WO2006121419A1 - Beton alveolaire - Google Patents

Beton alveolaire Download PDF

Info

Publication number
WO2006121419A1
WO2006121419A1 PCT/UA2006/000012 UA2006000012W WO2006121419A1 WO 2006121419 A1 WO2006121419 A1 WO 2006121419A1 UA 2006000012 W UA2006000012 W UA 2006000012W WO 2006121419 A1 WO2006121419 A1 WO 2006121419A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
microspheres
concrete
filler
additives
blowing agent
Prior art date
Application number
PCT/UA2006/000012
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Taras Mykolayovych Rymar
Oleksiy Petrovych Loboyko
Yaroslav Bogdanovych Yakimechko
Original Assignee
Taras Mykolayovych Rymar
Oleksiy Petrovych Loboyko
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Taras Mykolayovych Rymar, Oleksiy Petrovych Loboyko filed Critical Taras Mykolayovych Rymar
Priority to EP20060717228 priority Critical patent/EP1903017A1/de
Publication of WO2006121419A1 publication Critical patent/WO2006121419A1/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B14/00Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B14/02Granular materials, e.g. microballoons
    • C04B14/04Silica-rich materials; Silicates
    • C04B14/22Glass ; Devitrified glass
    • C04B14/24Glass ; Devitrified glass porous, e.g. foamed glass
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B22/00Use of inorganic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. accelerators, shrinkage compensating agents
    • C04B22/02Elements
    • C04B22/04Metals, e.g. aluminium used as blowing agent
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B38/00Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof
    • C04B38/10Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof by using foaming agents or by using mechanical means, e.g. adding preformed foam
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Definitions

  • the invention relates to the building materials industry and can be used in the manufacture of cellular concrete used as heat and sound insulating, as well as structural materials.
  • the known composition of lightweight concrete which is made on the basis of cement using hollow microspheres (patent RU N ° 2154619 Cl, "Light concrete", C04B38 / 08, 08.20.2000).
  • pattern RU N ° 2154619 Cl "Light concrete", C04B38 / 08, 08.20.2000.
  • the closest composition of the components to the declared cellular concrete is the known raw material mixture for the manufacture of cellular concrete materials (Av. Svid. SU Ns 1682353, "Raw material mixture for the preparation of light concrete", C04B38 / 08, bul. Ns 37, 10/07/1991), containing Portland cement, expanded clay sand and gravel, hydraulic ash, air-absorbing additive and water.
  • the heat-insulating properties of such concrete are determined by the presence of air pores formed as a result of gasification (filling with foam, swelling) of the concrete solution. Being high enough for concrete, they nevertheless do not achieve the characteristics of insulating materials of the class of fiber or expanded polymers, since the partitions between the air pores in such concrete are highly conductive material for heat flow (ordinary concrete).
  • the basis of the invention is the task of introducing into the raw mix for the manufacture of cellular concrete materials a new filler - microspheres, to provide a technical result in the form of additional porosity of the product due to microporization of the matrix body (partitions between the air pores) and to obtain new consumer properties of the material associated with technical result: thermotechnical parameters of insulating cellular concrete products close to the corresponding indicators of mineral watts and expanded floor imers and significantly improved thermotechnical and physico-mechanical characteristics of structural and heat-insulating structural concrete products.
  • the cellular concrete containing a binder, filler, blowing agent, additives and water also contains spherical glassy fillers as a filler hollow spherical microparticles - microspheres with this ratio of components, mass. %: astringent 10-70 pore former 0.001-1.5 additives 0-10 microspheres 1-50 water the rest.
  • Portland cement, or calcium quicklime, or ground granulated slag is contained as an astringent oia.
  • blowing agent it contains a blowing agent, for example, aluminum powder, or a blowing agent.
  • foaming agent it contains a mixture based on bone glue or glue, or pine rosin, or caustic soda, or scrubber paste.
  • an additive it contains regulators of structure formation and / or increase of plastic strength, and / or hardening accelerators, and / or hardening inhibitors, and / or plasticizers, and / or water-holding additives.
  • TPPs thermal power plants
  • Cellular concrete products the composition of which corresponds to this invention, can be manufactured both using heat and moisture treatment (steaming, autoclaving), and without it. . . •
  • the proportional composition of the mixture for its preparation changes.
  • the technical result and consumer properties when using the invention are achieved due to the small size, hollowness and sphericity of the microspheres, which in themselves are good heat-insulating material, as well as their location in the mixture: depending on the type of cellular concrete, and accordingly on the wall thickness between the air pores, the microspherical particles are either inside the dense matrix of the concrete air pore wall or partially extend into the air pores themselves, significantly increasing thus, the area of the inner surface of the air pore, which in turn more effectively inhibits heat flow.
  • the excellent heat and sound insulating qualities of aerated concrete according to this invention are similar in parameters to existing slab insulating materials. At the same time, unlike most traditional insulating materials, it provides:

