WO2006137168A1 - 交流式イオナイザ用放電ユニット - Google Patents

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unit
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Masayoshi Innami
Masaaki Yamada
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Hugle Electronics Inc.
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01T—SPARK GAPS; OVERVOLTAGE ARRESTERS USING SPARK GAPS; SPARKING PLUGS; CORONA DEVICES; GENERATING IONS TO BE INTRODUCED INTO NON-ENCLOSED GASES
    • H01T19/00—Devices providing for corona discharge
    • H01T19/04—Devices providing for corona discharge having pointed electrodes
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01T—SPARK GAPS; OVERVOLTAGE ARRESTERS USING SPARK GAPS; SPARKING PLUGS; CORONA DEVICES; GENERATING IONS TO BE INTRODUCED INTO NON-ENCLOSED GASES
    • H01T23/00—Apparatus for generating ions to be introduced into non-enclosed gases, e.g. into the atmosphere

Definitions

  • the present invention provides an AC ionizer that applies positive and negative ions generated by corona discharge to a discharge object by applying an alternating high voltage to the discharge needle, and is a clarification for applying a high voltage to the discharge needle.
  • the present invention relates to the structure of a capacitor and the improvement of an air discharge structure for supplying positive and negative ions to an object to be discharged. book
  • FIG. 9 and FIG. 10 show the discharge unit of the AC ionizer described in Patent Document 1, which is formed in a par shape as a whole.
  • 9 is a front view of the discharge unit
  • FIG. 10 is a sectional view taken along the line XX in FIG.
  • 1 0 1 is a high voltage cable to which an alternating high voltage is applied
  • 1 0 2 is a connector
  • 1 0 3 is a coaxial cable
  • 1 0 4 is a coaxial cable.
  • 1 0 3 is the central conductor, and this central conductor 1 0 4 is the high voltage cable 1 0
  • Connected to 1 constitutes one electrode of the capacitor.
  • 105 is a conductive coupling ring as the other electrode of the capacitor
  • 106 is a discharge needle
  • the coupling ring 105 is along the longitudinal direction of the coaxial cable 103.
  • 1 0 7 and 1 0 8 are molding parts
  • 1 0 9 is a ground electrode for forming an electric field between the discharge needles 1 0 6.
  • the center conductor 10 4 and the discharge needle 10 6 are capacitively coupled via the insulating coating of the coaxial cable 10 3.
  • Patent Document 1 Japanese Patent Application Laid-Open No. 2 00 2— 1 8 4 5 95 (paragraphs [0 0 0 6] to [0 0 0 8], FIG. 1, FIG. 4 etc.)
  • Patent Document 2 Japanese Patent Application Laid-Open No. 2000-2 3 1 3 5 9 6 (FIGS. 2, 7, etc.)
  • the center as one electrode is used.
  • a capacitor composed of a conductor 10 4, a coupling ring 10 5 as the other electrode surrounding the central conductor 10 4, and an insulating coating interposed between the two conductors. It is necessary to increase the electric capacity.
  • the coupling ring 10 5 is formed long along the axial direction (necessarily increasing the distance between the discharge needles 10 6) to increase the electrode area of the capacitor. And are effective.
  • the length of the coupling ring 10 5 itself along the axial direction is also required. It is desirable to shorten it. In other words, forming the coupling ring 105 long along the axial direction is against the request to shorten the distance between the discharge needles 10 6. In other words, from the viewpoint of reducing the discharge unit size and improving the static elimination capability, increasing the coupling ring 10 5 along the axial direction increases the capacitance of the capacitor regardless of the method used. It was hoped that it could be done.
  • the present invention has been made to solve the above-described problems, and the object of the present invention is to obtain a desired capacitance while shortening the interval between the discharge needles, thereby reducing the size of the discharge unit.
  • the aim is to provide a discharge unit for an AC ionizer that can improve the static elimination capability.
  • the present invention provides an AC ionizer that supplies positive ions and negative ions generated by corona discharge by applying an alternating high voltage to a discharge needle in the direction of the object to be discharged by air.
  • a capacitor is constituted by an electrode piece connected to the discharge needle, a dielectric portion surrounding the electrode piece, and a substantially bottomed cylindrical electrode tube surrounding the dielectric portion. Then, an alternating high voltage is applied to the discharge needle through this capacitor.
