WO2005057071A1 - Collier de serrage - Google Patents

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WO2005057071A1
WO2005057071A1 PCT/FR2004/003110 FR2004003110W WO2005057071A1 WO 2005057071 A1 WO2005057071 A1 WO 2005057071A1 FR 2004003110 W FR2004003110 W FR 2004003110W WO 2005057071 A1 WO2005057071 A1 WO 2005057071A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
screw
ear
nut
rod
collar
Prior art date
Application number
PCT/FR2004/003110
Other languages
English (en)
Inventor
Jacky Goulet
Cyriaque Fouqueray
Nicolas Rigollet
Original Assignee
Etablissements Caillau
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Filing date
Publication date
Application filed by Etablissements Caillau filed Critical Etablissements Caillau
Priority to AT04805629T priority Critical patent/ATE502242T1/de
Priority to EP04805629A priority patent/EP1697672B1/fr
Priority to BRPI0416818-6A priority patent/BRPI0416818A/pt
Priority to DE602004031874T priority patent/DE602004031874D1/de
Publication of WO2005057071A1 publication Critical patent/WO2005057071A1/fr
Priority to KR1020067011533A priority patent/KR101212481B1/ko

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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L23/00Flanged joints
    • F16L23/04Flanged joints the flanges being connected by members tensioned in the radial plane
    • F16L23/08Flanged joints the flanges being connected by members tensioned in the radial plane connection by tangentially arranged pin and nut
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B2/00Friction-grip releasable fastenings
    • F16B2/02Clamps, i.e. with gripping action effected by positive means other than the inherent resistance to deformation of the material of the fastening
    • F16B2/06Clamps, i.e. with gripping action effected by positive means other than the inherent resistance to deformation of the material of the fastening external, i.e. with contracting action

Definitions

  • the invention relates to a clamp which comprises a belt with two straightened ears, and a screw-nut assembly capable of being screwed to bring the two ears together and tighten said belt, and to be unscrewed. to allow the loosening of this belt.
  • the invention also relates to a method of manufacturing such a collar.
  • a collar of this type is used for example to hold a pipe around a nozzle, or to hold together two tubes joined end to end.
  • it may be a collar whose belt has a hollow profile for retaining the two tubes by bulges at their ends.
  • Such collars are known from EP 0 305 232, WO 98/43010 and WO 03/048624.
  • the invention applies to a clamp which comprises a belt with two straightened ears, and a screw-nut assembly comprising a screw with screw head and threaded rod, and a nut capable of cooperating with this rod, this together being capable of being screwed to bring the two together ears from each other and tighten said collar and be unscrewed to allow the loosening of this collar.
  • the object of this invention is to provide an improved clamp that can be loosened quickly and simply, in a single operation.
  • a clamping collar characterized in that it comprises first stop means for limiting a relative displacement between the rod of the screw and the first of the two ears during the unscrewing of the screw-nut assembly, and of the second stop means to limit a relative displacement between the nut and the second ear during this unscrewing, so that, during the unscrewing, the first and second ears s '' necessarily deviate from each other; and in that the screw rod passes through an opening in the first ear, the first stop means comprising two stop elements, disposed on this rod on either side of the first ear and capable of retaining said first ear between them, one of these two stop elements comprising a protuberance carried by the rod, and the opening of the first ear being of oblong shape, the width of this opening being sufficiently less than the largest radial dimension of said protuberance to prevent said protuberance from crossing it.
  • the oblong shape of said opening is obtained simply by deformation of a circular opening.
  • a clamping collar characterized in that it comprises first stop means for limiting a relative displacement between the rod of the screw and the first of the two ears during the unscrewing of the screw-nut assembly, and of the second stop means for limiting a relative displacement between the nut and the second ear during this unscrewing, and in that the rod of the screw passes through an opening of the first ear, the first stop means comprising two stop elements, arranged on this rod on either side of the first ear and capable of retaining said first ear between them, one of these two stop elements comprising a circlip disposed in an annular groove formed on the rod of the screw.
  • the invention it is possible to completely loosen said collar simply by unscrewing the screw-nut assembly, that is to say in a single operation, since unscrewing said assembly causes the belt to open. This saves time, on the one hand, and reduces the number of tools to be used, on the other.
  • the two types of stop elements chosen: the protrusion associated with the oblong opening or the circlip associated with the annular groove, are of simple structure. These types of elements are therefore easy and inexpensive to manufacture. In addition, mechanically, they can withstand significant stresses during unscrewing, which guarantees the solidity of the system.
