CN216898762U - 药芯焊丝加料监测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了药芯焊丝加料监测装置，主要涉及药芯焊丝加粉机领域。包括有储料斗，所述储料斗的底部设有出料口，所述出料口的底部设有送料带，所述储料斗的药粉经出料口落到行进的送料带上，所述送料带将药粉送至行进的U形钢带内，所述U形钢带的上方设有测距装置，所述测距装置电连接有控制开关，所述测距装置监测到药粉的高度超过或低于预设阈值时，所述控制开关控制停机，所述送料带停止、U形钢带停止。本实用新型的有益效果在于：解决了无法检测焊粉填充均匀程度的问题，可以时时监测药芯填充量，保证加药均匀，提高焊丝质量稳定性。

Description

药芯焊丝加料监测装置

技术领域

本申请涉及药芯焊丝加粉机领域，具体是药芯焊丝加料监测装置。

背景技术

药芯焊丝也称粉芯焊丝、管状焊丝，是由塑性较好的低碳钢或低合金钢等材料制成的。其制造方法是先把钢带轧制成U形断面形状，再把按剂量配好的焊粉填加到U形钢带中，用压轧机轧紧，最后经拉拔制成不同规格的药芯焊丝。

药芯焊丝加焊粉的均匀度是药芯焊丝质量的一个重要指标，焊粉均匀保证焊接质量的前提，因此在生产过程中，如何监控焊粉均匀程度是一个非常重要的问题，现有的手段是通过测量焊粉使用量与钢带使用量，然后计算出焊丝中焊粉平均含量是否合理，这种计算监测方法一是有一定的滞后性，在生产完成后才能计算出焊粉平均含量；二是只能计算焊粉的平均含量，无法对焊粉的均匀程度进行评价。因此需要一种可以时时监控、时时测量的监测装置。

发明内容

本申请的目的在于提供药芯焊丝加料监测装置，它解决了无法检测焊粉填充均匀程度的问题，可以时时监测药芯填充量，保证加药均匀，提高焊丝质量稳定性。

本申请为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

药芯焊丝加料监测装置，包括有储料斗，所述储料斗的底部设有出料口，所述出料口的底部设有送料带，所述储料斗的药粉经出料口落到行进的送料带上，所述送料带将药粉送至行进的U形钢带内，所述U形钢带的上方设有测距装置，所述测距装置电连接有控制开关，所述测距装置监测到药粉的高度超过或低于预设阈值时，所述控制开关控制停机，所述送料带停止、U形钢带停止。

进一步的，所述测距装置包括有红外测距传感器、控制器、显示器，所述红外测距传感器检测到药粉顶部的距离，所述红外测距传感器接收到监测信号经放大处理后由显示器显示。

进一步的，所述U形钢带的上方还设有阻挡板，所述阻挡板倾斜设置在传送带放置架上，所述阻挡板的倾斜角度与U形钢带的倾斜角度一致，所述阻挡板靠近送料带的侧面与U形钢带内侧面处于同一平面。

进一步的，还包括有支撑架，所述储料斗设置在支撑架上，所述红外测距传感器与显示器均设置在支撑架上。

进一步的，还包括有机架，所述机架上设有电动机、变速箱，所述变数箱的输出轴连接有主动轮，所述主动轮通过皮带连接有从动轮，所述从动轮驱动送料带移动。

对比现有技术，本申请的有益效果在于：

现有的监测手段是通过测量焊粉使用量和钢带使用量，然后计算出焊丝中焊粉的平均含量是否处于正常范围。本申请加装测距装置通过测量药粉顶面到测距装置的距离，可以精准的显示药粉的填充量，通过对测量距离与预设距离阈值对比，可以清楚的了解到药粉添加是否均匀。测量开关与控制开关电连接，当测量距离超过预设距离阈值时，加药装置停止，工人参与排查原因，保证加药均匀，焊丝质量稳定。

附图说明

附图1是本申请的立体结构示意图。

附图2是本申请的主视图。

附图3是本申请的立体示意图。

附图中所示标号：

1.储料斗；2.出料口；3.送料带；4.U形钢带；5.测距装置；6.红外测距传感器；7.显示器；8.阻挡板；9.支撑架；10.机架；11.电动机；12.变速箱；13.主动轮；14.从动轮。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本申请。应理解，这些实施例仅用于说明本申请而不用于限制本申请的范围。此外应理解，在阅读了本申请讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本申请作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。

