WO2007000539A2 - Dispositif de couverture pour contenant de type benne, conteneur ou remorque. - Google Patents

Dispositif de couverture pour contenant de type benne, conteneur ou remorque. Download PDF

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WO2007000539A2
WO2007000539A2 PCT/FR2006/050458 FR2006050458W WO2007000539A2 WO 2007000539 A2 WO2007000539 A2 WO 2007000539A2 FR 2006050458 W FR2006050458 W FR 2006050458W WO 2007000539 A2 WO2007000539 A2 WO 2007000539A2
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covering device
container
bracket
support member
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PCT/FR2006/050458
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WO2007000539A3 (fr
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Gérard Lucas
Jean-Claude Retaillaud
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Lucas G
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    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D88/00—Large containers
    • B65D88/02—Large containers rigid
    • B65D88/12—Large containers rigid specially adapted for transport
    • B65D88/122—Large containers rigid specially adapted for transport with access from above
    • B65D88/124—Large containers rigid specially adapted for transport with access from above closable top
    • B65D88/126—Large containers rigid specially adapted for transport with access from above closable top by rigid element, e.g. lid
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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    • B65D90/00—Component parts, details or accessories for large containers
    • B65D90/12—Supports
    • B65D90/125—Docking stations, i.e. for the temporary support of the container

Definitions

  • the present invention relates to a cover device for large industrial containers, such as tippers, containers, trailers or the like.
  • Industrial containers of this kind intended in particular for the storage and / or transport of waste (collective or industrial), or of any material in bulk have significant capacities of between 6 and 56 m 3 .
  • These containers have a generally elongated horizontal rectangular section with a bottom, two large longitudinal walls and two small end walls. They are generally stored outdoors and possibly transported on roads and as such, subject to sometimes severe environmental constraints (bad weather, wind, speed ).
  • These devices may consist of flexible structures such tarpaulins or nets (see in particular the documents FR-2 839 025, US-3 298 732 or DE-U-298 15 603). But, these structures are usually not easy to position and remove.
  • the corresponding devices present lateral congestion problems because the support member (s) of the cover element are placed on the side of the container, or the receiving location of this container. that is to say facing at least one of its large longitudinal walls. Thus, these prior devices are not well suited for many applications.
  • the covering device according to the invention is suitable for containers of large capacity (between 6 and 56 m 3 ) like benne, containers or trailers elongated, having a bottom, two large longitudinal side walls and two small walls of ends, the upper edges of said longitudinal walls and ends constituting a peripheral edge defining an upper opening.
  • This cover device comprises a rigid structure rectangular cover bounded by two small end edges and two large longitudinal edges, the dimensions of which are adapted to allow at least partial coverage of the upper opening of said container; this cover is integral with at least one cantilever bracket, independent of said cover or integrated therewith, one end of which is secured to at least one support member arranged opposite one of said small end edges of said cover, said at least one bracket, and / or said at least one support member being associated with mechanical means of the type (s) and / or motor (s) which allow said cover to be operated between - an active position wherein said lid is resting at least in part on the peripheral rim of the container, and
  • the particular positioning of the support member or members of the cover member facilitates removal and removal of the container, when it is removable, and offers many possibilities of application not envisaged until now.
  • the support member (s) of the cantilever bracket (s) are provided with means that allow the vertical displacement of their end secured to the at least one bracket, to perform at least part of the positioning and disengagement operations. of the lid relative to the container.
  • the support member or members of this covering device may be provided with means for fixing to the ground, on a wall or on a ballast-shaped member, for example, facing a receiving location of a removable skip, for example in a dump. It is also possible to make this cover device integral with one of the small end walls of the container.
  • the support member or members of the cover device are mounted on a transport vehicle equipped with a trailer or a receiving location of a removable collection body.
  • the cover device comprises a solid rigid cover structure, or a cover structure consisting of a rigid frame whose shape and dimensions are adapted to cover at least a portion of the surface of the upper opening container, which rigid frame is associated with a protective element in the form of flexible tarpaulin or net.
  • the cover structure is slidably mounted on the support bracket or brackets.
  • the cover structure is in several telescopic elements.
  • the covering device comprises at least a bracket hinged to the end of its support member about a horizontal axis parallel to the small end edges of the lid.
  • the cover structure may consist of at least two juxtaposed parts hinged together about horizontal axes parallel to its small end edges.
  • the cover structure consists of two sections connected by an articulation parallel to its small end edges and carried by the bracket. This bracket is rotated about a horizontal axis parallel to the small end edges of said cover, at the end of the support member, via a first actuating cylinder; it directly carries the first cover section, and the second section, by means of a second actuating cylinder, said second actuating cylinder being controlled by said first actuating cylinder.
  • the cover device comprises a bracket mounted at the end of the support member by means which allow its movement in a horizontal plane; the corresponding means of displacement of the bracket may be in the form of deformable parallelogram to ensure its displacement parallel to itself.
  • the stem can also be articulated to the end of the support mast around a vertical axis.
  • the cover device comprises at least one support member in the form of a pantograph.
  • the cover device comprises at least one support member in the form of association of articulated arms and operable by means of jacks.
  • the support member or bodies are in the form of telescopic vertical mast.
  • the support member or members are in the form of a vertical mast along the length of which the support bracket of the cover is slidably mounted.
  • the support members are in the form of a vertical mast mounted in horizontal translation on a support.
  • the cover device comprises a horizontal tilting axis, perpendicular to the small end edges of the lid, associated with means for maneuvering to ensure lateral tilting of said cover on one side and / or the other of the container, and its positioning on edge, in a vertical plane.
  • this tilting axis can be provided at the support member (s) of the bracket (s), at the level of the fastening means (s) support (s) / bracket (s), or at the level of securing means bracket (s) / lid.
  • said support member is advantageously in the form of a telescopic mast, with at least one telescopic portion below the level of said tilt axis, to allow a height adjustment of this axis.
  • the cover device comprises at least one telescopic bracket.
  • the cover structure is in volume, generally domed shape, in particular to integrate the contents of the container may overflow the upper opening.
  • the cover device comprises two parallel brackets to support the cover structure, which brackets are secured to either a single support member or each of its own support member.
  • the cover structure is connected to at least one support bracket by means of flexible connecting members.
  • the cover structure comprises means in the form of alignment guides which allow its centering on the upper opening of the container.
  • the cover structure is provided with means of jointing on its periphery, to achieve a seal in the active position, relative to the upper edge of the container, and possibly to recover flatness defects.
  • FIG. 1 is a schematic side view of a first possible embodiment of the cover device according to the invention.
  • FIG. 2 shows the covering device of FIG. 1, seen from above;
  • FIG. 3 is a schematic side view of a second possible embodiment of the cover device
  • FIG. 4 is a schematic side view of a third possible embodiment of the covering device
  • - Figure 5 is a schematic front view of the embodiment shown in Figure 4, with the cover structure in the disengaged position, but in a configuration prior to its rest position;
  • FIG. 6 is a view similar to Figure 5, wherein the cover structure is shown in the rest position;
  • FIG. 7 is a schematic side view of a fourth possible embodiment of the cover device according to the invention.
  • Figure 8 is a schematic side view of a fifth possible embodiment of the cover device;
  • Figure 9 is a schematic front view of the embodiment of Figure 8, with the lid structure in the disengaged position, at rest;
  • FIG. 10 is a schematic perspective representation of a sixth possible embodiment of the cover device according to the invention.
  • FIG. 11 is a representation, still in perspective, of a seventh possible embodiment of the cover device.
  • FIG. 12 is a schematic perspective view of an eighth possible embodiment of the cover device according to the invention.
  • FIG. 13 is a diagrammatic perspective view of a ninth possible embodiment of the covering device according to the invention.
  • Fig. 14 is a front view of the cover device shown in Fig. 13;
  • FIG. 15 is a perspective view of a tenth possible embodiment of the cover device according to the invention, here with the cover structure in the active position;
  • FIG. 16 is a perspective view of the cover device illustrated in FIG. 15, with the cover structure in the disengaged position;
  • FIG. 17 is a perspective view of an eleventh possible embodiment of the covering device according to the invention, here with the cover structure in the active position;
  • Fig. 18 is a perspective view of the cover device shown in Fig. 17, with the cover structure in the disengaged position;
  • FIG. 19 is a perspective view of a twelfth possible embodiment of the covering device according to the invention.
  • - Figure 20 is a perspective view of the cover device illustrated in Figure 19, here shown in the "rest”position;
  • - Figure 21 is a schematic side view of a thirteenth possible embodiment of the cover device according to the invention.
  • Fig. 22 is a schematic top view of the cover device shown in Fig. 21;
  • Fig. 23 is a perspective view of the cover device shown in Figs. 21 and 22;
  • FIG. 24 is a schematic side view of a fourteenth possible embodiment of the cover device according to the invention.
  • FIG. 25 is a schematic perspective view of a fifteenth possible embodiment of the cover device according to the invention.
  • FIG. 26 is a schematic perspective view of a sixteenth possible embodiment of the cover device according to the invention.
  • FIG. 27 is a perspective view of a seventeenth possible embodiment of the cover device according to the invention.
  • FIG. 28 is a diagrammatic front view of an eighteenth possible embodiment of the covering device;
  • FIG. 29 is a schematic perspective view of a nineteenth possible embodiment of the cover device according to the invention.
  • FIG. 30 is a side view of a possible twentieth possible embodiment of the covering device.
  • Fig. 31 is a top view of the cover device of Fig. 30, with the cover member partially clear of the body;
  • Fig. 32 is a perspective view of the cover device shown in Figs. 30 and 31; - Figure 33 is a schematic side view of a twenty-first possible embodiment of the cover device according to the invention;
  • Fig. 34 is a front view of the cover device shown in Fig. 33;
  • Fig. 35 is a perspective view of the cover device shown in Figs. 33 and 34; - Figure 36 is a schematic side view of a twenty-second possible embodiment of the cover device according to the invention;
  • Fig. 37 is a front view of the cover device shown in Fig. 36;
  • Fig. 38 is a perspective view of the cover device illustrated in Figs. 36 and 37; - Figure 39 is a schematic side view of a twenty-third possible embodiment of the cover device according to the invention;
  • Fig. 40 is a perspective view of the cover device shown in Fig. 39;
  • - Figure 41 is a schematic front view showing the lid structure equipped with jointing means for cooperating with the upper edge of the container;
  • FIG. 42 is a schematic front view showing the lid structure equipped not only with the jointing means illustrated in FIG. 41, but also with alignment guides.