  • an electrode par provided with a plurality of electrode cylinders is modeled by a dielectric part, and electrode pieces are fixed to the electrode cylinders so as to face each other through the dielectric part. It is desirable that the discharge needles attached to the same number of detachable discharge needle units as the electrode cylinders are connected to each electrode piece.
  • air discharge holes for discharging air in the direction of the object to be discharged on the substrate of the discharge needle unit, and all such discharge holes are discharged. It is desirable to form it on the needle unit or on every other discharge unit.
  • a plurality of discharge units are connected in the longitudinal direction, and the electrode pars of the respective discharge units are connected to each other, thereby providing a desired length.
  • Oneizer par can be formed.
  • FIG. 1 is a plan view showing a first embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line I I in FIG.
  • FIG. 3 is an enlarged explanatory view of the main part of FIG.
  • FIG. 4 is an IV—IV enlarged cross-sectional view in FIG.
  • FIG. 5 is a plan view of the mold part in FIGS.
  • FIG. 6 is a front view of the mold part in FIGS. 2 and 3.
  • FIG. 6 is a front view of the mold part in FIGS. 2 and 3.
  • FIG. 7 is a plan view showing a second embodiment of the present invention.
  • Figure 8 shows the discharge unit used to verify the operation of the second embodiment of the present invention.
  • FIG. 1 is a plan view showing a first embodiment of the present invention.
  • 1 is a discharge unit formed in a par shape, and a discharge needle unit 2 is attached to and detached from a plurality of (5 in the illustrated example) mounting holes 6 formed in the longitudinal direction. It is attached as possible.
  • the discharge needle unit 2 is arranged at the center of the substrate 2 a and is applied with an alternating high voltage, and a pair of air discharge holes 4 a and 4 formed close to the discharge needle 3. b.
  • the discharge needle unit 2 includes locking pieces 5 a and 5 b having sporadic properties at two locations along the circumferential direction, and these locking pieces 5 a and 5 b are connected to the discharge unit.
  • 17 is a ground electrode for forming an electric field with the discharge needle 3.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view taken along the line I-I-I in Fig. 1
  • Fig. 3 is an enlarged view of the main part of Fig. 2.
  • one discharge needle unit 2 is shown removed, and the locking pieces 5a and 5b are not shown for convenience.
  • An electrode plate 9 and a substantially flat electrode piece 1 2 constituting a capacitor are disposed and sandwiched with a dielectric portion 1 1 a made of synthetic resin inside the electrode cylinder 9.
  • a substantially T-shaped cap body 1 3 is fixed to the upper part of the electrode piece 1 2, and a conductive discharge needle holding portion 1 4 is formed on the inner surface of the cylindrical portion 1 3 a. At the same time, the discharge needle holding portion 14 is electrically connected to the electrode piece 1 2.
  • the discharge needle 3 is electrically connected to the electrode piece 1 2 via the discharge needle holding portion 14. Is done.
  • the electrode needle 9 of the electrode par 10 is used as one electrode
  • the electrode piece 12 is used as the other electrode
  • the discharge needle 3 is connected via a capacitor C having a dielectric portion 11a between them. It is possible to apply an alternating high voltage to.
  • a blind hole 15 is formed on both sides of the lower end of the electrode par 10, and another adjacent discharge unit 1 is formed using the conductive pin 16 inserted into the blind hole 15.
  • the electrode pars 10 can be sequentially connected.
  • 18 is a metal casing, and a plurality of (for example, four) discharge units 1 can be held by the casing 18 in a connected state in the longitudinal direction.
  • reference numeral 19 denotes an air passage that communicates with an air supply source such as an external compressor, and communicates with the air discharge holes 4a and 4b described above.
  • an air supply source such as an external compressor
  • the air supplied to the air passage 19 is discharged to the front of the discharge needle 3 through the air discharge holes 4a and 4b, and the positive / negative generated around the discharge needle 3 It is possible to discharge ions toward the object to be discharged.
  • Figures 5 and 6 show the appearance of the mold part 1 1 incorporating the electrode bar 10 in Figure 2, with the electrode piece 9 and the cylinder part 1 3 a in the center of Figure 6. Also shown is a discharge needle unit 2 that is mounted via the like.
