WO2008012195A1 - Method for unscrewing a ring half of a guidance apparatus, which is annular overall, from a lower housing half of a stationary flow machine though which flow can pass axially, mounting apparatus, mounting apparatus assembly and auxiliary half-ring for this purpose - Google Patents

Method for unscrewing a ring half of a guidance apparatus, which is annular overall, from a lower housing half of a stationary flow machine though which flow can pass axially, mounting apparatus, mounting apparatus assembly and auxiliary half-ring for this purpose Download PDF

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auxiliary
mounting
housing
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Armin Hülfenhaus
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Siemens Aktiengesellschaft
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    • F01D25/28—Supporting or mounting arrangements, e.g. for turbine casing
    • F01D25/285—Temporary support structures, e.g. for testing, assembling, installing, repairing; Assembly methods using such structures
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    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
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    • F05D2230/00—Manufacture
    • F05D2230/70—Disassembly methods

Definitions

  • the invention relates to a method for unscrewing a ring half of a total annular guide from a lower half of an axially flow-through, stationary flow machine, in which after lifting an upper half of a lower housing half of the turbomachine and the release and lifting of the upper
  • Ring half of a total annular nozzle which is to be removed in the lower half of the housing arranged lower ring half of the nozzle. Furthermore, the invention relates to devices which are required for carrying out the method.
  • Stationary gas turbines and their structural design are well known. They have along the machine axis housing sections, which are each divided in half in a so-called parting plane and there are flanged together. With reference to the dividing plane, each housing section has a lower housing half and an upper housing half.
  • the guide vanes are fastened within the associated housing section to a generally annular guide, which in turn comprises at least two parts: an upper ring half and a lower ring half, which also abut one another in the dividing plane.
  • the rotor of the gas turbine or a portion of the rotor is the
  • Gas turbine arranged. Its axis of rotation coincides concentrically with the central axis of the distributor.
  • the assembly of the stationary gas turbine is known to occur by placing the lower housing half on a foundation and inserting the lower nozzle half, after which the rotor of the gas turbine can be inserted. Thereafter, the upper halves of the turbine nozzles and, if present, the compressor are slipped over the rotor and secured to the lower half of the nozzle. Subsequently, the upper half of the housing is placed on the lower half of the housing and connected to each other via a plurality of Flanschverschraubache.
  • the monitored components include, for example, the vanes of the turbine of the gas turbine. If one or more vanes of the turbine are to be replaced, due to defects or when the maximum anticipated service life has been reached, the turbine must be uncovered by lifting the upper half of the casing. If the turbine vane to be removed is located in the upper half of the housing, the lifting of the upper ring half of the overall annular vane exposes the turbine vane connected to the latter and removes it from the diffuser.
  • the accessibility of this turbine guide vane is associated with an increased installation effort. Either the entire upper half of the gas turbine is to dismantle, so that the rotor of the gas turbine is removed as a whole. After removal of the rotor of the gas turbine then the accessibility to the turbine housing located in the lower half of the turbine would be present. Or it is possible with the aid of the rotor and an auxiliary device, a so-called Hilfjobrings, unscrew the lower half of the annular guide from the lower half of the gas turbine engine without having to take other housing sections or even the rotor of the gas turbine.
  • an auxiliary ring is to be mounted on the lower half of the distributor, whereby at the same time the still inserted rotor of the gas turbine is clamped by both ring halves. Subsequently, the attachment of lower ring half of the nozzle and lower half of the housing is achieved by a lower ring half is supported on the lower half of the housing supporting rigid connection. Thereafter, by turning the rotor by an angle of 180 °, the previously in the lower
  • Manifold are separated from the auxiliary ring, after which the vanes of the turbine can be removed from the nozzle.
  • To install the lower ring half of the overall annular nozzle with inserted rotor is moved in the reverse manner.
  • the object of the invention is therefore to provide a method for unscrewing a ring half of a total annular guide from a lower housing half an axially flow-through, stationary flow machine, which is feasible when located in the lower half of the rotor housing and which can be done without the use of the rotor.
  • Another object of the invention is to provide a mounting device, a
  • the object related to the method is achieved by a method according to the features of claim 1.
  • the objects directed to the mounting devices are solved by the subject matters of claim 11, claim 15 and claim 16, respectively.
  • the invention is based on the finding that the
  • Pivoting the lower ring half of the nozzle to the machine axis not only due to a radially inner support and guidance by conditioning the rotor of the gas turbine is possible, but that required during the pivoting centering of the ring half - based on their radial extent - also possible due to an external guide is.
  • the invention requires that the lower ring half of the distributor has a radially outside - that is shell side - provided tread and that several mounting devices are to be introduced into the space between the lower ring half of the distributor and the lower half of the housing, which is attached to the lower half of the housing lower ring half can be supported on rollers, the rollers are on the one hand in contact with the tread and the axes of rotation, on the other hand, are aligned parallel to the machine axis of the turbomachine. Further, an auxiliary half-ring on the lower half-ring of the nozzle for completing the provided on the lower half-ring of the nozzle coat-side tread for an endless circulating
  • the lower Ring half of the nozzle during unscrewing from the lower housing half no longer, as before, via a radially inwardly disposed guide, namely the rotor, centered and supported, but via a radially outwardly provided guide, which includes a plurality of mounting devices, which secured in the lower housing half are and have roles to support the half-shell shell-side on the tread. Consequently, the method according to the invention comprises a total of four work steps according to the steps a to d of claim 1.
  • Diameter is touched or even rotates. Consequently, the lower ring half of the distributor can be pivoted out of the lower half of the housing without the rotor of the gas turbine must rotate or must be used as an auxiliary element for disassembly of the ring half of the nozzle. As a result, improved and more accurate sealing concepts between the rotor and stator are possible.
  • the mounting device for disassembly and assembly of a ring half of the nozzle of an axially permeable, stationary flow machine from a lower or in a lower half of the housing, which is to introduce into the space between the lower half of the nozzle and the lower half of the housing according to the aforementioned method, is for attachment to the inner wall of the lower
  • Housing half provided and has a role or a group of roles.
  • the mounting device for performing the method it is possible to support the lower ring half of the distributor during the entire Auswindvorgangs respectively screwing while maintaining the centricity of the mounting ring with respect to the machine axis of the turbomachine by an external guide - based on the diffuser itself -.
  • an auxiliary half-ring is required for carrying out the method, which shell side has a semi-annular running surface which can form an endlessly circulating circular running surface in conjunction with a lower ring half of the guide apparatus which can be fastened to the auxiliary half-ring.
  • the lower nozzle part via rollers or rolling stock, which are fixed to the housing, and screwed.
  • the rotor of the turbomachine is not used as an aid and does not rotate during the pivoting process.
  • the auxiliary half-ring replaces the upper part of the distributor and has no connection to the rotor during the turning process.
  • the method is particularly advantageous, since a complete disassembly of the gas turbine above the dividing plane, in which all upper housing halves of all housing sections be removed, can be avoided. Likewise, the rotor can remain in the housing half, whereby a total of unnecessary unnecessary maintenance work is avoided, which significantly increases the overall availability of the turbomachine and maintains.
  • the application of the rollers provided on the mounting device to the running surface can already take place during the introduction of the respective mounting device into the intermediate space.
  • the diffuser be supported by means of the mounting devices not only at an axial position, but is supported on at least two axial positions.
  • the mounting devices in each case a plurality, preferably four mounting devices are inserted between the lower half-ring of the distributor and the lower half of the housing.
  • Mounting devices can either be introduced through the manhole in the gap or, due to the revealed gas turbine, through the opening of the gap at the parting plane.
  • the mounting devices are rigidly attached to the lower half of the housing.
  • an auxiliary half-ring on the lower half of the diaphragm to complete each of a shell-side provided tread to an endlessly revolving tread to attach.
  • auxiliary half rings are rigidly interconnected via connecting struts. This makes it possible to increase the rigidity of the auxiliary half-rings in connection with the lower ring half of the distributor. This measure promotes the maintenance of the centricity and the circular configuration of the tread and the surface of the nozzle opposite the rotor.
  • the introduction of the necessary force to rotate the mounting ring takes place in the mounting ring on the shell side with the rotor located in the lower half of the housing. Accordingly, the rotor is not used as an aid for unscrewing the lower ring half. The rotor can thus dwell rigidly in its bearings during the turning process.
  • the method for screwing the lower half of a ring annular overall apparatus in a lower half of the axial flow-through, stationary flow machine with inserted rotor includes the
  • the method for screwing the lower ring half of the distributor in the lower housing half and the method steps according to claims 2 to 8 in reverse order with inverse directions of action are preferably, the method for screwing the lower ring half of the distributor in the lower housing half and the method steps according to claims 2 to 8 in reverse order with inverse directions of action.
  • Mounting device provided rolling groups or rollers designed as a rolling, since they are particularly suitable to store high weights rotatably. According to a particular embodiment of the mounting device, this is rigidly attachable to the lower housing half and / or its role or its role group can be applied by means of a clamping device to a provided on the lower half of the guide nozzle tread.
  • the clamping direction can be expediently designed as a hydraulic or a screw device.
  • a mounting device assembly according to any one of claims 11 to 14 is proposed according to the invention, which are connected to each other in a chain-like manner via a cable connection or a rod connection.
  • the auxiliary half-ring used in carrying out the method has on the shell side a semi-annular running surface which, in conjunction with a lower ring half of the guide apparatus which can be fastened to the auxiliary half-rings, forms an endlessly revolving running surface.
  • a flange connection for flange-like screwing to the lower ring half of the guide tube is provided at its two ends.
  • FIG. 1 shows a turbomachine according to the invention in a longitudinal part cross-section
  • FIG. 2 shows the plan view of a lower housing section with inserted lower half of a guide ring
  • FIG. 3 shows the cross section through a turbomachine with removed upper housing part and removed upper half of the ring of a distributor at a first axial position
  • FIG. 4 shows the same article as FIG. 3, but at an axial position
  • FIG. 5 shows a mounting device for disassembling a ring half of a distributor of an axial flow-through, stationary flow machine
  • a stationary gas turbine 1 is shown in a longitudinal part cross-section as stationary turbomachine, wherein the lower half of the representation, which is below the dash-dotted machine axis 9, the exterior of the housing of the gas turbine 1 together with their supports 3 and 4 represents. Above the dotted line 9, the interior of the gas turbine is to be seen in cross section, wherein the cross-sectional plane is selected parallel to the plane of the drawing.
  • the gas turbine 1 generally comprises a compressor 2, a centrally arranged combustion chamber 5 and, subsequently, a turbine unit 6 and an inner rotor 8 extending along the machine axis 9.
  • the rotor 8 has both rotor-side and turbine-side rings of rotor blades 12 provided, which are rigidly fixed to the rotor 8 rotatable with this.
  • the rotor 8 is mounted in not shown here camps both the compressor input side and turbine output side. Wreaths of vanes 14 are provided between the rings of rotor blades 12 both on the compressor side and on the turbine side, which are each connected directly or indirectly rigidly to the housing of the gas turbine 1.
  • Combustion chamber 5 the compressed air is supplied to the burners 10.
  • a fuel of the compressed air is mixed in, resulting in a hot working medium M is formed by combustion, the rotor 8 due to its turbine blading 12, 14 offset by the annular, diverging in the direction of flow annular channel 20 in rotation and thereby also for the compression of the ambient air necessary energy supplies.
  • “Lower half” or “upper half” respectively refer to a plane perpendicular to the plane of the drawing in which the machine axis 9 lies. This plane coincides with the division plane 40 and is also parallel to the horizontal plane on which the gas turbine is placed 1.
  • the reference numerals if necessary, with the suffix “o” for “upper half” and with the Suffix “u” extended for “lower half", if this is useful for clarity.
  • the gas turbine 1 has a plurality of housing sections 30, 32, 34, which are in each case designed to be annular overall and in each case consist of an upper housing half and a lower housing half.
  • the lower and the upper housing halves of the housing sections 30, 32, 34 are in the dividing plane 40 to each other in a flange and can over
  • Flange fittings are connected to each other gas-tight. Also, a flange 37 between the second housing portion 32 and the third housing portion 34 is shown in abstract.
  • housing is to be understood as meaning the housing section 34, but of course it is also conceivable to use the subsequently recorded methods and the devices described below on the compressor side, ie in the housing section 30 and / or 32 , provided at this point also a diffuser is provided.
  • the gas turbine 1 has, in the axial section of the housing section 34, a guide blade carrier 42, which, equipped with guide vanes 14 on the inside, is also designated as a guide device 44.
  • the diffuser 44 is substantially conical and composed in an analogous manner as the housing portion 34 of two ring halves, a lower ring half 44u and an upper ring half 44o.
  • the overall annular and in the flow direction of the hot gas M conically expanding diffuser 44 is rigidly supported on the housing 34 by means of several components. These components are distributed over the circumference and essentially comprise so-called center centering 46 and height adjustments 47.
