WO2007026087A2 - Filtre a particules pour le traitement de gaz d'echappement issus d'un moteur a combustion interne de vehicule automobile et procede de filtrage de gaz d'echappement correspondant - Google Patents

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    • B01D2279/30—Filters adapted for separating dispersed particles from gases or vapours specially modified for specific uses for treatment of exhaust gases from IC Engines

Definitions

  • Particle filter for the treatment of exhaust gases from an internal combustion engine of a motor vehicle and corresponding exhaust gas filtering method.
  • the invention relates to the treatment of polluting components contained in a gaseous medium and concerns, in particular, the field of exhaust gas filtering devices.
  • the invention relates to a particulate filter intended to be mounted on the exhaust line of a motor vehicle.
  • a particle-laden gas filter assembly comprising an electrostatic corona filter having a cylindrical cage within which the exhaust gases penetrate for filtering purposes.
  • the cage is provided internally with a central electrode supplied with electrical energy and adapted to cause an emission of electrons.
  • the particles carried by the exhaust gases are mainly negatively charged by the electrons and negative ions created by the corona effect.
  • the particles, thus charged, are fixed on a metal substrate.
  • the movement of the charged particles in the cylindrical cage has an essentially longitudinal component, the mobility of these particles in the transverse direction being relatively low. Therefore, the probability of fixing the particles on the substrate is relatively low.
  • the charged particles move essentially axially being driven by the exhaust gas, the radial component of the movement of the particles being relatively small. It is therefore necessary to provide a very high power supply so that the radial migration under the effect of the electric field created is fast enough for the particles to be deposited on the inner face of the tube.
  • the detachment of particles amassed on the inner wall of the tube requires a particular device.
  • the object of the invention is to overcome the drawbacks of the state of the art and to provide a particulate filter for the treatment of exhaust gases of an internal combustion engine of a motor vehicle to capture and effectively destroy the particles carried by the exhaust.
  • the particle filter for the treatment of exhaust gases from an internal combustion engine of a motor vehicle comprises an enclosure comprising a wall internally defining a conduit for the exhaust gases, an internal axial electrode adapted to create a field radially in the conduit and stopping the particles, or not deviated by the electric field, a set of annular teeth arranged transversely in the conduit to stop the agglomerated particles deflected by the electric field and at least one electric heating resistance to burn the deflected particles between the sections.
  • the heating electric resistance is supported by at least one radial face of at least one tooth.
  • the teeth arranged transversely in the path of the deflected particles form obstacles which promote the stopping and agglomeration of deviated particles.
  • the electric heating resistance allows bring the arrested particles to a temperature sufficient for their combustion. Providing the electric heating resistance on one face of a tooth puts it in direct contact with the particles, resulting in excellent heat transfer between the electric heating element and the particles.
  • the duct can be connected directly, as input, to the exhaust manifold of the engine and, at the outlet, to a pipe for exhausting the filtered exhaust gases.
  • the electric heating resistor is disposed on an insulating disc forming part of a tooth.
  • the insulating disk can thus protect the rest of the tooth against heating caused by the electric heating resistance.
  • the disc may comprise a ceramic material.
  • the electric heating resistor is protruding from at least one tooth.
  • the electric heating resistor thus has a large surface in direct contact with the particles.
  • the electric heating resistor is disposed in a groove of at least one tooth.
  • the surface of the tooth thus has roughnesses favoring the stopping of the particles.
  • the electric heating resistance may be recessed relative to at least one tooth.
  • the electric heating resistor has a generally radial shape. In one embodiment, the electric heating resistor is disposed on the upstream side of a tooth in the gas flow direction. The particles accumulating in greater part on the upstream face than on the downstream face of a tooth, the electrical resistance is close to a large amount of particles.
  • the electric heating resistor can also form an electrode.
  • a method of filtering exhaust gases from an internal combustion engine of a motor vehicle by means of a particulate filter comprises the following steps:
  • FIG. 1 is a sectional view of a filter particles according to one aspect of the invention
  • FIG 2 is a front elevational view of an electrical resistance
  • FIG 3 is a detail view of Figure 1 showing more particularly a tooth.