  • the capacitor C for applying an alternating high voltage to the discharge needle 3 has a substantially flat electrode piece 1 2 electrically connected to the discharge needle 3. And a dielectric part 11a surrounding the electrode piece 12 and a bottomed cylindrical electrode cylinder 9 surrounding the dielectric part 11a.
  • the electrode piece 12 and the electrode cylinder 9 constitute both electrodes of the capacitor C, and the electrode cylinder 9 can use the entire inner peripheral surface as the surface area of the electrode, the capacitance of the capacitor C Can contribute to the increase.
  • Capacitor C can be given a capacitance that provides the positive and negative ion amounts. That is, as in the prior art shown in FIG. 9, when the coupling ring 10 5 is lengthened in the axial direction in order to increase the capacitance of the capacitor, it is possible to reduce the amount of ions generated without taking any method. Increase is possible.
  • the length of the discharge unit 1 can be shortened, and the entire ionizer can be reduced in size and weight. Also, by reducing the interval between the discharge needles 3, it is possible to improve the static elimination capability.
  • FIG. 7 is a plan view showing a second embodiment of the present invention.
  • the internal structure of the discharge unit 1A in this embodiment is the same as that shown in FIGS. 2 to 6 for the first embodiment. That is, the structure of the capacitor C for applying an alternating high voltage to the discharge needle 3 is the same as in FIG. 3 and the like, but the difference is the structure of the discharge needle unit.
  • the discharge needle unit 2 X has the same discharge needle unit 2 as in the first embodiment and the substrate 2 b does not have the air discharge holes 4 a 4 b. And every other one.
  • the discharge needle unit 2 X is originally equipped with a substrate 2 b that does not have an air discharge hole 4 a 4 b, but has a discharge needle unit V that has an air discharge hole 4 a 4 b. 2 may be used to block the air discharge holes 4 a 4 b with adhesive or the like.
  • the discharge needle unit 2 having the air discharge holes 4 a 4 b and the discharge needle unit 2 X not having the air discharge holes 4 a 4 b are alternately arranged to provide an air supply source. Even if the air flow rate is reduced to some extent when the air is supplied from the air, the discharge needle unit 2 of every other discharge needle unit 2 is compared with the first embodiment. The flow velocity of air discharged from the air discharge holes 4a and 4b can be increased. For this reason, positive and negative ions generated around the discharge needle 3 of the discharge needle unit 2 X without the air discharge holes 4 a and 4 b are drawn into the flow of air discharged from the adjacent discharge needle unit 2. This makes it possible to supply in the direction of the object to be discharged.
  • sample A five discharge units 1 of FIG. 1
  • discharge needle units 2, 2 x as shown in FIG.
  • sample B the discharge unit 1 A and 1 A ', which are alternately arranged, connected to each other
  • the time until the charged potential on the surface of the object to be eliminated reaches +1 [k V] to + 1 0 0 [V] is measured as the static elimination time on the + side.
  • the time required to reach 1 100 [V] from k V] was measured as the charge elimination time on one side.
  • the distance from the discharge needle 3 to the surface of the object to be discharged is 90 mm [mm]
  • the pressure of the air discharged from the air discharge holes 4 a and 4 b is 0.2 [M p (megapascal)] was a constant value.
  • sample A 9 2 [L / min] of air was discharged and the + side charge removal time was 2.0 [sec], while the-side charge removal time was 2.1 [sec].
  • Sample B although 6 4 [L / min] air was discharged, the static charge time on the + side was 1.6 [sec] and the static charge time on the one side was 1.9 [sec]. Shortened. It was also confirmed that sample B had improved ion balance.
  • sample B to which the second embodiment is applied, can be neutralized in a shorter time than the first embodiment with a smaller air flow rate than in the second embodiment.
  • the discharge needle with air discharge holes 4a and 4b It can be seen that even if the nozzle 2 and the discharge needle unit 2 x without the air discharge holes 4a and 4b are arranged alternately, the air flow rate can be reduced without impairing the static elimination performance.
  • a grounding member may be attached to cover the periphery of the mold parts 10 07 and 10 8 during actual use.
  • the high voltage force coupling ring 10 05 applied to the central body 10 4, the mold part 1 07, 1 0 8 and the capacitor constituted by the ground member are also divided.
