WO2007034120A1 - Dispositif de distribution d'un produit liquide ou pateux sur un support issu d'une bande - Google Patents

Dispositif de distribution d'un produit liquide ou pateux sur un support issu d'une bande Download PDF

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WO2007034120A1
WO2007034120A1 PCT/FR2006/050918 FR2006050918W WO2007034120A1 WO 2007034120 A1 WO2007034120 A1 WO 2007034120A1 FR 2006050918 W FR2006050918 W FR 2006050918W WO 2007034120 A1 WO2007034120 A1 WO 2007034120A1
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WO
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support
zone
product
dispensing device
receiving
Prior art date
Application number
PCT/FR2006/050918
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English (en)
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Loïc EONNET
Yves Eonnet
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Customer Product Relationship Management
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Publication date
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    • B65H35/00—Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers
    • B65H35/10—Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers from or with devices for breaking partially-cut or perforated webs, e.g. bursters
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
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    • A45D40/00—Casings or accessories specially adapted for storing or handling solid or pasty toiletry or cosmetic substances, e.g. shaving soaps or lipsticks
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65H2301/51—Modifying a characteristic of handled material
    • B65H2301/514—Modifying physical properties
    • B65H2301/5142—Moistening

Definitions

  • the invention relates to a device for dispensing a liquid or pasty product on a support.
  • the present invention relates to a dispensing device of a perfumed liquid product on a flexible support, usually referred to as "wet".
  • Such carriers are used in cosmetics outlets, particularly in perfume factories, to receive a sample of scented liquid products to enable customers to test these products.
  • the test of this type of perfumed liquid product is carried out at the point of sale by handling a container (for example a bottle) allowing the manual deposition of a quantity of product forming a dose, on an individual paper medium forming the wadding .
  • This wick may be cut into a specific shape and decorated by printing or embossing to identify the brand and / or the product for which it is intended.
  • each manipulation consumes a quantity of liquid product forming the dose which is important;
  • the container of the liquid product (bottle or spray) is degraded by the numerous manipulations;
  • the container of the liquid product can be easily stolen since it is accessible and contains the same liquid product as that of the article sold;
  • FR 2 758 132 and FR 2 763 320 are known from support card dispensers which supply these cards one by one after having loaded them in liquid.
  • these devices are complex and cumbersome and require regular maintenance complex, especially to recharge the dispenser.
  • the system is difficult to relieve during intensive use.
  • the document FR 2 801 573 proposes a device for dispensing a liquid product on a receptacle.
  • this device requires the possession by the user of a particular receptacle forming a support compatible with the device.
  • the present invention aims to provide a device for dispensing a liquid or pasty product on a support to overcome the disadvantages of the prior art.
  • the present invention aims to provide a device for dispensing a support covered with a liquid or pasty product, particularly a scented product, this device being simple, robust and compact.
  • the invention also aims to provide such a dispensing device that does not require any mechanical element, in particular no mechanical element in motion. Indeed the presence of a mechanical control is expensive to achieve; moreover, it is fragile and requires regular maintenance during intensive use.
  • an applicator capable of delivering a quantity of the product by contact
  • the guide means allow, by the single gesture made by the user, the deformation of the support on the one hand the placement in the receiving position of the receiving zone which receives the dose of product, and secondly, just after and under the action of additional traction, the separation of the support provided with a sample of liquid from the rest of the strip, by tearing at the bonding area which is breakable.
  • this solution also has the additional advantage of getting rid of virtually any maintenance, except for reloading the tape.
  • the guide means have a retaining passage of the band which guides the advance of the band in this passage.
  • the passage has a bend through which said deformation is obtained, said passage has an opening on the projecting side of the elbow, at least upstream of the elbow to allow the receiving zone to be placed in said receiving position and that said applicator is positioned slightly upstream of the bend.
  • the strip has, between each support, a U-shaped central cut-out defining a tongue forming the product receiving zone, and, on either side of said tongue, two tear-away connection zones.
  • the opening of said passage is located substantially in the center of said passage, facing at least a portion of the width of the tongue, and preferably over a greater width than the tip of the tongue.
  • the passage is equipped with a projecting guide element against which the support is supported, whereby the support is deformed.
  • the reception zone is placed in the reception position.
  • the product receiving zone in particular bears against said projecting guide element and said applicator is positioned opposite said projecting guide element.
  • the projecting guide element forms either a translational guide spring and / or a pivot support for the support in order to place the reception zone in the receiving position.
  • the strip has between each support, a single tearable connection zone.
  • said tearable connection zone is of short length and the passage is shaped so that when the support is supported on said projecting guide element by the fact that the user holds the gripping zone, the support held by the user rotates around said connection area so as to place the product receiving area of the carrier in the receiving position.
  • said receiving zone of each support is formed on one side of the strip.
  • the guiding means further comprise a retaining element holding said support receiving zone in an intermediate position, so that said receiving zone reaches the receiving position by elastic return after having left the position. intermediate and blocking by said retainer during the traction exerted by the user.
  • FIG. 1 is a partial perspective view of the dispensing device according to a first form of realization.
  • Figure 2 is a partial projection view of a strip used for the dispensing device according to the first embodiment;
  • Figures 3 and 4 show, respectively in perspective and in projection, the device of Figure 1 partially open, before any manipulation by the user;
  • Figures 5 and 6 show, respectively in perspective and in projection, the device of Figure 1 partially open, during a first step of pulling the band by the user;
  • Figure 7 is a partial enlarged view, similar to the view of Figure 6, during the first phase of a second step of pulling the band by the user;
  • FIG. 1 is a partial perspective view of the dispensing device according to a first form of realization.
  • Figure 2 is a partial projection view of a strip used for the dispensing device according to the first embodiment
  • Figures 3 and 4 show, respectively in perspective and in projection, the device of Figure 1 partially open, before any manipulation by the user
  • Figures 5 and 6 show, respectively in perspective and in projection, the
  • FIG. 8 is a partial enlarged view, similar to the view of FIG. 5, during the second phase of a second step of pulling the strip by the user;
  • FIG. 9 is a partial schematic perspective view showing the principle the dispensing device according to a second embodiment;
  • Figure 10 is a partial sectional view along the direction XX of Figure 9;
  • Figure 11 is a partial view in projection in the direction XI of Figure 10;
  • Figure 12 is a partial projection view of a strip used for a variant of the dispensing device according to the second embodiment;
  • Figure 13 is a simplified perspective view of a variant of the dispensing device according to the second embodiment;
  • Figure 14 is a view similar to that of Figure 13, in a first step of handling the band by the user.
  • This device 100 is equipped with a roll 110 of tape 112 and an applicator 120 able to deliver, by simple contact, a quantity of product, in particular liquid product.
  • the device 100 is here made essentially from three pieces 102, 104 and 106 assembled together to define a passage 108 for the strip 112 which exits through a slot 108a.
  • the device 100 may also comprise an outer cover (not shown) hiding the coil 110, the applicator 120 and the space delimited between the pieces 102, 104 and 106, but revealing the slot 108a.
