CH683781A5 - Carding machinery - Google Patents
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- D01G—PRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
- D01G9/00—Opening or cleaning fibres, e.g. scutching cotton
- D01G9/14—Details of machines or apparatus
- D01G9/20—Framework; Casings; Coverings; Grids
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Abstract
Description
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CH 683 781 A5 CH 683 781 A5
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Beschreibung description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Vorauflösung, Reinigung und Zerfaserung von Fasermaterial gemäss dem Oberbegriff des Anspruches 1, insbesondere für Baumwolle, die der Vorrichtung in der Form von Faserflocken zur Verfügung gestellt wird. The invention relates to a device for pre-dissolving, cleaning and defibration of fiber material according to the preamble of claim 1, in particular for cotton, which is provided to the device in the form of fiber flakes.
In den Spinnereiputzereien werden bei dem klassischen Vorgang der Vorauflösung von gepressten Faserballen einzelne Faserschichten oder Faserklumpen abgenommen, die darauf in Auflagen-, Öff-nungs- und Schwingmaschinen allmählich zu Faserflocken voraufgelöst werden und die dann in der Form eines Wickels oder gerade aus den Füllschächten Krempelmaschinen zur Zerfaserung zugeführt werden, deren resultierendes Produkt ein Florband ist. In the spinning workshop, the classic process of pre-dissolving pressed fiber bales removes individual fiber layers or lumps of fibers, which are then gradually dissolved into fiber flakes in support, opening and vibrating machines and then in the form of a roll or straight from the filling chutes for fiberization, the resulting product of which is a pile ribbon.
In technologischer Hinsicht weist der klassische Vorgang der Faservorauflösung einen nachteiligen qualitativen Einfluss auf das Endprodukt auf, besonders bei der Vorauflösung von stärker verunreinigtem Fasermaterial, weil sich die Faserflocken bei dem fortlaufenden Durchgang durch eine Reihe von Reinigungs- und Vorauflösungsstellen verschliessen und vordochten, so dass sich die in ihnen enthaltenen Verunreinigungen bei der Zerfaserung auf den Krempelmaschinen nur sehr schwer abscheiden lassen. Bei feinen oder bei weniger festen Fasern kommt es deshalb bei diesem Prozess zu deren Beschädigung. Zur Beseitigung dieser Nachteile wurden deshalb verschiedene weitere Massnahmen in der Form von Zusatzvorrichtungen vorgeschlagen, in welchen die Faserflocken vor dem eigentlichen Krempelprozess noch weiter aufgelockert und gereinigt werden. From a technological point of view, the classic process of pre-dissolving fibers has a detrimental qualitative impact on the end product, especially when pre-dissolving more contaminated fiber material, because the fiber flakes close and penetrate during the continuous passage through a number of cleaning and pre-dissolving points, so that it is very difficult to remove the impurities contained in them when they are defibrated on the carding machines. Fine or less strong fibers are therefore damaged in this process. To overcome these disadvantages, various other measures have therefore been proposed in the form of additional devices in which the fiber flakes are loosened and cleaned even further before the actual carding process.
Solche Massnahmen bestehen zum Beispiel darin, dass das Fasermaterial mit einer nachträglichen Reinigung mittels zweier miteinander kooperierter Walzen behandelt wird, wobei es beim Durchgang des Fasermaterials gleichzeitig zur Ausscheidung von Verunreinigungen kommt (FR 2 360 694). Eine ähnliche Lösung stellt die Anordnung mit einer Lieferwalze und einer Zupfwalze und mit einem an eine Absaugrohrleitung angeschlossenen Kondensor dar (FR 2 318 247, FR 2 322 941). Weiter wurde die Reinigung des Fasermaterials mittels einer zur Entstaubung ausgestatteten Becherspeisevorrichtung vorgeschlagen (FR 2 318 247). Ein anderer Vorschlag für die Beseitigung von Verunreinigungen und Staub aus den Faserflocken liegt z.B. gemäss DE 2 934 562 in der Adjustierung des Eintrittsteils der Karde, wo zwischen eine Liefer- und eine Brisseurwalze eine Zupfwalze mit einem Zahnsegment eingereiht ist, und in deren Mittelteil eine Absaugvorrichtung für Verunreinigungen und Staub eingebaut ist. Such measures consist, for example, in the fiber material being treated with a subsequent cleaning by means of two co-operating rollers, with impurities being separated at the same time as the fiber material passes through (FR 2 360 694). A similar solution is the arrangement with a delivery roller and a plucking roller and with a condenser connected to a suction pipe (FR 2 318 247, FR 2 322 941). Furthermore, the cleaning of the fiber material by means of a cup feeding device equipped for dedusting has been proposed (FR 2 318 247). Another suggestion for removing contaminants and dust from the fiber flakes is e.g. according to DE 2 934 562 in the adjustment of the inlet part of the card, where a plucking roller with a toothed segment is arranged between a delivery roller and a brisseur roller, and in the middle part of which a suction device for impurities and dust is installed.
