WO2007082624A1 - Gutaufnehmer - Google Patents

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WO2007082624A1
WO2007082624A1 PCT/EP2006/070097 EP2006070097W WO2007082624A1 WO 2007082624 A1 WO2007082624 A1 WO 2007082624A1 EP 2006070097 W EP2006070097 W EP 2006070097W WO 2007082624 A1 WO2007082624 A1 WO 2007082624A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
frame
scraper
connection
scrapers
tines
Prior art date
Application number
PCT/EP2006/070097
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Jérémy Pourchet
Etienne Josset
Original Assignee
Deere & Company
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Deere & Company filed Critical Deere & Company
Priority to EP06841556A priority Critical patent/EP1976370B1/de
Priority to AT06841556T priority patent/ATE433655T1/de
Priority to US12/087,647 priority patent/US8893463B2/en
Priority to DE502006004039T priority patent/DE502006004039D1/de
Publication of WO2007082624A1 publication Critical patent/WO2007082624A1/de

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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01D—HARVESTING; MOWING
    • A01D89/00—Pick-ups for loaders, chaff-cutters, balers, field-threshers, or the like, i.e. attachments for picking-up hay or the like field crops
    • A01D89/001—Pick-up systems
    • A01D89/002—Rotors

Definitions

  • the invention relates to a crop receiver comprising a frame, at least one tine carrier displaceable relative to the frame, tines mounted on the tine carrier, and scrapers juxtaposed transversely to the forward direction, between which gaps are formed, through which the tines extend outwardly and along which can move the tines, the scrapers having a first, releasably secured to the frame end and a second, releasably secured to the frame end and the scrapers are connected at the first end by two positive connections to the frame, of which a first positive connection the scraper fixed in both transversely to its longitudinal direction directions on the frame and a second positive connection the scraper along its longitudinal direction fixed to the frame, so that the second connection by a movement of the scraper transversely to its longitudinal direction releasably and the Scraper in dissolved second connection in its longitudinal direction relative to the frame is movable and removable from the frame.
  • Gutaufston be used in agriculture to lie on a field lying good, which may have been previously dried and placed in a swath, and to a harvester in which it pressed into a baler (baler), filed (loader wagons), chopped (Forage harvester) or threshing (combine harvester).
  • Such Gutaufford usually include attached to transversely to the forward direction extending tine carriers tines.
  • the tine carriers are set into motion by rotating themselves or a centric shaft in drive connection with them.
  • the tine carriers can be controlled by cam or cam tracks or they are uncontrolled.
  • the tines extend outwardly through spaces left between scrapers attached to the frame of the crop picker and move along these spaces.
  • the scrapers are connected in common Gutauf choirn by screw or rivets to the frame of Gutaufsmellings (US 3 397 527 A, DD 258 318 A).
  • Gutaufsmellings US 3 397 527 A, DD 258 318 A.
  • a considerable effort is needed to produce the plurality of screw.
  • US 1 877 519 A describes another crop picker in which the scrapers have at their upper end an S-shaped tongue which is inserted into a mating slot in the frame. At its lower end, the scrapers have a slot through which extends a tongue extending downwardly from the frame. Through an opening at the bottom of the tongue, a spring pin is inserted to secure the scraper. For removing the lower end of the scraper from the tongue a special tool is provided. Here are no more screw to install, but a high accuracy of the dimensions of the slots and tongues is required to avoid unwanted swinging movements of the wiper relative to the frame.
  • US Pat. No. 3,266,921 A describes a crop receiver which is considered to be generic and whose scrapers have two openings at both ends.
  • the rear opening is elongated and has larger lateral dimensions at its rear end than at its front end.
  • Mounts connected to the frame of the crop receiver include a front pin and a rear headed pin.
  • the scrapers are thus fixed by the front pins in the longitudinal direction of the scrapers and in the lateral direction and by the rear pins in the vertical direction and in the lateral direction. Accordingly, the connections are releasable without tools.
  • the scraper since both ends of the scrapers are fixed in the manner described, the scraper must be sufficiently flexible in itself to attach the connections and to be able to solve. But this has the consequence that the scraper lack of permanent fixation by vibration, z. B. Bumps when driving over obstacles, can be made to loose the frame.
  • the problem underlying the invention is seen to provide a crop receiver, the scraper can be mounted on the one hand without much effort, on the other hand, however, are secured sufficiently secure.
  • the crop sensor comprises in a conventional manner a frame and a supported thereon, movable tine carrier, which may be controlled or uncontrolled and carries tines.
  • the frame scrapers With the frame scrapers are still connected, in a lateral, d. H. are arranged transversely to a forward direction of the Gutaufillons extending direction side by side and between which spaces remain. The tines extend through the spaces to the outside and move along the gaps.
