WO2007096042A1 - Extrusion blow moulded plastic container with two pouring openings - Google Patents

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WO2007096042A1
WO2007096042A1 PCT/EP2007/000716 EP2007000716W WO2007096042A1 WO 2007096042 A1 WO2007096042 A1 WO 2007096042A1 EP 2007000716 W EP2007000716 W EP 2007000716W WO 2007096042 A1 WO2007096042 A1 WO 2007096042A1
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WO
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plastic container
container according
pouring
nozzle
nozzle part
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Application number
PCT/EP2007/000716
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Inventor
Thomas Findeis
Original Assignee
Alpla-Werke Alwin Lehner Gmbh & Co. Kg
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Publication date
Application filed by Alpla-Werke Alwin Lehner Gmbh & Co. Kg filed Critical Alpla-Werke Alwin Lehner Gmbh & Co. Kg
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D1/00Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
    • B65D1/02Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents
    • B65D1/0223Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents characterised by shape
    • B65D1/023Neck construction
    • B65D1/0238Integral frangible closures
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2501/00Containers having bodies formed in one piece
    • B65D2501/0009Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures designed for pouring contents
    • B65D2501/0063Additional discharging means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2501/00Containers having bodies formed in one piece
    • B65D2501/0009Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures designed for pouring contents
    • B65D2501/0081Bottles of non-circular cross-section

Definitions

  • the invention relates to an extrusion-blown plastic container with two pouring openings according to the preamble of patent claim 1.
  • plastic containers made of white or stained, glass or ceramic are increasingly being replaced by plastic containers.
  • plastic containers for the packaging of fluid substances, for example for applications fertilize in agriculture, industry and commerce, etc., are now mainly plastic containers used.
  • the low weight and the lower costs certainly play a significant role in this substitution.
  • the use of recyclable plastic materials and the overall more favorable overall energy balance in their production also contribute to promoting the acceptance of plastic containers among the users.
  • plastic containers for example made of polyethylene or polypropylene
  • the extrusion blow molding machines used for the extrusion blow molding process usually have one or more extruders for feeding the required plastic material.
  • the outlet of the extruder is connected to an extruder head, at the outlet opening of which the extruded tube preferably exits in the opening width.
  • the plastic hose can be extruded one or more layers.
  • the hose exiting the outlet nozzle continuously or quasi-continuously is transferred to a blow molding tool assembly and inflated by overpressure with the aid of a blow mandrel retracted into the mold cavity. Thereafter, inflated plastic containers are removed from the mold cavity.
  • canister-type containers Many of the fluid substances used in industry, commerce, agriculture or even households, in particular liquids, are accommodated in canister-type containers. These canisters often have two pouring openings with different sized pouring cross sections. The larger pouring opening serves to pour larger quantities of the contents; On the other hand, if required, the smaller Gelloö réelle smaller amounts of the contents of the canister are dosed more accurately.
  • the two Ausgiessöffhungen are provided on Ausgiessstutzen, which are formed in the upper region of the canister. While in the known canisters with two Ausgiessöffhungen the larger pouring is already provided in the usual way with a screw-off cap, the second Ausgiessstutzen is closed by a piece integrally formed nozzle section. To open the second, smaller pouring opening, the nozzle section must first be cut off by the user. Only then can the contents be poured out through the smaller pouring opening. To close the second, smaller pouring opening is another screw cap, which is enclosed with
  • the two screw caps are separate components and are produced in a separate production process, usually in a plastic injection molding process. It requires a significant logistical effort to merge the two screw caps with the canister. While the larger screw cap is screwed on after filling the canister in the usual way, the smaller screw cap must be enclosed as an additional component. In the process, a relatively large amount of effort has to be made to ensure that the screw cap for the smaller pouring opening during storage, transport, and the sale of the canister can not be lost.
  • the separated by the user nozzle section is usually disposed of in the known canisters and rarely recycled.
  • Object of the present invention is therefore to remedy these disadvantages of the plastic container with two pour spouts of the prior art.
  • the logistical effort of the manufacturer of the container and the associated caps should be reduced as well as that of the bottler.
  • no major effort should be operated as in containers with only one pouring spout. It should be ensured that each provided with two pouring plastic container arrives at the user with the appropriate number of closures.
  • An extrusion-blown plastic container has a body extending from a standing surface and enclosing a receiving volume, which has a first threaded pouring spout with a closable first pouring spout. Above a filling level, a second pouring spout is arranged on the body, which preferably has a smaller cross section than the first pouring spout and is closed by an integrally formed spout part which can be separated to form a second pouring spout.
  • the separable nozzle part is formed like a plug and has a projecting from a flange-like widened gripping portion cylindrical portion, whose remote from the gripping portion free end is formed locked. After separation of the neck portion of the cylindrical portion is inserted into the second pouring opening and acts there sealingly with the inner wall of the second Ausgiessstutzens.
  • the plastic container designed according to the invention has an integrally formed closure part for its second pouring opening.
  • the second Ausgiessstutzen is equipped with an integrally formed neck part, which is inserted after separation in the second pouring opening thus created and sealingly cooperates with the inner wall of the second Ausgiessstutzens.
  • the stopper-like nozzle part which is closed at its free end, is an integral part of the extrusion-blown container and thus from production to filling, storage, storage, and the like
  • the user Transport until sale captive connected to the container. If necessary, the user separates the nozzle part from the pouring spout in order to expose the second pouring opening. After pouring a desired amount of the container contents of a gripping portion projecting cylindrical portion of the nozzle part is inserted into the Ausgiesstutzen to close the second pouring opening.
  • the additional expense for the production of the container with an integrally molded closure part is negligible.
  • the manufacturing effort for a separate two- Tes closure part and the logistical effort to ensure the equipment of the container with the second closure part accounts.
  • the second closure is separated from the second pouring spout and then used for closing the second pouring spout. This eliminates unnecessary waste, which is usually disposed of.
  • the separated part rather forms the closure part and can be plugged into the second Ausgiessöffhung after complete emptying of the container. As a result, it is usually not lost, but can be recycled. It also proves the fact that the second closure part made of the same material as the container of advantage.
  • At least one profiling is provided on the cylindrical portion of the separable neck part, which extends helically over part of the length of the cylindrical portion.
  • the profiles of the cylindrical portion of the neck part may be wing-like lobes.
  • the profiles are designed as an external thread or as male threaded sections.
  • the inner wall of the second pouring spout sealingly cooperating with the insertion of the neck part into the second pouring opening is expediently provided with an internal thread-like profiling.
  • the nozzle part is screwed.
