WO2006010813A1 - Entraineur de micro-cable optique d'encombrement reduit - Google Patents

Entraineur de micro-cable optique d'encombrement reduit Download PDF

Info

Publication number
WO2006010813A1
WO2006010813A1 PCT/FR2005/001565 FR2005001565W WO2006010813A1 WO 2006010813 A1 WO2006010813 A1 WO 2006010813A1 FR 2005001565 W FR2005001565 W FR 2005001565W WO 2006010813 A1 WO2006010813 A1 WO 2006010813A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
cable
compressed air
roller
motor
axis
Prior art date
Application number
PCT/FR2005/001565
Other languages
English (en)
Inventor
Daniel Lecoq
Céline JEVIC
Anne-Cécile REAU-THOMAS
Original Assignee
France Telecom
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by France Telecom filed Critical France Telecom
Priority to EP05778899A priority Critical patent/EP1759233B1/fr
Priority to DE602005006565T priority patent/DE602005006565D1/de
Priority to US11/630,943 priority patent/US7942382B2/en
Publication of WO2006010813A1 publication Critical patent/WO2006010813A1/fr

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G1/00—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines
    • H02G1/06—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines for laying cables, e.g. laying apparatus on vehicle
    • H02G1/08—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines for laying cables, e.g. laying apparatus on vehicle through tubing or conduit, e.g. rod or draw wire for pushing or pulling
    • H02G1/086—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines for laying cables, e.g. laying apparatus on vehicle through tubing or conduit, e.g. rod or draw wire for pushing or pulling using fluid as pulling means, e.g. liquid, pressurised gas or suction means
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/46—Processes or apparatus adapted for installing or repairing optical fibres or optical cables
    • G02B6/50—Underground or underwater installation; Installation through tubing, conduits or ducts
    • G02B6/52—Underground or underwater installation; Installation through tubing, conduits or ducts using fluid, e.g. air

