WO2007144233A1 - Verfahren zur regelung einer niveauregelanlage - Google Patents
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Definitions
- the invention relates according to the preamble of claim 1, a method for controlling a level control system of a motor vehicle, comprising an air spring which encloses an air volume, and an additional volume, with which the air volume of the air spring is in communication via a valve, and a control unit for controlling the Valve and to determine a height signal.
- a level control system of the type mentioned is known for example from DE 19940198Cl.
- DE 19940198 Cl a method for controlling a system is described, wherein an air spring is connected via an adjustable throttle with an additional volume.
- the regulation of the throttle is based on the required spring stiffness of the air spring and the total damping requirement of the air spring-damper arrangement of the level control system.
- the disadvantage of the known level control systems with air spring and additional volume is that a large number of sensors, such as pressure sensors, is required or a very high control engineering effort to determine the control variable, eg damping requirement, is required. Another disadvantage is that the regulation does not always meet the requirements for vehicle comfort due to the pressure limit.
- the invention has for its object to provide a method for controlling a level control system of the type mentioned, in which the connection between an air spring and an additional volume can be controlled or regulated by simple means.
- valve between the air spring and the additional volume is controlled and / or regulated as a function of the height signal.
- the advantage of the invention is the fact that the control, regulation or switching of the valve can always take place when the pressure difference between the pressure in the air spring and the pressure in the additional volume is relatively low, without measuring the individual pressures themselves have to. It is thus possible - anticipatory because pressure independent - to control the valve before increasing the pressure difference.
- Another advantage is that a height signal of e.g. one or more height sensors for the regulation of a level control system is always present, so that with the inventive method without additional sensors or without additional calculation effort, the control or control of the valve between the air spring and the additional volume can be done. It is also advantageous that an unintentional height adjustment can be reliably avoided by a connection of the air spring with the additional volume in case of excessive pressure differences, since a correspondingly large pressure difference can not arise.
- the valve is controlled and / or regulated when the amplitude of the height signal in the input and / or Ausfederides the air spring is in the range of zero position.
- the amplitude of the height signal in the input and / or Ausfederides the air spring less than 20% of the maximum possible amplitude in input and / or Ausfederides amounts.
- the advantage of this development is the fact that the pressure differences between the pressure in the air spring and the pressure in the additional volume in the region of zero position compared to the pressure at full input or rebound are particularly low and thus an unwanted height adjustment by a connection the air spring with the additional volume is safely avoided.
- the possible pressure differences during the connection between air spring and additional volume are limited to the lowest possible level, so that no visible or noticeable by the driver influence by the control or regulation of the valve.
- the amplitude of the height signal in the input and / or Ausfederetti the air spring passes through the zero position.
- the advantage of this development is the fact that the connection of the air spring with the additional volume almost always occurs at one and the same pressure in the zero crossing and thus no unwanted height adjustment can take place.
- the object is achieved by the level control system according to claim 5.
- the valve between the air spring and the additional volume is controlled and / or regulated as a function of the height signal.
- Fig. 1 shows a detail of a motor vehicle with a level control system.
- FIG. 1 shows a highly schematic representation of a motor vehicle with a level control system that includes an air spring 2 and an adjustable shock absorber 4, with only the necessary components for the following explanations are shown.
- the shock absorber 4 is exemplified as a pneumatic shock absorber, but of course the system may include other shock absorbers of known types. Also, an integration of the damper in the air spring to a so-called spring-damper unit is possible. With the help of the air spring 2 and the shock absorber 4, a motor vehicle wheel 6 is resiliently mounted relative to a vehicle body 8 of the motor vehicle.
- the air spring 2 is connected in parallel to the controllable shock absorber 4, that is, at a compression movement of the vehicle wheel 6, the air spring 2 and the shock absorber 4 forcibly always shortened simultaneously, whereas at a rebound movement of the vehicle wheel 6, the air spring 2 and the shock absorber 4 forcibly always extended simultaneously become.
- the controllable shock absorber 4 has in a piston 36 and controllable throttle openings 24, through which a damping medium flows from a sub-chamber into another sub-chamber of the shock absorber 4 during an extension or shortening of the shock absorber 4.
- the shock absorber 4 may be constructed, for example, as a hydraulic or pneumatic shock absorber. Such shock absorbers are known per se, so that they will not be explained in detail here.
