Dispositif de distribution de produit fluide Fluid product dispensing device
La présente invention concerne un dispositif de distribution de produit fluide, et plus particulièrement un tel dispositif réalisé sous la forme d'un inhalateur du type aérosol comportant une valve doseuse montée sur un réservoir multidoses, ledit réservoir contenant le produit fluide et un gaz propulseur. Ce type de dispositif est communément appelé MDI (Metered DoseThe present invention relates to a device for dispensing a fluid product, and more particularly to such a device produced in the form of an aerosol type inhaler comprising a metering valve mounted on a multidose reservoir, said reservoir containing the fluid product and a propellant gas. This type of device is commonly called MDI (Metered Dose
Inhalers). L'utilisation de MDI dans le domaine pharmaceutique impose plusieurs exigences concernant notamment la précision du dosage et la fiabilité de fonctionnement du dispositif lorsqu'il est actionné. Pour obtenir ceci, il est généralement nécessaire de pouvoir réaliser un nettoyage efficace et fréquent de la partie du dispositif à travers laquelle le produit est expulsé. En particulier, un nettoyage de l'orifice de distribution, généralement un embout buccal et de la partie du dispositif qui est reliée à la sortie de la valve doseuse est nécessaire. Pour réaliser un tel nettoyage, le réservoir, qui est monté déplaçable par rapport au corps incorporant l'orifice de distribution, est généralement retiré de ce corps, ce qui permet ensuite à l'utilisateur de nettoyer de manière appropriée le dispositif. La connexion entre le réservoir et le corps est habituellement réalisée au niveau de la soupape de la valve doseuse qui est insérée dans un orifice approprié réalisé dans un élément de support ou de réception de soupape, généralement prévu dans le fond du corps du dispositif. Cette connexion est généralement très serrante pour éviter toutes fuites de produit lors de la distribution et également pour empêcher une séparation accidentelle du réservoir par rapport audit corps. Cette connexion serrante et l'absence de surface de préhension sur l'extrémité opposée du réservoir rend généralement difficile voir impossible pour de nombreux utilisateurs de réaliser cette séparation dudit réservoir par rapport audit corps, et donc les empêche de nettoyer de manière appropriée et requise le nettoyage du dispositif. Ceci peut avoir de graves conséquences, notamment au niveau de l'hygiène, et peut entraîner un bouchage potentiel de la buse de sortie du produit et donc un risque de distribution de
doses incomplètes. Notamment dans le cas de traitement contre l'asthme, de tels problèmes peuvent être très graves puisque le médicament à distribuer doit être délivré au patient avec une précision de doses absolue. Dans certains cas, les dispositifs MDI comportent également des compteurs, qui souvent sont fixés sur l'extrémité supérieure ou fond du réservoir, qui correspond à l'extrémité opposée par rapport à la soupape de la valve. Dans un tel cas, l'opération de séparation du réservoir par rapport au corps peut présenter un risque d'endom agement du compteur notamment lorsque l'utilisateur utilise ce compteur comme surface de préhension pour tirer sur le réservoir. Un endommagement même partiel de ce compteur peut avoir comme conséquence que celui-ci ne fonctionne plus de manière appropriée, ce qui peut également présenter un risque pour l'utilisateur, en particulier en cas de sous-comptage, avec pour conséquence une mauvaise information sur le contenu restant du réservoir et donc un risque pour la santé de l'utilisateur. La présente invention a pour but de fournir un dispositif de distribution de produit fluide qui ne reproduit pas les inconvénients susmentionnés. Plus particulièrement, la présente invention a pour but de fournir un dispositif de distribution de produit fluide qui permet à toute personne de séparer aisément le réservoir du corps, notamment pour le nettoyer régulièrement. La présente invention a également pour but de fournir un dispositif de distribution de produit fluide qui évite tout risque de disfonctionnement d'une partie quelconque du dispositif, tout en permettant une séparation du réservoir par rapport audit corps. La présente invention a également pour objet de fournir un dispositif de distribution de produit fluide qui soit simple et peut coûteux à fabriquer et à assembler et qui soit d'utilisation fiable. La présente invention a donc pour objet un dispositif de distribution de produit fluide comportant un corps pourvu d'un orifice de distribution, un réservoir contenant le produit fluide et un organe de distribution, telle qu'une valve doseuse, monté sur ledit réservoir, ledit réservoir étant déplaçable par rapport audit corps pour actionner ledit organe de distribution, ledit dispositif
