WO2005110725A1 - 回転式粉末圧縮成形機 - Google Patents

回転式粉末圧縮成形機 Download PDF

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WO2005110725A1
WO2005110725A1 PCT/JP2004/007066 JP2004007066W WO2005110725A1 WO 2005110725 A1 WO2005110725 A1 WO 2005110725A1 JP 2004007066 W JP2004007066 W JP 2004007066W WO 2005110725 A1 WO2005110725 A1 WO 2005110725A1
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WO
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powder
supply
lubricant
powder lubricant
punch
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PCT/JP2004/007066
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Yutaka Tado
Takayuki Tsukada
Shinya Kako
Yoshitsugu Oneda
Makoto Kubota
Tomohiro Kakitani
Original Assignee
Shionogi & Co., Ltd.
Kikusui Seisakusho Ltd.
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B11/00Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
    • B30B11/02Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a ram exerting pressure on the material in a moulding space
    • B30B11/08Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a ram exerting pressure on the material in a moulding space co-operating with moulds carried by a turntable
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/0005Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing for briquetting presses
    • B30B15/0011Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing for briquetting presses lubricating means

Definitions

  • the present invention relates to a rotary powder compression molding for compressing powder to form a uniform IJ.
  • the raw material of the tablet is composed only of the drug prescription ingredients, the raw material of the tablet or the tablet will swell on a pestle or mortar.
  • Raw materials for tablets by injecting powdered lubricants such as magnesium stearate into drug prescription ingredients in order to prevent the failure of ointment.
  • the method of composing and compressing the powder is easy in the manufacture of tablets, so it has been used in the past o
  • a fine powder lubricant supply device that needs to supply a fine powder lubricant to the spraying means.
  • the powder lubricant is temporarily stored in a storage tank in addition to what is shown in Patent Document 1 (Japanese Patent Publication No. 2000-1327). It is known that it was later configured to supply the virgin body via a skew feeder.
  • the powdered lubricant is consumed during tablet production, so it is necessary to replenish the amount of suspension during the week so that it is stored in the storage tank.
  • the lubricant is a fine powder
  • the particle size may differ between the powdered lubricant that has been refilled in the storage tank and the powdered lubricant that has been stored.
  • the particle size distribution of the powder lubricant changes, and as the particle size distribution becomes longer, the amount of the powder lubricant supplied from the storage tank to the feeder becomes very small.
  • the subtle changes in the powder lubricants that are strangely changed are due to the powdery lubricant being given to the supply / injection means from the supplier to the injection means.
  • the feeder itself will supply a fixed powder lubricant to the injection means.
  • the amount supplied to the injection means in accordance with the particle size of the powder lubricant in other words, the amount of delivery of the object increases or decreases.
  • the present invention is directed to an invention that aims to eliminate such abuses.
  • the present invention takes the following measures in order to achieve such a tremendous advantage, that is, the present invention relates to a rotary powder compression molding machine which is a frame.
  • a rotary disk is rotatably arranged in the shaft via a shaft, and a rotary die having a mortar is provided on the rotary disk, and an upper punch and a lower punch are placed above and below the mill.
  • spray a powder lubricant with a shooter Prior to filling with the powder and then apply.
  • a rotary powder compression molding machine that performs compression molding between the upper surfaces of punches is provided with a storage unit, and a predetermined amount of powder lubricant stored in the storage unit is continuously added. Powder lubricant supply means to be supplied to the spraying means and supply quantity detection means for detecting the supply of the powder lubricant in the powder lubricant supply means.
  • the powder lubricant supply means continuously supplies the predetermined amount of the powder lubricant stored in the storage section to the injection means.
  • the amount of powder lubricant supplied is detected by the powder amount detection means in the powder lubricant supply means. 0 The detected supply becomes a huge value.
  • the control means controls the powder lubricant hand, so that a portion which causes a measurement error is minimized and stable, and a certain amount of powder lubricant is supplied to the injection means. Is possible o
  • powder lubricant efficiently. ⁇ It is possible to minimize the amount of powder lubricant. 0 or to reduce the amount of excess powder lubricant Since compression occurs, compression molding It is possible to reduce the dagger as much as possible.It is also possible to reduce the bristle level, which unnecessarily adheres to punches and turntables and remains as a lump of powder lubricant. Large size The powder lubricant that has grown as it falls falls on the turntable and breaks down, causing the powder lubricant to fall. Avoid getting inside the powder beforehand
  • the spraying means In order to increase the spraying efficiency and adhesion efficiency of the powder lubricant, the spraying means must be equipped with a spray nozzle that sprays the powder lubricant in a predetermined direction. It is preferable to have a concave surface facing the ⁇ surface and spray the powder lubricant by guiding it to the concave surface.
  • the powder lubricant is measured based on the weight measured by the measuring means and the measuring means, which measures the weight of the powder lubricant supply means, and the weight measured this time.
  • a change in the weight of the powder lubricant supply means is measured only by measuring the change in the weight of the powder lubricant supply means. It is possible to simplify the configuration of the donation detection means that can detect the supply
  • control means sends the detected signal to the detection means.
  • the powder lubricant delivery means should set the delivery of powder lubricant per unit time.
  • a rotating drum mechanism having a small rotating drum is provided and the control means controls the number of rotations of the rotating drum.
  • the method of controlling the supply of the powder lubricant injected into the upper punch and the lower punch and the mortar of the rotary powder compression molding machine according to the present invention is based on the detection of the supply of the powder lubricant. Control the supply of powdered lubricant so that
  • the powder lubricant is almost inadequate.
  • ⁇ It can be attached to the upper punch, lower punch and die, so it is less likely to occur in the rotary powder compression molding machine and prevents sticking.
  • FIG. 1 is an overall front sectional view of a rotary powder compression molding machine showing an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a schematic plan view showing the general rotation of the embodiment.
  • Fig. 3 is a developed view showing the rotary disk of the embodiment in the direction of rotation.
  • FIG. 4 is an enlarged view of the powder lubricant injection section of the embodiment.
  • FIG. 5 is a plan view along the line A-A in Fig. 4, and Fig. 6 is a cross-sectional view along the line B-B in Fig. 4.
  • FIG. 4 is a side view of a nozzle tip m of an upper (lower) nozzle of the embodiment.
  • FIG. 8 is a sectional view taken along the line C--C in FIG. 7.
  • FIG. 9 is a block diagram showing a schematic configuration of the powder lubricant supply device of the embodiment.
  • FIG. 10 is a functional block diagram showing the functions of the supply amount detecting means and the control means of the embodiment.
  • FIG. 10 is a schematic diagram showing an outline of the control device of the embodiment. It is a block diagram
  • FIG. 1 shows an entire configuration of a rotary powder compression molding machine of the present invention.
  • the rotary powder compression molding machine of the present invention does not include a powder lubricant supply injection device S for supplying a powder lubricant L.
  • the rotary disk 3 is horizontally moved via the shaft 2 in the frame 1.
  • a plurality of dies 4 are provided on the turntable 3 so as to be rotatable with a predetermined pitch, and upper punches 5 are provided above and below each of the dies 4. And the lower punch 6 is held so that it can slide up and down.
  • the upper punch holding part 32 is provided at the lower part of the upper punch holding part 32 for holding the lower punch 5 vertically slidably.
  • the upper punch holding part is also provided.
  • a mortar portion 3 3 is provided with a plurality of mortar mounting holes on the same circumference for detachably mounting a mortar 4 at a position facing 3 2.
  • the punch 2 and the die 3 3 are provided with a plurality of punch holding holes for holding the upper punch 5 and the lower punch 6 slidably, respectively.
  • a large diameter portion is provided at the lower part of the punch 6, and the large diameter portion is guided by engagement with each of the force members described later to move up and down.
  • a snake 5n is provided to cover the torso when the upper punch 5 protrudes by fitting into the annular groove 5m.
  • the rotary powder compression molding machine has a powder filling section 7, a powder sliding section 8, a compression molding section 9, a product removal section 10 and a powder lubricant injection section K. And are sequentially provided along the rotation direction of the turntable 3.
  • the powder filling section 7 lowers the lower punch 6 by lowering 7 1, and introduces the powder supplied on the turntable 3 into the mill 4 by means of the feeder door 7 2.
  • the powder sliding section 8 is lifted to the predetermined position by raising the lower punch 6 to the predetermined level with the dispensing level 82, and the lower punch 6 is lifted.
  • the powder that has overflowed from inside the mortar 4 is removed from the upper part of the mortar 4 by a sliding plate 83 .
  • the PP take-out part 10 raises the upper punch 5 along the upper inclined surface and moves the tip of the punch to the mortar 4.
  • the upper punch 100 and lower punch 6 are attached to the upper part of the die 4 to remove
  • the push-up rail 106 that pushes out the tablet PL that is pa to the outside of the die 4 and the extruded tablet PL are guided to the side and guided to the shot 104 ⁇ Guide plate 105 And have
  • the powder lubricant injection section K has a product take-out section 10 and a powder filling section
  • the powder lubricant spraying part K which is provided between the upper punch 5 and the lower punch 6 as shown in Figs. a and the through hole K 1 through which the powder lubricant L for the upper punch 5 passes so as to prevent the powder lubricant L from being scattered and supplied to the inner peripheral surface of the mill hole 41. Except for the inhalation PK 2 in which the AC is inhaled, the box surrounding the space in which the powder lubricant L is then sprayed
  • BX If BX is not provided. Inject the powder lubricant L into the upper box 5 in the box BX. Inject the powder lubricant L into the upper nozzle NU, the lower punch 6 and the hole 41. The tip of the nozzle NB is included, and the air force AC is located above the through hole K1 and the suction hole K is located above the through hole K1.
  • the injection means for injecting the powder lubricant L into the mold lubricant 6 and the die hole 41 has a concave surface NU a NB a as shown in FIG. With the powder lubricant L facing the respective surfaces of the upper punch 5 and the lower punch 6
  • NU a NB Injects in almost the direction by guiding it to the upper nozzle NU, lower nozzle NB, and upper punch, which are injection nozzles A powder lubricant that has been jetted from the upper nozzle NU and the lower nozzle NB by jetting an air stream near the lower surface 5a and becomes excess.
