WO2006117997A1 - 物理的刺激応答非水系組成物 - Google Patents

物理的刺激応答非水系組成物 Download PDF

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WO2006117997A1
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group
linear
ionic liquid
linear polymer
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Masayoshi Watanabe
Takeshi Ueki
Hiroyuki Tokuda
Original Assignee
National University Corporation Yokohama National University
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J3/00Processes of treating or compounding macromolecular substances
    • C08J3/02Making solutions, dispersions, lattices or gels by other methods than by solution, emulsion or suspension polymerisation techniques
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L101/00Compositions of unspecified macromolecular compounds
    • C08L101/12Compositions of unspecified macromolecular compounds characterised by physical features, e.g. anisotropy, viscosity or electrical conductivity

Definitions

  • the present invention relates to compositions such as gels that respond to physical stimuli, and in particular to novel physical stimulus responsive non-aqueous compositions.
  • Patent Document 1 Japanese Patent Application Laid-Open No. 2004-188523
  • Patent Document 2 Japanese Patent Application Laid-Open No. 11-189626
  • Patent Document 3 Japanese Patent Application Laid-Open No. 2005-60570
  • Non-Patent Document 1 Takeshi Kamiki, Masayoshi Watanabe, "Dissolution behavior of PNIPA in ionic liquid and creation of thermosensitive ion gel", Proceedings of the 16th Polymer Gel Conference, Polymer Society of Japan, 2005 January 12, p. 93
  • an object of the present invention is to provide a novel physically stimulated response non-aqueous gel which can be used in an open system without volatilizing the solvent.
  • ionic liquid which is noted as a solvent having nonflammability and nonvolatility as a non-aqueous solvent.
  • Ion liquids are characterized in that they consist only of ions, they are liquid but have no vapor pressure (nonvolatile), and the liquid temperature range with high heat resistance is wide.
  • the physically stimulating non-aqueous composition of the present invention comprises a polymer formed by polymerizing the first monomer and an ionic liquid, and the ion formed by polymerizing the first monomer without using the cross-linking agent is the ion.
  • a non-aqueous physical stimulus responsive composition in which the linear polymer reversibly changes into a phase separation state and a dissolved state according to physical stimulation when dissolved in a liquid, wherein the first monomer is acrylic acid, Groups of methacrylic acid, rattaton, glycol, and siloxane having at least one selected from a skeleton, and a group of an aryl group, a linear alkyl group having 1 or more carbon atoms, and a branched alkyl group having 3 or more carbon atoms One or more kinds selected from the force are bonded to the skeleton.
  • the first monomer is acrylic acid, Groups of methacrylic acid, rattaton, glycol, and siloxane having at least one selected from a skeleton, and a group of an aryl group, a linear alkyl group having 1 or more carbon atoms, and a branched alkyl group having 3 or more carbon atoms
  • a physical stimulus response non-aqueous composition of the present invention includes a polymer obtained by copolymerizing a first monomer and a second monomer, and an ionic liquid, and the first monomer and the second monomer
  • a physical stimulus causes the linear polymer to reversibly change into a phase separation state and a solution state according to the physical stimulus.
  • the first monomer has at least one selected from the group consisting of acrylic acid, methacrylic acid, acrylamide, methacrylamide, ratatone, glycol, and siloxane in a skeleton, and an aryl group, Grouping power of linear alkyl group having 1 or more carbon atoms and branched alkyl group having 3 or more carbon atoms
  • the second monomer is acrylic acid or methacrylic acid , Acrylamide, At least one member selected from among methacrylamides, latatones, glycols, butyl groups, and siloxanes, and at least one member selected from the group consisting of linear alkyl groups and branched alkyl groups is the skeleton described above.
  • the carbon number of the linear alkyl group or branched alkyl group of the second monomer is The phase separation temperature exhibited by the linear polymer obtained by copolymerizing the first monomer and the second monomer smaller than the carbon number of the linear alkyl group or branched alkyl group of one monomer without using a crosslinking agent is 1 Higher than the phase separation temperature exhibited by the linear polymer obtained by polymerizing only the monomer without using the crosslinking agent.
  • the physical stimulus response non-aqueous composition of the present invention includes a polymer obtained by copolymerizing the first monomer and the third monomer, and an ionic liquid, and the first monomer and the third monomer are provided.
  • a physical stimulus causes the linear polymer to reversibly change into a phase separation state and a solution state according to the physical stimulus.
  • the first monomer has at least one selected from the group consisting of acrylic acid, methacrylic acid, acrylamide, methacrylamide, ratatone, glycol, and siloxane in a skeleton, and an aryl group, Grouping power of linear alkyl group having 1 or more carbon atoms and branched alkyl group having 3 or more carbon atoms
  • the third monomer is acrylic acid or methacrylic acid , Acrylamide, At least one selected from the group consisting of methacrylamide, ratatone, glycol, buryl, and siloxane, and at least one selected from the groups consisting of hydrogen, hydroxyl and heterocyclic amine are bonded to the above-mentioned skeleton.
  • the phase separation temperature exhibited by the linear polymer obtained by bonding a aryl group to a skeleton of a force or a vinyl force, and copolymerizing the first monomer and the third monomer without using a crosslinking agent is 1 Lower than the phase separation temperature exhibited by the linear polymer obtained by polymerizing only the monomer without using the crosslinking agent.
  • the non-aqueous physical stimulus responsive non-aqueous composition of the present invention comprises an ionic liquid and a polymer obtained by copolymerizing the second monomer and the third monomer, and the second monomer and the third monomer.
  • a physical stimulus causes the linear polymer to reversibly change into a phase separation state and a solution state according to the physical stimulus.
  • the second monomer has at least one selected from acrylic acid, methacrylic acid, acrylamide, methacrylamide, ratatone, glycol, vinyl group, and siloxane, and has at least one selected from the skeleton and is straight And at least one selected from the group consisting of a chain alkyl group and a branched alkyl group is bonded to the skeleton, and the third monomer is acrylic acid, methacrylic acid, acrylamide, methacrylamide, ratatone, Recall, a vinyl group, and siloxane Group force having at least one selected from the skeleton and at least one selected from the group consisting of hydrogen, hydroxyl and heterocyclic amine bound to the skeleton, or The aryl group is bonded.
  • the first monomer is preferably at least one member selected from the group consisting of benzyl methacrylate, octadecyl decyl methacrylate, octadecyl acrylate, and ⁇ -prolataton.
  • the polar parameter ⁇ (30) of the ionic liquid is preferably 48.2 to 52.4.
  • the polymer body is formed by crosslinking and polymerizing the first to third monomers, and the physical stimulus response non-aqueous composition is in the form of gel and reversibly changes its volume in response to the physical stimulus. .
  • the physical stimulus response non-aqueous composition according to the present invention comprises the following polymer and an ionic liquid. Also, the composition according to the present invention can be divided into gel and solution. A gel is obtained when the following monomers are crosslinked and polymerized, and a solution is obtained when the monomers are polymerized without crosslinking.
  • composition according to the present invention is gel-like.
  • the polymer is formed by cross-linking and polymerizing monomers, and the ionic liquid which is a solvent goes in and out between the network structure obtained by the cross-linking polymerization, accompanied by a reversible gel volume change.
  • the concentration of the monomer can be set to 700 mmol (millimol) / L or more, and the crosslinking agent can be set to about several percent of that.
  • a polymerization initiator can be used to polymerize the monomers.
  • the polymerization initiator for example, a photoinitiator can be used, and polymerization can be advanced by irradiating the reaction system with light. In the case of gel, the degree of polymerization of the polymer is usually defined as infinite.
  • the polymer 1 has one or more selected from the group consisting of acrylic acid, methacrylic acid, ratatone, glycol, and siloxane, and has an aryl group, a linear alkyl group having 1 or more carbon atoms, and 3 carbon atoms.
  • the group power of the above branched alkyl group is formed by polymerizing a monomer (hereinafter referred to as “first monomer or monomer C”) in which one or more selected members are bonded to the above-mentioned skeleton. Since the first monomer has different affinity between the main chain (skeleton) in the monomer and the side chain (portion bound to the skeleton) to the ionic liquid, the obtained polymer is in the ionic liquid. It is possible to respond to physical stimuli by causing a phase transition!