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Porous Artificial Stone Or Porous Ceramic Products (AREA)
  • Manufacturing Of Micro-Capsules (AREA)

Description

Ячеистый бетон
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в производстве ячеистых бетонов, применяемых в качестве тепло- звукоизоляционных, а также конструкционных материаллов.
Общеизвестным есть способ производства пористых бетонов согласно ГОСТ 25485-89 ,,Бeтoны ячеистые". Конструкционно- теплоизоляционные, а также конструкционные бетоны, изготовленные в соответствии с данным нормативным документом, содержат, помимо воздушных пор, цементную матрицу, состоящую из сплошной бетонной, силикатной либо шлакощелочной смеси, вследствие чего теплоизоляционные характеристики данных бетонов значительно уступают характеристикам традиционных теплоизоляционных материалов (минеральная вата, вспученные полимеры).
Известный состав легкого бетона, который изготовляется с использованием цемента и полых микросфер (патент RU N°2154619 Cl, ,,Лeгкий бетон", C04B38/08, 20.08.2000). Отсутствие дополнительных, кроме имеющихся в середине микросфер, воздушных пор в изделиях, которые изготовляются из данного бетона, отрицательно влияет на тепло- и звукоизоляционные его качества.
Известен состав легкого бетона, который производится на основе цемента с использованием полых микросфер (патент RU N° 2154619 Cl, «Лeгкий бeтoн», C04B38/08, 20.08.2000). В изделиях из данного типа бетонов, кроме заключенных внутри самих микросфер, отсутствуют какие-либо воздушные поры, что отрицательно сказывается на теплозвукоизоляционных характеристиках таких изделий. Наиболее близкой по составу компонентов к заявленному ячеистому бетону является известная сырьевая смесь для изготовления ячеистых бетонных материалов (Ав. Свид. SU Ns 1682353, «Cыpьeвaя смесь для приготовления легкого бeтoнa», C04B38/08, бюл. Ns 37, 07.10.1991), содержащая портландцемент, керамзитовый песок и гравий, золу гидроудаления, воздухопоглотительную добавку и воду. Теплоизоляционные свойства такого бетона определяются наличием воздушных пор, образовывающихся вследстии газификации (наполнения пеной, вспучивания) бетонного раствора. Будучи достаточно высокими для бетонов, они, тем не менее, не достигают характеристик изоляционных материалов класса волоконных либо вспученных полимеров, поскольку перегородки между воздушными порами в таком бетоне являются материалом, высокопроводимым для теплового потока (обычным бетоном).
В основу изобретения поставлена задача путем введения в сырьевую смесь для изготовления ячеистых бетонных материалов нового наполнителя - микросфер, обеспечить технический результат в виде дополнительной поризации изделия за счет микропоризации тела матрицы (перегородок между воздушными порами) и получить в итоге новые потребительские свойства материала, связанные с техническим результатом: теплотехнические параметры теплоизоляционных ячеистобетонных изделий, близкие к соответствующим показателям минеральных ват и вспученных полимеров и значительно улучшенные теплотехнические и физико-механические характеристики конструкционных и теплоизоляционно-конструкционных ячеистобетонных изделий.
Решение поставленной задачи достигается тем, что ячеистый бетон, содержащий вяжущее, наполнитель, порообразователь, добавки и воду, в качестве наполнителя содержит также шарообразные стекловидные пустотелые сферические микрочастицы - микросферы при таком соотношении компонентов, масс. %: вяжущее 10-70 порообразователь 0,001-1,5 добавки 0-10 микросферы 1-50 вода остальное.
При этом в качестве вяжущего оя содержит портландцемент, или известь негашеную кальциевую, или шлак доменный гранулированный молотый.
Кроме того, в качестве порообразователя он содержит газообразователь, например, алюминиевую пудру, или пенообразователь. В свою очередь, в качестве пенообразователя он содержит смесь на основе костного клея или мездрового клея, или сосновой канифоли, или едкого технического натра, или скрубберной пасты.
Также, в качестве добавки он содержит регуляторы структурообразования и/или увеличения пластической прочности, и/или ускорители отвердевания, и/или замедлители отвердевания, и/или пластификаторы, и/или водоудерживающие добавки.
И в завершение, в качестве микросфери он содержит, легкие, компоненты золы теплоэлектростанций (ТЭС) - ценосферу.
