WO2007118568A1 - Förderpumpe und dichtungsanordnung hierfür - Google Patents

Förderpumpe und dichtungsanordnung hierfür Download PDF

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WO2007118568A1
WO2007118568A1 PCT/EP2007/002430 EP2007002430W WO2007118568A1 WO 2007118568 A1 WO2007118568 A1 WO 2007118568A1 EP 2007002430 W EP2007002430 W EP 2007002430W WO 2007118568 A1 WO2007118568 A1 WO 2007118568A1
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seals
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feed pump
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Andreas Schmidt
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Lincoln Gmbh
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B15/00—Pumps adapted to handle specific fluids, e.g. by selection of specific materials for pumps or pump parts
    • F04B15/02—Pumps adapted to handle specific fluids, e.g. by selection of specific materials for pumps or pump parts the fluids being viscous or non-homogeneous
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B53/00—Component parts, details or accessories not provided for in, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B23/00 or F04B39/00 - F04B47/00
    • F04B53/16—Casings; Cylinders; Cylinder liners or heads; Fluid connections
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
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    • F04B53/00—Component parts, details or accessories not provided for in, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B23/00 or F04B39/00 - F04B47/00
    • F04B53/16—Casings; Cylinders; Cylinder liners or heads; Fluid connections
    • F04B53/162—Adaptations of cylinders
    • F04B53/164—Stoffing boxes

Definitions

  • the invention relates to a feed pump with a pump housing, which are associated with an inlet valve and an outlet valve, and with a piston which is displaceably mounted for conveying a medium in the pump housing. Furthermore, the invention relates to a sealing arrangement for such a feed pump.
  • Feed pumps are used, among other things, for pumping UV inks and other high-viscosity media.
  • such media which harden, for example, by polymerization at high temperatures or in contact with other media
  • the sealing arrangement between see the piston and the pump housing particularly high demands are to be made.
  • the friction between the piston and the pump housing must be largely avoided in order to avoid polymerization of, for example, UV inks due to a friction increased temperature.
  • Delivery pumps with conventional sealing arrangements are particularly suitable for pumping of UV inks and the like strongly prone to polymerization media only limited.
  • the feed pump according to the invention is therefore particularly suitable for pumping UV inks and the like of highly viscous media, even if they are highly prone to polymerization.
  • the life of the seals can be significantly increased by the lubrication and / or cooling of the seal assembly and the piston.
  • the at least two seals, between which the intermediate space is provided are formed as groove rings.
  • annular gap or a groove between the piston and the pump housing is defined.
  • the coolant and / or lubricant flow from the coolant and / or lubricant reservoir, thereby minimizing the friction and to lower the temperature of the piston and the seal assembly.
  • the piston and the intermediate space of the pump housing located between the two seals are designed in such a way that a negative pressure is created in the intermediate space during an axial displacement movement of the piston. This makes it possible that the cooling and / or lubricant is sucked in small quantities from the external container. During operation of the feed pump, coolant and / or lubricant is thus automatically conducted to the seal arrangement and the piston of the feed pump. An additional drive for the lubricant supply can thus be omitted.
  • connection of the feed pump to a coolant and / or lubricant container is preferably carried out in that the between the at least two seals lying gap of the pump housing via a bore or the like in the pump housing and a line connected thereto with the coolant and / or lubricant reservoir is flow connected ,
  • the intermediate space of the pump housing located between the two seals may also be provided with a solvent container be fluidly connected.
  • the piston and / or the seal assembly are wetted with a solvent, so that the risk of hardening of the medium to be pumped is additionally reduced. It is preferred if, for example, special oils are used as coolants and lubricants, which are mixed with a solvent additive.
  • the gap of the pump housing between the two seals must therefore only be connected to a single container in order to reduce the friction and the temperature while at the same time reducing the risk of hardening of the medium to be pumped.
  • the pump housing is essentially formed by a cylindrical tube, which is closed at one end by the intake valve designed as a check valve and at its opposite end by a connection head.
  • This structure of the pump housing is particularly simple and therefore enables an economical production of the feed pump.
  • the pump housing has a connection head in which the piston is guided and in which the exhaust valve designed as a check valve is arranged.
  • the piston can be guided in a screw-in sleeve of the connection head, in which also the at least two seals are accommodated.
