WO2006021578A1 - Bürstenhalter mit bedämpfter führung - Google Patents

Bürstenhalter mit bedämpfter führung Download PDF

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WO2006021578A1
WO2006021578A1 PCT/EP2005/054188 EP2005054188W WO2006021578A1 WO 2006021578 A1 WO2006021578 A1 WO 2006021578A1 EP 2005054188 W EP2005054188 W EP 2005054188W WO 2006021578 A1 WO2006021578 A1 WO 2006021578A1
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holder
brush
brush holder
electric machine
carrier
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PCT/EP2005/054188
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English (en)
French (fr)
Inventor
Erik Maurer
Original Assignee
Robert Bosch Gmbh
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    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R39/00—Rotary current collectors, distributors or interrupters
    • H01R39/02—Details for dynamo electric machines
    • H01R39/38—Brush holders
    • H01R39/40—Brush holders enabling brush movement within holder during current collection
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K5/00—Casings; Enclosures; Supports
    • H02K5/04—Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof
    • H02K5/14—Means for supporting or protecting brushes or brush holders
    • H02K5/143—Means for supporting or protecting brushes or brush holders for cooperation with commutators
    • H02K5/148—Slidably supported brushes
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
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    • H01R39/00—Rotary current collectors, distributors or interrupters
    • H01R39/02—Details for dynamo electric machines
    • H01R39/38—Brush holders
    • H01R39/41—Brush holders cartridge type

Definitions

  • the invention relates to a brush holder for an electric machine according to the preamble of claim 1.
  • a brush holder for an electric machine which has two end faces, comprises a holder, are arranged on the two brush quiver, each with a movably received brush, and a Carrier which carries the at least one holder and with which the brush holder is fixed to the electric machine.
  • the carrier and the holder are coupled together by means of spring elements.
  • the engines have to be quiet. A strong low noise is expected especially from the brushes.
  • so-called “dragged brushes” are used, which is to be understood geometrically as meaning that the brushes are not radially arranged but are inclined in the direction of rotation of the motor by an angle, usually 5 to 20 ° a change of
  • the brush holder for electric machines according to the invention with the features of claim 1 has the advantage of a simple design and effective damping.
  • a brush holder for an electrical machine is provided, with at least one
  • the Holder in which at least one brush movably received in a brush holder is arranged, and with a carrier which carries the at least one holder and with which the brush holder is fixed to the electric machine, wherein on at least two opposite sides of the holder spring tongues for damping of the brush holder are arranged.
  • the holder is a U-shaped receptacle for a brush holder. This makes it easy to manufacture the holder and the brush holder can be easily equipped. The most preferred development is also that brush quivers are provided, since only with them motors with very high performance can be realized.
  • the brush holder has substantially the shape of a circle segment
  • a brush holder is well suited as a single brush holder for a single brush or for a single brush holder. This allows the use of two, four or six of these assemblies for the assembly of 2-, 4- or 6-pole motors. So it is enough to build only one single part and to manufacture complete motors by multiple use. This is facilitated by the fact that the carrier has substantially the shape of a circular arc segment and the holder is arranged within this circular arc.
  • Another advantage of a single brush holder is that it is small, whereby the tools for the brush holder are small compared to conventional brush support structures. On a similar sized tool surface more brush plates are ejected per tool; solely by the better utilization of the available area. And that although at least two brush holders must be used per motor. The area left for a commutator with conventional brush plates is now used. Nevertheless, all three requirements mentioned above are met.
  • Such a brush holder with at least one brush and / or with at least one provided with a brush brush holder allows a simple way a kit.
  • the brush holder can be equipped with at least one first brush holder, which has a first extension perpendicular to the direction of movement of the brush, or can be equipped with at least one second brush holder which has a second extension perpendicular to the direction of movement, which is larger than the first extension, and that the second brush holder has at least one projection which rest on the bottom of the holder and the height of which is equal to (second extension - first extension) / 2, so that the center planes of the brushes in the brush boxes in each case centrally between lie the mounting portions of the two end faces, the brush holder is suitable for both low and high power classes.
