WO2006082969A1 - バイアル瓶キャッピング装置およびバイアルの瓶キャッピング方法 - Google Patents

バイアル瓶キャッピング装置およびバイアルの瓶キャッピング方法 Download PDF

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WO2006082969A1
WO2006082969A1 PCT/JP2006/302002 JP2006302002W WO2006082969A1 WO 2006082969 A1 WO2006082969 A1 WO 2006082969A1 JP 2006302002 W JP2006302002 W JP 2006302002W WO 2006082969 A1 WO2006082969 A1 WO 2006082969A1
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WO
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cap
vial
mounting ring
screw
peripheral surface
Prior art date
Application number
PCT/JP2006/302002
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English (en)
French (fr)
Inventor
Shoji Yuyama
Katsunori Yoshina
Yoshihiko Ide
Original Assignee
Yuyama Mfg. Co., Ltd.
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Publication date
Application filed by Yuyama Mfg. Co., Ltd. filed Critical Yuyama Mfg. Co., Ltd.
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Priority to US11/815,599 priority patent/US7721510B2/en
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    • B67OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67BAPPLYING CLOSURE MEMBERS TO BOTTLES JARS, OR SIMILAR CONTAINERS; OPENING CLOSED CONTAINERS
    • B67B3/00Closing bottles, jars or similar containers by applying caps
    • B67B3/20Closing bottles, jars or similar containers by applying caps by applying and rotating preformed threaded caps
    • B67B3/204Linear-type capping machines
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    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B7/00Closing containers or receptacles after filling
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    • B65B7/2835Closing semi-rigid or rigid containers or receptacles not deformed by, or not taking-up shape of, contents, e.g. boxes or cartons by applying separate preformed closures, e.g. lids, covers applying and rotating preformed threaded caps
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65D41/00Caps, e.g. crown caps or crown seals, i.e. members having parts arranged for engagement with the external periphery of a neck or wall defining a pouring opening or discharge aperture; Protective cap-like covers for closure members, e.g. decorative covers of metal foil or paper
    • B65D41/02Caps or cap-like covers without lines of weakness, tearing strips, tags, or like opening or removal devices
    • B65D41/04Threaded or like caps or cap-like covers secured by rotation
    • B65D41/06Threaded or like caps or cap-like covers secured by rotation with bayonet cams, i.e. removed by first pushing axially to disengage the cams and then rotating
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    • B67B3/2073Closing bottles, jars or similar containers by applying caps by applying and rotating preformed threaded caps comprising torque limiting means
    • B67B3/208Electrical means responsive to the torque applied and acting on motor control means, e.g. strain gauges or power measurement means
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    • B65D41/02Caps or cap-like covers without lines of weakness, tearing strips, tags, or like opening or removal devices
    • B65D41/04Threaded or like caps or cap-like covers secured by rotation

Definitions

  • the present invention relates to a vial caving apparatus and a caving method having a function of locking a cap rotation by engaging a cap engaging portion and a vial rotation restricting portion.
  • a filling device for filling tablets in a nominal bottle is one in which a cap 210 is placed on the vial bottle 220 as shown in Fig. 17 to seal the tablets.
  • a label 221 of drug information provided to the patient is attached to the side of the vial 220.
  • the cap 210 has an inner lid 211 on the inner surface.
  • the collar portion 212 of the inner lid 211 is held by an engaging portion 213 protruding from the inside of the cap 210.
  • the cap 210 is locked to the vial 220 by engaging the engaging portion 213 with the engaging groove 223 of the rotation restricting portion 222 of the vial 220.
  • the inner lid 211 includes a tension protrusion 214.
  • the moisture barrier ring 215 provided on the inner lid 211 is in contact with the inner wall of the nominal bottle 220. Since the moisture-proof ring 215 includes the escape portion 216, the moisture-proof ring 215 reliably contacts the inner periphery of the vial 220, and the quality of the tablet is maintained without moisture absorption.
  • the tension projection 214 is crushed and the engaging portion 213 is disengaged from the engaging groove 223 of the rotation restricting portion 222. In this state, the cap 210 can be opened by rotating the cap 210 about half an hour.
  • the vial 1 is provided with the outer peripheral screw 4 on the outer peripheral surface of the vial opening 3 and the inner peripheral screw 5 on the inner peripheral surface, and the cap 2 is provided on the outer periphery of the vial 1.
  • a cap inner peripheral screw 6 is provided on the inner peripheral surface of the cap so as to be engaged with the screw 4.
  • the cap 2 is also smaller in diameter than the large-diameter portion 7 provided with the cap inner peripheral screw 6 so that it can be screwed with the vial inner peripheral screw 5 provided in the opening 3 of the vial 1.
  • a small diameter portion 8 is provided, and a cap outer peripheral screw 9 is provided on the outer peripheral surface thereof.
  • the vial 1 has a disc-shaped collar 10 that is partially missing so that it substantially contacts the lower edge of the cap 2 when the cap inner peripheral screw 6 of the cap 2 is screwed into the vial outer peripheral screw 4. And a lever 11 capable of pushing down the tip of the flange 10 at the deficient portion of the collar 10, and the lever 11 is provided with a rotation restricting member 12 having an elastic latch member force protruding obliquely upward. Yes.
  • the cap 2 is provided with a projecting engagement portion 13 at the lower end of the inner surface, and the cap 2 is engaged when the cap inner peripheral screw 6 of the cap 2 is screwed to the vial outer peripheral screw 4 of the vial 1.
  • the joint 13 depresses the rotation restricting member 12 and climbs over, and then the rotation restricting member 12 protrudes upward again elastically. Even if the cap 2 tries to rotate in the opening direction, the engaging portion 13 does not rotate. The rotation of the cap 2 is restricted. For this reason, in order to remove the cap 2 from the bottle 1, it is necessary to push down the lever 11 and retreat the rotation restricting member 12 downward from the engaging portion 13 to rotate the cap 2. Infants can't do this, so they can prevent accidental ingestion. When there is no worry that the infant touches the vial 1, turn the cap 2 upside down and screw the cap outer screw 9 of the cap 2 into the vial inner screw 5 of the vial 1. Since the rotation restricting member 12 does not engage with the engaging portion 13 and can be closed so that it can be easily removed, there is no inconvenience.
  • the present invention has an object of providing a vial bottle cabling device and a vial bottle cleaning method that can securely clamp a cap to a bottle with a simple configuration.
  • the vial caving apparatus is provided with screws on the inner peripheral surface and the outer peripheral surface of the cap, respectively, and on the outer peripheral surface of the opening of the vial.
  • the cap is provided with an engaging portion
  • the nominal bottle is provided with a rotation restricting portion
  • the screw on the inner peripheral surface of the cap is screwed into the opening portion of the vial, thereby closing the nominal bottle and the cap.
  • a vial capbing device in which an engagement part and a rotation restricting part of a vial are engaged to lock the rotation of the cap, and a cap mounting ring provided with an inner peripheral screw to be screwed with a screw on an outer peripheral surface of the cap
  • a gripping device for gripping the vial, and a moving device for bringing at least one of the screw on the inner peripheral surface of the cap mounted on the cap mounting ring and the opening of the vial closer to the other , And a tightening motor for rotating at least one of the cap and vial.
  • a plurality of cap mounting rings may be provided, and a plurality of cap mounting ring diameter sizes may be provided in correspondence with the diameters of the vials.
  • a torque limiter is provided between the tightening motor for rotating at least one of the cap and the vial and the cap or the bottle, the motor can be prevented from being damaged.
  • the cap can be automatically mounted on the cap mounting ring.
  • the mounting motor By rotating the cap, the cap supplied to the cap supply unit can be screwed onto the cap mounting ring.
  • the cap When a torque limiter is provided in the rotation transmission path from the mounting motor to the cap or the cap mounting ring, the cap can be mounted to the cap mounting ring with an appropriate torque, and damage to the motor can be prevented.
  • a retraction mechanism that retreats the cap supply unit from between the screwed cap and the opening of the vial after the cap supplied to the cap supply unit and the cap mounting ring are screwed together is provided. Then, after the cap supplied to the cap mounting ring is screwed, the vial can be immediately closed (cabbed).
  • the vial caving apparatus is provided with screws on the inner peripheral surface and the outer peripheral surface of the cap, respectively, and on the outer peripheral surface of the opening of the vial bottle,
  • the cap includes an engaging portion
  • the vial includes a rotation restricting portion
  • the vial is closed by screwing into a screw cap vial opening on the inner peripheral surface of the cap, and between the cap engaging portion and the vial.
  • Caps can be securely tightened by performing the procedure of bringing the screw on the outer peripheral surface of the opening of the vial into close contact with the screw on the inner peripheral surface of the cap and c) rotating the cap mounting ring in the closing direction with a motor.
  • the procedure of a) is performed by engaging the cap engaging portion and the rotation restricting portion of the vial.
  • the cap can be automatically mounted on the cap mounting ring.
  • the cap outer peripheral screw of the cap is screwed into the ring inner peripheral screw of the cap mounting ring, so that the cap can be securely held. Furthermore, when the cap screwed to the cap mounting ring is screwed to the outer peripheral screw of the dial bottle, the torque of the cap or the cap mounting ring acts in the direction of screwing the cap to the cap mounting ring. The holding state of the cap is stable, and the vial can be reliably sealed with a simple structure.
  • the vial cap device of the present invention is provided with a plurality of cap mounting rings, vials with different diameters can be sealed, and if a torque limiter is provided, the cap is tightened more than necessary. Do not damage the cap or burn out the motor.
  • FIG. 1 and FIG. 2 show a tablet filling device 21 provided with the vial caving device of the present invention.