  • the object underlying the invention is further achieved by a seal arrangement which is particularly suitable for a feed pump of the type mentioned, and the one in a sleeve-like component led piston or the like, wherein in the sleeve-like member at least two seals are arranged spaced from each other such that formed between the seals flow-connected with a coolant and / or lubricant reservoir space whose inner diameter is at least partially increased such that a annular gap or a groove between the piston and the sleeve-like component is defined.
  • a seal arrangement which is particularly suitable for a feed pump of the type mentioned, and the one in a sleeve-like component led piston or the like, wherein in the sleeve-like member at least two seals are arranged spaced from each other such that formed between the seals flow-connected with a coolant and / or lubricant reservoir space whose inner diameter is at least partially increased such that a annular gap or a groove between the piston and the sleeve
  • the friction between the piston and the sleeve-like component of the sealing arrangement is minimized in this way, so that no increased due to the friction temperature stress occurs.
  • the service life of the seals can be extended by the lower friction.
  • the seal assembly or the piston can also be further cooled by a coolant. If this should be expedient depending on the conditions of use, heating of the piston and the sealing arrangement can be achieved instead of cooling.
  • the piston and the gap lying between the two seals of the sleeve-like component of the seal assembly are formed such that at an axial displacement movement of the piston in the intermediate space an at least low negative pressure is created, which is suitable for sucking a medium from the cooling and / or lubricant container into the gap is sufficient.
  • a coolant and / or lubricant can be promoted automatically in this way during a movement of the piston in the seal assembly.
  • the single FIGURE shows a schematic sectional view of the structure of a feed pump 1.
  • This feed pump is formed by a designed as a substantially cylindrical tube pump housing 2, whose lower side in the figure is closed by an inlet valve designed as a check valve 3.
  • the inlet valve 3 is designed and arranged such that a flow into the pump housing 2 is made possible while a flow is blocked out of the pump housing 2.
  • the pump housing 2 is sealed sealed by a connection head 4.
  • connection head 4 into which a screw-in sleeve 6 is screwed sealed.
  • screw-6 two spaced-apart seals 7a and 7b are provided, which are formed as a grooved rings.
  • a piston 8 is slidably guided in the screw-6 in the axial direction of the pump housing 2 and sealed from the environment by the two seals 7 a and 7 b.
  • the piston 8 can be moved vertically upward from a position shown in the figure, so that a negative pressure is created in the pump housing 2.
  • the exhaust valve 5 closes and the intake valve 3 opens against the force of a spring or the like, whereby a medium, for example a UV ink or other highly viscous medium, into the pump housing 2 inside is sucked.
  • the inlet valve 3 is closed again.
  • the outlet valve 5 opens against the force of a spring or the like, and a medium can be conveyed out of the pump housing 2 through the outlet valve 5.
  • a bore 9 runs through the screw-in sleeve 6 and the connection head 4 between the two seals 7a and 7b.
  • the bore 9 is connected via a line 10 to a container 11, in which a coolant, lubricant and / or solvent are accommodated can. Possibly. can also be connected in a corresponding manner with the terminal head 4 and the screw 6 more containers.
  • the intermediate space of the screw-6 between the two seals 7a and 7b is designed such that the inner diameter of the screw 6 increases at least partially.
  • a groove 12 is provided on the inside of the screw 6.
  • the groove 12 is arranged in such a way in the screw-6 that it is connected via the bore 9 with the line 10 and thus with the container 11 in connection.
  • the gap between the two seals 7a and 7b can also be formed as an annular gap or in another suitable manner, so that a sufficient negative pressure is generated during a movement of the piston 8, to aspirate a medium, such as a coolant or lubricant, from an external container 11 via a conduit 10 into the seal assembly.
  • a medium such as a coolant or lubricant

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Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Förderpumpe, insbesondere zum Verpumpen von UV-Farben und anderen hochviskosen Medien, mit einem Pumpengehäuse (2), dem ein Einlassventil (3) und ein Auslassventil (5) zugeordnet sind, und einem Kolben (8), der zur Förderung eines Mediums in dem Pumpengehäuse (2) verschiebbar gelagert ist. Um die Abdichtung und die Standzeiten zu verbessern, ist es vorgesehen, dass der Kolben (8) zumindest in einem Abschnitt (4) des Pumpengehäuses (2) über wenigstens zwei in axialer Richtung des Kolbens (8) hintereinander liegende Dichtungen (7a, 7b) gegenüber der Umgebung abgedichtet geführt ist, zwischen denen ein mit einem Kühlund/oder Schmiermittelbehälter (11) strömungsverbundener, insbesondere spaltartiger Zwischenraum (12) ausgebildet ist.

