WO2007032412A1 - Hydrothermally solidified material by zero emission-type thermal power system, and process for producing the same - Google Patents

Hydrothermally solidified material by zero emission-type thermal power system, and process for producing the same Download PDF

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Isao Ueno
Nakamichi Yamazaki
Kazuhiro Konta
Kenji Nagata
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Abstract

This invention provides a hydrothermally solidified material by a zero emission-type thermal power system that can effectively utilize exhaust steam as waste energy, soot/dust, embers, sludge and the like discharged as industrial waste, and asbestos-containing waste harmful to health in a conventional thermal power system. The zero emission-type thermal power system comprises a molded product production apparatus and a high temperature and high pressure vessel (15) with a control unit which can supply exhaust steam produced from the thermal power system. In the molded product production apparatus, a powder or solution of an inorganic alkali component and an asbestos-containing waste are added to and mixed with soot/dust or embers generated from the thermal power system and sludge produced from waste water treatment in the thermal power system, and the resultant mixture is molded into a predetermined shape. The molded product produced from the mixture in the molded product production apparatus is hydrothermally reacted within the high-temperature and high-pressure vessel (15) to produce a hydrothermally solidified product in which asbestos and the like have been rendered harmless.

Description

明 細 書  Specification
ゼロエミッシヨン型火力発電システムによる水熱固化体及びその製造方法 . 技術分野  Hydrothermal solidified body by zero emission type thermal power generation system and manufacturing method thereof
本発明は、 火ん力発電システムと、有害なアスペスト含有廃棄物の無害化と資源有効利 用に関する発明であり、 特に、 火力発電により排出される未利用廃棄物を資源として利 用することのできるゼロエミッション型発電システム及び水熱鉱物種転換技術の応用 によるアスペストの無害化と資源有効利用に関する。 この未利用廃棄物排出プロセス中 で生成される水熱固化体は、 建築資材、 土木資材、 築島資材、 護岸資材、 農水産資材等 として利用することができる。 背景技術  The present invention relates to a thermal power generation system, detoxification of harmful asbestos-containing waste, and effective use of resources, and in particular, the use of unused waste discharged from thermal power generation as a resource. This is related to the detoxification of asbestos and the effective use of resources through the application of possible zero-emission power generation systems and hydrothermal mineral conversion technology. The hydrothermal solidified material generated during this unused waste discharge process can be used as building materials, civil engineering materials, Tsukishima materials, revetment materials, agricultural and fishery materials, etc. Background art
従来の火力発電システムとしては、 例えば、 火力発電所に設けられるものであって、 その基本的な構成システムは第 1図に示すように、 蒸気発生装置 1で発生した高温 ·高 圧の蒸気を蒸気配管 7を経由して蒸気タービン 2に導き、 蒸気タービン 2では、蒸気が もつ熱エネルギーを運動エネルギーに変換している。蒸気タービン 2に接続した発電機 6は蒸気タービン 2から伝達された運動エネルギーを電気エネルギーに変換して発電 力行われる。蒸気タービン 2の排気蒸気は排気蒸気配管 8を経由して復水器 3で冷却さ れ復水となって復水ポンプ 4により復水配管 9、 復水給水配管 1 0、 給水加熱器 5、 給 水配管 1 1を経由して再び蒸気発生装置 1に戻される。  As a conventional thermal power generation system, for example, it is installed in a thermal power plant, and its basic configuration system is shown in Fig. 1. The high-temperature and high-pressure steam generated by the steam generator 1 is used as shown in Fig. 1. It is led to the steam turbine 2 via the steam pipe 7, and the steam turbine 2 converts the thermal energy of the steam into kinetic energy. The generator 6 connected to the steam turbine 2 converts the kinetic energy transmitted from the steam turbine 2 into electric energy to generate electric power. The exhaust steam from the steam turbine 2 is cooled by the condenser 3 via the exhaust steam pipe 8 and becomes condensate, and the condensate pump 4 condenses the pipe 9, condensate water supply pipe 10, feed water heater 5, It is returned to the steam generator 1 via the water supply pipe 1 1 again.
蒸気タービン 2より抽気した蒸気を抽気蒸気配管 1 2を経由して給水加熱器 5に導 ' き、 プロセス蒸気として熱源に利用すること力 ίできる。  Steam extracted from the steam turbine 2 can be led to the feed water heater 5 through the extraction steam pipe 12 and used as a process steam for a heat source.
復水器 3では蒸気夕一ビン 2で仕事をした低圧 ·低温の蒸気を冷却水 1 3で冷却して 復水に戻す。 また、 復水器 3で蒸気を冷却して温度が上昇した冷却水排水 1 4は海洋に 排出するか、冷却塔またほ冷却池等で熱を大気に放出すること力 ^できるように構成され ている。 In the condenser 3, the low-pressure / low-temperature steam worked in the steam evening bottle 2 is cooled with the cooling water 1 3 and returned to the condensate. In addition, the cooling water drainage 1 4 whose temperature has risen due to the cooling of steam by the condenser 3 is transferred to the ocean. It is configured so that it can discharge or release heat to the atmosphere through cooling towers or cooling ponds.
また、従来の火力発電システムから発生する産業廃棄物である生成した重原油灰や生 成石炭灰といった煤塵あるいは焼却炉またはボイラより発生した燃え殻と、排水処理装 置より生成した脱硫汚泥といった汚泥または脱水汚泥は、 「廃棄物の処理および清掃に 関する法律（廃棄物処理法)」に基づき、これら廃棄物の適正な処理処分を行っている。 同時に、 これら廃棄物を有効利用するための再資源化技術について研究及び開発が行わ · れ" Cいる。 、 ， ，  In addition, the generated heavy crude ash and generated coal ash, which are industrial wastes generated from conventional thermal power generation systems, or the husks generated from incinerators or boilers, and sludge such as desulfurized sludge generated from wastewater treatment equipment or The dewatered sludge is disposed of properly according to the “Waste Treatment and Cleaning Law (Waste Treatment Law)”. At the same time, research and development are being conducted on recycling technologies to effectively use these wastes.