  • each cover device sliding or rotary members
  • conventional mechanical operating means in particular cylinders or motors, associated with control means.
  • the corresponding means are quite conventional; their development and implementation correspond to the normal skills of those skilled in the art.
  • the cover structure is illustrated flat. However, preferably, and as will be described hereinafter particularly with reference to FIGS. 12, 13 and 14, this cover structure has a generally convex shape or in volume, to allow optimal recovery of the container, even if certain elements of its contents overflowing of its superior opening.
  • each variant of embodiment presented may be implemented either mounted on a transport vehicle equipped with a container (bucket, container, trailer) fixed or removable, or attached directly to one of the end walls. of the container, either secured to a fixed support independent of the container, for example anchored to the ground, on a vertical wall or on a ballast structure, simple or with fluid recuperator.
  • the member or bodies that support the cantilever bracket (s) holding the lid structure are positioned facing one of the small end walls of the container. , or opposite the location of one of these end walls (for removable containers).
  • the identical or similar structural parts retain the same references, for the sake of simplification.
  • the cover device 1 illustrated in Figures 1 and 2 is adapted to allow the recovery of an associated container 2, fixed or removable, for example in the form of bucket.
  • This cover device 1 consists of a vertical telescopic mast 3 from the upper end of which extends a horizontal bracket 4 rigidly fixed.
  • the underside of the bracket 4 supports the cover member 5 by means of flexible connecting members 6, type “silent-blocks" or springs, for example.
  • the stem 4 is movable vertically parallel to itself, by means of adapted controls, thanks to the telescopic mast 3, and it drives the cover member 5 in the same movement to allow either the recovery of the upper opening 7 of the bucket 2, the release of this upper opening.
  • the bucket 2 has a parallelepipedal general shape with a rectangular horizontal section, delimited by a bottom 8, two small end walls 9 and two large longitudinal side walls 10.
  • the upper edge of the four walls 9 and 10 constitutes the peripheral edge 11 which delimits the upper opening 7.
  • the telescopic mast 3 is fixed on any support 12 (ground, receiving structure itself fixed to the ground, vehicle chassis ).
  • the lid member 5 has a generally rigid structure and is adapted to provide effective partitioning of the opening 7 of the bucket.
  • This cover member 5 has a generally rectangular shape with two small end faces 13 and two long longitudinal sides 14; one of the short sides 13 is situated opposite the telescopic mast 3.
  • the telescopic mast 3 is positioned at the level of the median longitudinal axis 5 'of the cover 5 and therefore at the level of the median longitudinal axis of the skip 2, opposite one of the small end walls 9.
  • the mast 3 comprises several extension sections 3 ', 3 "and 3''adapted to obtain a sufficient travel allowing the level of the cover 5 to be adjusted to the height of the skip 2, and the positioning and disengagement maneuvers of said cover relative to said bucket.
  • This cover device 1 is adapted to allow the cover 5 to come to rest on at least a portion of the peripheral edge 11 of the bucket, in the active position of closure.
  • the flexible connection bracket 4 / cover 5 allows to adjust the lid level with respect to the bucket.
  • the lid 5 comprises a fixed front part 5.1 and a sliding rear part 5.2 making it possible to adapt its length to that of the body 2.
  • the bracket 4 extends cantilever from the upper end of the mast 3; it is streamlined, aerodynamic, and its section is adapted to mechanical stresses.
  • the lid 5 consists of a rectangular rigid frame whose interior may be solid, rigid, or equipped with a flexible sheet or net structure.
  • FIG. 3 The embodiment illustrated in FIG. 3 is very close to that illustrated in FIGS. 1 and 2.
  • the bracket 4 is articulated at the end of the telescopic mast 3 around a horizontal axis 15 parallel to the short sides of the mast. ends 13 of the cover 5.
  • an actuating cylinder 16 is interposed between an extension of the bracket 4 and the end portion of the telescopic mast 3.
  • the cover 5 has the possibility of pivoting backwards about the axis 15 to ensure or facilitate the maneuvers loading and unloading of the bucket, or its maneuvers installation and removal for removable dumpsters.
  • FIGS. 4 to 6 illustrate a similar embodiment, in which the bracket 4 is fixed rigidly to the end of the telescopic mast 3.
  • This mast 3 is in two parts 3.1 and 3.2 hinged about a horizontal axis of rotation 18 which extends parallel to the large longitudinal side edges 14 of the cover member 5.
  • the portion of the mast 3.1 located under the axis 18 is not telescopic, while the portion 3.2 located above the axis 18 is telescopic.
  • Suitable operating means allow tilting to the right or left of the upper part 3.2 of the mast 3, with the bracket 4 and the cover 5.
  • the element lid 5 In the open position of the cover (FIGS. 5 and 6) the element lid 5 is positioned vertically, on edge. To ensure its stability, it can be based on a support structure 19 adapted.
  • removable means may be provided for locking the cover member 5 in this position.
  • FIG. 7 corresponds to the preceding embodiment of FIGS. 4 to 6, in which the bracket 4 comprises a portion fixed 4 'associated with a sliding portion 4 "to allow positioning in translation of the cover 5 relative to the bucket 2.
  • This sliding portion 4" carries the cover 5 by means of the elastic connecting members 6.
  • FIGS. 8 and 9 The embodiment illustrated in FIGS. 8 and 9 is very close to that of FIG. 7.
  • the part 3.1 of the mast 3 situated under the pivot axis 18 is provided for extension.
  • An extensible mast 2 is obtained on two levels, and with a variable axis height 18.
  • One and / or the other of these two sliding parts 3.1, 3.2 can be used for the maneuvers of recovery and disengagement of the bucket, and also during the tilting of the cover 5, to rest its edge on the structure of support 19.
  • the length of the bracket 4 is adjustable by means of different anchoring points 20 of the end sliding portion 4 "in the fixed portion 4 '.
  • the cantilever bracket 4 is slidably mounted on the height of the vertical mast 3, via a movable slide 21, to allow height adjustment of the lid 5.
  • this cover 5 is itself slidably mounted along the bracket 4, this via a movable slide 22.
  • FIG. 11 is a variant of that illustrated in FIG. 10. It incorporates all of the preceding adjustments (sliding of the bracket 4 on the height of the mast 3 and sliding of the cover 5 on the length of the bracket 4); in addition, it is intended to secure the bracket 4 with its mast slider 21 by means of a crank 23 for pivoting about the longitudinal axis 18.
  • the crank 23 allows, by a quarter turn, the tilting lid 5 on the right or left; by a half turn, it makes it possible to rest the cover 5 either upside down on the support 12, or at the location by providing an additional longitudinal axis of rotation at the slide 22.
  • the vertical central mast 3 is extensible and it carries two parallel brackets 4 each secured to one of the longitudinal sides 14 of the cover 5.
  • This cover 5 is here represented in volume, its part center having a greater height than the side parts (along the longitudinal edges 14). It is understood that this double stem system provides a reduced footprint in height.
  • the two cantilever brackets 4 are hinged to the end of the mast 3 about the pivot axis 15 parallel to the small end edges 13 of the cover 5; their cantilevered end is also articulated on the cover 5 about an axis 24, to allow said cover 5 to remain in a horizontal or substantially horizontal plane, under its own weight, despite the pivoting of the brackets 4 around the axis 15.
  • FIGS. 13 and 14 also comprises two lateral brackets 4 supporting the cover 5; but here, each of these two brackets 4 is mounted rigidly at the end of its own extensible mast 3.
  • the two vertical poles 3 are arranged on either side of the median longitudinal axis 5 'of the lid 5, and therefore also on both sides of the median longitudinal axis of the bucket.
  • the brackets 4 do not exceed the height of the dome of the cover 5, which optimizes the height of the device and what is of interest in terms of aerodynamics.
  • the two masts 3 can be placed on either side of this handling arm.
  • FIGS. 13 and 14, the corresponding handling arm has simply been shown schematically and is assigned to the reference 25.
  • the corresponding configuration optimizes the space available on the floor of the carrier vehicle.
  • the covering device 1 illustrated in FIGS. 15 and 16 comprises a horizontal cantilevered jib 4 hinged at the end of an extensible central mast 3 about a vertical axis of rotation 26 (which coincides with the longitudinal axis of the mast 3).
  • the bracket 4 is articulated on an extension 4 'about a vertical axis 27, said extension 4' carrying the cover 5.
  • a first gear 26 ', centered on the axis 26 is fixed mounted relative to the upper end of the mast 3, and a second pinion 27 ', centered on the axis 27, is secured to the extension 4' of the bracket 4, these two gears 26 'and 27' being connected by a chain 28.
  • the two parallel strands of the chain 28 play the role of the arms of a deformable parallelogram. It is understood that during the pivoting of the bracket 4 about the axis 26, the chain 28 provides an automatic pivoting of the cover 5 about the axis 27, and this in the opposite direction. It is thus possible to separate the cover 5 to the right or to the left of the mast 3, this in a horizontal movement parallel to itself.
  • the cover 5 is secured to the extension 4 'of the bracket 4 by a simple joint controlled by conventional means (cylinder, motor ...) which allow to ensure its pivoting about the horizontal axis 18 perpendicular at the small end edges 13 of the cover 5.
  • the cover 5 In the disengaged position, illustrated in Figure 16, the cover 5 is placed on edge, next to the bucket or the location of the bucket; it can then rest on a support structure not shown (and possibly be locked in this position).