- the system has an additional volume 22, which is arranged outside of the air volume 16 of the air spring 2 and the shock absorber 4.
- the size of the additional volume 22 is independent of the current deflection state of the air spring and the current position of the adjustable shock absorber 4, d. H. from the current position of the piston 36.
- the air spring 2 contains a rolling bellows 10, which is arranged in a manner known per se between a connection part 12 and a rolling piston 14 and encloses an air volume 16.
- the air volume 16 is connected via a line 18, which is guided through the connecting part 12, via a valve 20 with the additional volume 22 in connection, which is independent of the throttle openings 24 in the piston 36 can be controlled.
- the additional volume 22 is also preferably rigid, i. unchanging in its size. Alternatively, it is possible to make the additional volume 22 variable in size. This can be done, for example, by dividing the additional volume 22 by a dividing wall into two chambers in which there are controllable throttles, which in particular can be completely closed and opened.
- the valve 20 may be designed, for example, as a pneumatically or magnetically switchable valve or as a continuously variable valve 20. Other constructions of a valve familiar to the person skilled in the art are conceivable.
- the throttle setting of all the throttles of the system can be controlled independently of the control unit 26.
- the throttle setting ie in the embodiment the Size of the throttle openings 24
- the line 18 and the valve 20 through which the air volume 16 of the air spring 2 is connected to the additional volume 22 is also controllable via a line 32 of the control unit 26. Due to the position of the valve 20, the spring stiffness of the air spring 10 can be adjusted or possibly adjusted continuously. When the line 18 or valve 20 is completely closed, the air spring 10 has the greatest spring stiffness and, when the line 18 or valve 20 is completely open, the air spring 10 has the smallest spring rigidity.
- control unit 26 is supplied with the height signal 42 of the height sensor 40.
- the height signal 42 indicates either the vehicle height directly measured by the height sensor 40 or the angle CC, wherein the vehicle height can then be calculated by means of the angle CC from the control unit 26.
- control unit 26 The regulation of the valve 20 between the air spring 2 and the additional volume 22 is carried out by the control unit 26 in detail as follows:
- the desired spring stiffness of the air spring 2 is adjusted via the line 32 to the valve 20 only as a function of the height signal 42.
- the height signal 42 can be measured directly by a height sensor 40 per vehicle, vehicle axle, shock absorber 4 or air spring 2 become.
- the regulation or control of the valve 20 is preferably carried out in the region of the zero position of the input and Ausfederetti the air spring 2.
- a zero position of the air spring 2 the vehicle height in level compensated resting state of the vehicle of the respective Fahrunder Exercisenpractics is called. This zero position is dependent on the vehicle type and the vehicle height level, e.g. Low level, normal level or high level / terrain level.
- the height of the vehicle body 8 relative to the vehicle wheel 6 or the footprint of the vehicle wheel 6 is to be understood as the vehicle height.
- the path-dependent control or control of the valve 20 it is also possible to carry out a predictive and early control or control of the valve 20 so as to perform the best possible adapted spring stiffness of the air spring 2 of the respective driving situation, for example, depending on the A - or Ausfederides the air spring 2 different control ranges in the vicinity of the zero position can be fixed.
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Abstract
Verfahren zur Regelung einer Niveauregelanlage eines Kraftfahrzeuges, enthaltend eine Luftfeder (2), die ein Luftvolumen (16) umschließt, und ein Zusatzvolumen (22), mit dem das Luftvolumen der Luftfeder über ein Ventil (20) in Verbindung steht, und einer Regeleinheit (26) zur Ansteuerung des Ventils und zur Ermittlung eines Höhensignals (42), wobei das Ventil in Abhängigkeit des Höhensignals angesteuert und/oder geregelt wird.
Description
Beschreibung
Verfahren zur Regelung einer Niveauregelanlage
Die Erfindung betrifft gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 ein Verfahren zur Regelung einer Niveauregelanlage eines Kraftfahrzeuges, enthaltend eine Luftfeder, die ein Luftvolumen umschließt, und ein Zusatzvolumen, mit dem das Luftvolumen der Luftfeder über ein Ventil in Verbindung steht, und einer Regeleinheit zur Ansteuerung des Ventils und zur Ermittlung eines Höhensignals.
