WO2007079922A1 - Verbrennungsmotor mit verbesserter ladungsbewegung im brennraum - Google Patents

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Jan Zimmermann
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Abstract

Eine Zylinderkopfanordnung (1) für einen Verbrennungsmotor eines Kraftfahrzeugs hat einen Verbrennungsraum (5), ein erstes Einlassventil (6) in einem ersten Einlasskanal (3) sowie ein erstes Auslassventil (16) in einem ersten Auslasskanal (18) und ein zweites Auslassventil (17) in einem zweiten Auslasskanal (19). Der zweite Auslasskanal (19) ist so ausgebildet, dass sich bei einer Gasstromung (24) vom zweiten Auslasskanal (19) zurück in den Verbrennungsraum (5) eine wenigstens teilweise drallartige Strömung im Verbrennungsraum (5) einstellt.

Description

Verbrennungsmotor mit verbesserter Ladungsbewegung im Brennraum
B e s c h r e i b u n g
Die Erfindung betrifft einen Verbrennungsmotor für ein Kraftfahrzeug.
Im Stand der Technik ist es bekannt, dass Zundungs- und Verbrennungsverhalten eines Verbrennungsmotors dadurch zu verbessern, dass die zugefuhrten Verbrennungsgase so in einen Verbrennungsraum in einem Zylinderkopf eingeleitet werden, dass darin eine gewünschte Schichtung entsteht. Die US 4 494 504 zeigt einen Verbrennungsmotor mit vier Ventilen je Zylinder, bei dem das Kraftstoff/Luft-Gemisch im Verbrennungsraum nahe der Zündkerze zum liegen kommt, bevor die Zündung erfolgt. Die US 4762102 lehrt dazu, eine Trennwand bzw. eine Maskierung in einem der Einlasska- nale vorzusehen, mit dem die in den Verbrennungsraum emstromen- den Verbrennungsgase so umgelenkt werden, dass im Verbrennungsraum eine starke Wirbelbewegung entsteht.
Die EP 0 537 745 Al zeigt ein Einlasssystem für einen Verbrennungsmotor, bei dem das einströmende Verbrennungsgas von ei- ner Taumelstromung in eine Wirbelstromung übergeht.
Die im Stand der Technik bekannten Verfahren zum Betreiben eines Verbrennungsmotors sind verbesserungsbedürftig, um den Kraftstoffverbrauch und den Schadstoffausstoß zu vermindern. Die Aufgabe der Erfindung liegt darin, einen insofern verbesserten Verbrennungsmotor ein Verfahren zu dessen Betrieb und ein damit ausgerüstetes Kraftfahrzeug bereitzustellen.
Diese Aufgabe wird durch den Gegenstand der unabhängigen Patentansprüche gelost. Vorteilhafte Weiterbildungen ergeben sich aus den jeweiligen abhangigen Patentansprüchen.
Der erfindungsgemaße Verbrennungsmotor hat eine Zylinderkopfanordnung mit üblicherweise vier Ventilen je Zylinder. Davon sind zwei Ventile als Einlassventile ausgebildet und die beiden anderen Ventile sind als Auslassventile ausgebildet. Je ein Ventilsitz stellt eine sichere Abdichtung zwischen dem Verbren- nungsraum eines jeden Zylinders und den zugeordneten Einlass- und Auslasskanalen sicher. Bei dem erfindungsgemaßen Verbrennungsmotor sind ein erster Auslasskanal oder ein zweiter Auslasskanal so ausgebildet, dass sich bei einer Gasstromung vom Auslasskanal zurück in den Verbrennungsraum eine wenigstens teilweise drallartige Strömung im Verbrennungsraum ergibt.