Definitions

  • the invention relates to optical micro-cable drivers for wiring, especially inside the buildings.
  • These micro-cable drivers find their application in cable laying by blowing, pushing, pulling. Their use is also possible in porting, switching, pushing alone, etc.
  • a first type of laying device is based on the principle of carrying ( Figure 1). These devices exert for this advance of the cable by air flow.
  • the apparatus for blow-pulling (FIG. 2) exerts an advance of cable by air pressure at the head of the cable on a piston and by pushing by rotation of rollers.
  • a type of laying apparatus has already been proposed, as shown in FIG. 1, making it possible to set up optical wiring of various types, in particular underground, in building adduction, but with difficulty in building because the spacing between the air injection system and the drive rollers make the device bulky.
  • the cable to be laid is specific in terms of diameter and rigidity.
  • the underground cable for example, has a larger diameter than a building cable.
  • the installation of optical cables in the buildings may also require some interventions in the cable trays of the building, in particular require a cascade of such series laying devices on the cable (Figure 3).
  • the cascade consists in setting up a second line laying device to increase the laying performance in the case where the system is limited.
  • the apparatus described in patent FR 2 774 777 integrates the air injection system upstream of the drive rollers which are thus placed in a sealed volume. During a cascade, you must open the device mentioned above to allow the installation of the cable. When the device is closed, it is typically faced with sealing problems: a seal, however necessary with this device, does not reposition well in its housing, which creates air leaks.
  • This type of known device which is not dimensioned for the building in particular, can not, moreover, not always be installed in the cable trays.
  • this type of device does not bring simplicity of handling to the installer. Indeed, because of its size and weight, this type of device is not manageable.
  • the object of the invention is to provide an optical cable laying apparatus, by blowing, pulling or pushing, which allows a simplification of the manipulations, in particular the introduction of the cable between the rollers and end of the tube without intervention on the sealing, a cascading of the device, and which is suitable for laying cables in buildings.
  • This object is achieved according to the invention with an optical cable laying apparatus comprising means for fixing a rotary motor, at least one friction drive roller on the cable, a compressed air inlet for the cable drive, characterized in that the motor fixing means, said at least one roller and the compressed air inlet are arranged in such a way that the motor axis, the compressed air supply direction and the cable driven by the roller are substantially parallel to each other.
  • FIG. 1 shows a laying device by carrying according to the prior art
  • FIG. 2 represents a blow-blown installation device according to the prior art
  • FIG. 3 represents a cascade of two blow-blower devices according to the prior art
  • - Figure 4 shows in perspective a head of a laying device according to a first embodiment of the invention
  • - Figure 5 shows the same laying device, in overall view;
  • - Figure 6 is a detailed view of a laying head of the same device, provided with its housing;
  • FIG. 7 is a schematic view of the device according to this same variant.
  • FIG. 8 and 9 are perspective views of a control member of the same device, respectively inactive and active positions.
  • the device presented here is a device adapted to the building. It transmits the movement to the cable while ensuring its protection.
  • the design and selection of the elements of the device have been made to obtain a device the least bulky possible.
  • the laying device also has a lower weight that allows easy handling and use.
  • the laying device can thus be used in cable trays having small dimensions, and / or cable tray being inaccessible.
  • the screwdriver body 10 is held on a support member
  • screwdriver 10 can be replaced in the context of the invention, by a body of usual drill, return side handle.
  • a body of usual drill, return side handle There is also provided a variant using a screwdriver whose handle can be folded transversely to the direction of the rotary axis thereof.
  • the kinematic chain is furthermore the following.
  • the movement is transmitted from the screwdriver 10 to the apparatus by a screwdriver bit 12 which attaches to a torque limiter 30.
  • the tip 12 of the laying device allows the transmission of movement between the power supply and the transmission system, even with a certain angle of inclination of the power supply.
  • the system is provided with an interface 15 between the screwdriver 10 and the torque limiter 30, which consists of a key-type bit 16 which allows the movement to be transmitted at different stages of inclination of the feed.
  • a holding member is used to prevent inappropriate movement of the elements.
  • the screwdriver head is here in a hexagonal hollow form, corresponding to a key awl cavity.
  • the driving head of the torque limiter 30 cooperating with the screwdriver 10 is itself in the form of a key awl, that is to say with hexagonal section.
  • this head has a certain rounding at its end, that is to say a lack of strict edges at the edge of the hexagonal section, which allows a certain angular offset between the axis of the screwdriver and the axis of the complementary tree.
  • a rounded head such as the head 16 allows a rotational drive despite the strict non-alignment of the two associated pivoting shafts, namely the driven shaft and the shaft of the screwdriver.
  • the torque limiter 30 is here magnetic powder type, known per se.
  • the rotational movement is then transmitted from the torque limiter 30 to an angle transmission module 40, the connection between the two axes being made by a coupling member 50.
  • motor roller 60 On the output shaft of the bevel gear is fixed a roller called motor roller 60.
  • a clamping adjustment device 80 of the rollers 60 and 70 which is provided with a control wheel 91, by screw thread, the pressure exerted on the roller 70 which is transversely movable towards the roller 60 with fixed axis located opposite.
  • This device shown in particular in Figure 4, has a support pushing the axis of the roller 70 to the opposite roller 60.
  • This support is in the form of a lever 92 whose center 93 produces the support force, while the ends 94 and 95 of the lever each support a corresponding support located opposite to the axis of the roller 70.
  • This doubling of forces reduces the size of the system elements and therefore allow a small footprint.
  • one of the ends 92 comes to cooperate with a helical spring 95 pushing the lever towards the cable.
  • the other end of the lever comes to cooperate with the head of the screw whose advancement in support is set by the wheel 91 above.
  • the wheel 91 generates a selected bearing force
  • the coil spring 95 allows a movement of the roller 70 upward, including the introduction of the cable.
  • This clamping force adjustment assembly is disposed on a separable module from the rest of the cable-laying device.
  • the presence of the helical spring 95 thus allows the rollers 60 and 70 to be shifted for the positioning of the cable, without having to actuate the knob 91 and thus without having to disturb the degree of clamping in the presence.
  • the assembly is held at various locations on a support plate 100.
  • a centering system 110 is provided to correctly position the bevel gear, the crushing system and a pair of shims.
  • connection 120 compressed air inlet in the form of a T-pipe, the vertical base joined the end 130 of compressed air supply at the perpendicular of the latter.
  • This same vertical base is pivotably mounted so that the two horizontal branches of the T are pivotable, in particular to join, from the general direction of the assembly, a direction perpendicular to the device.
  • the two horizontal branches of the T In its perpendicular position, the two horizontal branches of the T, forming the passage of the cable before introduction into the tube, do not open opposite rollers 60 and 70, but remain free of any bulk at each of their ends.
  • the introduction of the cable is therefore much easier in this arrangement, and allows in particular the introduction of a pre-equipped cable ferule, pacifier and piston.
  • the T-shaped connector 120 is pivoted to introduce the current portion of the cable between the two rollers 60 and 70 and come to place the piston at the opening of the tube to be equipped.
  • This introduction procedure significantly facilitates the installation of cable laying in the presence.
  • a nipple closes the connector 120 T upstream of the compressed air supply.
  • a tube receiving the cable is associated with the direct downstream T-piece of the latter.
  • the introduction of the cable into the device can also be achieved without pivoting the T-fitting to the perpendicular. Indeed, a simple oblique shift may be sufficient for such placement before clamping in the rollers and before introduction into the tube.
  • a pivoting air access makes it easy to slide the cable into the tube. Slide a set cable + piston + ferrule + sealing nipple will be possible with this swivel connection.
  • a shell 140 protects the device from shock and dust.
  • Counters 150 and 160 are positioned on this shell and measure the length of cable laid and the speed of installation. A system for measuring these parameters is mounted on the device and connected to these counters.
  • An angle gear 55 of the 90 ° bevel gear type makes it possible to change the laying direction of the cable.
  • This angle deflector 55 allows the positioning of the device in a cable tray.
  • the axis, thus also here the body, of the drive motor 10 is arranged parallel to the cable 200 and to the tube 300 to receive this cable, so that these longitudinal elements, arranged thus parallel to each other, are in a minimal footprint.
  • the arrival 130 of compressed air is also disposed at the inlet of the device in a direction parallel to the axis of the rotating motor.
  • This arrival is here in the form of a hollow insert for receiving a flexible pipe.
  • the part of the compressed air line also fits, near the device, in the general direction of the device, thus filling a minimum footprint.
  • the support plate 100 allows the mechanical strength of all of these elements.
  • the hull 140 allows access to the various elements necessary for setting and laying the cable. The apparatus thus makes it possible to have direct access to the rollers 60 and
  • the hull 140 surrounding all the drive members of this cable-laying is for this open in a longitudinal window 145 uncovering the active parts of each of the rollers, and in particular the intermediate portion located therebetween.
  • the device is also easier to use since you can access the rollers directly (no waterproof shell).
  • the device is also equipped with a cable guide which accesses the rollers directly. This accessibility makes it easy to slide the cable between rollers 60 and 70 in all installation situations.
  • This asset Furthermore, it is possible to use a pre-equipped cable 200: the installation of the piston, the ferrule and the sealing nipple can be carried out at the factory or before moving on the ground.
  • the installation apparatus may be provided with a system for hanging the apparatus on or in the cable trays (hook systems, magnetic plate). This unit can easily be cascaded.
  • the system is also equipped with a ring that holds the screwdriver in rotation.
  • the design of the device also makes it possible to block the start of the power supply during installation and thus to perform other manipulations simultaneously.
  • the present device is for that provided with a holding system without manual action maintained.
  • the device is intended to be placed in the active position, and kept active while leaving the hands free to the user.
  • the present device being here provided with a switch 150 of manual depression type, it is provided, in the direct vicinity of this pusher, a pivoting member 160 whose movable end can be placed in two different positions, one laterally shifted from the pushbutton 150, the other pressing on the same pushbutton
  • Such a device is actuated after switching on the drive motor, by displacement of the holding member 160 in direct support on the push button 150, which thus remains in the depressed position.
  • the device provides a technical solution, particularly with regard to the simplification of manipulations. Indeed, you can handle the device easily thanks to its small footprint, low weight and ergonomics.