Description

Förderpumpe und Dichtungsanordnung hierfür
Die Erfindung betrifft eine Förderpumpe mit einem Pumpengehäuse, dem ein Einlassventil und ein Auslassventil zugeordnet sind, und mit einem Kolben, der zur Förderung eines Mediums in dem Pumpengehäuse verschiebbar gelagert ist. Weiter betrifft die Erfindung eine Dichtungsanordnung für eine derartige Förderpumpe.
Förderpumpen werden unter anderem zum Verpumpen von UV-Farben und anderen hochviskosen Medien eingesetzt. Bei derartigen Medien, die beispielsweise bei hohen Temperaturen oder bei Kontakt mit anderen Medien beispielsweise durch Polymerisierung aushärten, sind an die Dichtungsanordnung zwi- sehen dem Kolben und dem Pumpengehäuse besonders hohe Anforderungen zu stellen. So muss beispielsweise die Reibung zwischen dem Kolben und dem Pumpengehäuse weitestgehend vermieden werden, um eine Polymerisierung von beispielsweise UV-Farben infolge einer durch Reibung erhöhten Temperatur zu vermeiden. Förderpumpen mit herkömmlichen Dichtungsanordnungen sind insbesondere zum Verpumpen von UV-Farben und dergleichen stark zur Polymerisierung neigenden Medien nur bedingt geeignet.
Weiter sind auch die Standzeiten bekannter Dichtungsanordnungen für derartige Einsatzbedingungen meist nicht sehr hoch, so dass die Dichtungen häufig aus- getauscht werden müssen. Hierdurch entstehen lange Stillstandszeiten für die Reparatur der Pumpe. Zudem besteht bei bekannten Förderpumpen und Dichtungsanordnungen teilweise die Gefahr, dass selbst bei minimierter Reibung die zu verpumpenden Medien an dem Kolben der Förderpumpe und/oder der Dichtungsanordnung aushärten. Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es demgegenüber, eine Förderpumpe sowie eine Dichtungsanordnung hierfür bereitzustellen, welche aufgrund verringerter Reibung bei gleichzeitig guter Abdichtung und hohen Standzeiten der Dichtung auch das Verpumpen von stark zur Polymerisierung neigenden Me- dien, insbesondere UV-Farben, ermöglicht.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß im Wesentlichen dadurch gelöst, dass bei einer Förderpumpe der eingangs genannten Art der Kolben zumindest in einem Abschnitt des Pumpengehäuses über zwei in axialer Richtung des Kolbens hintereinander liegende Dichtungen gegenüber der Umgebung abgedichtet geführt ist, wobei zwischen den wenigstens zwei Dichtungen ein mit einem Kühl- und/oder Schmiermittelbehälter strömungsverbundener, insbesondere spaltartiger Zwischenraum ausgebildet ist.
Durch die Verbindung des zwischen den beiden Dichtungen angeordneten Zwischenraumes mit einem Kühl- und/oder Schmiermittelbehälter bildet sich auf dem Kolben infolge seiner Bewegung in dem Pumpengehäuse ein permanenter Kühl- und/oder Schmiermittelfilm, durch welchen die Reibung des Kolbens in der Dichtungsanordnung minimiert wird. Gleichzeitig werden der Kolben und die Dichtungsanordnung durch die Zufuhr eines Kühl- und/oder Schmiermittels gekühlt, so dass die Gefahr des Aushärtens der verpumpten Medien minimiert wird. Die erfindungsgemäße Förderpumpe eignet sich somit insbesondere zum Verpumpen von UV-Farben und dergleichen hochviskosen Medien, selbst wenn diese stark zur Polymerisierung neigen. Zusätzlich kann durch die Schmierung und/oder Kühlung der Dichtungsanordnung und des Kolbens die Standzeit der Dichtungen erheblich gesteigert werden. Folglich lassen sich mit der erfindungsgemäßen Förderpumpe längere Ausfallzeiten für den Austausch von Dichtungen vermeiden. Nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind die wenigstens zwei Dichtungen, zwischen den der Zwischenraum vorgesehen ist, als Nutringe ausgebildet. Alternativ hierzu ist es jedoch auch möglich, andere geeignete Dichtungen in dem Pumpengehäuse und/oder auf dem Kolben vorzusehen.