comportant des moyens de séparation adaptés à coopérer avec ledit réservoir ou un élément solidaire dudit réservoir, l'actionnement desdits moyens de séparation provoquant un déplacement dudit réservoir par rapport audit corps pour séparer ledit réservoir dudit corps. Avantageusement, le corps comporte une unité de réception dans laquelle est montée de manière étroitement serrée l'organe de distribution en position d'assemblage du réservoir dans le corps, les moyens de séparations étant aptes à désolidariser ladite unité de réception et ledit organe de distribution. Avantageusement, lesdits moyens de séparation sont déplaçables par rapport audit corps entre une position de repos, dans laquelle ils ne coopèrent pas avec ledit réservoir, et une position de séparation, dans laquelle ils coopèrent avec ledit réservoir pour le déplacer par rapport audit corps. Avantageusement, lesdits moyens de séparation comportent une surface de came coopérant avec ledit réservoir en position de séparation. Selon un premier mode de réalisation, lesdits moyens de séparation sont réalisés de manière monobloc avec ledit corps. Selon un second mode de réalisation, lesdits moyens de séparation sont • fixés audit corps. Avantageusement, lesdits moyens de séparation comportent au moins un élément de séparation. Avantageusement, chaque élément de séparation est monté pivotant autour d'une articulation sur ledit corps. Avantageusement, ladite articulation est formée par une partie de paroi d'épaisseur réduite dudit corps. Avantageusement, chaque élément de séparation comporte des moyens de butée coopérant avec le corps pour définir la position de repos et/ ou la position de séparation dudit élément de séparation. Avantageusement, chaque élément de séparation comporte des moyens d'étanchéité empêchant toute entrée d'air dans le corps au niveau de chaque élément de séparation.
D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront plus clairement au cours de la description détaillée suivante de deux modes de réalisation particuliers de celle-ci faite en référence aux dessins joints, donnés à titre d'exemples non limitatifs, et sur lesquels : - la figure 1 est une vue schématique en perspective du dispositif de distribution de produit fluide selon un mode de réalisation particulier de la présente invention, en position de repos, la figure 2 est une vue similaire à celle de la figure 1, mais partiellement découpée, - la figure 3 est une vue similaire à celle de la figure 2, en position de séparation, et la figure 4 est une vue similaire à celle de la figure 1, mais pris selon un angle de vue légèrement différent et montrant un autre mode de réalisation de la présente invention. En référence aux figures 1 à 3, il est représenté un premier mode de réalisation de l'invention dans lequel un réservoir 1 est assemblé dans un corps 2 qui incorpore un orifice de distribution 9, dans cet exemple réalisé sous la forme d'un embout buccal. Un organe de distribution 6, notamment une valve, de préférence une valve doseuse, est montée sur le réservoir 1, par exemple au moyen d'une capsule sertie 10. Le réservoir 1 est monté coulissant à l'intérieur du corps 2, un déplacement dudit réservoir par rapport au corps 2 actionnant la valve 6 en déplaçant sa soupape pour distribuer une dose de produit. Le produit fluide contenu dans le réservoir est de préférence un produit du type aérosol, c'est à dire qu'il est distribué au moyen d'un gaz propulseur également contenu dans le réservoir 1. Le corps 2 comporte avantageusement une unité de support ou de réception de soupape qui se connecte à la soupape 6 de la valve, cette unité pouvant être formée par un support 7 incorporant un orifice 8 recevant la soupape 6, ledit support 7 étant en outre relié par un canal (non représenté) à l'orifice de distribution 9. Pour éviter que le réservoir ne se détache du corps de manière non souhaitée, le réservoir est généralement assemblé dans le corps 2 de manière
étroitement serrée en particulier au niveau de la connexion entre la soupape 6 et l'unité de réception 7 de cette soupape. Dans cette position d'assemblage, le réservoir 1 est ainsi sohdement solidarisé au corps 2 par montage en prise serrante de la soupape 6 dans l'unité de réception 7. Comme visible sur les figures 1 à 3, il peut être difficile pour l'utilisateur, par exemple lorsqu'il s'agit d'une personne âgée ou d'un enfant, de pouvoir retirer le réservoir 1 du corps 2, notamment pour pouvoir nettoyer à la fois l'embout buccal 9 mais aussi cette unité de réception de soupape 7, 8 et ainsi garantir une hygiène parfaite et une précision de dosage absolue à chaque actionnement. Dans l'exemple de la figure 4, un compteur est en outre assemblé sur l'extrémité supérieure du réservoir 1, c'est-à-dire sur l'extrémité opposée à la soupape de valve 6, et dans ce cas, l'utilisateur qui souhaiterait retirer le réservoir 1 du corps 2 risquerait de tirer sur ledit compteur 12, avec pour conséquence le risque d'un dysfonctionnement ultérieur de celui-ci et donc d'un risque de sous- comptage qui peut s'avérer très dangereux. Bien entendu, la structure générale du dispositif décrite ci-dessus peut être différente et les formes des différents éléments décrits ne sont donnés ici qu'à titre d'exemples.* Selon l'invention, afin de permettre une séparation aisée du réservoir 1 par rapport au corps 2, le dispositif comporte des moyens de séparation 3 qui sont adaptés à coopérer avec le réservoir 1 pour provoquer un déplacement de celui-ci par rapport au corps afin de le séparer aisément dudit corps. Bien entendu, on pourrait aussi envisager que les moyens de séparation 3 coopèrent avec un élément solidaire dudit réservoir 1, par exemple un élément qui pourrait être assemblé sur celui-ci, et en particulier la bague de sertissage 10 qui fixe la valve 6 sur le réservoir 1. Ces moyens de séparation 3 peuvent comporter un ou plusieurs élément(s) de séparation 3, actionnables manuellement par l'utilisateur, et qui sont déplaçables par rapport au corps 2 entre une position de repos, dans laquelle ils ne coopèrent pas avec le réservoir 1, et qui est représentée sur les figuresl, 2 et 4, et une position de séparation, dans laquelle ils coopèrent avec ledit réservoir 1 pour le déplacer et le séparer dudit corps 2, comme cela est
