WO2008006689A1 - Resistive supraleitende strombegrenzereinrichtung mit bifilarer spulenwicklung aus hts-bandleitern und windungsabstandshalter - Google Patents

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WO2008006689A1
WO2008006689A1 PCT/EP2007/056204 EP2007056204W WO2008006689A1 WO 2008006689 A1 WO2008006689 A1 WO 2008006689A1 EP 2007056204 W EP2007056204 W EP 2007056204W WO 2008006689 A1 WO2008006689 A1 WO 2008006689A1
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current limiter
spacer elements
limiter device
spacer
hts
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Hans-Peter KRÄMER
Wolfgang Schmidt
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Siemens Aktiengesellschaft
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    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F6/00—Superconducting magnets; Superconducting coils
    • H01F2006/001—Constructive details of inductive current limiters

Definitions

  • Resistive superconducting current limiter device with bifilar coil winding made of HTS strip conductors and winding spacers
  • the invention relates to a superconductive Strombe ⁇ boundary device of the resistive type with at least one bifilar coil winding of at least one band-shaped HTS conductor, wherein between adjacent turns of the coil winding at least one electrically insulating spacer is arranged, which is transparent for a refrigerant, at least in some areas.
  • Such resistive Strombe ⁇ limit purely direction is shown in the DE 10 2004 048 646 Al.
  • a current limiter device can be found in the aforementioned DE-A1-font. It is constructed with Minim ⁇ least a strip-shaped HTS-conductor, a metallic metal-, texturised carrier tape, in particular a sogenann ⁇ tes RABiTS tape made of a Ni alloy, comprising (see FIG. "Applied Superconductivity", Vol.4, Nos 10-11, 1996, pages 403 to 427. On this carrier tape is a layer system of oxidic buffer materials, such as CeO 2 or Y 2 O 3 , and the HTS material, in particular from
  • YBa 2 Cu 3 O x this structure is still covered by a thin, normally conductive cover layer in order to suppress so-called “hot spots” (see also DE 198 36 860 A1), with additional measures to avoid electrical flashovers between the cover layer and the metallic substrate strip are taken.
  • a corresponding type of conductor is also called a "Coated Conductor”.
  • Current limiter device a spiral bifilar coil winding with good accessibility for the refrigerant LN 2 wound.
  • HTS-band conductor still a band-shaped spacer made of an insulating material with wrapped, which also ensures adequate mutual isolation of adjacent coil turns.
  • WO99 / 33122 discloses a resistive type superconductive current limiter device having a superconducting conductor.
  • the superconducting conductor is formed as bifi- larer disc winding, being located between Benach ⁇ disclosed tape layers of the coil insulating tapes for electrical insulation.
  • Such insulating tapes may for example have a corrugated or ribbed structure.
  • EP 0 444 792 A2 discloses a superconducting coil of a thin-film superconductor (coated conductor).
  • the thin film superconductor can be formed into a so-called pancake coil. Adjacent turns can be spaced apart by web-like spacer elements, which are effectively spaced from one another in the expansion direction of a carrier tape.
  • the Mate ⁇ rialmenge is in turn determined by the parameters "critical current per width of the (I c / w)" and "Admissible voltage drop per length of the ribbon (U / L)". Both parameters should be as large as possible. While the size of I c / w is determined solely by the properties and the manufacturing method of the superconductor layer, the size U / L depends on the intrinsic ⁇ properties of the non-superconducting portions of the layer structure, ie in particular from the substrate tape and the covering layer.
  • Object of the present invention is to form the current limiter device with the features mentioned in that they compared to known current limiter devices of the same type using HTS ("Coated Conductors") an improved heat dissipation drove and a larger allowable voltage per conductor length ⁇ points.
  • HTS Coated Conductors
  • the current limiter device is to be designed to the effect with the aforementioned features, that their distance holder has a band-shaped carrier strip of electrically insulating material which is provided on we ⁇ antecess one of its flat sides with spacer elements of electrically insulating material, which among each other in the elongation direction of the carrier tape are spaced and made of a material having high thermal conductivity.
  • a high thermal conductivity is understood to mean a value ⁇ of at least 10 W / mK.
  • the heat sink advantageously does not restrict the production of corresponding coil windings from the HTS ribbon conductor, since it can be made sufficiently flexible for this purpose.
  • their are coatedleit ⁇ ability to adjust so large that the generated in the metallic components of the HTS-band conductor Joule "heat during the limiting time of the current limiter can penetrate sufficiently deep, ie, that a high thermal diffusion ⁇ constant is given, and thus a high varnishkapazi ⁇ ty per conductor surface is provided.
  • the thermal contact resistance between the metallic HTS ribbon conductor and the electrically insulating heat sink to maintain sufficiently small.
