WO1997041937A1 - Procede et dispositif pour la production d'eau par condensation de l'humidite presente dans l'air atmospherique - Google Patents

Procede et dispositif pour la production d'eau par condensation de l'humidite presente dans l'air atmospherique Download PDF

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WO1997041937A1 PCT/BE1997/000051 BE9700051W WO9741937A1 WO 1997041937 A1 WO1997041937 A1 WO 1997041937A1 BE 9700051 W BE9700051 W BE 9700051W WO 9741937 A1 WO9741937 A1 WO 9741937A1
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air
atmospheric air
recuperator
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Jacques Meytsar
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Hamon Thermal Engineers & Contractors S.A.
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D5/00Condensation of vapours; Recovering volatile solvents by condensation
    • B01D5/0027Condensation of vapours; Recovering volatile solvents by condensation by direct contact between vapours or gases and the cooling medium
    • B01D5/003Condensation of vapours; Recovering volatile solvents by condensation by direct contact between vapours or gases and the cooling medium within column(s)
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D5/00Condensation of vapours; Recovering volatile solvents by condensation
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E03WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03BINSTALLATIONS OR METHODS FOR OBTAINING, COLLECTING, OR DISTRIBUTING WATER
    • E03B3/00Methods or installations for obtaining or collecting drinking water or tap water
    • E03B3/28Methods or installations for obtaining or collecting drinking water or tap water from humid air
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    • Y02ATECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
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    • Y02P70/10Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working