  • This filter 10 essentially comprises an enclosure 12 delimited by a generally cylindrical wall provided with two mutually opposite open ends 14 and 16 each provided with a fastening flange 18 and 20 for attachment of the particulate filter 10 to a pipe in which the exhaust gas to be treated flows. More particularly, the open end 14 is intended to be directly connected at the outlet of the exhaust manifold of a motor vehicle internal combustion engine, while the end 16 is intended to be connected to a discharge pipe of the exhaust gas. In this case, the particles are not agglomerated.
  • the chamber 12 has an axis of axial symmetry X-X '.
  • the filter 10 is internally provided with a set of annular plates, such as 22, regularly arranged transversely along the axis X-X 'in the enclosure 12.
  • each plate 22 is provided with a central passage
  • the filter is provided with an internal central electrode 28 disposed along the axis XX 'of the filter 10.
  • This electrode 28 comprises a linear middle portion extended at both ends by two transverse portions 30 and 32 passing through the wall 12 with the interposition of an isolator 34 and 36 for connection to a voltage source (not shown).
  • the central electrode 28 is brought to a positive or negative potential sufficient for the particles present in the exhaust gas to pass through an ionized medium.
  • the recombination that occurs causes the generation of a positively or negatively charged particle.
  • the electric field in the enclosure 12 deflects the charged particles that migrate radially towards the annular plates 22, while continuing to be driven axially in the filter 10. As soon as a particle reaches a plate 22, it is stopped and remains trapped in the space formed between two successive plates.
  • the particles thus trapped are thus extracted from the flow of exhaust gas from the internal combustion engine.
  • the plate 22 is provided with two opposite faces 30 and 32 defining a bore 34.
  • the face 32 is annular radial disposed on the downstream side in the direction of flow of the exhaust gas.
  • the face 30 is of generally annular radial shape disposed on the upstream side.
  • a plurality of grooves 36 are cut in the tooth 22 from the upstream face 30.
  • the grooves 36 have the form of circular arcs connected to each other by short radial portions not shown in Figure 2.
  • an electrical resistor 38 is provided which is also generally radially recessed with respect to the upstream face 30.
  • the electrical resistance 38 has an axial dimension smaller than that of the grooves 36, so that hollow remains, thus forming roughnesses favoring the slowing down of the gases and the deposition of the particles, which can thus agglomerate in a privileged manner in contact with the electrical resistance 38.
  • the shape of the electrical resistance 38 is best seen in Figure 3.
  • the electrical resistance 38 is disposed around the passage 24 and has a central symmetry with respect to the axis X-X '.
  • the electrical resistance 38 comprises two terminals 40 and 42 between which extends a conductive portion, for example in the form of a copper wire, in a contour occupying the major part of the upstream face 30, so that the surface contact between the resistor 38 and the particles is important, warming and therefore the combustion of the particles is thus relatively complete.
  • the plate 22 is made partially or completely based on ceramics.
  • Plate 22 may comprise only a ceramic portion in which grooves 36 are formed, thus providing excellent resistance to elevated temperatures caused by heating of electrical resistance 38.
  • the electrical resistance 38 may also be disposed on the side of the downstream face 32 or on the surface of a plate having a planar radial face.
  • the upstream face 30 instead of being grooved can be flat like the downstream plate 32 and support an electrical resistance 38 projecting axially.
  • the electrical resistance 38 can then delimit cavities in which the upstream face 30 is not covered by said electrical resistance 38, thereby increasing the roughness of the plate and promoting the deposition of the particles.
  • the operation of the particulate filter may be as follows.
  • gases Particles of particulate exhaust flow from upstream to downstream in the particulate filter 10.
  • the central electrode 28 is energized to generate a corona phenomenon in a small diameter gap. around said central electrode 28, i.e. local ionization of the exhaust gas.