  • the upper nozzle NU and the lower nozzle NB which are equipped with an air flow supply mechanism AS including a force tenter AC for preventing the upward scattering of L, are taken in a box BX. Attached
  • Upper and lower nozzles N U N B is the tip of the nozzle N
  • the nozzle tip NU 1 NB 1 is detachable from the nozzle body NU 2 NB 2. Is the nozzle tip NU 1 NB 1 a two-dimensional curved surface as shown in FIGS. 7 and 8? Has a concave surface NU a NB a and the concave surface NU a, N
  • An introduction hole NU c NB c is provided from the shaft so as to communicate with B a, and the inner peripheral surface of the introduction hole NU c NB c is connected to the concave surface NU a NB a.
  • Side concave NU a is provided from the shaft so as to communicate with B a, and the inner peripheral surface of the introduction hole NU c NB c is connected to the concave surface NU a NB a.
  • the nozzle tip NU 1 NB which is to be the base, has its concave surface NU a- ⁇ ⁇ a attached so that the concave face NU a faces the upper punch 5 and the lower punch 6.
  • the nozzle tip NU 1 of the upper nozzle NU is attached with its concave surface NU a facing upward and its mounting axis parallel to the rotation general 3.
  • the nozzle of the lower nozzle NB The front end NB 1 has its concave surface NB a facing downward and the upper nozzle ⁇ 0 is attached to U and in m.
  • the portion on the front side of the concave surface NUa is set so as to be almost immediately below the through hole K1.
  • the second side BX 3 provided with the second side BX and a guide path for guiding the air container for the air force tent to the supply path SP are provided so as to be parallel to the guide plate 105.
  • the upper side nozzle NU, the lower side nozzle N ⁇ , and the suction pipe P are attached to the third side wall BX 5 on the side wall BX 5 via the third side wall BX 5.
  • the contact C ⁇ generates a high-pressure air at the contact C ⁇ to form the power-tennance AC.
  • a connected to a compressor ACP (schematically shown in Figs. 5 and 6).
  • the suction tube LS5 is connected to the box BX to form a structure with the box BX.
  • Powder lubricant supply means that constitutes powder lubricant supply means
  • Hosawa Powder R contains powdered lubricant L.
  • the powdered lubricant L stored in the hot-packed LS is continuously (f upper and lower nozzles). Offer to UNB ⁇ Room
  • Sub-balance that functions as a measuring means for measuring the weight of 1
  • the supply of the powder lubricant L is calculated based on the output outputted from the electronic balance L S2 and the electronic balance L S2, and the supply of the powder lubricant is performed according to the result.
  • Powder lubricant provided with a control device L S4 for controlling the motor M T of the lower opening L S 1
  • the TO section LS 1 is composed of a hopper LS 3, a reversing dram 3, a rotation drum D, and a motor MT for rotating the rotation drum D.
  • the powder lubricant L stored in the hopper L s is filled with a groove formed on the outer periphery of the rotating drum D. Injecting the stream L into the pressurized air and pressurizing it into the inner space-the upper and lower sides are to be discharged to the UNB, and the groove functions as a measuring unit for the powder L.
  • the lubricant L is filled into the groove and the lubricant L is sent out by a predetermined pressurized air, the delivery amount per unit time, in other words, the flow rate is controlled. ]
  • the amount of powder lubricant L to be supplied is, for example, 5 to 25 g per hour.
  • the amount of powder lubricant L to be supplied is the number of punches and If the number of rotations is changed, it will be determined according to the compression molding capacity. ⁇ The number of punches will increase, and the rotation of the turntable 3 will increase significantly.
  • the small amount of the powdered lubricant L (amount of supply) is detected by a supply / TP detection means M1 composed of a balance LS2 and a controller LS4.
  • a supply / TP detection means M1 composed of a balance LS2 and a controller LS4.
  • the weight of the powder lubricant supply unit LS 1 .- is used, that is, the storage unit L in use that contains the powder lubricant L.
  • the center is set to approximately U-alarm for a predetermined period of time.
  • the control image LS 4 detects the supply amount of the powder lubricant L and detects the supply amount. It is programmed so as to control the supply of the powder lubricant L so that the TO becomes a giant standard value.o Physically, the control device LS 4 is The balance output from the electronic balance LS 2 is set to the predetermined time every predetermined time. The lubricated material is extracted and the powdered lubricant L is supplied to the shell, and the rotation dram is calculated based on the change characteristics of the supplied l- and ⁇ . That is, the control device LS 4 extracts the weight output from the electronic balance LS 2 at predetermined time intervals, stores the weight, and stores the weight.
  • a supply calculation means M 2 for calculating the supply amount of the powder lubricant L by calculating the weight of the powdered lubricant L, and also functions as a supply amount calculation means M 2 for the electronic balance LS 2.
  • Characteristic calculation means M3 for calculating the change characteristic of the supply detected by the supply sum detection means M1 composed of the characteristic calculation means M1, and the change characteristic and the characteristic of the eye value calculated by the characteristic calculation means M3.
  • the characteristic calculation operator M 3 and the transmission calculation operator which can function as the delivery control means M 4 for controlling the powder lubricant supply unit LS 1 based on And the step (4), wherein the control means (5) for controlling the powder lubricant supply section (LS1) so that the supply detected by the supply detection means (M1) is visible.
  • the block configuration is shown in TIN in Fig. 10.
  • control clothing L S4 having the above-mentioned machine Hb is provided with a dip processor L S4a and a memo U
  • the LS 4a which is provided with a LS 4b, an input terminal LS 4c, and an output terminal LS 4d, is a memo VLS 4a.
  • the powder lubricant supply section L is stored in a renewable manner from the electronic balance LS2, which is output from the electronic balance LS2, and the like. It outputs a constant rotation signal and a rotation speed control signal for controlling the rotation speed of the motor MT of S1.
  • the electronic balance LS is also provided via the input interface LS 4c.
  • the weights output from 2 are extracted at predetermined time intervals.
  • the supply amount of the powder lubricant L is represented by the integrated value of the weight per unit time obtained by multiplying the above-mentioned predetermined time by an integer. The time is the time until the number of double sheets reaches the predetermined number — the number of evenings N.
  • the change characteristics of the supply amount of the powder lubricant L can be obtained as follows.
  • the characteristic of powder lubricant L as an eye / the characteristic of Byeonro, ie, the macroscopic line F (t) showing the macroscopic characteristic, is the supply of powder lubricant L?
  • the following equation (1) shows i3 ⁇ 4 W and the @ giant time ⁇ that provides the total target supply amount W.
  • a is a slope (regression coefficient)
  • b is a constant term, which is obtained from a linear regression equation using the least squares method.
  • n is the number of data.
  • the measured supply amount of the powder lubricant L that is, the weight data and time data stored in the memory LS4b, and the measured values from the evening using the above formula (3)
  • the control amount correction coefficient G is calculated by dividing the slope A of the target straight line by the slope a of the actually measured value line P (t).
  • the control amount correction coefficient G is deviated by how much the tendency of the change in the actual supply amount of the powder lubricant L from the change in the supply amount of the powder lubricant L as the target. If the two are not in the same position, they will be 1 and the actual supply will be less than the target supply. If the actual supply exceeds the target supply, it will be less than 1.
  • the control amount correction coefficient G obtained in this way satisfies a predetermined condition
  • the rotation speed of the rotation drum D of the powder lubricant supply unit S 1 is set to the desired rotation speed. In this way, the fixed rotational speed signal for driving the motor MT is corrected by the control amount correction coefficient G.
  • the predetermined condition is set in consideration of the hysteresis H so that the rotation speed control of the motor MT does not become unstable due to hunting. For example, G ⁇ 1- ⁇ ⁇ and G> 1 + H (H is
  • the control amount correction coefficient G is calculated by dividing the slope A of the huge straight line F (t) by the obtained slope a. Then, it is determined whether or not the control amount correction coefficient G satisfies the above-described predetermined condition (G ⁇ lH, G> 1 + H), and if the predetermined condition is satisfied, it is obtained this time.
  • the obtained control correction coefficient G is multiplied by the constant rotation speed signal at that time and corrected, and the corrected fixed rotation speed signal, that is, the rotation speed control signal, is output to the motor MT of the powder lubricant supply unit LS 1. If the control correction coefficient G output to the motor is equal to 1, the rotation speed control signal is equal to the constant rotation speed signal, and the control of the motor is performed.
  • the counting of the weight data is reset and initialized, and the counting of the weight data is started again.
  • the rotation speed control signal is set to O by, for example, increasing the control coefficient to the constant rotation speed signal G by a predetermined factor N and increasing the hysteresis ⁇ . It is adjusted to a size that does not cause angling.
  • the powder lubricant L is filled into the hopper LS 3 and the particle size distribution changes, the powder lubricant L is sent out from the powder lubricant supply unit LS 1. Even if the actual supply of the powder lubricant L is delayed due to the delivery of the powder lubricant L, the weight of the powder lubricant supply unit LS1 is measured to detect the change characteristic of the supply lubricant. Therefore, it is always possible to control quickly and highly intelligently so as to approximate a giant.
  • the weight of the powder lubricant supply unit LS 1 is measured by the electronic balance LS 2 and the control device LS 4, and a change in the supply of the powder lubricant L is detected from the measurement of the amount, Since the rotational speed of the motor MT is controlled depending on how much the detected change in the supply differs from the change in the huge supply, factors that may cause measurement errors are, for example, scattering.
  • the excess powder lubricant L can be reduced, it is possible to minimize the amount of powder that is to be compression-molded into the powder as much as possible. However, it unnecessarily adheres to the lower punch 6 and the turntable 3, etc., and remains as a lump of the powdered lubricant L.
  • the powder lubricant L grown like this falls on the rotating body 3 and breaks, and the powder lubricant L enters the powder. Can be avoided beforehand.
  • the powder lubricant L is injected in the evening described below.
  • the injection evening is shown in FIG. 3 together with the molding process of the tablet PL.