  • the screw connection ensures even more reliable that the neck part can not accidentally come loose and fall, and the tightness of the closure is increased. As a result, contamination of the residual contents arranged in the container can be avoided. An evaporation or "Ausriechen" of the residual content is counteracted by this measure.
  • extrusion blown plastic container provides that the gripping portion of the plug-like, separable neck portion adjacent to form a guide gap to a circumferential annular bead of the second Ausgiessstutzens.
  • the guide gap makes it easier for the user Separating the neck part by the blade of a cutting instrument, such as a knife, section in the gap between the gripping and the annular bead is guided. This ensures a clean and straight cut.
  • the gripping portion of the separable nozzle part expediently has a larger outer diameter than the adjacent annular bead.
  • the larger diameter of the gripping portion facilitates unscrewing or -austeil the neck part.
  • the circumferential profiles are flattened in the circumferential direction. The flats may also be slightly concave to get closer to the finger shape.
  • the body is expediently equipped with a handle part.
  • the grip part may be blown integrally with the body. But it may also be a separate handle part, which is attached, for example, only later on the body of the plastic container.
  • the inventive, extrusion-blown plastic container can be designed in principle in terms of its external shape in principle. For most applications, however, it proves to be expedient if the container has the shape of a canister. Further advantages and features will become apparent from the following description of an embodiment of the invention with reference to the schematic figures. It shows in not to scale representation:
  • FIG. 1 shows a perspective view of an inventive extrusion-blown plastic container with two pouring openings
  • 3a and 3b show the second Ausgiessstutzen and the separated nozzle part in side view and in a sectional view
  • the plastic canister 1 has a body 2 which extends from a base 3 and encloses a receiving volume. In the illustrated embodiment, the receiving volume on the body 2 of the plastic canister 1 is indicated by a relief-like inscription 5 1.
  • the body 2 of the plastic canister 1 has at its upper end a first pouring spout 4 with a first pouring opening 5.
  • the first pouring opening 5 initially serves for filling the plastic canister 1 with a fluid substance, in particular with a liquid. The user is the first pouring opening 5 for emptying the contents of the plastic canister 1.
  • the first pouring spout 4 is provided with an external thread 6, on which a screw cap of well-known design is screwed. On the circumference of the first Ausgiessstutzens 4 also locking cam 7 are indicated which come into engagement with corresponding locking members of an integrally formed on the screw locking ring.
  • the plastic canister 1 also has a handle part 8, which is integrally formed, for example, during inflation of the extruded tube inserted into the blow mold. But the handle part can also be a separate component, which is inserted into the blow mold and during inflation of the Plastic canister 1 is connected to the body 2 or only after inflation of the plastic canister 1 on the body 2 is attached.
  • the body has a bay-like projection 9 from which above a filling level a second pouring spout 10 protrudes.
  • a nozzle part 14 is integrally formed at the second Ausgiessstutzen 10 .
  • the nozzle member 14 has a flange-like gripping portion 15, from which a cylindrical portion 17 protrudes, the free end 18 is formed closed.
  • FIGS. 2a, 2b, 3a, 3b and 4a and 4b the second pouring spout 10 and the spout part 14 are shown on a larger scale, respectively in side view and in section.
  • Fig. 2a and 2b show in analogy to Fig. 1, the second Ausgiessstutzen 10 with the integrally molded nozzle portion 14. From the illustrations it can be seen that the flan-like gripping portion 15 of the nozzle portion 14 adjacent to an annular bead 19, the second Ausgiessstutzen 10 is formed.
  • the gripping portion 15 has a larger outer diameter than the annular bead 19. Between the gripping portion 15 and the annular bead 19, an annular circumferential guide gap 20 is formed, which serves for receiving and guiding a separating device, such as a knife blade.
  • the gripping section 15 has circumferential profiles 21, for example flattenings.
  • the protruding from flange-like gripping portion 15 cylindrical portion 17 is formed closed at its free end 18.
  • On its outer surface of the cylindrical portion 17 is provided with spiral-shaped circumferential profiles 16, for example with an external thread.
  • the inner wall of the second Ausgiessstutzens 10 has a correspondingly formed internal thread 13.
  • FIG. 3a and 3b show the inventive plastic canister with separated from the second Ausgiessstutzen 10, for example, cut, neck portion 14.
  • a second pouring opening 11 is exposed on the second Ausgiessstutzen 10.
  • the second pouring opening 11 is bounded by the circumferential annular bead 19 and usually has a smaller cross-section than the first pouring opening.
  • the section along the guide gap between the annular bead 19 and the gripping portion 15 cut-piece part 14 is present as a separate part.
  • the neck part 14 has the gripping portion 15th from which the cylindrical portion 17 protrudes, which is designed to be closed at its free end 18.
  • the neck part 14 has the shape of a sealing plug.
  • FIGS. 4a and 4b show the nozzle part 14, which is inserted through the second pouring opening into the second Ausgiessstutzen 10, in particular screwed.
  • the external thread 16 on the cylindrical portion 17 of the nozzle part 14 and the internal thread 13 formed on the inner wall of the second pouring portion 10 cooperate.
  • the gripping portion 15 of the opposite to the integral position rotated by 180 ° spigot 14 is supported on the annular bead 19, which bounds the second pouring opening 11, from.
  • the nozzle part 14 is a hollow part, which is closed at the projecting into the second Ausgiessstutzen 10 free end 18 of the cylindrical portion 17.
  • the plastic canister in the blow mold is inflated with the connecting piece 14 integrally formed on the second pouring spout 10.
  • the user only has to separate the neck part 14 along the provided guide gap, wherein the second pouring opening is exposed.
  • the function of the second pour spout 10 separated, stopper-like nozzle part 14 is self-explanatory.
  • the nozzle part 14 inserted into the second pouring spout 10, in particular screwed in ensures a sealing closure of the second pouring opening 11 and also maintains its sealing function when the plastic canister tips over.
  • the neck part 14 is captively connected to the second Ausgiessstutzen 10 before separating. After separation, the screwed into the second Ausgiessstutzen 10 nozzle part is also held captive.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)
  • Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)

Abstract

An extrusion blow moulded plastic container (1) has a body (2), which extends from a standing area (3), encloses a receiving volume and has a first pouring nozzle (4), which is provided with a thread (6) and has a closable first pouring opening (5). Arranged on the body (2) above a filling level is a second pouring nozzle (10), which preferably has a smaller cross section than the first pouring nozzle (4) and is closed by an integrally moulded-on nozzle part (14), which can be detached to form a second pouring opening. The detachable nozzle part (14) is formed in the manner of a plug and has a cylindrical portion (17), which protrudes from a gripping portion (15) widened in the manner of a flange and the free end (18) of which, remote from the gripping portion (15), is formed in a closed manner. After the detachment of the nozzle part (14), the cylindrical portion (17) can be fitted into the second pouring opening, where it interacts in a sealing manner with the inner wall of the second pouring nozzle (10).

