmis entre les parties IA et IB du carter. Inversement lors du freinage, le couple de freinage doit être transmis entre la partie ID du carter et les parties IA, IB et IC.
Ainsi, les différentes parties de carter IA, IB, IC et ID doivent-elles être parfaitement fixées entre elles et notamment permettre la transmission de couples importants. Dans ce but, elles comportent tout d'abord des faces de contact permettant leur fixation deux à deux. Ces faces sont planes et perpendiculaires à l'axe de rotation A du moteur ; ce sont les faces IA' et IB' entre les pièces IA et IB, IB" et IC" entre les pièces IB et IC, IC et ID' entre les pièces IC et ID.
D'autre part, des moyens de fixation assurent Ia fixation des pièces entre elles. Ainsi, les parties IA, IB, et IC du carter sont fixées entre elles par des vis de fixation (non représentées) complétées par des ensembles de solidarisation, dont les ensembles de solidarisation 14. Les ensembles de solidarisation 14 assurent notamment la solidarisation en rotation entre les pièces IA et IB. D'autres ensembles de solidarisation non représentés, assurent la solidarisation en rotation entre les pièces IB et IC. Ces derniers peuvent être des ensembles similaires aux ensembles 14, mais montés en sens inverse, c'est-à-dire avec des pièces déformables s'étendant de part et d'autre des faces de contact IB" et IC" entre IB et IC pour solidariser ces deux pièces, les parois de serrage faisant partie de la pièce IA.
Pour leur part, les parties IC et ID sont fixées l'une à l'autre par des vis 15 et des ensembles de solidarisation 20. Un ensemble de solidarisation 20 selon l'invention va maintenant être présenté plus en détail. Les vis 15 servent à exercer une contrainte axiale entre les pièces
IC et ID, de manière à plaquer leurs faces de contact IC et ID' l'une contre l'autre. Du fait du diamètre et/ou du nombre limités des vis, et donc de l'effort de plaquage également limité, ces dernières ne contribuent pas significativement à la transmission du couple à transmettre entre IC et ID.
Ce couple est transmis par les forces de frottement entre les faces de contact (1C,1D') qui sont générées du fait de l'appui axial entre ces faces, et par les ensembles de solidarisation 20. La figure 1 présente un ensemble de solidarisation 20 entre les pièces IC et ID. Bien que cela ne soit pas visible sur la coupe, les moyens de fixation entre les pièces IC et ID comprennent en plus des vis 15, habituellement au moins deux ensembles de solidarisatîon complémentaires analogues à l'ensemble 20. On peut par exemple prévoir trois ensembles de solidarisation régulièrement espacés angulairement mais bien entendu, ce nombre peut être supérieur. On notera que l'utilisation de vis en complément d'ensembles de solidarisation selon l'invention est optionnelle puisque, ainsi qu'il sera exposé, la mise en œuvre d'ensembles de solidarisation génère une force de plaquage pressant les faces de contact l'une contre l'autre.
Les figures 2 et 3 permettent de préciser l'ensemble de solidarisation 20 selon le premier mode de réalisation de l'invention, et son montage.
Cet ensemble est monté entre les pièces de carter IC et ID. Celles- ci comportent chacune, respectivement un perçage 5OC et 5OD. Ces perçages sont pratiqués suivant un axe commun B, le perçage 5OC comportant un filetage intérieur. Ces perçages s'ouvrent dans les faces de contact IC et ID'. L'axe B des perçages est parallèle à l'axe A de l'arbre 3 du moteur.
L'équipement de cisaillement se monte dans ces perçages. Il comprend les pièces suivantes : Une pièce déformable 21, une goupille 22, une pièce d'appui 23 qui est un écrou dans ce mode de réalisation, et une pièce élastique 24.
L'équipement de cisaillement ainsi composé présente l'avantage de la simplicité puisqu'il se compose d'un petit nombre de pièces, chacune étant peu coûteuse à réaliser. Il est également compact, ce qui permet de limiter la taille d'ensemble du dispositif.