  • the tablet filling device 21 includes three vial storage units 22, a cassette storage unit 23, a cap storage unit 24, a vial discharge unit 25, and a PC storage unit 26.
  • the vial storage unit 22 is provided with a door 27 on one side shown in the figure, and the vial 27 is stored by opening the door 27.
  • the vials 1 stored in the vial storage unit 22 are taken out one by one and transported to a robot arm (not shown).
  • the cassette storage unit 23 is provided on both sides of the tablet filling device 21, and a mouth bot arm (not shown) moves the vial 1 directly to the back of the target tablet cassette, and the back force of the tablet cassette is also applied to the drug cassette.
  • the dispensing power is applied and the required quantity of tablets is taken out into vial 1! /.
  • the vial 1 filled with tablets is transported by a robot arm to a caving apparatus described later.
  • the cap storage unit 24 includes a cap supply unit 100, which will be described later, and conveys the caps 2 one by one to the caving apparatus. The cap 2 is replenished from the door 28 to the cap storage portion 24.
  • the nominal bottle discharge unit 25 is a window that discharges the vials 1 of the patients that have been filled, sorted by patient.
  • the PC storage unit 26 stores a PC and is connected to a pharmacy host computer via a LAN.
  • the prescription data received from the pharmacy host computer is transmitted to the main body control unit, and operation information on the data is monitored on the operation monitor 29. To display.
  • the cabbing apparatus is composed of a cap mounting unit 31 and a robot arm 71.
  • FIG. 4, and FIG. 5 are diagrams showing the cap mounting unit 31.
  • FIG. The cap 2 slides down on the shout 32 by its own weight and is supplied to the cap supply unit 33 in an aligned manner so that the opening of the inner peripheral screw 6 provided on the cap 2 faces downward.
  • the cap supply unit 33 is composed of a pair of L-shaped guides 34 provided facing the supply direction of the cap 2 substantially in parallel.
  • a cap mounting ring 35 is provided above the cap supply unit 33 at a position substantially coaxial with the cap 2 supplied to the cap supply unit 33.
  • One end of the support shaft 36 is inserted into the hole provided in the cap mounting ring 35, and the cap mounting ring 35 rotates around the support shaft 36. It is rollable and can slide axially along the support shaft 36.
  • the other end of the support shaft 36 is supported by the motor bracket 37.
  • a drive gear 39 supported by a bearing 38 is provided at a substantially middle portion of the support shaft 36. Since the E ring is mounted on the cap mounting ring 35 side of the drive gear 39, the drive gear 39 does not fall from the support shaft 36.
  • the drive gear 39 is driven by meshing with the motor gear 40.
  • the motor gear 40 is driven by a rotary motor (also serving as a clamping motor and a mounting motor) 42 via a reduction gear 41 and a torque limiter 41a.
  • the cap mounting ring 35 is suspended from the drive gear 39 by a pair of ring support shafts 43 located on both sides of the support shaft 36.
  • the ring support shaft 43 slidably passes through a hole provided in the drive gear 39, and a lower end whose upper end is larger than the hole of the drive gear 39 is screwed to the upper surface of the cap mounting ring 35.
  • a compression panel 44 is provided around a support shaft 36 between the cap mounting ring 35 and the bearing 38 provided on the drive gear 39, and the cap mounting ring 35 is pushed downward.
  • the cap mounting unit 31 including the motor bracket 37 has a structure that can be moved up and down, it is attached to a bracket 46 that can be moved up and down along the lifting slide shaft 45, and the bracket 46 is moved up and down by the screw of the lifting drive shaft 47.
  • the elevating drive shaft 47 is provided with a bevel gear 48 (bevel gear) 48, and the bevel gear 49 of the motor 50 meshes with the bevel gear 48, and the elevating drive shaft 47 is rotated by driving the motor 50, and the bracket 46 Is going up and down. Both ends of the lift drive shaft 47 are rotatably supported by bearings, and the bearing and the lift slide shaft 45 are attached to the structure 51 to support the entire cap mounting unit 31.
  • the bracket 46 is provided with a position detecting protrusion 52, and the structure 51 is provided with a position detection sensor 53 for detecting the protrusion 62 at the upper limit position and the lower limit position of the bracket 46, respectively.
  • the position detection sensor 53 is a transmitted light detection sensor. When the protruding piece 52 reaches the gap portion of the sensor 53 body, the light is blocked and the position of the bracket 46 is detected.
  • the upper limit position is a height that does not prevent the cap 2 from being inserted into the cap supply unit 33
  • the lower limit position is a height at which the screw parts 4 and 6 can contact each other when the cap 2 and the vial bottle 1 are screwed together. This is the position.
  • drive gears 39 are provided on both sides with the motor gear 40 as the center, and cap mounting rings 35 having different diameters are provided on the respective drive gears 39 and handled by the cap mounting unit 31.
  • the configuration other than the difference in force diameter corresponding to the type of vial 1 is as described above.
  • a solenoid 54 is provided above the cap supply part 33 in front of the cap supply direction, a plunger of the solenoid 54 is connected to the lever 55a, and a stopper 55 is attached to the tip of the lever 55a.
  • Stopper 55 comes into contact with the top of the next cap 2 and stops in place so that the next cap 2 waiting on the chute 32 moves to the cap supply section 33 and does not obstruct the cap tightening when the cap is installed. It has become to let you.
  • the shout 32 is provided with a sensor 32a that detects whether the cap supply unit 33 has the cap 2 or not. When the cap 2 is removed from the cap supply unit 33, a current flows through the solenoid 54, the stopper 55 is raised, the contact of the cap 2 is released, and the cap 2 moves to the cap supply unit 33.
  • FIG. 6 is a lower perspective view of the vial bottle 1, the cap 2, and the cap mounting ring 35.
  • a mounting ring inner peripheral screw 56 is provided on the inner periphery of the cap mounting ring 35.
  • the cap outer peripheral screw 9 provided in the small diameter portion 8 having a smaller diameter than the large diameter portion 7 of the cap 2 is screwed into the mounting ring inner peripheral screw 56.
  • FIGS. 7A and 7B show the configuration (retraction mechanism) of the L-shaped guide 34 on which the cap 2 is mounted.
  • the L-shaped guide 34 is rotatable about a guide rotation shaft 57, and includes a transmission gear 58 for equalizing the rotation angles of the opposing L-shaped guides. Further, a panel 59 is stretched between the opposing L-shaped guides 34, and urged so as to approach each other with a parallel position as a limit.
  • One L-shaped guide 34 is provided with a transmission protrusion 60, and a slide transmission rail 61 is provided below the transmission protrusion 61. At one end of the slide transmission rail 61, a bearing 62 that contacts the transmission protrusion 60 is provided.
  • An arm 64 connected to the solenoid 63 is coupled to the end.
  • the slide transmission rail 61 is attached so as to penetrate the structure support plate 51, and is provided so as to slide in the longitudinal direction along the guide. Further, an elongated hole 66 that engages with a position restricting bearing 65 supported by the structure support plate 51 is provided at substantially the center of the slide transmission rail 61.
  • the position restricting bearing 65 is in contact with the arm 64 side of the long hole 66 as shown in FIG.
  • the position restricting bearing 65 comes into contact with the L-shaped guide 34 side of the elongated hole 66.
  • the L-shaped guide 34 is adjusted to be substantially parallel with the position restricting bearing 65 in contact with the arm 64 side of the elongated hole 66.
  • a stopper 33b is provided at the tip of a pair of support arms 33a extending from the structural support body 51, and the cap 2 sliding down from the chute 32 abuts against the stopper 33b.
  • the supply unit 33 stops correctly.
  • FIG. 8 is a perspective view of a robot arm (a gripping device / moving device) 71 provided in the lower part of the cap mounting unit 31.
  • the robot arm 71 caps the vial 1 that has been filled, and further transports it to the vial discharge section 6 shown in FIG.
  • rail members 73 are erected on both ends in the longitudinal direction of the unit casing 72, and are moved up and down along the rail members 73.
  • the elevating drive source is provided with two timing belts (not shown) provided on the upper and lower ends of the elevating range with shafts (not shown) substantially parallel to the unit casing 72 and spanned on pulleys (not shown) provided on the shaft. Each side surface (not shown) is fixed to the unit casing 72 and the timing belt is rotated. Sensors (not shown) are provided at the upper and lower ends of the lifting range, so that it does not overrun the lifting range!
  • the unit casing 72 is provided with a horizontal rotation gear 74 that can rotate in the horizontal direction around a rotation shaft (not shown).
  • the horizontal rotation gear 74 is engaged with the horizontal rotation drive gear 75, and when the horizontal rotation drive motor 76 rotates, the horizontal rotation gear 74 is rotated by the driving force via the horizontal rotation drive gear 75.
  • the horizontal rotation gear 74 has an encoder (not shown) on its rotating shaft and an origin projection 74a on the back surface, and the origin is the rotational position where the sensor (not shown) provided on the unit housing 72 detects the origin projection 74a.
  • the stop point can be controlled according to the number of slits and the number of blinds in the origin force.
  • a slide rail support plate 77 is provided on the plane rotation gear 74, and a slide rail (not shown) is provided between the slide rail support plate 77 and the arm unit support plate 78.
  • a rack gear 79 is disposed on the slide rail support plate 77 so as to be substantially parallel to the slide rail, and an expansion gear 80 that meshes with the rack gear 79, and a telescopic drive motor 81 supported on the arm unit support plate 78 side.
  • the slide rail expands and contracts and supports the slide rail Board 78 moves.
  • the robot arm 71 further includes a sensor 82 that detects a slide limit.
  • FIG. 9 is a plan view of the robot arm 71.
  • a pair of arm members 83 are supported on the arm unit support plate 78 so as to open and close around the arm shaft 84, and a gripping drive shaft 85 is provided so as to penetrate the center of both arm members 83.