  • the pieces 102 and 104 constitute lateral flanges between which is arranged a shoe 106 serving as a track for the band 112 as will be explained below.
  • the assembly formed by the three pieces 102, 104 and 106 is symmetrical about a median plane passing through the median plane of the roll 110.
  • the coil 110 is disposed between the two flanges 102 104, being mounted in rotation about a material axis 105, preferably removable.
  • the three parts 102, 104, and 106 are removable or not between them. Also, it can be envisaged that the assembly formed by the three pieces 102, 104, and 106 is actually formed by more different pieces, or fewer different pieces (one or two).
  • the applicator 120 is disposed above the shoe 106, between the two flanges 102 and 104, by means of a fixing assembly 107, preferably removable, which is designed so that the applicator 120 is centered.
  • the applicator 120 comprises a reservoir 122 containing the liquid or pasty product to be dispensed, for example perfume.
  • the applicator 120 also comprises a dispensing element 124 which makes it possible to deliver a predetermined quantity of the product by simple contact between a support 116 and the dispensing element 124.
  • the applicator 120 is in particular of the drip type or the applicator 120 has a dispensing element 124 operating by capillarity, or the applicator 120 comprises, as a dispensing element 124, a ball or a buffer. felt or foam
  • the dispensing element 124 is shown in the figures as a ball.
  • the band 112 is a continuous and flexible strip, for example made of paper, of a form traditionally used for the distribution of numbered tickets: the two edges 112a of the band 112 are parallel enter they and the band 112 has, at regular intervals, a cutout 114 in the shape of a U.
  • This cutout 114 is advantageously wider at the free end of the legs of the U than at the base of the U: this configuration allows the presence of a small distance between the free ends of the branches of the U of the blank 114 and the edge 112a of the strip, which constitutes a location of lesser resistance providing a tearable or breakable connection area 115 between each support 116.
  • the support 116 delimits, inside the cutout 114, a U-shaped tongue forming a receiving zone 117 intended to come into contact with the applicator 120 to receive the dose of liquid product or pasty, and, on the opposite side of the support 116, a gripping zone 118 allowing the user to enter the support 116 considered.
  • This gripping zone comprises in particular the two portions of the support 116 which are located on either side of the receiving area of the next support.
  • the passage 108 delimited between the pieces 102, 104 and 106 forms a channel of small height and of substantially the same width as the strip 112.
  • This passage 108 extends from the roll 110 to an opening slot 108a, successively forming a first straight section 108b, a re-entrant bend 108c, a second straight section 108d, a projecting bend 108e and a third straight section 108f .
  • the third rectilinear section 108f has a length smaller than the total length of a support 116.
  • the shoe 106 has two symmetrical chamfers 106a between which is thus delimited a retaining portion 106b.
  • the passage 108 forms a tunnel at the location of the third rectilinear section 108f.
  • the passageway 108 is open upwards, being delimited, downwards by the track forming the (rear) wall of the shoe 106, and upwards by the flank of internal walls 102a, 104a of the flanges 102 and 104, which are placed above the shoe 106 and which forms an extra thickness relative to the remainder of the flanges 102 and 104.
  • the passage 108 opens out on an elongate upper opening 108 g located downstream of the third rectilinear section 108f, this elongated opening 108g being wider than the tip of the tongue forming the receiving zone 117.
  • the third rectilinear section 108f is shaped so that the strip is bent at this location, the convex side facing upwards to ensure good contact with the applicator 120.
  • this third rectilinear section 108f has a cross section shaped like a circular arc, or any other shape that has an upward shift in the central portion.
  • the support 116 is provided with a shape giving it increased rigidity, which in particular increases the contact pressure between the receiving zone 117 of the support 116 and the applicator 120.
  • the material axis 105 also forms a retaining means of the coil 110 formed of the strip 112 wound on itself, and allowing the rotation of said coil.
  • Other retaining means are possible including the use of an outer cover (not shown) and the arcuate shape of the inner walls 104a of the flanges 102 and 104 on the opposite side to the passage 108.
  • the strip 112 has already been mounted in the passage 108 while a gripping zone 118 of the support 116 which will serve to receive a sample of the liquid contained in the applicator 120, protrudes out of the passage 108, through the slot 108a.
  • the band 112 undergoes a deformation allowing the tongue forming the reception zone 117 to pass from a (vertical) plane parallel to the second straight section 108d ( position in Figures 3 and 4), at an intermediate position shown in dashed lines in Figure 6, and in a plane (horizontal) parallel to the third rectilinear section 108f.
  • This latter position (shown in solid lines in FIGS. 5 and 6) forms a reception position in which the reception zone 117 comes into contact with the dispensing element 124 which then deposits a quantity of the liquid on the reception zone. 117.
  • a retaining pin 109 for elastic expansion of the receiving zone 117 of this support 116.
  • this pin 109 is parallel to the second rectilinear section 108d, while being distant from the latter so as to temporarily block the reception zone 117 of the support 116 in the intermediate position.
  • the receiving zone 117 of the support 116 is suddenly released from the restraint exerted by the pin 109, so that by elastic return (possibly accentuated by the convex shape of the third rectilinear section 108f) the zone receiving 117 117 has impact with a certain force of support the applicator 120.
  • This force ensures good contact and therefore assured delivery of an equal amount of product each time, regardless of the force and the pulling speed applied by the user.
  • This aspect is even more useful when the dispensing element operates by capillarity because it is necessary to ensure the release of one (or more) drop (s) at the time of contact.
  • the gripping zone 118 is already parallel to the third rectilinear section 108f, the receiving zone 117 being placed parallel to the third rectilinear section 108f, it is all the support that holds the user which is parallel to the third rectilinear section 108f, while the gripping zone 118 'of the next support 116' remains parallel to the second rectilinear section 108d ( Figures 3 and 4).
  • the receiving zone 117 of the support held by the user comes in a plane different from the portions of the band that surround it, and which form that the gripping zone of the next support, namely in a plane containing the distribution element 124.
  • the portion of the distribution element 124 intended to come into contact with the receiving zone is in the plane of the third rectilinear section 108f, or slightly lower.
  • the dispensing element 124 is situated substantially above the re-entrant elbow 108c, at a distance from the third rectilinear section 108f smaller than the length of the tongue forming the receiving zone 117.
  • the support 116 continues to advance (to the right in FIGS. 5 and 6), maintaining contact between the dispensing element 124 and the receiving zone 117 (to the tip of the tongue).
  • the support 116 considered is almost out of the passage 108, the rear face of the reception zone 117 coming to bear against the retaining portion 106b while the two portions of the strip 112 located on either side of this receiving zone 117, and which form the gripping zone 118 'of the next support 116', bear against the chamfers 106a.
  • the retaining portion 106b of the shoe 106 retains (see FIG. 8) the following support 116 'in the hollow formed by the cutout 114, between the two lugs constituting the gripping portion 118' of the next support 116 ', the latter being partially supported on chamfers 106a.
  • a continuous strip 212 is used along one of its two longitudinal edges, for each support 216, a tab perpendicular to the general direction of the strip 112 and forming the receiving zone 217.
