WO2007091915A8 - Procédé de coulage à partir de modèles à couler avec cristallisation sous pression et dispositif de sa mise en oeuvre - Google Patents

Procédé de coulage à partir de modèles à couler avec cristallisation sous pression et dispositif de sa mise en oeuvre

Info

Publication number
WO2007091915A8
WO2007091915A8 PCT/RU2006/000452 RU2006000452W WO2007091915A8 WO 2007091915 A8 WO2007091915 A8 WO 2007091915A8 RU 2006000452 W RU2006000452 W RU 2006000452W WO 2007091915 A8 WO2007091915 A8 WO 2007091915A8
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
internal diameter
flange
mould
carrying
cylinder
Prior art date
Application number
PCT/RU2006/000452
Other languages
English (en)
Russian (ru)
Other versions
WO2007091915A1 (fr
Inventor
Viktor Vasilievich Mukhin
Alexandr Andreevich Bogaev
Original Assignee
Otkrytoe Aktsionernoe Obschest
Viktor Vasilievich Mukhin
Alexandr Andreevich Bogaev
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Otkrytoe Aktsionernoe Obschest, Viktor Vasilievich Mukhin, Alexandr Andreevich Bogaev filed Critical Otkrytoe Aktsionernoe Obschest
Priority to KR1020087022045A priority Critical patent/KR101302637B1/ko
Priority to JP2008554174A priority patent/JP2009525878A/ja
Priority to US12/278,780 priority patent/US20090218067A1/en
Priority to CN2006800525520A priority patent/CN101365552B/zh
Priority to DE112006003535T priority patent/DE112006003535B4/de
Publication of WO2007091915A1 publication Critical patent/WO2007091915A1/fr
Priority to GB0815680A priority patent/GB2448847A/en
Publication of WO2007091915A8 publication Critical patent/WO2007091915A8/fr

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22C—FOUNDRY MOULDING
    • B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
    • B22C9/02—Sand moulds or like moulds for shaped castings
    • B22C9/04—Use of lost patterns
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D18/00—Pressure casting; Vacuum casting
    • B22D18/02—Pressure casting making use of mechanical pressure devices, e.g. cast-forging
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D18/00—Pressure casting; Vacuum casting
    • B22D18/04—Low pressure casting, i.e. making use of pressures up to a few bars to fill the mould

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
  • Casting Devices For Molds (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)
  • Measuring Fluid Pressure (AREA)
  • Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)

Abstract

Le procédé de coulage de l'invention consiste à presser la masse coulée à partir d'un récepteur de métal dans la cavité d'une forme d'enveloppe, à une température supérieur à celle du liquide et une pression assurant une consommation maximale du métal liquide, sans projection de gouttes, ladite pression augmentant pendant la cristallisation jusqu'à une pression suffisante pour remplir la forme jusqu'à la valeur de rétrécissement de la pièce coulée. Le dispositif pour mettre en oeuvre ce procédé comprend un récepteur de métal qui se présente comme un cylindre amovible à revêtement interne comportant une bride circulaire et un récipient avec la forme d'enveloppe dont le goulot est muni d'une douille amovible résistant au feu. La bride est montée de manière à permettre de se raccorder en suivant le diamètre interne au diamètre externe de la douille, le diamètre interne de la bride étant inférieur au diamètre interne du cylindre.
PCT/RU2006/000452 2006-02-09 2006-08-29 Procédé de coulage à partir de modèles à couler avec cristallisation sous pression et dispositif de sa mise en oeuvre WO2007091915A1 (fr)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020087022045A KR101302637B1 (ko) 2006-02-09 2006-08-29 압-결정화와 연합된 로스트-왁스 캐스팅 방법 그리고 이 방법을 실시하기 위한 장치
JP2008554174A JP2009525878A (ja) 2006-02-09 2006-08-29 消失鋳造型を使い圧力下で凝固させて鋳造する方法およびそれを実施する装置
US12/278,780 US20090218067A1 (en) 2006-02-09 2006-08-29 Lost-wax method associated with piezocrystallization and a device for carrying out said method
CN2006800525520A CN101365552B (zh) 2006-02-09 2006-08-29 压力结晶条件下失蜡铸造的方法以及用于实施该方法的设备
DE112006003535T DE112006003535B4 (de) 2006-02-09 2006-08-29 Vorrichtung zum Gießen mit verlorener Gießform bei einer Kristallisation unter Druck
GB0815680A GB2448847A (en) 2006-02-09 2008-08-28 Lost-wax method associated with piezocrystallisation and a device for carrying out said method