  • FIGS. 17 and 18 illustrate a variant of the preceding embodiment, in which the chain structure 28 and pinions 26 ', 27' is replaced by a deformable parallelogram system 32.
  • This deformable parallelogram structure 32 comprises two parallel arms 33 which act as a gallows 4; it allows a displacement of the cover 5 on the side, parallel to itself and in a horizontal plane, to clear the upper opening of the bucket.
  • FIGS. 19 and 20 is a derivative of the embodiment of FIG. 3. It includes an extensible central mast 3 at the end of which is articulated a bracket 4 around a horizontal axis 15 operated by a jack 16.
  • the axis 15 extends parallel to the small end edges 13 of the lid 5.
  • the bracket 4 carries a lid in two parts 5.3 and 5.4 arranged end to end and connected by a hinge 36.
  • the stem 4 door the first cover section 5.3 via the elastic attachment means 6, and the second section 5.4 via a second cylinder 37. This cylinder 37 ensures the maneuvering of the two cover sections 5.3 and 5.4 around the articulation 36.
  • the horizontal articulation axes 15 and 36 are parallel to one another and parallel to the small end edges 13 of the cover 5.
  • FIGS. 21, 22 and 23 illustrate a variant of the embodiment of FIGS. 19 and 20 in which the end of the bracket 4 carries the two lid parts 5.3 and 5.4 via the hinge 36.
  • bracket 4 also serves as a support for the cylinder 37 which operates the hinge 36; in addition the front zone of the cover part 5.3 is connected to the bracket 4 via a chain 38 to limit its possibilities of movement.
  • the mast 3 is not adjustable in height; the bracket 4 is articulated at the end of the mast 3 about the horizontal axis 15 associated with the actuating cylinder 16.
  • the illustrated cover device is mounted on the chassis of a dump vehicle; the removable body 2 is locked in position by means of its end hook 39 on which the hydraulic maneuvering arm 25 engages.
  • FIG. 24 shows an embodiment very similar to that illustrated previously in FIGS. 21 to 23, in which the length of the mast 3 is adjustable, in order to be able to adapt the covering device to different heights of skips.
  • the cover element 5 is pivotally mounted at the end of the telescopic mast 3, around the horizontal axis 18 parallel to its longitudinal edges 14.
  • the corresponding articulation 18 is obtained by conventional means controlled by jack (s) or motor (s).
  • the telescopic mast 3 is slidably mounted on a transverse support 40 adapted so that the corresponding translational movement is parallel to the small end edges 13 of said lid 5.
  • the cover 5 is carried by a telescopic bracket 4, 4 'itself mounted at the end of a support member 41 consisting of a combination of articulated arms 42, 43 maneuvers by jacks 44, 45.
  • the two joints 46 and 47, parallel to the longitudinal edges 14 of the cover 5 ensure the height-adjustable positioning of the bracket 4, as well as its lateral offset if necessary.
  • the end of the upper arm 43 is adapted to ensure the maneuver in rotation of the bracket 4 about the longitudinal axis 18, or to allow the lid 5 to tilt in a vertical plane next to the bucket 2, or to position the lid flat on said bucket.
  • the corresponding actuating means consist of the jack 48 secured to the arm 43, actuating an extension 49 secured to the bracket 4.
  • FIG. 27 further illustrates an alternative embodiment in which the member which supports the bracket 4 is in the form of a pantograph 50.
  • This pantograph 50 is located opposite one of the short end sides 13 of the cover 5. It consists of a combination of articulated arms, maneuvers by one or more cylinders 51.
  • the base of the pantograph 50 is pivotally mounted on a support 52, about an axis of rotation 53 parallel to the longitudinal sides 14 of the cover 5
  • the cover 5 is pivotally mounted on the bracket 4 about the longitudinal axis 18.
  • FIG. 28 is an alternative embodiment of the cover device 1 illustrated in FIGS. 4 to 6. This variant is intended to to equip a transport vehicle provided with a hydraulic lifting arm centered 25.
  • the telescopic mast 3 is not centered opposite the median axis of the bucket 2; it is positioned on the side of the operating arm 25 (itself centered on the median axis of the bucket) and the cover element 5 is off-center with respect to its support bracket 4, to come to cover correctly the top of the dumpster.
  • the lid 5 can only be tilted on one side.
  • the covering device 1 is integral with one of the end walls 9 of the container 2.
  • the vertical mast 3 is slidably mounted on a fixed slide 55 secured to said end wall 9 to provide the maneuver cover 5 in order to close the upper opening 7 of the container 2, or to disengage it.
  • the slider 55 is advantageously rotatably mounted about the axis 18 parallel to the lateral edges 14 of the cover 5, to allow the tilting of the latter on one side or the other of the bucket 2.
  • the end of the mast 3 is rigidly secured to the horizontal bracket 4 which supports the cover 5.
  • the bucket 2 equipped with its cover device 1 is installed on a carrier vehicle 57 equipped with a bucket support 12 and a maneuvering arm 25.
  • the covering device 1, and in particular the mast sliding 3, is placed just in front of this maneuvering arm 25.
  • the cover device is still mounted on the frame of a carrier vehicle; it consists of a telescopic central mast 3 at the end of which the bracket 4 and the cover 5 are pivotally mounted about the vertical axis 26 corresponding to the longitudinal vertical axis of the mast 3.
  • the maneuver of the bracket 4 around of the pivot axis 26 allows the active or passive position of the cover 5, after extension of the mast 3 to deport above the upper edge 11 of the bucket 2.
  • the embodiment variant illustrated in Figures 33, 34 and 35 comprises a weighted support base 58 at one end of which extends vertically the telescopic mast 3.
  • the bracket 4 is fixed rigidly to the end of the mast 3 and it carries the lid 5.
  • the mast 3 is in two parts hinged about the axis 18 to tilt the lid 5 on one side or the other of the bucket 2.
  • This embodiment is particularly suitable for being applied in sites with stabilized soil unpaved or concreted; the base 58 then advantageously allows to give the bucket a slope of the order of 2 to 4%.
  • the removable body 2 is positioned on the base 58 so that its handling hook 39 is placed opposite the mast 3.
  • Figures 36, 37 and 38 show a variant of the embodiment illustrated in FIG. 29.
  • the support mast 3 secured to one of the end walls 9 of the bucket
  • This telescopic mast 3 is fixed on a vertical wall 60, for example the wall of a bin location of a dump.
  • This telescopic mast 3 has the ability to pivot about the horizontal axis 18, here on one side only, to allow the vertical position of the cover 5, either in the absence of bucket 2, or for the filling of this bucket, or for its removal or setting up.
  • FIG. 41 is a schematic view showing the possibility of equipping the cover element 5 with the covering device 1 according to the present invention, with means of jointing 61 adapted to achieve a seal, in the active position, with respect to the upper edge 11 of the container 2, and possibly to recover certain flatness defects.
  • joining means 61 advantageously consist of a flexible coil structure of elastic material (plastic, elastomer, etc.) positioned over the entire periphery of the lower face of the cover element 5.
  • FIG. 41 illustrates the cover 5 with its jointing structure 61, remote from the upper edge 11 of the bucket 2; it also illustrates the cover member 5 placed on the upper edge 11 of the bucket 2, with the sealing bead 61 partially compressed.
  • the sealing flange 61 is positioned so as to properly bear against the upper peripheral edge 11 of the bucket 2 when the cover 5 is in the active position.
  • a jointing structure of this type also appears in FIG.
  • FIG. 42 is a view similar to FIG. 41, in which, in addition to the aforementioned jointing means 61, means are provided for automatically centering the cover 5 with respect to the upper opening of the skip 2.
  • These centering means here consist of alignment guides 62 in the form of truncated cones secured to the underside of the cover 5 and whose outer slope area cooperates with the peripheral section 63 which frames the upper opening 7 of the bucket.
  • the number and positioning of the centering members 62 are adapted to obtain the desired result. It is understood that during the descent of the cover member 5 to place it in the active position, the guides 62 perform a correct positioning centered said cover, catching any slight misalignment of origin. These guides 62 also ensure that the lid device is held securely during transport.
  • the alignment guides 62 may be provided on the cover member 5 independently of the jointing structure 61.
  • the cover device according to the invention can be made integral with said operating arm.
  • the cover member 5 is carried by one or more brackets located above its upper face and secured by means of connecting members. elastic.
  • the bracket or gallows can be integrated into the cover element and form a part of the structure of the latter, this cover element then becoming self-supporting.

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Abstract

Ce dispositif de couverture (1 ) est adapté pour un contenant allongé (2) de grande capacité comprise entre 6 et 56 m3, de type benne, conteneur ou remorque comportant un fond rectangulaire (8), deux grandes parois latérales longitudinales (10) et deux petites parois d'extrémités (9), les bordures supérieures desdites parois longitudinales (10) et d'extrémités (9) constituant une bordure périphérique (11) délimitant une ouverture supérieure (7). Ce dispositif de couverture comprend une structure rigide formant couvercle rectangulaire (5) délimité par deux petites bordures d'extrémités (13) et par deux grandes bordures longitudinales (14), dont les dimensions sont adaptées pour permettre la couverture au moins partielle de ladite ouverture supérieure (7) du contenant (2). Ce couvercle (5) est solidaire d'au moins une potence en porte-à-faux (4), indépendante dudit couvercle (5) ou intégrée dans ce dernier, dont l'une des extrémités est solidaire d'au moins un organe support (3) aménagé en regard de l'une desdites petites bordures d'extrémités (13) dudit couvercle (5). La ou les potences (4), et/ou le ou les organes supports (3), sont associés à des moyens mécaniques de type vérin(s) et/ou moteur(s) qui permettent la manœuvre dudit couvercle (5) entre - une position active dans laquelle ledit couvercle (5) vient reposer au moins en partie sur la bordure périphérique du contenant (2), et - une position escamotée, dégagée de ladite ouverture (7), en particulier pour permettre les opérations de remplissage ou de déchargement dudit contenant (2), ou ses manœuvres de mise en place ou d'enlèvement, lorsqu'il est amovible.

