WO2007019715A1 - Cleaning device - Google Patents

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Publication number
WO2007019715A1
WO2007019715A1 PCT/CH2006/000400 CH2006000400W WO2007019715A1 WO 2007019715 A1 WO2007019715 A1 WO 2007019715A1 CH 2006000400 W CH2006000400 W CH 2006000400W WO 2007019715 A1 WO2007019715 A1 WO 2007019715A1
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WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
cleaning device
opening
roller
dirt
carrier
Prior art date
Application number
PCT/CH2006/000400
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
René Schmid
Roland Styner
Christian Sauter
Götz Theodor GRESSER
Original Assignee
Maschinenfabrik Rieter Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Maschinenfabrik Rieter Ag filed Critical Maschinenfabrik Rieter Ag
Priority to EP06761251A priority Critical patent/EP1913184A1/en
Publication of WO2007019715A1 publication Critical patent/WO2007019715A1/en

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Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01G—PRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
    • D01G15/00—Carding machines or accessories; Card clothing; Burr-crushing or removing arrangements associated with carding or other preliminary-treatment machines
    • D01G15/02—Carding machines
    • D01G15/12—Details
    • D01G15/34—Grids; Dirt knives; Angle blades

Definitions

  • the present invention relates to a cleaning device for a textile machine with a rotatable around a roll axis ⁇ ffnerwalze for opening presented fiber material and at least one Schmutzausscheideö réelle for discharging dirt material from the presented fiber material, wherein the Schmutzausscheideö réelle arranged in a region along the circumference of the ⁇ ffnerwalze and at her in the direction of rotation of the opener roller facing end is bounded by a cutting edge of a Kantelements, and wherein the edge member is disposed on a carrier which is pivotable about a support axis, so that the extension of the Schmutzausscheideö réelle along the periphery of the ⁇ ffnerwalze is variable.
  • the raw cotton is delivered in pressed bales for spinning.
  • the unwanted dirt is firmly embedded in the raw cotton.
  • Cleaning devices of the type described here Type have rotating ⁇ ffneraggregate on.
  • ⁇ ffneraggregate for example, pin rollers, nasal drums, nasal disc rollers, carding rollers, flapping wings, needle bar wings and needle bar rollers, but also rollers are counted for rotating needlepads.
  • the mentioned ⁇ ffneraggregate be uniformly referred to as ⁇ ffnerwalze.
  • the opening, also called dissolving, of the fiber material transported along an opening roller is effected by a mechanical action of the driven opener roller on the fiber material. By this mechanical action at the same time dirt is released from the fiber material.
  • the opened or dissolved fiber material together with the dirt now contained loosely on a cup-like arranged on the opening roller dirt removal through.
  • a portion of this fiber material is thereby discharged, for example, by gravity, centrifugal force or by an air flow through the Schmutzscheidscheideö réelle to the outside.
  • this discharged through the Schmutzausscheideö réelle dirt material which is also called outlet, a large proportion of dirt.
  • the debris material also contains a certain amount of Gutsfasermaterial, which is undesirable but unavoidable.
  • Schmutzausscheideötechnisch are openings in the housing of the opening roller, which extend over part of the circumference of the ⁇ ffnerwalze and usually over the entire working width of the ⁇ ffnerwalze. It is possible to assign a ⁇ ffnerwalze several Schmutzausdorfmaschinetechnischeötechnischen. At its downstream end or at its end pointing in the direction of rotation of the opening roller, a dirt removal opening is usually delimited by a cutting edge of a tilting element. At the cutting edge, the actual separation between the cleaned fiber material and the outlet, which contains a large part of the impurities. In addition to slotted sheets, perforated sheets, angle bars and grate bars with a triangular cross-section, mainly shell knives are used as edge elements today.
  • Cleaning devices comprising a ⁇ ffnerwalze and limited by a Kantelement Schmutzscheidscheideö Maschinen GmbH, as independent cleaning machines, such as coarse cleaner or fine cleaner, formed or part of a spinning preparation machine, such as a blender or a card, which primarily serves other purposes may be.
  • a cleaning device can be arranged in the hopper or in the licker-on zone of a card. In the latter case, for example, the licker-in (Briseur) of the card is used as a ⁇ ffnerwalze in the sense of this application.
  • the cleaning effect of the cleaning device depends in particular on the proportion of the waste from the total fiber material supplied.
  • the departure can be adjusted in particular by a change in the extension of the Schmutzausscheideö réelle along the circumference of the opening roller, which is also called ejection distance.
  • the longitudinal extension of the Schmutzausscheideö réelle or the ejection distance is ultimately that part of the circumference of the ⁇ ffnerwalze, over which a part of the transported fiber material can be detached from the ⁇ ffnerwalze to be discharged through the Schmutzausscheideö réelle.
  • the larger the ejection distance the greater the amount of the discharge.
  • the amount of the departure can be influenced by a variation of the distance of the cutting edge of the Kantelements of the ⁇ ffnerwalze.
  • This distance is set, the greater the amount of leaving.
  • a small distance leads to a relatively high degree of damage to the fiber material not discharged as waste and intended for further processing.
  • a cleaning device for a spinning preparation machine namely for a card, cleaning machine or the like
  • a rotatable about a roll axis opener roller is associated with a Schmutzausscheideö réelle, which is limited at its pointing in the direction of rotation of the opener roller end by a cutting edge of a shell blade.
  • the shell knife and thus also its cutting edge are on a about a support axis arranged pivotable carrier.
  • a disadvantage of this known device is that during a pivoting movement of the carrier, the cutting edge of the shell blade is displaced at a constant distance or concentric with the circumference of the roller.
  • the amount of ejection can be influenced only by a change in the ejection distance.
  • the distance between the cutting edge and the opening roll always remains constant.
  • the amount of ejection in many cases can not be set to the desired value.
  • An increase in the pivot angle of the carrier, so the angle to which the carrier can be pivoted maximum, is possible at reasonable cost only up to a certain limit.
  • the amount of ejection is often higher than necessary, even if the ejection distance is set to the lowest possible value. This leads to an unnecessary material fiber loss per se. It often comes to an unnecessarily high impairment of the non-excreted fiber material, since the distance of the cutting edge of the opener roller is less than actually required.
  • Fiber damage is understood, for example, as kinking, tearing or tearing off a fiber. Such fiber damage is undesirable because it is detrimental to the quality of the final product produced in a spinning mill. Conversely, the amount of ejection in a high contaminant fiber feed is often less than desired.
  • Object of the present invention is to propose a cleaning device, which offers an improved adjustment of the required for the cleaning of the supplied fiber material outgoing.
  • the cleaning device should be structurally simple and contribute to a reduction of Gutfaserbates and to a reduction of fiber damage.
  • the carrier axis of the carrier and the roll axis of the opening roll extend parallel to one another and thereby have a lateral offset.
  • the offset is a vectorial size, which is determined by its amount and its direction.
  • the amount hereby marks the distance between the carrier axis and the roll axis, while the direction defines the relative position in space.
  • the amount and the direction of the offset are chosen so that a pivoting movement of the carrier, which leads to an increase in the extent of the Schmutzausdorfmaschinetechnisch along the circumference of the ⁇ ffnerwalze, at the same time leads to a reduction of the distance of the cutting edge of the ⁇ ffnerwalze and vice versa.
  • the tilt angle of the carrier is at least 10 °, preferably at least 20 °, particularly preferably at least 30 ° is. As a result, a sufficient adjustment range can be ensured in most cases.
  • the distance of the cutting edge from the opener roller at the smallest possible extent of the Schmutzausdorfmaschine réelle is at least 0.5 mm, preferably at least 1 mm, more preferably at least 1, 5 mm.
  • the distance of the cutting edge from the opener roller at the smallest possible extent of the Schmutzausdorfmaschine réelle is at least 0.5 mm, preferably at least 1 mm, more preferably at least 1, 5 mm.
  • the distance between the cutting edge and the opening roller at the greatest possible extent of the dirt separation opening is at most 0.5 mm, preferably at most 0.3 mm, particularly preferably at most 0.2 mm. As a result, a particularly good cleaning effect can be ensured.
  • the carrier is associated with an adjustment, which is designed such that the extension of the dirt separation opening along the circumference of the opening roller during operation of the textile machine is adjustable.
  • This may be, for example, a lever arrangement with a locking device. If the Schmutzausscheideö réelle is adjustable during operation of the textile machine, so reduce the maintenance-related downtime of the machine.
  • the adjusting device is assigned a drive with a control device. This may be, for example, a mechanical or pneumatic drive.
  • the control device can be integrated, for example, in the machine control of the textile machine. In particular, it may be a programmable controller. Overall, so the attitude of the carrier can be automated. For example, it can be provided that an operator specifies properties of the supplied fiber material, by means of which the carrier is automatically pivoted into a specific position.
  • a sensor for detecting the dirt content in the supplied fiber material and / or a sensor for detecting the dirt content in the cleaned fiber material and / or a sensor for detecting the amount of the discharged dirt material is present wherein the control device is designed to control or regulate the drive on the basis of at least one signal of the sensor (s). This makes it possible to automatically adjust the positions of the carrier depending on the amount of dirt in the supplied fiber material and / or depending on the amount of dirt in the cleaned fiber material and / or depending on the amount of departure.
  • the carrier axis is arranged stationary with respect to the roll axis. In this way, the desired dependence of the distance between the cutting edge and the opening roller of the pivotal movement of the carrier can be maintained with great accuracy.
  • a offset setting device is provided for adjusting the offset of the carrier axis and the roll axis.
  • the dependence of the distance between the cutting edge and the opening roller can be selectively influenced by the pivoting movement of the carrier.
  • a Heileinstell leverage be provided for adjusting the position of the Kantelements on the carrier. This allows the radius of the circular arc on the the cutting edge is guided during a pivoting movement of the carrier, can be adjusted precisely. This may be necessary in particular when a new edge element is installed in the machine, for example because the previous edge element has worn out.
  • the Lüeinstell Anlagen may for example be a clamping arrangement.
  • a terminal feeding comprising for example a feed roller and a feed trough, for transporting the supplied fiber material in the region of the opening roller present.
  • the purpose of the clamping feed is to retain the supplied fiber material during opening, so that a high degree of opening results and thus a particularly good cleaning becomes possible.
