WO2005118417A1 - Moyen de bouchage pour un recipient sous pression, typiquement une bouteille a goulot standard pour vin effervescent - Google Patents

Moyen de bouchage pour un recipient sous pression, typiquement une bouteille a goulot standard pour vin effervescent Download PDF

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WO2005118417A1
WO2005118417A1 PCT/FR2005/001285 FR2005001285W WO2005118417A1 WO 2005118417 A1 WO2005118417 A1 WO 2005118417A1 FR 2005001285 W FR2005001285 W FR 2005001285W WO 2005118417 A1 WO2005118417 A1 WO 2005118417A1
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WO
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shell
neck
means according
typically
seal
Prior art date
Application number
PCT/FR2005/001285
Other languages
English (en)
Inventor
Jacques Granger
Jean-Marie Bourreau
Original Assignee
Alcan Packaging Capsules
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D41/00—Caps, e.g. crown caps or crown seals, i.e. members having parts arranged for engagement with the external periphery of a neck or wall defining a pouring opening or discharge aperture; Protective cap-like covers for closure members, e.g. decorative covers of metal foil or paper
    • B65D41/32—Caps or cap-like covers with lines of weakness, tearing-strips, tags, or like opening or removal devices, e.g. to facilitate formation of pouring openings
    • B65D41/34—Threaded or like caps or cap-like covers provided with tamper elements formed in, or attached to, the closure skirt
    • B65D41/38—Threaded or like caps or cap-like covers provided with tamper elements formed in, or attached to, the closure skirt engaging a threaded ring clamped on the external periphery of the neck or wall

Definitions

  • the invention relates to the field of corking sparkling wines, conditioned under pressure in bottles of thickness chosen to withstand the internal pressure.
  • the traditional closure of Champagne bottles with a capacity greater than 0.5 liters includes the following corking means:
  • a cap with a head typically made of cork in the case of the packaging of Champagne wines, but which may be made of plastic in the case of the packaging of less renowned wines, said cap comprising a cylindrical body penetrating into the neck and a head of diameter at least equal to the outside diameter of the neck,
  • the wire passing above said metal plate and below the lower shoulder of the neck glass ring, so as to mechanically fix the stopper to the neck, the wire comprising a twist with a eyelet.
  • an overcap is then applied to the cap and the wire cap to hide them.
  • the overcap is first removed so as to release the wire, then the wire is removed, after having unwound said twist. Then performs a manual rotation of the head while performing an axial movement tending to separate the plug from the neck.
  • cork stoppers pose a problem linked to the fact that cork is a natural product of variable quality: despite the care taken in controlling cork, cork stoppers are still at risk of giving wine a bad taste called "cork taste",
  • the traditional closure system has a certain complexity, taking into account in particular the need to associate a metal plate with the cork stopper, then to place a wire wire wire cap.
  • the means for capping a neck of a standard bottle typically of a so-called “champenoise” bottle with a capacity of at least 50 cm, intended to contain a wine under high pressure, typically a Champagne wine or an sparkling wine, said neck comprising successively, from top to bottom, a rim, a hollow annular zone, a raised ring with a shoulder returning to its lower part
  • b) a threaded ring comprising an external thread cooperating with said internal thread, intended to cooperate with said annular zone hollow of said neck, and to be secured to said neck
  • a joint cooperating with said skirt and intended to be pressed against all or part of said flange, in order to ensure a tight closure of said neck so that:
  • said sealing means can first of all be assembled to said neck, typically by an axial snap-on optionally followed by additional screwing, with a view to sealing said neck,
  • said shell can be unscrewed, said seal remaining integral with said shell, said threaded ring remaining secured to said neck, in order to open said bottle by unscrewing said shell, and to consume all or part of its content, 3) said shell can be screwed back to said threaded ring, in particular when only part of the content of said bottle has been consumed.
  • the closure means according to the invention solves the problems posed.
  • corking means there is no longer any cork, a natural product with variable qualities, in contact with the wine, and therefore more risk of having a deterioration in the quality of the wine by a contamination giving it a corky taste.
  • This sealing means also removes the traditional metal plate and wire cap.
  • This capping means makes it possible to have a screw capping while using the so-called "champagne" standard bottles, in particular the standard bottles of 0.75 liters, which is of great advantage in practice, both for packaging. wine and for the end consumer.
  • Figures la to 3b relate to the same modality of plugging means (1) and are partial views in left half-section relative to the axial direction (10) of said plugging means (1).
  • Figure la represents the shell (2).
  • Figure lb shows the seal (4).
  • the figure shows the threaded ring (3).
  • Figure ld shows the sealing means (1) formed by assembling the shell (2), the seal (4) and the threaded ring (3).
  • Figures 2a to 2c illustrate the attachment of said sealing means (1) to the neck (5) by an axial snap represented by an arrow in Figure 2a.
  • Figures 2a to 2c are views similar to those of Figures la to ld.
  • Figure 2a is identical to Figure 1d.
  • Figure 2b shows the neck (5).
  • Figure 2c shows the plugging means (1) assembled to the neck (5).
  • Figures 3a and 3b illustrate a first opening of said sealing means (1) of Figure 2c.
  • Figures 3a and 3b are views similar to those of Figures 2a to 2c.
  • FIG. 3a represents the assembly formed by the shell (2) and the seal (4) separated from the neck
  • Figure 3b shows the neck (5) and the ring (3) secured to said neck (5).
  • Figures 4a and 4b similar to Figure 2c, illustrate other modalities of joints (4).
  • the seal (4) comprises a peripheral part (41) in inverted “U” (41 ') and a central part (42) forming a flat central part (42 ").
  • said seal (4) is a flat seal (4 ').
  • Figures 5a to 5c illustrate two modalities of axial walls (26) formed inside the shell (2).
  • Figure 5a identical to Figure la, illustrates the case where the walls (26) are concentric circular walls (26 ').
  • Figure 5b is a projection of the walls (26 ') in a plane perpendicular to said axial direction (10).
  • Figure 5c similar to Figure 5b, illustrates the case where the walls (26) are concurrent walls (26 ").
  • FIG. 6a represents a modality of plugging means (1) comprising a flat seal (4 ′), said shell (2) internally comprising a lateral lip (29).
  • FIG. 6b represents the sealed cooperation of the closure means (1) of FIG. 6a with a neck (5), said lateral lip (29) compressing the edge (40) of said seal (4) in an essentially radial manner against the drinking (50) and its outer part (500).
  • Figures 7a to 8d relate to the ring (3).
  • Figure 7a is identical to Figure le.
  • Figure 7b is a side view of the ring (3) of Figure 7a showing the axial recesses (301) forming series of recesses (301) aligned axially.
  • FIG. 7c schematically illustrates, in a plane perpendicular to said axial direction (10), the location of the 4 series of recesses (301), oriented at 90 ° from each other.
  • Figure 7d similar to Figure 7b, illustrates the case where the recesses (301) are not axially aligned but offset or arranged in a baffle.
  • FIGS. 8a to 8d illustrate variant forms of the anti-rotation means (31).
  • FIG. 8a identical to FIG. 7a, illustrates a variant in which the anti-rotation means is a ring with an oval section.