  • the receiving zone 217 is formed of a U-shaped tongue, but it goes without saying that any other shape is possible.
  • the supports 216 are delimited between them by a connecting zone 215 formed of a line of pre-cuts 214 (in the form of point perforations) extending from one edge to the other of the band 212.
  • this pre-cut line 214 is not rectilinear but it preferably has, in its center, a stall enabling this pre-cut line 214 to bear on a projecting retaining portion 206b and on two side chamfers 206a of complementary shape, to facilitate the separation between a support 216, and the next support 216 '(see the right part of Figure 9).
  • the band 212 passes through a tunnel 206 substantially straight and open on the side, at the exit of which are formed the projecting retaining portion 206b and the two lateral chamfers 206a.
  • the tunnel 206 preferably has substantially a length close to the length of a support 216.
  • the tunnel 206 has an upper wall 206c, a side wall 206d and a bottom wall 206e which extends locally beyond the lateral opening 206f by a springboard 208.
  • This springboard 208 is formed of a rigid element, whose upper face comes in a plane inclined relative to the plane of the tunnel, forming a bend with the bottom wall 206e.
  • the springboard 208 is shorter than the receiving zone 217, in a transverse direction orthogonal to the longitudinal advancing direction of the strip 212.
  • the applicator 120 is mounted above the springboard 208, the distribution element 124 being disposed with a height such that the receiving zone 217 'bears against it when it is placed on the springboard 208.
  • the receiving zone 217 is covered with a quantity of liquid 126.
  • the springboard 208 forms a projecting guide element to guide the deformation of the receiving zone 217 'which is positioned by translation in a plane different from the rest of the support 216' during the advancement of the band 112.
  • the dispensing device 300 uses a coil 310 comprising a strip 312 composed of supports 316 interconnected at a single link zone 315 tearable limited extent, almost point.
  • this connecting zone 315 is the only location of the material present between each support 316 of the band 312.
  • connection zone 315 on one side (at the top in FIG. 12) of the connection zone 315 is the receiving zone 317 (in the form of a circular arc in the figures) and on the other side of the connecting zone 315 (bottom in FIG. find the grip zone 318 (in the form of pipe pipe in the figures).
  • connecting zones 315 interconnecting the supports 316 are aligned on an axis that is off-center with respect to the longitudinal edges 312a of the band 312.
  • the band 312 advances on a translational guide portion 306 (which may be formed of a passage, tunnel or the like ...) at the outlet of which is disposed a rotation guide rod 308 formed of a shaft of which axis is aligned with the link areas 315.
  • a translational guide portion 306 which may be formed of a passage, tunnel or the like .
  • This shaft 308 supports the support 316 coming out of the translational guiding portion 306 forming a passage for the band 312.
  • the applicator 120 is disposed above the guide rod in rotation 308, the dispensing element 124 being slightly laterally offset (right in FIGS. 13 and 14) with respect to the rotating guide rod 308.
  • the user grasps the gripping zone 318 and pulls it to advance the connection zone 315 with the next support above the rotating guide rod 308.
  • any subsequent manipulation of the support 316 in particular additional traction or rotation around the axis of the shaft 308, causes the tearing of the connection zone 315, and thus the detachment of the support 316 covered at its end. end by the deposited liquid.
  • hood of the dispensing device 300 can be made to force the user to lower the gripping zone 318, after having advanced by traction outside the translation guide portion 306.
  • the shape, the arrangement and the dimensions of the supports 116, 216, and 316 and of their reception zone 117, 217 and 317 described above are not limiting.
  • the first support of the strip 112, 212, 312 serves as a seal for said applicator, that is to say it seals the distribution element 124.
  • the evaporation of the liquid is avoided. before any use of the dispensing device 100, 200, 300.
  • the band 112 (212 or 312) contained in the dispensing device 100 can therefore be provided with signs or relief to identify the product received by each support 116 (216 or 316).
  • the product receiving area of each carrier is not printed.
  • Each copy of the dispensing device 100 (200 or 300) according to the invention can be considered as disposable, that is to say that the device is replaced as a whole after distribution of all the supports of the band 112 (212 or 312) or after complete emptying of the reservoir 122 of the applicator.
  • the dispensing device 100 (200 or 300) is monobloc, and in particular that the parts that compose it can not be reassembled together after opening the device.
  • the latter furthermore comprises visual or audible warning means able to trigger during the deformation of the a support 116 (216 or 316), these means being able to be on the device or at a distance from the device.
  • the latter advantageously also comprises an interface between the aforementioned warning means and the outside, in order to forming means for counting the number of media of the strip having been deformed.
  • the dispensing device 100 (200 or 300) according to the invention at the desired location, it is advantageously provided that it further comprises fixing means for mounting said device on a piece of furniture such as a shelf . It is understood from the foregoing that the present invention provides a dispensing device very easy to use, reliably and without any maintenance since it has no mechanical part moving.
  • the present invention essentially relates to a liquid or pasty product consisting of a scented substance, such as a perfume, an eau de perfume, a toilet water, a cologne, an after-shave, an oil-based composition essential ...
  • a scented substance such as a perfume, an eau de perfume, a toilet water, a cologne, an after-shave, an oil-based composition essential ...
  • this dispensing device can also be used for the supply of a sample of a hygiene product or in cosmetics for skin and / or hair of another nature (soap liquid, shampoo, after shampoo, cleansing milk, moisturizer or any other type of skin care cream, make-up product ...), or a household cleaning product (liquid cleaning product, disinfectant, with bleach, polish, stain remover, deodorant, scented ...) ,. a textile care product (liquid detergent, softener, stain remover ...), a product for staining (dye, paint, ink, etc.), a product for medical use (acne care, hair loss), a product for veterinary use (flea control substance, etc.) or a food product. In the latter case, it will be possible to use, as a support, an element made of a material compatible with food use.

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  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)

Abstract

L'invention concerne un dispositif de distribution (100) d'un produit liquide ou pâteux sur un support (116) issu d'une bande (112) continue flexible et comprenant une zone de préhension (118) et une zone de réception (117) du produit, la bande présentant, entre chaque support (116), au moins une zone de liaison déchirable. Le dispositif selon l'invention comporte un applicateur (120) apte à délivrer par contact une quantité du produit ; et des moyens de guidage de la bande permettant, sous l'effet d'au moins une traction exercée par l'utilisateur sur la zone de préhension (118) d'un support, d'une part l'avancée de la bande (112) et d'autre part la déformation d'au moins une partie du support (116) par rapport au reste de la bande de façon à placer la zone de réception (117) en contact avec l’applicateur (120) pour recevoir la quantité de produit. Application à la distribution d'un échantillon de parfum.

Description

Dispositif de distribution d'un produit liquide ou pâteux sur un support issu d'une bande.
L'invention concerne un dispositif de distribution d'un produit liquide ou pâteux sur un support.
Plus précisément, la présente invention concerne un dispositif de distribution d'un produit liquide parfumé sur un support souple, habituellement dénommé « mouillette ».