La goupille et la pièce déformable, en particulier par leur matériau, sont définies de manière à être aptes à transmettre un effort de cisaillement important. Pour cela, elles ont avantage à présenter une résistance mécanique importante. Ces pièces peuvent donc être avantageusement constituées de matériaux à module d'élasticité élevé, par exemple en acier.
Pour mieux comprendre le fonctionnement de l'invention, on peut suivre la séquence des étapes de montage de l'équipement de cisaillement. La goupille 22 comporte à une première extrémité un logement en creux. La pièce élastique 24 est d'abord montée dans ce logement.
D'autre part, la pièce déformable 21 comporte une ouverture intérieure axiale 21A évasée dans la direction de cette première extrémité, et la goupille présente sur un tronçon 22A une forme extérieure évasée qui correspond à la forme intérieure 21A de la pièce déformable. La seconde opération consiste à monter la goupille à l'intérieur de la pièce déformable, en mettant en contact les surfaces évasées correspondantes. Sur un tronçon 21B, la pièce déformable 21 présente un filetage extérieur qui correspond au filetage du perçage 5OC de la première pièce IC. L'ensemble ainsi constitué (pièce déformable 21, goupille 22, pièce élastique 24, noté plus loin 21, 22, 24) est alors vissé dans le filetage du perçage 5OC sans force de serrage. La présence d'un serrage nuit à la déformation de la pièce déformable vissée. De ce fait cette opération de vissage de l'ensemble constitué ne nécessite aucun outillage particulier. Avantageusement, la pièce déformable 21 comporte un épaulement
21D apte à coopérer avec une surface de butée de la première pièce pour limiter sa pénétration dans le perçage de la première pièce IC. Cette surface est la face de contact IC dans l'exemple présenté. Ledit ensemble (21, 22, 24) est donc monté jusqu'à faire venir en butée la pièce déformable 21 sur ladite face IC Cette mise en butée garantit la position axiale de l'ensemble (21, 22, 24) par rapport à la pièce IC.
En l'espèce, la pièce déformable se présente sous la forme d'un manchon fendu (fente 21E), avec une première partie 21B de petit diamètre pourvue d'un filetage extérieur 21C adapté au perçage 5OC et une deuxième partie 21G de plus grand diamètre, séparée de la précédente par l'épaulement 21D, et adaptée au perçage 5OD.
Le couvercle de frein est alors monté sur la partie de carter IC. Pour cela, si des vis de fixation telles que les vis 15 sont utilisées, elles sont vissées habituellement en premier, avant que ne soit terminé le montage des équipements de cisaillement.
Le montage de chaque équipement de cisaillement va alors être terminé, de manière à lui permettre de remplir ses fonctions. On utilise pour cela le moyen précité pour déplacer la goupille suivant la direction de la première vers la deuxième pièce. Ce moyen comprend une pièce d'appui, l'écrou 23 dans l'exemple présenté, plaquée sur une paroi de serrage ID", un perçage de liaison 5OE qui relie le perçage 5OD dans ce mode de réalisation de la deuxième pièce ID jusqu'à ladite paroi de serrage ID", et une tige de liaison 22G intégrée dans ce mode de réalisation à la goupille, tige qui s'étend à travers le perçage 5OE et comporte un filetage. Grâce à ce filetage, la goupille peut être déplacée vers la pièce d'appui par un vissage. Ainsi, dans le mode de réalisation présenté en figure 3, le montage de l'équipement de cisaillement se fait en vissant l'écrou 23 sur la tige de liaison 22G de la goupille, ce qui provoque le déplacement de celle-ci en direction de la deuxième pièce suivant l'axe B. L'écrou 23 peut être un écrou standard, étanche ou borgne.
Avantageusement un écrou étanche évite le passage de fluide d'une partie de carter à l'autre via les perçages 5OD et 5OE.
Le vissage de l'écrou 23 sur la tige de liaison 22G de la goupille est facilité par le fait que l'équipement de cisaillement est restreint dans sa rotation par rapport à l'axe B des perçages.
