WO2005079633A1 - Mattress and spring bearing for use in mattresses - Google Patents

Mattress and spring bearing for use in mattresses Download PDF

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WO2005079633A1
WO2005079633A1 PCT/EP2004/013136 EP2004013136W WO2005079633A1 WO 2005079633 A1 WO2005079633 A1 WO 2005079633A1 EP 2004013136 W EP2004013136 W EP 2004013136W WO 2005079633 A1 WO2005079633 A1 WO 2005079633A1
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WO
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Prior art keywords
spring
cover according
support elements
mattress cover
mattress
Prior art date
Application number
PCT/EP2004/013136
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Norbert Joswig
Original Assignee
Fen Gmbh Schlafsysteme
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fen Gmbh Schlafsysteme filed Critical Fen Gmbh Schlafsysteme
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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47C—CHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C23/00—Spring mattresses with rigid frame or forming part of the bedstead, e.g. box springs; Divan bases; Slatted bed bases
    • A47C23/002—Spring mattresses with rigid frame or forming part of the bedstead, e.g. box springs; Divan bases; Slatted bed bases with separate resilient support elements, e.g. elastomeric springs arranged in a two-dimensional matrix pattern

Definitions

  • the invention relates to a mattress pad with a lattice frame, on the lattice spaced support elements are resiliently attached via spring bearings, the spring bearing having a base and a spring body.
  • the invention further relates to a spring support for use in mattress supports with a lattice frame and support elements, the spring support having a base and a spring body.
  • Mattress pads are known to serve in a bed to absorb the forces applied when lying on the mattress resiliently and at the same time to allow the pad to be adapted to the body shape of the patient.
  • mattress pads There are mattress pads known that consist of several support elements arranged in regular patterns, which are resiliently attached to cross members of the support frame via spring bearings.
  • each spring element carries a support element, the spring elements being attached centrally to the support element.
  • the spring elements themselves are formed by two essentially horizontally arranged leaf spring elements, which are approximately C-shaped and are arranged mirror-symmetrically to one another, the ends of the leaf springs reaching into one another, so that a self-contained spring body is produced.
  • the support element is attached to the spring element selectively via fastening means (eg bolts or screws) in the middle of the support element.
  • this mattress topper offers a normal, even load on the mattress due to the approximately punctiform support of the spring-loaded support elements, it is more comfortable to lie on, however, if the mattress is punctually loaded (e.g. when sitting or standing on the mattress), it can be punctual yield undesirably strong stressed edges of the support elements. On the one hand, this can affect the seating comfort, on the other hand, a person standing on the mattress can lose balance due to the strong and uneven yielding of the support elements and can thus be put into a potentially dangerous situation. In the case of extremely high or repetitive punctual loads, it can even break the spring or the fastening means of the Spring on the support element or on the support of the frame. Furthermore, undesirable rattling noises occur in the described mattress topper when the head or foot parts of the mattress are pivoted, since the support elements abut one another in the kink region of the mattress topper.
  • the invention has for its object to provide a mattress pad and a spring bearing of the type mentioned, which reduce the adverse effects with selective loading of the mattress, reduce the rattling noises occurring when pivoting the pivotable portions of the mattress pad and still a high lying comfort, by ensure an adaptation of the mattress topper to the body shape.
  • the object is achieved for the mattress pad in that the spring bearings are at least partially attached to the edge regions of the support elements, with at least two spring bearings being arranged on opposite edges of the respective support elements.
  • the basic idea of the invention is therefore to attach the spring bearings to the edge regions of the support elements, instead of in the middle as previously.
  • the fact that at least two spring bearings are arranged on opposite edges of the support elements increases the stability of the support element in the event of selective loading.
  • the arrangement of the spring bearings described above thus contributes to a more uniform removal of forces and thus increases the service life of the spring bearings and the support elements. In addition, seating comfort is increased and the occurrence of potentially dangerous situations for people is reduced.
  • the occurrence of undesirable rattling noises is reduced on the one hand by the fact that the vibrations of the support elements caused by the pivoting are reduced due to the two-region storage. As a result, it is less likely that a support element in the kink area will swing against another support element and thus cause the undesirable rattling noises.
  • the distance between the support elements can be increased compared to the prior art, since the strong swiveling of the support elements caused by selective loading in the edge area is reduced by the support at the edge area, and this increased rigidity in the edge area permits greater distances. As a result, the distances can be dimensioned in such a way that the support elements in the kink area are avoided.
  • the support elements are expediently supported in the entire area of the mattress support via spring bearings at the edge regions. This ensures that the mattress topper has all of the advantages of the invention described above.
  • a preferred embodiment is that a spring bearing resiliently supports at least two edge regions of adjacent support elements. This leads to a simplification of the manufacturing or assembly processes and a reduction in material costs.
  • the spring arms are designed as spring leaves, since they are easy to manufacture and at the same time ensure good power transfer and stable storage of the support elements.
  • the base of the spring bearing in the embodiment as a spring leaf, it proves to be advantageous to design the base of the spring bearing as an approximately flat surface of the spring leaf.
  • this embodiment is easy to manufacture and, on the other hand, the relatively large contact area between the spring leaves and the frame supports, to which the spring bearings are attached, results in a stable mounting of the spring bearing.
  • this embodiment of the base point offers enough space for securely screwing or bolting the spring bearing to the carrier.
  • the spring arms are formed starting from the base, essentially arcuate upwards, in the direction of the support elements.
  • the arcuate course is advantageously carried out in such a way that the spring arm only starts to fall downwards from the base point, opposite the support elements, then forms a lower saddle point when the bend is aligned in the same direction and finally has an upper saddle point as the end point while the bend is still in the same direction, the upper part of the Spring arm is bent back in the direction of the base point.
  • the upper saddle point is above the horizontal position of the foot point and the vertical distance between the upper saddle point and foot point describes the maximum suspension travel. This arrangement ensures good power dissipation and leads to a comparatively small deformation of the spring bearing with selective loading.
  • the upper saddle point preferably has a flat contact surface which is formed essentially parallel to the base point.
  • This contact surface serves as a receiving means for the spring arms for the support elements and, in this embodiment, has the same advantages as described above for the preferred embodiment of the base point.