Definitions

  • the present invention relates to a process for producing water.
  • the present invention relates to a process for producing water from atmospheric air. It is well known that atmospheric air contains humidity and that by condensing this humidity we can produce water. The conditions defined by the climatic data (air temperature, degree of humidity of the air, atmospheric pressure, etc.) do not, however, make this condensation economically and / or industrially feasible.
  • the present invention provides a process for producing water based on the condensation of moisture present in the air under acceptable industrial and economic conditions. It has already been proposed to use a cooling tower for this purpose. However, passing the air through a cooling tower does not give economically acceptable performance. It has surprisingly been found that a cooling tower can be used economically for the condensation of moisture present in atmospheric air by passing the air through the packing body of the tower and cooling this body using cold water, if the air is previously cooled in a heat exchanger. According to an advantageous embodiment of the invention, this exchanger will act as a recuperator and will be traversed in its cold branch by at least partially dehumidified air leaving the cooling tower.
  • a condensation unit different from the cooling tower for example a condensation unit without direct contact between the cold water and the air to be dehumidified, such as a set of finned tubes.
  • This can be for example directly or indirectly the cold branch of an evaporator.
  • One can also use for this purpose an absorption system operating with a heat source.
  • this evaporator is part of a conventional circuit of a refrigerating machine, containing a compressor, a condenser, an expansion device and an evaporator.
  • the air leaving the recuperator is used to supply the hot branch of the condenser of the refrigerating machine.
  • the exchanger-recuperator can be combined with a cooling device by direct expansion of the air, such as a turbine.
  • a cooling device by direct expansion of the air, such as a turbine.
  • Figure 2 a diagram of a cooling tower used in the diagram of Figure 1;
  • Figure 3 a block diagram of a second example
  • Figure 4 a block diagram of a third example.
  • this shows a duct 1 through which atmospheric air is brought into the hot branch of a heat exchanger 2, where the air is cooled beforehand before being brought through the duct 3 to a condensing unit 4.
  • the condensing unit 4 is a cooling tower 4a in which the moisture present in the air condenses on contact with cold water.
  • the dehumidified air is returned through the conduit 5 to the cold branch of the exchanger 2 where it cools the air circulating in the hot branch.
  • the exchanger 2 therefore has a recovery function, that is to say the cold air coming from the duct 5 takes up part of the calories of the atmospheric air entering through the duct 1. Via the duct 6, the air is then evacuated to the atmosphere.
  • the circuit is completed by a valve 7 which can regulate the flow rate of the air entering the exchanger-recuperator 2.
  • the cooling tower 4a shown diagrammatically in FIG. 2, consists of an inlet 21 for ice water, coming from of a cooling unit 10, which will be described later, this water is sprayed onto a body 22 of filling or heaped runoff where the freezing water comes into direct contact with atmospheric air, coming from the conduit 3 and returning through the inlets 23.
  • the humidity present in the atmospheric air condenses and the water formed is collected together with the iced water, meanwhile partially heated, in the bottom 24 of the tower 4a.
  • the water is partially returned via the conduit 25 to the unit 10 and another part is withdrawn via the conduit 26 to the use or distribution station.
  • the cooled and largely dehumidified air is returned to the duct 5 via a grid 27 which retains the water droplets entrained by the outgoing air.
  • the cooling unit 10 is a conventional refrigerating machine, containing a closed circuit in which a fluid circulates, for example a glycolic derivative.
  • the closed circuit is formed by a compressor 1 1, a condenser 12, an expansion member 13 and an evaporator 14.
  • the cold branch of the evaporator 14 is traversed by the water leaving via the conduit 25 of the tower 4a. In the evaporator, this water cools before being returned to tower 4a.
  • the circulation of the water is obtained by means of the pump 18.
  • the air leaving the exchanger-recuperator 2 is returned to the atmosphere by means of a blower 1 9 by first traversing the cold branch of the condenser 12 in order to serve as a cold source for this condenser.
  • An installation of the type described above has been designed to produce approximately 4000 liters of water in 24 hours.
  • This production is obtained with air having a temperature of 25 ° C and a specific humidity of 70% using a flow rate of 5 kg / s.
  • the cooling tower must cool the incoming air at about 19 ° C to about 11 ° C.
  • Such circulation makes it possible to cool the air to 25 ° entering the hot branch of the heat exchanger-recuperator 2 to around 19 ° C.
  • the air at approximately 11 ° leaving the tower 4a and entering the cold branch of the heat exchanger-recuperator 2 exits from the latter at approximately 17 ° C. It is therefore sufficient to select, from among those commercially available, the refrigerating machine capable of supplying in a direct contact cooling tower the quantity of refrigerants required.
  • the price of the liter of water produced is proportional to the price of the local kWh. According to the example, 75 liters per day are produced, which corresponds to approximately 3.1 liters per hour per installed kW. For the price of 1 kWh we will therefore have approximately 3.1 liters of water.
  • the circuit is therefore composed as follows. Atmospheric air enters through a conduit 3 1 in the heat exchanger-recuperator 32 and then passes through conduit 33 in the condensing unit.
  • the condensing unit in this example is the evaporator 34 of the refrigeration machine.
  • This evaporator is in the form of a battery of finned tubes, in which the refrigerant circulates inside the tubes and the air outside.
  • the water produced is collected via line 37.
  • the at least partially dehumidified air leaves the evaporator through line 35 and passes into the cold branch of the exchanger-evaporator 32 in order to cool the air returning through the line 3 1.
  • the evaporator 34 is part of the refrigeration machine further comprising a compressor 4 1, a condenser 42 and an expansion member 43.
  • the dehumidified air leaving the exchanger-recuperator 32 passes through the cold branch of the condenser 42, in order to serve as a cold source for this condenser.
  • the tests described for Example 1 were repeated and gave similar results.
  • the advantage of the second example compared to the first lies only in the size of the installation.
  • a cooling tower is more bulky than a battery of finned tubes. Referring to Figure 4, this shows a diagram according to which the condensation of water is obtained by direct expansion of the air.
  • FIG. 4 shows a compressor 52 and a turbine 56, these two devices being mounted on the same shaft 50 and an exchanger-recuperator 54.
  • the atmospheric air enters through the pipe 5 1 and is compressed and therefore heated in the compressor 52.
  • the air then passes via the conduit 53 in the hot branch of the exchanger-recuperator 54 where the air is cooled beforehand before passing through the conduit 55 in the turbine 56.
  • the air is expanded and therefore cooled and therefore the humidity in the air is at least partially condensed.
  • the cooled air then passes through the conduit 57 in the cold branch of the exchanger-recuperator and takes up during its passage part of the calories of the air returning through the conduit 53.
  • the condensed water is collected from the conduit 57 and sent to the use or distribution station 58.
  • the cold source used in the first two examples can be replaced by an absorption system operating with a heat source.

