WO2007074221A1 - Roulette pour meuble ou analogue - Google Patents

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WO2007074221A1 PCT/FR2006/002493 FR2006002493W WO2007074221A1 WO 2007074221 A1 WO2007074221 A1 WO 2007074221A1 FR 2006002493 W FR2006002493 W FR 2006002493W WO 2007074221 A1 WO2007074221 A1 WO 2007074221A1
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Definitions

  • the present invention relates to casters for furniture or the like comprising a casing constituted by a caster for supporting and protecting the wheels and defining a first axis of rotation of the wheels and a pivot casing for supporting the connecting pivot of the wheel casing with the furniture and defining a second axis of pivoting of the casing relative to the furniture, two wheels rotatably mounted relative to the casing of wheels via a rotation shaft according to the first axis, and means for fixing the housing of pivot on the furniture.
  • casters further comprise means for locking in rotation relative to the furniture on which they are mounted.
  • the present invention therefore aims to provide a wheel having a structure that tends to meet the purposes mentioned above.
  • the present invention relates to a wheel for furniture or the like, comprising a casing comprising a casing of wheels defining a first axis of rotation of the wheels, the casing of wheels being intended to support the wheels, and a pivot housing defining a second crank pivot axis substantially perpendicular to the first axis, two wheels rotatably mounted relative to the wheel crankcase via a crank shaft; rotation along the first axis, and means for fixing the pivot casing in rotation on the piece of furniture, characterized in that said casing consists of two first and second sets, each set being made in one piece, said first set being having a first part consisting of a part of the wheel housing and a second part consisting of a part of the pivot housing,
  • Said second assembly comprising a third part consisting of another part of the wheel casing and a fourth part consisting of another part of the pivot casing,
  • the two sets being adapted to be associated together to form the housing so that the first and third parts fit together to form the wheel housing and the second and fourth parts fit together to form the pivot housing, and Means for joining together the two said sets.
  • FIG. 1 represents, in cutaway, the schematic diagram of an embodiment of the wheel according to the invention, the representation in continuous lines illustrating the unassembled wheel and the dashed representation illustrating the wheel after its assembly,
  • FIG. 2 represents a schematic sectional view of the assembled wheel according to the diagram according to FIG. 1, this section being referenced E-II in FIG. 1,
  • FIGS. 3 and 4 show two exploded views and a perspective view of an industrial embodiment of the wheel according to the invention, FIG. 3 being a total exploded view, FIG. 4 a partial exploded view on which some of the constituent elements of the wheel are already assembled together,
  • Figure 5 is a sectional view of a portion of the wheel according to the invention in accordance with the embodiment shown in Figures 1 to 4, this roulette portion corresponding to the portion to the left of the line Li in FIG. 1,
  • FIGS. 6 and 7 are two representations of an embodiment of the wheel having means for locking the wheels and the pivot, these locking means being shown in FIG. 6 in their position allowing the wheel to roll and to turn. , while they are shown in Figure 7 in their position to block the rotation and pivoting of the wheel, and
  • Figure 8 shows a detail of an improved embodiment of the wheel according to the invention for the conduction of static electricity.
  • the present invention relates to a wheel for furniture M or the like, comprising a casing 1 generally comprising a caster of wheels 2 defining a first axis 8 of rotation of the wheels of the wheel which are usually two in number, this caster of wheels being intended both to support and protect the wheels, and a pivot housing 3 defining a second axis 9 of housing pivot substantially perpendicular to the first axis 8, two wheels 4, 5 rotatably mounted relative to the wheel housing 2 via a rotation shaft 6 along the first axis 8, and rotational fixing means 7 of the pivot housing 3 on the furniture M.
  • Such a wheel is particularly, but not exclusively, intended to be mounted on a piece of furniture for hospital environment or the like, such as a bed, an armchair, a table, a trolley, etc.
  • the housing 1 defined above consists of two first and second sets Ei, E ⁇ , each assembly being made in one piece, for example by molding or the like of a material such as a plastics material or the like.
  • the first assembly Ei comprises a first part 11 consisting of a part of the wheel casing 2 and a second part 12 consisting of a part of the pivot casing 3, these first and second parts 11, 12 being interconnected at 112 to forming the assembly Ei which is obtained in one piece by molding.
  • the second set E2 it comprises a third part 13 constituted by another part of the wheel casing 2 and a fourth part 14 constituted by another part of the pivot casing 3, these third and fourth parts 13, 14 being secured to each other. between them 134 to form this set E 2 which is obtained in one piece by molding.
  • the two sets Ei, E 2 are configured to be able to be associated with one another to form the casing 1 so that the first and third parts 11, 13 fit together to form the wheel casing 2 and the second and fourth parts 12, 14 fit together to form the pivot housing.
  • the wheel also comprises means 15 for joining together the two sets E 1 , E 2 after they have been nested one inside the other.
  • the first part 11 comprises two first and second walls 21, 22 that are substantially parallel to each other by defining a first space 31 shaped substantially "U".
  • These first and second walls are substantially perpendicular to the first axis 8 and parallel to the second axis 9 and are integral for example with a clevis 29 in the form of a vault having a generally half cylindrical shape of revolution which, in a manner known in itself , is framed by the two wheels 4, 5.
  • a clevis 29 is well known in itself and therefore will not be more fully described here, for the sole purpose of simplifying the present description.
  • Each of these two walls 21, 22 has an orifice 25, 26, the two orifices being centered on the first axis 8 and having a section complementary to the cross section of the rotation shaft 6.
  • the third portion 13 comprises two third and fourth walls 23, 24 substantially parallel to each other by defining a second space 32 him also substantially "U" shaped. These third and fourth walls 23, 24 are connected at 134 to the fourth portion 14.
  • these third and fourth walls 23, 24 may each be bordered, on their side opposite the link 134, by reinforcing walls 135 which can cooperate with corresponding housings 136 made in the first part 11, as illustrated and partially visible in Figure 1.
  • third and fourth walls are substantially perpendicular to the first axis 8 and parallel to the second axis 9. They are further arranged to be plugged into the first space 31 and each comprise an orifice 27, 28, the latter two orifices having a substantially complementary section. of the cross section of the rotation shaft 6 and being able to be centered on the first axis 8 when the first and third parts are nested one inside the other.
  • all the walls 23, 135 and / or 24, 135 of the third portion 13 may be configured as a first slide portion adapted to receive in translation a second slide portion constituted by the first and second walls 21, 22 of the first part 11. This configuration prevents the first and third parts 11, 13 can be rotated relative to each other when they are nested one into the other.
  • FIGS. 1, 3 and 4 the second and fourth parts 12, 14 are nested one inside the other along the second axis 9 via a male-female interlock, the second part 12 comprising the female element 40 of the interlocking and the fourth portion 14 having the complementary male element 41.