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Light Guides In General And Applications Therefor (AREA)
  • Electric Cable Installation (AREA)
  • Communication Cables (AREA)
  • Ultra Sonic Daignosis Equipment (AREA)
  • Insulated Conductors (AREA)

Abstract

L'invention concerne un appareil de pose de câble optique comprenant des moyens de fixation d'un moteur rotatif (10), au moins un galet d'entraînement (60, 70) par friction sur le câble (200), une arrivée (130) d'air comprimé pour l'entraînement du câble (200), caractérisé en ce que les moyens de fixation du moteur, ledit au moins un galet (60, 70) et l'arrivée d'air comprimé (130) sont disposés de telle sorte que l'axe du moteur (10), la direction d'arrivée d'air comprimé (130) et le câble (200) entraîné par le galet (60, 70) se trouvent sensiblement parallèles les uns aux autres.

Description

Entraîneur de micro-câble optique d'encombrement réduit
L'invention concerne les entraîneurs de micro-câbles optiques pour le câblage, notamment intérieur aux immeubles. Ces entraîneurs de micro-câbles trouvent leur application dans la pose de câbles par soufflage, poussage, tirage. Leur utilisation est également possible en portage, en aiguillage, en poussage seul, etc.
Pour ce type d'application, qui consiste notamment à introduire un câble optique dans une gaine creuse, deux types de matériel de pose existent sur le marché.
Un premier type d'appareil de pose repose sur le principe du portage (figure 1). Ces appareils exercent pour cela une avance du câble par flux d'air. Les appareils de pose par soufflage tirage (figure 2) exercent quant à eux une avance de câble par pression d'air en tête de câble sur un piston et par poussage par rotation de galets.
On a déjà proposé un type d'appareil de pose tel que représenté à la figure 1, permettant de mettre en place des câblages optiques de différents types, notamment en souterrain, en adduction d'immeuble, mais difficilement en immeuble car l'espacement entre le système d'injection d'air et les galets d'entraînement rend l'appareil encombrant.
Pour chaque type de pose à réaliser, le câble à poser est spécifique en termes de diamètre et de rigidité.
Le câble posé en souterrain par exemple a un diamètre plus important qu'un câble d'immeuble.
Les caractéristiques dimensionnelles et mécaniques de l'appareil de pose ici évoqué ne sont, ainsi, pas adaptées pour une pose spécifique dans les immeubles où les espaces de travail sont très réduits.
La pose de câbles optiques dans les immeubles peut de plus nécessiter certaines interventions dans les chemins de câbles de l'immeuble, notamment nécessiter une cascade de tels appareils de pose en série sur le câble (figure 3). La cascade consiste à mettre en place un deuxième appareil de pose en ligne pour augmenter les performances de pose dans le cas où le système est limité. L'appareil décrit dans le brevet FR 2 774 777 intègre le système d'injection d'air en amont des galets d'entraînement qui sont de ce fait placés dans un volume étanche. Lors d'une cascade, il faut ouvrir l'appareil ci-dessus mentionné pour permettre la mise en place du câble. Lorsque l'on referme l'appareil, on se trouve typiquement confronté à des problèmes d'étanchéité : un joint, pourtant nécessaire avec ce dispositif, ne se repositionne pas bien dans son logement, ce qui créé des fuites d'air.
Ce type d'appareil connu, qui n'est pas dimensionné pour l'immeuble en particulier, ne peut, de plus, pas toujours être installé dans les chemins de câbles. De plus, ce type d'appareil n'apporte pas une simplicité de manipulation à l'installateur. En effet, de par son encombrement et son poids, ce type d'appareil n'est pas maniable.
Le but de l'invention est de proposer un appareil de pose de câble optique, par soufflage, tirage ou poussage qui permette une simplification des manipulations, en particulier la mise en place du câble entre les galets et en extrémité de tube sans intervention sur l'étanchéité, une mise en cascade de l'appareil, et qui soit adapté à la pose de câbles en immeubles. Ce but est atteint selon l'invention grâce à un appareil de pose de câble optique comprenant des moyens de fixation d'un moteur rotatif, au moins un galet d'entraînement par friction sur le câble, une arrivée d'air comprimé pour l'entraînement du câble, caractérisé en ce que les moyens de fixation du moteur, ledit au moins un galet et l'arrivée d'air comprimé sont disposés de telle sorte que l'axe du moteur, la direction d'arrivée d'air comprimé et le câble entraîné par le galet se trouvent sensiblement parallèles les uns aux autres.
D'autres caractéristiques, buts et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée qui va suivre, faite en référence aux figures annexées sur lesquelles :
- la figure 1 représente un dispositif de pose par portage conforme à l'art antérieur ;
- la figure 2 représente un dispositif de pose par soufflage-tirage conforme à l'art antérieur ; - la figure 3 représente une cascade de deux dispositifs de soufflage-tirage conformes à l'art antérieur ; - la figure 4 représente en perspective une tête d'un dispositif de pose conforme à une première variante de l'invention ;
- la figure 5 représente ce même dispositif de pose, en vue d'ensemble ; - la figure 6 est une vue détaillée d'une tête de pose de ce même dispositif, munie de son carter ;
- la figure 7 est une vue schématique du dispositif selon cette même variante ;
- les figures 8 et 9 sont des vues en perspective d'un organe de commande de ce même dispositif, en positions respectivement inactive et active.
