WO2005103843A1 - Dispositif et procede de fixation d’une levee sur une ancre d’un echappement d’un mouvement d’horlogerie - Google Patents

Dispositif et procede de fixation d’une levee sur une ancre d’un echappement d’un mouvement d’horlogerie Download PDF

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WO2005103843A1
WO2005103843A1 PCT/EP2005/002411 EP2005002411W WO2005103843A1 WO 2005103843 A1 WO2005103843 A1 WO 2005103843A1 EP 2005002411 W EP2005002411 W EP 2005002411W WO 2005103843 A1 WO2005103843 A1 WO 2005103843A1
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WO
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anchor
lift
housing
crystallographic phase
fixing
Prior art date
Application number
PCT/EP2005/002411
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English (en)
Inventor
Jean-Jaques Born
Original Assignee
Asulab S.A.
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    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B15/00—Escapements
    • G04B15/06—Free escapements
    • G04B15/08—Lever escapements
    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B15/00—Escapements
    • G04B15/14—Component parts or constructional details, e.g. construction of the lever or the escape wheel

Definitions

  • the present invention relates to a device for fixing a lift on an anchor of an escapement of a timepiece movement, and more particularly such a device eliminating the use of shellac.
  • the present invention also relates to a method of fixing a lift on an anchor of an escapement of a timepiece movement.
  • escapement refers to the mechanism placed between the cog of a clockwork movement and its regulator, for example the pendulum of the watch movement, this escapement having the function of maintaining the oscillations of the pendulum and controlling the speed cog. Referring to Figure 1, we will briefly describe an escapement 1 of a classic anchor watch.
  • the escapement 1 comprises an escape wheel 2, an anchor 4 as well as a large plate 6 carrying a pin 8 and a small plate 10 provided with a notch 11 carried by the axis of the balance wheel 12.
  • the anchor comprises two lifts such as 14 cooperating with the wheel 2 and a rod 16 ending in a fork 17 with three teeth cooperating with the large and small plates 6 and 10 respectively.
  • These lifts 14 are each secured in a suitable recess or recess 18 provided in the branches such as 19 of the anchor 4.
  • the fork 17 comprises two external teeth such as 20 which cooperate with the dowel 8 while the internal tooth or dart 22 cooperates with the small plate 10 and prevents inadvertent overturning of the anchor 4 during the additional oscillation of the balance (not shown).
  • the movements of the anchor 4 are limited by pins or stops such as 24 against which the strip 16 abuts.
  • the rod 16 presses against one of the two limiting pins 24.
  • a tooth 2d of the escape wheel 2 is pressed against one of the lifts 14 as shown in FIG. 1.
  • the inner tooth 22 of the fork 17 is released from the notch 11 so that the pendulum is released and travels a distance counterclockwise S, the amplitude of which is determined by the accumulated energy.
  • the balance then starts clockwise to release the lift 14 of the tooth 2d. After the impulse given on the lift 14 by the tooth 2d, the anchor travels empty for a small distance, known as the lost path, until the rod 16 comes up against the pin 24.
  • This lost path is a way of ensuring that all of the teeth of the escape wheel 2 can pass.
  • the length of this lost path is a function of the penetration P of the tooth of the escape wheel 2 on the rest plane 27 of the lift 14, this penetration having to be both sufficient to avoid untimely release of the escape wheel 2, for example during an impact, and sufficiently weak to guarantee a release of the teeth of the escape wheel 2 in all operating circumstances in order to obtain an exhaust 1 having optimum efficiency.
  • the means of fixing the lifts to the anchor are critical for the correct functioning of the exhaust and must allow a possibility of adjusting the penetration P
  • the lifts are currently fixed in their housings by means of rubber- lacquer.
  • Shellac is a natural organic glue which has the advantage of being able to be melted at low temperature at any time into a thick, sticky liquid and thus allow an easy and precise adjustment of the position of the leaven.