  • said stop elements are the screw head and said protuberance.
  • the first ear has an opening, the smallest radial dimension or width of which is greater than the diameter of the rod, but less than the largest radial dimensions of the screw head and of said protrusion.
  • the screw head abuts against this ear during the screwing of the screw-nut assembly, which makes it possible to tighten the collar, and said protuberance abuts against this ear during the unscrewing of the screw assembly.
  • - nut which allows to open the belt and loosen the collar.
  • the axial distance separating the two stop elements is at least equal to the axial width of the first ear, and at most substantially equal to twice this width.
  • the distance between these two stop elements is such that the screw shaft cannot practically be moved longitudinally relative to the first ear or only can be moved over a small distance.
  • said axial distance is preferably 1 or 2 mm greater than the axial width of the ear.
  • the radial direction is defined as being the direction orthogonal to the axial direction, itself defined by the axis of the screw rod, and that once the elements of the collar are assembled, the openings crossed both by the rod of the screw are substantially oriented in the radial direction.
  • the first stop means further comprise a washer disposed between the first ear and the screw head.
  • This washer firstly prevents wear of the face of the first ear located opposite the screw head, when the latter is rotated. Then, if its radial dimensions are greater than those of the screw head, this washer makes it possible to better distribute the stresses exerted by the screw head on the ear, during screwing.
  • the axial width of the washer can be chosen such that the screw head is kept at a sufficient distance from the first ear so that an operator can easily turn this head using an appropriate tool, such as a tube wrench, without being bothered by the ear.
  • the washer may be assimilated to a sleeve.
  • the second stop means comprise an axial extension of the nut, which is crimped on the second ear.
  • the relative displacement between the screw rod and the first of the two ears is therefore substantially prevented during the unscrewing of the screw-nut assembly, so that the nut carries with it the second ear, which makes it possible to open the belt, and thus loosen the collar.
  • the second stop means comprise a cage secured to the second ear, inside which the nut is retained. Either this cage is secured directly to the first ear, for example by welding or because it is formed by folded parts of the second ear, or it overlaps the second ear.
  • the nut cage When the cage overlaps the second ear and the nut, it has two openings, or two notches, or a opening and a notch, which allow it to be crossed by the screw rod.
  • the nut cage is a simple piece to manufacture from a sidewall and can easily be adapted to an existing type of collar. Alternatively, this cage has sides so that the nut alone or the nut and the second ear are completely surrounded. According to another variant, this cage is simply constituted by a side folded back on itself, without side.
  • the nut is directly formed by a threaded collar made in the nut cage, so that no additional nut is necessary.
  • the nut is welded to the second ear.
  • the nut consists of a threaded collar, formed on the second ear and able to cooperate with the threaded rod of the screw.
  • the relative displacement between the nut and the second ear is limited in the sense that no relative displacement between these two elements is possible.
  • the nut is locked in rotation relative to said second ear. In this way, it is not necessary to maintain the nut during the screwing and unscrewing, which operate in this case by driving the head of the screw in rotation.
  • the invention also aims to provide methods of manufacturing a clamp of the type described above.
  • the invention relates to a method of manufacturing a clamp, in which a belt is provided with first and second ears straightened, and a screw-nut assembly comprising a screw with head of screw and threaded rod, and a nut able to cooperate with this rod, and the belt and the screw-nut assembly are assembled so that the latter is capable of being screwed to bring the two ears together.
  • the invention relates to a method of manufacturing a clamp, in which a belt is provided with first and second ears straightened, and a screw-nut assembly comprising a screw with screw head and threaded rod, and a nut able to cooperate with this rod, and the belt and the screw-nut assembly are assembled so that the latter is capable of being screwed in order to bring the two ears closer to each other and tighten said collar, and to be unscrewed to allow the loosening of this collar, characterized in that there is provided, in said screw-nut assembly, a screw whose rod has an annular groove located on the side of the screw head but at a distance from the latter, the rod is introduced through an opening in the first ear so that the head of the screw and the groove are on either side of the first ear, and a circlip is placed in said man throat to avoid relative displacement between said rod and said first ear when unscrewing the screw-nut assembly, and in that the nut is mounted on the second ear so as to avoid relative displacement between
  • a nut which has an extension is provided in said screw-nut assembly, said extension is introduced through an opening in the second ear, and said extension is crimped onto the second ear.