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006103902/02A RU2312738C1 (ru) 2006-02-09 2006-02-09 Способ литья по выплавляемым моделям с кристаллизацией под давлением и устройство для его осуществления
RU2006103902 2006-02-09

Publications (2)

Publication Number Publication Date
WO2007091915A1 WO2007091915A1 (fr) 2007-08-16
WO2007091915A8 true WO2007091915A8 (fr) 2008-09-12

Family

ID=38345424

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/RU2006/000452 WO2007091915A1 (fr) 2006-02-09 2006-08-29 Procédé de coulage à partir de modèles à couler avec cristallisation sous pression et dispositif de sa mise en oeuvre

Country Status (9)

Country Link
US (1) US20090218067A1 (fr)
JP (1) JP2009525878A (fr)
KR (1) KR101302637B1 (fr)
CN (1) CN101365552B (fr)
DE (1) DE112006003535B4 (fr)
GB (1) GB2448847A (fr)
RU (1) RU2312738C1 (fr)
UA (1) UA87085C2 (fr)
WO (1) WO2007091915A1 (fr)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102179497B (zh) * 2011-04-13 2013-01-02 清华大学 一种负压条件下的铸造工艺方法
GB201314444D0 (en) * 2013-08-13 2013-09-25 Maher Ltd Method for hip can manufaturing and can
DE102019209389A1 (de) * 2019-06-27 2020-12-31 Fraunhofer Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. Anordnung für den Niederdruckguss von hochschmelzenden Metallen
CN110328351B (zh) * 2019-08-13 2021-06-04 西安西工大超晶科技发展有限责任公司 一种反重力浇注熔模铸件免水玻璃砂造型的工艺方法

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5935874A (ja) * 1982-08-24 1984-02-27 Toyota Motor Corp 低圧鋳造方法
JPS6046860A (ja) * 1983-08-24 1985-03-13 Kawasaki Heavy Ind Ltd 繊維強化複合金属からなる鋳造品の製造方法
RU2015829C1 (ru) * 1985-08-21 1994-07-15 Караник Юрий Апполинарьевич Способ литья выжиманием металла в форму с кристаллизацией под давлением
GB8604386D0 (en) * 1986-02-21 1986-03-26 Cosworth Res & Dev Ltd Casting
US5010945A (en) * 1988-11-10 1991-04-30 Lanxide Technology Company, Lp Investment casting technique for the formation of metal matrix composite bodies and products produced thereby
DE68903103T2 (de) * 1989-03-07 1993-04-15 Pechiney Aluminium Verfahren zum vollformgiessen von metallischen gegenstaenden unter druck.
RU2048954C1 (ru) * 1989-12-11 1995-11-27 Караник Юрий Апполинарьевич Способ литья по выплавляемым моделям с кристаллизацией под давлением
RU2116865C1 (ru) * 1994-06-24 1998-08-10 Новосибирское авиационное производственное объединение Устройство для литья с кристаллизацией под давлением
RU2111085C1 (ru) * 1996-06-13 1998-05-20 Владимирский государственный технический университет Способ изготовления инструмента для горячего и холодного прессования и штамповки
CN1072071C (zh) * 1997-04-03 2001-10-03 安井章瑞 精密铸造的方法和铸造设备
JP2004122146A (ja) * 2002-09-30 2004-04-22 Aisin Keikinzoku Co Ltd 厚肉製品の高圧鋳造法
DE10352179B4 (de) * 2003-11-05 2007-09-06 Dihag Deutsche Giesserei- Und Industrie-Holding Ag Niederdruckgießverfahren zur Herstellung eines Gußteils