  • the scrapers are each connected at a first end by two positive connections with the frame, of which a first positive connection fixes the scraper in both transverse to its longitudinal axis directed directions on the frame and a second positive connection fixes the scraper along its longitudinal axis on the frame.
  • the second connection is detachable by a movement of the scraper transversely to its longitudinal direction.
  • the scraper is movable with the second connection dissolved in its longitudinal direction relative to the frame and removable from the frame.
  • At its second end of the rigid in itself scraper is connected by a non-positive connection,
  • the scraper is at its first end quickly and easily detachable from the frame and re-attachable. Since it is rigidly secured in itself and at its second end frictionally on the frame, there is no fear that it can be solved in an undesirable manner by operating vibration or shock at the first end of the frame.
  • the first positive connection preferably comprises a
  • the second positive connection may comprise a pin and an opening into which the pin can penetrate. It is arbitrary whether the pin is provided on the scraper or on the frame. The opening is provided either on the frame or in the wiper.
  • the crop collector can be used on agricultural harvesters, such as a forage harvester, combine harvester or baler, for example in the form of a round bale or a large baler.
  • FIG. 1 is a front view of a crop receiver of an agricultural harvesting machine
  • FIG. 2 is a perspective view of the crop sensor taken along the line 2-2 of Figure 1,
  • FIG. 3 is a perspective view of a frame part and a scraper in the disassembled state
  • FIG. 4 is a perspective view of the frame part from below, wherein the scraper is fastened with its first end to the frame part, and
  • Fig. 5 is a perspective view of the frame member and the scraper in a position in which the second end of the scraper with the frame part
  • FIG. 1 shows a front perspective view of a crop pick-up 10, a so-called pick-up, which can be used on balers, loader wagons, rakes, combine harvesters or forage harvesters.
  • the pickup comprises a frame 12.
  • a pickup rotor with prongs 14 is rotatably mounted in the frame 12 and adjustable with the aid preferably in height above the ground.
  • the Gutauf choir 10 is also associated with a rotatably mounted on the frame 12 holding-down rotor 16, which rotates in the opposite direction to the pickup rotor.
  • directional details such as laterally, downwardly and upwardly, refer to the forward movement direction V of the crop pick-up 10, which in FIG. 1 extends upward from the plane of the paper and to the left in FIG.
  • the pickup rotor comprises a central, cylindrical shaft 18 which extends across the width of the Gutaufêts 10 and is mounted at their ends on the frame 12 of the Gutaufêts 10. Over the length of the shaft 18 a plurality of coaxial with the shaft 18 arranged, circular support members 20 with a plurality gleichschreibig around the circumference of the shaft 18 distributed holes 22 are fixed, which are parallel to the shaft 18. In the holes 22 bearings 24 are arranged. Extend axially through the bearings 24 are screws whose threads are screwed into corresponding threads in the ends of U-shaped tine carriers 26 which extend parallel to the shaft 18. By means of the screws and the bearings 24, the tine carriers 26 are rotatably fixed on the holding element 20 about their longitudinal axis. There are four tine carriers 26 arranged on each side of the support member 20.
  • the tines 14 Attached to the tine carriers 26 are the tines 14, which are made of resilient material and comprise a helical portion connected to the tine carrier 26 and outwardly extending portions at the ends thereof
  • the tines 14 extend through slots 28 which remain between scrapers 30 connected to the frame 12 and are adapted to receive crops and to convey upwardly when the crop picker 10 is moved over a field on which the crop is usually in a swath lies.
  • the shaft 18 is coupled to a drive which sets it in rotation.
  • the tine carriers 26 with the prongs 14 are driven via the shaft 18, the support member 20 rotatably connected to the shaft 18 and the bearings 24 so as to rotate about the shaft 18.
  • the angular position of the tine carrier 26 relative to the shaft 18 is controlled at the outer ends by means known per se (eccentric controls or cam tracks).
  • embodiments with non-controlled tines 14 are also conceivable in which the tine carriers 26 are rigidly fastened to the holding element 20.
  • FIG. 3 shows a perspective view of a rear frame part 32 and a scraper 30.
  • the rear frame member 32 is rigidly connected to the frame 12 and forms a U-shaped member whose central leg 44 extends approximately vertically and form a rear wall of an interior containing the tine carrier 26, the front side of the wiper 30 and the top and bottom in the front region by the scrapers 30 and in the rear region by the lower legs 40 and upper legs 42 of the rear frame part 32 are limited.
  • the rear frame member 32 may extend across the width of the takeup rotor or a portion thereof; in the second case a plurality of rear frame members 32 are arranged side by side.
  • the rear frame member 32 is made in one piece by bending a sheet in the illustrated embodiment; but it could also be composed of parts in several parts.
