WO2007147913A1 - Conjunto de herrajes y perfiles para la constitución de una estructura de soporte de puertas de armario y similares - Google Patents

Conjunto de herrajes y perfiles para la constitución de una estructura de soporte de puertas de armario y similares Download PDF

Info

Publication number
WO2007147913A1
WO2007147913A1 PCT/ES2007/000339 ES2007000339W WO2007147913A1 WO 2007147913 A1 WO2007147913 A1 WO 2007147913A1 ES 2007000339 W ES2007000339 W ES 2007000339W WO 2007147913 A1 WO2007147913 A1 WO 2007147913A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
profiles
frame
frames
vertices
vertical
Prior art date
Application number
PCT/ES2007/000339
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Andrés BERNAL LLOR
Original Assignee
Herrajes Y Sistemas Belkriss, S.L.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Herrajes Y Sistemas Belkriss, S.L. filed Critical Herrajes Y Sistemas Belkriss, S.L.
Priority to EP07788587A priority Critical patent/EP2028336A4/en
Publication of WO2007147913A1 publication Critical patent/WO2007147913A1/es

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B5/00—Doors, windows, or like closures for special purposes; Border constructions therefor
    • E06B5/006—Doors, windows, or like closures for special purposes; Border constructions therefor for furniture
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/32—Arrangements of wings characterised by the manner of movement; Arrangements of movable wings in openings; Features of wings or frames relating solely to the manner of movement of the wing
    • E06B3/48—Wings connected at their edges, e.g. foldable wings
    • E06B3/481—Wings foldable in a zig-zag manner or bi-fold wings
    • E06B3/482—Wings foldable in a zig-zag manner or bi-fold wings specially adapted for furniture
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/96—Corner joints or edge joints for windows, doors, or the like frames or wings
    • E06B3/964—Corner joints or edge joints for windows, doors, or the like frames or wings using separate connection pieces, e.g. T-connection pieces
    • E06B3/9647—Corner joints or edge joints for windows, doors, or the like frames or wings using separate connection pieces, e.g. T-connection pieces the connecting piece being part of or otherwise linked to the window or door fittings