  • the Wär ⁇ mesenke prolongs the cooling-down time after a limiting phase only a slight degree.
  • the configuration of the spacer makes it possible to increase the interface available for recooling to the refrigerant in a manner analogous to that used Increase heat capacity.
  • the embodiment can be combined according to this claim with the features of one of the subclaims or preferably also those of several subclaims.
  • the current-limiting device according to the invention may additionally have the following features: •
  • the spacer elements web-like from ⁇ be formed.
  • Such spacers can be performed sufficiently massive in Hin ⁇ view of a good heat dissipation, with their mutual distance is also to choose for a good refrigerant transparency.
  • the required flexibility of the carrier tape is practically not restricted.
  • the spacer elements are preferably formed from a ceramic material.
  • a ceramic material In particular, with Al2O3 or AlN, the demand for high thermal conductivity can be well met.
  • the spacer elements are on the carrier tape on one side or on both sides on the flat side (s) to fasten ⁇ gene, so that they then together with the carrier tape form a ge ⁇ common, vorzufertigendes component. This allows a universal use of the spacer.
  • the attachment of the spacer elements on the carrier tape can be done advantageously by gluing.
  • the carrier tape of a plastic mate rial ⁇ Preferably, the carrier tape of a plastic mate rial ⁇ .
  • Corresponding carrier tapes on the one hand are sufficiently flexible and on the other hand ensure good electrical winding insulation.
  • the spacer elements can be mechanically connected to the respectively on ⁇ lying part of the HTS conductor. With a suitable connection, a good heat transfer between these parts can be achieved.
  • the spacer elements can be glued to the respective HTS conductor part or even soldered after preloading the corresponding areas.
  • FIG. 1 shows the basic structure of a bifilar coil winding of the current limiter device in supervision
  • FIG. 3 shows a further training possibility of the winding structure in Figure 2 corresponding representation.
  • FIG. 1 the essential parts of a structure of a generally designated 11 coil winding of a current limiter device according to the invention are illustrated.
  • This construction is based on known embodiments of bifilar coil windings of corresponding devices, as can be seen, for example, from the cited DE 10 2004 048 646 A1.
  • the coil winding is created with at least one band-shaped HTS conductors 12 such as in particular an YBCO (YBa 2 Cu 3 O x) -Bandleiter from "Coated Conductor" -type as a flat, disk-shaped winding.
  • YBCO YBa 2 Cu 3 O x
  • Corresponding band ⁇ conductors have a substrate in particular from a Me ⁇ tall a YBCO layer with at least one intervening ⁇ the buffer layer, wherein the YBCO layer is covered by a normal-conductive cover layer (see, for example, the genann ⁇ te DE-Al font) together with the YBCO band conductor 12, a spacer 13, which is transparent to a coolant at least in some areas, is wrapped, which has sufficient flexibility for this purpose and ensures a spacing of adjacent windings W 1 , W 1+ i and the required refrigerant transparency the spacer 13 at least partially consists of iso ⁇ lierendem material is also the required elec- ensures thermal insulation between turns.
  • the current flow directions of a current I to be switched or limited in the direction of execution are also denoted by Ih and in the return direction I r and are indicated by arrows.
  • FIG. 2 An inventive embodiment of the spacer 13 is shown in Figure 2, which reproduces a section of the flat coil winding 11 of Figure 1.
  • the illustrated embodiment of the spacer 13 in this case comprises a flexib ⁇ les, electrically insulating carrier tape 15, for example, a commercially available insulating film whose width is adapted to that of the HTS band conductor 12 and is preferably approximately equal.
  • the electrically insulating carrier strip 15 may mash ⁇ ter than the HTS ribbon conductor 12 may be performed, in particular to comply with requirements in terms of improved dielectric strength.
  • web-like spacer elements 16i are fastened behind one another in the longitudinal direction or in the HTS conductor extension direction.
  • these spacers can be glued to the carrier tape 15. They make advantageous with the
  • Carrier tape 15 a vorzufertigendes, sufficiently for the winding structure flexible component.
  • the extending transversely to the longitudinal Rich ⁇ tung spacer elements 16i have a specified differently bene thickness d and a predetermined mutual distance a.
  • Its width is at least approximately that of the Trä ⁇ gerbandes 15 and / or that of the HTS ribbon conductor 12 in each ⁇ wells adjacent coil turn.
  • the width of the carrier tape 15 may be greater than the width of the HTS tape conductor 12, in particular, the width of the carrier tape 15 may assume substantially twice the value as the width of the HTS tape conductor 12.