L'appareil présenté ici est un appareil adapté à l'immeuble. Il transmet le mouvement au câble tout en assurant sa protection. La conception et le choix des éléments de l'appareil ont été réalisés pour obtenir un appareil le moins encombrant possible.
L'appareil de pose présente de plus un poids moindre qui permet une manutention et une utilisation aisée.
L'appareil de pose peut être ainsi utilisé dans des chemins de câbles présentant de faibles dimensions, et/ou chemin de câble étant peu accessible.
II est ici conçu avec une alimentation électrique par batterie interchangeable sous la forme d'un corps de visseuse de type outillage manuel courant. Le corps de visseuse 10 est maintenu sur un organe support
20 du dispositif, jouant le rôle de fixation en place du moteur, ici sous la forme 30 d'un organe 22 en U venant produire un pincement sur deux flancs droits de la visseuse. Cet organe en U empêche alors la rotation de la visseuse lorsque cette dernière rencontre une réaction des différents organes tournants entraînés.
On notera qu'une telle visseuse 10 peut être remplacée dans le cadre de l'invention, par un corps de perceuse habituel, à renvoi de poignée latérale. On prévoit également une variante faisant appel à une visseuse dont la poignée peut être pliée transversalement à la direction de l'axe rotatif de celle-ci.
La chaîne cinématique est en outre la suivante. Le mouvement est transmis de la visseuse 10 à l'appareil par un embout de visseuse 12 qui se fixe sur un limiteur de couple 30.
L'embout 12 de l'appareil de pose permet la transmission du mouvement entre l'alimentation et le système de transmission, même avec un certain angle d'inclinaison de l'alimentation.
Le système est pour cela muni d'une interface 15 entre la visseuse 10 et le limiteur de couple 30 qui est constitué d'un embout de type clef 16 alêne permettant la transmission du mouvement à différents stades d'inclinaison de l'alimentation. Un organe de maintien est utilisé pour empêcher un mouvement inapproprié des éléments.
La tête de visseuse est donc ici sous une forme creuse, hexagonale, correspondant à une cavité pour clé alêne. La tête d'entraînement du limiteur de couple 30 venant coopérer avec la visseuse 10 est elle-même sous la forme d'une clé alêne, c'est-à-dire à section hexagonale. Toutefois, cette tête présente un certain arrondi à son extrémité, c'est-à-dire une absence d'arêtes strictes en bordure de la section hexagonale, ce qui autorise un certain décalage angulaire entre l'axe de la visseuse et l'axe de l'arbre complémentaire. En effet, une tête arrondie telle que la tête 16 permet un entraînement en rotation malgré le non-alignement strict des deux arbres pivotants associés, à savoir l'arbre entraîné et l'arbre de la visseuse.
Le limiteur de couple 30 est ici de type magnétique à poudre, connu en soi.
Le mouvement de rotation est ensuite transmis du limiteur de couple 30 à un module de renvoi d'angle 40, la liaison entre les deux axes étant réalisée par un organe d'accouplement 50.
Sur l'arbre sortant du renvoi d'angle est fixé un galet appelé galet moteur 60.
On vient positionner un second galet 70, appelé galet presseur et compteur, contre ce galet moteur 60. Le galet presseur
70, monté sur un système d'écrasement 80, vient s'écraser à la valeur réglée par ce système. On décrira ci-après les moyens de réglage correspondants.
On prévoit ici un dispositif de réglage en serrage 80 des galets 60 et 70 qui est muni d'une molette de réglage 91, par pas de vis, de la pression exercée sur le galet 70 qui est transversalement mobile vers le galet 60 à axe fixe situé à l'opposé.
Ce dispositif, représenté en particulier sur la figure 4, présente un appui repoussant l'axe du galet 70 vers le galet opposé 60. Cet appui se présente sous la forme d'un levier 92 dont le centre 93 produit cette force d'appui, tandis que les extrémités 94 et 95 du levier viennent chacune s'appuyer sur un appui correspondant situé de manière opposée par rapport à l'axe du galet 70. Ce dédoublement de forces permet de diminuer le dimensionnement des éléments du système et donc de permettre un encombrement réduit. Ainsi, une des extrémités 92 vient coopérer avec un ressort hélicoïdal 95 repoussant le levier vers le câble. L'autre extrémité du levier vient quant à elle coopérer avec la tête de la vis dont l'avancement en appui est réglé par la molette 91 précitée. Ainsi, la molette 91 génère une force d'appui choisie, et le ressort hélicoïdal 95 autorise toutefois un déplacement du galet 70 vers le haut, notamment à la mise en place du câble.
Cet ensemble de réglage de force de serrage est disposé sur un module séparable du reste du dispositif pose-câble. La présence du ressort hélicoïdal 95 permet donc de décaler les galets 60 et 70 pour la mise en place du câble, sans avoir à actionner la molette 91 et ainsi sans avoir à dérégler le degré de serrage en présence.
L'ensemble est maintenu à divers endroits sur une plaque support 100. Un système de centrage 110 est réalisé pour positionner correctement le renvoi d'angle, le système d'écrasement et une paire de cales.
L'injection d'air est quant à elle réalisée par un système fixé sur la plaque support 100. On prévoit ici un raccord 120 d'arrivée d'air comprimé sous la forme d'une conduite en T, dont la base verticale rejoint l'embout 130 d'arrivée d'air comprimé à la perpendiculaire de cette dernière. Cette même base verticale est montée de manière mobile en pivotement, de sorte que les deux branches horizontales du T sont aptes à pivoter, notamment pour rejoindre, à partir de la direction générale de l'ensemble, une direction perpendiculaire au dispositif. Dans sa position perpendiculaire, les deux branches horizontales du T, formant le passage du câble avant introduction dans le tube, ne débouchent pas en regard des galets 60 et 70, mais restent libres de tout encombrement à chacune de leurs extrémités. L'introduction du câble se veut donc beaucoup plus aisée dans cette disposition, et permet notamment l'introduction d'un câble prééquipé en férule, tétine et piston.