  • the brush holder can be equipped with at least one first brush quiver, which has a first extension perpendicular to the direction of movement of the brush, or can be equipped with at least one second brush holder which is perpendicular to the
  • Moving direction has a second extension, which is greater than the first extension, and that the first brush holder has at least lateral extensions which come to rest on the webs, so that the mid-planes of the brushes in the brush boxes are located in the middle between the mounting portions of the two end faces ,
  • an electric machine preferably commutator with one or more such brush holders, wherein the brush holder or is attached to an end face of the housing of the electric machine or are, a modular system can be easily realized.
  • FIG. 1 shows an electrical machine in a longitudinal section
  • Figure 2 is a perspective view of two single brush holder in the housing of the electric machine of Figure 1 in a first mounting position
  • Figure 3 the single brush holder of Figure 2 without housing and brushes.
  • an electric machine 10 is shown simplified in a longitudinal section.
  • a Brushed DC motor also called commutator, which is preferably used in a fan drive of a motor vehicle.
  • commutator also called commutator
  • other applications are conceivable, for example in a window regulator, wiper drive, seat adjuster or other applications in a motor vehicle. It can also be a generator.
  • the electric machine 10 preferably has only one
  • a commutator is arranged on the shaft in the case of a brushed DC motor. In the case of a generator, this would be a slip ring. In both cases, however, it is a contact element, which preferably rotates.
  • the electric machine 10 comprises a housing 12, in particular a pole housing, and an armature 14 arranged therein.
  • the armature 14 has a shaft 16 and an armature package 17 with an armature winding not shown in detail.
  • the armature winding is connected via wires 18 with hooks of a commutator 20.
  • the commutator 20 is acted on the circumference of two carbon brushes or brushes 22 on two radially opposite sides.
  • the brushes 22 are on a first
  • Brush holder 24 is arranged, which is made as a plastic injection molded part.
  • the commutator 20, the brush 22 and the brush holder 24 form a commutation device 26.
  • the brush holder 24 are preferably held or fixed by a cover 28 on the housing 12.
  • the lid 28 may also be a bearing cap or bearing bracket.
  • the brush holder 24 can also be in such
  • FIG. 2 shows two brush holders 24 inserted into the housing 12 of the electric machine 10 according to a second exemplary embodiment without the armature 14, the commutator 20 and the cover 28.
  • the brush holder 24 have substantially the shape of a circle segment and are fixed to an end face 29 of the housing 12 of the electric machine 10.
  • the brush holder 24 are inserted with fixing portions 90 in recesses 92 on the end face 29 of the housing 12 and held by the cover 28.
  • the brush holder 24 also each have two end faces 30, 32. They each include a preferably U-shaped bracket 94 having side walls 94.1 and a bottom 94.2 in which a brush 22 is movably received over its brush holder 38.
  • the brush quivers 38 may be formed, manufactured and secured as known, for example, in EP 691 047 or US 5,696,418, the disclosure of which is hereby incorporated by reference.
  • the brush holders 24 each have a carrier 96, which has the shape of a circular arc segment. It carries the holder 94 and has fastening portions in the form of two circular-segment-shaped walls 98, 100, with which the brush holder 24 is fixed to the electric machine 10.
  • the walls 98, 100 are formed on the two end faces 30, 32 of the carrier 96 such that the carrier 96 or the brush holder 24 can be f ⁇ xierbar with the one end face 30 and the other end face 32 on the electric machine 10.
  • the walls 98, 100 which run parallel to one another, with the wall 98 inside and the wall 100 on the outside, bound each of the two end faces 30, 32 respectively an axially extending groove 102, 104.
  • the two grooves 102, 104 are aligned with each other and are at least partially separated by a bottom 106 connecting the two walls 98, 100 together.
  • the grooves 102, 104 are continuous and not separated by the bottom 106.
  • the fact that the grooves 102, 104 are arranged on the outer circumference of the brush holder 24, they extend at least partially continuously from one end face 30 to the other end face 32.
  • the radii of the two circular segment-shaped walls 98, 100 correspond to the radius of the inner surface of the housing wall and with the Radius of the outer surface of the housing wall of the electric machine to be mounted 10.
