CN100414335C - 紧凑的微光缆驱动器 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种光缆铺设设备,包括用于固定旋转电动机(10)的装置,至少一个用于驱动缆线(200)的摩擦驱动滚轮(60,70)和用于驱动缆线(200)的压缩空气入口(130),所述设备的特征在于,所述电动机固定装置、所述至少一个滚轮(60,70)以及所述压缩空气入口(130)设置成使所述电动机(10)的轴线、压缩空气到达方向(130)以及由所述滚轮(60,70)驱动的缆线(200)基本上相互平行。

Description

紧凑的微光缆驱动器
技术领域
本发明涉及当特别是在建筑物内敷设缆线时使用的微光缆驱动器。
背景技术
这种微缆驱动器应用于铺设缆线的吹气、推动和/或牵引方法。它们同样可应用于承载、管道通条(rodding)以及只推动(push-only)方法等。
对于这种具体是指将光缆引入空心护套的应用,在市场上可买到两种铺设设备。
第一种铺设设备是基于空气承载原理(图1)。这些设备利用空气流动来使缆线放出。
牵引和吹气类型的铺设设备(图2)通过在位于缆线头端的活塞上施加空气压力并利用旋转滚轮推动缆线来使缆线放出。
图1所示类型的铺设设备已被提出用于尤其是在地下和在建筑物的工作管道内敷设不同类型的光缆,但是所述铺设设备在建筑物内只能较困难地使用,这是因为空气喷射系统和驱动滚轮之间的空间使得设备体积庞大。
在各种缆线铺设操作中,缆线具有特定的直径和刚度。
例如,铺设在地下的缆线比建筑物内使用的缆线具有更大的直径。
因此,在此提到的铺设设备的尺寸和机械特性并不适合于在建筑物内铺设缆线,在建筑物内工作空间非常小。
在建筑物内敷设光缆还必须对建筑物的缆线管道进行加工,尤其是当这些铺设设备的级联沿缆线依次设置时(图3)。级联发生在这种情况下,即当系统达到其极限时安装另一个串联的缆线铺设设备以便提高缆线铺设性能。
在专利FR 2 774 777中所述的设备内,空气喷射系统位于驱动滚轮的上游侧,所述驱动滚轮因此被设置在气密空间内。为了使设备级联,必须打开这些设备以将缆线安放在合适位置。当设备再次封闭时,通常会遇到密封问题:该设备所必须的密封件不能被正确地重新安置在其壳体内,这会造成空气泄漏。
此外,其尺寸并不尤其适合于在建筑物内使用的已知类型的设备并不总能安装在缆线管道内。另外,安装者不能简单地操作这种设备。实际上,这种设备因其总尺寸和重量而不能容易地操作。
发明内容
本发明的目的是提出一种用于通过吹气、牵引或推动技术来铺设光缆的设备,该设备可简化操作尤其是简化将缆线插在滚轮之间以及插入管子端部的操作,而在级联该设备时不会影响密封,并且适于在建筑物内铺设缆线。
根据本发明,该目的由这样的光缆铺设设备来实现,该铺设设备包括用于固定旋转电动机的装置,至少一个用于驱动缆线的摩擦驱动滚轮,以及用于驱动缆线的压缩空气入口,所述铺设设备的特征在于,所述电动机固定装置、所述至少一个滚轮以及所述压缩空气入口设置成使电动机的轴线、压缩空气到达方向以及由所述滚轮驱动的缆线基本上相互平行。
附图说明
在阅读下面参照附图给出的详细说明时可清楚地认识到本发明的其它特征、目的和优点,在附图中:
图1示出使用空气承载技术的现有技术的铺设设备;
图2示出使用吹气牵引技术的现有技术的铺设设备;
图3示出两个级联的使用吹气牵引技术的现有技术的设备;
图4示出根据本发明的第一变型的铺设设备的头部的透视图;
图5示出相同的铺设设备的总体布置;
图6是相同设备的铺设头在装配好其外壳时的详细视图;
图7是该设备的此相同变型的简图;
图8和9是相同设备的控制单元分别处于停止和工作位置的透视图。
具体实施方式
此处所述的设备适于在建筑物内使用。该设备向缆线传递运动并保护缆线。
该设备的部件被设计和选择成使该设备尽可能地紧凑。
该缆线铺设设备的重量也很轻,这有助于其操作和使用。
因此,该缆线铺设设备可用在具有小尺寸的缆线管道和/或比较难以到达的缆线管道中。
该示例设计成具有来自可互换电池的电源供应,并且其形式为普通的手持式螺丝刀体部。
螺丝刀体部10被保持在设备的支承件20上,该支承件使电动机固定就位,此处该支承件的形式为夹紧螺丝刀的两个直侧面的U形构件22。该U形构件防止螺丝刀在受到来自被驱动旋转的各个部件的反作用力时发生旋转。
在本发明中,应当指出上述类型的螺丝刀10可用一般类型的具有手枪式握把的钻体来代替。还可设想使用这样一种螺丝刀的变型,该螺丝刀具有可沿其旋转轴线方向的横向枢转的手柄。