Une fois le câble ainsi introduit, le raccord 120 en forme de T est pivoté pour introduire la partie courante du câble entre les deux galets 60 et 70 et venir placer le piston à l'ouverture du tube à équiper.
Cette procédure d'introduction facilite notablement la mise en place du pose-câble en présence.
Ces moyens permettent ainsi de venir mettre en place la tétine d'un câble pré-équipé, seul élément à ne pas passer alors dans le raccord 120 décrit ci-avant, en position aval à ce raccord, avant de venir placer le câble entre les galets. En effet, ce raccord étant particulièrement proche des galets, la mise en place d'une tétine dans ce raccord serait difficile en l'absence d'une telle aptitude à pivoter.
On préconise avantageusement la présence sur le câble d'un piston étanche venant recevoir la poussée de l'air comprimé. Une férule maintient le piston sur la tête de câble.
Une tétine vient boucher le raccord 120 en T en amont de l'arrivée d'air comprimé. Un tube recevant le câble est associé au raccord en T en aval direct de ce dernier. L'introduction du câble dans le dispositif peut également être réalisée sans pour autant pivoter le raccord en T jusqu'à la perpendiculaire. En effet, un simple décalage oblique peut suffire à une telle mise en place avant serrage dans les galets et avant introduction dans le tube. Ainsi, un accès d'air pivotant permet de glisser facilement le câble dans le tube. Glisser un ensemble câble+piston+férule+tétine d'étanchéité sera possible avec ce raccord pivotant.
Une coque 140 protège l'appareil des chocs et de la poussière.
Des compteurs 150 et 160 sont positionnés sur cette coque et mesurent la longueur de câble posée et la vitesse de pose. Un système de mesure de ces paramètres est monté sur l'appareil et relié à ces compteurs.
Un renvoi d'angle 55 de type à engrenages coniques à 90° permet un changement du sens de pose du câble.
Ce renvoi d'angle 55 permet le positionnement de l'appareil dans un chemin de câble.
Tel qu'illustré sur la figure 7, l'axe, donc également ici le corps, du moteur d'entraînement 10 est disposé parallèlement au câble 200 et au tube 300 devant recevoir ce câble, de telle sorte que ces éléments longitudinaux, disposés ainsi parallèlement l'un à l'autre, se présentent sous un encombrement minimal.
De plus, et conformément à la présente variante, l'arrivée 130 d'air comprimé est également disposée à l'entrée du dispositif selon une direction parallèle à l'axe du moteur tournant. Cette arrivée se présente ici sous la forme d'un insert creux destiné à recevoir une conduite souple.
Ainsi, la partie de la conduite d'air comprimé s'inscrit également, à proximité de l'appareil, dans la direction générale de l'appareil, remplissant ainsi un encombrement minimal.
L'alignement de ces éléments 10, 60, 70 et 130 permet une disposition d'ensemble du dispositif qui l'autorise à être placé dans les endroits les plus exigus.
La plaque support 100 permet la tenue mécanique de l'ensemble de ces éléments. La coque 140 laisse un accès aux différents éléments nécessaires aux réglages et à la pose du câble. L'appareil permet ainsi d'avoir un accès direct aux galets 60 et
70.
La coque 140 entourant l'ensemble des organes d'entraînement de ce pose-câble est pour cela ouverte selon une fenêtre longitudinale 145 découvrant les parties actives de chacun des galets, et notamment la partie intermédiaire située entre ceux-ci.
L'appareil est également plus facile d'utilisation puisque l'on peut accéder aux galets directement (pas de coque étanche).
L'appareil est en outre équipé d'un guide-câble qui accède directement sur les galets. Cette accessibilité permet de glisser facilement le câble entre les galets 60 et 70 dans toutes les situations de pose. Cet atout permet de plus d'utiliser un câble 200 pré-équipé : la mise en place du piston, de la férule et de la tétine d'étanchéité peut être effectuée en usine ou avant le déplacement sur le terrain.
L'appareil de pose peut être muni d'un système pour accrocher l'appareil sur ou dans les chemins de câbles (systèmes de crochets, plaque magnétique). On peut facilement utiliser cet appareil en cascade.
Le système est également muni d'une bague qui retient la visseuse en rotation. La conception de l'appareil permet en outre de bloquer la mise en marche de l'alimentation lors de la pose et donc de réaliser d'autres manipulations en simultané.
Le présent dispositif est pour cela muni d'un système de maintien sans action manuelle maintenue. En d'autres termes, le dispositif est prévu pour être placé en position active, et maintenue active tout en laissant les mains libres à l'utilisateur.
Le présent dispositif étant ici muni d'un commutateur 150 de type à enfoncement manuel, on le dote, à proximité directe de ce poussoir, d'un organe pivotant 160 dont l'extrémité mobile peut être placée en deux positions différentes, l'une décalée latéralement du bouton-poussoir 150, l'autre en appui sur ce même bouton-poussoir
150. Un tel dispositif est donc actionné après mise en route du moteur d'entraînement, par déplacement de cet organe de maintien 160 en appui direct sur le bouton-poussoir 150, qui, ainsi, reste en position enfoncée. L'appareil apporte une solution technique, notamment en ce qui concerne la simplification des manipulations. En effet, on peut manier l'appareil facilement grâce à son encombrement réduit, son poids faible et son ergonomie.

