WO2006040370A1 - Procedimiento para obtener agua de una masa de aire atmosferico y maquina para obtener agua condensando la humedad de una masa de aire - Google Patents

Procedimiento para obtener agua de una masa de aire atmosferico y maquina para obtener agua condensando la humedad de una masa de aire Download PDF

Info

Publication number
WO2006040370A1
WO2006040370A1 PCT/ES2005/000471 ES2005000471W WO2006040370A1 WO 2006040370 A1 WO2006040370 A1 WO 2006040370A1 ES 2005000471 W ES2005000471 W ES 2005000471W WO 2006040370 A1 WO2006040370 A1 WO 2006040370A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
air
flow
water
exchanger
cold
Prior art date
Application number
PCT/ES2005/000471
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Alexander Ermakov
Original Assignee
Alexander Ermakov
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from ES200402290A external-priority patent/ES2255421B1/es
Priority claimed from ES200402740A external-priority patent/ES2255432B1/es
Application filed by Alexander Ermakov filed Critical Alexander Ermakov
Priority to MX2007003385A priority Critical patent/MX2007003385A/es
Priority to BRPI0516365-0A priority patent/BRPI0516365A/pt
Priority to AU2005293525A priority patent/AU2005293525A1/en
Priority to EP05790925A priority patent/EP1795658A4/en
Priority to US11/663,602 priority patent/US20070295022A1/en
Publication of WO2006040370A1 publication Critical patent/WO2006040370A1/es
Priority to IL182089A priority patent/IL182089A0/en

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E03WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03BINSTALLATIONS OR METHODS FOR OBTAINING, COLLECTING, OR DISTRIBUTING WATER
    • E03B3/00Methods or installations for obtaining or collecting drinking water or tap water
    • E03B3/28Methods or installations for obtaining or collecting drinking water or tap water from humid air
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D5/00Condensation of vapours; Recovering volatile solvents by condensation
    • B01D5/0033Other features
    • B01D5/0036Multiple-effect condensation; Fractional condensation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D5/00Condensation of vapours; Recovering volatile solvents by condensation
    • B01D5/0078Condensation of vapours; Recovering volatile solvents by condensation characterised by auxiliary systems or arrangements
    • B01D5/0081Feeding the steam or the vapours
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02ATECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A20/00Water conservation; Efficient water supply; Efficient water use