  • the cleaning device can advantageously be designed such that the dirt removal opening is limited at its end facing away from the direction of rotation of the opener roller from the terminal feed, in particular from the feed roller. On additional boundary elements can be dispensed with.
  • the dirt separation opening is assigned a suction system for sucking off the discharged dirt material. This can be dispensed with a regular and costly emptying a dirt catcher.
  • Figure 1 shows a schematic cross section of a card with a cleaning device
  • Figure 2 is an enlarged view of the cleaning device
  • FIG. 3 shows a sketch of the geometry of a cleaning device according to the invention.
  • Figure 1 shows a card 1 as an example of a textile machine with a cleaning device.
  • the invention can also be applied to another textile machine, in particular a cleaning machine, for example a coarse cleaner, a fine cleaner or a mixer, but also to a spinning machine, for example in an open-end spinning machine.
  • the carding machine 1 is designed for carding, in particular, short staple synthetic or natural fibers and fiber blends formed therefrom.
  • the card 1 comprises a hopper 2, which is shown here only schematically.
  • the hopper 2 can be supplied via a pipe system, not shown, by means of an air flow fiber material FM, which is prepared in a blowroom and is in the form of coarse flakes.
  • the feed chute 2 comprises in its upper part a feed chute 3, in its lower part a reserve chute 4 and, in between, an opening unit 5.
  • the cotton wool is fed to a fiber feeding system.
  • the fiber feeding system comprises, for example, a terminal feed 6, 7 with a feed roller 6 and a feed trough 7.
  • the terminal feed 6, 7 has the task to push the cotton slowly into the working area of a licker-in 8, also called Briseur.
  • the feed roller 6 has in the illustrated embodiment, a direction of rotation D1, which is opposite to the direction of rotation D2 of the licker-8. However, it can also be provided that feed roller 6 and licker-in 8 rotate in the same direction.
  • the licker-8 - it can also be provided several licker - redissolved the cotton to flakes and passes them to a drum 9, which is often referred to as a drum.
  • the flakes are passed by the drum 9 to fixed carding elements, not shown, and / or to a traveling lid arrangement 10, the fiber flakes being dissolved into individual fibers in the actual carding process.
  • the drum 9 After carding between the drum 9 and the fixed carding and / or the Wanderdeckelan ever 10, the drum 9 carries the fibers loose and parallel to a customer 11, where a nonwoven fabric FV is formed, which is removed by a take-off roller 12 from the buyer 11 and then by means an outfeed roller pair 13 is transported to a compression means 14.
  • the only schematically indicated compression means 14 has the task to combine the nonwoven fabric FV to a sliver FB.
  • it comprises movable and / or fixed guide means, for example a transverse band arrangement 14 with one or more transverse bands and with a downstream funnel.
  • the sliver FB is guided to a delivery device 15 arranged at the exit of the carding machine 1. From there, the sliver FB is usually transported to a card tray 1 associated with the tape tray to store it there in a sliver container. However, it is also possible to feed the fiber sliver FB directly to another textile machine, for example a track, in order to further process it there without intermediate sliver placement.
  • the illustrated carding machine 1 has a cleaning device according to the invention in the area of the licker-in 8.
  • a cleaning device according to the invention could also be formed in the region of the opening unit 5 of the filling shaft 2.
  • the inventive cleaning device comprises the licker-in 8, which is a ⁇ ffnerwalze 8 in the sense of the present application, and a Schmutzausscheideö réelle 16, which is arranged along the circumference of the ⁇ ffnerwalze 8.
  • the Schmutzausdorfmaschinetechnisch 16 is limited at its pointing in the direction of rotation D2 of the opening roller 8 end by a cutting edge 20 of a shell blade 17.
  • Part of the fiber material FM guided along the opener roller 8 is detached from the opening roller 8 as dirt material SM in the region of the dirt separation opening 16 and guided through the dirt separation opening 16 to an intake system 19.
  • Intake system 19 the contaminant material SM is removed for treatment or disposal from the field of cleaning device.
  • the dirt material SM has a greater relative proportion of contamination than the supplied fiber material FM, this is cleaned by the removal of the dirt material SM.
  • the downstream of the dirt separation opening 16 at the periphery of the opener roller 8 discharged fiber material FM ' has a lower proportion of contamination than the supplied fiber material FM.
  • the effectiveness of the cleaning is dependent in particular on the longitudinal extent (see reference numeral 31 in FIG. 2) of the dirt removal opening 16.
  • the shell knife 17 is arranged on a pivotable carrier
  • the possible pivoting movement SB of the pivotable carrier 18 is indicated by a double arrow and is explained in more detail in the following figures.
  • the suction system 19 is likewise arranged on the carrier 18 and can be pivoted therewith. This ensures that the suction of the dirt material SM can take place at any possible position of the carrier 18 without interference.
  • FIG. 2 shows an enlarged and more detailed illustration of a cleaning device according to the invention.
  • the carrier axis 22, about which the carrier 18 is pivotable has an offset V with respect to the roller axis 23 about which the opener roller 8 is rotatable.
  • the storage of the carrier 18 is not shown for reasons of clarity. However, it is preferably carried out on both sides of the end faces of the opening roller 8, for example by means of a respective pivoting arm.
  • an adjusting device 24 by means of which the carrier 18 can be pivoted and fixed in a specific position.
  • the adjusting device 24 is associated with a drive 25.
  • the drive 25 in turn can be controlled or regulated by means of a control device 26.
  • the illustrated cleaning device advantageously has a sensor 27 for detecting the amount of dirt in the supplied fiber material FM.
  • a signal S1 corresponding to the dirt component can be transmitted to the control device 26 and used there to control the drive 25.
  • the illustrated cleaning device has a further sensor 28, which is designed to detect the amount of discharged dirt material SM.
  • the thus corresponding signal S2 is also transmitted to the control device 26 and used there to control the drive 25.
  • a Heileinstell driving 29 is shown in a schematic manner, which serves to adjust the position of the Kantelelements 17 on the carrier 18.
  • the position of the Kantelements 17 can be changed by means of the Heileinstell listening 29 by moving and / or twisting. As a result, for example, a wear of the Kantelements 17 can be compensated.
  • FIG. 3 shows a sketch of the geometry of a cleaning device according to the invention to explain the mode of operation.
  • the components not required for this purpose are omitted for clarity. It should be noted that the representation of the cleaning device is not true to scale.
  • the edge member 17 with the cutting edge 20 is pivotable about the carrier axis 22 together with the carrier 18, not shown here.
  • an offset V is provided, which is a vectorial size.
  • the offset V is therefore shown as an arrow.
  • the offset V can be influenced by means of a offset adjuster 30.
  • the edge element 17 can steplessly from a first end position (shown as edge element 17 '), in which the Schmutzausscheideö réelle their smallest longitudinal extent 31, in a second end position (shown as edge element 17 "), in which the Schmutzausscheideö réelle their has the greatest longitudinal extension 31.
  • the carrier 18 or the canting ment 17 pivoted by a pivot angle ⁇ .
  • the pivot angle ⁇ is at least 10 °, preferably at least 20 ° and particularly preferably at least 30 °.
  • the edge element 17 can be fixed in any position between the two end positions.
  • the cutting edge 20 is guided in a pivoting movement SB long ago a circular arc K with radius R1.
  • the ratio of the radius R1 and the radius R2 of the opener roller 8 may, for example, be in the range between 0.9 and 1.1.
  • the distance A decreases steadily when the cutting edge 20 is pivoted so that the Schmutzscheidscheideö réelle is increased.
  • the edge member 17 When the edge member 17 is in the end position indicated at 17 ', the cutting edge 20 has the positions indicated at 20'.
  • the distance between the cutting edge 20 and the opening roller 8 corresponds in this case to the double arrow A '. Because of the low longitudinal extent 31 of the dirt separation opening present here and the relatively large distance A ', an extremely small amount of outflow results in this position.
  • the edge element 17 is located in the opposite end position designated by 17 “, then the distance is represented by the double arrow designated by A”. In this case results in a large longitudinal extent 31 of the Schmutzausscheideö réelle 16 and a relative small distance A ", resulting in a relatively large amount of outflow.
  • the amount of waste can be adjusted over a wide range.
  • the design effort keeps within reasonable limits.

Abstract

The invention relates to a cleaning device for a textile machine (1), in particular, for a carding machine (1), or opening and scutching machine, with an opening roller (8) rotating about a roller axis (23), for opening of introduced fibre material (FM), for example, a licker-in (8) and with at least one dirt separation opening (16) for the removal of dirt material (SM) from the introduced fibre material (FM). The dirt separation opening (16) is arranged in a region along the circumference of the opening roller (8) and defined at the end thereof facing in the rotation direction (D2) of the opening roller (8) by a cutting edge (20) of an edge element (17), for example, a husk knife (17), said edge element (17) being arranged on a support (18), which may be pivoted about a support axis (22) such that the extent of the dirt separation opening (16) may be altered along the circumference of the opening roller (8), the support axis (22) and the roller axis (23) running parallel and with an offset (V), wherein the extent and direction of the offset (V) are selected such that a pivot movement (SB) of the support (18), which leads to an increase or decrease in the extent of the dirt separation opening (16) along the circumference of the opening roller (8) also leads to a reduction or increase in the separation (A) of the cutting edge (20) from the opening roller (8).

Description

Reinigungsvorrichtungcleaning device
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Reinigungsvorrichtung für eine Textilmaschine mit einer um eine Walzenachse drehbaren Öffnerwalze zum Öffnen von vorgelegtem Fasermaterial und mit mindestens einer Schmutzausscheideöffnung zum Abführen von Schmutzmaterial aus dem vorgelegten Fasermaterial, wobei die Schmutzausscheideöffnung in einem Bereich längs des Umfangs der Öffnerwalze angeordnet und an ihrem in Drehrichtung der Öffnerwalze weisenden Ende von einer Schneidkante eines Kantelements begrenzt ist, und wobei das Kantelement auf einem Träger angeordnet ist, der um eine Trägerachse schwenkbar ist, so dass die Erstreckung der Schmutzausscheideöffnung längs des Umfangs der Öffnerwalze veränderbar ist.The present invention relates to a cleaning device for a textile machine with a rotatable around a roll axis Öffnerwalze for opening presented fiber material and at least one Schmutzausscheideöffnung for discharging dirt material from the presented fiber material, wherein the Schmutzausscheideöffnung arranged in a region along the circumference of the Öffnerwalze and at her in the direction of rotation of the opener roller facing end is bounded by a cutting edge of a Kantelements, and wherein the edge member is disposed on a carrier which is pivotable about a support axis, so that the extension of the Schmutzausscheideöffnung along the periphery of the Öffnerwalze is variable.