  • soot particles are now sensitive to the electric field.
  • the electric field deflects the soot particles to the outer electrode.
  • the soot particles stick to the surface of said plates under the influence of several factors. Firstly, the soot particles, even if they have yielded part of their electrical charge to the electrode, remain at least partially charged.
  • Van der Walls forces provide contact between the particles and the electrode. The areas in which these soot particles are placed are less subject to the pressure and friction forces due to the exhaust gases, since the configuration of the plates minimizes recirculation of the gas between said plates.
  • soot particles from a hydrocarbon fuel engine will always have a certain amount of hydrocarbons condensed on the surface, thus adding forces of the surface tension force type tending to keep them in contact with said plates and this, even after a passage of said particles in an oxidation catalyst.
  • Having the electrical resistance on a ceramic disc ensures that the energy dissipated in the electrical resistance 38 is effectively used to heat the soot particles and thus allow the start of the combustion kinetics of said particles.
  • the combustion can be self-sustaining thanks to the energy released and the power supply of the resistor 38 can be cut off.
  • the power supply of the electrical resistor 38 can be maintained at the same level or maintained at a slightly lower level.
  • the soot particles being substantially deposited in the grooves 36, the risk of re-entrainment due to the passage of the exhaust gas is relatively reduced.
  • the convective thermal losses are relatively low due to the arrangement of the electrical resistance at the bottom of the grooves. The particles can be heated then burned in the grooves
  • the electrical resistors 36 are grounded or more generally to the voltage of the external electrode, so that said soot particles are directly attracted by the electrical resistance 36 which provides both a function electrode and a heating element function.
  • a particulate filter for the treatment of the exhaust gas comprises a conduit for the exhaust gas, an internal axial electrode, an annular electrode, the electrodes being adapted to create a radial electric field in the duct , a set of annular teeth arranged transversely in the conduit to stop the agglomerated particles deflected by the electric field and at least one heating element to burn the particles deviated between the teeth, the heating being supported by at least one radial face of at least one tooth.
  • the heating element can form the annular electrode.

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Abstract

Filtre à particules pour le traitement de gaz d'échappement issus d'un moteur à combustion interne de véhicule automobile et procédé de filtrage de gaz d'échappement correspondant. Filtre à particules pour le traitement des gaz d'échappement issus d'un moteur à combustion interne de véhicule automobile, comprenant une enceinte (12) comportant une paroi délimitant intérieurement un conduit pour les gaz d'échappement, une électrode axiale (28) interne adaptée pour créer un champ électrique radial dans le conduit, et un ensemble de dents annulaires (22) disposées transversalement dans le conduit pour arrêter les particules agglomérées déviées par le champ électrique et au moins une résistance électrique (38) chauffante pour brûler les particules déviées entre les dents, la résistance électrique (38) chauffante étant supportée par au moins une face radiale (30) d'au moins une dent (22).

Description

Filtre à particules pour le traitement de gaz d'échappement issus d'un moteur à combustion interne de véhicule automobile et procédé de filtrage de gaz d'échappement correspondant.
L'invention a trait au traitement de composants polluants contenus dans un milieu gazeux et concerne, en particulier, le domaine des dispositifs de filtrage des gaz d'échappement.
Plus particulièrement, l'invention se rapporte à un filtre à particules destiné à être monté sur la ligne d'échappement d'un véhicule automobile.
On connaît, à ce jour, divers systèmes de filtrage des particules des gaz d'échappement issus d'un moteur à combustion interne. On connaît un ensemble de filtrage de gaz chargé de particules comprenant un filtre électrostatique à effet couronne comportant une cage cylindrique à l'intérieur de laquelle pénètrent les gaz d'échappement en vue de leur filtrage. La cage est pourvue intérieurement d'une électrode centrale alimentée en énergie électrique et adaptée pour provoquer une émission d'électrons . En fonctionnement, les particules véhiculées par les gaz d'échappement sont principalement chargées négativement par les électrons et ions négatifs créés par l' effet corona. Les particules, ainsi chargées, viennent se fixer sur un substrat métallique. Cependant, le mouvement des particules chargées dans la cage cylindrique comporte une composante essentiellement longitudinale, la mobilité de ces particules dans la direction transversale étant relativement faible. Dès lors, la probabilité de fixation des particules sur le substrat est relativement faible.