Definitions

  • the present invention relates to a process for obtaining water from a mass of atmospheric air and machine for obtaining water by condensing moisture from a mass of air.
  • Any mass of natural air is moist, that is, it contains an amount of water vapor.
  • Said water is likely to be recovered if its separation from the rest of gases and air components is achieved.
  • the process of the invention proposes this separation by changing the gas phase to a liquid or solid phase, while the rest of the gases in the air maintain precisely their gas phase.
  • the process of the invention serves in an optimal way to obtain water from a mass of moist air, being able to take advantage of this, and particularly, any atmospheric mass.
  • the process comprises the following steps:
  • This precooling decreases the energy requirements of subsequent cooling. It can be carried out with conventional refrigeration machines or, more preferably, by natural means, such as by using heat exchangers the lower temperature than the incoming air, of a nearby or similar water channel.
  • the residual cold of artificially cooled water can also be used for other uses, for example, from a hospital water chiller.
  • the final cooling will be carried out by the evaporator, and the flow of already dried and outgoing air will be circulated of the primary of the air-air exchanger by the condenser of the cold machine, taking advantage of its residual cold to cooperate in the condensation of the refrigerant gas of the machine, increasing the performance of the energies used in the process.
  • the indoor air flow In case the temperature of the outside incoming air flow is high, in hot environments, the indoor air flow, after its exit from the air-air exchanger and before its impact on the condenser, It will be mixed with an external air supply to cool the heat generated in it, equivalent to the sum of the evaporator (taken from the incoming air flow) plus the equivalent to the compressor consumption, also carried by the refrigerant gas.
  • a machine that comprises an enclosure, with an obvious frame, in which an intake and an outlet of a humid air flow generated by the operation of one or more turbines or internal fans are arranged .
  • a cold equipment ideally conventional based on compressor, evaporator and condenser, although it can also be an exchanger that takes advantage of the lowest temperature existing in other media, for example liquids (a stream of water, a flow of water cooled by a machine, etc.).
  • the cold equipment must be able to lower the temperature of the incoming air flow continuously below the dew point to cause condensation and precipitation of water, which will be collected by a tank and bottom collector.
  • the cold equipment will be conveniently sized to produce this cooling, but ideally without lowering the temperature below 0 0 C, which would result in the freezing of water and its most inconvenient collection.
  • the enclosure includes an air-to-air exchanger, on one of whose paths the cooled and dehydrated air circulates, while on the other the incoming air flow circulates through the intake intake, so that part of the cold of the outflow It will take advantage of producing a precooling of the incoming flow, improving performance.
  • the cold equipment will be inserted in the air flow circulation path between the two exchanger tracks.
  • the evaporator will be inserted in the circulation of the flow between the two routes of the exchanger, producing the final cooling of the air mass and consequent condensation of the water, while the condenser will be arranged the exit of the second way of the Exchanger, corresponding to the already dehydrated air, in order to take advantage of its residual cold to favor the condensation of the refrigerant gas and increase the efficiency even more.
  • a secondary intake of outside air may be available at the outlet of the flow recuperator and, prior to the passage through the condenser, so that, in the event that the temperature of the incoming outside air is high, in hot environments, this extra flow Incoming by the secondary outlet cooperate in evacuating the heat generated in the condenser, equivalent to the heat absorbed by the evaporator of the incoming air flow plus the energy consumed by the compressor.
  • FIG 1 schematically shows the process of the invention.
  • FIGS 2 and 3 schematically show the process of the invention with two improvements.
  • FIGS 4 and 5 show different variants of the machine of the invention. DESCRIPTION OF A PRACTICAL EMBODIMENT OF THE INVENTION
  • the process of the invention comprises the steps of: Generating a flow 1 of air from the mass whose moisture is to be extracted.
  • the flow can be generated artificially, or natural air currents can be used.
  • the cooling is generated by a thermal machine 4 consisting of any suitable known refrigeration system.
  • - Collect the condensed water by means of manifolds 5.
  • - Recirculate the outgoing flow 6 of cooled and dried air through the primary 7 of the exchanger 3, obtaining in the secondary 2 the precooling of the incoming flow 1 described in the second stage, and reducing the consumption energy of the thermal machine 4 at the time of achieving the definitive cooling.
  • the thermal machine for example may consist of an exchanger 15, as seen in Figure 2, or a conventional refrigeration machine based on a compressor, evaporator and condenser, as seen in Figure 3.
  • the machine that implements the process of the invention, and which is represented in Figures 4 and 5, it comprises an enclosure 16 in which an air intake 17 is provided that first passes through the first path of the internal air-air exchanger, constituted in this non-limiting example of the invention by a cross flow recuperator 18, in order to be precooled, and then passes through the internal evaporator unit 4a of a conventional cold equipment, which will cause its temperature to fall below the dew point, which will cause the liquid phase of the water it contains to change.
  • the cold equipment will be adequately sized so that the possible temperature does not fall below 0 0 C to avoid changing the water phase to a solid phase.
  • the air flow will circulate in the second path of the cross flow recuperator 18, so that it will give up some of its cold to produce the pre-cooling of the incoming mass.
  • the machine then disposes the condensing unit 19 of the cold equipment, so that the residual cold of the outgoing dehydrated air flow will be used to improve the performance of this part of the machine, and will increase its temperature while minimizing the environmental impact when expelled by the air outlet.
  • the machine has the turbine or turbines 20 that generate the flow, adjacent to the air outlet 21.
  • the cold equipment implements the obvious compressor 9. If it is desired to further increase the effectiveness of the machine, the incoming air flow can be subjected to additional precooling by external means or equipment 14, such as a cooling equipment external, an external exchanger that takes advantage of the temperature of a nearby water flow, of a water cooling machine or similar.
  • external means or equipment 14 such as a cooling equipment external, an external exchanger that takes advantage of the temperature of a nearby water flow, of a water cooling machine or similar.
  • a tank capable of being connected to an outlet manifold 5.
  • the conventional cooling equipment is replaced by a single air-water exchanger 23, which will cool the air thanks to the lower temperature of a water flow, which may come, for example, from a hospital water chiller, be a natural channel, or have any other origin.
  • any means or equipment capable of lowering the air flow temperature sufficiently can be used to produce cooling.

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Drying Of Gases (AREA)
  • Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)

Abstract

Procedimiento para obtener agua de una masa de aire atmosférico que comprende las etapas de: crear un flujo de aire y hacerlo circular a través del secundario de un elemento intercambiador para su preenfriamiento con inicio o no de cambio de fase del vapor de agua; someter el flujo de aire preenfriado a un enfriamiento capaz de hacer bajar su temperatura, al menos, por debajo del punto de rocío en orden a provocar el cambio de fase del vapor de agua o continuarlo en el caso de haberse iniciado en el preenfriamiento; recoger el agua condensada y/o congelada; recircular el flujo de aire de salida desecado y enfriado a través del primario del intercambiador al objeto de utilizar su frío residual para el preenfriamiento.