En effet, avantageusement le dispositif de l'invention comprend des moyens pour restreindre l'équipement de cisaillement en rotation par rapport à l'axe commun B. En l'espèce, ces moyens sont formés par la pièce élastique 24 qui sollicite la goupille dans le sens d'un déplacement axial vers la deuxième pièce. D'autres moyens que la pièce élastique 24 pourraient être prévus. Cette pièce peut être de tout type convenable, par exemple un plot en élastomère, un ressort hélicoïdal, ou autre.
A la fin du vissage de la pièce déformable 21 dans le perçage 5OC, la pièce élastique montée sur la première extrémité de la goupille 22 entre en contact avec le fond du perçage 5OC de la première pièce IC. Coincée au fond du perçage 5OC, la pièce élastique 24 repousse la goupille 22 et de ce fait la pièce déformable 21 en direction de la deuxième pièce ID. Le filetage extérieur 21C de la pièce déformable vient donc appuyer sur le filetage du perçage 5OC. Du fait des frottements résultant entre la goupille et la pièce déformable, et entre la pièce déformable et la pièce IC, l'ensemble (21,22,23) est restreint dans sa rotation par rapport à l'axe B.
La figure 4 présente un autre mode de réalisation. Comme dans le mode de réalisation présenté précédemment, l'équipement de cisaillement comporte une pièce déformable 21, une goupille 122, une pièce d'appui 123 ; on retrouve la pièce élastique 24 montée à l'extrémité de la goupille 122. Le fonctionnement de ces différents éléments est le même que dans le cas précédent, hormis le moyen pour déplacer la goupille.
En effet dans ce mode de réalisation, la goupille 122 comporte un perçage 122A fileté intérieurement, ouvert suivant l'axe commun B des perçages en direction de la deuxième pièce. La pièce d'appui 123 est une vis et intègre donc la tige de liaison 123A filetée extérieurement. Pour déplacer la goupille, la vis 123 dont la tige filetée 123A passe à travers le perçage 5OE, se visse dans le filetage 122A de la goupille et force le déplacement de celle-ci, la tête de la vis 123 prenant appui sur la paroi ID". Le vissage forçant la goupille à se déplacer vers la pièce d'appui, en exerçant une traction sur la goupille, a un double résultat : la goupille se déplace jusqu'à sa position finale et force l'expansion radiale de la pièce déformable ; et la tension générée par le vissage de la vis 123 sur la goupille produit un effort de pincement entre la première et la deuxième pièce.
L'expansion radiale de la pièce déformable en réponse à la traction exercée sur la goupille se produit de la manière suivante ; Le vissage opère une traction sur la goupille dans la direction de la deuxième pièce. La partie évasée de la goupille vient alors forcer le contact contre la partie correspondante de la pièce déformable. La pièce déformable est dimensionnée de manière à pouvoir se déformer sous cette contrainte. Etant retenue en butée par son vissage dans le perçage 5OC, elle se déforme par une expansion radiale et vient se plaquer étroitement et sans jeu dans les perçages 5OC et 5OD. La déformation se produit de part et d'autre du plan des faces de contact IC, ID' et dans la zone précisément conçue pour pouvoir subir une expansion radiale. Par exemple dans le cas d'une pièce déformable 21 fendue, la fente 21E s'élargit ce qui permet l'expansion radiale de la pièce.
Ainsi, une fois cette mise en position réalisée, l'ensemble de solidarisation 20 est parfaitement solidaire et fixe par rapport aux deux pièces IC et ID. En l'absence de jeu au niveau des ensembles de solidarisation, le couple à transmettre se répartit sur l'ensemble des ensembles de solidarisation, ce qui réduit les contraintes au niveau de chacun d'entre eux, allonge la durée de vie du dispositif, et permet une fixation extrêmement fiable sans aucun mouvement relatif entre les première et deuxième pièces.