Description

Extrusionsgeblasener Kiinststoffbehälter mit zwei Ausgiessöffnungen Extrusion blown plastic container with two pouring openings
Die Erfindung betrifft einen extrusionsgeblasenen Kunststoffbehälter mit zwei Aus- giessöffnungen gemäss dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to an extrusion-blown plastic container with two pouring openings according to the preamble of patent claim 1.
Die in der Vergangenheit üblichen Behältnisse aus Weiss- oder Buntblech, aus Glas oder auch aus Keramik werden in zunehmendem Masse von Behältnissen aus Kunststoff abgelöst. Insbesondere für die Verpackung fluider Substanzen, beispielsweise für Anwen- düngen in Landwirtschaft, Industrie und Gewerbe etc., kommen neuerdings hauptsächlich Kunststoffbehältnisse zum Einsatz. Das geringe Gewicht und die geringeren Kosten spielen sicher eine nicht unerhebliche Rolle bei dieser Substitution. Die Verwendung re- zyklierbarer Kunststoffmaterialien und die insgesamt günstigere Gesamtenergiebilanz bei ihrer Herstellung tragen auch dazu bei, die Akzeptanz von Kunststoffbehältnissen bei den Anwendern zu fördern.The usual in the past containers made of white or stained, glass or ceramic are increasingly being replaced by plastic containers. In particular, for the packaging of fluid substances, for example for applications fertilize in agriculture, industry and commerce, etc., are now mainly plastic containers used. The low weight and the lower costs certainly play a significant role in this substitution. The use of recyclable plastic materials and the overall more favorable overall energy balance in their production also contribute to promoting the acceptance of plastic containers among the users.
Die Herstellung von Kunststoffbehältnissen, beispielsweise aus Polyethylen oder Polypropylen, erfolgt oft in einem Extrusionsblasverfahren, insbesondere in einem Schlauchblasverfahren. Die für das Extrusionsblasverfahren eingesetzten Extrusionsblasmaschinen besitzen in der Regel einen oder mehrere Extruder zur Zuführung des benötigten Kunststoffmaterials. Der Ausgang des Extruders ist mit einem Extruderkopf verbunden, an dessen vorzugsweise in der Öffnungsweite regulierbarer Austrittsdüse der extrudierte Schlauch austritt. Der Kunststoff schlauch kann ein- oder mehrschichtig extrudiert sein. Der aus der Austrittsdüse kontinuierlich oder quasi-kontinuierlich austretende Schlauch wird an eine Blasformwerkzeuganordnung übergeben und mit Hilfe eines in den Formhohlraum eingefahrenen Blasdorns durch Überdruck aufgeblasen. Danach wird aufgeblasene Kunststoffbehälter aus der Formkavität entformt.The production of plastic containers, for example made of polyethylene or polypropylene, often takes place in an extrusion blow molding process, in particular in a tubular blowing process. The extrusion blow molding machines used for the extrusion blow molding process usually have one or more extruders for feeding the required plastic material. The outlet of the extruder is connected to an extruder head, at the outlet opening of which the extruded tube preferably exits in the opening width. The plastic hose can be extruded one or more layers. The hose exiting the outlet nozzle continuously or quasi-continuously is transferred to a blow molding tool assembly and inflated by overpressure with the aid of a blow mandrel retracted into the mold cavity. Thereafter, inflated plastic containers are removed from the mold cavity.
Viele der in der Industrie, dem Gewerbe, der Landwirtschaft oder auch im Haushalt ein- gesetzten fluiden Substanzen, insbesondere Flüssigkeiten, sind in kanisterartigen Behältern untergebracht. Diese Kanister weisen oft zwei Ausgiessöffnungen mit verschieden grossen Ausgiessquerschnitten auf. Die grossere Ausgiessöffnung dient dazu, grossere Mengen des Inhalts auszugiessen; andererseits können bei Bedarf durch die kleinere Aus- giessöffnung geringere Mengen des Inhalts des Kanisters genauer dosiert werden. Die beiden Ausgiessöffhungen sind an Ausgiessstutzen vorgesehen, die im oberen Bereich des Kanisters ausgebildet sind. Während bei den bekannten Kanistern mit zwei Ausgiessöffhungen die grossere Ausgiessöffnung in gewohnter Weise bereits mit einer ab- schraubbaren Verschlusskappe versehen ist, ist der zweite Ausgiessstutzen durch einen einstückig angeformten Stutzenabschnitt verschlossen. Zum Öffnen der zweiten, kleineren Ausgiessöffnung muss zunächst der Stutzenabschnitt vom Anwender abgetrennt werden. Erst danach kann der Inhalt durch die kleinere Ausgiessöffnung ausgegossen werden. Zum Verschliessen der zweiten, kleineren Ausgiessöffnung dient eine weitere Schraubkappe, die dem Kanister beigelegt ist.Many of the fluid substances used in industry, commerce, agriculture or even households, in particular liquids, are accommodated in canister-type containers. These canisters often have two pouring openings with different sized pouring cross sections. The larger pouring opening serves to pour larger quantities of the contents; On the other hand, if required, the smaller Gießöffnung smaller amounts of the contents of the canister are dosed more accurately. The two Ausgiessöffhungen are provided on Ausgiessstutzen, which are formed in the upper region of the canister. While in the known canisters with two Ausgiessöffhungen the larger pouring is already provided in the usual way with a screw-off cap, the second Ausgiessstutzen is closed by a piece integrally formed nozzle section. To open the second, smaller pouring opening, the nozzle section must first be cut off by the user. Only then can the contents be poured out through the smaller pouring opening. To close the second, smaller pouring opening is another screw cap, which is enclosed with the canister.