  • reference numerals T0 to T5 denote upper punches 5 and lower punches at the stage of passing through the product take-out section 10 showing the phase. 6 is held at the highest position ( ⁇ 0). Thereafter, the upper punch 5 and the lower punch 6 are rotated by the rotation of the turntable 3, and the upper punch 5 and the lower punch 6 are held at the highest position.
  • the powder lubricant L is injected into the upper punch 5-, and then the rotation p. Punch 6 at the beginning of drop 7 1
  • the powder lubricant L is sprayed onto the lower punch 6 and the dies 4 at the position where the inner peripheral surface of 1 is lowered until the inner peripheral surface of 1 is exposed above the punch tip of the lower punch 6 (T 2) Accordingly, the powder lubricant L can adhere to the inner peripheral surface of the lower punch 6 at the upper surface 6a and the inner peripheral surface having a depth corresponding to the thickness of the product at the die hole 41.
  • Lubricant L on powder Lubricant L is upper and lower nozzles ⁇ Concave surface N of UNB
  • the powder lubricant L moves along the concave surface NU a NB a
  • the field of the upper nozzle NU ⁇ is the through hole K located directly above the concave surface NU a 1, the powder lubricant L passes through the through-hole K 1 and reaches the lower surface 5 a of the upper punch N.
  • the bottom concave surface NBa of the lower nozzle NB that is collected from the P by the dust suction device LS5 faces the lower side.
  • the excess powder lubricant L that has been reflected and rises flows along the first upper wall K1 into the dust suction pipe P, and flows out of the through-hole K1 at the fc in the upper nozzle NU. In the same way as ⁇ , the air flow of the air force AC
  • the lower punch 6 is first lowered.
  • the lower punch 6 is lowered to the middle position by the guiding action of the half part of 1 1. It is pulled down to the lower U position by the latter half of the guiding action ( ⁇ 3).
  • the lower punch 6 is dispensed with the metering level 8.
  • the lower punch 6 is lifted slightly to reach a predetermined height ⁇ .
  • the upper punch 5 is lowered by the guide action of the upper punch lowering force 91 ( ⁇ 4), and the punch tip is inserted into the die 4.
  • the powder in the mortar 4 is compression-molded by passing between 929 and 3 and between the upper and lower main compression D line 9495 (T5).
  • the upper punch 5 is guided by the ascending cam 100 ⁇ and the tip of the punch is removed from the die 4.
  • the lower punch 6 is pushed up by the push-up 106 so that the tablets PL in the mortar 4 are pushed out onto the turntable 3, and the tablets PL are guided by a guide plate.
  • the upper punch 5 is guided by the upper punch lifting force 100. As described above, the powder is repeatedly and continuously formed into a predetermined tablet.
  • the amount of the powder lubricant L to be sprayed is supplied to the upper and lower nozzles NUNB by the supply of the powder lubricant.
  • Part 7 Detects based on the change in the weight of LS 1 and determines the relationship between the tendency of the change and the tendency of the change of the eye to provide a powder lubricant.
  • the rotation speed of the motor MT of the x section LS 1 is controlled to control the rotation speed of the drum D and the rotation speed of the drum D, the amount of the powder lubricant L to be discharged from the powder lubricant supply section LS 1 is reduced. It can be finely adjusted and the amount of powdered lubricant L to be sprayed can be adjusted optimally, and the wasteful supply of powdered lubricant L can be minimized. Also, since the required minimum amount of the powder lubricant L can be injected, it is possible to suppress the entry into the powder to be compression-molded as little as possible.
  • the part that comes into contact with the powder during powder compaction That is, the lower surface of the upper punch 5a, the upper surface 6a of the lower punch and the hole 4
  • the powder lubricant L is applied to the inner surface of No. 1 with the concave surfaces of the upper nozzle ⁇ U and the lower nozzle NB
  • NU a NB a guides and injects, so it adheres in a substantially uniform shape and reliably prevents the stay V king, and the powder lubricant L is even. Prevents the powder from remaining in the upper punch 5, lower punch 6 or drill hole 41 with the minimum necessary fine powder lubricant L because it adheres in a state. Therefore, it is possible to manufacture the disintegrant PL to a sufficient hardness by using the powder of the powder lubricant L which has not been removed.