Description

DISPOSITIF DE COUVERTURE POUR CONTENANT DE TYPE BENNE, CONTENEUR OU REMORQUE
La présente invention concerne un dispositif de couverture pour des contenants industriels de grandes dimensions, de type bennes, conteneurs, remorques ou similaires.
Les contenants industriels de ce genre, destinés en particulier au stockage et/ou transport de déchets (collectifs ou industriels), ou de toute matière en vrac ont des capacités importantes comprises entre 6 et 56 m3. Ces contenants ont une forme générale allongée à section horizontale rectangulaire avec un fond, deux grandes parois longitudinales et deux petites parois d'extrémités. Ils sont généralement stockés en extérieur et éventuellement transportés sur routes et à ce titre, soumis à des contraintes environnementales parfois sévères (intempéries, vent, vitesse ...).
On connaît différents dispositifs spécifiquement adaptés pour recouvrir les ouvertures supérieures de tels contenants de grandes dimensions, pour protéger le contenu des intempéries notamment, ou pour empêcher l'échappement de ce contenu, en particulier lorsqu'il s'agit de produits légers.
Ces dispositifs peuvent consister en des structures souples de type bâches ou filets (voir notamment les documents FR-2 839 025, US-3 298 732 ou DE-U-298 15 603). Mais, ces structures ne sont généralement pas faciles à positionner et à enlever. II existe également des structures de couverture rigides pleines, par exemple décrites dans les documents EP-O 428 113, EP-O 459 329, NL-88 00 624, FR-2 838 146, FR-2 832 989 ou encore FR-2 733 490. Cependant, les dispositifs correspondants présentent des problèmes d'encombrement latéral du fait que le ou les organes supports de l'élément de couverture sont placés sur le côté du contenant, ou de l'emplacement de réception de ce contenant, c'est-à-dire en regard de l'une au moins de ses grandes parois longitudinales. Ainsi, ces dispositifs antérieurs ne conviennent pas bien pour de nombreuses applications.
La présente invention propose une solution originale pour répondre à ces inconvénients. Ainsi, le dispositif de couverture conforme à l'invention est adapté pour des contenants de grande capacité (entre 6 et 56 m3) genre bennes, conteneurs ou remorques allongés, comportant un fond, deux grandes parois latérales longitudinales et deux petites parois d'extrémités, les bordures supérieures desdites parois longitudinales et d'extrémités constituant une bordure périphérique délimitant une ouverture supérieure. Ce dispositif de couverture comprend une structure rigide formant couvercle rectangulaire délimité par deux petites bordures d'extrémités et par deux grandes bordures longitudinales, dont les dimensions sont adaptées pour permettre la couverture au moins partielle de l'ouverture supérieure dudit contenant ; ce couvercle est solidaire d'au moins une potence en porte-à-faux, indépendante dudit couvercle ou intégrée dans ce dernier, dont l'une des extrémités est solidaire d'au moins un organe support aménagé en regard de l'une desdites petites bordures d'extrémités dudit couvercle, ladite ou lesdites potences, et/ou ledit ou lesdits organes supports étant associés à des moyens mécaniques de type vérin(s) et/ou moteur(s) qui permettent la manœuvre dudit couvercle entre - une position active dans laquelle ledit couvercle vient reposer au moins en partie sur la bordure périphérique du contenant, et
- une position escamotée, dégagée de ladite ouverture supérieure, en particulier pour permettre les opérations de remplissage ou de déchargement du contenant, ou ses manœuvres de mise en place et d'enlèvement, lorsqu'il est amovible.
Le positionnement particulier du ou des organes supports de l'élément de couverture facilite les manœuvres d'enlèvement et de dépose du contenant, lorsqu'il est amovible, et offre de nombreuses possibilités d'application non envisagées jusqu'à maintenant. Le ou les organes supports de la ou des potences en porte-à-faux sont munis de moyens qui permettent le déplacement vertical de leur extrémité solidarisée avec ladite ou lesdites potences, pour réaliser au moins en partie les opérations de mise en place et de dégagement du couvercle par rapport au contenant.
D'autre part, le ou les organes supports de ce dispositif de couverture peuvent être munis de moyens de fixation au sol, sur un mur ou sur un organe rapporté en forme de lest par exemple, en regard d'un emplacement de réception d'une benne collectrice amovible, par exemple dans une déchetterie. On peut aussi envisager de rendre solidaire ce dispositif de couverture de l'une des petites parois d'extrémités du contenant.
Selon une autre application originale, le ou les organes supports du dispositif de couverture sont montés sur un véhicule de transport muni d'une remorque ou d'un emplacement de réception d'une benne collectrice amovible. Selon d'autres particularités, qui peuvent être prévues isolément ou en combinaison les unes avec les autres, en fonction des possibilités techniques :
- le dispositif de couverture comporte une structure de couvercle rigide plein, ou bien une structure de couvercle constituée d'un cadre rigide dont la forme et les dimensions sont adaptées pour couvrir au moins une partie de la surface de l'ouverture supérieure du contenant, lequel cadre rigide est associé à un élément de protection en forme de bâche souple ou de filet.
- La structure de couvercle est montée coulissante sur la ou les potences supports.
- La structure de couvercle se présente en plusieurs éléments télescopiques. - Le dispositif de couverture comporte au moins une potence articulée à l'extrémité de son organe support autour d'un axe horizontal parallèle aux petites bordures d'extrémités du couvercle.
Dans ce cadre, la structure de couvercle peut être constituée d'au moins deux parties juxtaposées articulées entre elles autour d'axes horizontaux parallèles à ses petites bordures d'extrémités. Dans une forme de réalisation préférée, la structure de couvercle est constituée de deux tronçons reliés par une articulation parallèle à ses petites bordures d'extrémités et portés par la potence. Cette potence est commandée en rotation autour d'un axe horizontal parallèle aux petites bordures d'extrémités dudit couvercle, au niveau de l'extrémité de l'organe support, par l'intermédiaire d'un premier vérin de manœuvre ; elle porte directement le premier tronçon de couvercle, et le second tronçon, par l'intermédiaire d'un second vérin de manœuvre, ledit second vérin de manœuvre étant piloté par ledit premier vérin de manœuvre.
- Le dispositif de couverture comporte une potence montée à l'extrémité de l'organe support par l'intermédiaire de moyens qui permettent son déplacement dans un plan horizontal ; les moyens de déplacement correspondants de la potence peuvent être en forme de parallélogramme déformable pour assurer son déplacement parallèlement à elle-même. La potence peut aussi être articulée à l'extrémité du mât support autour d'un axe vertical.
- Le dispositif de couverture comporte au moins un organe support en forme de pantographe.
- Le dispositif de couverture comporte au moins un organe support en forme d'association de bras articulés et manoeuvrables au moyen de vérins.
- Le ou les organes supports sont en forme de mât vertical télescopique.
- Le ou les organes supports sont en forme de mât vertical sur la longueur duquel la potence support de couvercle est montée à coulissement.
- Le ou les organes supports se présentent sous la forme d'un mât vertical monté en translation horizontale sur un support.
- Le dispositif de couverture comporte un axe de basculement horizontal, perpendiculaire aux petites bordures d'extrémités du couvercle, associé à des moyens de manœuvre pour assurer un basculement latéral dudit couvercle d'un côté et/ou de l'autre du contenant, et son positionnement sur chant, dans un plan vertical. Selon cette particularité, il sera avantageusement prévu des moyens d'appui sur lesquels peut venir reposer le chant de la structure de couvercle en position dégagée, au repos, associés éventuellement à des moyens de verrouillage. D'une manière générale, cet axe de basculement peut être prévu au niveau du ou des organes supports de la ou des potences, au niveau des moyens de solidarisation organe(s) support(s)/potence(s), ou encore au niveau des moyens de solidarisation potence(s)/couvercle. Dans le cadre d'un dispositif de couverture comportant un organe support muni d'un tel axe de basculement horizontal, ledit organe support est avantageusement en forme de mât télescopique, avec au moins une partie télescopique sous le niveau dudit axe de basculement, pour autoriser un réglage de la hauteur de cet axe.
- Le dispositif de couverture comporte au moins une potence télescopique.
- La structure de couvercle est en volume, de forme générale bombée, notamment pour intégrer le contenu du contenant susceptible de déborder de l'ouverture supérieure.
- Le dispositif de couverture comporte deux potences parallèles pour supporter la structure de couvercle, lesquelles potences sont solidaires, soit d'un organe support unique, soit chacune de son propre organe support.
- La structure de couvercle est reliée à au moins une potence support par l'intermédiaire d'organes de liaison souples.
- La structure de couvercle comporte des moyens en forme de guides d'alignement qui permettent son centrage sur l'ouverture supérieure du contenant.
- La structure de couvercle est munie de moyens de jointement sur sa périphérie, pour réaliser une étanchéité en position active, par rapport à la bordure supérieure du contenant, et éventuellement pour récupérer les défauts de planéité.