驱动系统如下所述:通过固定在转矩限制器30上的螺丝刀头(screwdriver bit)12将运动从螺丝刀10传递至设备。
缆线铺设设备的螺丝刀头12使得即使电力系统倾斜一定角度也仍能够在缆线铺设设备和传递系统之间传递运动。
为此,该系统在螺丝刀10和转矩限制器30之间设有接口部15,该接口部包括用于针对电力系统的不同倾角来传递运动的六角匙类型的端部16。
一保持构件防止各部件发生不合适的运动。
因此,螺丝刀的头部为空心六边形,对应于六角匙的插口。转矩限制器30的与螺丝刀10协作的驱动头本身的形式为六角匙,即具有六边形横截面。但是,该头部在其端部具有一定程度的圆角,即六边形横截面没有锐边,这允许螺丝刀的轴线和互补轴的轴线之间存在一定的角度偏移。
实际上,倒有圆角的头部例如头部16使得在即使相连的两个枢转轴即被驱动轴和螺丝刀的轴没有严格对齐的情况下仍可传递旋转驱动。
转矩限制器30在此为已知的磁粉类型。
然后,从转矩限制器30将旋转运动传递给角传动模块40,两个轴之间的连接由联接部件50提供。
被称为驱动滚轮的滚轮60固定在角传动装置的输出轴上。
被称为压紧及反作用滚轮的第二滚轮70相对着该驱动滚轮60设置。压紧滚轮70安装在加压系统80上,并被加压至由该系统所设定的程度。下面将说明对应的调节装置。
设有用于调节滚轮60和70的夹紧装置80的装置,该装置设有用于通过螺钉调节施加在滚轮70上的压力的拇指轮91,该拇指轮可朝相对着的轴线固定的滚轮60沿横向运动。
如图4具体地示出,该装置的特征为具有用于朝相对着的滚轮60推动滚轮70的支承构件。该支承构件的形式为具有中央支点93的产生支承力的杠杆92,而该杠杆的端部94和95向位于滚轮70的轴线的相对侧的相应的支承构件施加力。
该双重的力使得可减小系统部件的尺寸并由此获得更小的总尺寸。因此,一端95与用于向缆线推动所述杠杆的螺旋弹簧协作。杠杆的另一端与由上述拇指轮91进行调节的螺钉的头部协作。因此,拇指轮91产生一被选定的支承力,但是螺旋弹簧96不允许滚轮70向上移动,在插入缆线时尤其如此。
用于调节夹紧力的该系统设置在可与线缆铺设设备的剩余部分分离的模块上。因此,螺旋弹簧96的存在使得可以移动滚轮60和70以插入缆线而不必操作拇指轮91,从而不必与现有的夹紧调节相冲突。
该组件被保持在支承板100上的不同位置处。定中心系统110适于正确地定位角传动装置、加压系统和一对薄垫片。
空气喷射受一固定在支承板100上的系统的影响。
设有其形式为具有垂直杆的T形管的压缩空气入口接头120,该垂直杆垂直地连接压缩空气入口接头130。所述垂直杆安装成其可枢转,使得所述T形的两个水平分支能够枢转,尤其是从组件的总方向枢转到垂直于该设备的方向。
缆线在进入管子之前从中通过的T形在其垂直位置处时其两个水平分支的开口不会对着滚轮60和70,而是在任一端都没有阻碍。因此,该布置使得插入缆线容易得多,这尤其使得可插入预先配备有套环、接套(nipple)和活塞的缆线。
一旦已这样插入缆线,T形接头120枢转以便在两个滚轮60和70之间插入缆线的主要部分,并将活塞插入到要配备缆线的管子的开口中。
该插入过程非常有助于安装现有的缆线铺设设备。
这些装置还使得能够在将缆线安置在滚轮之间之前安装预先装备的缆线的接套——只有该部件没有从上述接头120进入而位于该接头120下游的位置处。实际上,由于该接头特别接近滚轮,所以在缺乏枢转能力的情况下将接套装在该接头内会比较困难。
有利地,在缆线上设有气密活塞,该活塞承受压缩空气的推力。一套环将该活塞保持在缆线的头端。
一接套在压缩空气入口的上游侧将T形接头120塞住。接纳缆线的管子直接从T形接头的下游与T形接头相连。
缆线同样可插入该设备而无需将T形接头枢转到垂直位置。实际上,在在滚轮之间夹紧并插入到管子中之前,对于这种插入而言简单的倾斜偏移就足够了。
因此,枢转的空气入口使得缆线能够容易地滑入管子中。通过该枢转的接头可使缆线+活塞+套环+密封接套的组件滑动。
外壳140保护该设备不受撞击和灰尘的影响。计数器170和180设置在该外壳上并测量被进给的缆线的长度和进给速度。用于测量这些参数的系统安装在该设备上并连接至这些计数器。
一90°斜齿轮式的角传动装置55使得可改变缆线铺设方向。
该角传动装置55使得可将该设备安置在缆线管道内。
如图7所示,驱动电动机10的轴及其体部设置成平行于缆线200和接纳缆线的管子300,从而相互平行的这些纵向部件具有最小的总尺寸。