  • the plane of symmetry 114 preferably runs along the direction of movement of the brush 22 in the holder 94.
  • the bottom 106 forms aligned with its frontal surfaces in the axial direction of the brush holder 24 stops which have the same distance from the symmetry plane 114 of each end face 30, 32.
  • the holder 94 is disposed within the circular arc formed by the carrier 96. The beginning or approach of the holder 94 is formed off-center on the carrier 96 and inclined to the radial of this arc. As a result, the brush 22 is inclined on the commutator 20 in the direction of its rotation, resulting in a quieter running.
  • the holder 94 is supported by a strut 116 of the carrier 96, which begins off-center on the carrier 96 and is connected to the end of the holder 94.
  • spring tongues 122 for damping the brush holder 38 are arranged on two mutually opposite sides 118, 120 of the holder 94, preferably in free cutting edges 121.
  • the spring tongues 122 have a smaller distance from each other than the sides 118, 120. At their ends they have mutually facing tabs 123, so that they come into contact only with these tabs 123 with the brush 22 or brush 38 holes.
  • On one side 118 two spring tongues 122 are arranged.
  • a spring tongue 122 which is preferably arranged centrally to the two spring tongues 122 of the side 118.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Motor Or Generator Current Collectors (AREA)
  • Motor Or Generator Frames (AREA)

Abstract

Vorgeschlagen wird ein Bürstenhalter (24) für eine elektrische Maschine (10), der zwei Stirnseiten (30, 32) aufweist, mit wenigstens einer Halterung (94), in der wenigstens eine Bürste (22) beweglich aufgenommen ist, und mit einem Träger (96), der die wenigstens eine Halterung (94) trägt und mit dem der Bürstenhalter (24) an der elektrischen Maschine (10) fixiert ist. An wenigstens zwei sich gegenüberliegenden Seiten (118, 120) der Halterung (94) sind Federzungen (122) zur Bedämpfung eines Bürstenköchers (38) angeordnet. Dies ergibt eine einfach aufgebaute und effektive Dämpfung.

Description

Bürstenhalter mit bedampfter Führung
Stand der Technik
Die Erfindung geht aus von einem Bürstenhalter für eine elektrische Maschine nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Ein derartiger Bürstenhalter für eine elektrische Maschine, der zwei Stirnseiten aufweist, umfasst eine Halterung, an der zwei Bürstenköcher mit jeweils einer beweglich aufgenommenen Bürste angeordnet sind, und einen Träger, der die wenigstens eine Halterung trägt und mit dem der Bürstenhalter an der elektrischen Maschine fixiert ist. Der Träger und die Halterung sind mittels Federelementen miteinander gekoppelt.
Die Motoren müssen leise sein. Eine starke Geräuscharmut wird besonders von den Bürsten erwartet. Um dies zu befriedigen, werden sogenannte „geschleppte Bürsten" verwendet. Geometrisch ist das so zu verstehen, dass die Bürsten nicht radial angeordnet sind, sondern zur radialen Achse um einen Winkel - üblicherweise 5 bis 20° - in Motordrehrichtung geneigt sind. Dieser Neigungswinkel lässt eine Änderung der
Motordrehrichtung durch simples elektrisches Umpolen des Motors (Pluspol wird Minuspol und Minuspol wird Pluspol) oder durch Umpolen der in der Regel zwei Magnete (Nord wird Süd und Süd wird Nord) nicht zu, da der Motor dies mit lauten Kohlegeräuschen und einem schlechtem Wirkungsgrad quittieren würde.