  • the thickness d and the distance a can be advantageously selected so that the spacer elements 16i may represent a sufficiently passive for a switching function and a hot-spots suppression ⁇ heat sink. If one selects a ceramic with high thermal conductivity, for example Al 2 O 3 or AlN, in particular for the spacer elements 16 i, then d and a can be at least approximately of the same order of magnitude of, for example, 1 mm to 5 mm. That is, the spacer elements 16i may be spaced in the longitudinal direction of the strip conductor by a distance a between 1 mm and 5 mm. Their in this direction to be measured ⁇ thickness d can be between 1 mm and 5 mm.
  • the thermal conductivity ⁇ of said ceramics is in a range of about 10 W / mK to 60 W / mK (at 2O 0 C), such as for Al 2 O 3 at 45 W / mK.
  • the so as a "web ribbon" to be regarded spacer 13 can be fold on account of its insufficient flexibility along with the HTS ribbon conductor 12 in a known manner to the bifilar pancake coil winding.
  • at least the carrier tape 15 at the same time acts as an electrical insulation Zvi ⁇ rule the individual Windings W ⁇ W 1 + I of the coil winding
  • the remaining spaces between the web-like spacer elements 16i forming cooling channels 17 allow a good transparency for a refrigerant such as LN 2.
  • the spacer 13 acting as a heat sink and the HTS Band conductor 12 are initially separated from each other, ie, can also be prefabricated in separate steps, or can be obtained from different manufacturers. The manufacturer of the HTS strip conductor 12 can thus maintain its standard process unchanged.
  • the spacing elements 16i can be used, provided that a back ⁇ sufficiently large "thermal mass" and thermal conductivity of a heat sink is to provide with them, with which the above functions are to be met.
  • the different sizes for the distance a and / or the thickness d and other shapes for the spacers are provided. Particularly advantageous is provided for a good heat transfer between the HTS band conductor 12 and the spacer 13 with its spacers 16i.
  • This extension or thickness may be advantageous way ⁇ greater than the thermal diffusion depth to be.
  • This thermal diffusion depth is, for example, at ridge-like Al 2 O 3 distance elements 16i, at a temperature of 300 K and a standard value for the switching time of 50 ms, about 0.8 mm.
  • FIG. 2 shows an embodiment of spacers 13 in FIG. 2, it has been assumed that its spacer elements 16i are attached to a carrier strip 15 on both sides.
  • Figure 3 shows an embodiment of a distance deviating therefrom ⁇ holder 13 'with one-sided arrangement of the spacing elements 16i to a carrier tape 15 °.

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Abstract

Die resistive supraleitende Strombegrenzereinrichtung weist eine bifilare Spulenwicklung (11) aus einem HTS-Bandleiter (12) auf, wobei zwischen benachbarten Spulenwindungen (W 1, W1+1) ein Abstandshalter (13) angeordnet ist, der für ein Kältemittel transparent ist. Der Abstandshalter (13) soll dabei ein elektrisch isolierendes Trägerband (15) mit darauf angebrachten, hinreichend massiven Abstandselementen (16i) umfassen, die untereinander beabstandet sind und aus einem Material mit hoher thermischer Leitfähigkeit bestehen. Dabei bilden die Zwischenräume zwischen den Abstandselementen (16i) Kühlkanäle (17) für das Kältemittel.

Description

Beschreibung
Resistive supraleitende Strombegrenzereinrichtung mit bifila- rer Spulenwicklung aus HTS-Bandleitern und Windungsabstands- halter
Die Erfindung bezieht sich auf eine supraleitende Strombe¬ grenzereinrichtung vom resistiven Typ mit wenigstens einer bifilaren Spulenwicklung aus mindestens einem bandförmigen HTS-Leiter, wobei zwischen benachbarten Windungen der Spulenwicklung wenigstens ein elektrisch isolierender Abstandshalter angeordnet ist, der für ein Kältemittel zumindest in Teilbereichen transparent ist. Eine solche resistive Strombe¬ grenzereinrichtung geht aus der DE 10 2004 048 646 Al hervor.