Definitions

  • This invention has its application within the industry dedicated to the manufacture of doors, components, devices, devices and auxiliary elements for doors, especially closet, not discarding other applications, intended for the wood and furniture sector.
  • each folding door is composed of two panels joined by hinges, we would have to place the same piece to form the structure in a quantity of specifically 8 units, observing the inconvenience that it is not necessary to make the system more expensive with the same piece already that the needs of each function of them are different and could be reduced by providing the correct configuration to each piece in terms of the mentioned functionality they perform, another drawback is the excessive weight that is obtained once the folding door is constructed, providing an expense excessive in the matter of transport and logistics of distribution of the product as well as its manipulation in the assembly and disassembly of the same.
  • the present invention relates to a set of fittings and profiles for the constitution of a support structure of closet doors and the like, whose structure is constituted from two frames located in the same plane, a first frame and a second frame connected each other in a folding way by means of at least one hinge, the first frame comprising vertical profiles and profiles horizontal profiles perpendicular to each other and the second frame vertical profiles and horizontal profiles located perpendicular to each other.
  • the joint hardware and support structure proposed by the present invention is characterized in that it comprises: - sliding elements arranged on the vertices of the first frame furthest from the junction zone between both frames
  • the pivoting elements comprise: - a plate that has a projection on its rear face for coupling on a groove of the corresponding vertical profile and another projection on said rear face perpendicular to the previous one for coupling on a groove of the corresponding horizontal profile,
  • the sliding elements comprise:
  • connection hinges of the frames will include: - two asymmetric bodies, one of which has at least one attached bushing that has a semi-through hole in which a ball, a spring and a pressure thunder are housed, said bodies being joined through an axis that has of a through hole, presented an intermediate piece of semicircular configuration, which has projections and grooves on which the ball rests, which is pushed by the spring when the two bodies rotate together.
  • the said grooves, and the projections allow a union between profiles and pivoting elements that allow the support and support of the structure taking into account the lateral inertia that this type of doors suffers due to its great weight and the inertia itself on the element of lower pivot both down and laterally, since when the structure is pivoted, the weight has a component that tends to pull the upper part of said pivot element outward from the structure
  • the pivot element is of such a configuration that it fulfills a double purpose, on the one hand it fulfills the function of pivoting and supporting the weight of the door and on the other hand of holding the vertical and horizontal profiles as a perimeter square. Thanks to the grooves of the profiles, obtaining a lateral support as a result of the inertia caused by the lateral draft of the door itself.
  • the configuration of the body that is part of the pilot element, which has a screw with a thread and a pair of nuts, one of them located inside an opening or window made on said body means that before a turn of the screw itself protrudes more or less from the limits of the horizontal profiles that constitute the structure, and given that the mentioned screw will rest in the frame of the cabinet on which the said structure is arranged and more specifically on the profiles constituents of said frame, the relative height may be regulated, both lower and higher than the Ia structure and therefore of the door fixed to it with respect to said profiles.
  • the second nut located in the window of the body that composes the pivot element will only have the function of acting as a locknut to fix the position of said screw preventing it from turning with respect to the body and therefore loosening and the structure of support is therefore decompensated or detached from the frame.
  • the pivot element has the advantage of being able to be placed in an upper or lower position with respect to the structure by simply introducing the thyme on either side of the body that is part of the pivot element.
  • the sliding piece is configured to be located at the upper and lower ends of one of the frames that make up the structure, its main mission being to guide said frame through the non-metallic element that crosses the attached body to the sliding element and resting on the profiles that are part of the frame of the cabinet on which the door is mounted.
  • the sliding element as well as the pivoting element, can be placed both in the upper and lower position of the structure, using the same element for both cases, so that its assembly will be simple for the operators that mount it, reducing costs since being different from the pivot element and having a simple adaptation would be cheaper to manufacture than the pivot element.
  • the non-metallic element narrows in the direction of the free end of the rod to which it is connected, having a peripheral wing at the mouth of the connection of the element with said rod.
  • Said wing has the mission of serving as a stop for the spring mounted on the rod of the sliding element, so that said non-metallic element being pressed during its sliding and due to the weight of the door, the configuration of the spring and its arrangement cause the non-metallic element to retract sufficiently to be located in the rear part of the door, being held by a conventional pressure washer located on the opposite part of the rod in relation to the non-metallic element.
  • the clamping brackets located at the vertices of the frames of the structure opposite to the vertices in which the pivot and sliding elements are located respectively have a shape and configuration that makes them reversible, that is, they can be placed both at the vertex upper as the lower of the mentioned frames. Therefore, the appropriate configuration for the development of its function means that the costs are reduced because it does not have to have the same weight and the same configuration as other constituent hardware of the assembly and of the support structure that perform another task or for other needs in the folding door system, lowering raw material costs, making the system more competitive.
  • brackets provide another advantage, due to its special internal configuration, which is that although said brackets are placed on the back of the support structure, on the one hand they do not touch the closet door and on the other, they allow the horizontal and vertical profiles, once joined together, to be perfectly aligned on the face of the door, not protruding from each other at its junction, to reinforce this circumstance the square is equipped with the union between the points more equidistant from the same with a solid semicircle of the same material in order to reinforce more if possible the union between the corresponding vertical and horizontal profiles.
  • Each hinge is composed of two bodies that have projections that are mounted on the recesses of the vertical profiles on its back face in order to enable the height adjustment of the hinge with respect to said profiles, the position of the two frames constituting the structure being able to be leveled in a simple way, in addition, said constitution improves the lateral support to support the inertia received by the own weight of The structure once the door is attached to it, the weight of the variable assembly being depending on the type and type of termination of the door.
  • the ball is pressed by the spring against a hole of sufficient diameter to leave part of its spherical shape without allowing its total exit, leaving the ball facing
  • the semicircular intermediate piece that has projections and slits for the accommodation of the ball during the relative rotation of the bodies that make up the hinge.
  • the intermediate piece can be replaceable, depending on the need for graduation of the relative angular position between the doors of the closet, providing as a novelty precisely the different graduability in the commented position, either above 0 or below 0 or a Once the door is closed, it can be used in a stable manner for any need for folding in a different graduation door or special construction need.
  • the door can be kept open in its position of 115 or approximately if there is any unevenness in the hole, pre-frame or module where the fence is intended, saving time in the assembly and system adjustment, making it take less time in the installation by the operators and therefore offering more competitiveness.
  • the hinge in its general structure embraces both vertical profiles at the same time, in order to join, hold, withstand the pulling force between the frames that make up the structure, providing the possibility of folding outwards, operating completely unlike a conventional hinge
  • a vertical profile in order to accommodate the different elements mentioned, will have a special configuration for which it has a central body of tubular section to withstand the necessary stiffness in the vertical direction of the structure and also from said central body , the profile has a straight projection that fits perfectly to the configuration of both the pivot element, and of the sliding element, clamping bracket and hinges, so that said projection defines a groove or guide in which each and every one will be housed.
  • the inertia created by the weight of the two frames that form the structure, both in the pivoting frame, and in the sliding frame determines that the vertical profile is structurally staggered to accommodate horizontal profile.
  • the horizontal profile enters the one of the grooves of the vertical profile perpendicularly thereto, being housed inside said groove, leaving the exposed part of the structure aligned at 0 o and at the rear part thereof with Ia differentiation to a sufficient extent to accommodate fastening means to the straight fastening straps that are inserted in the structure to reinforce it,
  • the frames that are part of the structure usually, are usually taller than wide, therefore the straight brace is intended to hold both vertical profiles providing them with sufficient mobility so that a decorative panel can slide inside the structure.
  • the horizontal profile, as well as the vertical profile is structurally simple, having a rear groove to accommodate rear projections of both the pivot element, the sliding element and the perimeter clamping brackets. The same type of vertical and horizontal profile will be used to determine any of the parts of the frames that make up the structure object of the present invention.
  • the guide rail where the end of the second frame frame slides, which has sliding means, is specially designed to accommodate the support screw of the pivot piece.
  • This lane will be used equally for the upper part of the closet or for the lower part thereof, an advantage that lowers costs especially in placement, since the guide rails, in both cases can be cut together, there being no need to look for a Different lane for each case.
