WO2005089959A1 - Canalisation d'eau potable composee d'une enveloppe exterieure en plomb et d'un revetement interieur en paraffine. - Google Patents

Canalisation d'eau potable composee d'une enveloppe exterieure en plomb et d'un revetement interieur en paraffine. Download PDF

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manufacturing
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Claude Alix Georges Pomero
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Claude Alix Georges Pomero
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Definitions

  • the present invention relates to a new type of drinking water pipe comprising an outer lead shell and an inner paraffin coating, as well as the various methods for manufacturing this pipe.
  • the methods according to the invention also make it possible to place the interior paraffin coating in existing lead pipes, in order to reduce, or even eliminate the dissolution in lead of water, corrosion which can cause serious illnesses.
  • Lead has long been used in drinking water pipes, because it was the only material capable, at the time, of guaranteeing perfect durability by its malleability, and of preventing contamination of the water transported by outside agents.
  • patent NL 9100111 (avin, van Dijk) proposes to introduce a small polyethylene tube in the lead pipe, tube then expanded to come into contact with the pipe by a blowing hot air. This device has the disadvantage of not being able to get into the ramifications of the network.
  • Patent FR 91118799 (Kônig W., inventor) proposes to place an internal coating of polyurethane in the pipeline.
  • the present invention consists in creating a new pipe allowing the reuse of ploinb in the distribution of drinking water thanks to the installation of an internal paraffin coating in order to avoid the dilution of lead in water with it. s consequences that we know, or to proceed with the installation of this paraffin coating in existing lead pipes.
  • paraffin or "wax” covers all of the alkanes which are heavy hydrocarbons of chemical formula Cn H2n + 2 pure or mixed together, where n is t greater than 15 (such as for example C17 H36) and which are called "normal paraffins” or “isoparaffins” or “microcrystalline paraffins” or “microcrystalline waxes” or “petroleum waxes” or “crude paraffins” or “paraffin oils”. ..
  • the physical and chemical properties of these different alkanes and of their mixture are linked to the number of carbons, which also determines their molecular mass.
  • alkanes paraff Lniques or waxes which are distinguished by their number f carbon atoms in their chemical composition also optimizes the best mixture of these alkanes according to the type of deposit recorded in the lead pipe. It is also possible to chemically compose the paraffins to be used in these lead pipes with additives (stearic acid, fluorine, carbon, chlorine, rosin, vybar polymers, etc.) modifying the adhesion or wetting capacities or the. viscosity or hardness or resistance to temperature or slipperiness or tightness of these alkanes without changing their fundamental properties.
  • additives stearic acid, fluorine, carbon, chlorine, rosin, vybar polymers, etc.
  • paraffins or waxes can be used according to several methods because the paraffin can be applied in liquid form by melting it beforehand, or else in the form of emulsion, aqueous for example, which allows a cold application and without the need to dry the water that remains on the walls of lead pipes once the pipe disconnected and emptied for treatment.
  • the introduction of the emulsion is stopped but the air blowing continues until the emulsion completely breaks in order to press the product on the walls and avoid blockage of the pipeline by the product.
  • the application of hot paraffin requires a prior blowing of hot air which will allow to dry the traces of water remaining in the pipeline and to heat the lead in order to bring the temperature of the metal high enough so that the liquefied paraffin does not harden during spreading.
  • the energy input to be produced is low, of the order of 1000 kilojoules for a medium-length pipe of 30 m, to be heated from 20 ° to 90 ° C, for example.
  • paraffin is liqui_.de between 40 and 70 ° C depending on its chemical composition; it has a viscosity fairly close to that of water, this makes it possible to obtain very fine films of protective endixit, of the order of 100 microns for example.
  • this metal goes from 80 to 100 ° C when blowing hot air at 20 ° C for example outside temperature, as well as ensui_te at the time of expansion and contraction of the two materials according to temperature changes; it should be noted, however, that the latter ranges of variation are small, less than 20 ° C, because they are linked to the change in the temperature of the drinking water, which is low throughout the year. It can therefore be seen that the fight against lead poisoning caused by the dissolution of lead in lead drinking water pipes can be won by using the new type of pipe according to the invention.
