WO2006032324A1 - Electrical modular unit with an actuator for an electrical switching circuit in a vehicle - Google Patents

Electrical modular unit with an actuator for an electrical switching circuit in a vehicle Download PDF

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WO2006032324A1
WO2006032324A1 PCT/EP2005/008486 EP2005008486W WO2006032324A1 WO 2006032324 A1 WO2006032324 A1 WO 2006032324A1 EP 2005008486 W EP2005008486 W EP 2005008486W WO 2006032324 A1 WO2006032324 A1 WO 2006032324A1
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WO
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Prior art keywords
housing
actuator
assembly according
electrical
assembly
Prior art date
Application number
PCT/EP2005/008486
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German (de)
French (fr)
Inventor
Wolfgang Uwe Spies
Original Assignee
Huf Hülsbeck & Fürst Gmbh & Co. Kg
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Publication date
Application filed by Huf Hülsbeck & Fürst Gmbh & Co. Kg filed Critical Huf Hülsbeck & Fürst Gmbh & Co. Kg
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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B81/00—Power-actuated vehicle locks
    • E05B81/54—Electrical circuits
    • E05B81/64—Monitoring or sensing, e.g. by using switches or sensors
    • E05B81/76—Detection of handle operation; Detection of a user approaching a handle; Electrical switching actions performed by door handles
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H9/00—Details of switching devices, not covered by groups H01H1/00 - H01H7/00
    • H01H9/02—Bases, casings, or covers
    • H01H2009/0285—Casings overmoulded over assembled switch or relay

Definitions

  • the invention is directed to an assembly of the type specified in the preamble of claim 1.
  • the actuator is arranged together with its connecting parts inside a housing and has an actuating point which is accessible from outside the housing. If the actuation point is actuated on the structural unit, functions are thus triggered in the electrical circuit of the vehicle.
  • a known assembly of this type (EP 0 884 440 B1) is integrated in a handle with which tailgates of vehicles can be opened.
  • the known unit is attached to a support on which the handle is pivotally mounted.
  • the pivoting movement of the handle acts on the actuating point of the actuator and turns on a motor which is arranged in the circuit of the assembly.
  • a lock associated with the tailgate can then be opened and / or closed via the engine.
  • the preparation of the known unit is time-consuming and cumbersome for the following reason.
  • z. B. in the form of a push button, are connected to ⁇ the external contacts electrical lines that belong to the circuit.
  • the housing of the known unit is formed of two shells between which this structure is inserted. Then, the two housing shells are closed, the electrical lines protrude with their residual lengths of the housing. Then, the remaining cavities between the inserted structure and the housing by a resin od. Like. Filled, (DE 101 14 499 Al).
  • the filling material serves as insulation for the connection contacts and the connections of the electrical lines generated there. This void filling serves for a media tightness of the structure located inside the housing and thereby protects against water in particular.
  • the structure is fixed in the interior of the housing by the cavity filling.
  • the outstanding lines through the cavity filling a strain relief. It requires the separate production of two housing shells, their installation and the cumbersome filling of the cavity with material required.
  • the invention has for its object to develop a reliable unit referred to in the preamble of claim 1 species, which can be produced easier and cheaper. This is inventively achieved by the measures specified in claim 1, which have the following special significance.
  • FIG. 1 shows a cross section through a tailgate of a vehicle with a handle which acts on an actuator of a structural unit according to the invention mounted there,
  • 3 is a plan view of the one end of the Baueinheil in which the actuator is located, 4 is a front view of this end piece,
  • Fig. 5 is a rear view of the tail
  • the assembly 10 consists of a housing 30 in which an actuator 20 is integrated.
  • the actuator is designed as a key switch and is located at the one end piece 1 1 of the assembly 10. Its appearance can be seen from the sectional view in FIG.
  • the push-button 20 consists of a capsule 26 with fixed therein and movable contact parts, which are connected to outside of the capsule terminal contacts 22.
  • the conductor ends of electrical lines 23 are connected, which is not shown in detail in Fig. 6, but can be taken from Fig. 3.
  • two electrical lines are provided, which are enclosed by a common jacket 24.
  • the electrical leads 23 are connected to the terminal contacts 22 e.g. connected by solder joints.
  • the connecting contacts 22 and the starting pieces of the electrical leads 23, which are not shown in detail in the drawings, will be referred to below as "connecting parts" of the actuator 20.
  • an actuating point 21 is used is formed in the present case as a push button.