  • the use of shellac has some drawbacks, however. Indeed, shellac is very sensitive to chemical agents for washing movements used and consequently releases shellac particles which come to be fixed at various places in the movement. Depending on the location, these particles can considerably affect the efficiency of the escapement and therefore disrupt the movement.
  • the main object of the invention is therefore to remedy the drawbacks of the aforementioned prior art by providing a device for fixing a lift on an anchor which ensures reliable fixing by dispensing with the use of shellac or '' any other glue while allowing easy and precise adjustment of the penetration of the lift in the toothing of the escape wheel.
  • the invention also aims to provide such a device which is easy to implement and allows precise and economical fixing.
  • the subject of the invention is a device for fixing a lift on an exhaust anchor comprising at least one housing provided for receiving said lift, characterized in that the portion of the anchor comprising said housing or any the anchor is made of a shape memory alloy capable of undergoing a reversible transformation from an austenitic crystallographic phase to a martensitic crystallographic phase.
  • shape memory alloys have the property of being able to undergo a reversible transformation from a high temperature crystallographic phase called austenitic to a low temperature crystallographic phase called martensitic and thus to be able to be educated to take under certain temperature conditions configurations corresponding to memorized states.
  • a shape memory alloy for fixing a lift also makes it possible to produce an anchor and lifts with wide tolerances without thereby affecting the effectiveness of the tightening insofar as the deformations permitted by such a alloy easily compensate for these tolerances.
  • Another advantage of using a shape memory alloy to fix a lift on an anchor lies in the possibility of assembling (tightening) and disassembling (loosening) the lift in its housing a large number of times without l '' damage by simple heating respectively cooling of the anchor. This is of great interest for the adjustment of the penetration P.
  • the portion of the anchor comprising the housing receiving the lift so that this housing does not tighten the lift substantially and allows movement of the lift in the latter when the anchor is in its martensitic crystallographic phase and that it fixes the lifting firmly when said portion of the anchor is in the austenitic crystallographic phase while it is at ambient temperature.
  • FIG. 2a shows a detail of Figure 1 illustrating the portion of the anchor comprising the housing receiving the lift in an adjustment configuration
  • - Figure 2b shows a detail of Figure 1 illustrating the portion of the anchor comprising the housing receiving the lift in a clamping configuration
  • FIGs 2a and 2b is illustrated the portion 4a of an anchor 4 comprising the housing 18 receiving the lift 14.
  • This portion 4a is made of a shape memory alloy capable of undergoing a reversible transformation from an austenitic crystallographic phase to a martensitic crystallographic phase when it passes respectively below a determined transformation temperature.
  • the portion 4a can be made of an Ni-Ti, Ni-alloy
  • the shape memory alloy chosen to make the portion 4a of the anchor will have a martensite / austenite transformation temperature outside the temperature range of use of the anchor which typically extends between - 20 ° C and 50 ° C. For reasons of simplification, this temperature range will be designated by "ambient temperature” in the following description.
  • the housing 18 is formed in an extreme part of the branch 19 by a notch delimited by jaws 32, 34.
  • the jaws 32 and 34 are configured to be able to close in the direction of the housing 18 and thus tighten the lift 14 arranged in the latter.
  • the jaw 32 is fixed and the jaw 34 is movable between a first so-called loose position (FIG. 2a) in which the lift can be introduced into the housing 18 and moved into that, in particular for the purpose of adjusting the penetration P and a second position said clamped (FIG. 2b) in which the jaws fixedly clamp the lift and immobilize it in the housing 18.
  • the jaw 32 comprises two clamping surfaces 32a, 32b flat and aligned intended for cooperate with a face 14a of the lift and the jaw 34 comprises a clamping surface 34a substantially opposite the clamping surfaces 32a and 32b, the clamping surface 34a being intended to cooperate with a face 14b of the lift, opposite to the face 14a.
  • the clamping surface 32a and 32b extend on either side of a clearance 33 formed in the fixed jaw 32.
  • the clamping surface 34a extends substantially between the two clamping surfaces 32a and 32b. The jaws 32 and 34 thus allow stable clamping at three points of the lift in its housing. At room temperature, the jaw 34 is in the clamped position.