一方、 クリソタイルを代表とする有害 ¾アスペストを含有する建材は 3 0年以上に亘 り、 住宅及び非住宅の建物の屋根材ゃ壁材として多く使われている。近年はアスベスト 含有量 少なくした建材も上市されつつある力 それでも含有量はゼロではなく、 また 過去に使用された含有量の多い建材は依然として住宅等に使用されたままであり、当然 ながら、 その劣化に伴ってアスベストに拘わる問題力発生し、 特にその廃棄物について は有効な処理法が未だ確立されてはいない。  On the other hand, building materials containing harmful asbestos, such as chrysotile, have been widely used as roofing materials and walls for residential and non-residential buildings for over 30 years. In recent years, asbestos content with low content has been put on the market. Nevertheless, the content is not zero, and building materials with high content that have been used in the past are still being used in houses, etc. At the same time, problems related to asbestos occur, and an effective treatment method has not yet been established for the waste.
例えば、 アスペスト建材の廃棄物処理方法としては、大きな塊のままで土中に埋設し たり、 また高温で熔融固化させ安定型の最終処分場に埋め立てる、 等の処理が行われて いる。 、 ，  For example, waste disposal methods for Aspest building materials include burying them in the soil as large blocks, or melting and solidifying them at high temperatures and filling them in a stable final disposal site. ,,
アスベストの有害性と有毒性は、 アスベストの結晶構造が針状の先端構造を有してお り、 この先端力電界を集中させているので、 人間の呼吸気管に進人すると、 呼吸器官に ある肺細胞等を傷つけ、 肺がん等の癌化を引き起こすことが分かっている。 ， 発明の開示  The harmfulness and toxicity of asbestos is because the asbestos crystal structure has a needle-like tip structure, and this tip force electric field is concentrated, so if you enter the human respiratory trachea, it is in the respiratory tract It is known to damage lung cells and cause canceration such as lung cancer. Disclosure of the invention
発明が解決しょうとする課題 .  Problems to be solved by the invention.
しかしながら、従来のような火力発電システムでは必然的に蒸気タービンで仕事をし た排気蒸気のもつている熱エネルギー力利用されずに復水器で廃棄されているという 問題が存在する。 However, conventional thermal power generation systems inevitably work with steam turbines. However, there is a problem that it is discarded in the condenser without using the thermal energy power of the exhaust steam.
一方、 産業廃棄物である煤塵、 燃え殻、 汚泥等と、 アスベスト含有廃棄物とは、 廃棄 物最終処分場における残余容量の低下、最終処分場を取り巻く環境汚染問題等により処 理処分が困難な状況となっており、 かかる状況下においては、 最終処分量を確実に解消. でき、 産業廃棄物を再資源化できる火力発電システムの開発が要請されている。  On the other hand, industrial waste such as dust, husk, sludge, etc., and asbestos-containing waste are difficult to treat and dispose of due to a decrease in residual capacity at the final disposal site and environmental pollution problems surrounding the final disposal site. Under such circumstances, there is a demand for the development of a thermal power generation system that can reliably eliminate the final disposal amount and that can recycle industrial waste.
きらに、 アスペス小の有害性と有毒性を発現している針状の結晶構造の先端構造を変 化させること力可能な水熱反応を利用して、 水熱固化体中へ組み入れることにより、 ァ スべストの結晶構造を転換する技術が要請されている。. '  By using a hydrothermal reaction that can change the tip structure of the needle-like crystal structure that expresses the harmfulness and toxicity of the small Aspes, it is incorporated into the hydrothermal solidified body, There is a demand for technology to change the crystal structure of the best. .
そこで、 本発明の課題は、 上記従 技術の有する問題を解消し、 総合エネルギー効率 を改善し、 また庫業廃棄物を安全かつ確実に有効資源化できるゼロエミッシヨン型火力 発電システムを構築し、 アスペスト含有廃棄物等を無害化かつ再資源化する製造方法を 提供することである。 課題を解決するための手段  Therefore, the problem of the present invention is to solve the above-mentioned problems of the prior art, improve the overall energy efficiency, and construct a zero-emission type thermal power generation system that can safely and surely make effective use of warehousing waste. It is to provide a manufacturing method that makes the contained waste etc. harmless and recyclable. Means for solving the problem
本発明にかかるゼロエミッシヨン型火力発電システムによる水熱固化体は、上記課題 を解決するために、 請求項 1に記載したように、 アスベスト含有廃棄物と、 火力発電シ ステムから発生する煤塵又は燃え殻と前記火力発電システムの排水処理から生成され る汚泥に、 無機アルカリ成分より構成される粉末又は溶液を加えて混合し、 前記混合物 を所定形状に成形する成形体製造装置と、前記火力発電システムから生成する排気蒸気 を供給できる制御装置付高温高圧容器とを備え、前記混合物より前記成形体製造装置に て製造された成形体を、前記高温高圧容器内にて水熱反応させるゼロエミッシヨン型火 力発電システムにより製造されることを特徴とする水熱固化体ある。  In order to solve the above problems, a hydrothermal solidified body by a zero emission type thermal power generation system according to the present invention is provided with asbestos-containing waste and soot or burning husk generated from a thermal power generation system. And a sludge generated from the waste water treatment of the thermal power generation system, a powder or a solution composed of an inorganic alkali component is added and mixed, and a molded body manufacturing apparatus for molding the mixture into a predetermined shape, and the thermal power generation system A high-temperature and high-pressure vessel with a controller capable of supplying the generated exhaust steam, and a zero emission type thermal power generating a hydrothermal reaction of the molded body produced by the molded body production apparatus from the mixture in the high-temperature and high-pressure vessel. A hydrothermal solidified body produced by a power generation system.
また、本発明にかかるゼロエミッシヨン型火力発電システムによる水熱固化体は、上 記課題を解決するために、請求項 2に記載したように、前記火力発電システムから生成 する排気蒸気又は抽気蒸気あるいは排気及び抽気蒸気力 前記火力発電システムから生 成する、摂氏 2 5 0度以下で、かつ、飽和蒸気圧以下である排気蒸気又は抽気蒸気ある いは排気及び抽気蒸気であることを特徴とする請求項 1記載の水熱固化体である。 Further, the hydrothermal solidified body by the zero emission type thermal power generation system according to the present invention is In order to solve the above problem, as described in claim 2, exhaust steam or extraction steam or exhaust and extraction steam power generated from the thermal power generation system, or less than 2500 degrees Celsius generated from the thermal power generation system. 2. The hydrothermal solidified body according to claim 1, wherein the hydrothermal solidified body is exhaust steam or extraction steam or exhaust and extraction steam having a pressure equal to or lower than a saturated steam pressure.