Eine Niveauregelanlage der eingangs genannten Art ist beispielsweise aus der DE 19940198Cl bekannt. In der DE 19940198Cl wird ein Verfahren zur Regelung eines Systems beschrieben, wobei eine Luftfeder über eine regelbare Drossel mit einem Zusatzvolumen verbunden ist. Die Regelung der Drossel erfolgt anhand der erforderlichen Federsteifigkeit der Luftfeder und des Gesamtdämpfungsbedarfs der Luftfeder-Dämpfer- Anordnung der Niveauregelanlage.
Weiterhin ist es aus der DE19710399C2 bekannt, die Verbindung einer Luftfeder zu einem Zusatzvolumen in Abhängigkeit des Druckes in der Luftfeder bzw. innerhalb des Zusatzvolumens bei geringen Drücken frei zu schalten oder bei hohen Drücken zu schließen.
Der Nachteil der bekannten Niveauregelanlagen mit Luftfeder und Zusatzvolumen besteht darin, dass eine Vielzahl von Sensoren, wie z.B. Drucksensoren, benötigt wird oder ein sehr hoher regelungstechnischer Aufwand zur Ermittlung der Regelungsgröße, z.B. Dämpfungsbedarf, erforderlich ist. Ein weiterer Nachteil besteht darin, dass die Regelung aufgrund der Druckbegrenzung nicht immer den Anforderungen an den Fahrzeugkomfort entspricht.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Regelung einer Niveauregelanlage der eingangs genannten Art zu schaffen, bei dem die Verbindung zwischen einer Luftfeder und einem Zusatzvolumen mit einfachen Mitteln steuerbar oder regelbar ist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Das Ventil zwischen der Luftfeder und dem Zusatzvolumen wird in Abhängigkeit des Höhensignals angesteuert und/oder geregelt.
Der Vorteil der Erfindung ist darin zu sehen, dass die Ansteuerung, Regelung oder Schaltung des Ventils immer dann erfolgen kann, wenn der Druckunterschied zwischen dem Druck in der Luftfeder und dem Druck in dem Zusatzvolumen relativ gering ist, ohne dabei die einzelnen Drücke selbst messen zu müssen. Es ist damit möglich - vorausschauend, weil druckunabhängig - bereits vor einer Erhöhung des Druckunterschiedes das Ventil anzusteuern. Ein weiterer Vorteil besteht darin, dass ein Höhensignal von z.B. ein oder mehreren Höhensensoren für die Regelung einer Niveauregelanlage immer vorhanden ist, so dass mit dem erfindungsgemäßen Verfahren ohne zusätzliche Sensoren oder ohne zusätzlichen Berechnungsaufwand die Regelung bzw. Ansteuerung des Ventils zwischen der Luftfeder und dem Zusatzvolumen erfolgen kann. Vorteilhaft ist auch, dass eine ungewollte Höhenverstellung durch eine Verbindung der Luftfeder mit dem Zusatzvolumen bei zu großen Druckunterschieden sicher vermieden werden kann, da eine entsprechend großer Druckunterschied nicht entstehen kann.
Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung nach Anspruch 2 ist vorgesehen, dass das Ventil angesteuert und/oder geregelt wird, wenn die Amplitude des Höhensignals in Ein- und/oder Ausfederrichtung der Luftfeder im Bereich der Nulllage liegt. Der Vorteil der Weiterbildung ist darin zu sehen, dass die Druckunterschiede zwischen dem Druck in der Luftfeder und dem Druck in dem Zusatzvolumen im Bereich der Nulllage im Vergleich zu Drücken bei vollständiger Ein- oder Ausfederung gering sind. Die möglichen Druckunterschiede während der Verbindung zwischen Luftfeder und Zusatzvolumen werden auf ein maximal tolerierbares Maß beschränkt, so dass keine wesentlichen durch den Fahrzeugführer sichtbaren oder spürbaren Einflüsse durch die Ansteuerung oder Regelung des Ventils entstehen.
Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung nach Anspruch 3 ist vorgesehen, dass die Amplitude des Höhensignals in Ein- und/oder Ausfederrichtung der Luftfeder weniger als
20% von der maximal möglichen Amplitude in Ein- und/oder Ausfederrichtung beträgt. Der Vorteil dieser Weiterbildung ist darin zu sehen, dass die Druckunterschiede zwischen dem Druck in der Luftfeder und dem Druck in dem Zusatzvolumen im Bereich der Nulllage im Vergleich zu dem Druck bei vollständiger Ein- oder Ausfederung besonders gering sind und somit eine ungewollte Höhenverstellung durch eine Verbindung der Luftfeder mit dem Zusatzvolumen sicher vermieden wird. Die möglichen Druckunterschiede während der Verbindung zwischen Luftfeder und Zusatzvolumen werden auf ein möglichst geringes Maß beschränkt, so dass keine durch den Fahrzeugführer sichtbaren oder spürbaren Einflüsse durch die Ansteuerung oder Regelung des Ventils entstehen.
Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung nach Anspruch 4 ist vorgesehen, dass die Amplitude des Höhensignals in Ein- und/oder Ausfederrichtung der Luftfeder die Nulllage durchläuft. Der Vorteil dieser Weiterbildung ist darin zu sehen, dass die Verbindung der Luftfeder mit dem Zusatzvolumen annähernd immer bei ein und demselben Druck im Nulldurchgang erfolgt und somit keine ungewollte Höhenverstellung erfolgen kann.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Niveauregelanlage nach Anspruchs 5 gelöst. Das Ventil zwischen der Luftfeder und dem Zusatzvolumen wird in Abhängigkeit des Höhensignals angesteuert und/oder geregelt.
Ausführungsbeispiele und weitere Vorteile werden im Zusammenhang mit der nachstehenden Figur erläutert, darin zeigen:
Fig. 1 einen Ausschnitt eines Kraftfahrzeuges mit einer Niveauregelanlage.
Figur 1 zeigt in stark schematisierter Darstellung ein Kraftfahrzeug mit einer Niveauregelanlage, das eine Luftfeder 2 und einen regelbaren Stoßdämpfer 4 enthält, wobei nur die für die nachfolgenden Erläuterungen notwendigen Bestandteile gezeigt sind. In dem gezeigten Ausführungsbeispiel ist der Stoßdämpfer 4 beispielhaft als pneumatischer Stoßdämpfer dargestellt, selbstverständlich kann das System jedoch auch andere Stoßdämpfer bekannter Bauarten enthalten. Auch ist eine Integration des Dämpfers in die Luftfeder zu einer sogenannten Feder-Dämpfer-Einheit möglich.
Mit Hilfe der Luftfeder 2 und des Stoßdämpfers 4 ist ein Kraftfahrzeugrad 6 gegenüber einem Fahrzeugaufbau 8 des Kraftfahrzeuges federnd gelagert. Die Luftfeder 2 ist zu dem regelbaren Stoßdämpfer 4 parallel geschaltet, d.h. bei einer Einfederbewegung des Kraftfahrzeugrades 6 werden die Luftfeder 2 und der Stoßdämpfer 4 zwangsweise immer gleichzeitig verkürzt, wohingegen bei einer Ausfederbewegung des Kraftfahrzeugrades 6 die Luftfeder 2 und der Stoßdämpfer 4 zwangsweise immer gleichzeitig verlängert werden. Der regelbare Stoßdämpfer 4 weist in einem Kolben 36 und regelbare Drosselöffnungen 24 auf, durch die bei einer Verlängerung oder Verkürzung des Stoßdämpfers 4 ein Dämpfungsmedium von einer Teilkammer in eine andere Teilkammer des Stoßdämpfers 4 strömt. Der Stoßdämpfer 4 kann beispielsweise als hydraulischer oder pneumatischer Stoßdämpfer aufgebaut sein. Derartige Stoßdämpfer sind an sich bekannt, so dass sie hier nicht näher erläutert werden sollen.
Zusätzlich zu der Luftfeder 2 und dem Stoßdämpfer 4 weist das System ein Zusatzvolumen 22 auf, das außerhalb des Luftvolumens 16 der Luftfeder 2 und des Stoßdämpfers 4 angeordnet ist. Die Größe des Zusatzvolumens 22 ist unabhängig von der dem momentanen Einfederungszustand der Luftfeder und von der momentanen Stellung des regelbaren Stoßdämpfers 4, d. h. von der momentanen Stellung des Kolbens 36.