  • the portion of the anchor 4a is made of a shape memory alloy having a martensitic crystallographic phase at room temperature.
  • a rise in temperature above the martensite / austenite transformation temperature induces a deformation of the jaw 34 bringing the latter into the loosened position.
  • the jaw remains in its loosened position so that the lift 14 can be easily introduced into the housing 18 and its position in the housing can be adjusted in order to obtain the desired penetration P. Once this adjustment is complete, it suffices to allow the portion 4a of the anchor to return to ambient temperature to bring the jaw 34 back into the clamped position.
  • an anchor in accordance with this embodiment it is possible, for example, to use a Ni-Ti alloy having the martensite / austenite transformation temperature range of between 80 ° C. and 100 ° C.
  • the education of the anchor to obtain the opening of the clamp by heating the anchor above the martensite / austenite transformation temperature is typically done as follows, (a) First of all, for example by machining, an anchor in which the jaw 34 is in the loosened position (FIG.
  • the portion of the anchor 4a is made of a shape memory alloy having an austenitic crystallographic phase at room temperature.
  • a lowering of the temperature below the martensite / austenite transition temperature induces a deformation of the jaw 34 bringing the latter into the loosened position.
  • the portion 4a of the anchor can return to ambient temperature to bring the jaw 34 back into the clamped position. If necessary readjust the penetration P or replace the lift, it is sufficient to cool the portion 4a of anchor below the transformation temperature.
  • the cooling of the anchor can be obtained using a flow of conventional cooling gas such as a flow of nitrogen.
  • the adhesive used will preferably be an adhesive which resists impact, detergents used for washing anchors, and aging, such as an epoxy adhesive.

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Abstract

L'invention concerne un dispositif de fixation d'une levée (14) sur une ancre d'échappement (4) comprenant au moins un logement (18) prévu pour recevoir ladite levée (14), caractérisé en ce la portion de l'ancre comprenant ledit logement est réalisée en un alliage à mémoire de forme apte à subir une transformation réversible d'une phase cristallographique austénitique à une phase cristallographique marterisitique.

Description

DISPOSITIF ET PROCEDE DE FIXATION D'UNE LEVEE SUR UNE ANCRE D'UN ECHAPPEMENT D'UN MOUVEMENT D'HORLOGERIE
La présente invention concerne un dispositif de fixation d'une levée sur une ancre d'un échappement d'un mouvement d'horlogerie, et plus particulièrement un tel dispositif s'affranchissant de l'utilisation de gomme-laque. La présente invention concerne également un procédé de fixation d'une levée sur une ancre d'un échappement d'un mouvement d'horlogerie. En horlogerie, on désigne par échappement le mécanisme placé entre le rouage d'un mouvement d'horlogerie et son régulateur, par exemple le balancier du mouvement de montre, cet échappement ayant pour fonction d'entretenir les oscillations du balancier et de contrôler la vitesse du rouage. En se référant à la figure 1 , on va brièvement décrire un échappement 1 de montre à ancre classique. L'échappement 1 comprend une roue d'échappement 2, une ancre 4 ainsi qu'un grand plateau 6 portant une cheville 8 et un petit plateau 10 muni d'une encoche 11 portés par l'axe du balancier 12. L'ancre comprend deux levées telles que 14 coopérant avec la roue 2 ainsi qu'une baguette 16 se terminant par une fourchette 17 à trois dents coopérant avec les grand et petit plateaux 6 et 10 respectivement. Ces levées 14 sont solidarisées chacune dans un logement ou alvéole 18 approprié prévu dans les branches telles que 19 de l'ancre 4. La fourchette 17 comprend deux dents extérieures telles que 20 qui coopèrent avec la cheville 8 tandis que la dent intérieure ou dard 22 coopère avec le petit plateau 10 et empêche le renversement intempestif de l'ancre 4 durant l'oscillation supplémentaire du balancier (non représenté). Les mouvements de l'ancre 4 sont limités par des