Unter einer wenigstens teilweise drallartigen Strömung im Verbrennungsraum wird hier eine Strömung der Verbrennungsgase verstanden, die strudelformig um die Mittelachse des Verbren- nungsraums herum erfolgt, in der die Zundkerzenelektrode angeordnet ist. Dabei strömt die Gasstromung in etwa tangential in den Verbrennungsraum ein, so dass sie kreisförmig an den zylindrischen Seitenwanden des Verbrennungsraums umgelenkt wird, wenn man oben auf den Verbrennungsraum schaut.
Gemäß einem der Erfindung zugrunde liegenden Gedanken wird zur Verbesserung der Verbrennung im erfindungsgemaßen Verbrennungsmotor nach dem Ausstoßen der Verbrennungsgase ein Teil dieser Verbrennungsgase zusammen mit einem frischen Kraftstoff/Luft-Gemisch in den Verbrennungsraum eingesaugt. Dies erfolgt beispielsweise durch eine größere Ventiluberschneidung und kann durch Nockenwellen-Verstellung oder es kann durch eine elektrische oder hydraulische Ventilsteuerung bewirkt werden. Durch eine geschickte Steuerung der Stromungsrichtung der so in den Verbrennungsraum zurück gesaugten Verbrennungsgase kann eine gewünschte Schichtung von frischem Kraftstoff/Luft-Gemisch als Verbrennungsgas im Verbrennungsraum erzeugt werden.
Erfindungsgemaß wird die Strömung dabei so in den Verbrennungsraum eingeleitet, dass dort eine spiralförmige Strömung der zuruckgesaugten Verbrennungsgase entsteht. Die Gase bestreichen dabei zumindest einen Teil der Außenwand des Verbrennungsraums, ohne dass sich in diesem Bereich erhebliche Verwirbelungen bilden. Die Gase nehmen dabei einen teilweise kreisförmigen Weg.
Dem Fachmann ist dabei aus dem Stand der Technik bekannt, wie Kanäle in einem Zylinderkopf ausgebildet werden müssen, damit ein durch einen solchen Kanal verlaufender Gasstrom im Inneren eines Verbrennungsraum eine gewünschte Richtung bzw. Umlenkung erfahrt. Das Wissen hierzu aus dem Gebiet der Erzeugung von Gasstromwirbeln oder Gastaumelstromungen im Bereich der Einlass- kanale eines Zylinderkopfs kann unter Beachtung der geänderten Randbedingungen gemäß der Erfindung auf einen Gasstrom angewendet werden, der sich daraus ergibt, dass Verbrennungsgase aus einem Auslasskanal in den Verbrennungsraum zuruckgesaugt werden. Erfindungsgemaß ist dabei in Betracht zu ziehen, dass der in dem Verbrennungsraum zurück gesaugte Gasstrom erheblich kleiner und eine geringere Menge darstellt, als dies bei einem Gasstrom am Einlasskanal eines Zylinderkopfs der Fall ist. Die Erfindung kann selbstverständlich auch auf Verbrennungsmotoren mit drei Ventilen oder gar nur mit zwei Ventilen angewendet werden, von denen nur eines ein Auslassventil ist.
Im Bereich des Auslassventilssitzes bzw. der beiden beteiligten Auslassventilsitze kann dabei wenigstens je eine Maskierungser- hohung im jeweiligen Auslasskanal vorgesehen sein, die als Ausbuchtung mit eingegossen werden kann. An einer solchen Wand werden Abgasstrome umgelenkt, wie dies beispielsweise aus der US 4 6762102 für einen Einlasskanal gezeigt wird. Die Wandungen der Maskierungserhohung sind dabei so gestaltet, dass daran entlang streichende Gasstrome vom Auslasskanal zurück in den Verbrennungsraum weg von der Mittelachse des Verbrennungsraums zur Seitenwand des Verbrennungsraums hin geleitet werden. Mit einer solchen Gestaltung lassen sich besonders einfach spiralförmige Gasstrome erzeugen.