  • the lower leg 40 of the rear frame part 32 is, as can be seen with reference to FIGS. 3 to 5, provided with a plurality of cuts 34, which form a lower rearward extension of the slots 28. Between the incisions 34 webs 36 are formed, in the front regions of openings 38 are provided, which may be designed as a punched holes or holes.
  • the upper leg 42 of the rear frame part 32 is, as can be seen with reference to FIGS. 3 to 5, provided with a plurality of cuts 46, which form an upper rearward extension of the slots 28. Tongues 48 are formed between the cuts 48, in the front regions threaded holes 50 are provided.
  • the scrapers 30 are formed nikbogenformig and have at their lateral edges over their entire length outwardly directed lateral Verstarkungsrippen 52 in order to give the scrapers 30 a sufficient stability. At their upper ends, the scrapers 30 on an opening 54, which may be designed as punched holes or holes. At their lower ends, the scrapers 30 merge into elongated end portions 56 of U-shaped cross-section, at the top of which a pin 58 is mounted.
  • a strut 60 extending in the lateral direction, in which openings 62 with a U-shaped cross section are made.
  • the legs of the U extend, as well as the end portions 56, down.
  • 9598 WO Appl doc were a scraper 30 in the orientation, as shown in Figure 3, positioned in front of the frame member 32 and inserted with the end portion 56 in the opening 62. In this case, the end portion 56 is further inclined downward than the web 36 so that the pin 58 does not abut the web 36. If the scraper 30 is pushed so far into the opening 62 that a rear edge 66 of the end portion 56 abuts against the strut 60, the scraper 30 is rotated clockwise upwards. In this case, the pin 58 passes into the opening 38 and the top of the scraper 30 with the opening 54 comes from above on the top of the associated tongue 48 to the plant. There, the stripper 30 is then finally, as indicated in Figure 5, fixed only by means of a single screw 64 which penetrates the opening 54 and is fixed in the threaded hole 50. Dismantling takes place in the reverse manner.
  • the U-shaped opening 62 forms, together with the end portion 56, a first releasable positive connection which fixes a first (lower) end of the wiper 30 to the frame part 32 in both directions transverse to its longitudinal axis, namely in the lateral and vertical directions.
  • the pin 58 and the opening 38 in the web 36 form a second releasable form-fitting connection between the first end of the scraper 30 and the frame part 32, which fixes the scraper in the longitudinal direction (forward direction) on the frame part 32.
  • the second interlocking connection additionally fixes the wiper 30 in a second (lateral) direction on the frame part 32.
  • the second positive connection can be released (after removal of the screw 64) by moving the wiper 30 transversely to its longitudinal direction, namely in the vertical direction or turn counterclockwise.
  • the first interlocking connection can be separated by moving the scraper in its longitudinal direction (i.e., in the forward direction V).
  • the screw 64 forms a frictional connection between
  • the positive engagement of the wipers 30 at their first end substantially shortens the time required to assemble or disassemble the wipers 30 because the number of screws 64 to be tightened or loosened has been cut in half relative to wipers 30 bolted to both ends. Since the wipers 30 are relatively stiff in themselves and connected by the screw 64 frictionally with the frame member 32, no vibration movements at the first end of the wiper 30 are expected, which could lead to an undesirable solution of the first end of the wiper 30 from the frame member 32.

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • Outside Dividers And Delivering Mechanisms For Harvesters (AREA)
  • Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
  • Threshing Machine Elements (AREA)
  • Structure Of Receivers (AREA)
  • Catching Or Destruction (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
  • Soil Working Implements (AREA)

Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf einen Gutaufnehmer (10), der einen Rahmen (12), wenigstens einen gegenüber dem Rahmen (12) in eine Bewegung versetzbaren Zinkenträger (26), am Zinkenträger (26) befestigte Zinken (14) und quer zur Vorwärtsrichtung (V) nebeneinander angeordnete Abstreifer (30) umfasst, zwischen denen Zwischenräume (28) gebildet sind, durch die sich die Zinken (14) nach außen erstrecken und entlang derer sich die Zinken (14) bewegen können, wobei die Abstreifer (30) ein erstes, lösbar am Rahmen (12) befestigtes Ende und ein zweites, lösbar am Rahmen (12) befestigtes Ende aufweisen und die Abstreifer (30) am ersten Ende durch zwei formschlüssige Verbindungen (56, 62, 38, 58) mit dem Rahmen (12) verbunden sind. Es wird vorgeschlagen, dass die Abstreifer (30) in sich steif und an ihrem zweiten Ende jeweils durch eine kraftschlüssige Verbindung mit dem Rahmen (12) verbunden sind.