  • the center centering devices 46 are in each case at top dead center and bottom dead center of the housing 34. whereas the height adjustments 47 on both sides close, but below the dividing plane 40, respectively. Machine axis 9 lie. Both the height adjustments 47 and the centering 46 are accessible from outside the housing 34.
  • the axial position of the centering 46 and the height adjustments 47 are chosen so that they are close to the position of the axial center of gravity S of the nozzle 44.
  • a gap 52 is present, which can be divided by sealing plates 50 into subspaces for different cooling air pressure levels.
  • the sealing plates 50 are usually formed from two 180 ° large circle segments.
  • the gap 52 is accessible via a provided in the lower half of the housing 34u manhole 54 for fitters.
  • the cover of the manhole 54 is to be removed, so that a fitter can get into the intermediate space 52.
  • a fitter can remove the vanes of the first turbine stage, if necessary.
  • the flange connections between the lower half 34u and the upper half 34o are released.
  • the upper casing half 34o is lifted from the lower casing half 34u so that the upper ring half 44o of the nozzle 44 is accessible from above.
  • FIG. 2 shows the plan view of the lower housing half 34u of the revealed gas turbine 1 in the section 34.
  • FIG. 2 thus shows a view of the flange connection surfaces of the lower ring half 44u and the lower housing half 34u.
  • the division plane 40 coincides with the plane of the drawing.
  • the rotor 8 is blanked out for the sake of clarity, but also the guide vanes inserted into the grooves 60 at the lower guide apparatus 44u.
  • the lower ring half 44u of the distributor 44 is on the shell side, that is provided on its outer circumference, with a total of two semi-annular raceways 62, which are each formed parallel to the machine axis 9 and lie on a concentric circular path.
  • the running surfaces 62 are - viewed in the axial direction - complained to each other. They are thus at two axial positions, which are designated III and IV.
  • the turbine inlet-side tread 62 lies on a smaller radius Rl and the turbine outlet side tread 62 on a larger radius R2.
  • bores 64 are provided, by means of which the two Ring halves 44u, 44o are screwed to a total annular guide 44.
  • the openings 64 provided in the flange connection surfaces of the lower housing half 34u serve to screw the lower housing half 34u to the upper housing half.
  • the distributor 44 has a smaller inner diameter in the turbine input side region of the distributor 44 than in the turbine output side region of the distributor 44. At least one ridge 82 is provided on the inside of the housing 34.
  • FIG. 3 shows the first axial position III in cross-section, FIG. 3 additionally showing an auxiliary ring 70 fixed to the lower ring half 44u of the distributor 44, which is missing in FIG.
  • an outer guide is provided for this one, based on the ring half. The guidance is carried out by means of several first and several second
  • FIG. 3 four first mounting devices 80 arranged in the intermediate space 52 are shown. Each of the mounting devices 80 is by means of three
  • first mounting devices 80 are connected by means of a rod 84.
  • Each of the first mounting devices 80 comprises a roller or a roller group 86 which can be applied to the running surface 62 provided on the shell side of the lower ring half 44u of the guide apparatus 44.
  • the auxiliary half-ring 70 which is screwed to the lower ring half 44u by way of a flange connection 72, likewise has a running surface 74 provided on the shell side, which with the running surface 62 of the lower ring half 44u has a total endlessly circulating surface circular tread 88 forms.
  • two different auxiliary half rings 70 are thus provided with running surfaces on different radii, which in each case the radii Rl resp. R2 correspond.
  • the second support is resp. Guiding the lower ring half 44u provided on the housing 34u.
  • the section according to IV-IV is shown in FIG 4 and shows the second support of the lower ring half 44u on the inside of the lower half of the housing 34u. Only a single one of the second mounting devices 90, which can be fastened to the inside of the inner housing wall of the housing 34 u, is shown by way of example in the radially narrow narrow space 52. In the shown
  • each mounting device 80, 90 designed as a roller carriage roller group 86.
  • the rollers are particularly able to accommodate the high weight of the nozzle 44.
  • a total of four, distributed along the circumference positions are provided on which a support of the lower ring half 44u is provided by rolling.
  • the auxiliary half-rings can still be connected to one another at the points 78 by struts.
  • the first mounting device 80 comprises a main body 81 in which, for example, three bores 83 are provided.
  • the holes 83 are used to accommodate screwing, with which the first mounting device 80 at the housing-side web 82 can be fastened.
  • 81 laterally arranged bores 85 are provided in the base body, in which the connecting rods 84 can be stored.
  • the main body 81 further comprises a central recess 87, in which a hydraulically actuated cylinder 89 is fixed, the piston rod carries a roller group 86, for example, the roller carriage.
  • a roller group 86 for example, the roller carriage.
  • roller group 86 - based on the installed state of the first mounting device 80 in the gas turbine 1 - is adjustable in the radial direction.
  • FIG. 6 and FIG. 7 show the detail Y of FIG. 4 both in a longitudinal section and in a cross section.
  • the turbine output side provided support according to FIG 4 by means of the second embodiment 90 of mounting devices.
  • the hydraulic cylinders are mounted outside and at the lower half of the housing 34u so that their piston rods can extend through the housing or through the housing wall.
  • rolling carriages 86 are inserted from the dividing plane, which can be pressed by the piston rods of the hydraulic cylinder 89 against the running surface 62 of the lower ring half 44u.
  • a screw device can be provided, by means of which the rolling carriages 86 can be adapted to the running surface 62.
  • the procedure for unscrewing the lower ring half 44u of the overall annular nozzle 44 from the lower half 34u of the housing proceeds as follows: after cooling the gas turbine 1, the upper half 34u of the gas turbine 1 is released from the lower half 34u and lifted off a heavy duty crane. After that, several
  • the second mounting devices 90 which via a
  • Cable connection or are connected by a rod connection chain-like are introduced from the dividing plane forth in the radially very narrow gap 52 at this point. After reaching their predetermined position, these are pressed against the running surface 62 of the lower ring half 44u by hydraulic cylinders 89 fastened externally to the housing half 34u. The mounting devices 80, 90 are then applied to the lower ring half 44u and are able to perform this exactly when unscrewing from the outside.
  • auxiliary half ring 70 is attached to the lower ring half 44u.
  • the unit of lower ring half 44u of the nozzle 44 with auxiliary half-rings 70 attached thereto is referred to below as a mounting ring 77.
  • the auxiliary half-ring 70 likewise has a running surface 74 which has the same radius as the running surface 62 with respect to the machine axis 9. Both running surfaces 74, 62 then form an endlessly running running surface 88 as a whole.
  • Mounting rings 77 take place. The introduction of force took place on the shell side, for example by a mounting ring 77 completely encompassing pull rope.
  • the pull rope preferably wraps around the mounting ring 77 at least more than once.
  • the auxiliary half-ring 70 is in the lower half of the housing 34u and the former lower ring half 44u above the dividing plane 40.
  • the rotation of the mounting ring 77 takes place with the rotor inserted, without this during rotation of the mounting ring 77 rotates or is touched by the mounting ring 77.
  • pressure transducers can additionally be provided on the roller carriages.
  • the pressure sensors detect the respective pressure and make their measured values available to an evaluation unit, which determines therefrom the center of the mounting ring 77. If a shift of the center point of the mounting ring 77 can be determined from the machine axis 9, the radial position of the rolling elements can be corrected by means of the hydraulic to compensate for this shift.
  • All mounting devices 80, 90, resp. the auxiliary half rings 70 and the drive for rotating the mounting ring 77 are collectively referred to as RoIl-in and roll-out device and allow the rapid removal of the lower nozzle 44u and the lower vanes of the Turbine unit 6 from a gas turbine 1, without that the rotor 8 can be seen.
  • Parts of the steps are parallelizable or can be performed in different orders.
  • the assembly of the auxiliary half-rings 70 may also take place prior to the assembly of the first and second mounting devices 80, 92 or simultaneously with them. It is also conceivable to carry out the screwing of the auxiliary half ring 70 with the lower ring half 44u simultaneously with the release of the rigid connection between the lower ring half 44u and the lower half of the housing.

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Abstract

The invention relates to a method for unscrewing a ring half (44u) of a guidance apparatus (44), which is annular overall, out of a lower housing half (34u) of a stationary flow machine through which flow can pass axially, and mounting apparatuses (80, 90) which are necessary for this purpose, as well as an auxiliary half-ring (70). In order to unscrew the lower ring half (44u) of the guidance apparatus (44) from the lower housing half (44u), without having to remove the rotor (8) of the flow machine (1) for this purpose, or to use it as an aid, two different refinements of mounting apparatuses are proposed, by means of which the lower ring half (44u) can be supported on the inside of the lower housing half (34u). The ring half (44u) is supported by means of a roller group (86) which is provided on the mounting apparatus. An endlessly revolving running surface (88) can be produced by fitting an auxiliary half-ring (70) to the ring half (44u), on which running surface (88) the ring can be rotated by introduction of a tangential acting force. The auxiliary half-ring (70) is in this case screwed from its upper position into the lower housing half (34u) with the lower ring half (44u) at the same time being unscrewed from the lower housing half (34u). The lower ring half (44u) is then detached from the auxiliary half-ring (70), after which the turbine rotor blades (14), which are attached to the guidance apparatus (44) are freely accessible.

Description

Beschreibungdescription
Verfahren zum Herausdrehen einer Ringhälfte eines insgesamt ringförmigen Leitapparats aus einer unteren Gehäusehälfte einer axial durchströmbaren, stationären Strömungsmaschine, Montagevorrichtung, Montagevorrichtungsverbund und Hilfshalbring hierfürA method for unscrewing a ring half of a total annular guide from a lower half of an axially flow-through, stationary flow machine, mounting device, mounting device composite and Hilfshalbring this
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herausdrehen einer Ringhälfte eines insgesamt ringförmigen Leitapparats aus einer unteren Gehäusehälfte einer axial durchströmbaren, stationären Strömungsmaschine, bei dem nach dem Abheben einer oberen Gehäusehälfte von einer unteren Gehäusehälfte der Strömungsmaschine und das Lösen und Abheben der oberenThe invention relates to a method for unscrewing a ring half of a total annular guide from a lower half of an axially flow-through, stationary flow machine, in which after lifting an upper half of a lower housing half of the turbomachine and the release and lifting of the upper
Ringhälfte eines insgesamt ringförmigen Leitapparats die in der unteren Gehäusehälfte angeordnete untere Ringhälfte des Leitapparats entnommen werden soll. Des Weiteren betrifft die Erfindung Vorrichtungen, die zur Durchführung des Verfahrens benötigt werden.Ring half of a total annular nozzle, which is to be removed in the lower half of the housing arranged lower ring half of the nozzle. Furthermore, the invention relates to devices which are required for carrying out the method.
Stationäre Gasturbinen und deren struktureller Aufbau sind allgemein bekannt. Sie weisen entlang der Maschinenachse Gehäuseabschnitte auf, die jeweils hälftig in einer so genannten Teilungsebene geteilt sind und dort flanschartig aneinander liegen. Bezogen auf die Teilungsebene weist jeder Gehäuseabschnitt eine untere Gehäusehälfte und eine obere Gehäusehälfte auf. Im Bereich der Turbine der Gasturbine sind innerhalb des zugehörigen Gehäuseabschnitts die Leitschaufeln an einem insgesamt ringförmigen Leitapparat befestigt, welcher seinerseits mindestens zwei Teile umfasst: eine obere Ringhälfte und eine untere Ringhälfte, die gleichfalls in der Teilungsebene flanschartig aneinander liegen. Innerhalb des ringförmigen Leitapparats und konzentrisch zu diesem ist der Rotor der Gasturbine bzw. ein Abschnitt des Rotors derStationary gas turbines and their structural design are well known. They have along the machine axis housing sections, which are each divided in half in a so-called parting plane and there are flanged together. With reference to the dividing plane, each housing section has a lower housing half and an upper housing half. In the area of the turbine of the gas turbine, the guide vanes are fastened within the associated housing section to a generally annular guide, which in turn comprises at least two parts: an upper ring half and a lower ring half, which also abut one another in the dividing plane. Within the annular nozzle and concentric with this, the rotor of the gas turbine or a portion of the rotor is the
Gasturbine angeordnet. Dessen Drehachse fällt konzentrisch mit der Mittelachse des Leitapparats zusammen. Der Zusammenbau der stationären Gasturbine erfolgt bekanntermaßen durch das Aufstellen der unteren Gehäusehälfte auf einem Fundament und das Einlegen der unteren Leitapparathälfte, wonach der Rotor der Gasturbine eingelegt werden kann. Anschließend werden die oberen Hälften der Leitapparate für die Turbine und, falls vorhanden, für den Verdichter über den Rotor gestülpt und mit der unteren Hälfte des Leitapparats befestigt. Anschließend wird die obere Gehäusehälfte auf der unteren Gehäusehälfte aufgesetzt und über eine Vielzahl von Flanschverschraubungen miteinander verbunden.Gas turbine arranged. Its axis of rotation coincides concentrically with the central axis of the distributor. The assembly of the stationary gas turbine is known to occur by placing the lower housing half on a foundation and inserting the lower nozzle half, after which the rotor of the gas turbine can be inserted. Thereafter, the upper halves of the turbine nozzles and, if present, the compressor are slipped over the rotor and secured to the lower half of the nozzle. Subsequently, the upper half of the housing is placed on the lower half of the housing and connected to each other via a plurality of Flanschverschraubungen.