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Abstract

L'invention propose un procédé et un dispositif de production d'eau par condensation de l'humidité présente dans l'air atmosphérique. Suivant l'invention on condense l'humidité dans une unité de condensation pouvant être une tour de refroidissement, une batterie de tubes à ailettes, une turbine, etc. L'air atmosphérique est refroidi avant son envoi dans l'unité de condensation dans un échangeur-récupérateur qui est parcouru dans sa branche froide par de l'air partiellement déshumidifié sortant de l'unité de condensation.

Description

DESCRIPTION
Procédé et dispositif pour la production d'eau par condensation de l'humidité présente dans l'air atmosphérique.
La présente invention se rapporte à un procédé de production d'eau.
L'absence d'eau constitue dans certaines régions du monde un problème grave. La seule solution généralement envisagée est le transport d'une région où cette eau est disponible vers la région où l'eau n'est pas disponible. Mais ce transport exige une infrastructure lourde, qui n'est pas toujours présente. Bon nombre d'activité et de consommateurs se trouvent à des endroits où l'eau n'est pas distribué. D'autre part, beaucoup de régions dans le monde restent inhabitées à cause du manque d'eau.
Pour satisfaire à ces besoins, pour fournir de l'eau à ce type de consommateurs ou pour peupler certaines régions désertiques, la présente invention a pour objet un procédé de production d'eau à partir de l'air atmosphérique. II est bien connu que l'air atmosphérique contient de l'humidité et qu'en condensant cette humidité on pourra produire de l'eau. Les conditions définies par les données climatiques (température de l'air, degré d'humidité de l'air, pression atmosphérique etc ..) ne rendent cette condensation toutefois pas économiquement et/ou industriellement faisable.
La présente invention propose un procédé de production d'eau basé sur la condensation de l'humidité présente dans l'air à des conditions industrielles et économiques acceptables. Il a déjà été proposé d'utiliser une tour de refroidissement à cet effet. Toutefois, faire passer l'air à travers une tour de refroidissement ne donne pas de rendement économiquement acceptable. II a été trouvé d'une façon surprenante qu'on peut utiliser économiquement une tour de refroidissement pour la condensation de l'humidité présente dans l'air atmosphérique en faisant passer l'air à travers le corps de garnissage de la tour et en refroidissant ce corps à l'aide d'eau froide, si l'air est préalablement refroidi dans un échangeur de chaleur. Suivant un mode avantageux de l'invention cet échangeur fera fonction de récupérateur et sera parcouru dans sa branche froide par de l'air au moins partiellement déshumidifié sortant de la tour de refroidissement.
Suivant un autre mode de mise en application de l'invention on peut utiliser en combinaison avec l'échangeur-récupérateur une unité de condensation différente de la tour de refroidissement, par exemple une unité de condensation sans contact direct entre l'eau froide et l'air à déshumidifier, tel par exemple un ensemble de tubes à ailettes.
Dans les deux cas (tour de refroidissement et dispositif comportant des tubes à ailettes) il faut disposer d'une source froide.
Celle-ci peut être par exemple directement où indirectement la branche froide d'un évaporateur. On peut également utiliser à cet effet un système à absorption fonctionnant avec une source de chaleur.
Dans une forme de mise en application préférentielle cet évaporateur fait partie d'un circuit classique d'une machine frigorifique, contenant un compresseur, un condenseur, un organe de détente et un évaporateur.
Avantageusement on utilise dans un tel procédé l'air sortant du récupérateur pour alimenter la branche chaude du condenseur de la machine frigorifique.
Suivant encore un autre mode de mise en application de l'invention on peut combiner l'échangeur-récupérateur avec un dispositif de refroidissement par détente directe de l'air, tel une turbine. L'invention sera décrit ci-après en détail à l'aide d'exemples de mise en application nullement limitatifs en se réfèrent aux figures jointes, qui représentent: • la figure 1 un schéma de principe d'un premier exemple;
• la figure 2 un schéma d'une tour de refroidissement utilisé dans le schéma de la figure 1 ;
• la figure 3 un schéma de principe d'un deuxième exemple; « la figure 4 un schéma de principe d'un troisième exemple.
En se référant à la figure 1 , celle-ci montre un conduit 1 par lequel l'air atmosphérique est amené dans la branche chaude d'un échangeur de chaleur 2, où l'air est refroidi préalablement avant d'être amené via le conduit 3 vers une unité de condensation 4. Dans cet exemple l'unité de condensation 4 est une tour de refroidissement 4a dans laquelle l'humidité présente dans l'air se condense en contact avec de l'eau froide. L'air déshumidifié est renvoyé par le conduit 5 vers la branche froide de l'échangeur 2 où elle refroidit l'air circulant dans la branche chaude. L'échangeur 2 a donc une fonction de récupération, c'est à dire l'air froide venant du conduit 5 reprend une partie des calories de l'air atmosphérique entrant par le conduit 1 . Via le conduit 6, l'air est ensuite évacué vers l'atmosphère. Le circuit est complété par une vanne 7 pouvant régler le débit de l'air rentrant dans l'échangeur-récupérateur 2. La tour de refroidissement 4a, représenté schématiquement sur la figure 2 se compose d'une entrée 21 d'eau glaciale, venant d'une unité de refroidissement 10, qui sera décrite plus loin, cet eau est pulvérisée sur un corps 22 de remplissage ou ruissellement entassé où l'eau glaciale rentre en contact direct avec l'air atmosphérique, venant du conduit 3 et rentrant par les entrées 23. En contact avec l'eau glaciale l'humidité présente dans l'air atmosphérique se condense et l'eau formée est recueillie ensemble avec l'eau glaciale, entre-temps partiellement réchauffée, dans le fond 24 de la tour 4a. Du fond 24 de la tour l'eau est partiellement renvoyée via le conduit 25 vers l'unité 10 et une autre partie est soutirée via le conduit 26 vers la station d'utilisation où de distribution. L'air refroidi et en grande partie déshumidifié est renvoyé vers le conduit 5 via une grille 27 qui retient les gouttelettes d'eau entraînée par l'air sortant.
Dans cet exemple l'unité de refroidissement 10 est une machine frigorifique classique, contenant un circuit fermé dans lequel circule un fluide, par exemple un dérivé glycolique. Le circuit fermé est formé par un compresseur 1 1 , un condenseur 12, un organe de détente 13 et un évaporateur 14. La branche froide de l'évaporateur 14 est parcouru par l'eau sortant via le conduit 25 de la tour 4a. Dans l'évaporateur cet eau se refroidit avant d'être renvoyé à la tour 4a. La circulation de l'eau est obtenue au moyen de la pompe 18.
Suivant cet exemple l'air sortant d'échangeur-récupérateur 2 est renvoyé à l'atmosphère au moyen d'une soufflante 1 9 en parcourant d'abord la branche froide du condenseur 12 afin de servir comme source froide à ce condenseur. Une installation du type décrit ci-avant a été conçu en vue de produire environ 4000 litres d'eau en 24 heures.
Cette production est obtenue avec de l'air ayant une température de 25°C et une humidité spécifique de 70% en utilisant un débit de 5 kg/s. A cet effet il faut que la tour de refroidissement refroidit l'air rentrant à environ 19°C jusqu'à environ 1 1 °C. Une telle circulation permet de refroidir l'air à 25 ° rentrant dans la branche chaude de l'échangeur-récupérateur 2 jusqu'à environ 19°C . L'air à environ 1 1 ° sortant de la tour 4a et rentrant dans la branche froide de l'échangeur-récupérateur 2 sort de ce dernier à environ 1 7°C . Il suffit donc de sélectionner, parmi celles disponible dans le commerce, la machine frigorifique pouvant fournir dans une tour de refroidissement à contact direct la quantité de frigories nécessaires.
Avec une machine frigorifique assortie on obtient une production d'eau qui correspond à 75 litres d'eau par jour par kW de puissance installée. Avec une installation ayant une puissance au compresseur de 45 kW et 12 kW de puissance pour les auxiliaires, soit une puissance installée totale de 57 kW on obtient donc une production de 4.275 litres d'eau par jour.
Le prix du litre d'eau produit est proportionnel au prix du kWh local. Suivant l'exemple on produit 75 litres par jour, ce qui correspond à environ 3. 1 litres par heure par kW installé. Pour le prix de 1 kWh on aura donc environ 3. 1 litres d'eau .
Il est à noter que ces chiffres ne tiennent pas compte des pertes calorifiques, du coût (amortissement) de l'installation et des frais d'exploitation. Ces chiffres doivent par ailleurs être adaptés au conditions d'utilisation de l'installation. Il est également possible de refroidir d'avantage l'air rentrant dans l'échangeur-récupérateur de sorte que la condensation de l'humidité présente dans l'air se produit déjà partiellement dans cet échangeur-récupérateur. L'exemple ci-dessus est donné avec incorporation d'un échangeur-récupérateur. Il est clair qu'on peut utiliser une tour de refroidissement pour la production d'eau sans échangeur-récupérateur. Le rendement sera alors plus faible. Ce rendement peut toutefois être amélioré en augmentant la puissance de la machine frigorifique. En se référant à la figure 3 , celle-ci montre une variante de l'installation décrite à l'aide de la figure 1 , suivant laquelle l'évaporateur d'une unité de refroidissement sert directement comme unité de condensation.
Le circuit se compose donc comme suit. L'air atmosphérique rentre par un conduit 3 1 dans l'échangeur-récupérateur 32 et passe ensuite par le conduit 33 dans l'unité de condensation . L'unité de condensation dans cet exemple est l'évaporateur 34 de la machine frigorifique. Cet évaporateur se présente sous forme d'une batterie de tubes à ailettes, dans lequel le fluide frigorifique circule à l'intérieur des tubes et l'air à l'extérieur. L'eau produite est récoltée via le conduit 37. L'air au moins partiellement déshumidifiée sort de l'évaporateur par le conduit 35 et passe dans la branche froide de l'échangeur-évaporateur 32 afin de refroidir l'air rentrant par le conduit 3 1. L'évaporateur 34 fait partie de la machine frigorifique se composant en outre d'un compresseur 4 1 , d'un condenseur 42 et d'un organe de détente 43.
Tout comme dans le premier exemple l'air déshumidifié sortant de l'échangeur-récupérateur 32 passe dans la branche froide du condenseur 42, afin de servir comme source froide a ce condenseur. Les essais décrits pour l'exemple 1 ont été répétés et ont donnés des résultats similaires. L'avantage du second exemple par rapport au premier réside uniquement dans la taille de l'installation. Une tour de refroidissement est en effet plus encombrante qu'une batterie de tubes à ailettes. En se référant à la figure 4, celle-ci montre un schéma suivant lequel la condensation de l'eau est obtenu par une détente directe de l'air.
La figure 4 montre un compresseur 52 et une turbine 56, ces deux appareils étant monté sur le même arbre 50 et un échangeur- récupérateur 54. L'air atmosphérique rentre par le conduit 5 1 et est comprimé et donc réchauffé dans le compresseur 52. L'air passe ensuite via le conduit 53 dans la branche chaude de l'échangeur- récupérateur 54 où l'air est refroidi préalablement avant de passer par le conduit 55 dans la turbine 56. Dans la turbine 56 l'air est détendu et donc refroidi et par conséquent l'humidité présente dans l'air est au moins partiellement condensée. L'air refroidi passe ensuite par le conduit 57 dans la branche froide de l'échangeur-récupérateur et reprend pendant son passage une partie des calories de l'air rentrant par le conduit 53. L'eau condensé est recueilli du conduit 57 et envoyé vers la station d'utilisation où de distribution 58.
Des expériences ont démontrées que cette installation ne peut être utilisée économiquement qu'avec des turbines dont le rendement isentropique est suffisamment grand, de préférence de l'ordre de 0.8. En plus il faut un taux de compression et de détente situé entre 1 .4 et 2.5. En effet avec un taux de compression au-delà de 2.5 l'énergie dépensée devient abusive et avec un taux de compression plus faible que 1.4 on arrive difficilement à des températures suffisamment basses pour pouvoir condenser. Avec une turbine ayant un rendement de 80% et un rapport de compression de 2 (dans le compresseur) on peut produire de l'eau à partir de l'air atmosphérique avec une humidité spécifique de 70% en utilisant un débit d'air de 5 m/s. La production sera de l'ordre de 5,5 g d'eau condensée par kg d'air, ce qui correspond à environ 1 , 8 kWh d'énergie consommée pour la production d'un litre d'eau.
Il est clair que l'invention n'est pas limitée aux exemples de mises en application décrits ci-dessus, mais inclut les modifications et variantes évidentes pour l'homme de l'art.
Ainsi par exemple la source froide utilisée dans les deux premières exemples peut être remplacée par un système a absorption fonctionnant avec une source de chaleur.

Claims

REVENDICATIONS
1 . Procédé de production d'eau à partir de l'humidité présente dans l'air atmosphérique, suivant lequel on fait passer l'air à travers une unité de condensation et en ce qu'on recueille l'eau formée, caractérisé en ce qu'on refroidit l'air atmosphérique, préalablement à son envoi dans l'unité de condensation, dans un échangeur-récupérateur dans lequel une partie des calories de l'air atmosphérique est reprise par l'air au moins partiellement déshumidifié sortant de l'unité de condensation.
2. Procédé suivant la revendication 1 , caractérisé en ce que l'eau condense déjà partiellement dans l'échangeur-récupérateur et est soutirée de celui-ci.
3. Procédé suivant la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que l'unité de condensation est une tour de refroidissement, dans laquelle l'air est mis en contact avec un fluide froid, par exemple de l'eau froide.
4. Procédé suivant la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce qu'on condense l'eau dans une unité de condensation sans contact direct entre l'eau à condenser et le fluide froid de l'unité de condensation.
5. Procédé suivant une quelconque des revendications 1 à
4, caractérisé en ce que le fluide froid circule en circuit fermé et passe de l'unité de condensation vers un évaporateur où le liquide froid - partiellement réchauffé dans l'unité de condensation - génère au moins partiellement la chaleur d'évaporation.
6. Procédé suivant une quelconque des revendications 1 à
5, caractérisé en ce qu'on fait passer l'air déshumidifié sortant de l'échangeur-récupérateur dans un condenseur pour reprendre la chaleur de condensation généré dans celui-ci.
7. Procédé suivant la revendication 5 ou 6, caractérisé en ce que l'évaporateur et le condenseur font partie d'une même unité de réfrigération, telle une machine frigorifique.
8. Procédé suivant la revendication 1 , caractérisé en qu'on condense l'humidité présente dans l'air atmosphérique par détente de l'air atmosphérique.
9. Procédé suivant la revendication 8, caractérisé en qu'on comprime l'air atmosphérique avant la détente de celui-ci.
10. Dispositif de production d'eau par condensation de l'humidité présente dans l'air atmosphérique dans une unité de condensation, caractérisé par un échangeur-récupérateur, dont la branche chaude est parcouru par l'air atmosphérique préalablement à l'entrée de l'air dans l'unité de condensation et la branche froide est parcouru par l'air atmosphérique sortant de l'unité de condensation.
1 1 . Dispositif suivant la revendication 10, caractérisé par un échangeur-récupérateur (2) et une unité de condensation constituée d'une tour de refroidissement (4) comportant une entrée (21 ) d'eau froide de refroidissement, un corps de remplissage (22), des moyens pour amener l'eau froide sur le corps de remplissage, des moyens pour faire passer l'air atmosphérique à travers le corps de remplissage, ainsi que des moyens (26) pour la collecte de l'eau produite et pour le recyclage de l'eau de refroidissement, cette tour étant combinée à des moyens pour refroidir l'eau de refroidissement lors du recyclage de cette dernière.
12. Dispositif suivant la revendication 10, caractérisé par un échangeur-récupérateur (32) et une unité de condensation constituée d'une batterie de tubes à ailettes, des moyens pour faire circuler un fluide froid à l'intérieur des tubes à ailettes, des moyens pour faire passer l'air atmosphérique sur la surface des tubes à ailettes, ainsi que des moyens pour la collecte de l'eau produite.
13. Dispositif suivant la revendication 12, contenant une machine frigorifique comportant un évaporateur (34) un compresseur (4 1 ) un condenseur (42) et un organe de détente (43 ) caractérisé en ce que la batterie des tubes à ailettes constitue l'évaporateur (34).
1 4. Dispositif suivant la revendication 10, caractérisé par un échangeur-récupérateur (54) et une unité de condensation constituée d'une turbine (56), des moyens pour faire passer l'air atmosphérique vers la turbine en vue de la détente ainsi que des moyens pour la collecte de l'eau produite.
1 5. Dispositif suivant la revendication 14, caractérisé par un compresseur (52) disposé en amont de l'échangeur-récupérateur (54).
PCT/BE1997/000051 1996-05-08 1997-04-29 Procede et dispositif pour la production d'eau par condensation de l'humidite presente dans l'air atmospherique WO1997041937A1 (fr)

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