représenté sur la figure 3. Dans l'exemple représenté sur les figures, il n'y a qu'un seul élément de séparation 3, mais d'autres configurations sont envisageables. Avantageusement, les moyens de séparation 3 comportent une surface de came 5 qui coopère avec le réservoir en position de séparation. Cette surface de came 5 peut être formée par un plan incliné ou par tout autre surface de forme appropriée permettant d'obtenir le résultat souhaité, à savoir un déplacement du réservoir 1 dans le corps 2 en éloignement de l'unité de réception de soupape 7, afin de permettre une séparation aisée du réservoir 1 par rapport au corps 2. Plus précisément, ce déplacement, qui se crée lors de l'actionnement de l'élément de séparation 3, permet de désolidariser la soupape de valve 6 par rapport à l'orifice de réception 8 prévu dans l'unité de réception de soupape 7, suite à quoi le réservoir 1 peut très facilement être séparé du corps 2 puisqu'il n'est plus alors maintenu de manière étroitement serrée à l'intérieur de celui-ci. Selon une première variante de réalisation, les moyens de séparation 3, c'est-à-dire dans cet exemple, l'élément de séparation 3, sont réalisés de manière monobloc avec le corps 2. Plus particulièrement en se référant aux figures, l'élément de séparation 3 est monté pivotant autour d'une articulation 4. Cette articulation 4 est de préférence formée par une partie de paroi d'épaisseur réduite dudit corps 2. L'élément de séparation 3 peut pivoter autour de cette articulation 4 dans une fenêtre 11 réalisée dans une paroi latérale du corps 2. En fonctionnement, l'élément de séparation 3, lorsqu'il est dans la position de repos représentée sur les figures 1, 2 et 4, ne coopère pas avec le réservoir 1, et n'interfère donc pas sur le déplacement de celui-ci lors de l'actionnement de la valve. Lorsque l'utilisateur souhaite retirer le réservoir 1 du corps 2, il exerce une poussée sur l'élément de séparation 3, qui va pivoter par rapport au corps 2 autour de l' articulation 4, la surface de came 5 venant pousser le réservoir 1 en éloignement du corps 2. Lorsque l'utilisateur retire le réservoir 1, il peut alors nettoyer aisément les éléments du corps 2 qui doivent être nettoyé comme précisé précédemment, puis lorsqu'il remet le réservoir en place, l'élément de séparation 3 est à nouveau sollicité automatiquement vers sa position de repos. En variante, on peut envisager des moyens élastiques qui
ramènent automatiquement l'élément de séparation 3 vers sa position de repos à partir du moment où l'utilisateur relâche la pression sur cet élément de séparation. Ces moyens élastiques peuvent être formés par articulation 4. Avantageusement, on peut aussi prévoir des moyens de butée (non représentés) qui sont adaptés à définir soit la position de repos, soit la position de séparation, voire même les deux positions de l'élément de séparation 3. Plus précisément, ces moyens de butée pourraient être formés par des dents ou autres projections prévues sur les côtés de l'élément de séparation 3 et qui peuvent coopérer avec les parois internes de la fenêtre 11 définie dans le corps 2 et dans laquelle l'élément de séparation 3 pivote, de manière à éviter que ledit élément de séparation 3 ne sorte complètement de manière accidenteiïe dudit corps. Dans ce cas, ces moyens de butée définissent la position de repos de l'élément de séparation. De même, on peut avantageusement prévoir des moyens d'étanchéité, par exemple sous la forme d'une lèvre élastique ou similaire, qui pourraient être prévus autour du périmètre de l'élément de séparation 3 et qui coopéraient avec la paroi interne de cette fenêtre 11 pour éviter toute entrée d'air dans le corps 2 au niveau de cet élément de séparation 3. Ceci peut être avantageux lorsqu'il est «non souhaitable de modifier l'écoulement d'air à l'intérieur du dispositif pendant l'inhalation de l'utilisateur. Dans ce cas, la présence des moyens de séparation selon l'invention ne modifie absolument pas le fonctionnement du dispositif dans son ensemble. D'autres modifications sont également envisageables pour l'homme du métier. Par exemple l'élément de séparation pourrait être fixé au corps d'une quelconque manière appropriée, et n'être donc pas réalisé de manière monobloc avec celui-ci. De même, ces éléments de séparation pourraient aussi être réalisés sous la forme d'une tirette déplaçable axialement entre ses positions de repos et de séparation. Plus généralement toute autre mise en œuvre des moyens de séparation est envisageable, à condition qu'en position de repos ils n'interfèrent pas avec le fonctionnement de la valve et qu'en utilisation, ils agissent sur le réservoir ou un élément solidaire de celui-ci pour le séparer dudit corps. En se référant plus particulièrement à l'exemple représenté sur les dessins, on pourrait