Die beiden Schraubkappen sind separate Bauteile und werden in einem separaten Ferti- gungsprozess, üblicherweise in einem Kunststoff spritzverfahren, hergestellt. Es bedarf eines nicht unerheblichen logistischen Aufwands, die beiden Schraubkappen mit dem Kanister zusammenzuführen. Während die grossere Schraubkappe nach dem Befüllen des Kanisters in gewohnter Weise aufgeschraubt wird, muss die kleinere Schraubkappe als ein zusätzliches Bauteil beigelegt werden. Dabei muss ein weiterer relativ grosser Aufwand dafür getrieben werden, dass die Schraubkappe für die kleinere Ausgiessöffnung während der Lagerung, des Transports, bis zum Verkauf des Kanisters nicht verlo- ren gehen kann. Der vom Anwender abgetrennte Stutzenabschnitt wird bei den bekannten Kanistern üblicherweise entsorgt und nur selten einem Recycling zugeführt.The two screw caps are separate components and are produced in a separate production process, usually in a plastic injection molding process. It requires a significant logistical effort to merge the two screw caps with the canister. While the larger screw cap is screwed on after filling the canister in the usual way, the smaller screw cap must be enclosed as an additional component. In the process, a relatively large amount of effort has to be made to ensure that the screw cap for the smaller pouring opening during storage, transport, and the sale of the canister can not be lost. The separated by the user nozzle section is usually disposed of in the known canisters and rarely recycled.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, diesen Nachteilen der Kunststoffbehälter mit zwei Ausgiessöffnungen des Stands der Technik abzuhelfen. Der logistische Aufwand des Herstellers der Behälter und der zugehörigen Verschlusskappen soll ebenso verringert werden, wie derjenige des Abfüllers. In der Lagerung, im Transport und im Verkauf von Kunststoffbehältern mit zwei Ausgiessöffnungen soll kein grosserer Aufwand betrieben werden müssen als bei Behältern mit nur einer Ausgiessöffnung. Es soll sichergestellt sein, dass jeder mit zwei Ausgiessöffnungen versehene Kunststoffbehälter beim Anwender auch mit der entsprechenden Anzahl von Verschlüssen ankommt. DieObject of the present invention is therefore to remedy these disadvantages of the plastic container with two pour spouts of the prior art. The logistical effort of the manufacturer of the container and the associated caps should be reduced as well as that of the bottler. In the storage, transport and sale of plastic containers with two pouring openings no major effort should be operated as in containers with only one pouring spout. It should be ensured that each provided with two pouring plastic container arrives at the user with the appropriate number of closures. The
Wahrscheinlichkeit, dass abgetrennte Kunststoffteile nicht entsorgt, sondern der Rezyklie- rung zugeführt werden, soll vergrössert werden. Die Lösung dieser Aufgaben besteht in einem Kunststoffbehälter mit zwei Ausgiessöff- nungen, welcher die im kennzeichnenden Abschnitt des Patentanspruchs 1 angeführten Merkmale aufweist. Weiterbildungen und/ oder vorteilhafte Ausführungsvarianten der Erfindung sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche.The likelihood that separated plastic parts are not disposed of, but that they will be recycled will be increased. The solution of these objects consists in a plastic container with two Ausgiessöff-, which has the features mentioned in the characterizing portion of claim 1 features. Further developments and / or advantageous embodiments of the invention are the subject of the dependent claims.
Ein extrusionsgeblasener Kunststoffbehälter besitzt einen sich von einer Standfläche erstreckenden, ein Aufhahmevolumen umschliessender Körper, der einen ersten mit einem Gewinde versehenen Ausgiessstutzen mit einer verschliessbaren ersten Ausgiessöffnung aufweist. Oberhalb eines Füllpegels ist am Körper ein zweiter Ausgiessstutzen angeord- net, der vorzugsweise einen kleineren Querschnitt aufweist als der ersten Ausgiessstutzen und von einem einstückig angeformten Stutzenteil verschlossen ist, das unter Bildung einer zweiten Ausgiessöffnung abtrennbar ist. Das abtrennbare Stutzenteil ist stopfenartig ausgebildet und weist einen von einem flanschartig verbreiterten Greifabschnitt abragenden zylindrischen Abschnitt auf, dessen vom Greifabschnitt abgewandtes freies Ende ver- schlössen ausgebildet ist. Nach dem Abtrennen des Stutzenteils ist der zylindrische Abschnitt in die zweite Ausgiessöffnung einsteckbar und wirkt dort dichtend mit der Innenwandung des zweiten Ausgiessstutzens zusammen.An extrusion-blown plastic container has a body extending from a standing surface and enclosing a receiving volume, which has a first threaded pouring spout with a closable first pouring spout. Above a filling level, a second pouring spout is arranged on the body, which preferably has a smaller cross section than the first pouring spout and is closed by an integrally formed spout part which can be separated to form a second pouring spout. The separable nozzle part is formed like a plug and has a projecting from a flange-like widened gripping portion cylindrical portion, whose remote from the gripping portion free end is formed locked. After separation of the neck portion of the cylindrical portion is inserted into the second pouring opening and acts there sealingly with the inner wall of the second Ausgiessstutzens.
Der erfindungsgemäss ausgebildete Kunststoffbehälter weist für seine zweite Aus- giessöffnung ein integral angeformtes Verschlussteil auf. Dazu ist der zweite Ausgiessstutzen mit einem einstückig angeformten Stutzenteil ausgestattet, das nach dem Abtrennen in die so geschaffene zweite Ausgiessöffnung einsteckbar ist und mit der Innenwandung des zweiten Ausgiessstutzens dichtend zusammenwirkt. Das an seinem freien Ende geschlossene stopfenartige Stutzenteil ist ein integraler Bestandteil des extrusionsgeblase- nen Behälters und dadurch von der Produktion über die Abfüllung, die Lagerung, denThe plastic container designed according to the invention has an integrally formed closure part for its second pouring opening. For this purpose, the second Ausgiessstutzen is equipped with an integrally formed neck part, which is inserted after separation in the second pouring opening thus created and sealingly cooperates with the inner wall of the second Ausgiessstutzens. The stopper-like nozzle part, which is closed at its free end, is an integral part of the extrusion-blown container and thus from production to filling, storage, storage, and the like
Transport bis zum Verkauf unverlierbar mit dem Behälter verbunden. Erst der Anwender trennt bei Bedarf das Stutzenteil vom Ausgiessstutzen ab, um die zweite Ausgiessöffnung freizulegen. Nach dem Ausgiessen einer gewünschten Menge des Behälterinhalts wird der von einem Greif abschnitt abragende zylindrische Abschnitt des Stutzenteils in den Ausgiesstutzen gesteckt, um die zweite Ausgiessöffnung zu verschliessen.Transport until sale captive connected to the container. If necessary, the user separates the nozzle part from the pouring spout in order to expose the second pouring opening. After pouring a desired amount of the container contents of a gripping portion projecting cylindrical portion of the nozzle part is inserted into the Ausgiesstutzen to close the second pouring opening.