Die Luftfeder 2 enthält einen Rollbalg 10, der in an sich bekannter Art und Weise zwischen einem Anschlussteil 12 und einem Abrollkolben 14 angeordnet ist und ein Luftvolumen 16 umschließt. Das Luftvolumen 16 steht über eine Leitung 18, die durch das Anschlussteil 12 geführt ist, über ein Ventil 20 mit dem Zusatzvolumen 22 in Verbindung, die unabhängig von dem Drosselöffnungen 24 im Kolben 36 regelbar ist. Das Zusatzvolumen 22 ist ferner vorzugsweise starr ausgebildet, d.h. in seiner Größe unveränderlich. Alternativ ist es möglich, das Zusatzvolumen 22 in seiner Größe veränderlich auszubilden. Dies kann beispielsweise dadurch erfolgen, dass das Zusatzvolumen 22 durch eine Trennwand in zwei Kammern unterteilt wird, in der sich regelbare Drosseln, die insbesondere vollkommen geschlossen und geöffnet werden können, befinden. Das Ventil 20 kann beispielsweise als ein pneumatisch oder magnetisch schaltbares oder als stufenlos regelbares Ventil 20 ausgebildet sein. Andere dem Fachmann geläufige Aufbauten eines Ventils sind denkbar.
Die Drosseleinstellung sämtlicher Drosseln des Systems ist von der Regeleinheit 26 unabhängig voneinander regelbar. Die Drosseleinstellung (d. h. im Ausführungsbeispiel die
Größe der Drosselöffnungen 24) und damit die Größe der Dämpfung des Stoßdämpfers 4 ist von der Regeleinheit 26 über eine Leitung 28 regelbar. Die Leitung 18 bzw. das Ventil 20 über die das Luftvolumen 16 der Luftfeder 2 mit dem Zusatzvolumen 22 verbunden ist, ist ebenfalls über eine Leitung 32 von der Regeleinheit 26 regelbar. Durch die Stellung des Ventils 20 kann die Federsteifigkeit der Luftfeder 10 verstellt oder ggf. stufenlos eingestellt werden. Bei vollständig geschlossener Leitung 18 bzw. Ventil 20 weist die Luftfeder 10 die größte Federsteifigkeit und bei vollständig geöffneter Leitung 18 bzw. Ventil 20 weist die Luftfeder 10 die kleinste Federsteifigkeit auf. Zusätzlich wird der Regeleinheit 26 das Höhensignal 42 des Höhensensors 40 zugeführt. Das Höhensignal 42 gibt entweder die vom Höhensensor 40 direkt gemessene Fahrzeughöhe wieder oder den Winkel CC an, wobei die Fahrzeughöhe dann mit Hilfe des Winkels CC von der Regeleinheit 26 berechnet werden kann.
Die Regelung des Ventils 20 zwischen der Luftfeder 2 und dem Zusatzvolumen 22 erfolgt durch die Regeleinheit 26 im Einzelnen wie folgt:
In der Regeleinheit 26 wird in Abhängigkeit von der Fahrsituation des Kraftfahrzeuges die gewünschte Federsteifigkeit der Luftfeder 2, „Komfort" - was einer durchgeschalteten Verbindung mit dem Zusatzvolumen 22 entspricht - oder „Sportlich" - was einer geschlossenen Verbindung mit dem Zusatzvolumen 22 entspricht - , vorgegeben. Nur bei der gewählten „Komfort" - Einstellung wird die Federsteifigkeit der Luftfeder 2 in Abhängigkeit des Höhensignals 42 über die Leitung 32 mit dem Ventil 20 eingestellt. Das Höhensignal 42 kann direkt von einem Höhensensor 40 je Fahrzeug, Fahrzeugachse, Stoßdämpfer 4 oder Luftfeder 2 gemessen werden.
Die Regelung bzw. Steuerung des Ventils 20 erfolgt vorzugsweise im Bereich der Nulllage der Ein- und Ausfederrichtung der Luftfeder 2. Als Nulllage der Luftfeder 2 wird die Fahrzeughöhe im Niveauausgeglichenen Ruhezustand des Fahrzeuges des jeweiligen Fahrzeughöhenniveaus bezeichnet. Diese Nulllage ist abhängig vom Fahrzeugtyp und vom Fahrzeughöhenniveau, z.B. Tiefniveau, Normalniveau oder Hochniveau/Geländeniveau. Als Fahrzeughöhe ist die Höhe des Fahrzeugaufbaus 8 gegenüber dem Fahrzeugrad 6 bzw. der Aufstandsfläche des Fahrzeugrades 6 zu verstehen.