  • - Figure 1 is a perspective view of the various components of a hose clamp according to one embodiment of the invention, before mounting;
  • - Figure 1A is a sectional view of the nut shown in Figure 1, taken in the plane II-II;
  • - Figure 2 is a sectional view along the plane II-II of the clamp of Figure 1, after assembly and in the loose state;
  • - Figure 3 is a perspective view of the clamp of Figure 2, in the tightened state;
  • - Figure 4 is a sectional view along the plane IV-IV of the clamp of Figure 3, being loosened;
  • - Figure 5 is a sectional view of a clamp according to another embodiment of the invention;
  • - Figure 5A is a perspective view of the nut and the cage for nut of the collar of Figure 5.
  • FIG. 6A is a perspective view of a nut cage mounted on a collar ear tightening, the areas located near the ear of the collar are shown with cutouts.
  • - Figure 6B shows the nut cage of Figure 6A, alone.
  • the clamp designated by the general reference 10 in the figures serves to seal between a metallic biconical tube and a metal flared end piece.
  • This type of collar is used for example in the automotive industry, in the exhaust gas evacuation system.
  • the collar 10 comprises a belt 12, a screw-nut assembly 18-24, and a washer 30. These elements are shown not assembled in FIG. 1.
  • the belt 12 has substantially the general shape of an open ring whose ends are straightened outward from the ring, and form first and second ears 14, 16.
  • This belt 12 has a plane of symmetry S perpendicular to said ring, containing its center, and passing through the middle of the two ears.
  • the ears 14, 16 are straightened so as to be substantially parallel to one another when the belt 12 is open. However, they could be straightened so as to be substantially parallel to each other once the belt 12 in its tightened state.
  • the first and second ears 14 and 16 each have a circular opening, respectively 14a and 16a. In the example shown, these openings have the same diameter Do.
  • the respective outer edges 14b and 16b of the first and second ears are folded over and form a peripheral rim on the rear face of each ear, so that a housing is defined at the rear of each ear.
  • the front faces of the ears are defined as state the faces of the ears located opposite one another.
  • the screw 18 comprises a rod 22 threaded over a part of its length, and a screw head 20 with a hexagon.
  • the rod 22 carries, between its threaded part and the screw head 20, a protuberance formed by a bead 21 of external diameter Db, completely surrounding the rod.
  • This bead 21 is for example formed by forging in the rod with which it forms a single piece. It will be noted that the diameter Db is less than the diameter Do of the circular opening 14a of the first ear 14.
  • 1A has the general shape of a sleeve and comprises a substantially cylindrical body 26 extended by an extension 28 of substantially the same internal diameter as the body 26, but with a smaller external diameter Di, so that the external surface of the nut 24 has a shoulder 29 in the junction zone between the body 26 and the extension 28
  • the external contour of the part 26a of the body 26 situated at the level of said shoulder 29 is not completely circular due to projections 27 which give a segment of this contour a rectilinear shape connected by angles to the rest of the contour.
  • this contour is adapted to that of the housing formed at the rear of the second ear 16, so that, once the part 26a of the body 26 is disposed in this housing, the projections 27 are capable of abutting against the edge 16b of the ear 16 to prevent the rotation of the nut 24.
  • the body 26 carries a thread capable of cooperating with the threaded rod portion of the screw 18.
  • the external diameter Di of the extension 28 is less than the diameter Do of the opening 16a of the second ear.
  • the washer 30 has an opening with a diameter greater than that of the rod 22 of the screw 18, and its dimensions are such that it can be housed inside the housing defined by the edge 14b of the first ear 14.
  • the washer 30 On its periphery, the washer 30 comprises two tabs 30a and 30b which define between them an area whose shape is complementary to that of the back of the belt 12. Thus, the washer 30 can be placed astride the back of the belt 12 and the lock in rotation relative to it.
  • the mounting of the clamp is carried out as follows. First the extension 28 of the nut 24 is passed through the opening 16a of the second ear 16. The shoulder 29 then comes into abutment against the ear 16. Then, the nut 24 is secured to the ear 16 by crimping the extension 28 on this ear, that is to say by flaring the free end of said extension so that its final external diameter Df is greater than the diameter Do of the opening 16b.
