WO2006016021A1 - Recipient contenant un fluid muni d’un organe de fermeture - Google Patents

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Definitions

  • Container containing a fluid provided with a closure member
  • the invention relates to a container containing a fluid, and to a method of opening said container.
  • the invention is particularly, but not exclusively, applicable to containers containing a sterile solution for a single medical use.
  • Thermoformed semi-rigid containers made with a sterilizable polymeric material, such as PET, are known on the one hand. These containers are for example closed by screwed or snap-on plugs which must be handled by a user for the opening of the container, which has a number of disadvantages with respect to asepsis.
  • Flexible containers are also known, formed by the joining of at least two sheets in the vicinity of their periphery (or by a folded sheet whose two portions are secured to one another), so as to form two side walls. and, optionally, a bottom for maintaining the vertical container.
  • Such containers are for example described in document FR-A-2 215 359.
  • a spout consisting of a tube surmounted by a removable cap.
  • the spout may be covered with an envelope to protect it from pollution.
  • the cap and the envelope are two dissociated organs, and have distinct functions (respectively clog and protect).
  • containers containing medical solutions are generally single-use, that is, they must be used or discarded after use.
  • Semi-rigid or flexible containers closed by a simple plug can not guarantee this unique use, since it is possible to close the containers after incomplete use.
  • the invention therefore proposes a container provided with a pouring device and a closure member, simple to manufacture and use, which provides effective protection against pollution of the parts in contact with the solution during the emptying of the container. .
  • the container according to the invention is open, it is not possible to close it, so that the unique use of the container is guaranteed.
  • the invention relates to a container comprising:
  • a main envelope defining a first chamber containing or intended to contain a fluid, in particular for medical use;
  • a pouring device comprising a tubular body forming a fluid discharge passage, said tubular body having an upstream end fixed to the main envelope so as to put in fluid communication the first chamber with the outside of the main envelope, and a downstream end through which the fluid can be discharged;
  • a closure member of the pouring device said member comprising a closure means of the downstream end of the tubular body; the closure member further comprising a protective envelope which is sealingly associated on the one hand with the closure means, by fixed association means, and on the other hand with the main envelope, by means of detachable association, said protective envelope being arranged to form, with the main envelope, a second chamber in which is housed the pouring device.
  • the subject of the invention is a method for opening a container according to the first aspect of the invention, in which the closure member is actuated so as to separate the closure means from the tubular body and to detach the protective envelope of the main envelope, so as to open the downstream end of the tubular body and to allow the discharge of fluid to the outside of the container.
  • Figure 1 schematically shows a front view of a container according to one embodiment of the invention.
  • FIG. 1A represents a front view and in detail of the closure member and the pouring device of the container of FIG. 1.
  • Figure 2 schematically shows a perspective view of the sheets forming the main envelope of the container of Figure 1 according to one embodiment.
  • Figure 3 schematically shows a perspective view of a folded sheet forming the main envelope and the protective envelope of the container of Figure 1 according to another embodiment.
  • Figures 4 and 5 schematically represent a perspective view of the cap of the closure member and the tubular body of the pouring device of the container of Figure 1.
  • Figure 6 schematically shows a longitudinal sectional view of the plug and the tubular body of Figures 4 and 5.
  • Figure 7 schematically shows a longitudinal sectional view of another embodiment of the pouring device of a container according to the invention.
  • FIGS 8 and 9 schematically show the different steps of the opening process of the container of Figure 1.
  • Figure 10 schematically shows an open container provided with the pouring device of Figure 7 and a part of a device that can be connected to the pouring device.
  • upstream and downstream are defined with respect to the flow direction of the fluid from the inside of the container to the outside.
  • the invention relates to a container containing a fluid, in particular a fluid for medical use.
  • a fluid for medical use.
  • the fluid is a sterile solution of NaCl type or sterile purified water, used for washing wounds or worktops in a hospital environment.
  • the container is ideally disposable, that is to say it must be discarded even after partial use. Thus, after opening the container, if there remains solution in the container, it must be discarded with the container and not stored for future use.
  • the container 1 comprises a main envelope 2 defining a first chamber containing or intended to contain a fluid, in particular for medical use.
  • the main envelope 2 is flexible, rigid or semi-rigid. It is made in particular of sterilizable thermoplastic material such as polyvinyl chloride or a polyolefin, for example polypropylene, polyethylene or a complex based on polypropylene.