Comme on le conçoit, par exemple dans l'ensemble de filtrage de gaz décrit précédemment, les particules chargées se déplacent essentiellement axialement en étant entraînées par les gaz d'échappement, la composante radiale du mouvement des particules étant relativement faible. Il est donc nécessaire de fournir une énergie d'alimentation très élevée pour que la migration radiale sous l'effet du champ électrique créé soit suffisamment rapide pour que les particules viennent se déposer sur la face interne du tube. De plus, le détachement des particules amassées sur la paroi interne du tube nécessite un dispositif particulier.
Au vu de ce qui précède, le but de l'invention est de pallier les inconvénients de l'état de la technique et de fournir un filtre à particules pour le traitement de gaz d'échappement d'un moteur à combustion interne de véhicule automobile permettant de capter puis de détruire efficacement les particules véhiculées par les gaz d'échappement. Le filtre à particules pour le traitement des gaz d'échappement issus d'un moteur à combustion interne de véhicule automobile, comprend une enceinte comportant une paroi délimitant intérieurement un conduit pour les gaz d'échappement, une électrode axiale interne adaptée pour créer un champ électrique radial dans le conduit et arrêter les particules, ou non déviées par le champ électrique, un ensemble de dents annulaires disposées transversalement dans le conduit pour arrêter les particules agglomérées déviées par le champ électrique et au moins une résistance électrique chauffante pour brûler les particules déviées entre les tronçons . La résistance électrique chauffante est supportée par au moins une face radiale d' au moins une dent.
Les dents disposées transversalement sur le trajet des particules déviées forment des obstacles qui favorisent l' arrêt et l' agglomération de particules déviées . La résistance électrique chauffante permet de porter les particules arrêtées à une température suffisante pour leur mise en combustion. Le fait de prévoir la résistance électrique chauffante sur une face d'une dent la met en contact direct avec les particules, d' où un excellent transfert thermique entre la résistance électrique chauffante et les particules.
Le conduit peut être raccordé directement, en entrée, au collecteur d'échappement du moteur et, en sortie, à une conduite d'évacuation des gaz d'échappement filtrés.
Dans un mode de réalisation, la résistance électrique chauffante est disposée sur un disque isolant faisant partie d'une dent. Le disque isolant peut ainsi protéger le reste de la dent contre réchauffement provoqué par la résistance électrique chauffante. Le disque peut comprendre un matériau céramique.
Dans un mode de réalisation, la résistance électrique chauffante est en saillie par rapport à au moins une dent. La résistance électrique chauffante présente ainsi une surface importante en contact direct avec les particules .
Alternativement, la résistance électrique chauffante est disposée dans une rainure d' au moins une dent. La surface de la dent présente ainsi des rugosités favorisant l' arrêt des particules . La résistance électrique chauffante peut être en creux par rapport à au moins une dent.
Dans un mode de réalisation, la résistance électrique chauffante présente une forme générale radiale. Dans un mode de réalisation, la résistance électrique chauffante est disposée du côté amont d'une dent dans la sens d'écoulement des gaz. Les particules s ' accumulant en plus grande partie sur la face amont que sur la face avale d'une dent, la résistance électrique est à proximité d'une quantité importante de particules . La résistance électrique chauffante peut également former une électrode.
Dans un mode de réalisation, il est proposé un procédé de filtrage des gaz d' échappement issus d'un moteur à combustion interne d'un véhicule automobile au moyen d'un filtre à particules. Le procédé comporte les étapes suivantes :
- mise en circulation des gaz d'échappement dans le conduit ;
- déviation des particules agglomérées ou non vers les dents annulaires sous l'effet du champ électrique engendré par l'électrode axiale interne ; arrêt des particules entre les dents ; alimentation en énergie électrique de la résistance électrique chauffante ; et combustion des particules grâce à r échauffement provoqué par la résistance électrique chauffante.