  • the air force AC is provided near the lower part of the position of the upper punch 5 and the bellows
  • the present invention for example, in the case of manufacturing various kinds of pharmaceutical tablets, it is possible to minimize the incorporation of the raw material powder for tablets into important parts of the upper punch, lower punch and die. '' The amount of powdered lubricant that is supplied can cause inconsistencies such as soaking, etc. ⁇ Rotary type that can compress the raw material powder Can be used for powder compression molding machines

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Abstract

フレーム内に回転盤を立シャフトを介して回転可能に配設し、その回転盤に臼孔を有する臼を設けるとともに、臼の上下に上杵及び下杵を上下摺動可能に保持させておき、上杵と下杵とのそれぞれの端面及び臼孔に粉末の充填に先立って粉末滑沢剤を噴射手段により噴射して付着させ、その後それぞれの杵先を臼孔内に挿入した状態で上杵及び下杵を互いに相寄る向きに移動、押圧することにより、臼孔内に充填した粉末を上杵下端面及び下杵上端面間で圧縮成形するようにした回転式粉末圧縮成形機において、貯蔵部を備えて貯蔵部に貯蔵された粉末滑沢剤のうちの所定量を連続的に噴射手段に供給する粉末滑沢剤供給手段と、粉末滑沢剤供給手段における粉末滑沢剤の供給量を検出する供給量検出手段と、供給量検出手段が検出した供給量が目標量になるように粉末滑沢剤供給手段を制御する制御手段とを備えてなるものである。

Description

回 式粉末圧縮成形機 技術分野
本発明 は 粉末 を圧縮 し て 斉 IJ を 成形.する ため の 回 転式粉末圧縮成形 に 関する
m 背 技術
従来 の種の 回転式粉末圧縮成形機 を用 い て 薬
PP錠剤 を製造す る 場 薬物処方成分の みで錠剤の原料 粉末 を構成す る と 杵や 臼 に錠剤の原料粉末や錠剤が び り つ < と い つ た い わ ゆ る ス テ ィ ッ キ ン グ等の 障害が生 じ る 場 がめ る o の障 を 防止す る た め ス テァ U ン 酸マ グネ シ ゥ ム等の粉末滑沢剤 を薬物処方成分に 口 し て錠剤の原料粉.末 を構成 し打錠す る 方法が 錠剤の製造 上容易 で あ る ため 従,来 的 に用 い ら れてい る o
方 近年 老人医療分野が重要視 さ れつ つ あ る と と あ い ま つ て 老人等が飲み下 しやすい よ に P の 中 で 溶けやす < し た錠剤や 嚥下後直 ぐに溶けて薬効 を発揮 し得る 錠剤の需要が増加 し て い る し か し なが ら 上述 し た従来の製法 に る 錠剤で は 入 し て い る 粉末滑沢 剤が 錠剤の 朋壌 溶融 を 阻止する た め の よ う な rfn 要に対応す る と が難 し か た o ま た 粉末滑沢剤の ί比 入 に よ て 剤が割れやす < な る と い う 不亘ヽ も あ た ス ァィ V キ ン グの 防止 と い 粉末滑沢剤 の 巨 的 を すれば 粉末滑沢剤は 薬物処方成分に a さ せ る. .必要 はな < 杵表面等の ス ティ V キ ン グの 生 じ る 部位に の み 付着 さ せ 薬物処方成分の みか ら な る 原料粉末 を用 い る と がでぎ る はずで あ る の点 に着 巨 し 打錠刖 に上 杵 下杵 臼孔 に あ ら か じ め微量の粉末滑沢剤 を 噴射 し て付着 さ せる う に し た の が考え ら れて い る
の よ う な粉末滑沢剤 を 噴射 し て付着 さ せる 構成 の も の にお いては 微 の粉末滑沢剤 を噴射手段 に供給する 必要があ る 微 の粉末滑沢剤の供給装置 と し て は 例 え ば特許文献 1 (特 1幵] 2 0 0 1 ― 2 3 9 1 5 0 号公報 ) に示 さ れる も の の Ό に 粉末滑沢剤 を一旦貯槽に' -貯蔵 し そ の後 にス ク U ュ フ ィ ダを介 し て供女厶体に 供給 す る う に構成 し た の が知 ら れて い る
の よ う な構成に お いて 粉末滑沢剤は錠剤の製造中 に消費 さ れる の で 吊 時週量が貯槽に貯蔵 さ れて い る よ う に補充す る 必要が あ る と ろ で 粉末滑沢剤は微粉 体で あ る の で 貯槽 に補充 を行 と 貯蔵 さ れて い た粉 末滑沢剤 と補充 さ れた粉末滑沢剤 と で粒径が異な る と が あ る の た め 補充さ れた後の貯槽内 では粉末滑沢 剤の粒度分布が変化 し 粒度分布が久化す る と に よ つ て貯槽か ら 供給体に供給さ れる粉末滑沢剤 の量が微' '妙 に 変化する の粉末滑沢剤の の微妙な変化は 供給体 か ら 噇射手段への供 /下ロ に ち影鏗 を与え る た め 粉末滑 沢剤の 上杵、 下杵及び臼孔 の付着 が変動す る と に な る フ ま り 、 供給体 自 体は 定 の粉末滑沢剤 を 噴射 手段 に対 し て供給 して い る よ う に作動 し て い る に も かか わ ら ず に は粉末滑沢剤の粒度分 に応 じ て 噴射 手段への供給量言い換えれば供 体の送出量が増減す る も の と な つ た
し たが つ て 、 粉末滑沢剤の送出 が増加 し た場 'に は 杵先や 臼孔 に塗布 さ れなか フ た余剰 の粉末滑沢剤が回 転式圧縮成形機内部に飛散す る と に な Ό ン 夕 問 題 を拡大す る こ と にな た ま た 逆に 送出 が減少 し た場 in に は 、 十分な粉末滑沢剤の付着が確保でさ な い ため ス テ ィ キ ン グな ど の不 M α を 引 ぎ起 す要因 と な た
本発明 は、 こ の よ う な不 口 を解消する と を 目 的 と し て い る 発明 の 示
本発明 は、 こ の よ な 巨 的 を達成する た め に 次の よ う な手段 を講 じ た も の で あ る すなわ ち 本発明 に係.る 回転式粉末圧縮成形機は フ レ ム 内 に 回転盤 を シ ャ フ 卜 を介 し て 回転可能 に配設 し その 回転盤に 臼孔 を有 す る 臼 を設 け る と と も に 臼 の上下 に上杵及び下杵 を上 下摺動可能 に保持さ せてお き 上杵 と下杵 と のそれぞれ の顺面及び臼孔 に粉末の充填 に先立 て粉末滑沢剤 を 射手 に よ り 噴射 し て付 さ せ そ の後それぞれの杵先 を 臼孔内 に揷入 し た状 - で上杵及び下杵を互い に相 る 向 き に移動 押圧す る と に よ り 臼孔内 に充填 し た粉 末 を上杵下 m面及び下杵上 面間で圧縮成形す る よ う に し た回転式粉末圧縮成形機 にお いて 貯减部 を備えて貯 蔵部に貯蔵さ れた粉末滑沢剤の う ち の所定量を連 的 に 噴射手段に供給す る 粉末滑沢剤供 厶手段 と 粉末滑沢剤 供給手段 にお け る 粉末滑沢剤の供給 を検出す る 供 m量 検出手段 と 供女厶
7ΠΡ量検出手段が検出 し た供 a が 目 量 に な る よ う に粉末滑沢剤供 厶手段 を制御す る 制御手段 と を備 てな る 構成で あ る o
の よ う な構成の の で あ れば 粉末滑沢剤供 手段 が貯蔵部 に貯蔵 し て あ る 粉末滑沢剤の所定 を連続的 に 噴射手段 に供 厶
和する o れに よ Ό 噴射手段に供 厶
7|i さ れ る 粉末滑沢剤の供給量が粉末滑沢剤供給手段にお い て供 厶量検出手段 に Ό 検出 さ れる 0 そ し て 検出 さ れた供 給 が 巨 値 と な る う に制御手段が粉末滑沢剤供 厶手 を制御す る の で 測定誤差の要因 と な る 部分 を最小限 に抑えて安定 し て 度 < 噴射手段 に所定 の粉末滑沢 剤 を供給する と が可能 にな る o
の ため 粉末滑沢剤 を効率よ < 使用す る と が可能 に な Ό 使用量を最小限に抑 え る と がで き る 0 ま た 余剰の粉末滑沢剤の 量を減少 さ せ る と がでさ る の で 圧縮成形する 粉末への ?匕入 を可及的 に少量に抑制す る と が可能 に な Ό ま た杵や 回転盤等 に不要に付着 し てそ の ま ま粉末滑沢剤の塊 と な Ό あ る 毛口度の大 さ に成 し た時点で落下す る と つ た不 を 防 ぐ と がで さ る それゆ え の よ に し て成長 し た粉末滑沢剤が回転 盤上 に落下 し て砕け そ の粉末滑沢剤が粉末内 に 入す る と を 未然に 回避す る と がでさ る
粉末滑沢剤の 噴射効率及び付着効率 を高 ぐ す る た め に は 噴射手段が 粉末滑沢剤 を所定の方向 に噴射す'る 噴 射 ノ ズル を備えてな り 噴射 ノ ズルは 杵の 顺面 に対向 す る 凹面 を有 し て粉末滑沢剤 を 凹面に案内 さ せて噴射す る も の が好 ま し い
供給 検出手段 と し て は 粉末滑沢剤供給手段の重虽 を 計測する s量測定手 と 測定手段 に よ Ό 回測 定 さ れた重量 と今回測定 さ れた重 と か ら 粉末滑沢剤の 供 厶
和 を演算する 供 ¾厶
和 量演算手段 と を備えてな る も の が 挙げ ら れる < _ の よ Ό な構成で あ れば 粉末滑沢剤供給 手段の 重 の変化 を測定 し て い る だけで粉末滑沢剤の供 量が検出 し得る の と な る それ え 供和 検出手 段の構成 を 素化する と が可能 にな る
供 厶
尔ロ を 巨 T示値に近似 さ せ る た め に は 制御手段が 供 検出手段 に Ό 検出 し た供 ム