Der Nachteil dieser Zusatzeinrichtungen liegt aber darin, dass sie die Problematik der Vorauflösung und der Reinigung des Fasermaterials nur nachträglich lösen und entweder selbständige Vorreinigungsmaschinen für die Vorbereitung das Fasermaterials vor dem eigentlichen Prozess der Zerfaserung darstellen, oder nur eine Adjustierung der Liefervorrichtung für die Krempelmaschine sind, The disadvantage of these additional devices is, however, that they only solve the problem of pre-dissolving and cleaning the fiber material retrospectively and either represent independent pre-cleaning machines for preparing the fiber material before the actual process of defibration, or are just an adjustment of the delivery device for the carding machine,
ausserdem eingebaut mehr Raum beanspruchen und die lufttechnische Verteilung für die Entstaubung komplizieren. also take up more space when installed and complicate the air distribution for dedusting.
Es wurde deshalb eine Lösung vorgeschlagen (CS 255 402), welche die Nachteile der bisherigen kostenaufwendigen Systeme zur Vorauflösung, zur Reinigung und zur Zerfaserung des Fasermaterials beseitigen möchte, welche auf die Anwendung einer einzigen Kontinualeinrichtung gegründet ist, in welcher die Faserflocken fortschreitend voraufgelöst, gereinigt und in einzelne Faserflocken zerfasert werden, um schliesslich als Endprodukt ein genügend gereinigtes Florband zu erhalten, welches auch für das Verspinnen auf spindellosen Spinnmaschinen geeignet ist, wo die Reinheit der zur Verfügung stehenden Faserrohstoffes eine der Grundbedingungen des Spinnvorganges bildet. A solution was therefore proposed (CS 255 402), which would like to eliminate the disadvantages of the previous costly systems for pre-dissolving, cleaning and defibering the fiber material, which is based on the use of a single continuous device in which the fiber flakes are progressively pre-dissolved, cleaned and fiberized into individual fiber flakes in order to finally obtain a sufficiently cleaned pile belt as the end product, which is also suitable for spinning on spindleless spinning machines, where the purity of the available fiber raw material forms one of the basic conditions of the spinning process.
Die Lösung besteht darin, dass zu jeder Vorauflösungswalze und Zerfaserungswalze eine mit einem Sägezahndraht vorsehene, angetriebene Un-terdruckabnahmeperforierwalze für die Abnahme des Fasermaterials von der Zerfaserungswalze zugeordnet ist. Durch die Zuordnung der Abnahmeperforierwalzen zu den Vorauflösungs- und Zerfa-serungswalzen, von deren Arbeitsoberfläche das voraufgelöste und zerfaserte Fasermaterial abgenommen und gereinigt wird, wird eine höhere Wirkung auch dadurch erzielt, dass diese Operationen auf einer einzigen Vorrichtung ausgeführt werden, wo der Wirkungsgrad der Vorauflösung, der Reinigung und der Zerfaserung durch die Zahl der Vorauflösungs-, Zerfaserungs- und Abnahmeperforierwalzen beeinflussbar ist. The solution is that for each pre-dissolving roller and fiberizing roller, a driven negative pressure perforating roller provided with a saw tooth wire is assigned for the removal of the fiber material from the fiberizing roller. By assigning the take-off perforating rollers to the pre-dissolving and shredding rollers, from the working surface of which the pre-dissolved and defibrated fiber material is removed and cleaned, a higher effect is also achieved by carrying out these operations on a single device, where the efficiency of the pre-dissolution , cleaning and defibration can be influenced by the number of pre-dissolving, defibration and removal perforating rollers.
Damit wird es ermöglicht, aus dem Herstellungs-prozess die bisher notwendigen Reinigungs-, Auf-lockerungs- und Schwingungsmaschinen wegzulassen und die zusätzlichen Vorreinigungs- und Vorauflösungsvorrichtungen samt der Krempelmaschinen durch die vorgeschlagene Einrichtung zu ersetzen. This makes it possible to omit the previously necessary cleaning, loosening and vibration machines from the manufacturing process and to replace the additional pre-cleaning and pre-dissolving devices together with the carding machines by the proposed device.
Die grosse Umfangsgeschwindigkeit der ersten Zupfwalze und der weiteren Zerfaserungswalzen und der zu ihnen zugeordneten Abnahmeperforierwalzen verursacht eine intensive Luftströmung auf den Oberflächen zwischen diesen Arbeitswalzen und zwischen ihren Abdeckungen, wobei die Luft mit den Verunreinigungen im Idealfall in den Raum unter den Arbeitswalzen gelangt. Auch andere Verunreinigungen, welche Samenteile, Abfall und fremde Teilchen beinhalten, sind alle im fertigen Faserflorband absolut unerwünscht. Diese Verunreinigungen müssen aus dem vorliegenden Fasermaterial mittels mindestens eines Schalenmessers frühzeitig beseitigt werden, und zwar bevor der Umfangsteil der folgenden Ahnahmeperforierwalze mit dem von der Zupfwalze gelieferten Fasermaterial in Berührung gelangt. Bei dieser Ausscheidung von Verunreinigungen kommt es auch zur Ausscheidung von guten spinnfähigen Fasern, in Abhängigkeit von der Gattung des Fasermaterials, von klimatischen Bedingungen, von der Einstellung und der Umdrehungsgeschwindigkeit der Arbeitswalzen und von ähnlichen Einflüssen. In vielen Fällen ist die Ausscheidung von guten Fasern so intensiv, dass dies einen ungünstigen Einfluss auf die Ausbeute des The high peripheral speed of the first plucking roller and the further defibration rollers and the removal perforating rollers assigned to them causes an intensive air flow on the surfaces between these work rollers and between their covers, the air with the impurities ideally reaching the space under the work rollers. Other contaminants, including seed parts, waste and foreign particles, are all absolutely undesirable in the finished fibrous web. These contaminants must be removed from the present fiber material at an early stage by means of at least one peeling knife, specifically before the peripheral part of the following receiving perforating roller comes into contact with the fiber material supplied by the plucking roller. This separation of impurities also leads to the excretion of good spinnable fibers, depending on the type of fiber material, on climatic conditions, on the setting and the speed of rotation of the work rolls and on similar influences. In many cases, the excretion of good fibers is so intense that this has an unfavorable effect on the yield of the
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Materials ergibt und in der Folge zu erhöhten Ansprüchen in Bezug auf die Manipulation mit dem Abfall führt. Material results and subsequently leads to increased demands with regard to the manipulation with the waste.