Aufgrund der besonders hohen Investitionskosten in eine Gasturbine erfahren diese eine besondere Aufmerksamkeit in Form von regelmäßig durchgeführten Wartungen, sprich Inspektionen und Revisionen, in denen einzelne Bauteile und Komponenten der Gasturbine begutachtet und beim Vorliegen eines Schadens oder bei Vorliegen einer hohenDue to the particularly high investment costs in a gas turbine, they receive special attention in the form of regular maintenance, ie inspections and revisions, in which individual components and components of the gas turbine are inspected and in the presence of damage or in the presence of a high
Wahrscheinlichkeit eines möglicherweise eintretenden Schadens ausgetauscht werden. Zu den überwachten Bauteilen gehören beispielsweise die Leitschaufeln der Turbine der Gasturbine. Sofern eine oder mehrere Leitschaufeln der Turbine auszutauschen sind, aufgrund von Defekten oder bei Erreichen der maximal vorhergesehenen Lebensdauer, ist die Turbine durch das Abheben der oberen Gehäusehälfte aufzudecken. Sofern sich die zu entnehmende Turbinenleitschaufel in der oberen Gehäusehälfte befindet, kann durch das Abheben der oberen Ringhälfte des insgesamt ringförmigen Leitapparats die mit dem letztgenannten verbundene Turbinenleitschaufel freigelegt und vom Leitapparat entnommen werden.Likelihood of possible damage being exchanged. The monitored components include, for example, the vanes of the turbine of the gas turbine. If one or more vanes of the turbine are to be replaced, due to defects or when the maximum anticipated service life has been reached, the turbine must be uncovered by lifting the upper half of the casing. If the turbine vane to be removed is located in the upper half of the housing, the lifting of the upper ring half of the overall annular vane exposes the turbine vane connected to the latter and removes it from the diffuser.
Sofern sich jedoch die zu entnehmende Leitschaufel in der unteren Gehäusehälfte bzw. unterhalb der Teilungsebene der stationären Gasturbine befindet, ist die Zugänglichkeit dieser Turbinenleitschaufel mit einem erhöhten Montageaufwand verbunden. Entweder ist die gesamte obere Hälfte der Gasturbine zu demontieren, so dass der Rotor der Gasturbine insgesamt entnehmbar ist. Nach der Entnahme des Rotors der Gasturbine wäre dann die Zugänglichkeit zur in der unteren Gehäusehälfte befindlichen Turbinenleitschaufel vorhanden. Oder es besteht die Möglichkeit mit Hilfe des Rotors und einer Hilfsvorrichtung, eines so genannten Hilfshalbrings, die untere Hälfte des ringförmigen Leitapparats aus der unteren Gehäusehälfte der Gasturbine herauszudrehen, ohne dass andere Gehäuseabschnitte oder sogar der Rotor der Gasturbine entnommen werden muss. Hierzu ist nach dem Entfernen der oberen Hälfte des Leitapparats ein Hilfsring an die untere Ringhälfte des Leitapparats zu montieren, wobei gleichzeitig der noch eingelegte Rotor der Gasturbine von beiden Ringhälften eingeklemmt wird. Anschließend wird die Befestigung von unterer Ringhälfte des Leitapparats und unterer Gehäusehälfte gelöst, indem eine die untere Ringhälfte an der unteren Gehäusehälfte abstützende starre Verbindung gelöst wird. Danach kann durch Drehen des Rotors um einen Winkel von 180° die bisher in der unterenIf, however, the guide vane to be removed is located in the lower housing half or below the dividing plane of the stationary gas turbine, the accessibility of this turbine guide vane is associated with an increased installation effort. Either the entire upper half of the gas turbine is to dismantle, so that the rotor of the gas turbine is removed as a whole. After removal of the rotor of the gas turbine then the accessibility to the turbine housing located in the lower half of the turbine would be present. Or it is possible with the aid of the rotor and an auxiliary device, a so-called Hilfshalbrings, unscrew the lower half of the annular guide from the lower half of the gas turbine engine without having to take other housing sections or even the rotor of the gas turbine. For this purpose, after removing the upper half of the distributor, an auxiliary ring is to be mounted on the lower half of the distributor, whereby at the same time the still inserted rotor of the gas turbine is clamped by both ring halves. Subsequently, the attachment of lower ring half of the nozzle and lower half of the housing is achieved by a lower ring half is supported on the lower half of the housing supporting rigid connection. Thereafter, by turning the rotor by an angle of 180 °, the previously in the lower
Gehäusehälfte angeordnete untere Ringhälfte des insgesamt ringförmigen Leitapparats aus diesem herausgedreht werden, wobei gleichzeitig der zuerst oberhalb der Teilungsebene angeordnete Hilfsring gleichzeitig in die untere Gehäusehälfte eingeschwenkt wird. Anschließend kann derHalf of the housing disposed lower half of the annular annular guide apparatus are rotated out of this, at the same time the first arranged above the dividing plane auxiliary ring is simultaneously pivoted into the lower half of the housing. Then the
Leitapparat von dem Hilfsring getrennt werden, wonach die Leitschaufeln der Turbine dem Leitapparat entnommen werden können. Zur Montage der unteren Ringhälfte des insgesamt ringförmigen Leitapparats bei eingelegtem Rotor wird in umgekehrter Weise verfahren.Manifold are separated from the auxiliary ring, after which the vanes of the turbine can be removed from the nozzle. To install the lower ring half of the overall annular nozzle with inserted rotor is moved in the reverse manner.
Aufgrund gesteigerter Anforderungen an die Dichtigkeit von Spalten zwischen Rotor und Stator ist es bei neueren Maschinentypen einer Gasturbine nicht mehr möglich, den Rotor als Hilfsvorrichtung zum Herausdrehen der unteren Ringhälfte des Leitapparats aus der unteren Gehäusehälfte der Gasturbine zu verwenden. Insbesondere ist zu vermeiden, dass sowohl der Hilfshalbring als auch der ringförmige Leitapparat beim Herausdrehen in Kontakt mit dem Rotor kommt.Due to increased demands on the tightness of gaps between rotor and stator, it is no longer possible with newer types of gas turbine engine to use the rotor as an auxiliary device for unscrewing the lower ring half of the nozzle from the lower half of the housing of the gas turbine. In particular, it is to be avoided that both the auxiliary half-ring and the annular diffuser comes into contact with the rotor when unscrewing.
Aufgabe der Erfindung ist daher die Bereitstellung eines Verfahrens zum Herausdrehen einer Ringhälfte eines insgesamt ringförmigen Leitapparats aus einer unteren Gehäusehälfte einer axial durchströmbaren, stationären Strömungsmaschine, welches bei in der unteren Gehäusehälfte befindlichem Rotor durchführbar ist und welches ohne die Nutzung des Rotors erfolgen kann. Weitere Aufgabe der Erfindung ist die Bereitstellung einer Montagevorrichtung, einesThe object of the invention is therefore to provide a method for unscrewing a ring half of a total annular guide from a lower housing half an axially flow-through, stationary flow machine, which is feasible when located in the lower half of the rotor housing and which can be done without the use of the rotor. Another object of the invention is to provide a mounting device, a
Montagevorrichtungsverbunds und eines Hilfshalbrings zur Durchführung des Verfahrens.Montagevorrichtungsverbunds and an auxiliary half-ring for performing the method.
Die auf das Verfahren bezogene Aufgabe wird durch ein Verfahren gemäß den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Die auf die Montagevorrichtungen gerichteten Aufgaben werden durch die Gegenstände des Anspruchs 11, des Anspruchs 15 und des Anspruchs 16 jeweils gelöst.The object related to the method is achieved by a method according to the features of claim 1. The objects directed to the mounting devices are solved by the subject matters of claim 11, claim 15 and claim 16, respectively.
Der Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde, dass dasThe invention is based on the finding that the
Schwenken der unteren Ringhälfte des Leitapparats um die Maschinenachse nicht nur aufgrund einer radial inneren Abstützung und Führung durch Anlage am Rotor der Gasturbine möglich ist, sondern dass die während des Schwenkvorgangs benötigte Zentrierung der Ringhälfte - bezogen auf ihre radiale Ausdehnung - auch aufgrund einer äußeren Führung möglich ist. Hierzu ist erfindungsgemäß erforderlich, dass die untere Ringhälfte des Leitapparats eine radial außen - das heißt mantelseitig - vorgesehene Lauffläche aufweist und dass mehrere Montagevorrichtungen in den Zwischenraum zwischen der unteren Ringhälfte des Leitapparats und der unteren Gehäusehälfte einzubringen sind, welche an der unteren Gehäusehälfte befestigt, die untere Ringhälfte auf Rollen abstützen kann, wobei die Rollen einerseits in Kontakt zur Lauffläche stehen und deren Drehachsen andererseits parallel zur Maschinenachse der Strömungsmaschine ausgerichtet sind. Ferner ist ein Hilfshalbring an der unteren Ringhälfte des Leitapparats zur Vervollständigung der an der unteren Ringhälfte des Leitapparats vorgesehen mantelseitigen Lauffläche zur einer endlos umlaufendenPivoting the lower ring half of the nozzle to the machine axis not only due to a radially inner support and guidance by conditioning the rotor of the gas turbine is possible, but that required during the pivoting centering of the ring half - based on their radial extent - also possible due to an external guide is. For this purpose, the invention requires that the lower ring half of the distributor has a radially outside - that is shell side - provided tread and that several mounting devices are to be introduced into the space between the lower ring half of the distributor and the lower half of the housing, which is attached to the lower half of the housing lower ring half can be supported on rollers, the rollers are on the one hand in contact with the tread and the axes of rotation, on the other hand, are aligned parallel to the machine axis of the turbomachine. Further, an auxiliary half-ring on the lower half-ring of the nozzle for completing the provided on the lower half-ring of the nozzle coat-side tread for an endless circulating
Lauffläche erforderlich, um während des Herausdrehens der unteren Ringhälfte aus der unteren Gehäusehälfte gleichzeitig in diese eindrehbar zu sein. Insgesamt wird somit die untere Ringhälfte des Leitapparats während des Herausdrehens aus der unteren Gehäusehälfte nicht mehr, wie bisher, über eine radial innen angeordnete Führung, nämlich dem Rotor, zentriert und abgestützt, sondern über eine radial außen vorgesehene Führung, die mehrere Montagevorrichtungen umfasst, welche in der unteren Gehäusehälfte befestigt sind und über Rollen verfügen, um die Ringhälfte mantelseitig an der Lauffläche abzustützen. Folglich umfasst das erfindungsgemäße Verfahren insgesamt vier Arbeitsschritte gemäß den Schritten a bis d des Anspruchs 1.Tread required to simultaneously be screwed into this during unscrewing of the lower ring half of the lower half of the housing. Overall, thus, the lower Ring half of the nozzle during unscrewing from the lower housing half no longer, as before, via a radially inwardly disposed guide, namely the rotor, centered and supported, but via a radially outwardly provided guide, which includes a plurality of mounting devices, which secured in the lower housing half are and have roles to support the half-shell shell-side on the tread. Consequently, the method according to the invention comprises a total of four work steps according to the steps a to d of claim 1.
Aufgrund der radial äußeren Führung des Leitapparats ist es möglich, diesen um den Rotor der Strömungsmaschine zu schwenken, ohne dass dieser von dem sich herumdrehenden Montagering aus Hilfshalbring und untere Ringhälfte desDue to the radially outer guide of the distributor, it is possible to pivot it around the rotor of the turbomachine, without that of the rotating around the mounting ring of Hilfshalbring and lower half of the ring
Leitapparats berührt wird oder sich sogar mitdreht. Folglich kann die untere Ringhälfte des Leitapparats aus der unteren Gehäusehälfte heraus geschwenkt werden, ohne dass der Rotor der Gasturbine sich mitdreht bzw. als Hilfselement zur Demontage der Ringhälfte des Leitapparates eingesetzt werden muss. Hierdurch sind verbesserte und genauere Dichtungskonzepte zwischen Rotor und Stator möglich.Diameter is touched or even rotates. Consequently, the lower ring half of the distributor can be pivoted out of the lower half of the housing without the rotor of the gas turbine must rotate or must be used as an auxiliary element for disassembly of the ring half of the nozzle. As a result, improved and more accurate sealing concepts between the rotor and stator are possible.