また、本発 BJ^こかかるゼロエミッシヨン型火力発電システムによる水熱固化体は、上 記課題を解決するために、請求項 3に記載したように、前記火力発電システムから生成 する排気蒸気又は抽気蒸気あるいは排気及び抽気蒸気が、前記火力発電システムから生 成する、摂氏 2 5 0度以下で、かつ、飽和蒸気圧以下である排気蒸気又は抽気蒸気ある いは排気及び抽気蒸気であり、前記火力発電システムから発生する煤塵が、少なくとも 前記火力発電システムから発生する発生重原油灰又は発生石炭灰又は発生燃え殻'であ ることを特徴とする請求項 1記載の水熱固化体である。  Further, in order to solve the above-mentioned problem, the hydrothermal solidified body by the present BJ ^ zero emission type thermal power generation system is, as described in claim 3, exhaust gas or bleed gas generated from the thermal power generation system. Steam or exhaust and extraction steam generated from the thermal power generation system is exhaust steam or extraction steam or exhaust and extraction steam that is less than or equal to 250 degrees Celsius and less than a saturated steam pressure, and the thermal power 2. The hydrothermal solidified product according to claim 1, wherein the dust generated from the power generation system is at least generated heavy crude ash, generated coal ash, or generated combustion husk generated from the thermal power generation system.
また、本発明にかかるゼロ ミッシヨン型火力発電システムによる水熱固化体は、上 記課題を解決するために、請求項 4に記載したように、前記火力発電システムから生成 する排気蒸気 30ま抽気蒸気あるいは排気及び柚気蒸気が、前記火力発電システムから生 成する、摂氏 2 5 0度以下で、かつ、飽和蒸気圧以下である排気蒸気又 抽気蒸気ある レ は排気及び抽気蒸気であり、前記火力発電システムの排水処理から生成される汚泥が、 少なくとも前記火力発電システムの排水処理から生成される生成汚泥または生成脱硫 汚泥であることを特徴とする請求項 1記載の水熱固化体である。  Further, in order to solve the above problems, the hydrothermal solidified body by the zero-mission type thermal power generation system according to the present invention is, as described in claim 4, exhaust gas generated from the thermal power generation system up to 30 extraction steam. Alternatively, the exhaust gas and the extracted steam are generated from the thermal power generation system, the exhaust steam or the extracted steam having a temperature of 250 degrees Celsius or less and the saturated steam pressure or less is the exhaust gas and the extracted steam, and the thermal power The hydrothermal solidified body according to claim 1, wherein the sludge generated from the wastewater treatment of the power generation system is at least the generated sludge or the generated desulfurization sludge generated from the wastewater treatment of the thermal power generation system.
また、本発明にかかるゼロエミッシヨン型火力発電シ^テムによる水熱固化体は、上 記課題を解決するために、請求項 5に記載したように、前記火力発電システムから生成 する排気蒸気又は抽気蒸気あるいは排気及び抽気蒸気が、前記火力発電システムから生 成する、摂氏 2 5 0度以下で、かつ、飽和蒸気圧以下である排気蒸気又は抽気蒸気ある いは排気及び抽気蒸気であり、前記火力発電システムから発生する煤塵が、少なくとも 前記火力発電システムから発生する発生重原油灰又は発生石炭灰又は発生燃え殻であ り、前記火力発電システムの排水処理から生成される汚泥が、少なくとも前記火力発電 システムの排水処理から生成される生成汚泥又は生成脱硫汚泥であることを特徴とす る請求項 1記載の水熱固化体である。 Further, in order to solve the above-described problem, the hydrothermal solidified body by the zero emission type thermal power generation system according to the present invention is, as described in claim 5, exhaust gas or bleed gas generated from the thermal power generation system. Steam or exhaust and extraction steam generated from the thermal power generation system is exhaust steam or extraction steam or exhaust and extraction steam that is less than or equal to 250 degrees Celsius and less than a saturated steam pressure, and the thermal power The dust generated from the power generation system is at least generated heavy crude ash, generated coal ash, or generated combustion husk generated from the thermal power generation system. The hydrothermal solidification according to claim 1, wherein the sludge generated from the wastewater treatment of the thermal power generation system is at least the generated sludge or the generated desulfurized sludge generated from the wastewater treatment of the thermal power generation system. Is the body.
また、本発明にかかるゼロエミッシヨン型火力発電システムによる水熱固化体は、上 記課題を解決するために、請求項 6に記載したように、前記無機アルカリ成分より構成 される粉末又は溶液が、少なくともセメント又は鉱炉スラグを含む成分より構成される 粉末又は溶液であることを特徴とする請求項 1乃至 5のいずれかに記載の水熱固1化体 である。 Further, in order to solve the above problems, the hydrothermal solidified body by the zero emission type thermal power generation system according to the present invention has a powder or solution composed of the inorganic alkali component as described in claim 6. a hydrothermal solid 1 embodying according to any one of claims 1 to 5, characterized in that a powder or a solution composed of components comprising at least cement or mineral slag.