Der zusätzliche Aufwand für die Herstellung des Behälters mit einem integriert angeformten Verschlussteil ist vernachlässigbar. Der Herstellaufwand für ein separates zwei- tes Verschlussteil und der logistische Aufwand für die Sicherstellung der Ausstattung des Behälters mit dem zweiten Verschlussteil entfallen. Das zweite Verschlussteü wird vom zweiten Ausgiessstutzen abgetrennt und danach für das Verschliessen der zweiten Aus- giessöffnung benützt. Dadurch fällt kein unnötiges Abfallteil an, welches meist entsorgt wird. Das abgetrennte Teil bildet vielmehr das Verschlussteil und kann nach dem vollständigen Entleeren des Behälters wieder in die zweite Ausgiessöffhung eingesteckt werden. Dadurch geht es in der Regel auch nicht verloren, sondern kann der Wiederverwertung zugeführt werden. Dabei erweist sich auch der Umstand, dass das zweite Verschlussteil aus dem selben Material besteht wie der Behälter von Vorteil.The additional expense for the production of the container with an integrally molded closure part is negligible. The manufacturing effort for a separate two- Tes closure part and the logistical effort to ensure the equipment of the container with the second closure part accounts. The second closure is separated from the second pouring spout and then used for closing the second pouring spout. This eliminates unnecessary waste, which is usually disposed of. The separated part rather forms the closure part and can be plugged into the second Ausgiessöffhung after complete emptying of the container. As a result, it is usually not lost, but can be recycled. It also proves the fact that the second closure part made of the same material as the container of advantage.
Zur Verbesserung der Dichteigenschaften erweist es sich von Vorteil, wenn am zylindrischen Abschnitt des abtrennbaren Stutzenteils wenigstens eine Profilierung vorgesehen ist, die sich wendelartig über einen Teil der Länge des zylindrischen Abschnitts erstreckt.To improve the sealing properties, it proves to be advantageous if at least one profiling is provided on the cylindrical portion of the separable neck part, which extends helically over part of the length of the cylindrical portion.
Die Profilierungen des zylindrischen Abschnitts des Stutzenteils können flügelartige Lappen sein. In einer anderen sehr zweckmässigen und herstellungstechnisch bevorzugten Form sind die Profilierungen als ein Aussengewinde bzw. als Aussengewindeabschnitte ausgebildet.The profiles of the cylindrical portion of the neck part may be wing-like lobes. In another very convenient and manufacturing technology preferred form the profiles are designed as an external thread or as male threaded sections.
Im Fall eines mit einem Aussengewinde bzw. Aussengewindeabschnitten ausgestatteten abtrennbaren Stutzenteils ist die beim Einstecken des Stutzenteil in die zweite Aus- giessöffnung dichtend zusammenwirkende Innenwandung des zweiten Ausgiessstutzens zweckmässigerweise mit einer innengewindeartigen Profilierung versehen. Dadurch ist das Stutzenteil einschraubbar. Die Schraubverbindung sorgt noch zuverlässiger dafür, dass sich das Stutzenteil nicht unbeabsichtigt lösen und abfallen kann, und die Dichtigkeit des Verschlusses wird erhöht. Dadurch kann eine Verschmutzung des im Behälter angeordneten Restinhalts vermieden werden. Auch einem Verdampfen oder einem „Ausriechen" des Restinhalts wird durch diese Massnahme entgegengewirkt.In the case of a separable neck part equipped with an external thread or external thread sections, the inner wall of the second pouring spout sealingly cooperating with the insertion of the neck part into the second pouring opening is expediently provided with an internal thread-like profiling. As a result, the nozzle part is screwed. The screw connection ensures even more reliable that the neck part can not accidentally come loose and fall, and the tightness of the closure is increased. As a result, contamination of the residual contents arranged in the container can be avoided. An evaporation or "Ausriechen" of the residual content is counteracted by this measure.
Eine weitere sehr zweckmässige Ausführungsvariante des extrusionsgeblasenen Kunststoffbehälters sieht vor, dass der Greifabschnitt des stopfenartig ausgebildeten, abtrennbaren Stutzenteils unter Bildung eines Führungsspaltes an einen umlaufenden Ringwulst des zweiten Ausgiessstutzens angrenzt. Der Führungsspalt erleichtert dem Anwender das Abtrennen des Stutzenteils, indem die Klinge eines Schneidinstruments, beispielsweise eines Messer, im Spalt zwischen dem Greif abschnitt und dem Ringwulst geführt ist. Dadurch ist auch ein sauberer und gerader Schnitt gewährleistet.Another very useful embodiment of the extrusion blown plastic container provides that the gripping portion of the plug-like, separable neck portion adjacent to form a guide gap to a circumferential annular bead of the second Ausgiessstutzens. The guide gap makes it easier for the user Separating the neck part by the blade of a cutting instrument, such as a knife, section in the gap between the gripping and the annular bead is guided. This ensures a clean and straight cut.
Der Greifabschnitt des abtrennbaren Stutzenteils weist zweckmässigerweise einen grosseren Aussendurchmesser auf als der angrenzende Ringwulst. Beim Einstecken bzw. Einschrauben des Stutzenteils bildet der Ringwulst einen Anschlag für den Greif abschnitt und verhindert ein Überdrehen. Der grossere Durchmesser des Greifabschnitts erleichtert das Herausdrehen bzw. -ziehen des Stutzenteils.The gripping portion of the separable nozzle part expediently has a larger outer diameter than the adjacent annular bead. When inserting or screwing in the nozzle part of the annular bead forms a stop for the gripping portion and prevents over-rotation. The larger diameter of the gripping portion facilitates unscrewing or -ausziehen the neck part.
Damit das Stutzenteil besser ergreifbar ist und im Fall einer Schraubvariante leichter gedreht werden kann, weist der Greif abschnitt des Stutzenteils Umfangsprof ilierungen auf. Beispielsweise sind die Umfangsprofilierungen im Abstand voneinander in Umfangs- richtung vorgesehene Abflachungen. Die Abflachungen können auch leicht konkav aus- gebildet sein, um der Fingerform näher zu kommen.Thus, the nozzle part is easier to grasp and in the case of a screw variant can be easily rotated, the gripping portion of the nozzle part Umfangssprof ilierungen on. For example, the circumferential profiles are flattened in the circumferential direction. The flats may also be slightly concave to get closer to the finger shape.