  • said ring has a circular section.
  • said ring has a rectangular section.
  • said ring is formed by a plurality of discontinuous segments.
  • FIGS 9a and 9b similar to Figure 2c, illustrate other methods of sealing means (1).
  • the shell (2) of the plugging means (1) does not include said plurality of bridges (270) and said constricted part (271) as in FIG. 2c.
  • the shell (2) of the plugging means (1) comprises a plurality of bridges (270) and a plurality of hooking tabs (272).
  • Figure 10a similar to Figure 2c, illustrates a different hull profile from that of Figure 2c.
  • Figure 10 is a perspective view of the sealing means (1) secured to the neck
  • Figures 10c to 10d similar to Figure la, illustrate other hull variants (2).
  • said shell (2) comprises a metal shell (6) and a threaded insert (7) secured to one another.
  • said insert (7) comprises at its lower part said plurality of bridges (270) and said constricted part (271).
  • the metal shell (7) comprises a plurality of bridges (60) and a lower end (61) capable of being crimped under said re-entrant shoulder (53).
  • Figure 10e similar to Figure la, illustrates the case where the shell (2) comprises a metal plate (8) fixed on its head (20).
  • Figure 10O similar to Figure 10b, shows a shell (2) comprising four twists (28 ') which mimic the twists of the muselet.
  • Figures 1a and 1b are similar to Figures 6a and 6b and illustrate the case where the skirt (21) of the shell (2) comprises a flexible lateral lip (29 ') located above the flange (40) of said seal (4), so as to ensure radial compression of the joint, as illustrated by an arrow in FIG. 11b.
  • said central part (22) may comprise at its upper part a shoulder (220), typically in an arc, intended to cooperate with an external part (500) in an arc of circle of said flange (50) so that said shoulder (220) can exert a sealed axial compression of a flange (40) of said seal (4) against said external part (500) of said flange (50) when, said plugging means (1) being assembled to said neck (5), said shell (2) is screwed to said ring (3).
  • a shoulder (220) typically in an arc, intended to cooperate with an external part (500) in an arc of circle of said flange (50) so that said shoulder (220) can exert a sealed axial compression of a flange (40) of said seal (4) against said external part (500) of said flange (50) when, said plugging means (1) being assembled to said neck (5), said shell (2) is screwed to said ring (3).
  • Said skirt (21) of said shell (2) may comprise a means for securing said seal (4) to said shell (2).
  • said seal (4) remains secured to said shell (2), so that, on the one hand, said sealing means (1), which comprises said seal (4), can be manipulated as a single piece, in particular when plugging said neck (5), as illustrated in FIGS. 2a to 2c, and so that, on the other hand, said seal (4) remains integral with said shell (2) when the shell (2) is unscrewed, as illustrated in Figures 3a and 3b.
  • said securing means may comprise an annular projection (24) located axially between said shoulder (220) and said internal thread (23).
  • said seal (4) can comprise or be constituted by a peripheral part (41) of axial section in the shape of an inverted "U" (41 ') capable of cooperating with said drink (50) and a central part
  • said central part (42) can be connected to a lower end (410) of said inverted "U" (41 '). Said central part (42) can form a portion of a truncated cone (42 '). As illustrated in FIG. 4a, said central part (42) can be a flat central part (42 ").
  • said joint (4) can be a flat joint (4 ').
  • said seal (4, 4 ′) can be a seal comprising at least a) a layer of material capable of being compressed axially and typically having a resilient elasticity, and b) an oxygen barrier layer, typically formed by an inorganic deposit, such as a deposit of SiOx, carbon or a metallic deposit, said seal typically having an average thickness before compression ranging from 0.5 mm to 3 mm.
  • said skirt (21) of said shell (2) may include an upper part (25), located above said central part (22), of a chosen height, said height going typically from 4 mm to 25 mm, so that said plugging means (1) has, above said lip (50), when said plugging means (1) is assembled to said neck (5), a height at above said drink comparable to that of a standard plug, typically of the order of 20 mm.
  • said upper part (25) and / or said head (20) of said shell (2) can / can internally comprise a plurality of axial walls (26) separated by a plurality of recesses, said walls typically being concentric walls (26 '), as illustrated in FIGS. 5a and 5b, or concurrent walls (26 "), as illustrated in FIG. 5c, each axial wall (26, 26', 26" ) having a lower end (260) in contact with said seal (4), so as to form an axial stop for said seal (4).
  • said skirt (21) of said shell (2) may include a lower part (27), located below said central part (22), said skirt (21) having a height axial ranging from 15 mm to 50 mm, so as to facilitate taking or manual gripping of said shell (2) during said unscrewing or said screwing of said shell (2).
  • said lower part (27) can be secured to said central part (22) by a plurality of bridges (270) forming a line of weakness
  • said lower part (27) may include a constricted part or an internal radial projection (271) intended to cooperate with said re-entering shoulder (53) of said neck (5) when said plugging means (1) is assembled to said neck (5), so that said unscrewing said shell (2) during a first opening causes said plurality of bridges (270) to rupture, said constricted portion (271) being retained by said re-entrant shoulder (53).
  • said shell (2), and at least said skirt (21) of said shell (2) can comprise a plurality of twists (28 '), typically 4 twists oriented at 90 ° relative to each other, which simulate the presence of a muselet. Such twists are easy to reproduce by molding.
  • said shell (2), and at least said skirt (21) of said shell (2) can comprise a plurality of axial grooves (28), typically 4 grooves oriented at 90 ° l ' relative to each other, said grooves (28) being typically intended to cooperate with ribs of a tool for removing said plugging means (1) when said plugging means is assembled to said neck (5).
  • said ring (3) can comprise an anti-rotation means, so that, during said unscrewing or said screwing, manual rotation of said shell (2) does not cause a corresponding rotation of said ring (3).
  • Said anti-rotation means consists of an inner part (31) of a material, typically of elastomer, adhering to the glass of said neck (5) by a very high coefficient of friction between the glass of said neck and said material, so that that said ring (3) is blocked in rotation.
  • Said external thread (30) of said ring (3) may comprise at least one helical thread (300) of 540 °, and typically at least one thread ranging from 720 ° to 900 °.
  • said helical threads (300) can be interrupted by axial recesses (301) of width typically ranging from 1 to 2 mm, so as to allow a gradual reduction of said high pressure during said unscrewing, typically during a first opening of said bottle.
  • said external thread (30) of said ring (3) can be frustoconical, so as to facilitate assembly of said plugging means (1) by vertical depression on said neck (5) then screwing.
  • said external thread (30) of said ring (3) can have an asymmetrical trapezoidal axial section (302), so as to ensure high resistance to a vertical pulling force from said plugging means (1) relative to said neck (5).
  • the trapezoidal axial section (302) is asymmetrical: it comprises three sides a, b and c, the side b being substantially parallel to said axial direction (10), the lower side c forming with said axial direction (10) an angle greater than that made by the upper side a with said axial direction, in order to ensure said high resistance.
  • said shell (2) and said ring (3) can be molded parts of materials chosen so as to have a low coefficient of friction between said internal thread (23) of said shell (2) and said external thread (30) of said ring (3).