Also Published As

Publication number Publication date
DE112006003535T5 (de) 2009-02-12
KR101302637B1 (ko) 2013-09-04
CN101365552B (zh) 2011-03-09
GB0815680D0 (en) 2008-10-08
RU2006103902A (ru) 2007-08-20
CN101365552A (zh) 2009-02-11
UA87085C2 (ru) 2009-06-10
DE112006003535B4 (de) 2010-11-25
KR20080104295A (ko) 2008-12-02
WO2007091915A1 (fr) 2007-08-16
JP2009525878A (ja) 2009-07-16
GB2448847A (en) 2008-10-29
US20090218067A1 (en) 2009-09-03
RU2312738C1 (ru) 2007-12-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2014093826A3 (fr) Coulage à multiples injections
CN204052808U (zh) 一种复合型消失模铸造用浇口杯
WO2007091915A8 (fr) Procédé de coulage à partir de modèles à couler avec cristallisation sous pression et dispositif de sa mise en oeuvre
MX340704B (es) Procedimiento y dispositivo para colar una pieza colada a partir de un fundido metalico.
WO2008136202A1 (fr) Procédé de coulée automatique par inclinaison et support de stockage
US20120325424A1 (en) Tilt type gravity molding device
WO2008132991A1 (fr) Appareil de coulage basse pression, procédé de remplissage de gaz inerte et procédé de fabrication d'article coulé
WO2013156713A3 (fr) Procédé de fabrication d'une pièce métallique creuse par fonderie
WO2006010356A3 (fr) Procede de production d'un composant coule
EP2105224A3 (fr) Appareil de moulage
CN204075073U (zh) 熔模精铸用排蜡、吹砂、冷却装置
WO2006075344A3 (fr) Procede de coulage par mousse perdue, en particulier pour une tete de cylindre de moteurs
CN205763829U (zh) 一种连铸中间包浸入式水口氩气保护浇注的装置
WO2008085820A8 (fr) Procédé de renforcement de pièces métalliques coulées à basse température de fusion
CN203791613U (zh) 一种具有开放式壶嘴形内衬的浇包
JP2011502787A (ja) 金属融体を低圧鋳造するための装置および方法
MY182646A (en) Continuous casting method
WO2008120559A1 (fr) Equipement de fonderie pour produit de coulée
CN104353801A (zh) 一种铝合金支架压铸工艺
JP2015085387A5 (fr)
CN201543818U (zh) 中间包水口事故堵流装置
CN204035550U (zh) 连铸中间包水口用密封吹氩保护的装置
WO2008024425A3 (fr) Procédé et appareil pour moulage par coulée de métal filtré et contrôlée
CN106342000C (zh) 大型铝合金铸件反重力铸造浇铸系统设计方法
CN106694807A (zh) 一种承插式精铸过滤器浇口杯

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
DPE2 Request for preliminary examination filed before expiration of 19th month from priority date (pct application filed from 20040101)
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 200680052552.0

Country of ref document: CN

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2008554174

Country of ref document: JP

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 0815680

Country of ref document: GB

Kind code of ref document: A

Free format text: PCT FILING DATE = 20060829

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 815680

Country of ref document: GB

Ref document number: 0815680.4

Country of ref document: GB

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 1020087022045

Country of ref document: KR

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 12278780

Country of ref document: US

RET De translation (de og part 6b)

Ref document number: 112006003535

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20090212

Kind code of ref document: P

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 06799657

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

REG Reference to national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: 8607

REG Reference to national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: 8607