Vorteile der Erfindung
Der erfindungsgemäße Bürstenhalter für elektrische Maschinen mit den Merkmalen des Anspruchs 1 hat den Vorteil einer einfach aufgebauten und effektiven Dämpfung. Hierzu ist vorgesehen ein Bürstenhalter für eine elektrische Maschine, mit wenigstens einer
Halterung, in der wenigstens eine in einem Bürstenköcher beweglich aufgenommene Bürste angeordnet ist, und mit einem Träger, der die wenigstens eine Halterung trägt und mit dem der Bürstenhalter an der elektrischen Maschine fixiert ist, wobei an wenigstens zwei sich gegenüberliegenden Seiten der Halterung Federzungen zur Bedämpfung des Bürstenköchers angeordnet sind. Vorzugsweise ist die Halterung eine U-förmige Aufnahme für einen Bürstenköcher. Dadurch lässt sich die Halterung leicht fertigen und der Bürstenköcher sich leicht bestücken. Die bevorzugteste Weiterbildung ist auch die, dass Bürstenköcher vorgesehen sind, da sich nur mit ihnen Motoren mit sehr hoher Leistung verwirklichen lassen.
Dadurch, dass der Bürstenhalter im Wesentlichen die Form eines Kreissegments hat, eignet sich ein derartiger Bürstenhalter gut als Einzelbürstenhalter für eine einzelne Bürste bzw. für einen einzelnen Bürstenköcher. Dies ermöglicht die Verwendung von zwei, vier oder sechs dieser Baugruppen für den Zusammenbau von zwei-, vier- oder sechspoligen Motoren. Es reicht also aus, nur ein Einfachteil zu bauen und durch Mehrfachverwendung komplette Motoren zu fertigen. Dies wird dadurch erleichtert, dass der Träger im Wesentlichen die Form eines Kreisbogensegments hat und die Halterung innerhalb dieses Kreisbogens angeordnet ist.
Ein weiterer Vorteil eines Einzelbürstenhalters liegt darin, dass er klein ist, wodurch auch die Werkzeuge für den Bürstenhalter verglichen mit konventionellen Bürstenträgeraufbauten klein sind. Auf einer ähnlich großen Werkzeugfläche werden mehr Bürstenplatten je Werkzeug ausgeworfen; alleine durch die bessere Ausnutzung der vorhandenen Fläche. Und das obwohl je Motor mindestens zwei Bürstenhalter verwendet werden müssen. Der Bereich der für einen Kommutator bei konventionellen Bürstenplatten ausgespart ist, wird jetzt mitverwendet. Dennoch werden alle drei eingangs genannten Anforderungen erfüllt.
Ein derartiger Bürstenhalter mit wenigstens einer Bürste und/oder mit wenigstens einem mit einer Bürste versehenen Bürstenköcher ermöglicht auf einfache Weise einen Baukasten.
Dadurch, dass der Bürstenhalter mit wenigstens einem ersten Bürstenköcher bestückbar ist, der senkrecht zur Bewegungsrichtung der Bürste eine erste Erstreckung hat, oder mit wenigstens einem zweiten Bürstenhalter bestückbar ist, der senkrecht zur Bewegungsrichtung eine zweite Erstreckung hat, die größer ist als die erste Erstreckung, und dass der zweite Bürstenhalter wenigstens einen Fortsatz aufweist, der am Grund der Halterung aufliegen und dessen Höhe gleich (zweite Erstreckung - erste Erstreckung) / 2 ist, so dass die Mittelebenen der Bürsten in den Bürstenköchern jeweils mittig zwischen den Befestigungsabschnitten der beiden Stirnseiten liegen, ist der Bürstenhalter sowohl für niedrige als auch hohe Leitungsklassen verwendbar. Alternativ lässt sich dies dadurch erreichen, dass der Bürstenhalter mit wenigstens einem ersten Bürstenköcher bestückbar ist, der senkrecht zur Bewegungsrichtung der Bürste eine erste Erstreckung hat, oder mit wenigstens einem zweiten Bürstenhalter bestückbar ist, der senkrecht zur
Bewegungsrichtung eine zweite Erstreckung hat, die größer ist als die erste Erstreckung, und dass der erste Bürstenhalter wenigstens seitliche Fortsätze aufweist, die an den Stegen zur Anlage kommen, so dass die Mittelebenen der Bürsten in den Bürstenköchern in mittig zwischen den Befestigungsabschnitten der beiden Stirnseiten liegen.
Mit einer elektrischen Maschine, vorzugsweise Kommutatormotor mit einem oder mehreren derartigen Bürstenhaltern, wobei der oder die Bürstenhalter an einer Stirnseite des Gehäuses der elektrischen Maschine befestigt ist bzw. sind, lässt sich leicht ein Baukasten realisieren.
