WO2006005596A1 - Method for the separation of the sprue during injection moulding - Google Patents
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- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/38—Cutting-off equipment for sprues or ingates
Definitions
- the present invention relates generally to the field of product manufacture by injection molding.
- the invention relates to an improved injection molding process in which the separation of the molded part from the sprue takes place within the injection mold.
- product used in the context of the present invention encompasses all products which can be produced by injection molding of liquid or liquefied substances or mixtures of different substances It is clear to the person skilled in the art that numerous substances, in particular plastics, can be treated by suitable treatment, such as by heating and / or increasing the pressure into a suitable liquid state for injection molding and can be introduced into the injection mold, where they solidify by cooling and assume the desired shape of the hollow mold of the injection mold.
- the object of the present invention is therefore to provide a method with which the disadvantages of the prior art with respect to the Mehrfachanspritzung or Schirmanspritzung a part can be eliminated, as well as in the provision of devices for carrying out the method according to the invention.
- the object of the invention is to provide an improved process for the production of a product by Mehrfachanspritzen, in which the separation of the molded part (product) from the sprue after each injection molding in the mold or within the injection mold, i. before the actual ejection or ejection of the molded part takes place.
- this separation takes place depending on the product to be produced before, during or after opening, the injection mold, wherein the separation in the closed mold or in the closed mold is particularly preferred.
- the method according to the invention is based on the recognition that the separation of the sprayed part from the sprue can take place within the tool or the injection mold, provided that the spatial arrangement of the product or molded part for sprue is changed within the injection mold by a separating movement, this movement is preferably a lifting, rotary or Hubburnish. This movement causes the product to detach from the gate and to be fed to further processing steps, such as in particular further injections.
- the transfer of the separation movement to the combination of molded part and gate depends on the shape of the desired product through the core or e.g. through a sleeve.
- the separation movement is exerted by the nozzle or ejector-side mold insert, the movement then bearing against a stationary core or a functionally equivalent component, such as a die. a fixed sleeve is exercised.
- the inventive method can be used both for the production of one-component as well as multi-component products and be applied to such products, which can be realized with sandwich method.
- devices for carrying out the method according to the invention are provided. These devices are similar to conventional injection molding devices except that they include at least one effective means for separating the molded part from the gate within the tool or injection mold according to the present invention.
- FIGS. 1 and 2 show sections through a device according to the invention and serve to explain a preferred separation of a molded part 1 from the screen gate 2 in the context of the present invention and are not intended to be limiting. While the situation before the separation process according to the invention is shown in FIG. 1 and the enlarged detail view of region X in the ratio 2: 1, FIG. 2 and the detail view of region Y, which is also enlarged in a ratio of 2: 1, show the situation after the separation according to the invention. According to the preferred embodiment shown in the drawings, the separation movement according to the invention takes place by means of tools by relative movement of the cores 3 (ejector side) and 5 (nozzle side) to the sleeve 4 (nozzle side).
- the reference numerals 6 and 7 relate to the ejector or nozzle-side mold insert.
- the number 8 indicates the cutting stroke.
- the sprue 2 is permanently separated from the molded part 1.
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Abstract
The invention relates to the production of objects by injection moulding. The invention especially relates to an improved injection moulding method, according to which the moulded part (1) is separated from the sprue (2) inside the injection mould. The invention also relates to devices for carrying out the inventive method.
Description
Verfahren zum Abtrennen des Angusses beim Spritzgießen Method for separating the sprue in injection molding
Die vorliegende Erfindung betrifft allgemein das Gebiet der Herstellung von Produkten durch Spritzgießen. Insbesondere betrifft die Erfindung ein verbessertes Spritzgießverfahren, bei dem die Abtrennung des gespritzten Teils vom Anguss innerhalb der Spritzgießform erfolgt.The present invention relates generally to the field of product manufacture by injection molding. In particular, the invention relates to an improved injection molding process in which the separation of the molded part from the sprue takes place within the injection mold.