Au cours de la mise en place de l'ensemble de solidarisation comme il a été dit, la pièce déformable 21 se déforme radialement sous l'effet de la contrainte interne exercée par la goupille 22 ou 122. Cette déformation dépend notamment de la forme et de l'épaisseur relative de la pièce déformable. Avantageusement, la pièce déformable a une épaisseur relativement faible par rapport à son diamètre, de manière à se déformer facilement. Cette épaisseur doit être d'ailleurs d'autant plus faible que le module dΥoung de la pièce est élevé. D'autre part, la pièce déformable peut être fabriquée dans un matériau dont les propriétés mécaniques permettent la déformation, telle que l'acier ou également la fonte. Les contraintes subies par la pièce déformable sous l'effet de la goupille ne doivent pas la faire sortir de son domaine de résistance mécanique ; La mise en place de l'ensemble de solidarisation ne doit pas créer sur la pièce déformable de fissures ni de ruptures. Par ailleurs, la résistance de la partie évasée de la goupille qui travaille en compression doit être plus importante que la résistance à l'expansion de la pièce déformable. Ainsi lors du déplacement de la goupille, c'est la pièce déformable qui se déforme et non la goupille. On peut revenir maintenant sur l'ensemble de solidarisation 14 présenté sur la figure 1. Son fonctionnement est similaire à l'ensemble de solidarisation 20, avec quelques différences.
Ainsi, dans cet ensemble 14, la tige de liaison intégrée à la goupille est beaucoup plus longue que pour l'ensemble de solidarisation 20 détaillé en figure 3. Il est donc possible avantageusement d'utiliser une paroi de serrage distante, qui ne fait plus partie de la deuxième pièce, mais d'une autre pièce, la pièce IC dans l'exemple présenté.
Par ailleurs, comme on peut le voir sur la figure 1, la goupille 14A intégrée à l'ensemble 14 coulisse avec jeu dans la pièce IB. D'une manière plus générale, lorsque le moyen de fixation suivant l'invention comporte une goupille ainsi qu'un perçage dans lequel celle-ci doit se déplacer, ledit perçage présente avantageusement un jeu suffisant autour de la goupille pour éviter de restreindre le déplacement axial de celle-ci lors du montage. L'ensemble de solidarisation 14 permet donc de créer d'une part une force de plaquage entre IA et IB d'une part, IB et IC d'autre part, mais aussi de transmettre un couple entre IA et IB.
D'autre part, comme on le voit sur la figure 1, les perçages de l'ensemble de solidarisation 14 sont réalisés au voisinage de la périphérie externe de la face de contact d'au moins l'une des pièces - dans le cas présenté, des trois pièces IA, IB et IC qui présentent des diamètres extérieurs similaires -. En situant les ensembles de solidarisation au plus loin de l'axe de rotation A, on favorise la transmission d'un couple d'autant plus important par ces ensembles.
La figure 5 présente un autre mode de réalisation d'un ensemble de solidarisation. Comme dans les modes de réalisation présentés précédemment, l'équipement de cisaillement comporte une pièce déformable 221 et une goupille 222, disposées dans des perçages 5OC et 5OD d'une première pièce IC et d'une deuxième pièce ID du dispositif hydraulique. Une première partie de l'ensemble de solidarisation, se trouvant à l'intérieur de la pièce IC (à gauche sur la figure), est sensiblement identique à la partie correspondante de l'ensemble de solidarisation des figures 3 et 4, à ceci près, qu'il n'y a pas de moyens (24 sur les figures 3 et 4) pour restreindre l'équipement de cisaillement en rotation (ces moyens pourraient cependant être présents) ; son fonctionnement est donc sensiblement le même. Une tête 222B de la goupille 222 peut se déplacer axialement dans le premier tronçon 221B de la pièce déformable 221. Au cours de ce déplacement elle vient forcer l'expansion de la pièce déformable 221 à l'intérieur de la première pièce, éliminant ainsi tout jeu radia! entre l'ensemble de solidarisation et la première pièce, afin de permettre la transmission optimale du couple.
