WO2005078716A1 - 情報記録媒体 - Google Patents

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WO2005078716A1
WO2005078716A1 PCT/JP2005/002213 JP2005002213W WO2005078716A1 WO 2005078716 A1 WO2005078716 A1 WO 2005078716A1 JP 2005002213 W JP2005002213 W JP 2005002213W WO 2005078716 A1 WO2005078716 A1 WO 2005078716A1
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WO
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recording
recording layer
layer
film
reflective film
Prior art date
Application number
PCT/JP2005/002213
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Kazuo Kuroda
Toshio Suzuki
Eiji Muramatsu
Masahiro Kato
Toshihiko Takishita
Seiro Oshima
Atsushi Kondo
Original Assignee
Pioneer Corporation
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Pioneer Corporation filed Critical Pioneer Corporation
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Priority to US10/589,672 priority patent/US20070184231A1/en
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    • GPHYSICS
    • G11INFORMATION STORAGE
    • G11BINFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
    • G11B7/00Recording or reproducing by optical means, e.g. recording using a thermal beam of optical radiation by modifying optical properties or the physical structure, reproducing using an optical beam at lower power by sensing optical properties; Record carriers therefor
    • G11B7/24Record carriers characterised by shape, structure or physical properties, or by the selection of the material
    • G11B7/26Apparatus or processes specially adapted for the manufacture of record carriers
    • G11B7/266Sputtering or spin-coating layers
    • GPHYSICS
    • G11INFORMATION STORAGE
    • G11BINFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
    • G11B7/00Recording or reproducing by optical means, e.g. recording using a thermal beam of optical radiation by modifying optical properties or the physical structure, reproducing using an optical beam at lower power by sensing optical properties; Record carriers therefor
    • G11B7/24Record carriers characterised by shape, structure or physical properties, or by the selection of the material
    • G11B7/2403Layers; Shape, structure or physical properties thereof
    • G11B7/24035Recording layers
    • G11B7/24038Multiple laminated recording layers

Definitions

  • the present invention relates to a technical field of an information recording medium such as a DVD.
  • information recording media such as optical discs such as CD-ROMs (Compact Disc-Read Only Memory), CD-Rs (Compact Disc-Recordable), and DVD-ROMs are disclosed in Patent Document 1 and the like.
  • a multi-layer or double-layer or multiple-layer optical disc in which a plurality of recording layers are laminated on the same substrate has been developed. More specifically, the two-layer type optical disk is firstly located on the most front side (that is, the side close to the optical pickup) when viewed from the laser light irradiation side when recording by the information recording device.
  • first recording layer referred to as an “L0 layer” as appropriate in the present application
  • second recording layer referred to as “L1 layer” in the present application
  • L1 layer located on the back side of the transflective film with an intermediate layer such as an adhesive layer interposed therebetween
  • a reflective film located on the side.
  • an information recording apparatus such as a CD recorder for recording such a two-layer type optical disc
  • a laser beam for recording is applied to the L0 layer, so that the L0 layer is formed.
  • information is recorded in an irreversible change recording method such as heating or in a rewritable method, and the laser beam is focused on the L1 layer, so that the information is recorded on the L1 layer. Irreversible change recording due to heating, etc. Recording is performed using an irreversible change recording method such as heating or a rewritable method.
  • Patent Document 1 JP 2001-23237 A
  • the present invention has been made in consideration of, for example, the above-described conventional problems. For example, by providing each recording layer with the same recording characteristics, a multi-layer type capable of appropriately recording and reproducing information can be provided.
  • An object of the present invention is to provide an information recording medium.
  • an information recording medium of the present invention has a first recording layer, and a semi-transmissive reflection layer for reflecting at least a part of a recording laser beam applied to the first recording layer.
  • a second recording layer irradiated with the recording laser light via the film, the first recording layer and the semi-transmissive reflection film, and reflecting the recording laser light irradiated on the second recording layer.
  • the first recording layer has a substantially same heat conduction to the semi-transmissive reflection film when irradiated with light.
  • FIG. 1 shows the basic structure of an optical disc according to a first embodiment of the information recording medium of the present invention
  • the upper part is a schematic plan view of the optical disc having a plurality of recording areas, and is associated with this.
  • the lower part is a schematic conceptual diagram of the recording area structure in the radial direction.
  • ⁇ 2 A partially enlarged perspective view of a recording surface of the optical disc according to the first embodiment of the present invention.
  • ⁇ 3 A cross-sectional view of the optical disc according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view of an optical disc according to a comparative example of the optical disc according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view conceptually showing the method of manufacturing the optical disc according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 6 is a sectional view of an optical disc according to a second embodiment of the present invention.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view conceptually showing a method of manufacturing an optical disc according to the second embodiment of the present invention.
  • FIG. 8 is a cross-sectional view of an optical disc according to a third embodiment of the present invention.
  • FIG. 9 is a sectional view conceptually showing a method of manufacturing an optical disc according to the third embodiment of the present invention.
  • FIG. 10 is a block diagram of an information recording / reproducing device 300 according to an embodiment of the present invention.
  • An embodiment of the information recording medium of the present invention includes a first recording layer, a semi-transmissive reflective film for reflecting at least a part of the recording laser light applied to the first recording layer, A second recording layer irradiated with the recording laser light via the first recording layer and the semi-transmissive reflection film, and a reflection film for reflecting the recording laser light irradiated on the second recording layer Heat conduction from the second recording layer to the reflection film when the second recording layer is irradiated with the recording laser light, and the recording laser light is irradiated to the first recording layer. And the heat conduction from the first recording layer to the semi-transmissive reflective film is substantially the same.
  • the first and second recording layers are each composed of a recording layer of an irreversible change recording type by, for example, heating a dye film or the like. Alternatively, it may be composed of a phase change type recording layer. Therefore, when information is recorded on the information recording medium on the first recording layer, a recording laser beam is focused on the first recording layer. Thereby, for example, a recording pit or a recording mark is recorded on the first recording layer. Further, when information is recorded on the second recording layer of the information recording medium, a recording laser beam is focused on the second recording layer via, for example, the first recording layer. .
  • the first recording layer and the second recording layer are provided, for example, between the first substrate and the second substrate. That is, the first substrate, the first recording layer, the transflective film, the second recording layer, the reflective film, and the second substrate may be stacked in this order when viewed from the side irradiated with the laser light. .
  • heat conduction from the region of the first recording layer irradiated with the laser beam that is, the region where the recording pits and recording marks are formed
  • the difference between the heat conduction characteristic) and the heat conduction to the reflection film in the second recording layer irradiated with the laser beam is small (or ideally, equivalent or substantially the same).
  • a configuration may be adopted in which a reflective film is formed so that these heat conductions are substantially the same.
  • the above-mentioned heat conduction is made substantially the same (for example, to the extent that the heat conduction is the same or similar).
  • Reflection film is “uniformly formed.
  • a film forming process such as a CVD process in the process of forming a reflective film is performed by a second recording layer (or, for example, a second substrate) in the same manner as in a conventional manufacturing method such as the above-described conventional technology.
  • a reflective film is formed by uniformly forming a film on the entire surface. That is, when the entire surface of the second recording layer is flat and uniform without any irregularities, the reflection layer having a uniform thickness is formed on the second recording layer by being formed uniformly. That is, if the surface of the second recording layer has irregularities, a reflective film whose film thickness changes slightly according to the irregularities is formed on the second recording layer. As described above, the film is uniformly formed on the surface of the second recording layer. As a result, the reflective film is uniformly formed over the entire area of the second recording layer, as in the case of the above-described conventional manufacturing method such as the related art. It will be formed in.
  • the reflective film may be formed so that the difference in heat conduction is reduced as compared with the case where the film is uniformly formed. . That is, as compared with the case of “uniformly formed”, the heat conduction from the first recording layer to the transflective film and the heat conduction from the second recording layer to the reflective film approach each other (or substantially. The same processing is performed.
  • the heat conduction may be made substantially the same by using a low thermal conductive film, or a material such as a first recording layer or a second recording layer, a semi-transmissive reflective film or a reflective film may be used.
  • the heat conduction can be made approximately the same by selecting as appropriate.
  • the heat conduction from the first recording layer to the transflective film and the heat conduction from the second recording layer to the reflecting film are relatively different, if one of the recording layers has In the recording layer, heat diffusion progresses relatively quickly (ie, heat conduction is relatively easy), and in the other recording layer, heat diffusion progresses relatively slowly (ie, heat conduction is difficult). Therefore, the state of the recording pit or recording mark recorded by the laser beam changes. This has a technical problem that it is not preferable from the viewpoint of performing a stable recording operation, and also leads to an increase in recording errors.
  • the heat conduction from the first recording layer to the transflective film is substantially the same as the heat conduction from the second recording layer to the reflection film.
  • the recording characteristics of the 1st recording layer and the 2nd recording layer are different be able to.
  • the heat conduction from the first recording layer to the transflective film and the heat conduction from the second recording layer to the reflective film may be equal.
  • the difference be small enough that the recording characteristics in the first recording layer and the recording characteristics in the second recording layer are the same or substantially equal.
  • the same or substantially the same recording characteristics can be obtained regardless of whether the recording layer is the first recording layer or the second recording layer, and a stable and appropriate recording operation can be realized.
  • the same recording characteristics can be realized for each recording layer, and as a result, an appropriate recording operation can be realized for each recording layer. It is possible to do.