également envisager de réaliser l'articulation de l'élément de séparation du côté opposé de celui-ci par rapport à ce qui est actuellement représenté sur les dessins, c'est-à-dire que l'articulation serait réalisée sur le côté supérieure dudit élément de séparation dans la position représentée sur les figures. Dans ce cas, la surface de came serait évidemment de forme appropriée pour coopérer de manière souhaitée avec le réservoir en position de séparation. Concernant cette surface de came, elle pourrait évidemment être réalisée d'une manière quelconque souhaitable, et pourrait par exemple ne pas former une surface continue mais être réalisée au moyen d'une ou de plusieurs nervures ou ergots adaptés à coopérer avec le réservoir. D'autres modifications sont susceptibles d'être apportées par l'homme du métier sans sortir du cadre de la présente invention tel que défini par les revendications annexées.
Inhalers). The use of MDI in the pharmaceutical field imposes several requirements concerning in particular the precision of the dosage and the reliability of operation of the device when it is actuated. To achieve this, it is generally necessary to be able to carry out efficient and frequent cleaning of the part of the device through which the product is expelled. In particular, cleaning of the dispensing orifice, generally a mouthpiece and of the part of the device which is connected to the outlet of the metering valve is necessary. To carry out such cleaning, the reservoir, which is mounted to be movable relative to the body incorporating the dispensing orifice, is generally removed from this body, which then allows the user to clean the device in an appropriate manner. The connection between the reservoir and the body is usually made at the level of the metering valve valve which is inserted into a suitable opening made in a valve support or receiving element, generally provided in the bottom of the device body. This connection is generally very tight to avoid any product leakage during dispensing and also to prevent accidental separation of the reservoir from said body. This tight connection and the absence of a gripping surface on the opposite end of the tank generally makes it difficult, if not impossible, for many users to make this separation of said tank from said body, and therefore prevents them from cleaning the appropriate and required cleaning the device. This can have serious consequences, particularly in terms of hygiene, and can lead to a potential blockage of the product outlet nozzle and therefore a risk of distribution of incomplete doses. Particularly in the case of asthma treatment, such problems can be very serious since the drug to be dispensed must be delivered to the patient with absolute dose accuracy. In some cases, MDI devices also include counters, which are often attached to the upper or bottom end of the tank, which corresponds to the opposite end with respect to the valve. In such a case, the operation of separating the reservoir from the body may present a risk of damaging the counter, in particular when the user uses this counter as a gripping surface to pull on the reservoir. Even partial damage to this counter can result in it no longer functioning properly, which can also present a risk for the user, in particular in the event of under-counting, with the result of incorrect information on the remaining contents of the tank and therefore a risk to the health of the user. The object of the present invention is to provide a device for dispensing a fluid product which does not have the abovementioned drawbacks. More particularly, the present invention aims to provide a fluid dispensing device which allows anyone to easily separate the reservoir from the body, in particular to clean it regularly. The present invention also aims to provide a fluid dispensing device which avoids any risk of malfunction of any part of the device, while allowing separation of the reservoir from said body. The present invention also aims to provide a fluid dispensing device which is simple and inexpensive to manufacture and assemble and which is reliable to use. The present invention therefore relates to a fluid dispenser device comprising a body provided with a dispensing orifice, a reservoir containing the fluid product and a dispensing member, such as a metering valve, mounted on said reservoir, said tank being movable relative to said body for actuating said dispensing member, said device comprising separation means adapted to cooperate with said reservoir or an element integral with said reservoir, the actuation of said separation means causing a displacement of said reservoir relative to said body to separate said reservoir from said body. Advantageously, the body comprises a receiving unit in which the dispensing member is mounted in a tight connection in the tank assembly position in the body, the