  • Another preferred embodiment is that two spring arms are attached to two opposite edge regions of the support elements.
  • the spring arms are preferably aligned in parallel and arranged at equal distances from one another.
  • the four-area positioning thus achieved further improves the transfer of force and the stability of the mattress topper.
  • the spring arms are arranged so that they are aligned with the lattice frame. This enables a uniform distribution of the spring arms, which leads to a uniform loss of force over the entire mattress contact area.
  • the spring arms can be aligned parallel to the longitudinal direction and / or to the transverse direction of the lattice frame.
  • an embodiment is also possible in which the spring arms are oriented at a certain angle to the longitudinal direction of the lattice frame (for example 45 °).
  • each spring arm is attached in the edge areas of adjacent support elements.
  • the spring arms are preferably attached in the corner regions of the support elements in order to save material and further increase the stability of the support of the support element.
  • the spring arms of a spring bearing are approximately at an angle of 90 ° to each other.
  • a further preferred embodiment is that the supports of the lattice frame are located below the spaces between the support elements. This arrangement further simplifies the assembly processes and ensures that the spring bearings can be arranged approximately centrally between the respectively adjacent support elements. The object is achieved for the spring bearing by the features of claim 18.
  • a preferred embodiment is that the leaf spring is designed as a rectangular spring.
  • the rectangular spring is characterized by the fact that the spring leaf has a rectangular outline. This embodiment further simplifies the manufacturing processes and ensures that the contact area in the upper saddle point can be made sufficiently large so that the support elements are stably supported. Furthermore, the assembly processes are simplified by this embodiment, since there is sufficient space for bolting or screwing in the area of the contact surface at the upper saddle point.
  • a further embodiment consists in that the spring arms are formed essentially mirror-symmetrically to a mirror axis standing orthogonally on the base level. This ensures a uniform design of the spring bearings, which is desirable in order to further simplify the assembly and manufacturing processes and to achieve the most uniform possible power transfer.
  • FIG. 1 top view of a mattress topper with a lattice frame, support elements and spring bearings.
  • FIG. 2 shows a sectional illustration of the mattress topper according to section line AA from FIG. 1; and 3 shows a perspective illustration of a separate spring bearing from FIGS. 1 and 2.
  • Figure 1 illustrates a mattress pad 10 with lattice frame 1 1 made of wood and lattice girders 12, the lattice girders 12 being attached to the lattice frame 1 1.
  • spring bearings 14 are attached at regular intervals, which are aligned parallel to the longitudinal direction of the lattice frame.
  • the spring bearings 14 each support two adjacent support elements 13 with the exception of the end spring bearings 14, which each support only one support element 13.
  • the support elements 1 3 are square and evenly distributed over the entire area of the mattress support 10, the spaces 22 between the support elements 13 in the longitudinal and transverse directions are approximately the same size.
  • the support elements 1 3 are arranged such that the spaces 22 are located above the lattice girders 12 in the transverse direction to the lattice frame 11.
  • FIG. 1 is a sectional representation of section A-A of Figure 1.
  • the figure has support elements 13 which are resiliently supported on their edge regions 16 by spring bearings 14.
  • the spring bearings 14 are attached at their base 15 to the lattice girder 12.
  • the base point 1 5 is designed as a flat surface, which rests on the surface of the lattice girder 12 with a nearly perfect fit. This enables the spring bearings 14 to be mounted easily and precisely.
  • the spring bearing 14 consists of two spring arms 17, which are arranged approximately mirror-symmetrically.
  • the spring arms 1 7 are arcuate. Starting from the connection point of the spring arms 1 7 at the base point 1 5, the spring arm 1 7 only drops slightly downwards until it forms a lower saddle point 18. In the case of a curvature which is the same in the entire course of the spring arm 17, the spring arm 17 then describes an upward curve in order to be finally bent back in the direction of the base point 15 and to end in an upper saddle point 19. In the area of this upper saddle point 19, the spring arm 17 is attached to the edge area 16 of the support element 13. Furthermore, it can be seen that the entire spring bearing 14, with base 1 5 and two spring arms 17, is made from a spring leaf which, in this preferred embodiment, has a constant thickness t.
  • the thickness t can vary in the course of the spring leaf, so that some areas of the spring leaf are reinforced.
  • the spring leaf can have different geometric shapes.
  • the spring leaf in this preferred embodiment of the spring bearing 14 is designed as a rectangular spring leaf. This embodiment results in a relatively large contact area 20 in the area of the upper saddle point 19, which offers sufficient space to professionally connect the spring arms 17 to the support elements 1 3 (not shown).

Landscapes

  • Mattresses And Other Support Structures For Chairs And Beds (AREA)

Abstract

The invention relates to a mattress comprising a gridded frame, wherein bearing elements which are distanced from each other are arranged in a sprung manner by means of spring bearings on the carriers of said gridded bars, wherein the spring bearings comprise a leg point and a spring body, also comprising a spring bearing, used more particularly in a mattress. The aim of the invention is to increase the stability of the individual bearing elements, to simplify production and mounting, and to reduce folding noise in the clicking areas of the pivotable sections of the mattress. According to the invention, the bearing elements are springly supported by at least two spring bearings which are placed in opposite lying edges of the respective bearing elements. According to a preferred embodiment, the spring bearing comprises two curved spring arms which are respectively disposed n the edge areas of adjacent bearing elements.

Description

MATRATZENAUFLAGE SOWIE FEDERLAGER ZUR VERWENDUNG IN MATRATZENAUFLAGEN MATTRESS PAD AND SPRING BEARINGS FOR USE IN MATTRESS PADS
[0001 ] Die Erfindung betrifft eine Matratzenauflage mit einem Gitterrahmen, an dessen Gitter voneinander beabstandete Auflageelemente über Federlager federnd angebracht sind, wobei die Federlager einen Fußpunkt und einen Federkörper aufweisen. Die Erfindung betrifft ferner ein Federlager zur Verwendung in Matratzenauflagen mit Gitterrahmen und Auflageelementen, wobei das Federlager einen Fußpunkt und einen Federkörper aufweist.The invention relates to a mattress pad with a lattice frame, on the lattice spaced support elements are resiliently attached via spring bearings, the spring bearing having a base and a spring body. The invention further relates to a spring support for use in mattress supports with a lattice frame and support elements, the spring support having a base and a spring body.