  • the voltage applied to the discharge needle 10 6 may decrease, and the static elimination performance may deteriorate.
  • the electrode piece 12 electrically connected to the discharge needle 3 is surrounded by the electrode cylinder 9, and the high voltage applied to the electrode cylinder 9 is caused by the capacitor coupling. Since the voltage is applied to the discharge needle 3 as it is, the voltage applied to the discharge needle 3 is not reduced by the divided voltage as in the prior art. In addition, by grounding the metal casing 18, there is no worry of being affected by the surrounding structure of the discharge needle 3.

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Abstract

本発明は、放電針に交流の高電圧を印加してコロナ放電により発生させた正イオン及び負イオンをエアーにより被除電物方向へ供給する交流式イオナイザの放電ユニットに関する。放電針(3)に接続される電極片(12)と、この電極片(12)を包囲する誘電体部(11a)と、この誘電体部(11a)を包囲するほぼ有底筒状の電極筒(9)と、によりコンデンサ(C)を構成し、このコンデンサ(C)を介して放電針(3)に交流の高電圧を印加する。これにより、所定量の正負イオンを発生する静電容量をコンデンサ(C)に持たせることができる。

Description

交流式ィオナイザ用放電ュニッ ト
[技術分野]
本発明は、 放電針に交流の高電圧を印加してコロナ放電によ り発生さ せた正負ィオンを被除電物に供給する交流式ィオナイザにおいて、 前記 放電針に高電圧を印加するための明コ ンデンサの構造、 並びに、 正負ィォ ンを被除電物に供給するためのエアー吐出構造の改良に関するものであ る。 書
[背景技術]
この種の交流式ィオナイザと して、 例えば下記の特許文献 1 に係る 「除電器の高圧ケーブル分岐装置」 や、 特許文献 2に係る 「除電装置」 が知られている。
図 9及び図 1 0は、 特許文献 1 に記載された交流式ィオナイザの放電 ュ二ッ トを示しており、 その全体がパー状に形成されているものである。 なお 、 図 9 は放電ユニッ トの正面図、 図 1 0は図 9における X— X断面図 であ
これらの図において、 1 0 1 は交流の高電圧が印加される高圧ケープ ル、 1 0 2はコネクタ、 1 0 3は同軸ケーブル、 1 0 4は同軸ケーブル
1 0 3の中心導体であり、 この中心導体 1 0 4は前記高圧ケ一ブル 1 0
1 に接続されてコンデンサの一方の電極を構成している。
また、 1 0 5はコンデンサの他方の電極と しての導電性の結合リ ング、 1 0 6は放電針であり、 結合リ ング 1 0 5は同軸ケーブル 1 0 3の長手 方向に沿って等間隔に配置されている。 1 0 7， 1 0 8はモール ド部、 1 0 9は放電針 1 0 6 との間に電界を形成するための接地電極である。 上記構成において、 中心導体 1 0 4 と放電針 1 0 6 とは、 同軸ケープ ル 1 0 3の絶縁被覆を介して容量的に結合されている。 そして、 中心導 体 1 0 4に印加された交流の高電圧が前記絶縁被覆の静電容量を介して 結合リ ング 1 0 5から放電針 1 0 6に印加されることによ り、 放電針 1 0 6 と接地電極 1 0 9 との間にコロナ放電を生じさせ、 放電針 1 0 6の 周囲に正負のイオンを発生させるよ う になっている。