  • the casing 2 is formed by assembling a first and second flexible sheet secured by welding or bonding to one another so as to form the first chamber.
  • the main envelope of the container further comprises a bottom for maintaining the vertical container.
  • the bottom consists of a third flexible sheet 5 secured to the first and second flexible sheets 3,4.
  • the main envelope consists of a single flexible sheet 6 folded and welded to form the side walls and possibly the bottom of the container.
  • the container 1 also comprises a pouring device 7 comprising a tubular body 8 forming a fluid discharge passage, said tubular body having an upstream end 9 fixed to the main envelope 2 so as to put into fluid communication the first chamber with the outside of the main envelope, and a downstream end 10 through which the fluid can be discharged.
  • a pouring device 7 comprising a tubular body 8 forming a fluid discharge passage, said tubular body having an upstream end 9 fixed to the main envelope 2 so as to put into fluid communication the first chamber with the outside of the main envelope, and a downstream end 10 through which the fluid can be discharged.
  • the container 2 further comprises a closure member of the pouring device, said member comprising a closing means 11 of the downstream end of the tubular body, and a protective envelope 12.
  • the closure means 11 closes the spill passage of the fluid formed by the tubular body 8 of the pouring device 7, thereby preventing the fluid contained in the first chamber from flowing outwardly of the first chamber of the container.
  • the protective envelope 12 is associated sealingly on the one hand with the closure means 11, by fixed association means 13, and on the other hand with the main envelope, by detachable association means 14.
  • the protective envelope 12 is arranged to form, with the main envelope 2, a second chamber in which the pouring device 7 is housed.
  • the closure member has two main functions. First, it prevents the spillage of fluid by the tubular body 7 of the pouring device. Then, it protects the pouring device 7 from external pollution.
  • the pouring device 7 can be completely disengaged from the protective envelope 12 only when the pouring device 7 is released. closing means 11, allowing the passage of fluid to the outside of the first chamber. Conversely, the pouring device 7 is completely released from the closing means 11 only when the pouring device is disengaged from the protective envelope 12.
  • the asepsis of the pouring device 7 and in particular of the downstream end 10 of the tubular body 8 is preserved until the moment of its use, that is to say fluid spill.
  • the protective envelope 12 is made in particular of sterilizable thermoplastic material such as polyvinyl chloride or a polyolefin, for example polypropylene, polyethylene or a complex based on polypropylene.
  • sterilizable thermoplastic material such as polyvinyl chloride or a polyolefin, for example polypropylene, polyethylene or a complex based on polypropylene.
  • the protective casing is sealingly associated with the main casing, so that if the container is sterilized, the second chamber is also sterilized and the remainder until the container is opened.
  • the container comprises at least a first and a second flexible sheet secured to one another so as to form the first and second chambers. Bonding is achieved by welding or gluing.
  • the first and second chambers of the container are formed of a single flexible sheet 6, folded and welded. This embodiment simplifies the manufacturing process of the container.
  • the main envelope has substantially the shape of a rectangle
  • the protective envelope represents a protrusion of the rectangle
  • the main envelope and the protective envelope are associated by detachable association means.
  • the detachable association means 14 comprise, for example, frangible welds or a peripheral rupture primer 15 arranged so that the protective envelope 12 can be easily detached from the main envelope 2.
  • the incipient fracture is in particular a notch and / or a cutting line comprising perforations.
  • the protective envelope 12 is also associated with the means for closing the tubular body 8 of the pouring device 7 by means of fixed associations 13, such as a weld.
  • the closure means comprises a plug 16 whose downstream end 17 is fixed to the protective envelope 12 and whose upstream end 18 has a zone of weakness 19 associated with the downstream end 10 of the tubular body 8.
  • the plug 16 closes the downstream end 10 of the tubular body 8, prevents the spillage of the fluid contained in the first chamber of the container 1.
  • the cap 16 comprises for example a solid tubular body.
  • the container 2 comprises at least a first and a second flexible sheet secured to one another or a flexible sheet folded on itself to form the first and second chambers, the upstream end 9 of the tubular body and the downstream end 17 of the plug 16 are fixed between the two sheets.
  • the zone of weakness 19 is arranged to be broken by a manual action so as to separate the plug 16 of the tubular body 8 and allow the discharge of fluid to the outside of the container.
  • the zone of weakness is likely to be broken during a lateral bias through the protective envelope.