Seit Bekannt-Werden von supraleitenden Metalloxidverbindungen mit hohen Sprungtemperaturen Tc von über 77 K, die deshalb auch als Hoch-Tc-Supraleitermaterialien oder HTS-Materialien bezeichnet werden und insbesondere eine Flüssig-Stickstoff (LN2) -Kühlung erlauben, ist man versucht, mit entsprechenden HTS-Leitern auch supraleitende Strombegrenzereinrichtungen zu konzipieren. Eine solche Strombegrenzereinrichtung ist der vorgenannten DE-Al-Schrift zu entnehmen. Sie ist mit mindes¬ tens einem bandförmigen HTS-Leiter aufgebaut, der ein metal- lisches, texturiertes Trägerband, insbesondere ein sogenann¬ tes RABiTS-Band aus einer Ni-Legierung, aufweist (vgl. „Applied Superconductivity", Vol.4, Nos.10-11, 1996, Seiten 403 bis 427) . Auf diesem Trägerband ist ein Schichtensystem aus oxidischen Puffermaterialien, wie beispielsweise CeO2 oder Y2O3, und dem HTS-Material, insbesondere aus
YBa2Cu3Ox (sogenanntes „YBCO") , abgeschieden. Dieser Aufbau ist noch von einer dünnen normalleitenden Deckschicht überzogen, um sogenannte „Hot-Spots" zu unterdrücken (vgl. auch DE 198 36 860 Al), wobei zusätzlich noch Maßnahmen zur Ver- meidung von elektrischen Überschlägen zwischen der Deckschicht und dem metallischen Substratband getroffen sind. Ein entsprechender Leitertyp wird auch als „Coated Conductor" bezeichnet. Aus einem solchen HTS-Bandleiter ist bei der be- kannten Strombegrenzereinrichtung eine spiralförmige bifilare Spulenwicklung mit guter Zugänglichkeit für das Kältemittel LN2 gewickelt. Hierzu ist mit dem HTS-Bandleiter noch ein bandförmiger Abstandshalter aus einem isolierenden Material mit eingewickelt, der zugleich eine hinreichende gegenseitige Isolation benachbarter Spulenwindungen gewährleistet.
WO99/33122 offenbart eine supraleitende Strombegrenzereinrichtung vom resistiven Typ, welche eine supraleitende Lei- terbahn aufweist. Die supraleitende Leiterbahn wird als bifi- larer Scheibenwickel ausgebildet, wobei sich zwischen benach¬ barten Bandlagen des Wickels Isolierbänder zur elektrischen Isolation befinden. Derartige Isolierbänder können beispielsweise eine gewellte oder gerippte Struktur aufweisen.
EP 0 444 792 A2 offenbart eine supraleitende Spule aus einem Dünnschichtsupraleiter (coated conductor) . Der Dünnschichtsupraleiter kann zu einer sogenannten Pancake-Spule geformt werden. Benachbarte Windungen können dabei durch stegartige Abstandselemente untereinander beabstandet sein, die wirksam untereinander in Ausdehnungsrichtung eines Trägerbandes beabstandet sind.
Für die Wirtschaftlichkeit von entsprechenden Strombegrenzer- einrichtungen sind die benötigte Materialmenge an HTS-Band¬ leiter und die spezifischen Kosten entscheidend. Die Mate¬ rialmenge wird ihrerseits durch die Parameter „Kritischer Strom pro Breite des (Ic/w)" und „Zulässiger Spannungsabfall pro Länge des Bandes (U/L)" bestimmt. Beide Parameter sollten möglichst groß sein. Während die Größe Ic/w einzig durch die Eigenschaften und das Herstellungsverfahren der Supraleiterschicht bestimmt wird, hängt die Größe U/L von den Eigen¬ schaften der nicht-supraleitenden Teile des Schichtaufbaus ab, d.h. insbesondere vom Substratband und der Deckschicht. Bei vorgegebener Abschaltzeit und Endtemperatur der Strom- begrenzerspulenwicklung während einer Begrenzungsphase ist (U/L)2 durch das Produkt aus „Flächenwiderstand" (sogenannte „Sheet resistance") und flächenbezogener Wärmekapazität be- stimmt, wobei über alle Schichten des Leiteraufbaus summiert wird. Beispielsweise ist für einen RABiTS-Bandleiter mit Ni- Legierungssubstratband, dessen thermische Masse im Wesentli¬ chen vom Substratband gebildet wird, bei 50 ms Abschaltzeit und 300 K Endtemperatur die Größe U/L = 0,4 V/cm. Bei einem anderen bekannten Typ einer Strombegrenzereinrichtung, bei der eine HTS-Leiterbahn auf einer ausgedehnten Substratplatte aus Saphir ausgebildet ist und eine Au-Deckschicht aufweist, liegt hingegen U/L im Bereich von 9 bis 10 V/cm. Ursache für diesen deutlich höheren Wert eines solchen „Saphirplattenlei¬ ters" ist das Substrat, das eine große Wärmekapazität zur Verfügung stellt, gleichzeitig aber als Isolator praktisch keine Joule 'sehe Wärme erzeugt.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, die Strombegrenzereinrichtung mit den eingangs genannten Merkmalen dahingehend auszubilden, dass sie gegenüber bekannten Strombegrenzereinrichtungen vom gleichen Typ unter Verwendung von HTS- Bandleitern („Coated Conductors") eine verbesserte Wärmeab- fuhr und eine größere zulässige Spannung pro Leiterlänge auf¬ weist .