La présente invention sera mieux comprise à la lecture de la description détaillée de quelques modes de réalisation pris à titre d' exemples nullement limitatifs et illustrés par les dessins annexés, sur lesquels : -la figure 1 est une vue en coupe d'un filtre à particules selon un aspect de l' invention ;
-la figure 2 est une vue de face en élévation d'une résistance électrique ; et
-la figure 3 est une vue de détail de la figure 1 montrant plus particulièrement une dent.
En référence à la figure 1 , on va tout d'abord décrire un mode de réalisation d'un filtre à particules 10.
Ce filtre 10 comprend essentiellement une enceinte 12 délimitée par une paroi généralement cylindrique munie de deux extrémités ouvertes mutuellement opposées 14 et 16 pourvues chacune d'une bride de fixation 18 et 20 pour la fixation du filtre à particules 10 à une canalisation dans laquelle circulent les gaz d'échappement à traiter. Plus particulièrement, l'extrémité ouverte 14 est destinée à être directement raccordée en sortie du collecteur d'échappement d'un moteur à combustion interne de véhicule automobile, tandis que l'extrémité 16 est destinée à être raccordée à une conduite d'évacuation des gaz d'échappement. Dans ce cas, les particules ne sont pas agglomérées .
L'enceinte 12 possède un axe de symétrie axial X-X'. Le filtre 10 est muni, intérieurement, d'un ensemble de plaques annulaires, telles que 22, régulièrement disposées transversalement le long de l'axe X-X' dans l'enceinte 12. En particulier, chaque plaque 22 est munie d'un passage central
24 de sorte qu'elles forment conjointement un passage pour les gaz d'échappement. Elles possèdent un diamètre externe correspondant sensiblement au diamètre interne de la paroi 12. Elles sont fixées dans la paroi 12 au moyen de tiges filetées 26 munies d'espaceurs disposés entre deux plaques adjacentes 22. Ainsi, les plaques, qui sont maintenues en compression contre les espaceurs par la tige filetée, restent amovibles et peuvent être retirés de la canalisation dans laquelle elles sont fixées.
Le filtre est pourvu d'une électrode centrale interne 28 disposée selon l'axe X-X' du filtre 10. Cette électrode 28 comporte une portion médiane linéaire prolongée à ces deux extrémités par deux portions 30 et 32 transversales traversant la paroi 12 avec interposition d'un isolateur 34 et 36 pour être raccordée à une source de tension (non représentée) . L'électrode centrale 28 est portée à un potentiel positif ou négatif suffisant pour que les particules présentes dans les gaz d'échappement traversent un milieu ionisé. Ainsi, lorsqu'une particule rencontre une molécule ionisée ou un électron libre, la recombinaison qui se produit provoque la génération d'une particule chargée positivement ou négativement.
Par ailleurs, le champ électrique dans l'enceinte 12, dévie les particules chargées qui migrent radialement vers les plaques annulaires 22, tout en continuant à être entraînées axialement dans le filtre 10. Dès qu'une particule atteint une plaque 22, elle est stoppée et reste piégée dans l'espace formé entre deux plaques successives .
Les particules ainsi piégées sont ainsi extraites du flux de gaz d'échappement issu du moteur à combustion interne.
Il a en outre été constaté qu'un tel filtre à particules n'occasionne pas de réintroduction d'amas de particules piégées dans le flux de gaz d'échappement.
Comme on le voit plus particulièrement sur la figure 2, la plaque 22 est pourvue de deux faces opposées 30 et 32 délimitant un alésage 34. La face 32 est radiale annulaire disposée du côté aval dans le sens d' écoulement des gaz d' échappement. La face 30 est de forme générale radiale annulaire disposée du côté amont. Une pluralité de rainures 36 sont creusées dans la dent 22 à partir de la face amont 30. Les rainures 36 présentent la forme d' arcs de cercle reliés les uns aux autres par de courtes portions radiales non représentées sur la figure 2. Dans le fond des rainures 36, est disposée une résistance électrique 38, de forme générale également radiale en retrait par rapport à la face amont 30.