In der Spinnerei, insbesondere wenn Naturfasern wie etwa Baumwolle oder Mischungen, welche Naturfasern enthalten, versponnen werden, ist es erforderlich, das Fasermaterial, bevor es dem eigentlichen Spinnprozess zugeführt wird, zu reinigen. So enthält z. B. Rohbaumwolle typischerweise zwischen 3% und 8% Verunreinigungen wie Sand, Staub, Schalen und sonstige Fremdteile. Diese Verunreinigungen sollen möglichst vollständig entfernt werden, wobei möglichst wenige Gutfasern aus der Rohbaumwolle ausgeschieden und die verbleibenden Fasern möglichst wenig durch den Reinigungsvorgang geschädigt werden sollen. Grundsätzlich gilt allerdings, dass je höher der Reinigungsgrad ist, sowohl der Gutfaserverlust als auch die Faserbeeinträchtigung ansteigt, natürlich in Abhängigkeit von u.a. den benutzte Garnituren, der angewendete Drehzahl der Walze, Messerform, Klemmdistanz, Auswurfweite, Muldenform.In spinning, especially when natural fibers such as cotton or blends containing natural fibers are spun, it is necessary to clean the fiber material before it is fed to the actual spinning process. So z. B. Raw cotton typically between 3% and 8% impurities such as sand, dust, shells and other foreign parts. These impurities should be removed as completely as possible, with as few as possible good fibers being eliminated from the raw cotton and the remaining fibers being damaged as little as possible by the cleaning process. Basically, however, that the higher the degree of purification, both the Gutfaserverlust and the fiber degradation increases, of course, depending on u.a. the used sets, the applied speed of the roller, knife shape, clamping distance, ejection distance, trough shape.
Üblicherweise wird die Rohbaumwolle in gepressten Ballen zur Spinnerei geliefert. Der unerwünschte Schmutz ist dabei fest in die Rohbaumwolle eingebettet. Um diesen nun zu entfernen, ist es erforderlich, die Rohbaumwolle in immer feinere Flocken und weiter bis in Einzelfasern aufzulösen, da nur so die Bindung von den Verunreinigungen an das Fasermaterial hinreichend vermindert werden kann.Usually, the raw cotton is delivered in pressed bales for spinning. The unwanted dirt is firmly embedded in the raw cotton. To remove this now, it is necessary to dissolve the raw cotton in finer and finer flakes and further into individual fibers, since only so the binding of the impurities to the fiber material can be sufficiently reduced.
In den heute üblichen Spinnereilinien ist eine Vielzahl von nacheinander angeordneten Reinigungsvorrichtungen vorgesehen. Reinigungsvorrichtungen der hier beschriebenen Art weisen rotierende Öffneraggregate auf. Hierzu werden beispielsweise Stiftwalzen, Nasentrommeln, Nasenscheibenwalzen, Kardierwalzen, Schlagflügel, Nadelleistenflügel und Nadelleistenwalzen, aber auch Walzen für umlaufende Nadellattentücher gezählt. Im Folgenden werden die genannten Öffneraggregate einheitlich als Öffnerwalze bezeichnet.In today's usual spinning lines a plurality of successively arranged cleaning devices is provided. Cleaning devices of the type described here Type have rotating Öffneraggregate on. For this purpose, for example, pin rollers, nasal drums, nasal disc rollers, carding rollers, flapping wings, needle bar wings and needle bar rollers, but also rollers are counted for rotating needlepads. In the following, the mentioned Öffneraggregate be uniformly referred to as Öffnerwalze.
Das Öffnen, auch Auflösen genannt, des an einer Öffnerwalze entlang transportierten Fasermaterials wird durch ein mechanisches Einwirken der angetriebenen Öffnerwalze auf das Fasermaterial bewirkt. Durch dieses mechanische Einwirken werden zugleich Verschmutzungen von dem Fasermaterial gelöst.The opening, also called dissolving, of the fiber material transported along an opening roller is effected by a mechanical action of the driven opener roller on the fiber material. By this mechanical action at the same time dirt is released from the fiber material.
Das geöffnete bzw. aufgelöste Fasermaterial wird samt den darin nunmehr lose enthaltenen Verschmutzungen an einer schalenartig an der Öffnerwalze angeordneten Schmutzausscheideöffnung vorbei geführt. Ein Teil dieses Fasermaterials wird dabei, beispielsweise durch Schwerkraft, Zentrifugalkraft oder durch eine Luftströmung, durch die Schmutzausscheideöffnung hindurch nach aussen abgeführt. Im Verhältnis zum zugeführten, ungereinigten Fasermaterial beinhaltet dieses durch die Schmutzausscheideöffnung abgeführte Schmutzmaterial, welches auch Abgang genannt wird, einen grossen Anteil von Verschmutzungen. Allerdings beinhaltet das Schmutzmaterial auch, was zwar unerwünscht, aber unvermeidbar ist, einen gewissen Anteil von Gutsfasermaterial.The opened or dissolved fiber material, together with the dirt now contained loosely on a cup-like arranged on the opening roller dirt removal through. A portion of this fiber material is thereby discharged, for example, by gravity, centrifugal force or by an air flow through the Schmutzscheidscheideöffnung to the outside. In relation to the supplied, unpurified fiber material this discharged through the Schmutzausscheideöffnung dirt material, which is also called outlet, a large proportion of dirt. However, the debris material also contains a certain amount of Gutsfasermaterial, which is undesirable but unavoidable.
Schmutzausscheideöffnungen sind Öffnungen im Gehäuse der Öffnerwalze, welche sich über einen Teil des Umfangs der Öffnerwalze und üblicherweise über die gesamte Arbeitsbreite der Öffnerwalze erstrecken. Dabei ist es möglich, einer Öffnerwalze mehrere Schmutzausscheideöffnungen zuzuordnen. An ihrem stromabwärts weisenden Ende bzw. an ihrem in Drehrichtung der Öffnerwalze weisenden Ende ist eine Schmutzausscheideöffnung üblicherweise durch eine Schneidkante eines Kantelements begrenzt. An der Schneidkante erfolgt die eigentliche Trennung zwischen dem gereinigten Fasermaterial und dem Abgang, welcher einen Grossteil der Verunreinigungen enthält. Neben Schlitzblechen, Lochblechen, Winkelstäben und Roststäben mit einem dreieckigen Querschnitt, werden heute vor allem Schalenmesser als Kantelemente eingesetzt. Reinigungsvorrichtungen, welche eine Öffnerwalze und eine durch ein Kantelement begrenzte Schmutzausscheideöffnung umfassen, können als eigenständige Reinigungsmaschinen, beispielsweise als Grobreiniger oder Feinreiniger, ausgebildet oder Teil einer Spinnereivorbereitungsmaschine, wie beispielsweise einer Mischmaschine oder einer Karde, welche primär anderen Zwecken dient, sein. So kann etwa eine derartige Reinigungsvorrichtung im Füllschacht oder in der Vorreisserzone einer Karde angeordnet sein. Im letzteren Fall wird beispielsweise der Vorreisser (Briseur) der Karde als Öffnerwalze im Sinne dieser Anmeldung verwendet.Schmutzausscheideöffnungen are openings in the housing of the opening roller, which extend over part of the circumference of the Öffnerwalze and usually over the entire working width of the Öffnerwalze. It is possible to assign a Öffnerwalze several Schmutzausscheideöffnungen. At its downstream end or at its end pointing in the direction of rotation of the opening roller, a dirt removal opening is usually delimited by a cutting edge of a tilting element. At the cutting edge, the actual separation between the cleaned fiber material and the outlet, which contains a large part of the impurities. In addition to slotted sheets, perforated sheets, angle bars and grate bars with a triangular cross-section, mainly shell knives are used as edge elements today. Cleaning devices comprising a Öffnerwalze and limited by a Kantelement Schmutzscheidscheideöffnung, as independent cleaning machines, such as coarse cleaner or fine cleaner, formed or part of a spinning preparation machine, such as a blender or a card, which primarily serves other purposes may be. For example, such a cleaning device can be arranged in the hopper or in the licker-on zone of a card. In the latter case, for example, the licker-in (Briseur) of the card is used as a Öffnerwalze in the sense of this application.
Die Reinigungswirkung der Reinigungsvorrichtung hängt insbesondere von dem Anteil des Abgangs vom gesamten zugeführten Fasermaterial ab. Dabei kann der Abgang insbesondere durch eine Veränderung der Erstreckung der Schmutzausscheideöffnung längs des Umfangs der Öffnerwalze, welche auch Auswurfweite genannt wird, eingestellt werden. Die Längserstreckung der Schmutzausscheideöffnung bzw. die Auswurfweite ist letztlich jener Teil des Umfangs der Öffnerwalze, über dem sich ein Teil des transportierten Fasermaterials von der Öffnerwalze ablösen kann, um durch die Schmutzausscheideöffnung abgeführt zu werden. Je grösser die Auswurfweite, desto grösser ist üblicherweise auch die Menge des Abgangs.The cleaning effect of the cleaning device depends in particular on the proportion of the waste from the total fiber material supplied. In this case, the departure can be adjusted in particular by a change in the extension of the Schmutzausscheideöffnung along the circumference of the opening roller, which is also called ejection distance. The longitudinal extension of the Schmutzausscheideöffnung or the ejection distance is ultimately that part of the circumference of the Öffnerwalze, over which a part of the transported fiber material can be detached from the Öffnerwalze to be discharged through the Schmutzausscheideöffnung. The larger the ejection distance, the greater the amount of the discharge.