  • all or part of said shell (2) can be formed from a thermoplastic material chosen from: PE, PP, PS, PET, PC, PA, said material possibly being a mixture or an alloy of these materials.
  • At least a part of said ring (3) forming said external thread (30) can be formed from a plastic material chosen from: PE, PP, PS, PET, PC, PA, said material possibly being a mixture or an alloy of these materials.
  • Said shell (2) can be formed from PP and at least the part of said ring (3) forming said external thread (30) is formed from PET.
  • Said shell (2) may have an average thickness ranging from 0.3 mm to 3 mm, said head (20) of said shell (2) having an average thickness ranging from 2 mm to 5 mm, and said skirt (21) of said shell (2) having an average thickness ranging from 1 mm to 2.5 mm.
  • the head (20) of said shell (2) and said seal (3) may have an axial spacing at least equal to 5 mm, forming a head space (11) capable of containing an additional part .
  • Said complementary part can typically be chosen from: a ballast tablet capable of giving weight, a printed circuit or any means of identification or traceability of the product contained, or any anti-fraud or anti-theft means.
  • said hull (2) can comprise a plastic insert (7) carrying said internal thread (23) and a metallic exterior hull (6 ), said insert (7) and said metal shell (6) being joined so as to behave as a single piece.
  • said metallic outer shell (6) may include a plurality of bridges (60) and a lower end (61) capable of being crimped under said re-entrant shoulder (53) of said neck.
  • said head (20) of said shell (2) can be covered by a metal plate (8) similar to that of standard wire caps.
  • said plastic shell (2) or said plastic insert (7) may include a lateral lip (29) or a flexible lateral lip (29) capable of ensuring radial compression of said seal (4) against said flange (50) of said neck (5).
  • the shells (2), or inserts (7) in the case of the shell (2) illustrated in Figures 10c and 10d, were made of PP by molding.
  • the seal (4) is a seal capable of being molded, comprising in particular an elastic layer of EPE and an oxygen barrier layer based on SiOx.
  • the rings (3) were formed by injection molding of a PET to form the outer part of the ring comprising said thread (30), and of an elastomer to form the internal part of the ring forming said anti-rotation means (31).
  • the different parts (2, 3, 4) constituting said plugging means (1) have been assembled by an axial snap.
  • the metal shell (6) was manufactured by stamping an aluminum strip.
  • closure means (1) according to the invention were tested on so-called bottles
  • closure means (1) of suitable diameter were also tested on bottles with a capacity greater than 0.75 liters called "magnum”. In all cases, we observed in particular:
  • the sealing means (1) has numerous advantages.
  • the closure means (1) constitutes a screw closure unknown to date in the case of bottles of relatively large capacity.
  • this type of closure is very practical for consumers, especially for consumers who do not have the physical strength to uncork a traditional bottle of Champagne.
  • this sealing means (1) is devoid of cork, so that a consistency of quality is guaranteed, said sealing means (1) not comprising a natural product capable of fluctuating quality.
  • said sealing means (1) may comprise means for detecting a first opening.
  • the sealing means (1) according to the invention can be entirely made of plastic, its recycling is easy.
  • this capping means considerably simplifies the traditional capping operation, since, in particular, it makes the wire cup unnecessary.
  • the shell (2) of said capping means (1) can be richly decorated, so that it is possible, if necessary, to remove the overcapping cap used to hide the wire cap in traditional capping.
  • Capping medium 1 Axial direction 10 Head space between 2 and 4 11 Shell 1 2 Head 2 20 Skirt 2 21 Central part 21 22 Shoulder 220 Internal thread 22 23 Annular projection to secure 4 24 Upper part of 2 25 Axial walls 26 Concentric axial walls 26 'Concurrent axial walls 26 "Lower end of 26 260 Lower part 27 Plurality of bridges - weakening line ... 270 Restricted part 271 Latching tabs 272 Axial groove 28 Twist 28 'Lateral lip 29 Flexible lateral lip 29'

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)

Abstract

Le moyen de bouchage (1) d'un goulot (5) d'une bouteille standard, typiquement d'une bouteille dite 'champenoise' d'une capacité d'au moins 50 cm3, destinée à contenir un vin sous une pression élevée, typiquement un vin de Champagne comprend: a) une coque (2) dotée d'une tête (20) et d'une jupe (21) d'un filetage intérieur (23), b) une bague filetée (3) comprenant un filetage extérieur (30) coopérant avec ledit filetage intérieur (23), destinée à coopérer avec une zone annulaire creuse (51) dudit goulot (5), et à être solidarisée audit goulot (5), c) un joint (4) destiné à assurer un bouchage étanche dudit goulot (5). Avantages par rapport au bouchon de liège traditionnel: - ledit moyen de bouchage (1) est facile à assembler audit goulot (5), - ladite coque (2) est facile à dévisser et à revisser. - suppression du liège.

Description

MOYEN DE BOUCHAGE POUR UN RECIPIENT SOUS PRESSION, TYPIQUEMENT UNE BOUTEILLE A GOULOT STANDARD POUR VIN EFFERVESCENT
DOMAINE DE L'INVENTION
L'invention concerne le domaine du bouchage des vins effervescents, conditionnées sous pression dans des bouteilles d'épaisseur choisie pour résister à la pression intérieure.
Il s'agit, par exemple, du bouchage des bouteilles de vins de Champagne, ou encore de vins mousseux ou pétillants, bouteilles dites "champenoises".
ETAT DE LA TECHNIQUE
La fermeture traditionnelle des bouteilles champenoises de capacité supérieure à 0,5 litre comprend les moyens de bouchage suivants :
- un bouchon à tête, typiquement en liège dans le cas du conditionnement de vins de Champagne, mais qui peut être en matière plastique dans le cas du conditionnement de vins moins prestigieux, ledit bouchon comprenant un corps cylindrique pénétrant dans le goulot et une tête de diamètre au moins égal au diamètre extérieur du goulot,
- une plaquette métallique solidarisée à la partie supérieure de ladite tête,
- un muselet, en fil métallique, passant au-dessus de ladite plaquette métallique et au- dessous de l'épaulement inférieur de la bague de verrerie du goulot, de manière à fixer mécaniquement le bouchon au goulot, le muselet comprenant une torsade avec un oeillet.
Généralement, une coiffe de surbouchage est ensuite appliquée sur le bouchon et le muselet pour les masquer. Lors de l'ouverture de la bouteille, la coiffe de surbouchage est d'abord enlevée de manière à dégager le muselet, puis le muselet est enlevé, après avoir déroulé ladite torsade. On effectue ensuite une rotation manuelle de la tête tout en effectuant un déplacement axial tendant à séparer le bouchon du goulot.