Description

PROCEDIMIENTO PARA OBTENER AGUA DE UNA MASA DE AIRE
ATMOSFÉRICO Y MAQUINA PARA OBTENER AGUA CONDENSANDO IA
HUMEDAD DE UNA MASA DE AIRE
OBJETO DE LA INVENCIÓN
La presente invención se refiere a un procedimiento para obtener agua de una masa de aire atmosférico y máquina para obtener agua condensando la humedad de una masa de aire.
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN
Cualquier masa de aire natural es húmeda, esto es, contiene una cantidad de vapor de agua.
Dicha agua es susceptible de ser recuperada si se consigue su separación del resto de gases y componentes del aire.
El procedimiento de la invención propone esta separación mediante el cambio de fase gaseosa a fase líquida ó sólida, mientras que el resto de gases del aire mantengan precisamente su fase gaseosa.
Por tanto se pretende con esta invención proteger un procedimiento para provocar la condensación del agua y su consiguiente separación de la masa de aire.
Además incluye mejoras específicas para el procedimiento, especialmente si el enfriamiento definitivo se efectúa mediante una máquina de frió convencional a base de compresor, evaporadora y condensadora, y la propuesta de la máquina para la implementación del procedimiento. DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN
El procedimiento de la invención sirve de una manera óptima para obtener agua de una masa de aire húmedo, pudiendo aprovechar con este fin, y particularmente, cualquier masa de atmosférico.
De acuerdo con la invención, el procedimiento comprende las siguientes etapas:
-Crear un flujo a partir de la masa de aire y hacerlo circular a través del secundario de, al menos, un elemento intercambiador de calor. Creando el flujo se consigue "acotar" o manejar la masa de aire que se va a desecar. La separación del agua se hará por condensación, para lo que se requiere su enfriamiento. Al hacer circular el flujo de aire en primer lugar por el intercambiador se consigue un preenfriamiento que consigue reducir la energía necesaria requerida para el enfriamiento definitivo que tendrá lugar en una etapa posterior y/o incluso, iniciar la condensación de agua procedente de dicho flujo.
-Someter el flujo de aire preenfriado a un enfriamiento definitivo, capaz de hacer su temperatura, al menos, por debajo del punto de rocío y, en función de la saturación del agua que tenga, preferentemente por encima de los 00C con el fin de evitar el paso a fase sólida, de recogida menos sencilla, -recoger el agua separada.
-Recircular el flujo saliente de aire frío ya desecado por el primario del intercambiador, aprovechando su frío residual para el preenfriamiento del flujo entrante, aumentando el rendimiento y de paso consiguiendo que el flujo de aire saliente tenga una temperatura mayor y con un diferencial menor con respecto a la temperatura del aire de entrada. De este modo se consigue un menor gasto energético en el enfriamiento definitivo y un menor impacto medioambiental del flujo saliente. A este procedimiento se le pueden añadir opcionalmente las siguientes mejoras:
-Realizar un preenfriamiento opcional, antes de la entrada del flujo de aire a través del secundario del intercambiador. Este preenfriamiento disminuye los requerimientos energéticos de los enfriamientos posteriores. Puede realizarse con máquinas de frió convencionales o, más preferentemente, por medios naturales, como por ejemplo aprovechando mediante intercambiadores la temperatura más baja que la del aire entrante, de un cauce de agua cercano o similar. También se puede aprovechar el frió residual de agua enfriada artificialmente para otros usos, por ejemplo la procedente de una máquina enfriadora de agua de un hospital . -Igualmente, y para el caso que el enfriamiento definitivo se realice por medio de una máquina de frío convencional a base de compresor-condensadora- evaporadora, el enfriamiento definitivo lo realizará la evaporadora, y se hará circular el flujo de aire ya desecado y saliente del primario del intercambiador aire- aire por la condensadora de la máquina de frió, aprovechando su frió residual para cooperar en la condensación del gas refrigerante de la máquina, aumentando el rendimiento de las energías empleadas en el proceso. En caso de que la temperatura del flujo de aire entrante exterior sea elevada, en ambientes calurosos, el flujo de aire interior, tras su salida del intercambiador aire-aire y antes de su incidencia sobre la condensadora, se mezclará con un aporte de aire exterior para conseguir enfriar el calor generado en ésta, equivalente a la suma del procedente de la evaporadora (tomado del flujo de aire entrante) más el equivalente al consumo del compresor, igualmente portado por el gas refrigerante.