Claims

REVENDICATIONS
1. Appareil de pose de câble optique comprenant des moyens de fixation d'un moteur rotatif (10), au moins un galet d'entraînement (60, 70) par friction sur le câble (200), une arrivée (130) d'air comprimé pour l'entraînement du câble (200), caractérisé en ce que les moyens de fixation du moteur, ledit au moins un galet (60, 70) et l'arrivée d'air comprimé (130) sont disposés de telle sorte que l'axe du moteur (10), la direction d'arrivée d'air comprimé (130) et le câble (200) entraîné par le galet (60, 70) se trouvent sensiblement parallèles les uns aux autres.
2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens de fixation (20) du moteur rotatif (10) amovible et maintenu en rotation une fois en place sont des moyens de fixation provisoire.
3. Appareil selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'arrivée d'air comprimé (130) est constituée par une portion creuse (120) prévue pour être associée à une ligne d'approvisionnement en air comprimé.
4. Appareil selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il présente deux galets (60, 70) de friction à serrage de câble et un dispositif de serrage associé à l'un au moins de ces galets (60, 70), ce dispositif de serrage étant constitué d'un levier (92, 93) dont l'appui central (93) agit sur l'axe du galet (70) et dont les deux extrémités opposées coopèrent respectivement avec un élément à réaction élastique et avec un élément à déplacement réglable (91).
5. Appareil selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le moteur rotatif (10) est associé de manière libérable avec une pièce entraînée en rotation (12, 16), par des moyens complémentaires permettant un décalage angulaire entre le moteur et cette pièce entraînée, sans s'opposer à une transmission de la rotation.
6. Appareil selon la revendication précédente, caractérisé en ce que les moyens de transmission de rotation sont constitués par deux éléments emboîtés l'un dans l'autre, dont l'un au moins (16) présente des parois qui sont arrondies dans un sens tel que ces parois latérales s'écartent et/ou se rapprochent lorsque parcourues dans le sens longitudinal de l'axe géométrique de l'élément.
7. Appareil selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend un raccord de transmission d'air comprimé (120) se présentant sous la forme d'un T dont les branches horizontales, destinées à recevoir le câble (200), sont pivotables autour de l'axe constitué par la branche verticale du T, de sorte que les branches horizontales sont, après pivotement, dégagées d'obstacles empêchant une introduction du câble dans ces branches horizontales.
8. Appareil selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le raccord en T (120) est placé en aval direct dudit au moins un galet (60, 70) d'entraînement du câble et en amont direct d'un emplacement de maintien de tube (300) à équiper du câble optique (200).
9. Appareil selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens de blocage (160) en position actionnée d'un commutateur manuel (150) de mise en route du moteur rotatif.
10. Appareil selon la revendication précédente, caractérisé en ce qu'il comprend un bouton-poussoir (150) d'alimentation du moteur rotatif, et un organe déplaçable (160) exerçant, en une première position, un appui stable sur le bouton-poussoir (150) et se trouvant, en une deuxième position, dégagé vis-à-vis de ce bouton-poussoir (150).
PCT/FR2005/001565 2004-06-24 2005-06-22 Entraineur de micro-cable optique d'encombrement reduit WO2006010813A1 (fr)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP05778899A EP1759233B1 (fr) 2004-06-24 2005-06-22 Entraineur de micro-cable optique d'encombrement reduit
DE602005006565T DE602005006565D1 (de) 2004-06-24 2005-06-22 Kleine mikrokabelverlegungsvorrichtung
US11/630,943 US7942382B2 (en) 2004-06-24 2005-06-22 Compact optical microcable driver