PROBLEMES POSES
Les problèmes posés par les moyens de bouchage traditionnels sont les suivants :
- d'une part, l'emploi de bouchons de liège pose un problème lié au fait que le liège est un produit naturel de qualité variable : en dépit des soins apportés au contrôle du liège, le bouchon de liège risque toujours de donner au vin un mauvais goût dit "goût de bouchon",
- d'autre part, l'ouverture d'une bouteille fermée de manière traditionnelle nécessite une certaine force physique pour retirer le bouchon du goulot. Il va de soi qu'une personne âgée peut rencontrer des difficultés pour ouvrir une telle bouteille, - en outre, la refermeture d'une telle bouteille avec le même bouchon est quasi- impossible compte tenu de l'expansion de la partie inférieure du corps du bouchon, au point que de nombreux dispositifs de bouchage complémentaires ont été mis au point à cette fin,
- enfin, le système de bouchage traditionnel présente une certaine complexité, compte tenu notamment de la nécessité d'associer une plaque métallique au bouchon de liège, puis de poser un muselet en fil métallique.
DESCRIPTION DE L'INVENTION
Selon l'invention, le moyen de bouchage d'un goulot d'une bouteille standard, typiquement d'une bouteille dite "champenoise" d'une capacité d'au moins 50 cm , destinée à contenir un vin sous une pression élevée, typiquement un vin de Champagne ou un vin effervescent, ledit goulot comprenant successivement, de haut en bas, un buvant, une zone annulaire creuse, une bague en relief avec un épaulement rentrant à sa partie inférieure, comprend : a) une coque dotée d'une tête et d'une jupe, ladite jupe comprenant une partie centrale dotée d'un filetage intérieur, b) une bague filetée comprenant un filetage extérieur coopérant avec ledit filetage intérieur, destinée à coopérer avec ladite zone annulaire creuse dudit goulot, et à être solidarisée audit goulot, c) un joint coopérant avec ladite jupe et destiné à être plaqué contre tout ou partie dudit buvant, en vue d'assurer un bouchage étanche dudit goulot, de manière à ce que:
1) ledit moyen de bouchage puisse d'abord être assemblé audit goulot, typiquement par un encliquetage axial suivi éventuellement d'un vissage complémentaire, en vue d'une fermeture étanche dudit goulot,
2) ladite coque puisse être dévissée, ledit joint restant solidaire de ladite coque, ladite bague filetée restant solidarisée audit goulot, en vue d'ouvrir ladite bouteille par un dévissage de ladite coque, et de consommer tout ou partie de son contenu, 3) ladite coque puisse être revissée à ladite bague filetée, notamment lorsque seulement une partie du contenu de ladite bouteille a été consommée.
Le moyen de bouchage selon l'invention résout les problèmes posés.
En effet, avec le moyen de bouchage selon l'invention, il n'y a plus de liège, produit naturel aux qualités variables, au contact du vin, et donc plus de risque d'avoir une dégradation de la qualité du vin par une contamination lui donnant un goût de bouchon.
Ce moyen de bouchage supprime aussi la plaque métallique et le muselet traditionnels.
Ce moyen de bouchage permet d'avoir un bouchage à vis tout en utilisant les bouteilles standard dites "champenoises", notamment les bouteilles standard de 0,75 litre, ce qui est d'un grand avantage en pratique, à la fois pour le conditionnement du vin et pour le consommateur final.
DESCRIPTION DES FIGURES
Toutes les figures sont relatives à l'invention. Les figures la à 3b sont relatives à une même modalité de moyen de bouchage (1) et sont des vues partielles en demi-coupe gauche par rapport à la direction axiale (10) dudit moyen de bouchage (1).
La figure la représente la coque (2).
La figure lb représente le joint (4).
La figure le représente la bague filetée (3).
La figure ld représente le moyen de bouchage (1) formé par assemblage de la coque (2), du joint (4) et de la bague filetée (3).
Les figures 2a à 2c illustrent la fixation dudit moyen de bouchage (1) au goulot (5) par un encliquetage axial représenté par une flèche sur la figure 2a. Les figures 2a à 2c sont des vues analogues à celles des figures la à ld. La figure 2a est identique à la figure ld. La figure 2b représente le goulot (5).
La figure 2c représente le moyen de bouchage (1) assemblé au goulot (5).
Les figures 3 a et 3b illustrent une première ouverture dudit moyen de bouchage (1) de la figure 2c. Les figures 3a et 3b sont des vues analogues à celles des figures 2a à 2c.
La figure 3a représente l'ensemble formé par la coque (2) et le joint (4) séparé du goulot
(5) après dévissage de la coque (2).
La figure 3b représente le goulot (5) et la bague (3) solidarisée audit goulot (5).
Les figures 4a et 4b, analogues à la figure 2c, illustrent d'autre modalités de joints (4). Sur la figure 4a, le joint (4) comprend une partie périphérique (41) en "U" inversé (41') et une partie centrale (42) formant une partie centrale plane (42"). Sur la figure 4b, ledit joint (4) est un joint plat (4').
Les figures 5a à 5c illustrent deux modalités de parois axiales (26) formées à l'intérieur de la coque (2). La figure 5a, identique à la figure la, illustre le cas où les parois (26) sont des parois circulaires concentriques (26').
La figure 5b est une projection des parois (26') dans un plan perpendiculaire à ladite direction axiale (10). La figure 5c, analogue à la figure 5b, illustre le cas où les parois (26) sont des parois concourantes (26").
Les figures 6a et 6b sont des demi-coupes axiales partielles destinées à illustrer le bouchage étanche du goulot (5). La figure 6a représente une modalité de moyen de bouchage (1) comprenant un joint plan (4'), ladite coque (2) comprenant intérieurement une lèvre latérale (29).
La figure 6b représente la coopération étanche du moyen de bouchage (1) de la figure 6a avec un goulot (5), ladite lèvre latérale (29) comprimant le bord (40) dudit joint (4) d'une manière essentiellement radiale contre le buvant (50) et sa partie extérieure (500).
Les figures 7a à 8d sont relatives à la bague (3).
La figure 7a est identique à la figure le.
La figure 7b est une vue de côté de la bague (3) de la figure 7a montrant les évi déments axiaux (301) formant des séries d'évidements (301) alignés axialement. La figure 7c illustre de manière schématique, dans un plan perpendiculaire à ladite direction axiale (10), l'emplacement des 4 séries d'évidements (301), orientées à 90° les unes des autres.
La figure 7d, analogue à la figure 7b, illustre le cas où les évidements (301) ne sont pas alignés axialement mais décalés ou disposés en chicane.
Les figures 8a à 8d illustrent des variantes de forme du moyen d'anti-rotation (31).
La figure 8a, identique à la figure 7a, illustre une variante dans laquelle le moyen d'anti- rotation est un anneau à section ovale.
Sur la figure 8b, analogue à la figure 8a, ledit anneau présente une section circulaire. Sur la figure 8c, analogue à la figure 8a, ledit anneau présente une section rectangulaire. Sur la figure 8d, analogue à la figure 8c, ledit anneau est formé par une pluralité de segments discontinus.
Les figures 9a et 9b, analogues à la figure 2c, illustrent d'autres modalités de moyens de bouchage (1).
Sur la figure 9a, la coque (2) du moyen de bouchage (1) ne comprend pas ladite pluralité de ponts (270) et ladite partie rétreinte (271) comme sur la figure 2c.
Sur la figure 9b, la coque (2) du moyen de bouchage (1) comprend une pluralité de ponts (270) et une pluralité de languettes d'accrochage (272).