また、本発明にかかるゼロエミッシヨン型火力発電システムによる水熱固化体は、上 記課題を解決するために、請求項 7に記載したように、.アスベスト含有廃棄物力 含ま れていないことを特徴とする請求項 1乃至 6のいずれかに記載の水熱固化体である。 また、本発明にかかるゼロエミッシヨン型火力発電システムによる水熱固化体の製造 方法は、上記課題を解決するために、請求項 8に記載したように、 アスペスト含有廃棄 物と、火力発電システムから発生する煤塵又は燃え殻と前記火力発電システムの排水処 理から生成される汚泥に、無機アルカリ成分より構成される粉末又は溶液を加えて混合 し、前記混合物を所定形状に成形する成形体製造装置と、前記火力発電システムから生 成する排気蒸気又は抽気蒸気あるいは排気及び抽気蒸気を供給できる制御装置付高温 高圧容器とを備え、前記高温高圧容器内にて水熱反応させるゼロエミッシヨン型火力発 電システムにより製造することを特徴とする請求項 1乃至 6のいずれかに記載の水熱 固化体の製造方法である。 '， また、本発明にかかるゼロェミッション型火力発電システムによる水熱固化体の製造 方法は、上記課題を解決するために、請求項 9に記載したように、火力発電システムか ら発生する煤 Λ又は燃え殻と前記火力発電システムの排水処理から生成される汚泥に、 無機アルカリ成分より構成される粉末又は溶液を加えて混合し、前記混合物を所定形状 に成形する成形体製造装置と、前記火力発電システムから生成する排気蒸気又は抽気蒸 気あるいは排気及び抽気蒸気を供給できる制御装置付高温高圧容器とを備え、前記高温 高圧容器内にて水熱反応させるゼロエミッシヨン型火力発電システムにより製造する ことを特徴とする請求項 7に記載の水熱固化体の製造方法である。 Further, in order to solve the above problems, the hydrothermal solidified body by the zero emission type thermal power generation system according to the present invention is characterized in that it does not include asbestos-containing waste power as described in claim 7. The hydrothermal solidified body according to any one of claims 1 to 6. Further, in order to solve the above problems, the method for producing a hydrothermal solidified body by a zero emission type thermal power generation system according to the present invention generates asbestos-containing waste and a thermal power generation system as described in claim 8. A molded body manufacturing apparatus for adding powder or a solution composed of inorganic alkali components to sludge generated from waste dust or burning husk and wastewater treatment of the thermal power generation system and mixing the mixture, and molding the mixture into a predetermined shape; A high-temperature and high-pressure vessel with a controller capable of supplying exhaust steam or extraction steam or exhaust and extraction steam generated from the thermal power generation system, and a zero emission type thermal power generation system that performs hydrothermal reaction in the high-temperature and high-pressure vessel The method for producing a hydrothermal solid body according to any one of claims 1 to 6, wherein the method is produced. In addition, the method for producing a hydrothermal solidified body by the zero emission type thermal power generation system according to the present invention is a method for producing the hydrothermal solidified body, as described in claim 9, from the thermal power generation system. Add powder or solution composed of inorganic alkali components to sludge generated from Λ or husk and wastewater treatment of thermal power generation system and mix, and mix the mixture into a predetermined shape And a high-temperature and high-pressure vessel with a controller capable of supplying exhaust steam or extraction steam or exhaust and extraction steam generated from the thermal power generation system, and a hydrothermal reaction in the high-temperature and high-pressure container 8. The method for producing a hydrothermal solidified body according to claim 7, wherein the production method is a zero emission type thermal power generation system.
また、本発明にかかるゼロエミッシヨン型火力発電システムによる水熱固化体は、上 記課題を解決するために、請求項 1 0.に記載したように、前記火力発電システムから生 成する排気蒸気又は抽気蒸気あるいは排気及び抽気蒸気の代わりに、焼却炉等の熱発生 源に水を供給できるパイプを設置して、水をそのパイプに通過させて生成される蒸気が、 摂氏 2 5 0度以下で、かつ、飽和蒸気圧以下である蒸気であることを特徴とする請求項 1乃至 7のいずれかに記載の水熱固化体である。 '  Further, in order to solve the above-mentioned problem, the hydrothermal solidified body by the zero emission type thermal power generation system according to the present invention is provided with exhaust steam generated from the thermal power generation system or Instead of extraction steam or exhaust and extraction steam, a pipe that can supply water to a heat generation source such as an incinerator is installed, and the steam generated by passing water through the pipe is less than 2500 degrees Celsius. The hydrothermal solidified product according to any one of claims 1 to 7, wherein the hydrothermal solidified product is a steam having a saturated vapor pressure or less. '
また、本発明にかかるゼロエミッシヨン型火力発電システムによる水熱固化体の製造 方法は、上記課題を解決するために、請求項 1 1に記載したように、火力発電システム から発生する煤塵又は燃え殻と前記火力発電システムの排水処理から生成される汚泥 に、無機アルカリ成分より構成される粉末又は溶液を加えて混合し、前記混合物を所定 形状に成形する成形体製造装置と、焼却炉等の熱発生源に水を供給できるパイプを設置 して、水をそのパイプに通過させて生成される蒸気を供給できる制御装置付高温高圧容 器とを備え、前記高温高圧容器内にて水熱反応させるゼロエミッシヨン型火力発電シス テムにより製造することを特徴とする請求項 1乃至 7のいずれかに記載の水熱固化体 の製造方法である。  Further, in order to solve the above problems, a method for producing a hydrothermal solidified body by a zero emission type thermal power generation system according to the present invention includes soot or burned shells generated from the thermal power generation system as described in claim 11. The sludge generated from the wastewater treatment of the thermal power generation system is mixed with a powder or solution composed of inorganic alkali components and mixed, and the molded body manufacturing apparatus for forming the mixture into a predetermined shape, and heat generation of an incinerator, etc. A zero-emissive system that is equipped with a high-temperature and high-pressure vessel with a controller that can supply steam generated by passing water through the pipe by installing a pipe that can supply water to the source, and that performs hydrothermal reaction in the high-temperature and high-pressure vessel 8. The method for producing a hydrothermal solidified body according to claim 1, wherein the hydrothermal solid body is produced by a Yon type thermal power generation system.
'発明の効果 'The invention's effect
本発明にかかるゼロエミッシヨン型火力発電システムによる水熱固化体の製造方法 においては、火力発電システムから発生する煤塵又は燃え殻と前記火力発電システムの 排水処理から生成される汚泥に、 無機アルカリ成分より構成される粉末又は溶液と、 ァ スべスト含有廃棄物とを加えて混合し、前記混合物を所定形状に成形する成形体製造装 置と、前記火力発電システムから生成する排気蒸気又は抽気蒸気あるいは排気及び抽気 蒸気を、 あるいは焼却炉等の熱発生源に水を供給できるパイプを設置し、 水をそのパイ プに通過させて生^される蒸気を、 供給できる制御装置付高温高圧容器とを備え、 前記 混合物より前記成形体製造装置にて製造された成形体を、前記高温高圧容器内にて水熱 反応させて、アスベスト等を無害化させた水熱固化体を製造することを特徴とするので、 前記蒸気による廃棄エネルギーの有効利用と前記火力発電システムより発生する産業 廃棄物や健康に有害なアスペスト含有廃棄物の有効資源化を同時に図ることができ、 シ ステム全体としての総合ェネルギー効率が向上できるという効果を得る。 In the method for producing a hydrothermal solidified body by a zero emission type thermal power generation system according to the present invention, the soot or flue generated from the thermal power generation system and sludge generated from the waste water treatment of the thermal power generation system are composed of an inorganic alkaline component. Powder or solution to be Add and mix waste containing waste and form the mixture into a predetermined shape, exhaust steam or extraction steam or exhaust and extraction steam generated from the thermal power generation system, or incinerator A pipe capable of supplying water to a heat generation source, etc., and a high-temperature and high-pressure vessel with a controller capable of supplying steam generated by passing water through the pipe, and producing the molded body from the mixture The molded body produced by the apparatus is hydrothermally reacted in the high-temperature and high-pressure vessel to produce a hydrothermal solidified body in which asbestos and the like are rendered harmless. Effective utilization and industrial resources generated from the thermal power generation system and waste containing aspest, which are harmful to health, can be achieved at the same time, and the overall energy efficiency of the entire system can be achieved. But such an effect that can be improved.