Diese Aufgabe wird mit den in Anspruch 1 angegebenen Maßnahmen gelöst. Demgemäß soll die Strombegrenzereinrichtung mit den eingangs genannten Merkmalen dahingehend ausgestaltet sein, dass ihr Abstandshalter ein bandförmiges Trägerband aus elektrisch isolierendem Material aufweist, welches auf we¬ nigstens einer seiner Flachseiten mit Abstandselementen aus elektrisch isolierendem Material versehen ist, die unterein- ander in Ausdehnungsrichtung des Trägerbandes beabstandet sind und aus einem Material mit hoher thermischer Leitfähigkeit bestehen. Unter einer hohen thermischen Leitfähigkeit wird in diesem Zusammenhang ein Wert λ von mindestens 10 W/m-K verstanden.
Die mit dieser Ausgestaltung der Strombegrenzereinrichtung verbundenen Vorteile sind insbesondere darin zu sehen, dass ihr Abstandshalter neben einer elektrisch isolierenden Funk- tion auch als eine sogenannte „Wärmesenke" wirkt. Diese Wär¬ mesenke lässt sich dabei so ausführen, dass bei üblichen spe¬ zifischen Wärmen von Isolierstoffen die Größe U/L gegenüber einem „blanken" Bandleiter (ohne Abstandshalter) deutlich (d.h. um mindestens einen Faktor 2) erhöht wird. Dies ist insbesondere auch durch eine hinreichende Dicke (in Abstands¬ richtung zwischen den Windungen gemessen) von insbesondere mehr als 0,5 mm zu erreichen. Die Wärmesenke schränkt dabei vorteilhaft die Herstellung entsprechender Spulenwicklungen aus dem HTS-Bandleiter nicht ein, da sie hierfür hinreichend biegsam ausgestaltet sein kann. Außerdem ist ihre Wärmeleit¬ fähigkeit so groß einzustellen, dass die in den metallischen Komponenten des HTS-Bandleiters erzeugte Joule" sehe Wärme während der Begrenzungszeit der Strombegrenzer genügend tief eindringen kann, d.h., dass eine hohe thermische Diffusions¬ konstante gegeben ist, und dass damit eine hohe Wärmekapazi¬ tät pro Leiterfläche bereitgestellt wird. Außerdem ist auch der thermische Übergangswiderstand zwischen dem metallischen HTS-Bandleiter und der elektrisch isolierenden Wärmesenke hinreichend klein zu halten. Schließlich verlängert die Wär¬ mesenke die Rückkühlzeit nach einer Begrenzungsphase nur in geringem Maße. Da nämlich die Rückkühlzeit im Wesentlichen durch das Verhältnis aus gespeicherter Energie und der für eine Wärmeabfuhr zur Verfügung stehenden Oberfläche bestimmt wird, lässt sich durch die Ausgestaltung des Abstandshalter die für eine Rückkühlung verfügbare Grenzfläche zum Kältemit¬ tel analog zur erhöhten Wärmekapazität vergrößern.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen supralei- tenden Strombegrenzereinrichtung gehen aus den von Anspruch 1 abhängigen Ansprüchen hervor. Dabei kann die Ausführungsform nach diesem Anspruch mit den Merkmalen eines der Unteransprüche oder vorzugsweise auch denen aus mehreren Unteransprüchen kombiniert werden. Demgemäß kann die Strombegrenzereinrich- tung nach der Erfindung zusätzlich noch folgende Merkmale aufweisen : • So können vorteilhaft die Abstandselemente stegartig aus¬ gebildet sein. Solche Abstandselemente lassen sich im Hin¬ blick auf eine gute Wärmeabfuhr hinreichend massiv ausführen, wobei ihr gegenseitiger Abstand auch für eine gute Kältemitteltransparenz zu wählen ist. Die erforderliche Flexibilität des Trägerbandes wird dabei praktisch nicht eingeschränkt .
• Die Abstandselemente werden bevorzugt aus einem kerami- sehen Material gebildet. Insbesondere mit AI2O3 oder AlN lässt sich die Forderung nach hoher Wärmeleitfähigkeit gut erfüllen .
• Die Abstandselemente sind auf dem Trägerband einseitig oder auch beidseitig auf dessen Flachseite (n) zu befesti¬ gen, so dass sie dann zusammen mit dem Trägerband ein ge¬ meinsames, vorzufertigendes Bauteil bilden. Damit wird ein universeller Einsatz des Abstandshalters ermöglicht.
• Die Befestigung der Abstandselemente auf dem Trägerband kann dabei vorteilhaft durch ein Verkleben erfolgen.
• Bevorzugt besteht das Trägerband aus einem Kunststoffmate¬ rial. Entsprechende Trägerbänder sind einerseits hinrei- chend flexibel und gewährleisten andererseits eine gute elektrische Windungsisolation.