goupilles ou butées telles que 24 contre lesquelles la baguette 16 vient buter. Dans la position de repos, la baguette 16 appuie contre l'une des deux goupilles 24 de limitation. A ce moment, une dent 2d de la roue d'échappement 2 est appuyée contre l'une des levées 14 comme cela est représenté à la figure 1. La dent intérieure 22 de la fourchette 17 est dégagée de l'encoche 11 de sorte que le balancier est libéré et parcourt une distance dans le sens anti-horaire S, dont l'amplitude est déterminée par l'énergie accumulée. Le balancier repart alors dans le sens horaire pour dégager la levée 14 de la dent 2d. Après l'impulsion donnée sur la levée 14 par la dent 2d, l'ancre parcourt à vide une petite distance, dite chemin perdu, jusqu'au moment où la baguette 16 vient buter contre la goupille 24. Le balancier parcourt alors son amplitude et revient jusqu'à ce que la cheville 8 du grand plateau 6 entraîne la fourchette 17 qui déclenche l'impulsion suivante. Ce chemin perdu est un moyen de s'assurer que toutes les dents de la roue d'échappement 2 peuvent passer. Or, la longueur de ce chemin perdu est fonction de la pénétration P de la dent de la roue d'échappement 2 sur le plan de repos 27 de la levée 14, cette pénétration devant être à la fois suffisante pour éviter la libération intempestive de la roue d'échappement 2, par exemple lors d'un choc, et suffisamment faible pour garantir une libération des dents de la roue d'échappement 2 en toute circonstance de fonctionnement afin d'obtenir un échappement 1 ayant un rendement optimal. Les moyens de fixation des levées sur l'ancre sont critiques pour le fonctionnement correct de l'échappement et doivent permettre une possibilité d'ajustement de la pénétration P Pour atteindre ce but, les levées sont actuellement fixées dans leurs logements au moyen de gomme-laque. La gomme laque est une colle organique naturelle qui présente l'avantage de pouvoir à tout moment être fondue à faible température en un liquide épais et gluant et ainsi de permettre un ajustement aisé et précis de la position des levées. L'utilisation de gomme laque présente toutefois quelques inconvénients. En effet, la gomme laque est très sensible aux agents chimiques de lavage des mouvements utilisés et par conséquent relâche des particules de gomme-laque qui viennent se fixer à divers endroits du mouvement. Selon les endroits, ces particules peuvent affecter considérablement le rendement de l'échappement et par conséquent perturber la marche du mouvement. De plus, comme il s'agit d'un produit naturel, ses propriétés ne sont pas constantes de sorte que sa qualité peut varier d'une livraison à l'autre. En outre, sa mise en œuvre est longue et délicate et nécessite un grand savoir faire pour appliquer la quantité optimale de gomme-laque dans les logements de l'ancre pour obtenir une fixation appropriée des levées sur l'ancre. L'invention a donc pour but principal de remédier aux inconvénients de l'art antérieur susmentionnés en fournissant un dispositif de fixation d'une levée sur une ancre qui assure une fixation fiable en s'affranchissant de l'utilisation de gomme- laque ou d'une autre colle quelconque tout en permettant un réglage aisé et précis de la pénétration de la levée dans la denture de la roue d'échappement. L'invention a également pour but de fournir un tel dispositif qui soit facile à mettre en œuvre et permettant une fixation précise et économique. A cet effet, l'invention a pour objet un dispositif de fixation d'une levée sur une ancre d'échappement comprenant au moins un logement prévu pour recevoir ladite levée, caractérisé en ce que la portion de l'ancre comprenant ledit logement ou toute l'ancre est réalisée en un alliage à mémoire de forme apte à subir une transformation réversible d'une phase cristallographique austénitique à une phase cristallographique martensitique. On sait que les alliages à mémoire de forme ont la propriété de pouvoir subir une transformation réversible d'une phase cristallographique haute température dite austénitique à une phase cristallographique basse température dite martensitique et ainsi de pouvoir être éduqués pour prendre dans certaines conditions de températures des configurations