, 図面の簡単な説明  , Brief description of the drawings
第 1図は、 従来の火力発電システムの概略構成例を示したブロック図であり、 第 2図 は、本発明のゼロエミッシヨン型火力発電システムによる水熱固化体の製造におけるゼ 口エミッシヨン型火力発電システムの概略襟成例を示したブロック図である。 符号の説明  Fig. 1 is a block diagram showing an example of a schematic configuration of a conventional thermal power generation system, and Fig. 2 is a zero emission type thermal power generation in the production of a hydrothermal solidified body by the zero emission type thermal power generation system of the present invention. It is the block diagram which showed the schematic collar example of the system. Explanation of symbols
1 . 気発生装置  1. Gas generator
2 . 蒸気タービン  2. Steam turbine
3 . 復水器  3. Condenser
4 . 復水ポンプ  4. Condensate pump
5 . 給水加熱器  5. Water heater
6 . 発電機  6. Generator
7 . 気配管  7. Air piping
8 . 排気蒸気配管 8'. 排気蒸気配管 8 Exhaust steam piping 8 '. Exhaust steam piping
9 . 復水配管  9. Condensate piping
1 0 . 復水給水配管  1 0. Condensate water supply piping
1 1 . 給水配管  1 1. Water supply piping
1 2 . 抽気蒸気配管  1 2. Extraction steam piping
1 2 ，. 抽気蒸気配  1 2,. Extraction steam distribution
1 3 . 冷却水'  1 3. Cooling water
1 4 . 冷却水排水  1 4. Cooling water drainage
1 5 . 制 装置付高温高圧容器  1 5. High temperature and high pressure vessel with control device
' '
発明を実施するための最良の形態  BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
以下、 添付図面に基づいて本発明の実施の形態を説明する。  Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
ここでは、新規に構築するゼロエミッシヨン型火力発電システムによる水熱固化体の 製造を行う場合について説明するが、本発明にかかるゼロエミッシヨン型火力発電シス テムによる水熱固化体とその製造方法ば、その構成要素である装置において、実益が既 設の火力発電システムに設置することである限り、 これに限られるものではなく、本発 明が適用されるので、 以下の説明が妥当である。  Here, the case of producing a hydrothermal solidified body by a newly constructed zero emission type thermal power generation system will be described, but if the hydrothermal solidified body by the zero emission type thermal power generation system according to the present invention and its manufacturing method are described, As long as the actual profit is to be installed in the existing thermal power generation system in the component equipment, the present invention is not limited to this, and the following explanation is appropriate.
第 2図は、本発明の一実施の形態によるゼロエミッシヨン型火力発電システムによる 水熱固化体の製造におけるゼロエミッシヨン型火力発電システムを示す構成図である。 ゼロエミッシヨン型火力発電システムは、蒸気発生装置 1、蒸気タービン 2、復水器 3、 復水ポンプ 4、 給水加熱器 5、 発電機 6などから構成される火力発電システムと， 制御装置付高温高圧容器 1 5と成形体製造装置とを備えている。これら装置等は配管で 接続されており、蒸気発生装置 1で発生した高温 ·高圧の蒸気を順次搬送でき ように 構成されている。 なお、 ここでは、前記高温高圧容器 1 5は、成形体製造装置と分離されて構成されて いるが、前記高温高圧容器.1 5と成形体製造装置とを一体化した成形体製造可能な制御 装置付高温高 容器の場合もある。 ' FIG. 2 is a block diagram showing a zero emission type thermal power generation system in the production of a hydrothermal solidified body by a zero emission type thermal power generation system according to an embodiment of the present invention. The zero emission type thermal power generation system consists of a steam generator 1, steam turbine 2, condenser 3, condenser pump 4, feed water heater 5, generator 6, etc., and a high-temperature and high-pressure system with a controller. A container 15 and a molded body manufacturing apparatus are provided. These devices are connected by piping and are configured so that high-temperature and high-pressure steam generated by the steam generator 1 can be transported in sequence. Here, the high-temperature and high-pressure vessel 15 is configured separately from the molded body manufacturing apparatus, but the control capable of manufacturing a molded body in which the high-temperature and high-pressure container 15 and the molded body manufacturing apparatus are integrated. It may be a high temperature and high temperature container with equipment. '
蒸気発生装置 1で発生した高温 '·高圧の蒸気は、蒸気配管 7を経由して蒸気タービン The high-temperature and high-pressure steam generated in the steam generator 1 is connected to the steam turbine via the steam pipe 7.
2に送気され、蒸気タービン 2では、蒸気がもつ熱エネルギーを運動エネルギーに変換 している。蒸気タービン 2に接続した発電機 6は蒸気タービン 2から伝達された運動ェ ネルギーを電気エネルギーに変換して発電が行われる。蒸気タービン 2の排気蒸気は排 気蒸気配管 8を経由して復水器 3で冷却され復水となって復水ポンプ 4により復水配 管 9、復水給水配管 1 0、給水加熱器 5、給水配管 1 1を経由して再び蒸気発生装置 1 に戻される。 .. The steam turbine 2 converts the heat energy of the steam into kinetic energy. A generator 6 connected to the steam turbine 2 converts the kinetic energy transmitted from the steam turbine 2 into electric energy to generate electricity. The exhaust steam from the steam turbine 2 is cooled by the condenser 3 via the exhaust steam pipe 8 to become condensate, and the condensate pump 4 condensate pipe 9, condensate water supply pipe 10, feed water heater 5 Then, it is returned to the steam generator 1 again through the water supply pipe 1 1. ..
蒸気夕一ビン 2の排気蒸気の一部は、排気蒸気配管 8から分岐した排気蒸気配管 8 ' を経由して前記高温高圧容器 1 5に排気蒸気を供給できる。 .  A part of the exhaust steam in the steam evening bin 2 can be supplied to the high-temperature and high-pressure vessel 15 via the exhaust steam pipe 8 ′ branched from the exhaust steam pipe 8. .