De tels supports sont utilisés dans les points de vente de produits cosmétiques, en particulier dans les parfumeries, pour recevoir un échantillon des produits liquides parfumés afin de permettre aux clients de tester ces produits.
Classiquement, le test de ce type de produit liquide parfumé est effectué sur le point de vente en manipulant un contenant (par exemple un flacon) permettant le dépôt manuel d'une quantité de produit formant une dose, sur un support papier individuel formant la mouillette. Cette mouillette peut être découpée selon une forme spécifique et décorée par impression ou gaufrage afin d'identifier la marque et/ou le produit auquel elle est destinée.
Cette manipulation réalisée par l'utilisateur engendre un certain nombre de problèmes :
- chaque manipulation consomme une quantité de produit liquide formant la dose qui est importante ;
- le contenant du produit liquide (flacon ou pulvérisateur) est dégradé par les nombreuses manipulations ;
- le contenant du produit liquide peut être aisément dérobé puisqu'il est accessible et qu'il contient le même produit liquide que celui de l'article vendu ;
- la mise en correspondance d'un certain produit liquide avec un certain support identifié n'est pas possible, chaque support pouvant être utilisé avec n'importe quel produit liquide.
On connaît des documents FR 2 758 132 et FR 2 763 320 des distributeurs de cartes de support qui fournissent ces cartes une à une après les avoir chargées en liquide. Toutefois, ces dispositifs sont complexes et encombrants et ils nécessitent une maintenance régulière complexe, notamment pour recharger le distributeur. En outre, du fait de la présence de nombreux éléments mécaniques mobiles, le système est difficilement fiable lors d'une utilisation intensive.
Egalement, le document FR 2 801 573 propose un dispositif de distribution d'un produit liquide sur un réceptacle. Dans ce cas, outre les problèmes liés à la présence d'un système mécanique avec des pièces mobiles, ce dispositif requiert la possession par l'utilisateur d'un réceptacle particulier formant un support compatible avec le dispositif.
La présente invention a pour objectif de fournir un dispositif de distribution d'un produit liquide ou pâteux sur un support permettant de surmonter les inconvénients de l'art antérieur.
En particulier, la présente invention a pour objectif de fournir un dispositif de distribution d'un support recouvert d'un produit liquide ou pâteux, en particulier un produit parfumé, ce dispositif étant simple, robuste et peu encombrant.
L'invention vise aussi à procurer un tel dispositif de distribution qui ne nécessite aucun élément mécanique, en particulier aucun élément mécanique en mouvement. En effet la présence d'une commande mécanique est coûteuse à réaliser ; de plus, elle est fragile et nécessite un entretien régulier lors d'une utilisation intensive.
A cet effet, de façon caractéristique selon la présente invention, on prévoit un dispositif de distribution d'un produit liquide ou pâteux sur un support issu d'une bande continue flexible et comprenant une zone de préhension et une zone de réception du produit, la bande présentant, entre chaque support, au moins une zone de liaison déchirable, ledit dispositif comportant :
- un applicateur apte à délivrer par contact une quantité du produit ; et
- des moyens de guidage de la bande permettant, sous l'effet d'au moins une traction exercée par l'utilisateur sur la zone de préhension d'un support, d'une part l'avancée de la bande et d'autre part la déformation d'au moins une partie du support par rapport au reste de la bande de façon à placer la zone de réception du produit du support déformé dans une position de réception dans laquelle la zone de réception est en contact avec Papplicateur de façon à recevoir la quantité de produit.
De cette manière, on comprend que les moyens de guidage permettent, par le seul geste réalisé par l'utilisateur, la déformation du support permettant d'une part le placement en position de réception de la zone de réception qui reçoit la dose de produit, et d'autre part, juste après et sous l'action d'une traction supplémentaire, la séparation du support pourvu d'un échantillon de liquide du reste de la bande, par déchirure au niveau de la zone de liaison qui est sécable.
Outre sa simplicité d'utilisation, cette solution présente aussi l'avantage supplémentaire de s'affranchir de quasiment toute maintenance, hormis le rechargement de la bande.
Globalement, grâce à la solution selon la présente invention, il est donc possible de s'affranchir de tout mécanisme.
Selon une disposition préférentielle, les moyens de guidage présentent un passage de retenue de la bande qui guide l'avancée de la bande dans ce passage. Ainsi, on comprend que c'est notamment par la forme de ce passage, notamment par une variation de direction du passage, que la bande est amenée, en suivant cette forme, à se déformer, et permettre ainsi le placement de la zone réception en position de réception, puis permettre la séparation du support recouvert du produit du reste de la bande.
Selon une première forme de réalisation, le passage présente un coude au travers duquel on obtient ladite déformation, ledit passage présente une ouverture du côté saillant du coude, au moins en amont du coude afin de permettre à la zone de réception de se placer dans ladite position de réception et en ce que ledit applicateur est positionné légèrement en amont du coude.
Dans ce cas, de préférence, la bande présente, entre chaque support, une découpe centrale en forme de U délimitant une languette formant la zone de réception du produit, et, de part et d'autre de ladite languette, deux zones de liaison déchirables. De préférence, l'ouverture dudit passage est située sensiblement au centre dudit passage, en regard d'au moins une partie de la largeur de la languette, et avantageusement sur une largeur plus importante que la pointe de la languette.
Selon une deuxième forme de réalisation, le passage est équipé d'un élément saillant de guidage contre lequel le support prend appui, ce par quoi le support est déformé. Dans ce cas, notamment, la zone de réception est placée dans la position de réception. Dans ce cas, la zone de réception du produit prend en particulier appui contre ledit élément saillant de guidage et ledit applicateur est positionné en regard dudit élément saillant de guidage. De cette façon, on comprend que l'élément saillant de guidage forme soit un tremplin de guidage en translation et/ou un support de pivotement pour le support afin de placer la zone de réception en position de réception.
Selon une disposition préférentielle, Ia bande présente entre chaque support, une seule zone de liaison déchirable. Dans ce cas, de préférence, ladite zone de liaison déchirable est de faible longueur et le passage est conformé de façon que lorsque le support prend appui sur ledit élément saillant de guidage par le fait que l'utilisateur tient la zone de préhension, Ie support tenu par l'utilisateur pivote autour de ladite zone de liaison de façon à placer la zone de réception du produit du support dans la position de réception.
Selon une autre disposition préférentielle, ladite zone de réception de chaque support est formée sur l'un des côtés de la bande.
Dans ce cas, on peut notamment prévoir de n'imprimer la bande que du côté ne comportant pas la zone de réception, ce qui permet d'éviter toute interaction entre les produits d'impression et le produit délivré par l'applicateur.
Selon une disposition supplémentaire avantageuse, les moyens de guidage comprennent en outre un élément de retenue maintenant ladite zone de réception du support dans une position intermédiaire, de sorte que ladite zone de réception parvient dans Ia position de réception par retour élastique après avoir quitté la position intermédiaire et le blocage par ledit élément de retenue au cours de la traction exercée par l'utilisateur.