  • the zone of weakness 19 and the rupture primer 15 are axially offset with respect to each other so that when the plug 16 and the tubular body 8 have been separated by breaking the zone of weakness 19 and the protective casing 12 detached from the main casing 2, the space surrounding the tubular body 8 is disengaged, the spillage of the fluid being facilitated.
  • this offset promotes the non-contamination of the downstream end of the tubular body through which the fluid is discharged, since the detachable association means 14 of the protective envelope to the main envelope are remote from this downstream end. .
  • tubular body 8 and the cap 16 are made in one piece of thermoplastic material.
  • the body tubular and the plug are formed of several pieces assembled to form a unitary piece.
  • the zone of weakness 19 is then for example a zone of smaller thickness than that of the tubular body and the plug (FIG 6).
  • the upstream end 9 of the tubular body 8 and / or the downstream end 17 of the cap 16 comprises a part having, in cross-section, the general shape of a tapered ellipse in the vicinity of the ends of its major axis.
  • these ellipsoidal pieces comprise ribs 20 which increase the bond to the flexible sheets forming the main and protective envelopes.
  • the stopper further comprises a substantially planar zone 21 arranged to facilitate the grip of the closure member in order to break the zone of weakness, and a tubular portion 22 disposed in extension of the tubular body, between the zone of weakness 19 and the substantially planar area 21.
  • the cap can not be replaced at the downstream end 10 of the pouring device 7, ensuring the single use of the container.
  • the downstream and external part of the tubular body 8 is of conical shape, so as to form a male conical connection of the Luer type.
  • This male conical coupling is capable of being assembled to a female Luer type conical fitting 23 of a device (FIG 10).
  • a device is for example a syringe, needle, tubing, or transfusion or infusion apparatus.
  • FIGS. 8 to 10 a method for opening the container according to the invention.
  • the closing member is actuated so as to separate the closure means 11 from the tubular body 8 and to detach the protective casing 12 from the main casing 2, so as to open the downstream end 10 of the tubular body and to allow the discharge of the fluid outside the container.
  • closure means of the tubular body are first separated before detaching the protective envelope from the main envelope.
  • the cap 16 is separated from the tubular body 8 by lateral bias, then the protective casing 12 is removed by tearing at the cut.
  • the tubular body 8 of the pouring device is thus released without being polluted by contact.
  • the solution contained in the container is then poured.

Abstract

L’invention concerne un récipient (1) comprenant: une enveloppe principale (2) définissant une prremière chambre contenant ou destinée à contenir un fluide en particulier à usage médical; un dispositif verseur (7) comprenant un corps tubulaire (8) formant passage de déversement du fluide, ledit corps tubulaire présentant une extrémité amont (9) fixée à l’enveoppe principale de sorte à mettre en communication fluidique la première chambre avec l’extérieur de l’enveloppe principale, et une extrémité aval (10) par laquelle le fluide peut être déversée; un organe de fermeture du dispositif verseur, ledit organe comprenant un moyen de fermeture (11) de l’extrémité aval du corps tubulaire; l’organe de fermeture comprenant en outre une enveloppe de protection (12) qui est associée de façon étanche d’une part au moyen de fermeture, par des moyens d’association fixes (13), et d’autre part à l’enveloppe principale (2), par des moyens d’association détachables (14).

Description

Récipient contenant un fluide muni d'un organe de fermeture
L'invention concerne un récipient contenant un fluide, ainsi qu'un procédé d'ouverture dudit récipient.
L'invention s'applique notamment, mais non exclusivement, aux récipients contenant une solution stérile destinée à un usage médical unique.
On connaît d'une part des récipients semi-rigides thermoformés réalisés avec un matériau polymère stérilisable, tel que le PET. Ces récipients sont par exemple fermés par des bouchons vissés ou encliquetés qui doivent être manipulés par un utilisateur pour l'ouverture du récipient, ce qui présente un certain nombre d'inconvénients en ce qui concerne l'asepsie.
On connaît également des récipients souples, formés par la solidarisation d'au moins deux feuilles au voisinage de leur périphérie (ou par une feuille repliée dont les deux portions sont solidarisées l'une à l'autre), de sorte à former deux parois latérales et, éventuellement, un fond permettant le maintien vertical du récipient. De tels récipients sont par exemple décrits dans le document FR-A-2 215 359.
Pour pouvoir vider ces récipients souples, l'utilisateur doit découper un coin du récipient afin de créer un orifice de vidange.