此外,在本变型中,压缩空气入口130也沿平行于旋转电动机的轴线的方向设置在设备的进口处。此处该入口的形式为适于接纳柔性管的空心插入件。
因此,压缩空气管的在设备附近的部分也沿设备的总方向延伸,从而获得最小的总尺寸。
这些部件10、60、70和130的对齐形成该设备的总体布置,使得该设备可放置在最受限的地方。
支承板100为上述所有部件提供机械支承。外壳140允许接近用于进行调整和铺设缆线所必需的各个部件。
因此,该设备允许直接接近滚轮60和70。
为此,包围该缆线铺设设备的所有驱动部件的外壳140通过纵向窗口145打开,该窗口使各滚轮的活动部分尤其是它们之间的中间部分露出。
该设备还更容易使用,因为可直接接近滚轮(没有气密外壳)。
该设备还配备有可直接接近滚轮的缆线导向件。
该可接近性使得缆线在所有铺设条件下都可容易地在滚轮60和70之间滑动。这是有利的,并且意味着不再必须使用预先配备好的缆线200:活塞、套环和密封接套在工厂内或在运输到目的地点之前就装配好。
该缆线铺设设备可设有用于将其钩在缆线管道之上或之内的系统(钩、磁板的系统)。该设备可容易地级联使用。
该系统还设有防止螺丝刀旋转的环。
该设备的设计还使得可在铺设期间锁定电源供给,从而可同时执行其它操作。
为此,本设备设有无需实时进行手动操作的锁定系统。换句话说,该设备适于安置在工作位置并保持处在工作状态,而不束缚使用者的手。
本发明的设备此处设有手动按钮类型的开关150,紧邻该按钮设有枢转件160,该枢转件的移动端可设置在两个不同位置,在其中一个位置时侧向偏离按钮150,而在另一个位置时对按钮150施加压力。因此,在通过使锁紧件160移动从而使其直接对按钮150施加压力(按钮因此保持被下压)来启动驱动电动机之后,这种设备开始运行。
该设备尤其提供了一种简化操作的技术解决方案。实际上,该设备因其尺寸紧凑、重量轻以及设计人性化而易于操作。

Claims (10)

1. 一种光缆铺设设备,包括用于固定旋转电动机(10)的装置,至少一个用于驱动缆线(200)的摩擦驱动滚轮(60,70)和用于驱动缆线(200)的压缩空气入口(130),该设备的特征在于,所述电动机固定装置、所述至少一个滚轮(60,70)以及所述压缩空气入口(130)设置成使电动机(10)的轴线、压缩空气到达方向(130)和由所述滚轮(60,70)驱动的缆线(200)基本上相互平行。
2. 根据权利要求1所述的设备,其特征在于,用于可拆卸的旋转电动机(10)的固定装置(20)是临时固定装置,所述电动机在就位时被防止旋转。
3. 根据前述任一项权利要求所述的设备,其特征在于,压缩空气入口(130)包括适于与压缩空气管路相连的空心部分(120)。
4. 根据权利要求1或2所述的设备,其特征在于,该设备具有两个缆线夹紧摩擦滚轮(60,70)以及与至少一个所述滚轮(60,70)相连的夹紧装置,所述夹紧装置包括杠杆(92,93),该杠杆具有作用在滚轮(70)的轴上的中央支点(93)以及分别与反作用弹簧构件和可调节的隔离构件(91)协作的两个相对端。
5. 根据权利要求1或2所述的设备,其特征在于,旋转电动机(10)可释放地与由互补装置驱动而旋转的部分(12,16)相连接,以便允许在所述电动机和所述被驱动部分之间存在角度偏移而不会阻碍对旋转运动的传递。
6. 根据权利要求5所述的设备,其特征在于,旋转运动传递装置包括互相嵌套的两个构件,至少一个该构件(16)具有沿一方向被倒圆的侧壁,使得所述壁沿该构件的几何轴线的纵向分开和/或会聚。
7. 根据权利要求1或2所述的设备,其特征在于,该设备包括T形压缩空气传送接头(120),该接头具有适于接纳缆线(200)并且可围绕由该T形的垂直分支构成的轴线枢转的水平分支,从而在枢转之后,所述水平分支不会存在防碍缆线插入这些水平分支的障碍。
8. 根据权利要求7所述的设备,其特征在于,所述T形接头(120)被直接安置在所述至少一个缆线驱动滚轮(60,70)的下游,以及用于保持配备有光缆(200)的管子(300)的位置的上游。
9. 根据权利要求1或2所述的设备,其特征在于,该设备包括用于将用于启动旋转电动机的手动开关(150)锁定在操作位置的装置(160)。
10. 根据权利要求9所述的设备,其特征在于,该设备包括用于所述旋转电动机的电源按钮(150)以及可移动构件(160),该构件适于在第一位置在所述按钮(150)上施加稳定的压力,而在第二位置与所述按钮(150)脱离。
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