  • This new type of drinking water distribution pipe is characterized in that it has an outer lead shell, and that a mixture of alkanes of formula CnH2n + 2 and having a number of carbon atoms greater than 15 in their chemical composition, like paraffin which is a solid alkane, is spread by insufflation or aspiration or by gravity on the internal walls of the lead pipe and covers them by adhesion to the walls.
  • This mixture can be reduced to a single alkane.
  • the operational mode of this process can be very diverse: - in the case of the manufacture of neixf pipes, the paraffin will be placed preferably at cha -d, the pipe being free of corrosion; avoid spreading the paraffin on the ends of the pipes which are to be welded, although this does not have any harmful consequences and the melting of the paraffin is very limited in surface, taking into account the poor thermal conductivity of lead; - in the case of rehabilitating existing lead pipes to bring them into line with the future European standard, intervention is adapted to the configuration of private or public networks; in general, it is necessary to disconnect one of the ends of the lead pipe where the product can be introduced, for example, using compressed air pressure; it is naturally necessary to also unscrew the equipment at the other end of the pipe such as taps for example, in order to be able to blow compressed air or any other gas suitable for this use.
  • the outlet side of the drinking water to the private network is often outside or in common parts of the building that are not very dirty, while the other ends of the pipes end up in kitchens, bathrooms or bedrooms and it is difficult to pour the overflow of product into these rooms without risking soiling; the introduction of paraffin by these parts and the suction of this by the starting pipe after counter places the recovery overflow in these low-dirt areas, which is a great advantage for the customer.
  • the paraffin coating is inti ⁇ _ement linked to lead by adhesion to the metal and prevents any significant dissolution of lead by drinking water.
  • the acceptable concentration tolerance up to 10 ⁇ g / 1 allows a lack of coverage up to 40% of the surface of the metal, the 60% of the coated surface sufficient to reduce the value of the concentration from 25 to 10 ⁇ g / 1.
  • Measuring the efficiency of lead recovery by paraffin is simple to do by measuring the lead concentration in the water before and after the injection of paraffin, which allows the operation to be repeated if the objective does not has not been reached.
  • the treatment of pipelines pa_t ⁇ the method according to the invention also presents an important advantage for its implementation in terms of organization of the site and inconvenience for the inhabitants: in fact, the removal of the pipelines requires earthworks, masonry, tiling, painting, dismantling, which requires the intervention and coordination of many trades, the interruption of water distribution throughout the duration of the site and a lot of • inconvenience for customers , without forgetting the very high cost of the works; the paraffin treatment allows the intervention of specialized companies, therefore knowing the difficulties usually encountered on these sites; these interventions require light and reduced equipment, for an intervention lasting less than a day and therefore not necessarily requiring the establishment of a temporary water distribution network. The cost of paraffin is also very low, which also contributes to economic intervention. Finally, it should be considered that since paraffin is a manufacturing waste from the petroleum refining industry, it is advantageous for the preservation of the environment to use this by-product.

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Abstract

Le recouvrement intérieur des canalisations en plomb transportant de l'eau potable par un revêtement de type paraffine permet d'éviter la dissolution du plomb qui peut engendrer une maladie grave appelée saturnisme. La paraffine peut être utilisée fondue, sous forme d'émulsion, d'huile ou en aérosol. Protection des canalisations en plomb contre la corrosion.