  • the reflective film is formed in contact with a partial area of the second recording layer.
  • heat conduction from the first recording layer to the semi-transmissive reflective film and the second recording layer to the reflective film And heat conduction to the same. That is, since heat is conducted (or diffused) by irradiating the reflective film with the laser light, it is relatively easy to appropriately adjust the size of a part of the region where the reflective film is formed.
  • the recording layer can be made substantially the same. This is because, for example, heat conduction is relatively large in the portion where the reflective film containing metal is formed (that is, heat conduction is easy), while heat conduction in the portion where the reflective film is not formed is relatively large. It utilizes the fact that it is small (that is, it is difficult to conduct heat).
  • the “reflection film” according to the present invention refers to a metal film having a thickness equal to or more than a predetermined value, such as an aluminum alloy, which also has a strong force.
  • % Means a film having a high light reflectance close to%.
  • a reflective film various kinds of existing or known reflective films can be adopted.
  • the structure of the first recording layer can be the same as the structure used in the conventional information recording medium. Therefore, the technical development of the first recording layer has been cumulatively advanced. There is also an advantage that excellent excellent recording characteristics can be obtained.
  • a portion in contact with a partial area of the second recording layer is formed with a first thickness.
  • a portion in contact with the region excluding the partial region is formed with a second film thickness that is smaller than the first film thickness.
  • the heat conduction becomes smaller as the thickness of the reflection film becomes smaller, the heat conduction from the first recording layer to the semi-transmissive reflection film and the heat conduction from the second recording layer to the reflection film become smaller. It becomes possible to make heat conduction substantially the same. Further, when manufacturing an information recording medium in which a reflective film is formed in a part of the above-mentioned area, the reflective film may adhere to a part other than the part depending on manufacturing conditions and the like. In addition, if the attached reflection film is thinner than the reflection film to be originally formed, it is possible to enjoy various benefits of the information recording medium according to the present embodiment. Therefore, there is an advantage that the yield of the information recording medium according to the present embodiment is also improved.
  • the first region and the second region which will be described later, are not necessarily the same in size, but are not necessarily the same. It is preferable that the heat conduction in each recording layer be substantially the same in consideration of the heat conduction in the thick reflective film.
  • the first surface of the bonding surface between the first recording layer and the transflective film to which the laser light is irradiated is used.
  • the reflective film is in contact with the partial area such that the area and the second area of the bonding surface between the second recording layer and the reflective film to which the laser light is irradiated are substantially the same. Formed
  • the heat conduction from the first recording layer to the transflective film and the heat conduction from the second recording layer to the reflective film can be relatively easily made substantially the same. . That is, since the heat due to the laser light is conducted at the bonding surfaces between the respective recording layers and the reflective film or the semi-transmissive reflective film, the size of the region irradiated with the laser light (ie, the first If the size of the region and the size of the second region are the same, their heat conduction can be close to each other. That is, the difference in heat conduction can be reduced.
  • “identical” literally indicates the same size, and a size that is substantially the same, more specifically, the recording layer (the first recording layer or the second recording layer) in both areas. From the surface to the reflective layer (semi-transmissive reflective film or reflective layer). It is a purpose.
  • At least a partial area between the reflective film and the second recording layer has a lower thermal conductivity than the reflective film.
  • a low thermal conductive film having the following is formed.
  • the same state as in the above-described mode in which the reflective film is not formed, in which the heat generated by the laser beam is not easily conducted, can be created. Therefore, if a low thermal conductive film is formed in a portion where the thermal conductivity is desired to be reduced, the thermal conduction from the first recording layer to the semi-transmissive reflective film and the thermal conduction from the second recording layer to the reflective film can be relatively easily reduced. It is possible to make them the same.
  • a member having a lower thermal conductivity than the reflective film can be used as a low thermal conductive film.
  • the low thermal conductive film may be formed in a partial area between the reflective film and the second recording layer, or may be formed on the entire surface. Further, in the case where it is formed in a partial area between the reflective film and the second recording layer, the size (or range) of the low thermal conductive film to be formed depends on the thermal conductivity of the low thermal conductive film. It is preferable to adjust it appropriately. In any case, the low thermal conductive film must be formed so that the difference between the thermal conduction from the first recording layer to the transflective film and the thermal conduction from the second recording layer to the reflective film is small. Is preferred.
  • the heat generated by the irradiation of the laser beam from the second recording layer to the reflective film and the force of the first recording layer are also reduced.
  • the heat conduction transmitted to the transflective film is substantially the same. Therefore, the same recording characteristics can be realized for each recording layer, and as a result, an appropriate recording operation can be realized for each recording layer.
  • FIG. 1 shows a basic structure of an optical disc according to a first embodiment of the information recording medium of the present invention, wherein an upper part is a schematic plan view of an optical disc having a plurality of recording areas, and a lower part corresponding thereto.
  • the portion is a schematic conceptual diagram of the recording area structure in the radial direction.
  • the optical disc 100 is, for example, a lead-in on a recording surface on a disc body having a diameter of about 12 cm, similar to a DVD, with a center hole 1 as a center and an inner peripheral force toward an outer peripheral side.
  • An area 101, a data zone 102, and a lead-out area 103 are provided.
  • tracks 10 such as groove tracks and land tracks are alternately provided in a snail or concentric manner centering on the center hole 1.
  • the sector 11 is a data management unit based on a preformat address in which recording information can be corrected for errors.
  • the present invention is not particularly limited to an optical disk having such three areas.
  • the lead-in area 101 and the lead-out area 103 do not exist, the data structure described below can be constructed. Further, the lead-in area 101 and the lead-out area 103 may have a further subdivided configuration.
  • the optical disc 100 according to the first embodiment is configured as a two-layer optical disc in which a plurality of data zones 102 and the like are formed in a laminated structure, for example.
  • FIG. 2 is a partially enlarged perspective view of the recording surface of the optical disc of the first embodiment.
  • the optical disc 100 is placed on a disc-shaped transparent substrate 106.
  • a first recording layer 107 (that is, an LO layer) of an irreversible change recording type by heating or the like constituting an information recording surface is stacked (lower in FIG. 2), and further thereon (lower in FIG. 2). Then, a transflective film 108 is laminated.
  • the information recording surface of the first recording layer 107 which also has a surface force, One track GT and land track LT are formed alternately.
  • the laser beam LB is irradiated onto the group track GT via the transparent substrate 106.
  • irreversible change recording is performed by heating the first recording layer 107 according to recording data by irradiating the recording laser beam with the laser beam LB.
  • the recording data written in the first recording layer 107 is read by irradiating the laser beam LB with the reproduction laser power weaker than the recording laser power.
  • the groove track GT is rocked at a constant amplitude and a constant spatial frequency. That is, the groove track GT is wobbled, and the period of the wobbled 109 is set to a predetermined value.
  • address pits called land pre-pits LP indicating pre-format address information are formed on the land track LT.
  • the preformat address information may be recorded in advance by modulating the wobble 109 of the groove track GT by a predetermined modulation method such as frequency modulation or phase modulation.
  • the second recording layer 207 (ie, L1 layer) is formed on the transflective film 108 (the lower side in FIG. 2), and further thereon (the lower side in FIG. 2).
  • a reflection film 208 is formed.
  • the reflection film 208 is formed on a partial area of the second recording layer 207.
  • the second recording layer 207 is irradiated with the laser beam LB through the transparent substrate 106, the first recording layer 107, and the semi-transmissive reflective film 108, and thus, in substantially the same manner as the first recording layer 107, irreversible by heating or the like. It is configured to enable change recording type recording and playback.
  • the second recording layer 207 and the reflective film 208 may be formed on the transparent substrate 106 on which the first recording layer 107 and the transflective film 108 are formed, or may be formed on another substrate. After forming the film, it may be bonded to the transparent substrate 106. Note that a transparent intermediate layer 205 having a strength such as a transparent adhesive is appropriately provided between the transflective film 108 and the second recording layer 207 according to the manufacturing method.
  • the focusing position of the laser beam LB is changed.
  • recording / reproduction in the first recording layer 107 or recording / reproduction in the second recording layer 207 is performed.
  • the optical disc 100 may be a multi-layered optical disc having three or more layers, as shown in FIG. 2, which is not limited to a single-sided two-layer, ie, dual layer. . If the optical disc has three or more layers, a semi-transmissive reflective film is provided in place of the reflective film 208, and a third recording layer and a reflective film (or a semi-transmissive reflective film) are further provided thereon (the lower side in FIG. 2). May be formed in order.
  • FIG. 3 is a sectional structural view of the optical disc 100 according to the first embodiment.
  • the optical disc 100 has an L0 layer formed of a transparent substrate 106, a first recording layer 107, and a semi-transmissive reflection film 108, and a second recording layer 207, a reflection film 208, and a substrate 206.
  • the L1 layer is also formed with force.
  • the transflective film 108 and the second recording layer 207 are adhered to each other by a transparent intermediate layer 205 (105) having a strength such as a transparent adhesive, thereby forming the two-layer type optical disc 100.
  • the reflection film 208 is formed only in a partial area on the second recording layer 207 (that is, between the second recording layer 207 and the substrate 206). Further, the reflection film 208 is not formed in another area on the second recording layer 207. More specifically, a reflection film is formed on one of the wall surfaces and the bottom surface of the land track LT and the groove track GT, and the other part of the wall surface and the bottom surface of the groove track GT is formed on the other surface. The reflection film 208 is not formed. Therefore, the laser light LB is reflected at a portion where the reflection film 208 is formed, while the laser light LB is not reflected at a portion where the reflection film 208 is formed. Is scattered.