Description

Gutaufnehmer
Beschreibung
Die Erfindung betrifft einen Gutaufnehmer, der einen Rahmen, wenigstens einen gegenüber dem Rahmen in eine Bewegung versetzbaren Zinkenträger, am Zinkenträger befestigte Zinken und quer zur Vorwärtsrichtung nebeneinander angeordnete Abstreifer umfasst, zwischen denen Zwischenräume gebildet sind, durch die sich die Zinken nach außen erstrecken und entlang derer sich die Zinken bewegen können, wobei die Abstreifer ein erstes, lösbar am Rahmen befestigtes Ende und ein zweites, lösbar am Rahmen befestigtes Ende aufweisen und die Abstreifer am ersten Ende durch zwei formschlüssige Verbindungen mit dem Rahmen verbunden sind, von denen eine erste formschlüssige Verbindung den Abstreifer in beiden quer zu seiner Längsrichtung gerichteten Richtungen am Rahmen fixiert und eine zweite formschlüssige Verbindung den Abstreifer entlang seiner Längsrichtung am Rahmen fixiert, so dass die zweite Verbindung durch eine Bewegung des Abstreifers quer zu seiner Längsrichtung lösbar und der Abstreifer bei gelöster zweiter Verbindung in seiner Längsrichtung gegenüber dem Rahmen bewegbar und vom Rahmen abnehmbar ist.
Stand der Technik
Gutaufnehmer werden in der Landwirtschaft verwendet, um auf einem Feld liegendes Gut, das zuvor getrocknet worden sein kann und in einem Schwad abgelegt wurde, aufzunehmen und einer Erntemaschine zuzuführen, in der es zu einem Ballen gepresst (Ballenpresse) , abgelegt (Ladewagen) , gehäckselt (Feldhäcksler) oder ausgedroschen (Mähdrescher) wird. Derartige Gutaufnehmer umfassen üblicherweise an sich quer zur Vorwärtsrichtung erstreckenden Zinkenträgern angebrachte Zinken. Die Zinkenträger werden in Bewegung versetzt, indem sie selbst oder eine mit ihnen in Antriebsverbindung stehende, zentrische Welle in Rotation versetzt werden. Die Zinkenträger können durch Kurven- oder Nockenbahnen gesteuert werden oder sie sind ungesteuert. Die Zinken erstrecken sich durch Zwischenräume, die zwischen am Rahmen des Gutaufnehmers angebrachten Abstreifern verbleiben, nach außen und bewegen sich entlang dieser Zwischenräume.
Die Abstreifer werden bei gebräuchlichen Gutaufnehmern durch Schraubverbindungen oder Nieten mit dem Rahmen des Gutaufnehmers verbunden (US 3 397 527 A, DD 258 318 A) . Um eine Demontage der Abstreifer zu vereinfachen, wurde vorgeschlagen, die oberen und unteren Enden mehrerer Abstreifer nicht direkt am Rahmen, sondern an jeweils einer unteren und einer oberen Platte anzuschrauben, die ihrerseits am Rahmen des Gutaufnehmers angeschraubt wird (US 5 052 171 A) . Bei der Herstellung eines Gutaufnehmers ist dennoch ein beträchtlicher Aufwand vonnöten, um die Vielzahl der Schraubverbindungen herzustellen .
Die US 1 877 519 A beschreibt einen anderen Gutaufnehmer, bei dem die Abstreifer an ihrem oberen Ende eine S-förmige Zunge haben, die in einen passenden Schlitz im Rahmen eingeführt wird. An ihrem unteren Ende weisen die Abstreifer einen Schlitz auf, durch den sich eine vom Rahmen nach unten erstreckende Zunge erstreckt. Durch eine Öffnung an der Unterseite der Zunge wird ein Federstift gesteckt, um den Abstreifer zu sichern. Zum Abziehen des unteren Endes des Abstreifers von der Zunge ist ein Spezialwerkzeug vorgesehen. Hier sind keine Schraubverbindungen mehr anzubringen, jedoch ist eine hohe Genauigkeit der Abmessungen der Schlitze und Zungen erforderlich, um unerwünschte Schwingbewegungen der Abstreifer gegenüber dem Rahmen zu vermeiden.
Die US 3 613 345 A schlägt einen Gutaufnehmer vor, bei dem die Abstreifer an ihren rückwärtigen Enden durch
Schraubverbindungen mit am Rahmen befestigt sind. Weiter vorn weisen Hie Abstreifer Stifte auf, die in geeignete Öffnungen in mit i Rahmen verbundenen Elementen eindringen. Durch die
9598 WO Appl.doc Stifte wird zwar die Festigkeit der Anbringung der Abstreifer erhöht; der mit der Anbringung der dennoch vorgesehenen Schraubverbindungen verbundene Aufwand bleibt aber erhalten.