Выше перечисленные новые признаки (наполнитель - микросферы, варианты комбинаций компонентов и их соотношение) при взаимодействии с известными признаками (состав бетона: вяжущее, наполнитель, порообразователь, добавки, вода) обеспечивают выявление новых технических свойств изобретения и получение технического результата - дополнительная поризация перегородок между воздушными порами. При этом теплоизоляционные ячеистые бетоны, приготовленные с использованием микросфер, могут быть применены для производства теплоизоляционных плит, имеющих намного большую прочность в сравнении с другими плитными утеплительными материалами (плиты из минеральных волокон, плиты из пенопластов или полиуретанов)! Использование микросфер в производстве теплоизоляционно- конструкционных и конструкционных ячеистобетонных изделий , даерг возможность повышения их прочности при сохрании плотности, и, соответсвенно, получения прочных изделий с пониженной плотностью., что в конечном итоге приводит к улучшению теплотехнических
< , 1 ! характеристик изделия.
Микросферы - компонент золошлаковых смесей, легкая .фракция зoлы ( ТЭС, известные также под названием ценосферы отходы производства тепловых электростанций получают методом безреагрнтнои флотации из золошлаковых смесей ТЭС либо ,иным, спорном* Представляют собой мелкодисперсный неслеживающийся материал, в основном серого либо белого цвета. Микросферы имеют ( форму гранул ,CQ сферической, гладкой либо шероховатой поверхностью иυ ,qблaдaю^ следующими характеристиками: плотность оболочки - 2000 - 2500 кг/м3; плотность насыпная - 320 - 450 кг,/м3; диаметр - 20 - 1000 мкм; толщина оболочки - 5-15 мкм; теплопроводность - 0,07-0,11 BT/(мK); шкала Моhs'а - 5-6.
Пример. С целью экспериментальной проверки заявленного, состава бетона были изготовлены стандартные образцы с , дазличньщ соотношением вышеперечисленных компонентов. , Образцы были изготовлены следующим образом. Предварительно смешивались компоненты в сухом состоянии (цемент, микросферы, вода) в пропорции соотвтственно 65:5:30 % из расчета на стандартный образец размерами 10x10x10 см. Перемешивание смеси осуществлялось на протяжении 5 мин. Далее в смесь вводились добавки и газообразователь и производилось их общее перемешивание на протяжении 3 мин. Далее проводилось формирование смеси в форме на протяжении 60 миц. Выдержка смеси в форме - 2-20 час. В результате проведенных исследований по стандартным образцам было установлено, что применением в производстве ячеистых бетонов вместо песка в качестве наполнителя стекловидных пустотелых сферических частичек, известных под названием микросфера (ценосфера) достигаются уникальные характеристики термического сопротивления ячеистого бетона, сравнимые с характеристиками органических материалов, например, ЛQ коэффициенту теплопроводности λ = 0,04 - 0,2 Bт/(м -0C) (при этом у стандартного ячеистого бетона λ = 0,08 - 0,22 Bт/(м -0C)), а . также установлен эффект повышения прочности ячеистого бетона, , при сохранении его плотности и, соответственно, теплотехнических характеристик.
Изделия из ячеистого бетона, состав которого отвечает данному изобретению, могут изготовливаться как с применением тепловлажностной обработки (пропаривание, автоклавирование), так и без нее. . .
В зависимости от назначения ячеистого бетона (теплоизоляционный, конструкционно-теплоизоляционный, конструкционный) изменяется пропорциональный состав смеси для его приготовления.
Технический результат и потребительские свойства при использовании изобретения достигаются, за счет малого размера, пустотелости и сферичности микросфер, которые сами по себе являются хорошим теплоизоляционным материалом, а также их расположения в смеси: в зависимости от вида ячеистого бетона, а соответственно и от толщины стенки между воздушными порами, микросферические частички либо находятся внутри плотной матрицы стенки воздушных пор бетона, либо частично выходят в сами воздушные поры, значительно увеличивая таким образом площадь внутренней поверхности воздушной поры, которая в свою очередь более эффективно задерживает тепловой поток.
Отличные тепло- и звукоизолирующие качества ячеистого бетона по данному изобретению аналогичны по параметрам существующим плитным изоляционным материалам. При этом, в отличие от большинства традиционных изоляционных материалов он обеспечивает:
- возможность обустройства «дышaщиx» однослойных стен (хорошая паропроницаемость) ;
- уменьшение стоимости строительства за счет уменьшения толщины стены до необходимой конструкционно-несущей толщины и уменьшения нагрузки на фундамент;
- уменьшение стоимости строительства за счет отсутствия сложных технологических операций по обустройству дополнительной теплоизоляции, а также сокращения сроков строительства;
- универсальность - возможность применения как для внутренних, т-ак и для внешних работ, устройства теплозвукоизоляции полов t и перекрытий; технологичность - высокая , прочность в сравнении tc существующими теплоизоляционными материалами (волоконные, вспученные пластики).