• Zusätzlich können die Abstandselemente mit dem jeweils an¬ liegenden Teil des HTS-Leiters mechanisch verbunden sein. Mit einer entsprechenden Verbindung ist ein guter Wärmeübergang zwischen diesen Teilen zu erreichen.
• Hierzu lassen sich die Abstandselemente mit dem jeweiligen HTS-Leiterteil verkleben oder auch nach einer Vorbelotung der entsprechenden Bereiche verlöten.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen Strombegrenzereinrichtung gehen aus den vorstehend nicht an- gesprochenen Ansprüchen sowie insbesondere aus der nachfol¬ gend erläuterten Zeichnung hervor, in der bevorzugte Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen Strombegrenzereinrichtung angedeutet sind. Dabei zeigen jeweils in stark schematisier- ter Darstellung
- deren Figur 1 den prinzipiellen Aufbau einer bifilaren Spulenwicklung der Strombegrenzereinrichtung in Aufsicht,
- deren Figur 2 als Ausschnitt aus der Spulenwicklung nach Figur 1 eine erste Ausbildungsmöglichkeit des Wicklungs- aufbaus im Querschnitt und
- deren Figur 3 eine weitere Ausbildungsmöglichkeit des Wicklungsaufbaus in Figur 2 entsprechender Darstellung.
Dabei sind in den Figuren sich entsprechende Teile jeweils mit denselben Bezugszeichen versehen.
In Figur 1 sind die wesentlichen Teile eines Aufbaus einer allgemein mit 11 bezeichneten Spulenwicklung einer erfindungsgemäßen Strombegrenzereinrichtung veranschaulicht. Bei diesem Aufbau wird von an sich bekannten Ausführungsformen bifilarer Spulenwicklungen entsprechender Einrichtungen ausgegangen, wie sie z.B. der genannten DE 10 2004 048 646 Al zu entnehmen sind. Die Spulenwicklung ist mit mindestens einem bandförmigen HTS-Leiter 12 wie insbesondere einem YBCO (YBa2Cu3Ox) -Bandleiter vom „Coated Conductor"-Typ als flache, scheibenförmige Wicklung erstellt. Entsprechende Band¬ leiter weisen auf einem Substrat insbesondere aus einem Me¬ tall eine YBCO-Schicht mit mindestens einer dazwischenliegen¬ den Pufferschicht auf, wobei die YBCO-Schicht von einer nor- malleitenden Deckschicht abgedeckt ist (vgl. z.B. die genann¬ te DE-Al-Schrift ) . Bei der Erstellung der Spulenwicklung 11 ist zusammen mit dem YBCO-Bandleiter 12 ein für ein Kältemittel zumindest in Teilbereichen transparenter Abstandshalter 13 mit eingewickelt, der hierfür eine hinreichende Flexibili- tat aufweist sowie für eine Beabstandung benachbarter Windungen W1, W1+i und für die erforderliche Kältemitteltransparenz sorgt. Da der Abstandshalter 13 zumindest teilweise aus iso¬ lierendem Material besteht, ist auch die erforderliche elek- trische Isolation zwischen den Windungen gewährleistet. In der Figur sind ferner auch die Stromflussrichtungen eines zu schaltenden bzw. zu begrenzenden Stromes I in Hinrichtung mit Ih und in Rückrichtung mit Ir bezeichnet und durch Pfeile an- gedeutet .
Eine erfindungsgemäße Ausgestaltung des Abstandshalters 13 geht aus Figur 2 hervor, die einen Ausschnitt aus der flachen Spulenwicklung 11 nach Figur 1 wiedergibt. Die gezeigte Aus- führungsform des Abstandshalters 13 umfasst dabei ein flexib¬ les, elektrisch isolierendes Trägerband 15 beispielsweise aus einer handelsüblichen Isolierfolie, deren Breite an die des HTS-Bandleiters 12 angepasst ist und vorzugsweise annähernd gleich ist.
Weiterhin kann das elektrisch isolierende Trägerband 15 brei¬ ter als der HTS-Bandleiter 12 ausgeführt sein, um insbesondere Anforderungen hinsichtlich einer verbesserten Spannungsfestigkeit zu genügen.