Mais l'invention sera encore illustrée, sans être aucunement limitée, par la description suivante de plusieurs modes de réalisation possibles, donnés uniquement à titre d'exemples et représentés sur les dessins annexés dans lesquels :
- la figure 1 est une vue schématique de côté d'une première forme de réalisation possible du dispositif de couverture conforme à l'invention ;
- la figure 2 montre le dispositif de couverture de la figure 1 , vu par-dessus ;
- la figure 3 est une vue schématique de côté d'une seconde forme de réalisation possible du dispositif de couverture ;
- la figure 4 est une vue schématique de côté d'une troisième forme de réalisation possible du dispositif de couverture ; - la figure 5 est une vue schématique, de face, de la variante de réalisation illustrée sur la figure 4, avec la structure de couvercle en position dégagée, mais dans une configuration préalable à sa position repos ;
- la figure 6 est une vue similaire à la figure 5, dans laquelle la structure de couvercle est représentée en position repos ;
- la figure 7 est une vue schématique de côté d'une quatrième forme de réalisation possible du dispositif de couverture conforme à l'invention ;
- la figure 8 est une vue schématique de côté d'une cinquième forme de réalisation possible du dispositif de couverture ; - la figure 9 est une vue schématique, de face, du mode de réalisation de la figure 8, avec la structure de couvercle en position dégagée, au repos ;
- la figure 10 est une représentation schématique en perspective d'un sixième mode de réalisation possible du dispositif de couverture conforme à l'invention ;
- la figure 11 est une représentation, encore en perspective, d'un septième mode de réalisation possible du dispositif de couverture ;
- la figure 12 est une vue schématique en perspective d'un huitième mode de réalisation possible du dispositif de couverture conforme à l'invention ;
- la figure 13 est une vue schématique en perspective d'un neuvième mode de réalisation possible du dispositif de couverture conforme à l'invention ; - la figure 14 est une vue de face du dispositif de couverture illustrée sur la figure 13 ;
- la figure 15 est une vue en perspective d'un dixième mode de réalisation possible du dispositif de couverture conforme à l'invention, ici avec la structure de couvercle en position active ;
- la figure 16 est une vue en perspective du dispositif de couverture illustré sur la figure 15, avec la structure de couvercle en position dégagée ;
- la figure 17 est une vue en perspective d'un onzième mode de réalisation possible du dispositif de couverture conforme à l'invention, ici avec la structure de couvercle en position active ;
- la figure 18 est une vue en perspective du dispositif de couverture illustré sur la figure 17, avec la structure de couvercle en position dégagée ;
- la figure 19 est une vue en perspective d'un douzième mode de réalisation possible du dispositif de couverture conforme à l'invention ;
- la figure 20 est une vue en perspective du dispositif de couverture illustré sur la figure 19, ici représenté en position « repos » ; - la figure 21 est une vue schématique de côté d'un treizième mode de réalisation possible du dispositif de couverture conforme à l'invention ;
- la figure 22 est une vue schématique de dessus du dispositif de couverture illustré sur la figure 21 ; - la figure 23 est une vue en perspective du dispositif de couverture illustré sur les figures 21 et 22 ;
- la figure 24 est une vue schématique de côté d'un quatorzième mode de réalisation possible du dispositif de couverture conforme à l'invention ;
- la figure 25 est une vue schématique en perspective d'un quinzième mode de réalisation possible du dispositif de couverture conforme à l'invention ;
- la figure 26 est une vue schématique en perspective d'un seizième mode de réalisation possible du dispositif de couverture conforme à l'invention ;
- la figure 27 est une vue en perspective d'un dix-septième mode de réalisation possible du dispositif de couverture conforme à l'invention ; - la figure 28 est une vue schématique de face d'un dix-huitième mode de réalisation possible du dispositif de couverture ;
- la figure 29 est une vue schématique en perspective d'un dix-neuvième mode de réalisation possible du dispositif de couverture conforme à l'invention ;
- la figure 30 est une vue de côté d'un vingtième mode de réalisation possible du dispositif de couverture ;
- la figure 31 est une vue de dessus du dispositif de couverture de la figure 30, avec l'élément de couvercle partiellement dégagé de la benne ;
- la figure 32 est une vue en perspective du dispositif de couverture illustré sur les figures 30 et 31 ; - la figure 33 est une vue schématique de côté d'un vingt et unième mode de réalisation possible du dispositif de couverture conforme à l'invention ;
- la figure 34 est une vue de face du dispositif de couverture illustré sur la figure 33 ;
- la figure 35 est une vue en perspective du dispositif de couverture illustré sur les figures 33 et 34 ; - la figure 36 est une vue schématique de côté d'un vingt-deuxième mode de réalisation possible du dispositif de couverture conforme à l'invention ;
- la figure 37 est une vue de face du dispositif de couverture illustrée sur la figure 36 ;
- la figure 38 est une vue en perspective du dispositif de couverture illustré sur les figures 36 et 37 ; - la figure 39 est une vue schématique de côté d'un vingt-troisième mode de réalisation possible du dispositif de couverture conforme à l'invention ;
- la figure 40 est une vue en perspective du dispositif de couverture illustré sur la figure 39 ; - la figure 41 est une vue schématique de face qui montre la structure de couvercle équipée de moyens de jointement destinés à coopérer avec la bordure supérieure du contenant ;
- la figure 42 est une vue schématique de face qui montre la structure de couvercle équipée non seulement des moyens de jointement illustrés sur la figure 41, mais aussi de guides d'alignement.
Les différentes variantes de réalisation du dispositif de couverture sont illustrées uniquement de manière schématique sur les figures. Toutes les parties mobiles de chaque dispositif de couverture (organes coulissants ou rotatifs) sont associées à des moyens de manœuvre mécaniques classiques, en particulier des vérins ou moteurs, associés à des moyens de commande. Les moyens correspondants sont tout à fait classiques ; leur développement et leur mise en œuvre correspondent aux compétences normales de l'homme du métier.
D'autre part, sur la majorité des figures, par mesure de simplification, la structure de couvercle est illustrée plane. Cependant, de préférence, et comme cela sera décrit ci- après notamment en relation avec les figures 12, 13 et 14, cette structure de couvercle a une forme générale bombée ou en volume, pour permettre le recouvrement optimal du contenant, même si certains éléments de son contenu débordent de son ouverture supérieure.
On notera en outre que chaque variante de réalisation présentée peut être mise en application soit montée sur un véhicule de transport équipé d'un contenant (benne, conteneur, remorque) fixe ou amovible, soit fixée directement sur l'une des parois d'extrémités du contenant, soit solidarisée avec un support fixe indépendant du contenant, par exemple ancrée au sol, sur une paroi verticale ou sur une structure de lest, simple ou avec récupérateur de fluide. Dans tous les cas, et conformément à la présente invention, le ou les organes qui supportent la ou les potences en porte-à-faux tenant la structure de couvercle, sont positionnés en regard de l'une des petites parois d'extrémités du contenant, ou en regard de l'emplacement de l'une de ces parois d'extrémités (pour les contenants amovibles). Sur les différentes figures, les parties structurelles identiques ou similaires conservent les mêmes repères, par mesure de simplification.
Le dispositif de couverture 1 illustré sur les figures 1 et 2 est adapté pour permettre le recouvrement d'un contenant associé 2, fixe ou amovible, par exemple en forme de benne. Ce dispositif de couverture 1 est constitué d'un mât vertical télescopique 3 à partir de l'extrémité supérieure duquel s'étend une potence horizontale 4 fixée rigidement. Le dessous de la potence 4 supporte l'élément de couvercle 5 par l'intermédiaire d'organes de liaison souples 6, de type « silent-blocs » ou ressorts par exemple. La potence 4 est déplaçable verticalement parallèlement à elle-même, par des moyens de commandes adaptés, grâce au mât télescopique 3, et elle entraîne l'élément de couvercle 5 dans le même mouvement pour permettre soit le recouvrement de l'ouverture supérieure 7 de la benne 2, soit le dégagement de cette ouverture supérieure. La benne 2 a une forme générale parallélépipédique à section horizontale rectangulaire, délimitée par un fond 8, deux petites parois d'extrémités 9 et par deux grandes parois latérales longitudinales 10. La bordure supérieure des quatre parois 9 et 10 constitue la bordure périphérique 11 qui délimite l'ouverture supérieure 7. Le mât télescopique 3 est fixé sur un support quelconque 12 (sol, structure de réception elle-même fixée au sol, châssis de véhicule ...). L'élément de couvercle 5 a une structure générale rigide et il est adapté pour assurer un cloisonnement efficace de l'ouverture 7 de la benne. Cet élément de couvercle 5 présente une forme générale rectangulaire comportant deux petits côtés d'extrémités 13 et deux grands côtés longitudinaux 14 ; l'un des petits côtés 13 est situé en regard du mât télescopique 3. Le mât télescopique 3 est positionné au niveau de l'axe longitudinal médian 5' du couvercle 5 et donc au niveau de l'axe longitudinal médian de la benne 2, en regard de l'une des petites parois d'extrémités 9.
Dans l'exemple de réalisation illustré, le mât 3 comporte plusieurs tronçons d'extensions 3', 3" et 3'" adaptés pour obtenir une course suffisante permettant l'adaptation du niveau du couvercle 5 à la hauteur de la benne 2, et les manœuvres de positionnement et de dégagement dudit couvercle par rapport à ladite benne. Ce dispositif de couverture 1 est adapté pour permettre au couvercle 5 de venir reposer sur au moins une partie de la bordure périphérique 11 de la benne, en position active de fermeture. La liaison souple potence 4/couvercle 5 permet d'ajuster le couvercle en niveau par rapport à la benne. Ici, on remarque que le couvercle 5 comporte une partie avant fixe 5.1 et une partie arrière coulissante 5.2 permettant d'adapter sa longueur à celle de la benne 2.
La potence 4 s'étend en porte-à-faux à partir de l'extrémité supérieure du mât 3 ; elle est profilée, aérodynamique, et sa section est adaptée aux contraintes mécaniques. D'une manière générale, le couvercle 5 est constitué d'un cadre rigide rectangulaire dont l'intérieur peut être plein, rigide, ou équipé d'une bâche souple ou d'une structure de filet.
Le mode de réalisation illustré sur la figure 3 est très voisin de celui illustré sur les figures 1 et 2. Ici, la potence 4 est articulée à l'extrémité du mât télescopique 3 autour d'un axe horizontal 15 parallèle aux petits côtés d'extrémités 13 du couvercle 5. En outre, un vérin de manœuvre 16 est interposé entre une extension de la potence 4 et la partie d'extrémité du mât télescopique 3. Ainsi, en complément du mouvement vertical lié à la manœuvre du mât télescopique 3, le couvercle 5 a la possibilité de pivoter vers l'arrière autour de l'axe 15 pour assurer ou faciliter les manœuvres de chargement et de déchargement de la benne, ou ses manœuvres de pose et de dépose pour les bennes amovibles.