なお、 特許文献 2に記載された放電ユニッ トも、 図 9， 図 1 0 とほぼ 同様の構造である。
( 1 ) 特許文献 1 ： 特開 2 0 0 2— 1 8 4 5 9 5号公報 （段落 [ 0 0 0 6 ] 〜 [ 0 0 0 8 ] 、 図 1， 図 4等）
( 2 ) 特許文献 2 ： 特開 2 0 0 2— 3 1 3 5 9 6号公報 （図 2 , 図 7 等）
さて、 図 9， 図 1 0の従来技術において、 一定の高電圧を印加して放 電針 1 0 6からよ り多く の正負イオンを発生させるためには、 一方の電 極と しての中心導体 1 0 4 と、 この中心導体 1 0 4を包囲する他方の電 極と しての結合リ ング 1 0 5 と、 両者の間に介在する絶縁被覆とによつ て構成されるコンデンサの静電容量を大きくする必要がある。 そのため の方法と しては、 結合リ ング 1 0 5 を軸方向に沿って長く形成し （必然 的に放電針 1 0 6の相互の間隔も長く し） 、 コンデンサの電極面積を大 きくするこ とが有効である。
しかしながら、 放電ュニッ トの小形化を図るため、 あるいは除電能力 を高めるために放電針 1 0 6の相互の間隔を短く したい場合には、 結合 リ ング 1 0 5 自体の軸方向に沿った長さも短くすることが望ましい。 つ ま り、 結合リ ング 1 0 5を軸方向に沿って長く形成することは、 放電針 1 0 6の相互の間隔を短縮する という要請に反するものであった。 すなわち、 放電ユニッ トの小形化ゃ除電能力の向上という観点からは、 結合リ ング 1 0 5 を軸方向に沿って長くする といつた方法によ らずにコ ンデンサの静電容量を大き く できるこ とが望まれていた。
そこで本発明は、 上記の課題を解決するためになされたものであり、 その目的は、 放電針の相互の間隔を短縮しながら所望の静電容量を得る よ うにし、 放電ュニッ トの小形化ゃ除電能力の向上を可能にした交流式 ィオナイザ用放電ュニッ トを提供しょ う とするものである。
[発明の開示]
上記課題を解決するため、 本発明は、 放電針に交流の高電圧を印加し てコロナ放電によ り発生させた正イオン及び負イオンをエアーによ り被 除電物方向へ供給する交流式ィオナイザの放電ュニッ トにおいて、 放電 針に接続される電極片と、 この電極片を包囲する誘電体部と、 この誘電 体部を包囲するほぼ有底筒状の電極筒と、 によ り コンデンサを構成し、 このコンデンサを介して放電針に交流の高電圧を印加するものである。 また、 本発明は、 複数の電極筒を備えた電極パーを誘電体部によ りモ 一ル ドし、 この誘電体部を介して電極筒に対向するよ うに電極片をそれ ぞれ固着してコンデンサを構成する と共に、 電極筒と同数の着脱可能な 放電針ュニッ トに取り付けられた放電針を各電極片にそれぞれ接続する こ とが望ましい。
更に、 本発明は、 放電針ユニッ トの基板に、 被除電物方向へエアーを 吐出するためのエアー吐出孔を形成するこ とが好ましく、 このよ うなェ ァー吐出孔をすベての放電針ュニッ トに形成するか、 1個おきの放電ュ ニッ トに形成するこ とが望ましい。
なお、 本発明は、 複数の放電ユニッ トを長手方向に連結し、 各放電ュ ニッ トの電極パーを相互に接続することによ り、 所望の長さを有するィ オナイザパーを形成するこ とができる。
[図面の簡
図 1 は、 本発明の第 1実施形態を示す平面図である。
図 2は、 図 1 における I I一 I I断面図である。
図 3は、 図 2の主要部の拡大説明図である。
図 4は、 図 2における I V— I V拡大断面図である。
図 5は、 図 2及び図 3におけるモールド部の平面図である。
図 6は、 図 2及び図 3におけるモールド部の正面図である。
図 7は、 本発明の第 2実施形態を示す平面図である。
図 8は、 本発明の第 2実施形態の作用を検証するために使用した放電 ュ二ッ トの
図 9は、
図 1 0は
[発明を実施するための最良の形態]
以下、 図に沿って本発明の実施形態を説明する。 まず、 図 1 は本発明 の第 1実施形態を示す平面図である。