量の 化特性 を演算 する 特性演算手段 と 特性演算手段 に よ Ό 演算 し た変化 特性 と 巨 標値の特性 と に基づいて粉末滑沢剤供 手段 を 制御す る 送出 制御手段 と を 備 し てな る も の が望 ま し い 以上の構成にお い て 供 *厶 が 単位時間 当 た り の 粉末滑沢剤 の重量に基づ ぐ も の で あ る も の が好適で あ る の 場 供給 は単位時間 当 た Ό の粉末 沢剤の皿 自 体 の 禾貝 里な ど で あ て よ い の よ に 単位時間 当 た Ό の粉末滑沢剤の a に基づ < も の に よ Ό 供ホ厶ロ量を検出すれば 単位時間毎の供 厶量の変化特性 を 容易 に検 tilす る と が可能 にな る
粉末滑沢剤の微 をゃ冃度よ < 噴射手段 に供給す る た め に は 粉末滑沢剤送出手段が 単位時間 当 た り の粉末滑 沢剤の送出 を設定 し 4
Ί寸る 回転 ラ ム を備 え る 回転 ドヽ ラ ム機構を 产え 制御手段がその 回転 ドヽ ラ ム の 回転数 を 制 御する も のが好 ま し い
ま た 本発明 に係 る 回転式粉末圧縮成形機の上杵 下 杵及び臼 に噴射 さ れる粉末滑沢剤の 供 の制御方法は 粉末滑沢剤 の供 を検出 し 検出 し た供給里が 値に な る よ に粉末滑沢剤の供給里 を 制御する と を特 徵 と する
の よ う な構成 に よ れば 粉末滑沢剤 を ほ ぼ過不足な
< 上杵 下杵及び臼 に付着 さ せ る と がで き る し たが て 回転式粉末圧縮成形機 にお い て発生する 可能性の め る 少な < と ス テ ィ ッ キ ン グ を 防止する と がで さ る
図面の簡単な説明
第 1 図 は 本発明 の 実施例 を示す回転式粉末圧縮成 形機の全体正断面図であ る
2 図は 同実施例の 回転般上 を示す模式的な平面図 で あ る 。 3 図は 同実施例 の 回転盤 をそ の 回転方向 にお い て 展 し て示す展開 図で あ る
第 4 図は 同実施例の粉末滑沢剤噴射部 を拡大 し て示
1 す平面図であ る
第 5 図は 第 4 図 の A ― A線 に沿 つ ,こ m面図で あ る 第 6 図は 第 4 図 の B ― B 線に沿 た顺面図で あ'る 第 7 図は 同実施例 の上側 (下側 ) ノ ズルの ノ ズル先 m の側面図で あ る
第 8 図は 第 7 図 の C ― C 線に沿 つ た断面図で め る 第 9 図は 同実施例 の粉末滑沢剤供給装置の概略構成 を示す ブ Π V ク 図で あ る
第 1 0 図 は 実施例の供給量検出手段及び制御手段 の機能 を示す機能ブ Π V ク 図で あ る 第 1 1 図は 同実施例の制御装置の八 ゥ ェ ァ の概 略 成 を示すブ口 ッ ク 図で あ る
発明 を実施する た め の最良の形台 以下 本 明 の 実施例 を 、 図面 を参照 し て 明す る 発 第 1 図 は 本発明 の 回転式粉末圧縮成形機の全体構成 を示 し て い る の 回転式粉末圧縮成形機は 粉末滑沢 剤 L を供給する粉末滑沢剤供給噴射装置 S を具備 し て な Ό フ レ ム 1 内 に 回転盤 3 を シ ャ フ 卜 2 を介 し て 水平回転可能に配設 し そ の 回転盤 3 に複数の 臼 4 を所 定の ピ V チで設け る と と に、 各臼 4 の上下に上杵 5 及 び下杵 6 を上下摺動可能 に保持 さ せて あ る 口"^述すれば フ レ ム 1 の ほ ぼ中央部 に は軸叉 2 1 に り 軸支 さ れた 1L シ ャ フ 卜 2 が酉己設 し て あ Ό の 1L シ ャ フ 2 の下顺近傍に ゥ ォ ム ホ ィ ル 2 2 が固定 し て あ つ て の ゥ ォ ム ホ ィ ル 2 2 に ゥ 才 ―ム 2 3 及び ベル 卜 2 4 を介 し てモ ―夕 2 5 の 回転駆動力 が伝 さ れ る よ に な て い る そ し て の シ ャ フ 卜 2 の へ ッ ド、 近傍に 2 つ の機能部分に分け ら れる 回転盤 3 が固定 し て あ る 回転盤 3 は その上側部分 に設け ら れて上杵
5 を上下摺動可能 に保持する 上杵保持部 3 2 と そ の下 側部分 に設け ら れて下杵 6 を上下摺動可能 に保持す. .る と と も に 刖記上杵保持部 3 2 に対面す る 位置 に 臼 4 を着 脱可能 に甘欠装す る ため の 臼取付孔 を 同 円周上 に複数個 設 けてな る 臼部 3 3 と か ら 構成 さ れて い る 上杵保持部
3 2 及び臼部 3 3 に は 上杵 5 及び下杵 6 を摺動移動可 能 に保持す る 杵保持孔がそれぞれ複数 設 さ れて い る の 回転盤 3 にお いて 下杵 6 と 上杵 5 と 臼 4 と が 各 中 心線 を 致 さ せて上下 に配 さ れる よ う に それぞれ の杵保持孔 と 臼取付孔 と が牙設 さ れて い る 上杵 5 の 上 m部 下杵 6 の下 部に は 第 3 図 に示すよ う に それ ぞれ大径部 を設 けて あ り の大径部 を後述す る 各' '力 ム 等 に係合案内 さ せて 上下動す る よ う に構成 し て あ る 臼 4 に は上杵 5 下杵 6 の杵先 を揷入 さ せ る た め の 臼孔
4 1 が上下 に貫通 さ せて あ る ま た 上杵 5 の下顺部分 に は 後述する 粉末滑沢剤 L が上杵 5 の胴部分に付笋 し な い よ に 上杵保持部 3 2 の下面に上 mが固定 さ れ下 が上杵 5 下 Hi
顺部 にさ
け ら れた環状溝 5 m に嵌合 し て 上杵 5 が突出 し た際 にその胴部 を被 す る 蛇 5 n が設
¾
けて め る (第 5 図 )
の 回転式粉末圧縮成形機 に は 第 2 図 第 3 図 に示 すよ Ό に 粉末充填部 7 と 粉末摺切部 8 と 圧縮成形 部 9 と 製品取出部 1 0 と 粉末滑沢剤噴射部 K と が 回転盤 3 の 回転方向 に沿 て順次 に設 けて あ る
粉末充填部 7 は 下杵 6 を低下 7 1 に よ り 降下 さ せ て 回転盤 3 上 に供給さ れた粉末 を フ ィ ― ドヽ シュ 7 2 に よ Ό 臼 4 内 に導入す る よ Ό に し た も の で 回転盤 3 上へ の粉末の供 厶
/TP は 粉末供 /TP機構 7 3 に よ り 行われる 粉末摺切部 8 は 分量 レ ル 8 2 に り 下杵 6 を所定 位 ま で上昇 さ せ る と と に下杵 6 の上昇 に よ Ό 臼 4 内 か ら 溢れ出た粉末 を摺切板 8 3 に よ Ό 臼 4 上か ら 除去す る よ に し た ち の で あ る 圧縮成形部 9 は 上杵 5 を下 り 傾斜面 に沿わせて降下 さ せその杵先 を 臼 4 内 に揷入 さ せ る た め の上杵降下力 ム
9 1 と 杵先 を 臼 4 内 に揷入 し た上杵 5 と下杵 6 と を上 下か ら 拘束 し て 臼 4 内 の粉末を予備的 に圧縮す る 上 下 予圧縮 D ル 9 2 9 3 と 刖記上杵 5 と下杵 6 と を上 下か ら 拘束 し て 臼 4 内 の粉末 を本格的 に圧縮す る 上 下 本圧縮 Π ル 9 4 9 5 と を具備 してな る
製 PP取出部 1 0 は 第 2 第 3 図 に示すよ う に 上 杵 5 を上 傾斜面 に沿わせて上昇 さ せそ の杵先 を 臼 4 か ら 抜さ取 る ため の上杵上昇力 ム 1 0 0 と 下杵 6 を上方 に付 し て 臼 4 内の製 a
paで あ る 錠剤 P L を兀全に 臼 4 外 に押出す押上 レ ル 1 0 6 と 押出 さ れた錠剤 P L を側 方 に案内 し て シ ュ 卜 1 0 4 に導 < 案内板 1 0 5 と を 備 し てな る
粉末滑沢剤噴射部 K は 製品取出部 1 0 と粉末充填部
7 と の 間 に設 け る も の で あ る の粉末滑沢剤噴射部 K は 第 4 図及び第 5 図 に示す う に 上杵 5 の下 m面 5 a 下杵 6 の上 m面 6 a 及び臼孔 4 1 の 内周面 に粉末滑 沢剤 L を飛散を 防止 し て供給する よ う に 上杵 5 の た め の粉末滑沢剤 L が通過す る 貫通孔 K 1 及び 気流か ら な る ェ ァ 力 テ ン A C が吸入 さ れる 吸入 P K 2 を 除,い て 粉末滑沢剤 L が し て噴射 さ れる 空間 を包囲する 箱体
B X を有 し てな Ό その箱体 B X 内 に上杵 5 に粉末滑沢 剤 L を 噴射する 上側 ノ ズル N U と 下杵 6 及び臼孔 4 1 に粉末滑沢剤 L を 噴射す る 下側 ノ ズル N B と の先 m を 内 包 し 貫通孔 K 1 の上方 を ェ ァ 力 テ ン A C が吸入孔 K
2 に 向か つ て噴射さ れる よ に構成 さ れて い る
すなわ ち 粉末滑沢剤噴射部 K にお い て上杵 5 下杵
6 及び臼孔 4 1 に粉末滑沢剤 L を 噴射する 噴射手段 は 第 4 図 第 6 図 .に示す う に 凹面 N U a N B a を有 し粉末滑沢剤 L のそれぞれの供給位置にね い て上杵' 5 及 び下杵 6 のそれぞれの 面 に対向 し粉末滑沢剤 L を 凹面
N U a N B a に案内 さ せて ほ ぼ 方向 に噴射する 噴射 ノ ズルた る 上側 ノ ズル N U及び下側 ノ ズル N B と 上杵 下顺面 5 a 近傍に空 流 を 噴射 し て上側 ノ ズル N U及び 下側 ノ ズル N B か ら 噴射 さ れて余剰 と な つ た粉末滑沢剤
L の 上方向への飛散を 阻止する ェ ァ 力 テ ン A C を含む 空 流供給機構 A S と を 備す る の で あ る 上側 ノ ズ ル N U及び下側 ノ ズル N B は箱体 B X に取 り 付け ら れ、
< 微里 の粉末滑沢剤 L を 計量 し加圧気体に よ Ό 圧送す る 粉末滑沢剤供給噴射お置 L S に接 して る
上側及び下側 ノ ズル N U N B は そ の ノ ズル先端 N
U 1 N B 1 が ノ ズル本体 N U 2 N B 2 か ら 取 Ό 外 し で さ る う に な て い る ノ ズル先 N U 1 N B 1 は 第 7 図及び第 8 図 に示す う に 二次元曲面か ら な る 凹面 N U a N B a を有 し てお り その 凹面 N U a , N
B a に連通す る う に軸 か ら 導入孔 N U c N B c が 設 けて あ る 導入孔 N U c N B c は 、 そ の 内周面が凹 面 N U a N B a と面 に はな つ てお ら ず 凹面 N U a
N B a と の 間でわずか に段差 を形成する よ う に 凹面 N