  • Said guide rails are configured so that the fastening means of the pivot element of the first frame do not interfere with the sliding element, therefore being able to accommodate the pivot element allowing movement along said guide rails, to define the point for regulating the verticality of the door with respect to the hole where it is installed.
  • the guide rail has several holes, one of sufficient size to accommodate the pivot element screw, solid and with a conical structure and hole so that when the screw rests on it and the entire weight falls on it, it does not noise in its operation when turning this on itself, and one or more through holes that propitiate the definitive lateral fixation of the support means of the pivot element, ensuring the horizontal movableness of the door.
  • the fastening means as mentioned above, are prepared to be fitted with semi-automatic adjustment means with regulation by means of a conventional head screw for horizontal regulation, consisting of having a threaded front hole or not as appropriate. .
  • Figure 1 shows the complete structuring of the set of hardware and support structure, looking from the back of the door.
  • Figure 2 shows the configuration of one of the vertical profiles that are part of the support structure that makes up the assembly object of the present invention.
  • Figure 3 shows the configuration of one of the horizontal profiles that are part of the support structure that makes up the assembly object of the present invention.
  • Figure 4 shows one of the pivot elements that is part of the set of hardware object of the present invention, which is attached to the vertical and horizontal profiles, specifically represents one of the upper pivot elements of Figure 1, which has been rotated 90 ° for best appreciation.
  • Figure 5 shows one of the perimeter fastening brackets that allow the stabilization of the profiles that are part of the support structure that makes up the assembly object of the present invention.
  • Figure 6 shows one of the sliding elements that is part of the set of hardware object of the present invention, which is attached to the vertical and horizontal profiles, specifically representing one of the upper sliding elements of Figure 1, which has been rotated 90 ° for best appreciation.
  • Figure 7 shows one of the hinges that is part of the set of hardware object of the present invention.
  • This figure 8 shows one of the straight tie rods between the vertical profiles that are part of the support structure that makes up the assembly object of the present invention.
  • the set of fittings and profiles for support structure of cabinet doors and the like, as shown in Figures 1 to 8, determine a structure that is constituted from two frames, a first frame 2 and a second frame 2 'connected each other in a foldable way by means of at least one hinge 3.
  • the first frame 2 is constituted from a plurality of profiles, two vertical profiles 4 and two horizontal profiles 5 located perpendicularly to each other.
  • the second frame 2 ' is constituted from vertical profiles 4' and horizontal profiles 5 'located perpendicularly to each other.
  • the assembly additionally comprises a series of fittings and joining elements of said profiles, specifically the following elements are arranged: A plurality of sliding elements 7 arranged on the vertices 6 of the first frame 2 that are further away from the joining area between the two frames A plurality of pivot elements 8 that are arranged on the vertices 6 'belonging to the second frame 2', said vertices are the opposite of the vertices 6 of the first frame 2.
  • a plurality of fastening brackets 10 arranged on the rest of the vertices 9-9 'of the first and second frame and a plurality of fastening braces 17-17' arranged in each of the frames 2-2 ', which join the profiles 4 and 4 'verticals of each frame and which are parallel to the respective horizontal profiles 5 and 5' in each case.
  • both vertical and horizontal profiles will be manufactured from a metal alloy, by means of injected, the aforementioned profiles have a central body 40 of tubular section and a series of partitions that define the means of connection of the profiles with the pivot elements 8, sliding, support brackets and support braces.
  • the vertical profiles 4, 4 ' have a groove 13, determined by two partitions 41, 42 one of them 41 of greater length than the other 42, arranged perpendicularly to the upper face of said central body 40, on the face lower and also perpendicularly another partition 43 is disposed that is located in prolongation of the partition 41 and that has a bend 44.
  • another partition 45 Perpendicularly to one of the side faces of the body 40, another partition 45 which is located as an extension to a step 46 practiced in one of the vertices of the body 40.
  • the horizontal profiles 5, 5 ' have a groove 15, determined by two partitions 47 and 48 of approximately equal length, arranged perpendicularly to one of the faces of the corresponding central body.
  • connection between vertical and horizontal profiles at right angles is achieved by placing the corresponding horizontal profile so that the central body of! it is fitted in the stepping 46 as can be seen in Figure 4, and the partition 45 of the corresponding vertical profile superiorly covers part of the corresponding end of the horizontal profile, the lower face thereof being aligned with the bending 44 of the vertical profile .
  • the pivot elements 8, will be connected to the vertical profile 4 'through a shoulder 12 located on the rear face of the plate 11 constituting said pivot element 8, said shoulder 12 will fit perfectly in the groove 13 defined in said 4 'vertical profile.
  • the connection of the pivot element 8 to the horizontal profile 5 ' will be analogous, for which a shoulder 14 is defined that will fit perfectly in the groove 15 defined in said horizontal profile.
  • the sliding elements 7, will remain connected to the vertical profile 4 through a projection 12 'located on the rear face of the plate 11' constituting said sliding element 8, said projection 12 'will fit perfectly in the slit 13 'defined in said vertical profile 4.
  • the connection of the sliding element 7 to the horizontal profile 5 will be analogous, for which a shoulder 14' is defined that will fit perfectly in the groove 15 'defined in said horizontal profile 5 ⁇
  • the plate 11 of the pivot element 8 has a cross-section in the form of "Z" being one of the horizontal branches located on the corresponding horizontal profile and the other on the vertical profile in each case, there is a staggering between both horizontal branches determined by the particular configuration of the vertical profiles and more specifically determined by the distance between the partition 45 of said profiles and the upper face of the profile where the groove 13 is located.
  • the plate 11 'of the sliding element 7 has a cross section in the form of "Z" being one of the horizontal branches located on the corresponding horizontal profile and the other on the vertical profile in each case, there being a staggering between both horizontal branches determined by the particular configuration of the vertical profiles and more specifically determined by the distance between the partition 45 of said profiles and The upper face of the profile where the groove 13 'is located.
  • the pivot elements 8 are composed, as mentioned above, of a plate 11 to which a bushing 16 is attached which has a hole through which a screw 18 is inserted, the bushing 16 presenting an intermediate window 18 in which a nut 19 is located, a second nut being arranged
  • the sliding elements 7 are composed, also as indicated above, of a plate 11 'to which a bushing 20 is provided that has a hole through which a rod 22 is inserted, which has of a spring 23 and at its lower end of a non-metallic element 24, the displacement of the rod 22 with respect to the bushing 20 being fixed by means of a retaining washer 25.
  • the non-metallic element 24, as seen in Figure 6, narrows in the direction of the free end of the rod 22 to which it is connected, having a peripheral wing 33 at the mouth of the connection of the element (24) with The aforementioned rod 22.
  • Said peripheral wing 33 serves as a retention stop for the spring 23.
  • the pivoting elements 8 and sliding 7, are made from a metal alloy in an injected process and are designed to adapt to any assembly process in the same door whether this process is automated industrial, or manual in the latter with simple and conventional tools for sale in any DIY store.
  • pivoting and sliding elements 8 The function of the pivoting and sliding elements 8 is double, on the one hand they have their own function, pivoting and sliding of the corresponding panels to which they are attached respectively and on the other they have a second function that is to ensure the union at an angle to the profiles, vertical and horizontal, to which they join.
  • the clamping brackets 10 as can be seen in Figure 5, have a general configuration similar to the plates that constitute the pivoting and sliding elements, will be made of a light alloy by injection and their cross section will have the form of " Z ", arranging the horizontal branches in
  • the rear face of projections (not shown in the figures) similar to the projections of the pivoting and sliding elements for connection with the corresponding vertical and horizontal profiles.
  • the main mission of the support brackets is (to ensure the square connections of the remaining vertices 9-9 "of frames 2 and 2 'that constitute the carrier structure of the door.
  • the tie rods 17-17 ' are arranged between vertical profiles 4 or 4' of the same frame (2 or 2 ') presenting a cross section in the form of "C", joining directly to the partitions 45 of the vertical profiles by means of screws or rivets
  • a pair of braces have been used for each frame, this amount not being limiting.
  • the main mission of the mentioned braces is to ensure the stability of the verticality of frames 2 and 2 '.
  • Each of the hinges has two asymmetric bodies 26, 26 ', one of which has at least one attached bushing 20 having a semi-through hole 27 in which a ball 28, a spring 29 and a log are housed. of pressure 30, said bodies being joined 26-26 'through an axis having a through hole, an intermediate configuration part 31 presented semicircular, which has projections 32 and grooves 33 on which it rests
  • the ball 28 which is pushed by the spring 29 when the two bodies 26-26 'rotate together.
  • the bush 20 is perpendicular to the axis of rotation of both bodies and that the movement of the intermediate piece 31 is associated with one of the bodies 26 and that said piece intermediate has its edge or edge located perpendicular to the axis of the hole of the bushing 20, due to the existence of the projections 32 and the grooves 33, the ball 28 inside the bushing 20 is pushed by the spring 29 against the intermediate piece 31, causing the relative rotation between the bodies 26 and 26 'to be discontinuous, being the same particularly limited in the event that the position of the ball 28 coincides with one of the grooves 33 of the intermediate element 31.
  • Each of the bodies 26 and 26 'forming the hinge 3 will be attached to the corresponding vertical profiles 4 and 4' by means similar to those used in the case of the rest of the fittings of the invention, that is to say by means of rivets or screws