Weiterhin kann die Menge des Abgangs durch eine Variation des Abstands der Schneidkante des Kantelements von der Öffnerwalze beeinflusst werden. Je geringer dieser Abstand eingestellt ist, desto grösser ist auch die Menge des Abgangs. Allerdings führt ein geringer Abstand zu einer verhältnismässig starken Schädigung des nicht als Abgang abgeführten und zur weiteren Verarbeitung vorgesehenen Fasermaterials.Furthermore, the amount of the departure can be influenced by a variation of the distance of the cutting edge of the Kantelements of the Öffnerwalze. The smaller this distance is set, the greater the amount of leaving. However, a small distance leads to a relatively high degree of damage to the fiber material not discharged as waste and intended for further processing.
Aus der DE 38 25 419 A1 ist eine Reinigungsvorrichtung für eine Spinnereivorbereitungsmaschine, nämlich für eine Karde, Reinigungsmaschine oder dergleichen, bekannt. Hierbei ist einer um eine Walzenachse drehbaren Öffnerwalze eine Schmutzausscheideöffnung zugeordnet, welche an ihrem in Drehrichtung der Öffnerwalze weisenden Ende durch eine Schneidkante eines Schalenmessers begrenzt ist. Das Schalenmesser und somit auch dessen Schneidkante sind auf einem um eine Trägerachse schwenkbaren Träger angeordnet. Durch eine Schwenkbewegung des Trägers kann die Erstreckung der Schmutzausscheideöffnung längs des Umfangs der Öffnerwalze verändert werden. Dabei ist vorgesehen, dass die Schwenkbewegung des Trägers um den Mittelpunkt der Öffnerwalze erfolgt.From DE 38 25 419 A1 a cleaning device for a spinning preparation machine, namely for a card, cleaning machine or the like, is known. Here, a rotatable about a roll axis opener roller is associated with a Schmutzausscheideöffnung, which is limited at its pointing in the direction of rotation of the opener roller end by a cutting edge of a shell blade. The shell knife and thus also its cutting edge are on a about a support axis arranged pivotable carrier. By a pivotal movement of the carrier, the extension of the Schmutzausscheideöffnung can be changed along the circumference of the opening roller. It is provided that the pivoting movement of the carrier takes place around the center of the opening roller.
Nachteilig bei dieser bekannten Vorrichtung ist, dass bei einer Schwenkbewegung des Trägers die Schneidkante des Schalenmessers mit konstantem Abstand bzw. konzentrisch zum Umfang der Walze verschoben wird. Die Menge des Auswurfs kann hierbei lediglich durch eine Veränderung der Auswurfweite beeinflusst werden. Der Abstand der Schneidkante und der Öffnerwalze bleibt dabei stets konstant.A disadvantage of this known device is that during a pivoting movement of the carrier, the cutting edge of the shell blade is displaced at a constant distance or concentric with the circumference of the roller. The amount of ejection can be influenced only by a change in the ejection distance. The distance between the cutting edge and the opening roll always remains constant.
Da die Veränderung der Auswurfweite durch die maximal mögliche Schwenkbewegung des Trägers begrenzt ist, kann die Menge des Auswurfs in vielen Fällen nicht auf den gewünschten Wert eingestellt werden. Eine Vergrösserung des Schwenkwinkels des Trägers, also des Winkels, um den der Träger maximal geschwenkt werden kann, ist bei vertretbarem Aufwand nur bis zu einer bestimmten Grenze möglich. Sofern nun beispielsweise das zugeführte Fasermaterial eine geringe Verschmutzung aufweist, ist die Menge des Auswurfs häufig höher als erforderlich, selbst wenn die Auswurfweite auf den geringsten möglichen Wert eingestellt ist. Dies führt zu einem an sich nicht notwendigen Gutfaserverlust. Dabei kommt es auch häufig zu einer unnötig hohen Beeinträchtigung des nicht ausgeschiedenen Fasermaterials, da der Abstand der Schneidkante von der Öffnerwalze geringer als eigentlich erforderlich ist. Unter einer Faserschädigung wird beispielsweise ein Abknicken, ein Anreissen oder ein Abreissen einer Faser verstanden. Derartige Faserschädigungen sind unerwünscht, da sie nachteilig für die Qualität des in einer Spinnerei produzierten Endproduktes sind. Umgekehrt ist die Menge des Auswurfs bei einem zugeführten Fasermaterial mit hoher Verschmutzung häufig geringer als gewünscht.Since the change in the ejection distance is limited by the maximum possible pivotal movement of the carrier, the amount of ejection in many cases can not be set to the desired value. An increase in the pivot angle of the carrier, so the angle to which the carrier can be pivoted maximum, is possible at reasonable cost only up to a certain limit. Now, for example, if the fiber material supplied has a low level of contamination, the amount of ejection is often higher than necessary, even if the ejection distance is set to the lowest possible value. This leads to an unnecessary material fiber loss per se. It often comes to an unnecessarily high impairment of the non-excreted fiber material, since the distance of the cutting edge of the opener roller is less than actually required. Fiber damage is understood, for example, as kinking, tearing or tearing off a fiber. Such fiber damage is undesirable because it is detrimental to the quality of the final product produced in a spinning mill. Conversely, the amount of ejection in a high contaminant fiber feed is often less than desired.
Eine Verstellung des Abstands der Schneidkante von der Öffnerwalze ist bei der aus der DE 38 25 419 A1 bekannten Reinigungsvorrichtung nicht vorgesehen. Zwar könnte durch eine derartige Verstellmöglichkeit der Anteil des Abgangs über einen erweiterten Bereich hinweg eingestellt werden, jedoch ist eine Nachrüstung einer solchen Verstell- möglichkeit bei der offenbarten Reinigungsvorrichtung mit einem vertretbaren konstruktiven Aufwand nicht möglich.An adjustment of the distance of the cutting edge of the opener roller is not provided in the known from DE 38 25 419 A1 cleaning device. Although such an adjustment possibility could adjust the share of the outflow over an extended range, a retrofitting of such an adjustment Possibility in the disclosed cleaning device with a reasonable design effort not possible.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Reinigungsvorrichtung vorzuschlagen, welche eine verbesserte Einstellmöglichkeit des zur Reinigung des zugeführten Fasermaterials erforderlichen Abgangs bietet. Dabei soll die Reinigungsvorrichtung konstruktiv einfach ausgebildet sein und zu einer Verringerung des Gutfaserverlustes sowie zu einer Verminderung der Faserschädigung beitragen.Object of the present invention is to propose a cleaning device, which offers an improved adjustment of the required for the cleaning of the supplied fiber material outgoing. The cleaning device should be structurally simple and contribute to a reduction of Gutfaserverlustes and to a reduction of fiber damage.
Die Aufgabe wird gelöst durch eine Reinigungsvorrichtung mit den Merkmalen des unabhängigen Patentanspruchs 1.The object is achieved by a cleaning device having the features of independent patent claim 1.
Bei einer erfindungsgemässen Reinigungsvorrichtung ist vorgesehen, dass die Trägerachse des Trägers und die Walzenachse der Öffnerwalze parallel zueinander verlaufen und dabei einen seitlichen Versatz aufweisen. Hierbei ist der Versatz eine vektorielle Grosse, welche durch ihren Betrag und ihre Richtung bestimmt ist. Der Betrag kennzeichnet hierbei den Abstand der Trägerachse und der Walzenachse, während die Richtung die relative Lage im Raum definiert. Erfindungsgemäss sind der Betrag und die Richtung des Versatzes so gewählt, dass eine Schwenkbewegung des Trägers, welche zu einer Vergrösserung der Erstreckung der Schmutzausscheideöffnung längs des Umfangs der Öffnerwalze führt, gleichzeitig zu einer Verringerung des Abstands der Schneidkante von der Öffnerwalze führt und umgekehrt.In a cleaning device according to the invention, it is provided that the carrier axis of the carrier and the roll axis of the opening roll extend parallel to one another and thereby have a lateral offset. Here, the offset is a vectorial size, which is determined by its amount and its direction. The amount hereby marks the distance between the carrier axis and the roll axis, while the direction defines the relative position in space. According to the invention, the amount and the direction of the offset are chosen so that a pivoting movement of the carrier, which leads to an increase in the extent of the Schmutzausscheideöffnung along the circumference of the Öffnerwalze, at the same time leads to a reduction of the distance of the cutting edge of the Öffnerwalze and vice versa.
Bei einem gleichbleibenden maximal möglichen Schwenkwinkel des Trägers ergibt sich hierdurch eine Vergrösserung des Einstellbereichs der Menge des Abgangs. Bei einer geringen Längserstreckung der Schmutzausscheideöffnung ergibt sich gleichzeitig ein grosser Abstand zwischen Öffnerwalze und Schneidkante. Hierdurch resultiert eine sehr geringe Menge des Auswurfs, was immer dann wünschenswert ist, wenn ein nur gering verschmutztes Fasermaterial zugeführt wird. In diesem Fall wird ein geringerer Gutfaserverlust sowie eine schonende Behandlung des Fasermaterials an der Schneidkante realisiert, da diese einen grossen Abstand zur Öffnerwalze aufweist. Wird die Längserstreckung der Schmutzausscheideöffnung hingegen erhöht, so ergibt sich gleichzeitig ein kleiner Abstand zwischen Öffnerwalze und Schneidkante. Dies wiederum führt zu einer sehr grossen Abgangsmenge, welche gemäss dem Stand der Technik nicht ohne weiteres zu erreichen war. Es ist nun möglich, die Reinigungsvorrichtung so einzustellen, dass auch bei stark verschmutztem zugeführtem Fasermaterial eine optimale Abstimmung von Reinigungswirkung, Gutfaserverlust und Faserbeeinträchtigung möglich ist. Dabei ist die Reinigungsvorrichtung äusserst einfach aufgebaut.With a constant maximum possible pivot angle of the carrier, this results in an increase of the adjustment range of the amount of departure. With a small longitudinal extension of the dirt separation opening results at the same time a large distance between Öffnerwalze and cutting edge. This results in a very small amount of ejection, which is always desirable when a low-contaminated fiber material is supplied. In this case, a lower Gutfaserverlust and a gentle treatment of the fiber material is realized at the cutting edge, as this has a large distance from the opening roller. If, however, the longitudinal extent of the dirt separation opening is increased, then at the same time there is a small distance between opening roller and cutting edge. This in turn leads to a very large amount of waste, which was not readily achieved according to the prior art. It is now possible to adjust the cleaning device so that even with heavily contaminated supplied fiber material optimum coordination of cleaning effect, Gutfaserverlust and fiber degradation is possible. The cleaning device is extremely simple.