Description

CANALISATION D'EAU POTABLE COMPOSEE D'UNE ENVELOPPE EXTERIEURE EN PLOMB ET D'UN REVETEMENT INTERIEUR EN PARAFFINE. La présente invention concerne un nouveau type de canalisation d'eau potable composée d'une enveloppe extérieure en plomb et d'un revêtement intérieur en paraffine, ainsi que les différents procédés pour fabriquer cette canalisation. Les procédés selon l'invention permettent aussi de placer le revêtement intérieur en paraffine dans des canalisations en plomb existantes, afin de diminuer, voire supprimer la dissolution dans l'eau du plomb, corrosion qui peut engendrer des maladies graves. Le plomb a été longtemps utilisé dans les canalisations d'eau potable, car c'était le seul matériau capable, à l'époque, de garantir une é anchéité parfaite par sa malléabilité, et d'empêcher la contamination de l'eau transportée par des agents extérieurs. Seul le plomb était aussi capable de résiste:-: à l'atmosphère corrosive des égouts (dans lesquels étaient souvent placées les canalisations d'eau potable), jusqu'à l'avènement du polyéthylène. Ce métal a donc été massivement utilisé aussi bien dans les conduites publiques que dans la partie privative des habitations. En France, on trouve par exemple dix millions de logements avec réseau de distribution d'eau potable en plomb sur un total de 26 millions. L'inconvénient de ce métal est que l'eau le solubilise lentement, surtout si elle contient des nitrates ou des sels d'ammonium. Ce largage de métal lourd conduit à une ingestion cumulative chez l'homme conduisant à une imprégnation saturnine très grave pour la santé, en particulier chez le nourrisson et l'enfant pour lesquels la dose journalière tolérable est inférieure à 20 μg. On estime à plus de 85000 le nombre d'enfants atteints de saturnisme en France. Ce problème a donc conduit les pouvoirs publics à interdire en un premier temps l'usage du plomb dans la construction des nouvelles canalisations d'eau potable, par un décrit de 1989. Pour les canalisations existantes, le précédent décret, qui fixait à 50 μg/litre la concentration maximale du plomb dans l'eau potable, vient d'être modifié en décembre 2001 : la concentration a été abaissée à 25 μg/litre de manière transitoire jusqu'à la fin 2003, un délai de dix ans étant ensuite accordé pour le respect de la directive européenne fixant à 10 μg/litre cette concentration maximale qui garantit la qualité des eaux destinées à la consommation. Cette valeur à atteindre en 2013 ne pourra pas être obtenue par des traitements particuliers de l'eau elle-même, comme c'est le cas pour le niveau de 25 μg/litre ; il est donc envisagé de supprimer toutes les canalisations au plomb chez les particuliers, les compagnies concessionnaires des réseaux ayant déjà supprimé le plomb dans la plus grande partie des canalisations publiques. Ces travaux dans les habitations sont estimés à 15 milliards d'euros pour la communauté européenne d'ici 2013 pour satisfaire à cette exigence. Si l'on veut éviter le remplacement de ces canalisations en plomb, une voie de recherche prometteuse est d'éviter le contact direct de l'eau avec le plomb afin de supprimer le relargage du métal lourd. Plusieurs innovations tentent d'obtenir ce résultat : Par exemple, le brevet NL 9100111 ( avin, van Dijk) propose d'introduire un petit tube de polyéthylène dans la canalisation en plomb, tube ensuite expansé pour entrer en contact avec la canalisation par un soufflage d'air chaud. Ce dispositif a l'inconvénient de ne pas pouvoir s'introduire dans les ramifications du réseau. Le brevet FR 91118799 (Kônig W. , inventeur) propose de placer un revêtement intérieur en polyuréthane dans la canalisation. Dans le brevet (FR 9914855, Strouk) , l'inventeur propose l'envoi d'un produit plastifiant liquide comme des résines époxydiques dans la canalisation, qui sèche ensuite. Mais il convient cle décaper au préalable le tuyau. Nous avions par ailleurs nous-mêmes proposé d'améliorer la glissance et d'augmenter l'étanchéité cle canalisations en béton, acier ou fonte, terre cuite ou plastique par un revêtement de paraffine (FR 8913962.:,