correspondant à des états mémorisés. En particulier, si l'on éduque un objet réalisé en un tel alliage pour qu'il mémorise une configuration déterminée dans sa phase austénitique, et que l'on déforme ultérieurement cet objet pendant qu'il est dans sa phase martensitique, il reste dans sa configuration déformée. Si par la suite cet objet est chauffé pour être amené à une température à laquelle il est dans sa phase austénitique, il tend à reprendre sa configuration non déformée, c'est à dire la configuration correspondant à son état mémorisé. Ainsi, en utilisant ces propriétés, il est possible de réaliser de manière simple la fixation d'une levée sur une ancre réalisée en alliage à mémoire de forme, en s'affranchissant notamment de l'utilisation de gomme-laque et des inconvénients liés à son utilisation. L'utilisation d'un alliage à mémoire de forme pour la fixation d'une levée permet également de réaliser une ancre et des levée avec des tolérances large sans pour cela affecter l'efficacité du serrage dans la mesure où les déformations permises par un tel alliage permettent aisément de compenser ces tolérances. Un autre avantage de l'utilisation d'un alliage à mémoire de forme pour fixer une levée sur une ancre réside dans la possibilité d'assembler (serrer) et de désassembler (desserrer) la levée dans son logement un grand nombre de fois sans l'endommager par simple chauffage respectivement refroidissement de l'ancre. Cela présente un grand intérêt pour l'ajustement de la pénétration P. En effet, on pourra par exemple selon un premier mode de réalisation de l'invention éduquer la portion de l'ancre comprenant le logement recevant la levée pour que ce logement ne serre pas la levée de manière substantielle et permette un déplacement de la levée dans ce dernier lorsque l'ancre est portée à une température déterminée à laquelle sa phase cristallographique est à l'état austénitique et qu'il serre fixement la levée lorsque ladite portion de l'ancre est dans la phase cristallographique martensitique à la température ambiante. Dans ce cas il suffira de chauffer la portion de l'ancre comportant le logement à la température déterminée, qui dépendra de la composition de l'alliage, pour procéder à l'introduction et l'ajustement de la levée dans le logement, puis de ramener l'ancre dans sa phase cristallographique martensitique à la température ambiante ou de fonctionnement. Selon un deuxième mode de réalisation de l'invention, on peut également éduquer la portion de l'ancre comprenant le logement recevant la levée pour que ce logement ne serre pas la levée de manière substantielle et permette un déplacement de la levée dans ce dernier lorsque l'ancre est dans sa phase cristallographique martensitique et qu'il serre fixement la levée lorsque ladite portion de l'ancre est dans la phase cristallographique austénitique alors qu'il est à la température ambiante. Dans ce cas, il suffira de refroidir la portion de l'ancre comportant le logement à une température déterminée inférieure à la température ambiante, qui dépendra de la composition de l'alliage, pour procéder à l'introduction et l'ajustement de la levée dans le logement, puis de ramener l'ancre inférieure à la température ambiante pour ramener l'ancre dans sa phase cristallographique austénitique. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront plus clairement à lecture de la description suivante d'un mode de réalisation de l'invention, donné à titre purement illustratif et non limitatif, cette description étant faite en liaison avec les dessins annexés dans lesquels : - la figure 1 , déjà décrite, est une vue de dessus d'un système d'échappement classique;
I - la figure 2a montre un détail de la figure 1 illustrant la portion de l'ancre comprenant le logement recevant la levée dans une configuration d'ajustement; et - la figure 2b montre un détail de la figure 1 illustrant la portion de l'ancre comprenant le logement recevant la levée dans une configuration de serrage. Aux figures 2a et 2b est illustrée la portion 4a d'une ancre 4 comprenant le logement 18 recevant la levée 14. Cette portion 4a est réalisée en un alliage à mémoire de forme apte à subir une transformation réversible d'une phase cristallographique austénitique à une phase cristallographique martensitique lorsqu'il passe au-delà respectivement en-deçà d'une température de transformation déterminée. La portion 4a peut être réalisée en un alliage Ni-Ti, Ni-