  • the washer 30 is placed inside the rear housing of the first ear 14, straddling the back of the belt 12. Then, the rod 22 of the screw 18 is passed through the opening of the washer 30 , and openings 14a and 16a of the first and second ears 14, 16, until it reaches the thread of the nut 24. Then, the screw-nut assembly is screwed until the bead 21 crosses the circular opening 14a of the first ear 14. Finally, the circular opening 14a of the first ear 14 is deformed by pinching it, whereby an oblong opening is obtained whose width is less than the diameter Db of the bead 21, as shown in Figure 3. In addition, the oblong shape allows the rod 22 to be able to move according to the longitudinal axis of the opening 14a.
  • the washer 30 being blocked in rotation by virtue of at its legs 30a and 30b, the friction linked to the rotation of the screw head 20 takes place at the interface between said head 20 and the washer 30, so that the first ear 14 is protected. Furthermore, the contour of the washer 30 follows the shape of the rear housing of the ear 14, so that the stresses related to tightening are distributed over the entire surface of this ear 14. Likewise, the stresses related to tightening are distributed over the entire surface of the second ear 16 thanks to the shape of the part 26a of the nut 24, which matches the shape of the rear housing of the ear 16.
  • the screw 218 comprises a rod 222 and a screw head 220 with sides.
  • An annular groove 260 capable of receiving a circlip 262 is formed on the rod 222.
  • the first stop means for limiting a relative movement between the rod 222 of the screw 218 and the first of the two ears 214, include the screw head 220 , a washer 230, and the protrusion formed by the circlip 262.
  • the second stop means for limiting a relative movement between the nut 224 and the second lug 216 during unscrewing comprise a nut cage 270.
  • the axial dimension washer 230 is chosen so that the spacing between the screw head 220 and the ear 214 is large enough to allow this head 220 to be easily turned by means of a tube wrench or a flat wrench, without be hampered by the first ear 214.
  • the axial width of the washer 230 is greater than its diameter, so that this washer is rather comparable to a sleeve.
  • the nut cage 270 is made from a side folded back on itself. It has the general shape of a rectangular parallelepiped and comprises a front wall 271, a rear wall 272, two side walls 273, an upper wall 274, but no bottom wall.
  • a notch 275 begins the lower free edge of the front wall 271.
  • This notch 275 is circular and is capable of coming to bear on the rod 222 of the screw 270.
  • a circular opening 276 capable of being traversed by the rod 222 of the screw 218 is formed in the rear wall 272, facing the notch 275.
  • This cage 270 is capable of receiving the nut 224, and its dimensions are such that the clearance between the side walls 273 and the sections of the nut 224 is sufficient to allow the nut 224 to enter the cage, but insufficient for it to be able to rotate inside the cage 270 once entered.
  • the assembly of the clamp 110 takes place as follows. First we put the washer 230 on the screw 218. Then we pass the screw 218 through the openings of the ears 214 and 216.
  • FIGS. 6A and 6B represent another example of embodiment of a nut cage.
  • the nut cage 150 shown is formed by a folded flank substantially U-shaped and comprises a base 153 and two branches 152, 154 substantially parallel to each other and perpendicular to the base 153.
  • the width of the base 153 is sufficient to allow the cage 150 to overlap the second ear 116 of the collar.
  • the front face of the second ear 116 comprises, at the periphery of its opening 116a, a circular rim 116c of sufficient width to form a bearing surface.
  • the first branch 152 of the cage 150 has a notch 157 which begins its free end edge, opposite the base 153.
  • the bottom of this notch 157 is substantially circular, so as to be able to partially surround the rim 116c.
  • the edges of the notch 157 are chamfered so as to facilitate the engagement of the rim 116c inside this notch.
  • the cage 150 also includes a threaded collar which forms a nut 124. This collar is oriented towards the interior of the cage 150, so that once the cage is put in place on the second ear 116, it is housed inside the opening 116a of the ear.

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Abstract

L'invention se rapporte à un collier de serrage (10) comprenant une ceinture (12) avec deux oreilles redressées (14, 16), et un ensemble vis-écrou susceptible d'être vissé pour rapprocher les deux oreilles (14, 16) l'une de l'autre et serrer ledit collier (10) et d'être dévissé pour permettre le desserrage de ce collier (10). Ce collier peut être est desserré rapidement et simplement grâce au fait qu'il comprend des premiers moyens d'arrêt (20, 21) pour limiter un déplacement relatif entre la tige (22) de la vis et la première (14) des deux oreilles lors du dévissage de l'ensemble vis-écrou, et des deuxièmes moyens d'arrêt (28) pour limiter un déplacement relatif entre l'écrou (24) et la deuxième oreille (16) lors de ce dévissage. Ainsi, il est possible de desserrer ledit collier (10) et d'ouvrir sa ceinture (12) en dévissant l'ensemble vis-écrou. Ce type de collier (10) est utilisé pour assurer l'étanchéité entre un tube et un embout, notamment dans l'industrie automobile au niveau du système d'évacuation des gaz d'échappement.