D'autres avantages et caractéristiques de l'invention ressortiront à Ia lecture de la description suivante faite à titre d'exemple et en référence aux dessins annexés dans lesquels : la figure 1 est une vue partielle en perspective du dispositif de distribution selon une première forme de réalisation. la figure 2 est une vue partielle en projection d'une bande utilisée pour le dispositif de distribution selon la première forme de réalisation ; les figures 3 et 4 représentent, respectivement en perspective et en projection, le dispositif de la figure 1 partiellement ouvert, avant toute manipulation par l'utilisateur ; les figures 5 et 6 représentent, respectivement en perspective et en projection, le dispositif de la figure 1 partiellement ouvert, lors d'une première étape de traction de la bande par l'utilisateur ; la figure 7 est une vue agrandie partielle, analogue à la vue de la figure 6, lors de la première phase d'une deuxième étape de traction de la bande par l'utilisateur ; la figure 8 est une vue agrandie partielle, analogue à la vue de la figure 5, lors de la deuxième phase d'une deuxième étape de traction de la bande par l'utilisateur la figure 9 est une vue schématique partielle en perspective présentant le principe du dispositif de distribution selon une deuxième forme de réalisation; la figure 10 est une vue partielle en coupe selon la direction X-X de la figure 9 ; la figure 11 est une vue partielle en projection selon la direction XI de la figure 10 ; la figure 12 est une vue partielle en projection d'une bande utilisée pour une variante du dispositif de distribution selon la deuxième forme de réalisation ; la figure 13 est une vue en perspective simplifiée d'une variante du dispositif de distribution selon la deuxième forme de réalisation ; la figure 14 est une vue analogue à celle de la figure 13, lors d'une première étape de manipulation de la bande par l'utilisateur.
Sur la figure 1, on visualise une première forme de réalisation d'un dispositif de distribution 100 conforme à la présente invention.
Ce dispositif 100 est équipé d'un rouleau 110 de bande 112 et d'un applicateur 120 apte à délivrer, par simple contact, une quantité de produit, notamment de produit liquide.
Le dispositif 100 est ici réalisé essentiellement à partir de trois pièces 102,104 et 106 assemblées entre elles afin de délimiter un passage 108 pour la bande 112 qui sort par une fente 108a.
Le dispositif 100 peut aussi comprendre un capot extérieur (non représenté) cachant la bobine 110, l'applicateur 120 et l'espace délimité entre les pièces 102, 104 et 106, mais laissant apparaître la fente 108a.
Les pièces 102 et 104 constituent des flasques latérales entre lesquels est agencé un sabot 106 servant de piste pour la bande 112 comme il sera exposé ci-après.
L'ensemble formé par les trois pièces 102, 104 et 106 est symétrique autour d'un plan médian passant par le plan médian du rouleau 110.
La bobine 110 est disposée entre les deux flasques 102 104, en étant montée en rotation autour d'un axe matériel 105, de préférence démontable.
Parmi différentes possibilités, les trois pièces 102, 104, et 106 sont démontables, ou non, entre elles. Egalement, on peut envisager que l'ensemble formé par les trois pièces 102,104, et 106 est en réalité formé par davantage de pièces différentes, ou moins de pièces différentes (une ou deux)
L'applicateur 120 est disposé au-dessus du sabot 106, entre les deux flasques 102 et 104, au moyen d'un ensemble de fixation 107, de préférence démontable, qui est réalisé de sorte que l'applicateur 120 soit centré.
L'applicateur 120 comporte un réservoir 122 contenant le produit liquide ou pâteux à distribuer, par exemple du parfum. L'applicateur 120 comporte également un élément de distribution 124 qui permet de délivrer une quantité prédéterminée du produit par simple contact entre un support 116 et l'élément de distribution 124.
L'applicateur 120 est notamment du genre goutte à goutte ou bien l'applicateur 120 présente un élément de distribution 124 fonctionnant par capillarité, ou bien l'applicateur 120 comporte, à titre d'élément de distribution 124, une bille ou un tampon en feutre ou en mousse
À titre illustratif, l'élément de distribution 124 est représenté sur les figures sous la forme d'une bille.
Dans cet exemple de réalisation, comme il apparaît sur la figure 2, la bande 112 est une bande continue et flexible, par exemple en papier, de forme traditionnellement utilisée pour la distribution de tickets numérotés : les deux bords 112a de la bande 112 sont parallèles entre eux et la bande 112 présente, à intervalles réguliers, une découpe 114 en forme de U.
De cette façon, on délimite, entre chaque découpe 114, un support 116 différent qui est destiné à recevoir une quantité d'un produit liquide ou pâteux contenu dans l'applicateur 120.
Cette découpe 114 est avantageusement plus large au niveau de l'extrémité libre des branches du U qu'au niveau de la base du U : cette configuration permet la présence d'une faible distance entre les extrémités libres des branches du U de la découpe 114 et le bord 112a de la bande, ce qui constitue un emplacement de moindre résistance réalisant une zone de liaison déchirable ou sécable 115 entre chaque support 116.
Dans cette forme de réalisation, le support 116 délimite, à l'intérieur de la découpe 114, une languette en forme de U formant une zone de réception 117 destinée à venir en contact avec l'applicateur 120 pour recevoir la dose de produit liquide ou pâteux, et, du côté opposé du support 116, une zone de préhension 118 permettant à l'utilisateur de saisir le support 116 considéré. Cette zone de préhension comporte notamment les deux portions du support 116 qui sont situées de part et d'autre de la zone de réception du support suivant.
Comme il apparaît notamment des figures 3 et 4, le passage 108 délimité entre les pièces 102, 104 et 106 forme un chenal de faible hauteur et sensiblement de même largeur que la bande 112.
Ce passage 108 s'étend depuis le rouleau 110 jusqu'à une fente d'ouverture 108a, en formant successivement un premier tronçon rectiligne 108b, un coude rentrant 108c, un deuxième tronçon rectiligne 108d, un coude saillant 108e et un troisième tronçon rectiligne 108f.
Le troisième tronçon rectiligne 108f présente une longueur plus petite que la longueur totale d'un support 116.
Au niveau de la fente débouchante 108a, le sabot 106 présente deux chanfreins 106a symétriques entre lesquels est ainsi délimitée une portion de retenue 106b.
Comme il apparaît sur ces figures 3 et 4, le passage 108 forme un tunnel à l'emplacement du troisième tronçon rectiligne 108f. Cependant, en amont de ce troisième tronçon rectiligne 108f, le passage 108 est ouvert vers le haut, en étant délimité, vers le bas par la piste formant la paroi (arrière) du sabot 106, et vers le haut par le flanc de parois internes 102a, 104a des flasques 102 et 104, qui sont placées au- dessus du sabot 106 et qui forme une surépaisseur par rapport au reste des flasques 102 et 104.
Ainsi, le passage 108 est débouchant sur une ouverture supérieure allongée 108 g située en aval du troisième tronçon rectiligne 108f, cette ouverture allongée 108g étant plus large que la pointe de la languette formant la zone de réception 117.