[0002] Matratzenauflagen dienen in einem Bett bekanntlich dazu, die beim Liegen auf die Matratze aufgebrachten Kräfte federnd aufzunehmen und gleichzeitig ein Anpassen der Auflage an die Körperform des Liegenden zu ermöglichen. Es sind Matratzenauflagen bekannt, die aus mehreren in regelmäßigen Mustern angeordneten Auflageelementen bestehen, die über Federlager federnd an Querträgern des Auflagerahmens befestigt sind.Mattress pads are known to serve in a bed to absorb the forces applied when lying on the mattress resiliently and at the same time to allow the pad to be adapted to the body shape of the patient. There are mattress pads known that consist of several support elements arranged in regular patterns, which are resiliently attached to cross members of the support frame via spring bearings.
[0003] Die DE 196 37 933 C1 beschreibt einen Rahmen aus Längs- und Querholmen für Liegemöbel, dessen Längs- und Querholme mit leicht montierbaren Federelementen versehen sind. Jedes Federelement trägt ein Auflageelement, wobei die Federelemente mittig am Auflageelement befestigt sind. Die Federelemente selbst werden von zwei im Wesentlichen horizontal angeordneten Blattfederelementen gebildet, die annähernd C-förmig ausgebildet und spiegelsymmetrisch zueinander angeordnet sind, wobei die Enden der Blattfedern ineinander fassen, so dass ein in sich geschlossener Federkörper entsteht. Die Anbringung des Auflageelements an das Federelement erfolgt punktuell über Befestigungsmittel (z.B. Bolzen oder Schraube) in der Mitte des Auflageelements. Zwar bietet diese Matratzenauflage bei normaler gleichförmiger Belastung der Matratze durch die näherungsweise punktuelle Unterstützung der federnd gelagerten Auflageelemente einen erhöhten Liegekomfort, allerdings kann es bei punktueller Belastung der Matratze (z. B. Beim Sitzen oder Stehen auf der Matratze) dazu kommen, dass die punktuell belasteten Ränder der Auflageelemente unerwünscht stark nachgeben. Zum einen kann dadurch der Sitzkomfort beeinträchtigt werden, zum anderen kann eine auf der Matratze stehende Person durch das starke und ungleichmäßige Nachgeben der Auflageelemente das Gleichgewicht verlieren und somit in eine potenziell gefahrenträchtige Situation gebracht werden. Bei extrem hoher oder wiederholt auftretender punktueller Belastung kann es sogar zum Brechen der Feder bzw. der Befestigungsmittel der Feder am Auflageelement oder am Träger des Rahmens kommen. Des Weiteren treten bei der beschriebenen Matratzenauflage beim Schwenken der Kopf- bzw. Fußteile der Matratze unerwünschte Klappergeräusche auf, da die Auflageelemente im Knickbereich der Matratzenauflage aneinander stoßen.DE 196 37 933 C1 describes a frame made of longitudinal and transverse bars for reclining furniture, the longitudinal and transverse bars of which are provided with easily mountable spring elements. Each spring element carries a support element, the spring elements being attached centrally to the support element. The spring elements themselves are formed by two essentially horizontally arranged leaf spring elements, which are approximately C-shaped and are arranged mirror-symmetrically to one another, the ends of the leaf springs reaching into one another, so that a self-contained spring body is produced. The support element is attached to the spring element selectively via fastening means (eg bolts or screws) in the middle of the support element. Although this mattress topper offers a normal, even load on the mattress due to the approximately punctiform support of the spring-loaded support elements, it is more comfortable to lie on, however, if the mattress is punctually loaded (e.g. when sitting or standing on the mattress), it can be punctual yield undesirably strong stressed edges of the support elements. On the one hand, this can affect the seating comfort, on the other hand, a person standing on the mattress can lose balance due to the strong and uneven yielding of the support elements and can thus be put into a potentially dangerous situation. In the case of extremely high or repetitive punctual loads, it can even break the spring or the fastening means of the Spring on the support element or on the support of the frame. Furthermore, undesirable rattling noises occur in the described mattress topper when the head or foot parts of the mattress are pivoted, since the support elements abut one another in the kink region of the mattress topper.
[0004] Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Matratzenauflage sowie ein Federlager der eingangs genannten Art anzugeben, welche die nachteiligen Effekte bei punktueller Belastung der Matratze vermindern, die beim Schwenken der schwenkbaren Abschnitte der Matratzenauflage auftretenden Klappergeräusche reduzieren und dennoch einen hohen Liegekomfort, durch ein Anpassen der Matratzenauflage an die Körperform gewährleisten.The invention has for its object to provide a mattress pad and a spring bearing of the type mentioned, which reduce the adverse effects with selective loading of the mattress, reduce the rattling noises occurring when pivoting the pivotable portions of the mattress pad and still a high lying comfort, by ensure an adaptation of the mattress topper to the body shape.
[0005] Die Aufgabe wird für die Matratzenauflage dadurch gelöst, das zumindest bereichsweise die Federlager an den Randbereichen der Auflageelemente angebracht sind, wobei mindestens zwei Federlager an gegenüberliegenden Rändern der jeweiligen Auflageelemente angeordnet sind. [0006] Der Grundgedanke der Erfindung besteht demnach darin, die Federlager an den Randbereichen der Auflageelemente anzubringen, anstatt wie bisher mittig. Dadurch dass zumindest zwei Federlager an gegenüberliegenden Rändern der Auflageelemente angeordnet sind, erhöht sich die Stabilität des Auflageelementes im Falle von punktueller Belastung. Die oben beschriebene Anordnung der Federlager trägt also zu einem gleichmäßigeren Kräfteabtrag bei und erhöht somit die Lebensdauer der Federlager und der Auflageelemente. Zusätzlich wird der Sitzkomfort erhöht und das Auftreten potenziell gefahrenträchtiger Situationen für Personen reduziert.The object is achieved for the mattress pad in that the spring bearings are at least partially attached to the edge regions of the support elements, with at least two spring bearings being arranged on opposite edges of the respective support elements. The basic idea of the invention is therefore to attach the spring bearings to the edge regions of the support elements, instead of in the middle as previously. The fact that at least two spring bearings are arranged on opposite edges of the support elements increases the stability of the support element in the event of selective loading. The arrangement of the spring bearings described above thus contributes to a more uniform removal of forces and thus increases the service life of the spring bearings and the support elements. In addition, seating comfort is increased and the occurrence of potentially dangerous situations for people is reduced.