Die US 3 266 921 A beschreibt einen als gattungsbildend angesehenen Gutaufnehmer, dessen Abstreifer an beiden Enden zwei Offnungen aufweisen. Die hintere Öffnung ist lang gestreckt und hat an ihrem rückwärtigen Ende größere seitliche Abmessungen als an ihrem vorderen Ende. Mit dem Rahmen des Gutaufnehmers verbundene Halterungen weisen einen vorderen Stift und einen hinteren, mit einem Kopf versehenen Stift auf. Durch diese Anordnung wird es möglich, die hinteren Offnungen der Abstreifer über den Kopf des hinteren Stifts zu stecken. Der Abstreifer wird dann nach vorn gezogen, so dass die vorderen Stifte der Halterung in die vorderen Offnungen der Abstreifer eindringen und die Kopfe der hinteren Stifte von außen an den Radern der hinteren Offnungen der Abstreifer anliegen. Die Abstreifer werden demnach durch die vorderen Stifte in der Längsrichtung der Abstreifer und in seitlicher Richtung fixiert und durch die hinteren Stifte in vertikaler Richtung und in seitlicher Richtung. Demnach sind die Verbindungen ohne Werkzeug losbar. Da jedoch beide Enden der Abstreifer in der beschriebenen Weise fixiert sind, muss der Abstreifer in sich hinreichend flexibel sein, um die Verbindungen anbringen und losen zu können. Das hat aber zur Folge, dass der Abstreifer mangels einer permanenten Fixierung auch durch Vibrationen, z. B. Stoße beim Überfahren von Hindernissen, dazu veranlasst werden kann, sich vom Rahmen zu losen .
Aufgabe
Das der Erfindung zu Grunde liegende Problem wird darin gesehen, einen Gutaufnehmer bereitzustellen, dessen Abstreifer sich zwar einerseits ohne großen Aufwand montieren lassen, andererseits aber hinreichend sicher befestigt sind.
9598 WO Appl doc Dieses Problem wird erfindungsgemäß durch die Lehre des Patentanspruchs 1 gelöst, wobei in den weiteren Patentansprüchen Merkmale aufgeführt sind, welche die Lösung in vorteilhafter Weise weiterentwickeln.
Der Gutaufnehmer umfasst in an sich bekannter Weise einen Rahmen und einen daran abgestützten, bewegbaren Zinkenträger, welcher gesteuert oder ungesteuert sein kann und Zinken trägt. Mit dem Rahmen sind weiterhin Abstreifer verbunden, die in einer seitlichen, d. h. sich quer zu einer Vorwärtsrichtung des Gutaufnehmers erstreckenden Richtung nebeneinander angeordnet sind und zwischen denen Zwischenräume verbleiben. Die Zinken erstrecken sich durch die Zwischenräume nach außen und bewegen sich entlang der Zwischenräume. Die Abstreifer sind jeweils an einem ersten Ende durch zwei formschlüssige Verbindungen mit dem Rahmen verbunden, von denen eine erste formschlüssige Verbindung den Abstreifer in beiden quer zu seiner Längsachse gerichteten Richtungen am Rahmen fixiert und eine zweite formschlüssige Verbindung den Abstreifer entlang seiner Längsachse am Rahmen fixiert. Die zweite Verbindung ist durch eine Bewegung des Abstreifers quer zu seiner Längsrichtung lösbar. Der Abstreifer ist bei gelöster zweiter Verbindung in seiner Längsrichtung gegenüber dem Rahmen bewegbar und vom Rahmen abnehmbar. An seinem zweiten Ende ist der in sich steif ausgeführte Abstreifer durch eine kraftschlüssige Verbindung, insbesondere durch eine Schraubverbindung, mit dem Rahmen verbunden .
Auf diese Weise erreicht man, dass der Abstreifer an seinem ersten Ende schnell und einfach vom Rahmen lösbar und wieder anbringbar ist. Da er in sich steif und an seinem zweiten Ende kraftschlüssig am Rahmen befestigt ist, ist nicht zu befürchten, dass er sich in unerwünschter Weise durch beim Betrieb entstehende Vibrationen oder Stöße am ersten Ende vom Rahmen lösen kann.
Die erste formschlüssige Verbindung umfasst vorzugsweise ein
9598 WO Appl.doc den Abstreifer von vier Seiten her umfassendes, ein- oder mehrteiliges Element, das mit dem Rahmen verbunden ist. Es erübrigt sich, am Abstreifer besondere Merkmale anzubringen, mit denen das Element zusammenwirken wurde.
Die zweite formschlussige Verbindung kann einen Stift und eine Öffnung umfassen, in die der Stift eindringen kann. Dabei ist beliebig, ob der Stift am Abstreifer oder am Rahmen vorgesehen ist. Die Öffnung ist entweder am Rahmen oder im Abstreifer vorgesehen .
Der Gutaufnehmer kann an landwirtschaftlichen Erntemaschinen Verwendung finden, wie beispielsweise einem Feldhäcksler, einem Mähdrescher oder einer Ballenpresse, beispielsweise in der Art einer Rundballen- oder einer Großballenpresse.