蒸気タービン 2より抽気した蒸気を抽気蒸気配管 1 2を経由して給水加熱器 5に導 き、 プロセス蒸気として熱源に利用でき、 同時に、 蒸気タービン 2より抽気した蒸気の 一部は、抽気蒸気配管 1 2から分岐した抽気蒸気配管 1 2 ' を経由して前記高温高圧容 器 1 5に抽気蒸気を供給できる。 ·  Steam extracted from the steam turbine 2 is guided to the feed water heater 5 via the extraction steam pipe 12 and used as a heat source as process steam. At the same time, a part of the steam extracted from the steam turbine 2 is extracted steam piping. Extracted steam can be supplied to the high-temperature high-pressure vessel 15 via the extracted steam pipe 12 2 ′ branched from 12. ·
. 復水器 3では蒸気タービン 2で仕事をした低圧 '低温の蒸気を冷却水 1 3で冷却して 復水に戻す。 また、 復水器 3で蒸気を冷却して温度力 s '上昇した冷却水排水 1 4は海洋に 排出するか、冷却塔または冷却池等で熱を大気に放出すること力 ίできるように構成され ている。  In condenser 3, the low-pressure 'low-temperature steam worked in steam turbine 2 is cooled with cooling water 1 3 and returned to the condensate. In addition, the steam 3 is cooled by the condenser 3 and the temperature power s' increased cooling water drainage 1 4 is discharged to the ocean, or it can be used to release heat to the atmosphere through a cooling tower or cooling pond. It has been.
前記高温高压容器 1 5へ供給される蒸気タービン 2の排気蒸気又は抽気 気あるい 'は排気及び抽気蒸気は、摂氏 2 5 0度以下で、かつ、飽和蒸気圧以下である蒸気であり、 前記高温高圧容器 1 5は前記蒸気の温度及び圧力を調整することができる調整機構を 設けている。 蒸気発生装置 1は、その内部で石炭又は石油又は天然ガスあるいは少なくともいずれ か 1つを含む燃料を燃焼し蒸気を発生し、 同時に、 発生した灰である生成 a原油灰や石 炭灰といった煤塵又は生成燃え殻を排出する。前記煤塵又は前記燃え殻あるいは前記煤 塵及び前記燃え殻と、火力発電システムにおける排水処理装置より生成した脱硫汚泥と · いった汚泥又は脱水汚泥を、 無機アルカリ成分より構成される粉末又は溶液を、 好まし くはセメントおるいは鉱炉スラグを、 さらにアスペスト含有廃棄物とを加えて混合し、 前記混合物を所定形状に成形する成形体製造装置にて成形後、前記成形体を前記高温高 圧容器 1 5内にて水熱反応させて水熱固化体を製造する。 The exhaust steam or bleed air or steam extracted from the steam turbine 2 supplied to the high-temperature high-pressure vessel 15 is exhaust gas and evacuated steam, which is steam having a temperature of 2500 degrees Celsius or less and a saturated steam pressure or less, The high-temperature and high-pressure vessel 15 is provided with an adjusting mechanism capable of adjusting the temperature and pressure of the steam. The steam generator 1 burns fuel containing coal, oil, natural gas or at least one of them to generate steam, and at the same time, the generated ash is generated a dust such as crude ash or coal ash or The generated husk is discharged. A sludge or dehydrated sludge, such as the soot dust or the burning husk or the soot dust and the burning husk, and a desulfurization sludge generated from a waste water treatment device in a thermal power generation system, is preferably a powder or solution composed of inorganic alkali components. Alternatively, cement slag or blast furnace slag and further waste containing aspest are added and mixed. After forming the mixture into a predetermined shape, the formed body is molded into the high-temperature and high-pressure vessel 1. Hydrothermal reaction is carried out in 5 to produce a hydrothermal solidified product.
ここで、 水熱固化体として、 例えば人工堆積岩を示し、 その強度は従来のガラス固化 体の 3倍以上で、 一平方センチメートル当たり 7 0 0 Qキログラム以上である。  Here, for example, artificial sedimentary rock is shown as the hydrothermal solidified body, and its strength is more than 3 times that of the conventional glass solidified body, and is over 700 K kilograms per square centimeter.
なお、 上述した実施形態において、 本ゼロェミッション型火力発電システムは、 閉ル ープに限らず、 開ループでも同様な効果を奏するものであれば、 これに限らない。  In the embodiment described above, the present zero emission thermal power generation system is not limited to a closed loop as long as the same effect can be achieved in an open loop.
また、本ゼロエミッシヨン型火力発電システムによる水熱固化体とその製造方法では、 前記煤塵又は前記燃え殻の代わりに、一般の焼却炉等で発生する燃え殻等を代わりとす ることも可能である。 . , また、本ゼロエミッシヨン型火力発電システムによる水熱固化体とその製造方法では、 前記汚泥又は前記脱水汚泥の代わりに、下水処理施設又は工場排水処理施設等から排出 される汚泥等を代わりとすることも可能である。  Further, in the hydrothermal solidified body and its manufacturing method by the zero emission type thermal power generation system, it is also possible to replace the soot generated in a general incinerator or the like in place of the soot or the soot. In addition, in the hydrothermal solidified body by the zero emission type thermal power generation system and its manufacturing method, instead of the sludge or the dewatered sludge, sludge discharged from a sewage treatment facility or a factory wastewater treatment facility is used instead. It is also possible to do.
また、本ゼロエミッシヨン型火力発電システムによる水熱固化体とその製造方法では、 前記火力発電システムから生成する排気蒸気又は抽気蒸気あるいは排気及び抽気蒸気 の代わりに、 焼却炉等の熱発生源にパイプを設置して、 水をそのパイプに通過させて生 成される蒸気等を代わりとすることも可能である。  In addition, in the hydrothermal solidified body by the zero emission type thermal power generation system and the manufacturing method thereof, a pipe is connected to a heat generation source such as an incinerator instead of the exhaust steam or extraction steam or the exhaust and extraction steam generated from the thermal power generation system. It is also possible to replace the steam generated by passing water through the pipe.