[0007] Wenn sich die an den Randbereichen gelagerten Auflageelemente im Bereich der Knickstellen der schwenkbaren Abschnitte des Gitterrahmens befinden, wird das Auftreten von unerwünschten Klappergeräuschen zum einen dadurch reduziert, dass die durch das Schwenken hervorgerufenen Schwingungen der Auflageelemente aufgrund der Zwei-Bereichslagerung vermindert werden. Dadurch ist es weniger wahrscheinlich, dass ein Auflageelement im Knickbereich gegen ein anderes Auflageelement schwingt und somit die unerwünschten Klappergeräusche hervorruft. Zum anderen kann der Abstand zwischen den Auflageelementen gegenüber dem Stand der Technik vergrößert werden, da die durch punktuelle Belastung im Randbereich hervorgerufenen starken Verschwenkungen der Auflageelemente durch die Auflage am Randbereich reduziert werden und diese erhöhte Steifigkeit im Randbereich größere Abstände zulässt. Dadurch können die Abstände so dimensioniert werden, dass ein Zusammenstoßen der Auflageelemente im Knickbereich vermieden wird.If the support elements mounted on the edge regions are in the region of the kinks of the pivotable sections of the lattice frame, the occurrence of undesirable rattling noises is reduced on the one hand by the fact that the vibrations of the support elements caused by the pivoting are reduced due to the two-region storage. As a result, it is less likely that a support element in the kink area will swing against another support element and thus cause the undesirable rattling noises. On the other hand, the distance between the support elements can be increased compared to the prior art, since the strong swiveling of the support elements caused by selective loading in the edge area is reduced by the support at the edge area, and this increased rigidity in the edge area permits greater distances. As a result, the distances can be dimensioned in such a way that the support elements in the kink area are avoided.
[0008] Zweckmäßiger Weise sind die Auflageelemente im gesamten Bereich der Matratzenauflage über Federlager an den Randbereichen federnd abgestützt. Dadurch wird sicher gestellt, dass die Matratzenauflage die oben beschriebenen Vorteile der Erfindung in ihrer Gesamtheit aufweist. [0009] Eine bevorzugte Ausführungsform besteht darin, dass ein Federlager mindestens zwei Randbereiche benachbarter Auflageelemente federnd abstützt. Dieses führt zu einer Vereinfachung der Herstellungs- bzw. Montagevorgänge sowie zu einer Reduzierung der Material kosten. [0010] Um die Herstellungs- bzw. Montagevorgänge weiter zu vereinfachen, ist es vorteilhaft, den Federkörper so auszuführen, dass er zwei Federarme aufweist, wobei die Arme jeweils einen Randbereich benachbarter Auflageelemente federnd abstützen.The support elements are expediently supported in the entire area of the mattress support via spring bearings at the edge regions. This ensures that the mattress topper has all of the advantages of the invention described above. A preferred embodiment is that a spring bearing resiliently supports at least two edge regions of adjacent support elements. This leads to a simplification of the manufacturing or assembly processes and a reduction in material costs. In order to further simplify the manufacturing or assembly processes, it is advantageous to design the spring body in such a way that it has two spring arms, the arms each resiliently supporting an edge region of adjacent support elements.
[0011 ] Bevorzugter Weise werden die Federarme als Federblätter ausgeführt, da diese einfach herzustellen sind und gleichzeitig einen guten Kraftabtrag sowie eine stabile Lagerung der Auflageelemente gewährleisten.Preferably, the spring arms are designed as spring leaves, since they are easy to manufacture and at the same time ensure good power transfer and stable storage of the support elements.
[0012] Insbesondere bei der Ausführungsform als Federblatt erweist es sich als vorteilhaft, den Fußpunkt des Federlagers als annäherungsweise plane Fläche des Federblattes auszuführen. Diese Ausführungsform ist zum einen einfach herzustellen und zum anderen ergibt sich aus der relativ großen Kontaktfläche zwischen den Federblättern und den Rahmenträgern, an welchen die Federlager befestigt sind, eine stabile Lagerung des Federlagers. Des Weiteren bietet diese Ausführungsform des Fußpunktes genügend Platz zur sicheren Verschraubung bzw. Verbolzung des Federlagers mit dem Träger. [0013] Eine weitere bevorzugte Ausführungsform besteht darin, dass die Federarme vom Fußpunkt ausgehend, im Wesentlichen bogenförmig nach oben, in Richtung der Auflageelemente, ausgebildet sind. Vorteilhaft wird der bogenförmige Verlauf dabei so ausgeführt, dass der Federarm vom Fußpunkt ausgehend erst nach unten, entgegengesetzt der Auflageelemente abfällt, dann bei gleichgerichteter Biegung einen unteren Sattelpunkt ausbildet und schließlich unter weiterhin gleichgerichteter Biegung einen oberen Sattelpunkt als Endpunkt aufweist, wobei der obere Teil des Federarmes in Richtung des Fußpunktes zurückgebogen wird. Der obere Sattelpunkt befindet sich oberhalb der horizontalen Lage des Fußpunktes und der vertikale Abstand zwischen oberem Sattelpunkt und Fußpunkt beschreibt den maximalen Federweg. Diese Anordnung gewährleistet einen guten Kraftabtrag und führt zu einer vergleichsweise geringen Verformung des Federlagers bei punktueller Belastung.In particular, in the embodiment as a spring leaf, it proves to be advantageous to design the base of the spring bearing as an approximately flat surface of the spring leaf. On the one hand, this embodiment is easy to manufacture and, on the other hand, the relatively large contact area between the spring leaves and the frame supports, to which the spring bearings are attached, results in a stable mounting of the spring bearing. Furthermore, this embodiment of the base point offers enough space for securely screwing or bolting the spring bearing to the carrier. Another preferred embodiment is that the spring arms are formed starting from the base, essentially arcuate upwards, in the direction of the support elements. The arcuate course is advantageously carried out in such a way that the spring arm only starts to fall downwards from the base point, opposite the support elements, then forms a lower saddle point when the bend is aligned in the same direction and finally has an upper saddle point as the end point while the bend is still in the same direction, the upper part of the Spring arm is bent back in the direction of the base point. The upper saddle point is above the horizontal position of the foot point and the vertical distance between the upper saddle point and foot point describes the maximum suspension travel. This arrangement ensures good power dissipation and leads to a comparatively small deformation of the spring bearing with selective loading.