Claims

Формула изобретения
1. Ячеистый бетон, содержащий вяжущее, наполнитель, порообразователь, добавки и воду, отличающийся тем, что в качестве наполнителя он содержит стеклообразные пустотелые сферические микрочастицы - микросферы при таком соотношении компонентов, масс. %: вяжущее 10-70 порообразователь 0,001-1,5 добавки 0-10 микросферы 1-50 вода остальное. iι
2. Бетон по п.l, отличающийся тем, что в качестве вяжущего он содержит портландцемент, или известь негашеную кальциевую, или шлак доменный гранулированный молотый. , л c
3. Бетон по п.l, отличающийся тем, что в качестве порообразователя он содержит газообразователь, например, алюминиевую пудру, или пенообразователь.
4. Бетон по пп.l, 3, отличающийся тем, что в качестве пенообразователя он содержит смесь на основе костного клея или мездрового клея, или сосновой канифоли, или едкого технического натра, или скрубберной пасты.
5. Бетон по п.l, отличающийся тем, что в качестве добавки он содержит регуляторы структурообразования и/или увеличенная пластической прочности, и/или ускорители отвердевания, и/или замедлители отвердевания, и/или пластификаторы, и/или во доудерживающие добавки. - м -
6. Бетон по п.l, отличающийся тем, что в качестве микросфери ΌН содержит легкие компоненты золы теплоэлектростанций - ценосферу.
PCT/UA2006/000012 2005-05-13 2006-03-17 Beton alveolaire WO2006121419A1 (fr)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP20060717228 EP1903017A1 (de) 2005-05-13 2006-03-17 Zellbeton

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
UAU200504447 2005-05-13
UAU200504447U UA9996U (en) 2005-05-13 2005-05-13 The porous concrete

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2006121419A1 true WO2006121419A1 (fr) 2006-11-16

Family

ID=35519432

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/UA2006/000012 WO2006121419A1 (fr) 2005-05-13 2006-03-17 Beton alveolaire

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP1903017A1 (ru)
UA (1) UA9996U (ru)
WO (1) WO2006121419A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES2380736A1 (es) * 2010-10-21 2012-05-18 Digrapol, S.L. Procedimiento para la fabricación de hormigones poliméricos aligerados.

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU945126A1 (ru) * 1980-02-07 1982-07-23 Проектный и научно-исследовательский институт "Ростовский ПромстройНИИпроект" Легкобетонна смесь
SU1244124A1 (ru) * 1983-04-25 1986-07-15 Научно-Исследовательский Институт Бетона И Железобетона Госстроя Ссср Сырьева смесь дл изготовлени чеистого бетона
SU1604802A1 (ru) * 1987-03-06 1990-11-07 Горьковский инженерно-строительный институт им.В.П.Чкалова Сырьева смесь дл изготовлени легкого бетона
RU2081096C1 (ru) * 1994-05-31 1997-06-10 Ухова Тамара Андреевна Сухая молотая смесь для приготовления ячеистого бетона
US5935699A (en) * 1996-12-20 1999-08-10 Barber; Robert Frederick Lightweight composite material comprising hollow ceramic microspheres
RU2186749C2 (ru) * 2000-10-18 2002-08-10 Денчик Николай Борисович Способ изготовления пенобетонных изделий
RU2196119C2 (ru) * 2000-10-25 2003-01-10 Научно-исследовательское учреждение СО РАН "Институт химии и химической технологии" Пористый стеклокристаллический материал открытой пористой структуры (варианты) и способ его изготовления