POMERO C . ) . La présente invention consiste à créer unce nouvelle canalisation permettant le réemploi du ploinb dans la distribution d'eau potable grâce à la mise &n place d'un revêtement intérieur en paraffine afi_n d'éviter la dilution du plomb dans l'eau avec le. s conséquences que l'on sait, ou de procéder à la mise en place de ce revêtement paraffiné dans les canalisation_s en plomb existantes. Dans cette invention, l'utilisation des termes "paraffine" ou "cire" recouvre l'ensemble d s alcanes qui sont des hydrocarbures lourds de formul e chimique Cn H2n+2 purs ou en mélange entre eux, où n es t supérieur à 15 (comme par exemple C17 H36) et que l'on nomme "paraffines normales" ou "isoparaffines" ou "paraffines microcristallines" ou "cire s microcristallines" ou "cires de pétrole" ou "paraffine s brutes" ou "huiles de paraffines"... Les propriété s physiques et chimiques de ces différents alcanes et de leur mélange sont liées au nombre de carbones, qui détermine aussi leur masse moléculaire. La plupart de s produits industriels actuellement disponibles sont de s mélanges d' alcanes, ce qui conduit à une très grand-e variété de produits qui ont des propriétés différentes. L'adhérence de ces paraffines avec un support es~t fonction de la composition, de l'état de surface et d« l'affinité de ce support avec la paraffine. Le plom3α présente des caractéristiques de surface permettant un excellent accrochage de la paraffine ; ces canalisations sont par ailleurs de forme très irrégulière par rapport à des canalisations en acier, fonte ou béton, compte tenxi de la malléabilité de ce métal, ce qui favorise égalemen-fc une bonne mise en place de ce produit, ainsi que par rapport à un tube de polyéthylène cité dans le brevet Wavin au-dessus. D'autre part, des dépôts se forment souvent dans les canalisations anciennes en pZLomb selon la composition de l'eau transportée et selon l'affinité du plomb avec ces produits de dépôt, le plus connu étant le dépôt calcaire : la très bonne adhérence de la paraffine avec ces divers dépôts, comme nous avons pu l'expérimenter, permet de traiter aussi des canalisations présentant des dépôts de surface fort divers, alors que d'autres procédés obligent à un décapage par sablage de la canalisation avant application d'un produit de type résine ou polyuréthane liquide. D'autre part, la paraffine est de contact alimentaire ; il suffit de rappeler que les huiles de paraffine sont utilisées en substitut d'huiles végétales dans certains régimes alimentaires ou que de nombreux fruits et légumes sont recouverts d'un film de paraffine pour les rendre attractifs et éviter leur dessèchement ; ce film de paraffine peut être consommé sans problème. La très grande variété d' alcanes paraff Lniques ou cires, qui se distinguent par leur nombre df atomes de carbone dans leur composition chimique permet également d'optimiser le meilleur mélange de ces alcanes selon le type de dépôt constaté dans la canalisation en plomb. Il est aussi possible de composer chimiquement les paraffines à employer dans ces tuyaux de plomb avec des additifs (acide stéarique, fluor, carbone, chlore, colophane, polymères vybar, etc.) modifiant les capacités d'adhérence ou de mouillage ou la. viscosité ou la dureté ou la résistance à la température ou la glissance ou l'étanchéité de ces alcanes sans changer leurs propriétés fondamentales. Les effets secondaires du traitement du plomb par la paraffine sont une meilleure étanchéité et une diminution du frottement -ou perte de clarge- de l'eau sur le plomb ou sur les dépôts existant à la surface des canalisations, ce qui peut compenser la surépaisseur du produit placé à l'intérieur de la canalisation. Il est à noter la grande hydrophobie de la paraffine et sa remarquable résistance à la dissolution dans l'eau, ce qui est impératif dans une application où l'eau est courante et sous pression. On trouve ainsi des navires romains dont les coques portent encore les traces d'étanchéité par la cire ainsi que des amphores dont l'obturation à la cire est encore présente, malgré des millénaires au fond de la mer... L'inertie chimique bien connue de la paraffine l'empêche également d'être attaquée par les traces de produits chimiques éventuellement