[0014] Der obere Sattelpunkt weist bevorzugter Weise eine plane Kontaktfläche auf, die im Wesentlichen parallel zum Fußpunkt ausgebildet ist. Diese Kontaktfläche dient als Aufnahmemittel der Federarme für die Auflageelemente und birgt in dieser Ausführungsform die gleichen Vorteile wie oben für die bevorzugte Ausführungsform des Fußpunktes beschrieben.The upper saddle point preferably has a flat contact surface which is formed essentially parallel to the base point. This contact surface serves as a receiving means for the spring arms for the support elements and, in this embodiment, has the same advantages as described above for the preferred embodiment of the base point.
[001 5] Eine weitere bevorzugte Ausführungsform besteht darin, dass jeweils zwei Federarme an zwei gegenüberliegenden Randbereichen der Auflageelemente angebracht sind. Bevorzugter Weise werden die Federarme parallel ausgerichtet und in gleichen Abständen zueinander angeordnet. Diese dadurch erreichte Vier-Bereichslagerung verbessert den Kraftabtrag sowie die Stabilität der Matratzenauflage weiter. [0016] Zweckmäßiger Weise sind die Federarme so angeordnet, dass sie im Einklang mit dem Gitterrahmen ausgerichtet sind. Dieses ermöglicht eine einheitliche Verteilung der Federarme, was zu einem gleichförmigen Kräfteabtrag über die gesamte Matratzenauflagefläche führt. Dabei können die Federarme parallel zur Längsrichtung und/oder zur Querrichtung des Gitterrahmens ausgerichtet sein. Alternativ ist auch eine Ausführungsform möglich, bei der die Federarme unter einem bestimmten Winkel zur Längsrichtung des Gitterrahmens ausgerichtet sind (z. B. 45°).Another preferred embodiment is that two spring arms are attached to two opposite edge regions of the support elements. The spring arms are preferably aligned in parallel and arranged at equal distances from one another. The four-area positioning thus achieved further improves the transfer of force and the stability of the mattress topper. Conveniently, the spring arms are arranged so that they are aligned with the lattice frame. This enables a uniform distribution of the spring arms, which leads to a uniform loss of force over the entire mattress contact area. The spring arms can be aligned parallel to the longitudinal direction and / or to the transverse direction of the lattice frame. Alternatively, an embodiment is also possible in which the spring arms are oriented at a certain angle to the longitudinal direction of the lattice frame (for example 45 °).
[001 7] Um die Anzahl der zu montierenden Federlager weiter zu reduzieren und so die Herstellungsund Montagevorgänge weiter zu vereinfachen, ist es vorteilhaft, die Federlager so auszuführen, dass sie vier Federarme aufweisen. Dabei ist jeder Federarm in den Randbereichen benachbarter Auflageelemente angebracht. Bevorzugter Weise werden die Federarme in den Eckbereichen der Auflageelemente angebracht, um Material zu sparen und die Stabilität der Lagerung der Auflageelement weiter zu erhöhen. Die Federarme eines Federlagers stehen annähernd unter einem Winkel von 90° zueinander. [0018] Einen weitere bevorzugte Ausführungsform besteht darin, dass sich die Träger des Gitterrahmens unterhalb der Zwischenräume zwischen den Auflageelementen befinden. Diese Anordnung vereinfacht die Montagevorgänge weiter und gewährleistet dass die Federlager annähernd mittig zwischen den jeweilig benachbarten Auflageelementen angeordnet werden können. [0019] Die Aufgabe wird für das Federlager durch die Merkmale des Anspruches 18 gelöst. [0020] Eine bevorzugte Ausführungsform besteht darin, dass die Blattfeder als Rechteckfeder ausgeführt ist. Die Rechteckfeder zeichnet sich dadurch aus, dass das Federblatt einen rechteckigen Grundriß aufweist. Diese Ausführungsform vereinfacht weiter die Herstellungsvorgänge und gewährleistet, dass die Kontaktfläche im oberen Sattelpunkt ausreichende groß gestaltet werden kann, so dass die Auflageelemente stabil gelagert werden. Weiterhin werden die Montagevorgänge durch diese Ausführungsform vereinfacht, da im Bereich der Kontaktfläche am oberen Sattelpunkt ausreichend Platz zur Verbolzung bzw. Verschraubung zur Verfügung steht.In order to further reduce the number of spring bearings to be assembled and thus further simplify the manufacturing and assembly processes, it is advantageous to design the spring bearings such that they have four spring arms. Each spring arm is attached in the edge areas of adjacent support elements. The spring arms are preferably attached in the corner regions of the support elements in order to save material and further increase the stability of the support of the support element. The spring arms of a spring bearing are approximately at an angle of 90 ° to each other. A further preferred embodiment is that the supports of the lattice frame are located below the spaces between the support elements. This arrangement further simplifies the assembly processes and ensures that the spring bearings can be arranged approximately centrally between the respectively adjacent support elements. The object is achieved for the spring bearing by the features of claim 18. A preferred embodiment is that the leaf spring is designed as a rectangular spring. The rectangular spring is characterized by the fact that the spring leaf has a rectangular outline. This embodiment further simplifies the manufacturing processes and ensures that the contact area in the upper saddle point can be made sufficiently large so that the support elements are stably supported. Furthermore, the assembly processes are simplified by this embodiment, since there is sufficient space for bolting or screwing in the area of the contact surface at the upper saddle point.