Bekannt ist auch eine Ausrüstung einer Karde (CH 519 031), welche eine Absaugeinrichtung zur Beseitigung der Verunreinigungen und des Fluges bei der Karde besitzt, mit einer Zupfwalze, einer Haupttrommel und einem Abnehmer, welche eine Absaugquelle, eine erste Absaugeinrichtung, welche oberhalb der Zupfwalze und in der Nähe den Punktes angeordnet ist, wo die Oberflächen der Zupfwalze und der Haupttrommel voneinander laufen, um die durch die Rotation der Zupfwalze und der Haupttrommel entstehenden Oberflächenluftströmungen aufzufangen, sowie eine zweite Absaugeinrichtung, welche zwischen der Haupttrommel und dem Abnehmer in der Nähe des Punktes angeordnet ist, wo die Oberflächen des Abnehmers und der Haupttrommel zusammenlaufen, um die durch die Rotation der Haupttrommel entstehenden Oberflächenluftströmungen sowie die Verunreinigungen und Abflüge aufzufangen, welche an der Übergangsstelle des Faserflors zwischen der Haupttrommel und dem Abnehmer freigegeben werden. It is also known to equip a card (CH 519 031), which has a suction device for removing the impurities and the flight from the card, with a plucking roller, a main drum and a customer, which has a suction source, a first suction device, which is above the plucking roller and is located near the point where the surfaces of the plucking roller and the main drum run from each other to catch the surface air currents caused by the rotation of the plucking roller and the main drum, and a second suction device which is located between the main drum and the customer in the vicinity of the Point is arranged where the surfaces of the customer and the main drum converge to collect the surface air currents caused by the rotation of the main drum as well as the contaminants and debris, which are released at the transition point of the fiber web between the main drum and the customer.
Der Nachteil dieser Lösung liegt darin, dass sie sehr kompliziert und energieaufwendig ist, weil sie eine Saugquelle verlangt. Ausserdem erfolgt bei dieser Einrichtung die Absaugung von Mikrostaub und kurzen Fasern in ungenügendem Mass. Ausserdem kommt es auch zum Abflug von verarbeiteten Fasern, was begreiflicherweise unerwünscht ist. The disadvantage of this solution is that it is very complicated and energy-intensive because it requires a suction source. In addition, the suction of micro dust and short fibers takes place to an insufficient extent. In addition, processed fibers also fly off, which is understandably undesirable.
Dazu kommt nämlich, dass sich auf dem Umfang der Zupfwalze ein bestimmter Prozentsatz der zu verarbeitenden Fasern befindet, der von der Hauptarbeitswalze oder der zugeordneten Perforierwalze nicht abgenommen wird. Ein Teil dieser Fasern gelangt in den Abfall. Durch die Umdrehung der Zupfwalze entsteht infolge der Zentrifugalkraft eine Luftströmung, welche sich in dem Raum zwischen der Abdeckung der Zupfwalze und dem Mantel der Zupfwalze verdichtet, wodurch sich der Druck erhöht, der die harten Verunreinigungen in die mit Nadeln besetzte Arbeitsoberfläche der Zupfwalze einpresst, so dass es dann unmöglich ist, diese mittels der eingestellten Schalenmesser unterhalb der Zupfwalze abzuscheiden und dem Sammler als Abfall zuzuführen. In addition, a certain percentage of the fibers to be processed is located on the circumference of the plucking roller and is not removed by the main work roller or the associated perforating roller. Some of these fibers go to waste. The rotation of the plucking roller creates an air flow due to the centrifugal force, which compresses in the space between the cover of the plucking roller and the jacket of the plucking roller, which increases the pressure that presses the hard impurities into the needle-covered working surface of the plucking roller, so that it is then impossible to separate them below the plucking roller using the set bowl knives and feed them to the collector as waste.