Avantageusement, le troisième tronçon rectiligne 108f est conformé de sorte que la bande est cintrée à cet emplacement, le côté convexe tourné vers le haut pour assurer un bon contact avec l'applicateur 120. Par exemple, ce troisième tronçon rectiligne 108f présente une section transversale en forme d'arc de cercle, ou de toute autre forme qui présente un décalage vers le haut dans la partie centrale.
De cette façon, on assure au support 116 une forme lui donnant une rigidité accrue, ce qui augmente notamment la pression de contact entre la zone de réception 117 du support 116 et l'applicateur 120.
Il faut noter que l'axe matériel 105 forme aussi un moyen de retenue de la bobine 110 formée de la bande 112 enroulée sur elle-même, et permettant la rotation de ladite bobine. D'autres moyens de retenue sont envisageables parmi lesquels l'utilisation d'un capot extérieur (non représenté) et de la forme en arc de cercle des parois internes 104a des flasques 102 et 104, du côté opposé au passage 108.
Sur les figures 3 et 4, la bande 112 a déjà été montée dans le passage 108 tandis qu'une zone de préhension 118 du support 116 qui va servir à recevoir un échantillon du liquide contenu dans l'applicateur 120, fait saillie hors du passage 108, par la fente 108a.
Comme il apparaît sur les figures 5 et 7, lorsque l'utilisateur saisit la zone de préhension 118 et tire sur la bande 112 (première étape de traction), cette dernière avance conformément aux flèches. En particulier, la bobine 110 tourne légèrement, et la bande 112 avance dans le passage 108, en suivant les trois tronçons rectilignes 108b, 108d et 108f, ainsi que les coudes 108c et 108e.
Comme on le voit sur les figures 5 et 7, au niveau du coude saillant 108e, la bande 112 subit une déformation permettant à la languette formant la zone de réception 117 de passer d'un plan (vertical) parallèle au deuxième tronçon rectiligne 108d (position sur les figures 3 et 4), à une position intermédiaire représentée en traits pointillés sur la figure 6, puis dans un plan (horizontal) parallèle au troisième tronçon rectiligne 108f.
Cette dernière position (représentée en traits pleins sur les figures 5 et 6), forme une position de réception dans laquelle la zone de réception 117 vient en contact contre l'élément de distribution 124 qui dépose alors une quantité du liquide sur la zone de réception 117.
En outre, de façon optionnelle, on prévoit de placer dans l'ouverture allongée 108g, depuis la face d'un flasque 104 tournée vers cette ouverture allongée 108g, un picot 109 de retenue pour la détente élastique de la zone de réception 117 de ce support 116.
Dans l'exemple de réalisation de la figure 6, ce picot 109 est parallèle au deuxième tronçon rectiligne 108d, en étant distant de ce dernier de façon à venir bloquer temporairement la zone de réception 117 du support 116 dans la position intermédiaire. Lors de la poursuite de la traction, la zone de réception 117 du support 116 se trouve subitement libérée de la retenue exercée par le picot 109, de sorte que par retour élastique (éventuellement accentué par la forme convexe du troisième tronçon rectiligne 108f) la zone de réception 117 vient impacter avec une certaine force d'appui l'applicateur 120.
Cette force assure un bon contact et donc une délivrance assurée d'une quantité égale de produit à chaque fois, quelle que soit la force et la vitesse de traction appliquée par l'utilisateur. Cet aspect est d'autant plus utile lorsque l'élément de distribution fonctionne par capillarité car il faut s'assurer de la libération d'une (ou de plusieurs) goutte(s) au moment du contact.
Ainsi, lors de la première étape de traction, la zone de préhension 118 étant déjà parallèle au troisième tronçon rectiligne 108f, la zone de réception 117 venant se placer parallèlement au troisième tronçon rectiligne 108f, c'est tout le support que tient l'utilisateur qui se trouve parallèle au troisième tronçon rectiligne 108f, alors que la zone de préhension 118' du support suivant 116' reste parallèle au deuxième tronçon rectiligne 108d (figures 3 et 4).
Ainsi, on comprend que lors de la première étape de traction, la zone de réception 117 du support tenu par l'utilisateur, vient dans un plan différent des portions de la bande qui l'entourent, et qui forment que la zone de préhension du support suivant, à savoir dans un plan contenant l'élément de distribution 124.
On peut prévoir que la portion de l'élément de distribution 124 destinée à venir en contact avec Ia zone de réception soit dans le plan du troisième tronçon rectiligne 108f, ou légèrement plus bas.
Dans tous les cas, on comprend que l'élément de distribution 124 est situé sensiblement au-dessus du coude rentrant 108c, à une distance du troisième tronçon rectiligne 108f inférieure à la longueur de la languette formant la zone de réception 117.
Ensuite, le support 116 continue à avancer (vers la droite sur les figures 5 et 6), en maintenant le contact entre l'élément de distribution 124 et la zone de réception 117 (jusqu'à la pointe de la languette).
Ensuite, l'utilisateur poursuit sa traction du support 116, maintenant revêtu d'une quantité de produit, au cours d'une deuxième étape de traction.
Dans la position suivante, illustrée sur la figure 7 et résultant d'une première phase de la deuxième étape de traction, le support 116 considéré est quasiment sorti du passage 108, la face arrière de la zone de réception 117 venant s'appuyer contre la portion de retenue 106b tandis que les deux portions de la bande 112 situées de part et d'autre de cette zone de réception 117, et qui forment la zone de préhension 118' du support suivant 116', viennent en appui contre les chanfreins 106a.
De cette façon, la portion de retenue 106b du sabot 106 retient (voir la figure 8) le support suivant 116' dans le creux formé par la découpe 114, entre les deux pattes constituant la partie de préhension 118' du support suivant 116', ces dernières étant en partie en appui sur les chanfreins 106a.
De cette façon, une traction supplémentaire, constituant une deuxième phase de la deuxième étape de traction (voir figure 8), entraîne le déchirement des deux zones de liaison 115 qui reliaient le support 116 au support suivant 116' au niveau de la bande 112.
En conséquence, une seule opération de traction progressive exercée par un opérateur qui tient le support 116 sortant par la fente 108a, au niveau de la zone de préhension 118, permet de sortir et de détacher du dispositif de distribution 100 un support 116 sur lequel une quantité 126 du liquide contenu dans l'applicateur 120 est déposé sur la zone de réception 117.
On se reporte maintenant aux figures 9 à 11, représentant de façon très schématique d'un dispositif de distribution 200 selon une deuxième forme de réalisation.
Dans ce cas, on utilise une bande 212 continue présentant le long de l'un de ses deux bords longitudinaux, pour chaque support 216, une languette perpendiculaire à la direction générale de la bande 112 et formant la zone de réception 217.
Sur les figures 9 à 11, la zone de réception 217 est formée d'une languette en forme de U mais il va de soi que toute autre forme est possible.