Pour faciliter la vidange, certains récipients souples sont munis d'un bec verseur constitué d'un tube surmonté d'un bouchon amovible. Comme décrit dans le document WO-A-01/98167, le bec verseur peut être recouvert d'une enveloppe afin de le protéger de la pollution. Dans cette réalisation, le bouchon et l'enveloppe sont deux organes dissociés, et possèdent des fonctions distinctes (respectivement boucher et protéger).
Cependant, pour ouvrir ces récipients, un utilisateur doit dans un premier temps détacher l'enveloppe protectrice, afin de pouvoir accéder au bouchon amovible, puis manipuler ce bouchon pour permettre de dégager l'ouverture du tube. Ainsi, il existe un risque de pollution de l'orifice de vidange et donc de la solution contenue dans les récipients. Si la solution est destinée à un usage médical, cette pollution augmente le risque de contamination et d'apparition d'infections de type nosocomiales.
En outre, les récipients contenant des solutions médicales sont généralement à usage unique, c'est-à-dire qu'ils doivent être utilisés ou jetés après usage. Les récipients semi-rigides ou souples fermés par un simple bouchon ne peuvent garantir cet usage unique, puisqu'il est possible de refermer les récipients après une utilisation incomplète.
Enfin, dans le cas d'un récipient souple, une fois le récipient ouvert, il existe trois éléments séparés les uns des autres, à savoir le récipient en lui-même, le bouchon, et l'enveloppe protectrice. Ceci est peu pratique, en particulier si le bouchon peut être réutilisé pour refermer le récipient tandis que l'enveloppe doit être jetée.
L'invention propose donc un récipient muni d'un dispositif verseur et d'un organe de fermeture, simple de fabrication et d'utilisation, qui assure une protection efficace contre la pollution des parties en contact avec la solution lors de la vidange du récipient. De plus, une fois le récipient selon l'invention ouvert, il n'est pas possible de le refermer, de sorte que l'usage unique du récipient est garanti.
Selon un premier aspect, l'invention porte sur un récipient comprenant :
- une enveloppe principale définissant une première chambre contenant ou destinée à contenir un fluide, en particulier à usage médical ;
- un dispositif verseur comprenant un corps tubulaire formant passage de déversement du fluide, ledit corps tubulaire présentant une extrémité amont fixée à l'enveloppe principale de sorte à mettre en communication fluidique la première chambre avec l'extérieur de l'enveloppe principale, et une extrémité aval par laquelle le fluide peut être déversé ;
- un organe de fermeture du dispositif verseur, ledit organe comprenant un moyen de fermeture de l'extrémité aval du corps tubulaire ; l'organe de fermeture comprenant en outre une enveloppe de protection qui est associée de façon étanche d'une part au moyen de fermeture, par des moyens d'association fixes, et d'autre part à l'enveloppe principale, par des moyens d'association détachables, ladite enveloppe de protection étant agencée pour former, avec l'enveloppe principale, une deuxième chambre dans laquelle est logé le dispositif verseur.
Selon un deuxième aspect, l'invention a pour objet un procédé pour ouvrir un récipient selon le premier aspect de l'invention, dans lequel l'organe de fermeture est actionné de sorte à séparer le moyen de fermeture du corps tubulaire et à détacher l'enveloppe de protection de l'enveloppe principale, de façon à ouvrir l'extrémité aval du corps tubulaire et à permettre le déversement du fluide à l'extérieur du récipient.
L'invention sera comprise grâce à la description qui suit en référence aux dessins annexés, illustrant divers modes de réalisation.
La figure 1 représente de façon schématique une vue de face d'un récipient selon un mode de réalisation de l'invention.
La figure 1A représente une vue de face et en détail de l'organe de fermeture et du dispositif verseur du récipient de la figure 1.
La figure 2 représente de façon schématique une vue en perspective des feuilles formant l'enveloppe principale du récipient de la figure 1 selon un mode réalisation.
La figure 3 représente de façon schématique une vue en perspective d'une feuille pliée formant l'enveloppe principale et l'enveloppe de protection du récipient de la figure 1 selon un autre mode de réalisation.
Les figures 4 et 5 représentent de façon schématique une vue en perspective du bouchon de l'organe de fermeture et du corps tubulaire du dispositif verseur du récipient de la figure 1. La figure 6 représente de façon schématique une vue en coupe longitudinale du bouchon et du corps tubulaire des figures 4 et 5.