[0021 ] Eine weitere Ausführungsform besteht darin, dass die Federarme im Wesentlichen spiegelsymmetrisch zu einer orthogonal auf der Fußpunktebene stehenden Spiegelachse ausgebildet werden. Dadurch wird eine gleichförmige Ausbildung der Federlager gewährleistet, was erwünscht ist, um die Montage- bzw. Herstellungsvorgänge weiter zu vereinfachen und einen möglichst gleichmäßigen Kraftabtrag zu erreichen.A further embodiment consists in that the spring arms are formed essentially mirror-symmetrically to a mirror axis standing orthogonally on the base level. This ensures a uniform design of the spring bearings, which is desirable in order to further simplify the assembly and manufacturing processes and to achieve the most uniform possible power transfer.
[0022] Nachfolgend wird die Erfindung anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels weiter beschrieben. Es zeigen schematisch:The invention will be further described with reference to an embodiment shown in the drawing. They show schematically:
Fig. 1 Draufsicht einer Matratzenauflage mit einem Gitterrahmen, Auflageelementen und Federlagern; Fig. 2 eine geschnittene Darstellung der Matratzenauflage gemäß Schnittlinie A-A aus Figur 1 ; und Fig. 3 eine perspektivische Darstellung eines separaten Federlagers aus den Figuren 1 und 2.Figure 1 top view of a mattress topper with a lattice frame, support elements and spring bearings. FIG. 2 shows a sectional illustration of the mattress topper according to section line AA from FIG. 1; and 3 shows a perspective illustration of a separate spring bearing from FIGS. 1 and 2.
[0023] Figur 1 veranschaulicht eine Matratzenauflage 10 mit aus Holz ausgeführten Gitterrahmen 1 1 und Gitterträgern 12, wobei die Gitterträger 12 am Gitterrahmen 1 1 befestigt sind. [0024] An den Gitterträgern 1 2 sind in gleichmäßigen Abständen Federlager 14 angebracht, die parallel zur Längsrichtung des Gitterrahmens ausgerichtet sind. Die Federlager 14 stützen jeweils zwei benachbarte Auflageelemente 13 federnd ab, mit Ausnahme der stirnseitigen Federlager 14, die jeweils nur ein Auflageelement 13 abstützen.Figure 1 illustrates a mattress pad 10 with lattice frame 1 1 made of wood and lattice girders 12, the lattice girders 12 being attached to the lattice frame 1 1. On the lattice girders 1 2 spring bearings 14 are attached at regular intervals, which are aligned parallel to the longitudinal direction of the lattice frame. The spring bearings 14 each support two adjacent support elements 13 with the exception of the end spring bearings 14, which each support only one support element 13.
[0025] Die Auflageelemente 1 3 sind quadratisch ausgeführt und gleichmäßig über den gesamten Bereich der Matratzenauflage 10 verteilt, wobei die Zwischenräume 22 zwischen den Auflageelementen 13 in Längs- und in Querrichtung annähernd gleich groß sind. Die Auflageelemente 1 3 sind dabei so angeordnet, dass sich die Zwischenräume 22 in Querrichtung zum Gitterrahmen 1 1 oberhalb der Gitterträger 12 befinden.The support elements 1 3 are square and evenly distributed over the entire area of the mattress support 10, the spaces 22 between the support elements 13 in the longitudinal and transverse directions are approximately the same size. The support elements 1 3 are arranged such that the spaces 22 are located above the lattice girders 12 in the transverse direction to the lattice frame 11.
[0026] An zwei gegenüberliegenden Randbereichen 16 der Auflageelemente 13 sind jeweils zwei Federlager 14 angebracht, wobei in dem in Figur 1 dargestellten Ausführungsbeispiel die Federlager 14 in den Eckbereichen 21 der Randbereiche 16 der Auflageelemente 13 angebracht sind. Durch diese Anordnung wird eine sehr stabile Lagerung der Auflageelemente 13 erreicht. Gleichzeitig wird es ermöglicht, bei einer ungleichförmigen Belastung der Matratzenauflage 10 die einzelnen Auflageelemente 13 unterschiedlich stark abzufedern, so dass eine körpergerechte Lagerung erzeugt wird. [0027] Figur 2 ist eine abschnittsweise Darstellung des Schnittes A-A aus Figur 1 . Die Figur weist Auflageelemente 13 auf, die an ihren Randbereichen 16 von Federlagern 14 federnd abgestützt werden. [0028] Die Federlager 14 sind in ihrem Fußpunkt 15 am Gitterträger 12 befestigt. Der Fußpunkt 1 5 ist als plane Fläche ausgeführt, die annähernd passgenau auf der Oberfläche des Gitterträgers 12 aufsitzt. Dieses ermöglicht eine leichte und passgenaue Montage der Federlager 14. Zusätzlich zum Fußpunkt 15, besteht das Federlager 14 aus zwei Federarmen 1 7, die annähernd spiegelsymmetrisch angeordnet sind.Two spring bearings 14 are each attached to two opposite edge regions 16 of the support elements 13, the spring bearings 14 being mounted in the corner regions 21 of the edge regions 16 of the support elements 13 in the exemplary embodiment shown in FIG. A very stable mounting of the support elements 13 is achieved by this arrangement. At the same time, it is possible to cushion the individual support elements 13 to different extents in the event of a non-uniform loading of the mattress support 10, so that a body-appropriate storage is produced. Figure 2 is a sectional representation of section A-A of Figure 1. The figure has support elements 13 which are resiliently supported on their edge regions 16 by spring bearings 14. The spring bearings 14 are attached at their base 15 to the lattice girder 12. The base point 1 5 is designed as a flat surface, which rests on the surface of the lattice girder 12 with a nearly perfect fit. This enables the spring bearings 14 to be mounted easily and precisely. In addition to the base point 15, the spring bearing 14 consists of two spring arms 17, which are arranged approximately mirror-symmetrically.