また、 水熱固化体の製造に関し、 俞記無機アルカリ成分より構成される粉末又は溶液 を、 セメントあ、るいは鉱炉スラグを使用した力 これに限らず、 カルシウムやカリウム 等を含む無機アルカリ成分より構成される粉末又は溶液を使用しても水熱固化体を製 造することができ、 上記実施形態と同様の効果を奏する。 In addition, regarding the production of hydrothermal solidified material, powder or solution composed of inorganic alkali components is not limited to this, and is not limited to cement, or furnace slag. Even if the powder or solution comprised from the inorganic alkali component containing these etc. is used, a hydrothermal solidification body can be manufactured and there exists an effect similar to the said embodiment.
上述した実施形態において、従来の火力発電システムで必然的に蒸気夕一ビンで仕事 をした排気蒸気のもっている熱エネルギーを利用し、 同時に、 産業廃棄物である煤塵、 燃え殻、 汚泥等と健康に有害なアスペスト含有廃棄物とを原料として、 再資源化資材へ 製造できれば、従来排気蒸気として排出していた未利用エネルギーを効率よく利用でき、 新たにエネルギーを消費する必要がなく、総合エネルギー効率を向上させること力でき、 地球温暖化の原因となる二酸化炭素の排出抑制に貢献し得る。  In the embodiment described above, the thermal energy of the exhaust steam that was inevitably worked in the conventional steam power generation system is used in the conventional thermal power generation system, and at the same time, it is also healthy for industrial waste such as dust, husk, sludge, etc. If hazardous asbestos-containing waste can be used as a raw material to produce recycled materials, unused energy that was previously emitted as exhaust steam can be used efficiently, eliminating the need for new energy consumption and improving overall energy efficiency. It can help improve and contribute to the suppression of carbon dioxide emissions that cause global warming.
また、 産業 物が引き起こす廃棄物最終処分場における残余容量の低卞、 最終処分 場を取り巻く環境汚染問題をはじめ、 アスベストの毒性等を確実に解消でき、 産業廃棄 物の再資源化が可能となり、 資源循環型社会が構築できる。  In addition, the remaining capacity at the final disposal site caused by industrial products is reduced, the environmental pollution problem surrounding the final disposal site, as well as the toxicity of asbestos, etc. can be reliably eliminated, and industrial waste can be recycled. A resource recycling society can be established.

Claims

請 求 の 範 囲 ' ' The scope of the claims ' '
. アスペスト含有廃棄物と、火力発電システムから発生する煤麈又は燃え殻と前記火 力発電システムの排水処理から生成される汚泥に、 無機アルカリ成分より構成さ ' れる粉末又は溶液を加えて混合し、 前記混合物を所定形状に成形する成形体製造 装置と、 前記火力発電システムから生成する排気蒸気又は抽気蒸気あるいは排気 及び抽気蒸気を供給できる制御装置付高温高圧容 とを備え、 前記混合物より前 記成形体製造装置にて製造された成形体を、 前記高温高圧容器内にて水熱反応さ せるゼロエミッシヨン型火力発電システムにより製造されることを特徴とする水 熱固化体。  Add and mix powder or solution composed of inorganic alkali components into waste containing aspest, soot or husk generated from thermal power generation system and sludge generated from wastewater treatment of said thermal power generation system, A molded body manufacturing apparatus that molds the mixture into a predetermined shape; and a high-temperature and high-pressure vessel with a controller that can supply exhaust steam or extraction steam or exhaust and extraction steam generated from the thermal power generation system, A hydrothermal solidified body manufactured by a zero emission type thermal power generation system in which a molded body manufactured by a body manufacturing apparatus is hydrothermally reacted in the high temperature and high pressure vessel.
.前記火力発電システムから生成する.排気蒸気又は抽気蒸気あるいは排気及び抽気蒸 気が、 前記火力発電システムから生成する、 摂氏 2 5 0度以下で、 かつ、 飽和蒸 気圧以下である排気蒸気又は抽気蒸気あるいは排気及び抽気蒸気であることを特 徴とする請求項 1記載の水熱固化体。Generated from the thermal power generation system Exhaust steam or extraction steam or exhaust and extraction steam generated from the thermal power generation system is exhausted steam or extraction that is less than 250 degrees Celsius and less than saturated steam pressure. The hydrothermal solidified body according to claim 1, wherein the hydrothermal solidified body is steam or exhaust and extracted steam.
.前記火力発電システムから生成する排気蒸気又は抽気蒸気あるいは排気及び抽気蒸 気が、 前記火力発電システムから生成する、 摂氏 2 5 0度以下で、 かつ、 飽和蒸 気圧以下である排気蒸気又は抽気蒸気あるいは排気及び抽気蒸気であり、 前記火 力発電システムから発生する煤塵が、 少なくとも前記火力発電システムから発生 する発生重原油灰又は発生石炭灰又は発生燃え殻であることを特徴とする請求項 1記載の水熱固化体。 ， . Exhaust steam or extraction steam or exhaust and extraction steam generated from the thermal power generation system is generated from the thermal power generation system, and is exhaust steam or extraction steam that is less than 250 degrees Celsius and less than saturated steam pressure. 2. The exhaust gas and extracted steam, and the dust generated from the thermal power generation system is at least generated heavy crude ash, generated coal ash, or generated combustion husk generated from the thermal power generation system. Hydrothermal solidified body. ,.
.前記火力発電システムから生成する排気蒸気又は抽気蒸気あるいは排気及び抽気蒸 気が、 前記火力発電システムから生成する、 摂氏 2 5 0度以下で、 かつ、 飽和蒸 気圧以下である排気蒸気又は抽気蒸気あるいは排気及び抽気蒸気であり、 前記火 力発電システムの排水処理から生成される汚泥が、 少なくとも前記火力発電シス テムの排水処理から生成ざれる生成汚泥又は生成脱硫汚泥であることを特徴とす る請求項 1記載の水熱固化体。 Exhaust steam or extraction steam or exhaust and extraction steam generated from the thermal power generation system is generated from the thermal power generation system, and is exhaust steam or extraction steam that is less than 250 degrees Celsius and less than saturated steam pressure. Alternatively, the sludge generated from the waste water treatment of the thermal power generation system is at least the generated sludge or the generated desulfurized sludge generated from the waste water treatment of the thermal power generation system. The hydrothermal solidified body according to claim 1.