Gemäß der Erfindung kann auch am Einlasskanal eine Gestaltung vorgesehen werden, die eine wenigstens teilweise drallartige Strömung von frischen Verbrennungsgasen in den Verbrennungsraum erzeugt. Dabei kann eine solche Gestaltung an einem oder auch an zwei von insgesamt zwei Einlassventilen bzw. Einlasskanalen vorgesehen sein.
Gemäß der Erfindung kann mit einer Kombination von Einlasskanalen und Auslasskanalen, bei denen sich jeweils wenigstens teilweise drallartige Strömungen im Verbrennungsraum ergeben, wenn Verbrennungsgas eingesaugt wird, wie folgt gearbeitet werden. Zunächst ist es möglich, einen Verbrennungsmotor so auszubilden, dass sowohl die in den Verbrennungsraum einströmenden frischen Verbrennungsgase im Einlasskanal bzw. in den beiden Einlasskanalen als auch die in den Verbrennungsraum einströmenden zurück gesaugten verbrauchten Verbrennungsgase aus den Auslasskanalen je- weils einen gleich gerichteten Strudel erzeugen. In diesem Fall unterstutzt die relativ kleine Gasstromung vom Auslasskanal zurück in den Verbrennungsraum die im Vergleich dazu relativ kraftige Gasstromung aus dem Einlasskanal, so dass sich ein Strudel um die Mittelachse des Verbrennungsraums herum ergibt. Dabei ist es möglich, dass die Gasstrome so eingestellt werden, dass sich das noch unverbrannte Kraftstoff/Luft-Gemisch im Inneren des Verbrennungsraums befindet, wo die Elektrode der Zündkerze angeordnet ist. Das sich außen herum um diesen Bereich anlagernde, bereits verbrannte Verbrennungsgas stellt dann eine Isolierung für die sich anschließende Verbrennung des frischen Kraftstoff-/Luftgemisches dar. Dadurch lasst sich sowohl eine Reduktion von Stickoxyden im Abgas als auch ein verbesserter Wirkungsgrad erreichen.
Abweichend davon ist es auch möglich, die in den Verbrennungsraum einströmenden verbrauchten Verbrennungsgase so auf die in den Verbrennungsraum einströmenden frischen Verbrennungsgase in Form eines Kraftstoff-/Luftgemisches prallen zu lassen, dass eine Verwirbelung bzw. eine Taumelstromung entsteht. Damit lassen sich gewisse andere Effekte mit einer entsprechenden Beeinflussung der Verbrennung des frischen Kraftstoff-/Luftgemisches erzielen.
Bei Vierventilmotoren können die beiden vorstehend genannten Prinzipien auch kombiniert werden, indem zwei sich bezuglich der Mittelachse des Verbrennungsraums schräg gegenüberliegende Gasstrome jeweils einen Wirbel in der selben Richtung erzeugen, wahrend die beiden anderen Gasstrome eine Taumelstromung erzeu- gen.
Die Erfindung ist auch in einem Kraftfahrzeug verwirklicht, in dem ein solcher Verbrennungsmotor mit einem erfindungsgemaßen Zylinderkopf eingesetzt wird. Das erfindungsgemaße Verfahren um- fasst die vorstehend beschriebenen Einzelschritte . Zur Vereinfachung der Beschreibung wird dabei sowohl für die Mischung aus Kraftstoff und Verbrennungsluft als auch für die bei der Verbren- nung entstehenden Produkte der Ausdruck „Verbrennungsgas" verwendet .
Durch die Erfindung wird der Kraftstoffverbrauch der betroffenen Verbrennungsmotoren reduziert und die Vertraglichkeit gegenüber einem zurückgeführten Abgas erhöht. Die Erfindung stellt eine gesteigerte Ladungsbewegung bereit, die bisher nur mit Hilfe von Klappen in den Einlasskanalen erzeugt wurden, wie beispielsweise in der US 4 762 102. Mit der Erfindung werden die Auslasskanale zur Erzeugung einer zusatzlichen Ladungsbewegung genutzt. Dabei wird eine Maskierung und Formgebung der Auslasskanale verwendet, wie sie oben stehend beschrieben ist.