  • the thickness of the reflective film 208 is about 50 nm
  • the depth of the groove of the groove track GT is about 180 nm
  • the intermediate layer 105 It is also preferable that the boundary surface force between the ground layer 205 and the intermediate layer 205 is approximately 200 nm up to the land track LT.
  • the numerical value may be in the range of a numerical value applied to a general optical disk without being limited to the numerical value, or may be such that data can be appropriately recorded in each of the L0 layer and the L1 layer. May be in the range of.
  • the size (that is, the area) of the bonding surface S11 between the reflective film 208 and the second recording layer 207 and the transflective film 108 And the size of the joint surface S10 between the first recording layer 107 and the first recording layer 107 can be the same.
  • heat generated by the irradiated laser beam LB diffuses from the recording layer portion (that is, the first recording layer 107 or the second recording layer 207) to the metal portion (that is, the reflective film 208 or the semi-transmissive reflective film 108).
  • the degree of (or conduction) can be made substantially equal between the L0 layer and the L1 layer. In other words, the difference between the thermal conductivity from the first recording layer 107 to the transflective film 108 and the thermal conductivity from the second recording layer 207 to the reflective film 208 is smaller (or ideally, equal or substantially equal). The same).
  • FIG. 4 is a sectional structural view of an optical disc according to a comparative example.
  • the optical disc 100a according to the comparative example is formed of an L0 layer and an L1 layer, similarly to the optical disc 100 according to the first embodiment.
  • the optical disc 100a according to the comparative example has a reflective film 208a formed over the entire area on the second recording layer.
  • the bonding surface S21 between the reflective film 208a and the second recording layer 207 is larger than the bonding surface S20 between the transflective film 108 and the first recording layer 107. Therefore, the heat generated by the irradiated laser beam LB is transferred from the second recording layer 207 to the reflective film 208 on the bonding surface S21, and is transmitted from the first recording layer 107 to the reflective film 208 on the bonding surface S20.
  • the recording layer partial force at each bonding surface also has a metal portion.
  • the degree of heat conduction to the heat can be made equal. For this reason, it is possible to solve the problem that the good recording characteristics seen in the optical disc 100a according to the comparative example cannot be obtained. Thereby, good recording characteristics can be obtained in both the L0 layer and the L1 layer, and there is a great advantage that data can be appropriately recorded in each recording layer. As a result, even when playing back recorded data, data can be properly reproduced. And has a great advantage that the reproduction error rate can be reduced.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view conceptually showing a part of the process in the method for manufacturing an optical disc according to the first embodiment.
  • the optical disc 100 according to the first embodiment is manufactured by separately manufacturing the L0 layer and the L1 layer, and finally bonding the L0 layer and the L1 layer with the intermediate layer 105 (205) including a transparent adhesive or the like.
  • a groove corresponding to the groove track GT is formed on the substrate 106 by using, for example, a stamper or the like, and a dye film is applied thereon by using, for example, a spin coating method or the like to form a first recording layer.
  • the transflective film 108 is formed by using a metal deposition method.
  • a groove corresponding to the group track GT is formed in the substrate 206, and a reflective film 208 is formed thereon by using a metal deposition method.
  • the land track LT by depositing gas molecules as a raw material of the reflective film 208 from a direction oblique to the normal to the bottom surface of the groove track GT on the substrate 206, the land track LT
  • the reflection film 208 can be formed only on a part of the substrate 206 by acting as a mask for the molecules.
  • gas molecules of the reflective film 208 are deposited from a direction in which the reflective film 208 is formed in a desired portion (that is, a portion where the reflective film 208 is originally formed). Is done.
  • the reflective film 208 can be formed relatively easily without requiring a special process for forming the reflective film 208.
  • the reflective film 208 may be deposited using a masking pattern, or the reflective film 208 may be formed by patterning using a chemical process such as etching or a mechanical process such as polishing. .
  • the translucent reflective film 108 and the second recording layer 207 are bonded to each other by the intermediate layer 105 (205) including a transparent adhesive or the like.
  • the optical disc 100 can be manufactured.
  • a reflection film relatively thinner than a portion where the reflection film 208 is to be formed may be formed. If the film is relatively thin, the heat is diffused accordingly, which is equivalent to the case where the reflective film 208 is not formed. The effect can be obtained.
  • the relationship between the L0 layer and the L1 layer is such that the same recording characteristics (or heat conduction characteristics) can be obtained. If you have.
  • the size of the bonding surface between the metal (that is, the reflective film or the transflective film) and the recording layer in each recording layer is almost the same.
  • the recording characteristics in each recording layer can be made comparable.
  • a reflective film or a semi-transmissive reflective film is formed so that the recording characteristics of each recording layer are almost the same.
  • the size of the bonding surface in the LO layer and the size of the bonding surface in the L1 layer are substantially the same, so that the size of the LO layer and the L1 layer is Thermal conductivity can be made comparable.
  • the recording characteristics of each recording layer can be made almost the same, and appropriate data can be recorded. Further, it is possible to appropriately reproduce the data recorded as described above.
  • FIG. 6 is a sectional structural view of the optical disc according to the second embodiment
  • FIG. 7 is a sectional view conceptually showing a part of a process in a method of manufacturing the optical disc according to the second embodiment. Note that the same components as those of the optical disk according to the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof will be omitted.
  • the optical disc 100b according to the second embodiment includes a transparent substrate 106, a first recording layer 107, and a semi-transmissive reflective film 108, like the optical disc 100 according to the first embodiment.
  • An L0 layer is formed, and an L1 layer is formed from the second recording layer 207, the reflective film 208, and the transparent substrate 206.
  • the transflective film 108 and the second recording layer 207 are adhered to each other by, for example, a transparent intermediate layer 205 (105) having a transparent adhesive or the like, thereby forming a two-layer optical disc 100. .
  • the substrate 206 has a shape in which a protrusion 206p is further formed on a part of the land track LT of the L1 layer.
  • FIG. 1 In the vapor deposition of the reflective film 208 described in the above, the direction of vapor deposition (that is, the angle with respect to the above-mentioned normal) can be made gentle, or the range in which the reflective film 208 is vapor-deposited can be adjusted.
  • the projections 206p formed on the land tracks LT serve as barriers for the source gas deposited from a direction oblique to the substrate 206, and The formation of the reflective film 208 in a part can be prevented.
  • the protrusion 206p may be formed to have an appropriate size, shape, or the like according to the size (or range, etc.) of the region where the reflection film 208 is to be formed.
  • the reflective film 208 may be formed to have an appropriate size, shape, or the like according to the direction in which the reflective film 208 is deposited (that is, the direction in which gas molecules are deposited).
  • the same advantages as those of the optical disc of the first embodiment described above can be enjoyed, and the formation of the reflection film 208 can be performed relatively easily. It comes out.
  • FIG. 8 is a sectional structural view of the optical disc according to the third embodiment
  • FIG. 9 is a sectional view conceptually showing a part of a process in a method of manufacturing the optical disc according to the third embodiment.
  • the same components as those of the optical disks according to the above-described first and second embodiments are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof will be omitted.
  • the optical disc 100c according to the third embodiment includes a transparent substrate 106, a first recording layer 107, and a semi-transmissive reflective film 108, like the optical disc 100 according to the first embodiment.
  • An L0 layer is formed, and an L1 layer is formed from the second recording layer 207, the reflective film 208, and the transparent substrate 206.
  • the transflective film 108 and the second recording layer 207 are adhered to each other by, for example, a transparent intermediate layer 205 (105) having a transparent adhesive or the like, thereby forming a two-layer optical disc 100. .
  • a low thermal conductive film 209 is particularly formed between the second recording layer 207 and the reflective film 208.
  • This low thermal conductive film 209 can be formed by vapor deposition using the land track LT as a barrier, as shown in FIG.
  • This low thermal conductive film 209 is A member having a lower thermal conductivity than the reflective film 208 is included, and the thermal conductivity is lower than the reflective film 208 as a whole.
  • the heat generated by the irradiated laser beam LB is relatively less conducted from the second recording layer 207 to the low thermal conductive film 209, and as a result, the reflection film 208 It is possible to reduce the heat conduction at the joint surface between the second recording layer 207 and the second recording layer 207 (that is, hardly diffuse heat). Accordingly, even if the bonding surface between the reflective film 208 and the second recording layer 207 is larger than the bonding surface between the translucent reflective film 108 and the first recording layer 107, heat is transmitted to the recording layer partial force metal part. The degree can be similar on each joint surface.
  • the size of the region where the low thermal conductive film 209 is formed is appropriately adjusted according to the size of the bonding surface in the L0 layer and the bonding surface in the L1 layer. For example, if the difference between the size of the bonding surface in the L1 layer and the size of the bonding surface in the L0 layer is relatively large, it is preferable to form the low thermal conductive film 209 in a wide area. On the other hand, if the difference between the size of the bonding surface in the L1 layer and the size of the bonding surface in the L0 layer is relatively small, it is preferable to form the low thermal conductive film 209 in a narrow region.
  • the provision of the low thermal conductive film 209 makes it possible to make the thermal conductivity of the LO layer and the thermal conductivity of the L1 layer approximately equal. As a result, it is possible to receive the same benefits as those of the optical disc according to the first embodiment.