L'ensemble de solidarisation comporte en outre une deuxième partie située (au moins partiellement) à l'intérieur de la deuxième pièce. Dans cette deuxième partie, la goupille présente un prolongement axial 222G, et la pièce déformable comporte un deuxième tronçon 221G, qui s'étendent à l'intérieur du perçage 5OD de la deuxième pièce. L'ouverture interne de la pièce déformable comporte par ailleurs une partie 221C évasée vers la deuxième pièce ID à l'intérieur de ce deuxième tronçon 221G. D'autre part, l'équipement de cisaillement comporte à l'intérieur de la deuxième pièce un manchon d'expansion 207, disposé autour dudit prolongement 222G de la goupille qui passe à travers son passage intérieur 207E.
A l'extérieur, le manchon d'expansion 207 présente une forme évasée 207C et de préférence conique correspondant à la forme de ladite deuxième partie 221C de l'ouverture interne de la pièce déformable 221. Le manchon d'expansion est ainsi disposé à l'intérieur de la deuxième partie 22 IC de l'ouverture interne de la pièce déformable.
Enfin, l'équipement de cisaillement comporte en outre des moyens pour rapprocher le manchon d'expansion de la tête de goupille. Dans le mode de réalisation présenté, ces moyens comportent un écrou (209) pouvant être vissé sur un filetage 222F dudit prolongement 222G de la goupille et présentant une surface d'appui (directement ou indirectement) sur le manchon d'expansion 207 pour forcer le rapprochement du manchon 207 vers la tête de goupille 222B. Le fonctionnement de cet ensemble de solidarisation est le suivant.
On met d'abord en place la goupille 222 et la pièce déformable 221 dans le perçage 5OC de la pièce IC, en vissant la pièce déformable 221 dans le filetage de la pièce IC. L'épaulement 221D de la pièce déformable vient en butée contre la surface IC de la pièce IC. On met alors en position le manchon d'expansion 207, puis l'écrou
209. On commence alors à visser ce dernier sur le filetage 222F du prolongement 222G de la goupille.
Dans un premier temps, la goupille 222 se déplace vers la deuxième pièce (vers la droite sur la figure 5), et le manchon et l'écrou se déplacent vers la première pièce. Ils déforment dans ce mouvement la pièce déformable 221 qui est dimensionnée dans ce but. Les déplacements respectifs de la goupille d'une part, du manchon et de l'écrou d'autre part, se poursuivent chacun jusqu'au rattrapage des éventuels jeux radiaux tant dans la première que dans la deuxième pièce, puisqu'ils provoquent les déformations nécessaires des premier et deuxième tronçons 221B, 221G de la pièce déformable 221.
Dans une dernière phase de mise en place, on achève le vissage de l'écrou 209 de manière à provoquer le blocage en position de l'ensemble de solidarisation. Dans ce serrage, le déplacement se répartit entre la goupille et le manchon d'expansion de manière à limiter l'effort de serrage ; la conformation de l'équipement de cisaillement permet ainsi une répartition homogène des contraintes mécaniques dans l'ensemble de solidarisation.
On notera par ailleurs que la coopération entre la forme extérieure évasée de la tête de goupille à l'intérieur de la première partie 221B de la pièce déformable n'est pas strictement limitée à l'intérieur de la première pièce IC ; ces formes peuvent se prolonger légèrement à l'intérieur de la deuxième pièce (comme cela est illustré sur les figures 3 et 4) ; ou inversement, la coopération entre le manchon d'expansion et la pièce déformable peut avoir lieu partiellement à l'intérieur de la première pièce, sans que cela n'empêche un fonctionnement satisfaisant de l'ensemble de solidarisation.
On pourra noter enfin que dans un ensemble de solidarisation du dispositif hydraulique selon l'invention, la pièce déformable pourrait éventuellement au lieu d'être une pièce unique, être composée de plusieurs pièces, puisque la pièce déformable peut ne pas avoir de fonction de retenue axiale des pièces IC et ID l'une vers l'autre (ce rôle pouvant être tenu par des moyens de fixation complémentaires comme des vis).