Ausfuhrungsform
In den Zeichnungen ist ein nachfolgend naher beschriebenes Ausfuhrungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Es zeigt:
Fig. 1 eine Frontansicht eines Gutaufnehmers einer landwirtschaftlichen Erntemaschine,
Fig. 2 eine perspektivische Ansicht des Gutaufnehmers entlang der Linie 2-2 der Figur 1,
Fig. 3 eine perspektivische Ansicht eines Rahmenteils und eines Abstreifers im demontierten Zustand,
Fig. 4 eine perspektivische Ansicht des Rahmenteils von unten, wobei der Abstreifer mit seinem ersten Ende am Rahmenteil befestigt ist, und
Fig. 5 eine perspektivische Ansicht des Rahmenteils und des Abstreifers in einer Position, in der das zweite Ende des Abstreifers mit dem Rahmenteil
9598 WO Appl doc verschraubt werden kann.
In der Figur 1 ist eine perspektivische Frontansicht eines Gutaufnehmers 10 für Erntegut, einer so genannten Pick-Up dargestellt, der an Ballenpressen, Ladewagen, Schwadern, Mähdreschern oder Feldhäckslern verwendbar ist. Der Aufnehmer umfasst einen Rahmen 12. Ein Aufnehmerrotor mit Zinken 14 ist im Rahmen 12 drehbar gelagert und mit dessen Hilfe vorzugsweise in seiner Hohe über dem Boden einstellbar. Dem Gutaufnehmer 10 ist weiterhin ein ebenfalls am Rahmen 12 drehbar gelagerter Niederhalterrotor 16 zugeordnet, der in entgegen gesetzter Richtung zum Aufnehmerrotor rotiert. Im Folgenden beziehen sich Richtungsangaben, wie seitlich, unten und oben auf die Vorwartsbewegungsrichtung V des Gutaufnehmers 10, die in der Figur 1 aus der Ebene des Papiers heraus nach oben und in der Figur 2 nach links vorn verlauft.
Der Aufnehmerrotor umfasst eine zentrale, zylindrische Welle 18, die sich über die Breite des Gutaufnehmers 10 erstreckt und an ihren Enden am Rahmen 12 des Gutaufnehmers 10 gelagert ist. Über die Lange der Welle 18 sind mehrere koaxial zur Welle 18 angeordnete, kreisförmige Halterungselemente 20 mit einer Vielzahl gleichmaßig um den Umfang der Welle 18 verteilter Bohrungen 22 befestigt, die parallel zur Welle 18 verlaufen. In den Bohrungen 22 sind Lagerungen 24 angeordnet. Axial durch die Lagerungen 24 erstrecken sich Schrauben, deren Gewinde in entsprechende Gewinde in den Enden U-formiger Zinkentrager 26 eingeschraubt sind, die sich parallel zur Welle 18 erstrecken. Durch die Schrauben und die Lagerungen 24 sind die Zinkentrager 26 um ihre Langsachse drehbar am Halterungselement 20 festgelegt. Es sind auf jeder Seite des Halterungselements 20 vier Zinkentrager 26 angeordnet.
An den Zinkentragern 26 sind die Zinken 14 befestigt, die aus federndem Material hergestellt sind und einen spiralförmigen Abschnitt umfassen, der mit dem Zinkentrager 26 verbunden ist und an dessen Enden sich nach außen erstreckende Abschnitte
9598 WO Appl doc vorgesehen sind.
Die Zinken 14 erstrecken sich durch Schlitze 28, die zwischen mit dem Rahmen 12 verbundenen Abstreifern 30 verbleiben und sind eingerichtet, Erntegut aufzunehmen und nach oben hinten zu fördern, wenn der Gutaufnehmer 10 über ein Feld bewegt wird, auf dem das Erntegut in der Regel in einem Schwad liegt. Dazu ist die Welle 18 mit einem Antrieb gekoppelt, der sie in Drehung versetzt. Die Zinkenträger 26 mit den Zinken 14 werden über die Welle 18, das drehfest mit der Welle 18 verbundene Halterungselement 20 und die Lagerungen 24 angetrieben, so dass sie sich um die Welle 18 drehen. Die Winkelstellung der Zinkenträger 26 gegenüber der Welle 18 wird an den äußeren Enden durch an sich bekannte Einrichtungen (Exzentersteuerungen bzw. Kurvenbahnen) gesteuert. Es sind aber auch Ausführungsformen mit nicht gesteuerten Zinken 14 denkbar, bei denen die Zinkenträger 26 starr am Halterungselement 20 befestigt sind.