La figure 10a, analogue à la figure 2c, illustre un profil de coque différent de celui de la figure 2c.
La figure 10 est une vue en perspective du moyen de bouchage (1) solidarisé au goulot
(5) de la figure 10a, qui illustre la présence de 4 rainures axiales (28) formées sur la surface extérieure de ladite coque (2).
Les figures 10c à lOd, analogues à la figure la, illustrent d'autres variantes de coque (2).
Sur les figures 10c et lOd, ladite coque (2) comprend une coque métallique (6) et un insert fileté (7) solidarisés l'un à l'autre.
Sur la figure 10c, ledit insert (7) comprend à sa partie inférieure ladite pluralité de ponts (270) et ladite partie rétreinte (271).
Sur la figure lOd, la coque métallique (7) comprend une pluralité de ponts (60) et une extrémité inférieure (61) apte à être sertie sous ledit épaulement rentrant (53).
La figure 10e, analogue à la figure la, illustre le cas où la coque (2) comprend une plaquette métallique (8) fixée sur sa tête (20). La figure lOf, analogue à la figure 10b, représente une coque (2) comprenant quatre torsades (28') qui imitent les torsades du muselet.
Les figures 1 la et 1 lb sont analogues aux figures 6a et 6b et illustrent le cas où la jupe (21) de la coque (2) comprend une lèvre latérale flexible (29') située au-dessus du rebord (40) dudit joint (4), de manière à assurer une compression radiale du joint, comme illustré par une flèche sur la figure 11b. DESCRIPTION DETAILLEE DE L'INVENTION
Selon l'invention, et comme illustré notamment sur la figure la, ladite partie centrale (22) peut comprendre à sa partie supérieure un épaulement (220), typiquement en arc de cercle, destiné à coopérer avec une partie extérieure (500) en arc de cercle dudit buvant (50) de manière à ce que ledit épaulement (220) puisse exercer une compression axiale étanche d'un rebord (40) dudit joint (4) contre ladite partie extérieure (500) dudit buvant (50) lorsque, ledit moyen de bouchage (1) étant assemblé audit goulot (5), ladite coque (2) est vissée à ladite bague (3).
Ladite jupe (21) de ladite coque (2) peut comprendre un moyen de solidarisation dudit joint (4) à ladite coque (2). En effet, il importe que ledit joint (4) reste solidarisé à ladite coque (2), de manière à ce que, d'une part, ledit moyen de bouchage (1), qui comprend ledit joint (4), puisse être manipulé comme une seule pièce, notamment lors du bouchage dudit goulot (5), comme illustré sur les figures 2a à 2c, et à ce que, d'autre part, ledit joint (4) reste solidaire de ladite coque (2) lorsque la coque (2) est dévissée, comme illustré sur les figures 3a et 3b. Comme illustré notamment sur la figure la, ledit moyen de solidarisation peut comprendre une projection annulaire (24) située axialement entre ledit épaulement (220) et ledit filetage intérieur (23).
Selon l'invention, et comme illustré notamment sur les figures lb et ld, ledit joint (4) peut comprendre ou être constitué par une partie périphérique (41) de section axiale en forme de "U" inversé (41') apte à coopérer avec ledit buvant (50) et une partie centrale
(42) solidarisée à ladite partie périphérique (41, 41').
Comme illustré sur la figure lb, ladite partie centrale (42) peut être raccordée à une extrémité inférieure (410) dudit "U" inversé (41'). Ladite partie centrale (42) peut former une portion de tronc de cône (42'). Comme illustré sur la figure 4a, ladite partie centrale (42) peut être une partie centrale plane (42").
Comme illustré sur la figure 4b, ledit joint (4) peut être un joint plan (4').
Selon l'invention, ledit joint (4, 4') peut être un joint comprenant au moins a) une couche de matériau apte à être comprimé axialement et présentant typiquement une élasticité résiliente, et b) une couche barrière à l'oxygène, typiquement formée par un dépôt anorganique, tel qu'un dépôt de SiOx, de carbone ou un dépôt métallique, ledit joint présentant typiquement une épaisseur moyenne avant compression allant de 0,5 mm à 3 mm.
Comme illustré sur les figures la et 2c, ladite jupe (21) de ladite coque (2) peut comprendre une partie supérieure (25), située au-dessus de ladite partie centrale (22), d'une hauteur choisie, ladite hauteur allant typiquement de 4 mm à 25 mm, de manière à ce que ledit moyen de bouchage (1) présente, au-dessus dudit buvant (50), quand ledit moyen de bouchage (1) est assemblé audit goulot (5), une hauteur au-dessus dudit buvant comparable à celle d'un bouchon standard, typiquement de l'ordre de 20 mm.
Comme illustré sur les figures la et 5a à 5c, ladite partie supérieure (25) et/ou ladite tête (20) de ladite coque (2) peut / peuvent comprendre intérieurement une pluralité de parois axiales (26) séparées par une pluralité d'évidements, lesdites parois étant typiquement des parois concentriques (26'), comme illustré sur les figures 5a et 5b, ou des parois concourantes (26"), comme illustré sur la figure 5c, chaque paroi axiale (26, 26', 26") présentant une extrémité inférieure (260) au contact dudit joint (4), de manière à former une butée axiale pour ledit joint (4).
Typiquement, et comme illustré sur la figure la, ladite jupe (21) de ladite coque (2) peut comprendre une partie inférieure (27), située au-dessous de ladite partie centrale (22), ladite jupe (21) présentant une hauteur axiale allant de 15 mm à 50 mm, de manière à faciliter une prise ou préhension manuelle de ladite coque (2) lors dudit dévissage ou dudit vissage de ladite coque (2). Dans ce moyen de bouchage (1) : a) ladite partie inférieure (27) peut être solidarisée à ladite partie centrale (22) par une pluralité de ponts (270) formant une ligne d'affaiblissement, b) ladite partie inférieure (27) peut comprendre une partie rétreinte ou une projection radiale intérieure (271) destinée à coopérer avec ledit épaulement rentrant (53) dudit goulot (5) quand ledit moyen de bouchage (1) est assemblé audit goulot (5), de manière à ce que ledit dévissage de ladite coque (2) lors d'une première ouverture entraîne une rupture de ladite pluralité de ponts (270), ladite partie rétreinte (271) étant retenue par ledit épaulement rentrant (53).
Selon l'invention, et comme illustré sur la figure lOf, ladite coque (2), et au moins ladite jupe (21) de ladite coque (2), peut comprendre une pluralité de torsades (28'), typiquement 4 torsades orientées à 90° l'une par rapport à l'autre, qui simulent la présence d'un muselet. De telles torsades sont aisées à reproduire par moulage.
Comme illustré sur les figures 10a et 10b, ladite coque (2), et au moins ladite jupe (21) de ladite coque (2), peut comprendre une pluralité de rainures axiales (28), typiquement 4 rainures orientées à 90° l'une par rapport à l'autre, lesdites rainures (28) étant typiquement destinées à coopérer avec des nervures d'un outil de dépose desdits moyens de bouchage (1) lorsque ledit moyen de bouchage est assemblé audit goulot (5).