Claims

REVENDICATIONS
1. Dispositif hydraulique tel qu'un moteur ou une pompe comprenant une première pièce (IC) et une deuxième pièce (ID) fixées ensemble, l'une au moins de ces pièces étant une partie de carter du dispositif, et des moyens de fixation maintenant l'une contre l'autre deux faces de contact (1A',1B' ;1B",1C"; 1C',1D') appartenant respectivement à chacune des deux pièces, de manière à permettre le passage d'un couple entre ces pièces, ces moyens comprenant au moins un ensemble de solidarisation
(14 ;20) comprenant deux perçages (50C,50D), alignés suivant un axe commun (B), respectivement pratiqués dans chacune des deux pièces et s'ouvrant dans leurs faces de contact respectives (1A',1B' ;1B",1C" ;1C',1D'), ledit ensemble de solidarisation comprenant également un équipement de cisaillement s'étendant dans ces perçages, cet équipement étant apte à supporter les efforts de cisaillement générés par le couple transmis, caractérisé en ce que l'équipement de cisaillement comprend une pièce déformable (21,221) susceptible, sous l'action de moyens de déformation (22,23; 122,123 ;222,207,209), de subir une expansion dans une direction sensiblement radiale par rapport à l'axe commun pour rattraper le jeu radial entre l'équipement de cisaillement et les perçages (50C,50D) dudit ensemble.
2. Dispositif hydraulique selon la revendication 1, caractérisé en ce que la pièce déformable présente une ouverture interne (21A) qui, au moins dans un tronçon qui s'étend de part et d'autre des faces de contact, a une forme évasée vers la première pièce (IC) et de préférence conique, et en ce que les moyens de déformation comprennent une goupille (22) disposée dans ladite ouverture et présentant une forme évasée et de préférence conique correspondant à ladite forme de l'ouverture, et un moyen (1D",22B,23 ;1D",122A,123) pour déplacer la goupille suivant cette même direction de déplacement vers la deuxième pièce.
3. Dispositif hydraulique selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que la pièce déformable (221) présente une ouverture interne comportant une première partie située dans la première pièce et présentant une forme évasée axialement en direction de la première pièce (IC) et de préférence conique, et une deuxième partie située dans la deuxième pièce et présentant une forme évasée axialement en direction de la deuxième pièce (ID) et de préférence conique ; et les moyens de déformation comprennent une goupille (222), comportant une tête (222B) qui est disposée dans la première partie de l'ouverture et qui présente une forme extérieure évasée et de préférence conique correspondant à la forme de ladite première partie de l'ouverture interne, et un prolongement axial (222G) s'étendant dans le perçage (50D) de la deuxième pièce ; un manchon d'expansion (207) disposé autour dudit prolongement dans la deuxième partie de l'ouverture interne, présentant une forme extérieure évasée et de préférence conique correspondant à la forme de ladite deuxième partie de l'ouverture interne ; et des moyens (209) pour rapprocher le manchon d'expansion de la tête de goupille (222B).
4. Dispositif hydraulique selon l'une quelconque des revendications 1 à
3, caractérisé en ce que ladite pièce déformable (21,221) est une pièce fendue sur tout ou partie de sa longueur.
5. Dispositif hydraulique selon l'une quelconque des revendications 1 à
4, caractérisé en ce que la pièce déformable (21,221) comprend en outre un épaulement (21D,221D) apte à coopérer avec une surface de butée de la première pièce pour limiter la pénétration de la pièce déformable dans le perçage (50C) de ladite première pièce.
6. Dispositif hydraulique selon l'une quelconque des revendications 1 à
5, caractérisé en ce que les moyens de déformation comprennent en outre un moyen de retenue (21C) retenant la pièce déformable par rapport à l'une des deux pièces vis-à-vis d'un déplacement vers la deuxième pièce (ID).
7. Dispositif hydraulique selon la revendication 6, caractérisé en ce que ledit moyen de retenue de la pièce déformable comprend un filetage intérieur aménagé dans le perçage (50C) de la première pièce (IC), et un filetage extérieur (21C) aménagé à l'extérieur de la pièce déformable (21) qui coopère avec celui-ci.
8. Dispositif hydraulique selon la revendication 2 et l'une quelconque des revendications 2 à 7, caractérisé en ce que ledit moyen servant à déplacer la goupille (22 ;122) suivant ladite direction comprend une pièce d'appui (23 ;123) plaquée sur une paroi de serrage
(ID"), un perçage de liaison (50E) qui relie le perçage (50D) de la deuxième pièce à la paroi de serrage, et une tige de liaison (22B ;123A) passant dans ce perçage, et présentant un filetage permettant le déplacement de la goupille (22 ;122) vers la pièce d'appui (23 ;123) par un vissage.
9. Dispositif hydraulique selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens (24) pour restreindre l'équipement de cisaillement (21,22,23 ;21, 122,123) en rotation par rapport à l'axe commun (B) des perçages des deux pièces.
10. Dispositif hydraulique selon la revendication 9, caractérisé en ce que lesdits moyens pour restreindre l'équipement de cisaillement (21,22,23;21,122,123) en rotation comprennent des moyens (24) pour solliciter la goupille (22) dans le sens d'un déplacement axial vers la deuxième pièce (ID) à l'intérieur de la pièce déformable (21), la résistance à la rotation étant ainsi engendrée par les frottements entre la goupille (22), la pièce déformable (21) et la première pièce (IC).
11. Dispositif hydraulique selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que les moyens de fixation comprennent en outre au moins un ensemble de fixation par vis (15).
12. Dispositif hydraulique selon la revendication 3 et l'une quelconque des revendications 3 à 11, caractérisé en ce que les moyens pour rapprocher le manchon d'expansion vers la tête de goupille comportent un écrou (209) pouvant être vissé sur un filetage dudit prolongement (222G) de la goupille et présentant une surface d'appui sur le manchon d'expansion (207) pour forcer ledit rapprochement de celui-ci vers la tête de goupille (222B).
PCT/FR2007/051864 2006-09-04 2007-09-03 Dispositif hydraulique comprenant des moyens de fixation aptes a transmettre un couple eleve WO2008029052A1 (fr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0653561 2006-09-04
FR0653561A FR2905426B1 (fr) 2006-09-04 2006-09-04 Dispositif hydraulique comprenant des moyens de fixation aptes a transmettre un couple eleve

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2008029052A1 true WO2008029052A1 (fr) 2008-03-13