  • FIG. 10 is a block diagram of the information recording / reproducing device 300 according to the embodiment of the present invention.
  • the information recording / reproducing device 300 has a function of recording the recording data on the optical disc 100 and a function of reproducing the recording data recorded on the optical disc 100.
  • the information recording / reproducing device 300 is a device that records information on the optical disk 100 and reads information recorded on the optical disk 100 under the control of the CPU 354.
  • the information recording / reproducing apparatus 300 includes an optical disc 100, a spindle motor 351, an optical pickup 3 52, a signal recording / reproducing means 353, a CPU (drive control means) 354, a memory 355, a data input / output control means 306, an operation button 310, a display panel 311, and a bus 357.
  • the spindle motor 351 rotates and stops the optical disc 100, and operates when accessing the optical disc. More specifically, the spindle motor 351 is configured to rotate and stop the optical disc 100 at a predetermined speed while receiving spindle servo from a servo unit (not shown) or the like.
  • the optical pickup 352 performs recording and reproduction on the optical disc 100, and includes a laser device and a lens. More specifically, the optical pickup 352 irradiates the optical disc 100 with a light beam such as a laser beam at a first power as read light at the time of reproduction and at a second power as write light at the time of recording. Irradiate while modulating.
  • a light beam such as a laser beam at a first power as read light at the time of reproduction and at a second power as write light at the time of recording. Irradiate while modulating.
  • the signal recording / reproducing means 353 performs recording / reproducing on the optical disc 100 by controlling the spindle motor 351 and the optical pickup 352.
  • the memory 355 is used for all data processing in the disk drive 300, such as a buffer area for recording / reproducing data and an area used as an intermediate buffer when converting the data into data used by the signal recording / reproducing means 353. You.
  • the memory 355 is composed of a ROM area for storing programs for operating these recorder devices, a buffer area for compression / expansion of video data, and a RAM area for storing variables necessary for the program operation. Is done.
  • the CPU (drive control means) 354 is connected to the signal recording / reproducing means 353 and the memory 355 via the bus 357, and controls the entire information recording / reproducing apparatus 300 by giving instructions to each control means. . Normally, software for operating the CPU 354 is stored in the memory 355.
  • the data input / output control means 306 controls data input / output from / to the information recording / reproducing device 300 from outside, and stores and retrieves the data into / from the data buffer on the memory 355.
  • data input / output is a video signal
  • externally received data is compressed (encoded) into an MPEG format when data is input and output to the memory 355, and when data is output, the MPEG format received from the memory 355 is output. Expand (decode) the data Output to the outside.
  • the operation control means 307 receives and displays an operation instruction to the information recording / reproducing apparatus 300, and transmits an instruction by an operation button 310 such as recording or reproduction to the CPU 354, and the operation of the information recording / reproducing apparatus 300 during recording or reproduction.
  • the operating state is output to a display panel 311 such as a fluorescent tube.
  • a household device which is an example of the information recording / reproducing device 300, is a recorder device that records and reproduces a video.
  • This recorder device is a device that records a video signal from a broadcast receiving tuner or an external connection terminal onto a disc, and outputs the video signal reproduced from the disc to an external display device such as a television.
  • the operation as a recorder device is performed by causing the CPU 354 to execute the program stored in the memory 355.
  • the optical disc 100 is a two-layer optical disc as described above, and the first recording layer 107 and the second recording layer 208 have the same thermal conductivity. Both the recording and reproduction of the recording layer 107 and the recording and reproduction of the second recording layer 207 can be satisfactorily executed by the optical pickup 352 using a laser beam having an appropriate power. In addition, there is an advantage that the recording characteristics of the information recorded on each recording layer can be made the same, and the recording quality and reproduction quality can be improved.
