WO2005075721A3 - Masse de mise en place constante dans un procede de filature a jet d'air et vortex - Google Patents

Masse de mise en place constante dans un procede de filature a jet d'air et vortex Download PDF

Info

Publication number
WO2005075721A3
WO2005075721A3 PCT/CH2005/000045 CH2005000045W WO2005075721A3 WO 2005075721 A3 WO2005075721 A3 WO 2005075721A3 CH 2005000045 W CH2005000045 W CH 2005000045W WO 2005075721 A3 WO2005075721 A3 WO 2005075721A3
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
pair
obtaining
joining material
air vortex
spinning processes
Prior art date
Application number
PCT/CH2005/000045
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
WO2005075721A2 (fr
Inventor
Horst Wolf
Michael Bergmann
Oliver Straub
Original Assignee
Rieter Ag Maschf
Horst Wolf
Michael Bergmann
Oliver Straub
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rieter Ag Maschf, Horst Wolf, Michael Bergmann, Oliver Straub filed Critical Rieter Ag Maschf
Priority to EP05700340A priority Critical patent/EP1713963A2/fr
Priority to US10/587,916 priority patent/US20070234522A1/en
Priority to JP2006551704A priority patent/JP2007522355A/ja
Publication of WO2005075721A2 publication Critical patent/WO2005075721A2/fr
Publication of WO2005075721A3 publication Critical patent/WO2005075721A3/fr

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01H—SPINNING OR TWISTING
    • D01H1/00—Spinning or twisting machines in which the product is wound-up continuously
    • D01H1/14—Details
    • D01H1/20—Driving or stopping arrangements
    • D01H1/22—Driving or stopping arrangements for rollers of drafting machines; Roller speed control
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01H—SPINNING OR TWISTING
    • D01H15/00—Piecing arrangements ; Automatic end-finding, e.g. by suction and reverse package rotation; Devices for temporarily storing yarn during piecing
    • D01H15/002—Piecing arrangements ; Automatic end-finding, e.g. by suction and reverse package rotation; Devices for temporarily storing yarn during piecing for false-twisting spinning machines
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01H—SPINNING OR TWISTING
    • D01H4/00—Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques
    • D01H4/42—Control of driving or stopping

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)

Abstract

L'invention concerne un procédé pour la mise en fonctionnement d'un banc d'étirage (1) servant à étirer un assemblage fibreux (2). Le banc d'étirage (1) comprend au moins une paire de cylindres (3) avant et une paire de cylindres arrière (4) dotée d'une ligne de pincement (5), un bout (6) d'assemblage fibreux étant fourni pour la mise en fonctionnement du banc d'étirage (1). Selon l'invention, lors de la mise en fonctionnement du banc d'étirage (1), le bout (6) d'assemblage fibreux ne pénètre dans la ligne de pincement (5) de la paire de cylindres arrière (4) que lorsque le processus transitoire dérivé de l'accélération est terminé dans la caractéristique de vitesse de la paire de cylindres (3) avant et dans la caractéristique de vitesse de la paire de cylindres arrière (4).
PCT/CH2005/000045 2004-02-10 2005-01-28 Masse de mise en place constante dans un procede de filature a jet d'air et vortex WO2005075721A2 (fr)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP05700340A EP1713963A2 (fr) 2004-02-10 2005-01-28 Méthode pour obtenir une partie de fil rattachée de masse constante dans un procédé de filage à vortex
US10/587,916 US20070234522A1 (en) 2004-02-10 2005-01-28 Constant Joining Material in Air Vortex Spinning Methods
JP2006551704A JP2007522355A (ja) 2004-02-10 2005-01-28 エアジェットスピニング法における一定の接合材料

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP04002942A EP1564317A1 (fr) 2004-02-10 2004-02-10 Méthode pour obtenir une partie de fil rattachée de masse constante dans un procédé de filage à vortex
EP04002942.3 2004-02-10

Publications (2)

Publication Number Publication Date
WO2005075721A2 WO2005075721A2 (fr) 2005-08-18
WO2005075721A3 true WO2005075721A3 (fr) 2005-12-22

Family

ID=34684656

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/CH2005/000045 WO2005075721A2 (fr) 2004-02-10 2005-01-28 Masse de mise en place constante dans un procede de filature a jet d'air et vortex

Country Status (5)

Country Link
US (1) US20070234522A1 (fr)
EP (2) EP1564317A1 (fr)
JP (1) JP2007522355A (fr)
CN (1) CN1918331A (fr)
WO (1) WO2005075721A2 (fr)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102017115939A1 (de) 2017-07-14 2019-01-17 Saurer Spinning Solutions Gmbh & Co. Kg Verfahren zum Betreiben einer Luftspinnvorrichtung, Fadenleitkanal und Luftspinnmaschine umfassend einen solchen Fadenleitkanal
EP3839114A1 (fr) * 2019-12-18 2021-06-23 Saurer Intelligent Technology AG Procédé d'agencement d'une bande de fibre sur une unité de filage d'un métier à filer

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4545193A (en) * 1983-04-15 1985-10-08 Kabushiki Kaisha Toyoda Jidoshokki Seisakusho Method for piecing fasciated yarn
EP0787843A1 (fr) * 1996-01-30 1997-08-06 Murata Kikai Kabushiki Kaisha Procédé de rattache pour un métier à filer
EP1207224A2 (fr) * 2000-11-15 2002-05-22 Murata Kikai Kabushiki Kaisha Procédé et dispositif de rattache pour un métier à filer
EP1219737A1 (fr) * 2000-12-22 2002-07-03 Maschinenfabrik Rieter Ag Procédé pour rabouter ou mettre en place un fil crée dans une unité de filature, ladite unité étant equipée pour la mise en oeuvre du procédé