Dadurch, dass der oder die Bürstenhalter auf die Stirnseite der elektrischen Maschine gesteckt und von einem Deckel gehalten ist bzw. sind, ergibt sich eine einfache Fixierung. Dadurch, dass die Befestigungsabschnitte in Ausnehmungen des Gehäuses an der Stirnseite gesteckt sind, ergibt sich ein guter Halt.
Weitere Vorteile und vorteilhafte Weiterbildungen ergeben sich aus den Unteransprüchen und der Beschreibung.
Zeichnung
Zwei Ausführungsbeispiele sind in der Zeichnung dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigen Figur 1 eine elektrische Maschine in einem Längsschnitt, Figur 2 eine perspektivische Ansicht zweier Einzelbürstenhalter im Gehäuse der elektrischen Maschine von Figur 1 in einer ersten Einbaulage und Figur 3 die Einzelbürstenhalter nach Figur 2 ohne Gehäuse und Bürsten.
Beschreibung des Ausführungsbeispiels
In der Figur 1 ist ein Teil einer elektrischen Maschine 10 in einem Längsschnitt vereinfacht dargestellt. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel handelt es sich um einen bürstenbehafteten Gleichstrommotor, auch Kommutatormotor genannt, der vorzugsweise in einem Lüfterantrieb eines Kraftfahrzeugs zu Anwendung kommt. Es sind jedoch andere Anwendungen beispielsweise in einen Fensterheber, Wischerantrieb, Sitzversteller oder sonstigen Anwendungen in einem Kraftfahrzeug denkbar. Es kann sich aber auch um einen Generator handeln. Die elektrische Maschine 10 hat vorzugsweise nur eine
Drehrichtung, weshalb sie besonders für den bereits erwähnten Lüfterantrieb bestimmt ist. Auch aufgrund der niedrigen Geräusche ist die elektrische Maschine 10 am besten für einen Lüfterabtrieb geeignet.
In der elektrischen Maschine 10 ist auf der Welle für den Fall, dass es sich um einen bürstenbehafteten Gleichstrommotor handelt, ein Kommutator angeordnet. Im Falle eines Generators wäre dies ein Schleifring. In beiden Fällen handelt es sich jedoch um ein Kontaktelement, das vorzugsweise rotiert.
Die elektrische Maschine 10 umfasst ein Gehäuse 12, insbesondere ein Polgehäuse, und einen darin angeordneten Anker 14. Der Anker 14 weist eine Welle 16 und ein Ankerpaket 17 mit einer nicht näher dargestellten Ankerwicklung auf. Die Ankerwicklung ist über Drähte 18 mit Haken eines Kommutators 20 verbunden. Der Kommutator 20 wird am Umfang von zwei Kohlebürsten bzw. Bürsten 22 an zwei radial gegenüberliegenden Seiten beaufschlagt. Die Bürsten 22 sind auf einem ersten
Bürstenhalter 24 angeordnet, der als Kunststoffspritzgussteil hergestellt ist. Der Kommutator 20, die Bürsten 22 und die Bürstenhalter 24 bilden eine Kommutierungsvorrichtung 26. Die Bürstenhalter 24 werden vorzugsweise durch einen Deckel 28 am Gehäuse 12 gehalten bzw. fixiert. Der Deckel 28 kann auch ein Lagerdeckel oder Lagerbügel sein. Die Bürstenhalter 24 können auch in einen solchen
Lagerdeckel oder Lagerbügel eingesetzt sein.