Die Montagevorrichtung zur Demontage und Montage einer Ringhälfte des Leitapparats einer axial durchströmbaren, stationären Strömungsmaschine aus einer unteren bzw. in eine untere Gehäusehälfte, welche in den Zwischenraum zwischen der unteren Ringhälfte des Leitapparats und der unteren Gehäusehälfte gemäß vorgenanntem Verfahren einzubringen ist, ist zur Befestigung an der Innenwand der unterenThe mounting device for disassembly and assembly of a ring half of the nozzle of an axially permeable, stationary flow machine from a lower or in a lower half of the housing, which is to introduce into the space between the lower half of the nozzle and the lower half of the housing according to the aforementioned method, is for attachment to the inner wall of the lower
Gehäusehälfte vorgesehen und weist eine Rolle oder eine Rollengruppe auf. Durch die Verwendung der Montagevorrichtung zur Durchführung des Verfahrens ist es möglich, die untere Ringhälfte des Leitapparats während des gesamten Ausdrehvorgangs respektive Eindrehvorgangs abzustützen und dabei die Zentrizität des Montagerings bezüglich der Maschinenachse der Strömungsmaschine durch eine äußere Führung - bezogen auf den Leitapparat selber - beizubehalten. Des Weiteren wird zur Durchführung des Verfahrens ein Hilfshalbring benötigt, welcher mantelseitig eine halbringförmige Lauffläche aufweist, die in Verbindung mit einer an dem Hilfshalbring befestigbaren unteren Ringhälfte des Leitapparats eine endlos umlaufende kreisförmige Lauffläche bilden kann. Dadurch ist möglich, dass in dem Maße, wie sich die untere Ringhälfte des Leitapparats aus der unteren Gehäusehälfte herausdreht, gleichzeitig den Hilfshalbring in die untere Gehäusehälfte eindrehen zu lassen, wobei sich das Gesamtgewicht des Montagerings stets an den Montagevorrichtungen abstützt.Housing half provided and has a role or a group of roles. By using the mounting device for performing the method, it is possible to support the lower ring half of the distributor during the entire Ausdrehvorgangs respectively screwing while maintaining the centricity of the mounting ring with respect to the machine axis of the turbomachine by an external guide - based on the diffuser itself -. Furthermore, an auxiliary half-ring is required for carrying out the method, which shell side has a semi-annular running surface which can form an endlessly circulating circular running surface in conjunction with a lower ring half of the guide apparatus which can be fastened to the auxiliary half-ring. This makes it possible that, as the lower ring half of the distributor rotates out of the lower half of the housing, the auxiliary half-ring can be screwed into the lower half of the housing at the same time, the total weight of the assembly ring always being supported on the assembly devices.
Insgesamt wird bei dem neuen Konzept das Leitapparatunterteil über Rollen bzw. Wälzwagen, die am Gehäuse befestigt sind, aus- und eingedreht. Der Rotor der Strömungsmaschine wird dabei nicht als Hilfsmittel eingesetzt und dreht sich während des Schwenkvorgangs auch nicht mit. Der Hilfshalbring ersetzt dabei das Oberteil des Leitapparats und hat während des Drehvorgangs keine Verbindung zum Rotor.Overall, in the new concept, the lower nozzle part via rollers or rolling stock, which are fixed to the housing, and screwed. The rotor of the turbomachine is not used as an aid and does not rotate during the pivoting process. The auxiliary half-ring replaces the upper part of the distributor and has no connection to the rotor during the turning process.
Vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den Unteransprüchen angegeben .Advantageous embodiments are specified in the subclaims.
In einer ersten vorteilhaften Ausgestaltung des Verfahrens wird nach dem Herausdrehen der unteren Ringhälfte des Leitapparats dieser von dem Hilfshalbring gelöst und abgehoben. Somit verbleibt der Hilfshalbring in der unteren Gehäusehälfte, wogegen der Leitapparat mit den daran befestigten Turbinenleitschaufein frei zugänglich ist. Die an der Innenseite des Leitapparats entlang des Umfangs eingeschobenen Leitschaufeln sind dann durch Herausschieben aus entsprechend innenseitig angeformten Nuten entnehmbar, so dass diese dann untersucht oder ausgetauscht werden können.In a first advantageous embodiment of the method, after unscrewing the lower ring half of the distributor, it is released from the auxiliary half-ring and lifted off. Thus, the Hilfshalbring remains in the lower half of the housing, while the diffuser is freely accessible with the attached Turbinenleitschaufein. The inserted on the inside of the guide vane along the circumference vanes are then removed by pushing out correspondingly internally formed grooves, so that they can then be examined or replaced.
Das Verfahren ist besonders vorteilhaft, da eine komplette Demontage der Gasturbine oberhalb der Teilungsebene, bei der sämtliche oberen Gehäusehälften aller Gehäuseabschnitte entnommen werden müssen, vermieden werden kann. Gleichfalls kann auch der Rotor in der Gehäusehälfte verbleiben, wodurch insgesamt in erheblichem Maße unnötige Wartungsarbeit vermieden wird, was insgesamt die Verfügbarkeit der Strömungsmaschine signifikant steigert bzw. aufrechterhält.The method is particularly advantageous, since a complete disassembly of the gas turbine above the dividing plane, in which all upper housing halves of all housing sections be removed, can be avoided. Likewise, the rotor can remain in the housing half, whereby a total of unnecessary unnecessary maintenance work is avoided, which significantly increases the overall availability of the turbomachine and maintains.
In einem vorteilhaften Verfahrensschritt kann das Anlegen der an der Montagevorrichtung vorgesehenen Rollen an der Lauffläche bereits beim Einbringen der jeweiligen Montagevorrichtung in den Zwischenraum erfolgen.In an advantageous method step, the application of the rollers provided on the mounting device to the running surface can already take place during the introduction of the respective mounting device into the intermediate space.
Gemäß einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung des Verfahrens wird vorgeschlagen, dass entlang der Maschinenachse der Strömungsmaschine betrachtet, der Leitapparat mittels der Montagevorrichtungen nicht nur an einer axialen Position abgestützt wird, sondern an mindestens zwei axialen Positionen abgestützt wird. Somit werden an mindestens zwei axialen Positionen der Strömungsmaschine jeweils mehrere, vorzugsweise vier Montagevorrichtungen zwischen der unteren Ringhälfte des Leitapparats und der unteren Gehäusehälfte eingeschoben. DieseAccording to a particularly advantageous embodiment of the method, it is proposed that viewed along the machine axis of the turbomachine, the diffuser be supported by means of the mounting devices not only at an axial position, but is supported on at least two axial positions. Thus, at least two axial positions of the turbomachine in each case a plurality, preferably four mounting devices are inserted between the lower half-ring of the distributor and the lower half of the housing. These
Montagevorrichtungen können dabei entweder durch das Mannloch in den Zwischenraum eingebracht werden oder, aufgrund der aufgedeckten Gasturbine, durch die Öffnung des Zwischenraums an der Teilungsebene. Die Montagevorrichtungen werden an der unteren Gehäusehälfte starr befestigt. Außerdem ist für jede axiale Position, an der der Leitapparat über mehrere Montagevorrichtungen an der unteren Gehäusehälfte abgestützt werden kann, ein Hilfshalbring an der unteren Ringhälfte des Leitapparats zur Vervollständigung von je einer mantelseitig vorgesehenen Lauffläche zu einer endlos umlaufenden Lauffläche zu befestigen. Folglich wird die untere Ringhälfte des Leitapparats, bezogen auf die axiale Erstreckung entlang der Maschinenachse, an mindestens zwei axialen Punkten abgestützt, so dass, entlang der Maschinenachse betrachtet, die Abstützung nicht im Schwerpunkt des Leitapparats zu erfolgen hat. Dadurch kann insgesamt eine besonders sichere Lagerung des Leitapparats angegeben werden, welche auch während des Ein- bzw. Ausdrehvorgangs stets zuverlässig den Leitapparat abstützt.Mounting devices can either be introduced through the manhole in the gap or, due to the revealed gas turbine, through the opening of the gap at the parting plane. The mounting devices are rigidly attached to the lower half of the housing. In addition, for each axial position at which the nozzle can be supported by a plurality of mounting devices on the lower half of the housing, an auxiliary half-ring on the lower half of the diaphragm to complete each of a shell-side provided tread to an endlessly revolving tread to attach. Consequently, the lower ring half of the distributor, based on the axial extent along the machine axis, supported at at least two axial points, so that, viewed along the machine axis, the support does not have to be made in the center of gravity of the distributor. As a result, a particularly secure storage of the distributor can be specified, which also always reliably supports the distributor during the turning in and out operation.
Um einen besonders steifen Montagering bei der Verwendung von mehreren Hilfshalbringen zu erreichen, werden axial benachbarte Hilfshalbringe über Verbindungsstreben miteinander starr verbunden. Hierdurch ist es möglich, die Steifigkeit der Hilfshalbringe in Verbindung mit der unteren Ringhälfte des Leitapparats zu erhöhen. Diese Maßnahme fördert die Beibehaltung der Zentrizität und der kreisrunden Ausgestaltung von Lauffläche und der dem Rotor gegenüberliegenden Fläche des Leitapparats.In order to achieve a particularly stiff mounting ring in the use of multiple Hilfshalbringen, axially adjacent auxiliary half rings are rigidly interconnected via connecting struts. This makes it possible to increase the rigidity of the auxiliary half-rings in connection with the lower ring half of the distributor. This measure promotes the maintenance of the centricity and the circular configuration of the tread and the surface of the nozzle opposite the rotor.
Aufgrund der radial äußeren Führung des Leitapparats erfolgt die Einleitung der zur Drehung des Montagerings notwendigen Kraft in den Montagering mantelseitig bei in der unteren Gehäusehälfte befindlichem Rotor. Dementsprechend wird der Rotor nicht als Hilfsmittel zum Herausdrehen der unteren Ringhälfte eingesetzt. Der Rotor kann somit während des Drehvorgangs starr in seinen Lagerschalen verweilen.Due to the radially outer guide of the distributor, the introduction of the necessary force to rotate the mounting ring takes place in the mounting ring on the shell side with the rotor located in the lower half of the housing. Accordingly, the rotor is not used as an aid for unscrewing the lower ring half. The rotor can thus dwell rigidly in its bearings during the turning process.
Das Verfahren zum Eindrehen der unteren Ringhälfte eines insgesamt ringförmigen Leitapparats in eine untere Gehäusehälfte der axial durchströmbaren, stationären Strömungsmaschine bei eingelegtem Rotor umfasst dieThe method for screwing the lower half of a ring annular overall apparatus in a lower half of the axial flow-through, stationary flow machine with inserted rotor includes the
Arbeitsschritte gemäß Anspruch 1, welche sinngemäß in umgekehrter Reihenfolge mit inversen Wirkrichtungen durchgeführt werden.Steps according to claim 1, which are carried out mutatis mutandis in reverse order with inverse directions of action.
Vorzugsweise umfasst das Verfahren zum Eindrehen der unteren Ringhälfte des Leitapparats in die untere Gehäusehälfte auch die Verfahrensschritte gemäß den Ansprüchen 2 bis 8 in umgekehrter Reihenfolge mit inversen Wirkrichtungen.Preferably, the method for screwing the lower ring half of the distributor in the lower housing half and the method steps according to claims 2 to 8 in reverse order with inverse directions of action.
Aufgrund des Gewichts des Leitapparats sind die an derDue to the weight of the distributor, the at the
Montagevorrichtung vorgesehenen Rollgruppen bzw. Rollen als Wälzwagen ausgebildet, da diese in besonderem Maße geeignet sind, hohe Gewichte drehbar zu lagern. Gemäß einer besonderen Ausgestaltung der Montagevorrichtung ist diese an der unteren Gehäusehälfte starr befestigbar und/oder deren Rolle bzw. deren Rollengruppe mittels einer Spannvorrichtung an eine an der unteren Ringhälfte des Leitapparats vorgesehenen Lauffläche anlegbar. Die Spannrichtung kann dabei zweckmäßigerweise als eine Hydraulik oder eine Schraubvorrichtung ausgebildet sein. Durch Verwendung einer Hydraulik ist eine exakte Positionierung der Rollen bzw. Wälzwagen an den Laufbahnen möglich, so dass trotz der Verlagerung des Schwerpunkts des Montagerings, bestehend aus Hilfshalbring und der unteren Ringhälfte, aus der vertikalen Ebene, in welcher die Maschinenachse liegt, eine konzentrische Lage des Leitapparats zum Läufer und zur Maschinenachse gehalten werden kann.Mounting device provided rolling groups or rollers designed as a rolling, since they are particularly suitable to store high weights rotatably. According to a particular embodiment of the mounting device, this is rigidly attachable to the lower housing half and / or its role or its role group can be applied by means of a clamping device to a provided on the lower half of the guide nozzle tread. The clamping direction can be expediently designed as a hydraulic or a screw device. By using a hydraulic exact positioning of the rollers or rollers on the raceways is possible, so that in spite of the displacement of the center of gravity of the mounting ring, consisting of Hilfshalbring and the lower ring half, from the vertical plane in which the machine axis is a concentric position of the distributor can be kept to the rotor and the machine axis.