实施例：药芯焊丝加料监测装置，包括有支撑架9，支撑架9上设有有储料斗1，所述储料斗1的底部设有出料口2，出料口2处设有药粉流量调节装置，通过药粉流量调节装置可以调节单位时间内到达送料带3的药粉体积，满足不同焊丝加粉的要求，所述出料口2的底部设有送料带3，所述储料斗1的药粉经出料口2落到行进的送料带3上，所述送料带3将药粉送至行进的U形钢带4内，U形钢带4经过后续的封闭处理变为药芯焊丝。所述U形钢带4的上方设有测距装置5，所述测距装置5电连接有控制开关，所述测距装置5监测到药粉的高度超过或低于预设阈值时，所述控制开关控制停机，所述送料带3停止、U形钢带4停止。作为优选，测距装置5包括有红外测距传感器6、控制器、显示器7，所述红外测距传感器6与显示器7均设置在支撑架9上，红外测距传感器6设置在支撑架9上可以减少电动机11震动带来的影响，保证测量结果的稳定。所述红外测距传感器6检测到药粉顶部的距离，所述红外测距传感器6接收到监测信号经放大处理后由显示器7显示，监测信号经放大处理后，一方面传输到前端由显示器7显示，一方面传输到后端与预设阈值对比，通过显示器7显示是为了方面工人巡检、调试时查看，方便使用。

所述U形钢带4的上方还设有阻挡板8，所述阻挡板8倾斜设置在传送带放置架上，所述阻挡板8的倾斜角度与U形钢带4的倾斜角度一致，所述阻挡板8靠近送料带3的侧面与U形钢带4内侧面处于同一平面，通过设置阻挡板8，可以减少送料带3输送药粉掉落到U形钢带4外，减少药粉浪费，提高填充药粉量的稳定。

还包括有机架10，所述机架10上设有电动机11、变速箱12，所述变数箱的输出轴连接有主动轮13，所述主动轮13通过皮带连接有从动轮14，所述从动轮14驱动送料带3移动。

Claims (5)

1.药芯焊丝加料监测装置，其特征在于：包括有储料斗（1），所述储料斗（1）的底部设有出料口（2），所述出料口（2）的底部设有送料带（3），所述储料斗（1）的药粉经出料口（2）落到行进的送料带（3）上，所述送料带（3）将药粉送至行进的U形钢带（4）内，所述U形钢带（4）的上方设有测距装置（5），所述测距装置（5）电连接有控制开关，所述测距装置（5）监测到药粉的高度超过或低于预设阈值时，所述控制开关控制停机，所述送料带（3）停止、U形钢带（4）停止。

2.根据权利要求1所述药芯焊丝加料监测装置，其特征在于：所述测距装置（5）包括有红外测距传感器（6）、控制器、显示器（7），所述红外测距传感器（6）检测到药粉顶部的距离，所述红外测距传感器（6）接收到监测信号经放大处理后由显示器（7）显示。

3.根据权利要求1所述药芯焊丝加料监测装置，其特征在于：所述U形钢带（4）的上方还设有阻挡板（8），所述阻挡板（8）倾斜设置在传送带放置架上，所述阻挡板（8）的倾斜角度与U形钢带（4）的倾斜角度一致，所述阻挡板（8）靠近送料带（3）的侧面与U形钢带（4）内侧面处于同一平面。

4.根据权利要求2所述药芯焊丝加料监测装置，其特征在于：还包括有支撑架（9），所述储料斗（1）设置在支撑架（9）上，所述红外测距传感器（6）与显示器（7）均设置在支撑架（9）上。

5.根据权利要求4所述药芯焊丝加料监测装置，其特征在于：还包括有机架（10），所述机架（10）上设有电动机（11）、变速箱（12），所述变速箱的输出轴连接有主动轮（13），所述主动轮（13）通过皮带连接有从动轮（14），所述从动轮（14）驱动送料带（3）移动。

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