In der Figur 3 ist eine perspektivische Ansicht eines rückwärtigen Rahmenteils 32 und eines Abstreifers 30 dargestellt. Der rückwärtige Rahmenteil 32 ist mit dem Rahmen 12 starr verbunden und bildet ein U-förmiges Element, dessen mittlerer Schenkel 44 sich etwa vertikal erstreckt und eine Rückwand eines die Zinkenträger 26 enthaltenden Innenraums bilden, dessen Vorderseite durch die Abstreifer 30 und dessen Ober- und Unterseite im vorderen Bereich durch die Abstreifer 30 und im rückwärtigen Bereich durch die unteren Schenkel 40 und oberen Schenkel 42 des rückwärtigen Rahmenteils 32 begrenzt werden. Der rückwärtige Rahmenteil 32 kann sich über die Breite des Aufnehmerrotors oder einen Teilbereich davon erstrecken; im zweiten Fall sind mehrere rückwärtige Rahmenteile 32 seitlich nebeneinander angeordnet. Der rückwärtige Rahmenteil 32 ist in der dargestellten Ausführungsform durch Biegen eines Blechs einteilig hergestellt; er könnte aber auch mehrteilig aus Einzelteilen zusammengesetzt sein.
9598 WO Appl.doc Der untere Schenkel 40 des rückwärtigen Rahmenteils 32 ist, wie anhand der Figuren 3 bis 5 erkennbar ist, mit mehreren Einschnitten 34 versehen, die eine untere rückwärtige Verlängerung der Schlitze 28 bilden. Zwischen den Einschnitten 34 sind Stege 36 gebildet, in deren vorderen Bereichen Offnungen 38 vorgesehen sind, die als gestanzte Locher oder Bohrungen ausgeführt sein können.
Der obere Schenkel 42 des rückwärtigen Rahmenteils 32 ist, wie anhand der Figuren 3 bis 5 erkennbar ist, mit mehreren Einschnitten 46 versehen, die eine obere rückwärtige Verlängerung der Schlitze 28 bilden. Zwischen den Einschnitten 48 sind Zungen 48 gebildet, in deren vorderen Bereichen Gewindebohrungen 50 vorgesehen sind.
Die Abstreifer 30 sind kreisbogenformig geformt und weisen an ihren seitlichen Randern über ihre gesamte Lange nach außen gerichtete, seitliche Verstarkungsrippen 52 auf, um den Abstreifern 30 eine hinreichende Stabilität zu verleihen. An ihren oberen Enden weisen die Abstreifer 30 eine Öffnung 54 auf, die als gestanzte Locher oder Bohrungen ausgeführt sein können. An ihren unteren Enden gehen die Abstreifer 30 in lang gestreckte Endabschnitte 56 mit U-formigem Querschnitt über, an deren Oberseite ein Stift 58 angebracht ist.
Anhand der Figur 4 ist erkennbar, dass unterhalb des unteren Schenkels 40 an der Ruckseite der Einschnitte 34 eine sich in seitlicher Richtung erstreckende Strebe 60 angeordnet ist, in der Offnungen 62 mit U-formigem Querschnitt eingebracht sind. Die Schenkel des U erstrecken sich, genau wie die der Endabschnitte 56, nach unten.
Die Montage der Abstreifer 30 am rückwärtigen Rahmenteil 32 erfolgt, wie anhand der Figuren 3 bis 5 erkennbar ist. Nachdem der Rahmenteil 32 am Rahmen 12 befestigt wurde und anschließend die Welle 18 mit den Halterungselementen 20 und den Zinkentragern 26 und Zinken 14 am Rahmen 12 befestigt
9598 WO Appl doc wurden, wird ein Abstreifer 30 in der Orientierung, wie sie in der Figur 3 dargestellt ist, vor dem Rahmenteil 32 positioniert und mit dem Endabschnitt 56 in die Öffnung 62 eingeschoben. Dabei ist der Endabschnitt 56 weiter nach unten geneigt als der Steg 36, damit der Stift 58 nicht am Steg 36 anstoßt. Ist der Abstreifer 30 so weit in die Öffnung 62 geschoben, dass eine rückwärtige Kante 66 des Endabschnitts 56 an der Strebe 60 anliegt, wird der Abstreifer 30 im Uhrzeigersinn nach oben gedreht. Dabei gelangt der Stift 58 in die Öffnung 38 und die Oberseite des Abstreifers 30 mit der Öffnung 54 kommt von oben her auf der Oberseite der zugehörigen Zunge 48 zur Anlage. Dort wird der Abstreifer 30 dann schließlich, wie in der Figur 5 angedeutet, nur mittels einer einzigen Schraube 64 fixiert, die die Öffnung 54 durchdringt und in der Gewindebohrung 50 fixiert wird. Eine Demontage erfolgt in umgekehrter Weise.