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Hinges (AREA)

Abstract

Conjunto de herrajes y perfiles para Ia constitución de una estructura de soporte de puertas de armario y similares, que comprende dos marcos (2-2') abatibles entre si de mediante una bisagra (3), comprendiendo el primer marco (2) perfiles verticales (4) y perfiles horizontales (5) y el segundo marco perfiles verticales (41) y perfiles horizontales (5'). El conjunto comprende elementos de deslizamiento (7) dispuestos sobre los vértices (6) del primer marco (2) más alejados de Ia zona de unión entre ambos marcos, elementos de pivotaje (8) dispuestos sobre los vértices (6') pertenecientes al segundo marco (2'), opuestos a los vértices (6) de Ia estructura, escuadras de sujeción (10) dispuestas sobre el resto de los vértices (9-9') del primer (2) y segundo (2) marcos y una pluralidad de tirantes de sujeción (17-17') dispuestos en cada uno de los marcos (2-2'), que unen los perfiles verticales (4) y (4') de cada marco y que son paralelos a los respectivos perfiles horizontales (5) y (5') en cada caso.

Description

CONJUNTO DE HERRAJES Y PERFILES PARA LA CONSTITUCIÓN DE UNA
ESTRUCTURA DE SOPORTE DE PUERTAS DE ARMARIO Y SIMILARES
CAMPO DE LA INVENCIÓN Esta invención tiene su aplicación dentro de Ia industria dedicada a Ia fabricación dé puertas, componentes, dispositivos, aparatos y elementos auxiliares para puertas, especialmente de armario, no descartando otras aplicaciones, destinado al sector de Ia madera y muebles.
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN
Las puertas plegables en sus distintas disposiciones y composiciones, son conocidas largo tiempo atrás, Ia razón de ser y Ia problemática a solucionar desde hace mas de treinta años a sido siempre Ia misma y es Ia que contempla el modelo de utilidad n° 166516 fechado el 13 de enero de 1972 en España. Es sabido que los armarios de puertas batientes convencionales necesitan un espacio muerto grande para una cómoda utilización, así como las puertas de corredera presentan el inconveniente de una accesibilidad escasa o como poco limitada al disponer solo de Ia mitad del espacio de acceso y en algunos casos solo a un tercio del mismo(caso de tres hojas) no pudiendo disponer de Ia totalidad del armario abierto a Ia vez, en Ia persecución de Ia solución adecuada para este problema tan antiguo se mueve el registro mencionado y los que propondremos a continuación.
El paso del tiempo ha propiciado, afortunadamente que los materiales, procesos industriales automatizados, nuevas formas constructivas y estructurales, hayan dejado carencias en Ia forma constructiva, carencias en competitividad, requiriendo un excesivo costo de realización en concreto a este registro, como por ejemplo Ia mecanización de Ia puerta para el alojamiento de los herrajes.
En el modelo de utilidad ES 278.927 fechado el '18 de Abril de 1984 observamos una evolución en los sistemas de fabricación, aunque con antecedentes en EEUU desde 1967 como corresponde a Ia n° 1067937 (Folding Doors System) en Ia que Ia configuración de las puertas se realizaba a partir de un proceso de estampación en chapa metálica y posteriormente decorada o pintada imitando madera o colores del mismo modo que en el registro Español, aunque con Ia diferencia lógica ya que es un modelo de utilidad que aportó en su momento principalmente Ia ausencia de ruido, mediante apoyos y caequillos de material no metálico para conseguir una ventaja a Ia misma configuración, ya que los sistemas pivotantes y deslizantes utilizados se encontraban en Ia misma disposición, para el mismo fin y alojados en las mismas características que se mostraba con 17 años de antelación el modelo Americano. Basándose en una estructura de chapa tratada y electro soldada que al día de hoy rompe con las costumbres estéticas actuales en Ia decoración de nuestros hogares obteniendo con ello el problema a solucionar, persiguiendo siempre Ia solución al problema inicial comentado. Asistimos en este modelo de utilidad español n° ES 8903113 a Ia solución al problema del registro anteriormente mencionado, consiguiendo el acondicionamiento de Ia estética exterior de Ia puerta en el que nos ocupa fechado 20 de Octubre de 1989, tan solo 5 años mas tarde problema que soluciona colocando unas cantoneras en forma de L invertida para alojar panel decorativo de un grosor adecuado sobre Ia fría chapa estampada, constituyendo con ello una clara ventaja sobre Io hasta entonces conocido, aunque seguía alojando los mismos herrajes en Ia misma disposición en el interior de la puerta metálica inicial, con el inconveniente de no sujetar en Ia parte inferior dicho panel, ya que las cantoneras poseían unos orificios oblongos permitiendo el apriete y el posterior desajuste en Ia presión sobre este, pudiendo caer al suelo sobre todo si se trataba de espejos de grosores considerables, propiciando con ello la rotura de los mismos y Ia imposibilidad de un correcto funcionamiento.
En el registro n° MU9203722 existe un intento de enmarcar Ia puerta pero solo Io realiza en los laterales, con Io que se queda sin resolver el problema de la caída del panel, aunque por otra parte en este se alojan los mismos herrajes en un bastidor de chapa troquelada horizontal que se coloca en Ia parte superior e inferior de la puerta con los alojamientos preconcebidos en el proceso de troquelado con el inconveniente de que como las medidas de las puertas son diferentes en alto pero sobretodo en ancho había que realizar el proceso de corte y troquelado del bastidor metálico con Ia puntualidad expresa de cada medida de puerta, Io que no resulta precisamente competitivo en Ia actualidad.
En el modelo que a continuación mencionamos como antecedente ES 1024389, fechado el 10 de Marzo de 1993 asistimos al primer intento de colocación de un sistema sencillo y eficaz directamente sobre el panel con el que se quiera construir Ia puerta solo en el pivotante que aunque destinado y útil para el sistema plegable como así Io describe en Ia memoria y reivindicaciones el registro no conforma un sistema completo, no pudiendo con un sólo elemento Ia realización de la construcción de Ia puerta pretendida, teniendo que seguir mecanizando esta para el alojamiento de la pieza presentada, obteniendo un problema y una clara desventaja con ello en los tiempos de constante evolución que nos toca vivir.
El siguiente ES 1025715 de fecha 23 de Agosto de 1993 se presenta el primer sistema deslizante por separado, que como en el caso anterior no conforma por si solo los elementos necesarios para la construcción de una puerta plegable, no obstante si unimos este registro con el anterior si daríamos con el funcionamiento básico del sistema, a falta de bisagras de unión de los paneles que conformarían las puertas, manteniendo el inconveniente de Ia mecanización de Ia misma y el excesivo coste constructivo de Ia misma, sobre todo en mano de obra especializada para Ia configuración de un sistema que sigue estando incompleto a pesar de Ia conjunción de los dos registros mencionados, con el problema añadido de que si utilizamos un material como el aglomerado decorado con papel melaminico o chapa de madera para barnizar seria necesario estabilizar este con perfiles laterales en su forma longitudinal para mantenerlos rígidos y sin posibilidad de torceduras, presentándose estos con normalidad en grosores que superan los 15 mm. de espesor, teniendo que añadir Ia problemática del excesivo peso y su inconveniencia para Ia logística de distribución del producto por ejemplo.
El registro que a continuación se expone es el n0 ES 1043089 de fecha 3 de Junio de 1999 donde se contempla el enmarcado de Ia puerta en el perímetro de la misma y nos propone un doble uso por una parte el uso abatible que no resuelve Ia tan perseguida solución del problema en espacio y el uso plegable con Ia misma pieza para todos los usos en los ámbitos anteriormente referidos en Ia forma de apertura de las puertas, atendiendo a las reivindicaciones del registro observamos que Ia unión de dichos perfiles tanto verticales iguales, como horizontales también iguales, se realiza con la misma pieza para los cuatro extremos de Ia puerta y que además se reivindica Ia forma de realizar dicho enganche con un ajuste machihembreado, en forma de cola de milano en Ia que Ia carcasa o piezas pivotantes y deslizantes poseen en los laterales y que se introducen adecuadamente sobre el interior de los largueros verticales.
Teniendo en cuenta que cada puerta plegable se compone de dos paneles unidos mediante bisagras, tendríamos que colocar Ia misma pieza para conformar Ia estructura en una cantidad de concretamente 8 unidades, observando el inconveniente de que no es necesario encarecer el sistema con Ia misma pieza ya que las necesidades de cada función de las mismas son distintas y se podrían abaratar proporcionándole la configuración correcta a cada pieza en cuanto a Ia mencionada funcionalidad que realizan, otro inconveniente es el excesivo peso que se obtiene una vez construida Ia puerta plegable, proporcionando un gasto excesivo en materia de transporte y logística de distribución del producto así como su manipulación en el montaje y desmontaje de Ia misma.
En este ultimo antecedente que mencionaos correspondiente al modelo de utilidad español n0 ES 200001901 contemplamos el final de Ia evolución en este tipo de sistemas y apertura, ya que resulta coincidente con el primer registro mencionado fechado en 1972 n° 166516 ya que contempla el alojamiento de las piezas en Ia acanaladura realizada mediante mecanización en Ia propia estructura de Ia puerta alojándose en su interior Io que supone un gran inconveniente que afecta principalmente a Ia competitividad y a tener que utilizar mano de obra especializada para su realización, se puede observar otro inconveniente que coincide con el antecedente anterior, al tener que alojar las piezas de pivotantes y deslizantes en el interior de Ia puerta necesitara de un grosor adecuado para su realización con Io que se incrementa el peso considerablemente disparando los costes de trasporte, manipulación, montaje etc. en este caso y al igual que en el registro inicial no se contempla en ningún caso la estructuración o enmarcado de Ia puerta para su construcción.
DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN
La presente invención se refiere a un conjunto de herrajes y perfiles para Ia constitución de una estructura de soporte de puertas de armario y similares, cuya estructura está constituida a partir de dos marcos situados en un mismo plano, un primer marco y un segundo marco conectados entre si de forma abatible mediante al menos una bisagra, comprendiendo el primer marco perfiles verticales y perfiles horizontales situados perpendicularmente entre sí y el segundo marco perfiles verticales y perfiles horizontales situados perpendicularmente entre sí.
Concretamente el conjuntóte herrajes y estructura soporte que propone Ia presente invención se caracteriza porque comprende: - elementos de deslizamiento dispuestos sobre los vértices del primer marco más alejados de la zona de unión entre ambos marcos
- elementos de pivotaje dispuestos sobre los vértices pertenecientes al segundo marco, opuestos a los vértices anteriormente mencionados del primer marco,
- escuadras de sujeción dispuestas sobre el resto de los vértices del primer y segundo marcos y,
- una pluralidad de tirantes de sujeción dispuestos en cada uno de los marcos, que unen los perfiles verticales de cada marco y que son paralelos a los respectivos perfiles horizontales y en cada caso;
Por su parte, los elementos de pivotaje comprenden: - una placa que dispone de un resalte en su cara posterior para su acoplamiento sobre una hendidura del correspondiente perfil vertical y otro resalte en dicha cara posterior perpendicular al anterior para su acoplamiento sobre una hendidura del correspondiente perfil horizontal,
- un casquillo adosado a dicha placa que dispone de un orificio a través de cual se inserta un tornillo, presentando el casquillo una ventana intermedia en Ia que se sitúa una tuerca, disponiéndose una segunda tuerca en Ia porción del tornillo que queda por encima del cuerpo.
Por otro lado, los elementos de deslizamiento comprenden:
- una placa que dispone de un resalte en su cara posterior para su acoplamiento sobre una hendidura del correspondiente perfil vertical y otro resalte en dicha cara posterior perpendicular al anterior para su acoplamiento sobre una hendidura del correspondiente perfil horizontal,
- un casquillo adosado a dicha placa que dispone de un orificio a través de cual se inserta una varilla, que dispone de un resorte y en su extremo inferior de un elemento no metálico, quedando fijado el desplazamiento de Ia varilla con respecto al casquillo mediante una arandela de retención ;y
Además, las bisagras de conexión de los marcos comprenderán: - dos cuerpos asimétricos, uno de los cuales dispone de al menos un casquillo adosado que presenta un orificio semi-pasante en el que se aloja una bola, un muelle y un tronido de presión, quedando unidos dichos cuerpos a través de un eje que dispone de un orificio pasante, presentado una pieza intermedia de configuración semicircular, que dispone de salientes y hendiduras sobre las que descansa Ia bola, Ia cual es empujada por el muelle cuando giran entre sí los dos cuerpos.
De esta manera, gracias a Ia existencia de los resaltes situados en Ia cara posterior de Ia placa que constituye tanto los elementos de pilotaje como los elementos de deslizamiento, los cuales se sitúan sobre hendiduras o guías de los respectivos perfiles verticales y horizontales sobre los que se montan, se podrán situar dicho elementos tanto en el extremo superior como en el inferior de los perfiles verticales.
Además las citadas hendiduras, y los resaltes permiten una unión entre perfiles y elementos de pivotaje que permiten Ia sujeción y soporte de Ia estructura teniendo en cuenta Ia inercia lateral que sufre este tipo de puertas debido a su gran peso y a Ia propia inercia sobre el elemento de pivotaje inferior tanto hacia abajo como lateralmente, ya que cuando se pivota Ia estructura, el peso tiene una componente que tiende a tirar de la parte superior de dicho elemento de pivotaje hacia el exterior de Ia estructura
Por lo tanto, el elemento de pivotaje es de una configuración tal que cumple un doble cometido, por un lado cumple Ia función de pivotar y soportar el peso de Ia puerta y por otro Ia de sujetar a modo de escuadra perimetral los perfiles vertical y horizontal gracias al las hendiduras de los perfiles, consiguiendo una sujeción lateral como resultado de la inercia provocada por el tiro lateral de Ia propia puerta.
Por otro lado, Ia configuración del cuerpo que forma parte del elemento de pilotaje, el cual dispone de un tornillo con rosca y un par de tuercas una de ella situada en el interior de una abertura o ventana practicada sobre el citado cuerpo, hace que ante un giro del tornillo el mismo sobresalga mas o menos de los límites de los perfiles horizontales que constituyen Ia estructura, y dado que el tornillo citado va a descansar en el marco del armario sobre el que se disponga Ia citada estructura y mas concretamente sobre los perfiles constituyentes de dicho marco, se podrá regular Ia altura relativa, tanto inferior como superiormente de Ia estructura y por Io tanto de Ia puerta fijada a Ia misma con respecto a dichos perfiles. La segunda tuerca situada en Ia ventana del cuerpo que compone el elemento de pivotaje tendrá únicamente Ia función de actuar como contratuerca para fijar Ia posición del citado tornillo evitando que el mismo gire con respecto al cuerpo y que por Io tanto se afloje y Ia estructura de soporte quede por Io tanto descompensado ni se desvincule del marco.
Además el elemento de pivotaje tiene Ia ventaja de poder ser colocado en posición superior o inferior con respecto a Ia estructura con solo introducir el tomillo por uno u otro lado del cuerpo que forma parte del elemento de pivotaje. Por su parte, Ia pieza de deslizamiento esta configurada para ser situada en los extremos superior e inferior del de uno de los marcos que componen Ia estructura, siendo su misión principal la de guiar a dicho marco mediante el elemento no metálico que atraviesa al cuerpo adosado al elemento de deslizamiento y que descanso sobre los propios perfiles que forman parte del marco del armario sobre el que se monta Ia puerta.
El elemento de deslizamiento, al igual que el de pivotaje se puede situar tanto en posición superior como inferior de la estructura, empleando un mismo elemento para ambos casos por Io que su montaje será sencillo para los operarios que Ia monten, abaratando costos ya que al ser diferente del elemento de pivotaje y tener una adaptación sencilla seria mas económica de fabricar que el elemento de pivotaje.
El elemento no metálico se estrecha en dirección al extremo libre de Ia varilla a Ia cual esta conectada, disponiendo de un ala periférica en Ia embocadura del conexión del elemento con la citada varilla. Dicha ala tiene como misión Ia de servir de tope para el muelle montado sobe Ia varilla del elemento de deslizamiento, de manera que al ser dicho elemento no metálico presionado durante su deslizamiento y debido al peso de Ia puerta, Ia configuración del muelle y sus disposición haga que el elemento no metálico se retraiga en medida suficiente para que quede situado en Ia parte posterior de Ia puerta, estando retenido por una arandela de presión convencional situada en Ia parte opuesta de Ia varilla en relación elemento no metálico.
Como consecuencia directa de la utilización y el accionamiento conjunto del elemento de pivotaje y del elemento de deslizamiento fijados a Ia estructura sobre Ia que irá Ia puerta del armario soportada, se produce una novedosa ventaja con respecto al estado de Ia técnica conocido ya que se consigue que Ia apertura de la puerta no se quede solamente en los 90° convencionales que todos utilizan como apertura máxima sino que con Ia conjunción del sistema presentado se consigue una apertura de mas de 115° obteniendo como ventaja el mejor acceso y el mayor aprovechamiento de accesibilidad del armario obteniendo un espacio libre total de aproximadamente el 90 % del acceso libre, pudiendo se utilizado por una o mas usuarios a Ia vez.
Las escuadras de sujeción situadas en los vértices de los marcos de Ia estructura opuestos a los vértices en los que se sitúan respectivamente los elementos de pivotaje y de deslizamiento, tienen una forma y configuración que las hace reversibles, es decir pueden situarse tanto en el vértice superior como el inferior de los citados marcos. Por lo tanto, la configuración adecuada para el desarrollo de su función hace que se abaraten los costos ya que no tiene por que tener el mismo peso y Ia misma configuración que otros herrajes constituyentes del conjunto y de Ia estructura de soporte que realizan otro cometido o para otros menesteres en el sistema de Ia puerta plegable, abaratando los costos de materia prima, haciendo el sistema mas competitivo.
La misión principal de las mismas es mantener unidos los perfiles verticales y horizontales en dichos vértices y Io que es más importante mantener Ia relación angular, en ángulo recto, entre dichos vértices.
Las citadas escuadras, aportan otra ventaja más, debida a su especial configuración interna, que consiste en que a pesar de que dichas escuadras estén colocadas en Ia parte posterior de la estructura de soporte, por un lado no llegan a tocar Ia puerta del armario y por otro permiten que los perfiles horizontal y vertical una vez unidos entre sí, se encuentren perfectamente alineados en Ia cara vista de Ia puerta no sobresaliendo el uno del otro en su unión, para reforzar esta circunstancia Ia escuadra está dotada de la unión entre los puntos mas equidistantes de Ia misma con un semicírculo macizado del mismo material con el fin de reforzar más si cabe Ia unión entre los perfiles verticales y horizontales correspondientes.