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU945126A1 (ru) * 1980-02-07 1982-07-23 Проектный и научно-исследовательский институт "Ростовский ПромстройНИИпроект" Легкобетонна смесь
SU1244124A1 (ru) * 1983-04-25 1986-07-15 Научно-Исследовательский Институт Бетона И Железобетона Госстроя Ссср Сырьева смесь дл изготовлени чеистого бетона
SU1604802A1 (ru) * 1987-03-06 1990-11-07 Горьковский инженерно-строительный институт им.В.П.Чкалова Сырьева смесь дл изготовлени легкого бетона
RU2081096C1 (ru) * 1994-05-31 1997-06-10 Ухова Тамара Андреевна Сухая молотая смесь для приготовления ячеистого бетона
US5935699A (en) * 1996-12-20 1999-08-10 Barber; Robert Frederick Lightweight composite material comprising hollow ceramic microspheres
RU2186749C2 (ru) * 2000-10-18 2002-08-10 Денчик Николай Борисович Способ изготовления пенобетонных изделий
RU2196119C2 (ru) * 2000-10-25 2003-01-10 Научно-исследовательское учреждение СО РАН "Институт химии и химической технологии" Пористый стеклокристаллический материал открытой пористой структуры (варианты) и способ его изготовления

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
GERSHBERG O.: "Tekhnologiya betonnykh i zhelezobetonnykh isdely", MOSCOW, IZDATELSTVO LITERATURY TO STROITELSTVY, 1965, pages 112 *
SIZOVA V.N.: "Tekhnologiya betonnykh i zhelezobetonnykh izdely. Pod red", MOSCOW, VYSSHAYAY SHKOLA, 1972, pages 120 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES2380736A1 (es) * 2010-10-21 2012-05-18 Digrapol, S.L. Procedimiento para la fabricación de hormigones poliméricos aligerados.

Also Published As

Publication number Publication date
EP1903017A1 (de) 2008-03-26
UA9996U (en) 2005-10-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100463881C (zh) 保温节能型轻质加气墙砖及其制备方法
Tallini et al. A review of the properties of recycled and waste materials for energy refurbishment of existing buildings towards the requirements of NZEB
US20150240163A1 (en) Fire core compositions and methods
CN101508593A (zh) 超轻绝热泡沫混凝土及其应用
CN105541386B (zh) 一种混凝土加气保温砖及其制备方法
JP2002060264A (ja) 繊維強化セメント成形体およびその製法
MX2012006015A (es) Concreto aislante termico de peso ligero flexible, permeable al aire, resitente al agua, a prueba de fuego.
Liguori et al. Fiber-reinforced lime-based mortars: Effect of zeolite addition
CN107417202A (zh) 一种墙体夹芯层用的泡沫混凝土及其制备方法和应用
WO2021178672A2 (en) Heat and fire resistant geopolymer materials
CN102320804B (zh) 非承重保温砖
KR20040100202A (ko) 경량·흡음 콘크리트 조성물 및 흡음재 제조방법
CN104844255A (zh) 玻璃纤维增强型玻化微珠陶粒泡沫混凝土及其制备方法和砌块
Mulgund et al. Light weight concrete
WO2006121419A1 (fr) Beton alveolaire
KR20060012497A (ko) 발포제 및 이를 이용한 단열재의 제조방법
KR102062485B1 (ko) 비소성 경량블록의 제조 방법
US20200369571A1 (en) Method of producing lightweight ceramic sand particulates from coal pond ash and use thereof
CN103724048B (zh) 一种墙体自保温多孔砖
KR100547954B1 (ko) 불연, 단열, 보온, 흡 . 차음 기능을 갖는 기포 콘크리트몰타르 조성물 및 이의 제조방법
KR100532540B1 (ko) 불연, 단열, 보온, 흡차음 기능을 갖는 뜬바닥 구조층용기포 콘크리트 몰타르 조성물 및 이의 제조방법
TWM473417U (zh) 建築用牆體結構
CN114988837B (zh) 轻质保温材料及其制备方法与应用
JP2019151521A (ja) けい酸カルシウム板およびその製造方法
KR20040080665A (ko) 불연, 단열, 보온, 흡 . 차음 기능을 갖는 기포 콘크리트몰타르 조성물 및 이의 제조방법

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: RU

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2006717228

Country of ref document: EP