図 1 において、 1 はパー状に形成された放電ユニッ トであり、 その長 手方向に形成された複数 （図示例では 5個） の取付孔 6には、 放電針ュ ニッ ト 2がそれぞれ着脱可能に取り付けられている。 この放電針ュニッ ト 2は、 基板 2 a の中心に配置されて交流の高電圧が印加される放電針 3 と、 この放電針 3 に近接して形成された一対のエアー吐出孔 4 a， 4 b とを備えている。
また、 放電針ユニッ ト 2は、 周方向に沿った 2箇所に弹発性を有する 係止片 5 a , 5 b を備えており、 これらの係止片 5 a， 5 bが放電ュニ ッ ト 1側の切欠 7 a， 7 bに位置するよ うに放電針 3 を中心と して放電 針ュニッ ト 2を回動させるこ とで、 取付孔 6 との係合が外れて放電ュニ ッ ト 2 を取り外せるよ うになつている。
なお、 図 1 において、 1 7は放電針 3 との間で電界を形成するための 接地電極である。
次に、 図 2は図 1 における I I— I I断面図であり、 図 3は図 2の主要部 を拡大して示したものである。 なお、 図 3では、 1個の放電針ユニッ ト 2 を取り外した状態で示してあると共に、 前記係止片 5 a， 5 bは便宜 上、 図示を省略してある。
まず、 図 2及び図 3 を参照しつつ放電ユニッ ト 1 の内部構造を説明す る。
力パー 8の内部には、 断面が長円形であって有底筒状の 5個の電極筒 9 を有する電極パー 1 0の全体を包囲した合成樹脂製のモールド部 1 1 と、 電極筒 9の内部の合成樹脂からなる誘電体部 1 1 a を挟んで電極筒 9 と共にコンデンサを構成するほぼ平板状の電極片 1 2 とが配置されて レヽる。
図 3に詳しく示すよ うに、 電極片 1 2の上部にはほぼ T字形の帽体 1 3が固着されており、 その筒部 1 3 aの内面には導電性の放電針保持部 1 4が取り付けられていると共に、 この放電針保持部 1 4は電極片 1 2 に電気的に接続されている。
このよ うな構成と したことによ り、 放電針ュニッ ト 2を取付孔 6に装 着した状態では、 放電針 3が放電針保持部 1 4を介して電極片 1 2 と電 気的に接続される。 このため、 電極パー 1 0の電極筒 9を一方の電極と し電極片 1 2を他方の電極と して両者の間に誘電体部 1 1 a を有するコ ンデンサ Cを介して、 放電針 3に交流の高電圧を印加するこ とが可能に なる。 また、 電極パー 1 0の下端部両側には盲孔 1 5が形成されており、 こ の盲孔 1 5 に挿入される導電ピン 1 6 を用いて、 隣接する別の放電ュニ ッ ト 1 の電極パー 1 0 を順次連結可能となっている。 従って、 終端部の 電極パー 1 0または導電ピン 1 6に高圧電源回路から交流の高電圧を印 加するこ とによ り、 複数連結された放電ユニッ ト 1 に給電するこ とがで き、 取付孔 6に装着された各放電針 3 と接地電極 1 7 との間に高電圧が 印加されてコロナ放電が発生するものである。
なお、 図 2において 1 8は金属製のケーシングであり、 放電ユニッ ト 1 は長手方向に複数 （例えば 4個） 連結した状態で前記ケーシング 1 8 によ り保持可能となっている。
図 4は、 図 2における I V— IV拡大断面図である。 この図 4において、 1 9 は外部のコンプレッサ等のエアー供給源に連絡しているエアー通路 であり、 前述したエアー吐出孔 4 a， 4 bに連通している。 この構造に よ り、 エアー通路 1 9 に供給されたエアーはエアー吐出孔 4 a， 4 bを 介して放電針 3 の前方へ吐出するこ とになり、 放電針 3の周囲に発生し た正負イオンを被除電物方向へ吐出するこ とが可能になっている。
また、 図 5， 図 6は、 図 2における電極パー 1 0を内蔵したモ一ル ド 部 1 1 の外観を示しており、 図 6の中央部には、 電極片 9、 筒部 1 3 a 等を介して装着される放電針ュニッ ト 2 も追加して図示してある。