An den beiden Flachseiten 15a und 15b dieses Trägerbandes 15 sind in Längsrichtung bzw. in HTS-Leiterausdehnungsrichtung hintereinander stegartige Abstandselemente 16i befestigt. Beispielsweise können diese Abstandselemente auf das Träger- band 15 aufgeklebt werden. Sie bilden vorteilhaft mit dem
Trägerband 15 ein vorzufertigendes, für den Wicklungsaufbau hinreichend flexibles Bauteil. Die sich quer zur Längsrich¬ tung erstreckenden Abstandselemente 16i weisen eine vorgege¬ bene Dicke d und einen vorgegebenen gegenseitigen Abstand a auf. Ihre Breite entspricht zumindest annähernd der des Trä¬ gerbandes 15 und/oder der des HTS-Bandleiters 12 in der je¬ weils benachbarten Spulenwindung. Ebenfalls vorteilhaft kann die Breite des Trägerbandes 15 größer als die Breite des HTS- Bandleiters 12 sein, insbesondere kann die Breite des Träger- bandes 15 im Wesentlichen den doppelten Wert wie die Breite des HTS-Bandleiters 12 annehmen. Die Dicke d und der Abstand a werden vorteilhaft so gewählt, dass die Abstandselemente 16i eine für eine Schaltfunktion und eine Hot-Spots-Unterdrückung hinreichend passive Wärme¬ senke darstellen können. Wählt man insbesondere für die Ab- Standselemente 16i eine Keramik mit hoher Wärmeleitfähigkeit, beispielsweise AI2O3 oder AlN, dann können d und a zumindest annähernd in der gleichen Größenordnung von beispielsweise 1 mm bis 5 mm liegen. D.h., die Abstandselemente 16i können in Längsrichtung des Bandleiters um einen Abstand a zwischen 1 mm und 5 mm beabstandet sein. Ihre in dieser Richtung zu¬ messende Dicke d kann dabei zwischen 1 mm und 5 mm liegen. Die Wärmeleitfähigkeit λ der genannten Keramiken liegt dabei in einem Bereich von etwa 10 W/mK bis 60 W/mK (bei 2O0C), so z.B. für Al2O3 bei 45 W/mK.
Der so als ein „Stegband" anzusehende Abstandshalter 13 lässt sich auf Grund seiner hinreichenden Flexibilität zusammen mit dem HTS-Bandleiter 12 in bekannter Weise zu der bifilaren Flachspulenwicklung 11 wickeln. Dabei wirkt zumindest das Trägerband 15 zugleich auch als elektrische Isolation zwi¬ schen den einzelnen Windungen W^W1+I der Spulenwicklung. Die verbleibenden, Kühlkanäle 17 bildenden Zwischenräume zwischen den stegartigen Abstandselementen 16i, und gestatten eine gute Transparenz für ein Kältemittel wie LN2. Vorteilhaft ist dabei, dass der als Wärmesenke wirkende Abstandshalter 13 und der HTS-Bandleiter 12 zunächst voneinander getrennt sind, d.h. auch in getrennten Arbeitsschritten vorgefertigt werden können, bzw. bei verschiedenen Herstellern bezogen werden können. Der Hersteller des HTS-Bandleiters 12 kann so seinen Standardprozess unverändert beibehalten.
Selbstverständlich sind auch andere Ausführungsformen für die Abstandselemente 16i einsetzbar, sofern mit ihnen eine hin¬ reichend große „thermische Masse" bzw. Wärmeleitfähigkeit einer Wärmesenke bereitzustellen ist, mit der die genannten Funktionen zu erfüllen sind. So können verschiedene Größen für den Abstand a und/oder die Dicke d sowie andere Formen für die Abstandselemente vorgesehen werden. Besonders vorteilhaft wird für einen guten Wärmeübergang zwischen dem HTS-Bandleiter 12 und dem Abstandshalter 13 mit seinen Abstandselementen 16i gesorgt. Zur Erzeugung eines entsprechenden „Festkörperkontaktes" zwischen diesen Teilen kann man z.B. die Flachspulenwicklung nach dem Wickelvorgang mit einem dünnflüssigen Imprägnierharz tränken, das auch in die engen Spalte zwischen dem HTS-Bandleiter 12 und den benachbarten Abstandselementen 16i eindringt, jedoch aus dem Bereich zwischen den Abstandselementen 16i wieder heraus fließt und somit die erwünschten Kühlkanäle 17 zwischen den Abstandselementen 16i wieder freigibt bzw. offen lässt.
Selbstverständlich sind auch andere Techniken zu einer ent- sprechenden thermischen Kontaktierung der Abstandselemente
16i mit dem HTS-Bandleiter 12 möglich. So kann man beispielsweise die den HTS-Bandleiter 12 berührenden Seiten der beispielsweise keramischen Abstandselemente 16i metallisieren und mit einer Lotschicht versehen. Die fertig gestellte Spu- lenwicklung wird hiernach auf die Schmelztemperatur des Lotes erwärmt, so dass sich dieses mit der metallischen, gegebenenfalls ebenfalls vorbeloteten Oberfläche des HTS-Bandleiters 12bzw. seiner normalleitenden Deckschicht verbindet. In den Figuren sind entsprechende Lötstellen (oder Klebestellen ge- maß der alternativen Verbindungstechnik) zwischen den Abstandselementen 16i und dem HTS-Bandleiter nur angedeutet und mit 18 bezeichnet.