Comme illustré sur les figures 8a à 8d, ladite bague (3) peut comprendre un moyen d'anti-rotation, de manière à ce que, lors dudit dévissage ou dudit vissage, une rotation manuelle de ladite coque (2) n'entraîne pas une rotation correspondante de ladite bague (3).
Ledit moyen anti-rotation est constitué par une partie intérieure (31) en un matériau, typiquement en élastomère, adhérant au verre dudit goulot (5) par un coefficient de frottement très élevé entre le verre dudit goulot et ledit matériau, de manière à ce que ladite bague (3) soit bloquée en rotation. Ledit filetage extérieur (30) de ladite bague (3) peut comprendre au moins un filet hélicoïdal (300) de 540°, et typiquement au moins un filet allant de 720° à 900°. Comme illustré sur les figures 7b à 7d, lesdits filets hélicoïdaux (300) peuvent être interrompus par des évidements axiaux (301) de largeur allant typiquement de 1 à 2 mm, de manière à permettre une diminution progressive de ladite pression élevée lors dudit dévissage, typiquement lors d'une première ouverture de ladite bouteille. Avantageusement, ledit filetage extérieur (30) de ladite bague (3) peut être tronconique, de manière à faciliter l'assemblage dudit moyen de bouchage (1) par enfoncement vertical sur ledit goulot (5) puis vissage.
Comme illustré sur les figures 8a à 8d, ledit filetage extérieur (30) de ladite bague (3) peut présenter une section axiale trapézoïdale (302) asymétrique, de manière à assurer une résistance élevée à un effort d'arrachement vertical dudit moyen de bouchage (1) par rapport audit goulot (5).
Comme illustré sur la figure 8a, la section axiale trapézoïdale (302) est asymétrique : elle comprend trois côtés a, b et c, le côté b étant sensiblement parallèle à ladite direction axiale (10), le côté c inférieur faisant avec ladite direction axiale (10) un angle plus grand que celui fait par le côté a supérieur avec ladite direction axiale, afin d'assurer ladite résistance élevée.
Généralement, ladite coque (2) et ladite bague (3) peuvent être des pièces moulées en matériaux choisis de manière à avoir un coefficient de frottement faible entre ledit filetage intérieur (23) de ladite coque (2) et ledit filetage extérieur (30) de ladite bague (3).
Selon l'invention, tout ou partie de ladite coque (2) peut être formée en une matière thermoplastique choisie parmi : PE, PP, PS, PET, PC, PA, ladite matière pouvant être un mélange ou un alliage de ces matières.
Au moins une partie de ladite bague (3) formant ledit filetage extérieur (30) peut être formée en une matière plastique choisie parmi : PE, PP, PS, PET, PC, PA, ladite matière pouvant être un mélange ou un alliage de ces matières. Ladite coque (2) peut être formée en PP et au moins la partie de ladite bague (3) formant ledit filetage extérieur (30) est formée en PET. Ladite coque (2) peut présenter une épaisseur moyenne allant de 0,3 mm à 3 mm, ladite tête (20) de ladite coque (2) présentant une épaisseur moyenne allant de 2 mm à 5 mm, et ladite jupe (21) de ladite coque (2) présentant une épaisseur moyenne allant de 1 mm à 2,5 mm.
Comme illustré sur la figure 2a, la tête (20) de ladite coque (2) et ledit joint (3) peuvent présenter un espacement axial au moins égal à 5 mm, formant un espace de tête (11) apte à contenir une pièce complémentaire.
Ladite pièce complémentaire peut être choisie typiquement parmi : une pastille de lest apte à donner du poids, un circuit imprimé ou tout moyen d'identification ou de traçabilité du produit contenu, ou tout moyen anti-fraude ou anti-vol.
Selon une autre modalité de coque (2) selon l'invention illustrée sur les figures 10c et lOd, ladite coque (2) peut comprendre un insert en matière plastique (7) portant ledit filetage intérieur (23) et une coque extérieure métallique (6), ledit insert (7) et ladite coque métallique (6) étant solidarisés de manière à se comporter comme une seule pièce.
Comme illustré sur la figure lOd, ladite coque extérieure métallique (6) peut comprendre une pluralité de ponts (60) et une extrémité inférieure (61) apte à être sertie sous ledit épaulement rentrant (53) dudit goulot.
Comme illustré sur la figure 10e, ladite tête (20) de ladite coque (2) peut être recouverte par une plaque métallique (8) analogue à celle des bouchons à muselet standards.
Comme illustré sur les figures 1 la et 11b, ladite coque (2) en matière plastique ou ledit insert en matière plastique (7) peut comprendre une lèvre latérale (29) ou une lèvre latérale flexible (29) apte à assurer une compression radiale dudit joint (4) contre ledit buvant (50) dudit goulot (5).
EXEMPLES DE REALISATION Toutes les figures la à 1 lb constituent des exemples de réalisation.
Dans ces exemples, les coques (2), ou inserts (7) dans le cas de la coque (2) illustrée sur les figures 10c et lOd, ont été fabriquées en PP par moulage.
Le joint (4) est un joint apte à être moulé comprenant notamment une couche élastique d'EPE et une couche barrière à l'oxygène à base de SiOx.
Les bagues (3) ont été formées par injection-moulage d'un PET pour former la partie extérieure de la bague comprenant ledit filetage (30), et d'un élastomère pour former la partie intérieure de la bague formant ledit moyen anti-rotation (31).
Les différentes pièces (2, 3, 4) constitutives dudit moyen de bouchage (1) ont été assemblées par un encliquetage axial.
Dans le cas de la coque (2) illustrée sur les figures 10c et lOd, la coque métallique (6) a été fabriquée par emboutissage d'une bande d'aluminium.
On a testé les moyens de bouchage (1) selon l'invention sur des bouteilles dites
"champenoises" à goulot (5) standard de 0,75 litre.
On a également testé les moyens de bouchage (1) de diamètre adapté sur des bouteilles de capacité supérieure à 0,75 litre dites "magnum". Dans tous les cas, on a pu observer notamment :
- la facilité pour poser ledit moyen de bouchage (1) sur le goulot (5),
- l'étanchéité du bouchage,
- la facilité d'ouverture et de refermeture de la coque (2).
AVANTAGES DE L'INVENTION
Le moyen de bouchage (1) selon l'invention présente de nombreux avantages. D'une part, le moyen de bouchage (1) constitue un bouchage à vis inconnu à ce jour dans le cas de bouteilles de capacité relativement importante. Comme déjà mentionné, ce type de bouchage est très pratique pour les consommateurs, notamment pour les consommateurs qui n'ont pas la force physique nécessaire pour déboucher une bouteille de Champagne traditionnelle.
Il permet de plus un rebouchage, lorsque, notamment dans le cas d'une personne isolée, la totalité d'une bouteille de Champagne de grande capacité n'a pas été bue en totalité, ce qui permet de remplacer avantageusement tous les moyens connus pour reboucher une bouteille de Champagne.
D'autre part, ce moyen de bouchage (1) est dépourvu de liège, de sorte qu'une constance de qualité est garantie, ledit moyen de bouchage (1) ne comprenant un produit naturel susceptible de fluctuations de qualité. En outre, ledit moyen de bouchage (1) peut comprendre de moyens de détection d'une première ouverture.