  • Both ends of the arm support plate 78 are supported by bearings.
  • FIG. 10 is a perspective view from the front of the robot arm 71.
  • the gripping drive shaft 85 is provided with a left-handed screw and a right-handed screw on the left and right sides, respectively, from the approximate center.
  • the gripping drive shaft 85 rotates in the direction of force S 1, the pair of arm members 83 approach or separate from each other.
  • the gripping drive shaft 85 intersects the arm member 83, and a nut 86 is screwed into the left-handed screw or the right-handed screw.
  • the nut 86 has a posture correcting shaft 87, and the upper end of the posture correcting shaft 87 is rotatably supported by the arm member 83.
  • the nut 86 irrespective of the open / closed state of the arm member 83 is gripped and coincides with the axial direction of the left-handed screw and right-handed screw of the drive shaft 85.
  • a gripping drive pulley 88 is provided at one end of the gripping drive shaft 85 and is connected to the gripping motor pulley 90 by a drive belt 89.
  • the grabbing drive pulley 90 is driven by a grabbing drive motor 91.
  • the arm shaft 84 is attached to the arm unit support plate 78 with an elongated hole 92 in an expansion / contraction direction suitable for the shaft diameter so that it can move in the expansion / contraction direction without moving in the left / right direction during the opening / closing operation.
  • the force provided with the auxiliary guide pin 94 substantially parallel to the gripping shaft 85.
  • the range of the vertical inclination can be adjusted by an E-ring fixed to the elongated hole 92 in the expansion / contraction direction.
  • a gripping member 93 is rotatably supported by a rotating shaft 95 at the tip of the arm member 83, and is urged by an arm biasing panel 96 in a direction in which the tip of the gripping member 93 comes close.
  • the gripping member 93 When the bottle 1 is not gripped, the gripping member 93 The force at which the rear end abuts against the wall surface of the arm member 83 When the vial 1 is gripped, the rear end of the gripping member 9 3 is also separated from the surface force of the arm support part, and the biasing force of the arm biasing panel 96 I can hold one.
  • the robot arm 71 has a structure in which a left-handed screw and a right-handed screw nut 86 provided on a gripping drive shaft 85 are supported by left and right posture correcting shafts 87 and supported by an arm shaft 84. Therefore, it can be manufactured at a lower cost than the slide unit.
  • the gripping member 93 is gripping
  • the support with the arm shaft 84 alone is a force that grips along the arc.
  • the left-handed screw and right-handed nut 86 on the gripping drive shaft 85 are adjusted to the left and right postures.
  • the arm shaft 84 moves along the elongated hole 92 in the expansion / contraction direction, and the gripping member 93 moves substantially linearly from side to side.
  • FIG. 11 shows a front external view of the cap supply unit 100.
  • a large cap supply unit 100a and a small cap supply unit 100b are arranged adjacent to each other on the left and right.
  • a large cap introduction duct 101 is attached on the left side of the large cap supply unit 100a.
  • the large cap introduction duct 101 extends from the introduction port 101a formed on the left side wall of the large cap supply unit 100a to the front side, and the front opening 101b faces the door 28.
  • a small cap introduction duct 102 is attached to the front of the small cap supply unit 100b.
  • the small cap introduction duct 102 is formed integrally with the cover 103 of the small cap supply unit 100b, extends to the left from the introduction port 102a formed in the cover 103, and further passes through the front of the large cap supply unit 100a.
  • the left side force of the large cap supply unit 100a is also extended to the front side, and the opening 102b on the front side faces the door 28.
  • FIG. 12 shows a state where the small cap introduction duct 102 is removed. Since the large cap supply unit 100a and the small cap supply unit 100b have the same configuration except for the cap introduction ducts 101 and 102, the following description will be made without distinguishing both.
  • FIG. 13 shows a side view of the cap supply unit 100.
  • the cap supply unit 100 is also in force with the cap storage unit 104, the discharge unit 105, and the stirring unit 106.
  • the storage unit 104 is a rectangular box-shaped container that randomly stores a large number of caps 2 introduced through the cap introduction ducts 101 and 102.
  • the discharge unit 105 has an endless belt 108 spanned between the two rollers 107a and 107b from the back wall to the bottom wall of the storage unit 104, and is supported by the endless belt 108 at regular intervals.
  • the member 109 is provided.
  • the endless belt 108 includes a vertical portion 108a and an inclined portion 108b that obliquely extends downward from the lower end of the vertical portion 108a.
  • the tension roller 110 is also in contact with the inner force between the vertical portion 108a and the inclined portion 108b of the endless belt 108 on the back side.
  • the endless belt 108 on the front side rises obliquely upward at the lower end, further rises in the vertical direction, and moves back at the upper end.
  • the support member 109 protrudes from the endless belt 108 with a dimension slightly larger than the thickness of the cap 2, and a notch 109a is formed at the center so that the cap 2 is stably supported.
  • the support member 109 has a force that can stably support the cap 2 when the opening of the cap 2 faces away from the endless belt 108.
  • the cap 2 falls off the support member 109. This is because the center of gravity of the cap 2 in the vertical orientation is on the opposite side to the opening that is not in the center of the wall thickness of the cap 2, that is, on the closed side.
  • a detection lever 113 that operates when the cap 2 supported by the support member 109 is folded back, and is turned on and off according to the operation of the detection lever 113.
  • a sensor 114 is provided.
  • a discharge path 115 is formed behind the discharge unit 105 in parallel with the vertical portion 108a of the endless belt 108.
  • the discharge path 115 is configured to receive the cap 2 that has been transported by the discharge unit 105 and has reached the folded portion at the upper end and guide it downward.
  • a guide plate 116 for guiding the cap 2 to the discharge path 115 is provided at the upper end of the discharge path 115.
  • the agitation unit 106 includes an agitation plate 118 provided by a plurality of guides 117 so as to be reciprocally movable in the vertical direction along the inner wall of the storage unit 104.
  • a plurality of locking holes 118a extending in the horizontal direction for locking the cap 2 housed in the storage portion 104 are formed at regular intervals in the vertical direction.
  • the locking hole 118a of the stirring plate 118 is not limited to a hole but can be a protrusion.
  • the locking hole 118a is preferable in that the capacity of the storage portion 104 is not reduced.
  • a cutout 118b is formed on the side edge at the top of the stirring plate 118.
  • the roller 121 at the tip of the cam 120 provided integrally with the gear 119 that meshes with the drive gear 11 la of the motor 111 of the discharge unit 105 is in contact with the upper edge of the discharge unit 105 so that the endless of the discharge unit 105 In conjunction with the belt 108, the belt 108 reciprocates periodically in the vertical direction.
  • FIGS. 16A to 16F are side views of the cap mounting unit 31 and the robot arm 71, and explain the operation of the mouth bot arm 71.
  • FIG. The robot arm 71 transfers the vial 1 to the cap mounting unit 31 and also moves the vial 1 to the vial discharge unit 6 after the cap mounting unit 31 tightens the cap 2.
  • FIG. 16A shows a state in which the robot arm 71 is in the vial delivery position, and the robot arm 71 is in a state in which the slide rail extends to reach the vicinity of the slide limit.
  • a pulse motor may be employed as the expansion / contraction drive motor 81 to provide feedback by an encoder, or may be stopped by a position detection sensor.
  • the robot arm lifting / lowering motor (not shown) is driven to rise along the rail member 73, and then the telescopic drive motor 81 is rotated to move the arm unit support plate 78. Shrink along the slide rail. Holding in the figure Since the vial bottle 1 has a large diameter, the telescopic drive motor 81 is stopped when it comes to the cap supply section 33 just below the cap mounting ring 35 that matches the large diameter cap 2 of the cap mounting unit 31. When the robot arm lifting motor (not shown) reaches the standby position in FIG. 16B, it stops and starts the cap tightening.
  • FIG. 16B is a process in which the cap mounting unit 31 is lowered by lowering the motor bracket 37 with the screw of the lift drive shaft 47 while rotating the cap rotation motor 42.
  • Cap mounting ring 35 is a rotating force Cap 2 in the cap supply section 33 receives the pressure of the cap mounting ring 35 and stops by frictional force with the L-shaped guide 34, and the cap outer periphery of cap 2
  • the ring inner peripheral screw 56 of the cap mounting ring 35 is screwed onto the screw 9.
  • the cap mounting ring 35 When the cap mounting ring 35 is lowered to a predetermined height, as shown in FIG. 16C, the cap 2 is completely screwed into the cap mounting ring 35, where the torque limiter 41a for cap setting is Operate.
  • the L-shaped guide 34 is opened as shown in FIG. 7B, and the robot arm 71 is raised from the standby position to the closed position.
  • the cap 2 screwed into the cap mounting ring 35 rotates together with the cap mounting ring 35, and the cap inner peripheral screw 6 of the cap 2 is screwed into the vial outer peripheral screw 4 of the vial bottle 1.
  • the torque limiter 4 la is activated to prevent the cap 2 from being overtightened.
  • the cap 2 When the cap inner peripheral screw 6 of the cap 2 screwed into the cap mounting ring 35 and the outer peripheral screw 4 of the vial are screwed together, the cap 2 is screwed in the direction in which the cap 2 is screwed into the cap mounting ring 35. Since the torque acts, the holding state of the cap 2 by the cap mounting ring 35 is stable, and the cap can be reliably and securely configured with a simple structure.