Die Erfindung stellt eine Beeinflussung der Strömung der Ein- lasskanale bereit, wobei eine Beeinträchtigung der Füllung des Verbrennungsraums in Abhängigkeit der jeweiligen Betriebszu¬ stande vermieden wird. Dies stellt gerade für solche Betriebszustande einen Vorteil dar, in denen keine erhöhte Ladungsbewegung benotigt wird. Eine solche erhöhte Ladungsbewegung wird insbesondere zur Steigerung der Verbrennungsstabilitat bei der Zufuhrung von Ruckgefuhrtem Abgas gewünscht.
Gemäß der Erfindung erfolgt die Abgasruckfuhrung wenigstens teilweise durch eine spat verstellende Auslassnockenwelle, so dass durch die niedergehenden Kolben Abgas aus dem Auslasstrakt in den Brennraum zuruckgesaugt wird.
Die Erfindung nutzt durch die Formgebung der Auslasskanale diese zurückströmenden Abgase zur Steigerung der Ladungsbewegung. Insbesondere bei Motoren mit Nockenwellenverstellung und spatem Auslassschließen, d. h. Ruckstromen aus dem Auslasskanal, kann mittels der erfindungsgemaß vorgeschlagenen Kombination der Auslasskanale und gegebenenfalls zusatzlicher Maskierung durch Wandungen oder Ausbuchtungen in den Auslasskanalen die Ladungsbewegung weiter gesteigert werden.
Bei der erfindungsgemaß vorgesehenen Abgasruckfuhrung über Auslassspatverstellung strömt das Abgas bei geringem Ventilhub über die Auslassventile. Wenn nun an einem der Auslassventile beispielsweise auf dem Ventilteller oder im Bereich der Auslassventile beispielsweise im Auslasskanal eine Maskierung bzw. eine Erhöhung oder Ausbuchtung angebracht ist, insbesondere durch einen erhöhten Anguss am Zylinderkopf, wird das Abströmen an der Ventilunterseite behindert, so dass ein größerer Massenstrom über die Oberseite des Ventils abströmt. Dabei ergibt sich eine drallartige Ladungsbewegung, die bei richtiger Wahl der Abschirmung bzw. Maskierung den vorhandenen Einlassdrall unterstutzt.
Die Erfindung betrifft dabei insbesondere auch die Kombination von Maskierung und gezielter Formgebung der Auslasskanale.
Ein Auslasskanal, der zur Drallerzeugung maskiert ist, erhalt eine Kanalkontur, die eine Drallausbildung der Verbrennungsgase weiter unterstutzt. Die Kanalform der Einlasskanale von einem Drall erzeugenden Verbrennungsgasstroms kann dabei auf Auslasskanale übertragen werden.
Durch die Maskierung beider Auslasskanale lasst sich beim
Rucksaugen eine Taumelbewegung erzeugen, die dann einer Einlass¬ taumelstromung entgegengesetzt ist. Mit der Erfindung wird die Ladungsbewegung im Zylinder eines Verbrennungsmotors auf einfache Weise gesteigert. Die Vertraglichkeit gegenüber zurückgeführtem Abgas steigt. Durch die damit mögliche Entdrosselung kann der Kraftstoffverbrauch ge- senkt werden.
Die Erfindung nutzt durch die Formgebung der Auslasskanale und gegebenenfalls unterstutzt durch eine Maskierung das zurückströmende Abgas zur Erzeugung oder Verstärkung der Ladungsbewegung. Die Umsetzung der Erfindung kann durch die Änderung von Gussformen für die Auslasskanale und gegebenenfalls für den Brennraum erfolgen .