véhiculés par l'eau, ce qui garantit la pérennité du revêtement. Un autre avantage de l'utilisation de paraffines ou des cires selon l'invention est que ces produits peuvent se mettre en oeuvre selon plusieurs procédés car la paraffine peut s'appliquer sous forme liquide en la faisant fondre préalablement, ou bien sous forme d'émulsion, aqueuse par exemple, ce qui permet une application à froid et sans qu'il soit nécessaire de faire sécher l'eau qui demeure sur les parois des canalisations en plomb une fois le tuyau débranché et vidé pour traitement. Ceci constitue un avantage de mise en œuvre important puisqu'il suffit de déconnecter la canalisation des deux côtés et d'introduire l'emulsion de paraffine froide par pression d'air, avec de l'air comprimé par exemple. Une fois l'emulsion parvenue à l'autre extrémité de la canalisation, l'introduction de l'emulsion est arrêtée mais l'insufflation d'air continue jusqu'à rupture complète de l'emulsion afin de plaquer le produit sur les parois et d'éviter un bouchage de la canalisation par le produit. L'application de paraffine à chaud nécessite une insufflation d'air chaud préalable qui va permettre de sécher les traces d'eau demeurant dans la canalisation et de chauffer le plomb afin de porter la température du métal suffisamment haut pour que la paraffine liquéfi_ée ne se durcisse pas en cours d'épandage. L'apport énergétique à réaliser est faible, de l'ordre de 1000 kilojoules pour une canalisation de longueur moyen-né de 30 m, à chauffer de 20° à 90 °C, par exemple. Cette insufflation d'air chaud est ensuite éventuellement utilisée pour introduire la paraffine dans l'ensemble de la canalisation ; la paraffine ordinaire est liqui_.de entre 40 et 70 °C selon sa composition chimique ; elle a une viscosité assez proche de celle de l'eau, ce cjui permet l'obtention de films très fins d'endixit protecteur, de l'ordre de 100 microns par exemple. Il y a bonne adéquation entre la rétraction de la paraffi_ne passant de l'état liquide à l'état solide à l'intéri&ur de la canalisation et la contraction du plomb lié à son coefficient de dilatation plus faible, ce métal passa_nt de 80 à 100°C au moment du soufflage d'air chaud à 20 °C par exemple de température extérieure, ainsi qu'ensui_te au moment de la dilatation et de la contraction des deux matériaux selon les changements de température ; il fa_ut noter cependant que ces dernières plages de variation sont faibles, de moins de 20°C, car liées à l'évolution de la température de l'eau potable, qui est faible tout le long de l'année. On constate donc que la lutte contre le saturnisme engendré par la dissolution du plomb dans les canalisations d'eau potable en plomb peut être gagnée en utilisant le nouveau type de canalisation selon l'invention. Ce nouveau type de canalisation de distribution d'eau potable est caractérisé en ce qu'elle comporte une enveloppe extérieure en plomb, et qu' un mélange d' alcanes de formule CnH2n+2 et ayant un nombre d'atomes de carbone supérieur à 15 dans leur composition chimique, comme de la paraffine qui est un alcane solide, est répandu par insufflation ou aspiration ou par gravi té sur les parois intérieures de la canalisation en plomb et les recouvre par adhérence aux parois. Ce mélange peut être réduit à un seul alcane. Les procédés de fabrication du tuyau avec mise en place d'un revêtement de type paraffine sont multiples : - la paraffine ou le mélange d' alcanes peut être mis en place en le faisant fondre préalablement avant de l'introduire, puis en le répandant dans la canalisation préalablement chauffée ; on peut utiliser un fluide chaud, de l'air chaud, de l'eau chaude ou un fluide électrique par exemple. Il est en effet possible d'utiliser l'effet Joule produit par un courant électrique de faible voltage traversant le tuyau de plomb et le chauffant, compte tenu de la conductance de ce métal ; - il est possible de répandre aussi à l'intérieur de la canalisation le mélange d' alcanes sous forme d'émulsion, de préférence aqueuse ; - on peut également utiliser des huiles de paraffine qui sont des mélanges de paraffines issus du raffinage du pétrole, liquides à température