Les figures 4 à 6 illustrent une variante de réalisation voisine, dans laquelle la potence 4 est fixée rigidement à l'extrémité du mât télescopique 3. Ce mât 3 est en deux parties 3.1 et 3.2 articulées autour d'un axe de rotation horizontal 18 qui s'étend parallèlement aux grandes bordures latérales longitudinales 14 de l'élément de couvercle 5.
Ici, la partie du mât 3.1 située sous l'axe 18 n'est pas télescopique, alors que la partie 3.2 située au-dessus de l'axe 18 est télescopique. Des moyens de manœuvre adaptés (non représentés), permettent le basculement à droite ou à gauche de la partie supérieure 3.2 du mât 3, avec la potence 4 et le couvercle 5. En position de couvercle dégagé (figures 5 et 6) l'élément de couvercle 5 est positionné verticalement, sur chant. Pour assurer sa stabilité, il peut reposer sur une structure d'appui 19 adaptée. Eventuellement, on peut prévoir des moyens amovibles pour verrouiller l'élément de couvercle 5 dans cette position. Au repos, on peut jouer sur l'aspect télescopique du mât 3 (figures 5 et 6) pour limiter l'encombrement latéral de l'ensemble, par exemple pour respecter le gabarit routier, en cas d'application du dispositif sur un véhicule de transport, dans le cadre d'un déplacement sans benne.
La variante de réalisation illustrée sur la figure 7 correspond au mode de réalisation précédent des figures 4 à 6, dans lequel la potence 4 comporte une partie fixe 4' associée à une partie coulissante 4" pour permettre un positionnement en translation du couvercle 5 par rapport à la benne 2. Cette partie coulissante 4" porte le couvercle 5 par l'intermédiaire des organes de liaison élastiques 6.
Le mode de réalisation illustré sur les figures 8 et 9 est très proche de celui de la figure 7. Ici, la partie 3.1 du mât 3 située sous l'axe de pivotement 18 est prévue extensible. On obtient un mât 3 extensible sur deux niveaux, et avec une hauteur d'axe 18 variable. L'une et/ou l'autre de ces deux parties coulissantes 3.1 , 3.2 peut être utilisée pour les manœuvres de recouvrement et de dégagement de la benne, et aussi lors du basculement du couvercle 5, pour faire reposer son chant sur la structure d'appui 19.
D'autre part, la longueur de la potence 4 est réglable au moyen de différents points d'ancrage 20 de la partie coulissante d'extrémité 4" dans la partie fixe 4'.
Dans la variante de réalisation illustrée sur la figure 10, la potence en porte-à- faux 4 est montée coulissante sur la hauteur du mât vertical 3, par l'intermédiaire d'un coulisseau mobile 21, pour permettre le réglage en hauteur du couvercle 5. D'autre part, ce couvercle 5 est lui-même monté coulissant le long de la potence 4, ceci par l'intermédiaire d'un coulisseau mobile 22.
Toutes les hauteurs de contenants sont alors couvertes, et il est facile de faire reposer le couvercle 5 sur le support 12 (par exemple sur le plancher d'un véhicule porteur). Le mode de réalisation de la figure 11 est une variante de celui illustré sur la figure 10. Il reprend l'ensemble des réglages précédents (coulissement de la potence 4 sur la hauteur du mât 3 et coulissement du couvercle 5 sur la longueur de la potence 4) ; en plus, il est prévu de solidariser la potence 4 avec son coulisseau de mât 21 par l'intermédiaire d'une manivelle 23 permettant son pivotement autour de l'axe longitudinal 18. La manivelle 23 autorise, par un quart de tour, le basculement du couvercle 5 à droite ou à gauche ; par un demi-tour, elle permet de faire reposer le couvercle 5 soit à l'envers sur le support 12, soit à l'endroit en prévoyant un axe longitudinal de rotation supplémentaire au niveau du coulisseau 22.
Dans le mode de réalisation illustré sur la figure 12, le mât central vertical 3 est extensible et il porte deux potences parallèles 4 solidarisées chacune avec l'un des côtés longitudinaux 14 du couvercle 5. Ce couvercle 5 est ici représenté en volume, sa partie centrale ayant une hauteur plus importante que les parties de côtés (le long des bordures longitudinales 14). On comprend que ce double système de potence permet d'obtenir un encombrement réduit en hauteur. Dans ce mode de réalisation, les deux potences en porte-à-faux 4 sont articulées à l'extrémité du mât 3 autour de l'axe de pivotement 15 parallèle aux petites bordures d'extrémités 13 du couvercle 5 ; leur extrémité en porte-à-faux est également articulée sur le couvercle 5 autour d'un axe 24, pour permettre audit couvercle 5 de rester dans un plan horizontal ou sensiblement horizontal, sous son propre poids, malgré le pivotement des potences 4 autour de l'axe 15.
La variante de réalisation des figures 13 et 14 comprend également deux potences latérales 4 support du couvercle 5 ; mais ici, chacune de ces deux potences 4 est montée de manière rigide à l'extrémité de son propre mât extensible 3. Ainsi, les deux mâts verticaux 3 sont disposés de part et d'autre de l'axe longitudinal médian 5' du couvercle 5, et donc aussi de part et d'autre de l'axe longitudinal médian de la benne.
Les potences 4 ne dépassent pas en hauteur le dôme du couvercle 5, ce qui permet d'optimiser la hauteur du dispositif et ce qui présente un intérêt en terme d'aérodynamisme. D'autre part, dans le cadre de l'application du dispositif de couvercle 1 sur un véhicule de transport de bennes amovibles équipé d'un bras hydraulique de levage de la benne (type « AMPLIROLL » (marque déposée)), les deux mâts 3 peuvent se placer de part et d'autre de ce bras de manutention. Sur les figures 13 et 14, le bras de manutention correspondant a été simplement schématisé et est affecté du repère 25.
La configuration correspondante permet d'optimiser la place disponible sur le plancher du véhicule porteur.
Le dispositif de couverture 1 illustré sur les figures 15 et 16 comprend une potence horizontale en porte-à-faux 4 articulée à l'extrémité d'un mât central extensible 3 autour d'un axe de rotation vertical 26 (qui est confondu avec l'axe longitudinal du mât 3). Au niveau de son autre extrémité, la potence 4 est articulée sur une extension 4' autour d'un axe vertical 27, ladite extension 4' portant le couvercle 5. Un premier pignon 26', centré sur l'axe 26, est monté fixe par rapport à l'extrémité supérieure du mât 3, et un second pignon 27', centré sur l'axe 27, est rendu solidaire de l'extension 4' de la potence 4, ces deux pignons 26' et 27' étant reliés par une chaîne 28.
Les deux brins parallèles de la chaîne 28 jouent le rôle des bras d'un parallélogramme déformable. On comprend que lors du pivotement de la potence 4 autour de l'axe 26, la chaîne 28 assure un pivotement automatique du couvercle 5 autour de l'axe 27, et ceci en sens inverse. On peut ainsi écarter le couvercle 5 à droite ou à gauche du mât 3, ceci selon un déplacement horizontal parallèlement à lui-même. En outre, le couvercle 5 est solidarisé avec l'extension 4' de la potence 4 par une simple articulation commandée par des moyens conventionnels (vérin, moteur ...) qui permettent d'assurer son pivotement autour de l'axe horizontal 18 perpendiculaire aux petites bordures d'extrémités 13 du couvercle 5. En position dégagée, illustrée sur la figure 16, le couvercle 5 est placé sur chant, à côté de la benne ou de l'emplacement de la benne ; il peut alors reposer sur une structure d'appui non représentée (et éventuellement être verrouillé dans cette position).
Les figures 17 et 18 illustrent une variante du mode de réalisation précédent, dans laquelle la structure de chaîne 28 et pignons 26', 27' est remplacée par un système à parallélogramme déformable 32. Cette structure à parallélogramme déformable 32 comprend deux bras parallèles 33 qui font office de potence 4 ; elle permet un déplacement du couvercle 5 sur le côté, parallèlement à lui-même et dans un plan horizontal, pour dégager l'ouverture supérieure de la benne. Comme dans le mode de réalisation précédent, on prévoit une articulation pour faire basculer le couvercle 5 dans un plan vertical (figure 18), autour de l'axe horizontal 18, de manière à permettre sa mise au repos, sur chant.
Le mode de réalisation des figures 19 et 20 est un dérivé du mode de réalisation de la figure 3. On y retrouve un mât central extensible 3 à l'extrémité duquel est articulée une potence 4 autour d'un axe horizontal 15 manœuvré par un vérin 16. L'axe 15 s'étend parallèlement aux petites bordures d'extrémités 13 du couvercle 5. Ici, la potence 4 porte un couvercle en deux parties 5.3 et 5.4 disposées bout à bout et reliées par une articulation 36. La potence 4 porte le premier tronçon de couvercle 5.3 par l'intermédiaire des moyens de fixation élastique 6, et le second tronçon 5.4 par l'intermédiaire d'un second vérin 37. Ce vérin 37 assure la manœuvre des deux tronçons de couvercle 5.3 et 5.4 autour de l'articulation 36.
Les axes d'articulation horizontaux 15 et 36 sont parallèles entre eux et parallèles aux petites bordures d'extrémités 13 du couvercle 5.
En outre, le vérin 37 qui manœuvre l'articulation 36 est piloté par le vérin 16 qui manœuvre l'articulation 15. Cette articulation particulière du couvercle 5 lui permet d'épouser au mieux la trajectoire de la benne lors de ses manœuvres de pose et de dépose (figure 19). La double articulation 15, 36 et le mât télescopique 3 permettent de poser la partie d'extrémité du couvercle 5.4 sur le support 12 (par exemple sur le plancher d'un véhicule porteur), tel qu'illustré sur la figure 20. Le mât télescopique 3 peut être placé juste derrière I' « AMPLIROLL » 25 du véhicule porteur. Les figures 21, 22 et 23 illustrent une variante du mode de réalisation des figures 19 et 20 dans laquelle l'extrémité de la potence 4 porte les deux parties de couvercle 5.3 et 5.4 par l'intermédiaire de l'articulation 36. L'extrémité correspondante de la potence 4 sert également de support au vérin 37 qui manœuvre l'articulation 36 ; en outre la zone avant de la partie 5.3 de couvercle est reliée à la potence 4 par l'intermédiaire d'une chaîne 38 pour limiter ses possibilités de mouvement. Ici le mât 3 n'est pas réglable en hauteur ; la potence 4 est articulée à l'extrémité de ce mât 3 autour de l'axe horizontal 15 associé au vérin de manœuvre 16. Le dispositif de couverture illustré est monté sur le châssis d'un véhicule porte-benne ; la benne amovible 2 est verrouillée en position par l'intermédiaire de son crochet d'extrémité 39 sur lequel vient s'agripper le bras hydraulique de manœuvre 25.