上記の説明から明らかなよ う に、 この実施形態では、 放電針 3に交流 の高電圧を印加するためのコンデンサ Cが、 放電針 3に電気的に接続さ れるほぼ平板状の電極片 1 2 と、 この電極片 1 2を包囲する誘電体部 1 1 a と、 この誘電体部 1 1 a を包囲する有底筒状の電極筒 9 とによって 構成されている。 ここで、 電極片 1 2及び電極筒 9はコンデンサ Cの両 電極を構成しており、 電極筒 9はその内周面全域を電極の表面積と して 利用できるため、 コンデンサ Cの静電容量の増加に寄与するこ とができ る。
従って、 隣接する電極筒 9の相互の間隔をできるだけ短く して電極パ 1 0 を形成し、 各電極筒 9に対応する放電針 3 を互いに近接させて配 置する構造を採った場合でも、 所望の正負ィオン量が得られる静電容量 をコンデンサ Cに持たせるこ とができる。 すなわち、 図 9に示した従来 技術のよ う に、 コンデンサの静電容量を大きくするために結合リ ング 1 0 5 を軸方向に長くするといつた方法を採るこ となく、 発生するイオン 量の増加が可能になる。
このため、 放電ュニッ ト 1 の長さを短くすることができ、 ィオナイザ 全体の小形化、 軽 化が可能になる。 また、 放電針 3の間隔を短縮する こ とで、 除電能力の向上も可能である。
次に、 図 7は本発明の第 2実施形態を示す平面図である。 この実施形 態における放電ュ二 卜 1 Aの内部構造は、 第 1実施形態について示し た図 2〜図 6 と同様である 。 すなわち、 放電針 3に交流の高電圧を印加 するためのコンデンサ Cの構造は図 3等と同様であるが 、 異なるのは、 放電針ュニッ トの構造であ
この第 2実施形態では、 図 7に示すよ うに、 第 1実施形態と同様の放 電針ュ二ッ ト 2 と 基板 2 bにエアー吐出孔 4 a 4 b を有しない放電 針ユニッ ト 2 X とが 1個おきに配置されている。 こ -で、 放電針ュニ ッ ト 2 Xは、 も ともとエア一吐出孔 4 a 4 bがない基板 2 b を備えて いるが、 エアー吐出孔 4 a 4 bを有する放電針ュニ V ト 2を流用して 接着剤等によ りェァ一吐出孔 4 a 4 b を塞いでも良い
このよ う に、 ェァ一吐出孔 4 a 4 bを有する放電針ユニッ ト 2 とェ ァ一吐出孔 4 a 4 b を有しない放電針ュニッ ト 2 X とを交互に配置し てエアー供給源からエアーを供給する と、 エアーの流量をある程度減ら したと しても、 第 1実施形態と比べて、 1個おきの放電針ュニッ ト 2の エアー吐出孔 4 a , 4 bから吐出するエアーの流速を高めるこ とができ る。 このため、 エアー吐出孔 4 a， 4 bのない放電針ユニッ ト 2 Xの放 電針 3の周囲に発生した正負のイオンを、 隣接する放電針ユニッ ト 2か ら吐出するエアーの流れに引き込んで被除電物方向へ供給するこ とが可 能になる。
発明者は、 上記の作用を検証するために、 図 1 の放電ユニッ ト 1 を 5 個連結したもの （サンプル Aとする） と、 図 8に示す如く、 放電針ュニ ッ ト 2， 2 xを交互に配置してなる放電ユニッ ト 1 A， 1 A' を交互に 5個連結したもの （サンプル B とする） とを用いて、 発生する正負ィォ ンのイオンパランス と被除電物表面の除電時間とを測定した。
なお、 除電時間については、 被除電物表面の帯電電位が + 1 [ k V] から + 1 0 0 [V] に達するまでの時間を +側の除電時間と して測定し、 同じく 一 1 [ k V ] から一 1 0 0 [ V ] に達するまでの時間を一側の除 電時間と して測定した。 更に、 放電針 3から被除電物表面までの距離は 9 0 0 [mm] と し、 エアー吐出孔 4 a， 4 bから吐出させるエアーの 圧力はエアーレギユレータによ り 0. 2 [M p (メガパスカル） ] の一定 値と した。
その結果、 サンプル Aでは 9 2 [ L /m i n ] のエアーを吐出させて +側の除電時間が 2. 0 [ s e c ] 、 —側の除電時間が 2. 1 [ s e c ] 必要であつたのに対し、 サンプル Bでは、 6 4 [ L /m i n ] のエアー を吐出させたにも関わらず、 +側の除電時間が 1 . 6 [ s e c ] 、 一側の 除電時間が 1. 9 [ s e c ] と短縮された。 また、 イオンパランスについ ても、 サンプル Bの方が改善しているこ とが確認された。