  • Figure 1 shows, in solid lines, the wheel in an unassembled configuration, the two male elements 41 and female 40 remote from each other , and, in a combination of continuous lines and broken lines / points, this same wheel in assembled configuration, that is to say after the two sets E 1 and E 2 have been nested one inside the other and the two male elements 41 and 40 female plugged into one another.
  • the wheel further comprises means 15 for joining together the two sets Ei, E 2 after they were nested one in the other.
  • These " securing means 15 are advantageously constituted, on the one hand by the fact that the rotation shaft 6 passes through the four orifices 25-28 in this way that it constitutes pin means between the first and third parts 11 , 13, and secondly by means 42 for interconnecting the male elements 41 and female 40 of the male-female interlock between the second and fourth parts 12, 14.
  • the rotation shaft 6 and the sliding cooperation of the first and third parts 11, 13 allow a perfect joining of these two parts.
  • the means 42 for interconnecting the male 41 and female 40 elements are advantageously constituted by a pin 43, for example in the form of pin or the like, preferably plugged into force in holes through respectively the second and fourth portions 12, 14, these holes being coaxial when the two male 41 and female 40 elements are nested one inside the other, see more particularly Figures 1 and 5.
  • the fixing means 7 of the pivot housing 3 on the furniture M consist of two holes 51, 52 made along the second axis 9 respectively in the second and fourth parts 12, 14, a fixing screw 45 comprising a rod screw 46 and a shoulder head 47 integral with one end of the screw rod, this screw being able to be plugged into the two bores 51, 52 so that the free end 48 of the screw rod 46 emerges beyond the end of the breakthrough 51 made in the second part 12 farthest from the fourth portion 14 (possibly beyond the cover 803 of the cap 80 described below), and so that the head of Shoulder 47 is located in a bore 49 made in the fourth portion 14 coaxially with the breakthrough 52 made in this fourth part.
  • This bore 49 opens at the end of the breakthrough 52 in the fourth portion 14 opposite to that which is closest to the second part 12, the depth of this bore 49 being greater than the height of the shoulder head 47.
  • fastening means 7 also comprise means for linking in rotation the screwing rod 46 with the pivot housing 3 formed by the assembly of the second and fourth parts 12, 14.
  • the means for linking in rotation the screwing rod 46 with the pivot housing 3 formed by the assembly of the second and fourth parts 12, 14 comprise rolling means 55 mounted in cooperation with the second part 12, these rolling means being arranged so that the pivot housing 3 is able to pivot freely relative to the screwing rod 46.
  • These rolling means 55 advantageously consist of a ball bearing, needle or the like which, in known manner, comprises a cage 201 consisting of two half-cages which, when assembled, surround the balls, needles or the like, in this case a first cage called “outer” which is secured to the second portion 12 being for example embedded therein at the time of its molding and being centered on the axis 9, and a second cage called “inside” which is traversed by the screw rod 46, Figure 5, during assembly, preferably via the projection 801 of the cap 80 described below ( Figure 8).
  • a cage 201 consisting of two half-cages which, when assembled, surround the balls, needles or the like, in this case a first cage called “outer” which is secured to the second portion 12 being for example embedded therein at the time of its molding and being centered on the axis 9, and a second cage called “inside” which is traversed by the screw rod 46, Figure 5, during assembly, preferably via the projection 801 of the cap 80 described below ( Figure 8).
  • the caster comprises for example a sealing cap 80 advantageously constituted, FIG. 5, of a cover 803 adapted to overlap the top of the second portion 12, of a projecting portion 801 on the cover 803 and of a central orifice 802 through the cover 803 and the projecting portion 801.
  • the central orifice 802 of the cap has a substantially equal section, advantageously slightly smaller than the cross section of the screw rod 46 and the projecting portion 801 is arranged to be able to be plugged into force between the screw rod 46 and the inner race of the bearing in order to produce, in the second part 12, a sealing function of the "press" type -étoupe ".
  • the cover 803 and the projecting portion 801 of the cap 80 make it possible to prevent a liquid, which can be aggressive and corrosive, used during the cleaning of the floor in a hospital environment from entering the caster through the piercing 51.
  • the caster further comprises a plug 53 for closing the bore 49 when the shoulder head 47 is positioned therein, FIG.
  • the wheel according to the invention comprises means for blocking, on the one hand Ia rotation of at least one wheel 4, 5 relative to the casing 1, and on the other hand the rotation of the housing relative to the fixing screw 45.
  • these means for blocking, on the one hand, the rotation of at least a wheel 4, 5 relative to the casing 1 and secondly the rotation of the housing relative to the fixing screw 45 comprise, as more particularly illustrated in Figures 6 and 7, first notches 60 made on the wheel 4 , 5 to block, a first lever 61 rotatably mounted on the first portion 11, one end of the first lever 61 having second notches 62 complementary to the first notches 60, the first lever being rotatably mounted between two first and a second positions so that for a first position, the second notches 62 penetrate the first notches 60 and that, for the other position, the second notches 62 do not cooperate with the first notches 60.
  • These locking means comprenen t additionally a ring 63 having at its periphery third notches 64, this ring being mounted in cooperation with free rotation with the second part 12 coaxially with the bore 51 made in this second part 12. It comprises a central orifice 65 ( 5) so that the screwing rod 46 plugs into it and is blocked by any means, the ring being positioned in cooperation with the second portion 12 between the rolling means 55 and the shoulder head 47. They also comprise a bearing washer 81 (FIGS. 3 and 4) to avoid, in particular, premature wear of the ring gear 63, this support ring being intended to be interposed between the ring gear 63 and the shoulder head 47, following a editing which will be explained below.
  • the locking means comprise a second lever 66, one end of this second lever having fourth notches 67, this second lever 66 being rotatably mounted between two first and second positions on the third part 13 so that, for a first position, the fourth notches 67 penetrate the third notches 64, and that, for the second position, the fourth notches 67 do not cooperate with the third notches 64.
  • the locking means comprising means 70 for controlling the rotation of the two levers 61, 66 between their second and first respective positions, and controllable return means of the two levers, from their first position to their second position.
  • these means 70 for controlling the rotation of the first and second levers 61, 66 between their second and first respective positions comprise a cam 71 provided with lugs 141, 142 and rotatably mounted around the rotation shaft 6 by means of a through hole, the cam being disposed in the second space 32, and means 72 for controlling the rotation of the cam 71 so that it controls, by the displacement of the lugs 141, 142 respectively the rotation of the first and second levers 61, 66 between their respective second and first positions.
  • FIG. 6 represents the unlocked wheel
  • FIG. 7 shows it in the locked position, the notches plunging into each other as mentioned before.
  • the controllable return means of the two levers 61, 66, from their first position to their second position essentially consist of elastic tabs 90 acting between the first part 11 and respectively the two levers 61, 66 to tend to bring them back to their second position in which the notches 62 and 67 of these two levers do not cooperate with the notches 60 and 64 respectively of the wheel 4, 5 and the toothed ring 63.
  • the two levers can be returned to their second position when the cam 71 does not act on them to maintain them in their first position.
  • the wheel according to the invention is assembled and is mounted on the furniture M as follows:
  • the blocking means described above are assembled in the following manner: the lever 61 is mounted on the first part 11, with the elastic tab 90 resting on the inner wall of this first part 11.
  • the lever 66 is mounted on the third part 13.
  • the assemblies E1 and E2 are then assembled by interlocking and thus the tab 90 of the lever 66 bears against the inner wall of the first part 11. Then the cam 71 is inserted into the space 32 of the third part 13 between the two walls 23 and 24 and positioned so that its through hole is centered on the axis 8 and that the lugs 141, 142 are able to cooperate by sliding respectively against the levers 61, 66 to rotate about their respective axis of rotation .
  • the wheel is in a configuration as shown in Figure 4.
  • the toothed ring 63 and the bearing washer 81 are then introduced, in that order, into the bore 51 on the side of the female element 40, specifying that the crown notched 63 is oriented so that its notches 64 are adapted to cooperate with the notches 67 of the lever 66 and that it is positioned so that it abuts advantageously secured against, or at least partially in, the inner race of the bearing 55.
  • this toothed ring 63 is located between this inner race of the bearings 55 and the bearing washer 81.
  • the two wheels are then pre-positioned on either side of the wheel casing 2 and more particularly of the two walls 21, 22, possibly interposing, as illustrated, projecting running surfaces. or the like 151, 152.
  • the screwing rod 46 is inserted into the bore 52 and into the bore 51. It is then screwed into the furniture M, having taken care to place the cap 80 beforehand between the top of the pivot housing 3 and the furniture as described herein. -above.
  • the screwing is performed, for example by means of a hexagon key, as shown in Figure 5, adapted to cooperate with the shoulder head 47.
  • the screw rod 46 is screwed until the head of shoulder 47 is housed in the bore 49 and that the wheel is perfectly fixed to the furniture M.
  • the screwing rod 46 is secured, for example by force or by any other means, with the ring 63.
  • the housing 1 can not rotate relative to the screw rod 46.
  • the plug 53 is pressed into the bore 49 to plug the breakthrough 52 as described above.
  • the wheels according to the invention as described above are intended to support and roll furniture which, in some areas, are likely to charge static electricity.
  • the cap 80, the second housing part 12, the third housing part 13, the fourth part 14 and at least one of the wheels 4, 5 is in one plastic material loaded with an electrically conductive material such as metal fibers to make the electrically conductive element, the latter being connected to the floor and the furniture by any means also electrically conductive.
  • the latter is constituted by the fact that the cage 201 and the rotation shaft 6 are made of electrically conductive metallic material, and that the cap 80, the third housing part 13 and at least one of the two wheels 4, 5 are made of a plastics material filled with metal fibers.
  • the wheel comprises a connecting piece 200 of electrically conductive material connecting the cage 201 to the contact with the third housing portion 13.
  • the connecting piece 200 consists of a ring 202 mounted in contact with the cage 201 between this cage and the ring 63, and at least two first and second tabs 203, 204 integral with the ring 202 on either side of the latter so that the first tab 203 comes into contact with the cage 201 by the outer cage and that the second tab 204 comes into contact with the third housing portion 13 being taken into consideration. sandwich between the second housing portion 12 and this third portion 13, Figure 8.
  • the static electricity which is loaded into the cabinet can then be conducted to the ground mass by following the path successively comprising: the cap 80 against which rubs the furniture, the cage 201 in contact with the cap 80 by its inner cage, the connecting piece 200 in contact with the cage 201 by means in particular of the ring 202 and the first legs 203, the third housing portion 13 (or the assembly E2) in contact with the second legs 204 of the connecting piece 200, the shaft 6 which is in contact with this third housing part 13, and at least one of the wheels 4, 5 of an electrically conductive material and which rubs against the shaft 6 while rolling on the ground.

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Abstract

La présente invention concerne les roulettes pour meuble M notamment de milieu hospitalier, qui comportent un carter 1, deux roues 4, 5, et des moyens de fixation 7 sur le meuble. La roulette selon l'invention est essentiellement caractérisée par le fait que le carter 1 est constitué de deux ensembles E1, E2, chacun d'une seule pièce, l'ensemble E1 comportant une partie 11 constituée d'une partie du carter de roues 2 et une partie 12 constituée d'une partie du carter de pivot 3, l'ensemble E2 comportant une partie 13 constituée d'une autre partie du carter de roues 2 et une partie 14 constituée d'une autre partie du carter de pivot 3, les deux ensembles E1, E2 étant aptes à être associés pour former le carter 1 de façon que les parties 11, 13 et les parties 12, 14 s'emboîtent respectivement l'une dans l'autre, et de moyens 15 pour solidariser entre eux les ensembles E1, E2.

Description

ROULETTE POUR MEUBLE OU ANALOGUE
La présente invention concerne les roulettes pour meuble ou analogue comportant un carter constitué d'un carter de roues destiné à supporter et protéger les roues et définissant un premier axe de rotation des roues et d'un carter de pivot destiné à supporter le pivot de liaison du carter de roues avec le meuble et définissant un second axe de pivotement du carter par rapport au meuble, deux roues montées en rotation par rapport au carter de roues via un arbre de rotation selon le premier axe, et des moyens de fixation du carter de pivot sur le meuble. Généralement, de telles roulettes comportent en outre des moyens de blocage en rotation par rapport au meuble sur lequel elles sont montées.
Nombre de telles roulettes trouvent une application particulièrement avantageuse pour aider au déplacement des lits, fauteuils, tables, chariots, etc., en milieu hospitalier ou analogue. Leur structure doit donc être conçue de façon à minimiser au maximum les pièges à poussière ou analogues et à permettre leur lavage intensif à l'aide de produits de nettoyage désinfectants sans endommager leurs éléments contribuant au bon usage de ces roulettes, essentiellement les axes de rotation des roues et du pivot et les moyens de commande du blocage des roulettes par rapport au meuble sur lequel elles sont montées.
Il existe de nombreux types de roulettes qui tendent à atteindre les buts mentionnés ci-dessus mais, en fait, il n'existe pas de roulettes qui aient une structure permettant d'atteindre tous ces buts et qui soient faciles à assembler et à monter sur les meubles.
La présente invention a donc pour but de réaliser une roulette ayant une structure qui tende à répondre aux buts mentionnés ci-dessus.
Plus précisément, la présente invention a pour objet un roulette pour meuble ou analogue, comportant un carter comprenant un carter de roues définissant un premier axe de rotation des roues, ce carter de roues étant destiné à supporter les roues, et un carter de pivot définissant un second axe de pivotement de carter sensiblement perpendiculaire au premier axe, deux roues montées en rotation par rapport au carter de roues via un arbre de rotation selon le premier axe, et des moyens de fixation en rotation du carter de pivot sur le meuble, caractérisée par le fait que ledit carter est constitué de deux premier et second ensembles, chaque ensemble étant réalisé en une seule pièce, • ledit premier ensemble comportant une première partie constituée d'une partie du carter de roues et une deuxième partie constituée d'une partie du carter de pivot,
• ledit second ensemble comportant une troisième partie constituée d'une autre partie du carter de roues et une quatrième partie constituée d'une autre partie du carter de pivot,
• les deux ensembles étant aptes à être associés entre eux pour former le carter de façon que les première et troisième parties s'emboîtent pour former le carter de roues et que les deuxième et quatrième parties s'emboîtent pour former le carter de pivot, et • des moyens pour solidariser entre eux les deux dits ensembles.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront au cours de la description suivante donnée en regard des dessins annexés à titre illustratif mais nullement limitatif, dans lesquels :
La figure 1 représente, en écorché, le schéma de principe d'un mode de réalisation de la roulette selon l'invention, la représentation en traits continus illustrant la roulette non assemblée et la représentation en traits interrompus illustrant la roulette après son assemblage,
La figure 2 représente une vue en coupe schématique de la roulette assemblée en accord avec le schéma selon la figure 1, cette coupe étant référencée E-II sur la figure 1 ,
Les figures 3 et 4 représentent deux vues en éclaté et en perspective cavalière, d'un mode de réalisation industriel de la roulette selon l'invention, la figure 3 étant une vue en éclaté totale, la figure 4 une vue en éclaté partielle sur laquelle certains des éléments constitutifs de la roulette sont déjà assemblés entre eux,
La Figure 5 est une vue en coupe d'une partie de la roulette selon l'invention en accord avec le mode de réalisation représenté sur les figures 1 à 4, cette partie de roulette correspondant à la partie située à gauche de la ligne Li sur la figure 1 ,
Les figures 6 et 7 sont deux représentations d'un mode de réalisation de la roulette comportant des moyens de blocage des roues et du pivot, ces moyens de blocage étant représentés sur la figure 6 dans leur position permettant à la roulette de rouler et de pivoter, tandis qu'ils sont représentés sur la figure 7 dans leur position permettant de bloquer la rotation et le pivotement de la roulette, et
La figure 8 représente un détail d'une réalisation perfectionnée de la roulette selon l'invention permettant la conduction de l'électricité statique.
Il est tout d'abord précisé que, sur les figures, les mêmes références désignent les mêmes éléments, quelle que soit la figure sur laquelle elles apparaissent et quelle que soit la forme de représentation de ces éléments. De même, si des éléments ne sont pas spécifiquement référencés sur l'une des figures, leurs références peuvent être aisément retrouvées en se reportant à une autre figure.
La présente invention concerne une roulette pour meuble M ou analogue, comportant un carter 1 comprenant de façon générale un carter de roues 2 définissant un premier axe 8 de rotation des roues de la roulette qui sont habituellement au nombre de deux, ce carter de roues étant destiné, à la fois, à supporter et protéger les roues, et un carter de pivot 3 définissant un second axe 9 de pivotement de carter sensiblement perpendiculaire au premier axe 8, deux roues 4, 5 montées en rotation par rapport au carter de roues 2 via un arbre de rotation 6 selon le premier axe 8, et des moyens de fixation en rotation 7 du carter de pivot 3 sur le meuble M.
Une telle roulette est plus particulièrement, mais non exclusivement, destinée à être montée sur un meuble pour milieu hospitalier ou analogue, comme un lit, un fauteuil, une table, un chariot, etc.
Selon une caractéristique de l'invention, le carter 1 défini ci-dessus est constitué de deux premier et second ensembles Ei, E∑, chaque ensemble étant réalisé en une seule pièce, par exemple par moulage ou analogue en une matière comme une matière plastique ou analogue. Le premier ensemble Ei comporte une première partie 11 constituée d'une partie du carter de roues 2 et une deuxième partie 12 constituée d'une partie du carter de pivot 3, ces première et deuxième parties 11 , 12 étant reliées entre elles en 112 pour former l'ensemble Ei qui est obtenu d'une seule pièce par moulage.
Quant au second ensemble E2, il comporte une troisième partie 13 constituée d'une autre partie du carter de roues 2 et une quatrième partie 14 constituée d'une autre partie du carter de pivot 3, ces troisième et quatrième parties 13, 14 étant solidarisée entre elles en 134 pour former cet ensemble E2 qui est obtenu d'une seule pièce par moulage.
Les deux ensembles Ei, E2 sont configurés pour être aptes à être associés entre eux pour former le carter 1 de façon que les première et troisième parties 11, 13 s'emboîtent pour former le carter de roues 2 et que les deuxième et quatrième parties 12, 14 s'emboîtent pour former le carter de pivot.
La roulette comporte aussi des moyens 15 pour solidariser entre eux les deux ensembles Ei, E2 après qu'ils aient été emboîtés l'un dans l'autre.
Dans une réalisation avantageuse, comme celle qui est illustrée sur les figures annexées à la présente description, et plus particulièrement sur les figures 2 et 3, la première partie 11 comporte deux première et deuxième parois 21, 22 sensiblement parallèles entre elles en définissant un premier espace 31 en forme sensiblement de "U". Ces première et deuxième parois sont sensiblement perpendiculaires au premier axe 8 et parallèles au second axe 9 et sont solidaires par exemple d'une chape 29 en forme de voûte ayant une forme générale sensiblement demi cylindrique de révolution qui, de façon connue en elle-même, est encadrée par les deux roues 4, 5. Une telle chape 29 est bien connue en elle-même et ne sera donc pas plus amplement décrite ici, dans le seul souci de simplifier la présente description.
Chacune de ces deux parois 21, 22 comporte un orifice 25, 26, les deux orifices étant centrés sur le premier axe 8 et ayant une section complémentaire de la section transversale de l'arbre de rotation 6.
La troisième partie 13 comporte deux troisième et quatrième parois 23, 24 sensiblement parallèles entre elles en définissant un second espace 32 lui aussi en forme sensiblement de "U". Ces troisième et quatrième parois 23, 24 sont reliées en 134 à la quatrième partie 14.
De façon préférentielle, ces troisième et quatrième parois 23, 24 peuvent être bordées chacune, sur leur côté opposé à la liaison 134, par des parois de renfort 135 qui peuvent coopérer avec des logements correspondants 136 réalisés dans la première partie 11 , comme illustré et partiellement visible sur la figure 1.
Ces troisième et quatrième parois sont sensiblement perpendiculaires au premier axe 8 et parallèles au second axe 9. Elles sont en outre agencées pour être enfichées dans le premier espace 31 et comportent chacune un orifice 27, 28, ces deux derniers orifices ayant une section sensiblement complémentaire de la section transversale de l'arbre de rotation 6 et étant aptes à être centrés sur le premier axe 8 quand les première et troisième parties sont emboîtées l'une dans l'autre. De façon avantageuse, l'ensemble des parois 23, 135 et/ou 24, 135 de la troisième partie 13 peut être configuré en première partie de glissière apte à recevoir en translation une deuxième partie de glissière constituée par les première et deuxième parois 21, 22 de la première partie 11. Cette configuration permet d'éviter que les première et troisième parties 11, 13 puissent subir une rotation l'une par rapport à l'autre lorsqu'elles sont emboîtées l'une dans l'autre.
De façon préférentielle, figures 1, 3 et 4, les deuxième et quatrième parties 12, 14 sont emboîtées l'une dans l'autre suivant le second axe 9 via un emboîtement mâle-femelle, la deuxième partie 12 comportant l'élément femelle 40 de l'emboîtement et la quatrième partie 14 comportant l'élément mâle complémentaire 41. La figure 1 représente, en traits continus, la roulette dans une configuration non assemblée, les deux éléments mâle 41 et femelle 40 éloignés l'un de l'autre, et, en une combinaison de traits continus et de traits/points interrompus, cette même roulette en configuration assemblée, c'est-à-dire après que les deux ensembles Ei et E2 aient été emboîtés l'un dans l'autre et les deux éléments mâle 41 et femelle 40 enfichés l'un dans l'autre. Comme mentionné auparavant de façon générique, la roulette comporte en outre des moyens 15 pour solidariser entre eux les deux ensembles E-i, E2 après qu'iraient été emboîtés l'un dans l'autre. Ces" moyens de solidarisation 15 sont avantageusement constitués, d'une part par le fait que l'arbre de rotation 6 passe dans les quatre orifices 25-28 de cette façon qu'il constitue des moyens de goupille entre les première et troisième parties 11, 13, et d'autre part par des moyens 42 pour solidariser entre eux les éléments mâle 41 et femelle 40 de l'emboîtement mâle-femelle entre les deuxième et quatrième parties 12, 14. Dans cette configuration, l'arbre de rotation 6 et la coopération en glissière des première et troisième parties 11, 13 permettent une parfaite solidarisation de ces deux parties.
Les moyens 42 pour solidariser entre eux les éléments mâle 41 et femelle 40 sont avantageusement constitués par une goupille 43, par exemple en forme de pion ou analogue, enfichée de préférence en force dans des trous traversant respectivement les deuxième et quatrième parties 12, 14, ces trous étant coaxiaux quand les deux éléments mâle 41 et femelle 40 sont emboîtés l'un dans l'autre, voir plus particulièrement figures 1 et 5.
Quant aux moyens de fixation 7 du carter de pivot 3 sur le meuble M, ils sont constitués par deux percées 51, 52 réalisées suivant le second axe 9 respectivement dans les deuxième et quatrième parties 12, 14, une vis de fixation 45 comportant une tige de vissage 46 et une tête d'épaulement 47 solidaire d'une extrémité de la tige de vissage, cette vis étant apte à être enfichée dans les deux percées 51 , 52 de façon que l'extrémité libre 48 de la tige de vissage 46 émerge au-delà de l'extrémité de la percée 51 réalisée dans la deuxième partie 12 la plus éloignée de la quatrième partie 14 (éventuellement au-delà du couvercle 803 du capuchon 80 décrit ci-après), et de façon que la tête d'épaulement 47 soit située dans un alésage 49 réalisé dans la quatrième partie 14 de façon coaxiale à la percée 52 réalisée dans cette quatrième partie.
Cet alésage 49 débouche à l'extrémité de la percée 52 dans la quatrième partie 14 opposée à celle qui est la plus proche de la deuxième partie 12, la profondeur de cet alésage 49 étant supérieure à la hauteur de la tête d'épaulement 47.
Ces moyens de fixation 7 comportent aussi des moyens pour lier en rotation la tige de vissage 46 avec le carter de pivot 3 formé par l'assemblage des deuxième et quatrième parties 12, 14.
De façon préférentielle, les moyens pour lier en rotation la tige de vissage 46 avec le carter de pivot 3 formé par l'assemblage des deuxième et quatrième parties 12, 14 comportent des moyens de roulement 55 montés en coopération avec la deuxième partie 12, ces moyens de roulement étant agencés de façon que le carter de pivot 3 soit apte à pivoter librement par rapport à la tige de vissage 46.
Ces moyens de roulement 55 sont avantageusement constitués d'un roulement à billes, aiguilles ou analogues qui, de façon connue, comporte une cage 201 constituée de deux demi-cages qui, lorsqu'elles sont assemblées, entourent les billes, aiguilles ou analogues, en l'occurrence une première cage dite "extérieure" qui est solidarisée avec la deuxième partie 12 en étant par exemple noyée dans celle-ci au moment de son moulage et en étant centrée sur l'axe 9, et une seconde cage dite "intérieure" qui est traversée par la tige de vissage 46, figure 5, lors du montage, avantageusement via la partie en saillie 801 du capuchon 80 décrit ci-après (figure 8).
Quand les moyens de roulement sont constitués par un roulement du type à billes ou analogues à deux cages comme mentionné ci-dessus, pour lier la tige de vissage 46 avec la cage intérieure du roulement et réaliser l'étanchéité autour de la vis de fixation, la roulette comporte par exemple un capuchon d'étanchéité 80 avantageusement constitué, figure 5, d'un couvercle 803 apte à venir en recouvrement du sommet de la deuxième partie 12, d'une partie en saillie 801 sur le couvercle 803 et d'un orifice central 802 traversant le couvercle 803 et la partie en saillie 801. L'orifice central 802 du capuchon présente une section sensiblement égale, avantageusement légèrement inférieure, à la section transversale de la tige de vissage 46 et la partie en saillie 801 est agencée pour être apte à être enfichée en force entre la tige de vissage 46 et la cage intérieure du roulement afin de réaliser, dans la deuxième partie 12, une fonction d'étanchéité du type "presse-étoupe". Le couvercle 803 et la partie en saillie 801 du capuchon 80 permettent d'éviter qu'un liquide, pouvant être agressif et corrosif, utilisé lors du nettoyage du sol en milieu hospitalier ne pénètre par ruissellement dans la roulette par la percée 51. Pour protéger la vis de fixation 45 contre les poussières et autres éléments polluants, la roulette comporte en outre un bouchon 53 d'obturation de l'alésage 49 quand la tête d'épaulement 47 y est positionnée, figure 5.
De façon non obligatoire, mais généralement préférable en fonction des applications de ces roulettes, la roulette selon l'invention comporte des moyens pour bloquer, d'une part Ia rotation d'au moins une roue 4, 5 par rapport au carter 1, et d'autre part la rotation du carter par rapport à la vis de fixation 45.
Il peut exister de nombreux modes de réalisation de ces moyens de blocage, par exemple comme ceux décrits et illustrés dans le DE 197 20 574. Cependant, dans une réalisation préférentielle, ces moyens pour bloquer, d'une part la rotation d'au moins une roue 4, 5 par rapport au carter 1 et d'autre part la rotation du carter par rapport à la vis de fixation 45, comportent, comme plus particulièrement illustré sur les figures 6 et 7, des premiers crans 60 réalisés sur la roue 4, 5 à bloquer, un premier levier 61 monté rotatif sur la première partie 11 , une extrémité du premier levier 61 comportant des seconds crans 62 complémentaires des premiers crans 60, le premier levier étant monté rotatif entre deux première et une seconde positions de façon que, pour une première position, les seconds crans 62 pénètrent dans les premiers crans 60 et que, pour l'autre position, les seconds crans 62 ne coopèrent pas avec les premiers crans 60. Ces moyens de blocage comprennent en outre une couronne 63 comportant à sa périphérie des troisièmes crans 64, cette couronne étant montée en coopération de rotation libre avec la deuxième partie 12 de façon coaxiale avec la percée 51 réalisée dans cette deuxième partie 12. Elle comporte un orifice central 65 (figure 5) de façon que la tige de vissage 46 s'y enfiche et y soit bloquée par tous moyens, Ia couronne étant positionnée en coopération avec la deuxième partie 12 entre les moyens de roulement 55 et Ia tête d'épaulement 47. Ils comportent aussi une rondelle d'appui 81 (figures 3 et 4) pour éviter notamment une usure prématurée de la couronne 63, cette rondelle d'appui étant destinée à être interposée entre la couronne 63 et la tête d'épaulement 47, suivant un montage qui sera explicité ci-après. Les moyens de blocage comportent un second levier 66, une extrémité de ce second levier comportant des quatrièmes crans 67, ce second levier 66 étant monté rotatif entre deux première et seconde positions sur la troisième partie 13 de façon que, pour une première position, les quatrièmes crans 67 pénètrent dans les troisièmes crans 64, et que, pour la seconde position, les quatrièmes crans 67 ne coopèrent pas avec les troisièmes crans 64.
Enfin, les moyens de blocage comportant des moyens 70 pour commander la rotation des deux leviers 61 , 66 entre leurs seconde et première positions respectives, et des moyens de rappel commandables des deux leviers, de leur première position vers leur seconde position. De façon préférentielle, ces moyens 70 pour commander la rotation des premier et second leviers 61, 66 entre leurs seconde et première positions respectives comportent une came 71 munie d'ergots 141 , 142 et montée rotative autour de l'arbre de rotation 6 au moyen d'un orifice traversant, la came étant disposée dans le second espace 32, et des moyens 72 pour commander la rotation de la came 71 de façon qu'elle commande, par le déplacement des ergots 141, 142 la rotation respectivement des premier et second leviers 61 , 66 entre leurs seconde et première positions respectives. Quand la came est ramenée dans sa position origine, elle libère les deux leviers qui pourront être ramenés dans leur seconde position comme explicité ci-après. II est souligné que, en illustration du fonctionnement de ces moyens de blocage, la figure 6 représente la roulette non bloquée, tandis que la figure 7 la représente en position bloquée, les crans plongeant les uns dans les autres comme mentionné auparavant.
Les moyens de rappel commandables des deux leviers 61, 66, de leur première position vers leur seconde position sont essentiellement constitués de pattes élastiques 90 agissant entre la première partie 11 et respectivement les deux leviers 61 , 66 pour tendre à les ramener vers leur seconde position dans laquelle les crans 62 et 67 de ces deux leviers ne coopèrent pas avec les crans 60 et 64 respectivement de la roue 4, 5 et de la couronne crantée 63. Les deux leviers peuvent être ramenés dans leur seconde position quand la came 71 n'agit pas sur eux pour les maintenir dans leur première position.
La roulette selon l'invention est assemblée et se monte sur le meuble M de la façon suivante :
II est supposé que la roulette est dans une configuration non assemblée, comme illustré sur la figure 3.
Il est tout d'abord procédé à l'assemblage des moyens de blocage décrits ci-dessus, de la façon suivante : le levier 61 est monté sur la première partie 11 , avec la patte élastique 90 s'appuyant sur la paroi intérieure de cette première partie 11. Le levier 66 est monté sur la troisième partie 13.
Les ensembles E1 et E2 sont alors assemblés par emboîtement et ainsi la patte 90 du levier 66 vient en appui contre la paroi intérieure de la première partie 11. Puis la came 71 est introduite dans l'espace 32 de la troisième partie 13 entre les deux parois 23 et 24 et positionnée de façon que son orifice traversant soit centré sur l'axe 8 et que les ergots 141 , 142 soient aptes à coopérer par glissement respectivement contre les leviers 61 , 66 pour les faire pivoter autour de leur axe de rotation respectif.
La roulette est dans une configuration comme illustrée sur la figure 4. La couronne crantée 63 et la rondelle d'appui 81 sont alors introduites, dans cet ordre, dans la percée 51 du côté de l'élément femelle 40, en précisant que la couronne crantée 63 est orientée de façon que ses crans 64 soient aptes à coopérer avec les crans 67 du levier 66 et qu'elle soit positionnée de façon qu'elle vienne en butée avantageusement solidaire contre, ou au moins partiellement dans, la cage interne du roulement 55. De cette façon, cette couronne crantée 63 est située entre cette cage interne des roulements 55 et la rondelle d'appui 81.
A ce stade de l'assemblage, les deux roues sont alors pré-positionnées de part et d'autre du carter de roues 2 et plus particulièrement des deux parois 21 , 22, en intercalant éventuellement, comme illustré, des surfaces de roulement en saillie ou analogues 151, 152.
Puis l'arbre de rotation 6 comportant un épaulement à l'une de ses extrémités est passé à travers les orifices 25-28 des parois 21-24, des roulements 151, 152, des paliers des roues 4,5 et l'orifice central de la came 71, l'extrémité non épaulée de l'arbre étant ensuite sertie sur le palier de la roue avec laquelle elle coopère.
La tige de vissage 46 est introduite dans la percée 52 puis dans la percée 51. Elle est ensuite vissée dans le meuble M, en ayant pris soin de placer préalablement le capuchon 80 entre le sommet du carter de pivot 3 et le meuble comme décrit ci-dessus. Le vissage est effectué, par exemple au moyen d'une clé six pans, comme illustré sur la figure 5, apte à coopérer avec la tête d'épaulement 47. La tige de vissage 46 est vissée jusqu'à ce que la tête d'épaulement 47 vienne se loger dans l'alésage 49 et que la roulette soit parfaitement fixée au meuble M.
Lors de son introduction en passant à travers la couronne crantée 63, la tige de vissage 46 vient se solidariser, par exemple en force ou par tout autre moyen, avec cette couronne 63. De cette façon, lorsque les crans 67 du levier 66 s'engrènent dans les crans 64 de la couronne crantée 63, le carter 1 ne peut pas pivoter par rapport à la tige de vissage 46. Comme la tige de vissage est considérée comme fixe par rapport au meuble M, le carter 1 de la roulette ne peut pas, non plus, pivoter par rapport au meuble M. Enfin, le bouchon 53 est enfoncé dans l'alésage 49 pour boucher la percée 52 comme décrit ci-dessus.
Les avantages d'une telle structure de roulette, aussi bien sur le plan de son assemblage et de son montage sur un meuble que pour son utilisation en un milieu comme un milieu hospitalier, apparaissent clairement à la lecture de la présente description, sans qu'il soit nécessaire de les rappeler ici.
Les roulettes selon l'invention comme décrit ci-dessus sont destinées à supporter et à faire rouler des meubles qui, dans certains domaines, sont susceptibles de se charger en électricité statique.
Pour éviter tout incident ou accident dû à cette électricité statique, il est nécessaire de relier électriquement ces meubles à la masse. L'un des moyens pour obtenir cette liaison est d'utiliser les roulettes en les rendant électriquement conductrices puisqu'elles sont toujours au contact du sol qui constitue la masse. La roulette selon l'invention permet très facilement de réaliser cette fonction. Dans ce but, au moins l'un des éléments suivants : le capuchon 80, la deuxième partie de carter 12, la troisième partie de carter 13, la quatrième partie 14 et au moins l'une des roues 4, 5, est en une matière plastique chargée d'un matériau électriquement conducteur comme par exemple des fibres métalliques pour rendre l'élément électriquement conducteur, ce dernier étant relié au sol et au meuble par tout moyen lui aussi électriquement conducteur.
Selon une réalisation avantageuse, ce dernier, comme illustré sur la figure 8, est constitué par le fait que la cage 201 et l'arbre de rotation 6 sont en matériau métallique électriquement conducteur, et que le capuchon 80, la troisième partie de carter 13 et au moins l'une des deux roues 4, 5 sont en une matière plastique chargée de fibres métalliques. En plus, la roulette comporte une pièce de liaison 200 en matériau électriquement conducteur reliant au contact la cage 201 avec la troisième partie de carter 13.
Selon une mode de réalisation préférentiel, la pièce de liaison 200 est constituée d'une bague 202 montée au contact de la cage 201 entre cette cage et la couronne 63, et d'au moins deux première et seconde pattes 203, 204 solidaires de la bague 202 de part et d'autre de celle-ci de façon que la première patte 203 vienne au contact de Ia cage 201 par la cage extérieure et que la seconde patte 204 vienne au contact de la troisième partie de carter 13 en étant prise en sandwich entre la deuxième partie de carter 12 et cette troisième partie 13, figure 8.
Selon cette dernière réalisation, l'électricité statique qui se charge dans le meuble peut alors être conduite à la masse du sol en suivant le chemin comportant successivement : le capuchon 80 contre lequel vient frotter le meuble, la cage 201 au contact de ce capuchon 80 par sa cage intérieure, la pièce de liaison 200 au contact de la cage 201 au moyen notamment de la bague 202 et des premières pattes 203, la troisième partie de carter 13 (ou l'ensemble E2) au contact des secondes pattes 204 de la pièce de liaison 200, l'arbre 6 qui est au contact de cette troisième partie de carter 13, et au moins l'une des roues 4, 5 en un matériau électriquement conducteur et qui frotte contre l'arbre 6 tout en roulant sur le sol.

Claims

R E V E N D I C A T I O N S
1. Roulette pour meuble (M) ou analogue, comportant un carter (1) comprenant un carter de roues (2) définissant un premier axe (8) de rotation des roues, ce dit carter de roues étant destiné à supporter les roues, et un carter de pivot (3) définissant un second axe (9) de pivotement de carter sensiblement perpendiculaire au premier axe (8), deux roues (4, 5) montées en rotation par rapport au carter de roues (2) via un arbre de rotation (6) selon ledit premier axe (8), et des moyens de fixation en rotation (7) du carter de pivot (3) sur le meuble (M), caractérisée par le fait que ledit carter (1) est constitué : de deux premier et second ensembles (Ei, E2), chaque ensemble étant réalisé en une seule pièce, ledit premier ensemble (Ei) comportant une première partie (11) constituée d'une partie du carter de roues (2) et une deuxième partie (12) constituée d'une partie du carter de pivot (3), ledit second ensemble (E2) comportant une troisième partie (13) constituée d'une autre partie du carter de roues (2) et une quatrième partie (14) constituée d'une autre partie du carter de pivot (3), les deux ensembles (Ei, E2) étant aptes à être associés entre eux pour former le carter (1) de façon que les première et troisième parties (11, 13) s'emboîtent pour former le carter de roues (2) et que les deuxième et quatrième parties (12, 14) s'emboîtent pour former le carter de pivot (3), et de moyens (15) pour solidariser entre eux les deux dits ensembles (E-i,
E2).
2. Roulette selon la revendication 1 , caractérisée par le fait que : la première partie (11) comporte deux première et deuxième parois (21, 22) sensiblement parallèles entre elles en définissant un premier espace (31), ces première et deuxième parois étant sensiblement perpendiculaires au premier axe (8) et parallèles au second axe (9), chacune comportant un orifice
(25, 26), les deux dits orifices étant centrés sur ledit premier axe (8) et ayant une section complémentaire de la section transversale de l'arbre de rotation (6), et que la troisième partie (13) comporte deux troisième et quatrième parois (23,
24) sensiblement parallèles entre elles en définissant un second espace (32), ces troisième et quatrième parois étant sensiblement perpendiculaires au premier axe (8) et parallèles au second axe (9), lesdites troisième et quatrième parois étant agencées pour être enfichées dans le premier espace (31), ces troisième et quatrième parois (23, 24) comportant chacune un orifice (27, 28), ces deux dits orifices étant aptes à être centrés sur ledit premier axe (8) et ayant une section sensiblement complémentaire de la section transversale de l'arbre de rotation (6).
3. Roulette selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisée par le fait que les deuxième et quatrième parties (12, 14) sont emboîtées l'une dans l'autre suivant ledit second axe (9) via un emboîtement mâle-femelle, la deuxième partie (12) comportant l'élément femelle (40) du dit emboîtement et la quatrième partie (14) comportant l'élément mâle (41).
4. Roulette selon les revendications 1 à 3, caractérisée par le fait que les moyens (15) pour solidariser entre eux les deux dits ensembles (E-i, E2) sont constitués par le fait que l'arbre de rotation (6) passe dans les quatre orifices (25-28) et par des moyens (42) pour solidariser entre eux les éléments mâle (41) et femelle (40) de l'emboîtement mâle-femelle entre les deuxième et quatrième parties (12, 14).
5. Roulette selon la revendication 4, caractérisée par le fait que les moyens (42) pour solidariser entre eux les éléments mâle (41) et femelle (40) sont constitués par une goupille (43) enfichée dans des trous traversant respectivement les deuxième et quatrième parties (12, 14), ces trous étant coaxiaux quand les deux éléments mâle (41) et femelle (40) sont emboîtés l'un dans l'autre.
6. Roulette selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisée par le fait que les moyens de fixation (7) du carter de pivot (3) sur le meuble (M), sont constitués par :
• deux percées (51, 52) réalisées respectivement dans les deuxième et quatrième parties (12, 14), ces deux percées étant réalisées suivant ledit second axe (9),
• une vis de fixation (45) comportant une tige de vissage (46) et une tête d'épaulement (47) solidaire d'une extrémité de la tige de vissage, ladite vis étant apte à être enfichée dans les deux percées (51 , 52) de façon que l'extrémité libre (48) de la tige de vissage (46) émerge au-delà de l'extrémité de la percée (51) réalisée dans la deuxième partie (12) la plus éloignée de la quatrième partie (14), et de façon que la tête d'épaulement (47) soit située dans un alésage (49) réalisé dans la quatrième partie (14) coaxialement à la percée (52) réalisée dans cette quatrième partie, ledit alésage (49) débouchant à l'extrémité de la percée (52) dans la quatrième partie (14) opposée à celle qui est la plus proche de la deuxième partie (12), la profondeur du dit alésage (49) étant supérieure à la hauteur de ladite tête d'épaulement (47), et
• des moyens pour lier en rotation ladite tige de vissage (46) avec ledit carter de pivot (3) formé par l'assemblage des deuxième et quatrième parties (12, 14).
7. Roulette selon la revendication 6, caractérisée par le fait que les moyens pour lier en rotation ladite tige de vissage (46) avec ledit carter de pivot (3) formé par l'assemblage des deuxième et quatrième parties (12, 14) comportent des moyens de roulement (55) montés en coopération avec ladite deuxième partie (12), les dits moyens de roulement étant agencés de façon que le carter de pivot (3) soit apte à pivoter librement par rapport à la tige de vissage (46).
8. Roulette selon la revendication 7, caractérisée par le fait qu'elle comporte un bouchon (53) d'obturation du dit alésage (49) quand la tête d'épaulement (47) y est positionnée.
9. Roulette selon la revendication 8, caractérisée par le fait qu'elle comporte des moyens pour bloquer, d'une part la rotation d'au moins une roue (4, 5) par rapport au carter (1), et d'autre part la rotation du carter par rapport à la vis de fixation (45).
10. Roulette selon la revendication 9, caractérisée par le fait que les moyens pour bloquer, d'une part la rotation d'au moins une roue (4, 5) par rapport au carter (1) et d'autre part la rotation du carter par rapport à la vis de fixation (45), comportent : • des premiers crans (60) réalisés sur la roue (4, 5) à bloquer,
• un premier levier (61) monté rotatif sur ladite première partie (11), une extrémité du dit premier levier (61) comportant des seconds crans (62) complémentaires des premiers crans (60), ledit premier levier étant monté rotatif entre deux première et une seconde positions de façon que, pour une première position, les seconds crans (62) pénètrent dans les premiers crans (60) et que, pour l'autre position, les seconds crans (62) ne coopèrent pas avec les premiers crans (60),
• une couronne (63) comportant des troisièmes crans (64), ladite couronne étant montée en coopération avec la deuxième partie (12) de façon coaxiale avec la percée (51) réalisée dans cette deuxième partie (12) et comportant un orifice central (65) de façon que ladite tige de vissage (46) s'enfiche en y étant fixée dans ce dit orifice central, ladite couronne étant positionnée en coopération avec la deuxième partie (12) entre les moyens de roulement (55) et la tête d'épaulement (47), • une rondelle d'appui (81) interposée entre ladite couronne (63) et la tête d'épaulement (47),
• un second levier (66), une extrémité du dit second levier comportant des quatrièmes crans (67), ce dit second levier (66) étant monté rotatif entre deux première et seconde positions sur ladite troisième partie (13) de façon que, pour une première position, les quatrièmes crans (67) pénètrent dans les troisièmes crans (64), et que, pour la seconde position, les quatrièmes crans (67) ne coopèrent pas avec les troisièmes crans (64), • des moyens (70) pour commander la rotation des deux leviers (61, 66) entre leurs seconde et première positions respectives, et
• des moyens de rappel commandables des deux leviers, de leur première position vers leur seconde position.
11. Roulette selon les revendications 2 et 10, caractérisée par le fait que les moyens (70) pour commander la rotation des premier et second leviers (61, 66) entre leurs seconde et première positions respectives comportent :
• une came (71) monté rotative autour de l'arbre de rotation (6), ladite came étant disposée dans le second espace (32), et
• des moyens (72) pour commander la rotation de ladite came (71) de façon qu'elle commande la rotation des premier et second leviers (61, 66) entre leurs seconde et première positions respectives.
12. Roulette selon l'une des revendications 6 à 11 , caractérisée par le fait qu'elle comporte en outre un capuchon d'étanchéité (80) constitué d'un couvercle (803) apte à venir en recouvrement du sommet de la deuxième partie (12), d'une partie en saillie (801) sur le couvercle (803) et d'un orifice central (802) traversant le couvercle (803) et la partie en saillie (801), ledit orifice central (803) présentant une section sensiblement égale à la section transversale de la tige de vissage (46).
13. Roulette selon les revendications 7 et 12, caractérisée par le fait que, lesdits moyens de roulement (55) comportent une cage (201) constituée de deux cages extérieure et intérieure, ladite cage extérieure étant solidaire de la deuxième partie (12) et la cage intérieure étant traversée par la tige de vissage (46), ledit capuchon (80) comporte :
• un couvercle (803) apte à venir en recouvrement du sommet de la deuxième partie (12), • une partie en saillie (801) sur le couvercle (803), et
• un orifice central (802) traversant le couvercle (803) et la partie en saillie (801), ledit orifice central (803) ayant une section sensiblement égale à la section transversale de la tige vissage (46) et ladite partie en saillie (801) étant apte à être enfichée en force entre la tige de vissage (46) et la cage intérieure du roulement.
14. Roulette selon la revendication 13, caractérisée par le fait qu'au moins l'un des éléments suivants : le capuchon (80), la deuxième partie de carter (12), la troisième partie de carter (13) et au moins l'une des roues (4, 5), est en une matière plastique chargée d'un matériau électriquement conducteur.
15. Roulette selon la revendication 14, caractérisée par le fait que ladite cage (201) et l'arbre de rotation" (6) sont en matériau métallique électriquement conducteur, le capuchon (80), la troisième partie de carter (13) et au moins l'une des deux roues (4, 5) étant en une matière plastique chargée de fibres métalliques, et qu'elle comporte en outre une pièce de liaison (200) en matériau électriquement conducteur reliant au contact ladite cage (201) avec ladite troisième partie de carter (13).
16. Roulette selon la revendication 15, caractérisée par le fait que ladite pièce de liaison (200) est constituée d'une bague (202) montée au contact de ladite cage (201), entre cette cage et ladite couronne (63), et d'au moins deux première et seconde pattes (203, 204) solidaires de ladite bague (202) de part et d'autre de celle-ci de façon que la première patte (203) vienne au contact de la cage (201) et que la seconde patte (204) vienne au contact de la troisième partie de carter (13).
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