Im Bereich der Nulllage sind die möglichen Druckdifferenzen, welche zwischen dem durchgeschalteten oder gesperrten Luftfedervolumen 16 und dem Zusatzvolumen 22
entstehen können, gering und haben keinen negativen Einfluss auf das Höhenniveau der Luftfeder 2 und damit das Fahrverhalten das Fahrzeuges insgesamt. Es wird nur dann eine Verbindung zwischen dem Zusatzvolumen 22 und dem Luftfedervolumen 16 hergestellt, wenn dies für den Fahrkomfort erforderlich und förderlich ist. Bei großen Amplituden im Bereich der maximalen oder minimalen Ein- oder Ausfederung der Luftfeder 2 ist dagegen eine höhere Federsteifigkeit bei geringerem Komfort sinnvoller, um einer noch stärkere Ein- oder Ausfederung stärker entgegen zu wirken, als mit einer geringeren Federsteifigkeit der Luftfeder 2 bei verbundenem Zusatzvolumen 22. Durch die wegabhängige Regelung bzw. Steuerung des Ventils 20 besteht auch die Möglichkeit, eine vorausschauende und frühzeitige Regelung bzw. Steuerung des Ventils 20 durchzuführen, um damit eine der jeweiligen Fahrsituation bestmöglich angepasste Federsteifigkeit der Luftfeder 2 durchzuführen, wobei beispielsweise in Abhängigkeit der Ein- oder Ausfederrichtung der Luftfeder 2 unterschiedliche Regelbereiche in der Nähe der Nulllage festlegbar sind.
Bezugszeichenliste
(Teil der Beschreibung)
2 Luftfeder
4 Stoßdämpfer
6 Kraftfahrzeugrad
8 Fahrzeugaufbau
10 Rollbalg
12 Anschlussteil
14 Abrollkolben
16 Luftvolumen
18 Leitung
20 Ventil
22 Zusatzvolumen
24 Drosselöffnungen des Stoßdämpfers
26 Regeleinheit
28 Leitung
32 Leitung
40 Höhensensor
42 (Leitung-)Höhensignal
α Winkel
Claims
1. Verfahren zur Regelung einer Niveauregelanlage eines Kraftfahrzeuges, enthaltend eine Luftfeder (2), die ein Luftvolumen (16) umschließt, und ein Zusatzvolumen (22), mit dem das Luftvolumen (16) der Luftfeder (2) über ein Ventil (20) in Verbindung steht, und einer Regeleinheit (26) zur Ansteuerung des Ventils (20) und zur Ermittlung eines Höhensignals (42), dadurch gekennzeichnet, dass das Ventil (20) in Abhängigkeit des Höhensignals (42) angesteuert und/oder geregelt wird.
2. Verfahren zur Regelung einer Niveauregelanlage eines Kraftfahrzeuges nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Ventil (20) angesteuert und/oder geregelt wird, wenn die Amplitude des Höhensignals (42) in Ein- und/oder Ausfederrichtung der Luftfeder (2) im Bereich der Nulllage liegt.
3. Verfahren zur Regelung einer Niveauregelanlage eines Kraftfahrzeuges nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Amplitude des Höhensignals (42) in Ein- und/oder Ausfederrichtung der Luftfeder (2) weniger als 20% von der maximal möglichen Amplitude in Ein- und/oder Ausfederrichtung beträgt.
4. Verfahren zur Regelung einer Niveauregelanlage eines Kraftfahrzeuges nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Amplitude des Höhensignals (42) in Ein- und/oder Ausfederrichtung der Luftfeder (2) die Nulllage durchläuft.
5. Niveauregelanlage für ein Kraftfahrzeug zur Durchführung eines Verfahrens nach Anspruch 1, enthaltend eine Luftfeder (2), die ein Luftvolumen (16) umschließt, und ein Zusatzvolumen (22), mit dem das Luftvolumen (16) der Luftfeder (2) über ein Ventil (20) in Verbindung steht, und einer Regeleinheit (26) zur Ansteuerung des Ventils (20) und zur Ermittlung eines Höhensignals (42), dadurch gekennzeichnet, dass das Ventil (20) in Abhängigkeit des Höhensignals (42) angesteuert und/oder geregelt wird.
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- 2007-05-07 DE DE502007003667T patent/DE502007003667D1/de active Active
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