ambiante, pour recouvrir les parois de la canalisation ; - la paraffine ou le mélange d' alcanes peuvent être également vaporisés ou pulvérisés dans la canalisation sous forme d'aérosols grâce à un gaz sous pression, ce qui est très commode et ce qui fait un film d'une épaisseur très maîtrisée et qui peut être très faible. Dans tous les cas, il peut être loisible de mettre à nu le métal plomb avant traitement à la paraffine par sablage, par exemple. Le mode opérationnel de ce procédé peut être très divers : - dans le cas de fabrication de tuyaux neixfs la paraffine sera mise en place de préférence à cha -d, le tuyau étant exempt de corrosion ; on évitera de répandre la paraffine sur les extrémités des tuyaux qui sont destinés à être soudés, bien que ceci n'ait pas de conséquence néfaste et que la fusion de la paraffine soit très limitée en surface, compte tenu de la mauvaise conductibilité thermique du plomb ; - dans le cas de réhabilitation de tuyaux de plomb existants pour les mettre en conformité avec la future norme européenne, l'intervention est adaptée à la configuration des réseaux privés ou publics ; de manière générale, il est nécessaire de débrancher une des extrémités de la canalisation en plomb où pourra se faire par exemple l'introduction du produit grâce à une pression d'air comprimé ; il est naturellement nécessaire de dévisser également les équipements à l'autre extrémité du tuyau comme des robinets par exemple, afin de pouvoir souffler l'air comprimé ou tout autre gaz convenant à cet usage. L'opération se poursuit alors comme décrite ci-dessus, selon l'état de la paraffine utilisée. Il est également possible d'aspirer la paraffine, en particulier sous forme d'émulsion, au moyen de pompes branchées à l'extrémité du tuyau opposée à celle par laquelle est introduite la paraffine. Ce mode opératoire permet d'aspirer en continu d'un côté, tout en introduisant successivement ou en même temps la paraffine par les différentes autres extrémités du réseau de canalisations. Ce mode opératoire est très intéressant si les différentes extrémités du réseau de canalisations sont de longueur très différente. La séparation de l'aspiration d'un côté et de l'introduction du produit de l'autre côté simplifie l'organisation de l'action d'introduction. D'autre part, il faut considérer que le côté du départ de l'eau potable vers le réseau privé est souvent à l'extérieur ou dans des parties communes d'immeuble qui ne sont pas très salissantes, alors que les autres extrémités des tuyaux aboutissent dans les cuisines, salles de bains ou chambres et qu'il est difficile de faire déverser le trop-plein de produit dans ces pièces sans risquer de salir ; l'introduction de la paraffine par ces pièces et l'aspiration de celle-ci par le tuyau de départ après compteur place la récupération du trop-plein dans ces zones peu salissantes , ce qui est un grand avantage pour le client. Le revêtement de paraffine est intiπ_ement lié au plomb par adhérence au métal et empêche toute dissolution sensible du plomb par l'eau potable. Cependant, même si certaines parties intérieures de la canalisation sont mal recouvertes par suite d'une insuffisance d' injection de la paraffine, la tolérance de concentration acceptable jusqu'à 10 μg/1 permet un manque de recouvrement jusqu'à 40 % de la surface du métal, les 60 % de la surface revêtue suffisant à ramener la valeur de la concentration de 25 à 10 μg/1. La mesure de l'efficacité du recouvrement du plomb par la paraffine est simple à faire en mesurant la concentration en plomb dans l'eau avant et après l'injection de paraffine, ce qui permet de recommencer l'opération si l'objectif n 'a pas été atteint. Il n'est pas nécessaire de traiter l'ensemble des canalisations de l'habitation, mais seul_ement celles qui conduisent l'eau vers un robinet où elle peut être bue (éviers, lavabos, robinets extérieurs ...) _ L'opération nécessite le démontage des robinets, le pas de vis restant sur la canalisation après démontage pouvant servir à raccorder les injecteurs d'air chaud ou de paraffine ou les récipients de réception dτ_ι surplus de produit. De même pour le départ après compteur du tuyau de