Description

Collier de serrage
L'invention concerne un collier de serrage qui comprend une ceinture avec deux oreilles redressées, et un ensemble vis-écrou susceptible d'être vissé pour rapprocher les deux oreilles l'une de l'autre et serrer ladite ceinture, et d'être dévissé pour permettre le desserrage de cette ceinture. L'invention concerne également un procédé de fabrication d'un tel collier. Un collier de ce type sert par exemple à maintenir un tuyau autour d'un embout, ou à maintenir ensemble deux tubes joints bout à bout. En particulier, il peut s'agir d'un collier dont la ceinture présente un profil en creux pour retenir les deux tubes par des renflements de leurs extrémités. De tels colliers sont connus par EP 0 305 232, WO 98/43010 et WO 03/048624. Dans ces colliers de serrage connus la tête de vis coopère avec une oreille et l'écrou coopère avec l'autre oreille, de sorte que lorsqu'on visse l'écrou sur la tige de la vis, les oreilles serrées entre la tête et l'écrou se rapprochent l'une de l'autre. Le desserrage de ce type de collier nécessite cependant deux opérations distinctes : d'abord, dévisser l'écrou de la tige à l'aide d'un premier outil, et ensuite, écarter les deux oreilles l'une de l'autre au moyen d'un deuxième outil approprié pour ouvrir la ceinture du collier. En effet, bien que ladite ceinture présente une certaine élasticité, elle ne s'ouvre pas d'elle-même une fois l'ensemble vis-écrou dévissé (soit qu'elle ait été déformée plastiquement, soit qu'elle ait tendance à rester « bloquée » sur le ou les objets qu'elle serre), de sorte qu'il est nécessaire d'écarter lesdites oreilles pour desserrer totalement ledit collier. Le phénomène est d'autant plus marqué que la ceinture reste longtemps serrée autour des objets qu'elle entoure. Ainsi, l'invention s'applique à un collier de serrage qui comprend une ceinture avec deux oreilles redressées, et un ensemble vis-écrou comprenant une vis avec tête de vis et tige filetée, et un écrou apte à coopérer avec cette tige, cet ensemble étant susceptible d'être vissé pour rapprocher les deux oreilles l'une de l'autre et serrer ledit collier et d'être dévissé pour permettre le desserrage de ce collier. Cette invention a pour but de proposer un collier de serrage amélioré qu'il est possible de desserrer rapidement et simplement, en une seule opération. Ce but est atteint, selon un premier aspect de l'invention, grâce à un collier de serrage caractérisé en ce qu'il comprend des premiers moyens d'arrêt pour limiter un déplacement relatif entre la tige de la vis et la première des deux oreilles lors du dévissage de l'ensemble vis-écrou, et des deuxièmes moyens d'arrêt pour limiter un déplacement relatif entre l'écrou et la deuxième oreille lors de ce dévissage, de sorte que, lors du dévissage, les première et deuxième oreilles s'écartent obligatoirement l'une de l'autre ; et en ce que la tige de la vis traverse une ouverture de la première oreille, les premiers moyens d'arrêt comprenant deux éléments d'arrêt, disposés sur cette tige de part et d'autre de la première oreille et aptes à retenir ladite première oreille entre eux, l'un de ces deux éléments d'arrêt comprenant une excroissance portée par la tige, et l'ouverture de la première oreille étant de forme oblongue, la largeur de cette ouverture étant suffisamment inférieure à la plus grande dimension radiale de ladite excroissance pour empêcher ladite excroissance de la traverser. Avantageusement, la forme oblongue de ladite ouverture est obtenue simplement, par déformation d'une ouverture circulaire. Ce but est atteint de la même manière, selon un deuxième aspect de l'invention, grâce à un Collier de serrage caractérisé en ce qu'il comprend des premiers moyens d'arrêt pour limiter un déplacement relatif entre la tige de la vis et la première des deux oreilles lors du dévissage de l'ensemble vis-écrou, et des deuxièmes moyens d'arrêt pour limiter un déplacement relatif entre l'écrou et la deuxième oreille lors de ce dévissage, et en ce que la tige de la vis traverse une ouverture de la première oreille, les premiers moyens d'arrêt comprenant deux éléments d'arrêt, disposés sur cette tige de part et d'autre de la première oreille et aptes à retenir ladite première