Die U-formige Öffnung 62 bildet gemeinsam mit dem Endabschnitt 56 eine erste losbare formschlussige Verbindung, die ein erstes (unteres) Ende des Abstreifers 30 in beiden quer zu seiner Langsachse verlaufenden Richtungen, nämlich in seitlicher und vertikaler Richtung, am Rahmenteil 32 fixiert. Der Stift 58 und die Öffnung 38 im Steg 36 bilden eine zweite losbare formschlussige Verbindung zwischen dem ersten Ende des Abstreifers 30 und dem Rahmenteil 32, die den Abstreifer in seiner Längsrichtung (Vorwartsrichtung) am Rahmenteil 32 fixiert. Die zweite formschlussige Verbindung fixiert den Abstreifer 30 zusatzlich in einer zweiten (seitlichen) Richtung am Rahmenteil 32. Die zweite formschlussige Verbindung kann (nach Abnahme der Schraube 64) gelost werden, indem man den Abstreifer 30 quer zu seiner Längsrichtung, nämlich in vertikaler Richtung bewegt bzw. im Gegenuhrzeigersinn dreht. Ist die zweite formschlussige Verbindung gelost, kann die erste formschlussige Verbindung aufgetrennt werden, indem man den Abstreifer in seiner Längsrichtung (d. h. in Vorwartsrichtung V) bewegt. Die Schraube 64 bildet eine kraftschlussige Verbindung zwischen
9598 WO Appl doc dem zweiten (oberen) Ende des Abstreifers 30 und dem Rahmenteil 32.
Die formschlüssige Anbringung der Abstreifer 30 an ihrem ersten Ende verkürzt die Zeit zur Montage oder Demontage der Abstreifer 30 wesentlich, weil die Zahl der festzuziehenden oder zu lösenden Schrauben 64 gegenüber an beiden Enden verschraubten Abstreifern 30 halbiert wurde. Da die Abstreifer 30 in sich relativ steif und durch die Schraube 64 kraftschlüssig mit dem Rahmenteil 32 verbunden sind, sind keine Vibrationsbewegungen am ersten Ende des Abstreifers 30 zu erwarten, die zu einer unerwünschten Lösung des ersten Endes des Abstreifers 30 vom Rahmenteil 32 führen könnten.
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Claims

Patentansprüche
1. Gutaufnehmer (10) umfassend einen Rahmen (12), wenigstens einen gegenüber dem Rahmen (12) in eine Bewegung versetzbaren Zinkenträger (26), am Zinkenträger (26) befestigte Zinken (14) und quer zur Vorwärtsrichtung (V) nebeneinander angeordnete Abstreifer (30), zwischen denen Zwischenräume (28) gebildet sind, durch die sich die Zinken
(14) nach außen erstrecken und entlang derer sich die Zinken (14) bewegen können, wobei die Abstreifer (30) ein erstes, lösbar am Rahmen (12) befestigtes Ende und ein zweites, lösbar am Rahmen (12) befestigtes Ende aufweisen und die Abstreifer (30) am ersten Ende durch zwei formschlüssige Verbindungen (56, 62, 38, 58) mit dem Rahmen
(12) verbunden sind, von denen eine erste formschlüssige
Verbindung (56, 62) den Abstreifer (30) in beiden quer zu seiner Längsrichtung gerichteten Richtungen am Rahmen (12) fixiert und eine zweite formschlüssige Verbindung (38, 58) den Abstreifer (30) entlang seiner Längsrichtung am Rahmen
(12) fixiert, so dass die zweite Verbindung (38, 58) durch eine Bewegung des Abstreifers (30) quer zu seiner Längsrichtung lösbar und der Abstreifer (30) bei gelöster zweiter Verbindung (38, 58) in seiner Längsrichtung gegenüber dem Rahmen (12) bewegbar und vom Rahmen (12) abnehmbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Abstreifer
(30) in sich steif und an ihrem zweiten Ende jeweils durch eine kraftschlüssige Verbindung mit dem Rahmen (12) verbunden sind.
2. Gutaufnehmer (10) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Abstreifer (30) an ihrem zweiten Ende durch eine Schraubverbindung mit einer Schraube (64) mit dem Rahmen (12) verbunden sind.
3. Gutaufnehmer (10) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
9598 WO Appl.doc gekennzeichnet, dass die erste formschlussige Verbindung (56, 62) ein den Abstreifer (30) umschließendes, mit dem Rahmen (12) verbundenes Element (60) umfasst.
4. Gutaufnehmer (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite formschlussige Verbindung einen Stift (58) und eine Öffnung (38) umfasst, in die der Stift (58) bei geschlossener Verbindung eindringt.
5. Landwirtschaftliches Erntegerat, vorzugsweise in der Art eines Feldhäckslers, eines Mähdreschers oder einer Ballenpresse, mit einem Gutaufnehmer (10) gemäß einem der vorherigen Ansprüche.
9598 WO Appl doc
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