La figure 24 montre une réalisation très proche de celle illustrée précédemment sur les figures 21 à 23, dans laquelle la longueur du mât 3 est réglable, pour pouvoir adapter le dispositif de couverture à différentes hauteurs de bennes. Dans la variante de réalisation illustrée sur la figure 25, l'élément de couvercle 5 est monté basculant à l'extrémité du mât télescopique 3, autour de l'axe horizontal 18 parallèle à ses bordures longitudinales 14. L'articulation correspondante 18 est obtenue par des moyens conventionnels commandés par vérin(s) ou moteur(s). D'autre part, le mât télescopique 3 est monté coulissant sur un support transversal 40 adapté pour que le mouvement de translation correspondant soit parallèle aux petites bordures d'extrémités 13 dudit couvercle 5.
Ainsi, on peut positionner correctement le mât télescopique 3 pour assurer la couverture du contenant, avec le couvercle 5 placé dans un plan horizontal. D'autre part, le dégagement de ce couvercle 5 s'effectue par un coulissement latéral du mât télescopique 3 le long de son support 40, puis par basculement autour de l'axe longitudinal 18 (ou par une combinaison de ces deux mouvements). Au repos, le couvercle 5 vient s'appuyer sur l'un de ses chants, sur une structure d'appui adaptée. Sur cette figure 25, on remarque que la potence est en deux tronçons télescopiques 4, 4' pour permettre l'ajustement de la position du couvercle 5 sur le contenant de réception (d'une manière similaire au mode de réalisation illustré sur la figure 7).
Dans le mode de réalisation illustré sur la figure 26, le couvercle 5 est porté par une potence télescopique 4, 4' elle-même montée à l'extrémité d'un organe support 41 constitué d'une association de bras articulés 42, 43 manœuvres par des vérins 44, 45. Les deux articulations 46 et 47, parallèles aux bordures longitudinales 14 du couvercle 5 assurent le positionnement réglable en hauteur de la potence 4, ainsi que son déport latéral si nécessaire.
En outre, l'extrémité du bras supérieur 43 est adaptée pour assurer la manœuvre en rotation de la potence 4 autour de l'axe longitudinal 18, soit pour permettre le basculement du couvercle 5 dans un plan vertical à côté de la benne 2, soit pour positionner le couvercle à plat sur ladite benne. Les moyens de manœuvre correspondants sont constitués du vérin 48 solidaire du bras 43, actionnant une extension 49 solidaire de la potence 4. Sur cette figure 26 on remarque l'aspect extensible du couvercle 5 (présence d'une partie fixe 5.1 et d'une partie mobile 5.2), notamment pour permettre son adaptation à différentes longueurs de bennes 2.
La figure 27 illustre encore une variante de réalisation dans laquelle l'organe qui supporte la potence 4 se présente sous la forme d'un pantographe 50. Ce pantographe 50 est situé en regard de l'un des petits côtés d'extrémités 13 du couvercle 5. Il est constitué d'une association de bras articulés, manœuvres par un ou plusieurs vérins 51. La base du pantographe 50 est montée basculante sur un support 52, autour d'un axe de rotation 53 parallèle aux côtés longitudinaux 14 du couvercle 5. En outre, là encore, le couvercle 5 est monté basculant sur la potence 4 autour de l'axe longitudinal 18. La figure 28 est une variante de réalisation du dispositif de couverture 1 illustré sur les figures 4 à 6. Cette variante est destinée à équiper un véhicule de transport muni d'un bras hydraulique de levage centré 25. Ici, le mât télescopique 3 n'est pas centré en regard de l'axe médian de la benne 2 ; il est positionné sur le côté du bras de manœuvre 25 (lui-même centré sur l'axe médian de la benne) et l'élément de couvercle 5 est désaxé par rapport à sa potence porteuse 4, pour venir recouvrir correctement le dessus de la benne. Dans cette configuration, le couvercle 5 ne peut être basculé que d'un seul côté.
Sur la figure 29, le dispositif de couverture 1 est solidaire de l'une des parois d'extrémités 9 du contenant 2. Le mât vertical 3 est monté coulissant sur un coulisseau fixe 55 solidaire de ladite paroi d'extrémité 9 pour assurer la manœuvre du couvercle 5 dans le but d'obturer l'ouverture supérieure 7 du contenant 2, ou de la dégager. Tel qu'illustré sur cette figure 29, le coulisseau 55 est avantageusement monté rotatif autour de l'axe 18 parallèle aux bordures latérales 14 du couvercle 5, pour autoriser le basculement de ce dernier d'un côté ou de l'autre de la benne 2. Ici, l'extrémité du mât 3 est solidarisée de manière rigide avec la potence horizontale 4 qui supporte le couvercle 5.
Dans la configuration illustrée, la benne 2 équipée de son dispositif de couverture 1 est installée sur un véhicule porteur 57 équipé d'un support de benne 12 et d'un bras de manœuvre 25. Le dispositif de couverture 1, et en particulier le mât coulissant 3, est placé juste devant ce bras de manœuvre 25.
Sur les figures 30, 31 et 32, le dispositif de couverture est encore monté sur le châssis d'un véhicule porteur ; il se compose d'un mât central télescopique 3 à l'extrémité duquel la potence 4 et le couvercle 5 sont montés pivotants autour de l'axe vertical 26 correspondant à l'axe vertical longitudinal du mât 3. La manœuvre de la potence 4 autour de l'axe de pivotement 26 permet la mise en position active ou passive du couvercle 5, après extension du mât 3 pour le déporter au-dessus de la bordure supérieure 11 de la benne 2.
La variante de réalisation illustrée sur les figures 33, 34 et 35 comprend un socle support lesté 58 à l'une des extrémités duquel s'étend verticalement le mât télescopique 3. La potence 4 est fixée de manière rigide à l'extrémité du mât 3 et elle porte le couvercle 5. Comme dans le mode de réalisation de la figure 6, le mât 3 est en deux parties articulées autour de l'axe 18 pour faire basculer le couvercle 5 d'un côté ou de l'autre de la benne 2. Ce mode de réalisation est particulièrement adapté pour être appliqué dans les sites à sols stabilisés non goudronnés ni bétonnés ; le socle 58 permet alors avantageusement de conférer à la benne une pente de l'ordre de 2 à 4 %. On notera ici que la benne amovible 2 est positionnée sur le socle 58 de telle sorte que son crochet de manutention 39 soit placé à l'opposé du mât 3. Les figures 36, 37 et 38 montrent une variante de la réalisation illustrée sur la figure 29. Ici, le mât support 3 solidaire de l'une des parois d'extrémités 9 de la benne
2 est prévu télescopique, et l'axe de pivotement 18 est déplaçable en hauteur.
Dans le mode de réalisation illustré sur les figures 39 et 40 le mât télescopique
3 est fixé sur une paroi verticale 60, par exemple le mur d'un emplacement de benne d'une déchetterie. Ce mât télescopique 3 a la possibilité de pivoter autour de l'axe horizontal 18, ici d'un côté uniquement, pour permettre la mise en position verticale du couvercle 5, soit en cas d'absence de benne 2, soit pour le remplissage de cette benne, ou encore pour son enlèvement ou sa mise en place.
La figure 41 est une vue schématique qui montre la possibilité d'équiper l'élément de couvercle 5 du dispositif de couverture 1 conforme à la présente invention, avec des moyens de jointement 61 adaptés pour réaliser une étanchéité, en position active, par rapport à la bordure supérieure 11 du contenant 2, et éventuellement pour récupérer certains défauts de planéité.
Ces moyens de jointement 61 consistent avantageusement en une structure de boudin souple, en matière élastique (plastique, élastomère ...) positionnée sur toute la périphérie de la face inférieure de l'élément de couvercle 5. La figure 41 illustre le couvercle 5 avec sa structure de jointement 61 , éloigné de la bordure supérieure 11 de la benne 2 ; elle illustre aussi l'élément de couvercle 5 posé sur la bordure supérieure 11 de la benne 2, avec le boudin d'étanchéité 61 partiellement comprimé. Bien entendu, le boudin d'étanchéité 61 est positionné de manière à venir correctement en appui sur la bordure périphérique supérieure 11 de la benne 2 lorsque le couvercle 5 est en position active. Une structure de jointement de ce type apparaît également sur la figure 14.
La figure 42 est une vue similaire à la figure 41 , dans laquelle, en plus des moyens de jointement 61 précités, on prévoit des moyens de centrage automatique du couvercle 5 par rapport à l'ouverture supérieure de la benne 2. Ces moyens de centrage sont ici constitués de guides d'alignement 62 en forme de troncs de cônes solidaires de la face inférieure du couvercle 5 et dont la zone de pente extérieure vient coopérer avec le profilé périphérique 63 qui encadre l'ouverture supérieure 7 de la benne.
Le nombre et le positionnement des organes de centrage 62 sont adaptés pour obtenir le résultat recherché. On comprend bien que lors de la descente de l'élément de couvercle 5 pour le placer en position active, les guides 62 réalisent un positionnement correct centré dudit couvercle, en rattrapant un éventuel léger désalignement d'origine. Ces guides 62 assurent également un maintien du dispositif de couvercle en toute sécurité pendant le transport.
Les guides d'alignement 62 peuvent être prévus sur l'élément de couvercle 5 indépendamment de la structure de jointement 61.