Um das Einfädeln von Montagevorrichtungen in einen vergleichsweise engen Zwischenraum zwischen unterem Leitapparat und unterer Gehäusehälfte zu ermöglichen, wird erfindungsgemäß ein Montagevorrichtungsverbund mit mehreren Montagevorrichtungen nach einem der Ansprüche 11 bis 14 vorgeschlagen, welche über eine Seilverbindung oder eine Stangenverbindung kettenartig miteinander verbunden sind.In order to allow the threading of mounting devices in a comparatively narrow space between the lower diffuser and the lower half of the housing, a mounting device assembly according to any one of claims 11 to 14 is proposed according to the invention, which are connected to each other in a chain-like manner via a cable connection or a rod connection.
Der bei der Durchführung des Verfahrens zum Einsatz kommende Hilfshalbring weist mantelseitig eine halbringförmige Lauffläche auf, die in Verbindung mit einer an den Hilfshalbringen befestigbaren unteren Ringhälfte des Leitapparats eine endlos umlaufende Lauffläche bildet.The auxiliary half-ring used in carrying out the method has on the shell side a semi-annular running surface which, in conjunction with a lower ring half of the guide apparatus which can be fastened to the auxiliary half-rings, forms an endlessly revolving running surface.
Um eine besonders einfache Befestigung des Hilfshalbrings an der Ringhälfte zu bewerkstelligen, ist an seinen beiden Enden eine Flanschverbindung zur flanschartigen Verschraubung mit der unteren Ringhälfte des Leitapparats vorgesehen.In order to accomplish a particularly simple attachment of the auxiliary half-ring to the ring half, a flange connection for flange-like screwing to the lower ring half of the guide tube is provided at its two ends.
Vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den Unteransprüchen angegeben, wobei identische Bauteile mit gleichen Bezugszeichen versehen sind. Es z e igen :Advantageous embodiments are specified in the dependent claims, wherein identical components are provided with the same reference numerals. Show it :
FIG 1 eine erfindungsgemäße Strömungsmaschine in einem Längsteilquerschnitt,1 shows a turbomachine according to the invention in a longitudinal part cross-section,
FIG 2 die Draufsicht auf einen unteren Gehäuseabschnitt mit darin eingesetzter unterer Ringhälfte eines Leitapparats,2 shows the plan view of a lower housing section with inserted lower half of a guide ring,
FIG 3 den Querschnitt durch eine Strömungsmaschine mit abgenommenen Gehäuseoberteil und abgenommener oberer Ringhälfte eines Leitapparats an einer ersten axialen Position,3 shows the cross section through a turbomachine with removed upper housing part and removed upper half of the ring of a distributor at a first axial position,
FIG 4 den gleichen Gegenstand wie FIG 3, jedoch an einer axialen Position,4 shows the same article as FIG. 3, but at an axial position, FIG.
FIG 5 eine Montagevorrichtung zur Demontage einer Ringhälfte eines Leitapparats einer axial durchströmbaren, stationären Strömungsmaschine,5 shows a mounting device for disassembling a ring half of a distributor of an axial flow-through, stationary flow machine,
FIG 6 das Detail Y gemäß FIG 4 im Querschnitt und6 shows the detail Y according to FIG 4 in cross-section and
FIG 7 das Detail Y aus FIG 4.7 shows the detail Y of FIG. 4
Stationäre Gasturbinen und deren Arbeitsweisen sind allgemein bekannt .Stationary gas turbines and their modes of operation are well known.
In FIG 1 ist als stationäre Strömungsmaschine eine stationäre Gasturbine 1 in einem Längsteilquerschnitt dargestellt, wobei die untere Hälfte der Darstellung, welche unterhalb der strichpunktiert dargestellten Maschinenachse 9 liegt, das Äußere des Gehäuses der Gasturbine 1 samt deren Stützen 3 und 4 darstellt. Oberhalb der strichpunktierten Linie 9 ist das Innere der Gasturbine im Querschnitt zu sehen, wobei die Querschnittsebene parallel zur Zeichnungsebene gewählt ist. Die Gasturbine 1 umfasst in der Regel einen Verdichter 2, eine mittig angeordnete Brennkammer 5 sowie im Anschluss daran eine Turbineneinheit 6 und einen sich entlang der Maschinenachse 9 erstreckenden, innen liegenden Rotor 8. Am Rotor 8 sind sowohl verdichterseitig als auch turbinenseitig Kränze von Laufschaufeln 12 vorgesehen, die am Rotor 8 starr befestigt mit diesem rotierbar sind. Der Rotor 8 ist dabei in hier nicht weiter dargestellten Lagern sowohl verdichtereingangsseitig als auch turbinenausgangsseitig gelagert. Zwischen den Kränzen von Laufschaufeln 12 sind sowohl verdichterseitig als auch turbinenseitig jeweils Kränze von Leitschaufeln 14 vorgesehen, die jeweils mit dem Gehäuse der Gasturbine 1 mittelbar oder unmittelbar starr verbunden sind.In Figure 1, a stationary gas turbine 1 is shown in a longitudinal part cross-section as stationary turbomachine, wherein the lower half of the representation, which is below the dash-dotted machine axis 9, the exterior of the housing of the gas turbine 1 together with their supports 3 and 4 represents. Above the dotted line 9, the interior of the gas turbine is to be seen in cross section, wherein the cross-sectional plane is selected parallel to the plane of the drawing. The gas turbine 1 generally comprises a compressor 2, a centrally arranged combustion chamber 5 and, subsequently, a turbine unit 6 and an inner rotor 8 extending along the machine axis 9. The rotor 8 has both rotor-side and turbine-side rings of rotor blades 12 provided, which are rigidly fixed to the rotor 8 rotatable with this. The rotor 8 is mounted in not shown here camps both the compressor input side and turbine output side. Wreaths of vanes 14 are provided between the rings of rotor blades 12 both on the compressor side and on the turbine side, which are each connected directly or indirectly rigidly to the housing of the gas turbine 1.
Beim Betrieb der Gasturbine wird vom Verdichter 2 kühle Umgebungsluft angesaugt und in einen sich verjüngenden ringförmigen Strömungskanal 20 mit Hilfe der Lauf- und Leitbeschaufelung 12, 14 zu einem unter hohen Druck stehenden Medium verdichtet. Verdichterausgangsseitig, nahe derDuring operation of the gas turbine 2 cool ambient air is sucked from the compressor and compressed into a tapered annular flow channel 20 by means of the running and Leitbeschaufelung 12, 14 to a medium under high pressure. Compressor output side, near the
Brennkammer 5, wird die verdichtete Luft den Brennern 10 zugeführt. In diesen wird ein Brennstoff der verdichteten Luft untergemischt, woraus durch Verbrennung ein heißes Arbeitsmedium M entsteht, welches durch den ringförmigen, in Strömungsrichtung divergierenden Ringkanal 20 den Rotor 8 aufgrund seiner Turbinenbeschaufelung 12, 14 in Rotation versetzt und dabei auch die für die Verdichtung der Umgebungsluft notwendige Energie liefert.Combustion chamber 5, the compressed air is supplied to the burners 10. In this, a fuel of the compressed air is mixed in, resulting in a hot working medium M is formed by combustion, the rotor 8 due to its turbine blading 12, 14 offset by the annular, diverging in the direction of flow annular channel 20 in rotation and thereby also for the compression of the ambient air necessary energy supplies.
Die nachfolgenden relativen Angaben „unten" und „oben" bzw.The following relative statements "below" and "above"
„untere Hälfte" oder „obere Hälfte" beziehen sich jeweils auf eine senkrecht zur Zeichnungsebene liegenden Ebene, in der die Maschinenachse 9 liegt. Diese Ebene fällt mit der Teilungsebene 40 zusammen und ist auch parallel zur Horizontalebene, auf der die Gasturbine aufgestellt 1 ist. Um zwischen den oberen Komponenten und unteren Komponenten der Gasturbine 1 zu unterscheiden, werden die Bezugszeichen im Bedarfsfall mit dem Suffix „o" für „obere Hälfte" und mit dem Suffix „u" für „untere Hälfte" erweitert, sofern dies der Verständlichkeit nützt."Lower half" or "upper half" respectively refer to a plane perpendicular to the plane of the drawing in which the machine axis 9 lies. This plane coincides with the division plane 40 and is also parallel to the horizontal plane on which the gas turbine is placed 1. In order to distinguish between the upper components and lower components of the gas turbine 1, the reference numerals, if necessary, with the suffix "o" for "upper half" and with the Suffix "u" extended for "lower half", if this is useful for clarity.
Entlang der Maschinenachse 9 betrachtet weist die Gasturbine 1 mehrere Gehäuseabschnitte 30, 32, 34 auf, welche jeweils insgesamt ringförmig ausgebildet sind und dabei jeweils aus einer oberen Gehäusehälfte und einer unteren Gehäusehälfte bestehen. Die untere und die oberen Gehäusehälften der Gehäuseabschnitte 30, 32, 34 liegen in der Teilungsebene 40 flanschartig aneinander und können überViewed along the machine axis 9, the gas turbine 1 has a plurality of housing sections 30, 32, 34, which are in each case designed to be annular overall and in each case consist of an upper housing half and a lower housing half. The lower and the upper housing halves of the housing sections 30, 32, 34 are in the dividing plane 40 to each other in a flange and can over
Flanschverschraubungen gasdicht miteinander verbunden werden. Ebenfalls ist eine Flanschverbindung 37 zwischen dem zweiten Gehäuseabschnitt 32 und dem dritten Gehäuseabschnitt 34 abstrakt dargestellt.Flange fittings are connected to each other gas-tight. Also, a flange 37 between the second housing portion 32 and the third housing portion 34 is shown in abstract.
Im weiteren Verlauf der Beschreibung wird insbesondere als „das Gehäuse" der Gehäuseabschnitt 34 verstanden, was aber nicht einschränkend zu verstehen ist. Selbstverständlich ist auch denkbar, dass nachfolgend aufgezeichnete Verfahren und die nachfolgend beschriebenen Vorrichtungen verdichterseitig anzuwenden, also im Gehäuseabschnitt 30 und/oder 32, sofern an dieser Stelle ebenfalls ein Leitapparat vorgesehen ist.In the further course of the description, the "housing" is to be understood as meaning the housing section 34, but of course it is also conceivable to use the subsequently recorded methods and the devices described below on the compressor side, ie in the housing section 30 and / or 32 , provided at this point also a diffuser is provided.
Die Gasturbine 1 weist im axialen Abschnitt des Gehäuseabschnitts 34 einen Leitschaufelträger 42 auf, welcher innenseitig mit Leitschaufeln 14 bestückt auch als Leitapparat 44 bezeichnet wird. Der Leitapparat 44 ist im Wesentlichen konisch ausgebildet und in analoger Weise wie der Gehäuseabschnitt 34 aus zwei Ringhälften zusammengesetzt, einer unteren Ringhälfte 44u und einer oberen Ringhälfte 44o.The gas turbine 1 has, in the axial section of the housing section 34, a guide blade carrier 42, which, equipped with guide vanes 14 on the inside, is also designated as a guide device 44. The diffuser 44 is substantially conical and composed in an analogous manner as the housing portion 34 of two ring halves, a lower ring half 44u and an upper ring half 44o.
Der insgesamt ringförmige und sich in Strömungsrichtung des Heißgases M konisch erweiternde Leitapparat 44 ist am Gehäuse 34 mittels mehrerer Bauteile starr abgestützt. Diese Bauteile sind über den Umfang verteilt und umfassen im Wesentlichen so genannte Mittenzentrierungen 46 und Höhenverstellungen 47. Die Mittenzentrierungen 46 befinden sich dabei jeweils im oberen Totpunkt und im unteren Totpunkt des Gehäuses 34, wohingegen die Höhenverstellungen 47 beiderseits nahe, aber unterhalb der Teilungsebene 40 resp. Maschinenachse 9 liegen. Sowohl die Höhenverstellungen 47 als auch die Mittenzentrierungen 46 sind von außerhalb des Gehäuses 34 zugänglich. Die axiale Position der Mittenzentrierungen 46 und der Höhenverstellungen 47 sind so gewählt, dass diese nahe der Position des axialen Schwerpunktes S des Leitapparats 44 liegen.The overall annular and in the flow direction of the hot gas M conically expanding diffuser 44 is rigidly supported on the housing 34 by means of several components. These components are distributed over the circumference and essentially comprise so-called center centering 46 and height adjustments 47. The center centering devices 46 are in each case at top dead center and bottom dead center of the housing 34. whereas the height adjustments 47 on both sides close, but below the dividing plane 40, respectively. Machine axis 9 lie. Both the height adjustments 47 and the center centering 46 are accessible from outside the housing 34. The axial position of the centering 46 and the height adjustments 47 are chosen so that they are close to the position of the axial center of gravity S of the nozzle 44.