[0029] Die Federarme 1 7 sind bogenförmig ausgebildet. Ausgehend vom Anschlusspunkt der Federarme 1 7 am Fußpunkt 1 5, fällt der Federarm 1 7 erst leicht nach unten ab, bis er einen unteren Sattelpunkt 18 ausbildet. Bei einer im gesamten Verlauf des Federarmes 1 7 gleichgerichteten Biegung beschreibt der Federarm 1 7 dann einen nach oben gerichteten Bogen, um schließlich in Richtung des Fußpunktes 1 5 zurückgebogen zu werden und in einem oberen Sattelpunkt 19 zu enden. Im Bereich dieses oberen Sattelpunktes 19 wird der Federarm 1 7 am Randbereich 16 des Auflageelements 1 3 befestigt. [0030] Weiterhin ist zu erkennen, dass das gesamte Federlager 14, mit Fußpunkt 1 5 und zwei Federarmen 1 7, aus einem Federblatt hergestellt ist, welches in dieser bevorzugten Ausführungsform eine gleichbleibende Dicke t aufweist. In anderen Ausführungsformen kann die Dicke t im Verlauf des Federblattes variieren, so dass einige Bereiche des Federblattes verstärkt ausgebildet sind. [0031 ] Generell kann das Federblatt unterschiedliche geometrische Formen aufweisen. Wie Figur 3 weiter veranschaulicht, ist das Federblatt in dieser bevorzugten Ausführungsform des Federlagers 14 als Rechteckfederblatt ausgeführt. Durch diese Ausführungsform ergibt sich im Bereich des oberen Sattelpunktes 19 eine relativ große Kontaktfläche 20, die ausreichend Platz bietet, um die Federarme 1 7 fachgerecht mit den Auflageelementen 1 3 (nicht dargestellt) zu verbinden. The spring arms 1 7 are arcuate. Starting from the connection point of the spring arms 1 7 at the base point 1 5, the spring arm 1 7 only drops slightly downwards until it forms a lower saddle point 18. In the case of a curvature which is the same in the entire course of the spring arm 17, the spring arm 17 then describes an upward curve in order to be finally bent back in the direction of the base point 15 and to end in an upper saddle point 19. In the area of this upper saddle point 19, the spring arm 17 is attached to the edge area 16 of the support element 13. Furthermore, it can be seen that the entire spring bearing 14, with base 1 5 and two spring arms 17, is made from a spring leaf which, in this preferred embodiment, has a constant thickness t. In other embodiments, the thickness t can vary in the course of the spring leaf, so that some areas of the spring leaf are reinforced. [0031] In general, the spring leaf can have different geometric shapes. As FIG. 3 further illustrates, the spring leaf in this preferred embodiment of the spring bearing 14 is designed as a rectangular spring leaf. This embodiment results in a relatively large contact area 20 in the area of the upper saddle point 19, which offers sufficient space to professionally connect the spring arms 17 to the support elements 1 3 (not shown).

Claims

PATENTANSPRÜCHE
1. Matratzenauflage (10) mit einem Gitterrahmen (11), an dessen Gitterträgern (12) voneinander beabstandete Auflageelemente (13) über Federlager (14) federnd angebracht sind, wobei die Federlager (14) einen Fußpunkt (15) und einen Federkörper aufweisen, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest bereichsweise die Federlager (14) an den Randbereichen (16) der Auflageelemente (13) angebracht sind, wobei mindestens zwei Federlager (14) an gegenüberliegenden Rändern (16) der jeweiligen Auflageelemente (13) angeordnet sind.1. mattress support (10) with a lattice frame (11), on the lattice girders (12) of which support elements (13) spaced apart from one another are resiliently mounted via spring bearings (14), the spring bearings (14) having a base point (15) and a spring body, characterized in that the spring bearings (14) are attached at least in regions to the edge regions (16) of the support elements (13), at least two spring bearings (14) being arranged on opposite edges (16) of the respective support elements (13).
2. Matratzenauflage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Federlager (14), die an den Randbereichen (16) der Auflageelemente (13) angebracht sind, im Bereich der Knickstellen der schwenkbaren Abschnitte des Citterrahmens (11) befinden.2. Mattress cover according to claim 1, characterized in that the spring bearings (14), which are attached to the edge regions (16) of the support elements (13), are located in the region of the kinks of the pivotable sections of the citter frame (11).
3. Matratzenauflage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass im gesamten Bereich der Matratzenauflage (10) die Federlager (14) an den Randbereichen (16) der Auflageelemente (13) angebracht sind.3. Mattress cover according to claim 1, characterized in that the spring bearings (14) are attached to the edge regions (16) of the support elements (13) in the entire area of the mattress cover (10).
4. Matratzenauflage nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass ein Federlager (14) mindestens zwei Randbereiche (16) benachbarter Auflageelemente (13) federnd abstützt. 4. Mattress cover according to one of claims 1 to 3, characterized in that a spring bearing (14) resiliently supports at least two edge regions (16) of adjacent support elements (13).
5. Matratzenauflage nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass ein Federkörper aus mindestens zwei Federarmen (17) besteht, wobei jeweils ein Arm (17) einen Randbereich (16) der Auflageelemente (13) federnd abstützt.5. Mattress cover according to claim 4, characterized in that a spring body consists of at least two spring arms (17), each arm (17) resiliently supporting an edge region (16) of the support elements (13).
6. Matratzenauflage nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Federarme (17) aus mindestens einem Federblatt bestehen.6. Mattress cover according to claim 5, characterized in that the spring arms (17) consist of at least one spring leaf.
7. Matratzenauflage nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Fußpunkt (15) im Wesentlichen aus einer planen Fläche des Federblatts besteht.7. Mattress cover according to claim 6, characterized in that the base (15) consists essentially of a flat surface of the spring leaf.
8. Matratzenauflage nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Federarme (17), vom Fußpunkt (15) ausgehend, im Wesentlichen bogenförmig nach oben verlaufend ausgebildet sind, wobei sich der untere Sattelpunkt (18) des Federarms (17) unterhalb der horizontalen Lage des Fußpunktes (15) und der obere Sattelpunkt (19) des Federarms (17) oberhalb der horizontalen Lage des Fußpunktes (15) befinden, und der bogenförmige Verlauf der Federarme (17) keinen Wendepunkt aufweist.8. Mattress cover according to claim 7, characterized in that the spring arms (17), starting from the foot point (15), are essentially arcuate upward, the lower saddle point (18) of the spring arm (17) below the horizontal position of the base point (15) and the upper saddle point (19) of the spring arm (17) above the horizontal position of the base point (15), and the arcuate shape of the spring arms (17) has no turning point.