Wenn der zwischen den beiden Dichtungen gelegene Zwischenraum des Pumpengehäuses zumindest bereichsweise einen vergrößerten Innendurchmesser aufweist, wird ein ringförmiger Spalt bzw. eine Nut zwischen dem Kolben und dem Pumpengehäuse definiert. In diesen ringförmigen Spalt bzw. in diese Nut kann das Kühl- und/oder Schmiermittel aus dem Kühl- und/oder Schmiermittelbehälter fließen, um hierdurch die Reibung zu minimieren und die Temperatur des Kolbens und der Dichtungsanordnung zu senken.
Erfindungsgemäß ist es vorgesehen, dass der Kolben und der zwischen den beiden Dichtungen liegende Zwischenraum des Pumpengehäuses derart ausgebildet sind, dass bei einer axialen Verschiebebewegung des Kolbens in dem Zwischenraum ein Unterdruck entsteht. Hierdurch ist es möglich, dass das Kϋhl- und/oder Schmiermittel in kleinen Mengen aus dem externen Behälter angesaugt wird. Während des Betriebs der Förderpumpe wird somit selbsttätig Kühl- und/oder Schmiermittel zu der Dichtungsanordnung und dem Kolben der Förderpumpe geleitet. Ein zusätzlicher Antrieb für die Schmiermittelversorgung kann somit entfallen.
Die Anbindung der Förderpumpe an einen Kühl- und/oder Schmiermittelbehälter erfolgt vorzugsweise dadurch, dass der zwischen den wenigstens zwei Dichtungen liegende Zwischenraum des Pumpengehäuses über eine Bohrung oder dergleichen in dem Pumpengehäuse und eine daran angeschlossene Leitung mit dem Kühl- und/oder Schmiermittelbehälter strömungsverbunden ist. Alternativ oder zusätzlich hierzu kann der zwischen den beiden Dichtungen gelegene Zwischenraum des Pumpengehäuses auch mit einem Lösungsmittelbehälter strömungsverbunden sein. Hierdurch werden der Kolben und/oder die Dichtungsanordnung mit einem Lösungsmittel benetzt, so dass die Gefahr des Aushärtens des zu verpumpenden Mediums zusätzlich verringert wird. Dabei wird es bevorzugt, wenn beispielsweise spezielle Öle als Kühl- und Schmiermittel eingesetzt werden, welche mit einem Lösungsmittelzusatz versetzt sind. Der zwischen den beiden Dichtungen gelegene Zwischenraum des Pumpengehäuses muss damit lediglich mit einem einzigen Behälter verbunden werden, um die Reibung und die Temperatur zu senken und gleichzeitig die Gefahr des Aushärtens des zu verpumpenden Mediums zu mindern.
Nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist das Pumpengehäuse im Wesentlichen durch ein zylindrisches Rohr gebildet, welches an einem Ende durch das als Rückschlagventil ausgebildete Einlassventil und an seinem gegenüberliegenden Ende durch einen Anschlusskopf verschlossen ist. Dieser Aufbau des Pumpengehäuses ist besonders einfach und ermöglicht daher eine wirtschaftliche Fertigung der Förderpumpe.
In Weiterbildung dieses Erfindungsgedankens ist es vorgesehen, dass das Pumpengehäuse einen Anschlusskopf aufweist, in welchem der Kolben geführt ist und in welchem das als Rückschlagventil ausgebildete Auslassventil angeordnet ist. Der Kolben kann dabei in einer Einschraubhülse des Anschlusskopfes, in welcher auch die wenigstens zwei Dichtungen aufgenommen sind, geführt sein. Somit ist es möglich, bei Bedarf einzelne Komponenten der Förderpumpe für Reparaturzwecke leicht auszuwechseln bzw. diese an unterschied- liehe Einsatzbedingungen anzupassen. Der erfindungsgemäße Aufbau der Förderpumpe ermöglicht zudem eine kostengünstige Herstellung der Pumpe.
Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe wird weiter durch eine Dichtungsanordnung gelöst, welche insbesondere für eine Förderpumpe der eingangs genannten Art geeignet ist, und die einen in einem hülsenartigen Bauteil ge- führten Kolben oder dergleichen aufweist, wobei in dem hülsenartigen Bauteil wenigstens zwei Dichtungen derart voneinander beabstandet angeordnet sind, dass zwischen den Dichtungen ein mit einem Kühl- und/oder Schmiermittelbehälter strömungsverbundener Zwischenraum ausgebildet ist, dessen Innen- durchmesser zumindest bereichsweise derart vergrößert ist, dass ein ringförmiger Spalt oder eine Nut zwischen dem Kolben und dem hülsenartigen Bauteil definiert ist. Dies ermöglicht es, ein Schmiermittel, ein Kühlmittel oder dergleichen in die Dichtungsanordnung einzubringen, so dass zumindest der Kolben bereichsweise benetzt wird. Die Reibung zwischen dem Kolben und dem hülsenartigen Bauteil der Dichtungsanordnung wird auf diese Weise minimiert, so dass keine aufgrund der Reibung erhöhte Temperaturbelastung auftritt. Auch die Standzeiten der Dichtungen lassen sich durch die geringere Reibung verlängern. Zusätzlich kann die Dichtungsanordnung bzw. der Kolben auch durch ein Kühlmittel weiter gekühlt werden. Falls dies in Abhängigkeit der Einsatz- bedingungen zweckmäßig sein sollte, kann statt einer Kühlung auch eine Erwärmung des Kolbens und der Dichtungsanordnung erreicht werden.
Nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind der Kolben und der zwischen den beiden Dichtungen liegende Zwischenraum des hülsenartigen Bauteils der Dichtungsanordnung derart ausgebildet, dass bei einer axialen Verschiebebewegung des Kolbens in dem Zwischenraum ein zumindest geringer Unterdruck entsteht, der zum Ansaugen eines Mediums aus dem Kühl- und/oder Schmiermittelbehälter in den Zwischenraum hinein ausreichend ist. Ein Kühl- und/oder Schmiermittel lässt sich auf diese Weise automatisch bei einer Bewegung des Kolbens in die Dichtungsanordnung fördern.
Weiterbildungen, Vorteile und Anwendungsmöglichkeiten der Erfindung ergeben sich auch aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels und der Zeichnung. Dabei bilden alle beschriebenen und/oder bildlich dargestellten Merkmale für sich oder in beliebiger Kombination den Gegenstand der Er- findung, unabhängig von ihrer Zusammenfassung in den Ansprüchen oder deren Rückbeziehung.
Die einzige Figur zeigt in einer schematischen Schnittansicht den Aufbau einer Förderpumpe 1. Diese Förderpumpe ist durch ein als ein im Wesentlichen zylindrisches Rohr ausgebildetes Pumpengehäuse 2 gebildet, dessen in der Figur untere Seite durch ein als Rückschlagventil ausgebildetes Einlassventil 3 verschlossen ist. Das Einlassventil 3 ist derart ausgebildet und angeordnet, dass eine Strömung in das Pumpengehäuse 2 hinein ermöglicht wird, während eine Strömung aus dem Pumpengehäuse 2 heraus gesperrt wird.
Auf der in der Figur oberen Seite ist das Pumpengehäuse 2 durch einen Anschlusskopf 4 abgedichtet verschlossen. Von dem Anschlusskopf 4 zweigt ein ebenfalls als Rückschlagventil ausgebildetes Auslassventil 5 ab, welches derart ausgebildet und angeordnet ist, dass eine Strömung eines Fluids aus dem Pumpengehäuse 2 ermöglicht wird, während eine Strömung in das Pumpengehäuse 2 hinein gesperrt wird.