Family

ID=37888352

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/FR2007/051864 WO2008029052A1 (fr) 2006-09-04 2007-09-03 Dispositif hydraulique comprenant des moyens de fixation aptes a transmettre un couple eleve

Country Status (2)

Country Link
FR (1) FR2905426B1 (fr)
WO (1) WO2008029052A1 (fr)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102013111012A1 (de) * 2013-10-04 2015-04-09 Putsch Gmbh & Co. Kg Anordnung zur lösbaren Verbindung einer Buchse mit einem zu klemmenden Bauteil

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1767019A (en) * 1927-04-08 1930-06-24 Sergeeff George Dowel
US2651453A (en) * 1949-05-20 1953-09-08 Bendix Aviat Corp Adjustable dowel pin
EP1241352A1 (fr) * 2001-03-16 2002-09-18 Poclain Hydraulics Industrie Moteur ou pompe hydraulique avec des moyens de solidarisation en rotation

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1767019A (en) * 1927-04-08 1930-06-24 Sergeeff George Dowel
US2651453A (en) * 1949-05-20 1953-09-08 Bendix Aviat Corp Adjustable dowel pin
EP1241352A1 (fr) * 2001-03-16 2002-09-18 Poclain Hydraulics Industrie Moteur ou pompe hydraulique avec des moyens de solidarisation en rotation

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102013111012A1 (de) * 2013-10-04 2015-04-09 Putsch Gmbh & Co. Kg Anordnung zur lösbaren Verbindung einer Buchse mit einem zu klemmenden Bauteil
DE102013111012B4 (de) * 2013-10-04 2015-05-13 Putsch Gmbh & Co. Kg Anordnung zur lösbaren Verbindung einer Buchse mit einem zu klemmenden Bauteil

Also Published As

Publication number Publication date
FR2905426A1 (fr) 2008-03-07
FR2905426B1 (fr) 2008-12-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO1996014526A1 (fr) Embrayage de verrouillage pour dispositif d'accouplement hydrocinetique, notamment pour vehicules automobiles et son procede de montage
BE897900A (fr) Liaison entre un premier élément et un alésage formé dans un second élément.
FR2796109A1 (fr) Dispositif perfectionne de fixation d'un module sur un support de vehicule automobile
EP2657558A1 (fr) Moyen d'accouplement flexible, et transmission mécanique
CA2583847A1 (fr) Dispositif de retention axiale d'un flasque de disque de rotor de turbomachine
EP3175146A1 (fr) Réducteur de couple
EP1617046B1 (fr) Ensemble comprenant un arbre rotatif et un palier à roulement
EP0887548B1 (fr) Moteur hydraulique
EP2571113B1 (fr) Dispositif de fixation et de connexion rapide pour connecteur en deux parties
FR3057634A1 (fr) Systeme d'embrayage, et procede de montage d'un systeme d'embrayage
FR2734616A1 (fr) Embrayage a friction a disques multiples comportant une butee axiale
EP1515051B1 (fr) Actionneur a deux modes de fonctionnement
WO2008029052A1 (fr) Dispositif hydraulique comprenant des moyens de fixation aptes a transmettre un couple eleve
EP0115457B1 (fr) Frein à disque à étrier coulissant
FR2753753A1 (fr) Systeme pour bloquer mecaniquement de maniere demontable un manchon sur un arbre d'entrainement
FR2761431A1 (fr) Dispositif de freinage
FR3123395A1 (fr) Ensemble de liaison de type double excentrique comprenant une bague en materiau deformable, pour une liaison entre deux structures d’un aeronef, et aeronef comprenant un tel ensemble
FR3091915A1 (fr) « Pièce métallique pour un moteur à combustion interne et ensemble comportant une telle pièce »
EP4127503B1 (fr) Machine hydraulique comprenant un empilement de disques sollicités par un poussoir
EP3366942B1 (fr) Ensemble de transmission perfectionne et module d'embrayage comprenant un tel ensemble
EP1241352B1 (fr) Moteur ou pompe hydraulique avec des moyens de solidarisation en rotation
FR2632365A1 (fr) Element allonge de fixation perfectionne et assemblage de pieces utilisant cet element
FR2965020A1 (fr) Dispositif hydraulique
FR3052521B1 (fr) Dispositif de rattrapage de jeu de pignon de systeme de distribution
EP3087288B1 (fr) Frein à disque à commande hydraulique comportant un frein de stationnement à actionnement hydraulique

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 07823761

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 07823761

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1