  • cap 2 When the cap 2 is completely tightened, it stops in the state shown in FIG. 16D. Rotate the cap rotation motor 42 for a certain period of time, and when the time that would have been blocked has elapsed, reverse the cap rotation motor 42 and raise the cap mounting unit 31 to return to the origin as shown in FIG. 16E. At this time, since the engaging part 13 of the cap 2 is engaged with the rotation restricting part 12 of the vial 1 and the rotation of the cap 2 is prevented, the cap mounting ring 35 and the cap 2 The cap 2 is attached to the vial 1 after the screw part is removed. Next, the L-shaped guide 34 is closed, the robot arm 71 is lowered to the moving position shown in FIG. 16F, and the sealed vial 1 is transferred to one of the vial discharge parts 6 shown in FIG.
  • a major feature of the present invention is that the cap outer peripheral screw 9 provided in the cap 2 and the ring inner peripheral screw 56 of the cap mounting ring 35 are screwed together to hold the cap 2 firmly, and then the vial bottle. 1 is to install.
  • the cap mounting unit 31 is lowered on the cap 2 on the L-shaped guide 34.
  • an elevating means is provided on the L-shaped guide 34 and the cap 2 is pressed toward the cap mounting ring 35. It is also possible to move both sides and attach cap 2 to cap mounting ring 35.
  • the vial 1 when attaching the cap 2 to the vial 1, the force that rotates the cap 2, the vial 1 may be rotated, or both the vial 1 and the cap 2 are rotated. May be.
  • FIG. 1 is a perspective view of a tablet filling device including a vial caving device of the present invention.
  • FIG. 2 is an elevation view of the vial caving apparatus of FIG.
  • FIG. 3 is a perspective view of a cap mounting unit of the vial cabbing device of the present invention.
  • FIG. 4 is a front view of the cap mounting unit of FIG.
  • FIG. 5 is a side view of the cap mounting unit of FIG.
  • FIG. 6 is a perspective view showing a relationship between a cap mounting ring, a cap, and a vial in the cap mounting unit of FIG.
  • FIG. 7A is a plan view of the L-shaped guide of the cap mounting unit in FIG. 3 in a closed state.
  • FIG. 7B Top view of the L-shaped guide of Fig. 7A in an open state
  • FIG. 8 is a perspective view of a robot arm of the vial cabbing device of the present invention.
  • FIG. 9A is a plan view of the robot arm of FIG.
  • FIG. 9B is a partially enlarged view of the robot arm in FIG. 9A.
  • FIG. 10 is a perspective view from a different direction of the robot arm of FIG.
  • FIG. 11 is a front view of the cap supply unit.
  • FIG. 12 is a front view of the cap supply unit with a small cap introduction duct removed.
  • FIG. 13 is a cross-sectional view of a cap supply unit.
  • FIG. 14 is a perspective view of a support member for an endless belt.
  • FIG. 15 is a side view showing a state in which a cap is supported on a support member of an endless belt.
  • FIG. 16A is a side view showing the positional relationship between the cap mounting unit of FIG. 3 and the robot arm of FIG.
  • FIG. 16B is a side view showing the positional relationship between the cap mounting unit of FIG. 3 and the robot arm of FIG.
  • FIG. 16C is a side view showing the positional relationship between the cap mounting unit of FIG. 3 and the robot arm of FIG. 8 at the next stage of FIG. 16B.
  • FIG. 16D is a side view showing the positional relationship between the cap mounting unit of FIG. 3 and the robot arm of FIG. 8 at the next stage of FIG. 16C.
  • FIG. 16E A side view showing the positional relationship between the cap mounting unit of FIG. 3 and the robot arm of FIG.
  • FIG. 16F is a side view showing a positional relationship between the cap mounting unit of FIG. 3 and the robot arm of FIG.
  • FIG. 17 is a perspective view of a conventional vial and cap.
  • FIG. 18A is a side view of a conventional binanol bottle and cap.
  • FIG. 18B is a cross-sectional view of a conventional binanol bottle and cap.
  • FIG. 19 is a perspective view of a vial and a cap that have been used in recent years.

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Abstract

(課題)簡単な構成で、バイアル瓶にキャップを確実に締め付けることができるバイアル瓶キャッピング装置およびバイアル瓶キャッピング方法を提供する。 (解決手段)バイアル瓶キャッピング装置は、内周に、キャップ1の外周面のネジ9と螺合するネジ56が設けられたキャップ装着リング35と、バイアル瓶1を把持する把持装置71と、キャップ装着リング35に装着されたキャップ2の内周面のネジ6とバイアル瓶1の開口部3との少なくとも一方を他方に接近させる移動装置71と、キャップ装着リング35及び把持装置71の少なくとも一方を回転させる締め付けモータ42を備える。  

Description

明 細 書
バイアル瓶キヤッビング装置およびバイアルの瓶キヤッビング方法 技術分野
[0001] 本発明は、キャップ係合部とバイアル瓶の回転規制部が係合してキャップの回転を ロックする機能を備えたバイアル瓶のキヤッビング装置およびキヤッビング方法に関 する。
背景技術
[0002] ノ ィアル瓶に錠剤を充填する充填装置は、図 17に示すような、キャップ 210をバイ アル瓶 220にかぶせて錠剤を密封するものである。バイアル瓶 220の側面には患者 に提供された薬剤情報のラベル 221が貼られる。このバイアル瓶 220は長い間使用 されて 、るものであるが、幼児が容易に薬剤瓶を開けられな 、ように工夫されており、 キャップ上面を瓶に押し付けて回さなければならず大人でも容易に開封することがで きないため煩わしい。