9. Matratzenauflage nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich des oberen Sattelpunkts (19) der Federarme (17) eine Kontaktfläche (20) ausgebildet ist, die im Wesentlichen parallel zum Fußpunkt (15) angeordnet ist, wobei die Kontaktflächen (20) der Federarme (17) beabstandet zueinander angeordnet sind.9. mattress topper according to claim 8, characterized in that in the region of the upper saddle point (19) of the spring arms (17) a contact surface (20) is formed, which is arranged substantially parallel to the base point (15), the contact surfaces (20) the spring arms (17) are arranged at a distance from one another.
10. Matratzenauflage nach einem der Ansprüche 5 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass an zwei gegenüberliegenden Randbereichen (16) der Auflageelemente (13) jeweils zwei Federarme (17) angebracht sind.10. Mattress cover according to one of claims 5 to 9, characterized in that two spring arms (17) are each attached to two opposite edge regions (16) of the support elements (13).
11. Matratzenauflage nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Federarme (17), die am selben Randbereich (16) eines Auflageelementes (13) angebracht sind, parallel zueinander ausgerichtet sind.11. Mattress cover according to claim 10, characterized in that the spring arms (17), which are attached to the same edge region (16) of a support element (13), are aligned parallel to one another.
12. Matratzenauflage nach einem der Ansprüche 5 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Federlager (14) parallel zur Längsrichtung des Gitterrahmens (11 ) ausgerichtet sind.12. Mattress cover according to one of claims 5 to 11, characterized in that the spring bearings (14) are aligned parallel to the longitudinal direction of the lattice frame (11).
13. Matratzenauflage nach einem der Ansprüche 5 bis 11 , dadurch gekennzeichnet, dass die Federlager (14) parallel zur Querrichtung des Gitterrahmens (11) ausgerichtet sind.13. Mattress cover according to one of claims 5 to 11, characterized in that the spring bearings (14) are aligned parallel to the transverse direction of the lattice frame (11).
14. Matratzenauflage nach einem der Ansprüche 5 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Federlager (14) parallel, sowohl längs als auch quer, zum Gitterrahmen (11) ausgerichtet sind.14. Mattress cover according to one of claims 5 to 11, characterized in that the spring bearings (14) are aligned parallel to the lattice frame (11), both longitudinally and transversely.
15. Matratzenauflage nach einem der Ansprüche 5 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Federkörper vier Federarme (17) aufweisen.15. Mattress cover according to one of claims 5 to 10, characterized in that the spring bodies have four spring arms (17).
16. Matratzenauflage nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Federarme (17) in den Eckbereichen (21) benachbarter Auf lageelemente (13) angebracht sind.16. Mattress cover according to claim 15, characterized in that the spring arms (17) in the corner regions (21) of adjacent layer elements (13) are attached.
17. Matratzenauflage nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Gitterträger (12) des Gitterrahmens (11) unterhalb der Zwischenräume (22) zwischen den Auflageelementen (13) befinden.17. Mattress cover according to one of claims 1 to 16, characterized in that the lattice girders (12) of the lattice frame (11) are located below the gaps (22) between the support elements (13).
18. Federlager (14) zur Verwendung in Matratzenauflagen (10) mit Gitterrahmen (11) und Auflageelementen (13), wobei das Federlager (14) einen Fußpunkt (15) und einen Federkörper aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass der Federkörper zwei gleichartige Federarme (17) aufweist, wobei die Federarme (17) aus min- destens einem Federblatt bestehen, dass der Fußpunkt (15) im Wesentlichen aus einer planen Fläche des Federblatts besteht, dass die Federarme (17), vom Fußpunkt (15) ausgehend, im Wesentlichen bogenförmig nach oben verlaufend ausgebildet sind, wobei sich der untere Sattelpunkt (18) des Federarms (17) unterhalb der horizontalen Lage des Fußpunktes (15) und der obere Sattelpunkt (19) des Federarms (17) oberhalb der horizontalen Lage des Fußpunktes (15) befinden, und der bogenförmige Verlauf der Federarme (17) keinen Wendepunkt aufweist, dass im Bereich des oberen Sattelpunkts (19) der Federarme (17) eine Kontaktfläche (20) ausgebildet ist, die im Wesentlichen parallel zum Fußpunkt (15) angeordnet ist, wobei die Kontaktflächen (20) der Federarme (17) beabstandet zueinander angeordnet sind.18. spring bearing (14) for use in mattress pads (10) with a lattice frame (11) and support elements (13), the spring bearing (14) having a base (15) and a spring body, characterized in that the spring body has two spring arms of the same type ( 17), the spring arms (17) consisting of min. consist of a spring leaf, that the base point (15) essentially consists of a flat surface of the spring leaf, that the spring arms (17), starting from the base point (15), are essentially curved in an upward direction, the lower saddle point ( 18) of the spring arm (17) below the horizontal position of the base point (15) and the upper saddle point (19) of the spring arm (17) above the horizontal position of the base point (15), and the arcuate course of the spring arms (17) has no turning point has that a contact surface (20) is formed in the area of the upper saddle point (19) of the spring arms (17), which is arranged essentially parallel to the base point (15), the contact surfaces (20) of the spring arms (17) being arranged at a distance from one another are.
19. Federlager nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, dass das mindestens eine Federblatt als Rechteckblattfeder ausgeführt ist.19. Spring bearing according to claim 18, characterized in that the at least one spring leaf is designed as a rectangular leaf spring.
20. Federlager nach einem der Ansprüche 18 bis 20, dadurch gekennzeichnet, dass die Federarme (17) im Wesentlichen spiegelsymmetrisch zu einer senkrecht zur Fußpunktebene angeordneten Spiegelachse ausgebildet sind. 20. Spring bearing according to one of claims 18 to 20, characterized in that the spring arms (17) are substantially mirror-symmetrical to a mirror axis arranged perpendicular to the base plane.
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