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0406900 2004-06-24
FR0406900A FR2872299A1 (fr) 2004-06-24 2004-06-24 Entraineur de micro-cable optique d'encombrement reduit

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2006010813A1 true WO2006010813A1 (fr) 2006-02-02

Family

ID=34946529

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/FR2005/001565 WO2006010813A1 (fr) 2004-06-24 2005-06-22 Entraineur de micro-cable optique d'encombrement reduit

Country Status (7)

Country Link
US (1) US7942382B2 (fr)
EP (1) EP1759233B1 (fr)
CN (1) CN100414335C (fr)
AT (1) ATE394695T1 (fr)
DE (1) DE602005006565D1 (fr)
FR (1) FR2872299A1 (fr)
WO (1) WO2006010813A1 (fr)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2872299A1 (fr) * 2004-06-24 2005-12-30 France Telecom Entraineur de micro-cable optique d'encombrement reduit
EP1914577A1 (fr) * 2006-10-17 2008-04-23 British Telecommunications Public Limited Company Appareil d'installation de fibre optique
EP2075608A1 (fr) 2007-12-28 2009-07-01 British Telecmmunications public limited campany Installation de câble utilisant une détection optique
EP2075606A1 (fr) 2007-12-28 2009-07-01 British Telecmmunications public limited campany Installation de câble utilisant l'induction
GB0817639D0 (en) 2008-09-26 2008-11-05 British Telecomm Cable installation apparatus
EP2230545A1 (fr) 2009-03-19 2010-09-22 BRITISH TELECOMMUNICATIONS public limited company Détection passive à distance de courant d'air et de câble
GB0905590D0 (en) 2009-03-31 2009-05-13 British Telecomm Blown cable apparatus
EP2369388A1 (fr) 2010-03-26 2011-09-28 British Telecommunications public limited company Plateau porte-épissures de fibres optiques
CN109616950B (zh) * 2019-01-16 2020-04-10 四川同风源建设工程有限公司 一种地铁车站桥架电缆敷设器
KR102170955B1 (ko) * 2019-12-12 2020-10-28 (주)플러스전기공사 휴대용 전선 주입기
US11338455B1 (en) * 2021-03-23 2022-05-24 Southwest Research Institute Adaptive dress pack manager for robotic arm
CN114413064B (zh) * 2022-01-26 2023-11-10 西安市宏通建设工程有限公司 一种地下排水管铺设装置
CN115411670B (zh) * 2022-11-02 2023-03-10 国网山东省电力公司东平县供电公司 一种电缆穿管辅助装置

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2774777A1 (fr) * 1997-12-26 1999-08-13 France Telecom Appareil portable de poussage et de tirage pour la pose de cable dans un conduit
GB2388966A (en) * 2002-05-24 2003-11-26 Cbs Products Ltd Cable blowing machine