Weiter ist in dem Anschlusskopf 4 ein Einschraubabschnitt vorgesehen, in wel- chen eine Einschraubhülse 6 abgedichtet eingeschraubt ist. In der Einschraubhülse 6 sind zwei voneinander beabstandete Dichtungen 7a und 7b vorgesehen, die als Nutringe ausgebildet sind. Ein Kolben 8 ist in der Einschraubhülse 6 in axialer Richtung des Pumpengehäuses 2 verschiebbar geführt und gegenüber der Umgebung durch die beiden Dichtungen 7a und 7b abgedichtet.
Der Kolben 8 lässt sich aus einer in der Figur gezeigten Stellung vertikal nach oben bewegen, so dass in dem Pumpengehäuse 2 ein Unterdruck entsteht. Hierdurch schließt das Auslassventil 5 und das Einlassventil 3 öffnet sich gegen die Kraft einer Feder oder dgl., wodurch ein Medium, beispielsweise eine UV- Farbe oder ein anderes hochviskoses Medium, in das Pumpengehäuse 2 hinein gesaugt wird. Wenn dann der Kolben 8 wieder in der Figur nach unten bewegt und in das Pumpengehäuse 2 hinein verschoben wird, wird das Einlassventil 3 wieder geschlossen. Durch den sich in dem Pumpengehäuse 2 aufbauenden Druck öffnet das Auslassventil 5 gegen die Kraft einer Feder oder dgl. und ein Medium kann aus dem Pumpengehäuse 2 durch das Auslassventil 5 gefördert werden.
Zwischen den beiden Dichtungen 7a und 7b verläuft eine Bohrung 9 durch die Einschraubhülse 6 und den Anschlusskopf 4. Die Bohrung 9 ist über eine Lei- tung 10 mit einem Behälter 11 verbunden, in welchem ein Kühl-, Schmier- und/oder Lösungsmittel aufgenommen sein kann. Ggf. können auch mehrere Behälter in entsprechender Weise mit dem Anschlusskopf 4 und der Einschraubhülse 6 verbunden sein.
Der Zwischenraum der Einschraubhülse 6 zwischen den beiden Dichtungen 7a und 7b ist derart gestaltet, dass sich der Innendurchmesser der Einschraubhülse 6 zumindest bereichsweise vergrößert. So ist in der in der Figur dargestellten Ausführungsform eine Nut 12 auf der Innenseite der Einschraubhülse 6 vorgesehen. Die Nut 12 ist dabei derart in der Einschraubhülse 6 angeordnet, dass diese über die Bohrung 9 mit der Leitung 10 und damit mit dem Behälter 11 in Verbindung steht.
Aufgrund einer Bewegung des Kolbens 8 entsteht in dem Zwischenraum (Spalt) zwischen den beiden Dichtungen 7a und 7b ein leichter Unterdruck, der ein Schmiermittel oder dergleichen aus dem Behälter 11 in kleinen Mengen ansaugt. Hierdurch wird ein permanenter Schmierfilm im Bereich der Dichtungen auf den Kolben 8 aufgebracht, so dass die Reibung und die Temperatur des Kolbens 8 minimiert wird. Durch den Einsatz spezieller Öle mit Lösungsmittelzusatz kann darüber hinaus das Aushärten der zu verpumpenden Medien zusätzlich gemindert werden. Auf diese Weise ist es möglich, UV-Farben und andere stark zur Polymerisierung (Aushärtung) neigende beispielsweise hochviskose Medien mit der Förder- pumpe 1 zu verpumpen. Die Standzeiten der eingesetzten Dichtungen 7a und 7b lassen sich auf diese Weise um ein Vielfaches verlängern.
Alternativ oder zusätzlich zu der Nut 12 in der Einschraubhülse 6 kann der Zwischenraum zwischen den beiden Dichtungen 7a und 7b auch als ein ring- förmiger Spalt oder in anderer geeigneter Weise ausgebildet werden, so dass bei einer Bewegung des Kolbens 8 ein ausreichender Unterdruck erzeugt wird, um ein Medium, wie ein Kühl- oder Schmiermittel, aus einem externen Behälter 11 über eine Leitung 10 in die Dichtungsanordnung anzusaugen.