In Figur 2 sind zwei in das Gehäuse 12 der elektrischen Maschine 10 eingesetzte Bürstenhalter 24 nach einem zweiten Ausführungsbeispiel ohne den Anker 14, den Kommutator 20 und den Deckel 28 gezeigt. Die Bürstenhalter 24 haben im Wesentlichen die Form eines Kreissegments und sind an einer Stirnseite 29 des Gehäuses 12 der elektrischen Maschine 10 befestigt. Hierzu sind die Bürstenhalter 24 mit Befestigungsabschnitten 90 in Ausnehmungen 92 an der Stirnseite 29 des Gehäuses 12 gesteckt und vom Deckel 28 gehalten. Die Bürstenhalter 24 weisen auch jeweils zwei Stirnseiten 30, 32 auf. Sie umfassen jeweils eine vorzugsweise U-förmige Halterung 94 mit Seitenwänden 94.1 und einem Grund 94.2, in der eine Bürste 22 über ihren Bürstenköcher 38 beweglich aufgenommen ist. Die Bürstenköcher 38 können so ausgebildet, hergestellt und befestigt sein, wie beispielsweise in der EP 691 047 oder US 5,696,418 bekannt, auf deren Offenbarung an dieser Stelle Bezug genommen wird. Ferner weisen die Bürstenhalter 24 jeweils einen Träger 96, der die Form eines Kreisbogensegments hat. Er trägt die Halterung 94 und weist Befestigungsabschnitte in der Form von zwei kreissegmentförmigen Wänden 98, 100 auf, mit denen der Bürstenhalter 24 an der elektrischen Maschine 10 fixiert ist. Die Wände 98, 100 sind derart an den beiden Stirnseiten 30, 32 des Trägers 96 ausgebildet sind, dass der Träger 96 bzw. der Bürstenhalter 24 sowohl mit der einen Stirnseite 30 als auch der anderen Stirnseite 32 an der elektrischen Maschine 10 fϊxierbar ist.
Die Wände 98, 100, die parallel zueinander verlaufen, wobei die Wand 98 innen und die Wand 100 außen verläuft, begrenzen jeder der beiden Stirnseiten 30, 32 jeweils eine axial verlaufende Nut 102, 104. Die beiden Nuten 102, 104 fluchten miteinander und sind zumindest teilweise durch einen Boden 106 getrennt, der die beiden Wände 98, 100 miteinander verbindet. Am Rand des Trägers 96 sind die Nuten 102, 104 durchgehend und nicht durch den Boden 106 getrennt. Dadurch, dass die Nuten 102, 104 Außenumfang des Bürstenhalters 24 angeordnet sind, verlaufen sie zumindest bereichsweise durchgehend von der einen Stirnseite 30 zur anderen Stirnseite 32. Die Radien der beiden kreissegmentförmigen Wände 98, 100 korrespondieren mit dem Radius der Innenfläche der Gehäusewand und mit dem Radius der Außenfläche der Gehäusewand der zu montierenden elektrischen Maschine 10. An den Wänden 98, 100 sind axial verlaufende Aussparungen 108 vorgesehen, die Federzungen 110 ausbilden.
Auch sind an den Wänden 98, 100 einander zugewandte Stege 112 ausgebildet, die Verengungen bilden.
Wie besonders aus Figur 3 hervorgeht, verläuft durch den Boden 106 der Wände 98, 100 eine bezüglich der Befestigung und der Lage der Bürsten 22 funktionale Symmetrieebene
114. Die Symmetrieebene 114 verläuft vorzugsweise entlang der Bewegungsrichtung der Bürste 22 in der Halterung 94. Der Boden 106 bildet mit seinen stirnseitigen Oberflächen in Axialrichtung des Bürstenhalters 24 ausgerichtete Anschläge, die von jeder Stirnseite 30, 32 den jeweils gleichen Abstand zur Symmetrieebene 114 haben. Die Halterung 94 ist innerhalb des vom Träger 96 gebildeten Kreisbogens angeordnet. Der Beginn oder Ansatz der Halterung 94 ist außermittig an dem Träger 96 ausgebildet und zur Radialen dieses Kreisbogens geneigt. Dadurch ist die Bürste 22 am Kommutator 20 in Richtung seiner Drehrichtung geneigt, was einen leiseren Lauf ergibt. Die Halterung 94 wird von einer Strebe 116 des Trägers 96 abgestützt wird, die außermittig am Träger 96 beginnt und mit dem Ende der Halterung 94 verbunden ist.