U a N B a 側 に 開 P し て い る の よ な構造 に よ り 粉末滑沢剤 L は噴射の 際 に 凹面 N U a , N B a に付着 す る と な < 目 的の方向 に案内 さ れる も の と な る の ノ ズル先顺 N U 1 N B 1 は、 その 凹面 N U a - Ν Β a が上杵 5 及ぴ下杵 6 に対向す る Ό に し て取 Ό 付 けて あ る すなわ ち 上側 ノ ズル N U の ノ ズル先 N U 1 は そ の 凹面 N U a を上 に 向 けてそ の取付軸 を 回転般 3 に 平行 に して取 り 付けて あ Ό 下側 ノ ズル N B の ノ ズル先 端 N B 1 は そ の 凹面 N B a を下 に 向 けて上側 ノ ズル Ν U と in m に取 0 付 けて あ る 。 上側 ノ ズル N U に あ っ て は 凹面 N U a の先 側の部分が貫通孔 K 1 の ほ ぼ直下に 来る よ に設定 し て あ る
箱体 B X は 案内板 1 0 5 の フ ィ ド、 シュ ―に対向す る面に固定 さ れる の で ェァ 力 テ ン用 空 の供給路
S Ρ が内部に設け ら れた第 1 側 B X 1 と 第 1 側壁 B
X 1 か ら 水平方向 に 固定 さ れ上杵 5 の対応位 に貫 孔 κ 1 が口又け ら れた第 1 上壁 B X 2 と 第 1 上壁 B X 2 に 連 し て設け ら れそ の %す る 部分の近傍にお いてェァ 力 テ ン A C を 吸入 P Κ 2 に案内す る と と も に 吸入 Ρ K
2 が設け ら れた第 2 上 B X 3 と ェァ 力 テ ン用 空メ を供給路 S P に案内する 案内路 を有 し て案内板 1 0 5 に 平行にな る よ Ό に第 1 側壁 B X 1 に 固定 さ れる 第 2 側壁
Β X 4 と 第 2 側壁 B X 4 に平面視直角 に取 Ό 付け ら れ る第 3 側壁 B X 5 と 回転 3 と 第 1 側 B X 1 上側 及び下側 ノ ズル N U N B の下面部 と の 間 を封鎖する 弹性部材 B X 6 B X 7 と か ら な る の箱体 B X の第
3 側壁 B X 5 に は 上側 ノ ズル N U と 下側 ノ ズル N Β と 吸 用管路 P と が取 Ό 付け ら れる 第 2 側壁 B X 4 の 顺 面 に は第 3 側壁 B X 5 を介 してェァ 力 テ ン用 空ス を導 入する 接 部 C P が取 Ό 付 け ら れる の接 部 C Ρ に は ェァ 力 テ ン A C を形成す る た め の高圧空メ を発生 さ せる ェァ Π ン プ レ ッ サ A C P (第 5 図及び 6 に模 式的 に示す ) に接続 さ れる も の で ェァ ン プ レ V サ A
C P 供 路 S P 1 部 C P に よ り 空気流供給機 A s がネ冓成 さ れる の で あ る ま た 吸塵用管 吸塵機 L S 5 が接 i さ れ 箱体 B X と と に 構を構成する ち ので あ る
粉末滑沢剤供 厶手段 を構成す る 粉末滑沢剤供給 射装 滑ズたでより
置 L S は 第 9 図 に示すよ う に 粉末滑沢剤 L を 蔵す 細沢粉ルり
る 貯蔵部で め る ホ ッ剤末 Nパ L S 3 を有 し ホ V パ L S に貯 蔵さ れた粉末滑沢剤 L の Ό ち の所定 を連続的 (f 上側及 び下側 ノ ズル Ν U N B に供 ■¾厶
toす る 粉末滑沢剤供 厶手段 た る 粉末滑沢剤供 部 L S 1 と 粉末滑沢剤供給 L S
1 の重 を測定する 測定手段 と し て機能す る 子秤
L S 2 と 電子秤 L S 2 か ら 出 力 さ れる 出 力 基づ い て粉末滑沢剤 L の供給 を演算 し て そ の 果 に 応 じ て粉末滑沢剤供 ·¾厶
/下口部 L S 1 の モ 夕 M T 制御す る 制御装置 L S 4 と を備えて い る 粉末滑沢剤供 ム
TO部 L S 1 は ホ ッ パ L S 3 と 設剤換回へタよのるょ 3 転 ド ラ ム D 及びその 回転 ラ ム D を 回転駆動す る モ M T か ら な る ド、 ラ ム機 と を備 えてな り ホ ッ パ L s に貯 蔵 さ れた粉末滑沢剤 L を 回転 ド ラ ム D の外周 け ら れた溝 【こ充填 してお き 、 溝に充填 さ れた粉末 f 沢 L を 加圧空 に よ 内 押 し入れ圧圧送す る こ と に - り 上 側及び下側 ノ U N B に 出す る も の で あ の溝は 粉末 L の 計 部 と し て 能す る も で 、 溝へ充 さ れ 滑沢剤 L を所定の加圧空気 り 送 出す る と に 単位時 た の送出量言い えれ ば流量を制御 さ る も の で あ る し たがっ て、 の充 ] [4
填 に際 し ては 過剰に充填さ れな い よ う に ま た溝近傍 に付着 し た余分な粉末滑沢剤 L が細管に入 ら な い よ に 回転 ド、 ラ ム D の外周面 を さ ら な ら し板 に よ Ό 余分な 粉末滑沢剤 L を外周面か ら 除去す る よ に して め る の な粉末滑沢剤供給部 L S 1 にお いて 送出す る 粉 末滑沢剤 L の し たが て粉末滑沢剤 L の供 量は 例 え ば 1 時間 当 た り 5 2 5 g で あ る o の粉末滑沢剤 L の供 量は 杵の 本数及び回転盤 3 の 回転数に Ό い換えれば圧縮成形能力 に応 じ てき&定す る の で あ Ό 杵の本数が多 < な る ほ ど ま た 回転盤 3 の 回転 が ぐ な る ほ ど増加す る も ので め る o
の微量な粉末滑沢剤 L の送出 (供給量 ) は 子 秤 L S 2 と 制御装置 L S 4 と で構成 さ れ る 供 /TP 検出手 段 M 1 に よ Ό 検出 さ れる o 亀子秤 L S 2 は 例え ば Π セル を使用 し た も の で 粉末滑沢剤供轮部 L S 1 . -の 重 つ ま り 粉末滑沢剤 L が入 て い る 使用 中 の貯留部 L
S 3 モ 夕 M T 及び回転 ド、 ラ ム D な ど を含む装置 自 体 の重量を測定 し 重 に対応 し た例 え ば丁 ンタ ル丁 夕 を ほ ぼ U ァ ル夕 ィ ム で所定時間間 隔で継 して 出 力 す る o
制御装像 L S 4 は 粉末滑沢剤 L の供給量を検出 し 検出 し た供 ? TO が 巨 標値 にな る よ Ό に粉末滑沢剤 L の供 m を制御す る よ う に プ Π グ ラ ム さ れて い る の で あ る o 体的 に は 制御装 L S 4 は 電子秤 L S 2 か ら 出 力 さ れる 了 ジ 夕 ルァ 夕 であ る 重 ァ 夕 を所定時 '間毎 に抽 出 し 、 ィ寸 ら れた ァ タ が示す を禾貝 し て粉 末滑沢剤 L の供給 -a:演算 し 、 供 'ι、'π の変化特性 に基づ いて 回転 ド ラ ム D の 回転状 、 を制御す る も の であ る す なわ ち 、 制御装置 L S 4 は 、 電子秤 L S 2 か ら 出 力-さ れ る 重 を所定時間間隔で抽出 し て記憶 し 、 記憶 し た重量 を禾貝算 し て粉末滑沢剤 L の供給量を演算す る 供給 演算 手段 M 2 と して機能す る と と に 、 電子秤 L S 2 と 供 ■¾厶 量演算手段 M 2 と に よ り 構成さ れる 供和 検出手段 M 1 に よ り 検出 レ た供給 の変化特性 を演算する 特性演算手 段 M 3 と 、 特性演算手段 M 3 に り 演算 し た変化特性 と 目 値の特性 と に基づい て粉末滑沢剤供 部 L S 1 を制 御す る送出量制御手段 M 4 と し て機能す る も の で め る 特性演算手 M 3 と 送出 演算手段 Μ 4 と で 、 供給 検 出手段 M 1 が検出 し た供給 が 目 に な る よ う に粉末 滑沢剤供 to部 L S 1 を 制御する 制御手段 Μ 5 が構成 さ れ る 上述 し た機能 ブ Π ッ ク 構成 を 、 第 1 0 図 に TINす
以上の よ う な機 Hb を有す る 制御衣置 L S 4 は 、 第 1 1 図 に示すよ う に 、 ィ ク Π プ Π セ ッ サ L S 4 a と メ モ U
L S 4 b と入力 ィ ン 夕 フ ェ一ス L S 4 c と 出 力 ィ ン 夕 フ ェ ス L S 4 d と を備 えて い る マィ ク 口 プ Π セ V サ L S 4 a は 、 メ モ V L S 4 b に記憶 さ れた 、 以下 に i 明す る粉末滑沢剤 L の供給量の 化特性 を求め る ため の プ口 グ ラ ム を繰 り 返 し実行 し て 、 メ モ U L S 4 b に, -更新 可能 に記憶 さ れる 電子秤 L S 2 か ら 出 力 さ れる 丁 ン 夕 ル デ 夕 で あ る 重 ァ 夕 な どか ら 、 粉末滑沢剤供給部 L S 1 の モ 夕 M T の 回転数 を制御す る 定 回転 信号及 び回転数制御信号を 出力す る も の で あ る ま た 入力 ィ ン タ フ ェ ス L S 4 c を介 し て電子秤 L S 2 か ら 出 力 さ れ る 重量ァ 夕 を所定時間間 隔で抽出 し て メ モ U L S
4 b に -記憶す る に制御す る 。 こ の重 丁 夕 は. 粉 末滑沢剤 L の供ポロ量の変化特性 を演算 し た場 α に 消去 さ れる 。 粉末滑沢剤 L の供給量は、 上述の所定時間 を整数 倍 し て得 ら れる単位時間 当 た り の重量丁 夕 の積算値で 表 さ れる の でめ る 曰 レ 換んれは、 単位時間は '重 丁 タ の数が所定丁 — 夕 数 N と な る ま での 時間で あ る 粉末滑沢剤 L の供給量の変化特性 は 次の よ う に し て 求め る こ と ができ る
ま ず、 目 と な る 粉末滑沢剤 L の供 /卞ロ の特性すなわ ち 巨 標特性 を示す 巨 標直線 F(t)は、 粉末滑沢剤 L の 百 供 ? i¾ W と その @ 標供給総量 Wを供 7ΠΡす る 巨 時間 Τ と に よ り 次の式 ( 1 ) にて示 さ れる
F(t) (V T) t = = At (1)
た だ し t は デー タ 積算の ため の単位時間で あ る の式 ( 1 ) に よ り 、 理論上の粉末滑沢剤 L の a T 特 性にお け る 傾さ Aは w/τと な る 。
れに対 し て 実際 に粉末滑沢剤 L を 噴射 し た 口 の 粉末滑沢剤 L の供給量の変化 を示す特性で あ る 変化特性 を示す実測値直線 P(t)は、 式 ( 2 ) に よ り 示さ れる
P(t) at - b (2) ただ し 、 a は傾き (回帰係数) 、 b は定数項で あ り 、 最小二乗法に よ る 直線回帰式よ り 求め る 。