Der im Rahmen der vorliegenden Erfindung verwendete Begriff „Produkt" umfasst sämtliche Erzeugnisse, die durch Spritzgießen von flüssigen bzw. verflüssigten Stoffen oder Mischungen unterschiedlicher Stoffe hergestellt werden können. Dem Fachmann ist klar, dass zahlreiche Stoffe wie insbesondere Kunststoffe durch geeignete Behandlung wie z.B. durch Erwärmung und/oder Erhöhung des Druckes in einen zum Spritzgießen geeigneten flüssigen Zustand überführt und in die Spritzgießform eingebracht werden können, wo sie durch Abkühlen erstarren und die der Hohlform der Spritzgießform entsprechende gewünschte feste Gestalt annehmen.The term "product" used in the context of the present invention encompasses all products which can be produced by injection molding of liquid or liquefied substances or mixtures of different substances It is clear to the person skilled in the art that numerous substances, in particular plastics, can be treated by suitable treatment, such as by heating and / or increasing the pressure into a suitable liquid state for injection molding and can be introduced into the injection mold, where they solidify by cooling and assume the desired shape of the hollow mold of the injection mold.
Üblicherweise werden Produkte, die in einer Spritzgießform hergestellt werden, bei oder nach dem Öffnen der Form durch sogenannte Auswerfer oder Ausstoßer aus dieser Form entfernt und ggf- weiteren Bearbeitungsschritten zugeführt. Das Entfernen des Produktes erfordert stets eine wirksame Abtrennung desselben vom Anguss, wobei mit Anguss erfindungsgemäß der Teil bezeichnet wird, der durch den Spritzprozess entsteht und sich zwischen dem Produkt und der bzw. den gegebenenfalls beheizten Düsen befindet.Usually, products that are produced in an injection mold, removed during or after opening the mold by so-called ejector or ejector from this mold and optionally supplied to other processing steps. The removal of the product always requires an effective separation of the same from the sprue, with the sprue according to the invention refers to the part which is formed by the injection process and is located between the product and the optionally heated nozzles.
In Anwendungsfällen, bei denen der Anguss gleichzeitig die Funktion eines Kaltverteilers als Mehrfachanguss oder Schirmanguss für eine Anspritzung eines Produktes in der Werkzeugtrennung darstellt, erfolgt die Abtrennung gewöhnlich
außerhalb der Spritzgießform, da diese Trennung innerhalb der Form bisher technisch nicht realisierbar war. Hierdurch entstehen insbesondere bei der Herstellung von Produkten, für die mehrere, aufeinander folgende Spritzgießschritte durchgeführt werden müssen, eine Reihe von zusätzlichen Bearbeitungsschritten, da das Produkt nach jedem Spritzgießen erst von dem Anguss des vorhergehenden Spritzgießens abgetrennt werden muss, sodass eine weitgehend kontinuierliche Herstellung eines Produktes unter Anwendung mehrstufiger Spritzgießverfahren bisher nicht vorstellbar war.In applications where the sprue is at the same time the function of a cold splitter as a multiple gate or screen gate for gating a product in the die separation, separation is usually done outside of the injection mold, since this separation was not technically feasible within the mold so far. This results in a number of additional processing steps, in particular in the production of products for which a plurality of successive injection molding steps must be performed, since the product must be separated after each injection molding only from the sprue of the previous injection molding, so that a largely continuous production of a product was previously unimaginable using multi-stage injection molding.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung liegt daher in der Bereitstellung eines Verfahrens, mit dem die Nachteile des Standes der Technik in Bezug auf die Mehrfachanspritzung bzw. Schirmanspritzung eines Teiles beseitigt werden können, sowie in der Bereitstellung von Vorrichtungen zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens.The object of the present invention is therefore to provide a method with which the disadvantages of the prior art with respect to the Mehrfachanspritzung or Schirmanspritzung a part can be eliminated, as well as in the provision of devices for carrying out the method according to the invention.
Die erfindungsgemäße Lösung der geschilderten Aufgabe besteht in der Bereitstellung eines verbesserten Verfahrens zur Herstellung eines Produktes durch Mehrfachanspritzung, bei dem die Abtrennung des gespritzten Teils (Produktes) vom Anguss nach jedem Spritzvorgang im Werkzeug bzw. innerhalb der Spritzgießform, d.h. vor dem tatsächlichen Auswerfen bzw. Ausstoßen des Spritzteils, erfolgt. Nach einer bevorzugten Ausführungsform erfolgt diese Abtrennung in Abhängigkeit des herzustellenden Produktes vor, während oder nach dem Öffnen, der Spritzgießform, wobei die Abtrennung im geschlossenen Werkzeug bzw. in der verschlossenen Spritzform besonders bevorzugt ist.The object of the invention is to provide an improved process for the production of a product by Mehrfachanspritzen, in which the separation of the molded part (product) from the sprue after each injection molding in the mold or within the injection mold, i. before the actual ejection or ejection of the molded part takes place. According to a preferred embodiment, this separation takes place depending on the product to be produced before, during or after opening, the injection mold, wherein the separation in the closed mold or in the closed mold is particularly preferred.