Die Abfallmenge und -Zusammensetzung hängt aber auch von den Forderungen des Benützers ab. Manchmal ist es wünchenswert, zwecks Verminderung von Materialkosten - insbesondere dann, wenn weniger hohe Anforderungen an die Qualität des Endproduktes gestellt werden - die Abfallmenge so weit wie möglich herabsetzen, oder im Gegenteil, die Abfallmenge zu erhöhen und so eine höhere Qualität des Endproduktes zu erzielen. The amount and composition of waste also depends on the requirements of the user. Sometimes it is desirable to reduce the amount of waste as much as possible in order to reduce material costs - especially when less stringent requirements are placed on the quality of the end product, or, on the contrary, to increase the amount of waste and thus achieve a higher quality of the end product .
Die Verhinderung des Abfluges von zu verarbeitenden Fasern sowie die Maximierung der Beseitigung von unerwünschten harten Verunreinigungen und von Mikrostaub bildet den Gegenstand einer weiteren Lösung (CS 211 228), weiche aus einer Adjustierung der Abdeckung der Zerfaserungswalze besteht. Quer in der Abdeckung ist in der Nähe der Lieferwalze eine Öffnung für die Herabsetzung des Luftdruckes angebracht, wobei diese Öffnung mit einem Sieb bedeckt ist. Dann ist es auch möglich, die Abfallmenge unter der Zupfwalze mittels der Einstellung mindestens eines der Schalenmesser gegenüber dem Beschlag der Zupfwalze, zusammen mit der Vergrösserung oder Verminderung des Raumes für die Abfallausscheidung zwischen der Kante des Schalenmessers und der Liefervorrichtung zu steuern. Weil aber dieses Verfahren der Einstellung der Schalenmesser in Hinsicht auf die Beschaffenheit des Vorauflösungsknotens sehr arbeitsaufwendig ist, bleibt die Stellung des Schalenmessers im Betrieb der Karde konstant, so dass die Menge des Abfalls und seine Zusammensetzung nicht optimal werden und somit die Lösung mit der quer in der Abdeckung der Zerfaserungswalze angebrachten Öffnung die erwartete Wirkung verliert. Preventing the departure of fibers to be processed and maximizing the removal of undesirable hard contaminants and micro dust forms the subject of another solution (CS 211 228), which consists of adjusting the cover of the defibration roller. An opening for reducing the air pressure is made transversely in the cover in the vicinity of the delivery roller, this opening being covered with a sieve. Then it is also possible to control the amount of waste under the plucking roller by adjusting at least one of the cup knives with respect to the fitting of the plucking roller, together with increasing or reducing the space for the waste separation between the edge of the cup knife and the delivery device. However, because this method of adjusting the shell knife is very labor-intensive with regard to the nature of the predissolution knot, the position of the shell knife remains constant during operation of the card, so that the amount of waste and its composition are not optimal and thus the solution with the cross in the opening of the fiberizing roller cover loses the expected effect.
Eine präzise Beeinflussung der Menge und der Zusammensetzung des ausgeschiedenen Abfalls, besonders an der Zupfwalze der Karde oder an ähnlichen anderen Reinigungsorganen, stellt sich als Aufgabe für die vorgelegte Erfindung, deren Wesen darin liegt, dass eine in der Nähe der Lieferwalze quer in der Abdeckung der Zupfwalze angebrachte Öffnung mit einer verschiebbaren Abdek-kung versehen ist. A precise influence on the amount and the composition of the waste, especially on the plucking roller of the carding machine or similar other cleaning elements, is the task for the present invention, the essence of which is that a near the delivery roller across the cover of the Plucking roller opening is provided with a sliding cover.
Die Wirkungen der Lösung liegen vor allem darin, dass die Menge und die Zusammensetzung des Abfalls gemäss den Forderungen des Benutzers und gemäss den technologischen Forderungen operativ veränderlich sind. So ist es zwecks Verminderung von Materialkosten - solange weniger hohe Anforderungen an die Qualität des Endproduktes gestellt werden - meist möglich, den Abfall zu vermindern, oder im Gegenteil, die Abfallmenge zu erhöhen und so eine höhere Qualität des Endproduktes zu erreichen, ohne dass ein besonderer Eingriff in die Stellung und Einstellung mindestens eines Schalenmessers unterhalb der Zerfaserungswalze notwendig ist. Durch die Herabsetzung des Überdruckes unterhalb der Abdeckung wird die Verdrängung von harten Verunreinigungen in den Zerfase-rungsbeschlag der Zerfaserungswalze verhindert und die zugehörige Abführung von Mikrostaub und nicht verarbeitungsfähigen kurzen Fasern auf einem anderen Wege als über den Abfallsammler oder dergleichen ermöglicht. The main effect of the solution is that the amount and the composition of the waste can be changed operationally according to the requirements of the user and according to the technological requirements. Thus, in order to reduce material costs - as long as less stringent requirements are placed on the quality of the end product - it is usually possible to reduce the waste, or on the contrary, to increase the amount of waste and thus achieve a higher quality of the end product without requiring a special one Intervention in the position and adjustment of at least one shell knife below the defibration roller is necessary. By reducing the excess pressure below the cover, the displacement of hard impurities into the defogging fitting of the defibration roller is prevented and the associated removal of micro dust and short fibers that cannot be processed is made possible in a different way than via the waste collector or the like.