Ti-X,ou Cu-AI-X , X appartenant à l'ensemble des dopants métalliques. Ces alliages et leurs procédés d'éducation sont bien connus et sont notamment décrits dans un article de la NASA, SP 5110 publié en 1972 et intitulé « 55 Nitinol the alloy with a memory : its physical metallurgy properties and applications ». Pour des raisons évidentes, l'alliage à mémoire de forme choisi pour réaliser la portion 4a de l'ancre présentera une température de transformation martensite/austénite en dehors de la plage de température d'utilisation de l'ancre qui s'étend typiquement entre - 20°C et 50°C. Pour des raisons de simplification on désignera cette plage de températures par « température ambiante » dans la suite de la description. Dans l'exemple illustré, le logement 18 est formé dans une partie extrême de la branche 19 par une encoche délimitée par des mâchoires 32 , 34. Les mâchoires 32 et 34 sont configurées pour pouvoir se refermer en direction du logement 18 et ainsi serrer la levée 14 disposée dans ce dernier. La mâchoire 32 est fixe et la mâchoire 34 est mobile entre une première position dite desserrée (figure 2a) dans laquelle la levée peut être introduite dans le logement 18 et déplacée dans celui, notamment en vue du réglage de la pénétration P et une deuxième position dite serrée (figure 2b) dans laquelle les mâchoires serrent fixement la levée et l'immobilisent dans le logement 18. Pour assurer un serrage efficace et stable de la levée, la mâchoire 32 comprend deux surfaces de serrage 32a, 32b planes et alignées destinées à coopérer avec une face 14a de la levée et la mâchoire 34 comprend une surface de serrage 34a sensiblement en regard des surfaces de serrage 32a et 32b, la surface de serrage 34a étant destinée à coopérer avec une face 14b de la levée, opposée à la face 14a. Les surface de serrage 32a et 32b s'étendent de part et d'autre d'un dégagement 33 ménagé dans la mâchoire fixe 32. Pour favoriser l'équilibre des forces de serrage sur la levée la surface de serrage 34a s'étend sensiblement entre les deux surfaces de serrage 32a et 32b. Les mâchoires 32 et 34 permettent ainsi un serrage stable en trois points de la levée dans son logement. A température ambiante, la mâchoire 34 est en position serrée. Selon un premier mode de réalisation, la portion de l'ancre 4a est réalisée en un alliage à mémoire de forme ayant une phase cristallographique martensitique à température ambiante. Dans ce cas, une élévation de la température au-delà de la température de transformation martensite/austénite induit une déformation de la mâchoire 34 amenant cette dernière dans la position desserrée. En maintenant la portion 4a de l'ancre au delà de cette température de transformation, la mâchoire reste dans sa position desserrée de sorte que la levée 14 peut être aisément introduite dans le logement 18 et sa positon dans le logement peut être ajustée afin d'obtenir la pénétration P désirée. Une fois cet ajustement terminé, il suffit de laisser la portion 4a de l'ancre revenir à la température ambiante pour ramener la mâchoire 34 dans la position serrée. Pour le cas échéant réajuster la pénétration P ou remplacer la levée, il suffit de ramener la portion 4a d'ancre au delà de la température de transformation. Pour réaliser une ancre conforme à ce mode de réalisation on peut par exemple utiliser un alliage de Ni-Ti présentant la plage de température de transformation martensite/austénite comprise entre 80°C et 100 °C L'éducation de l'ancre pour obtenir l'ouverture de la pince par chauffage de l'ancre au-dessus de la température de transformation martensite/austénite se fait typiquement de la façon suivante, (a) On réalise tout d'abord, par exemple par usinage, une ancre dans laquelle la mâchoire 34 est en position desserrée (figure 2a) à partir d'un alliage à mémoire de forme étant en phase martensitique à la température ambiante, (b) On chauffe ensuite l'ancre au-dessus de sa température de transformation martensite/austénite