Zur besseren Handhabbarkeit des extrusionsgeblasenen Kunststoffbehälters ist der Körper zweckmässigerweise mit einem Griffteil ausgestattet. Das Griffteil kann integral mit dem Körper geblasen sein. Es kann sich aber auch um ein separates Griff teil handeln, welches beispielsweise erst nachträglich am Körper des Kunststoffbehälters angebracht wird.For better handling of the extrusion-blown plastic container, the body is expediently equipped with a handle part. The grip part may be blown integrally with the body. But it may also be a separate handle part, which is attached, for example, only later on the body of the plastic container.
Indem der zweite Ausgiessstutzen an der dem Griffteil gegenüberliegenden Seite des Körpers des Kunststoffbehälters vorgesehen ist, wird ein gut dosierbares Ausgiessen durch die zweite Ausgiessöffnung erleichtert.By the second Ausgiessstutzen is provided on the opposite side of the handle of the body of the plastic container, a well metered pouring is facilitated by the second pouring opening.
Der erfindungsgemäss ausgebildete, extrusionsgeblasene Kunststoffbehälter kann hinsichtlich seiner äusseren Form im Prinzip beliebig gestaltet sein. Für die meisten Anwendungen erweist es sich jedoch als zweckmässig, wenn der Behälter die Form eines Kani- sters aufweist. Weitere Vorteile und Merkmale ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels der Erfindung unter Bezugnahme auf die schematischen Figuren. Es zeigen in nicht massstabsgetreuer Darstellung:The inventive, extrusion-blown plastic container can be designed in principle in terms of its external shape in principle. For most applications, however, it proves to be expedient if the container has the shape of a canister. Further advantages and features will become apparent from the following description of an embodiment of the invention with reference to the schematic figures. It shows in not to scale representation:
Fig. 1 zeigt eine perspektivische Darstellung eines erfindungsgemässen extrusionsgebla- senen Kunststoffbehälters mit zwei Ausgiessöffnungen;1 shows a perspective view of an inventive extrusion-blown plastic container with two pouring openings;
Fig. 2a und 2b zeigen einen zweiten Ausgiessstutzen des Kunststoffbehälters mit einem angeformten Stutzenteil in Seitenansicht und in geschnittener Darstellung;2a and 2b show a second Ausgiessstutzen the plastic container with a molded neck part in side view and in a sectional view;
Fig. 3a und 3b zeigen den zweiten Ausgiessstutzen und das abgetrennte Stutzenteil in Seitenansicht und in geschnittener Darstellung; und3a and 3b show the second Ausgiessstutzen and the separated nozzle part in side view and in a sectional view; and
Fig.4a und 4b zeigen das in den zweiten Ausgiessstutzen eingeschraubte Stutzenteil in Seitenansicht und in geschnittener Darstellung.4a and 4b show the screwed into the second Ausgiessstutzen neck part in side view and in a sectional view.
Ein in Fig. 1 beispielhaft dargestellter extrusionsgeblasener Kunststoffbehälter, insbesondere ein Kunststoffkanister, trägt gesamthaft das Bezugszeichen 1. Der Kunststoffkanister 1 besitzt einen Körper 2, der sich von einer Standfläche 3 erstreckt und ein Aufhahmevo- lumen umschliesst. Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist das Aufnahmevolumen am Körper 2 des Kunststoffkanisters 1 durch eine reliefartig ausgebildete Aufschrift 5 1 angegeben. Der Körper 2 des Kunststoffkanisters 1 weist an seinem oberen Ende einen ersten Ausgiessstutzen 4 mit einer ersten Ausgiessöffnung 5 auf. Die erste Ausgiessöffnung 5 dient zunächst zur Befüllung des Kunststoffkanisters 1 mit einer fluiden Substanz, insbe- sondere mit einer Flüssigkeit. Dem Anwender dient die erste Ausgiessöffnung 5 zur Entleerung des Inhalts des Kunststoffkanisters 1. Der erste Ausgiessstutzen 4 ist mit einem Aussengewinde 6 versehen, auf welches ein Schraubverschluss hinlänglich bekannter Machart aufschraubbar ist. Am Umfang des ersten Ausgiessstutzens 4 sind auch noch Sperrnocken 7 angedeutet, die mit korrespondierenden Sperrorganen eines an den Schraubverschluss angeformten Garantieringes in Eingriff kommen. Der Kunststoffkanister 1 besitzt auch ein Griffteil 8, welches beispielsweise beim Aufblasen des in die Blasform eingesetzten extrudierten Schlauchs integral angeformt wird. Das Griffteil kann aber auch ein separates Bauteil sein, das in die Blasform eingelegt und beim Aufblasen des Kunststoffkanisters 1 mit dem Körper 2 verbunden wird oder erst nach dem Aufblasen des Kunststoffkanisters 1 am Körper 2 angebracht wird.An extrusion-blown plastic container, in particular a plastic canister, shown by way of example in FIG. 1 bears the reference numeral 1. The plastic canister 1 has a body 2 which extends from a base 3 and encloses a receiving volume. In the illustrated embodiment, the receiving volume on the body 2 of the plastic canister 1 is indicated by a relief-like inscription 5 1. The body 2 of the plastic canister 1 has at its upper end a first pouring spout 4 with a first pouring opening 5. The first pouring opening 5 initially serves for filling the plastic canister 1 with a fluid substance, in particular with a liquid. The user is the first pouring opening 5 for emptying the contents of the plastic canister 1. The first pouring spout 4 is provided with an external thread 6, on which a screw cap of well-known design is screwed. On the circumference of the first Ausgiessstutzens 4 also locking cam 7 are indicated which come into engagement with corresponding locking members of an integrally formed on the screw locking ring. The plastic canister 1 also has a handle part 8, which is integrally formed, for example, during inflation of the extruded tube inserted into the blow mold. But the handle part can also be a separate component, which is inserted into the blow mold and during inflation of the Plastic canister 1 is connected to the body 2 or only after inflation of the plastic canister 1 on the body 2 is attached.
An der dem Griffteil 8 gegenüberliegenden Seite des Kunststoffkanisters 1 besitzt der Körper einen erkerartigen Vorsprung 9, von dem oberhalb eines Füllpegels ein zweiter Ausgiessstutzen 10 abragt. An den zweiten Ausgiessstutzen 10 ist ein Stutzenteil 14 integral angeformt. Das Stutzenteil 14 besitzt einen flanschartig verbreiteten Greif abschnitt 15, von dem ein zylindrischer Abschnitt 17 abragt, dessen freies Ende 18 verschlossen ausgebildet ist. In den Fig. 2a, 2b, 3a, 3b sowie 4a und 4b sind der zweite Ausgiessstutzen 10 und das Stutzenteil 14 in grosserem Massstab jeweils in Seitenansicht und im Schnitt dargestellt.At the opposite side of the handle of the plastic container 1, the body has a bay-like projection 9 from which above a filling level a second pouring spout 10 protrudes. At the second Ausgiessstutzen 10 a nozzle part 14 is integrally formed. The nozzle member 14 has a flange-like gripping portion 15, from which a cylindrical portion 17 protrudes, the free end 18 is formed closed. In FIGS. 2a, 2b, 3a, 3b and 4a and 4b, the second pouring spout 10 and the spout part 14 are shown on a larger scale, respectively in side view and in section.