Auch wenn eine Reinigungsvorrichtung gemäss der vorliegenden Erfindung bereits bei einem kleinen Schwenkwinkel des Trägers einen weiten Einstellbereich der Menge des Abgangs bietet, so ist es doch von Vorteil, wenn der Schwenkwinkel des Träger wenigstens 10°, bevorzugt wenigstens 20°, besonders bevorzugt wenigstens 30° beträgt. Hierdurch kann in den meisten Fällen ein hinreichender Einstellbereich sichergestellt werden.Even if a cleaning device according to the present invention already offers a wide adjustment range of the amount of leaving at a small tilt angle of the carrier, it is nevertheless of advantage if the tilt angle of the carrier is at least 10 °, preferably at least 20 °, particularly preferably at least 30 ° is. As a result, a sufficient adjustment range can be ensured in most cases.
Bevorzugt beträgt der Abstand der Schneidkante von der Öffnerwalze bei der kleinsten möglichen Erstreckung der Schmutzausscheideöffnung mindestens 0,5 mm, bevorzugt mindestens 1 mm, besonders bevorzugt mindestens 1 ,5 mm. Hierdurch kann eine geringe Abgangsmenge sowie eine geringe Faserbeeinträchtigung realisiert werden.Preferably, the distance of the cutting edge from the opener roller at the smallest possible extent of the Schmutzausscheideöffnung is at least 0.5 mm, preferably at least 1 mm, more preferably at least 1, 5 mm. As a result, a small amount of waste and a low fiber degradation can be realized.
Ebenso bevorzugt ist, dass der Abstand der Schneidkante von der Öffnerwalze bei der grössten möglichen Erstreckung der Schmutzausscheideöffnung höchstens 0,5 mm, bevorzugt höchstens 0,3 mm, besonders bevorzugt höchstens 0,2 mm beträgt. Hierdurch kann eine besonders gute Reinigungswirkung sichergestellt werden.It is also preferred that the distance between the cutting edge and the opening roller at the greatest possible extent of the dirt separation opening is at most 0.5 mm, preferably at most 0.3 mm, particularly preferably at most 0.2 mm. As a result, a particularly good cleaning effect can be ensured.
Vorteilhafterweise ist vorgesehen, dass dem Träger eine Einstelleinrichtung zugeordnet ist, welche derart ausgebildet ist, dass die Erstreckung der Schmutzausscheideöffnung längs des Umfangs der Öffnerwalze während des Betriebs der Textilmaschine einstellbar ist. Hierbei kann es sich beispielsweise um eine Hebelanordnung mit einer Fest- stelleinrichtung handeln. Wenn die Schmutzausscheideöffnung auch während des Betriebs der Textilmaschine einstellbar ist, so verringern sich die durch Wartung bedingten Stillstandszeiten der Maschine. Vorteilhafterweise ist der Einstelleinrichtung ein Antrieb mit einer Steuereinrichtung zugeordnet. Dabei kann es sich beispielsweise um einen mechanischen oder pneumatischen Antrieb handeln. Die Steuereinrichtung kann beispielsweise in die Maschinensteuerung der Textilmaschine integriert sein. Es kann sich insbesondere um eine programmierbare Steuerung handeln. Insgesamt kann so die Einstellung des Trägers automatisiert werden. Beispielsweise kann vorgesehen sein, dass ein Bediener Eigenschaften des zugeführten Fasermaterials vorgibt, an Hand derer der Träger automatisch in eine bestimmte Position geschwenkt wird.Advantageously, it is provided that the carrier is associated with an adjustment, which is designed such that the extension of the dirt separation opening along the circumference of the opening roller during operation of the textile machine is adjustable. This may be, for example, a lever arrangement with a locking device. If the Schmutzausscheideöffnung is adjustable during operation of the textile machine, so reduce the maintenance-related downtime of the machine. Advantageously, the adjusting device is assigned a drive with a control device. This may be, for example, a mechanical or pneumatic drive. The control device can be integrated, for example, in the machine control of the textile machine. In particular, it may be a programmable controller. Overall, so the attitude of the carrier can be automated. For example, it can be provided that an operator specifies properties of the supplied fiber material, by means of which the carrier is automatically pivoted into a specific position.
In einer besonders vorteilhaften Weiterbildung der erfindungsgemässen Reinigungsvorrichtung ist vorgesehen, dass ein Sensor zur Erfassung des Schmutzanteils in dem zugeführten Fasermaterial und/oder ein Sensor zur Erfassung des Schmutzanteils in dem gereinigten Fasermaterial und/oder ein Sensor zur Erfassung der Menge des abgeführten Schmutzmaterials vorhanden ist, wobei die Steuereinrichtung zur Steuerung oder Regelung des Antriebs anhand wenigstens eines Signals des oder der Sensoren ausgebildet ist. Hierdurch ist es möglich, die Positionen des Trägers in Abhängigkeit von dem Schmutzanteil im zugeführten Fasermaterial und/oder in Abhängigkeit von dem Schmutzanteil im gereinigten Fasermaterial und/oder in Abhängigkeit von der Menge des Abgangs automatisch einzustellen.In a particularly advantageous embodiment of the inventive cleaning device is provided that a sensor for detecting the dirt content in the supplied fiber material and / or a sensor for detecting the dirt content in the cleaned fiber material and / or a sensor for detecting the amount of the discharged dirt material is present wherein the control device is designed to control or regulate the drive on the basis of at least one signal of the sensor (s). This makes it possible to automatically adjust the positions of the carrier depending on the amount of dirt in the supplied fiber material and / or depending on the amount of dirt in the cleaned fiber material and / or depending on the amount of departure.
Gemäss einer vorteilhaften Ausführungsform ist die Trägerachse in Bezug auf die Walzenachse ortsfest angeordnet. Hierdurch kann die gewünschte Abhängigkeit des Abstandes zwischen der Schneidkante und der Öffnerwalze von der Schwenkbewegung des Trägers mit grosser Genauigkeit eingehalten werden.According to an advantageous embodiment, the carrier axis is arranged stationary with respect to the roll axis. In this way, the desired dependence of the distance between the cutting edge and the opening roller of the pivotal movement of the carrier can be maintained with great accuracy.
Gemäss einer vorteilhaften Alternative ist eine Versatzeinstelleinrichtung zum Einstellen des Versatzes der Trägerachse und der Walzenachse vorgesehen. So kann die Abhängigkeit des Abstandes zwischen der Schneidkante und der Öffnerwalze von der Schwenkbewegung des Trägers gezielt beeinflusst werden.According to an advantageous alternative, a offset setting device is provided for adjusting the offset of the carrier axis and the roll axis. Thus, the dependence of the distance between the cutting edge and the opening roller can be selectively influenced by the pivoting movement of the carrier.
Weiterhin kann eine Lageeinstelleinrichtung zum Einstellen der Lage des Kantelements auf dem Träger vorgesehen sein. Hierdurch kann der Radius des Kreisbogens, auf dem die Schneidkante bei einer Schwenkbewegung des Trägers geführt wird, präzise eingestellt werden. Dies kann insbesondere dann erforderlich sein, wenn ein neues Kantelement in die Maschine eingebaut wird, etwa weil das bisherige Kantelement verschlissen ist. Die Lageeinstelleinrichtung kann beispielsweise eine Klemmanordnung sein.Furthermore, a Lageeinstelleinrichtung be provided for adjusting the position of the Kantelements on the carrier. This allows the radius of the circular arc on the the cutting edge is guided during a pivoting movement of the carrier, can be adjusted precisely. This may be necessary in particular when a new edge element is installed in the machine, for example because the previous edge element has worn out. The Lageeinstelleinrichtung may for example be a clamping arrangement.
Besonders bevorzugt ist eine Klemmspeisung, umfassend beispielsweise eine Speisewalze und eine Speisemulde, zum Transport des zugeführten Fasermaterials in den Bereich der Öffnerwalze vorhanden. Die Klemmspeisung hat die Aufgabe, das zugeführte Fasermaterial während des Öffnens zurückzuhalten, so dass sich ein hoher Öffnungsgrad ergibt und damit eine besonders gute Reinigung möglich wird.Particularly preferred is a terminal feeding, comprising for example a feed roller and a feed trough, for transporting the supplied fiber material in the region of the opening roller present. The purpose of the clamping feed is to retain the supplied fiber material during opening, so that a high degree of opening results and thus a particularly good cleaning becomes possible.
Die Reinigungsvorrichtung kann mit Vorteil so ausgebildet sein, dass die Schmutzausscheideöffnung an ihrem entgegen der Drehrichtung der Öffnerwalze weisenden Ende von der Klemmspeisung, insbesondere von der Speisewalze, begrenzt ist. Auf zusätzliche Begrenzungselemente kann so verzichtet werden.The cleaning device can advantageously be designed such that the dirt removal opening is limited at its end facing away from the direction of rotation of the opener roller from the terminal feed, in particular from the feed roller. On additional boundary elements can be dispensed with.
Vorteilhafterweise kann weiterhin vorgesehen sein, dass der Schmutzausscheideöffnung eine Sauganlage zum Absaugen des abgeführten Schmutzmaterials zugeordnet ist. Hierdurch kann auf ein regelmässiges und aufwändiges Entleeren eines Schmutzauffangbehälters verzichtet werden.Advantageously, it can further be provided that the dirt separation opening is assigned a suction system for sucking off the discharged dirt material. This can be dispensed with a regular and costly emptying a dirt catcher.