Bezugszeichenliste:
1 Forderpumpe
2 Pumpengehäuse
3 Einlassventil
4 Anschlusskopf
5 Auslassventil
6 Einschraubhülse
7a, 7b Dichtung (Nutring)
8 Kolben
9 Bohrung
10 Leitung
11 (Kühl- und/oder Schmiermittel-)Behälter
12 Nut

Claims

Patentansprüche:
1. Förderpumpe, insbesondere zum Verpumpen von UV-Farben und anderen hochviskosen Medien, mit einem Pumpengehäuse (2), dem ein Einlassventil (3) und ein Auslassventil (5) zugeordnet sind, und einem Kolben (8), der zur Förderung eines Mediums in dem Pumpengehäuse (2) verschiebbar gelagert ist, wobei der Kolben (8) zumindest in einem Abschnitt (4) des Pumpengehäuses (2) über wenigstens zwei in axialer Richtung des Kolbens (8) hintereinander liegende Dichtungen (7a, 7b) gegenüber der Umgebung abgedichtet geführt ist, zwischen denen ein mit einem Kühl- und/oder Schmiermittelbehälter (11 ) strömungsverbundener, insbesondere spaltartiger Zwischenraum (12) ausgebildet ist.
2. Förderpumpe nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Dichtungen (7a, 7b) als Nutringe ausgebildet sind.
3. Förderpumpe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der zwischen den beiden Dichtungen (7a, 7b) gelegene Zwischenraum (12) des Pumpengehäuses (2) zumindest bereichsweise einen vergrößerten Innendurchmesser aufweist, so dass ein ringförmiger Spalt oder eine Nut (12) zwischen dem Kolben (8) und dem Pumpengehäuse (2) definiert ist.
4. Förderpumpe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Kolben (8) und der zwischen den beiden Dichtungen (7a, 7b) gelegene Zwischenraum (12) des Pumpengehäuses (2) derart aus- gebildet sind, dass bei einer axialen Verschiebebewegung des Kolbens (8) in dem Zwischenraum (12) ein Unterdruck entsteht.
5. Förderpumpe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der zwischen den beiden Dichtungen (7a, 7b) gelegene
Zwischenraum (12) des Pumpengehäuses (2) über eine Bohrung (9) oder dgl. in dem Pumpengehäuse (2, 4, 6) und eine daran angeschlossene Leitung (10) mit einem Kühl- und/oder Schmiermittelbehälter (11 ) und/oder einem Lösungsmittelbehälter strömungsverbunden ist.
6. Förderpumpe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Pumpengehäuse (2) im Wesentlichen durch ein zylindrisches Rohr (2) gebildet ist, welches an einem Ende durch das als Rückschlagventil ausgebildete Einlassventil (3) und an seinem gegenüberliegenden Ende durch einen Anschlusskopf (4) verschlossen ist.
7. Förderpumpe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Pumpengehäuse (2) einen Anschlusskopf (4) aufweist, in welchem der Kolben (8) geführt ist und in welchem das als Rück- schlagventil ausgebildete Auslassventil (5) angeordnet ist.
8. Förderpumpe nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Kolben (8) in einer Einschraubhülse (6) des Anschlusskopfes (4), in welcher die Dichtungen (7a, 7b) aufgenommen sind, geführt ist.
9. Dichtungsanordnung, insbesondere für eine Förderpumpe (1 ) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, mit einem in einem hülsenartigen Bauteil (6) geführten Kolben (8) oder dgl., wobei in dem hülsenartigen Bauteil (6) wenigstens zwei Dichtungen (7a, 7b) derart voneinander beabstandet angeordnet sind, dass zwischen den Dichtungen (7a, 7b) ein mit einem Kühl- und/oder Schmier- mittelbehälter (11 ) strömungsverbundener Zwischenraum (12) ausgebildet ist, dessen Innendurchmesser zumindest bereichsweise derart vergrößert ist, dass ein ringförmiger Spalt oder eine Nut zwischen dem Kolben (8) und dem hülsenartigen Bauteil (6) definiert ist.
10. Dichtungsanordnung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Kolben (8) und der zwischen den beiden Dichtungen (7a, 7b) gelegene Zwischenraum (12) des hülsenartigen Bauteils (6) derart ausgebildet sind, dass bei einer axialen Verschiebebewegung des Kolbens (8) in dem Zwischenraum (12) ein Unterdruck zum Ansaugen eines Mediums aus dem Kühl- und/oder Schmiermittelbehälter (11 ) in den Zwischenraum (12) entsteht.
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