La figure 7 représente de façon schématique une vue en coupe longitudinale d'un autre mode de réalisation du dispositif verseur d'un récipient selon l'invention.
Les figures 8 et 9 représentent de façon schématique les différentes étapes du procédé d'ouverture du récipient de la figure 1.
La figure 10 représente de façon schématique un récipient à l'état ouvert muni du dispositif verseur de la figure 7 et une partie d'un dispositif susceptible d'être raccorder au dispositif verseur.
Les termes "amont" et "aval" sont définis par rapport au sens d'écoulement du fluide de l'intérieur du récipient vers l'extérieur.
Le terme "axialement" est défini selon la direction de l'axe du corps tubulaire du dispositif verseur du récipient. Cet axe est représenté sur la figure 6.
L'invention concerne un récipient contenant un fluide, notamment un fluide à usage médical. Par exemple, le fluide est une solution stérile de type NaCI ou eau purifiée stérile, utilisée pour le lavage des plaies ou des plans de travail dans un milieu hospitalier.
Le récipient est idéalement à usage unique, c'est-à-dire qu'il doit être jeté après usage même partiel. Ainsi, après ouverture du récipient, s'il reste de la solution dans le récipient, celle ci doit être jetée avec le récipient et non pas conservée pour une utilisation ultérieure.
En référence à la figure 1 , le récipient 1 comprend une enveloppe principale 2 définissant une première chambre contenant ou destinée à contenir un fluide, en particulier à usage médical. L'enveloppe principale 2 est souple, rigide ou semi-rigide. Elle est réalisée notamment en matière thermoplastique stérilisable tel que le polychlorure de vinyle ou une polyoléfine, par exemple le polypropylène, le polyéthylène ou un complexe à base de polypropylène.
Selon une première réalisation, l'enveloppe 2 est formée par l'assemblage d'une première et deuxième feuilles souples solidarisées par soudage ou collage l'une à l'autre de sorte à former la première chambre.
Selon une deuxième réalisation illustrée par la figure 2, l'enveloppe principale du récipient comprend en outre un fond permettant le maintien vertical du récipient. Le fond est constitué d'une troisième feuille souple 5 solidarisée aux première et deuxième feuilles souples 3,4.
Sur une autre réalisation représentée en figure 3, l'enveloppe principale est constituée d'une unique feuille souple 6 pliée et soudée de façon à former les parois latérales et éventuellement le fond du récipient.
Selon les figures 1 et 1A, le récipient 1 comprend également un dispositif verseur 7 comprenant un corps tubulaire 8 formant passage de déversement du fluide, ledit corps tubulaire présentant une extrémité amont 9 fixée à l'enveloppe principale 2 de sorte à mettre en communication fluidique la première chambre avec l'extérieur de l'enveloppe principale, et une extrémité aval 10 par laquelle le fluide peut être déversé.
Selon l'invention, le récipient 2 comprend en outre un organe de fermeture du dispositif verseur, ledit organe comprenant un moyen de fermeture 11 de l'extrémité aval du corps tubulaire, et une enveloppe de protection 12.
Le moyen de fermeture 11 obture le passage de déversement du fluide formé par le corps tubulaire 8 du dispositif verseur 7, empêchant ainsi le fluide contenu dans la première chambre de s'écouler vers l'extérieur de la première chambre du récipient. L'enveloppe de protection 12 est associée de façon étanche d'une part au moyen de fermeture 11, par des moyens d'association fixes 13, et d'autre part à l'enveloppe principale, par des moyens d'association détachables 14. L'enveloppe de protection 12 est agencée pour former, avec l'enveloppe principale 2, une deuxième chambre dans laquelle est logé le dispositif verseur 7.
L'organe de fermeture possède deux fonctions principales. D'abord, il empêche le déversement du fluide par le corps tubulaire 7 du dispositif verseur. Ensuite, il protège le dispositif verseur 7 de la pollution extérieure.
De par l'association originale de l'enveloppe de protection 12 au moyen de fermeture 11 et à l'enveloppe principale 2, le dispositif verseur 7 ne peut être complètement dégagée de l'enveloppe de protection 12 que lorsque le dispositif verseur 7 est libéré du moyen de fermeture 11 , permettant le passage du fluide vers l'extérieur de la première chambre. Et inversement, le dispositif verseur 7 n'est complètement libéré du moyen de fermeture 11 que lorsque le dispositif verseur est dégagé de l'enveloppe de protection 12.