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4456225A (en) * 1981-09-22 1984-06-26 Floyd Lucas Cable pulling apparatus
JPH03249704A (ja) * 1990-02-28 1991-11-07 Sumitomo Electric Ind Ltd 光ファイバユニットの布設方法および装置
NL9001618A (nl) * 1990-07-17 1992-02-17 Nederland Ptt Methode en inrichting voor het installeren van een kabel in een kabelduct.
GB9419079D0 (en) * 1994-09-22 1994-11-09 Bicc Plc Method and apparatus for installing an optical fibre element in a tube
EP1015928B1 (fr) * 1996-09-19 2005-03-09 BRITISH TELECOMMUNICATIONS public limited company Tete de soufflage
US6270288B1 (en) * 1997-03-03 2001-08-07 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy Cable flushing lateral
US6012621A (en) * 1997-09-04 2000-01-11 Condux International, Inc. Cable conveying apparatus
US6019351A (en) * 1998-01-15 2000-02-01 Vikimatic Sales, Inc. Method and apparatus for introducing a cable into a conduit
GB9908480D0 (en) * 1999-04-15 1999-06-09 Sensor Highway Ltd Pipeline cable deployment apparatus and method
US6572081B2 (en) * 2000-12-27 2003-06-03 Nkf Kabel B.V. Installation of guide tubes in a protective duct
FR2872299A1 (fr) * 2004-06-24 2005-12-30 France Telecom Entraineur de micro-cable optique d'encombrement reduit

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2774777A1 (fr) * 1997-12-26 1999-08-13 France Telecom Appareil portable de poussage et de tirage pour la pose de cable dans un conduit
GB2388966A (en) * 2002-05-24 2003-11-26 Cbs Products Ltd Cable blowing machine

Also Published As

Publication number Publication date
US7942382B2 (en) 2011-05-17
EP1759233B1 (fr) 2008-05-07
ATE394695T1 (de) 2008-05-15
US20080267714A1 (en) 2008-10-30
EP1759233A1 (fr) 2007-03-07
CN1973230A (zh) 2007-05-30
DE602005006565D1 (de) 2008-06-19
FR2872299A1 (fr) 2005-12-30
CN100414335C (zh) 2008-08-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1759233B1 (fr) Entraineur de micro-cable optique d'encombrement reduit
EP2069846B1 (fr) Dispositif de pose d'un cable
EP1040543B1 (fr) Appareil portable pour la pose de cable dans un conduit
EP1441530A1 (fr) Vidéoendoscope
WO2012136943A9 (fr) Dispositif de connexion d'une carte microfluidique
EP0102864A2 (fr) Coupe-tubes à molettes et à arcades
EP2864690A1 (fr) Dispositif pour commander a distance mecaniquement la nettete (focus) et/ou le!zoom et/ou l'ouverture du diaphragme (iris) d'une camera et/ou d'un appareil!photo a partir de la poignee d'une epauliere
EP0053954B1 (fr) Procédé et dispositif de mise en tension d'une courroie de transmission
FR2740688A1 (fr) Sonde videoendoscopique souple a poignee de commande motorisee
EP3682992B1 (fr) Dispositif de perçage d'une canalisation
EP3623273B1 (fr) Dispositif de maintien en position d'une poignée d'accélération
FR2663438A1 (fr) Appareil photo a zoom avec viseur adapte.
EP2090398B1 (fr) Appareil de polissage de fibres optiques montées dans un connecteur
EP0314555B1 (fr) Vanne d'échantillonnage à déplacement linéaire et son dispositif de fixation
FR2542658A1 (fr) Manipulateur telescopique
BE1027306B1 (fr) Mécanisme d'entrainement sécurisé
EP4166436A1 (fr) Charnière comprenant un organe de déblocage
FR3138058A1 (fr) Dispositif de prehension d'un profilé à cintrer
FR2710149A1 (fr) Dispositif de prélèvement de liquides, de poudres, de solides.
WO2024105322A1 (fr) Dispositif de blocage de roue d'engin roulant et table elevatrice comprenant un tel dispositif de blocage de roue
EP1077303A1 (fr) Système de volet comportant un volet roulant
FR2605675A1 (fr) Dispositif et appareil pour la manoeuvre des volets roulants
FR2611672A1 (fr) Boite de rangement, de protection et de manipulation pour des outils de forme allongee
FR2636106A1 (fr) Dispositif de commande par cable en particulier pour derailleur de bicyclette
EP1517118A1 (fr) Organe de manoeuvre

Legal Events

Date Code Title Description
AK Designated states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AE AG AL AM AT AU AZ BA BB BG BR BW BY BZ CA CH CN CO CR CU CZ DE DK DM DZ EC EE EG ES FI GB GD GE GH GM HR HU ID IL IN IS JP KE KG KM KP KR KZ LC LK LR LS LT LU LV MA MD MG MK MN MW MX MZ NA NG NI NO NZ OM PG PH PL PT RO RU SC SD SE SG SK SL SM SY TJ TM TN TR TT TZ UA UG US UZ VC VN YU ZA ZM ZW

AL Designated countries for regional patents

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): BW GH GM KE LS MW MZ NA SD SL SZ TZ UG ZM ZW AM AZ BY KG KZ MD RU TJ TM AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LT LU MC NL PL PT RO SE SI SK TR BF BJ CF CG CI CM GA GN GQ GW ML MR NE SN TD TG

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2005778899

Country of ref document: EP

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 200580021055.X

Country of ref document: CN

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

WWW Wipo information: withdrawn in national office

Country of ref document: DE

WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: 2005778899

Country of ref document: EP

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 11630943

Country of ref document: US

WWG Wipo information: grant in national office

Ref document number: 2005778899

Country of ref document: EP