Zwischen der mantelseitige Oberfläche des Leitapparats 44 und der Innenseite des Gehäuses 34 ist ein Zwischenraum 52 vorhanden, welcher von Dichtblechen 50 in Teilräume für unterschiedliche Kühlluftdruckniveaus unterteilt werden kann. Die Dichtbleche 50 werden dabei in der Regel aus zwei 180° großen Kreissegmenten gebildet. Der Zwischenraum 52 ist über ein in der unteren Gehäusehälfte 34u vorgesehenes Mannloch 54 für Monteure erreichbar.Between the shell-side surface of the nozzle 44 and the inside of the housing 34, a gap 52 is present, which can be divided by sealing plates 50 into subspaces for different cooling air pressure levels. The sealing plates 50 are usually formed from two 180 ° large circle segments. The gap 52 is accessible via a provided in the lower half of the housing 34u manhole 54 for fitters.
Um eine möglichst zügige Wartung anzugeben, wird zur Entnahme des unteren Leitapparats 44u aus der unteren Gehäusehälfte 34u der Gasturbine 1 das nachfolgende Verfahren angegeben.In order to specify as fast as possible maintenance, the following process is indicated for removing the lower nozzle 44u from the lower housing half 34u of the gas turbine 1.
Zum Öffnen der Gasturbine 1 ist der Deckel des Mannlochs 54 zu entfernen, so dass ein Monteur in den Zwischenraum 52 gelangen kann. Hier kann ein Monteur die Leitschaufeln der ersten Turbinenstufe entnehmen, sofern erforderlich. Gleichzeitig dazu oder anschließend werden die Flanschverbindungen zwischen der unteren Gehäusehälfte 34u und der oberen Gehäusehälfte 34o gelöst. Danach wird die obere Gehäusehälfte 34o von der unteren Gehäusehälfte 34u abgehoben, so dass die obere Ringhälfte 44o des Leitapparats 44 von oben zugänglich ist.To open the gas turbine 1, the cover of the manhole 54 is to be removed, so that a fitter can get into the intermediate space 52. Here a fitter can remove the vanes of the first turbine stage, if necessary. Simultaneously with or subsequently, the flange connections between the lower half 34u and the upper half 34o are released. Thereafter, the upper casing half 34o is lifted from the lower casing half 34u so that the upper ring half 44o of the nozzle 44 is accessible from above.
Danach wird das in Nuten eingeschobene Kreissegment des Dichtblechs 50 aus der unteren Gasturbinenhälfte 34u geschoben . Anschließend wird die obere Ringhälfte 44o des Leitapparats 44 von der unteren Ringhälfte 44u gelöst, wonach der obere Leitschaufelträger 42 mit den daran befestigten oberen Leitschaufeln 14 aller Turbinenstufen entnommen wird.Thereafter, the inserted into grooves circle segment of the sealing plate 50 is pushed out of the lower gas turbine half 34u. Subsequently, the upper ring half 44o of the nozzle 44 is released from the lower ring half 44u, after which the upper vane carrier 42 is removed with the attached upper guide vanes 14 of all turbine stages.
In der dann teilweise aufgedeckten Gasturbine 1 ist der turbinenseitige Abschnitt des Rotors 8 freigelegt.In the then partially revealed gas turbine 1, the turbine-side portion of the rotor 8 is exposed.
Um die in der unteren Gehäusehälfte 34u befindliche, untere Ringhälfte 44u des Leitapparats 44 herauszudrehen, ohne dass der Rotor 8 aus der Gasturbine 1 entnommen werden muss oder als Hilfsmittel zum Einsatz gelangt, wird das nachfolgend beschriebene, erfindungsgemäße Verfahren vorgeschlagen. Das Verfahren wird anhand der FIG 2, 3 und 4 weiter erläutert, wobei in den genannten Figuren aus Gründen der Klarheit der Rotor 8 nicht dargestellt ist.In order to unscrew the lower ring half 44u of the distributor 44u located in the lower housing half 34u, without the rotor 8 having to be removed from the gas turbine 1 or being used as an aid, the method according to the invention described below is proposed. The method is further explained with reference to FIGS 2, 3 and 4, wherein in the mentioned figures, for reasons of clarity, the rotor 8 is not shown.
FIG 2 zeigt die Draufsicht auf die untere Gehäusehälfte 34u der aufgedeckten Gasturbine 1 im Abschnitt 34. FIG 2 zeigt somit einen Blick auf die Flanschverbindungsflächen der unteren Ringhälfte 44u und der unteren Gehäusehälfte 34u. Die Teilungsebene 40 fällt mit der Zeichnungsebene zusammen. In FIG 2 ist nicht nur der Rotor 8 der Klarheit halber ausgeblendet, sondern auch die an dem unteren Leitapparat 44u in den Nuten 60 eingeschobenen Leitschaufeln.FIG. 2 shows the plan view of the lower housing half 34u of the revealed gas turbine 1 in the section 34. FIG. 2 thus shows a view of the flange connection surfaces of the lower ring half 44u and the lower housing half 34u. The division plane 40 coincides with the plane of the drawing. In FIG. 2, not only the rotor 8 is blanked out for the sake of clarity, but also the guide vanes inserted into the grooves 60 at the lower guide apparatus 44u.
Die untere Ringhälfte 44u des Leitapparats 44 ist mantelseitig, das heißt an ihrem Außenumfang, mit insgesamt zwei halbringförmigen Laufflächen 62 versehen, welche jeweils parallel zur Maschinenachse 9 ausgebildet sind und auf einer dazu konzentrischen Kreisbahn liegen. Die Laufflächen 62 sind - in Axialrichtung gesehen - zueinander beanstandet. Sie liegen somit an zwei axialen Positionen, welche mit III und IV bezeichnet sind. Die turbineneingangsseitige Lauffläche 62 liegt dabei auf einem kleinerem Radius Rl und die turbinenausgangsseitige Lauffläche 62 auf einem größerem Radius R2. Im Bereich der halbringförmigen Laufflächen 62 sind Bohrungen 64 vorgesehen, mittels denen die beiden Ringhälften 44u, 44o zu einem insgesamt ringförmigen Leitapparat 44 verschraubbar sind. Die in den Flanschverbindungsflächen der unteren Gehäusehälfte 34u vorgesehenen Öffnungen 64 dienen zur Verschraubung der unteren Gehäusehälfte 34u mit der oberen Gehäusehälfte.The lower ring half 44u of the distributor 44 is on the shell side, that is provided on its outer circumference, with a total of two semi-annular raceways 62, which are each formed parallel to the machine axis 9 and lie on a concentric circular path. The running surfaces 62 are - viewed in the axial direction - complained to each other. They are thus at two axial positions, which are designated III and IV. The turbine inlet-side tread 62 lies on a smaller radius Rl and the turbine outlet side tread 62 on a larger radius R2. In the region of the semi-annular running surfaces 62 bores 64 are provided, by means of which the two Ring halves 44u, 44o are screwed to a total annular guide 44. The openings 64 provided in the flange connection surfaces of the lower housing half 34u serve to screw the lower housing half 34u to the upper housing half.
Der Leitapparat 44 hat im turbineneingangsseitigen Bereich des Leitapparats 44 einen geringeren Innendurchmesser als im turbinenausgangsseitigen Bereich des Leitapparates 44. An der Innenseite des Gehäuses 34 ist zumindest ein Steg 82 vorgesehen .The distributor 44 has a smaller inner diameter in the turbine input side region of the distributor 44 than in the turbine output side region of the distributor 44. At least one ridge 82 is provided on the inside of the housing 34.
FIG 3 zeigt die erste axiale Position III im Querschnitt, wobei in FIG 3 jedoch zusätzlich ein an der unteren Ringhälfte 44u des Leitapparats 44 befestigter Hilfsring 70 dargestellt ist, welcher in FIG 2 fehlt. Um die untere Ringhälfte 44u aus der unteren Gehäusehälfte 34u herauszudrehen, ist für diese eine - bezogen auf die Ringhälfte - äußere Führung vorgesehen ist. Die Führung erfolgt dabei mittels mehrerer erster und mehrerer zweiterFIG. 3 shows the first axial position III in cross-section, FIG. 3 additionally showing an auxiliary ring 70 fixed to the lower ring half 44u of the distributor 44, which is missing in FIG. In order to unscrew the lower ring half 44u from the lower half of the housing 34u, an outer guide is provided for this one, based on the ring half. The guidance is carried out by means of several first and several second
Montagevorrichtungen die im Zwischenraum 52 vorgesehen sind.Mounting devices which are provided in the intermediate space 52.
In FIG 3 sind vier erste, im Zwischenraum 52 angeordnete Montagevorrichtungen 80 gezeigt. Jede der Montagevorrichtungen 80 ist mittels dreierIn FIG. 3, four first mounting devices 80 arranged in the intermediate space 52 are shown. Each of the mounting devices 80 is by means of three
Schraubverbindungen an dem Steg 82 befestigt. Gleichfalls kann vorgesehen sein, dass benachbarte erste Montagevorrichtungen 80 mittels einer Stange 84 verbunden sind.Screw fastened to the web 82. Likewise, it may be provided that adjacent first mounting devices 80 are connected by means of a rod 84.
Jede der ersten Montagevorrichtungen 80 umfasst eine Rolle oder eine Rollengruppe 86, welche an der mantelseitig vorgesehenen Lauffläche 62 der unteren Ringhälfte 44u des Leitapparats 44 anlegbar ist. Der Hilfshalbring 70, welcher mit der unteren Ringhälfte 44u über eine Flanschverbindung 72 verschraubt ist, weist ebenfalls eine mantelseitig vorgesehene Lauffläche 74 auf, welche mit der Lauffläche 62 der unteren Ringhälfte 44u eine insgesamt endlos umlaufende kreisförmige Lauffläche 88 bildet. Insgesamt sind somit zwei unterschiedliche Hilfshalbringe 70 mit Laufflächen auf unterschiedlichen Radien vorgesehen, welche dabei jeweils den Radien Rl resp. R2 entsprechen.Each of the first mounting devices 80 comprises a roller or a roller group 86 which can be applied to the running surface 62 provided on the shell side of the lower ring half 44u of the guide apparatus 44. The auxiliary half-ring 70, which is screwed to the lower ring half 44u by way of a flange connection 72, likewise has a running surface 74 provided on the shell side, which with the running surface 62 of the lower ring half 44u has a total endlessly circulating surface circular tread 88 forms. Overall, two different auxiliary half rings 70 are thus provided with running surfaces on different radii, which in each case the radii Rl resp. R2 correspond.
An der zweiten axialen Position, welche in FIG 2 durch den Schnitt IV-IV gekennzeichnet ist, ist die zweite Abstützung resp. Führung der unteren Ringhälfte 44u am Gehäuse 34u vorgesehen. Der Schnitt gemäß IV-IV ist in FIG 4 dargestellt und zeigt die zweite Abstützung der unteren Ringhälfte 44u an der Innenseite der unteren Gehäusehälfte 34u. In dem hier radial recht schmalen Zwischenraum 52 ist lediglich eine einzige der zweiten Montagevorrichtungen 90 exemplarisch dargestellt, welche an der Innenseite der inneren Gehäusewand des Gehäuses 34u befestigt werden kann. In den gezeigtenAt the second axial position, which is indicated in Figure 2 by the section IV-IV, the second support is resp. Guiding the lower ring half 44u provided on the housing 34u. The section according to IV-IV is shown in FIG 4 and shows the second support of the lower ring half 44u on the inside of the lower half of the housing 34u. Only a single one of the second mounting devices 90, which can be fastened to the inside of the inner housing wall of the housing 34 u, is shown by way of example in the radially narrow narrow space 52. In the shown
Ausgestaltungen umfasst jede Montagevorrichtung 80, 90 eine als Wälzwagen ausgebildete Rollengruppe 86. Die Wälzwagen sind insbesondere in der Lage, das hohe Eigengewicht des Leitapparats 44 aufzunehmen. In analoger Anordnung zu der in FIG 3 gezeigten Ausgestaltung sind insgesamt vier, entlang des Umfangs verteilte Positionen vorgesehen, an der eine Abstützung der unteren Ringhälfte 44u durch Wälzwagen vorgesehen ist.Embodiments, each mounting device 80, 90 designed as a roller carriage roller group 86. The rollers are particularly able to accommodate the high weight of the nozzle 44. In a similar arrangement to the embodiment shown in Figure 3, a total of four, distributed along the circumference positions are provided on which a support of the lower ring half 44u is provided by rolling.