a = { n*∑ tP(t) ― ∑ t*∑ P(t)}/{n*∑ t2 - (∑ t)2}
• · · (3)
b = {∑ P(t) - a*∑ t}/n (4)
ただ し 、 n はデー タ 数で あ る 。
以上にお い て、 測定 し た粉末滑沢剤 L の供給量すなわ ち メ モ リ L S 4 b に記憶 さ れた重量デー タ 及び時間デー 夕 か ら 上式 ( 3 ) に よ り 実測値直線 P (t)の傾き a を演算 する 。 そ し て、 目 標直線の傾き A を実測値直線 P (t)の 傾き a に よ り 除 し て制御量補正係数 G を演算す る 。
G = A/a
制御量補正係数 G は、 目 標 と な る 粉末滑沢剤 L の供 給量の変化の 傾向か ら 実際の粉末滑沢剤 L の供給量..の変 化の傾向が ど の程度ずれて い る か を示す も の で あ り 、 両 者が 同 じつ ま り ずれて い な い状態で あ れば 1 と な り 、 実 際の供給量が 目 標の供給量を下回 っ て い る 場合は 1 を上 回 り 、 逆 に実際の供給量が 目 標の供給量を上回 っ て い る 場合は 1 を下回 る 。. こ の よ う に し て得 ら れた制御量補正 係数 G が所定条件 を満足す る 場合 に 、 粉末滑沢剤供給 部 S 1 の 回転 ド ラ ム D の 回転数が所望の 回転数 と な る よ う にモータ M T を駆動す る 定量回転数信号 を制御量補 正係数 G に よ り 補正する も の で あ る 。 所定条件 と し て は、 モー タ M T の 回転数制御がハ ンチ ン グ を起 こ て不 安定にな ら な い よ う に、 ヒ ス テ リ シス H を考慮 し て設定 さ れる も のでゝ 例ん ば G< 1 - Η 及び G > 1+H ( H は、
1 未滴の数 ) に設定 さ れる
( _ の よ Ό な構成 にお い て 、 粉末滑沢剤 L の上側及び下 側 ノ ズル N U N B への供 厶 を 開始 し た後 、 0ϋ憶 し た重 了 一 夕 の τ タ 数が所定丁 夕 数 N を上回 つ た時点か ら 、 回帰分析を行 て実測値直線 P(t)の傾さ a を演算す る すなわち 、 重虽 丁 夕 の 丁 タ 数 を所定デ ―夕 数 N を数え る と に Ό 、 単位時間 当 た り の粉末滑沢剤 L の 重量の 貝算量が供 と な り 、 その供給 に よ り 実測値 直線 P(t)の傾さ a を 算す る も の で あ る
次に 、 巨 直線 F(t)の傾き A を得 ら れた傾き a で除 し て 、 制御量補正係数 G を演算す る 。 そ し て、 制御量 補正係数 G が上 .述の所定条件 ( G<l-H, G > 1+H) を満たすか否か を判定 し 、 所定条件 を満た して い る 場合 に は 、 今回得 ら れた制御 補正係数 G をそ の時点の定 回転数信号に乗 じて補正 し 、 補正 し た定量回転数信号 すなわ ち 回転数制御信号 を粉末滑沢剤供給部 L S 1 の モ 夕 M T に 出力す る 制御 補正係数 G が 1 で め る 場合 は 、 回転数制御信号は定 回転数信号 と等 し < な る の よ う に して 、 モ ―夕 M Τ の 制御 を行い 、 制御量補正係 数 G の演算が兀了 し た は 、 重量デー夕 の計数 を リ セ ッ 卜 ま Ό 初期化 し て 、 再度重量デー タ の 計数 を 開始 し
、 の後の粉末滑沢剤 L の供 ¾厶
尔口 の変化 を検出 し 、 モ 夕 M T を 制御 し て粉末滑沢剤 L の供給量を繰 り 返 し 制御 する 以上の よ う に 実際の供 厶 が 標の供給量を下回 つ て い る ±县 O 制御 補正係数 G が 1 を上回 り 、 逆に実 際の供么厶 が 巨 標の供給 を上回 つ て い る 場合は 1 を下 回 る の よ う に し て 制御 補正係数 G の値が 目 標 の供給 に応 じ て変化す る の で の 制御量補正係.数 G を定 回転数信号 に乗 じ る' と に よ り 、 実際の供給量が 巨 の供 を下回 つ て い る 場 に は定量回転数信号 に る 回転数 よ り 回転数 を 上げる よ う に機能する 回転数制 御信号 を モ 夕 M T に 出 力す る と と も に、 実際の供給量 が 巨 標の供 厶 を上回 つ て い る 場
に よ る 回転数 よ Ό 回転数 を下げる よ つ に ί幾能す る 回 数 制御信号 を モ 夕 M T に 出力 す る なお 定量回転数信 号を制御 補正係 G に よ 補正 し て得 ら れた 回転数制 御信号 に よ り モ 夕 M T を駆動 し た際 に 八 ンチ ン グが 発生する 場 A
O に は 定量回転数信号 G に制御係数 を' '乗 t る 所定ァ 夕 数 N を大さ < す る ヒ ス テ シ ス Η を大 ぎ ぐ す る な ど に よ Ό 回転数制御信号 を八 ンチ ン グが生 じ な い大さ さ に調整する の で あ る
れに よ り 例 え ば粉末滑沢剤 L がホ ッ パ L S 3 に補 充さ れる と に よ り その粒度分布が変化 し た場合 に 粉 末滑沢剤供給部 L S 1 か ら送出 さ れる 粉末滑沢剤 L の送 出 し たが て実際の供給 が久化す る と があ つ て も 粉末滑沢剤供給部 L S 1 の重 を計測 し て供ホ厶ロ の変 化特性 を検知 し て い る の で 巨 に近似する よ Ό に常 時迅速に かつ高不冃 に制御する と がで さ る すなわ ち 、 電子秤 L S 2 と 制御装置 L S 4 と に よ り 粉末滑沢剤供 給部 L S 1 の重量を計測 し て 、 その 量の 計測か ら 粉末 滑沢剤 L の供給里 の変化 を検出 し 、 検出 し た供給 の変 化が 巨 の供給 の変化か ら ど の程度異な て い る か に よ り モ 夕 M T の 回転数を制御する の で 、 測定誤差の要 因 と な る 要素例え ば飛散 に る 減少や 回収不足な ど を最 小限 に抑えて 、 安定 し て n度 よ < 上側及び下側 ノ ズル Ν
U N B に所定重 の粉末滑沢剤 L を供 厶
和す る と が'で さ る
の ため 、 粉末滑沢剤 L を効率 < 使用 する と が可 能 に な り 、 使用量 を最小限に抑 え る と がでさ る ま た
、 余剰の粉末滑沢剤 L を減少 さ せ る と がでさ る の で 、 圧縮成形す 粉末への 入 を可及的 に少量に抑制す る と が可能 にな り 、 ま た上杵 5 、 下杵 6 や 回転盤 3 等 に不 要に付着 してそ の ま ま粉末滑沢剤 L の塊 と な Ό 、 あ る 口 の大き さ に成長 し た時点で落下す る と 口 た不 目 α を 防 ぐ と がで き る それ え 、 の よ う に して成長 し た 粉末滑沢剤 L が回転般 3 上 に落下 し て砕 け 、 その粉末滑 沢剤 L が粉末内 に 入す る と を ち 未然に 回避す る と がで き る
の よ Ό な構成 にお いて 、 粉末滑沢剤 L は 、 以下 に ロ 明する 夕 ィ ン グで噴射 さ れる の 噴射の 夕 ィ ン グ を錠剤 P L の成形ェ程 を交えて第 3 図 を参照 し て 明す る な.お 、 同 図 中 、 符号 T 0 〜 T 5 は 、 位相 を示 して い る 品取出部 1 0 を通過 し た段階で の 上杵 5 及び下杵 6 は 最 も 高 い位置に保持 さ れる ( τ 0 ) その後 れ ら 上杵 5 及び下杵 6 が回転盤 3 の 回転 に り 上杵 5 及び下杵 6 が最 も 高 い位 に保持さ れる ま ま滑沢剤噴射 部 K に移行す る ( T 1 ) の位置で まず上杵 5 -に対 し て粉末滑沢剤 L が噴射 さ れる 次に 回転 p. 3 'が回転 す る と 下杵 6 は 低下 7 1 の始 部にね い て 臼孔
4 1 の 内周面が下杵 6 の杵先上方 に露出する位置 ま で降 下す る の位置にね いて 下杵 6 及び臼 4 に対 し て粉 末滑沢剤 L が噴射さ れる ( T 2 ) し たがつ て 下杵上 面 6 a と 臼孔 4 1 の製品 の厚み に相 当 する 深 さ の 内周 面 に 粉末滑沢剤 L が付着 し得 る にな る
< _ の う に 上杵 5 が 高 い位置 に保持 さ れた時 占 で 粉末滑沢剤 L が上側 ノ ズル N Uか ら 噴射さ れる の で 噴射 さ れた粉末滑沢剤 L が上杵下顺面 5 a に集中'的 に 付着す る の後 の上杵 5 と対 を なす下杵 6 及び臼
4 が 上記 し た位置に保持 さ れた状 で下側 ノ ズル N B の下 を通過する の で 下杵 6 と 臼孔 4 1 の 内周面 に下側 ノ ズル N B か ら 噴射さ れた粉末滑沢剤 L が付着す る 粉 末滑沢剤 L は 上側及び下側 ノ ズル Ν U N B の 凹面 N
U a N B a に案内 さ れて噴射さ れる の で 上杵下 面
5 a 下杵上顺面 6 a 及び臼孔 4 1 の 内周面に対 し て ほ ぼ均 に拡散する すなわ ち 凹面 Ν U a N B a は 二次元曲面で あ る の で 粉末滑沢剤 L が導入孔 N U c
N B C か ら 噴出 し て の 凹面 N U a Ν B a に衝突する と 導入孔 N U c N B c か ら の 出方向及びそ の 出 方向 を 切る 方向 のそれぞれの方向 にお い て 粉末滑沢 剤 L は凹面 N U a N B a に沿 て移動す る 上側 ノ ズ ル N U の場 α 凹面 N U a はそ の直上に あ る 貫通孔 K 1 に対向 し て い る の で 粉末滑沢剤 L はそ の貫通孔 K 1 を 通過 して上杵下顺面 5 a に達す る た 下側 ノ ズ'ル N
B の場 D 凹面 N B a に案内 さ れた粉末滑沢剤 L が直接 に下杵下端面 6 a 及び臼孔 4 1 の 内周面 に達す る し た が て 粉末滑沢剤 L は上杵下顺面 5 a と 下杵上顺面 6 a と 臼孔 4 1 の所定の深さ の 内周面の ほ ぼ全面 にそれぞ れ ほ ぼ均 に付着する と に な る 。 こ の場 上杵下 顺面 5 a よ り 上側 にェァ 力 ―テ ン A C が存在す る の で 上杵下顺面 5 a に付着 し なか た粉末滑沢剤 L は ェァ 力 ―テ ン A C の 流に沿 つ て吸入 口 に し 吸塵管路