上記の結果は、 第 2実施形態を応用したサンプル B.の方が、 少ないェ ァー流量によって第 1実施形態よ り も短時間で除電できるこ とを示して おり、 第 2実施形態のよ うに、 エアー吐出孔 4 a， 4 bのある放電針ュ ニッ ト 2 とエアー吐出孔 4 a , 4 bのない放電針ュニッ ト 2 x とを交互 に配置した場合にも、 除電性能を損なう ことなくエア一流量を少なく で きるこ とが判る。
これによ り、 エアー供給源のコンプレッサ等の容量、 能力、 消費電力 を減少させてコス ト の低減、 省エネルギー化を達成すると共に、 環境に 対する悪影響を低減するこ とが可能になった。
なお、 図 1 0に示したよ うな従来構造の放電ユニッ トでは、 実際の使 用時にモール ド部 1 0 7， 1 0 8 の周囲を覆う よ うに接地部材が取り付 けられるこ とがある。 この場合、 中心胴体 1 0 4に印加される高電圧力 結合リ ング 1 0 5 と上記モールド部 1 0 7， 1 0 8 と接地部材とによつ て構成されるコンデンサにも分圧されてしまい、 放電針 1 0 6に印加さ れる電圧が減少して除電性能が低下するおそれがある。
しかし、 本発明によれば、 放電針 3に電気的に接続される電極片 1 2 が電極筒 9にて包囲されており、 この電極筒 9に印加される高電圧がコ ンデンサ結合によ り放電針 3にそのまま印加されため、 従来のよ うに分 圧によって放電針 3への印加電圧が低下することがない。 また、 金属製 のケーシング 1 8 を接地するこ とで、 放電針 3 の周囲構造に起因した影 響を受ける心配もない。

Claims

請求の範囲
1 . 放電針に交流の高電圧を印加してコロナ放電によ り発生させた正ィ オン及び負イオンをエアーによ り被除電物方向へ供給する交流式ィォナ ィザの放電ュニッ トにおいて、
前記放電針に接続される電極片と、 この電極片を包囲する誘電体部と、 この誘電体部を包囲するほぼ有底筒状の電極筒と、 によ り コンデンサを 構成し、
前記コンデンサを介して前記放電針に交流の高電圧を印加するこ とを 特徴とする交流式ィオナイザ用放電ュニッ ト。
2 . 請求項 1 に記 した交流式ィォナイザ用放電ュニッ トにおいて、 複数の g己電本亟筒を備えた電極パーを誘電体部によ りモールドレ、 こ の誘電体部を介して前記電極筒に対向するよ う に前記電極片をそれぞれ 取り付けてコンテンサを構成すると共に、 m目己電極筒と同数の着脱可能 な放電針ュニッ トに取り付けられた前記放電針を各電極片にそれぞれ接 しァこ ^" とを特徴とする交流式ィォナイザ用放電ュニッ ト。
3 . 請求項 1 または 2に記載した交流式ィォナィザ用放電ュニッ トにお いて、
放電針ュニッ トの基板に、 被除電物方向へェァ一を吐出するためのェ ァ一吐出孔を形成したこ とを特徴とする交流式ィオナイザ用放電ュニッ b。
4 . 請求項 1 または 2に記載した交流式ィオナイザ用放電ユニッ トにお いて、 すべての放電針ュニッ トの基板に、 被除電物方向へエアーを吐出する ためのエアー吐出孔を形成したことを特徴とする交流式ィオナイザ用放 電ュニッ ト。
5 . 請求項 1 または 2に記載した交流式ィオナイザ用放電ユニッ トにお いて、
被除電物方向へエア一を吐出するためのエアー吐出孔を基板に形成し た放電針ユニッ ト と、 前記エアー吐出孔を有しない放電針ユニッ ト とを、 長手方向に沿って交互に配置したことを特徴とする交流式ィオナイザ用 放電ユニッ ト。
6 . 請求項 2〜 5 の何れか 1項に記載した交流式ィオナイザ用放電ュニ ッ トにおいて、
複数の放電ュニッ トを長手方向に連結し、 各放電ュニッ トの前記電極 バーを相互に接続したこ とを特徴とする交流式ィオナイザ用放電ュニッ 卜
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