Cada bisagra se compone de dos cuerpos que disponen en su cara posterior de resaltes que se montan sobre las hendiduras de los perfiles verticales para posibilitar Ia regulación en altura de Ia bisagra con respecto a dichos perfiles, pudiendo nivelar Ia posición de los dos marcos que constituyen la estructura de forma sencilla, además, dicha constitución mejora Ia sujeción lateral para soportar Ia inercia recibida por parte del peso propio de Ia estructura una vez Ia puerta se encuentre unida a Ia misma, siendo el peso del conjunto variable dependiendo del tipo y Ia clase de terminación de Ia puerta.
En Io que se refiere al sistema de muelle y bola habilitado en cada bisagra, Ia bola queda presionada por el muelle contra un orificio de diámetro suficiente para que salga parte de su forma esférica sin permitir su total salida del mismo, quedando Ia bola enfrentada a Ia pieza intermedia semicircular que dispone de salientes y hendiduras para el acomodo de la bola durante el giro relativo de los cuerpos que componen Ia bisagra.
La pieza intermedia puede ser sustituible, en función de la necesidad de graduación de Ia posición relativa angular entre las puertas del armario, aportando como novedad precisamente la diferente graduabilidad en la posición comentada, bien por encima de 0o o por debajo de 0o una vez cerrada Ia puerta, pudiendo utilizarse de una manera estable para cualquier necesidad de plegado en puerta de graduación diferente o especial necesidad constructiva.
Por efecto de Ia presión del tornillo sobre el muelle y éste a su vez sobre la bola, que se introduce en parte conveniente sobre las hendiduras de Ia pieza intermedia, conformará la posición deseada en función de las hendiduras practicadas en dicha pieza intermedia de una forma estable y firme para, por un lado mantener Ia posición deseada y por otro con la bisagra a 0° y en Ia escotadura correcta, producir el efecto de cierre suficiente para mantener los dos marcos de Ia estructura y por tanto las puertas, alineadas a 0o cuando esta se encuentra cerrada, manteniéndola estable en su posición, consiguiendo la fuerza de cierre a voluntad con solo girar el mencionado tornillo de presión,
Por otro lado, gracias también a Ia configuración de Ia pieza intermedia, se podrá mantener Ia puerta abierta en su posición de 115o aproximadamente caso de que exista algún desnivel en el hueco, premarco o modulo donde valla destinada, ahorrando tiempo en el montaje y ajuste del sistema, haciendo que se necesite menos tiempo en Ia instalación por parte de los operarios y por tanto ofreciendo mas competitividad. La bisagra en su estructura general abraza ambos perfiles verticales a Ia vez, con el fin de unir, sujetar, soportar ta fuerza de tiro entre los marcos que componen Ia estructura, proporcionando Ia posibilidad de plegar hacia el exterior, funcionando totalmente al contrario que una bisagra convencional. Un perfil vertical, con el objeto de poder albergar los diferentes elementos comentados, tendrá una configuración especial para Io cual dispone de un cuerpo central de sección tubular para soportar Ia rigidez necesaria en Ia dirección vertical de Ia estructura y además a partir de dicho cuerpo central, el perfil presenta un saliente recto que se acopla perfectamente a la configuración tanto del elemento de pivotaje, como del elemento de deslizamiento, escuadra de sujeción y bisagras, para mediante dicho saliente definir una hendidura o guía en la que se alojarán todas y cada una de estas piezas que conforman el conjunto de herrajes y estructura, de tal forma que Ia unión de dichos componentes a estos perfiles se hace sin que exista un mínimo de holgura. Por otro lado, Ia inercia creada por el peso de los dos marcos que forman Ia estructura, tanto en el marco que pivota, como en el marco que desliza determina que el perfil vertical esté estructuralmente escalonado para alojar perfil horizontal.
Por su parte, el perfil horizontal entra en el una de las hendiduras del perfil vertical perpendicularmente al mismo, alojándose en el interior de dicha hendidura, dejando Ia parte vista de Ia estructura alineada a 0o y en Ia parte trasera de la misma con Ia diferenciación en medida suficiente para alojar medios de sujeción a los tirantes de sujeción rectos que se intercalan en Ia estructura para reforzarla,
Los marcos que forman parte de la estructura, generalmente, suelen ser mas altos que anchos, por tanto el tirante recto esta destinado a sujetar ambos perfiles verticales proporcionándoles amovilidad suficiente para que se pueda deslizar un panel decorativo en el interior de Ia estructura. El perfil horizontal, al igual que el perfil vertical, es estructuralmente sencillo disponiendo de una hendidura posterior para alojar salientes posteriores tanto del elemento de pivotaje, como del el elemento de deslizamiento y las escuadras de sujeción perimetral. Se empleará un mismo tipo de perfil vertical y horizontal, para determinar cualquiera de las partes de los marcos que componen la estructura objeto de Ia presente invención. El carril guía por donde se desliza el extremo del segundo marco de Ia estructura el cual dispone de medios de deslizamiento, está especialmente diseñado para alojar el tornillo de soporte de Ia pieza de pivotaje. Este carril, se empleará indistintamente igual para la parte superior del armario o para Ia parte inferior del mismo, ventaja que abarata costos sobre todo en colocación, ya que los carriles guía, en ambos casos se pueden cortar juntos, no habiendo necesidad de buscar un carril distinto para cada caso. Dichos carriles guía están configurados para que los medios de sujeción del elemento de pivotaje del primer marco no interfieran con los elemento de deslizamiento, pudiendo por lo tanto alojar el elemento de pivotaje permitiendo el movimiento a Io largo de dichos carriles guía, para definir el punto de regulación de Ia verticalidad de la puerta con respecto al hueco donde se instale Ia mismo. Para tal menester el carril guía dispone de varios orificios, uno en medida suficiente para alojar tornillo de del elemento de pivotaje, macizado y con estructura y orificio cónico para que cuando el tornillo descanse sobre el e incida todo el peso sobre el mismo, no haga ruido en su funcionamiento al girar este sobre si mismo, y uno o más orificios pasantes que propician Ia fijación lateral definitiva de los medios de soporte del elemento de pivotaje, asegurando Ia amovilidad horizontal de Ia puerta. Los medios de sujeción, tal y como se ha comentad más arriba, están preparados para que se le acoplen medios de regulación semi-automáticos con regulación mediante tornillo de cabeza convencional para su regulación horizontal, consistente en disponer un orificio frontal roscado o no según convenga.
En definitiva se trata de una nuevo conjunto de herrajes y estructura soporte para Ia construcción de puertas plegables para armarios o frontales de armarios, que con las actuales técnicas de acabado para perfiles de aluminio, por ejemplo, se podrían revestir de melaminas, hoja de madera para barnizar, anodizados o terminación electromagnética y pinturas epoxi, en los colores y acabados que se necesiten en cada caso, disponiendo el conjunto de una gran versatilidad para adaptarse a cualquier necesidad decorativa que Ia demanda del mercado propusiera en el tiempo o con el paso del tiempo.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS A continuación pasamos a describir de una manera muy breve una serie de dibujos que ayudaran a comprender mejor la invención y que se relacionan expresamente con una de las realizaciones de dicha invención que se presenta como ejemplos ilustrativos y no limitativos de la misma. En Ia figura 1 se muestra Ia estructuración completa del conjunto de herrajes y estructura soporte, mirando desde Ia parte posterior de Ia puerta.
En Ia figura 2 se muestra Ia configuración de uno de los perfiles verticales que forman parte de Ia estructura de soporte que compone el conjunto objeto de Ia presente invención. En Ia figura 3 se muestra Ia configuración de uno de los perfiles horizontales que forman parte de Ia estructura de soporte que compone el conjunto objeto de Ia presente invención.
En Ia figura 4 se muestra uno de los elementos de pivotaje que forma parte del conjunto de herrajes objeto de Ia presente invención, el cual se adosa a los perfiles verticales y horizontales, concretamente representa uno de los elementos de pivotaje superiores de Ia figura 1 , el cual se ha rotado 90° para su mejor apreciación.
En Ia figura 5 se muestra una de las escuadras de sujeción perimetral que permiten Ia estabilización de los perfiles que forman parte de la estructura de soporte que compone el conjunto objeto de Ia presente invención.
En Ia figura 6 se muestra uno de los elementos de deslizamiento que forma parte del conjunto de herrajes objeto de Ia presente invención, el cual se adosa a los perfiles verticales y horizontales, concretamente representa uno de los elementos de deslizamiento superiores de Ia figura 1 , el cual se ha rotado 90° para su mejor apreciación.
En Ia figura 7 muestra una de las bisagras que forma parte del conjunto de herrajes objeto de Ia presente invención.
En esta figura 8 se muestra uno de los tirantes recto de unión entre los perfiles verticales que forman parte de Ia estructura de soporte que compone el conjunto objeto de Ia presente invención.
DESCRIPCIÓN DE UN MODO DE REALIZACIÓN DE LA INVENCIÓN. El conjunto de herrajes y perfiles para estructura de soporte de puertas de armarios y similares, según se aprecia en las figuras 1 a 8, determinan una estructura que se constituye a partir de dos marcos, un primer marco 2 y un segundo marco 2' conectados entre si de forma abatible mediante al menos una bisagra 3.
El primer marco 2, esta constituido a partir de una pluralidad de perfiles, dos perfiles verticales 4 y dos perfiles horizontales 5 situados perpendicularmente entre sí. El segundo marco 2', a su vez está constituido a partir de perfiles verticales 4' y perfiles horizontales 5' situados perpendicularmente entre sí. El conjunto comprende adicionalmente una serie de herrajes y elementos de unión de los citados perfiles, concretamente se disponen los siguientes elementos: Una pluralidad de elementos de deslizamiento 7 dispuestos sobre los vértices 6 del primer marco 2 que se encuentran más alejados de Ia zona de unión entre ambos marcos Una pluralidad de elementos de pivotaje 8 que están dispuestos sobre los vértices 6' pertenecientes al segundo marco 2', dichos vértices son los opuestos a los vértices 6 del primer marco 2.