Weitere Vorteile der Erfindung sind in den nachfolgenden Ausführungsbeispielen beschrieben. Es zeigen:Further advantages of the invention are described in the following exemplary embodiments. Show it:
Figur 1 einen schematischen Querschnitt einer Karde mit einer Reinigungsvorrichtung;Figure 1 shows a schematic cross section of a card with a cleaning device;
Figur 2 eine vergrösserte Ansicht der Reinigungsvorrichtung, undFigure 2 is an enlarged view of the cleaning device, and
Figur 3 eine skizzenhafte Darstellung der Geometrie einer erfindungsge- mässen Reinigungsvorrichtung. Figur 1 zeigt eine Karde 1 als Beispiel für eine Textilmaschine mit einer Reinigungsvorrichtung. Die Erfindung kann jedoch auch bei einer anderen Textilmaschine, insbesondere bei einer Putzereimaschine, beispielsweise bei einem Grobreiniger, einem Feinreiniger oder einem Mischer, aber auch bei einer Spinnereimaschine, beispielsweise bei einer Offenend-Spinnmaschine, angewandt werden.3 shows a sketch of the geometry of a cleaning device according to the invention. Figure 1 shows a card 1 as an example of a textile machine with a cleaning device. However, the invention can also be applied to another textile machine, in particular a cleaning machine, for example a coarse cleaner, a fine cleaner or a mixer, but also to a spinning machine, for example in an open-end spinning machine.
Die Karde 1 ist zum Kardieren von insbesondere kurzstapeligen Kunst- oder Naturfasern sowie von daraus gebildeten Fasermischungen ausgebildet. Die Karde 1 umfasst einen Füllschacht 2, der hier nur schematisch dargestellt ist. Dem Füllschacht 2 ist über ein nicht gezeigtes Rohrleitungssystem mittels eines Luftstromes Fasermaterial FM zuführbar, welches in einer Putzerei vorbereitet ist und in Form von groben Flocken vorliegt. Der Füllschacht 2 umfasst vorliegend in seinem oberen Teil einen Einspeiseschacht 3, in seinem unteren Teil einen Reserveschacht 4 und dazwischen eine Öffnereinheit 5.The carding machine 1 is designed for carding, in particular, short staple synthetic or natural fibers and fiber blends formed therefrom. The card 1 comprises a hopper 2, which is shown here only schematically. The hopper 2 can be supplied via a pipe system, not shown, by means of an air flow fiber material FM, which is prepared in a blowroom and is in the form of coarse flakes. In the present case, the feed chute 2 comprises in its upper part a feed chute 3, in its lower part a reserve chute 4 and, in between, an opening unit 5.
Durch Öffnen der groben Faserflocken im Füllschacht 2 wird der vormals starke Zusammenhalt der Einzelfasern verringert und so eine möglichst gleichmässige Watte erzeugt. Die Watte wird zu einem Faserspeisesystem geführt. Das Faserspeisesystem umfasst beispielsweise eine Klemmspeisung 6, 7 mit einer Speisewalze 6 und einer Speisemulde 7. Die Klemmspeisung 6, 7 hat die Aufgabe, die Watte langsam in den Arbeitsbereich eines Vorreissers 8, auch Briseur genannt, zu schieben. Die Speisewalze 6 weist im dargestellten Ausführungsbeispiel eine Drehrichtung D1 auf, welche entgegengesetzt zur Drehrichtung D2 des Vorreissers 8 ist. Es kann jedoch auch vorgesehen sein, dass Speisewalze 6 und Vorreisser 8 in die selbe Richtung drehen.By opening the coarse fiber flakes in the hopper 2, the formerly strong cohesion of the individual fibers is reduced, thus producing the most uniform possible cotton wool. The cotton wool is fed to a fiber feeding system. The fiber feeding system comprises, for example, a terminal feed 6, 7 with a feed roller 6 and a feed trough 7. The terminal feed 6, 7 has the task to push the cotton slowly into the working area of a licker-in 8, also called Briseur. The feed roller 6 has in the illustrated embodiment, a direction of rotation D1, which is opposite to the direction of rotation D2 of the licker-8. However, it can also be provided that feed roller 6 and licker-in 8 rotate in the same direction.
Der Vorreisser 8 - es können auch mehrere Vorreisser vorgesehen sein - löst die Watte erneut zu Flocken auf und übergibt diese an eine Trommel 9, welche häufig auch als Tambour bezeichnet wird. Die Flocken werden durch die Trommel 9 an nicht gezeigten, feststehenden Kardierelementen und/oder an einer Wanderdeckelanordnung 10 vorbeigeführt, wobei im eigentlichen Kardierprozess die Faserflocken zu Einzelfasern aufgelöst werden. Nach dem Kardieren zwischen Trommel 9 sowie den feststehenden Kardierelementen und/oder der Wanderdeckelanordnung 10 trägt die Trommel 9 die Fasern lose und parallel liegend zu einem Abnehmer 11 , wo ein Faservlies FV gebildet wird, welches durch eine Abnahmewalze 12 vom Abnehmer 11 abgenommen und dann mittels eines Auslaufwalzenpaars 13 zu einem Komprimierungsmittel 14 transportiert wird. Das nur schematisch angedeutete Komprimierungsmittel 14 hat die Aufgabe, das Faservlies FV zu einem Faserband FB zusammenzufassen. Hierzu umfasst es bewegliche und/oder fest angeordnete Führungsmittel, beispielsweise eine Querbandanordnung 14 mit einem oder mehreren Querbändern und mit einem nachgeschalteten Trichter.The licker-8 - it can also be provided several licker - redissolved the cotton to flakes and passes them to a drum 9, which is often referred to as a drum. The flakes are passed by the drum 9 to fixed carding elements, not shown, and / or to a traveling lid arrangement 10, the fiber flakes being dissolved into individual fibers in the actual carding process. After carding between the drum 9 and the fixed carding and / or the Wanderdeckelanordnung 10, the drum 9 carries the fibers loose and parallel to a customer 11, where a nonwoven fabric FV is formed, which is removed by a take-off roller 12 from the buyer 11 and then by means an outfeed roller pair 13 is transported to a compression means 14. The only schematically indicated compression means 14 has the task to combine the nonwoven fabric FV to a sliver FB. For this purpose, it comprises movable and / or fixed guide means, for example a transverse band arrangement 14 with one or more transverse bands and with a downstream funnel.
Von der Querbandanordnung 14 wird das Faserband FB zu einer am Ausgang der Karde 1 angeordneten Liefereinrichtung 15 geführt. Von dort wird das Faserband FB üblicherweise zu einer der Karde 1 zugeordneten Bandablage transportiert, um es dort in einen Faserbandbehälter abzulegen. Es ist jedoch ebenfalls möglich, das Faserband FB unmittelbar einer weiteren Textilmaschine, beispielsweise einer Strecke, zuzuführen, um es dort ohne zwischengeschaltete Bandablage weiterzuverarbeiten.From the transverse belt arrangement 14, the sliver FB is guided to a delivery device 15 arranged at the exit of the carding machine 1. From there, the sliver FB is usually transported to a card tray 1 associated with the tape tray to store it there in a sliver container. However, it is also possible to feed the fiber sliver FB directly to another textile machine, for example a track, in order to further process it there without intermediate sliver placement.
Die dargestellte Karde 1 weist im Bereich des Vorreissers 8 eine erfindungsgemässe Reinigungsvorrichtung auf. Alternativ oder zusätzlich könnte eine erfindungsgemässe Reinigungsvorrichtung jedoch auch im Bereich der Öffnereinheit 5 des Füllschachts 2 ausgebildet sein.The illustrated carding machine 1 has a cleaning device according to the invention in the area of the licker-in 8. Alternatively or additionally, however, a cleaning device according to the invention could also be formed in the region of the opening unit 5 of the filling shaft 2.
Die erfindungsgemässe Reinigungsvorrichtung umfasst den Vorreisser 8, der eine Öffnerwalze 8 im Sinne der vorliegenden Anmeldung ist, sowie eine Schmutzausscheideöffnung 16, welche entlang des Umfangs der Öffnerwalze 8 angeordnet ist. Die Schmutzausscheideöffnung 16 ist an ihrem in Drehrichtung D2 der Öffnerwalze 8 weisenden Ende durch eine Schneidkante 20 eines Schalenmessers 17 begrenzt. Am hierzu entgegengesetzt weisenden Ende ist die Schmutzausscheideöffnung 16 durch die optionale Speisewalze 6 der Klemmspeisung 6, 7 begrenzt. Ein Teil des an der Öffnerwalze 8 entlang geführten Fasermaterials FM wird als Schmutzmaterial SM im Bereich der Schmutzausscheideöffnung 16 von der Öffnerwalze 8 abgelöst und durch die Schmutzausscheideöffnung 16 hindurch zu einer Sauganlage 19 geführt. Mittels der Sauganlage 19 wird das Schmutzmaterial SM zur Aufbereitung oder Entsorgung aus dem Bereich der Reinigungsvorrichtung abgeführt.The inventive cleaning device comprises the licker-in 8, which is a Öffnerwalze 8 in the sense of the present application, and a Schmutzausscheideöffnung 16, which is arranged along the circumference of the Öffnerwalze 8. The Schmutzausscheideöffnung 16 is limited at its pointing in the direction of rotation D2 of the opening roller 8 end by a cutting edge 20 of a shell blade 17. At the opposite end facing the Schmutzausscheideöffnung 16 is limited by the optional feed roller 6 of the terminal feed 6, 7. Part of the fiber material FM guided along the opener roller 8 is detached from the opening roller 8 as dirt material SM in the region of the dirt separation opening 16 and guided through the dirt separation opening 16 to an intake system 19. By means of Intake system 19, the contaminant material SM is removed for treatment or disposal from the field of cleaning device.
Da das Schmutzmaterial SM einen grosseren relativen Anteil von Verschmutzungen als das zugeführte Fasermaterial FM aufweist, wird dieses durch das Abführen des Schmutzmaterials SM gereinigt. Damit weist das stromabwärts der Schmutzausscheideöffnung 16 am Umfang der Öffnerwalze 8 abgeführte Fasermaterial FM' einen geringeren Anteil von Verschmutzungen auf als das zugeführte Fasermaterial FM. Die Effektivität der Reinigung ist dabei insbesondere von der Längserstreckung (siehe Bezugszeichen 31 in Figur 2) der Schmutzausscheideöffnung 16 abhängig. Um die Längserstreckung der Schmutzausscheideöffnung 16 einstellen zu können, ist das Schalenmesser 17 an einem schwenkbaren Träger 18 angeordnet. Die mögliche Schwenkbewegung SB des schwenkbaren Trägers 18 ist durch einen Doppelpfeil angedeutet und wird in den folgenden Figuren näher erläutert.Since the dirt material SM has a greater relative proportion of contamination than the supplied fiber material FM, this is cleaned by the removal of the dirt material SM. Thus, the downstream of the dirt separation opening 16 at the periphery of the opener roller 8 discharged fiber material FM 'has a lower proportion of contamination than the supplied fiber material FM. The effectiveness of the cleaning is dependent in particular on the longitudinal extent (see reference numeral 31 in FIG. 2) of the dirt removal opening 16. In order to adjust the longitudinal extent of the Schmutzausscheideöffnung 16, the shell knife 17 is arranged on a pivotable carrier The possible pivoting movement SB of the pivotable carrier 18 is indicated by a double arrow and is explained in more detail in the following figures.