  • the information recording medium according to the present invention has a recording characteristic equivalent to each recording layer, such as a multi-layer, double-layer, or multiple-layer optical disc in which a plurality of recording layers are laminated on the same substrate.
  • a recording characteristic equivalent to each recording layer such as a multi-layer, double-layer, or multiple-layer optical disc in which a plurality of recording layers are laminated on the same substrate.

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Abstract

 情報記録媒体(100)は、第1記録層(107)と、第1記録層に照射された記録用レーザ光の少なくとも一部を反射するための半透過反射膜(108)と、第1記録層と半透過反射膜とを介して記録用レーザ光が照射される第2記録層(207)と、第2記録層に照射された記録用レーザ光を反射するための反射膜(208)とを備え、第2記録層に記録用レーザ光が照射された時の第2記録層から反射膜への熱伝導と、第1記録層に記録用レーザ光が照射された時の第1記録層から半透過反射膜への熱伝導とが略同一である。

Description

明 細 書
情報記録媒体
技術分野
[0001] 本発明は、例えば DVD等の情報記録媒体の技術分野に関する。
背景技術
[0002] 例えば、 CD-ROM (Compact Disc-Read Only Memory)、 CD— R (Compact Disc -Recordable)、 DVD— ROMなどの光ディスク等の情報記録媒体では、特許文献 1 等に記載されているように、同一基板上に複数の記録層が積層されてなる多層型若 しくはダブルレイヤ又はマルチプルレイヤ型の光ディスク等も開発されて ヽる。より具 体的には、二層型の光ディスクは、一層目として、情報記録装置で記録される際のレ 一ザ光の照射側から見て最も手前側 (即ち、光ピックアップに近い側)に位置する第 1記録層(本願では適宜「L0層」と称する)を有しており、更にその奥側(即ち、光ピッ クアップカゝら遠い側)に位置する半透過反射膜を有する。二層目として、該半透過反 射膜の奥側に接着層等の中間層を介して位置する第 2記録層 (本願では適宜「L1 層」と称する)を有しており、更にその奥側に位置する反射膜を有する。そして、このよ うな多層型の情報記録媒体を作成する際には、 L0層と L1層とを別々に形成し、最後 に夫々の層を貼り合わせることで、低コストに二層型の光ディスクを製造することがで きる。
[0003] そして、このような二層型の光ディスクを記録する、 CDレコーダ等の情報記録装置 では、 L0層に対して記録用のレーザ光魏光 (或いは、照射)することで、 L0層に対 して情報を加熱などによる非可逆変化記録加熱などによる非可逆変化記録方式や 書換え可能方式で記録し、 L1層に対して該レーザ光を集光することで、 L1層に対し て情報を加熱などによる非可逆変化記録加熱などによる非可逆変化記録方式や書 換え可能方式で記録することになる。
[0004] 特許文献 1 :特開 2001— 23237号公報
発明の開示
発明が解決しょうとする課題 [0005] し力しながら、このような二層型の情報記録媒体の場合、 LO層を形成する色素膜と 半透過反射膜との接合面及び L1層を形成する色素膜と反射膜との接合面の夫々の 大きさが異なることに起因して、夫々の接合面における熱伝導率が異なる。即ち、 LO 層を形成する色素膜から半透過反射膜へレーザ光により発生する熱が伝わる程度と L1層を形成する色素膜から反射膜へこの熱が伝わる程度とが相異なる。特に夫々の 層を貼り合わせることで二層型の光ディスクを製造する際にこのような問題点が生じ 得る。このため、レーザ光が集光される記録領域の熱拡散の態様が夫々の層で異な り、その結果、 LO層及び L1層の夫々において同一の記録特性を得ることができない t 、う技術的な問題点を有して 、る。このような LO層及び L1層の夫々の記録特性が 異なることは、夫々の層に適切に情報を記録することが困難或 、は不可能であると ヽ う技術的な問題点にもつながり好ましくない。
[0006] 本発明は、例えば上述した従来の問題点に鑑みなされたものであり、例えば各記 録層において同等の記録特性を備えることで、適切に情報の記録や再生が可能で ある多層型の情報記録媒体を提供することを課題とする。
課題を解決するための手段
[0007] 本発明の情報記録媒体は上記課題を解決するために、第 1記録層と、前記第 1記 録層に照射された記録用レーザ光の少なくとも一部を反射するための半透過反射膜 と、前記第 1記録層と前記半透過反射膜とを介して前記記録用レーザ光が照射され る第 2記録層と、前記第 2記録層に照射された前記記録用レーザ光を反射するため の反射膜とを備え、前記第 2記録層に前記記録用レーザ光が照射された時の前記 第 2記録層から前記反射膜への熱伝導と、前記第 1記録層に前記記録用レーザ光が 照射された時の前記第 1記録層力 前記半透過反射膜への熱伝導とが略同一であ る。
[0008] 本発明の作用及び利得は次に説明する実施の形態力 明らかにされる。
図面の簡単な説明
[0009] [図 1]本発明の情報記録媒体の第 1実施例に係る光ディスクの基本構造を示し、上側 部分は複数の記録領域を有する光ディスクの概略平面図であり、これに対応付けら れる下側部分は、その径方向における記録領域構造の図式的概念図である。 圆 2]本発明の第 1実施例に係る光ディスクの記録面における部分拡大斜視図である 圆 3]本発明の第 1実施例に係る光ディスクにおける断面図である。
[図 4]本発明の第 1実施例に係る光ディスクの比較例に係る光ディスクにおける断面 図である。
圆 5]本発明の第 1実施例に係る光ディスクの製法を概念的に示す断面図である。
[図 6]本発明の第 2実施例に係る光ディスクにおける断面図である。
圆 7]本発明の第 2実施例に係る光ディスクの製法を概念的に示す断面図である。
[図 8]本発明の第 3実施例に係る光ディスクにおける断面図である。
圆 9]本発明の第 3実施例に係る光ディスクの製法を概念的に示す断面図である。
[図 10]本発明の実施例に係る情報記録再生装置 300のブロック図である。
符号の説明
1· ··センターホーノレ
100、 100b, 100c…光ディスク
106· ··第 1基板
107· ··第 1記録層
108…半透過反射膜
206…第 2基板
206p…突起部
207· ··第 2記録層
208…反射膜
209· ··低熱伝導膜
300…情報記録再生装置
GT…グルーブトラック
LT…ランドトラック
LB…レーザ光
LP…ランドプリピット
発明を実施するための最良の形態 [0011] 本発明の情報記録媒体に係る実施形態は、第 1記録層と、前記第 1記録層に照射 された記録用レーザ光の少なくとも一部を反射するための半透過反射膜と、前記第 1 記録層と前記半透過反射膜とを介して前記記録用レーザ光が照射される第 2記録層 と、前記第 2記録層に照射された前記記録用レーザ光を反射するための反射膜とを 備え、前記第 2記録層に前記記録用レーザ光が照射された時の前記第 2記録層から 前記反射膜への熱伝導と、前記第 1記録層に前記記録用レーザ光が照射された時 の前記第 1記録層から前記半透過反射膜への熱伝導とが略同一である。
[0012] 本発明の情報記録媒体に係る実施形態によれば、第 1及び第 2記録層を含む二層 以上の記録層が積層されてなる、二層型又は多層型の情報記録媒体において、第 1 及び第 2記録層は夫々、例えば、色素膜等の加熱などによる非可逆変化記録型の 記録層からなる。或いは、相変化型の記録層からなってもよい。従って、当該情報記 録媒体に対して、その第 1記録層に情報を記録する際には、記録用のレーザ光が第 1記録層に集光される。これにより、第 1記録層には、例えば記録ピット或いは記録マ ークが記録される。更に、当該情報記録媒体に対して、その第 2記録層に情報を記 録する際には、例えば第 1記録層等を介して、記録用のレーザ光が第 2記録層に集 光される。これにより、第 2記録層には、例えば記録ピット或いは記録マークが記録さ れる。そして、この第 1記録層及び第 2記録層は、例えば第 1基板と第 2基板とに挟ま れる形で設けられている。即ち、レーザ光を照射する側から見て、第 1基板、第 1記録 層、半透過反射膜、第 2記録層、反射膜、第 2基板の順に積層されているように構成 してちよい。
[0013] 本実施形態では、第 1記録層におけるレーザ光が照射される領域 (即ち、上記記録 ピットや記録マークが形成される領域)から半透過反射膜への熱伝導 (或!ヽは、熱伝 導特性)と第 2記録層におけるレーザ光が照射される領域力 反射膜への熱伝導と の差が小さ 、(或 、は、理想的には相等 、又は略同一となる)。
[0014] 例えば、これらの熱伝導が略同一となるように反射膜が形成されているように構成し てもよい。具体的には、反射膜が第 2記録層の全域に一様に形成されている場合と 比較して、上記熱伝導が略同一となるように (例えば、熱伝導が同等或いは近似する 程度となるように)反射膜が形成されている。ここに、反射膜が「一様に形成されてい る」とは、例えば、反射膜の成膜過程における CVD処理等の成膜処理を、前述した 従来技術など伝統的な製造方法の場合と同様に、第 2記録層(或いは、例えば第 2 基板)の表面全域に対して一様に成膜処理を行うことによって、反射膜が形成されて いることを意味する。即ち、第 2記録層の表面全域が、凹凸のない平坦化された均一 平面であれば、該一様に形成されることによって、均一な膜厚を有する反射膜が第 2 記録層上に形成されることになり、第 2記録層の表面に凹凸があれば、該凹凸に応じ て膜厚が多少変化する反射膜が第 2記録層上に形成されることになる。このように第 2記録層の表面に対して成膜が一様に行なわれる結果、前述した従来技術など伝統 的な製造方法の場合と同様に、反射膜が第 2記録層の全域に一様に形成されてい ることになる。そして本発明では特に、このような「一様に形成されている」場合と比較 して、上記熱伝導の差が小さくなるように反射膜が形成されて ヽるように構成してもよ い。即ち、「一様に形成されている」場合と比較して、第 1記録層から半透過反射膜へ の熱伝導及び第 2記録層から反射膜への熱伝導が相互に近づく(或いは、略同一と なる)ような処理が施されて 、る。
[0015] このように熱伝導を略同一とするための所定の処理として、具体的には、例えば、 後述の如く第 2記録層の一部にのみ例えば金属の反射膜を形成することで熱伝導の 差を小さくしてもよいし、低熱伝導膜を用いることで熱伝導を略同一としてもよいし、 或いは第 1記録層や第 2記録層、半透過反射膜や反射膜等の材料を適宜選択する ことで熱伝導を略同一としてもょ 、。