Aufgrund der Abstützung der unteren Ringhälfte 44u an zwei unterschiedlichen axialen Positionen ist es möglich, das Herausdrehen der unteren Ringhälfte 44u besonders exakt durchzuführen und dessen Verkippen dabei zu verhindern. Zur Erhöhung der Steifigkeit des Montagerings 77 können die Hilfshalbringe an den Punkten 78 noch durch Streben miteinander verbunden sein.Due to the support of the lower ring half 44u at two different axial positions, it is possible to perform the unscrewing of the lower ring half 44u particularly accurately and to prevent its tilting. To increase the rigidity of the mounting ring 77, the auxiliary half-rings can still be connected to one another at the points 78 by struts.
FIG 5 zeigt die Draufsicht auf die erfindungsgemäße erste Montagevorrichtung 80, welche in FIG 3 lediglich schematisch dargestellt ist. Die erste Montagevorrichtung 80 umfasst einen Grundkörper 81, in dem beispielsweise drei Bohrungen 83 vorgesehen sind. Die Bohrungen 83 dienen zur Aufnahme von Verschraubungen, mit denen die erste Montagevorrichtung 80 an den gehäuseseitigen Steg 82 befestigbar ist. Des Weiteren sind im Grundkörper 81 seitlich angeordnete Bohrungen 85 vorgesehen, in denen die Verbindungstangen 84 gelagert werden können. Der Grundkörper 81 umfasst des Weiteren eine zentrale Ausnehmung 87, in der ein hydraulisch betätigbarer Zylinder 89 befestigt ist, dessen Kolbenstange eine Rollengruppe 86 trägt, beispielsweise den Wälzwagen. Anstelle der Hydraulik5 shows the top view of the first mounting device 80 according to the invention, which is shown only schematically in FIG. The first mounting device 80 comprises a main body 81 in which, for example, three bores 83 are provided. The holes 83 are used to accommodate screwing, with which the first mounting device 80 at the housing-side web 82 can be fastened. Furthermore, 81 laterally arranged bores 85 are provided in the base body, in which the connecting rods 84 can be stored. The main body 81 further comprises a central recess 87, in which a hydraulically actuated cylinder 89 is fixed, the piston rod carries a roller group 86, for example, the roller carriage. Instead of hydraulics
89 kann auch eine Schraubvorrichtung vorgesehen sein, mit der die Rollengruppe 86 - bezogen auf den Einbauzustand der ersten Montagevorrichtung 80 in der Gasturbine 1 - in Radialrichtung verstellbar ist.89 may also be provided a screw device with which the roller group 86 - based on the installed state of the first mounting device 80 in the gas turbine 1 - is adjustable in the radial direction.
FIG 6 und FIG 7 zeigen das Detail Y der FIG 4 sowohl in einem Längsschnitt als auch in einem Querschnitt. Die turbinenausgangsseitig vorgesehene Abstützung gemäß FIG 4 erfolgt mittels der zweiten Ausgestaltung 90 von Montagevorrichtungen. Die modulare, zweite Montagevorrichtung6 and FIG. 7 show the detail Y of FIG. 4 both in a longitudinal section and in a cross section. The turbine output side provided support according to FIG 4 by means of the second embodiment 90 of mounting devices. The modular, second mounting device
90 ist beidseitig des Gehäuses 34 angeordnet. Die Hydraulikzylinder werden außerhalb der unteren Gehäusehälfte 34u und an dieser befestigt, so dass deren Kolbenstangen sich durch das Gehäuse bzw. durch die Gehäusewand erstrecken können. In dem hier vergleichsweise schmalen radialen Zwischenraum 52 werden von der Teilungsebene her Wälzwagen 86 eingelassen, die von den Kolbenstangen des Hydraulikzylinders 89 an die Lauffläche 62 der unteren Ringhälfte 44u anpressbar sind. Auch hier kann anstelle einer Hydraulik eine Schraubvorrichtung vorgesehen sein, mittels der die Wälzwagen 86 an die Lauffläche 62 anpassbar sind.90 is disposed on both sides of the housing 34. The hydraulic cylinders are mounted outside and at the lower half of the housing 34u so that their piston rods can extend through the housing or through the housing wall. In the here comparatively narrow radial gap 52, rolling carriages 86 are inserted from the dividing plane, which can be pressed by the piston rods of the hydraulic cylinder 89 against the running surface 62 of the lower ring half 44u. Again, instead of a hydraulic device, a screw device can be provided, by means of which the rolling carriages 86 can be adapted to the running surface 62.
Das Verfahren zum Herausdrehen der unteren Ringhälfte 44u des insgesamt ringförmigen Leitapparats 44 aus der unteren Gehäusehälfte 34u läuft wie folgt ab: nach dem Abkühlen der Gasturbine 1 wird die obere Gehäusehälfte 34u der Gasturbine 1 von der unteren Gehäusehälfte 34u gelöst und von einem Schwerlastkran abgehoben. Danach werden mehrereThe procedure for unscrewing the lower ring half 44u of the overall annular nozzle 44 from the lower half 34u of the housing proceeds as follows: after cooling the gas turbine 1, the upper half 34u of the gas turbine 1 is released from the lower half 34u and lifted off a heavy duty crane. After that, several
Montagevorrichtungen 80, 90 in den Zwischenraum 52 zwischen der unteren Ringhälfte 44u des Leitapparats 44 und der unteren Gehäusehälfte 34u an zwei unterschiedlichen axialen Positionen eingebracht. Nach dem Einbringen der Montagevorrichtungen 80, 90 werden diese an der unteren Gehäusehälfte 34u befestigt. Jede erste Montagevorrichtung 80 wird dabei mittels dreier Schraubverbindungen an den innenseitig angeordneten Steg 82 starr angeschraubt. Nach der Befestigung der ersten Montagevorrichtung 80 an dem Steg 82 werden deren Rollen bzw. Rollengruppen 86 an die Lauffläche 62 der unteren Ringhälfte 44u angelegt.Mounting devices 80, 90 in the gap 52 between the lower ring half 44u of the nozzle 44 and the lower half of the housing 34u at two different axial Positions introduced. After the introduction of the mounting devices 80, 90, they are attached to the lower housing half 34u. Each first mounting device 80 is thereby screwed rigidly by means of three screw connections to the web 82 arranged on the inside. After attaching the first mounting device 80 to the web 82, its rollers 86 are applied to the tread 62 of the lower ring half 44u.
Die zweiten Montagevorrichtungen 90, welche über eineThe second mounting devices 90, which via a
Seilverbindung oder über eine Stangenverbindung kettenartig miteinander verbunden sind, werden von der Teilungsebene her in den an dieser Stelle radial sehr schmalen Zwischenraum 52 eingelassen. Nach dem Erreichen ihrer vorgegebenen Position werden diese durch außen an der Gehäusehälfte 34u befestigte Hydraulikzylinder 89 gegen die Lauffläche 62 der unteren Ringhälfte 44u gepresst. Die Montagevorrichtungen 80, 90 liegen dann an der unteren Ringhälfte 44u an und sind in der Lage, beim Herausdrehen diese von Außen exakt zu führen.Cable connection or are connected by a rod connection chain-like, are introduced from the dividing plane forth in the radially very narrow gap 52 at this point. After reaching their predetermined position, these are pressed against the running surface 62 of the lower ring half 44u by hydraulic cylinders 89 fastened externally to the housing half 34u. The mounting devices 80, 90 are then applied to the lower ring half 44u and are able to perform this exactly when unscrewing from the outside.
Anschließend wird die obere Ringhälfte 44o des ringförmigen Leitapparats 44 von der unteren Ringhälfte 44u gelöst und nach oben abgehoben.Subsequently, the upper ring half 44o of the annular guide 44 is released from the lower ring half 44u and lifted upwards.
Daraufhin wird für jede axiale Position, an der die untere Ringhälfte 44u am Gehäuse 34u abgestützt ist, ein Hilfshalbring 70 an der unteren Ringhälfte 44u befestigt. Die Einheit aus untere Ringhälfte 44u des Leitapparats 44 mit daran befestigten Hilfshalbringen 70 wird nachfolgend als Montagering 77 bezeichnet. Der Hilfshalbring 70 weist ebenfalls eine Lauffläche 74 auf, welche den gleichen Radius wie die Lauffläche 62 hat, bezogen auf die Maschinenachse 9. Beide Laufflächen 74, 62 bilden dann insgesamt eine endlos umlaufende Lauffläche 88. Danach werden die Mittenzentrierungen 46 und die Höhenverstellungen 47, mittels der die untere Ringhälfte 44u des Leitapparats 44 an der unteren Gehäusehälfte 34u abgestützt ist, gelöst und entfernt, so dass anschließend lediglich die ersten und zweiten Montagevorrichtungen 80, 90 die untere Ringhälfte 44u auf ihren Rollen drehbar tragen.Then, for each axial position where the lower ring half 44u is supported on the housing 34u, an auxiliary half ring 70 is attached to the lower ring half 44u. The unit of lower ring half 44u of the nozzle 44 with auxiliary half-rings 70 attached thereto is referred to below as a mounting ring 77. The auxiliary half-ring 70 likewise has a running surface 74 which has the same radius as the running surface 62 with respect to the machine axis 9. Both running surfaces 74, 62 then form an endlessly running running surface 88 as a whole. Thereafter, the center centering devices 46 and the height adjustments 47, by means of which the lower ring half 44u of the distributor 44 is supported on the lower housing half 34u, loosened and removed, so that subsequently only the first and second mounting devices 80, 90 rotatably support the lower ring half 44u on their rollers.
Anschließend kann durch das Einleiten einer tangential an den Montagering 77 angreifenden Kraft die Drehung desSubsequently, by the introduction of a force acting tangentially on the mounting ring 77, the rotation of the
Montagerings 77 erfolgen. Die Krafteinleitung erfolgte dabei mantelseitig, beispielsweise durch ein den Montagering 77 vollständig umgreifendes Zugseil. Das Zugseil umschlingt vorzugsweise den Montagering 77 mindestens mehr als einmal. Nach der Drehung des Montagerings 77 um einen Winkel von 180° befindet sich der Hilfshalbring 70 in der unteren Gehäusehälfte 34u und die ehemals untere Ringhälfte 44u oberhalb der Teilungsebene 40. Die Drehung des Montagerings 77 erfolgt bei eingelegtem Rotor, ohne dass dieser sich während der Drehung des Montagerings 77 mitdreht oder von dem Montagering 77 berührt wird.Mounting rings 77 take place. The introduction of force took place on the shell side, for example by a mounting ring 77 completely encompassing pull rope. The pull rope preferably wraps around the mounting ring 77 at least more than once. After the rotation of the mounting ring 77 by an angle of 180 °, the auxiliary half-ring 70 is in the lower half of the housing 34u and the former lower ring half 44u above the dividing plane 40. The rotation of the mounting ring 77 takes place with the rotor inserted, without this during rotation of the mounting ring 77 rotates or is touched by the mounting ring 77.
Nach dem Herausschwenken der unteren Ringhälfte 44u kann dieser vom Hilfshalbring 70 wieder gelöst und abgehoben werden, wonach die an ihr befestigten unteren Turbinenleitschaufein 14 frei zugänglich sind.After swiveling out the lower ring half 44u, it can be released again from the auxiliary half ring 70 and lifted off, after which the lower turbine guide block 14 attached to it is freely accessible.
Um während des Drehvorgangs stets eine besonders gute Zentrizität des Montagerings 77 zu gewährleisten, können an den Wälzwagen zusätzlich noch Druckaufnehmer vorgesehen sein. Die Druckaufnehmer erfassen den jeweiligen Druck und stellen ihre Messwerte einer Auswerteeinheit zu Verfügung, welche daraus den Mittelpunkt des Montagerings 77 ermittelt. Sofern eine Verschiebung des Mittelpunkts des Montagerings 77 aus der Maschinenachse 9 ermittelt werden kann, kann die radiale Position der Wälzwagen mittels der Hydraulik korrigiert werden, um diese Verschiebung zu kompensieren.In order to always ensure a particularly good centricity of the mounting ring 77 during the turning process, pressure transducers can additionally be provided on the roller carriages. The pressure sensors detect the respective pressure and make their measured values available to an evaluation unit, which determines therefrom the center of the mounting ring 77. If a shift of the center point of the mounting ring 77 can be determined from the machine axis 9, the radial position of the rolling elements can be corrected by means of the hydraulic to compensate for this shift.