Das erfindungsgemäße Verfahren basiert auf der Erkenntnis, dass die Abtrennung des gespritzten Teils vom Anguss innerhalb des Werkzeuges bzw. der Spritzform erfolgen kann, sofern die räumliche Anordnung des Produktes oder Spritzteils zum Anguss
innerhalb der Spritzgießform durch eine Trennbewegung verändert wird, wobei diese Bewegung vorzugsweise eine Hub-, Dreh- oder Hubdrehbewegung ist. Diese Bewegung bewirkt, dass sich das Produkt vom Anguss ablöst und weiteren Bearbeitungsschritten wie insbesondere weiteren Anspritzungen zugeführt werden kann.The method according to the invention is based on the recognition that the separation of the sprayed part from the sprue can take place within the tool or the injection mold, provided that the spatial arrangement of the product or molded part for sprue is changed within the injection mold by a separating movement, this movement is preferably a lifting, rotary or Hubdrehbewegung. This movement causes the product to detach from the gate and to be fed to further processing steps, such as in particular further injections.
Nach einer besonderen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung erfolgt die Übertragung der Trennbewegung auf die Kombination aus Spritzteil und Anguss in Abhängigkeit von der Formgebung des gewünschten Produktes durch den Kern oder z.B. durch eine Hülse. Alternativ wird die Trennbewegung durch den düsen- oder auswerferseitigen Formeinsatz ausgeübt, wobei die Bewegung dann gegen einen feststehenden Kern oder ein funktionell gleichwertiges Bauteil wie z.B. eine feststehende Hülse ausgeübt wird.According to a particular embodiment of the present invention, the transfer of the separation movement to the combination of molded part and gate depends on the shape of the desired product through the core or e.g. through a sleeve. Alternatively, the separation movement is exerted by the nozzle or ejector-side mold insert, the movement then bearing against a stationary core or a functionally equivalent component, such as a die. a fixed sleeve is exercised.
Für den Fachmann ist klar, dass es eine Vielzahl von mechanischen Möglichkeiten gibt, bestehende Werkzeuge oder Spritzgießformen derart zu modifizieren, dass die zuvor beschriebene Trennbewegung erzeugt und übertragen wird. Vorzugsweise werden zur Erzeugung und Übertragung der Trennbewegung bekannte hydraulische, pneumatische, elektrische und/oder mechanische Mittel ausgewählt. Die Auswahl dieser Mittel unterliegt keinerlei Beschränkung, sofern sicherge¬ stellt ist, dass das oder die ausgewählten Mittel in der Lage sind, die räumliche Anordnung des Produktes oder Teils zum Anguss zu verändern. Dies bedeutet in der Praxis, dass entweder die Position des Angusses oder des Spritzteils, oder aber die relativen Positionen beider Komponenten zueinander derart verändert wird bzw. werden, dass eine wirksame Abtrennung des gespritzten Teils vom Anguss erfolgt.It will be understood by those skilled in the art that there are a variety of mechanical options for modifying existing tools or injection molds to create and transfer the previously described separation motion. Preferably, known hydraulic, pneumatic, electrical and / or mechanical means are selected for generating and transmitting the separation movement. The choice of these means is not subject to any restriction, provided that it is ensured that the selected agent (s) are capable of altering the spatial arrangement of the product or part for casting. In practice, this means that either the position of the sprue or of the molded part, or the relative positions of both components relative to one another, are changed in such a way that an effective separation of the sprayed part from the sprue takes place.
Das erfindungsgemäße Verfahren kann sowohl zur Herstellung von Ein-Komponenten- wie auch von Mehrkomponentenprodukten und
solchen Produkten angewendet werden, die mit Sandwichverfahren realisiert werden können.The inventive method can be used both for the production of one-component as well as multi-component products and be applied to such products, which can be realized with sandwich method.
Nach einem weiteren Aspekt werden Vorrichtungen zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens bereitgestellt. Diese Vorrichtungen entsprechen üblichen Vorrichtungen zum Spritzgießen mit der Abweichung, dass sie mindestens ein wirksames Mittel zum erfindungsgemäßen Abtrennen des gespritzten Teils vom Anguss innerhalb des Werkzeuges oder der Spritzgießform einschließen.According to a further aspect, devices for carrying out the method according to the invention are provided. These devices are similar to conventional injection molding devices except that they include at least one effective means for separating the molded part from the gate within the tool or injection mold according to the present invention.