Una pluralidad de escuadras de sujeción 10 dispuestas sobre el resto de los vértices 9-9' del primer y segundo marco y una pluralidad de tirantes de sujeción 17-17' dispuestos en cada uno de los marcos 2-2', que unen los perfiles verticales 4 y 4' de cada marco y que son paralelos a los respectivos perfiles horizontales 5 y 5' en cada caso.
Tanto los perfiles verticales como horizontales se fabricarán a partir de una aleación metálica, mediante inyectado, los citados perfiles disponen de un cuerpo central 40 de sección tubular y de una serie de tabiques que definen los medios de conexión de los perfiles con los elementos de pivotaje 8, de deslizamiento, las escuadras de soporte y los tirantes de soporte.
Concretamente, los perfiles verticales 4, 4', disponen de una hendidura 13, determinada por dos tabiques 41 , 42 uno de ellos 41 de mayor longitud que el otro 42, dispuestos perpendicularmente a Ia cara superior del citado cuerpo central 40, en Ia cara inferior y también perpendicularmente se dispone otro tabique 43 que queda situado en prolongación del tabique 41 y que dispone de un acodamiento 44.
Perpendicularmente a una de las caras laterales del cuerpo 40 se dispone otro tabique 45 que queda situado como prolongación a un escalonamienío 46 practicado en uno de los vértices del cuerpo 40.
Por su parte, los perfiles horizontales 5, 5' disponen de una hendidura 15, determinada por dos tabiques 47 y 48 de aproximadamente igual longitud, dispuestos perpendicularmente a una de las caras del correspondiente cuerpo central.
La conexión entre los perfiles verticales y horizontales en ángulo recto se consigue colocando el correspondiente perfil horizontal de forma que el cuerpo central de! mismo queda encajado en el escalonamiento 46 tal y como se puede apreciar en Ia figura 4, y el tabique 45 del perfil vertical correspondiente cubre superiormente parte del extremo correspondiente del perfil horizontal, quedando Ia cara inferior del mismo alineado con el acodamiento 44 del perfil vertical.
Los elementos de pivotaje 8, quedaran conectamos al perfil vertical 4' a través de un resalte 12 situado en Ia cara posterior de Ia placa 11 que constituye el citado elemento de pivotaje 8, dicho resalte 12 encajará perfectamente en Ia hendidura 13 definida en el citado perfil vertical 4'. La conexión del elemento de pivotaje 8 al perfil horizontal 5' será análoga, para Io cual se define un resalte 14 que encajará perfectamente en Ia hendidura 15 definida en dicho perfil horizontal.
Por su parte los elementos de deslizamiento 7, quedaran conectamos al perfil vertical 4 a través de un resalte 12' situado en Ia cara posterior de la placa 11' que constituye el citado elemento de deslizamiento 8, dicho resalte 12' encajará perfectamente en Ia hendidura 13' definida en el citado perfil vertical 4. La conexión del elemento de deslizamiento 7 al perfil horizontal 5 será análoga, para Io cual se define un resalte 14' que encajará perfectamente en Ia hendidura 15' definida en dicho perfil horizontal 5\
La placa 11 del elemento de pivotaje 8, tiene una sección transversal en forma de "Z" quedando una de las ramas horizontales situada sobre el correspondiente perfil horizontal y Ia otra sobre el perfil vertical en cada caso, existiendo un escalonamiento entre ambas ramas horizontales determinado por Ia configuración particular de ios perfiles verticales y más concretamente determinado por Ia distancia entre el tabique 45 de dichos perfiles y Ia cara superior del perfil donde se sitúa Ia hendidura 13. De forma similar, Ia placa 11' del elemento de deslizamiento 7, tiene una sección transversal en forma de "Z" quedando una de las ramas horizontales situada sobre el correspondiente perfil horizontal y Ia otra sobre el perfil vertical en cada caso, existiendo un escalonamiento entre ambas ramas horizontales determinado por Ia configuración particular de los perfiles verticales y más concretamente determinado por la distancia entre el tabique 45 de dichos perfiles y Ia cara superior del perfil donde se sitúa Ia hendidura 13'.
La fijación entre los elementos de pivotaje 8 y los elementos de deslizamiento 7 y los perfiles, tanto verticales como horizontales, se consigue a través de una pluralidad de elementos de unión 49 introducidos en orificios 50 y 51 practicados respectivamente en las placas 11 y 11' de (os elementos de pivotaje 8 y deslizamiento 7, que en el presente modo de realización se materializan en remaches pudiéndose emplear cualquier otro elemento de unión conocido como por ejemplo vastagos roscados o tornillos.
Con Ia configuración descrita se consigue colocar tanto los elementos de pivotaje 8 como los de deslizamiento 7 a cualquier altura sobre su correspondiente perfil vertical con solo deslizarlos sobre las hendiduras 13-13' correspondientes, pudiendo ajustar las dimensiones del primer 2 y segundo marco 2'.
Los elementos de pivotaje 8 se componen, como se ha comentado más arriba, de una placa 11 a Ia que se adosa un casquillo 16 que dispone de un orificio a través de cual se inserta un tornillo 18, presentando el casquillo 16 una ventana intermedia 18 en Ia que se sitúa una tuerca 19, disponiéndose una segunda tuerca
19' en Ia porción del tornillo 18 que queda por encima del cuerpo 16;
Por otro lado, los elementos de deslizamiento 7 se componen, también como se ha indicado más arriba, de una placa 11' a la que se adosa un casquillo 20 que dispone de un orificio a través de cual se inserta una varilla 22, que dispone de un resorte 23 y en su extremo inferior de un elemento no metálico 24, quedando fijado el desplazamiento de Ia varilla 22 con respecto al casquillo 20 mediante una arandela de retención 25.
El elemento no metálico 24, tal y como se aprecia en Ia figura 6, se estrecha en dirección al extremo libre de la varilla 22 a Ia cual esta conectada, disponiendo de un ala periférica 33 en la embocadura del conexión del elemento (24) con Ia citada varilla 22. Dicha ala periférica 33 sirve de tope de retención al resorte 23.
Los elementos de pivotaje 8 y deslizamiento 7, están realizados a partir de una aleación metálica en un proceso de inyectado y están diseñados para adaptarse a cualquier proceso de montaje en Ia misma puerta tanto si este proceso es automatizado industrial, como manual en este ultimo con herramientas sencillas y convencionales de venta en cualquier tienda de bricolaje.
La función de los elementos de pivotaje 8 y deslizamiento 7, es doble, por una parte tienen su función propia, pivotaje y deslizamiento de los correspondientes paneles a los que se unen respectivamente y por otro tienen una segunda función que es Ia de asegurar Ia unión en ángulo respecto de los perfiles, verticales y horizontales, a los que se unen.
Las escuadras de sujeción 10, tal y como se puede apreciar en la figura 5, tienen una configuración general similar a las placas que constituyen los elementos de pivotaje y deslizamiento, estarán fabricadas en una aleación ligera por inyección y su sección transversal tendrá forma de "Z", disponiendo las ramas horizontales en
Ia cara posterior de resaltes (no representados en las figuras) similares a los resaltes de los elementos de pivotaje y deslizamiento para Ia su conexión con los correspondientes perfiles verticales y horizontales. La misión principal de las escuadras de sujeción es (a conseguir asegurar las uniones en escuadra del resto de vértices 9-9" de los marcos 2 y 2' que constituyen la estructura portadora de la puerta.
Los tirantes de sujeción 17-17' se disponen entre perfiles verticales 4 o 4' de un mismo marco (2 o 2') presentando una sección transversal en forma de "C", uniéndose directamente a los tabiques 45 de los perfiles verticales mediante tornillos o remaches. En Ia presente realización de la invención se han empleado un par de tirantes por cada marco no siendo esta cantidad limitativa. La misión principal de los citados tirantes es velar por Ia estabilidad de la verticalidad de los marcos 2 y 2'.
En Io que se refiere a las bisagras 3, en Ia presente realización se ha empleado una sola, pudiéndose emplear Ia cantidad de bisagras que se estime oportuno en cada caso.
Cada una de las bisagras dispone de dos cuerpos 26, 26' asimétricos, uno de los cuales dispone de al menos un caequillo 20 adosado que presenta un orificio 27 semi-pasante en el que se aloja una bola 28, un muelle 29 y un tronillo de presión 30, quedando unidos dichos cuerpos 26-26' a través de un eje que dispone de un orificio pasante, presentado una pieza intermedia 31 de configuración semicircular, que dispone de salientes 32 y hendiduras 33 sobre las que descansa
Ia bola 28, Ia cual es empujada por el muelle 29 cuando giran entre sí los dos cuerpos 26-26'. Cuando se produce el giro relativo entre ios dos cuerpos que componen Ia bisagra, dado que el casquillo 20 es perpendicular al eje de giro de ambos cuerpos y que el movimiento de Ia pieza intermedia 31 esta asociado a uno de los cuerpos 26 y que dicha pieza intermedia tiene su canto o borde situado perpendicularmente al eje del orificio del casquillo 20, debido a la existencia de los salientes 32 y las hendiduras 33, Ia bola 28 que hay en el interior del casquillo 20 es empujada por el muelle 29 contra Ia pieza intermedia 31 , haciendo que el giro relativo entre los cuerpos 26 y 26' sea discontinuo quedando el mismo particularmente limitado en el caso de que Ia posición de Ia bola 28 coincida con una de las hendiduras 33 del elemento intermedio 31.
Cada uno de los cuerpos 26 y 26' que forman Ia bisagra 3 se unirán a los correspondiente perfiles verticales 4 y 4' por medios similares a los empleados en el caso del resto de herrajes de \a invención, es decir por medio de remaches o tornillos.