  • the key switch 20 is integrated into a housing 30 which is located on the already mentioned one end piece 11 of the assembly 10. From the housing 30, the electrical leads 23 protrude with defined residual lengths 28. At the opposite other end piece 12 of the assembly 10, an electrical coupling member 13 is connected, which in the case of use can be connected to a not shown in detail similar counter-coupling member, which is in a vehicle.
  • the assembly 10 is part of an electrical circuit in the vehicle, which actuates a motor for opening and / or closing a lock on a tailgate 15 of the vehicle in the present case. In Fig. 1, such an embodiment is shown with a tailgate 15, which will be discussed in more detail.
  • the production of the actuator 20-containing end piece 1 1 of the assembly 10 takes place in the following manner.
  • An actuator 20 with attached connectors. 25 is placed in the mold interior of a mold.
  • electrically nonconductive material 31 serving to produce the housing 30 is introduced, which will be referred to hereinafter as "housing material.”
  • the housing material 31 is made of plastic
  • the housing material 31 not only forms the housing, but also fills all the voids between the actuator 20 and its connecting parts 25, which previously had to be poured out in a separate operation Function to eliminate the otherwise separately filled cavities in the housing 30 and thus to obtain a media-tight closure of the actuator 20 in the housing 30.
  • the actuator 20 is optimally fixed in the housing 30 and waterproof submerged with its connection contacts in the housing material 31.
  • the Gebir Usematerial 31 the required strain relief of the electrical lines 23, because the initial pieces are anchored in the housing material 31.
  • a projection 33 is formed on the housing 30 from the housing material 31, which accompanies the electrical leads 23 along the first portion of their protruding from the housing residual length 28.
  • the integration of the actuator 20 with its connection parts 25 in the housing 30 takes place in such a way that the pushbutton 21, as shown in FIGS. 2 to 6, is easily accessible from the outside of the housing 30.
  • the embedding of the actuator 20 in the housing material 31 is carried out such that the aforementioned capsule 26 of the key switch 20 with its capsule top 27 from the housing protrudes. This capsule top 27 is conical and protrudes beyond the flat surface of the housing 30.
  • the assembly 10 according to the invention is used on a tailgate 15 of a vehicle, where the end piece 11 of the assembly is attached to a support 14.
  • the carrier 14 is seated in the present case in a recessed receptacle 16 of the tailgate 1 5 and has a pivot bearing 17 for a handle 18.
  • the handle 18 can be pivoted between the solid in Fig. 1 rest position and a dash-dotted line indicated work position 18 '. This illustrated by an arrow 29 pivotal movement of the handle 18 is transmitted in the present case via a laterally projecting from the carrier member 14 on the push button 21 of the actuator 20 and triggers there the desired switching movements of the movable switching contacts.
  • the already mentioned, not shown in detail circuit is closed and a motor driven, which opens or closes a belonging to the tailgate 15 lock.
  • the opening of the receptacle 16 is covered by an elastic membrane 19, which also spans the handle 18.
  • the housing 30 is provided with fastening means 32, which also consist of the housing material 31 and are therefore produced simultaneously with the manufacture of the housing 30.
  • these fastening means consist of two Randfl view 32, which are inserted into corresponding, not shown in detail receiving rails of the vehicle-side support 14 and fixed there. It is understood that the fastening means 32 could also be formed in other ways, for example as tabs or ironing.
  • Assembly unit first end piece of 10 second end piece of 10 electric coupling member with 12 supports for 18 and 11 tailgate of a vehicle seat in 15 for 14 pivot bearing in 14 for 18 handle (rest position) working position of 18 (Figure 1) membrane at 14, 18 actuators, Pushbutton switch actuation point of 20, pushbutton connection contact of 20 electrical cable sheath for 23
  • Capsule of 20 Capsule top of 26 Remaining length of 23 Swinging motion arrow of 18 (Fig.1) Housing Housing material, plastic (Fig.6) Fastening means on 30 for 14, edge flange Housing approach on 30 for 23

Landscapes

  • Lock And Its Accessories (AREA)
  • Push-Button Switches (AREA)

Abstract

An electrical modular unit (10) has an actuator for an electrical switching circuit in a vehicle comprising an actuating location (21). Outer connecting contacts (22) and electrical wires connected thereto are located inside the actuator. The actuator also comprises a housing (20) made of a electrically nonconductive material. The remaining hollow spaces between the actuator and its connecting parts, on the one hand, and the housing, on the other, are completely filled in a media-tight manner. In order to produce the modular unit (10) in an easier and more cost-effective manner, the housing material (31) is provided with a dual function in that, on the one hand, it is used for producing a one-piece housing (30) and, on the other, for filling the hollow spaces inside the housing (30).