Para implementar el procedimiento, se propone una máquina que comprende una envolvente, con un obvio bastidor, en la cual se dispone una toma de admisión y otra de expulsión de un flujo de aire húmedo generado por el funcionamiento de una o más turbinas o ventiladores internos.
Igualmente, en el interior de la envolvente se dispone un equipo de frío, idealmente convencional a base de compresor, evaporadora y condensadora, aunque también puede tratarse de un intercambiador que aproveche la temperatura más baja existente en otros medios, por ejemplo líquidos (una corriente de agua, un flujo de agua enfriado por una máquina, etc.) . El equipo de frío debe ser capaz de hacer bajar la temperatura del flujo entrante de aire de modo continuo por debajo del punto de rocío para provocar la condensación y precipitación del agua, que será recogida por una cuba y colector inferior. El equipo de frío estará convenientemente dimensionado para poder producir este enfriamiento, pero idealmente sin descender la temperatura por debajo de 00C, lo que produciría la congelación del agua y su más inconveniente recogida.
Para mejorar el rendimiento, la envolvente incluye un intercambiador aire-aire, por una de cuyas vías circula el aire enfriado y deshidratado, mientras que por la otra circula el flujo de aire entrante por la toma de admisión, de modo que parte del frío del flujo saliente se aprovechará en producir un preenfriamiento del flujo entrante, mejorando rendimiento.
El equipo de frío se intercalará en la trayectoria de circulación del flujo de aire entre las dos vías del intercambiador. En caso de utilizar un equipo de frió convencional será la evaporadora la que se intercalará en la circulación del flujo entre las dos vías del intercambiador, produciendo el enfriamiento definitivo de la masa de aire y consiguiente condensación del agua, mientras que la condensadora se dispondrá a la salida de la segunda vía del Íntercambiador, correspondiente al aire ya deshidratado, al objeto de aprovechar su frío residual para favorecer la condensación del gas refrigerante y aumentar aún más el rendimiento. En este caso se podrá disponer a la salida del recuperador de flujos y antes del paso por la condensadora una admisión secundaria de aire exterior para que, en el caso de que la temperatura del aire entrante exterior sea elevada, en ambientes calurosos, este caudal extra entrante por la toma secundaria coopere en evacuar el calor generado en la condensadora, equivalente al calor absorbido por la evaporadora del flujo de aire entrante más la energía consumida por el compresor.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS
La figura 1 muestra esquemáticamente el procedimiento de la invención.
Las figuras 2 y 3 muestran esquemáticamente el procedimiento de la invención con sendas mejoras.
Las figuras 4 y 5 muestran sendas variantes de la máquina de la invención. DESCRIPCIÓN DE UNA REALIZACIÓN PRACTICA DE LA INVENCIÓN
El procedimiento de la invención comprende las etapas de: Generar un flujo 1 de aire a partir de la masa cuya humedad se desea extraer. El flujo se puede generar artificialmente, o bien se pueden aprovechar las corrientes naturales de aire.
-Hacer pasar el flujo 1 por el secundario 2 de un intercambiador 3 para su preenfriamiento.
-Someter el flujo 1 a un segundo enfriamiento hasta conseguir que su temperatura alcance, al menos, el punto de rocío para provocar la condensación del vapor de agua o continuarla en el caso de haberse iniciado en el preenfriamiento. El enfriamiento es generado por una máquina térmica 4 consistente en cualquier sistema frigorífico conocido adecuado.
-Recoger el agua condensada mediante colectores 5. -Recircular el flujo saliente 6 de aire enfriado y desecado a través del primario 7 del intercambiador 3, obteniendo en el secundario 2 el preenfriamiento del flujo 1 entrante descrito en la segunda etapa, y reduciendo el consumo energético de la máquina térmica 4 a la hora de conseguir el enfriamiento definitivo. También se consigue aumentar la temperatura del flujo saliente 8, el cual tendrá un diferencial de temperatura menor con el flujo 1 entrante y tendrá obviamente un menor impacto medioambiental, ya que el flujo entrante se toma del entorno. La máquina térmica por ejemplo puede consistir en un intercambiador 15, como se ve en la figura 2, o en una máquina de frió convencional a base de compresor, evaporadora y condensadora, como se ve en la figura 3. Algunas mejoras aplicables al procedimiento anteriormente expuesto pueden consistir en:
-Someter al flujo 1 de aire entrante en el proceso a un preenfriamiento por medios externos, aprovechando para ello por ejemplo una corriente natural 13 de agua, o agua enfriada artificialmente, por medio de intercambiadores 14, o por medio de una máquina de frió exterior (figs 2 y 3) .
-En caso de utilizar una máquina de frió convencional a base de compresor 9, evaporadora 4a y condensadora 10, hacer circular el flujo saliente 8 por la condensadora. Este flujo, aún frió en comparación con las temperaturas generadas en la condensación del gas refrigerante, coopera en la evacuación de este calor de condensación aumentando la eficiencia energética del proceso (fig 3) .
En este último caso, y cuando la temperatura del aire entrante del exterior sea elevada, en ambientes calurosos, se prevé la mezcla del flujo 8 saliente con un suficiente flujo 11 de aire adicional entrante del exterior, con el fin de que este aumento de caudal sea capaz de evacuar el calor generado en la condensadora 10, equivalente al calor tomado del aire entrante por el gas refrigerante en la evaporadora más el equivalente en calorías a la energía consumida por el compresor. El flujo saliente resultante 12 se evacuará al exterior.
En cuanto a la máquina que implementa el procedimiento de la invención, y que se representa en las figuras 4 y 5, comprende una envolvente 16 en la cual va provista una toma 17 de entrada de aire que pasa en primer lugar por la primera vía del intercambiador aire- aire interno, constituido en este ejemplo no limitativo de la invención por un recuperador 18 de flujos cruzados, al objeto de ser preenfriada, y a continuación pasa por la unidad evaporadora 4a interna de un equipo de frío convencional, que provocará el descenso de su temperatura por debajo del punto de rocío, lo que producirá el cambio a fase líquida del agua que contiene. El equipo de frío estará adecuadamente dimensionado para que la temperatura en lo posible no descienda por debajo de los 00C para evitar el cambio de fase del agua a fase sólida.
A la salida de la evaporadora el flujo de aire circulará por la segunda vía del recuperador 18 de flujos cruzados, de modo que cederá parte de su frío para producir el preenfriamiento de la masa entrante.
A continuación la máquina dispone la unidad condensadora 19 del equipo de frío, de modo que el frío residual del flujo de aire saliente ya deshidratado se aprovechará en mejorar el rendimiento de esta parte de la máquina, y aumentará de paso su temperatura minimizando el impacto medioambiental al ser expulsada por la toma de expulsión del aire. A continuación la máquina dispone la turbina o turbinas 20 que generan el flujo, adyacentemente a la toma 21 de expulsión del aire.
En el caso de que la temperatura del aire de entrada sea elevada, podría darse la circunstancia de que el caudal de aire desecado fuese insuficiente para evacuar el calor generado en la condensadora, equivalente a la suma del calor tomado del aire entrante en la evaporadora y el calor correspondiente a parte de la energía consumida por el compresor. Para estos casos se dispone una entrada 22 de aire exterior intermedia convenientemente dimensionada, entre la salida de la segunda vía del recuperador de flujos y la unidad condensadora del equipo de frío. Este aumento del caudal de aire circulante por la condensadora evacuará el exceso de calor aportado por el compresor.
Por su parte, el equipo de frío implementa el obvio compresor 9. Si se desea aumentar más aún la efectividad de la máquina, el flujo de aire entrante puede ser sometido a un preenfriamiento adicional por medios o equipos externos 14, tales como un equipo refrigerador externo, un intercambiador externo que aproveche la temperatura de un caudal de agua cercano, de una máquina enfriadora de agua o similar.
Para recoger el agua condensada se dispone inferiormente abarcando las zonas donde se produzca la condensación del agua una cuba susceptible de ser conectada a un colector 5 de salida.
Igualmente, y en una variante de realización de la invención que se muestra en la figura 5, el equipo de frío convencional es sustituido por un único intercambiador 23 aire-agua, que enfriará el aire gracias a la menor temperatura de un flujo de agua, que podrá proceder, por ejemplo, de una máquina enfriadora de agua de un hospital, ser un cauce natural, o tener cualquier otro origen.
Y, en general, para producir el enfriamiento podrá utilizarse cualquier medio o equipo capaz de hacer descender lo suficiente la temperatura del flujo de aire. Descrita suficientemente la naturaleza de la inven¬ ción, así como la manera de realizarse en la práctica, debe hacerse constar que las disposiciones anteriormente indicadas y representadas en el dibujo adjunto son susceptibles de modificaciones de detalle en cuanto no alteren el principio fundamental .