Les supports 216 sont délimités entre eux par une zone de liaison 215 formée d'une ligne de prédécoupes 214 (sous la forme de perforations ponctuelles) s'étendant d'un bord à l'autre de la bande 212. Comme on peut le voir sur la figure 9, cette ligne de prédécoupes 214 n'est pas rectiligne mais elle présente, de préférence, en son milieu, un décrochage permettant à cette ligne de prédécoupes 214 de venir en appui sur une portion de retenue en saillie 206b et sur deux chanfreins latéraux 206a de forme complémentaire, afin de faciliter la séparation entre un support 216, et le support suivant 216' (voir la partie droite de la figure 9).
Dans cette deuxième forme de réalisation, la bande 212 passe dans un tunnel 206 sensiblement rectiligne et ouvert sur le côté, à la sortie duquel sont formés la portion de retenue en saillie 206b et les deux chanfreins latéraux 206a.
Le tunnel 206 présente de préférence sensiblement une longueur proche de la longueur d'un support 216.
Le tunnel 206 comporte une paroi supérieure 206c, une paroi latérale 206d et une paroi inférieure 206e qui se prolonge localement, au- delà de l'ouverture latérale 206f, par un tremplin 208.
Ce tremplin 208 est formé d'un élément rigide, dont la face supérieure vient dans un plan incliné par rapport au plan du tunnel, en formant un coude avec la paroi inférieure 206e. De préférence, le tremplin 208 est plus court que la zone de réception 217, en direction transversale orthogonale à la direction longitudinale d'avancée de la bande 212.
De cette façon, lorsque la bande 212 avance dans le tunnel 206, le support suivant 216' traverse le tunnel, tandis que le la zone de réception 217' correspondante fait saillie hors du tunnel 206 par l'ouverture 206f, en venant dans un plan incliné différent du plan du tunnel 206 et du plan de la zone de réception 217" du support qui est placé derrière. Ainsi, la zone de réception 217' du support 216' qui se trouve dans le tunnel s'élève (voir figure 10), sa face supérieure venant en contact contre l'élément de distribution 124 pour recevoir une quantité du liquide.
En effet, l'applicateur 120 est monté au-dessus du tremplin 208, l'élément de distribution 124 étant disposé avec une hauteur telle que la zone de réception 217' vient en appui contre lui lorsqu'elle est placée sur le tremplin 208.
Ainsi, à la sortie du tunnel, la zone de réception 217 est recouverte d'une quantité de liquide 126.
On comprend que le tremplin 208 forme un élément saillant de guidage venant guider la déformation de la zone de réception 217'qui vient se positionner par translation dans un plan différent du reste du support 216' lors de l'avancée de la bande 112.
On présente maintenant, en relation avec les figures 12 à 14, une variante de cette deuxième forme de réalisation de l'invention.
Dans ce cas, le dispositif de distribution 300 utilise une bobine 310 comprenant une bande 312 composée de supports 316 reliés entre eux au niveau d'une seule zone de liaison 315 déchirable d'étendue limitée, quasi ponctuelle.
On comprend que cette zone de liaison 315 est le seul emplacement de la matière présente entre chaque support 316 de la bande 312.
Par rapport à la direction générale longitudinale de la bande 312, d'un côté (en haut sur la figure 12) de la zone de liaison 315 se trouve la zone de réception 317 (en forme d'arc de cercle sur les figures) et de l'autre côté de la zone de liaison 315 (en bas sur la figure 12) se trouve la zone de préhension 318 (en forme de tuyau de pipe sur les figures).
On prévoit que les zones de liaison 315 reliant entre eux les supports 316, sont alignées sur un axe décentré par rapport aux bords longitudinaux 312a de la bande 312.
La bande 312 avance sur une partie de guidage en translation 306 (pouvant être formée d'un passage, tunnel ou similaire...) à la sortie de laquelle est disposée une tige de guidage en rotation 308 formée d'un arbre dont l'axe est aligné avec les zones de liaison 315.
Cet arbre 308 vient soutenir le support 316 qui sort de la partie de guidage en translation 306 formant un passage pour la bande 312. Comme on peut le voir sur la figure 13, l'applicateur 120 est disposé au- dessus de la tige de guidage en rotation 308, l'élément de distribution 124 étant légèrement décalé latéralement (à droite sur les figures 13 et 14) par rapport à la tige de guidage en rotation 308.
Ainsi, dans un premier temps, l'utilisateur saisit la zone de préhension 318 et il la tire pour faire avancer la zone de liaison 315 avec le support suivant au dessus de la tige de guidage en rotation 308.
Ensuite, comme il ressort de la figure 14, lorsque l'utilisateur saisit la zone de préhension 318 et qu'il la baisse, il s'opère une rotation dans le sens anti horaire 10 (voir la flèche sur la figure 14) de tout le support 316 autour de la tige de guidage en rotation 308, ce par quoi la zone de réception 317 vient en contact contre l'élément de distribution 124 qui lui applique la quantité de liquide prévue.
Après ce contact, toute manipulation ultérieure du support 316, en particulier une traction ou une rotation supplémentaire autour de l'axe de l'arbre 308, entraîne la déchirure de la zone de liaison 315, et donc le détachement du support 316 recouvert à son extrémité par le liquide déposé.
Il est entendu que le capotage du dispositif de distribution 300 peut être réalisé de façon à contraindre l'utilisateur à abaisser la zone de préhension 318, après l'avoir avancé par traction en dehors de la partie de guidage en translation 306.
Bien entendu, il est possible d'envisager d'autres variantes pour le dispositif de distribution selon la présente invention. En particulier, la forme, la disposition et les dimensions des supports 116, 216, et 316 et de leur zone de réception 117, 217 et 317 décrits précédemment ne sont pas limitatifs.
Parmi d'autres dispositions techniques complémentaires possibles selon la présente invention, on peut relever les suivantes.
Avantageusement, le premier support de la bande 112, 212, 312 sert d'opercule audit applicateur, c'est-à-dire qu'il scelle de façon étanche l'élément de distribution 124. Ainsi, on évite l'évaporation du liquide avant toute utilisation du dispositif de distribution 100, 200, 300.
Il apparaît que la bande 112 (212 ou 312) contenue dans le dispositif de distribution 100 (200, 300) peut donc être munie de signes ou de relief permettant d'identifier le produit reçu par chaque support 116 (216 ou 316). Afin que le produit distribué ne soit pas altéré par une encre d'impression, de préférence, la zone de réception du produit de chaque support n'est pas imprimée.
On peut envisager chaque exemplaire du dispositif de distribution 100 (200 ou 300) selon l'invention comme à usage unique, c'est à dire que le dispositif est remplacé dans son ensemble après distribution de tous les supports de la bande 112 (212 ou 312) ou après vidange complète du réservoir 122 de l'applicateur. Dans ce cas, on peut prévoir que le dispositif de distribution 100 (200 ou 300) est monobloc, et notamment que les pièces qui le composent ne peuvent pas être remontées ensemble après ouverture du dispositif.
Afin de permettre de savoir lorsqu'un support 116 (216 ou 316) est retiré du dispositif de distribution 100 (200 ou 300), ce dernier comporte en outre des moyens d'avertissement visuel ou sonore aptes à se déclencher lors de la déformation d'un support 116 (216 ou 316), ces moyens pouvant se trouver sur le dispositif ou à distance de ce dernier.