Die erfindungsgemässe Vorrichtung ist in den beigelegten schematischen Zeichnungen dargestellt: The device according to the invention is shown in the attached schematic drawings:
Fig. 1 zeigt eine Gesamtzusammenstellung der Vorrichtung für die Verarbeitung von Fasermaterial, versehen mit einer Abdeckung oberhalb der ersten Zupfwalze in einem Seitenschnitt, und Fig. 1 shows an overall composition of the device for processing fiber material, provided with a cover above the first plucking roller in a side section, and
Fig. 2 zeigt eine Detaildarstellung des Eintrittsteils der Vorrichtung gemäss Fig. 1 mit der verschiebbaren Abdeckung oberhalb der ersten Zupfwalze. FIG. 2 shows a detailed illustration of the inlet part of the device according to FIG. 1 with the displaceable cover above the first plucking roller.
Das in der Fig. 1 dargestellte Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung für die Verarbeitung von Fasermaterial beinhaltet einen Füllschacht 1, eine Liefer-, eine Vorauflösungs-, eine Zerfaserungs- und eine Ablieferungsvorrichtung. Die Liefervorrichtung ist durch die Lieferwalze 2 mit der Lieferplatte 3 ge5 The exemplary embodiment of a device for processing fiber material shown in FIG. 1 includes a filling shaft 1, a delivery device, a pre-dissolving device, a defibration device and a delivery device. The delivery device is ge5 through the delivery roller 2 with the delivery plate 3
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bildet. Die Vorauflösungsvorrichtung enthält bei dieser Ausführung eine Zupfwalze 4, zu welcher Zupfsegmente 5 mit Schalenmessern 6 und Regulationsleisten 7 zur Regulation der in einen Sammler 22 abgeschiedenen Abfallmenge zugeordnet sind. Auf die Zupfwalze 4 ist eine Unterdruckabnahme-perforierwalze 8 mit einem perforierten Mantel 9 angelegt, der mit einem Sägezahnbeschlag 10 versehen ist. Innerhalb der Perforierwalze 8 ist ein unbewegliches Abdeckblech 12 zur Begrenzung der Absaugwirkung an der Oberfläche der Perforierwalze 8 angebracht. In der Perforierwalze 8 wird Unterdruck durch einen angeschlossenen, nicht dargestellten Ventilator erzeugt. Der Perforierwalze 8 ist eine Übertragungswalze 13 mit einer Anpressplatte 14 für die Übertragung des abzunehmenden Fasermaterials in die Zerfaserungsvorrichtung zugeordnet, welche durch eine Zerfaserungswalze 15 mit Sägezahndraht gebildet ist. An der Unterseite der Zerfaserungswalze sind in unmittelbarer Nähe eine Reihe von Krempeldeckeln 16 angebracht, deren Anlaufseiten mit Schalenmessern 17 versehen sind. Der Zerfaserungewalze 15 ist eine weitere Unter-druckabnahmeperforierwalze 8a mit einem perforierten Mantel 9a und einem Sägezahnbeschlag 10a angelegt. Innerhalb der Perforierwalze 8a ist ein unbewegliches Abdeckblech 12a angebracht. forms. In this embodiment, the predissolution device contains a plucking roller 4, to which plucking segments 5 with bowl knives 6 and regulating strips 7 are assigned for regulating the amount of waste separated into a collector 22. On the plucking roller 4, a vacuum reduction perforating roller 8 with a perforated jacket 9 is provided, which is provided with a sawtooth fitting 10. An immovable cover plate 12 for limiting the suction effect is attached to the surface of the perforating roller 8 within the perforating roller 8. In the perforating roller 8, negative pressure is generated by a connected fan, not shown. The perforating roller 8 is assigned a transfer roller 13 with a pressure plate 14 for the transfer of the fiber material to be removed into the defibration device, which is formed by a defibration roller 15 with sawtooth wire. On the underside of the fiberizing roller, a number of carded lids 16 are attached in the immediate vicinity, the starting sides of which are provided with shell knives 17. A further vacuum-reducing perforating roller 8a with a perforated jacket 9a and a sawtooth fitting 10a is applied to the fiberizing roller 15. An immovable cover plate 12a is attached within the perforating roller 8a.