Die Figuren 1 und 2 zeigen Schnitte durch eine erfindungs¬ gemäße Vorrichtung und dienen der Erläuterung einer bevorzugten Abtrennung eines Spritzteiles 1 vom Schirmanguss 2 im Rahmen der vorliegenden Erfindung und sind nicht als Beschränkung zu verstehen. Während in Figur 1 und der im Verhältnis 2 : 1 vergrößerten Detailansicht des Bereiches X die Situation vor dem erfindungsgemäßen Trennvorgang dargestellt ist, zeigen Figur 2 und die ebenfalls im Verhältnis 2:1 vergrößerte Detailansicht des Bereiches Y die Situation nach der erfindungsgemäßen Trennung. Entsprechend der in den Zeichnungen dargestellten bevorzugten Ausführungsform erfolgt die erfindungsgemäße Trennbewegung werkzeugtechnisch durch relative Bewegung der Kerne 3 (auswerferseitig) und 5 (düsenseitig) zur Hülse 4 (düsenseitig) . Die Bezugszeichen 6 und 7 betreffen den auswerfer- bzw. düsenseitigen Formeinsatz. Die Ziffer 8 bezeichnet den Schneidhub. Wie insbesondere der Detailansicht des Bereiches Y in Figur 2 entnommen werden kann, ist der Anguss 2 dauerhaft vom Spritzteil 1 abgetrennt.
FIGS. 1 and 2 show sections through a device according to the invention and serve to explain a preferred separation of a molded part 1 from the screen gate 2 in the context of the present invention and are not intended to be limiting. While the situation before the separation process according to the invention is shown in FIG. 1 and the enlarged detail view of region X in the ratio 2: 1, FIG. 2 and the detail view of region Y, which is also enlarged in a ratio of 2: 1, show the situation after the separation according to the invention. According to the preferred embodiment shown in the drawings, the separation movement according to the invention takes place by means of tools by relative movement of the cores 3 (ejector side) and 5 (nozzle side) to the sleeve 4 (nozzle side). The reference numerals 6 and 7 relate to the ejector or nozzle-side mold insert. The number 8 indicates the cutting stroke. As can be seen in particular from the detail view of the region Y in FIG. 2, the sprue 2 is permanently separated from the molded part 1.
Claims
1. Verfahren zur Herstellung eines Produktes durch Mehrfachanspritzung, bei dem die Abtrennung des Produktes vom Anguss nach jedem Spritzvorgang im Werkeug bzw. in der Spritzform erfolgt.1. A process for the production of a product by Mehrfachanspritzen, in which the separation of the product from the sprue after each injection process in the mold or in the injection mold.
2. Verfahren nach Anspruch 1, bei dem die Abtrennung vor dem Öffnen des Werkzeuges bzw. der Spritzform erfolgt.2. The method of claim 1, wherein the separation takes place before opening the tool or the injection mold.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, bei dem die Abtrennung aufgrund einer Trennbewegung erfolgt, durch die die relative räumliche Anordnung des Produktes zum Anguss verändert wird.3. The method of claim 1 or 2, wherein the separation takes place due to a separation movement, by which the relative spatial arrangement of the product is changed to the gate.
4. Verfahren nach Anspruch 3, wobei die Trennbewegung eine Hub-, Dreh- und/oder Hubdrehbewegung ist.4. The method of claim 3, wherein the separating movement is a lifting, rotating and / or Hubdrehbewegung.
5. Verfahren nach Anspruch 3 oder 4, wobei die Trennbewegung durch einen Kern oder eine Hülse, oder durch den düsen- oder auswerferseitigen Formeinsatz ausgeübt wird.5. The method of claim 3 or 4, wherein the separating movement is exerted by a core or a sleeve, or by the nozzle or ejector side mold insert.
6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, bei dem die Trennbewegung durch hydraulische, pneumatische, elektrische und/oder mechanische Mittel erzeugt wird.6. The method according to any one of claims 1 to 5, wherein the separating movement is generated by hydraulic, pneumatic, electrical and / or mechanical means.
7. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 6.7. Apparatus for carrying out the method according to one of claims 1 to 6.
8. Vorrichtung zur Herstellung eines Produktes durch Mehrfachanspritzung, welche mindestens ein wirksames Mittel zum Abtrennen des gespritzten Teils vom Anguss innerhalb des Werkzeuges oder der Spritzgießform einschließt. 8. An apparatus for producing a product by multiple injection, which includes at least one effective means for separating the molded part from the sprue within the tool or injection mold.
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