En d' autres termes, la résistance électrique 38 présente une dimension axiale inférieure à celle des rainures 36, de telle sorte qu'un creux subsiste, formant ainsi des rugosités favorisant le ralentissement des gaz et le dépôt des particules, qui peuvent ainsi s' agglomérer de façon privilégiée en contact avec la résistance électrique 38.
La forme de la résistance électrique 38 est mieux visible sur la figure 3. La résistance électrique 38 est disposée autour du passage 24 et présente une symétrie centrale par rapport à l' axe X-X' . La résistance électrique 38 comprend deux bornes 40 et 42 entre lesquelles s ' étend une partie conductrice, par exemple sous la forme d'un fil de cuivre, selon un contour occupant la majeure partie de la face amont 30, de telle sorte que la surface de contact entre la résistance 38 et les particules soit importante, réchauffement et donc la combustion des particules étant ainsi relativement complets .
A titre de variante, on peut prévoir que la plaque 22 est réalisée partiellement ou totalement à base de céramique. La plaque 22 peut comprendre une partie seulement en céramique dans laquelle sont formées les rainures 36, offrant ainsi une excellente tenue aux températures élevées provoquées par r échauffement de la résistance électrique 38.
A titre de variante, la résistance électrique 38 peut également être disposée du côté de la face aval 32 ou encore en surface d'une plaque comportant une face radiale plane. En d' autres termes, la face amont 30 au lieu d' être creusée de rainures peut être plane à l' instar de la plaque aval 32 et supporter une résistance électrique 38 en saillie axialement. La résistance électrique 38 peut alors délimiter des creux dans lesquels la face amont 30 n' est pas recouverte par ladite résistance électrique 38, accroissant ainsi la rugosité de la plaque et favorisant le dépôt des particules .
Le fonctionnement du filtre à particules peut être le suivant. Lors du fonctionnement d'un moteur thermique, des gaz d' échappement chargés en particules circulent de l' amont vers l' aval dans le filtre à particules 10. L' électrode centrale 28 est mise sous haute tension, de manière à générer un phénomène de couronne dans une gaine d' espace de faible diamètre autour de ladite électrode centrale 28, c' est-à-dire une ionisation locale du gaz d' échappement.
Sous l' effet du champ électrique ainsi créé, les électrons (si la polarité est négative) se propagent dans l' espace inter-électrodes et leur rencontre avec les particules de suie permet de charger électriquement ces dernières. Les particules de suie chargées électriquement sont dorénavant sensibles au champ électrique. Le champ électrique dévie les particules de suie vers l' électrode externe. Une fois approchées des plaques de l' électrode reliées à la masse, les particules de suies collent à la surface desdites plaques sous l' influence de plusieurs facteurs. Tout d' abord, les particules de suie, même si elles ont cédé une partie de leur charge électrique à l' électrode, restent au moins partiellement chargées . Ainsi, des forces de type Van der Walls assurent le contact entre les particules et l' électrode. Les zones dans lesquelles sont placées ces particules de suie sont moins soumises aux forces de pression et de frottement dues aux gaz d' échappement, puisque la configuration des plaques minimise la recirculation du gaz entre lesdites plaques .
Enfin, les particules de suie provenant d'un moteur à carburant hydrocarboné, auront toujours une certaine quantité d'hydrocarbures condensés à la surface, ajoutant ainsi des forces du type force de tension superficielle tendant à les maintenir en contact avec lesdites plaques et ce, même après un passage desdites particules dans un catalyseur d' oxydation. Le fait de disposer la résistance électrique sur un disque de céramique, assure que l' énergie dissipée dans la résistance électrique 38 est effectivement utilisée pour chauffer les particules de suie et permettre ainsi le début de la cinétique de combustion desdites particules .