Bei der Erfindung können die beiden Auslasskanale so wie die Ein- lasskanale in einen Drall- und einen Fullkanal unterteilt werden. Der Drallkanal wird dabei zur Zylinderwand hin gekrümmt und gegebenenfalls so ausgeführt, dass ein großer Anteil der Ladung über die Ventiloberseite abströmt. Hierfür wird der Kanal etwas flacher in den Brennraum gefuhrt . Eine solche Charakteristik wird auch durch eine Maskierung der Unterseite des Ventils erreicht oder unterstutzt. Der Drallkanal wird entsprechend entgegengesetzt ausgestaltet, also gerade zur Brennraummitte hin ausgerichtet und gegebenenfalls etwas steiler in den Brennraum hinein als der Fullkanal.
Bei derjenigen Variante, bei der durch die Maskierung beider Auslasskanale ein Rucksaugen eine Taumelbewegung der beteiligten Gasstrome erzeugt, die dann der Einlasstaumelstromung entgegengesetzt sind, ergeben sich mehrere sinnvolle Anwendungsmoglich- keiten. Insbesondere dann, wenn mit einem umgekehrten Taumeln bzw. mit einem „Reverse Tumble" gearbeitet wird, wie das bei manchen Dieselmotoren der Fall ist, kann der durch die Maskierung unterstutzte Taumelzustand durch die zurückströmende Ladung erzeugt werden. Dieser unterstutzt dann die Taumelbewegung der Einlassstromung . Auch eine umgekehrte Anordnung mit einer Taumelbewegung auf der Einlassseite und einer „Reverse Tumble" bzw. umgekehrten Taumelbewegung auf der Auslassseite ist mog- lieh.
Die Erfindung ist in der Zeichnung anhand eines Ausfuhrungsbeispiels veranschaulicht.
Figur 1 zeigt einen Querschnitt durch einen erfindungsgemaßen Zylinderkopf im Bereich eines Zylinders eines Verbrennungsmotors und
Figur 2 zeigt einen weiteren Querschnitt durch den Zylinderkopf aus Figur 1.
Figur 1 und Figur 2 zeigen Querschnitte durch einen erfin- dungsgemaßen Zylinderkopf 1 eines hier ansonsten nicht naher veranschaulichten Verbrennungsmotors. Die Querschnitte sind im Bereich eines Zylinders 2 vorgenommen, der in Figur 1 mit einer kreisrunden Strichlinie eingezeichnet ist.
Der Zylinderkopf 2 weist dabei einen ersten Einlasskanal 3 und einen zweiten Einlasskanal 4 auf, die im Bereich eines Ver- brennungsraums 5 durch ein erstes Einlassventil 6 und durch ein zweites Einlassventil 7 verschlossen werden. Zur besseren Abdichtung sind hierzu Ventilsitze 8 vorgesehen, von denen in Figur 2 nur derjenige des ersten Einlassventils 6 eingezeichnet ist. An der Oberseite werden das erste Einlassventil 6 und das zweite Einlassventil 7 an ihrem Ventilschaft 9 von je einer Ventilfuh- rung 10 gefuhrt. Die Ventilfuhrungen 10 sind dabei in einer Ventilfuhrungsaufnahme 11 im Zylinderkopf 1 gefuhrt. Im Bereich des ersten Einlasskanals 3 ist eine Maskierungserhohung 12 als von der Oberseite des ersten Einlasskanals 3 nach unten abstehendem Vorsprung vorgesehen. Eine Mittenwandung 13 trennt den ersten Einlasskanal 3 vom zweiten Einlasskanal 4.
Der Zylinderkopf 1 weist weiterhin eine Zundkerzenoffnung 14 auf, die in Figur 1 mit Strichlinie eingezeichnet ist. Die Zundkerzenoffnung 14 fallt dabei mit der Mittellinie 15 des Zylinders 2 und des Verbrennungsraums 5 zusammen.