  • the linear alkyl group preferably has 10 or more carbon atoms
  • the branched alkyl group preferably has 10 or more carbon atoms.
  • the chemical formula (1) is a group consisting of benzyl methacrylate, kactadecyl methacrylate, kactadecyl methacrylate, and ⁇ -force prorataton.
  • the chemical formula (1) is a group consisting of benzyl methacrylate, kactadecyl methacrylate, kactadecyl methacrylate, and ⁇ -force prorataton.
  • benzyl methacrylate is used.
  • the polymer 2 is obtained by copolymerizing the first monomer and the second monomer (or the monomer B).
  • the second monomer has at least one selected from the group consisting of acrylic acid, methacrylic acid, acrylamide, methacrylamide, ratatone, glycol, vinyl group, and siloxane, and has a backbone selected from strong linear alkyl groups and branched alkyl groups. At least one selected from the group of groups in the skeleton It is connected.
  • methyl methacrylate, butyl methacrylate, methyl acrylate, ethyl acrylate, butyl acrylate, 2-ethylhexyl acrylate, ethylene glycol, propylene glycol, dimethylsiloxane, bulrolidone can be mentioned.
  • the carbon number of the linear alkyl group or branched alkyl group of the second monomer is smaller than the carbon number of the linear alkyl group or branched alkyl group of the first monomer.
  • the carbon number of the linear alkyl group or branched alkyl group of the second monomer is 4 or less.
  • the phase separation temperature exhibited by the linear polymer obtained by copolymerizing the first monomer and the second monomer without using the crosslinking agent is a linear polymer obtained by polymerizing only the first monomer without using the crosslinking agent. Higher than the phase separation temperature shown by By using a second monomer having a phase separation temperature higher than that of the first monomer as the second monomer, the phase separation temperature of a linear polymer obtained by copolymerizing them can be increased, and the non-aqueous composition according to the present invention can be used. The phase separation temperature can be adjusted according to the application of the product.
  • the first monomer is benzyl methacrylate
  • the second monomer is a component of a polymer having high affinity to a strong solvent, such as short-chain methacrylic esters such as methyl methacrylate (MMA).
  • MMA methyl methacrylate
  • the polymer 3 is obtained by copolymerizing the first monomer and the third monomer (or the monomer A).
  • the third monomer has at least one selected from the group consisting of acrylic acid, methacrylic acid, acrylamide, methacrylamide, ratatone, glycol, vinyl group, and siloxane, and has a skeleton selected from the group consisting of strong hydrogen, hydroxyl group and heterocyclic amine.
  • Force A force selected from one or more selected from the skeleton, or one having a aryl group bonded to a framework of burle basic force.
  • the third monomer for example, boule alcohol, tetrafluoroethylene, acrylamide, methacrylic acid, acrylic acid, 4-bure pyridine and styrene can be mentioned.
  • a linear polymer obtained by copolymerizing the first monomer and the third monomer without using a crosslinking agent The phase separation temperature indicated by is lower than the phase separation temperature exhibited by the linear polymer obtained by polymerizing only the first monomer without using a crosslinking agent.
  • a monomer having a phase separation temperature lower than that of the first monomer as the third monomer it is possible to lower the phase separation temperature of the linear polymer obtained by copolymerizing these, and it is possible to use the physically stimulated non-aqueous composition of the present invention.
  • the phase separation temperature can be adjusted according to the application.
  • the first monomer is benzyl methacrylate
  • the third monomer is a monomer having a aryl group such as styrene (St).
  • the third monomer is not particularly limited as long as it is a component of a polymer having low affinity to the solvent.
  • the polymer body 4 is formed by copolymerizing the second monomer and the third monomer.
  • the second monomer that forms a polymer compatible with the solvent (ionic liquid) regardless of the temperature (high affinity to the ionic liquid), and the phase component with the solvent (ionic liquid) regardless of the temperature By copolymerizing with the third monomer (which has low affinity to the ionic liquid!), which constitutes the polymer to be released, a portion having different affinity to the ionic liquid is generated in the polymer, whereby the polymer As in Body 1, the resulting macromolecule undergoes a phase transition in the ionic liquid so that it can respond to physical stimuli.
  • the third monomer (monomer A) completely separates from the ionic liquid, and the second monomer (monomer B) completely dissolves in the ionic liquid. Therefore, these monomers are copolymerized to form a gel. Moderate characteristics are obtained.
  • the polymer 1 for example, as long as the polymer 1 is in the range defined by the first monomer, the polymer 1 also includes those obtained by polymerizing a plurality of monomers. The same applies to other macromolecules.
  • a linear polymer obtained by polymerizing the above-mentioned monomers without using a crosslinking agent (a combination of monomers respectively corresponds to the above-mentioned polymers 1 to 4) is dissolved in the above-mentioned ionic liquid.
  • the linear polymer has the property of reversibly changing between a phase separation state and a solution state in response to a physical stimulus.
  • the affinity of the polymer to the ionic liquid decreases, and the ionic liquid is discharged to the outside from the network structure of the polymer.
  • the gel shrinks.
  • the affinity of the polymer to the ionic liquid is improved, and the ionic liquid is taken into the network structure of the polymer to swell the gel. Therefore, when the linear polymer reversibly changes into a phase separation state and a dissolved state, the affinity of the obtained gel to the ionic liquid changes in response to the physical stimulus, and the gel reversibly changes in volume.
  • Whether the linear polymer is in the phase separation state or in the dissolved state can be determined by measuring the light transmittance of the solution in which the linear polymer is dissolved in the ionic liquid, and the linear polymer is in phase separation state In the condition, the solution becomes cloudy, and when the linear polymer is in solution, the solution becomes transparent.
  • Examples of physical stimuli given to the gel of the present invention include temperature, light, electromagnetic waves and the like.
  • the gel may shrink as the temperature rises, or the gel may swell.
  • the gel contracts as the temperature rises.
  • one or more selected from the group forces of the above-mentioned kotadecyl methacrylate, ktadecyl methacrylate, and ⁇ -force prolatatone the gel swells together with the temperature rise.
  • the ionic liquid is also composed only of ions, and although it is a liquid, it has vapor pressure (non-volatile property), non-combustibility and non-volatility with high heat resistance.
  • the melting point of the ionic liquid is preferably 100 ° C. or less, more preferably room temperature or less.
  • the polarity parameter E (30) of the ionic liquid be 48. 2-52. Ion
  • the ionic liquid is not particularly limited, and examples thereof include an ammonium structure, an imidazolium structure, a pyridinium structure, a pyrrolidinium structure, a pyrrolidinium structure, a sulfonium structure, a phosphonium structure and the like as a cation, and a sulfone imide as an ⁇ -on.
  • Structure, phosphate structure (hexafluorophosphate etc.), borate structure (tetrafluoroborate), trifluoroacetic acid, trifluoroacetic acid, acetic acid, halogenic acid (CI, Br, 1), chloroaluminum Naert, thiocyanate and the like can be used.
  • phosphate structure hexafluorophosphate etc.
  • borate structure tetrafluoroborate
  • trifluoroacetic acid trifluoroacetic acid
  • acetic acid halogenic acid (CI, Br, 1), chloroa
  • EMITFSI's Lewis acid is non-aqueous polar solvent DMSO and D ⁇
  • the gel of the present invention can reversibly produce a volume change by physical stimulation such as temperature, and thus can be used, for example, in optical materials, display elements, various sensors, actuators, DDS and the like.
  • the gel of the present invention can be obtained, for example, by cross-linking and polymerizing monomers in a state in which the above-mentioned monomer is dispersed in an ionic liquid, to obtain a polymer having the ionic liquid incorporated therein.
  • the viscosity of the ionic liquid is several tens of times higher than that of water (for example, when using EMITFSI)
  • the co-diffusion coefficient of the gel network is lowered, and there is a problem that the equilibrium arrival time is significantly delayed. Therefore, it is preferable to use a fine particle gel.
  • the fine particle gel is, for example, a solution containing macroporous polystyrene having spherical pores with a diameter of about 10 ⁇ m as a cage and containing a monomer, an ionic liquid, a crosslinking agent, and, if necessary, a polymerization initiator.