Die Sauganlage 19 ist ebenfalls an dem Träger 18 angeordnet und mit diesem schwenkbar. Hierdurch ist sichergestellt, dass die Absaugung des Schmutzmaterials SM bei jeder möglichen Stellung des Trägers 18 störungsfrei erfolgen kann.The suction system 19 is likewise arranged on the carrier 18 and can be pivoted therewith. This ensures that the suction of the dirt material SM can take place at any possible position of the carrier 18 without interference.
Figur 2 zeigt eine vergrösserte und detailliertere Darstellung einer erfindungsgemässen Reinigungsvorrichtung. Gezeigt ist insbesondere, dass die Trägerachse 22, um die der Träger 18 schwenkbar ist, gegenüber der Walzenachse 23, um welche die Öffnerwalze 8 drehbar ist, einen Versatz V aufweist. Anders als im Stand der Technik erfolgen damit die Schwenkbewegung des Trägers 18 und die Drehbewegung der Öffnerwalze 8 exzentrisch. Die Lagerung des Trägers 18 ist aus Gründen der Übersichtlichkeit nicht dargestellt. Sie erfolgt jedoch vorzugsweise beiderseits der Stirnseiten der Öffnerwalze 8, beispielsweise mittels je eines Schwenkarmes.FIG. 2 shows an enlarged and more detailed illustration of a cleaning device according to the invention. In particular, it is shown that the carrier axis 22, about which the carrier 18 is pivotable, has an offset V with respect to the roller axis 23 about which the opener roller 8 is rotatable. Unlike in the prior art so that the pivotal movement of the carrier 18 and the rotational movement of the opening roller 8 take place eccentrically. The storage of the carrier 18 is not shown for reasons of clarity. However, it is preferably carried out on both sides of the end faces of the opening roller 8, for example by means of a respective pivoting arm.
Weiterhin dargestellt ist eine Einstelleinrichtung 24, mittels derer der Träger 18 verschwenkt und in einer bestimmten Lage fixiert werden kann. Der Einstelleinrichtung 24 ist ein Antrieb 25 zugeordnet. Der Antrieb 25 wiederum ist mittels einer Steuerungseinrichtung 26 Steuer- oder regelbar. Die dargestellte Reinigungsvorrichtung weist vorteilhafterweise einen Sensor 27 zur Erfassung des Schmutzanteils in dem zugeführten Fasermaterial FM auf. Ein mit dem Schmutzanteil korrespondierendes Signal S1 kann zur Steuerungseinrichtung 26 übertragen und dort zur Steuerung des Antriebes 25 herangezogen werden.Also shown is an adjusting device 24, by means of which the carrier 18 can be pivoted and fixed in a specific position. The adjusting device 24 is associated with a drive 25. The drive 25 in turn can be controlled or regulated by means of a control device 26. The illustrated cleaning device advantageously has a sensor 27 for detecting the amount of dirt in the supplied fiber material FM. A signal S1 corresponding to the dirt component can be transmitted to the control device 26 and used there to control the drive 25.
Ebenso vorteilhaft weist die dargestellte Reinigungsvorrichtung einen weiteren Sensor 28 auf, der zur Erfassung der Menge des abgeführten Schmutzmaterials SM ausgebildet ist. Das damit korrespondierende Signal S2 wird ebenfalls zur Steuerungseinrichtung 26 übertragen und dort zur Steuerung des Antriebes 25 herangezogen.Likewise, the illustrated cleaning device has a further sensor 28, which is designed to detect the amount of discharged dirt material SM. The thus corresponding signal S2 is also transmitted to the control device 26 and used there to control the drive 25.
Weiterhin ist in schematischer Weise eine Lageeinstelleinrichtung 29 dargestellt, welche dazu dient, die Lage des Kantelements 17 auf dem Träger 18 einzustellen. Insbesondere kann die Lage des Kantelements 17 mittels der Lageeinstelleinrichtung 29 durch Verschieben und/oder Verdrehen verändert werden. Hierdurch kann beispielsweise ein Verschleiss des Kantelements 17 ausgeglichen werden.Furthermore, a Lageeinstelleinrichtung 29 is shown in a schematic manner, which serves to adjust the position of the Kantelelements 17 on the carrier 18. In particular, the position of the Kantelements 17 can be changed by means of the Lageeinstelleinrichtung 29 by moving and / or twisting. As a result, for example, a wear of the Kantelements 17 can be compensated.
Figur 3 zeigt zur Erklärung der Funktionsweise eine skizzenhafte Darstellung der Geometrie einer erfindungsgemässen Reinigungsvorrichtung. Die hierzu nicht erforderlichen Bestandteile sind zur besseren Übersichtlichkeit weggelassen. Es sei daraufhingewiesen, dass die Darstellung der Reinigungsvorrichtung nicht massstabsgetreu ist.FIG. 3 shows a sketch of the geometry of a cleaning device according to the invention to explain the mode of operation. The components not required for this purpose are omitted for clarity. It should be noted that the representation of the cleaning device is not true to scale.
Das Kantelement 17 mit der Schneidkante 20 ist zusammen mit dem hier nicht dargestellten Träger 18 um die Trägerachse 22 verschwenkbar. Zwischen der Trägerachse 22 und der Walzenachse 23 der Öffnerwalze 8 ist ein Versatz V vorgesehen, der eine vektorielle Grosse ist. Der Versatz V ist daher als Pfeil dargestellt. Bevorzugterweise kann der Versatz V mittels einer Versatzeinstelleinrichtung 30 beeinflusst werden.The edge member 17 with the cutting edge 20 is pivotable about the carrier axis 22 together with the carrier 18, not shown here. Between the carrier axis 22 and the roller axis 23 of the opening roller 8, an offset V is provided, which is a vectorial size. The offset V is therefore shown as an arrow. Preferably, the offset V can be influenced by means of a offset adjuster 30.
Durch eine Schwenkbewegung des Trägers 18 kann das Kantelement 17 stufenlos von einer ersten Endlage (dargestellt als Kantelement 17'), bei der die Schmutzausscheideöffnung ihre geringste Längserstreckung 31 aufweist, in eine zweite Endlage (dargestellt als Kantelement 17"), bei der die Schmutzausscheideöffnung ihre grösste Längserstreckung 31 aufweist, bewegt werden. Dabei wird der Träger 18 bzw. das Kantele- ment 17 um einen Schwenkwinkel α verschwenkt. Der Schwenkwinkel α beträgt dabei wenigstens 10°, vorzugsweise wenigstens 20° und besonders bevorzugt wenigstens 30°. Dabei kann das Kantelement 17 in jeder beliebigen Position zwischen den beiden Endlagen fixiert werden.By a pivoting movement of the carrier 18, the edge element 17 can steplessly from a first end position (shown as edge element 17 '), in which the Schmutzausscheideöffnung their smallest longitudinal extent 31, in a second end position (shown as edge element 17 "), in which the Schmutzausscheideöffnung their has the greatest longitudinal extension 31. In this case, the carrier 18 or the canting ment 17 pivoted by a pivot angle α. The pivot angle α is at least 10 °, preferably at least 20 ° and particularly preferably at least 30 °. In this case, the edge element 17 can be fixed in any position between the two end positions.
Die Schneidkante 20 wird bei einer Schwenkbewegung SB längst eines Kreisbogens K mit Radius R1 geführt. Das Verhältnis von Radius R1 und dem Radius R2 der Öffnerwalze 8 kann beispielsweise im Bereich zwischen 0,9 und 1,1 angesiedelt sein.The cutting edge 20 is guided in a pivoting movement SB long ago a circular arc K with radius R1. The ratio of the radius R1 and the radius R2 of the opener roller 8 may, for example, be in the range between 0.9 and 1.1.
Bei der dargestellten Geometrie der Reinigungsvorrichtung verkleinert sich der Abstand A stetig, wenn die Schneidkante 20 so verschwenkt wird, dass die Schmutzausscheideöffnung vergrössert wird. Wenn sich das Kantelement 17 in der mit 17' bezeichnetem Endlage befindet, weist die Schneidkante 20 die mit 20' bezeichnete Positionen auf. Der Abstand zwischen der Schneidkante 20 und der Öffnerwalze 8 entspricht in diesem Fall dem Doppelpfeil A'. Wegen der hier vorliegenden geringen Längserstreckung 31 der Schmutzausscheideöffnung und dem relativ grossen Abstand A' ergibt sich in dieser Position eine äusserst geringe Menge an Abgang. Befindet sich das Kantelement 17 hingegen in der entgegengesetzten, mit 17" bezeichneten Endlage, so wird der Abstand durch den mit A" bezeichneten Doppelpfeil repräsentiert. In diesem Fall resultiert eine grosse Längserstreckung 31 der Schmutzausscheideöffnung 16 sowie ein relativer kleiner Abstand A", was zu einer relativ grossen Menge an Abgang führt.In the illustrated geometry of the cleaning device, the distance A decreases steadily when the cutting edge 20 is pivoted so that the Schmutzscheidscheideöffnung is increased. When the edge member 17 is in the end position indicated at 17 ', the cutting edge 20 has the positions indicated at 20'. The distance between the cutting edge 20 and the opening roller 8 corresponds in this case to the double arrow A '. Because of the low longitudinal extent 31 of the dirt separation opening present here and the relatively large distance A ', an extremely small amount of outflow results in this position. On the other hand, if the edge element 17 is located in the opposite end position designated by 17 ", then the distance is represented by the double arrow designated by A". In this case results in a large longitudinal extent 31 of the Schmutzausscheideöffnung 16 and a relative small distance A ", resulting in a relatively large amount of outflow.
Insgesamt kann bei einer erfindungsgemässen Reinigungsvorrichtung die Abgangsmenge über einen weiten Bereich hinweg eingestellt werden. Der konstruktive Aufwand hält sich dabei in vertretbaren Grenzen.Overall, in a cleaning device according to the invention, the amount of waste can be adjusted over a wide range. The design effort keeps within reasonable limits.
Die vorliegende Erfindung ist nicht auf die dargestellten und beschriebenen Ausführungsbeispiele beschränkt. Es sind Abwandlungen im Rahmen der Patentansprüche jederzeit möglich. Beispielsweise können mehrere in ihrer Längserstreckung 31 veränderbare Schmutzausscheideöffnungen 16 in einer Reinigungsvorrichtung kombiniert werden. Auch ist eine Kombination einer veränderbaren mit einer weiteren, nicht veränderbaren Schmutzausscheideöffnung denkbar. The present invention is not limited to the illustrated and described embodiments. There are modifications within the scope of the claims at any time. For example, a plurality of dirt removal openings 16, which can be varied in their longitudinal extent 31, can be combined in a cleaning device. Also, a combination of a variable with another, unchangeable Schmutzausscheideöffnung is conceivable.

Claims

Patentansprüche claims
1. Reinigungsvorrichtung für eine Textilmaschine (1 ), insbesondere für eine Karde (1) oder Putzereimaschine, mit einer um eine Waizenachse (23) drehbaren Öffnerwalze (8) zum Öffnen von zugeführtem Fasermaterial (FM), beispielsweise einem Vorreisser (8), und mit mindestens einer Schmutzausscheideöffnung (16) zum Abführen von Schmutzmaterial (SM) aus dem zugeführten Fasermaterial (FM), wobei die Schmutzausscheideöffnung (16) in einem Bereich längs des Um- fangs der Öffnerwalze (8) angeordnet und an ihrem in Drehrichtung (D2) der Öffnerwalze (8) weisenden Ende von einer Schneidkante (20) eines Kantelements (17), beispielsweise eines Schalenmessers (17), begrenzt ist, und wobei das Kantelement (17) auf einem Träger (18) angeordnet ist, der um eine Trägerachse (22) schwenkbar ist, so dass die Erstreckung der Schmutzausscheideöffnung (16) längs des Umfangs der Öffnerwalze (8) veränderbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Trägerachse (22) und die Walzenachse (23) parallel verlaufen und einen Versatz (V) aufweisen, wobei der Betrag und die Richtung des Versatzes (V) so gewählt sind, dass eine Schwenkbewegung (SB) des Trägers (18), welche zu einer Vergrösserung oder Verkleinerung der Erstreckung der Schmutzausscheideöffnung (16) längs des Umfangs der Öffnerwalze (8) führt, gleichzeitig zu einer Verringerung bzw. Vergrösserung des Abstands (A) der Schneidkante (20) von der Öffnerwalze (8) führt.1. Cleaning device for a textile machine (1), in particular for a carding machine (1) or cleaning machine, with a about a Waizenachse (23) rotatable opening roller (8) for opening supplied fiber material (FM), for example, a licker-in (8), and with at least one dirt removal opening (16) for discharging dirt material (SM) from the supplied fiber material (FM), wherein the dirt separation opening (16) is arranged in a region along the circumference of the opening roll (8) and at its in the direction of rotation (D2) the opener roller (8) end of a cutting edge (20) of a Kantelements (17), such as a shell blade (17) is limited, and wherein the edge element (17) on a support (18) is arranged around a support axis ( 22) is pivotable, so that the extension of the Schmutzausscheideöffnung (16) along the periphery of the Öffnerwalze (8) is variable, characterized in that the carrier axis (22) and the roll axis (23) paral LEL and have an offset (V), wherein the amount and the direction of the offset (V) are selected such that a pivoting movement (SB) of the carrier (18), which to an increase or decrease in the extent of the dirt separation opening (16) along the circumference of the opener roller (8) leads, at the same time to a reduction or increase in the distance (A) of the cutting edge (20) from the opener roller (8) leads.
2. Reinigungsvorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Träger (18) über einen Schwenkwinkel (α) von wenigstens 10°, bevorzugt von wenigstens 20°, besonders bevorzugt von wenigstens 30° schwenkbar ist.2. Cleaning device according to claim 1, characterized in that the carrier (18) via a pivot angle (α) of at least 10 °, preferably of at least 20 °, more preferably of at least 30 ° is pivotable.
3. Reinigungsvorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstand (A) der Schneidkante (20) von der Öffnerwalze (8) bei der kleinsten möglichen Erstreckung der Schmutzausscheideöffnung (16) mindestens 0,5 mm, bevorzugt mindestens 1 mm, besonders bevorzugt mindestens 1 ,5 mm beträgt. 3. Cleaning device according to one of the preceding claims, characterized in that the distance (A) of the cutting edge (20) of the Öffnerwalze (8) at the smallest possible extent of the Schmutzausscheideöffnung (16) at least 0.5 mm, preferably at least 1 mm, more preferably at least 1.5 mm.
4. Reinigungsvorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstand (A) der Schneidkante (20) von der Öffnerwalze (8) bei der grössten möglichen Erstreckung der Schmutzausscheideöffnung (16) höchstens 0,5 mm, bevorzugt höchstens 0,3 mm, besonders bevorzugt höchstens 0,2 mm beträgt.4. Cleaning device according to one of the preceding claims, characterized in that the distance (A) of the cutting edge (20) from the opener roller (8) at the maximum possible extent of the Schmutzausscheideöffnung (16) at most 0.5 mm, preferably at most 0.3 mm, more preferably at most 0.2 mm.
5. Reinigungsvorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass dem Träger (18) eine Einstelleinrichtung (24) zugeordnet ist, welche derart ausgebildet ist, dass die Erstreckung der Schmutzausscheideöffnung (16) längs des Umfangs der Öffnerwalze (8) während des Betriebs der Textilmaschine (1) einstellbar ist.5. Cleaning device according to one of the preceding claims, characterized in that the carrier (18) is associated with an adjusting device (24) which is designed such that the extension of the Schmutzausscheideöffnung (16) along the circumference of the Öffnerwalze (8) during operation the textile machine (1) is adjustable.
6. Reinigungsvorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Einstelleinrichtung (24) einen Antrieb (25) mit einer Steuereinrichtung (26) aufweist.6. Cleaning device according to claim 5, characterized in that the adjusting device (24) has a drive (25) with a control device (26).
7. Reinigungsvorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass ein Sensor (27) zur Erfassung des Schmutzanteils in dem zugeführten Fasermaterial (FM), ein Sensor zur Erfassung des Schmutzanteils in dem gereinigten Fasermaterial (FM') und/oder ein Sensor (28) zur Erfassung der Menge des abgeführten Schmutzmaterials (SM) vorgesehen ist, wobei die Steuereinrichtung (26) zur Steuerung oder Regelung des Antriebs (25) anhand wenigstens eines Signals (S1 , S2) des oder der Sensoren (26, 27) ausgebildet ist.7. Cleaning device according to claim 6, characterized in that a sensor (27) for detecting the amount of dirt in the supplied fiber material (FM), a sensor for detecting the amount of dirt in the cleaned fiber material (FM ') and / or a sensor (28) is provided for detecting the amount of discharged dirt material (SM), wherein the control device (26) for controlling or regulating the drive (25) based on at least one signal (S1, S2) of the one or more sensors (26, 27) is formed.
8. Reinigungsvorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Trägerachse (22) in Bezug auf die Walzenachse (23) ortsfest angeordnet ist.8. Cleaning device according to one of the preceding claims, characterized in that the carrier axis (22) with respect to the roller axis (23) is arranged stationary.
9. Reinigungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass eine Versatzeinstelleinrichtung (30) zum Einstellen des Versatzes (V) der Trägerachse (22) und der Walzenachse (23) vorgesehen ist. 9. Cleaning device according to one of claims 1 to 7, characterized in that a offset adjusting device (30) for adjusting the offset (V) of the carrier axis (22) and the roll axis (23) is provided.
10. Reinigungsvorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Lageeinstelleinrichtung (29) zum Einstellen der Lage des Kantelements (17) auf dem Träger (18) vorgesehen ist.10. Cleaning device according to one of the preceding claims, characterized in that a Lageeinstelleinrichtung (29) for adjusting the position of the Kantelements (17) on the support (18) is provided.
11. Reinigungsvorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Klemmspeisung (6, 7), umfassend beispielsweise eine Speisewalze (6) und eine Speisemulde (7), zum Transport des zugeführten Fasermaterials (FM) in den Bereich der Öffnerwalze (8) vorhanden ist.11. Cleaning device according to one of the preceding claims, characterized in that a clamping feed (6, 7), comprising for example a feed roller (6) and a feed trough (7), for transporting the supplied fiber material (FM) in the region of the opening roller (8 ) is available.
12. Reinigungsvorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schmutzausscheideöffnung (16) an ihrem entgegen der Drehrichtung (D2) der Öffnerwalze (8) weisenden Ende von der Klemmspeisung (6, 7), insbesondere von der Speisewalze (6), begrenzt ist.12. Cleaning device according to one of the preceding claims, characterized in that the Schmutzausscheideöffnung (16) at its counter to the rotational direction (D2) of the Öffnerwalze (8) facing the end of the terminal feed (6, 7), in particular of the feed roller (6), is limited.
13. Reinigungsvorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Schmutzausscheideöffnung (16) eine Sauganlage (19) zum Absaugen des abgeführten Schmutzmaterials (SM) zugeordnet ist.13. Cleaning device according to one of the preceding claims, characterized in that the Schmutzausscheideöffnung (16) is associated with a suction system (19) for sucking the discharged dirt material (SM).
14. Reinigungsvorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Reinigungsvorrichtung gegenüberliegendem Öffnerwalze mit ein Sägezahngamitur oder mit Nadeln versehen ist. 14. Cleaning device according to one of the preceding claims, characterized in that the cleaning device opposite Öffnerwalze is provided with a Sägezahngamitur or with needles.
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