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB840455A (en) * 1957-10-22 1960-07-06 British Rayon Res Ass Improvements in, or relating to the reduction of torsional oscillation in rollers
IL90789A0 (en) * 1988-08-05 1990-01-18 Rieter Ag Maschf Textile machine with drawframes
TW341605B (en) * 1996-05-16 1998-10-01 Murada Kikai Kk Piecing method for a spinning machine
EP1375709B1 (fr) * 2002-06-21 2014-08-06 Maschinenfabrik Rieter Ag Procédé de rattache pour, ou rattachement dans, des postes de filature des métiers à filer à vortex d'air

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4545193A (en) * 1983-04-15 1985-10-08 Kabushiki Kaisha Toyoda Jidoshokki Seisakusho Method for piecing fasciated yarn
EP0787843A1 (fr) * 1996-01-30 1997-08-06 Murata Kikai Kabushiki Kaisha Procédé de rattache pour un métier à filer
EP1207224A2 (fr) * 2000-11-15 2002-05-22 Murata Kikai Kabushiki Kaisha Procédé et dispositif de rattache pour un métier à filer
EP1219737A1 (fr) * 2000-12-22 2002-07-03 Maschinenfabrik Rieter Ag Procédé pour rabouter ou mettre en place un fil crée dans une unité de filature, ladite unité étant equipée pour la mise en oeuvre du procédé

Also Published As

Publication number Publication date
JP2007522355A (ja) 2007-08-09
CN1918331A (zh) 2007-02-21
WO2005075721A2 (fr) 2005-08-18
EP1564317A1 (fr) 2005-08-17
EP1713963A2 (fr) 2006-10-25
US20070234522A1 (en) 2007-10-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO1996020304A3 (fr) Procede de production d'un non tisse
AU2001271424A1 (en) Method to manufacture paper using fiber filler complexes
CN105922370A (zh) 一种快速齿接竖向单板连续拼接机及其拼接工艺
WO2003059228A3 (fr) Procede de fabrication d'une partie centrale absorbante non tissee impregnee de polymere superabsorbant destinee a des produits d'hygiene personnelle
HK1077776A1 (en) Method and apparatus for spinning to a constant lenght
WO2005075721A3 (fr) Masse de mise en place constante dans un procede de filature a jet d'air et vortex
ATE245513T1 (de) Verfahren sowie vorrichtung zur herstellung von materialbahnen auf denen aufgetrennte materialteile montiert werden
WO2002034987A3 (fr) Procede et dispositif permettant d'augmenter l'isotropie dans des non tisses
ATE318675T1 (de) Synchronisierte röhrenförmige reibschweissanordnung und -verfahren
PL1809454T3 (pl) Sposób i urządzenie do zapobiegania zanieczyszczeniom urządzenia transportowego przez włókna świeżo pokryte klejem
BR0312541A (pt) Processo de fabricação de fraldas descartáveis
CN104249407B (zh) 一种木皮检测台
WO2001058565A3 (fr) Procede et dispositif de compression continue d'un flux transporte de matiere de filtrage
CN205576613U (zh) 一种皮革贴面机
CN202223153U (zh) 吸尘器集尘袋的贴卡板设备
WO2009145453A3 (fr) Dispositif amortisseur de chocs pour axe de moulage de machine à mouler les tubes
WO2006119752A3 (fr) Procede pour appliquer des additifs fonctionnels, notamment un promoteur d'adherence, sur une matiere fibreuse et procede pour realiser un materiau composite renforce
CN106580557A (zh) 一种纸杆棉签成型工艺
CN207876157U (zh) 制袋机
CN106868601A (zh) 红麻黄麻剥皮机
WO2002016104A3 (fr) Procédé et dispositif de recyclage des rognures des bords des tapis de fibres coupées en morceaux
CN205522854U (zh) 一种三工位贴合机
CN206679983U (zh) 一种无纺布折叠机
CN221476223U (zh) 一种口罩的耳带热压固定机构
DE10347060A1 (de) Verfahren zum Ansetzen eines in einer Spinnstelle gebildeten Garns und Spinnstelle zur Durchführung des Verfahrens

Legal Events

Date Code Title Description
AK Designated states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AE AG AL AM AT AU AZ BA BB BG BR BW BY BZ CA CH CN CO CR CU CZ DE DK DM DZ EC EE EG ES FI GB GD GE GH GM HR HU ID IL IN IS JP KE KG KP KR KZ LC LK LR LS LT LU LV MA MD MG MK MN MW MX MZ NA NI NO NZ OM PG PH PL PT RO RU SC SD SE SG SK SL SY TJ TM TN TR TT TZ UA UG US UZ VC VN YU ZA ZM ZW

AL Designated countries for regional patents

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): BW GH GM KE LS MW MZ NA SD SL SZ TZ UG ZM ZW AM AZ BY KG KZ MD RU TJ TM AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LT LU MC NL PL PT RO SE SI SK TR BF BJ CF CG CI CM GA GN GQ GW ML MR NE SN TD TG

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2005700340

Country of ref document: EP

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2006551704

Country of ref document: JP

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 200580004591.9

Country of ref document: CN

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

WWW Wipo information: withdrawn in national office

Ref document number: DE

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 3258/CHENP/2006

Country of ref document: IN

WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: 2005700340

Country of ref document: EP

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2007234522

Country of ref document: US

Ref document number: 10587916

Country of ref document: US

WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: 10587916

Country of ref document: US