distribution générale de l'eau dans 1 'immeuble ou l'habitation. Le traitement de la seule colonne montante des immeubles peut suffire à l'obtention d'une dissolution inférieure à la norme fixée. La consommation moyenne de paraffin_e nécessaire au traitement est de l'ordre de 0,5 litre pour un réseau intérieur moyen de 30 mètres. Le traitement des canalisations pa_tτ le procédé selon l'invention présente en outre un avantage important pour sa mise en œuvre en terme d'organisation du chantier et de gêne pour les habitants : en effet, la suppression des canalisations demande des travaux de terrassement, de maçonnerie, de carrelage, de peinture, de démontage, ce qui demande l'intervention et la coordination de nombreuix corps d'état, l'interruption de la distribution d'eau pendant toute la durée du chantier et beaucoup de • dérangement pour les clients, sans oublier le coût très important des travaux ; le traitement par la paraffine permet l'intervention d'entreprises spécialisées, donc connaissant bien les difficultés habituellement rencontrées sur ces chantiers ; ces interventions demandent un matériel léger et réduit, pour une intervention durant moins d'une journée et ne nécessitant donc par forcément l'établissement d'un réseau cde distribution d'eau provisoire. Le coût par ailleurs de la paraffine est très réduit, ce qui participe aussi à une intervention économique. Il est enfin à considérer que la paraffine étant un déchet de fabrication de l'industrie de raffinage du pétrole, il est intéressant pour la préservation de l'environnement d'utiliser ce sous-produit .

Claims

REVENDICATIONS
1. Canalisation de distribution d'eau potable, caractérisée en ce qu'elle comporte une enveloppe extérieure en plomb et en ce qu'un mélange d' alcanes de formule chimique CnH2n+2 et ayant un nombre d'atomes de carbone supérieur à 15 dans leur composition chimique, comme de la paraffine, est répandu par insufflation, aspiration ou par gravité sur les parois intérieures de cette canalisation en plomb et les recouvre par adhérence aux parois.
2. Procédé de fabrication de la canalisation d'eau potable conforme à la revendication 1, caractérisé en ce que le mélange d' alcanes est mis en place en le faisant fondre préalablement avant de l'introduire et puis en le répandant dans la canalisation préalablement chauffée par un fluide chaud.
3. Procédé de fabrication de la canalisation conforme à la revendication 1, caractérisé en ce que le mélange d' alcanes est répandu dans la canalisation sous forme d'émulsion, aqueuse de préférence.
4. Procédé de fabrication de canalisation conforme à la revendication 1, caractérisé en ce que le mélange d' alcanes utilisé pour recouvrir la canalisation est une huile de paraffine.
5. Procédé de fabrication de la canalisation conforme à la revendication 1, caractérisé en ce que le mélange d' alcanes est vaporisé ou pulvérisé sous forme d'aérosols dans la canalisation.
6. Procédé de fabrication de la canalisation conforme à l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le métal plomb est mis à nu par sablage avant traitement à la paraffine.
7. Procédé de fabrication de la canalisation conforme à la revendication 2, caractérisé en ce que la canaZLisation est chauffée par effet Joule produit par un courant électrique.
8. Procédé de fabrication de la canalisation conforme à l'une quelconque des revendications 2 à 7, caractérisé en ce que le mélange d' alcanes est composé chimiquement avec des additifs modifiant les capacités d'adhérence ou de mouillage ou la viscosité ou la dureté ou la résistance à la température ou la glissance ou l'étanchéité de ces alcanes.
9. Procédé de réhabilitation de tuyau de plomb existant, caractérisé en ce que l'on aspire de la paraff-fine, en particulier sous forme d'émulsion, au moyen de pompes branchées à l'extrémité du tuyau opposée à celle par laquelle est introduite la paraffine.
10. Procédé selon la revendication 9, caractérisé en ce que l'on aspire en continu d'un côté, tout en introduisant successivement ou en même temps la p araffine par les différentes autres extrémités du ré seau de canalisations .
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