Ainsi, lorsque le récipient est à usage médical et est stérilisé, l'asepsie du dispositif verseur 7 et en particulier de l'extrémité aval 10 du corps tubulaire 8 est préservée jusqu'au moment de son utilisation, c'est-à-dire du déversement du fluide.
L'enveloppe de protection 12 est réalisée notamment en matière thermoplastique stérilisable tel que le polychlorure de vinyle ou une polyoléfine, par exemple le polypropylène, le polyéthylène ou un complexe à base de polypropylène.
L'enveloppe de protection est associée de façon étanche à l'enveloppe principale, de sorte que, si le récipient est stérilisé, la deuxième chambre l'est également et le reste jusqu'à l'ouverture du récipient. En particulier, le récipient comprend au moins une première et une deuxième feuilles souples solidarisées l'une à l'autre de sorte à former les première et deuxième chambres. La solidarisation est réalisée par soudage ou collage.
Selon une autre variante de réalisation représentée sur la figure 3, les première et deuxièmes chambres du récipient sont formées d'une seule feuille souple 6, pliée et soudée. Cette réalisation simplifie le procédé de fabrication du récipient.
Sur la figure 1 , lorsque l'enveloppe principale 2 présente la forme d'un rectangle dont un coin est tronqué, l'enveloppe de protection 12 est reliée à l'enveloppe principale au niveau dudit coin tronqué.
En variante non représentée, l'enveloppe principale présente sensiblement la forme d'un rectangle, et l'enveloppe de protection représente une excroissance du rectangle.
Dans les différentes réalisations, l'enveloppe principale et l'enveloppe de protection sont associées par des moyens d'association détachables.
Selon la figure 1A, les moyens d'association détachables 14 comprennent par exemple des soudures frangibles ou une amorce de rupture périphérique 15 agencée pour que l'enveloppe de protection 12 puisse être facilement détachée de l'enveloppe principale 2.
L'amorce de rupture est notamment une encoche et/ou une ligne de découpe comprenant des perforations.
L'enveloppe de protection 12 est également associée au moyen de fermeture du corps tubulaire 8 du dispositif verseur 7 par des moyens d'associations fixes 13, tels qu'une soudure.
En relation avec les figures 1A et 4, le moyen de fermeture comprend un bouchon 16 dont l'extrémité aval 17 est fixée à l'enveloppe de protection 12 et dont l'extrémité amont 18 présente une zone de faiblesse 19 associée à l'extrémité aval 10 du corps tubulaire 8.
Le bouchon 16 obture l'extrémité aval 10 du corps tubulaire 8, empêche le déversement du fluide contenu dans la première chambre du récipient 1. Le bouchon 16 comprend par exemple un corps tubulaire plein.
Lorsque le récipient 2 comprend au moins une première et une deuxième feuilles souples solidarisées l'une à l'autre ou une feuille souple repliée sur elle même de sorte à former les première et deuxième chambres, l'extrémité amont 9 du corps tubulaire et l'extrémité aval 17 du bouchon 16 sont fixées entre les deux feuilles.
La zone de faiblesse 19 est agencée pour pouvoir être rompue par une action manuelle de sorte à séparer le bouchon 16 du corps tubulaire 8 et permettre le déversement du fluide vers l'extérieur du récipient.
Notamment, la zone de faiblesse est susceptible d'être rompue lors d'une sollicitation latérale à travers l'enveloppe de protection.
Comme illustrée sur les figures 1 , 1A et 8, la zone de faiblesse 19 et l'amorce de rupture 15 sont décalées axialement l'une par rapport à l'autre de sorte que, lorsque le bouchon 16 et le corps tubulaire 8 ont été séparés par rupture de la zone de faiblesse 19 et l'enveloppe de protection 12 détachée de l'enveloppe principale 2, l'espace entourant le corps tubulaire 8 est dégagé, le déversement du fluide étant facilité.
En outre, ce décalage favorise la non contamination de l'extrémité aval 10 du corps tubulaire par laquelle est déversé le fluide, puisque les moyens d'association détachables 14 de l'enveloppe de protection à l'enveloppe principale sont éloignés de cette extrémité aval.
En relation avec les figures 4 à 6, le corps tubulaire 8 et le bouchon 16 sont réalisés d'une seule pièce en matière thermoplastique. En variante, le corps tubulaire et le bouchon sont formés de plusieurs pièces assemblées pour former une pièce unitaire.