Unterhalb der Krempeldeckel 16 ist ein weiterer Sammler 22 zur Sammlung der abgeschiedenen Verunreinigungen angeordnet. Die oben beschriebene Zusammenstellung der Zerfaserungsvorrichtung wiederholt sich im gezeigten Ausführungsbeispiel noch einmal. Zu einer Perforierwalze 8a ist eine Übertragungswalze 13a mit einer Anpressplatte 14a zugeordnet. Dieser ist eine Zerfaserungswalze 15a mit einer Abnahmeperforierwalze 18 angelegt, an der eine nicht dargestellte Saugquelle angeschlossen ist. Innerhalb der Abnahmeperforierwalze 18 ist ein unbewegliches Abdeckblech 12b angebracht. Unterhalb der zweiten Zerfaserungswalze 15a ist ein weiterer Sammler 22b für Abfall untergebracht. Der Abnahmeperforierwalze 18 ist eine Abnahmewalze 19 mit einer Anpressleiste 21 zur Abnahme des gereinigten und zerfaserten Fasermaterials in der Form von an die Ablieferungsvorrichtung abgelieferten Faserflors zugeordnet, welche einerseits aus einer Verzugsvorrichtung 20 mit einem Vordichter 23 und mit Kalanderwalzen 24 und andererseits aus einem Kannenstock 25 für das Zusammenrollen den Faserbandes in einer Kanne 26 besteht. A further collector 22 for collecting the separated impurities is arranged below the card cover 16. The compilation of the defibration device described above is repeated once again in the exemplary embodiment shown. A transfer roller 13a with a pressure plate 14a is assigned to a perforating roller 8a. This is a fiberizing roller 15a with a take-off perforating roller 18, to which a suction source, not shown, is connected. An immovable cover plate 12b is attached within the removal perforating roller 18. Another waste collector 22b is accommodated below the second defibration roller 15a. The removal perforating roller 18 is assigned a removal roller 19 with a pressure bar 21 for removing the cleaned and defibrated fiber material in the form of fiber pile delivered to the delivery device, which on the one hand consists of a drafting device 20 with a pre-sealer 23 and with calender rollers 24 and on the other hand from a can 25 for the sliver is rolled up in a can 26.
Der Eintrittsteil der oben beschriebenen Vorrichtung, der in der Fig. 2 dargestellt ist, schliesst die Lieferwalze 2 mit der Lieferplatte 3 und die Zupfwalze 4 ein und ist über dem Oberteil der Zupfwalze 4 mit einer Abdeckung 27 mit einer Queröffnung 28 versehen, wobei der eine Rand der Queröffnung 28 dicht neben dem Rand der Lieferplatte 3 verläuft und der andere Rand der Queröffnung 28 beispielsweise bis in die Hälfte der Länge der Abdeckung 27 reichen kann. Die Abdeckung 27 ist an den Seiten der Queröffnung 28 mit nicht dargestellten Führungen oder Leisten für eine verschiebbare Abdek-kung 29 versehen, durch welche es möglich ist, die Grösse x der Queröffnung 28, die im gezeigten Beispiel ein Drittel der Länge der Abdeckung 27 beträgt, zu ändern. The inlet part of the device described above, which is shown in Fig. 2, includes the delivery roller 2 with the delivery plate 3 and the plucking roller 4 and is provided over the top of the plucking roller 4 with a cover 27 with a transverse opening 28, one of which The edge of the transverse opening 28 runs close to the edge of the delivery plate 3 and the other edge of the transverse opening 28 can extend, for example, up to half the length of the cover 27. The cover 27 is provided on the sides of the transverse opening 28 with guides or strips (not shown) for a displaceable cover 29, by means of which it is possible to determine the size x of the transverse opening 28, which in the example shown is one third of the length of the cover 27 , to change.
Die Queröffnung 28 kann von unten durch ein Perforiersieb 30 überdeckt und gegebenenfalls weiter an eine selbständige Absaugeinheit 31 angeschlossen sein, was aber keine unvermeidliche Bedingung darstellt, denn der blosse Luftdurchgang zur Umgebungsluft genügt. Eine effektivere Ausführung des Luftdurchgangs an der Queröffnung 28 besteht aus einer angelegten Aussenhilfsabdeckung 32, die in Richtung zu der Oberfläche der anliegenden Perforierwalze 8, beziehungsweise zu deren oberen Perforierblech 11, geöffnet ist, da dort ein Unterdruckbereich ausgebildet ist. The transverse opening 28 can be covered from below by a perforating screen 30 and, if necessary, be further connected to an independent suction unit 31, which is not an inevitable condition, however, since the mere passage of air to the ambient air is sufficient. A more effective embodiment of the air passage at the transverse opening 28 consists of an external auxiliary cover 32 which is opened and is opened in the direction of the surface of the adjacent perforating roller 8 or its upper perforating plate 11, since a vacuum region is formed there.
Die erfindungsgemässe Einrichtung arbeitet wie folgt: The device according to the invention works as follows:
Das Fasermaterial, das von den gepressten Ballen abgenommen wird und auf Faserbüschel oder Flocken voraufgelöst ist, wird mittels einer nicht dargestellten Förderrohrleitung dem Füllschacht 1 zugeführt, aus welchem es mittels der Liefervorrichtung, welche durch die Lieferplatte 4 und die angetriebene Lieferwalze 2 gebildet ist, der zugeordneten Zupfwalze 4 zugeführt wird. The fiber material, which is removed from the pressed bales and pre-dissolved on tufts of fibers or flakes, is fed to the feed chute 1 by means of a delivery pipe, not shown, from which it is formed by means of the delivery device, which is formed by the delivery plate 4 and the driven delivery roller 2 assigned plucking roller 4 is supplied.