Grundsatzlich ahnlich zum ersten Einlassventil 6 und zum zweiten Einlassventil 7 sind im Zylinderkopf 1 ein erstes Auslassventil 16 und ein zweites Auslassventil 17 vorgesehen. Diese sind in Figur 1 eingezeichnet. Das erste Auslassventil 16 trennt dabei einen ersten Auslasskanal 18 vom Verbrennungsraum 5 ab. Ebenso trennt das zweite Auslassventil 17 einen zweiten Auslasskanal 19 vom Verbrennungsraum 5 ab. Eine Mittenwandung 20 wiederum trennt den ersten Auslasskanal 18 vom zweiten Auslasskanal 19 ab. Im zweiten Auslasskanal 19 ist dabei eine Maskierungserhohung 21 als von oben im zweiten Auslasskanal 19 nach unten abstehende Ausbuchtung eingeformt.
Im Betrieb verhalt sich der erfindungsgemaße Zylinderkopf 1 wie folgt. Nach dem Verbrennungstakt wird in einem Ausstoßtakt das im Inneren des Verbrennungsraums 5 befindliche Verbrennungsgas durch das erste Auslassventil 16 und das zweite Auslassventil 17 in den ersten Auslasskanal 18 und in den zweiten Auslasskanal 19 ausgestoßen. Daraufhin beginnt der Ansaugtakt, in dem sich der Kolben im Zylinder 2 bei geöffnetem ersten Einlassventil und geöffnetem zweiten Einlassventil von seiner Stellung im oberen Totpunkt nach unten bewegt. Dadurch strömt frisches Brenn- stoff-/Luftgemisch in den Verbrennungsraum 5. Aufgrund der besonderen Gestaltung des ersten Einlasskanals 3 und aufgrund der Maskierungserhohung 12 verlauft dabei der Verbrennungsgasstrom im ersten Einlasskanal 3 so wie mit dem Bewegungspfeil 22 eingezeichnet. Der Verbrennungsgasstrom 22 durchtritt das erste Einlassventil 6 und bewegt sich entlang des Umfangs des Zylinders 2 spiralförmig im Inneren des Verbrennungsraums 5, wie in Figur 1 dargestellt ist. Dadurch wird eine geschichtete Ladung von frischem Verbrennungsgas im Verbrennungsraum 5 bereitgestellt. Gleichzeitig bewegt sich frisches Verbrennungsgas im zweiten Einlasskanal 4 gemäß dem Bewegungspfeil 23 durch das zweite Einlassventil 7 hindurch in den Bereich der Zundkerzenoffnung 14. Dieser Verbrennungsgasstrom 23 tritt steiler in den Verbrennungsraum 5 ein als der Verbrennungsgasstrom 22.
Bei dem erfindungsgemaßen Verbrennungsmotor wird das zweite Auslassventil 17 zu Beginn des Ansaugtakts leicht geöffnet. Dies wird durch eine hier nicht veranschaulichte Nockenwellenver- stelleinrichtung bewirkt. Das erste Auslassventil 16 bleibt wahrend des gesamten Ansaugtakts vollständig geschlossen. Durch das leicht geöffnete zweite Auslassventil 17 wird verbrauchtes Verbrennungsgas aus dem Auslasstrakt zurück in den Verbrennungs- räum 5 gezogen. Dies ist durch den Bewegungspfeil 24 veranschaulicht. Der aus dem Auslasstrakt angesaugte Verbrennungsgasstrom 24 nimmt dabei im Inneren des Verbrennungsraums 5 einen Weg, der ahnlich zum Weg des Verbrennungsgasstroms 22 ist, nämlich entlang des Umfangs des Zylinders 2 und in spiralförmiger Richtung. Durch den Verbrennungsgasstrom 22 wirkt die Anlagerung des Verbrennungsgasstroms 23 im Bereich der Zundkerzenoffnung 14 begünstigt. Es wird die erfindungsgemaße Schichtung im Verbrennungsraum 5 erreicht.