Fig. 2a und 2b zeigen in Analogie zu Fig. 1 den zweiten Ausgiessstutzen 10 mit dem integral angeformten Stutzenabschnitt 14. Aus den Darstellungen ist ersichtlich, dass der flan- schartige Greif abschnitt 15 des Stutzenteils 14 an einen Ringwulst 19 angrenzt, der am zweiten Ausgiessstutzen 10 ausgebildet ist. Der Greif abschnitt 15 weist einen grosseren Aussendurchmesser auf als der Ringwulst 19. Zwischen dem Greif abschnitt 15 und dem Ringwulst 19 ist ein ringförmig umlaufender Führungsspalt 20 ausgebildet, der zur Aufnahme und Führung einer Trennvorrichtung, beispielsweise einer Messerklinge, dient. Der Greifabschnitt 15 weist Umfangsprofilierungen 21, beispielsweise Abflachungen, auf. Der von flanschartigen Greifabschnitt 15 abragende zylindrische Abschnitt 17 ist an seinem freien Ende 18 verschlossen ausgebildet. An seiner Aussenfläche ist der zylindrische Abschnitt 17 mit wendelartig umlaufenden Profilierungen 16, beispielsweise mit einem Aussengewinde, versehen. Wie in Fig. 2b angedeutet ist, weist die Innenwandung des zweiten Ausgiessstutzens 10 ein korrespondierend ausgebildetes Innengewinde 13 auf.Fig. 2a and 2b show in analogy to Fig. 1, the second Ausgiessstutzen 10 with the integrally molded nozzle portion 14. From the illustrations it can be seen that the flan-like gripping portion 15 of the nozzle portion 14 adjacent to an annular bead 19, the second Ausgiessstutzen 10 is formed. The gripping portion 15 has a larger outer diameter than the annular bead 19. Between the gripping portion 15 and the annular bead 19, an annular circumferential guide gap 20 is formed, which serves for receiving and guiding a separating device, such as a knife blade. The gripping section 15 has circumferential profiles 21, for example flattenings. The protruding from flange-like gripping portion 15 cylindrical portion 17 is formed closed at its free end 18. On its outer surface of the cylindrical portion 17 is provided with spiral-shaped circumferential profiles 16, for example with an external thread. As indicated in Fig. 2b, the inner wall of the second Ausgiessstutzens 10 has a correspondingly formed internal thread 13.
Fig. 3a und 3b zeigen den erfindungsgemässen Kunststoffkanister mit vom zweiten Ausgiessstutzen 10 abgetrenntem, beispielsweise abgeschnittenem, Stutzenteil 14. Dabei wird am zweiten Ausgiessstutzen 10 eine zweite Ausgiessöffnung 11 freigelegt. Die zweite Ausgiessöffnung 11 wird vom umlaufenden Ringwulst 19 berandet und weist üblicherweise einen kleineren Querschnitt auf als die erste Ausgiessöffnung. Das entlang des Führungsspalts zwischen dem Ringwulst 19 und dem Greif abschnitt 15 abgeschnittene Stutzenteil 14 liegt als ein separates Teil vor. Das Stutzenteil 14 besitzt den Greifabschnitt 15 von dem der zylindrische Abschnitt 17 abragt, der an seinem freien Ende 18 verschlossen ausgebildet ist. Das Stutzenteil 14 besitzt die Form eines Verschlussstopfens.3a and 3b show the inventive plastic canister with separated from the second Ausgiessstutzen 10, for example, cut, neck portion 14. In this case, a second pouring opening 11 is exposed on the second Ausgiessstutzen 10. The second pouring opening 11 is bounded by the circumferential annular bead 19 and usually has a smaller cross-section than the first pouring opening. The section along the guide gap between the annular bead 19 and the gripping portion 15 cut-piece part 14 is present as a separate part. The neck part 14 has the gripping portion 15th from which the cylindrical portion 17 protrudes, which is designed to be closed at its free end 18. The neck part 14 has the shape of a sealing plug.
Fig. 4a und 4b zeigen das Stutzenteil 14, das durch die zweite Ausgiessöffnung in den zweiten Ausgiessstutzen 10 eingesetzt, insbesondere eingeschraubt ist. Dabei wirken das Aussengewinde 16 am zylindrischen Abschnitt 17 des Stutzenteils 14 und das an der Innenwandung des zweiten Ausgiessabschnitts 10 ausgebildete Innengewinde 13 zusammen. Der Greif abschnitt 15 des gegenüber der integralen Lage um 180° gedrehten Stutzenteils 14 stützt sich am Ringwulst 19, der die zweite Ausgiessöffnung 11 berandet, ab. Das Stutzenteil 14 ist ein Hohlteil, welches am in den zweiten Ausgiessstutzen 10 ragenden freien Ende 18 des zylindrischen Abschnitts 17 verschlossen ist.4a and 4b show the nozzle part 14, which is inserted through the second pouring opening into the second Ausgiessstutzen 10, in particular screwed. In this case, the external thread 16 on the cylindrical portion 17 of the nozzle part 14 and the internal thread 13 formed on the inner wall of the second pouring portion 10 cooperate. The gripping portion 15 of the opposite to the integral position rotated by 180 ° spigot 14 is supported on the annular bead 19, which bounds the second pouring opening 11, from. The nozzle part 14 is a hollow part, which is closed at the projecting into the second Ausgiessstutzen 10 free end 18 of the cylindrical portion 17.