[0003] 図 18Aに示すように、キャップ 210は、内面に内蓋 211を備えている。内蓋 211の 鍔部 212は、キャップ 210の内側に突設した係合部 213に保持されている。そして、 図 18Bに示すように、キャップ 210は、係合部 213がバイアル瓶 220の回転規制部 2 22の係合溝 223に係合することで、バイアル瓶 220にロックされるようになっている。 内蓋 211はテンション突起 214を備え、キャップ 210がバイアル瓶 220にロックされた ときに、キャップ 210の内面に接触してキャップ 210を上方に持ち上げて、係合部 21 3と係合溝 223の係合を維持するように作用する。ノ ィアル瓶 220の内壁には、内蓋 211に設けた防湿リング 215が接触する。防湿リング 215は逃げ部 216を備えて 、る ので、バイアル瓶 220の内周に確実に接触し、錠剤は吸湿することなく品質が保たれ る。キャップ 210をバイアル瓶 220に押し付けると、テンション突起 214が潰れ、回転 規制部 222の係合溝 223から係合部 213が外れる。この状態でキャップ 210を半時 計回りに回転させることでキャップ 210を開けることができるようになつている。
[0004] このようなキャップ 210とバイアル瓶 220は操作が煩わしいため、近年、図 19に示 すようなバイアル瓶 1とキャップ 2の組合せが販売され、使用されるようになってきた。 このノ ィアル瓶 1は、幼児の誤飲を防止するための構造を有する。バイアル瓶 1は、 バイアル瓶開口部 3の外周面にノ ィアル瓶外周ネジ 4と、その内周面にノ ィアル瓶 内周ネジ 5とが設けられ、キャップ 2は、バイアル瓶 1のバイアル瓶外周ネジ 4に螺合 するようにキャップ内周面にキャップ内周ネジ 6が設けられている。また、このキャップ 2は、バイアル瓶 1の開口 3に設けられたバイアル瓶内周ネジ 5とも螺合可能にするた め、キャップ内周ネジ 6が設けられた大径部 7よりも径が小さい小径部 8を備え、その 外周面にキャップ外周ネジ 9が設けられている。
[0005] バイアル瓶 1は、バイアル瓶外周ネジ 4にキャップ 2のキャップ内周ネジ 6が螺合した ときに、キャップ 2の下縁とほぼ当接するように部分的に欠損した円盤状のつば 10と 、つば 10の欠損部に、先端を下向きに押し下げることができるレバー 11とを有し、レ バー 11には斜め上向きに突出する弾性を有するラッチ部材力 なる回転規制部材 1 2が設けられている。また、キャップ 2は、内面の下端に突起状の係合部 13が設けら れており、バイアル瓶 1のバイアル瓶外周ネジ 4にキャップ 2のキャップ内周ネジ 6を 螺合したときに、係合部 13が回転規制部材 12を押し下げて乗り越え、その後、回転 規制部材 12が再び上方に弾性により突出する、キャップ 2を開放方向に回転しようと しても、係合部 13が回転規制部材 12に当接してキャップ 2の回転が規制される。この ため、ノ ィアル瓶 1からキャップ 2を取り外すには、レバー 11を押し下げて回転規制 部材 12を係合部 13より下方に後退させてキャップ 2を回転させる必要がある。幼児 はこのような操作ができないため、誤飲を防止できる。また、幼児がバイアル瓶 1に触 れる心配のないときは、キャップ 2を上下反転させて、ノ ィアル瓶 1のバイアル瓶内周 ネジ 5にキャップ 2のキャップ外周ネジ 9を螺合させることで、回転規制部材 12が係合 部 13に係合せず、容易に取り外せるように閉塞することができるので、煩わしさを感 じない。
[0006] 従来のバイアル瓶キヤッビング装置は、バイアル瓶を把持するための機構およびキ ヤップを把持するための機構のいずれかを回転させてバイアル瓶にキャップを係止、 又は螺合させる必要があり、装置が複雑であった。また、キャップの把持が不十分で 、キャップが空回りし、キャップの締め付け不足が発生することもあった。特に、図 19 に示すようなバイアル瓶 1にキャップ 2を螺合させるキヤッビング装置は、キャップ外周 ネジ 9を設けた小径部 8を有する複雑な形状のキャップ 2を把持する必要があり、装 置の構造が複雑化したり、把持の信頼性が低ぐキャップが空回りして締め付け不良 が発生したりするという問題があった。
発明の開示
発明が解決しょうとする課題
[0007] そこで、前記問題点に鑑みて、本発明は、簡単な構成で、ノ ィアル瓶にキャップを 確実に締め付けることができるノ ィアル瓶キヤッビング装置およびバイアル瓶キヤツビ ング方法を提供することを課題とする。
課題を解決するための手段
[0008] 前記課題を解決するために、本発明によるバイアル瓶キヤッビング装置は、キャップ の内周面と外周面にそれぞれネジが設けられ、バイアル瓶の開口部外周面にはネジ が設けられており、前記キャップは係合部を備え、ノ ィアル瓶は回転規制部を備え、 前記キャップ内周面のネジがバイアル瓶開口部に螺合することで、ノ ィアル瓶を閉 塞し、且つ、キャップ係合部とバイアル瓶の回転規制部が係合してキャップの回転を ロックするバイアル瓶のキヤッビング装置であって、前記キャップの外周面のネジと螺 合する内周ネジを設けたキャップ装着リングと、前記バイアル瓶を把持する把持装置 と、前記キャップ装着リングに装着されたキャップの内周面のネジとバイアル瓶の開 口部との少なくとも一方を他方に接近させる移動装置と、前記キャップ及びバイアル 瓶の少なくとも一方を回転させる締め付けモータを備えている。
[0009] また、前記キャップ装着リングを複数備え、前記キャップ装着リングの径をバイアル 瓶の径の種類に対応させてキャップ装着リングの径サイズを複数種類備えてもよい。 また、前記キャップ及びバイアル瓶の少なくとも一方を回転させる為の締め付けモ ータと前記キャップまたは前記ノ ィアル瓶までの間にトルクリミッターを備えるとモータ の損傷を防止できる。
[0010] また、前記キャップ装着リングの下部に、前記キャップ装着リングと略同心になるよう にキャップが供給されるキャップ供給部と、前記キャップ供給部に供給されたキャップ とキャップ装着リングを接近させるように、少なくとも一方を移動する接近装置とを備え れば、キャップ装着リングに自動でキャップを装着できる。 [0011] 更に、前記キャップ及び前記キャップ装着リングの少なくとも一方を回転させて前記 キャップ装着リングと前記キャップ供給部に供給されたキャップとを螺合させる装着モ ータを備えれば、前記装着モータを回転することによって、キャップ装着リングに前記 キャップ供給部に供給されたキャップを螺合して装着できる。
[0012] また、前記装着モータから前記キャップまたは前記キャップ装着リングまでの回転 伝達経路にトルクリミッターを備えると、キャップ装着リングにキャップを適切なトルクで 装着でき、モータの損傷を防止できる。
[0013] また、前記キャップ供給部に供給されたキャップと前記キャップ装着リングとが螺合 した後、螺合したキャップとバイアル瓶の開口部の間から前記キャップ供給部を退避 させる退避機構を備えれば、キャップ装着リングに供給されたキャップを螺合した後、 直ちにバイアル瓶を閉塞 (キヤッビング)できる。
[0014] 貯留するキャップを前記キャップ供給部へ供給するシュートと、前記キャップ供給部 と前記シュートとの間にキャップを停止させるストッパーとを備え、前記キャップ供給部 にキャップがなかったら前記ストッパーを外してキャップを供給すれば、 1つずつ確実 にバイアル瓶のキヤッビングが行える。
[0015] また、本発明によるバイアル瓶キヤッビング装置は、キャップの内周面と外周面にそ れぞれネジが設けられ、バイアル瓶の開口部外周面にはネジが設けられており、前 記キャップは係合部を備え、バイアル瓶は回転規制部を備え、前記キャップ内周面 のネジカバイアル瓶開口部に螺合することで、バイアル瓶を閉塞し、且つ、キャップ 係合部とバイアル瓶の回転規制部が係合してキャップの回転をロックするバイアル瓶 のキヤッビング方法にぉ ヽて、
a)キャップ装着リングの内周に設けたネジと前記キャップの外周ネジを螺合させる手 順と、
b)バイアル瓶の開口部外周面のネジとキャップ内周面のネジ部を接近させる手順と c)モータで前記キャップ装着リングを閉塞方向に回転させる手順とを行えば、確実に キャップ締めが行える。
[0016] また、前記 a)の手順は、キャップ係合部とバイアル瓶の回転規制部とが係合してキ ヤップがロックするまで前記キャップ装着リングを回転させる手順とすることで、幼児の 誤飲防止機能を働力せることができる。
[0017] さらに、キャップがロックした後、
d)前記キャップ装着リングを逆方向に回転させて前記キャップ装着リングのネジと前 記キャップの外周ネジの螺合を外す手順を行うと、次のバイアル瓶のキヤッビングを 続けて行える。
[0018] さらに、
e)前記キャップ装着リングの下に設けたキャップ供給部に前記キャップ装着リングと 同心になるようにキャップを搭載する手順と、
f)前記キャップ装着リングと前記キャップ供給部とを接近させる手順と、
g)前記キャップ供給部に搭載したキャップ及び前記キャップ装着リングの少なくとも 一方を回転させて前記キャップと前記キャップ装着リングとを螺合させる手順とを行う と、キャップ装着リングにキャップを自動で装着できる。
発明の効果
[0019] 本発明のバイアル瓶キヤッビング装置によれば、キャップのキャップ外周ネジをキヤ ップ装着リングのリング内周ネジに螺合させるので、確実にキャップを保持できる。更 に、キャップ装着リングに螺合したキャップにノ ィアル瓶の外周ネジに螺合させる際 に、キャップをキャップ装着リングに螺合する方向にキャップ又はキャップ装着リング のトルクが作用することになるので、キャップの保持状態が安定し、簡単な構造で確 実にバイアル瓶をキヤッビングすることができる。
[0020] また、本発明のバイアル瓶キヤッビング装置にぉ 、て、複数のキャップ装着リングを 設ければ、 口径の異なるバイアル瓶をキヤッビングでき、トルクリミッターを備えれば、 キャップを必要以上に締め付けてキャップを破損させたり、モータを焼損させることが ない。
[0021] 以上のように、本発明によって、簡単な構成で、バイアル瓶にキャップを確実に締 め付けることができるバイアル瓶キヤッビング装置およびバイアル瓶キヤッビング方法 が提供できる。
発明を実施するための最良の形態 [0022] 以下、本発明の実施形態について図面を参照しながら説明する。
図 1、図 2は、本発明のバイアル瓶キヤッビング装置を備える錠剤充填装置 21を示 す。錠剤充填装置 21は、 3つのバイアル瓶収納部 22と、カセット収納部 23と、キヤッ プ収納部 24と、バイアル瓶排出部 25と、 PC収納部 26とから構成されている。
バイアル瓶収納部 22は、図示する片面に扉 27を備え、この扉 27を開放してバイァ ル瓶 1を収納するようになっている。バイアル瓶収納部 22に収納されたバイアル瓶 1 は 1個づっ取り出されて図示しな ヽロボットアームまで搬送される。
[0023] カセット収納部 23は、錠剤充填装置 21の両側面に設けられており、図示しない口 ボットアームがバイアル瓶 1を目的の錠剤カセット背面まで直接移動し、錠剤カセット の背面力も薬剤カセットに払出し動力を与えて必要数量の錠剤をバイアル瓶 1に取り 出すようになって!/、る。錠剤が充填されたバイアル瓶 1はロボットアームにより後述す るキヤッビング装置まで搬送される。
[0024] キャップ収納部 24は、後述するキャップ供給ユニット 100を備え、キャップ 2を 1つず つキヤッビング装置へ向きを揃えて搬送する。キャップ 2は、扉 28からキャップ収納部 24に補充する。
ノ ィアル瓶排出部 25は、充填が完了した患者のバイアル瓶 1を患者毎に分類して 排出する窓である。
PC収納部 26には、 PCが収納され、 LANで薬局ホストコンピュータと接続しており 、薬局ホストコンピュータから受信する処方箋データを本体制御部に送信し、当該デ ータの操作情報を操作モニター 29に表示する。
[0025] キヤッビング装置は、キャップ装着ユニット 31とロボットアーム 71からなつている。図 3、図 4、図 5は、キャップ装着ユニット 31を示す図である。キャップ 2は、自重でシュ ート 32上を滑降してキャップ供給部 33へ、キャップ 2に設けられた内周ネジ 6の開口 部が下向きになるように整列して供給される。キャップ供給部 33は、キャップ 2の供給 方向と略平行に対向して設けられた 1対の L字ガイド 34からなつている。
[0026] キャップ供給部 33の上方に、該キャップ供給部 33に供給したキャップ 2と略同軸に なる位置にキャップ装着リング 35が設けられている。キャップ装着リング 35に設けた 穴には支持軸 36の一端が挿入され、キャップ装着リング 35は支持軸 36の周りに回 転可能且つ支持軸 36に沿って軸方向にスライドできる。支持軸 36の他端は、モータ ブラケット 37に支持されている。支持軸 36の略中間部には、ベアリング 38で支持さ れた駆動ギア 39が設けられている。駆動ギア 39のキャップ装着リング 35側には Eリン グが装着されているため、駆動ギア 39は支持軸 36から落下しない。駆動ギア 39は、 モータギア 40と嚙み合うことで駆動される。モータギア 40は、減速ギア 41及びトルク リミッター 41aを介して回転モータ (締め付けモータ兼、装着モータ) 42によって駆動 される。また、キャップ装着リング 35は、支持軸 36の両側に位置する一対のリング支 持軸 43によって駆動ギア 39から垂下されている。リング支持軸 43は、駆動ギア 39に 設けた穴をスライド可能に貫通し、上端が前記駆動ギア 39の穴より大きぐ下端がキ ヤップ装着リング 35の上面にネジ止めされている。また、キャップ装着リング 35と駆動 ギア 39に設けたベアリング 38との間の支持軸 36の周りに圧縮パネ 44を設け、キヤッ プ装着リング 35を下方に押し下げている。モータブラケット 37をはじめとするキャップ 装着ユニット 31は昇降可能な構造とするため、昇降スライド軸 45に沿って昇降可能 なブラケット 46に取り付けられ、ブラケット 46は、昇降駆動軸 47のネジによって昇降 するようになって!/、る (接近装置)。昇降駆動軸 47にはべベルギア (傘歯車) 48が設 けられ、このべベルギア 48にモータ 50のべベルギア 49が嚙み合って、モータ 50の 駆動により昇降駆動軸 47が回転し、ブラケット 46が昇降するようになっている。昇降 駆動軸 47の両端部は、ベアリングで回転可能に支持され、該ベアリングと昇降スライ ド軸 45は構造体 51に取り付けられることでキャップ装着ユニット 31全体を支持する。
[0027] 前記ブラケット 46には、位置検出用の突起片 52が設けられ、構造体 51には、ブラ ケット 46の上限位置と下限位置でそれぞれ突起片 62を検出する位置検出センサ 53 が設けられている。位置検出センサ 53は、透過光検出センサであり、センサ 53本体 の隙間部分に突起片 52が到達すると光が遮断されてブラケット 46の位置を検出する 。上限位置は、キャップ供給部 33にキャップ 2が投入されるのを阻害しない高さで、 下限位置はキャップ 2とバイアル瓶 1を螺合する際、互いのネジ部 4, 6が接触可能な 高さとなる位置である。
[0028] また、本発明はモータギア 40を中心にして両側に駆動ギア 39を設け、各駆動ギヤ 39に径が相違するキャップ装着リング 35を設けて、本キャップ装着ユニット 31で扱う バイアル瓶 1の種類に対応させている力 径が相違する以外の構成は前記説明の通 りである。
[0029] また、キャップ供給部 33のキャップ供給方向手前の上方には、ソレノイド 54が設け られ、該ソレノイド 54のプランジャーはレバー 55aに連結され、該レバー 55aの先端 にストッパー 55が取り付けられている。ストッパー 55はキャップ装着時に、シュート 32 上に待機する次のキャップ 2がキャップ供給部 33へ移動してキャップ締めを阻害しな いように、次のキャップ 2の上部に当接してその場に停止させるようになつている。シュ ート 32には、センサ 32aが設けられ、キャップ供給部 33にキャップ 2があるか否かを 検出する。キャップ供給部 33からキャップ 2がなくなったときに、ソレノイド 54に電流が 流れてストッパー 55が上昇し、キャップ 2の当接が解除され、キャップ 2がキャップ供 給部 33へ移動する。
[0030] 図 6は、バイアル瓶 1、キャップ 2及びキャップ装着リング 35の下方斜視図である。キ ヤップ装着リング 35の内周には装着リング内周ネジ 56が設けられている。この装着リ ング内周ネジ 56にキャップ 2の大径部 7よりも径が小さい小径部 8に設けたキャップ外 周ネジ 9が螺合する関係にある。
[0031] 図 7A, 7Bは、キャップ 2を搭載する L字ガイド 34の構成 (退避機構)を示すもので ある。 L字ガイド 34は、ガイド回転軸 57を中心に回転可能であり、対向する L字ガイド の回転角度を等しくするための伝達ギア 58を備えている。また、対向する L字ガイド 3 4間にはパネ 59が掛け渡されており、平行な位置を限度として互いに接近し合うよう に付勢されている。一方の L字ガイド 34には、伝達突起部 60が設けられその下部に はスライド伝達レール 61が設けられ、スライド伝達レール 61の一端には、伝達突起 部 60と当接するベアリング 62を備え、他端部には、ソレノイド 63と接続するアーム 64 が連結されている。
[0032] スライド伝達レール 61は、構造支持板 51に貫通して取り付けられ、図示しな!、ガイ ドに沿って長手方向にスライドするように設けられている。また、スライド伝達レール 6 1の略中心には、構造支持板 51に支持される位置規制ベアリング 65と係合する長穴 66を備えている。ソレノイド 63に電源が供給されない場合、位置規制ベアリング 65は 、図 7Aに示すように、長穴 66のアーム 64側に当接しており、電源が供給されると、 図 7Bに示すように、位置規制ベアリング 65は、長穴 66の L字ガイド 34側に当接する 。 L字ガイド 34は、位置規制ベアリング 65が長穴 66のアーム 64側に当接している状 態で略平行となるよう調整されている。各 L字ガイド 34の上方には、構造支持体 51か ら延びる 1対の支持アーム 33aの先端にストッパー 33bが設けられ、このストッパー 33 bにシュート 32から滑降してきたキャップ 2が当接してキャップ供給部 33に正しく停止 するようになっている。
[0033] 図 8は、キャップ装着ユニット 31の下部に設けられたロボットアーム (把持装置兼、 移動装置) 71の斜視図である。このロボットアーム 71は、充填が完了したバイアル瓶 1をキャップ締めし、さらに、図 1に示すバイアル瓶排出部 6に搬送するものである。こ のロボットアーム 71は、ユニット筐体部 72の長手方向、両端部にレール部材 73が立 設され、このレール部材 73に沿って昇降するようになっている。昇降の駆動源は、ュ ニット筐体部 72と略平行の軸 (不図示)を昇降範囲の上下端に設け、その軸に設け たプーリ(不図示)に架け渡した 2本のタイミングベルト (不図示)の片側面をそれぞれ 前記ユニット筐体部 72に固定して、このタイミングベルトを回動することによって与え られる。昇降範囲の上下端には、図示しないセンサが設けられ、昇降範囲をオーバ 一ランしな 、ようになって!/、る。
[0034] ユニット筐体部 72には、図示しない回転軸を中心に水平方向に回転可能な水平回 転ギア 74が設けられている。水平回転ギア 74は、水平回転駆動ギア 75と係合し、水 平回転駆動モータ 76が回転すると、その駆動力により水平回転駆動ギア 75を介して 水平回転ギア 74が回転するようになっている。また、水平回転ギア 74は、その回転 軸に図示しないエンコーダと、裏面に原点突起 74aを備え、ユニット筐体部 72に設け た図示しないセンサが原点突起 74aを検出した回転位置を原点としている。ェンコ一 ダを用いて、原点力 のスリット数、ブラインド数に応じて停止箇所等の制御ができる 。さらに、平面回転ギア 74上には、スライドレール支持板 77を備え、該スライドレール 支持板 77とアームユニット支持板 78との間に図示しないスライドレールを設けている 。また、スライドレール支持板 77には、スライドレールと略平行になるようラックギア 79 を配置し、このラックギア 79に嚙み合う伸縮ギア 80と、アームユニット支持板 78側に 支持される伸縮駆動モータ 81によって、スライドレールが伸縮し、スライドレール支持 板 78が移動する。ロボットアーム 71は、さらに、スライド限界を検出するセンサ 82を 備えている。
[0035] 図 9は、ロボットアーム 71の平面図である。アームユニット支持板 78には、一対のァ 一ム部材 83がアーム軸 84を中心に開閉するように支持され、両アーム部材 83の中 央部を貫通するように掴み取り駆動軸 85が設けられており、その両端部はアームュ ニット支持板 78にベアリングで支持されている。
[0036] 図 10は、ロボットアーム 71の前方からの斜視図である。掴み取り駆動軸 85には、略 中心より左右にそれぞれ、左巻きネジと右巻きネジとが設けられ、掴み取り駆動軸 85 力 S 1方向に回転すると、一対のアーム部材 83が接近または離反するようになって 、る 。掴み取り駆動軸 85は、アーム部材 83とそれぞれ交差する部分で、前記左巻きネジ または右巻きネジにナット 86が螺合している。このナット 86は、図 9 (B)に示すように 、姿勢修正軸 87を有し、該姿勢修正軸 87の上端はアーム部材 83に回動可能に支 持されている。これにより、アーム部材 83の開閉状態に関係無ぐナット 86は掴み取 り駆動軸 85の左巻きネジおよび右巻きネジの軸方向に一致するようになっている。掴 み取り駆動軸 85の一端には、掴み取り駆動プーリ 88が設けられ、駆動ベルト 89によ つて掴み取りモータプーリ 90に接続されている。掴み取り駆動プーリ 90は掴み取り駆 動モータ 91によって駆動される。アーム軸 84は、開閉動作中に左右方向に移動せ ず、伸縮方向に移動できるように、軸径に適合する伸縮方向の長穴 92でアームュニ ット支持板 78に取り付けられている。これにより、一対のアーム部材 83が接近離反す ると、左右の姿勢修正軸 87がアーム部材 83に対して相対的に回転し、且つ前記ァ ーム軸 84は伸縮方向に軸を移動させながら、両アーム部材 83の先端に取り付けら れた把持部材 93がバイアル瓶 1を掴み取り、又は開放する。
[0037] また、掴み取り軸 85に略平行に補助ガイドピン 94を設けている力 これはアーム部 材 83が、アーム軸 84部分を中心に上下方向に傾斜しないように補助的に案内して いる。上下方向の傾きの範囲は、前記伸縮方向の長穴 92に固定される Eリングで調 整することができる。アーム部材 83の先端にはそれぞれ把持部材 93が回転軸 95に よって回転可能に支持され、アーム付勢パネ 96によって、把持部材 93の先端が接 近し合う方向に付勢されている。ノ ィアル瓶 1を把持していないときは、把持部材 93 の後端がアーム部材 83の壁面に当接している力 バイアル瓶 1を握ると、把持部材 9 3の後端はアーム支持部の面部力も離反し、アーム付勢パネ 96の付勢力でバイアル 瓶 1を保持できるようになつている。
[0038] また、本ロボットアーム 71は、掴み取り駆動軸 85に設けた左巻きネジおよび右巻き ネジのナット 86を左右の姿勢修正軸 87で支持しており、且つ、アーム軸 84で支持す る構造であるため、スライドユニットより安価に製造可能である。また、アーム軸 84の みによる支持では、把持部材 93が掴み取り動作中、円弧に沿った掴み取り動作とな る力 掴み取り駆動軸 85に設けた左巻きネジ、右巻きネジのナット 86を左右の姿勢 修正軸 87で支持する事で、アーム軸 84が伸縮方向の長穴 92に沿って移動し、把持 部材 93は左右に略直線的に移動する事になる。
[0039] 図 11は、キャップ供給ユニット 100の正面外観図を示す。キャップ供給ユニット 100 は、大キャップ供給ユニット 100aと小キャップ供給ユニット 100bとが左右に隣接して 配置されている。大キャップ供給ユニット 100aの図において左側には、大キャップ導 入ダクト 101が取り付けられている。大キャップ導入ダクト 101は、大キャップ供給ュ ニット 100aの左側壁に形成された導入口 101aから正面側に延設され、その正面の 開口部 101bは、前記扉 28と対向している。小キャップ供給ユニット 100bの正面には 、小キャップ導入ダクト 102が取り付けられている。小キャップ導入ダクト 102は、小キ ヤップ供給ユニット 100bのカバー 103と一体に形成され、このカバー 103に形成され た導入口 102aから左側に延設され、さらに大キャップ供給ユニット 100aの正面を通 り越して大キャップ供給ユニット 100aの左側力も正面側に延設され、その正面の開 口部 102bは、前記扉 28と対向している。図 12は小キャップ導入ダクト 102を取り外 した状態を示す。大キャップ供給ユニット 100aと小キャップ供給ユニット 100bは、前 記キャップ導入ダクト 101, 102を除き、同一の構成を有しているので、以下両者を区 別することなぐ説明する。
[0040] 図 13は、キャップ供給ユニット 100の側面図を示す。キャップ供給ユニット 100は、 キャップの収納部 104と、排出ユニット 105と、撹拌ユニット 106と力もなつている。
[0041] 収納部 104は、前記キャップ導入ダクト 101, 102を通して投入された多数のキヤッ プ 2をランダムに収納する矩形箱形の容器である。 [0042] 排出ユニット 105は、収納部 104の背面側の壁から底壁にかけて、 2つのローラ 10 7a, 107b間に掛け渡された無端ベルト 108を有し、前記無端ベルト 108に一定間隔 で支持部材 109を設けたものである。無端ベルト 108は、垂直部 108aと、垂直部 10 8aの下端から下方に斜めに延びる傾斜部 108bとからなる。裏側の無端ベルト 108 の垂直部 108aと傾斜部 108bの間には内側力もテンションローラ 110が当接してい る。上側のローラ 108aをモータ 111によりギア 11 la, 112を介して駆動することによ り、表側の無端ベルト 108は下端力 斜め上方に上昇し、さらに垂直方向に上昇し、 上端で折り返すように移動する。支持部材 109は、図 14に示すように、キャップ 2の 厚さよりやや大きい寸法で無端ベルト 108から突出し、中央にはキャップ 2が安定し て支持されるように切欠き 109aが形成されている。支持部材 109は、図 15の上部に 示すように、キャップ 2の開口部が無端ベルト 108と反対側に向いているときは、キヤ ップ 2を安定して支持することができる力 図 15の下部に示すように、キャップ 2の開 口部が無端ベルト 108と対向しているときは支持部材 109から脱落する。これは、縦 向きにしたキャップ 2の重心がキャップ 2の肉厚の中心ではなぐ開口部と反対側すな わち、閉鎖側にあるからである。
[0043] 排出ユニット 105の無端ベルト 108の上端近傍には、支持部材 109に支持されたキ ヤップ 2が折り返されるときに作動する検知レバー 113と、前記検知レバー 113の作 動に応じてオンオフするセンサ 114とが設けられて 、る。
[0044] 排出ユニット 105の背後には、無端ベルト 108の垂直部 108aに並行に排出路 115 が形成されている。この排出路 115は、排出ユニット 105により搬送されて上端の折り 返し部に到達したキャップ 2を受け入れて下方に導くようになつている。排出路 115の 上端には、キャップ 2を排出路 115に案内するガイド板 116が設けられている。
[0045] 撹拌ユニット 106は、複数のガイド 117により、収納部 104の内側壁に沿って垂直 方向に往復移動可能に設けた撹拌板 118を有している。撹拌板 118の下部には、収 納部 104に収納されたキャップ 2が係止する水平方向に延びる複数の係止孔 118a が垂直方向に一定間隔で形成されている。この撹拌板 118の係止孔 118aは、孔に 限らず、突起でも可能である。収納部 104の容量を減少しない点では、係止孔 118a のほうが好ましい。撹拌板 118の上部には側縁に切欠き 118bが形成され、この切欠 き 118bの上側の縁に、前記排出ユニット 105のモータ 111の駆動ギヤ 11 laと嚙合 するギヤ 119と一体に設けたカム 120の先端のローラ 121が当接することで、前記排 出ユニット 105の無端ベルト 108と連動して、垂直方向に周期的に往復移動するよう になっている。
[0046] 次に、バイアルキヤッビング装置の動作の説明をする。
図 16Aから 16Fは、キャップ装着ユニット 31とロボットアーム 71の側面図であり、口 ボットアーム 71の動作を説明するものである。ロボットアーム 71は、バイアル瓶 1を受 け渡し位置力もキャップ装着ユニット 31に移動させ、キャップ装着ユニット 31がキヤッ プ 2を締め付け後、さらに、バイアル瓶 1をバイアル瓶排出部 6まで移動させる。
[0047] 図 16Aは、ロボットアーム 71がバイアル瓶受け渡し位置にある状態であって、ロボッ トアーム 71は、スライドレールが伸びて、スライド限界付近に達している状態である。 なおこの位置の調整ができるように伸縮駆動モータ 81にパルスモータを採用してェ ンコーダによるフィードバックをしたり、位置検出センサによって停止させてもよい。バ ィアル瓶受け渡し位置に、アーム先端の把持部材 93の位置が一致したら、掴み取り 駆動モータ 91を駆動する。すると、掴み取り駆動プーリ 90が回転して駆動ベルト 89 に伝達され、掴み取り駆動プーリ 88が回転し、その回転は、ベアリングで支持された 掴み取り駆動軸 85を回転させる。掴み取り駆動軸 85が回転すると、左右のネジが回 転し、左巻きネジおよび右巻きネジに螺合している 2つのナット 86が互いに接近する 。これにより、一対のアーム部材 83は互いに接近し、先端の把持部材 93がバイアル 瓶 1を掴み取る。このとき、アーム付勢パネ 96の付勢力と反発力が釣り合いながら駆 動モータ 91の動作を続けると、アーム付勢パネ 96の反力を受けて電流値が上昇し、 予め設定した電流値を超えると停止するようにプログラムされている。これは、径の相 違するバイアル瓶 1を供用しても一定の把持力でバイアル瓶 1を把持することができ ることを意味する。つまり、制御や検出部をバイアル瓶 1の種類に対応して設定する 必要がな!、と!/、う長所を有して 、る。
[0048] ロボットアーム 71がバイアル瓶 1を把持すると、図示しないロボットアーム昇降モー タを駆動してレール部材 73に沿って上昇させ、続いて伸縮駆動モータ 81を回転し、 アームユニット支持板 78をスライドレールに沿って縮める。図において把持している バイアル瓶 1は大径であるので、キャップ装着ユニット 31の大径のキャップ 2に適合 するキャップ装着リング 35直下のキャップ供給部 33に来たときに伸縮駆動モータ 81 を停止する。また、図示しないロボットアーム昇降モータは、図 16Bの待機位置に到 達したとき、停止してキャップ締めを開始する。