Afin de connaître le nombre de supports 116 (216 ou 316) qui a été retiré du dispositif de distribution 100 (200 ou 300), ce dernier comporte en outre avantageusement une interface entre les moyens d'avertissement précités et l'extérieur, afin de former des moyens de comptage du nombre de supports de la bande ayant été déformés.
Pour fixer le dispositif de distribution 100 (200 ou 300) selon l'invention à l'endroit voulu, on prévoit avantageusement qu'il comporte en outre des moyens de fixation permettant de monter ledit dispositif sur un élément de mobilier tel qu'une étagère. On comprend de ce qui précède, que Ia présente invention propose un dispositif de distribution très facile d'utilisation, de façon fiable et sans aucun entretien puisqu'il ne comporte aucune pièce mécanique en mouvement.
La présente invention touche essentiellement un produit liquide ou pâteux constitué d'une substance parfumée, telle qu'un parfum, une eau de parfum, une eau de toilette, une eau de Cologne, un après-rasage, une composition à base d'huile essentielle...
Cependant, on comprend que ce dispositif de distribution conforme à l'invention peut également être utilisé pour la fourniture d'un échantillon d'un produit d'hygiène ou en cosmétique pour la peau et/ou les cheveux d'une autre nature (savon liquide, shampooing, après shampooing, lait de toilette, crème hydratante ou tout autre type de crème de soin pour la peau, produit de maquillage...), ou encore un produit d'entretien de la maison (produit liquide nettoyant, désinfectant, avec eau de Javel, lustrant, détachant, désodorisant, parfumé ...),. un produit d'entretien des textiles (lessive liquide, adoucissant, détachant ...), un produit à usage de coloration (teinture, peinture, encre...), un produit à usage médical (soin contre l'acné, contre la chute des cheveux), un produit à usage vétérinaire (substance anti-puces, ...) ou encore un produit alimentaire. Dans ce dernier cas, on pourra utiliser, à titre de support, un élément réalisé dans un matériau compatible avec l'usage alimentaire.
En effet, dans bon nombre des cas mentionnés précédemment, même si l'odeur du produit (le cas échéant, le goût et/ou la couleur) n'est pas la caractéristique fondamentale du produit en question, il rentre cependant très souvent en considération lors du choix de ce produit par le consommateur.

Claims

REVENDICATIONS
1. Dispositif de distribution (100 ;200 ; 300) d'un produit liquide ou pâteux sur un support (116 ;216 ; 316) issu d'une bande (112 ;212 ; 312) continue flexible et comprenant une zone de préhension (118 ;218 ; 318) et une zone de réception (117 ;217 ; 317) du produit, la bande (112 ;212 ; 312) présentant, entre chaque support (116 ;216 ; 316), au moins une zone de liaison (115 ;215 ; 315) déchirable, ledit dispositif comportant :
- un applicateur (120) apte à délivrer par contact une quantité du produit ; et
- des moyens de guidage (108 ; 206, 208 ; 306, 308) de la bande permettant, sous l'effet d'au moins une traction exercée par l'utilisateur sur la zone de préhension (118 ;218 ; 318) d'un support, d'une part l'avancée de la bande (112 ;212 ; 312) et d'autre part la déformation d'au moins une partie du support (116 ;216 ; 316) par rapport au reste de la bande de façon à placer la zone de réception (117 ;217 ; 317) du produit du support déformé dans une position de réception dans laquelle la zone de réception (117 ;217 ; 317) est en contact avec l'applicateur (120) de façon à recevoir la quantité de produit.
2. Dispositif de distribution selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens de guidage présentent un passage (108 ; 206; 306) de retenue de la bande qui guide l'avancée de la bande (112 ;212 ; 312) dans ce passage.
3. Dispositif de distribution selon la revendication 2, caractérisé en ce que le passage (108) présente un coude (108e) au travers duquel on obtient ladite déformation, en ce que ledit passage (108) présente une ouverture (108g) du côté saillant du coude (108e), au moins en amont du coude (108e) afin de permettre à la zone de réception (117) de se placer dans ladite position de réception et en ce que ledit applicateur (120) est positionné légèrement en amont du coude (108e).
4. Dispositif de distribution selon la revendication 3, caractérisé en ce que la bande (112) présente, entre chaque support (116), une découpe (114) en forme de U délimitant une languette formant la zone de réception (117) du produit, et, de part et d'autre de ladite languette, deux zones de liaison déchirables (115) et en ce que l'ouverture (108g) dudit passage est située sensiblement au centre dudit passage (108).
5. Dispositif de distribution selon la revendication 2, caractérisé en ce que le passage (206 ; 306) est équipé d'un élément saillant de guidage (208 ; 308) contre lequel le support (216 ; 316) prend appui, ce par quoi le support est déformé.
6. Dispositif de distribution selon la revendication 5, caractérisé en ce que la zone de réception (217 ; 317) du produit prend appui contre ledit élément saillant de guidage (208 ; 308) et en ce que ledit applicateur (120) est positionné en regard dudit élément saillant de guidage (208 ; 308).
7. Dispositif de distribution selon la revendication 6, caractérisé en ce que les moyens de guidage comprennent en outre un élément de retenue (109) maintenant ladite zone de réception (117) du support (116) dans une position intermédiaire, de sorte que ladite zone de réception (117) parvient dans la position de réception par retour élastique après avoir quitté la position intermédiaire et le blocage par ledit élément de retenue (109) au cours de la traction exercée par l'utilisateur.
8. Dispositif de distribution selon l'une quelconque des revendications 1 à 3 et 5 à 7, caractérisé en ce que la bande (312) présente entre chaque support (316), une seule zone de liaison déchirable (315).
9. Dispositif de distribution selon la revendication 5 et la revendication 8, caractérisé en ce que ladite zone de liaison (315) déchirable est de faible longueur, en ce que le passage (306) est conformé de façon que lorsque le support (316) prend appui sur ledit élément saillant de guidage (308) par le fait que l'utilisateur tient la zone de préhension (318), le support (316) tenu par l'utilisateur pivote autour de ladite zone de liaison (315) de façon à placer la zone de réception du produit (317) du support (316) dans la position de réception.
10. Dispositif de distribution selon l'une quelconque des revendications 1 à 3 et 5 à 9, caractérisé en ce que ladite zone de réception (217 ;317) de chaque support (216 ;316) est formée sur l'un des côtés de la bande (212 ;312).
11. Dispositif de distribution selon la revendication 10, caractérisé en ce que le premier support (116 ; 216 : 316) de la bande sert d'opercule audit applicateur (120).
12. Dispositif de distribution selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que ladite zone de réception (117 ; 217 ; 317) du produit de chaque support n'est pas imprimée.
13. Dispositif de distribution selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il est monobloc.
14. Dispositif de distribution selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte en outre des moyens d'avertissement visuel ou sonore aptes à se déclencher lors de Ia déformation d'un support.
15. Dispositif de distribution selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte en outre des moyens de fixation permettant de monter ledit dispositif sur un élément de mobilier tel qu'une étagère.
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