Claims

REIVINDICACIONES
1. -Procedimiento para obtener agua de una masa de aire atmosférico; caracterizado porque comprende las etapas de: crear un flujo a partir de la masa de aire y hacerlo circular a través del secundario de un elemento intercambiador, con el fin de obtener su preenfriamiento en el cual puede iniciarse o no el cambio de fase del vapor de agua a fase líquida; someter el flujo de aire preenfriado a un enfriamiento definitivo hasta hacer bajar su temperatura, al menos, por debajo del punto de rocío en orden a provocar el cambio de fase del vapor de agua o continuarlo en el caso de haberse iniciado en el preenfriamiento; recoger el agua condensada y/o congelada; recircular el flujo de aire de salida desecado y enfriado a través del primario del intercambiador al objeto de utilizar su frío residual para el preenfriamiento.
2.-Procedimiento según reivindicación 1 caracterizado porque para la generación del flujo de aire se aprovechan las corrientes naturales de aire.
3. -Procedimiento según reivindicación 1 caracterizado porque para la generación del flujo de aire se utilizan medios artificiales.
4.-Procedimiento según reivindicación 1 caracterizado porque opcionalmente se somete al flujo de aire entrante a un preenfriamiento adicional antes del paso por el secundario del intercambiador.
5. -Procedimiento según reivindicación 4 caracterizado porque el preenfriamiento adicional es producido por una máquina de frió.
6. -Procedimiento según reivindicación 4 caracterizado porque el preenfriamiento adicional es producido por medio de intercambiadores por un flujo de agua.
7. -Procedimiento según reivindicación 4 caracterizado porque en caso de que el enfriamiento definitivo sea provocado por la evaporadora de una máquina de frío convencional a base de compresor, evaporadora y condensadora, el flujo de aire saliente del primario del intercambiador incidirá sobre la condensadora, al objeto de aprovechar su frío residual para evacuar el calor generado en ésta, equivalente al calor tomado del flujo entrante de aire más el equivalente en calorías de la energía consumida por el compresor.
8. -Procedimiento según reivindicación 7 caracterizado porque en caso de que la temperatura del aire entrante exterior sea elevada se añadirá al flujo de aire circulante, tras su salida del primario del intercambiador y antes de su incidencia sobre la condensadora, un flujo de aire adicional que coopera en la evacuación del calor generado en la condensadora.
9. -Máquina para obtener agua condensando la humedad de una masa de aire; caracterizada porque comprende una envolvente con una toma de admisión principal y otra de salida entre las que se establece un flujo forzado de aire; en la envolvente se dispone, al menos, un equipo de frió convenientemente dimensionado para hacer bajar la temperatura del flujo de aire por debajo del punto de rocío al objeto de condensar la humedad que porta; al menos, un intercambiador aire-aire al objeto de aprovechar el frió residual del flujo saliente ya deshidratado del elemento enfriador del equipo de frío para preenfriar el flujo entrante; y, al menos, una turbina o ventilador generador del flujo entrante- saliente por las tomas respectivas; en la envolvente se dispone igualmente un colector o cuba de recogida del agua condensada.
10. -Máquina según reivindicación 9 caracterizada porque el equipo de frío comprende un compresor, unidad evaporadora y unidad condensadora, de modo tal que la unidad evaporadora constituye el elemento enfriador del equipo de frió que se interpone en el bucle que describe el flujo entre las dos vías del recuperador de flujos cruzados al objeto de enfriar el aire bajando su temperatura por debajo del punto de rocío, mientras que la unidad condensadora se dispone a la salida del flujo enfriado y deshidratado de la segunda via del recuperador de flujos, tras el entronque con la toma de admisión intermedia, al objeto de aprovechar su frío residual para evacuar el calor de la condensadora de frío y aumentar el rendimiento general de la máquina.
11. -Máquina según reivindicación 10 caracterizada porque en caso de que la temperatura del aire entrante exterior sea elevada, en la envolvente se dispone también una toma intermedia de admisión de aire exterior que entronca con el flujo circulante a la salida de la segunda vía del intercambiador aire-aire y antes de su incidencia sobre la condensadora, al objeto de que el caudal extra coopere en la evacuación del calor generado en la condensadora, equivalente al tomado del flujo de aire entrante en la evaporadora más el equivalente a la energía consumida por el compresor.
12. -Máquina según reivindicación 9 caracterizada porque la turbina o ventilador se establece adyacentemente a la toma de expulsión del aire enfriado y deshidratado de la envolvente.
13. -Máquina según reivindicación 9 caracterizada porque adicionalmente se dispone previamente a la toma de admisión un elemento preenfriador adicional del flujo entrante.
14. -Máquina según reivindicación 13 caracterizada porque el elemento preenfriador adicional consiste en un equipo de frío convencional.
15. -Máquina según reivindicación 13 caracterizada porque el elemento preenfriador consiste en un intercambiador que aprovecha el frío de una corriente de agua natural y/o de un flujo de agua enfriada en una máquina.
16. -Máquina según reivindicación 9 caracterizada porque el intercambiador aire-aire está constituido por un recuperador de flujos cruzados.
17. -Máquina según reivindicación 9 caracterizada porque el equipo de frío consiste en un intercambiador aire-agua que por cuya vía aérea discurre el aire cuya humedad se desea condensar y por su otra vía un flujo de agua a baja temperatura.
18.- Máquina según reivindicación 17 caracterizada porque el flujo de agua a baja temperatura procede de una máquina enfriadora de agua de un hospital .
PCT/ES2005/000471 2004-09-24 2005-08-23 Procedimiento para obtener agua de una masa de aire atmosferico y maquina para obtener agua condensando la humedad de una masa de aire WO2006040370A1 (es)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
MX2007003385A MX2007003385A (es) 2004-09-24 2005-08-23 Procedimiento para obtener agua de una masa de aire atmosferico y maquina para obtener agua condensando la humedad de una masa de aire.
BRPI0516365-0A BRPI0516365A (pt) 2004-09-24 2005-08-23 procedimento para a obtenção de água de uma massa de ar atmosférico e uma máquina para a obtenção de água através da condensação da umidade em uma massa de ar
AU2005293525A AU2005293525A1 (en) 2004-09-24 2005-08-23 Method of obtaining water from an atmospheric air mass and machine for obtaining water by condensing the moisture from an air mass
EP05790925A EP1795658A4 (en) 2004-09-24 2005-08-23 METHOD OF OBTAINING WATER FROM ATMOSPHERIC AIR MASS AND WATER OBTAINING MACHINE CONDENSING MOISTURE FROM AIR MASS
US11/663,602 US20070295022A1 (en) 2004-09-24 2005-08-23 Procedure For Obtaining Water From A Mass Of Atmospheric Air And A Machine For Obtaining Water By Condensing The Humidity In A Mass Of Air
IL182089A IL182089A0 (en) 2004-09-24 2007-03-21 Procedure for obtaining water from a mass of atmospheric air and a machine for obtaining water by condensing the humidity in a mass of air