[0049] 図 16Bは、キャップ回転モータ 42を回転させながら、モータブラケット 37を昇降駆 動軸 47のネジで下降させてキャップ装着ユニット 31を降下している過程である。キヤ ップ装着リング 35は回転する力 キャップ供給部 33にあるキャップ 2はキャップ装着リ ング 35の押し圧を受けて L字ガイド 34との間の摩擦力で停止し、キャップ 2のキヤッ プ外周ネジ 9にキャップ装着リング 35のリング内周ネジ 56が螺合する。
[0050] 所定の高さまでキャップ装着リング 35が下降すると、図 16Cに示すように、キャップ 2はキャップ装着リング 35完全に螺合された状態となり、ここで、キャップセット用のト ルクリミッター 41aが作動する。この状態で、図 7Bのように L字ガイド 34を開き、ロボッ トアーム 71を待機位置から閉塞位置に上昇させる。キャップ装着リング 35に螺合した キャップ 2は、キャップ装着リング 35と共に回転し、キャップ 2のキャップ内周ネジ 6が バイアル瓶 1のバイアル瓶外周ネジ 4に螺合する。ここで、トルクリミッター 4 laが作動 してキャップ 2の締めすぎを防止する。なお、キャップ装着リング 35に螺合したキヤッ プ 2のキャップ内周ネジ 6とバイアル瓶の外周ネジ 4が螺合する際に、キャップ 2がキ ヤップ装着リング 35に螺合する方向にキャップ 2のトルクが作用することになるので、 キャップ装着リング 35によるキャップ 2の保持状態が安定し、簡単な構造で確実にキ ャッビングすることができる。
[0051] ここでは、ロボットアーム 71が閉塞位置に上昇する説明とした力 ロボットアーム 71 を待機位置で静止したまま、キャップ装着ユニット 31を更に降下させて、バイアル瓶 をキヤッビングしてもよ 、し、双方のユニットが接近してもよ 、。
[0052] キャップ 2が完全に締めつけられると、図 16Dに示すような状態で停止する。一定 時間キャップ回転モータ 42を回転し、閉塞状態となったであろう時間が経過したら、 キャップ回転モータ 42を逆転させ、キャップ装着ユニット 31を上昇させて図 16Eに示 すように原点に戻す。このとき、バイアル瓶 1の回転規制部 12にキャップ 2の係合部 1 3が係合してキャップ 2の回転を阻止しているので、キャップ装着リング 35とキャップ 2 の螺合部が外れてキャップ 2は、バイアル瓶 1に装着される。次に L字ガイド 34を閉じ て、ロボットアーム 71を図 16Fに示す移動位置に降下させ、キヤッビングされたバイ アル瓶 1を図 1に示すバイアル瓶排出部 6のいずれか該当場所へ搬送する。
[0053] 本発明の大きな特徴は、キャップ 2が備えるキャップ外周ネジ 9と、キャップ装着リン グ 35のリング内周ネジ 56を螺合してキャップ 2をしつ力りと保持してからバイアル瓶 1 に装着することにある。上記実施形態では、 L字ガイド 34上のキャップ 2にキャップ装 着ユニット 31を降下させているが、 L字ガイド 34に昇降手段を設けて、キャップ装着リ ング 35へ向けてキャップ 2を押し付けても良ぐ双方を移動してキャップ装着リング 35 にキャップ 2を装着してもよい。また、上記実施形態では、バイアル瓶 1にキャップ 2を 装着する際に、キャップ 2を回転させている力 バイアル瓶 1を回転させてもよいし、バ ィアル瓶 1とキャップ 2の両方を回転させてもよい。
図面の簡単な説明
[0054] [図 1]本発明のバイアル瓶キヤッビング装置を備える錠剤充填装置の斜視図。
[図 2]図 1のバイアル瓶キヤッビング装置の立面図。
[図 3]本発明のバイアルキヤッビング装置のキャップ装着ユニットの斜視図。
[図 4]図 3のキャップ装着ユニットの正面図。
[図 5]図 3のキャップ装着ユニットの側面図。
[図 6]図 3のキャップ装着ユニットのキャップ装着リングとキャップおよびバイアル瓶の 関係を示す斜視図。
[図 7A]図 3のキャップ装着ユニットの L字ガイドの閉塞状態の平面図。
[図 7B]図 7Aの L字ガイドの開放状態の平面図
[図 8]本発明のバイアルキヤッビング装置のロボットアームの斜視図。
[図 9A]図 8のロボットアームの平面図。
[図 9B]図 9Aのロボットアームの一部拡大図。
[図 10]図 8のロボットアームの異なる方向からの斜視図。
[図 11]キャップ供給ユニットの正面図。
[図 12]キャップ供給ユニットの小キャップ導入ダクトを取り外した状態の正面図。
[図 13]キャップ供給ユニットの断面図。 [図 14]無端ベルトの支持部材の斜視図。
[図 15]無端ベルトの支持部材へのキャップの支持状態を示す側面図。
[図 16A]図 3のキャップ装着ユニットと図 8のロボットアームとのキヤッビング開始前の 位置関係を示す側面図。
[図 16B]図 3のキャップ装着ユニットと図 8のロボットアームとのキヤッビング開始時の 位置関係を示す側面図。
[図 16C]図 3のキャップ装着ユニットと図 8のロボットアームとの図 16Bの次の段階の 位置関係を示す側面図。
[図 16D]図 3のキャップ装着ユニットと図 8のロボットアームとの図 16Cの次の段階の 位置関係を示す側面図。
[図 16E]図 3のキャップ装着ユニットと図 8のロボットアームとのキヤッビング終了時の 位置関係を示す側面図。
[図 16F]図 3のキャップ装着ユニットと図 8のロボットアームとのキヤッビング終了後の 位置関係を示す側面図。
[図 17]従来のバイアル瓶およびキャップの斜視図。
[図 18A]従来のバイァノレ瓶およびキャップの側面図。
[図 18B]従来のバイァノレ瓶およびキャップの断面図。
[図 19]近年使用されているバイアル瓶およびキャップの斜視図。
符号の説明
1 バイアル瓶
2 キャップ
31 キャップ装着ユニット
33 キャップ供給部
34 L字ガイド、
35 キャップ装着リング
42 回転モータ (締め付けモータ兼、装着モータ)
56 リング内周ネジ
71 ロボットアーム (把持装置兼、移動装置)
Z00Z0C/900Zdf/X3d L I 696丽 900Z OAV

Claims

請求の範囲
[1] キャップの内周面と外周面にそれぞれネジが設けられ、バイアル瓶の開口部外周 面にはネジが設けられており、前記キャップは係合部を備え、ノ ィアル瓶は回転規制 部を備え、前記キャップ内周面のネジがバイアル瓶開口部に螺合することで、バイァ ル瓶を閉塞し、且つ、キャップ係合部とバイアル瓶の回転規制部が係合してキャップ の回転をロックするバイアル瓶のキヤッビング装置であって、
前記キャップの外周面のネジと螺合する内周ネジを設けたキャップ装着リングと、 前記バイアル瓶を把持する把持装置と、
前記キャップ装着リングに装着されたキャップの内周面のネジとバイアル瓶の開口 部との少なくとも一方を他方に接近させる移動装置と、
前記キャップ装着リング及び前記把持装置の少なくとも一方を回転させる締め付け モータを備えた事を特徴とするバイアル瓶キヤッビング装置。
[2] 前記キャップ装着リングを複数備え、前記キャップ装着リングの径をバイアル瓶の径 の種類に対応させてキャップ装着リングの径サイズを複数種類備えた事を特徴とする 請求項 1に記載のバイアル瓶キヤッビング装置。
[3] 前記締め付けモータとキャップ及びバイアル瓶までの間にトルクリミッターを備えた 事を特徴とする請求項 1ないし請求項 2に記載のバイアル瓶キヤッビング装置。
[4] 前記キャップ装着リングの下部に、前記キャップ装着リングと略同心になるようにキ ヤップが供給されるキャップ供給部と、
前記キャップ供給部に供給されたキャップとキャップ装着リングを接近させるように、 少なくとも一方を移動する接近装置とを備えた事を特徴とする請求項 1ないし請求項
3のいずれかに記載のバイアル瓶キヤッビング装置。
[5] 前記キャップ及び前記キャップ装着リングの少なくとも一方を回転させて前記キヤッ プ装着リングと前記キャップ供給部に供給されたキャップとを螺合させる装着モータ を備えたことを特徴とする請求項 4に記載のバイアル瓶キヤッビング装置。
[6] 前記装着モータから前記キャップまたは前記キャップ装着リングまでの回転伝達経 路にキャップセット用のトルクリミッターを備えた事を特徴とする請求項 5に記載のバイ アル瓶キヤッビング装置。
[7] 前記キャップ供給部に供給されたキャップと前記キャップ装着リングとが螺合した後 、螺合したキャップとバイアル瓶の開口部の間から前記キャップ供給部を退避させる 退避機構を備えた事を特徴とする請求項 4な ヽし請求項 6の ヽずれかに記載のバイ アル瓶キヤッビング装置。
[8] 貯留するキャップを前記キャップ供給部へ供給するシュートと、
前記キャップ供給部と前記シュートとの間にキャップを停止させるストッパーとを備え 前記キャップ供給部にキャップがな力つたら前記ストッパーを外してキャップを供給 する事を特徴とする請求項 4な 、し請求項 7の 、ずれか〖こ記載のバイアル瓶キヤツビ ング装置。
[9] キャップの内周面と外周面にそれぞれネジが設けられ、バイアル瓶の開口部外周 面にはネジが設けられており、前記キャップは係合部を備え、ノ ィアル瓶は回転規制 部を備え、前記キャップ内周面のネジがバイアル瓶開口部に螺合することで、バイァ ル瓶を閉塞し、且つ、キャップ係合部とバイアル瓶の回転規制部が係合してキャップ の回転をロックするバイアル瓶のキヤッビング方法において、
キャップ装着リングの内周に設けたネジと前記キャップの外周ネジを螺合させる手 順と、
ノ ィアル瓶の開口部外周面のネジとキャップ内周面のネジ部を接近させる手順と、 モータで前記キャップ装着リングを閉塞方向に回転させる手順とを有する事を特徴 とするバイアル瓶キヤッビング方法。
[10] 前記モータでキャップ装着リングを閉塞方向に回転させる手順は、キャップ係合部 とバイアル瓶の回転規制部とが係合してキャップがロックするまで前記キャップ装着リ ングを回転させる手順である事を特徴とする請求項 9に記載のバイアル瓶キヤッピン グ方法。
[11] さらに、前記モータでキャップ装着リングを閉塞方向に回転させる手順の後に、前 記キャップ装着リングを逆方向に回転させて前記キャップ装着リングのネジと前記キ ヤップの外周ネジの螺合を外す手順を有する事を特徴とする請求項 10に記載のバイ アル瓶キヤッビング方法。 前記キャップ装着リングの下に設けたキャップ供給部にキャップを搭載する手順と、 前記キャップ装着リングと前記キャップ供給部とを接近させる手順と、
前記キャップ供給部に搭載したキャップ及び前記キャップ装着リングの少なくとも一 方を回転させて前記キャップと前記キャップ装着リングとを螺合させる手順とを有する 事を特徴とする請求項 9な 、し請求項 11の 、ずれかに記載のバイアル瓶キヤッピン グ方法。
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