pour amener l'ancre en phase austénitique. (c) On laisse ensuite refroidir l'ancre jusqu'à la température ambiante ce qui ramène l'ancre dans sa phase martensitique . (d) A cette température, on déforme la mâchoire 34 pour l'amener en position serrée (figure 2b). (e) On chauffe à nouveau l'ancre au-dessus de sa température de transformation martensite/austénite et on constate alors que l'ancre reprend une forme correspondant à la position desserrée de la mâchoire 34. Les étapes (b) à (e) du procédé d'éducation peuvent être répétées plusieurs fois. Pour réaliser le réglage de la pénétration on pourra avantageusement utiliser un dispositif du type de celui décrit dans le brevet EP 0918 264 qui comprend des moyens de chauffage de l'ancre, en l'adaptant pour permettre à la mâchoire 34 de se mouvoir entre la position serrée et la position desserrée. Selon un deuxième mode de réalisation, la portion de l'ancre 4a est réalisée en un alliage à mémoire de forme ayant phase cristallographique austénitique à température ambiante. Dans ce cas, un abaissement de la température en-deçà de la température de transition martensite/austénite induit une déformation de la mâchoire 34 amenant cette dernière dans la position desserrée. En maintenant la portion 4a de l'ancre en deçà de cette température de transformation, la mâchoire reste dans sa position desserrée de sorte que la levée 14 peut être aisément introduite dans le logement 18 et sa positon dans le logement peut être ajustée afin d'obtenir la pénétration P désirée. Une fois cet ajustement terminé, il suffit de laisser la portion 4a de l'ancre revenir à la température ambiante pour ramener la mâchoire 34 dans la position serrée. Pour le cas échéant réajuster la pénétration P ou remplacer la levée, il suffit de refroidir la portion 4a d'ancre en deçà de la température de transformation. A titre d'exemple, le refroidissement de l'ancre peut être obtenu à l'aide d'un flux de gaz de refroidissement classique tel qu'un flux d'azote. Pour réaliser une ancre conforme à ce mode de réalisation on peut par exemple utiliser un alliage de Ni-Ti présentant la plage de température de transformation martensite/austénite comprise entre -80°C à -50°C. L'éducation de l'ancre pour obtenir l'ouverture de la pince par refroidissement de l'ancre en-dessous de la température de transformation martensite/austénite se fait typiquement de la façon suivante, (i) On réalise tout d'abord, par exemple par usinage, une ancre dans laquelle la mâchoire 34 est en position serrée (figure 2b) à partir d'un alliage à mémoire de forme étant en phase austénitique à la température ambiante, (ii) On refroidit ensuite l'ancre en-dessous de sa température de transformation martensite/austénite pour amener l'ancre en phase martensitique. (iii) A cette température et dans cette phase, on déforme la mâchoire 34 pour l'amener en position desserrée (figure 2a) (iv) On chauffe à nouveau l'ancre au-dessus de sa température de transformation martensite/austénite et on constate alors que l'ancre reprend une forme correspondant à la position serrée de la mâchoire 34. Les étapes (ii) à (iv) du procédé d'éducation peuvent être répétées plusieurs fois. L'invention n'est bien entendu pas limitée aux modes de réalisation décrits ci-dessus et on comprendra que diverses modifications et/ou améliorations évidentes pour l'homme de métier pourront y être apportées sans sortir du cadre de l'invention définie par les revendications annexées. En particulier, on pourrait prévoir une construction de la portion 4a dans laquelle les deux mâchoires 32 et 34 soient mobiles sous l'effet d'un chauffage ou d'un refroidissement. On pourrait également envisager en variante de réaliser la mâchoire 32 avec une seule surface se serrage. Selon une autre variante de réalisation on pourrait également ajouter un point de colle s'étendant sur la levée et l'ancre dans la position serrée afin de stabiliser la fixation de la levée sur cette dernière une fois le réglage de la pénétration P effectué. Dans ce cas, la colle utilisée sera de préférence une colle qui résiste aux chocs, aux détergent utilisés pour le lavage des ancres, et au vieillissement, comme par exemple une colle époxy.