Le moyen de bouchage (1) selon l'invention pouvant être en totalité en matière plastique, son recyclage est aisé.
De plus, ce moyen de bouchage simplifie considérablement l'opération de bouchage traditionnelle, puisque, notamment, elle rend inutile le muselet.
Enfin, la coque (2) dudit moyen de bouchage (1) peut être richement décorée, de sorte qu'il est possible le cas échéant de supprimer la coiffe de surbouchage utilisée pour masquer le muselet dans le bouchage traditionnel.
LISTE DES REPERES
Moyen de bouchage 1 Direction axiale 10 Espace de tête entre 2 et 4 11 Coque de 1 2 Tête de 2 20 Jupe de 2 21 Partie centrale de 21 22 Epaulement 220 Filetage intérieur de 22 23 Proj ection annulaire pour solidariser 4 24 Partie supérieure de 2 25 Parois axiales 26 Parois axiales concentriques 26' Parois axiales concourantes 26" Extrémité inférieure de 26 260 Partie inférieure 27 Pluralité de ponts - ligne d'affaiblissement... 270 Partie rétreinte 271 Languettes d'accrochage 272 Ramure axiale 28 Torsade 28' Lèvre latérale 29 Lèvre latérale flexible 29'
Bague filetée de 1 3 Filetage extérieur de 3 30 Filet hélicoïdal 300 Evidement axial de 30 301 Section axiale asymétrique 302 Moyen d'anti-rotation 31 Partie intérieure en élastomère 32
Joint de 1 4
Joint plan 4' Rebord de 4 40 Partie périphérique 41 Partie périphérique en "U" inversé 41' Extrémité inférieure du "U" 410 Partie centrale 42 Partie centrale en tronc de cône 42' Partie centrale plane 42" Goulot de bouteille 5 Buvant de 5 50 Partie extérieure en arc de cercle 500 Zone annulaire creuse de 5 51 Bague en relief de 5 52 Epaulement rentrant 53
Coque métallique de 2 coopérant avec 7 6
Insert fileté de 2 coopérant avec 6 7
Plaque métallique 8

Claims

REVENDICATIONS
1. Moyen de bouchage (1) d'un goulot (5) d'une bouteille standard, typiquement d'une bouteille dite "champenoise" d'une capacité d'au moins 50 cm , destinée à contenir un vin sous une pression élevée, typiquement un vin de Champagne ou un vin effervescent, ledit goulot (5) comprenant successivement, de haut en bas, un buvant (50), une zone annulaire creuse (51), une bague en relief (52) avec un épaulement rentrant (53) à sa partie inférieure, comprenant : a) une coque (2) dotée d'une tête (20) et d'une jupe (21), ladite jupe (21) comprenant une partie centrale (22) dotée d'un filetage intérieur (23), b) une bague filetée (3) comprenant un filetage extérieur (30) coopérant avec ledit filetage intérieur (23), destinée à coopérer avec ladite zone annulaire creuse (51) dudit goulot (5), et à être solidarisée audit goulot (5), c) un joint (4) coopérant avec ladite jupe (21) et destiné à être plaqué contre tout ou partie dudit buvant (50), en vue d'assurer un bouchage étanche dudit goulot (5), et dans lequel ladite partie centrale (22) comprend à sa partie supérieure un épaulement (220), typiquement en arc de cercle, destiné à coopérer avec une partie extérieure (500) en arc de cercle dudit buvant (50) de manière à ce que ledit épaulement (220) puisse exercer une compression axiale étanche d'un rebord (40) dudit joint (4) contre ladite partie extérieure (500) dudit buvant (50) lorsque, ledit moyen de bouchage (1) étant assemblé audit goulot (5), ladite coque (2) est vissée à ladite bague (3). de manière à ce que:
1) ledit moyen de bouchage (1) puisse d'abord être assemblé audit goulot (5), typiquement par un encliquetage axial suivi éventuellement d'un vissage complémentaire, en vue d'une fermeture étanche dudit goulot (5),
2) ladite coque (2) puisse être dévissée, ledit joint (4) restant solidaire de ladite coque (2), ladite bague filetée (3) restant solidarisée audit goulot (5), en vue d'ouvrir ladite bouteille par un dévissage de ladite coque (2), et de consommer tout ou partie de son contenu, 3) ladite coque (2) puisse être revissée à ladite bague filetée, notamment lorsque seulement une partie du contenu de ladite bouteille a été consommée.
2. Moyen de bouchage selon la revendication 1 dans lequel ladite jupe (21) de ladite coque (2) comprend un moyen de solidarisation dudit joint (4) à ladite coque (2).
3. Moyen de bouchage selon la revendication 2 dans lequel ledit moyen de solidarisation comprend une projection annulaire (24) située axialement entre ledit épaulement (220) et ledit filetage intérieur (23).
4. Moyen de bouchage selon une quelconque des revendications 1 à 3 dans lequel ledit joint (4) comprend ou est constitué par une partie périphérique (41) de section axiale en forme de "U" inversé (41') apte à coopérer avec ledit buvant (50) et une partie centrale (42) solidarisée à ladite partie périphérique (41, 41').
5. Moyen de bouchage selon la revendication 4 dans lequel ladite partie centrale (42) est raccordée à une extrémité inférieure (410) dudit "U" inversé (41').
6. Moyen de bouchage selon la revendication 5 dans lequel ladite partie centrale (42) forme une portion de tronc de cône (42').
7. Moyen de bouchage selon une quelconque des revendications 4 à 5 dans lequel ladite partie centrale (42) est une partie centrale plane (42").
8. Moyen de bouchage selon une quelconque des revendications 1 à 3 dans lequel ledit joint (4) est un joint plan (4').
9. Moyen de bouchage selon u ne quelconque des revendications 1 à 8 dans lequel ledit joint (4, 4') est un joint comprenant au moins a) une couche de matériau apte à être comprimé axialement et présentant typiquement une élasticité résiliente, et b) une couche barrière à l'oxygène, typiquement formée par un dépôt anorganique, tel qu'un dépôt de SiOx, de carbone ou un dépôt métallique, ledit joint présentant typiquement une épaisseur moyenne avant compression allant de 0,5 mm à 3 mm.
10. Moyen de bouchage selon une quelconque des revendications 1 à 9 dans lequel ladite jupe (21) comprend une partie supérieure (25), située au-dessus de ladite partie centrale (22), d'une hauteur choisie, ladite hauteur allant typiquement de 4 mm à 25 mm, de manière à ce que ledit moyen de bouchage (1) présente, au-dessus dudit buvant (50), quand ledit moyen de bouchage (1) est assemblé audit goulot (5), une hauteur au-dessus dudit buvant comparable à celle d'un bouchon standard, typiquement de l'ordre de 20 mm.