Sämtliche Montagevorrichtungen 80, 90, der resp. die Hilfshalbringe 70 und der Antrieb zum Drehen des Montagerings 77 werden insgesamt als RoIl-In- und Roll-Out-Vorrichtung bezeichnet und erlauben den zügigen Ausbau des unteren Leitapparats 44u und der unteren Leitschaufeln der Turbineneinheit 6 aus einer Gasturbine 1, ohne dass dieser der Rotor 8 zu entnehmen ist.All mounting devices 80, 90, resp. the auxiliary half rings 70 and the drive for rotating the mounting ring 77 are collectively referred to as RoIl-in and roll-out device and allow the rapid removal of the lower nozzle 44u and the lower vanes of the Turbine unit 6 from a gas turbine 1, without that the rotor 8 can be seen.
Teile der Arbeitsschritte sind dabei parallelisierbar bzw. können in unterschiedlichen Reihenfolgen durchgeführt werden. Beispielsweise kann die Montage der Hilfshalbringe 70 auch vor der Montage der ersten und zweiten Montagevorrichtungen 80, 92 oder gleichzeitig mit diesen erfolgen. Auch ist denkbar, das Verschrauben des Hilfshalbrings 70 mit der unteren Ringhälfte 44u gleichzeitig mit dem Lösen der starren Verbindung zwischen unteren Ringhälfte 44u und unterer Gehäusehälfte durchzuführen.Parts of the steps are parallelizable or can be performed in different orders. For example, the assembly of the auxiliary half-rings 70 may also take place prior to the assembly of the first and second mounting devices 80, 92 or simultaneously with them. It is also conceivable to carry out the screwing of the auxiliary half ring 70 with the lower ring half 44u simultaneously with the release of the rigid connection between the lower ring half 44u and the lower half of the housing.
Durch das teilweise parallele Durchführen von Teilen der Arbeitsschritte kann die Standzeit der Gasturbine weiter verringert werden, wodurch insgesamt ihre Verfügbarkeit weiter erhöht werden kann.By partially performing parts of the steps in parallel, the service life of the gas turbine can be further reduced, whereby overall their availability can be further increased.
Zum Zusammensetzen der so zerlegten Gasturbine 1 sind sinngemäß die vorgenannten Arbeitsschritte in umgekehrter Reihenfolge durchzuführen. To assemble the disassembled gas turbine 1, the aforementioned steps are to be carried out in the reverse order, mutatis mutandis.

Claims

Patentansprüche claims
1. Verfahren zum Herausdrehen einer Ringhälfte (44u) eines insgesamt ringförmigen Leitapparats (44) aus einer unteren Gehäusehälfte (34u) einer axial durchströmbaren, stationären Strömungsmaschine (1), umfassend die Arbeitsschritte : a) das Einbringen von mehreren Montagevorrichtung (80, 90) in den Zwischenraum (52) zwischen der unteren1. A method for unscrewing a ring half (44u) of a total annular guide (44) from a lower housing half (34u) of an axially permeable, stationary flow machine (1), comprising the steps of: a) the introduction of a plurality of mounting device (80, 90) in the intermediate space (52) between the lower
Ringhälfte (44u) des Leitapparats (44) und der unteren Gehäusehälfte (34u) , die Befestigung jeder Montagevorrichtung (80, 90) an der unteren Gehäusehälfte (34u) und das Anlegen von zumindest einer an derRing half (44u) of the nozzle (44) and the lower housing half (34u), the attachment of each mounting device (80, 90) on the lower housing half (34u) and the application of at least one of the
Montagevorrichtung (80, 90) vorgesehenen Rolle (86) an einer Lauffläche (62, 88) der unteren Ringhälfte (44u), b) die Befestigung eines Hilfshalbrings (70) an der unteren Ringhälfte (44u) des Leitapparats (44) zurMounting means (80, 90) provided on a roller surface (62, 88) of the lower ring half (44u), b) the attachment of an auxiliary half ring (70) on the lower ring half (44u) of the distributor (44)
Vervollständigung der an der unteren Ringhälfte (44u) des Leitapparats (44) vorgesehenen mantelseitigenCompletion of provided on the lower ring half (44u) of the distributor (44) shell side
Lauffläche (62) zur einer endlos umlaufendenRunning surface (62) for an endless circulating
Lauffläche (88), c) das Lösen der starren Verbindung zwischen untererRunning surface (88), c) the release of the rigid connection between lower
Ringhälfte (44u) des Leitapparats (44) und der unteren Gehäusehälfte (34u) und d) das Herausdrehen der auf den Rollen (86) abgestützten unteren Ringhälfte (44u) des Leitapparats (44) aus der unteren Gehäusehälfte (34u) unter gleichzeitigemRing half (44u) of the nozzle (44) and the lower housing half (34u) and d) the unscrewing of the rollers (86) supported lower ring half (44u) of the nozzle (44) from the lower housing half (34u) with simultaneous
Eindrehen des Hilfshalbrings (70) in die untereScrewing the auxiliary half-ring (70) in the lower
Gehäusehälfte (34u) .Case half (34u).
2. Verfahren nach Anspruch 1, bei dem nach dem Herausdrehen der unteren Ringhälfte2. The method of claim 1, wherein after unscrewing the lower ring half
(44u) des Leitapparats (44) dieser von dem Hilfshalbring (70) gelöst und abgehoben wird. (44u) of the nozzle (44) of this of the auxiliary half-ring (70) is released and lifted.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, bei dem das Anlegen von an der Montagevorrichtung (80, 90) vorgesehenen Rollen (86) an der Lauffläche (62, 88) bereits beim Einbringen der jeweiligen Montagevorrichtung (80, 90) in den Zwischenraum (52) erfolgt.3. The method of claim 1 or 2, wherein the application of at the mounting device (80, 90) provided rollers (86) on the tread (62, 88) already upon insertion of the respective mounting device (80, 90) in the intermediate space ( 52).
4. Verfahren nach Anspruch 1, 2 oder 3, bei dem an mindestens zwei axial Positionen der Strömungsmaschine (1) jeweils mehrere, vorzugsweise vier Montagevorrichtungen (80, 90) zwischen der unteren4. The method of claim 1, 2 or 3, wherein at least two axial positions of the turbomachine (1) each have a plurality, preferably four mounting devices (80, 90) between the lower
Ringhälfte (44u) des Leitapparats (44) und der unteren Gehäusehälfte (34u) angeordnet und am letztgenannten starr befestigt werden und bei dem für jede vorgesehene axiale Position je ein Hilfshalbring (70) an der unteren Ringhälfte (44u) des Leitapparats (44) zur Vervollständigung von je einer mantelseitig vorgesehenen Lauffläche (62) zu einer endlos umlaufenden Lauffläche (88) befestigt wird.Ring half (44u) of the nozzle (44) and the lower housing half (34u) are arranged and fixed to the latter rigidly and at the intended axial position for each one Hilfshalbring (70) on the lower ring half (44u) of the guide (44) Completion of each provided on the shell side tread (62) is attached to an endlessly revolving tread (88).
5. Verfahren nach Anspruch 4, bei dem axial benachbarte Hilfshalbringe (70) zur Versteifung miteinander starr verbunden werden.5. The method of claim 4, wherein the axially adjacent auxiliary half-rings (70) are rigidly connected to each other for stiffening.
6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, bei dem die zur Drehung des den Hilfshalbring (70) und die untere Ringhälfte (44u) umfassenden Montagerings (77) notwendige Krafteinleitung in den Montagering mantelseitig bei in der unteren Gehäusehälfte (34u) befindlichem Rotor (8) erfolgt.6. The method according to any one of claims 1 to 5, wherein the rotation of the Hilfshalbring (70) and the lower ring half (44u) comprising mounting ring (77) necessary force introduction in the mounting ring shell side in the lower housing half (34u) befindlichem rotor (8).
7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, bei dem der Verfahrensschritt b) vor dem7. The method according to any one of claims 1 to 6, wherein the method step b) before the
Verfahrensschritt a) ausgeführt oder zumindest teilweise gleichzeitig mit diesem ausgeführt wird. Process step a) carried out or at least partially carried out simultaneously with this.
8. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, bei dem der Verfahrensschritt c) vor dem8. The method according to any one of claims 1 to 6, wherein the method step c) before the
Verfahrensschritt b) ausgeführt oder zumindest teilweise gleichzeitig mit diesem ausgeführt wird.Process step b) is carried out or at least partially carried out simultaneously with this.
9. Verfahren zum Eindrehen der unteren Ringhälfte (44u) des insgesamt ringförmigen Leitapparats (44) in eine untere Gehäusehälfte (34u) einer axial durchströmbaren, stationären Strömungsmaschine (1), umfassend die Arbeitsschritte gemäß Anspruch 1, welche sinngemäß in umgekehrter Reihenfolge mit inversen Wirkrichtungen durchgeführt werden.9. A method for screwing the lower ring half (44u) of the overall annular guide (44) in a lower housing half (34u) of an axially permeable, stationary flow machine (1) comprising the steps of claim 1, which mutatis mutandis in reverse order with inverse directions of action be performed.
10. Verfahren nach Anspruch 9, welches auch die Verfahrensschritte gemäß den Ansprüchen 2 bis 8 in umgekehrter Reihenfolge mit inversen Wirkrichtungen einschließt.10. The method of claim 9, which also includes the method steps according to claims 2 to 8 in reverse order with inverse directions of action.
11. Montagevorrichtung (80, 90) zur Demontage und Montage einer Ringhälfte (44u) eines Leitapparats (44) einer axial durchströmbaren, stationären Strömungsmaschine (1) aus einer unteren bzw. in eine untere Gehäusehälfte (34u), welche zur Befestigung an der Innenwand der unteren Gehäusehälfte (34u) vorgesehen ist und eine Rolle (86) oder eine Rollengruppe aufweist.11. Mounting device (80, 90) for disassembly and assembly of a ring half (44u) of a nozzle (44) of an axially permeable, stationary flow machine (1) from a lower or in a lower housing half (34u), which for attachment to the inner wall the lower housing half (34u) is provided and has a roller (86) or a roller group.
12. Montagevorrichtung (80, 90) nach Anspruch 11, bei dem die Rollengruppe (86) als Wälzwagen ausgebildet ist.12. Mounting device (80, 90) according to claim 11, wherein the roller group (86) is designed as a rolling carriage.
13. Montagevorrichtung (80, 90) nach Anspruch 11 oder 12, welche an der unteren Gehäusehälfte (34u) befestigbar und/oder deren Rolle (86) bzw. Rollengruppe mittels einer Spannvorrichtung an eine an der unteren Ringhälfte (44u) des Leitapparats (44) vorgesehenen Lauffläche (62, 88) anlegbar ist bzw. sind. 13. Mounting device (80, 90) according to claim 11 or 12, which on the lower housing half (34u) attachable and / or roller (86) or roller group by means of a tensioning device to one at the lower ring half (44u) of the distributor (44 ) provided tread (62, 88) can be applied or are.
14. Montagevorrichtung (80, 90) nach Anspruch 13, bei der die Spannvorrichtung eine Hydraulik oder eine Schraubvorrichtung umfasst.14. Mounting device (80, 90) according to claim 13, wherein the clamping device comprises a hydraulic or a screw device.
15. Montagevorrichtungsverbund mit mehreren15. Mounting device group with several
Montagevorrichtungen (80, 90) nach einem Ansprüche 11 bis 14, welche über eine Seilverbindung oder eine Stangenverbindungen kettenartig verbunden sind.Mounting devices (80, 90) according to one of claims 11 to 14, which are connected in a chain-like manner via a cable connection or a rod connections.
16. Hilfshalbring (70) zum Herausdrehen und zum Eindrehen einer Ringhälfte (44u) eines insgesamt ringförmigen Leitapparats (44) einer axial durchströmbaren, stationären Strömungsmaschine (1) aus einer unteren bzw. in eine untere Gehäusehälfte (34u) , welcher mantelseitig eine halbringförmige Lauffläche (74) aufweist, die in Verbindung mit einer an den Hilfshalbring (70) befestigbaren unteren Ringhälfte (44u) des Leitapparats (44) eine endlos umlaufende Lauffläche (88) bilden kann.16. auxiliary half-ring (70) for unscrewing and for screwing a ring half (44u) of a total annular guide (44) of an axially permeable, stationary flow machine (1) from a lower or in a lower housing half (34u), which shell side a semi-annular tread (74) which, in conjunction with a lower ring half (44u) of the distributor (44) which can be fastened to the auxiliary half-ring (70), can form an endlessly running running surface (88).
17. Hilfshalbring (70) nach Anspruch 16, welcher an seinen beiden Enden des Halbringes (70) Flanschverbindungen zur Verschraubung mit der unteren Ringhälfte (44u) des Leitapparats (44) aufweist. 17. Auxiliary half-ring (70) according to claim 16, which at its two ends of the half-ring (70) has flange connections for screwing to the lower ring half (44u) of the distributor (44).
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