前記火力発電システムから生成する排気蒸気又は抽気蒸気あるいは排気及び抽気蒸 気が、 前記火力発電システムから生成する、 摂氏 2 5 0度以下で、 かつ、 飽和蒸 気圧以下である排気蒸気又は抽気蒸気あるいは排気及び抽気蒸気であり、 前記火 力発電システムから発生する煤塵が、 少なくとも前記火力発電システムから発生 する発生霉原油灰又は発生石炭灰又は発生燃え殻であり、 前記火力発電システム の排水処理から生成される汚泥が、 少なくとも前記火力発電システムの排水処理 から生成される生成汚泥又は生成脱硫汚泥であることを特徴とする請求項 1記載 の水熱固化体。 Exhaust steam or extraction steam or exhaust steam or extraction steam generated from the thermal power generation system is generated from the thermal power generation system, and is exhaust gas or extraction steam or 25 degrees Celsius and less than saturated steam. Exhaust gas and extracted steam, and soot generated from the thermal power generation system is at least generated soot crude ash, generated coal ash or generated husk generated from the thermal power generation system, and is generated from waste water treatment of the thermal power generation system 2. The hydrothermal solidified body according to claim 1, wherein the sludge produced is at least produced sludge or produced desulfurized sludge generated from waste water treatment of the thermal power generation system.
無機アルカリ成分より構成される粉末又は溶液が、少なくともセメント又は鉱炉ス ラグを含む成分より構成される粉末又は溶液であることを特徴とする請求項 1乃 至 5のいずれかに記載の水熱固化体。  The hydrothermal energy according to any one of claims 1 to 5, wherein the powder or solution composed of an inorganic alkali component is a powder or solution composed of a component containing at least cement or slag of blast furnace. Solidified body.
アスペスト含有廃棄物が、含まれていないことを特徴とする請求項 1乃至 6のいず , れかに記載の水熱固化体。  The hydrothermal solidified product according to any one of claims 1 to 6, wherein an asbestos-containing waste is not contained.
アスベスト含有廃棄物と、火力発電システムから発生する煤塵又は燃え殻と前記火 力発電システムの排水処理から生成される汚泥に、 無機アルカリ成分より構成さ れる粉末又は溶液を加えて混合し、 前記混合物を所定形状に成形する成形体製造 装置と、 前記火力発電システムから生成する排気蒸気又は抽気蒸気あるいは排気 及び抽気蒸気を供給できる制御装置付高温高圧容器とを備え、 前記高溘高圧容器 内にて水熱反応させるゼロエミッション型火力発電システムにより製造すること を特徴とする請求項 1乃至 6のいずれかに記載の水熱固化体の製造方法。  Add powder or solution composed of inorganic alkaline components to asbestos-containing waste, soot or burning husk generated from the thermal power generation system, and sludge generated from wastewater treatment of the thermal power generation system, and mix the mixture. A molded body manufacturing apparatus for forming into a predetermined shape, and a high-temperature and high-pressure container with a controller capable of supplying exhaust steam or extraction steam or exhaust and extraction steam generated from the thermal power generation system, and water in the Takatsuki high-pressure container The method for producing a hydrothermal solidified product according to any one of claims 1 to 6, wherein the hydrothermal solidified product is produced by a zero-emission thermal power generation system that causes thermal reaction.
火力発電システムから発生する煤塵又は燃え殻と前記火力発電システムの排水処理 から生成される汚泥に、 無機アルカリ成分より構成される粉末又は溶液を加えて 混合し、 前記混合物を所定形状に成形する成形体製造装置と 前記火力発電シス テムから生成する排気蒸気又は抽気蒸気あるいは排気及び抽気蒸気を供給できる 制御装置付高温高圧容器とを備え、 前記高温高圧容器内にて水熱反応させるゼロ エミッション型火力発電システムにより製造することを特徴とする請求項 7に記 載の水熱固化体の製造方法。A molded body in which powder or a solution composed of an inorganic alkali component is added to and mixed with soot generated from a thermal power generation system, or sludge generated from wastewater treatment of the thermal power generation system, and the mixture is molded into a predetermined shape. Manufacturing apparatus and thermal power generation system And a high-temperature and high-pressure vessel with a controller capable of supplying exhaust steam or extraction steam or exhaust and extraction steam generated from the system, and manufactured by a zero emission type thermal power generation system that performs hydrothermal reaction in the high-temperature and high-pressure vessel The method for producing a hydrothermal solid body according to claim 7.
.前記火力発電システムから生成する排気蒸気又は抽気蒸気あるいは排気及び抽気 蒸気の代わりに、焼却炉等の熱発生源に水を供給できるパイプを設置して、 水をそ のパイプに通過させて生成される蒸気が、 摂氏 2 5. 0度以下で、 かつ、 飽和蒸気圧 以下である蒸気であることを特徴とする請求項 1乃至 7のいずれかに記載の水熱 固化体。 、 . ， In place of exhaust steam or extraction steam or exhaust and extraction steam generated from the thermal power generation system, a pipe that can supply water to a heat generation source such as an incinerator is installed, and water is passed through the pipe. The hydrothermal solidified product according to any one of claims 1 to 7, wherein the steam to be produced is steam having a temperature of 25.0 degrees Celsius or lower and a saturated vapor pressure or lower. ,.,
.火力発電システムから発生する煤塵又は燃え殻と前記火力発電システムの排水処 理から生成される汚泥に、無機アルカリ成分より構成される粉末又は溶液を加えて 混合し、前記混合物を所定形状に成形する成形体製造装置と、 焼却炉等の熱発生源 に水を供給できるパイプを設置して、水をそのパイプに通過させて生成される蒸気 を供給できる制御装置付高温高圧容器とを備え、前記高温高圧容器内にて水熱反応 させるゼロエミッション型火力発電システムにより製造することを特徴とする請 求項.1乃至 7のいずれかに記載の水熱固化体の製造方法。 Add powder and solution composed of inorganic alkali components to the dust or burning husk generated from the thermal power generation system and sludge generated from the wastewater treatment of the thermal power generation system, and mix to form the mixture into a predetermined shape A molded body manufacturing apparatus and a high-temperature and high-pressure vessel with a controller capable of supplying steam generated by passing water through the pipe by installing a pipe capable of supplying water to a heat generation source such as an incinerator, The method for producing a hydrothermal solid body according to any one of claims 1 to 7, wherein the hydrothermal solid body is produced by a zero emission type thermal power generation system in which a hydrothermal reaction is performed in a high-temperature and high-pressure vessel.
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