Wie besonders aus der Figur 3 hervorgeht, sind an zwei sich gegenüberliegenden Seiten 118, 120 der Halterung 94, vorzugsweise in Freischneidungen 121, Federzungen 122 zur Bedämpfung des Bürstenköchers 38 angeordnet. Die Federzungen 122 haben einen geringeren Abstand zueinander wie die Seiten 118, 120. An ihren Enden weisen sie einander zugewandte Nasen 123 auf, so dass sie nur mit diesen Nasen 123 mit den Bürsten 22 bzw. Bürstenköchern 38 in Kontakt kommen. Auf einer Seite 118 sind zwei Federzungen 122 angeordnet. An der gegenüberliegenden Seite 120 eine Federzunge 122, die vorzugsweise mittig zu den beiden Federzungen 122 der Seite 118 angeordnet ist.
Dadurch ergibt sich eine mechanisch bestimmte Dreipunktauflage. Da die Federzungen 122 unter Vorspannung anliegen, bedampfen sie die Flächen der Bürstenköcher 38, an denen sie aufliegen. Diese Flächen werden von der sich im Bürstenköcher 38 tangential zur Kommutatordrehrichtung bewegenden Bürste 22 dadurch angeregt, dass sie rhythmisch gegen diese Wand schlägt. Diese (die Bürstenköcherwand) wiederum wird durch den rotierenden Kommutator 20 zum Schwingen angeregt, besonders durch ungleichmäßige Reibverhältnisse zwischen der Bürste und dem Kommutator 20. Die Federzungen 122 wirken wie ein Stoßdämpfer, die die Schwingung schneller abklingen lassen, als wenn die Fläche frei unter Einfluss der Eigendämpfung ausschwingen würde.

Claims

- -Ansprüche
1. Bürstenhalter (24) für eine elektrische Maschine (10) mit wenigstens einer Halterung (94), in der wenigstens eine in einem Bürstenköcher (38) beweglich aufgenommene Bürste (22) angeordnet ist, und mit einem Träger (96), der die wenigstens eine Halterung (94) trägt und mit dem der Bürstenhalter (24) an der elektrischen Maschine (10) fixiert ist, dadurch gekennzeichnet, dass an wenigstens zwei sich gegenüberliegenden Seiten
(118, 120) der Halterung (94) Federzungen (122) zur Bedämpfung des Bürstenköchers (38) angeordnet sind.
2. Bürstenhalter (24) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Federzungen (122) einen geringeren Abstand zueinander haben wie die Seiten (118, 120).
3. Bürstenhalter (24) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Federzungen (122) an ihren Enden einander zugewandte Nasen (123) aufweisen, so dass die Federzungen (122) mit diesen Nasen (123) an den Bürstenköchern (38) anliegen.
4. Bürstenhalter (24) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass auf einer Seite (118) zwei Federzungen 122 angeordnet sind und an der gegenüberliegenden Seite (120) eine Federzunge (122), die vorzugsweise mittig zu den beiden Federzungen (122) der Seite (118) angeordnet ist.
5. Bürstenhalter (24) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Halterung (94) eine U-förmige Aufnahme für einen Bürstenköcher (38) ist.
6. Bürstenhalter (24) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Bürstenhalter (24) im Wesentlichen die Form eines Kreissegments hat, wobei der Träger (96) im Wesentlichen die Form eines Kreisbogensegments hat und die Halterung (94) innerhalb dieses Kreisbogensegments angeordnet ist. - -
7. Bürstenhalter (24) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Beginn der Halterung (94) außermittig an dem Träger (96) ausgebildet ist und zur Radialen des Kreisbogens geneigt ist.
8. Bürstenhalter (24) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Halterung (94) von einer Strebe (116) des Trägers (96) abgestützt wird, die außermittig am Träger (96) beginnt und mit dem Ende der Halterung (94) verbunden ist.
9. Bürstenhalter (24) mit wenigstens einer Bürste (22) und/oder mit wenigstens einem mit einer Bürste (22) versehenen Bürstenköcher (38) nach einem der vorhergehenden Ansprüche.
1 O.Elektrische Maschine (10), vorzugsweise Kommutatormotor mit wenigstens einem Bürstenhalter (24) nach einem der vorhergehenden Ansprüche.
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