oreille entre eux, l'un de ces deux éléments d'arrêt comprenant un circlip disposé dans une gorge annulaire ménagée sur la tige de la vis. Grâce à l'invention, il est possible de desserrer complètement ledit collier simplement en dévissant l'ensemble vis-écrou, c'est à dire en une seule opération, puisque le dévissage dudit ensemble entraîne l'ouverture de la ceinture. Ceci permet d'une part de gagner du temps, et d'autre part de réduire le nombre d'outils à utiliser. En outre, les deux types d'éléments d'arrêt choisis : l'excroissance associée à l'ouverture oblongue ou le circlip associé à la gorge annulaire, sont de structure simple. Ces types d'éléments sont donc faciles et peu coûteux à fabriquer. De plus, mécaniquement, ils peuvent supporter des contraintes importantes lors du dévissage, ce qui garantit la solidité du système. Avantageusement, lesdits éléments d'arrêt sont la tête de vis et ladite excroissance. Dans ce cas, la première oreille présente une ouverture dont la plus petite dimension radiale ou largeur, est supérieure au diamètre de la tige, mais inférieure aux plus grandes dimensions radiales de la tête de vis et de ladite excroissance. De cette manière, la tête de vis vient en butée contre cette oreille lors du vissage de l'ensemble vis-écrou, ce qui permet de serrer le collier, et ladite excroissance vient en butée contre cette oreille lors du dévissage de l'ensemble vis-écrou, ce qui permet d'ouvrir la ceinture et de desserrer le collier. Ainsi, on limite le déplacement relatif entre la tige de la vis et la première des deux oreilles lors du dévissage de l'ensemble vis-écrou, puisque ce déplacement relatif n'est plus possible une fois que ladite excroissance est en butée contre la première oreille. Avantageusement, la distance axiale séparant les deux éléments d'arrêt est au moins égale à la largeur axiale de la première oreille, et au plus sensiblement égale à deux fois cette largeur. En tout état de cause, préférentiel lement, la distance entre ces deux éléments d'arrêt est telle que la tige de la vis ne peut pratiquement pas être déplacée longitudinalement par rapport à la première oreille ou seulement être déplacée sur une faible distance. Ainsi, ladite distance axiale est de préférence supérieure de 1 ou 2 mm à la largeur axiale de l'oreille. On notera que la direction radiale est définie comme étant la direction orthogonale à la direction axiale, elle-même définie par l'axe de la tige de la vis, et qu'une fois les éléments du collier assemblés, les ouvertures traversées toutes les deux par la tige de la vis sont sensiblement orientées suivant la direction radiale. Avantageusement, les premiers moyens d'arrêt comprennent, en outre, une rondelle disposée entre la première oreille et la tête de vis. Cette rondelle permet d'abord d'éviter l'usure de la face de première oreille située en regard de la tête de vis, lorsqu'on fait tourner cette dernière. Ensuite, si ses dimensions radiales sont supérieures à celles de la tête de vis, cette rondelle permet de mieux répartir les contraintes exercées par la tête de vis sur l'oreille, lors du vissage. Enfin, on peut choisir la largeur axiale de la rondelle telle que la tête de vis soit maintenue à distance suffisante de la première oreille pour qu'un opérateur puisse tourner facilement cette tête au moyen d'un outil approprié, comme une clé en tube, sans être gêné par l'oreille. Selon ses dimensions, la rondelle pourra être assimilée à un manchon. Selon un mode particulier de réalisation de l'invention, les deuxièmes moyens d'arrêt comprennent une extension, axiale, de l'écrou, qui est sertie sur la deuxième oreille. On empêche donc sensiblement le déplacement relatif entre la tige de la vis et la première des deux oreilles, lors du dévissage de l'ensemble vis-écrou, de sorte que l'écrou entraîne avec lui la deuxième oreille, ce qui permet d'ouvrir la ceinture, et ainsi de desserrer le collier. Selon un autre mode particulier de réalisation de l'invention, les deuxièmes moyens d'arrêt comprennent une cage solidaire de la deuxième oreille, à l'intérieur de laquelle l'écrou est retenu. Soit cette cage est solidarisée directement à la première oreille, par exemple par soudage ou parce qu'elle est formée par des