separation means being able to separate said receiving unit and said dispensing member . Advantageously, said separation means are movable relative to said body between a rest position, in which they do not cooperate with said reservoir, and a separation position, in which they cooperate with said reservoir to move it relative to said body. Advantageously, said separation means comprise a cam surface cooperating with said reservoir in the separation position. According to a first embodiment, said separation means are produced in a single piece with said body. According to a second embodiment, said separation means are • fixed to said body. Advantageously, said separation means comprise at least one separation element. Advantageously, each separation element is pivotally mounted around a joint on said body. Advantageously, said articulation is formed by a wall portion of reduced thickness of said body. Advantageously, each separation element comprises abutment means cooperating with the body to define the rest position and / or the separation position of said separation element. Advantageously, each separation element comprises sealing means preventing any entry of air into the body at the level of each separation element. Other characteristics and advantages of the present invention will appear more clearly during the following detailed description of two particular embodiments thereof made with reference to the accompanying drawings, given by way of nonlimiting examples, and in which: - Figure 1 is a schematic perspective view of the fluid dispenser device according to a particular embodiment of the present invention, in the rest position, Figure 2 is a view similar to that of Figure 1, but partially cut away , - Figure 3 is a view similar to that of Figure 2, in the separation position, and Figure 4 is a view similar to that of Figure 1, but taken from a slightly different angle of view and showing another mode of the present invention. Referring to Figures 1 to 3, there is shown a first embodiment of the invention in which a reservoir 1 is assembled in a body 2 which incorporates a dispensing orifice 9, in this example produced in the form of a nozzle oral. A dispensing member 6, in particular a valve, preferably a metering valve, is mounted on the reservoir 1, for example by means of a crimped capsule 10. The reservoir 1 is mounted to slide inside the body 2, a displacement said reservoir relative to the body 2 actuating the valve 6 by moving its valve to dispense a dose of product. The fluid product contained in the reservoir is preferably an aerosol product, that is to say that it is dispensed by means of a propellant gas also contained in the reservoir 1. The body 2 advantageously comprises a support unit or receiving valve which connects to the valve 6 of the valve, this unit can be formed by a support 7 incorporating an orifice 8 receiving the valve 6, said support 7 being further connected by a channel (not shown) to the dispensing orifice 9. To prevent the reservoir from detaching from the body in an undesired manner, the reservoir is generally assembled in the body 2 so tightly tightened in particular at the connection between the valve 6 and the receiving unit 7 of this valve. In this assembly position, the reservoir 1 is thus firmly attached to the body 2 by fitting the valve 6 tightly into the receiving unit 7. As can be seen in FIGS. 1 to 3, it can be difficult for the user, for example when it is an elderly person or a child, to be able to remove the reservoir 1 from the body 2, in particular to be able to clean both the mouthpiece 9 but also this unit for receiving valve 7, 8 and thus guarantee perfect hygiene and absolute dosing precision on each actuation. In the example of Figure 4, a counter is further assembled on the upper end of the tank 1, that is to say on the end opposite to the valve valve 6, and in this case, the user who wishes to remove the reservoir 1 from the body 2 would risk pulling on said counter 12, with the consequence of the risk of a subsequent malfunction thereof and therefore of a risk of under-counting which can prove to be very dangerous. Of course, the general structure of the device described above may be different and the shapes of the various elements described are given here only as examples. * According to the invention, in order to allow easy separation of the tank 1 by relative to the body 2, the device comprises separation means 3 which are adapted to cooperate with the reservoir 1 to cause a displacement of the latter relative to the body in order to easily separate it from said body. Of course, one could also consider that the separation means 3 cooperate with an element integral with said tank 1, for example an element which could be assembled thereon, and in particular the crimping ring 10 which fixes the valve 6 on the reservoir 1. These separation means 3 may comprise one or more separation element (s) 3, which can be actuated manually by the user, and which are movable relative to the body 2 between a rest position, in which they do not cooperate with the reservoir 1, and which is shown in FIGS. 1, 2 and 4, and a separation position, in which they cooperate with said reservoir 