Dans une forme de réalisation particulière, non représentée, pour une application sur un véhicule porteur équipé d'un bras de manœuvre d'une benne amovible, le dispositif de couverture conforme à l'invention pourra être rendu solidaire dudit bras de manœuvre.
D'autre part, dans le cadre des différents modes de réalisation décrits ci- dessus, l'élément de couvercle 5 est porté par une ou plusieurs potences situées au- dessus de sa face supérieure et solidarisées par l'intermédiaire d'organes de liaison élastiques. Cependant, dans le cas où cela serait techniquement possible, la ou les potences peuvent être intégrées dans l'élément de couvercle et constituer une partie de la structure de ce dernier, cet élément de couvercle devenant alors autoportant.

Claims

- REVENDICATIONS -
1.- Dispositif de couverture pour contenant allongé (2) de grande capacité comprise entre 6 et 56 m3, de type benne, conteneur ou remorque comportant un fond rectangulaire (8), deux grandes parois latérales longitudinales (10) et deux petites parois d'extrémités (9), les bordures supérieures desdites parois longitudinales (10) et d'extrémités (9) constituant une bordure périphérique (11) délimitant une ouverture supérieure (7), lequel dispositif comprend une structure rigide formant couvercle rectangulaire (5) délimité par deux petites bordures d'extrémités (13) et par deux grandes bordures longitudinales (14), dont les dimensions sont adaptées pour permettre la couverture au moins partielle de ladite ouverture supérieure (7) dudit contenant (2), ledit couvercle (5) étant solidaire d'au moins une potence (4) en porte-à- faux, indépendante dudit couvercle (5) ou intégrée dans ce dernier, dont l'une des extrémités est solidaire d'au moins un organe support (3, 41, 50) aménagé en regard de l'une desdites petites bordures d'extrémités (13) dudit couvercle (5), ladite ou lesdites potences (4) et/ou ledit ou lesdits organes supports (3, 41 , 50) étant associés à des moyens mécaniques de type vérin (s) et/ou moteur(s) qui permettent la manœuvre dudit couvercle (5) entre - une position active dans laquelle ledit couvercle (5) vient reposer au moins en partie sur ladite bordure périphérique (11) dudit contenant (2), et - une position escamotée, dégagée de ladite ouverture (7), en particulier pour permettre les opérations de remplissage ou de déchargement dudit contenant (2), ou ses manœuvres de mise en place ou d'enlèvement, lorsqu'il est amovible.
2.- Dispositif de couverture selon la revendication 1 , caractérisé en ce que le ou les organes supports (3, 41 , 50) de la ou des potences (4) en porte-à-faux sont munis de moyens qui permettent le déplacement vertical de leur extrémité solidarisée avec ladite ou lesdites potences (4), pour réaliser au moins en partie les opérations de mise en place et de dégagement du couvercle (5) par rapport au contenant (2).
3.- Dispositif de couverture selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce qu'il comporte une structure de couvercle (5) rigide plein.
4.- Dispositif de couverture selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce qu'il comporte une structure de couvercle (5) constituée d'un cadre rigide dont la forme et les dimensions sont adaptées pour couvrir au moins une partie de la surface de l'ouverture supérieure (7) du contenant (2), lequel cadre rigide est associé à un élément de protection en forme de bâche souple ou de filet.
5.- Dispositif de couverture selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'il comporte une structure de couvercle (5) montée coulissante sur la ou les potences supports (4).
6.- Dispositif de couverture selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu'il comporte une structure de couvercle en plusieurs éléments télescopiques (5.1 , 5.2).
7.- Dispositif de couverture selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce qu'il comporte au moins une potence (4) articulée à l'extrémité de l'organe support (3, 41 , 50) autour d'un axe horizontal (15) parallèle aux petites bordures d'extrémités (13) du couvercle (5).
8.- Dispositif de couverture selon la revendication 7, caractérisé en ce qu'il comporte une structure de couvercle constituée d'au moins deux parties juxtaposées (5.3, 5.4) articulées entre elles autour d'axes horizontaux parallèles à ses petites bordures d'extrémités (13).
9.- Dispositif de couverture selon la revendication 8, caractérisé en ce qu'il comprend une structure de couvercle (5) constituée de deux tronçons (5.3, 5.4) reliés par une articulation (36) parallèle aux petites bordures d'extrémités (13) et portés par la potence (4), ladite potence (4) étant commandée en rotation autour d'un axe horizontal
(15) parallèle aux petites bordures d'extrémités (13) du couvercle (5), au niveau de l'extrémité de l'organe support (3), par l'intermédiaire d'un premier vérin de manœuvre
(16), et ladite potence (4) portant directement le premier tronçon de couvercle (5.3), et le second tronçon (5.4), par l'intermédiaire d'un second vérin de manœuvre (37), ledit second vérin de manœuvre (37) étant piloté par ledit premier vérin de manœuvre (16).
10.- Dispositif de couverture selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce qu'il comporte une potence (4) montée à l'extrémité de l'organe support (3, 41 , 50) par l'intermédiaire de moyens (26, 26', 27, 27', 28 ; 32, 33) qui permettent son déplacement dans un plan horizontal.
11.- Dispositif de couverture selon la revendication 10, caractérisé en ce que la potence (4) est articulée à l'extrémité de l'organe support (3, 41 , 50) autour d'un axe vertical (26).
12.- Dispositif de couverture selon la revendication 10, caractérisé en ce que les moyens de déplacement de la potence (4) sont en forme de parallélogramme déformable (28, 32) pour assurer son déplacement parallèlement à elle-même.
13.- Dispositif de couverture selon l'une quelconque des revendications 1 à 12, caractérisé en ce qu'il comporte au moins un organe support en forme de pantographe (50).
14.- Dispositif de couverture selon l'une quelconque des revendications 1 à 12, caractérisé en ce qu'il comporte au moins un organe support (41) en forme d'association de bras articulés (42, 43) manoeuvrables au moyen de vérins (44, 45).
15.- Dispositif de couverture selon l'une quelconque des revendications 1 à 12, caractérisé en ce qu'il comporte au moins un organe support en forme de mât vertical (3) télescopique.
16.- Dispositif de couverture selon l'une quelconque des revendications 1 à 12, caractérisé en ce qu'il comporte au moins un organe support en forme de mât vertical sur la longueur duquel la potence (4) support de couvercle (5) est montée à coulissement.
17.- Dispositif de couverture selon l'une quelconque des revendications 1 à 16, caractérisé en ce qu'il comporte au moins un organe support en forme de mât vertical (3) monté en translation horizontale sur un support (40).
18.- Dispositif de couverture selon l'une quelconque des revendications 1 à 17, caractérisé en ce qu'il comporte un axe de basculement horizontal (18) perpendiculaire aux petites bordures d'extrémités (13) du couvercle (5), associé à des moyens de manœuvre pour assurer un basculement latéral dudit couvercle (5) d'un côté et/ou de l'autre du contenant (2), et son positionnement sur chant, dans un plan vertical.
19.- Dispositif de couverture selon la revendication 18, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens d'appui (19) sur lesquels peut venir reposer le chant de la structure de couvercle (5) en position dégagée, au repos, associés éventuellement à des moyens de verrouillage.
20.- Dispositif de couverture selon l'une quelconque des revendications 18 ou 19, caractérisé en ce qu'il comporte un organe support en forme de mât télescopique (3) avec au moins une partie télescopique sous le niveau de l'axe de basculement (18), pour autoriser un réglage de la hauteur dudit axe (18).
21.- Dispositif de couverture selon l'une quelconque des revendications 1 à 20, caractérisé en ce qu'il comporte au moins une potence (4) télescopique.
22.- Dispositif de couverture selon l'une quelconque des revendications 1 à 21 , caractérisé en ce qu'il comporte une structure de couvercle (5) en volume, de forme générale bombée, pour intégrer le contenu du contenant (2) susceptible de déborder de l'ouverture supérieure (7).
23.- Dispositif de couverture selon l'une quelconque des revendications 1 à 22, caractérisé en ce qu'il comporte deux potences parallèles (4) pour supporter la structure de couvercle (5), lesquelles potences (4) sont solidaires, soit d'un organe support unique (3), soit chacune d'un organe support (3).
24.- Dispositif de couverture selon l'une quelconque des revendications 1 à 23, caractérisé en ce qu'il comporte une structure de couvercle (5) reliée à au moins une potence support (4) par l'intermédiaire d'organes de liaison souples (6).
25.- Dispositif de couverture selon l'une quelconque des revendications 1 à 24, caractérisé en ce que la structure de couvercle (5) comporte des moyens en forme de guides d'alignement (62) qui permettent son centrage sur l'ouverture supérieure du contenant (2).
26.- Dispositif de couverture selon l'une quelconque des revendications 1 à 25, caractérisé en ce qu'il comporte une structure de couvercle (5) munie de moyens de jointement (61) sur sa périphérie, pour réaliser une étanchéité en position active, par rapport à la bordure supérieure (11) du contenant (2), et éventuellement pour récupérer les défauts de planéité.
27.- Dispositif de couverture selon l'une quelconque des revendications 1 à 26, caractérisé en ce que son ou ses organes supports (3, 41 , 50) sont munis de moyens de fixation au sol, sur un mur ou sur une structure d'accueil adaptée, en regard d'un emplacement de réception d'une benne collectrice amovible (2).
28.- Dispositif de couverture selon l'une quelconque des revendications 1 à 26, caractérisé en ce que son ou ses organes supports (3, 41, 50) sont solidaires de l'une des parois d'extrémités (9) du contenant (2).
29.- Dispositif de couverture selon l'une quelconque des revendications 1 à 26, caractérisé en ce que son ou ses organes supports (3, 41 , 50) sont montés sur un véhicule de transport.
30.- Contenant de type benne ou remorque dont l'une des parois d'extrémités (9) est munie d'un dispositif de couverture (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 26.
31.- Véhicule de transport équipé d'un dispositif de couverture (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 26.
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