Zwischen der Lieferwalze 2 und den Spitzen der Zupfwalze 4 und weiter zwischen den Zupfsegmenten 5 kommt es zur intensiven Vorauflösung und Reinigung des zugeführten Fasermaterials, wobei die gelösten Verunreinigungen mittels der Schaien-messer 6 in den Sammler 22 abgetrennt werden. Die hier beschriebene beispielhafte Ausführung der Erfindung schliesst die Möglichkeit der Anwendung von weiteren Zupfwalzen mit dichteren Spitzenoberflächen und mit höheren Umdrehungszahlen, bei denen die Faserflocken weiter voraufgelöst und gereinigt werden, nicht aus. Das aufgelockerte Material wird von der Arbeitsoberfläche der Zupfwalze 4 mittels des Sägezahnbeschlages 10 der Abnahmeperforierwalze 8 abgenommen, wobei durch die Perforation Staub, kleine Verunreinigungen und kurze Fasern als Folge des Unterdruckes, der in der Abnahmeperforierwalze 8 durch die nicht dargestellte Saugquelle entsteht, abgesaugt werden. Die Abnahmeperforierwalze 8 dient gleichzeitig zur Verdichtung des abgenommenen Fasergebildes für die weiteren Operationen. Between the delivery roller 2 and the tips of the plucking roller 4 and further between the plucking segments 5 there is intensive pre-dissolution and cleaning of the fiber material supplied, the dissolved impurities being separated into the collector 22 by means of the blade knife 6. The exemplary embodiment of the invention described here does not exclude the possibility of using further plucking rollers with denser tip surfaces and with higher rotational speeds, in which the fiber flakes are further pre-dissolved and cleaned. The loosened material is removed from the working surface of the plucking roller 4 by means of the sawtooth fitting 10 of the removal perforating roller 8, dust, small impurities and short fibers being sucked off by the perforation as a result of the negative pressure which is created in the removal perforating roller 8 by the suction source (not shown). The take-off perforating roller 8 also serves to compact the removed fiber structure for the further operations.
Luft wird in die Perforierwalze 8 von aussen angesaugt, so dass kleinen Verunreinigungen, Staub und kurze Fasern längs der ganzen Arbeitsbreite der Perforierwalze 8 abgesaugt werden können. Das verdichtete Fasermaterial wird von der Perforierwalze 8 mittels der mit der Anpressplatte 14 versehene Übertragungswalze 13 in dem Bereich abgezogen, in welchem das Ansaugen von Luft durch das innere unbewegliche Abdeckblech 12 unterdrückt ist. Die Übertragungswalze 13 mit der Anpressplatte 14 dient gleichzeitig zur Lieferung des abgezogenen Fasermaterials zur folgenden, mit Sägezahnbeschlag versehenen, schnell laufenden Zerfaserungswalze 15, durch welche in Zusammenarbeit mit den angestellten unbeweglichen Krempeldeckeln 16 die Zerfaserung der Fasern und ihre gleichzeitige Reinigung durchgeführt wird, wobei die gelockerten Verunreinigungen mittels der Schalenmesser 17 von den Fasern abgetrennt werden und Air is drawn into the perforating roller 8 from the outside, so that small impurities, dust and short fibers can be extracted along the entire working width of the perforating roller 8. The compressed fiber material is drawn off from the perforating roller 8 by means of the transfer roller 13 provided with the pressure plate 14 in the region in which the suction of air through the inner immovable cover plate 12 is suppressed. The transfer roller 13 with the pressure plate 14 serves at the same time for the delivery of the drawn-off fiber material to the following, provided with sawtooth fitting, fast-running defibration roller 15, by means of which the fiberization and the simultaneous cleaning of the fibers is carried out in cooperation with the employed immovable carding lids, the loosened Contaminants are separated from the fibers by means of the peeling knife 17 and
5 5
10 10th
15 15
20 20th
25 25th
30 30th
35 35
40 40
45 45
50 50
55 55
60 60
65 65
4 4th
7 7
CH 683 781 A5 CH 683 781 A5
8 8th
durch die Lücken zwischen den Krempeldeckeln 16 als Abfall in den Sammler 22a fallen. through the gaps between the card covers 16 as waste in the collector 22a.
Die zerfaserten Fasern werden vom Sägezahnbeschlag der Zerfaserungewalze 15 mittels der Perforierwalze 8a mit dem Sägezahnbeschlag 10a abgezogen, von welcher wiederum das verdichtete Fasermaterial mittels der Übertragungswalze 13a und der Anpressplatte 14a zu der weiteren Zerfaserungswalze 15a abgezogen wird, wo sich der Prozess der Reinigung und der Faserzerfaserung wiederholt. Die zerfaserten und gereinigten Fasern werden dann mittels der Abnahmeperforierwalze 18 abgezogen, von welcher sie in der Gestalt von Faserflor mittels der Abnahmewalze 19 und der Anpressleiste 21 in den Verdichter 23 abgezogen werden. Im Verdichter 23 wird der Faserflor zu einem Florband geformt, das mittels der Kalanderwalzen 24 und mittels der Walzen der Verzugsvorrichtung 20 abgezogen wird. So hergestelltes Florband wird mittels des Kannenstockes 25 in der Kanne 26 zusammengerollt. The fiberized fibers are drawn off from the sawtooth fitting of the fiberizing roller 15 by means of the perforating roller 8a with the sawtooth fitting 10a, from which in turn the compressed fiber material is pulled off by means of the transfer roller 13a and the pressure plate 14a to the further fiberizing roller 15a, where the process of cleaning and fiber defibration takes place repeated. The defibrated and cleaned fibers are then drawn off by means of the removal perforating roller 18, from which they are drawn off in the form of fibrous web by means of the removal roller 19 and the pressure strip 21 into the compressor 23. In the compressor 23, the fibrous web is formed into a card web, which is drawn off by means of the calender rollers 24 and by means of the rollers of the drafting device 20. The flock thus produced is rolled up in the can 26 by means of the can stick 25.
Zur hochintensiven Vorauflösung und Reinigung des Fasermaterials kommt es, weil es bei seiner Verarbeitung in eingeklemmtem Zustand an die Liefer- und Übertragungswalzen 2, 13, 13a angepresst wird, wo insgesamt dreimal auf das Fasermaterial eingewirkt wird, und zur weiteren Vorauflösung und Reinigung kommt es sowohl bei der Faserübertragung zwischen den Perforierwalzen 8, 8a, 18 und den Zupf- und Zerfaserungswalzen 4, 15, 15a, als auch bei der Zerfaserung mittels der Zupfsegmente 5 und den Krempeldeckeln 16. The high-intensity pre-dissolving and cleaning of the fiber material occurs because, when it is processed, it is pressed in the clamped state onto the delivery and transfer rollers 2, 13, 13a, where the fiber material is acted on three times, and further pre-dissolving and cleaning both occur in the fiber transmission between the perforating rollers 8, 8a, 18 and the plucking and fiberizing rollers 4, 15, 15a, as well as in the fiberizing by means of the plucking segments 5 and the carding covers 16.
Bedarfsgemäss wird in Hinsicht auf die verlangte Qualität des Krempelendproduktes durch Veränderung der Stellung der verschiebbaren Abdeckung 29 die Grösse x der Queröffnung 28 geändert, womit sich die Druckverhältnisse unterhalb der Abdek-kung 27 des Eintrittsteils der Vorrichtung ausgleichen. Durch die Steuerung der Luftmenge, welche durch die Queröffnung 28 entweicht, werden die entsprechenden Bedingungen für die Menge und die Zusammensetzung des ausgeschiedenen Abfalls eingestellt und die Ausscheidung von guten spinnfähigen Fasern in den Sammler 21 unterhalb der Zupfwalze 4 begrenzt, weil grosse Verunreinigungen und Büschel mit Verunreinigungen durch die Luft in ihren Beschlag nicht eingepresst werden. As required, the size x of the transverse opening 28 is changed with regard to the required quality of the carded end product by changing the position of the displaceable cover 29, so that the pressure conditions below the cover 27 of the inlet part of the device compensate. By controlling the amount of air that escapes through the transverse opening 28, the corresponding conditions for the amount and the composition of the separated waste are set and the excretion of good spinnable fibers in the collector 21 below the plucking roller 4 is limited because of large impurities and tufts Airborne impurities cannot be pressed into their fittings.
Mit der Luft, welche gerade am oder über dem Perforiersieb 30 abgesaugt wird, werden nur die nicht verarbeiteten Fasern und der Mikrostaub abgesaugt die in der Luft enthalten sind. Die Staubteilchen und die nicht verarbeiteten Fasern worden in die genannte Absaugeinheit 31 oder über den perforierten Mantel der Abnahmeperforierwalze 8 in den Abfall abgesaugt. With the air that is being sucked off at or above the perforating screen 30, only the unprocessed fibers and the micro dust that are contained in the air are sucked off. The dust particles and the unprocessed fibers were sucked into the above-mentioned suction unit 31 or via the perforated jacket of the take-off perforating roller 8 into the waste.
Die Wirksamkeit der gezeigten Lösung kann noch durch Zusammenwirkung mit den Regulationleisten 7 erhöht werden, die in dem Raum zwischen dem Schalenmesser 6 und der Lieferwalze 2 der Liefereinrichtung installiert sind. The effectiveness of the solution shown can be increased by interaction with the regulation strips 7, which are installed in the space between the bowl knife 6 and the delivery roller 2 of the delivery device.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH187091A CH683781A5 (en) | 1991-06-25 | 1991-06-25 | Carding machinery |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH187091A CH683781A5 (en) | 1991-06-25 | 1991-06-25 | Carding machinery |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CH683781A5 true CH683781A5 (en) | 1994-05-13 |
Family
ID=4220525
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CH187091A CH683781A5 (en) | 1991-06-25 | 1991-06-25 | Carding machinery |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CH (1) | CH683781A5 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100379909C (en) * | 2000-10-27 | 2008-04-09 | 休伯特·A·赫格特 | Cotton cleaner |
CN113550027A (en) * | 2021-07-28 | 2021-10-26 | 范晓光 | Textile cotton pretreatment process |
CN115094547A (en) * | 2022-05-25 | 2022-09-23 | 王俊杰 | Cover plate cleaning and detecting equipment for reciprocating mobile carding machine |
-
1991
- 1991-06-25 CH CH187091A patent/CH683781A5/en not_active IP Right Cessation
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN115094547B (en) * | 2022-05-25 | 2023-07-21 | 菏泽市七兄妹纺织科技有限公司 | Cover plate cleaning and detecting equipment for reciprocating carding machine |
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PL | Patent ceased |