In einem weiteren hier nicht gezeigten Ausfuhrungsbeispiel ist auch das erste Auslassventil 16 wahrend des Ansaugtrakts geöff¬ net, so dass Verbrennungsgase aus dem ersten Auslasskanal 18 zurück in den Verbrennungsraum 5 strömen. Bezugszeichenliste
1 Zylinderkopf
2 Zylinder
3 Erster Einlasskanal
4 Zweiter Einlasskanal
5 Verbrennungsräum
6 Erstes Einlassventil
7 Zweites Einlassventil
8 Ventilsitz
9 Ventilschaft
10 Ventilfuhrung
11 Ventilfuhrungsaufnähme
12 Maskierungserhohung
13 Mittenwandung
14 Zundkerzenoffnung
15 Mittellinie
16 Erstes Auslassventil
17 Zweites Auslassventil
18 Erster Auslasskanal
19 Zweiter Auslasskanal
20 Mittenwandung
21 Maskierungserhohung
22 Bewegungspfeil
23 Bewegungspfeil
24 Bewegungspfeil

Claims

Patentansprüche
1. Zylinderkopfanordnung (1) für einen Verbrennungsmotor eines Kraftfahrzeugs, wobei die Zylinderkopfanordnung (1) einen Verbrennungsraum (5) und im Verbrennungsraum (5) ein erstes Einlassventil (6) in einem ersten Einlassventilsitz (8) eines ersten Einlasskanals (3) sowie ein erstes Auslassventil (16) in einem ersten Auslassventilsitz eines ersten Auslasskanals (18) und ein zweites Auslassventil (17) in einem zweiten Auslassventilsitz eines zweiten Auslasskanals (19) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Auslasskanal (18) und/oder der zweite Auslasskanal (19) so ausgebildet sind, dass sich bei einer Gasstro- mung (24) vom ersten Auslasskanal (18) zurück in den
Verbrennungsraum (5) oder bei einer Gasstromung vom zweiten Auslasskanal (19) zurück in den Verbrennungsraum (5) eine wenigstens teilweise drallartige Strömung im Verbrennungsraum (5) einstellt.
2. Zylinderkopfanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich des ersten Auslassventilsitzes wenigstens eine erste Maskierungserhohung im ersten Auslasskanal und/oder im Bereich des zweiten Auslassventilsit- zes wenigstens eine zweite Maskierungserhohung (21) im zweiten Auslasskanal (19) vorgesehen ist.
3. Zylinderkopfanordnung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Wandungen der ersten Maskierungserhohung und/oder der zweiten Maskierungserhohung (21) so gestaltet sind, dass daran entlangstreichende Gasstrome (24) in Richtung vom ersten Auslasskanal zurück in den Verbrennungsraum oder in Richtung vom zweiten Auslasskanal (19) zurück in den Verbrennungsraum (5) weg von der Mittelachse (15) des Verbrennungsraums (5) zur Seitenwand (2) des Verbrennungsraums (5) hin geleitet werden.
4. Zylinderkopfanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Einlasskanal (3) so ausgebildet ist, dass sich bei einer Gasstromung (22) vom ersten Einlasskanal (3) in den Verbrennungsraum (5) eine wenigstens teilweise drallartige Strömung im Verbren- nungsraum (5) ergibt.
5. Zylinderkopfanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein zweites Einlassventil (7) in einem zweiten Einlassventilsitz (8) eines zweiten Einlasskanals (4) vorgesehen ist.
6. Zylinderköpfanordnung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens einer der beiden Einlasskanale (3) so ausgebildet ist, dass sich bei einer Gasstromung (22) von diesem Einlasskanal (3) in den Verbrennungsraum (5) eine wenigstens teilweise drallartige Strömung (22) im Verbrennungsraum (5) ergibt und dass der bezuglich der Mittelachse (15) des Verbrennungsraums (5) schräg gegenüberliegende Auslasskanal (19) so ausgebildet ist, dass sich bei einer Gasstromung (24) von diesem Auslasskanal (19) zurück in den Verbrennungsraum (5) eine wenigstens teilweise drallartige Strömung (24) im Verbrennungsraum ergibt.