Claims

REIVINDICAC1ONES
1. Conjunto de herrajes y perfiles para Ia constitución de una estructura de soporte de puertas de armario y similares, cuya estructura está constituida a partir de dos marcos, situados en un mismo plano, un primer marco (2) y un segundo marco (2') conectados entre si de forma abatible mediante al menos una bisagra (3), comprendiendo el primer marco (2) perfiles verticales (4) y perfiles horizontales (5) situados perpendicularmente entre sí y el segundo marco perfiles verticales (4') y perfiles horizontales (5') situados perpendicularmente entre sí, caracterizado porque comprende: - elementos de deslizamiento (7) dispuestos sobre los vértices (6) del primer marco (2) más alejados de Ia zona de unión entre ambos marcos
- elementos de pivotaje (8) dispuestos sobre los vértices (6') pertenecientes al segundo marco (21), opuestos a los vértices (6) de Ia estructura,
- escuadras de sujeción (10) dispuestas sobre el resto de los vértices (9-9') del primer (2) y segundo (2) marcos y,
- una pluralidad de tirantes de sujeción (17-17') dispuestos en cada uno de los marcos (2-2'), que unen los perfiles verticales (4) y (4') de cada marco y que son paralelos a los respectivos perfiles horizontales (5) y (5') en cada caso; cuyos elementos de pivotaje (8) comprenden: - una placa (11) que dispone de un resalte (12) en su cara posterior para su acoplamiento sobre una hendidura (13) del correspondiente perfil vertical (4') y otro resalte (14) en dicha cara posterior perpendicular al anterior para su acoplamiento sobre una hendidura (15) del correspondiente perfil horizontal (5'), - un casquillo (16) adosado a dicha placa (11) que dispone de un orificio a través de cual se inserta un tornillo (18), presentando el casquillo (16) una ventana intermedia (18) en Ia que se sitúa una tuerca (19), disponiéndose una segunda tuerca (19') en Ia porción del tornillo (18) que queda por encima del cuerpo (16); cuyos elementos de deslizamiento (7) comprenden:
- una placa (11 ') que dispone de un resalte (12') en su cara posterior para su acoplamiento sobre una hendidura (13') del correspondiente perfil vertical (4) y otro resalte (14') en dicha cara posterior perpendicular al anterior para su acoplamiento sobre una hendidura (15') del correspondiente perfil horizontal (5),
- un casquillo (20) adosado a dicha placa (11') que dispone de un orificio a través de cual se inserta una varilla (22), que dispone de un resorte (23) y en su extremo inferior de un elemento no metálico (24), quedando fijado el desplazamiento de Ia varilla (22) con respecto al casquillo (20) mediante una arandela de retención (25);y cuyas bisagras de conexión (3) de los marcos (2) y (2') comprenden:
- dos cuerpos (26-26') asimétricos, uno de los cuales dispone de al menos un casquillo (20) adosado que presenta un orificio (27) semi-pasante en el que se aloja una bola (28), un muelle (29) y un tronillo de presión (30), quedando unidos dichos cuerpos (26-26') a través de un eje que dispone de un orificio pasante, presentado una pieza intermedia (31) de configuración semicircular, que dispone de salientes (32) y hendiduras (33) sobre las que descansa Ia bola (28), la cual es empujada por el muelle (29) cuando giran entre sí los dos cuerpos (26-26').
2. Conjunto de herrajes y perfiles según la reivindicación 1 , caracterizado porque el elemento no metálico (24) se estrecha en dirección al extremo libre de la varilla (22) a Ia cual esta conectada, disponiendo de un ala periférica (33) en Ia embocadura del conexión del elemento (24) con Ia citada varilla (22).
PCT/ES2007/000339 2006-06-13 2007-06-08 Conjunto de herrajes y perfiles para la constitución de una estructura de soporte de puertas de armario y similares WO2007147913A1 (es)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP07788587A EP2028336A4 (en) 2006-06-13 2007-06-08 PLATFORMS AND PROFILES ASSEMBLY FOR MAKING A SUPPORT STRUCTURE OF CABINET DOORS AND SIMILAR ARTICLES

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ESU200601385 2006-06-13
ES200601385U ES1064166Y (es) 2006-06-13 2006-06-13 Conjunto de herrajes y perfiles para la constitucion de una estructura de soporte de puertas de armario y similares

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2007147913A1 true WO2007147913A1 (es) 2007-12-27

Family

ID=38291728

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/ES2007/000339 WO2007147913A1 (es) 2006-06-13 2007-06-08 Conjunto de herrajes y perfiles para la constitución de una estructura de soporte de puertas de armario y similares

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP2028336A4 (es)
ES (1) ES1064166Y (es)
WO (1) WO2007147913A1 (es)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES2351838B1 (es) * 2010-09-22 2011-10-25 Syskor Sistemas De Perfiles S.L. Sistema de fijación entre los perfiles que forman la estructura de una puerta colgante de armario.
US10914105B2 (en) * 2018-05-01 2021-02-09 Whirlpool Corporation Cabinet door assembly for a household appliance

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES278927A1 (es) 1962-07-04 1962-10-01 Palma Diaz Josefa Perfeccionamientos en bombines de frenos
ES166516Y (es) 1971-02-27 1972-01-01 Beltran Mueble empotrado perfeccionado.
ES1024389U (es) 1993-03-10 1993-08-16 Bernal Llor Andres Anclaje pivotante para el funcionamiento de apertura y cierre de puertas en sistema plegable o libro para armarios y similares
ES1025715U (es) 1993-08-23 1994-01-16 Bernal Llor Anclaje deslizante para el funcionamiento de apertura y cierre de puertas en sistema plegable o de libro para armarios y similares.
ES1043089U (es) 1999-06-03 1999-11-01 Imaginacion Organizada S L L Marco para puertas plegables y abatibles.
ES2166255A1 (es) * 1999-04-13 2002-04-01 Imaginacion Organizada S L Bisagra plana para puerta plegable.
ES1058885U (es) * 2004-11-16 2005-02-16 Herrajes Y Sistemas Belkriss, S.L. Dispositivo de articulacion para paneles, puertas y similares.
EP1516994A1 (en) 2003-09-22 2005-03-23 Frederikus Johannes Gerardus Peerdeman Door system

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2424397A1 (fr) * 1978-04-25 1979-11-23 Gimm Perfectionnements aux dispositifs pour assurer l'ouverture et la fermeture de portes en accordeon
ES270473Y (es) * 1983-02-22 1984-04-16 Puerta plegable perfeccionada.

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES278927A1 (es) 1962-07-04 1962-10-01 Palma Diaz Josefa Perfeccionamientos en bombines de frenos
ES166516Y (es) 1971-02-27 1972-01-01 Beltran Mueble empotrado perfeccionado.
ES1024389U (es) 1993-03-10 1993-08-16 Bernal Llor Andres Anclaje pivotante para el funcionamiento de apertura y cierre de puertas en sistema plegable o libro para armarios y similares
ES1025715U (es) 1993-08-23 1994-01-16 Bernal Llor Anclaje deslizante para el funcionamiento de apertura y cierre de puertas en sistema plegable o de libro para armarios y similares.
ES2166255A1 (es) * 1999-04-13 2002-04-01 Imaginacion Organizada S L Bisagra plana para puerta plegable.
ES1043089U (es) 1999-06-03 1999-11-01 Imaginacion Organizada S L L Marco para puertas plegables y abatibles.
EP1516994A1 (en) 2003-09-22 2005-03-23 Frederikus Johannes Gerardus Peerdeman Door system
ES1058885U (es) * 2004-11-16 2005-02-16 Herrajes Y Sistemas Belkriss, S.L. Dispositivo de articulacion para paneles, puertas y similares.

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See also references of EP2028336A4 *

Also Published As

Publication number Publication date
EP2028336A4 (en) 2010-07-28
ES1064166U (es) 2007-02-16
EP2028336A1 (en) 2009-02-25
ES1064166Y (es) 2007-05-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2549107T3 (es) Partes de mueble con medios de unión
ES2301474T3 (es) Bastidor con dispositivo de conexion de angulo, especialmente para un armario electrico.
ES2492475T3 (es) Bisagra de puerta para una disposición oculta entre el cerco de la puerta y la hoja de la puerta
WO2009156549A2 (es) Estructura de superficie sustentadora de aeronave
IT201600070928A1 (it) Giunzione compatta per collegare un primo pannello e un secondo pannello di mobili e di altri articoli di arredamento
ES2379208T3 (es) Bisagra de puerta o ventana
WO2007147913A1 (es) Conjunto de herrajes y perfiles para la constitución de una estructura de soporte de puertas de armario y similares
ES2972192T3 (es) Accesorio para cabina de spa
IT201600070959A1 (it) Giunzione per intercollegare stabilmente un primo e un secondo pannello di mobili e di altri articoli da arredamento
WO2016067075A1 (es) Mobiliario modular de peso liviano de tipo rta "listo-para-ensamblar"
CN209653462U (zh) 一种用于建筑的多角度支撑结构
ES2684991T3 (es) Herraje con zona de fijación ajustable
ITMI20101484A1 (it) Elemento di connessione per strutture di supporto per pannelli solarie struttura comprendente piu' elementi ed una serie di tubi o barre colleganti piu' elementi
ES1152208U (es) Puerta plegable para armarios y similares
JP2009243145A (ja) 間仕切へのドアの取付構造
WO2008129085A1 (es) Expositor de paneles verticales articulados y/o fijos
ES2394702B1 (es) Elemento macho para una bisagra, bisagra y durmiente con montantes que comprenden dicho elemento macho
BR202019027568U2 (pt) Disposição construtiva em batente tipo cadeirinha para porta corta fogo
ES2374877T3 (es) Kit para el montaje de dos hojas correderas hechas con vidrio o con otro material en un sistema de puertas correderas.
KR20110006063U (ko) 접히는 본체와 슬라이딩 날개를 가진 시스템 파티션
ES2400414B1 (es) Estructura de soporte para paneles solares con sistema de regulación para su adaptación al terreno
ES2456366T3 (es) Sistema de paredes divisorias para la construcción interna
WO2021019108A1 (es) Mueble de fácil transporte y montaje
WO2001036776A1 (es) Dispositivo de seguridad para ventanas
WO2020148469A1 (es) Perfil de madera para marco fijo de puertas y ventanas

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 07788587

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2007788587

Country of ref document: EP

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE