WO2007062972A1 - Tumble drier - Google Patents

Tumble drier Download PDF

Info

Publication number
WO2007062972A1
WO2007062972A1 PCT/EP2006/068346 EP2006068346W WO2007062972A1 WO 2007062972 A1 WO2007062972 A1 WO 2007062972A1 EP 2006068346 W EP2006068346 W EP 2006068346W WO 2007062972 A1 WO2007062972 A1 WO 2007062972A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
air
condenser
evaporator
laundry drum
drum
Prior art date
Application number
PCT/EP2006/068346
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Klaus Grunert
Original Assignee
BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH filed Critical BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH
Publication of WO2007062972A1 publication Critical patent/WO2007062972A1/en

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F58/00Domestic laundry dryers
    • D06F58/20General details of domestic laundry dryers 
    • D06F58/206Heat pump arrangements

Definitions

  • the invention relates to a clothes dryer with a laundry drum, is passed from the air on one side of the drum in a first side tube, from the first side tube in a bottom tube and from the bottom tube in a second side tube on another side of the drum of which they the drum is returned.
  • the air passed through the tubes is directed past an evaporator for a working fluid where moisture contained in the air condenses out, and subsequently passed past a liquefier for the working fluid where it is heated.
  • Such a tumble dryer is apparent from EP 0 467 188 B1, the disclosure of which is fully attributable to the present disclosure.
  • This clothes dryer has a heat pump device in which the evaporator and the condenser form a circuit for a circulating working fluid. The air is also conducted in a substantially closed circuit. This means that the air circulates in normal operation substantially without leaks, but does not assume a much higher pressure than air in the vicinity of the tumble dryer.
  • the channel system of the side tubes, the bottom tube and the laundry drum can be brought into contact with the environment by opening a flap, in particular to release some of the heated air during operation from the circuit and relatively cool air from the environment to replace.
  • WO 2004/038221 A1 discloses a linear compressor unit which can be used in a circuit of a working fluid in a refrigerating machine.
  • EP 0 467 188 B1 describes the customary construction of a heat pump tumble dryer.
  • a compressor heat pump is provided in which a cycle of a working fluid at two points comes into contact with the circulation of the air circulating in the tumble dryer. These locations are the location of the vaporizer where the working fluid vaporizes by absorbing heat to the air and the location of the condenser where the working fluid condenses with the release of heat to the air.
  • the evaporator and condenser of the circuit are in the range arranged the bottom group of the tumble dryer, ie in the bottom tube. This arrangement has the disadvantage that the heated air at the condenser has to travel a relatively long way until it enters the drum. In this way, the air can heat the components of their cycle and even cool down.
  • the path from the condenser to the laundry drum is shortened, and the air can cool less.
  • the evaporator is arranged in the second side tube.
  • the condenser of the working fluid is arranged in front of the air inlet opening of the second side pipe in the laundry drum. This is to be understood as meaning that the condenser is located as far as possible within the framework of the constructional technology just yet feasible.
  • the working fluid is preferably guided in a circuit between evaporator and condenser, wherein both the evaporator and the condenser are arranged on the predetermined side (side wall) of the tumble dryer.
  • both the evaporator and the condenser are arranged on the predetermined side (side wall) of the tumble dryer.
  • the essential components of the circuit of the working fluid are already arranged laterally.
  • This arrangement of condenser and evaporator can be supplemented to a heat pump device arranged completely on the predetermined side, if a linear compressor unit according to the initially cited WO 2004/038221 A1 is used in this device - in principle a particularly compact one.
  • the integration of the otherwise still required components, namely connecting lines, electrical connection lines and throttle, in such a device would not be a problem.
  • the present invention is described with reference to a tumble dryer in which the circulating air is cooled and heated alone with the corresponding components of the heat pump device; however, it is not limited to such a tumble dryer. Rather, the invention can also be used advantageously in a tumble dryer, which in addition to the condenser an additional, in particular conventional heater, for example an electric heater, and / or next to the evaporator an additional, in particular conventional radiator, for example an air / air heat exchanger , contains.
  • an additional, in particular conventional heater for example an electric heater
  • an additional, in particular conventional radiator for example an air / air heat exchanger
  • FIG. schematically illustrates a clothes dryer.
  • the tumble dryer comprises a laundry drum 10.
  • the laundry drum 10 is to be dried laundry. Drying hot air is to be introduced into the laundry drum 10 and the moisture from the laundry located in the laundry drum 10 is removed by the hot air.
  • the air is subject to a cycle where it is passed to the heat exchangers 18, 20 of a compressor heat pump (whose other components are not shown for clarity).
  • the Air passes through a first side pipe 12 into a bottom pipe 14, and from the bottom pipe 14 into a second side pipe 16 and is returned from the second side pipe 16 back into the laundry drum.
  • the working fluid interacts at two points with the air routed through the tubes 12, 14 and 16.
  • the evaporation cold created during evaporation ensures that heat is released from the air to heat exchanger fins of the evaporator 18 to the working fluid.
  • the air cools and condenses water, so it is dehumidified.
  • the cooled air is fed to a condenser 20 for the working fluid, on whose heat exchanger fins the dried air absorbs heat and thus leaves the condenser heated.
  • the evaporator 18 and denoted by the condenser 20 Both are located directly below each other from the laundry drum 10, namely in the second side pipe 16.
  • the heat exchanger fins of evaporator 18 and condenser 20 are symbolized by the lines shown.
  • the condenser 20 is arranged in front of an air inlet opening 22 of the second tube 16 in the laundry drum 10. As illustrated by the arrows, the heated air immediately passes back into the laundry drum 10 without having to travel long distances in the second side pipe 16 after being heated. This prevents that the air heated at the condenser 20 cools in the meantime and loses heat. This optimally exploits the performance of the compressor heat pump. Due to the arrangement of the evaporator 18 in the second side tube 16, both components 18 and 20, the heat exchanger fins included, particularly far from the air inlet opening (see large arrow on the right side of the figure) spaced.
  • a lint filter 24 takes lint, which entrains the air from the laundry drum 10, from a certain minimum size from the air;
  • micro-fluff which pass through the lint filter 24, usually no longer reach the fins of the evaporator 18 and the condenser 20, since they are deposited in the first side tube 12 and the bottom tube 14.
  • the evaporator 18 and the condenser 20 are also preserved from clogging by such micro-fluff.

Abstract

The invention relates to a tumble drier comprising a compressor heat pump (18, 20), said drier being provided with a condenser (20) which is not arranged in the bottom region of the drier, but rather in a second lateral pipe (16) which guides air which has already been guided out of the drum (10), back into the drum (10) from a bottom pipe (14). The compressor (20) is arranged directly upstream of the air inlet (22) into the drum (10), so that as little heat as possible, to be absorbed by the air in the condenser (20), is lost on the way to the drum (10).

Description

Wäschetrockner clothes dryer
Die Erfindung betrifft einen Wäschetrockner mit einer Wäschetrommel, aus der Luft auf einer Seite der Trommel in ein erstes Seitenrohr geleitet wird, von dem ersten Seitenrohr in ein Bodenrohr und von dem Bodenrohr in ein zweites Seitenrohr auf einer anderen Seite der Trommel, von dem sie in die Trommel zurückgeleitet wird. Die durch die Rohre geleitete Luft wird an einem Verdampfer für ein Arbeitsfluid vorbeigeleitet, wo in der Luft enthaltene Feuchte auskondensiert, und nachfolgend an einem Verflüssiger für das Arbeitsfluid vorbeigeleitet, wo sie erwärmt wird.The invention relates to a clothes dryer with a laundry drum, is passed from the air on one side of the drum in a first side tube, from the first side tube in a bottom tube and from the bottom tube in a second side tube on another side of the drum of which they the drum is returned. The air passed through the tubes is directed past an evaporator for a working fluid where moisture contained in the air condenses out, and subsequently passed past a liquefier for the working fluid where it is heated.
Ein solcher Wäschetrockner geht hervor aus der EP 0 467 188 B1 , deren Offenbarung vorliegender Offenbarung im vollen Umfang zuzurechnen ist. Dieser Wäschetrockner weist eine Wärmepumpeinrichtung auf, in welcher der Verdampfer und der Verflüssiger in einem Kreislauf für ein umlaufendes Arbeitsfluid bilden. Die Luft wird ebenfalls in einem im Wesentlichen geschlossenen Kreislauf geführt. Dies bedeutet, dass die Luft im bestimmungsgemäßen Betrieb im Wesentlichen ohne Leckagen umläuft, jedoch keinen wesentlich höheren Druck als Luft in der Umgebung des Wäschetrockners annimmt. Bei Bedarf kann das Kanalsystem aus den Seitenrohren, dem Bodenrohr und der Wäschetrommel durch das Öffnen einer Klappe mit der Umgebung in Verbindung gebracht werden, insbesondere um einen Teil der während des Betriebs erwärmten Luft aus dem Kreislauf zu entlassen und durch relativ kühle Luft aus der Umgebung zu ersetzen.Such a tumble dryer is apparent from EP 0 467 188 B1, the disclosure of which is fully attributable to the present disclosure. This clothes dryer has a heat pump device in which the evaporator and the condenser form a circuit for a circulating working fluid. The air is also conducted in a substantially closed circuit. This means that the air circulates in normal operation substantially without leaks, but does not assume a much higher pressure than air in the vicinity of the tumble dryer. If desired, the channel system of the side tubes, the bottom tube and the laundry drum can be brought into contact with the environment by opening a flap, in particular to release some of the heated air during operation from the circuit and relatively cool air from the environment to replace.
Aus der WO 2004/038221 A1 geht eine Linearverdichtereinheit hervor, die in einem Kreislauf eines Arbeitsfluides in einer Kältemaschine einsetzbar ist.WO 2004/038221 A1 discloses a linear compressor unit which can be used in a circuit of a working fluid in a refrigerating machine.
In der EP 0 467 188 B1 ist der übliche Bau eines Wärmepumpen-Wäschetrockners beschrieben. Dabei ist eine Kompressor-Wärmepumpe bereitgestellt, bei der ein Kreislauf eines Arbeitsfluides an zwei Stellen mit dem Kreislauf der in dem Wäschetrockner zirkulierenden Luft in Berührung kommt. Diese Stellen sind die Stelle des Verdampfers, in dem das Arbeitsfluid unter Aufnahme von Wärme an die Luft verdampft, und die Stelle des Verflüssigers, in dem das Arbeitsfluid unter Abgabe von Wärme an die Luft kondensiert. Üblicherweise sind Verdampfer und Verflüssiger des Kreislaufes im Bereich der Bodengruppe des Wäschetrockners angeordnet, d. h. in dem Bodenrohr. Diese Anordnung hat den Nachteil, dass die beim Verflüssiger erwärmte Luft bis zum Eintritt in die Trommel einen relativ langen Weg zurücklegen muss. Auf diesem Weg kann die Luft die Bauteile ihres Kreislaufs erwärmen und selbst dabei abkühlen.EP 0 467 188 B1 describes the customary construction of a heat pump tumble dryer. In this case, a compressor heat pump is provided in which a cycle of a working fluid at two points comes into contact with the circulation of the air circulating in the tumble dryer. These locations are the location of the vaporizer where the working fluid vaporizes by absorbing heat to the air and the location of the condenser where the working fluid condenses with the release of heat to the air. Usually, the evaporator and condenser of the circuit are in the range arranged the bottom group of the tumble dryer, ie in the bottom tube. This arrangement has the disadvantage that the heated air at the condenser has to travel a relatively long way until it enters the drum. In this way, the air can heat the components of their cycle and even cool down.
Es ist Aufgabe der Erfindung, zu verhindern, dass die bereits erwärmte Luft vor Eintritt in die Wäschetrommel abkühlt.It is an object of the invention to prevent the already heated air from cooling before entering the laundry drum.
Erfindungsgemäß wird dies dadurch vermieden, dass zumindest der Verflüssiger von Kältemittel in dem zweiten Rohr angeordnet ist.According to the invention, this is avoided in that at least the condenser of refrigerant is arranged in the second tube.
Darunter ist zu verstehen, dass in dem zweiten Seitenrohr der entsprechende Wärmetauscher des Verflüssigers angeordnet ist, wobei der eigentliche Kreislauf des Arbeitsfluides naturgemäß außerhalb des zweiten Seitenrohrs geführt ist.This is to be understood that in the second side tube, the corresponding heat exchanger of the condenser is arranged, wherein the actual cycle of the working fluid is naturally performed outside of the second side tube.
Durch Anordnung des Verflüssigers in dem zweiten Seitenrohr wird der Weg vom Verflüssiger zur Wäschetrommel verkürzt, und die Luft kann weniger abkühlen.By placing the condenser in the second side pipe, the path from the condenser to the laundry drum is shortened, and the air can cool less.
Bevorzugt ist auch der Verdampfer im zweiten Seitenrohr angeordnet.Preferably, the evaporator is arranged in the second side tube.
Dies hat den Vorteil, dass die Wärmetauscher von Verdampfer und Verflüssiger sehr weit entfernt von dem ersten Seitenrohr angeordnet sind, in das die Luft eintritt, und in dem sich üblicherweise ein Flusensieb befindet. Dadurch ist die Gefahr verringert, dass der Verdampfer oder Wärmetauscher-Lamellen des Verdampfers durch Feinstflusen, die das Flusensieb passieren, verunreinigt werden. Insbesondere können sich solche Feinstflusen in dem Bodenrohr niederschlagen, wobei dieser Niederschlag gegebenenfalls unterstützt wird durch eine in dem Bodenrohr bereits einsetzende Kondensation von Feuchte aus dem Luftstrom.This has the advantage that the heat exchangers of evaporator and condenser are located very far from the first side tube, in which the air enters, and in which there is usually a lint filter. As a result, the risk is reduced that the evaporator or heat exchanger fins of the evaporator are contaminated by Feinstflusen that pass through the lint filter. In particular, such ultra-fine flakes may precipitate in the bottom tube, this precipitate being possibly assisted by a condensation of moisture from the air stream already beginning in the bottom tube.
Um möglichst wenig Wärme zu verlieren, ist es bevorzugt, dass der Verflüssiger des Arbeitsfluides unmittelbar vor der Lufteintrittsöffnung von dem zweiten Seitenrohr in die Wäschetrommel angeordnet ist. Dies ist so zu verstehen, dass im Rahmen des konstruktionstechnisch gerade eben noch Machbaren der Verflüssiger möglichst weit oben angesiedelt ist.In order to lose as little heat as possible, it is preferred that the condenser of the working fluid is arranged in front of the air inlet opening of the second side pipe in the laundry drum. This is to be understood as meaning that the condenser is located as far as possible within the framework of the constructional technology just yet feasible.
Das Arbeitsfluid ist bevorzugt in einem Kreislauf zwischen Verdampfer und Verflüssiger geführt, wobei sowohl der Verdampfer als auch der Verflüssiger an der vorbestimmten Seite (Seitenwand) des Wäschetrockners angeordnet sind. Durch Anordnung von Verflüssiger und Verdampfer in dem zweiten Seitenrohr sind bereits die wesentlichen Bauteile des Kreislaufs des Arbeitsfluides seitlich angeordnet. Diese Anordnung von Verflüssiger und Verdampfer kann ergänzt werden zu einer komplett an der vorbestimmten Seite angeordneten Wärmepumpeinrichtung, wenn in dieser Einrichtung eine - prinzipbedingt besonders kompakte - Linearverdichtereinheit entsprechend der eingangs zitierten WO 2004/038221 A1 eingesetzt ist. Die Integration der im übrigen noch erforderlichen Komponenten, nämlich Verbindungsleitungen, elektrische Anschlussleitungen und Drossel, in eine solche Einrichtung wäre unproblematisch.The working fluid is preferably guided in a circuit between evaporator and condenser, wherein both the evaporator and the condenser are arranged on the predetermined side (side wall) of the tumble dryer. By arranging condenser and evaporator in the second side tube, the essential components of the circuit of the working fluid are already arranged laterally. This arrangement of condenser and evaporator can be supplemented to a heat pump device arranged completely on the predetermined side, if a linear compressor unit according to the initially cited WO 2004/038221 A1 is used in this device - in principle a particularly compact one. The integration of the otherwise still required components, namely connecting lines, electrical connection lines and throttle, in such a device would not be a problem.
Die Erfindung ist vorliegend zwar anhand eines Wäschetrockners beschrieben, in welchem die zirkulierende Luft allein mit den entsprechenden Komponenten der Wärmepumpeinrichtung abgekühlt und erwärmt wird; sie ist jedoch nicht beschränkt auf einen solchen Wäschetrockner. Vielmehr ist die Erfindung auch mit Vorteil einsetzbar in einem Wäschetrockner, welcher neben dem Verflüssiger eine zusätzliche, insbesondere konventionelle Heizeinrichtung, zum Beispiel eine elektrische Heizeinrichtung, und/oder neben dem Verdampfer einen zusätzlichen, insbesondere konventionellen Kühler, zum Beispiel einen Luft/Luft-Wärmetauscher, enthält.Although the present invention is described with reference to a tumble dryer in which the circulating air is cooled and heated alone with the corresponding components of the heat pump device; however, it is not limited to such a tumble dryer. Rather, the invention can also be used advantageously in a tumble dryer, which in addition to the condenser an additional, in particular conventional heater, for example an electric heater, and / or next to the evaporator an additional, in particular conventional radiator, for example an air / air heat exchanger , contains.
Es wird nun eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung unter Bezug auf die Zeichnung beschrieben, wobei die FIG. schematisch einen Wäschetrockner veranschaulicht.A preferred embodiment of the invention will now be described with reference to the drawing, in which FIG. schematically illustrates a clothes dryer.
Der Wäschetrockner umfasst eine Wäschetrommel 10. In der Wäschetrommel 10 befindet sich zu trocknende Wäsche. Es soll trocknende Heißluft in die Wäschetrommel 10 eingeführt werden, und die Feuchte aus der in der Wäschetrommel 10 befindlichen Wäsche durch die Heißluft abgeführt werden. Hierzu unterliegt die Luft einem Kreislauf, an dem sie an den Wärmetauschern 18, 20 einer Kompressor-Wärmepumpe (deren weitere Komponenten der Übersicht halber nicht dargestellt sind) vorbeigeführt wird. Die Luft gelangt über ein erstes Seitenrohr 12 in ein Bodenrohr 14, und von dem Bodenrohr 14 in ein zweites Seitenrohr 16 und wird von dem zweiten Seitenrohr 16 wieder in die Wäschetrommel zurückgeleitet. Das Arbeitsfluid interagiert an zwei Stellen mit der durch die Rohre 12, 14 und 16 geleiteten Luft. An einem Verdampfer 18, in dem das Arbeitsfluid verdampft, sorgt die beim Verdampfen entstehende Verdunstungskälte dafür, dass Wärme von der Luft an Wärmetauscher-Lamellen des Verdampfers 18 an das Arbeitsfluid abgegeben wird. Die Luft kühlt ab und kondensiert Wasser aus, wird also entfeuchtet. Anschließend wird die abgekühlte Luft einem Verflüssiger 20 für das Arbeitsfluid zugeleitet, an dessen Wärmetauscher-Lamellen die getrocknete Luft Wärme aufnimmt und so den Verflüssiger erwärmt verlässt.The tumble dryer comprises a laundry drum 10. In the laundry drum 10 is to be dried laundry. Drying hot air is to be introduced into the laundry drum 10 and the moisture from the laundry located in the laundry drum 10 is removed by the hot air. For this purpose, the air is subject to a cycle where it is passed to the heat exchangers 18, 20 of a compressor heat pump (whose other components are not shown for clarity). The Air passes through a first side pipe 12 into a bottom pipe 14, and from the bottom pipe 14 into a second side pipe 16 and is returned from the second side pipe 16 back into the laundry drum. The working fluid interacts at two points with the air routed through the tubes 12, 14 and 16. At an evaporator 18 in which the working fluid vaporizes, the evaporation cold created during evaporation ensures that heat is released from the air to heat exchanger fins of the evaporator 18 to the working fluid. The air cools and condenses water, so it is dehumidified. Subsequently, the cooled air is fed to a condenser 20 for the working fluid, on whose heat exchanger fins the dried air absorbs heat and thus leaves the condenser heated.
In der Figur sind der Verdampfer mit 18 bezeichnet und der Verflüssiger mit 20. Beide sind unmittelbar untereinander seitlich von der Wäschetrommel 10 angeordnet, nämlich in dem zweiten Seitenrohr 16. Die Wärmetauscher-Lamellen von Verdampfer 18 und Verflüssiger 20 sind durch die dargestellten Striche symbolisiert.In the figure, the evaporator 18 and denoted by the condenser 20. Both are located directly below each other from the laundry drum 10, namely in the second side pipe 16. The heat exchanger fins of evaporator 18 and condenser 20 are symbolized by the lines shown.
Der Verflüssiger 20 ist unmittelbar vor einer Lufteintrittsöffnung 22 von dem zweiten Rohr 16 in die Wäschetrommel 10 angeordnet. Wie durch die Pfeile veranschaulicht ist, gelangt die erwärmte Luft unmittelbar wieder in die Wäschetrommel 10 zurück, ohne nach iher Erwärmung lange Wegstrecken in dem zweiten Seitenrohr 16 zurücklegen zu müssen. Dadurch wird verhindert, dass sich die an dem Verflüssiger 20 erwärmte Luft zwischenzeitlich abkühlt und Wärme verliert. Dadurch wird die Leistung der Kompressor- Wärmepumpe optimal ausgenutzt. Durch die Anordnung auch des Verdampfers 18 in dem zweiten Seitenrohr 16 werden beide Bauteile 18 und 20, die Wärmetauscher- Lamellen enthalten, besonders weit von der Lufteintrittsöffnung (siehe großer Pfeil auf der rechten Seite der Figur) beabstandet. Ein Flusensieb 24 nimmt Flusen, die die Luft aus der Wäschetrommel 10 mitführt, ab einer gewissen Mindestgröße aus der Luft auf; Kleinstflusen, die das Flusensieb 24 jedoch passieren, gelangen in der Regel nicht mehr bis zu den Lamellen des Verdampfers 18 und des Verflüssigers 20, da sie sich im ersten Seitenrohr 12 und dem Bodenrohr 14 ablagern. So sind der Verdampfer 18 und der Verflüssiger 20 auch von Verstopfung durch solche Kleinstflusen bewahrt. The condenser 20 is arranged in front of an air inlet opening 22 of the second tube 16 in the laundry drum 10. As illustrated by the arrows, the heated air immediately passes back into the laundry drum 10 without having to travel long distances in the second side pipe 16 after being heated. This prevents that the air heated at the condenser 20 cools in the meantime and loses heat. This optimally exploits the performance of the compressor heat pump. Due to the arrangement of the evaporator 18 in the second side tube 16, both components 18 and 20, the heat exchanger fins included, particularly far from the air inlet opening (see large arrow on the right side of the figure) spaced. A lint filter 24 takes lint, which entrains the air from the laundry drum 10, from a certain minimum size from the air; However, micro-fluff, which pass through the lint filter 24, usually no longer reach the fins of the evaporator 18 and the condenser 20, since they are deposited in the first side tube 12 and the bottom tube 14. Thus, the evaporator 18 and the condenser 20 are also preserved from clogging by such micro-fluff.

Claims

Patentansprüche claims
1 . Wäschetrockner, mit einer Wäschetrommel (10), aus der Luft auf einer Seite der Wäschetrommel (10) in ein erstes Seitenrohr (12) geleitet wird, von dem ersten Seitenrohr (12) in ein Bodenrohr (14), von dem Bodenrohr (14) in ein zweites Seitenrohr (16) auf einer anderen Seite der Wäschetrommel (10), von dem sie in die1 . A tumble dryer comprising a laundry drum (10) from which air on one side of the laundry drum (10) is directed into a first side pipe (12) from the first side pipe (12) into a bottom pipe (14) from the bottom pipe (14) in a second side tube (16) on another side of the laundry drum (10), from which they are in the
Wäschetrommel (10) zurückgeleitet wird, wobei die durch die Rohre (12, 14, 16) geleitete Luft an einem Verdampfer (18) für ein Arbeitsfluid vorbeigeleitet, wo in der Luft enthaltene Feuchte auskondensiert, und nachfolgend an einem Verflüssiger (20) für das Arbeitsfluid vorbeigeleitet, wo sie erwärmt wird, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest der Verflüssiger (20) in dem zweiten Seitenrohr (16) angeordnet ist.Returned to the laundry drum (10), wherein the air passed through the tubes (12, 14, 16) on an evaporator (18) for a working fluid bypasses, where condenses moisture contained in the air, and subsequently to a condenser (20) for the Passed working fluid, where it is heated, characterized in that at least the condenser (20) in the second side tube (16) is arranged.
2. Wäschetrockner nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass auch der Verdampfer (18) in dem zweiten Seitenrohr (16) angeordnet ist.2. Dryer according to claim 1, characterized in that the evaporator (18) in the second side tube (16) is arranged.
3. Wäschetrockner nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Verflüssiger (20) unmittelbar vor der Lufteintrittsöffnung (22) von dem zweiten Seitenrohr (16) in die Wäschetrommel (10) angeordnet ist. 3. Dryer according to claim 1 or 2, characterized in that the condenser (20) is arranged immediately in front of the air inlet opening (22) of the second side tube (16) in the laundry drum (10).
PCT/EP2006/068346 2005-12-02 2006-11-10 Tumble drier WO2007062972A1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102005057764.4 2005-12-02
DE102005057764A DE102005057764A1 (en) 2005-12-02 2005-12-02 clothes dryer

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2007062972A1 true WO2007062972A1 (en) 2007-06-07

Family

ID=37575245

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP2006/068346 WO2007062972A1 (en) 2005-12-02 2006-11-10 Tumble drier

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE102005057764A1 (en)
WO (1) WO2007062972A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102010028441A1 (en) 2010-04-30 2011-11-03 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Laundry drier, has exhaust channel provided between washing drum and exhaust air outlet on front or rear sides of drier, where exhaust air outlet and air supply input are asynchronously arranged on front and rear sides of drier

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2987904A1 (en) * 2014-08-21 2016-02-24 BSH Hausgeräte GmbH Front-loading tumble dryer comprising a heat pump

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4800655A (en) * 1986-07-07 1989-01-31 Elze Company, Ltd. Solvent recovery system
EP1156149A2 (en) * 2000-05-17 2001-11-21 V-Zug AG Laundry drier with heat pump
EP1405946A2 (en) * 2002-10-01 2004-04-07 Sanyo Electric Co. Ltd Drier with refrigerant circuit
US20050217133A1 (en) * 2003-04-02 2005-10-06 Yuuichi Yakumaru Drying device and method of operation therefor
EP1593770A2 (en) * 2004-05-06 2005-11-09 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. Clothes dryer

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4330456C1 (en) * 1993-09-08 1995-03-16 Blomberg Werke Gmbh Tumble dryer
DE19638865C2 (en) * 1995-09-23 2003-01-30 Miele & Cie Condensation clothes dryer with a heat pump device

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4800655A (en) * 1986-07-07 1989-01-31 Elze Company, Ltd. Solvent recovery system
EP1156149A2 (en) * 2000-05-17 2001-11-21 V-Zug AG Laundry drier with heat pump
EP1405946A2 (en) * 2002-10-01 2004-04-07 Sanyo Electric Co. Ltd Drier with refrigerant circuit
US20050217133A1 (en) * 2003-04-02 2005-10-06 Yuuichi Yakumaru Drying device and method of operation therefor
EP1593770A2 (en) * 2004-05-06 2005-11-09 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. Clothes dryer

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102010028441A1 (en) 2010-04-30 2011-11-03 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Laundry drier, has exhaust channel provided between washing drum and exhaust air outlet on front or rear sides of drier, where exhaust air outlet and air supply input are asynchronously arranged on front and rear sides of drier

Also Published As

Publication number Publication date
DE102005057764A1 (en) 2007-06-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2115208B1 (en) Condensation dryer comprising a heat pump and method for operating the same
DE60036810T2 (en) COOLING DEVICE
DE112014003781B4 (en) Heat pump system for a vehicle
EP2058428B1 (en) Dryer with heat pump
DE102006061737B3 (en) Condensing dryer has fan driven circuit for processing air and a heat pump circuit with a secondary fluid circuit between them
DE602004003710T2 (en) CLIMATE CONTROL SYSTEM WITH A STEAM COMPRESSION CIRCUIT IN COMBINATION WITH AN ABSORPTION CIRCUIT
DE202013104695U1 (en) washing machine
WO2008110449A1 (en) Dryer with heat recovery and method of operation thereof
EP3160618A1 (en) Device and method for drying gases
DE202013104698U1 (en) Laundry machine of heat pump type
WO2009024282A2 (en) Tempering device on the basis of a heat pump
EP2160488B1 (en) Condensation tumble dryer having a heat pump, and method for the operation thereof
WO2008031688A1 (en) Apparatus and process for drying items of laundry, using a heat pump and a heat exchanger
DE102013111491A1 (en) A clothes treating apparatus having an expansion valve that is variable depending on the driving mode
DE112016000461T5 (en) Refrigeration circuit of a vehicle air conditioning system
DE19707287C2 (en) Heat pump for a dishwasher
DE102006023161B4 (en) Drying of compressed air using external heat with closed regeneration cycle
DE69827515T2 (en) PIPE RINSE AND PIPE UNIT FOR REFRIGERATOR
EP2075368B1 (en) Method for removing a condensate in a household device for caring for pieces of laundry
WO2007062972A1 (en) Tumble drier
DE4307372A1 (en) Programme-controlled laundry drier with heat-pump circuit
DE112020000923T5 (en) HEAT EXCHANGER AND VEHICLE AIR CONDITIONING SYSTEM
DE102007052079A1 (en) Exhaust air dryer with heat recovery and condensate tray and process for its operation
DD283943A5 (en) PROCESS AND ARRANGEMENT FOR CONDITIONING AIR
DE102010028441A1 (en) Laundry drier, has exhaust channel provided between washing drum and exhaust air outlet on front or rear sides of drier, where exhaust air outlet and air supply input are asynchronously arranged on front and rear sides of drier

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 06807803

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1