7. Verbrennungsmotor für ein Kraftfahrzeug, wobei der Verbren- nungsmotor so ausgebildet ist, dass dieser nach dem Ausstoßen von Verbrennungsgas aus einem oder mehreren Auslass- kanalen eines Verbrennungsraums eines Zylinderkopfs gleichzeitig mit dem Ansaugen von Verbrennungsgas durch ei- nen oder mehrere Einlasskanale des Verbrennungsraums Verbrennungsgas aus einem Auslasskanal ansaugt, dadurch gekennzeichnet, dass sich bei der Gasstromung vom Auslasskanal zurück in den Verbrennungsraum eine wenigstens teil- weise drallartige Strömung im Verbrennungsraum ergibt.
8. Verbrennungsmotor für ein Kraftfahrzeug, wobei der Verbrennungsmotor so ausgebildet ist, dass dieser nach dem Ausstoßen von Verbrennungsgas aus einem oder mehreren Auslass- kanalen eines Verbrennungsraums eines Zylinderkopfs gleichzeitig mit dem Ansaugen von Verbrennungsgas durch einen oder mehrere Einlasskanale des Verbrennungsraums Verbrennungsgas aus einem Auslasskanal ansaugt, dadurch gekennzeichnet, dass sich bei der Gasstromung vom Auslasska- nal zurück in den Verbrennungsraum eine wenigstens Taumel- stromung im Verbrennungsraum ergibt.
9. Verbrennungsmotor nach Anspruch 7 oder Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass sich bei der Gasstromung vom Einlass- kanal in den Verbrennungsraum eine wenigstens teilweise drallartige Strömung und/oder Taumelstromung im Verbrennungsraum ergibt.
10. Kraftfahrzeug mit einem Verbrennungsmotor nach einem der Ansprüche 7 bis 9.
11. Verfahren zum Betreiben eines Verbrennungsmotors eines Kraftfahrzeugs, wobei das Verfahren die folgenden Schritte aufweist : a) Ausstoßen von Verbrennungsgas aus mehreren Auslass- kanalen eines Verbrennungsraums eines Zylinderkopfs, b) Ansaugen von Verbrennungsgas durch einen oder mehrere Einlasskanale (3, 4) in den Verbrennungsraum (5), c) Ansaugen von Verbrennungsgas aus einem oder mehreren Auslasskanalen (18, 19) in den Verbrennungsraum (5), wobei die Schritte b) und c) nach dem Schritt a) erfolgen und wobei das Ansaugen von Verbrennungsgas aus dem Aus- lasskanal (19) so erfolgt, dass sich bei der Gasstromung (24) vom Auslasskanal (19) zurück in den Verbrennungsraum (5) eine wenigstens teilweise drallartige Strömung (24) im Verbrennungsraum (5) ergibt.
12. Verfahren zum Betreiben eines Verbrennungsmotors eines
Kraftfahrzeugs, wobei das Verfahren die folgenden Schritte aufweist : a) Ausstoßen von Verbrennungsgas aus mehreren Auslasskanalen eines Verbrennungsraums eines Zylinderkopfs, b) Ansaugen von Verbrennungsgas durch einen Einlasskanal in den Verbrennungsraum, c) Ansaugen von Verbrennungsgas aus einem oder mehreren
Auslasskanalen in den Verbrennungsraum, wobei die Schritte b) und c) nach dem Schritt a) erfolgen und wobei das Ansaugen von Verbrennungsgas aus dem Auslasskanal so erfolgt, dass sich bei der Gasstromung vom Auslasskanal zurück in den Verbrennungsraum eine wenigstens Taumelstromung im Verbrennungsraum ergibt.
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