Gemäss der Erfindung wird der Kunststoffkanister in der Blasform mit dem integral an den zweiten Ausgiessstutzen 10 angeformtem Stutzenteil 14 aufgeblasen. Der Anwender muss nur noch das Stutzenteil 14 entlang des vorgesehenen Führungsspalts abtrennen, wobei die zweite Ausgiessöffnung freigelegt wird. Die Funktion des vom zweiten Ausgiessstutzen 10 abgetrennten, verschlussstopfenartigen Stutzenteil 14 ist selbsterklärend. Das in den zweiten Ausgiessstutzen 10 eingesetzte, insbesondere eingeschraubte, Stutzenteil 14 sorgt für einen dichtenden Verschluss der zweiten Ausgiessöffnung 11 und be- hält auch bei einem Umkippen des Kunststoffkanisters seine dichtende Funktion. Das Stutzenteil 14 ist vor dem Abtrennen unverlierbar mit dem zweiten Ausgiessstutzen 10 verbunden. Nach dem Abtrennen ist das in den zweiten Ausgiessstutzen 10 eingeschraubte Stutzenteil ebenfalls unverlierbar gehalten. According to the invention, the plastic canister in the blow mold is inflated with the connecting piece 14 integrally formed on the second pouring spout 10. The user only has to separate the neck part 14 along the provided guide gap, wherein the second pouring opening is exposed. The function of the second pour spout 10 separated, stopper-like nozzle part 14 is self-explanatory. The nozzle part 14 inserted into the second pouring spout 10, in particular screwed in, ensures a sealing closure of the second pouring opening 11 and also maintains its sealing function when the plastic canister tips over. The neck part 14 is captively connected to the second Ausgiessstutzen 10 before separating. After separation, the screwed into the second Ausgiessstutzen 10 nozzle part is also held captive.

Claims

Patentansprüche claims
1. Extrusionsgeblasener Kunststoffbehälter mit einem sich von einer Standfläche (3) erstreckenden, ein Aufnahmevolumen umschliessender Körper (2), der einen ersten mit einem Gewinde (6) versehenen Ausgiessstutzen (4) mit einer verschliess- baren ersten Ausgiessöffnung (5) aufweist und einen oberhalb eines Füllpegels angeordneten zweiten Ausgiessstutzen (10) besitzt der vorzugsweise einen kleine- ren Querschnitt aufweist als der ersten Ausgiessstutzen (4) und von einem einstückig angeformten, unter Bildung einer zweiten Ausgiessöffnung (11) abtrennbaren Stutzenteil (14) verschlossen ist, dadurch gekennzeichnet, dass das abtrennbare Stutzenteil (14) stopfenartig ausgebildet ist und einen sich von einem flanschartig verbreiterten Greifabschnitt (15) abragenden zylindrischen Abschnitt (17), dessen vom Greifabschnitt (15) abgewandtes freies Ende (18) verschlossen ausgebildet ist, aufweist, der nach dem Abtrennen des Stutzenteils (14) in die zweite Ausgiessöffnung (11) einsteckbar ist und dichtend mit der Innenwandung (12) des zweiten Ausgiessstutzens (10) zusammenwirkt.An extrusion-blown plastic container having a body (2) extending from a standing surface (3) and enclosing a receiving volume, which has a first spout (4) provided with a thread (6) with a closable first pouring opening (5) and one having a second Ausgiessstutzen (10) arranged above a filling level which preferably has a smaller cross section than the first Ausgiessstutzen (4) and of an integrally formed, to form a second pouring opening (11) separable nozzle part (14) is closed, characterized in that the separable neck part (14) is of a plug-like construction and has a cylindrical section (17) projecting from a gripping section (15) widened in a flared manner, the free end (18) of which facing away from the gripping section (15) being closed, which after separation the nozzle part (14) in the second pouring opening (11) can be inserted is t and sealingly with the inner wall (12) of the second Ausgiessstutzens (10) cooperates.
2. Kunststoffbehälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass am zylindrischen Abschnitt (17) des abtrennbaren Stutzenteils (14) wenigstens eine Profilierung (16) vorgesehen ist, die sich wendelartig über einen Teil der Länge des zylindrischen Abschnitts (17) erstreckt.2. Plastic container according to claim 1, characterized in that on the cylindrical portion (17) of the separable nozzle part (14) at least one profiling (16) is provided which extends helically over part of the length of the cylindrical portion (17).
3. Kunststoffbehälter nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Profilierung (16) ein Aussengewinde bzw. Aussengewindeabschnitte sind.3. Plastic container according to claim 2, characterized in that the profiling (16) is an external thread or external thread sections.
4. Kunststoffbehälter nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die mit dem zylindrischen Abschnitt (17) des abtrennbaren Stutzenteils (14) dichtend zusam- menwirkende Innenwandung (12) des zweiten Ausgiessstutzens (10) mit einer innengewindeartigen Profilierung (13) versehen ist. 4. Plastic container according to claim 3, characterized in that with the cylindrical portion (17) of the separable nozzle part (14) sealingly cooperating inner wall (12) of the second Ausgiessstutzens (10) with an internal thread-like profiling (13) is provided.
5. Kunststoffbehälter nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Greifabschnitt (15) des stopfenartig ausgebildeten, abtrennbaren Stutzenteils (14) unter Bildung eines ringförmig umlaufenden Führungsspalts (20) an einen umlaufenden Ringwulst (19) des zweiten Ausgiessstutzens (10) angrenzt.5. Plastic container according to one of the preceding claims, characterized in that the gripping portion (15) of the plug-like, separable nozzle part (14) to form an annular circumferential guide gap (20) adjacent to a circumferential annular bead (19) of the second Ausgiessstutzens (10) ,
6. Kunststoffbehälter nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Greifabschnitt (15) des abtrennbaren Stutzenteüs (14) einen grosseren Aussendurchmesser aufweist als der angrenzende Ringwulst (19).6. Plastic container according to claim 5, characterized in that the gripping portion (15) of the separable nozzle nozzle (14) has a larger outer diameter than the adjacent annular bead (19).
7. Kunststoffbehälter nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der flanschartig verbreiterte Greifabschnitt (15) des abtrennbaren Stutzenteils (14) mit Umfangsprofilierungen (21) versehen ist.7. Plastic container according to one of the preceding claims, characterized in that the flange-widened gripping portion (15) of the separable nozzle part (14) is provided with circumferential profiles (21).
8. Kunststoffbehälter nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekenn- zeichnet, dass der Körper (2) mit einem Griffteil (8) ausgestattet ist.8. Plastic container according to one of the preceding claims, characterized in that the body (2) is equipped with a handle part (8).
9. Kunststoffbehälter nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Ausgiessstutzen (10) an der dem Griffteil (8) gegenüberliegenden Seite des Körpers (2) vorgesehen ist.9. Plastic container according to claim 8, characterized in that the second Ausgiessstutzen (10) on the handle part (8) opposite side of the body (2) is provided.
10. Kunststoffbehälter nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Behälter die Form eines Kanisters aufweist. 10. Plastic container according to one of the preceding claims, characterized in that the container has the shape of a canister.
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