1 to move it and separate it from said body 2, as is shown in Figure 3. In the example shown in the figures, there is only one separating element 3, but other configurations are possible. Advantageously, the separation means 3 comprise a cam surface 5 which cooperates with the tank in the separation position. This cam surface 5 can be formed by an inclined plane or by any other surface of suitable shape making it possible to obtain the desired result, namely a displacement of the reservoir 1 in the body 2 away from the valve receiving unit 7 , in order to allow easy separation of the reservoir 1 from the body 2. More precisely, this displacement, which is created during the actuation of the separation element 3, makes it possible to separate the valve valve 6 with respect to the reception port 8 provided in the valve reception unit 7, after which the tank 1 can very easily be separated from the body 2 since it is no longer held tightly inside thereof this. According to a first alternative embodiment, the separation means 3, that is to say in this example, the separation element 3, are produced in a single piece with the body 2. More particularly with reference to the figures, l separation element 3 is pivotally mounted around a joint 4. This joint 4 is preferably formed by a wall portion of reduced thickness of said body 2. The separation element 3 can pivot around this joint 4 in a window 11 made in a side wall of the body 2. In operation, the separation element 3, when it is in the rest position shown in FIGS. 1, 2 and 4, does not cooperate with the reservoir 1, and n therefore does not interfere with the movement of the latter during actuation of the valve. When the user wishes to remove the reservoir 1 from the body 2, he exerts a thrust on the separation element 3, which will pivot relative to the body 2 around the articulation 4, the cam surface 5 coming to push the reservoir 1 away from the body 2. When the user removes the tank 1, he can then easily clean the elements of the body 2 which must be cleaned as specified above, then when he puts the tank back in place, the separating element 3 is again automatically requested to its rest position. As a variant, it is possible to envisage elastic means which automatically return the separating element 3 to its rest position from the moment the user releases the pressure on this separating element. These elastic means can be formed by articulation 4. Advantageously, it is also possible to provide stop means (not shown) which are adapted to define either the rest position or the separation position, or even the two positions of the element. 3. More specifically, these abutment means could be formed by teeth or other projections provided on the sides of the separation element 3 and which can cooperate with the internal walls of the window 11 defined in the body 2 and in which the separating element 3 pivots, so as to prevent said separating element 3 from completely accidentally coming out of said body. In this case, these stop means define the rest position of the separation element. Similarly, it is advantageously possible to provide sealing means, for example in the form of an elastic lip or the like, which could be provided around the perimeter of the separation element 3 and which cooperated with the internal wall of this window. 11 to avoid any entry of air into the body 2 at this separation element 3. This can be advantageous when it is "undesirable to modify the air flow inside the device during inhalation of the user. In this case, the presence of the separation means according to the invention absolutely does not modify the operation of the device as a whole. Other modifications are also possible for a person skilled in the art. For example, the separating element could be fixed to the body in any suitable manner, and therefore not be made in one piece with the latter. Likewise, these separation elements could also be produced in the form of a pull bar which can be moved axially between its rest and separation positions. More generally any other implementation of the separation means is possible, provided that in the rest position they do not interfere with the operation of the valve and that in use, they act on the reservoir or an element integral with that to separate it from said body. With particular reference to the example shown in the drawings, one could also consider making the articulation of the separating element on the opposite side of it relative to what is currently shown in the drawings, that is to say that the articulation would be carried out on the upper side of said separating element in the position shown in the figures. In this case, the cam surface would obviously be of a suitable shape to cooperate in a desired manner with the tank in the separation position. Concerning this cam surface, it could obviously be produced in any desirable manner, and could for example not form a continuous surface but be produced by means of one or more ribs or lugs adapted to cooperate with the reservoir. Other modifications are likely to be made by those skilled in the art without departing from the scope of the present invention as defined by the appended claims.