P か ら 吸塵機 L S 5 に よ り 回収 さ れる ま た 下側 ノ ズ ル N B の 場 口 凹面 N B a は下側 に 向 い てお Ό 下' '杵上 顺面 6 a 及び回転盤 3 で反射 し て上昇 し た余剰の粉末滑 沢剤 L は 第 1 上壁 K 1 に沿 て吸塵管路 P に流れる と と に 貫通孔 K 1 か ら 流出 し た fc の は上側 ノ ズル N U の場 α と 同様 に ェァ 力 テ ン A C の 空気流に Ό 吸入 □
K 2 か ら 吸 管路 P へ と流入す る
の後 下杵 6 が回転盤 3 の 回転 に よ り 粉末充填部 7 に移行す る と そ の下杵 6 が まず低下 7 1 の 刖半部分 の案内作用 に よ つ て 中段位置ま で降下 さ せ ら れ 後半部 分の案内作用 に よ つ て さ ら に低い U置 ま で引 さ下げ ら れ る ( Τ 3 ) そ の途上にお いて 粉末供 機構 7 3 か ら 回転盤 3 上に供給さ れた粉末が フ ィ ― ドヽ ン ュ 7 2 の 粉末案内作用 に よ つ て ま んベんな < 導入さ れる し か る 後、 下杵 6 が分量 レ ル 8 2 に乗 Ό 上げる と に よ つ て
、 該下杵 6 が若干量持ち 上 げ ら れて所定高 さ 位 φ に達 し
、 臼 4 内 に P 定量の粉末が充填 さ れる と に な る こ の 状態で搢切板 8 3 を通過する と に よ つ て 臼 4 上 に溢 れ出 た粉末が摺 り 切 ら れ 回転盤 3 の 中心 り に集め ら れる 。 の 間 、 上杵 5 はガィ レ ―ル 1 0 2 に よ て最 も 高 い位置 に保持 さ れて い る
そ の後 上杵 5 が上杵降下力 ム 9 1 の案内作用 に よ り 降下 さ せ ら れ ( τ 4 ) その杵先が臼 4 内 に揷入 さ.れる
。 そ し て それ ら 上杵 5 と下杵 6 が上、 下予圧縮 口 ラ
9 2 9 3 間 、 及び、 上 下本圧縮 D ラ 9 4 9 5 間 を通過する と に よ つ て 臼 4 内 の粉末が圧縮成形 さ れ る ( T 5 )
成形後 製品取出部 1 0 にお い て まず上杵 5 が上杵上 昇カ ム 1 0 0 の案内作用 に よ Ό 上昇 さ せ ら れてそ の杵先 が臼 4 か ら 抜き取 ら れ し か る 後 に下杵 6 が押上 1 0 6 に よ り 押上げ ら れて 臼 4 内 の錠剤 P L が回転盤 3 上 に押 し 出 さ れる そ し て、 そ の錠剤 P L は、 案内板 1 0 5 の 案内作用 よ つ て シ ュ ~ 卜 1 0 4 上 に導か れ 該圧縮 -成形 機 A の外部 に導出 さ れる の後 上杵 5 は上杵上昇力 ム 1 0 0 に案内 さ れて さ ら に上昇す る 以上の よ う に し て、 繰 Ό 返 し連続的 に粉末 を圧縮成形 し て所定の 錠剤
P L を 造す る と がでさ る 。 の よ つ に構成 し た本実施例の 回転式粉末圧縮成形機 に よ れば 噴射する粉末滑沢剤 L の量 ま り 上側及び下 側 ノ ズル N U N B に供給す る 供給 を 粉末滑沢剤供
7ΠΡ部 L S 1 の重虽の変化に基づいて検出 し そ の の 変化の 傾向が 目 の の変化の傾向 に対 して ど の よ う な 関係 に め る か を判定 して 粉末滑沢剤供 厶
x部 L S 1 の モ 夕 M T の 回転数 を 制御 し て 回転 ド、 ラ ム D の 回転'数 を 制御す る の で 粉末滑沢剤供給部 L S 1 の 、 出す る粉末 滑沢剤 L の を微妙 に調整す る こ と がで き 噴射す る 粉 末滑沢剤 L の量を最適 に調整 る こ と がでさ 粉末滑沢 剤 L の 駄な供給量を最小限 にする と がでさ る o ま た 必要最小限の粉末滑沢剤 L を 噴射す る と がで き る の で 圧縮成形する粉末への 入 を可及的 に少 に抑制す る と がで き る 。
し か 余乗 IJ の粉末滑沢剤 L の量を減 ら す と ができ ま たェァ 力 テ ン A C に よ Ό 噴射 し た粉末滑沢剤 L が 上昇す る の を抑制 し かつ 箱体 B X 内外の 飛散 し た余剰 の粉末滑沢剤 L を 回収す る の で 、 上杵 5 や 回転盤 3 等 に 不要 に付着 し てそ の ま ま粉末滑沢剤 L の塊 と な あ る 禾王度の 大さ さ に成長 し た時点で落下す る と つ た不 α を 防 ぐ と ができ の よ. に し て成長 し た粉末滑沢剤
L が回転盤 3 上に落下 し て砕 け 、 そ の粉末滑沢剤 L が錠 剤 P L と な る粉末内 に 入す る こ と を 未然に 回避す る と がで さ る 0
そ の上 粉末圧縮を行 う 際 に 、 粉末 に接触す る 部分 すなわ ち 上杵下 面 5 a 、 下杵上 面 6 a 及び臼孔 4
1 の 内周面 に 粉末の圧縮 に先 つ て毎回粉末滑沢-剤 L が上側 ノ ズル Ν U及び下側 ノ ズル N B のそれぞれの 凹面
N U a N B a に案内 さ れて噴射 さ れる の で ほ ぼ均 な状 で付着 し 確実に ス テ ィ V キ ン グ を 防止す る と がでさ る ま た 粉末滑沢剤 L が均 な状態で付着 し て い る た め 必要最小限の微 の粉末滑沢剤 L に よ り 粉 末が上杵 5 下杵 6 め る い は臼孔 4 1 に残存す る と た不 目 を 防止する と がでさ る し たが て 粉末滑 沢剤 L の α さ れてな い粉末 を用 い て 十分な硬度 に綻 剤 P L を製造する と がで き る
し か 粉末滑沢剤噴射部 K にお け る 上杵 5 の位'置の 下顺部近傍 にェァ 力 テ ン A C が設 けて あ り かつ蛇腹
5 n が設けて あ る の で 粉末滑沢剤噴射部 K の箱体 Β X か ら 漏洩 し た余剰の粉末滑沢剤 L が上杵 5 に不必要 に付 着す る の を確実 に 防止す る と ができ る その上 上杵
5 及 び下杵 6 の m面近傍で微量 を 噴射 し 余剰の粉末滑 沢剤 L を X ァ 力 テ ン A C の 空ス 流 を利用 し て 回収する よ う に し て い る の で Π ン 夕 問題 を 防止でさ る だ けで な < 余剰 の粉末滑沢剤 L の 飛散 を確実に 防止す る と がで さ る
なお 本発明 は以上に説明 し た実施例 に限定さ れる も の で はな い
そ の他 各部の構成は図示例 に限定さ れる のではな
< 本 明 の 趣 曰 を远脱 し な 範囲で 々 形が可能で あ る
¾ 業上の利用 の可能性
以上の よ に 本発明 に れば 例 え ば各種の 薬品 錠剤 を製造す る 場 Π に 錠剤用 の原料粉末に 入す る こ と を極力 抑制 して 上杵 下杵及び臼 の要所に所望' '量の 粉末滑沢剤 を 供給する と に よ Ό い わ ゆ る ス ァ ィ ッ キ ン グな ど の不 合 を生 じ さ せ る と な < 原料粉末 を圧縮 成形 し得 る 回転式粉末圧縮成形機 に 用 で さ る

Claims

請求の範囲
1 • フ レ ム 内 に 回転般 を 1L シ ャ フ 卜 を介 し て回転可 能 に酉 3設 し その 回転盤 に 臼孔 を有する 臼 を設 ける と と も に 臼 の上下 に上杵及び下杵 を上下摺動可能に保持 さ せてお さ 上杵 と 下杵 と のそれぞれの 面及び臼孔 に粉 末の充 に先 て粉末滑沢剤 を 噴射手段 に よ Ό 噴射 し て付着 さ せ そ の豫それぞれの杵先 を 臼孔内 に揷入 し た 状台 で上杵及び下杵を互 い に相寄る 向 き に移動 押圧す る と に り. 臼孔内 に充填 し た粉末 を上杵下 m面. .及び 下杵上 面間で圧縮成形する う に し た 回転式粉末圧縮 成形機 にあ い て
貯蔵部 を備えて貯蔵部に貯蔵 さ れた粉末滑沢剤の う ち の所定 を連 的 に噴射手段 に供女厶する粉末滑沢剤供 : ¾厶 和 手段 と
粉末滑沢剤供給手段にお ける 粉末滑沢剤の供給 を検 出す る 供給 検出手段 と
供給 検出手段が検出 し た供給 が 目 標 に な る よ う に粉末滑沢剤供給手段を 制御する 制御手段 と を備えてな る 回転式粉末圧縮成形機
2 - 噴射手段が 粉末滑沢剤 を所定の方向 に 噴射す る 噴射 ノ ズル を備えてな Ό 噴射 ノ ズルは 杵の 顺面 に対
,向する 凹面 を有 し て粉末滑沢剤 を 凹面 に案内 さ せて噴射 す る の で あ る 求の範囲第 1 項記載の 回転式粉末圧縮 成形機
3 供給 検出手段が 粉末滑沢剤供給手段の重 を 計測する 測定手段 と 測定手 に り 刖 回測定 さ れた重量 と 今回測定さ れた と か ら 粉末滑沢剤の供 給 を演算す る 供給 演算手段 と を備えてな る 冃求の範 囲第 1 項又は第 2 項記載の 回転式粉末圧縮成形機
4 制御手段が 供給 検出手段 に よ Ό 検出 し た供 厶 の変化特性 を演算する 特性演算手段 と 、 特性演算手段 に よ り "/貝算 し た変化特性 と 値の特性 と に基づい て粉 末滑沢剤供 手段 を制御す る 送出 制御手段 と を 目 <備 し てな る 求の範囲 1 項又 は 2 項記 の 回転式粉末圧 第
縮成形機
5 • 供 量が 単位時間 当 た Ό の粉末滑沢剤の 里 に 基づ < も の で あ る 求の範囲第 1 項又 は 2 項記 の 回 転式粉末圧縮成形機
6 粉末滑沢剤供 TO手段が 単位時間 当 た り の粉末滑 沢剤の送出 を設定 し得る 回転 ラ ム を備え る 回転. .ドヽ ラ ム機構 を備え 、 制御手段がその 回転 ド、 ラ ム の 回転数 を 制 御する 求の 範囲 1 項又は 2 項記 の 回転式粉末圧 縮成形機
7 • 粉末滑沢剤の供給 を検出 し
検出 し 供 厶 が 巨 標値 にな る よ う に粉末滑沢剤の供 給量を制御 f る と を特徵 とす る 回転式粉末圧縮成形 機の上杵 、 下枰及ぴ臼 に 射さ れ る 粉末滑沢剤の供 厶 口 の 制御方法
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2001205493A (ja) * 2000-01-21 2001-07-31 Kikusui Seisakusho Ltd 回転式粉末圧縮成形機
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