Applications Claiming Priority (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ESP200402290 2004-09-24
ES200402290A ES2255421B1 (es) 2004-09-24 2004-09-24 Procedimiento para obtener agua de una masa de aire atmosferico.
ES200402739A ES2255431B1 (es) 2004-09-24 2004-11-15 Mejoras introducidas en la patente de invencion 200402290 referente a un procedimiento para obtener agua de una masa de aire atmosferico.
ESP200402740 2004-11-15
ESP200402739 2004-11-15
ES200402740A ES2255432B1 (es) 2004-11-15 2004-11-15 Maquina para obtener agua condensando la humedad de una masa de aire.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2006040370A1 true WO2006040370A1 (es) 2006-04-20

Family

ID=36148064

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/ES2005/000471 WO2006040370A1 (es) 2004-09-24 2005-08-23 Procedimiento para obtener agua de una masa de aire atmosferico y maquina para obtener agua condensando la humedad de una masa de aire

Country Status (5)

Country Link
US (1) US20070295022A1 (es)
EP (1) EP1795658A4 (es)
AU (1) AU2005293525A1 (es)
MA (1) MA27826A1 (es)
WO (1) WO2006040370A1 (es)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104846915A (zh) * 2014-09-23 2015-08-19 张军 多用途二次空气取水塔

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7886547B2 (en) 2008-05-28 2011-02-15 Sullivan Shaun E Machines and methods for removing water from air
PE20151690A1 (es) * 2013-03-15 2015-12-01 Seas Soc De L Eau Aerienne Suisse Sa Sistemas de generacion de agua atmosferica
FI20176104A1 (en) * 2017-12-11 2019-06-12 Hans Sten Atmospheric water generator and process for the same
DE102021131985A1 (de) 2021-12-03 2023-06-07 Imhotep.Industries GmbH Wassergenerator zum Erzeugen von Wasser aus atmosphärischer Umgebungsluft
CN115162465B (zh) * 2022-08-05 2022-12-16 海南三亚腾跃实业有限公司 一种通过潮湿空气制备饮用水的吸水机系统

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3675442A (en) * 1971-02-12 1972-07-11 Rollin J Swanson Atmospheric water collector
JPS5738929A (en) * 1980-08-21 1982-03-03 Mitsubishi Electric Corp Water producer
ES8605447A1 (es) * 1985-04-02 1986-03-16 Baena Solaz Jose Instalacion para la obtencion de agua dulce a partir de la humedad atmosferica y de aguas salobres
WO1997016682A1 (en) * 1995-11-02 1997-05-09 Peter Tchanev Balezov Conditioner with accompanying output of water by condensation of atmospheric moisture
WO1997041937A1 (fr) * 1996-05-08 1997-11-13 Hamon Thermal Engineers & Contractors S.A. Procede et dispositif pour la production d'eau par condensation de l'humidite presente dans l'air atmospherique
ES2107860T3 (es) * 1993-10-09 1997-12-01 Wolfgang Markus Procedimiento y dispositivo para la obtencion de agua.
US5732562A (en) * 1996-08-13 1998-03-31 Moratalla; Jose M. Method and apparatus for regenerating desiccants in a closed cycle
WO2001084066A1 (en) * 2000-05-01 2001-11-08 University Of Maryland Device for collecting water from air

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2682758A (en) * 1952-05-13 1954-07-06 Int Harvester Co Dehumidifying apparatus
US5020334A (en) * 1990-02-23 1991-06-04 Gas Research Institute Localized air dehumidification system
US5845505A (en) * 1997-05-30 1998-12-08 American Precision Industries Inc. Precooler/chiller/reheater heat exchanger for air dryers
US6006538A (en) * 1998-03-09 1999-12-28 Prueitt; Melvin L. Air conditioner energy system
US20020195467A1 (en) * 1999-05-10 2002-12-26 Meder Athol E. Display module for water cooler
US6490879B1 (en) * 2000-09-27 2002-12-10 Assist International Marketing, Inc. Water generating machine

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3675442A (en) * 1971-02-12 1972-07-11 Rollin J Swanson Atmospheric water collector
JPS5738929A (en) * 1980-08-21 1982-03-03 Mitsubishi Electric Corp Water producer
ES8605447A1 (es) * 1985-04-02 1986-03-16 Baena Solaz Jose Instalacion para la obtencion de agua dulce a partir de la humedad atmosferica y de aguas salobres
ES2107860T3 (es) * 1993-10-09 1997-12-01 Wolfgang Markus Procedimiento y dispositivo para la obtencion de agua.
WO1997016682A1 (en) * 1995-11-02 1997-05-09 Peter Tchanev Balezov Conditioner with accompanying output of water by condensation of atmospheric moisture
WO1997041937A1 (fr) * 1996-05-08 1997-11-13 Hamon Thermal Engineers & Contractors S.A. Procede et dispositif pour la production d'eau par condensation de l'humidite presente dans l'air atmospherique
US5732562A (en) * 1996-08-13 1998-03-31 Moratalla; Jose M. Method and apparatus for regenerating desiccants in a closed cycle
WO2001084066A1 (en) * 2000-05-01 2001-11-08 University Of Maryland Device for collecting water from air

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See also references of EP1795658A4 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104846915A (zh) * 2014-09-23 2015-08-19 张军 多用途二次空气取水塔

Also Published As

Publication number Publication date
MA27826A1 (fr) 2006-04-03
AU2005293525A1 (en) 2006-04-20
EP1795658A4 (en) 2012-10-10
US20070295022A1 (en) 2007-12-27
EP1795658A1 (en) 2007-06-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2271608T3 (es) Condensador combinado refrigerado por aire.
WO2006040370A1 (es) Procedimiento para obtener agua de una masa de aire atmosferico y maquina para obtener agua condensando la humedad de una masa de aire
JP6028799B2 (ja) 二酸化炭素供給装置
CN107560019A (zh) 除湿机
WO2013026255A1 (zh) 蒸汽压缩式制冷与转轮除湿耦合空调装置
KR20120132035A (ko) 냉각기를 이용한 이중 열원 히트 펌프 장치
JP4858425B2 (ja) 水溶性溶剤の回収方法および回収装置
ES2255431B1 (es) Mejoras introducidas en la patente de invencion 200402290 referente a un procedimiento para obtener agua de una masa de aire atmosferico.
WO2006035299B1 (en) Cooling tower
CN2886447Y (zh) 蒸发预冷式冷水机
CN210204164U (zh) 一种快速冷却的冷藏展示柜
ES2255432B1 (es) Maquina para obtener agua condensando la humedad de una masa de aire.
CN207438774U (zh) 除湿机
JPH0953864A (ja) エンジン式冷房装置
MX2007003385A (es) Procedimiento para obtener agua de una masa de aire atmosferico y maquina para obtener agua condensando la humedad de una masa de aire.
ES1058874U (es) Maquina para obtener agua condensando la humedad de una masa de aire.
JP2006343065A (ja) 蓄冷用製氷装置
KR100567650B1 (ko) Ghp냉매배관과 열교환되어 산소발생효율을 높인산소발생기를 가지는 ghp냉난방기
JPS5738929A (en) Water producer
JP4383940B2 (ja) 採水装置
KR100443725B1 (ko) 히트파이프를 구비한 밀폐식 증발형 냉각탑
JP2004108731A (ja) ハイブリッド空調機
CN206847130U (zh) 一种高效风冷冷凝器
CN208871946U (zh) 一种冷藏柜机组
CN207893859U (zh) 一种室内游泳池用的除湿热泵装置

Legal Events

Date Code Title Description
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2346/CHENP/2005

Country of ref document: IN

AK Designated states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AE AG AL AM AT AU AZ BA BB BG BR BW BY BZ CA CH CN CO CR CU CZ DE DK DM DZ EC EE EG ES FI GB GD GE GH GM HR HU ID IL IN IS JP KE KG KM KP KR KZ LC LK LR LS LT LU LV MA MD MG MK MN MW MX MZ NA NG NI NO NZ OM PG PH PL PT RO RU SC SD SE SG SK SL SM SY TJ TM TN TR TT TZ UA UG US UZ VC VN YU ZA ZM ZW

AL Designated countries for regional patents

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): BW GH GM KE LS MW MZ NA SD SL SZ TZ UG ZM ZW AM AZ BY KG KZ MD RU TJ TM AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LT LU LV MC NL PL PT RO SE SI SK TR BF BJ CF CG CI CM GA GN GQ GW ML MR NE SN TD TG

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 182089

Country of ref document: IL

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: MX/a/2007/003385

Country of ref document: MX

Ref document number: 2005790925

Country of ref document: EP

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 11663602

Country of ref document: US

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2005293525

Country of ref document: AU

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2005293525

Country of ref document: AU

Date of ref document: 20050823

Kind code of ref document: A

WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: 2005790925

Country of ref document: EP

WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: 11663602

Country of ref document: US

ENP Entry into the national phase

Ref document number: PI0516365

Country of ref document: BR