[0016] 仮に、第 1記録層から半透過反射膜への熱伝導及び第 2記録層から反射膜への熱 伝導が相対的に大きく異なって 、るとすると、一方の記録層にお 、ては熱拡散が相 対的に早く進行し (即ち、熱伝導しやすく)、他方の記録層においては熱拡散が相対 的に遅く進行する(即ち、熱伝導しにくい)。このため、レーザ光により記録される記録 ピット或いは記録マークの状態が変わってくる。これは、安定的な記録動作を行うとい う観点からは好ましくなぐひいては記録エラーの増加にもつながるという技術的な問 題点を有している。しかるに本実施形態に係る情報記録媒体によれば、第 1記録層 力 半透過反射膜への熱伝導と第 2記録層から反射膜への熱伝導とが略同一となる ため、上述の如き第 1記録層と第 2記録層との記録特性が異なるという不都合を防ぐ ことができる。もちろん、理想的には、第 1記録層から半透過反射膜への熱伝導及び 第 2記録層から反射膜への熱伝導が相等しくてもよい。言い換えれば、これらの熱伝 導に差があっても、第 1記録層における記録特性と第 2記録層における記録特性とが 同一或いは概ね同等になる程度にその差が小さくなればよい。これにより、第 1記録 層であっても第 2記録層であっても、同一或いは概ね同一の記録特性を得ることがで き、安定した且つ適切な記録動作を実現することが可能となる。
[0017] 以上の結果、本発明の情報記録媒体に係る実施形態によれば、各記録層につい て同等の記録特性を実現することができ、その結果、各記録層において適切な記録 動作を実現することが可能となる。
[0018] 本発明の情報記録媒体に係る実施形態の一の態様は、前記反射膜は、前記第 2 記録層の一部域に接して形成されている。
[0019] この態様によれば、反射膜を第 2記録層の一部域に接して形成することで、第 1記 録層から半透過反射膜への熱伝導と第 2記録層から反射膜への熱伝導とを略同一 にすることができる。即ち、レーザ光が反射膜に照射されることで熱が伝導 (或いは、 拡散)することから、反射膜が形成される一部の領域の大きさを適宜調整することで、 比較的容易に夫々の記録層における熱伝導を略同一にすることができる。これは、 例えば金属を含んでなる反射膜が形成されている部分の熱伝導が相対的に大きく( 即ち、熱伝導しやすく)、他方反射膜が形成されていない部分の熱伝導が相対的に 小さい (即ち、熱伝導しにくい)ことを利用している。尚、本発明に係る「反射膜」とは、 例えば所定値以上の膜厚を有するアルミニウム合金など力もなる金属膜等の、その 表面単体における光反射率が例えば 99%など 50%を超えて 100%に近いような高 い光反射率を有する膜を意味する。このような反射膜としては、既存或いは公知の各 種反射膜を採用可能である。
[0020] カロえて、第 1記録層の構造としては従来からの情報記録媒体に用いられている構 造をとることができるため、第 1記録層においては累積的に技術開発が進められた結 果たる優れた記録特性を得ることができるという利点も有する。
[0021] 本発明の情報記録媒体に係る実施形態の他の態様は、前記反射膜は、前記第 2 記録層の一部域に接した部位が第 1の膜厚で形成されており、前記第 2記録層の前 記一部域を除く領域に接した部位が前記第 1の膜厚に比較して薄い第 2の膜厚で形 成されている。
[0022] この態様によれば、反射膜の厚さが薄くなれば、それだけ熱伝導が小さくなるため、 第 1記録層から半透過反射膜への熱伝導と第 2記録層から反射膜への熱伝導とを略 同一にすることが可能となる。また、上述した一部域に反射膜が形成される情報記録 媒体を製造する際に、製造条件等によっては該一部を除く部分にも反射膜が付着し てしまうことがあり得る。しカゝるに、この付着した反射膜が本来形成されるべき反射膜 と比較して薄ければ、本実施形態に係る情報記録媒体が有する各種利益を享受す ることが可能となる。従って、本実施形態に係る情報記録媒体の歩留まり向上にも資 するという利点を有する。
[0023] 尚、このように相対的に薄い膜厚を有する反射膜が形成される場合には、後述する 第 1領域及び第 2領域の夫々の大きさは必ずしも同じでなくとも、該薄い膜厚を有す る反射膜における熱伝導を考慮して夫々の記録層における熱伝導が略同一となるこ とが好ましい。
[0024] 上述の如く反射膜が一部に形成されている情報記録媒体の態様では、前記第 1記 録層と前記半透過反射膜との接合面のうち前記レーザ光が照射される第 1領域と、 前記第 2記録層と前記反射膜との接合面のうち前記レーザ光が照射される第 2領域 との大きさが略同一となるように、前記反射膜が前記一部域に接して形成されて 、る
[0025] このように構成すれば、第 1記録層から半透過反射膜への熱伝導と第 2記録層から 反射膜への熱伝導とを比較的容易に略同一にすることが可能となる。即ち、レーザ 光による熱は、夫々の記録層と反射膜又は半透過反射膜との接合面において伝導 するため、これらの接合面のうちレーザ光が照射される領域の大きさ(即ち、第 1領域 及び第 2領域の夫々の大きさ)を同一にすれば、その熱伝導も互いに近づけることが できる。即ち、その熱伝導の差を小さくすることができる。尚、本発明における「同一」 とは文字通り同一の大きさを示すほか、概ね同一となるような大きさ、より具体的には 双方の領域における記録層(第 1記録層又は第 2記録層)から反射層(半透過反射 膜又は反射層)への熱伝導が近付く(或いは、小さくなる)程度の大きさをも含んだ広 い趣旨である。
[0026] 但し、反射膜や半透過反射膜自身の部材の種類によっては、第 1領域と第 2領域と の大きさが同一でなくとも熱伝導の差を小さくすることは可能である。
[0027] 本発明の情報記録媒体に係る実施形態の他の態様は、前記反射膜と前記第 2記 録層との間の少なくとも一部域に、前記反射膜と比較して低い熱伝導率を有する低 熱伝導膜が形成されている。
[0028] この態様によれば、低熱伝導膜が形成されている部分においては、レーザ光による 熱は伝導しにくぐ上述のような反射膜が形成されない態様と同様の状態を作り出す ことができる。従って、熱伝導率を低くしたい部分に低熱伝導膜を形成すれば、比較 的容易に第 1記録層から半透過反射膜への熱伝導と第 2記録層から反射膜への熱 伝導とを略同一にすることが可能となる。
[0029] 尚、反射膜と比較して熱伝導率が低い部材であれば低熱伝導膜として利用可能で ある。また低熱伝導膜の熱伝導率によっては、反射膜と第 2記録層との間の一部域 に形成するように構成してもよいし、或いは全面に形成するように構成してもよい。ま た、反射膜と第 2記録層との間の一部域に形成する場合には、低熱伝導膜の熱伝導 率に応じて、形成される低熱伝導膜の大きさ (或いは、範囲)を適宜調整することが好 ましい。いずれの場合であっても、第 1記録層から半透過反射膜への熱伝導と第 2記 録層から反射膜への熱伝導との差が小さくなるように低熱伝導膜が形成されることが 好ましい。
[0030] 本実施形態のこのような作用及び他の利得は次に説明する実施例から更に明らか にされる。
[0031] 以上説明したように、本発明の情報記録媒体に係る実施形態によれば、レーザ光 の照射により発生する熱の第 2記録層から反射膜へ伝わる熱伝導と前記第 1記録層 力も半透過反射膜へ伝わる熱伝導とが略同一となる。従って、各記録層について同 等の記録特性を実現することができ、その結果、各記録層において適切な記録動作 を実現することが可能となる。
実施例
[0032] (情報記録媒体) 以下、本発明の情報記録媒体に係る実施例について、図面を参照して説明する。
[0033] (第 1実施例)
まず、図 1から図 5を参照して、本発明の情報記録媒体の第 1実施例に係る光ディ スクについて詳細に説明する。
[0034] 先ず図 1を参照して、第 1実施例に係る光ディスクの基本構造について説明する。
ここに図 1は、本発明の情報記録媒体の第 1実施例に係る光ディスクの基本構造を 示し、上側部分は複数の記録領域を有する光ディスクの概略平面図であり、これに 対応付けられる下側部分は、その径方向における記録領域構造の図式的概念図で ある。
[0035] 図 1に示すように、光ディスク 100は、例えば、 DVDと同じく直径 12cm程度のディ スク本体上の記録面に、センターホール 1を中心として内周側力 外周側に向けて、 リードインエリア 101、データゾーン 102及びリードアウトエリア 103が設けられている 。そして、各記録領域には、例えば、センターホール 1を中心にスノィラル状或いは 同心円状に、例えば、グルーブトラック及びランドトラック等のトラック 10が交互に設け られている。また、このトラック 10上には、データがセクタ 11という単位で分割されて 記録される。セクタ 11は、記録情報がエラー訂正可能なプリフォーマットアドレスによ るデータ管理単位である。
[0036] 尚、本発明は、このような三つのエリアを有する光ディスクには特に限定されない。
例えば、リードインエリア 101やリードアウトエリア 103が存在せずとも、以下に説明す るデータ構造等の構築は可能である。また、リードインエリア 101やリードアウトエリア 103は更に細分ィ匕された構成であってもよい。
[0037] 図 2に示すように、第 1実施例に係る光ディスク 100では、複数のデータゾーン 102 等が例えば積層構造に形成される 2層型の光ディスクとして構成されている。ここに、 図 2は、第 1実施例の光ディスクの記録面における部分拡大斜視図である。
[0038] 図 2において、第 1実施例では、光ディスク 100は、ディスク状の透明基板 106上に
(図 2では下側に)、情報記録面を構成する加熱などによる非可逆変化記録型の第 1 記録層 107 (即ち、 LO層)が積層され、更にその上に(図 2では下側)に、半透過反 射膜 108が積層されている。第 1記録層 107の表面力もなる情報記録面には、ダル 一ブトラック GT及びランドトラック LTが交互に形成されている。尚、光ディスク 100の 記録時及び再生時には、例えば図 2に示したように、透明基板 106を介してグループ トラック GT上に、レーザ光 LBが照射される。例えば、記録時には、記録レーザパヮ 一でレーザ光 LBが照射されることで、記録データに応じて、第 1記録層 107への加 熱などによる非可逆変化記録が実施される。他方、再生時には、記録レーザパワー よりも弱い再生レーザパワーでレーザ光 LBが照射されることで、第 1記録層 107へ書 き込みされた記録データの読出しが実施される。
[0039] 本実施例では、グルーブトラック GTは、一定の振幅及び空間周波数で揺動されて いる。即ち、グルーブトラック GTは、ゥォブリングされており、そのゥォブル 109の周期 は所定値に設定されている。ランドトラック LT上にはプリフォーマットアドレス情報を 示すランドプリピット LPと呼ばれるアドレスピットが形成されて!、る。この 2つのアドレツ シング (即ち、ゥォブル 109及びランドプリピット LP)により記録中のディスク回転制御 や記録クロックの生成、また記録アドレス等のデータ記録に必要な情報を得ることが できる。尚、グルーブトラック GTのゥォブル 109を周波数変調や位相変調など所定の 変調方式により変調することによりプリフォーマットアドレス情報を予め記録するように してちよい。
[0040] また、本実施例では、半透過反射膜 108上(図 2では下側)に第 2記録層 207 (即ち 、 L1層)が形成され、更にその上(図 2では下側)に反射膜 208が形成されている。そ して、反射膜 208は、第 2記録層 207の一部の領域上に形成されている。第 2記録層 207は、透明基板 106、第 1記録層 107及び半透過反射膜 108を介してレーザ光 L Bが照射されることで、第 1記録層 107と概ね同様に、加熱などによる非可逆変化記 録型の記録及び再生が可能なように構成されている。このような第 2記録層 207及び 反射膜 208については、第 1記録層 107及び半透過反射膜 108等が形成された透 明基板 106上に成膜形成してもよいし、別基板上に成膜形成した後に、これを透明 基板 106に貼り合わせるようにしてもよい。尚、半透過反射膜 108と第 2記録層 207と の間には、製造方法に応じて適宜、透明接着剤等力 なる透明な中間層 205が設け られる。
[0041] このような二層型の光ディスク 100の記録再生時には、レーザ光 LBの集光位置を いずれの記録層に合わせるかに応じて、第 1記録層 107における記録再生が行なわ れるか又は第 2記録層 207における記録再生が行われる。
[0042] 尚、第 1実施例に係る光ディスク 100は、図 2に示した如き、 2層片面、即ち、デュア ルレイヤーに限定されるものではなぐ 3層以上の多層型の光ディスクであってもよい 。 3層以上の光ディスクであれば、反射膜 208に代えて半透過反射膜を設け、更にそ の上(図 2では下側)に、第 3記録層、反射膜 (又は、半透過反射膜)を順に形成すれ ばよい。
[0043] このような光ディスク 100の積層構造について、図 3を参照してより詳細に説明する 。ここに、図 3は、第 1実施例に係る光ディスク 100の断面構造図である。
[0044] 図 3に示すように、光ディスク 100は、透明基板 106、第 1記録層 107及び半透過 反射膜 108から L0層が形成されており、第 2記録層 207、反射膜 208及び基板 206 力も L1層が形成されている。そして、半透過反射膜 108と第 2記録層 207とが例えば 透明接着剤等力もなる透明な中間層 205 (105)により張り合わされていることで、 2 層型の光ディスク 100を形成している。
[0045] 第 1実施例では特に、反射膜 208は、第 2記録層 207上 (即ち、第 2記録層 207と 基板 206の間)の一部領域のみに形成されている。そして、第 2記録層 207上の他の 領域には、反射膜 208は形成されていない。より具体的には、ランドトラック LT、並び にグルーブトラック GTの一方の壁面及び底面の一部に反射膜が形成されており、グ ルーブトラック GTの他方の壁面及び底面の他の一部には反射膜 208は形成されて いない。従って、レーザ光 LBは反射膜 208が形成されている部分において反射され 、他方反射膜 208が形成されて ヽな ヽ部分にお ヽて該レーザ光 LBは反射されず、 例えば基板 206にお 、て吸収或!、は散乱される。
[0046] これらの層の具体的な厚さの一例を説明すると、反射膜 208の厚さは概ね 50nm程 度であり、グルーブトラック GTの溝の深さは概ね 180nm程度であり、中間層 105と中 間層 205との境界面力もランドトラック LTまでは概ね 200nm程度であることが好まし い。但し、この数値に限定されることなぐ一般的な光ディスクに適用される数値の範 囲であってもよいし、或いは L0層及び L1層の夫々に適切にデータの記録を行うこと が可能な程度の数値の範囲であってもよ 、。 [0047] このように反射膜 208を第 2記録層の一部に形成することで、反射膜 208及び第 2 記録層 207の接合面 S11の大きさ(即ち、面積)と半透過反射膜 108と第 1記録層 10 7との接合面 S10の大きさとが同一となるように構成することができる。この結果、照射 されるレーザ光 LBによる熱が記録層部分 (即ち、第 1記録層 107又は第 2記録層 20 7)から金属部分 (即ち、反射膜 208又は半透過反射膜 108)へ拡散する(或 、は、 伝導する)程度を、 L0層と L1層とで概ね同等にすることができる。言い換えれば、第 1記録層 107から半透過反射膜 108への熱伝導と第 2記録層 207から反射膜 208へ の熱伝度との差をより小さく(或いは、理想的には相等しく又は略同一と)することが 可能となる。
[0048] ここで、光ディスク 100の比較例として、図 4を参照して説明する。ここに、図 4は、比 較例に係る光ディスクの断面構造図である。
[0049] 図 4に示すように、比較例に係る光ディスク 100aは、第 1実施例に係る光ディスク 1 00と同様〖こ、 L0層と L1層とにより形成されている。比較例に係る光ディスク 100aは 特に、第 2記録層上の全域に反射膜 208aがー様に形成されている。その結果、反 射膜 208a及び第 2記録層 207の接合面 S21は半透過反射膜 108と第 1記録層 107 との接合面 S20と比較して大きくなる。このため、照射されるレーザ光 LBによる熱は、 接合面 S21において第 2記録層 207から反射膜 208へと伝導する方が、接合面 S20 にお 、て第 1記録層 107から半透過反射膜 108へと伝導するよりも容易であると 、う 性質を有している。従って、接合面 S21においてデータを記録する際の特性と接合 面 S20においてデータを記録する際の特性とが相互に異なり、同一のレーザ光 LB では良好な記録特性を得ることができな 、と 、う技術的な問題点を有して 、る。
[0050] しかるに、第 1実施例に係る光ディスク 100によれば、接合面 S 11と接合面 S 10とが 同一の大きさを有しているため、夫々の接合面における記録層部分力も金属部分へ の熱伝導の程度を同等にすることができる。このため、比較例に係る光ディスク 100a にお 、て見られる良好な記録特性を得ることができな 、と 、う問題点を解消すること ができる。これにより、 L0層と L1層との双方において良好な記録特性を得ることがで き、夫々の記録層において適切にデータを記録することができるという大きな利点を 有する。その結果、記録されたデータの再生時においても、適切にデータの再生を 行うことができ、再生エラーレートを減少することができるという大きな利点を有する。
[0051] このような光ディスク 100を製造する方法について、図 5を参照して説明する。ここに 、図 5は、第 1実施例に係る光ディスクの製造方法における過程の一部を概念的に示 す断面図である。
[0052] 第 1実施例に係る光ディスク 100は、 L0層と L1層とを別々に製造し、最後に例えば 透明接着剤等を含んでなる中間層 105 (205)により貼り合わせることで製造される。 L0層では、基板 106に例えばスタンパー等を用いてグルーブトラック GTに相当する 溝を形成し、その上に例えばスピンコート法等を用いて色素膜を塗布することで第 1 記録層を形成する。その後、金属蒸着法を用いて半透過反射膜 108を形成する。他 方、 L1層では、基板 206にグループトラック GTに相当する溝を形成し、その上に金 属蒸着法を用いて反射膜 208を形成する。
[0053] このとき、図 5に示すように、基板 206におけるグルーブトラック GTの底面の法線に 対して斜めの方向から反射膜 208の原材料たる気体分子を蒸着させることで、ランド トラック LTが気体分子に対してマスクの役割を果たし、基板 206の一部にのみ反射 膜 208を形成することができる。言い換えれば、ランドトラック LTがマスクとなることで 、所望の部分 (即ち、本来反射膜 208が形成される部分)に反射膜 208が形成される ような方向から、反射膜 208の気体分子が蒸着される。即ち、ランドトラック LTをマス キングとして用いることが可能であるため、反射膜 208を形成するために特別な工程 を設ける必要がなぐ比較的容易に反射膜 208を形成することができる。但し、マスキ ングパターンを用いて反射膜 208を蒸着させてもょ 、し、或いはエッチング等の化学 的加工或いは研磨等の機械的加工を施すことによって反射膜 208をパターユングに より形成してちょい。
[0054] そして、 L0層及び L1層の夫々を形成した後、例えば透明接着剤等を含んでなる 中間層 105 (205)により半透明反射膜 108と第 2記録層 207とを貼り合わせることで 光ディスク 100を製造することができる。
[0055] 尚、反射膜 208が形成されて ヽな 、部分には、該反射膜 208が形成されるべき部 分と比較して相対的に薄い反射膜が形成されていてもよい。相対的に薄ければ、そ れだけ熱拡散しに《なることになり、反射膜 208が形成されていない場合と同等の 効果を得ることが可能となる。また、夫々の接合面 S11及び S10の大きさは必ずしも 同一でなくとも、 L0層と L1層との夫々において同等程度の記録特性 (或いは、熱伝 導特性)が得られる程度の大きさの関係を有して 、ればよ 、。
[0056] また、 3層以上の記録層を有する光ディスクであっても、夫々の記録層における金 属 (即ち、反射膜や半透過反射膜)と記録層との接合面の大きさを同程度にすれば、 夫々の記録層における記録特性を同程度にすることができる。言い換えれば、夫々 の記録層における記録特性を同程度にするように、反射膜や半透過反射膜が形成さ れる。この結果、上述した第 1実施例に係る光ディスク 100と同様の利益を享受する ことができる。
[0057] 以上の結果、第 1実施例に係る光ディスク 100によれば、 LO層における接合面と L 1層における接合面との大きさを同程度にすることで、 LO層と L1層との熱伝導特性を 同等程度にすることができる。この結果、夫々の記録層における記録特性を同程度 にすることができ、適切なデータの記録を行うことが可能となる。更には、このように記 録されたデータの再生を適切に行うことが可能となる。
[0058] (第 2実施例)
続いて、図 6及び図 7を参照して、本発明の情報記録媒体の第 2実施例に係る光デ イスクについて説明する。ここに、図 6は、第 2実施例に係る光ディスクの断面構造図 であり、図 7は、第 2実施例に係る光ディスクの製造方法における過程の一部を概念 的に示す断面図である。尚、上述した第 1実施例に係る光ディスクと同一の構成要素 には同一の参照符号を付すものとし、その詳細な説明を省略する。
[0059] 図 6に示すように、第 2実施例に係る光ディスク 100bは、第 1実施例に係る光デイス ク 100と同様に、透明基板 106、第 1記録層 107及び半透過反射膜 108から L0層が 形成されており、第 2記録層 207、反射膜 208及び透明基板 206から L1層が形成さ れている。そして、半透過反射膜 108と第 2記録層 207とが例えば透明接着剤等力も なる透明な中間層 205 (105)により張り合わされていることで、 2層型の光ディスク 10 0を形成している。
[0060] 第 2実施例では特に、基板 206は、 L1層のランドトラック LTの一部に更に突起部 2 06pが形成された形状を有している。基板 206がこのような形状を有することで、図 5 において説明した反射膜 208の蒸着の際に、蒸着の方向(即ち、上記法線に対する 角度)を緩やかにできたり或いは反射膜 208が蒸着される範囲を調整したりすること ができる。
[0061] 具体的には、図 7に示すように、ランドトラック LT上に形成された突起部 206pが、 基板 206に対して斜めの方向から蒸着される原料ガスにとって障壁となり、グループ トラック GTの一部に反射膜 208が形成されることを防ぐことができる。突起部 206pは 、反射膜 208を形成したい領域の大きさ (或いは、範囲等)に合わせて適切な大きさ や形状等を有して形成されていてもよい。更には、反射膜 208が蒸着される方向(即 ち、気体分子が蒸着する方向)に応じて、適切な大きさや形状等を有して形成されて いてもよい。
[0062] 以上の結果、第 2実施例に係る光ディスクによれば、上述した第 1実施例に係る光 ディスクと同様の利益を享受できると共に、反射膜 208の形成を比較的容易に行うこ とがでさる。
[0063] (第 3実施例)
続いて、図 8及び図 9を参照して、本発明の情報記録媒体の第 3実施例に係る光デ イスクについて説明する。ここに、図 8は、第 3実施例に係る光ディスクの断面構造図 であり、図 9は、第 3実施例に係る光ディスクの製造方法における過程の一部を概念 的に示す断面図である。尚、上述した第 1及び第 2実施例に係る光ディスクと同一の 構成要素には同一の参照符号を付すものとし、その詳細な説明を省略する。
[0064] 図 8に示すように、第 3実施例に係る光ディスク 100cは、第 1実施例に係る光デイス ク 100と同様に、透明基板 106、第 1記録層 107及び半透過反射膜 108から L0層が 形成されており、第 2記録層 207、反射膜 208及び透明基板 206から L1層が形成さ れている。そして、半透過反射膜 108と第 2記録層 207とが例えば透明接着剤等力も なる透明な中間層 205 (105)により張り合わされていることで、 2層型の光ディスク 10 0を形成している。
[0065] 第 3実施例に係る光ディスク 100cでは特に、第 2記録層 207と反射膜 208との間に 低熱伝導膜 209が形成されている。この低熱伝導膜 209は、図 9に示すように、ラン ドトラック LTを障壁とする蒸着により形成することができる。この低熱伝導膜 209は、 反射膜 208と比較して熱伝導率が低い部材を含んでおり、全体として反射膜 208より 熱伝導率が低い。このため、低熱伝導膜 209が形成されている接合面においては、 照射されるレーザ光 LBによる熱は第 2記録層 207から低熱伝導膜 209へ相対的に 伝導しにくぐその結果、反射膜 208と第 2記録層 207との接合面における熱伝導を 小さく(即ち、熱拡散しにくく)することが可能となる。これにより、仮に反射膜 208と第 2記録層 207との接合面が半透明反射膜 108と第 1記録層 107との接合面よりも大き くとも、記録層部分力 金属部分へと熱が伝わる程度は夫々の接合面において同程 度とすることができる。
[0066] 尚、低熱伝導膜 209が形成される領域の大きさは、 L0層における接合面と L1層に おける接合面の大きさに応じて適宜調整されることが好ましい。例えば、 L1層におけ る接合面の大きさと L0層における接合面の大きさとの差異が相対的に大きければ、 低熱伝導膜 209を広い領域に形成することが好ましい。他方、 L1層における接合面 の大きさと L0層における接合面の大きさとの差異が相対的に小さければ、低熱伝導 膜 209を狭 、領域に形成することが好ま 、。
[0067] 以上の結果、第 3実施例に係る光ディスクによれば、低熱伝導膜 209を設けること で、 LO層と L1層との熱伝導率を同等程度にすることができる。この結果、上述した第 1実施例に係る光ディスクと同様の利益を享受することが可能となる。
[0068] (情報記録再生装置)
次に図 10を参照して、本発明に係る情報記録媒体を用いてデータの記録再生を 行う情報記録再生装置に係る実施例の構成及び動作について説明する。
[0069] 先ず、図 10を参照して、本発明の実施例に係る情報記録再生装置 300の構成に ついて説明する。ここに、図 10は、本発明の実施例に係る情報記録再生装置 300の ブロック図である。尚、情報記録再生装置 300は、光ディスク 100に記録データを記 録する機能と、光ディスク 100に記録された記録データを再生する機能とを備える。
[0070] 図 10を参照して情報記録再生装置 300の内部構成を説明する。情報記録再生装 置 300は、 CPU354の制御下で、光ディスク 100に情報を記録すると共に、光デイス ク 100に記録された情報を読み取る装置である。
[0071] 情報記録再生装置 300は、光ディスク 100、スピンドルモータ 351、光ピックアップ 3 52、信号記録再生手段 353、 CPU (ドライブ制御手段) 354、メモリ 355、データ入 出力制御手段 306、操作ボタン 310、表示パネル 311、及びバス 357により構成され ている。
[0072] スピンドルモータ 351は光ディスク 100を回転及び停止させるもので、光ディスクへ のアクセス時に動作する。より詳細には、スピンドルモータ 351は、図示しないサーボ ユニット等によりスピンドルサーボを受けつつ所定速度で光ディスク 100を回転及び 停止させるように構成されて 、る。
[0073] 光ピックアップ 352は光ディスク 100への記録再生を行うもので、レーザ装置とレン ズから構成される。より詳細には、光ピックアップ 352は、光ディスク 100に対してレー ザ一ビーム等の光ビームを、再生時には読み取り光として第 1のパワーで照射し、記 録時には書き込み光として第 2のパワーで且つ変調させながら照射する。
[0074] 信号記録再生手段 353は、スピンドルモータ 351と光ピックアップ 352を制御するこ とで光ディスク 100に対して記録再生を行う。
[0075] メモリ 355は、記録再生データのバッファ領域や、信号記録再生手段 353で使用出 来るデータに変換する時の中間ノ ッファとして使用される領域などディスクドライブ 30 0におけるデータ処理全般において使用される。また、メモリ 355はこれらレコーダ機 器としての動作を行うためのプログラムが格納される ROM領域と、映像データの圧 縮伸張で用いるバッファやプログラム動作に必要な変数が格納される RAM領域など から構成される。
[0076] CPU (ドライブ制御手段) 354は、信号記録再生手段 353、メモリ 355と、バス 357 を介して接続され、各制御手段に指示を行うことで、情報記録再生装置 300全体の 制御を行う。通常、 CPU354が動作するためのソフトウェアは、メモリ 355に格納され ている。
[0077] データ入出力制御手段 306は、情報記録再生装置 300に対する外部からデータ 入出力を制御し、メモリ 355上のデータバッファへの格納及び取り出しを行う。データ の入出力が映像信号である場合には、データ入力時には外部から受け取ったデー タを MPEGフォーマットに圧縮(エンコード)してからメモリ 355へ出力し、データ出力 時には、メモリ 355から受け取った MPEGフォーマットのデータを伸張(デコード)して 力 外部へ出力する。
[0078] 操作制御手段 307は情報記録再生装置 300に対する動作指示受付と表示を行う もので、記録又は再生といった操作ボタン 310による指示を CPU354に伝え、記録 中や再生中といった情報記録再生装置 300の動作状態を蛍光管などの表示パネル 311に出力する。
[0079] このように、情報記録再生装置 300の一例である、家庭用機器では映像を記録再 生するレコーダ機器である。このレコーダ機器は放送受信チューナや外部接続端子 力 の映像信号をディスクに記録し、テレビなど外部表示機器にディスク力 再生し た映像信号を出力する機器である。メモリ 355に格納されたプログラムを CPU354で 実行させることでレコーダ機器としての動作を行っている。
[0080] 本実施例では特に、光ディスク 100は、前述の如く二層型の光ディスクであって、第 1記録層 107及び第 2記録層 208は、夫々の熱伝導率が相等しいため、第 1記録層 107についての記録及び再生も、第 2記録層 207についての記録及び再生も、光ピ ックアップ 352により適度なパワーを有するレーザ光を用いて良好に実行できる。そし て、夫々の記録層に記録されている情報の記録特性を同じくすることができ、その記 録品質や再生品質を高めることができるという利点を有する。
[0081] 本発明は、上述した実施例に限られるものではなぐ請求の範囲及び明細書全体 力 読み取れる発明の要旨或いは思想に反しない範囲で適宜変更可能であり、その ような変更を伴なう情報記録媒体やその製造方法もまた本発明の技術的範囲に含ま れるものである。
産業上の利用可能性
[0082] 本発明に係る情報記録媒体は、例えば、同一基板上に複数の記録層が積層され てなる多層型若しくはダブルレイヤ又はマルチプルレイヤ型の光ディスク等、その各 記録層に同等の記録特性を備えることで、適切に情報の記録や再生が可能である 多層型の情報記録媒体等に利用可能である。

Claims

請求の範囲
[1] 第 1記録層と、
前記第 1記録層に照射された記録用レーザ光の少なくとも一部を反射するための 半透過反射膜と、
前記第 1記録層と前記半透過反射膜とを介して前記記録用レーザ光が照射される 第 2記録層と、
前記第 2記録層に照射された前記記録用レーザ光を反射するための反射膜と を備え、
前記第 2記録層に前記記録用レーザ光が照射された時の前記第 2記録層から前記 反射膜への熱伝導と前記第 1記録層に前記記録用レーザ光が照射された時の前記 第 1記録層から前記半透過反射膜への熱伝導とが略同一であることを特徴とする情 報記録媒体。
[2] 前記反射膜は、前記第 2記録層の一部域に接して形成されていることを特徴とする 請求の範囲第 1項に記載の情報記録媒体。
[3] 前記反射膜は、前記第 2記録層の一部域に接した部位が第 1の膜厚で形成されて おり、前記第 2記録層の前記一部域を除く領域に接した部位が前記第 1の膜厚に比 較して薄い第 2の膜厚で形成されていることを特徴とする請求の範囲第 1項に記載の 情報記録媒体。
[4] 前記第 1記録層と前記半透過反射膜との接合面のうち前記レーザ光が照射される 第 1領域と前記第 2記録層と前記反射膜との接合面のうち前記レーザ光が照射され る第 2領域との大きさが略同一となるように、前記反射膜が前記一部域に接して形成 されていることを特徴とする請求の範囲第 2項に記載の情報記録媒体。
[5] 前記反射膜と前記第 2記録層との間の少なくとも一部域に、前記反射膜と比較して 低 、熱伝導率を有する低熱伝導膜が形成されて!、ることを特徴とする請求の範囲第 1項に記載の情報記録媒体。
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