La zone de faiblesse 19 est alors par exemple une zone de plus faible épaisseur que celle du corps tubulaire et du bouchon (fig. 6).
Selon les figures 4 et 5, l'extrémité amont 9 du corps tubulaire 8 et/ou l'extrémité aval 17 du bouchon 16 comprend une pièce présentant, en coupe transversale, la forme générale d'une ellipse effilée au voisinage des extrémités de son grand axe.
Ces pièces ellipsoïdales facilitent la fixation de corps tubulaire et du bouchon à l'enveloppe principale et à l'enveloppe de protection respectivement, notamment lorsque celles ci sont sous forme de feuilles souples.
Sur les figures 4 et 5, ces pièces ellipsoïdales comprennent des nervures 20 qui augmentent la liaison aux feuilles souples formant les enveloppes principales et de protection.
Le bouchon comprend en outre une zone sensiblement plane 21 agencée pour faciliter la prise en main de l'organe de fermeture en vue de la rupture de la zone de faiblesse, et une partie tubulaire 22 disposée en prolongement du corps tubulaire, entre la zone de faiblesse 19 et la zone sensiblement plane 21.
Dans la réalisation des figures 4 à 6, le bouchon ne peut pas être replacé à l'extrémité aval 10 du dispositif verseur 7, garantissant l'emploi à usage unique du récipient.
Selon un réalisation particulière du dispositif verseur représenté sur la figure 7, la partie aval et externe du corps tubulaire 8 est de forme conique, de sorte à former un raccord conique mâle de type Luer.
Ce raccord conique mâle est susceptible d'être assemblé à un raccord conique femelle 23 de type Luer d'un dispositif (fig. 10). Un tel dispositif est par exemple une seringue, une aiguille, une tubulure ou un appareil de transfusion ou perfusion.
Selon un deuxième aspect, on décrit maintenant en relation avec les figures 8 à 10, un procédé pour ouvrir le récipient selon l'invention.
Pour ouvrir le récipient 2, l'organe de fermeture est actionné de sorte à séparer le moyen de fermeture 11 du corps tubulaire 8 et à détacher l'enveloppe de protection 12 de l'enveloppe principale 2, de façon à ouvrir l'extrémité aval 10 du corps tubulaire et à permettre le déversement du fluide à l'extérieur du récipient.
La séparation du moyen de fermeture et du corps tubulaire, d'une part, et l'action consistant à détacher l'enveloppe de protection de l'enveloppe principale, d'autre part, sont simultanées.
En variante, on sépare tout d'abord le moyen de fermeture du corps tubulaire avant de détacher l'enveloppe de protection de l'enveloppe principale.
En relation avec le mode de réalisation représenté sur la figure 1A, on sépare le bouchon 16 du corps tubulaire 8 par sollicitation latérale, puis on retire l'enveloppe de protection 12 par déchirement au niveau de la découpe. Le corps tubulaire 8 du dispositif verseur est ainsi libéré sans qu'il n'ait été pollué par contact. La solution contenue dans le récipient est ensuite déversée.
En relation avec la figure 10, après séparation du bouchon 16 et de l'enveloppe de protection 12, le dispositif verseur en forme de raccord conique mâle est complètement libéré. Il est alors possible de connecter un raccord conique femelle 23 d'un dispositif approprié, pour vidanger la solution contenue dans le récipient.
Après l'ouverture et utilisation du récipient, il ne reste que deux déchets, à savoir d'une part le bouchon 16 associé à l'enveloppe de protection 12 et d'autre part l'enveloppe principale 2.

Claims

REVENDICATIONS
1. Récipient (1) comprenant :
- une enveloppe principale (2) définissant une première chambre contenant ou destinée à contenir un fluide, en particulier à usage médical ;
- un dispositif verseur (7) comprenant un corps tubulaire (8) formant passage de déversement du fluide, ledit corps tubulaire présentant une extrémité amont (9) fixée à l'enveloppe principale de sorte à mettre en communication fluidique la première chambre avec l'extérieur de l'enveloppe principale, et une extrémité aval (10) par laquelle le fluide peut être déversé ;
- un organe de fermeture du dispositif verseur, ledit organe comprenant un moyen de fermeture (11) de l'extrémité aval du corps tubulaire ; caractérisé en ce que l'organe de fermeture comprend en outre une enveloppe de protection (12) qui est associée de façon étanche d'une part au moyen de fermeture (11), par des moyens d'association fixes (13), et d'autre part à l'enveloppe principale (2), par des moyens d'association détachables (14), ladite enveloppe de protection étant agencée pour former, avec l'enveloppe principale, une deuxième chambre dans laquelle est logé le dispositif verseur (7).