Der vorstehend beschriebene Aufbau ermöglicht eine ausrei- chende, bezüglich der Spulenwicklung radial Ausdehnung bzw. Dicke der Abstandselemente 16i und damit des gesamten Ab¬ standshalters 13. Diese Ausdehnung bzw. Dicke kann vorteil¬ haft größer als die thermische Diffusionstiefe sein. Diese thermische Diffusionstiefe beträgt z.B. bei stegartigen Al2O3-Abstandselementen 16i, bei einer Temperatur von 300 K und einem üblichen Wert für die Schaltzeit von 50 ms, etwa 0,8 mm. Zugleich ist eine große Rückkühlfläche mit den den Kühlkanälen 17 zugewandten Seitenflächen der Abstandselemente 16i zu gewährleisten.
Auch in Figur 2 sind die antiparallelen Stromflussrichtungen Ih und Ir in benachbarten Spulenwindungen W17-W1+I aufgrund des bifilaren Aufbaus der Spulenwicklung durch Pfeile an dem HTS- Bandleiter 12 veranschaulicht.
Bei der in Figur 2 gezeigten Ausführungsform von Abstandshal- tern 13 wurde davon ausgegangen, dass dessen Abstandselemente 16i beidseitig an einem Trägerband 15 angebracht sind. Figur 3 zeigt davon abweichend eine Ausführungsform eines Abstands¬ halters 13' mit einseitiger Anordnung der Abstandselemente 16i an einem Trägerband 15.

Claims

Patentansprüche
1. Supraleitende Strombegrenzereinrichtung vom resistiven Typ mit wenigstens einer bifilaren Spulenwicklung (11) aus min- destens einem bandförmigen HTS-Leiter (12), wobei zwischen benachbarten Windungen (W1, W1+i) der Spulenwicklung wenigstens ein elektrisch isolierender Abstandshalter (13, 13') angeordnet ist, der für ein Kältemittel zumindest in Teilbe¬ reichen transparent ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Ab- Standshalter (13, 13') ein bandförmiges Trägerband aus elekt¬ risch isolierendem Material aufweist, welches auf wenigstens einer seiner Flachseiten (15a, 15b) mit Abstandselementen (16i) aus elektrisch isolierendem Material versehen ist, die untereinander in Ausdehnungsrichtung des Trägerbandes (15) beabstandet sind und aus einem Material mit hoher thermischer Leitfähigkeit bestehen.
2. Strombegrenzereinrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch Abstandselemente (16i) mit einer thermischen Leitfähig- keit bei 2O0C zwischen 10 und 200 W/mK.
3. Strombegrenzereinrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Abstandselemente (16i) stegartig ausgebildet sind.
4. Strombegrenzereinrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Abstandselemente (16i) aus einem keramischen Material gebildet sind.
5. Strombegrenzereinrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass als keramisches Material Al2O3 oder AlN vorge¬ sehen ist.
6. Strombegrenzereinrichtung nach einem der vorangehenden An- sprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Abstandselemente (16i) auf dem Trägerband (15) befestigt sind.
7. Strombegrenzereinrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Abstandselemente (16i) mit dem Trägerband (15) verklebt sind.
8. Strombegrenzereinrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Trägerband (15) aus einem Kunststoffmaterial besteht.
9. Strombegrenzereinrichtung nach einem der vorangehenden An- sprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Abstandselemente
(16i) und das Trägerband (15) ein gemeinsames, vorzufertigen¬ des Bauteil bilden.
10. Strombegrenzereinrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Abstandselemente
(16i) in Längsrichtung um einen Abstand (a) zwischen 1 mm und 5 mm beabstandet sind.
11. Strombegrenzereinrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Abstandselemente in Längsrichtung eine Dicke (d) zwischen 1 mm und 5 mm aufweisen .
12. Strombegrenzereinrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Trägerband (15) und/oder die Abstandselemente (16i) eine Breite aufweist/ aufweisen, die mindestens zumindest annähernd der des HTS- Bandleiters (12) entspricht.
13. Strombegrenzereinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass das Trägerband (15) und/oder die Abstandselemente (16i) eine Breite aufweist/aufweisen, die zumindest annähernd der doppelten Breite des Bandleiters (12) entspricht.
14. Strombegrenzereinrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Abstandselemente (16i) mit dem jeweils anliegenden Teil des HTS-Bandleiters (12) mechanisch verbunden sind.
15. Strombegrenzereinrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Abstandselemente (16i) mit dem jewei¬ ligen HTS-Bandleiterteil verklebt oder verlötet sind.
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