Description

Elektrische Baueinheit mit einem Betätiger für einen elektrischen Schaltkreis im FahrzeugElectrical assembly with an actuator for an electrical circuit in the vehicle
Die Erfindung richtet sich auf eine Baueinheit der im Oberbegriff des Anspruches 1 angegebenen Art. Der Betätiger ist zusammen mit seinen Anschlussteilen im Inneren eines Gehäuses angeordnet und besitzt eine Betätigungsstelle, die von außerhalb des Gehäuses zugänglich ist. Wird die Betätigungsstelle an der Baueinheit betätigt, so werden damit Funktionen im elektrischen Schaltkreis des Fahrzeuges ausgelöst.The invention is directed to an assembly of the type specified in the preamble of claim 1. The actuator is arranged together with its connecting parts inside a housing and has an actuating point which is accessible from outside the housing. If the actuation point is actuated on the structural unit, functions are thus triggered in the electrical circuit of the vehicle.
Eine bekannte Baueinheit dieser Art (EP 0 884 440 B l ) ist an einer Handhabe integriert, mit welcher Heckklappen von Fahrzeugen geöffnet werden können. Die bekannte Baueinheit ist an einem Träger befestigt, an welchem die Handhabe schwenkbar gelagert ist. Die Schwenkbewegung der Handhabe wirkt auf die Betätigungsstelle des Betätigers ein und schaltet einen Motor ein, der im Schaltkreis der Baueinheit angeordnet ist. Über den Motor kann dann ein der Heckklappe zugeordnetes Schloss geöffnet und/oder geschlossen werden. Die Herstellung der bekannten Baueinheit ist aus folgendem Grund zeitaufwendig und umständlich.A known assembly of this type (EP 0 884 440 B1) is integrated in a handle with which tailgates of vehicles can be opened. The known unit is attached to a support on which the handle is pivotally mounted. The pivoting movement of the handle acts on the actuating point of the actuator and turns on a motor which is arranged in the circuit of the assembly. A lock associated with the tailgate can then be opened and / or closed via the engine. The preparation of the known unit is time-consuming and cumbersome for the following reason.
Nach Herstellung des Betätigers mit anschlussfähigen Außenkontakten, z. B. in Form eines Drucktasters, werden an ■ die Außenkontakte elektrische Leitungen angeschlossen, die zum Schaltkreis gehören. So entsteht ein Betätiger mit festen Anschlussteilen. Das Gehäuse der bekannten Baueinheit wird aus zwei Schalen ausgebildet, zwischen die dieses Gebilde eingelegt wird. Dann werden die beiden Gehäuseschalen geschlossen, wobei die elektrischen Leitungen mit ihren Restlängen aus dem Gehäuse herausragen. Dann werden die verbleibenden Hohlräume zwischen dem eingelegten Gebilde und dem Gehäuse durch ein Harz od. dgl. ausgefüllt, (DE 101 14 499 Al). Das Füllmaterial dient als Isolation für die Anschlusskontakte und der dort erzeugten Anschlüsse der elektrischen Leitungen. Diese Hohlraumfüllung dient für eine Mediendichtigkeit des im Gehäuseinneren befindlichen Gebildes und schützt dadurch vor allem gegenüber Wasser. Zugleich wird durch die Hohlraumfüllung das Gebilde im Inneren des Gehäuses fixiert. Außerdem erhalten die herausragenden Leitungen durch die Hohlraumfüllung eine Zugentlastung. Es sind die getrennte Herstellung von zwei Gehäuseschalen, ihre Montage und das umständliche Ausfüllen des Hohlraums mit Material erforderlich.After production of the actuator with connectable external contacts, z. B. in the form of a push button, are connected to ■ the external contacts electrical lines that belong to the circuit. This creates an actuator with fixed connection parts. The housing of the known unit is formed of two shells between which this structure is inserted. Then, the two housing shells are closed, the electrical lines protrude with their residual lengths of the housing. Then, the remaining cavities between the inserted structure and the housing by a resin od. Like. Filled, (DE 101 14 499 Al). The filling material serves as insulation for the connection contacts and the connections of the electrical lines generated there. This void filling serves for a media tightness of the structure located inside the housing and thereby protects against water in particular. At the same time, the structure is fixed in the interior of the housing by the cavity filling. In addition, the outstanding lines through the cavity filling a strain relief. It requires the separate production of two housing shells, their installation and the cumbersome filling of the cavity with material required.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine zuverlässige Baueinheit der im Oberbegriff des Anspruches 1 genannten Art zu entwickeln, die sich einfacher und preiswerter herstellen lässt. Dies wird erfindungsgemäß durch die im Anspruch 1 angegebenen Maßnahmen erreicht, denen folgende besondere Bedeutung zukommt.The invention has for its object to develop a reliable unit referred to in the preamble of claim 1 species, which can be produced easier and cheaper. This is inventively achieved by the measures specified in claim 1, which have the following special significance.
Bei der erfindungsgemäßen Baueinheit ist nur ein einziger Vorgang zum Herstellen des Gehäuses und zum Ausfüllen der Hohlräume im Gehäuse erforderlich. Beides wird gleichzeitig vom Gehäusematerial erzeugt. Dazu wird der Betätiger mit seinen Anschlussteilen in ein Formwerkzeug gelegt und dann das Innere des Formwerkzeugs mit Gehäusematerial ausgefüllt. Dazu bietet sich Kunststoffmateπal an, wie ein Thermoplast oder ein Duroplast.In the assembly according to the invention only a single operation for producing the housing and to fill the cavities in the housing is required. Both are produced simultaneously by the housing material. For this purpose, the actuator is placed with its connection parts in a mold and then filled the interior of the mold with housing material. For this purpose, offers Kunststoffmateπal, such as a thermoplastic or thermosetting plastic.
Weitere Maßnahmen und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen, der nachfolgenden Beschreibung und den Zeichnungen. In den Zeichnungen ist die Erfindung in einem Ausführungsbeispiel dargestellt. Es zeigen:Further measures and advantages of the invention will become apparent from the dependent claims, the following description and the drawings. In the drawings, the invention is shown in one embodiment. Show it:
Fig. 1 einen Querschnitt durch eine Heckklappe eines Fahrzeugs mit einer Handhabe, die auf einem Betätiger einer dort befestigten erfindungsgemäßen Baueinheit einwirkt,1 shows a cross section through a tailgate of a vehicle with a handle which acts on an actuator of a structural unit according to the invention mounted there,
Fig. 2, in perspektivischer Darstellung, die komplette Baueinheit fertigen Zustand,2, in perspective view, the complete unit finished state,
Fig. 3 die Draufsicht auf das eine Endstück der Baueinheil, in dem sich der Betätiger befindet, Fig. 4 eine Vorderansicht dieses Endstücks,3 is a plan view of the one end of the Baueinheil in which the actuator is located, 4 is a front view of this end piece,
Fig. 5 eine Rückansicht des Endstücks undFig. 5 is a rear view of the tail and
Fig. 6 einen Querschnitt durch das Endstück längs der Schnittlinie VI -6 shows a cross section through the end piece along the section line VI.
VI von Fig. 3.VI of FIG. 3.
Wie Fig. 2 am besten zeigt, besteht die Baueinheit 10 aus einem Gehäuse 30, in welchem ein Betätiger 20 integriert ist. Im vorliegenden Fall ist der Betätiger als Tastschalter ausgebildet und befindet sich an dem einen Endstück 1 1 der Baueinheit 10. Sein Aussehen ist aus der Schnittansicht in Fig. 6 zu erkennen.As best shown in Fig. 2, the assembly 10 consists of a housing 30 in which an actuator 20 is integrated. In the present case, the actuator is designed as a key switch and is located at the one end piece 1 1 of the assembly 10. Its appearance can be seen from the sectional view in FIG.
Der Tastschalter 20 besteht aus einer Kapsel 26 mit darin integrierten Festen und beweglichen Kontaktteilen, die mit außerhalb der Kapsel liegenden Anschlusskontakten 22 verbunden sind. An die Anschlusskontakte 22 sind die Leiterenden von elektrischen Leitungen 23 angeschlossen, was in Fig. 6 nicht näher gezeigt ist, aber aus Fig. 3 entnommen werden kann. Im vorliegenden Fall sind zwei elektrische Leitungen vorgesehen, die von einem gemeinsamen Mantel 24 umschlossen werden. Die elektrischen Leitungen 23 sind an den Anschlusskontakten 22 z.B. durch Lötverbindungen angeschlossen. Die Anschlusskontakle 22 und die in den Zeichnungen nicht näher gezeigten Anfangsstücke der elektrischen Leitungen 23 sollen nachfolgend, kurz zusammengefasst, als „Anschlussteile" des Betätigers 20 bezeichnet werden. Zum Schließen der Schaltkontakte im Inneren der Kapsel 26 vom Betätiger 20 dient eine Betätigungsstelle 21, die im vorliegenden Fall als Drucktaste ausgebildet ist.The push-button 20 consists of a capsule 26 with fixed therein and movable contact parts, which are connected to outside of the capsule terminal contacts 22. To the terminals 22, the conductor ends of electrical lines 23 are connected, which is not shown in detail in Fig. 6, but can be taken from Fig. 3. In the present case, two electrical lines are provided, which are enclosed by a common jacket 24. The electrical leads 23 are connected to the terminal contacts 22 e.g. connected by solder joints. The connecting contacts 22 and the starting pieces of the electrical leads 23, which are not shown in detail in the drawings, will be referred to below as "connecting parts" of the actuator 20. To close the switching contacts inside the capsule 26 from the actuator 20, an actuating point 21 is used is formed in the present case as a push button.
Wie aus Fig. 2 zu ersehen ist, ist der Tastschalter 20 in ein Gehäuse 30 integriert, das sich an dem bereits genannten einen Endstück 11 der Baueinheit 10 befindet. Aus dem Gehäuse 30 ragen die elektrischen Leitungen 23 mil definierlen Res I längen 28 heraus. Am gegenüberliegenden anderen Endstück 12 der Baueinheit 10 ist ein elektrisches Kupplungsglied 13 angeschlossen, welches im Gebrauchsfall an ein nicht näher gezeigtes analoges Gegenkupplungsglied anschließbar ist, welches sich in einem Fahrzeug befindet. Die Baueinheit 10 gehört zu einem elektrischen Schaltkreis im Fahrzeug, der im vorliegenden Fall einen Motor zum Öffnen und/oder Schließen eines Schlosses an einer Heckklappe 15 des Fahrzeugs betätigt. In Fig. 1 ist ein solches Ausführungsbeispiel mit einer Heckklappe 15 gezeigt, worauf noch näher eingegangen werden wird.As can be seen from Fig. 2, the key switch 20 is integrated into a housing 30 which is located on the already mentioned one end piece 11 of the assembly 10. From the housing 30, the electrical leads 23 protrude with defined residual lengths 28. At the opposite other end piece 12 of the assembly 10, an electrical coupling member 13 is connected, which in the case of use can be connected to a not shown in detail similar counter-coupling member, which is in a vehicle. The assembly 10 is part of an electrical circuit in the vehicle, which actuates a motor for opening and / or closing a lock on a tailgate 15 of the vehicle in the present case. In Fig. 1, such an embodiment is shown with a tailgate 15, which will be discussed in more detail.
Die Herstellung des den Betätiger 20 beinhaltenden Endstücks 1 1 der Baueinheit 10 erfolgt in folgender Weise. Ein Betätiger 20 mit daran befestigten Anschlussteilen. 25 wird in das Forminnere eines Formwerkzeugs gebracht. In die geschlossene Form des Werkzeugs wird zur Herstellung des Gehäuses 30 dienendes, elektrisch nicht leitendes Material 31 eingebracht, das nachfolgend „Gehäusematerial" bezeichnet werden soll. Das Gehäusematerial 31 besteht im vorliegenden Fall aus Kunststoff. Das Gehäuse 30 ist also einstückig ausgebildet und wird in einem einzigen Arbeitsgang hergestellt. Das Gehäusematerial 31 bildet aber nicht nur das Gehäuse aus, sondern füllt alle Hohlräume zwischen dem Betätiger 20 und seinen Anschlussteilen 25 aus, die bisher in einem gesonderten Arbeitsgang ausgegossen werden mussten. Das Gehäusematerial 31 hat daher bei der Erfindung die neue Funktion, die sonst gesondert auszufüllenden Hohlräume im Gehäuse 30 zu beseitigen und damit einen mediendichten Abschluss des Betätigers 20 im Gehäuse 30 zu erhalten. Dadurch ist der Betätiger 20 optimal im Gehäuse 30 fixiert und wasserdicht mit seinen Anschlusskontakten im Gehäusematerial 31 versenkt. Zugleich erzeugt das Gehäusematerial 31 die erforderliche Zugentlastung der elektrischen Leitungen 23, weil deren Anfangsstücke im Gehäusematerial 31 verankert sind. Um diese Verankerung zu verbessern, wird an dem Gehäuse 30 ein Ansatz 33 aus dem Gehäusematerial 31 ausgeformt, welches die elektrischen Leitungen 23 entlang des ersten Teilstücks ihrer aus dem Gehäuse heraustretenden Restlänge 28 begleitet.The production of the actuator 20-containing end piece 1 1 of the assembly 10 takes place in the following manner. An actuator 20 with attached connectors. 25 is placed in the mold interior of a mold. In the closed mold of the tool, electrically nonconductive material 31 serving to produce the housing 30 is introduced, which will be referred to hereinafter as "housing material." In the present case, the housing material 31 is made of plastic The housing material 31 not only forms the housing, but also fills all the voids between the actuator 20 and its connecting parts 25, which previously had to be poured out in a separate operation Function to eliminate the otherwise separately filled cavities in the housing 30 and thus to obtain a media-tight closure of the actuator 20 in the housing 30. As a result, the actuator 20 is optimally fixed in the housing 30 and waterproof submerged with its connection contacts in the housing material 31. At the same time generates the Gehä Usematerial 31 the required strain relief of the electrical lines 23, because the initial pieces are anchored in the housing material 31. In order to improve this anchoring, a projection 33 is formed on the housing 30 from the housing material 31, which accompanies the electrical leads 23 along the first portion of their protruding from the housing residual length 28.
Die Integration des Betätigers 20 mit seinen Anschlussteilen 25 im Gehäuse 30 erfolgt aber so, dass der Drucktaster 21 , wie die Fig. 2 bis 6 zeigen, von der Außenseite des Gehäuses 30 bequem zugänglich ist. Um das sicherzustellen, erfolgt die Einbettung des Betätigers 20 im Gehäusematerial 31 derart, dass die erwähnte Kapsel 26 des Tastschalters 20 mit ihrer Kapsel-Oberseite 27 aus dem Gehäuse herausragt. Diese Kapsel-Oberseite 27 ist kegelförmig ausgebildet und ragt über die ebene Oberfläche des Gehäuses 30 heraus.However, the integration of the actuator 20 with its connection parts 25 in the housing 30 takes place in such a way that the pushbutton 21, as shown in FIGS. 2 to 6, is easily accessible from the outside of the housing 30. To ensure this, the embedding of the actuator 20 in the housing material 31 is carried out such that the aforementioned capsule 26 of the key switch 20 with its capsule top 27 from the housing protrudes. This capsule top 27 is conical and protrudes beyond the flat surface of the housing 30.
Wie bereits erwähnt wurde und aus Fig. 1 zu ersehen ist, wird die erfindungsgemäße Baueinheit 10 an einer Heckklappe 15 eines Fahrzeugs verwendet, wo das Endstück 11 der Baueinheit an einem Träger 14 befestigt wird. Der Träger 14 sitzt im vorliegenden Fall in einer vertieften Aufnahme 16 der Heckklappe 1 5 und besitzt ein Schwenklager 17 für eine Handhabe 18. Die Handhabe 18 kann zwischen der in Fig. 1 ausgezogenen Ruhelage und einer strichpunktiert angedeuteten Arbeitslage 18' verschwenkt werden. Diese durch einen Pfeil 29 veranschaulichte Schwenkbewegung der Handhabe 18 wird im vorliegenden Fall über ein aus dem Träger 14 seitlich herausragendes Glied auf die Drucktaste 21 des Betätigers 20 übertragen und löst dort die gewünschten Schaltbewegungen der beweglichen Schaltkontakte aus. Dadurch wird der bereits erwähnte, nicht näher gezeigte Schaltkreis geschlossen und ein Motor angetrieben, der ein zur Heckklappe 15 gehörendes Schloss öffnet bzw. schließt. Die Öffnung der Aufnahme 16 ist durch eine elastische Membran 19 abgedeckt, die auch die Handhabe 18 überspannt.As already mentioned and can be seen from Fig. 1, the assembly 10 according to the invention is used on a tailgate 15 of a vehicle, where the end piece 11 of the assembly is attached to a support 14. The carrier 14 is seated in the present case in a recessed receptacle 16 of the tailgate 1 5 and has a pivot bearing 17 for a handle 18. The handle 18 can be pivoted between the solid in Fig. 1 rest position and a dash-dotted line indicated work position 18 '. This illustrated by an arrow 29 pivotal movement of the handle 18 is transmitted in the present case via a laterally projecting from the carrier member 14 on the push button 21 of the actuator 20 and triggers there the desired switching movements of the movable switching contacts. Thereby, the already mentioned, not shown in detail circuit is closed and a motor driven, which opens or closes a belonging to the tailgate 15 lock. The opening of the receptacle 16 is covered by an elastic membrane 19, which also spans the handle 18.
Zur Befestigung vom Endstück 11 der Baueinheit 10 an einem solchen Träger 14 ist das Gehäuse 30 mit Befestigungsmitteln 32 versehen, die ebenfalls aus dem Gehäusematerial 31 bestehen und daher gleichzeitig mit der Herstellung des Gehäuses 30 erzeugt werden. Im vorliegenden Fall bestehen diese Befestigungsmittel aus zwei Randfl ansehen 32, die in entsprechende, nicht näher gezeigte Aufnahmeschienen des fahrzeugseitigen Trägers 14 eingeschoben und dort fixiert werden. Es versteht sich, dass die Befestigungsmittel 32 auch auf andere Weise ausgebildet sein könnten, z.B. als Laschen oder Bügeln. Bezugszeichen listeFor attachment of the end piece 11 of the assembly 10 to such a carrier 14, the housing 30 is provided with fastening means 32, which also consist of the housing material 31 and are therefore produced simultaneously with the manufacture of the housing 30. In the present case, these fastening means consist of two Randfl view 32, which are inserted into corresponding, not shown in detail receiving rails of the vehicle-side support 14 and fixed there. It is understood that the fastening means 32 could also be formed in other ways, for example as tabs or ironing. Reference number list
Baueinheit erstes Endstück von 10 zweites Endstück von 10 elektrisches Kupplungsglied bei 12 Träger für 18 und 11 Heckklappe eines Fahrzeugs Aufnahme in 15 für 14 Schwenklager in 14 für 18 Handhabe (Ruhelage) Arbeitslage von 18 (Fig.1) Membran bei 14, 18 Betätiger, Tastschalter Betätigungsstelle von 20, Drucktaste Anschlusskontakt von 20 elektrische Leitung Mantel für 23Assembly unit first end piece of 10 second end piece of 10 electric coupling member with 12 supports for 18 and 11 tailgate of a vehicle seat in 15 for 14 pivot bearing in 14 for 18 handle (rest position) working position of 18 (Figure 1) membrane at 14, 18 actuators, Pushbutton switch actuation point of 20, pushbutton connection contact of 20 electrical cable sheath for 23
Kapsel von 20 Kapsel-Oberseite von 26 Restlänge von 23 Schwenkbewegungspfeil von 18 (Fig.1) Gehäuse Gehäusematerial, Kunststoff (Fig.6) Befestigungsmittel an 30 für 14, Randflansch Gehäuseansatz an 30 für 23 Capsule of 20 Capsule top of 26 Remaining length of 23 Swinging motion arrow of 18 (Fig.1) Housing Housing material, plastic (Fig.6) Fastening means on 30 for 14, edge flange Housing approach on 30 for 23

Claims

Patentansprüche : Claims:
1.) Elektrische Baueinheit (10) für Fahrzeuge1.) Electrical assembly (10) for vehicles
mit einem Betätiger (20) für einen elektrischen Schaltkreis im Fahrzeug, der eine zu betätigende Stelle (Betätigungsstelle 21) für im. Schaltkreis sich ergebende Wirkungen aufweist,with an actuator (20) for an electrical circuit in the vehicle, the one to be actuated point (actuating point 21) for in. Circuit has resulting effects,
mit festen Anschlussteilen (25) am Betätiger (20), bestehend aus äußeren Anschlusskontakten (22) und daran angeschlossenen elektrischen Leitungen (23), die zum Schaltkreis gehören,with fixed connection parts (25) on the actuator (20), consisting of external connection contacts (22) and connected electrical lines (23) belonging to the circuit,
mit einem Gehäuse (30), das aus elektrisch nicht leitendem Material (Gehäusematerial 31) bestellt,with a housing (30) ordered from electrically non-conductive material (housing material 31),
der Betätiger (20) und seine Anschlussteile (25) zwar im Inneren, des Gehäuses (30) angeordnet sind, aber seine Betätigungsstelle (21) von außen zugänglich bleibt und die elektrischen Leitungen (23) mit ihren Restlängen (28) aus dem Gehäuse (30) herausragen,Although the actuator (20) and its connecting parts (25) are arranged inside the housing (30), but its actuating point (21) remains accessible from the outside and the electrical lines (23) with their residual lengths (28) from the housing ( 30),
und verbleibende Hohlräume zwischen dem Betätiger (20) und seinen Anschlussteilen (25) einerseits und dem Gehäuse (30) andererseits mediendicht ausgefüllt sind,and remaining cavities between the actuator (20) and its connecting parts (25) on the one hand and the housing (30) on the other hand are filled media-tight,
dadurch gekennzeichnet ,characterized ,
dass das Gehäusematerial (31) eine Doppelfunktion hat, indem es einerseits zum Herstellen eines einstückigen Gehäuses (30) und andererseits gleichzeitig zum Ausfüllen der Hohlräume im Gehäuse (30) dient. in that the housing material (31) has a double function in that on the one hand it serves for producing a one-piece housing (30) and on the other hand at the same time for filling the cavities in the housing (30).
2.) Baueinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Betätiger aus einem elektrischen Schalter (20) besteht.2.) Assembly according to claim 1, characterized in that the actuator consists of an electrical switch (20).
3.) Baueinheit nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der elektrische Schalter ein Taster (30) ist, dessen Betätigungsstelle eine Drucktaste (21) ist.3.) Assembly according to claim 2, characterized in that the electrical switch is a button (30) whose actuating point is a push button (21).
4.) Baueinheit nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Betätiger ein Sensor ist und die Betätigungsstelle von einer zugehörigen Sensorfläche gebildet wird.4.) Assembly according to claim 1, characterized in that the actuator is a sensor and the actuating point is formed by an associated sensor surface.
5.) Baueinheit nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Sensorfläche des Sensors von einer Haut überdeckt ist, die aus dem Gehäusematerial gebildet wird.5.) Assembly according to claim 4, characterized in that the sensor surface of the sensor is covered by a skin which is formed from the housing material.
6.) Baueinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäusematerial elastisch verformbar ist6.) Assembly according to one of claims 1 to 5, characterized in that the housing material is elastically deformable
und dass das Gehäusematerial die dritte Funktion hat, einen membranartig verformbaren Überzug an der Betätigungsstelle zu bilden.and that the housing material has the third function of forming a membrane-like deformable coating at the point of actuation.
7.) Baueinheit nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäusematerial eine vierte Funktion hat, zugleich Befestigungsmittel (32) für die Baueinheit (10) an der Außenseite des Gehäuses (30) zu bilden. 7.) Assembly according to one or more of claims 1 to 6, characterized in that the housing material has a fourth function, at the same time to form fastening means (32) for the assembly (10) on the outside of the housing (30).
].) Baueinheit nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäusematerial (31) aus elektrisch nicht leitendem Material besteht. ].) Assembly according to one or more of claims 1 to 7, characterized in that the housing material (31) consists of electrically non-conductive material.
9.) Baueinheit nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäusematerial (31) aus Kunststoff besteht.9.) Assembly according to claim 8, characterized in that the housing material (31) consists of plastic.
10.) Baueinheit nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass eine Handhabe (18) zum motorischen Öffnen und/oder Schließen von Klappen (15) oder Türen an Fahrzeugen bei ihrer Bewegung auf die Betätigungsstelle (21) der Baueinheit (10) einwirkt10.) Assembly according to one or more of claims 1 to 9, characterized in that a handle (18) for motorized opening and / or closing of flaps (15) or doors on vehicles in their movement to the actuating point (21) of the assembly (10) acts
und dass der zum Öffnen und/oder Schließen dienende Motor im Schaltkreis des Betätigers (20) der Baueinheit (10) angeordnet ist.and that the opening and / or closing motor is arranged in the circuit of the actuator (20) of the assembly (10).
1 1.) Baueinheit nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass d ie Handhabe (18) an einem Träger (14) schwenkbar (29) gelagert ( 17) ist,1 1.) Assembly according to claim 10, characterized in that the handle (18) on a support (14) pivotally mounted (17) (17),
dass die Baueinheit (10) am Träger (14) der Handhabe ( 1 8) befestigt istthe structural unit (10) is fastened to the carrier (14) of the handle (18)
und dass die Betätigungsstelle (21) der Baueinheit (10) im Schwenkbewegungsweg der Handhabe (18) oder im Bewegungsweg von der Handhabe (18) nachgeschalteten Gliedern angeordnet ist, die beim Verschwenken (29) der Handhabe (18) mitbewegt werden. and that the actuating point (21) of the assembly (10) in the pivoting movement of the handle (18) or in the path of movement of the handle (18) downstream members is arranged, which are moved during pivoting (29) of the handle (18).
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