  • a dispersed phase containing a monomer, an ionic liquid, a crosslinking agent, and, if necessary, a polymerization initiator is added dropwise to a strongly stirred aqueous phase to advance crosslinking polymerization of a polymer to produce a particulate gel.
  • the gel containing the ionic liquid has a higher specific gravity than water, it is easy to recover the gel after the reaction is completed.
  • the particle size of the particulate gel is about several / z m to several hundred m.
  • Particulate gel has a fast response to physical stimuli that have a large surface area There is an advantage.
  • the above-mentioned mold with the microporous polystyrene is not necessary, and it is preferable in terms of productivity and cost.
  • polymerization initiator for example, a photoinitiator can be used, and after the dispersed phase is dropped, polymerization can be advanced by irradiating the reaction system with light.
  • the obtained fine particle gel is dispersed in an ionic liquid, and allowed to stand under reduced pressure to carry out re-swelling and drying of the polymer to obtain a final form.
  • the composition according to the present invention is a solution
  • the procedure is the same as in the case of the gel composition described above except that the monomers are polymerized without using a crosslinking agent.
  • the monomer the polymerization initiator and the ionic liquid used for the solution composition, those used for the above-mentioned gel composition can be exemplified.
  • the production method of the solution composition is also the same as that of the above gel composition except that the crosslinking agent is not blended in the above gel production.
  • the polymer in the solution composition is the same as the linear polymer.
  • the linear polymer When a physical stimulus is applied to the solution composition, the linear polymer reversibly changes between the phase separation state and the dissolution state.
  • the solution becomes cloudy, and when the linear polymer is in the solution state, the solution becomes transparent.
  • Physical stimuli include temperature, light and electromagnetic waves. For example, when the physical stimulus is temperature, the solution may become cloudy as the temperature rises, or the solution may become transparent.
  • the solution composition of the present invention can reversibly change the liquid transmittance by physical stimulation such as temperature, and thus, for example, optical materials, display elements, various sensors, actuators, DDS, etc. It can be used for
  • the solution composition when the solution composition is enclosed between two transparent substrates and a stimulus is applied to the substrate with a heated pen, the transmittance of the solution composition of the heating portion changes to the ambient, It is possible to produce rewritable paper on which characters are displayed.
  • the above-mentioned solution-like composition is non-volatile unlike the water-based composition, so that there is an advantage that the solvent does not evaporate and performance does not deteriorate even if sealing between two substrates is simple.
  • the above gel and solution composition are immobilized on a predetermined solid surface, and the above physical stimulation is performed. It is also possible to produce substrates that respond to As a method of fixing, for example, a hydroxyl group on the glass surface is converted to a vinyl group by a silane coupling agent (for example, black dimethylvinylsilane), and a monomer dissolved in an ionic liquid on this glass substrate is The gel can be fixed on the surface chemically by radical polymerization.
  • a silane coupling agent for example, black dimethylvinylsilane
  • EMITFSI 1-ethyl 3-methylimidazolium Mu Br
  • a monomer (benzyl methacrylate), 1.25 mL of an ionic liquid (EMITFSI), 11 to 22 mg of a crosslinking agent (one ethylene glycol dimethacrylate), 1 mg of a photoinitiator (diethoxyacetophenone) to be mixed with a dispersed phase did.
  • EMITFSI ionic liquid
  • a crosslinking agent one ethylene glycol dimethacrylate
  • a photoinitiator diethoxyacetophenone
  • a dispersion stabilizer NO-ON surfactant, trade name, manufactured by Kao Corporation, Marugen
  • the dispersion phase was added dropwise while vigorously stirring the aqueous phase placed in the reaction vessel with a magnetic stirrer under a nitrogen atmosphere, and the reaction system was irradiated with light for 20 minutes to polymerize the monomers.
  • the reaction system was filtered and the filtrate was washed pure to obtain a fine particle gel.
  • the resultant fine particle gel was dispersed in EMITFSI, and allowed to stand at 60 ° C. under reduced pressure for 24 hours to perform re-swelling and drying of the polymer to obtain a gel of the final form.
  • the benzyl methacrylate was polymerized in the following manner. First, the monomer (in benzene solvent) Total of benzyl methacrylate or benzyl methacrylate and its copolymer monomer
  • the linear polymer described above was dissolved in 3% in EMITFSI, and the permeability of the solution was measured.
  • the transmittance was measured using an optical fiber for detection of irradiation and transmitted light, and the transmittance of 500 nm wavelength light was measured by a spectrophotometer.
  • a solution containing Imol ZL in EMITFSI (a fine particle gel dispersed in an ionic liquid at about 1 wt%) was prepared, and the degree of swelling of the gel was determined when the temperature was changed. The degree of swelling was based on the volume D of the gel-like substance at 100 ° C. The swelling degree of the gel is 450 ° C
  • the gel-like substance was placed on a hot stage for a microscope whose temperature can be controlled to the maximum, and the diameter of the fine particle gel at each temperature was measured with an inverted microscope.
  • the obtained results are shown in FIG. At temperatures below about 80 ° C., the gel swells and at about 80 ° C. the gel shrinks rapidly.
  • the crosslink density of the polymer was 4%, the gel volume showed a change of about 2.5 times at about 80 ° C.
  • the crosslink density in FIG. 2 represents the mole% of the crosslinker substance charged at the time of polymerization, based on the total monomer concentration.
  • Methylene-based styrene-based linear polymer In the benzene solvent, 3.49 g of benzyl methacrylate (99 mol% with respect to the total monomer concentration) and 0.021 g of styrene (l mol% with respect to the total monomer concentration) were added, and these total monomer concentrations were It was made to be 2 mol / L. After nitrogen bubbling was performed for 20 minutes, 1 mol% of a polymerization initiator (2,2-jetatophenone) was dissolved in the monomer, and photopolymerization was performed for 30 minutes. The crosslinking agent was not used. Reprecipitation was carried out using benzene as a good solvent and hexane as a poor solvent to purify linear macromolecules (Stl%).
  • Linear polymers (MMA 5% and 10%) were purified in the same manner as in the case of the above-mentioned benzyl methacrylate-styrene linear polymer except that MMA (methyl methacrylate) was used instead of styrene.
  • the polymer of 5% MMA was blended with 3.35 g of benzyl methacrylate (95 mol% relative to the total monomer concentration) and 0.1 g methyl methacrylate (5 mol% relative to the total monomer concentration).
  • the polymer of 10% MMA was blended with 3.23 g of benzyl methacrylate (90 mol% with respect to the total monomer concentration) and 0.2 g of methyl methacrylate (10 mol% with respect to the total monomer concentration).
  • Example 1 The dissolution characteristics of the linear polymer described above were measured in the same manner as in Example 1. The obtained results are shown in FIG.
  • the case where styrene is used as the second monomer is represented by St, and the case where methyl methacrylate is used is represented by MMA.
  • the middle line corresponds to the polymer in FIG. 1 (without the second monomer).
  • the temperature of the phase separation of the linear polymer was lower than that of Example 1.
  • the temperature at which the miscible phase of the linear polymer was increased as compared with the case of Example 1.
  • linear polymers were used as linear polymers in which the monomers shown in Table 1 were polymerized without using a crosslinking agent.
  • the linear polymer described above was dissolved in EMITFSI in 5%, and the light transmittance of the solution was measured in the same manner as in Example 1.
  • the linear polymer was considered to be completely phase separated from the ionic liquid when the light transmittance value was almost 0% regardless of the temperature.
  • the linear polymer has a temperature below the temperature T. It was separated and considered to be compatible with the ionic liquid above temperature T.
  • a linear polymer comprising a second monomer (methyl methacrylate (MMA)) and a third monomer (styrene (St)).
  • MMA methyl methacrylate
  • St styrene
  • FIG. 1 is a diagram showing the temperature dissolution characteristics of linear polymers.
  • FIG. 2 is a view showing temperature dependency of volume change of gel.
  • FIG. 3 It is a figure showing the temperature dependence of the volume change of copolymer gel.
  • FIG. 4 Another figure showing the temperature dissolution characteristics of linear polymers.

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Description

明 細 書
物理的刺激応答非水系組成物
技術分野
[0001] 本発明は、物理的刺激に応答するゲル等の組成物に関し、特に、新規の物理刺激 応答非水系組成物に関する。
背景技術
[0002] 従来から、高分子体ハイド口ゲルが周囲の物理化学的刺激 (温度、イオン強度、 pH 、電場、光、磁場等)に応答して体積変化することが知られている。そして、このような ノ、イド口ゲルの体積変化を利用したァクチユエータ (例えば、特許文献 1参照)、薬剤 放出を制御して DDS (薬物送達システム)に用いるためのゲル (例えば、特許文献 2 参照)、培養体 (例えば、特許文献 3参照)等が応用技術として報告されている。 これらのハイド口ゲルは、物理刺激に応じて、高分子体の網目構造の間に溶媒であ る水が出入りし、可逆的なゲルの体積変化を伴うものである。
し力しながら、上記したハイド口ゲルの場合、溶媒である水が経時により蒸発するた め、開放系でゲルを長期間使用することができず、実用性の点で問題があった。そこ で、本発明者らは、高分子としてポリ(N—イソプロピルアクリルアミド)(PNIPAと称す る)を用い、非水系溶媒として、不燃性、不揮発性を有する溶媒として注目されている イオン液体を用いた非水系ゲルを提案した (非特許文献 1参照)。
[0003] 特許文献 1 :特開 2004— 188523号公報
特許文献 2:特開平 11― 189626号公報
特許文献 3:特開 2005 - 60570号公報
非特許文献 1 :上木岳士、渡辺正義、「イオン液体中における PNIPAの溶解挙動及び 感温性イオンゲルの創製」、第 16回高分子ゲル研究討論会講演要旨集、社団法人 高分子学会、 2005年 1月 12日、 93頁
発明の開示
発明が解決しょうとする課題
[0004] し力しながら、上記した PNIPAの場合、物理刺激に対する応答性が緩慢であるとい う懸念がある。
従って、本発明の目的は、溶媒が揮発せずに開放系で実用可能な新規の物理刺 激応答非水系ゲルを提供することにある。
課題を解決するための手段
[0005] 本発明者らは、非水系溶媒として、不燃性、不揮発性を有する溶媒として注目され て 、るイオン液体 (イオン性液体)を用いることで上記課題を解決するに至った。ィォ ン液体は、イオンのみ力 構成され、液体でありながら蒸気圧がなく(不揮発性)、耐 熱性が高ぐ液体温度範囲が広 、と 、う特徴がある。
すなわち本発明の物理刺激応答非水系組成物は、第 1モノマーを重合してなる高 分子体とイオン液体とを含み、前記第 1モノマーを架橋剤を用いずに重合した線形 高分子を前記イオン液体へ溶解した場合に、物理刺激に応じて当該線形高分子が 相分離状態と溶解状態とに可逆的に変化する物理刺激応答非水系組成物であって 、前記第 1モノマーは、アクリル酸、メタクリル酸、ラタトン、グリコール、及びシロキサン の群力 選ばれる 1種以上を骨格に有し、かつァリール基、炭素数 1以上の直鎖アル キル基、及び炭素数 3以上の分枝アルキル基の群力 選ばれる 1種以上が前記骨格 に結合している。
[0006] 又、本発明の物理刺激応答非水系組成物は、第 1モノマーと第 2モノマーとを共重 合してなる高分子体とイオン液体とを含み、前記第 1モノマーと第 2モノマーとを架橋 剤を用いずに重合した線形高分子を前記イオン液体へ溶解した場合に、物理刺激 に応じて当該線形高分子が相分離状態と溶解状態とに可逆的に変化する物理刺激 応答非水系組成物であって、前記第 1モノマーは、アクリル酸、メタクリル酸、アクリル アミド、メタクリルアミド、ラタトン、グリコール、及びシロキサンの群力 選ばれる 1種以 上を骨格に有し、かつァリール基、炭素数 1以上の直鎖アルキル基、及び炭素数 3以 上の分枝アルキル基の群力 選ばれる 1種以上が前記骨格に結合して 、て、前記第 2モノマーは、アクリル酸、メタクリル酸、アクリルアミド、メタクリルアミド、ラタトン、グリコ ール、ビュル基、及びシロキサンの群力 選ばれる 1種以上を骨格に有し、かつ直鎖 アルキル基、及び分枝アルキル基の群力 選ばれる 1種以上が前記骨格に結合して いて、前記第 2モノマーの直鎖アルキル基又は分枝アルキル基の炭素数は、前記第 1モノマーの直鎖アルキル基又は分枝アルキル基の炭素数より小さぐ前記第 1モノ マー及び第 2モノマーを架橋剤を用いずに共重合した線形高分子が示す相分離温 度は、前記第 1モノマーのみを架橋剤を用いずに重合した線形高分子が示す相分 離温度より高い。
[0007] 又、本発明の物理刺激応答非水系組成物は、第 1モノマーと第 3モノマーとを共重 合してなる高分子体とイオン液体とを含み、前記第 1モノマーと第 3モノマーとを架橋 剤を用いずに重合した線形高分子を前記イオン液体へ溶解した場合に、物理刺激 に応じて当該線形高分子が相分離状態と溶解状態とに可逆的に変化する物理刺激 応答非水系組成物であって、前記第 1モノマーは、アクリル酸、メタクリル酸、アクリル アミド、メタクリルアミド、ラタトン、グリコール、及びシロキサンの群力 選ばれる 1種以 上を骨格に有し、かつァリール基、炭素数 1以上の直鎖アルキル基、及び炭素数 3以 上の分枝アルキル基の群力 選ばれる 1種以上が前記骨格に結合して 、て、前記第 3モノマーは、アクリル酸、メタクリル酸、アクリルアミド、メタクリルアミド、ラタトン、グリコ ール、ビュル基、及びシロキサンの群力 選ばれる 1種以上を骨格に有し、かつ水素 、水酸基、複素環ァミンの群力 選ばれる 1種以上が前記骨格に結合したものである 力 又はビニル基力 なる骨格にァリール基が結合したものであり、前記第 1モノマー 及び第 3モノマーを架橋剤を用いずに共重合した線形高分子が示す相分離温度は 、前記第 1モノマーのみを架橋剤を用いずに重合した線形高分子が示す相分離温 度より低い。
[0008] 又、本発明の物理刺激応答非水系組成物は、第 2モノマーと第 3モノマーとを共重 合してなる高分子体とイオン液体とを含み、前記第 2モノマーと第 3モノマーとを架橋 剤を用いずに重合した線形高分子を前記イオン液体へ溶解した場合に、物理刺激 に応じて当該線形高分子が相分離状態と溶解状態とに可逆的に変化する物理刺激 応答非水系組成物であって、前記第 2モノマーは、アクリル酸、メタクリル酸、アクリル アミド、メタクリルアミド、ラタトン、グリコール、ビニル基、及びシロキサンの群力 選ば れる 1種以上を骨格に有し、かつ直鎖アルキル基、及び分枝アルキル基の群力 選 ばれる 1種以上が前記骨格に結合していて、前記第 3モノマーは、アクリル酸、メタク リル酸、アクリルアミド、メタクリルアミド、ラタトン、グリコール、ビニル基、及びシロキサ ンの群力 選ばれる 1種以上を骨格に有し、かつ水素、水酸基、複素環ァミンの群か ら選ばれる 1種以上が前記骨格に結合したものである力、又はビュル基力 なる骨格 にァリール基が結合したものである。
[0009] 前記第 1モノマーは、メタクリル酸ベンジル、ォクタデシルメタタリレート、ォクタデシ ルアタリレート、 ε -力プロラタトンの群力 選ばれる 1種以上であることが好ましい。 前記イオン液体の極性パラメータ Ε (30)が 48.2〜52.4であることが好ましい。
Τ
前記高分子体は前記第 1ないし第 3モノマーを架橋重合してなり、前記物理刺激応 答非水系組成物はゲル状であり、かつ物理刺激に応答して可逆的に体積変化する ことが好ましい。
発明の効果
[0010] 本発明によれば、溶媒が揮発せずに開放系で実用可能な新規の物理刺激応答非 水系組成物(ゲルを含む)を得ることができる。
発明を実施するための最良の形態
[0011] 以下、本発明の実施形態について説明する。本発明に係る物理刺激応答非水系 組成物は、以下の高分子体とイオン液体とを含む。又、本発明に係る組成物は、ゲ ル状のものと溶液のものとに分けられる。ゲル状のものは以下のモノマーを架橋重合 した場合に得られ、溶液状のものはモノマーを架橋せずに重合した場合に得られる。
[0012] 1.ゲル状組成物
本発明に係る組成物がゲル状の場合にっ 、て説明する。
く高分子体〉
高分子体はモノマーを架橋重合してなり、架橋重合によって得られる網目構造の間 に、溶媒であるイオン液体が出入りし、可逆的なゲルの体積変化を伴う。
モノマーと架橋剤の配合比率としては、例えば、モノマーの濃度を 700mmol (ミリモ ル) /L以上とし、架橋剤をそれに対して数%程度とすることができる。
モノマーの重合を行うため、重合開始剤を用いることができる。重合開始剤としては 、例えば光開始剤を用いることができ、反応系に光照射することで重合を進行させる ことができる。なお、ゲル状の場合、高分子体の重合度は、通常無限大と定義される [0013] 上記高分子体は、重合するモノマーの種類に応じて以下の 4つの種類がある。 (1)高分子体 1
高分子体 1は、アクリル酸、メタクリル酸、ラタトン、グリコール、及びシロキサンの群 力 選ばれる 1種以上を骨格に有し、かつァリール基、炭素数 1以上の直鎖アルキル 基、及び炭素数 3以上の分枝アルキル基の群力 選ばれる 1種以上が前記骨格に結 合しているモノマー(以下、「第 1モノマー、又はモノマー C」という)を重合してなる。 第 1モノマーは、モノマー中の主鎖 (骨格)と側鎖 (骨格に結合して 、る部分)のィォ ン液体への親和性がそれぞれ異なるため、得られた高分子がイオン液体中で相転移 を起こして物理的刺激に応答できるようになって!/、る。
上記直鎖アルキル基は炭素数 10以上であることが好ましく、上記分枝アルキル基 は炭素数 10以上であることが好まし 、。
[0014] 第 1モノマーとしてメタクリル酸ベンジル、ォクタデシルメタタリレート、ォクタデシルァ タリレート、 ε -力プロラタトンの群力も選ばれる 1種以上を用いることが好ましい。特に 、第 1モノマーとして、化学式
[化 1]
Figure imgf000007_0001
で表されるメタクリル酸ベンジルを用いることが最も好まし 、。
メタクリル酸ベンジルを用いると、得られたゲルの透明性、屈折率が高くなり、光学 材料として好ましい。
[0015] (2)高分子体 2
高分子体 2は、上記第 1モノマーと第 2モノマー(又はモノマー Bと 、う)とを共重合し てなる。
第 2モノマーは、アクリル酸、メタクリル酸、アクリルアミド、メタクリルアミド、ラタトン、 グリコール、ビニル基、及びシロキサンの群力 選ばれる 1種以上を骨格に有し、力 つ直鎖アルキル基、及び分枝アルキル基の群から選ばれる 1種以上が前記骨格に 結合しているものである。
第 2モノマーとしては、例えば、メタクリル酸メチル、メタクリル酸ブチル、アクリル酸メ チル、アクリル酸ェチル、アクリル酸ブチル、アクリル酸 2—ェチルへキシル、ェチ レングリコール、プロピレングリコール、ジメチルシロキサン、ビュルピロリドンが挙げら れる。
高分子体 2にお 、て、第 2モノマーの直鎖アルキル基又は分枝アルキル基の炭素 数は、前記第 1モノマーの直鎖アルキル基又は分枝アルキル基の炭素数より小さい。 例えば、第 1モノマーの直鎖アルキル基の炭素数が 5の場合、第 2モノマーの直鎖ァ ルキル基又は分枝アルキル基の炭素数を 4以下とする。
[0016] ここで、第 1モノマー及び第 2モノマーを架橋剤を用いずに共重合した線形高分子 が示す相分離温度は、前記第 1モノマーのみを架橋剤を用いずに重合した線形高 分子が示す相分離温度より高い。第 2モノマーとして第 1モノマーより相分離温度温 度が高いものを用いることで、これらを共重合した線形高分子の相分離温度を高くす ることができ、本発明の物理刺激応答非水系組成物の用途に応じて相分離温度を 調整できる。
好まし 、第 1モノマーとしてメタクリル酸ベンジルが挙げられ、第二モノマーとしては メタクリル酸メチル (MMA)などの短鎖メタクリル酸エステル類が挙げられる力 溶媒に 高 ヽ親和性を持つポリマーの構成成分であれば特に限定されな 、。
[0017] (3)高分子体 3
高分子体 3は、上記第 1モノマーと第 3モノマー(又はモノマー Aと 、う)とを共重合し てなる。
第 3モノマーは、アクリル酸、メタクリル酸、アクリルアミド、メタクリルアミド、ラタトン、 グリコール、ビニル基、及びシロキサンの群力 選ばれる 1種以上を骨格に有し、力 つ水素、水酸基、複素環ァミンの群力 選ばれる 1種以上が前記骨格に結合したも のである力、又はビュル基力 なる骨格にァリール基が結合したものである。
第 3モノマーとしては、例えば、ビュルアルコール、テトラフルォロエチレン、アクリル アミド、メタクリル酸、アクリル酸、 4 ビュルピリジン、スチレンが挙げられる。
[0018] ここで、第 1モノマー及び第 3モノマーを架橋剤を用いずに共重合した線形高分子 が示す相分離温度は、前記第 1モノマーのみを架橋剤を用いずに重合した線形高 分子が示す相分離温度より低い。第 3モノマーとして第 1モノマーより相分離温度が 低いものを用いることで、これらを共重合した線形高分子の相分離温度を低くするこ とができ、本発明の物理刺激応答非水系組成物の用途に応じて相分離温度を調整 できる。
好まし 、第 1モノマーとしてメタクリル酸ベンジルが挙げられ、第三モノマーとしては スチレン (St)などのァリール基を有するモノマーが挙げられる。第三モノマーとしては 溶媒に低 、親和性を持つポリマーの構成成分であれば特に限定されな 、。
[0019] (4)高分子体 4
高分子体 4は、上記第 2モノマーと第 3モノマーとを共重合してなる。
この場合、温度に係わらず溶媒 (イオン液体)に相溶するポリマーを構成する (ィォ ン液体への親和性の高 、)第 2モノマーと、温度に係わらず溶媒 (イオン液体)と相分 離するポリマーを構成する (イオン液体への親和性の低!、)第 3モノマーとを共重合 することにより、高分子中にイオン液体への親和性が異なる部分が生じ、これにより、 高分子体 1と同様、得られた高分子がイオン液体中で相転移を起こして物理的刺激 に応答できるようになって 、る。
第 3モノマー(モノマー A)はイオン液体と完全に相分離し、第 2モノマー(モノマー B )はイオン液体と完全に相溶するため、これらのモノマーを共重合ィ匕することで、ゲル としての適度の特性が得られる。
[0020] なお、本発明において、例えば高分子体 1は、第 1モノマーに規定される範囲のも のであれば、複数のモノマーを重合したものも含む。他の高分子体も同様である。
[0021] く線形高分子〉
本発明にお 、ては、上記モノマーを架橋剤を用いずに重合した線形高分子 (モノ マーの組合せは、上記高分子体 1〜4にそれぞれ対応)を前記イオン液体へ溶解し た場合に、物理刺激に応じて当該線形高分子が相分離状態と溶解状態とに可逆的 に変化する特性を有する。
つまり、線形高分子がイオン液体と相分離した場合、上記高分子体のイオン液体へ の親和性が低下し、上記高分子体の網目構造からイオン液体が外部に排出されて ゲルが収縮する。一方、線形高分子がイオン液体に溶解した場合、上記高分子体の イオン液体への親和性が向上し、上記高分子体の網目構造にイオン液体が取り込ま れてゲルが膨潤する。従って、線形高分子が相分離状態と溶解状態とに可逆的に変 化する場合、得られたゲルのイオン液体に対する親和性が物理刺激に応じて変化し 、ゲルが可逆的に体積変化する。
線形高分子が相分離状態にあるか、溶解状態にあるかは、線形高分子をイオン液 体へ溶解した液の光透過率を測定して判定することができ、線形高分子が相分離状 態にあると液が白濁し、線形高分子が溶解状態にあると液が透明になる。
[0022] く物理刺激〉
本発明のゲルに与える物理刺激としては、温度、光、電磁波等が挙げられる。例え ば、物理刺激を温度とした場合、温度上昇とともにゲルが収縮する場合と、ゲルが膨 潤する場合とがある。上記したメタクリル酸ベンジルをモノマーに用いる場合、温度上 昇とともにゲルが収縮する。又、上記したォクタデシルメタタリレート、ォクタデシルァ タリレート、 ε -力プロラタトンの群力も選ばれる 1種以上を用いる場合、温度上昇とと もにゲルが膨潤する。
[0023] 〈イオン液体〉
イオン液体 (イオン性液体)は、イオンのみ力も構成され、液体でありながら蒸気圧 力 く(不揮発性)、耐熱性が高ぐ不燃性、不揮発性を有する。本発明において、ィ オン液体の融点は好ましくは 100°C以下、より好ましくは室温以下とする。
[0024] イオン液体の極性パラメータ E (30)が 48. 2-52. 4であることが好ましい。イオン
T
液体はイオン伝導体であるため誘電損失が大きぐ誘電率を見積もることが困難であ る。そこで、ソルパトクロミズムを利用した溶媒の極性パラメータ E (30)をイオン液体
T
の指標とすることが好ましい。
ここで、 E (30)が 48. 2未満であるイオン液体や、 E (30)力 4を超えるイオン
T T
液体は入手し難いので、上記範囲とした。
[0025] E (30)は、化学式
T
[化 2]
Figure imgf000011_0001
に示すベタイン系の色素を溶媒 (イオン液体)に溶解させ、極大吸収波長 λ maxを測 定し、式 1
E (30) =28591/ λ max (1)
τ
力 計算することができる。 Ε (30)と、その溶媒のルイス酸性を定量ィ匕した値 (ァクセ
Τ
プターナンバー)との間に非常によい相関が見られるので、 Ε (30)はイオン液体の
Τ
ルイス酸性を表すと考えられる。
イオン液体としては、特に制限されないが、例えばカチオンとしてアンモ-ゥム構造 、イミダゾリゥム構造、ピリジニゥム構造、ピロリジニゥム構造、スルフォニゥム構造、ホ スフォ-ゥム構造等を用いることができ、ァ-オンとしてスルフォンイミド構造、ホスフエ ート構造 (へキサフルォロホスフェート等)、ボレート構造 (テトラフルォロボレート)、トリ フルォロ酢酸、トリフルォロ硫酸、酢酸、ハロゲン系ァ-オン(CI, Br, 1)、クロロアルミ ナート、チオシァネート等を用いることができる。具体的には、
化学式
[化 3]
Figure imgf000011_0002
で表される 1 ェチル 3—メチルイミダゾリゥムをカチオンとし、ビス(トリフルォロメタ ンスノレフォン)イミド((CF SO ) N— )をァ-オンとしたもの(EMITFSI、融点 18°C、 E (
3 2 2 T
30) =52.2)、及び Z又は 1ーェチルー 3—メチルイミダゾリゥムをカチオンとし、塩素 イオンをァ-オンとしたもの(融点 87°C)を好適に用いることができる。
なお、 E (30)の値から、 EMITFSIのルイス酸性は非水系極性溶媒である DMSOや D τ
MFよりも高ぐアルコール類と同程度であると考えられる。
[0027] 本発明のゲルは、温度等の物理刺激によって可逆的に体積変化を生じさせること ができるので、例えば光学材料、表示素子、各種センサー、ァクチユエータ、 DDS等 に用いることができる。
[0028] 〈ゲルの製造〉
本発明のゲルは、例えば、イオン液体中に上記モノマーを分散させた状態で、モノ マーを架橋重合することにより、イオン液体を内部に取り込んだ高分子体を得ること ができる。
特に、イオン液体の粘性率が水より数 10倍高い場合 (例えば、 EMITFSIを用いた場 合)、ゲル網目の共同拡散係数が低下し、平衡到達時間が大幅に遅延する問題があ る。そのため、微粒子ゲルを用いることが好ましい。
[0029] 微粒子ゲルは、例えば、直径 10 μ m程度の球状の細孔を有するマクロポーラスポリ スチレンを铸型とし、モノマー、イオン液体、架橋剤、及び必要に応じて重合開始剤 を含有する溶液に上記铸型を浸漬し、細孔内でモノマーを重合させることで製造す ることができる。その後、トルエンに铸型を浸漬して铸型を溶解し、球状の微粒子ゲル を得る。微粒子ゲルをエタノール及び純水で洗浄後、凍結乾燥し、イオン液体に微 粒子ゲルを浸漬して減圧加熱することにより、ゲルを製造することができる。
[0030] 上記した方法を用いてもょ 、が、懸濁重合によってゲルを製造することが好ま 、。
この方法は、強攪拌した水相に、モノマー、イオン液体、架橋剤、及び必要に応じて 重合開始剤を含有する分散相を滴下し、高分子体の架橋重合を進行させ、微粒子 ゲルを製造する。イオン液体を含むゲルは水より比重が大きいため、反応終了後の 液力もゲルを回収するのが容易である。通常、微粒子ゲルの粒径は数/ z m〜数 100 m程度である。微粒子ゲルは、表面積が大きぐ物理刺激に対する応答が速いと いう利点がある。又、懸濁重合の場合、上記したマイクロポーラスポリスチレンによる 铸型が不要であり、生産性、コストの点でも好ましい。
[0031] 重合開始剤としては、例えば光開始剤を用いることができ、上記分散相を滴下後、 反応系に光照射することで重合を進行させることができる。
得られた微粒子ゲルをイオン液体中に分散させ、減圧下で静置して高分子体の再 膨潤と乾燥を行い、最終形態とすることができる。
[0032] 2.溶液状組成物
次に、本発明に係る組成物が溶液の場合について説明する。溶液状組成物の場 合、モノマーを架橋剤を用いずに重合すること以外は、上記したゲル状組成物の場 合とまったく同様である。溶液状組成物に用いるモノマー、重合開始剤、イオン液体 としては、上記ゲル状組成物に用いるものを例示できる。溶液状組成物の製造方法 も、上記したゲルの製造において架橋剤を配合しないこと以外は、上記したゲル状組 成物の場合とまったく同様である。
なお、溶液状組成物における高分子体は、上記線形高分子と同一物である。
[0033] 上記溶液状組成物に物理刺激を与えると、線形高分子が相分離状態と溶解状態と の間で可逆的に変化する。線形高分子が相分離状態にあると液が白濁し、線形高分 子が溶解状態にあると液が透明になる。物理刺激としては、温度、光、電磁波等が挙 げられる。例えば、物理刺激を温度とした場合、温度上昇とともに溶液が白濁する場 合と、溶液が透明になる場合とがある。
[0034] 本発明の溶液状組成物は、温度等の物理刺激によって可逆的に液の透過率を変 化させることができるので、例えば光学材料、表示素子、各種センサー、ァクチユエ ータ、 DDS等に用いることができる。
例えば、上記溶液状組成物を透明な二枚の基板間に封入し、熱を帯びたペンで、 基板上に刺激を与えると、加熱部分の溶液状組成物の透過率が周囲と変化し、文字 が表示されるリライタブルペーパーを製造することができる。上記溶液状組成物は、 水系組成物と異なり不揮発性であるので、二枚の基板間のシーリングが簡易的でも 溶媒が揮発せず、性能劣化しな 、と 、う利点がある。
[0035] 上記したゲル及び溶液状組成物を、所定の固体表面に固定化し、上記物理刺激 に応答する基板を製造することもできる。固定ィ匕の方法としては、例えば、ガラス表面 上の水酸基をシランカップリング剤(例えば、クロ口ジメチルビニルシラン)によりビ- ル基に変換し、このガラス基板上でイオン液体に溶解させたモノマーをラジカル重合 する事によって化学的にゲルを表面に固定することができる。
[0036] 以下に、実施例によって本発明を更に具体的に説明する力 本発明は以下の実施 例に限定されるものではない。なお、特に断らない限り、%は質量%を示す。
実施例 1
[0037] 1.メタクリル酸ベンジル系ゲル及びメタクリル酸ベンジル系線形高分子
〈イオン液体(EMITFSI)の調製〉
C1—メチルイミダゾールと臭化工チルとの 4級化反応を生じさせ、 1ーェチルー 3—メ チルイミダゾリゥムー Br (EMIBr)を得た。得られた EMIBrを LiTFSI (Li-トリフルォロメタ ンスルフォン)イミド(Li (CF SO ) N)とァ-オン交換反応させ、 EMITFSIを調製した。
3 2 2
[0038] 〈ゲルの製造〉
モノマー(メタクリル酸ベンジル) 0.23g、イオン液体(EMITFSI) 1.25mL、架橋剤(ジ メタクリル酸一エチレングリコール) ll〜22mg、光開始剤(ジエトキシァセトフエノン) 1 lmgを混合して分散相とした。
イオン交換水 50mLに、分散安定剤 (ノ-オン系界面活性剤、花王社製の商品名工 マルゲン) 0.5gを分散させ、水相とした。
窒素雰囲気下、反応容器に入れた水相をマグネチックスターラで強攪拌しながら、 分散相を滴下し、反応系に光を 20分間照射してモノマーを重合させた。
反応終了後、反応系を濾過し、濾過物を純粋で洗浄して微粒子ゲルを得た。得ら れた微粒子ゲルを EMITFSI中に分散させ、 60°Cで減圧下、 24時間静置して高分子 体の再膨潤と乾燥を行い、最終形態のゲルを得た。
[0039] く線形高分子の製造〉
エタノール溶媒中に、モノマー(メタクリル酸ベンジル) 2mol/L、重合開始剤(A1BN) lmol%を溶解し、窒素バブルを 20分行った後、熱重合を 24時間行った。架橋剤は用 いなかった。反応溶液を透析して線形高分子を精製した。
メタクリル酸ベンジルは以下の方法で重合した。まず、ベンゼン溶媒中にモノマー( メタクリル酸ベンジル、あるいはメタクリル酸べンジルと、その共重合モノマー)の合計
2mol/L、重合開始剤(2,2-ジエトキシァセトフエノン) lmol%を溶解し、窒素パブリング を 20分行った後、光重合を 30分行った。架橋剤は用いなカゝつた。反応物に対し、ベ ンゼンを良溶媒、へキサンを貧溶媒とする再沈殿を行い、線形高分子を精製した。
[0040] く評価〉
(1)線形高分子の溶解特性
上記した線形高分子を EMITFSI中に 3%溶解させ、溶液の透過率を測定した。透 過率の測定は、照射、及び透過光の検出に光ファイバ一を用い、 500nmの波長光の 透過率を分光光度計により測定した。
得られた結果を図 1に示す。約 105°C以下の温度では、溶液は透明(光透過率の値 がほぼ 100%)であったが、約 105°C以下を超えた近傍で溶液が白濁 (光透過率の値 力 Sほぼ 0%)した。これより、高温側で、線形高分子が相分離状態に変化することがわ かった。なお、光透過率の変化率が最大となる温度を相溶'相分離温度(図 1の例で は約 105°C)とした。
(2)ゲルの体積変化
上記したゲルを EMITFSI中に ImolZL含む溶液(微粒子ゲルが 1 wt%程度イオン 液体中に分散したもの)を調製し、温度を変化させた時のゲルの膨潤度を求めた。膨 潤度は、 100°Cにおけるゲル状物質の体積 Dを基準とした。ゲルの膨潤度は、 450°C
0
まで温度調節可能な顕微鏡用のホットステージ上に上記ゲル状物質を置き、各温度 における微粒子ゲルの直径を倒立型顕微鏡にて測定した。
得られた結果を図 2に示す。約 80°C以下の温度ではゲルが膨潤し、約 80°Cでゲル が急激に収縮した。なお、高分子体の架橋密度を 4%とした場合、約 80°C近傍で、ゲ ルの体積は約 2. 5倍の変化を示した。なお、図 2の架橋密度は、総モノマー濃度に 対して、重合時に仕込んだ架橋剤物質のモル%を表す。
実施例 2
[0041] 2.メタクリル酸べンジルー他のモノマー力 なる線形高分子
く線形高分子の製造〉
(1)メタクリル酸べンジルースチレン系線形高分子 ベンゼン溶媒中に、メタクリル酸べンジル 3. 49g (総モノマー濃度に対して 99mol%) と、スチレン 0. 021g (総モノマー濃度に対して lmol%)を添カ卩し、これらの総モノマー 濃度が 2mol/Lになるようにした。窒素バブルを 20分行った後、重合開始剤(2,2-ジェ トキシァセトフエノン)をモノマーに対して lmol%溶解し、光重合を 30分行った。架橋剤 は用いな力つた。ベンゼンを良溶媒、へキサンを貧溶媒とする再沈殿を行い、線形高 分子 (Stl%)を精製した。
又、メタクリル酸ベンジルの配合量を 3. 35g (総モノマー濃度に対して 95mol%)に変 え、スチレンの配合量を 0. 104g (総モノマー濃度に対して 5mol%)に変え、同様に線 形高分子 (St5%)を精製した。
(2)メタクリル酸べンジルー MMA系線形高分子
スチレンの代わりに MMA (メタクリル酸メチル)を用いたこと以外は上記メタクリル酸 ベンジルースチレン系線形高分子の場合と同様にして、線形高分子 (MMA5%及 び 10%)を精製した。
MMA5%の高分子は、メタクリル酸べンジル 3. 35g (総モノマー濃度に対して 95m ol%)と、メタクリル酸メチル 0. lg (総モノマー濃度に対して 5mol%)を配合した。 MMA 10%の高分子は、メタクリル酸べンジル 3. 23g (総モノマー濃度に対して 90mol%)と 、メタクリル酸メチル 0. 2g (総モノマー濃度に対して 10mol%)を配合した。
く線形高分子の溶解特性〉
上記した線形高分子の溶解特性を実施例 1とまったく同様にして測定した。得られ た結果を図 3に示す。第 2モノマーとしてスチレンを用いた場合を St、メタクリル酸メチ ルを用いた場合を MMAで表す。図 3の 5本の線のうち、真ん中の線は図 1の高分子( 第 2モノマーを含まない)に対応する。 Stを配合した高分子の場合、線形高分子の相 溶 ·相分離温度が、実施例 1の場合に比べて低下した。一方、 MMAを配合した高分 子の場合、線形高分子の相溶 '相分離温度が、実施例 1の場合に比べて上昇した。 なお、線形高分子の相溶'相分離温度と、そのモノマーを架橋重合したゲルが収縮 (膨潤)する温度は対応関係にあるため、 St又は MMAとの共重合によって、ゲルの体 積変化温度が調整可能と考えられる。なお、図 3の「St 1%」は、「スチレン lmol%」を意 味する。 実施例 3
[0043] 各種モノマーからなる線形高分子の溶解特性
く線形高分子の製造〉
表 1に示すモノマーが架橋剤を用いずに重合された線形高分子としては、市販され ている線形高分子を用いた。
[0044] く評価〉
上記した線形高分子を EMITFSI中に 5%溶解させ、実施例 1とまったく同様にして、 溶液の光透過率を測定した。温度にかかわらず光透過率の値がほぼ 100%の場合 、線形高分子力 Sイオン液体に完全に相溶したとみなした。温度にかかわらず光透過 率の値がほぼ 0%の場合、線形高分子がイオン液体と完全に相分離したとみなした。 又、所定の温度 T以下で光透過率の値がほぼ 0%となり、この温度 Tより高温側で 光透過率の値がほぼ 100%の場合、線形高分子が温度 T以下ではイオン液体と相 分離し、温度 T以上でイオン液体に相溶したとみなした。
[0045] 得られた結果を表 1に示す。
[0046] [表 1]
モノマー
モノマ一 線形高分子の溶解性 種別
ビニルアルコール 完全相分離
亍トラフル才ロエチレン 〃 アクリルァミト' 〃
A メタクリル酸 〃
アクリル酸 〃
4-ビ::ルビリシ'ン 〃 メタクリル酸- 2-匕ドロキシェチル II
スチレン II
メタクリル酸メチル 完全相溶 メタクリル酸フ'チル II
アクリル酸メチル II
アクリル酸ェチル II
B アクリル酸フ'チル II
アクリル酸- 2-ェチルへキシル II
エチレンゲリコール II
シ チルシロキサン II
ビニルピロリドン II
メタクリル酸ォクタデシル 高温相溶 ·低温相分離
C アクリル酸ォクタデシル II
ε —カフ °ロラク卜ン II
Ν -イソプロピルアクリルァミト' II
[0047] 表 1から明らかなように、モノマー Αの場合、イオン液体と完全に相分離し、モノマー Bの場合、イオン液体と完全に相溶した。又、モノマー Cの場合、線形高分子がある 温度以下ではイオン液体と相分離し、その温度以上でイオン液体に相溶した。 実施例 4
[0048] 第 2モノマー(メタクリル酸メチル (MMA))と第 3モノマー(スチレン (St))力もなる線形 高分子
ベンゼン溶媒中に、 Stと MMAの総モノマー濃度が 2 mol/Lになるように適当量溶解 させた。 Stと MMAの共重合組成比は仕込みモノマー量を変化させることで変えた。こ のモノマー溶液に重合開始剤 (ァゾイソブチ口-トリル)を、総モノマー濃度に対して 1 mol%になるように溶解させ、窒素バブルを 20分間行なった後、 60°Cで 12時間重合さ せた。架橋剤は用いな力つた。重合後、トルエンを良溶媒、へキサンを貧溶媒とする 再沈殿を三回行うことによって精製を行なった。
[0049] 上記した線形高分子の溶解特性を実施例 1とまったく同様にして測定した。得られ た結果を図 4に示す。完全相分離するスチレンの割合が多くなると(図の白丸)、線形 高分子の相分離温度も低くなつた。
図面の簡単な説明
[0050] [図 1]線形高分子の温度 溶解特性を示す図である。
[図 2]ゲルの体積変化の温度依存性を示す図である。
[図 3]共重合高分子体力 なるゲルの体積変化の温度依存性を示す図である。
[図 4]線形高分子の温度 溶解特性を示す別の図である。

Claims

請求の範囲
[1] 第 1モノマーを重合してなる高分子体とイオン液体とを含み、前記第 1モノマーを架 橋剤を用いずに重合した線形高分子を前記イオン液体へ溶解した場合に、物理刺 激に応じて当該線形高分子が相分離状態と溶解状態とに可逆的に変化する物理刺 激応答非水系組成物であって、
前記第 1モノマーは、アクリル酸、メタクリル酸、ラタトン、グリコール、及びシロキサン の群力 選ばれる 1種以上を骨格に有し、かつァリール基、炭素数 1以上の直鎖アル キル基、及び炭素数 3以上の分枝アルキル基の群力 選ばれる 1種以上が前記骨格 に結合して ヽる物理刺激応答非水系組成物。
[2] 第 1モノマーと第 2モノマーとを共重合してなる高分子体とイオン液体とを含み、前 記第 1モノマーと第 2モノマーとを架橋剤を用いずに重合した線形高分子を前記ィォ ン液体へ溶解した場合に、物理刺激に応じて当該線形高分子が相分離状態と溶解 状態とに可逆的に変化する物理刺激応答非水系組成物であって、
前記第 1モノマーは、アクリル酸、メタクリル酸、アクリルアミド、メタクリルアミド、ラクト ン、グリコール、及びシロキサンの群力も選ばれる 1種以上を骨格に有し、かつァリー ル基、炭素数 1以上の直鎖アルキル基、及び炭素数 3以上の分枝アルキル基の群か ら選ばれる 1種以上が前記骨格に結合して 、て、
前記第 2モノマーは、アクリル酸、メタクリル酸、アクリルアミド、メタクリルアミド、ラクト ン、グリコール、ビニル基、及びシロキサンの群力 選ばれる 1種以上を骨格に有し、 かつ直鎖アルキル基、及び分枝アルキル基の群力 選ばれる 1種以上が前記骨格 に結合していて、
前記第 2モノマーの直鎖アルキル基又は分枝アルキル基の炭素数は、前記第 1モ ノマーの直鎖アルキル基又は分枝アルキル基の炭素数より小さぐ
前記第 1モノマー及び第 2モノマーを架橋剤を用いずに共重合した線形高分子が 示す相分離温度は、前記第 1モノマーのみを架橋剤を用いずに重合した線形高分 子が示す相分離温度より高!ヽ、物理刺激応答非水系組成物。
[3] 第 1モノマーと第 3モノマーとを共重合してなる高分子体とイオン液体とを含み、前 記第 1モノマーと第 3モノマーとを架橋剤を用いずに重合した線形高分子を前記ィォ ン液体へ溶解した場合に、物理刺激に応じて当該線形高分子が相分離状態と溶解 状態とに可逆的に変化する物理刺激応答非水系組成物であって、
前記第 1モノマーは、アクリル酸、メタクリル酸、アクリルアミド、メタクリルアミド、ラクト ン、グリコール、及びシロキサンの群力も選ばれる 1種以上を骨格に有し、かつァリー ル基、炭素数 1以上の直鎖アルキル基、及び炭素数 3以上の分枝アルキル基の群か ら選ばれる 1種以上が前記骨格に結合して 、て、
前記第 3モノマーは、アクリル酸、メタクリル酸、アクリルアミド、メタクリルアミド、ラクト ン、グリコール、ビニル基、及びシロキサンの群力 選ばれる 1種以上を骨格に有し、 かつ水素、水酸基、複素環ァミンの群力 選ばれる 1種以上が前記骨格に結合した ものである力、又はビュル基力 なる骨格にァリール基が結合したものであり、 前記第 1モノマー及び第 3モノマーを架橋剤を用いずに共重合した線形高分子が 示す相分離温度は、前記第 1モノマーのみを架橋剤を用いずに重合した線形高分 子が示す相分離温度より低!ヽ、物理刺激応答非水系組成物。
[4] 第 2モノマーと第 3モノマーとを共重合してなる高分子体とイオン液体とを含み、前 記第 2モノマーと第 3モノマーとを架橋剤を用いずに重合した線形高分子を前記ィォ ン液体へ溶解した場合に、物理刺激に応じて当該線形高分子が相分離状態と溶解 状態とに可逆的に変化する物理刺激応答非水系組成物であって、
前記第 2モノマーは、アクリル酸、メタクリル酸、アクリルアミド、メタクリルアミド、ラクト ン、グリコール、ビニル基、及びシロキサンの群力 選ばれる 1種以上を骨格に有し、 かつ直鎖アルキル基、及び分枝アルキル基の群力 選ばれる 1種以上が前記骨格 に結合していて、
前記第 3モノマーは、アクリル酸、メタクリル酸、アクリルアミド、メタクリルアミド、ラクト ン、グリコール、ビニル基、及びシロキサンの群力 選ばれる 1種以上を骨格に有し、 かつ水素、水酸基、複素環ァミンの群力 選ばれる 1種以上が前記骨格に結合した ものである力、又はビュル基力もなる骨格にァリール基が結合したものである、物理 刺激応答非水系組成物。
[5] 前記第 1モノマーは、メタクリル酸ベンジル、ォクタデシルメタタリレート、ォクタデシ ルアタリレート、 ε -力プロラタトンの群力も選ばれる 1種以上である請求項項 1ないし 3 の、ヽずれかに記載の物理刺激応答非水系組成物。
[6] 前記イオン液体の極性パラメータ E (30)が 48.2〜52.4である請求項 1ないし 5のい
T
ずれかに記載の物理刺激応答非水系組成物。
[7] 前記高分子体は前記第 1ないし第 3モノマーを架橋重合してなり、前記物理刺激応 答非水系組成物はゲル状であり、かつ物理刺激に応答して可逆的に体積変化する 請求項 1な!、し 6の 、ずれかに記載の物理刺激応答非水系組成物。
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