Claims

REVENDICATIONS
1. Dispositif de fixation d'une levée sur une ancre d'échappement comprenant au moins un logement prévu pour recevoir ladite levée, caractérisé en ce que la portion de l'ancre comprenant ledit logement est réalisée en un alliage à mémoire de forme apte à subir une transformation réversible d'une phase cristallographique austénitique à une phase cristallographique martensitique.
2. Dispositif de fixation selon la revendication 1 , caractérisé en ce que la portion de l'ancre comprenant ledit logement ne serre pas la levée de manière substantielle lorsque ladite portion de l'ancre est dans la phase cristallographique martensitique de sorte que la levée peut être déplacée dans ledit logement, et en ce que la portion de l'ancre comprenant ledit logement serre fixement la levée lorsque ladite portion de l'ancre est dans la phase cristallographique austénitique alors que la portion de l'ancre est à température ambiante.
3. Dispositif de fixation selon la revendication 1 , caractérisé en ce que la portion de l'ancre comprenant ledit logement ne serre pas la levée de manière substantielle lorsque ladite portion de l'ancre est dans la phase cristallographique austénitique de sorte que la levée peut être déplacée dans ledit logement, et en ce que la portion de l'ancre comprenant ledit logement serre fixement la levée lorsque ladite portion de l'ancre est dans la phase cristallographique martensitique alors que la portion de l'ancre est à température ambiante.
4. Dispositif selon l'une quelconque des revendications, caractérisé en ce que le logement est délimité par des mâchoires configurées pour pouvoir se refermer en direction du logement.
5. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce qu'une première mâchoire est fixe et une mâchoire est mobile entre une première position dite desserrée dans laquelle la levée peut être introduite dans le logement et déplacée dans celui, et une deuxième position dite serrée dans laquelle les mâchoires serrent fixement la levée et l'immobilisent dans le logement.
6. Dispositif selon la revendication 4 ou 5 caractérisé en ce qu'une première mâchoire comprend deux surfaces de serrage planes et alignées et en ce qu'une deuxième mâchoire comprend une surface de serrage disposée sensiblement en regard desdites deux surfaces de serrage de la première mâchoire.
7. Dispositif de fixation selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que ledit alliage à mémoire de forme est un alliage de nickel et de titane.
8. Dispositif de fixation selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend en outre un point de colle s'étendant sur la levée et l'ancre afin de stabiliser la fixation de la levée sur cette dernière.
9. Procédé de fixation d'une levée sur une ancre d'échappement comprenant les étapes consistant à : fournir une levée et une ancre d'échappement comprenant au moins un logement prévu pour recevoir ladite levée, la portion de l'ancre comprenant ledit logement étant réalisée en un alliage à mémoire de forme apte à subir une transformation réversible d'une phase cristallographique austénitique à température ambiante à une phase cristallographique martensitique, amener ladite portion dans la phase cristallographique martensitique ; - introduire la levée dans le logement ; amener ladite portion dans la phase cristallographique austénitique pour serrer la levée dans ledit logement.
10. Procédé de fixation d'une levée sur une ancre d'échappement comprenant les étapes consistant à : - fournir une levée et une ancre d'échappement comprenant au moins un logement prévu pour recevoir ladite levée, la portion de l'ancre comprenant ledit logement étant réalisée en un alliage à mémoire de forme apte à subir une transformation réversible d'une phase cristallographique martensitique à température ambiante à une phase cristallographique austénitique, - amener ladite portion dans la phase cristallographique austénitique ; introduire la levée dans le logement ; amener ladite portion dans la phase cristallographique martensitique pour serrer la levée dans ledit logement.
11. Procédé de fixation d'une levée selon la revendication 9 ou 10, caractérisé en ce qu'il comprend en outre l'étape d'appliquer un point de colle s'étendant sur la levée et l'ancre afin de stabiliser la fixation de la levée sur cette dernière après l'étape de serrage de la levée.
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