Ultérieurement, en fonction de la quantité de particules à détruire, la combustion peut être auto-entretenue grâce à l' énergie dégagée et l' alimentation électrique de la résistance 38 peut être coupée. Alternativement, si la combustion ne parvient pas à s ' auto- entretenir, l' alimentation de la résistance électrique 38 peut être maintenue au même niveau ou maintenue à un niveau légèrement inférieur. En outre, les particules de suie étant essentiellement déposées dans les rainures 36, le risque de ré-entraînement dû au passage des gaz d' échappement est relativement réduit. Lors de la combustion, les pertes thermiques par convexion sont relativement faibles en raison de la disposition de la résistance électrique au fond des rainures . Les particules peuvent donc être chauffées puis brûlées dans les rainures
36 sans être excessivement refroidies par le flux de gaz d' échappement.
Il est particulièrement intéressant de prévoir de mettre les résistances électriques 36 à la masse ou plus généralement à la tension de l'électrode externe, de telle sorte que lesdites particules de suie sont directement attirées par la résistance électrique 36 qui assure à la fois une fonction d'électrode et une fonction d' élément de chauffage.
En d' autres termes, un filtre à particules pour le traitement des gaz d'échappement comprend un conduit pour les gaz d'échappement, une électrode axiale interne, une électrode annulaire, les électrodes étant adaptées pour créer un champ électrique radial dans le conduit, un ensemble de dents annulaires disposées transversalement dans le conduit pour arrêter les particules agglomérées déviées par le champ électrique et au moins un élément de chauffage pour brûler les particules déviées entre les dents, le chauffage étant supporté par au moins une face radiale d' au moins une dent. L' élément de chauffage peut former l' électrode annulaire.

Claims

REVENDICATIONS
1. Filtre ( 10) à particules pour le traitement des gaz d'échappement issus d'un moteur à combustion interne de véhicule automobile, comprenant une enceinte ( 12) comportant une paroi délimitant intérieurement un conduit pour les gaz d'échappement et une électrode axiale (28) interne adaptée pour créer un champ électrique radial dans le conduit, caractérisé en ce qu'il comprend un ensemble de dents (22) annulaires disposées transversalement dans le conduit pour arrêter les particules déviées par le champ électrique et au moins une résistance électrique (38) chauffante pour brûler les particules déviées entre les dents, la résistance électrique chauffante étant supportée par au moins une face radiale d' au moins une dent (22) .
2. Filtre à particules selon la revendication 1 , dans lequel la résistance électrique chauffante est déposée sur un disque isolant faisant partie d'une dent.
3. Filtre à particules selon la revendication 2, dans lequel le disque comprend un matériau céramique.
4. Filtre à particules selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la résistance électrique chauffante est en saillie par rapport à la dent.
5. Filtre à particules selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, dans lequel la résistance électrique chauffante est disposée dans une rainure (36) de la dent.
6. Filtre à particules selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la résistance électrique chauffante est en creux par rapport à la dent.
7. Filtre à particules selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la résistance électrique chauffante présente une forme générale radiale.
8. Filtre à particules selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la résistance électrique chauffante est disposée du côté amont d'une dent dans le sens d' écoulement des gaz.
9. Filtre à particules selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la résistance électrique (38) forme, en outre, une électrode.
10. Procédé de filtrage des gaz d'échappement issus d'un moteur à combustion interne d'un véhicule automobile au moyen d'un filtre à particules selon l'une quelconque des revendications précédentes, comprenant les étapes de :
- mise en circulation des gaz d'échappement dans le conduit ; - déviation des particules agglomérées ou non vers les dents annulaires sous l'effet du champ électrique engendré par l'électrode axiale interne ; arrêt des particules entre les dents ; circulation d'un courant électrique dans la résistance électrique chauffante ; et combustion des particules chauffées par la résistance électrique chauffante.
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