2. Récipient selon la revendication 1 , caractérisé en ce que le moyen de fermeture comprend un bouchon (16) dont l'extrémité aval (17) est fixée à l'enveloppe de protection (12) et dont l'extrémité amont (18) présente une zone de faiblesse (19) associée à l'extrémité aval (10) du corps tubulaire (8), ladite zone de faiblesse étant agencée pour pouvoir être rompue par une action manuelle de sorte à séparer le bouchon du corps tubulaire et permettre le déversement du fluide vers l'extérieur du récipient.
3. Récipient selon la revendication 2, caractérisé en ce que le corps tubulaire (8) et le bouchon (16) sont réalisés d'une seule pièce en matière thermoplastique.
4. Récipient selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les moyens d'association détachables (14) de l'enveloppe de protection (12) à l'enveloppe principale (2) comprennent une amorce de rupture périphérique (15) agencée pour que l'enveloppe de protection puisse être facilement détachée de l'enveloppe principale.
5. Récipient selon la revendication 4, lorsqu'elle dépend de la revendication 2, caractérisé en ce que la zone de faiblesse (19) et l'amorce de rupture (15) sont décalées axialement l'une par rapport à l'autre de sorte que, lorsque le bouchon (16) et le corps tubulaire (8) ont été séparés par rupture de la zone de faiblesse (19) et l'enveloppe de protection (12) détachée de l'enveloppe principale (2), l'espace entourant le corps tubulaire (8) est dégagé, le déversement du fluide étant facilité.
6. Récipient selon l'une des revendications 2 à 5, caractérisé en ce qu'il comprend au moins une première et une deuxième feuilles souples (3,4) solidarisées l'une à l'autre de sorte à former les première et deuxième chambres, l'extrémité amont (9) du corps tubulaire (8) et l'extrémité aval (17) du bouchon (16) étant fixées entre les deux feuilles.
7. Récipient selon l'une des revendications 2 à 5, caractérisé en ce qu'il comprend une feuille souple (6) repliée et associée sur elle même de sorte à former les première et deuxième chambres.
8. Récipient selon l'une des revendications 2 à 7, caractérisé en ce que l'extrémité amont (9) du corps tubulaire (8) et/ou l'extrémité aval (17) du bouchon (16) comprend une pièce présentant, en coupe transversale, la forme générale d'une ellipse effilée au voisinage des extrémités de son grand axe.
9. Récipient selon l'une des revendications 2 à 8, caractérisé en ce que le bouchon (16) comprend une zone sensiblement plane (21) agencée pour faciliter la prise en main de l'organe de fermeture en vue de la rupture de la zone de faiblesse (19), et une partie tubulaire (22) disposée en prolongement du corps tubulaire (8), entre la zone de faiblesse (19) et la zone sensiblement plane (21).
10. Récipient selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que la partie aval et externe du corps tubulaire (8) est de forme conique.
11. Récipient selon l'une des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que l'enveloppe principale (2) présente sensiblement la forme d'un rectangle dont un coin est tronqué, l'enveloppe de protection étant reliée à l'enveloppe principale au niveau dudit coin tronqué.
12. Procédé pour ouvrir le récipient selon l'une des revendications 1 à 11 , dans lequel l'organe de fermeture est actionné de sorte à séparer le moyen de fermeture (11) du corps tubulaire (8) et à détacher l'enveloppe de protection (12) de l'enveloppe principale (2), de façon à ouvrir l'extrémité aval (10) du corps tubulaire et à permettre le déversement du fluide à l'extérieur du récipient (1).
13. Procédé selon la revendication 12, caractérisé en ce que la séparation du moyen de fermeture (11) et du corps tubulaire (8), d'une part, et l'action consistant à détacher l'enveloppe de protection (12) de l'enveloppe principale (2), d'autre part, sont simultanées.
14. Procédé selon la revendication 12, caractérisé en ce qu'on sépare tout d'abord le moyen de fermeture (11) du le corps tubulaire (8) avant de détacher l'enveloppe de protection (12) de l'enveloppe principale (2).
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