11. Moyen de bouchage selon la revendication 10 dans lequel ladite partie supérieure (25) et/ou ladite tête (20) de ladite coque (2) comprennent/comprend intérieurement une pluralité de parois axiales (26) séparées par une pluralité d'évidements, lesdites parois étant typiquement des parois concentriques (26') ou des parois concourantes (26"), chaque paroi axiale (26, 26', 26") présentant une extrémité inférieure (260) au contact dudit joint (4), de manière à former une butée axiale pour ledit joint (4).
12. Moyen de bouchage selon une quelconque des revendications 1 à 8 dans lequel ladite jupe (21) de ladite coque (2) comprend une partie inférieure (27), située au- dessous de ladite partie centrale (22), ladite jupe (21) présentant une hauteur axiale allant de 15 mm à 50 mm, de manière à faciliter une prise ou préhension manuelle de ladite coque (2) lors dudit dévissage ou dudit vissage de ladite coque (2).
13. Moyen de bouchage selon la revendication 12 dans lequel : a) ladite partie inférieure (27) est solidarisée à ladite partie centrale (22) par une pluralité de ponts (270) formant une ligne d'affaiblissement, b) ladite partie inférieure (27) comprend une partie rétreinte ou une projection radiale intérieure (271) destinée à coopérer avec ledit épaulement rentrant (53) dudit goulot (5) quand ledit moyen de bouchage (1) est assemblé audit goulot (5), de manière à ce que ledit dévissage de ladite coque (2) lors d'une première ouverture entraîne une rupture de ladite pluralité de ponts (270), ladite partie rétreinte (271) étant retenue par ledit épaulement rentrant (53).
14. Moyen de bouchage selon une quelconque des revendications 1 à 13 dans lequel ladite coque (2), et au moins ladite jupe (21) de ladite coque (2), comprend une pluralité de torsades qui simulent la présence d'un muselet.
15. Moyen de bouchage selon une quelconque des revendications 1 à 14 dans lequel ladite coque (2), et au moins ladite jupe (21) de ladite coque (2), comprend une pluralité de rainures axiales (28), typiquement 4 rainures orientées à 90° l'une par rapport à l'autre, lesdites rainures (28) étant typiquement destinées à coopérer avec des nervures d'un outil de dépose desdits moyens de bouchage (1) lorsque ledit moyen de bouchage est assemblé audit goulot (5).
16. Moyen de bouchage selon une quelconque des revendications 1 à 15 dans lequel ladite bague (3) comprend un moyen d'anti-rotation, de manière à ce que, lors dudit dévissage ou dudit vissage, une rotation manuelle de ladite coque (2) n'entraîne pas une rotation correspondante de ladite bague (3).
17. Moyen de bouchage selon la revendication 16 dans lequel ledit moyen anti-rotation est constitué par une partie intérieure (31) en un matériau, typiquement en élastomère, adhérant au verre dudit goulot (5) par un coefficient de frottement très élevé entre le verre dudit goulot et ledit matériau, de manière à ce que ladite bague (3) soit bloquée en rotation.
18. Moyen de bouchage selon une quelconque des revendications 1 à 17 dans lequel ledit filetage extérieur (30) de ladite bague (3) comprend au moins un filet hélicoïdal
(300) de 540°, et typiquement au moins un filet allant de 720° à 900°.
19. Moyen de bouchage selon la revendication 18 dans lequel lesdits filets hélicoïdaux (300) sont interrompus par des évidements axiaux (301) de largeur allant typiquement de 1 à 2 mm, de manière à permettre une diminution progressive de ladite pression élevée lors dudit dévissage, typiquement lors d'une première ouverture de ladite bouteille.
20. Moyen de bouchage selon une quelconque des revendications 18 à 19 dans lequel ledit filetage extérieur (30) de ladite bague (3) est tronconique, de manière à faciliter l'assemblage dudit moyen de bouchage (1) par enfoncement vertical sur ledit goulot (5) puis vissage.
21. Moyen de bouchage selon une quelconque des revendications 18 à 20 dans lequel ledit filetage extérieur (30) de ladite bague (3) présente une section axiale trapézoïdale asymétrique, de manière à assurer une résistance élevée à un effort d'arrachement vertical dudit moyen de bouchage (1) par rapport audit goulot (5).
22. Moyen de bouchage selon une quelconque des revendications 1 à 21 dans lequel ladite coque (2) et ladite bague (3) sont des pièces moulées en matériaux choisis de manière à avoir un coefficient de frottement faible entre ledit filetage intérieur (23) de ladite coque (2) et ledit filetage extérieur (30) de ladite bague (3).
23. Moyen de bouchage selon une quelconque des revendications 1 à 22 dans lequel tout ou partie de ladite coque (2) est formée en une matière thermoplastique choisie parmi :
PE, PP, PS, PET, PC, PA, ladite matière pouvant être un mélange ou un alliage de ces matières.
24. Moyen de bouchage selon une quelconque des revendications 1 à 23 dans lequel au moins une partie de ladite bague (3) formant ledit filetage extérieur (30) est formée en une matière plastique choisie parmi : PE, PP, PS, PET, PC, PA, ladite matière pouvant être un mélange ou un alliage de ces matières.
25. Moyen de bouchage selon les revendications 23 à 24 dans lequel ladite coque (2) est formée en PP et au moins la partie de ladite bague (3) formant ledit filetage extérieur
(30) est formée en PET.
26. Moyen de bouchage selon une quelconque des revendications 1 à 25 dans lequel ladite coque (2) présente une épaisseur moyenne allant de 0,3 mm à 3 mm, ladite tête (20) de ladite coque (2) présentant une épaisseur moyenne allant de 2 mm à 5 mm, et ladite jupe (21) de ladite coque (2) présentant une épaisseur moyenne allant de 1 mm à 2,5 mm.
27. Moyen de bouchage selon une quelconque des revendications 1 à 26 dans lequel la tête (20) de ladite coque (2) et ledit joint (3) présentent un espacement axial au moins égal à 5 mm, formant un espace de tête (11) apte à contenir une pièce complémentaire.
28. Moyen de bouchage selon la revendication 27 comprenant ladite pièce complémentaire, choisie typiquement parmi : une pastille de lest apte à donner du poids, un circuit imprimé ou tout moyen d'identification ou de traçabilité du produit contenu, ou tout moyen anti-fraude ou anti-vol.
29. Moyen de bouchage selon une quelconque des revendications 1 à 28 dans lequel ladite coque (2) comprend un insert en matière plastique (7) portant ledit filetage intérieur (23) et une coque extérieure métallique (6).
30. Moyen de bouchage selon la revendication 29 dans lequel ladite coque extérieure métallique (6) comprend une pluralité de ponts (60) et une extrémité inférieure (61) apte à être sertie sous ledit épaulement rentrant (53) dudit goulot.
31. Moyen de bouchage selon une quelconque des revendications 1 à 30 dans lequel ladite tête (20) de ladite coque (2) est recouverte par une plaque métallique (8) analogue à celle des bouchons à muselet standards.
32. Moyen de bouchage selon une quelconque des revendications 1 à 31 dans lequel ladite coque (2) en matière plastique ou ledit insert en matière plastique (7) comprend une lèvre latérale (29) ou une lèvre latérale flexible (29) apte à assurer une compression radiale dudit joint (4) contre ledit buvant (50) dudit goulot (5).
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