parties repliées de la deuxième oreille, soit elle chevauche la deuxième oreille. Lorsque la cage chevauche la deuxième oreille et l'écrou, elle présente deux ouvertures, ou deux entailles, ou une ouverture et une entaille, qui lui permettent d'être traversée par la tige de la vis. La cage d'écrou est une pièce simple à fabriquer à partir d'un flanc et peut s'adapter sans difficulté sur un collier de type existant. Selon une variante, cette cage présente des côtés de sorte que l'écrou seul ou l'écrou et la deuxième oreille sont complètement entourés. Selon une autre variante, cette cage est simplement constituée par un flanc replié sur lui-même, sans côté. Selon une variante de réalisation de l'invention, l'écrou est directement formé par un collet fileté réalisé dans la cage d'écrou, de sorte qu'aucun écrou supplémentaire n'est nécessaire. Selon un mode différent de réalisation de l'invention, l'écrou est soudé à la deuxième oreille. Selon un autre mode de réalisation de l'invention, l'écrou consiste en un collet fileté, formé sur la deuxième oreille et apte à coopérer avec la tige filetée de la vis. Dans ces deux derniers modes de réalisation, le déplacement relatif entre l'écrou et la deuxième oreille est limité en ce sens qu'aucun déplacement relatif entre ces deux éléments n'est possible. Avantageusement, l'écrou est bloqué en rotation par rapport à ladite deuxième oreille. De cette manière, il n'est pas nécessaire de maintenir l'écrou lors du vissage et du dévissage, qui s'opèrent dans ce cas en entraînant en rotation la tête de la vis. L'invention a également pour but de proposer des procédés de fabrication de collier de serrage du type de ceux précédemment décrits. Ainsi, selon un premier aspect, l'invention a pour objet un procédé de fabrication d'un collier de serrage, dans lequel on fournit une ceinture avec une première et une deuxième oreille redressées, et un ensemble vis- écrou comprenant une vis avec tête de vis et tige filetée, et un écrou apte à coopérer avec cette tige, et on assemble la ceinture et l'ensemble vis-écrou de telle sorte que ce dernier soit susceptible d'être vissé pour rapprocher les deux oreilles l'une de l'autre et serrer ledit collier, et d'être dévissé pour permettre le desserrage de ce collier, caractérisé en ce qu'on fournit, dans ledit ensemble vis-écrou, une vis dont la tige porte une excroissance située du côté de la tête de vis mais à distance de cette dernière, on introduit la tige de la vis à travers une ouverture de la première oreille de la ceinture de telle sorte que la tête de la vis et l'excroissance se trouvent de part et d'autre de la première oreille, et on déforme l'ouverture de ladite première oreille de manière à empêcher ladite excroissance de la traverser et à éviter ainsi un déplacement relatif entre ladite tige et ladite première oreille lors du dévissage de l'ensemble vis-écrou ; et en ce qu'on monte l'écrou sur la deuxième oreille de manière à éviter un déplacement relatif entre ledit écrou et ladite deuxième oreille lors de ce dévissage. Selon un deuxième aspect, l'invention a pour objet un procédé de fabrication d'un collier de serrage, dans lequel on fournit une ceinture avec une première et une deuxième oreille redressées, et un ensemble vis- écrou comprenant une vis avec tête de vis et tige filetée, et un écrou apte à coopérer avec cette tige, et on assemble la ceinture et l'ensemble vis-écrou de telle sorte que ce dernier soit susceptible d'être vissé pour rapprocher les deux oreilles l'une de l'autre et serrer ledit collier, et d'être dévissé pour permettre le desserrage de ce collier, caractérisé en ce qu'on fournit, dans ledit ensemble vis-écrou, une vis dont la tige présente une gorge annulaire située du côté de la tête de vis mais à distance de cette dernière, on introduit la tige à travers une ouverture de la première oreille de telle sorte que la tête de la vis et la gorge se trouvent de part et d'autre de la première oreille, et on dispose un circlip dans ladite gorge de manière à éviter un déplacement relatif entre ladite tige et ladite première oreille lors du dévissage de l'ensemble vis-écrou, et en ce qu'on monte l'écrou sur la deuxième oreille de manière à éviter un déplacement relatif entre ledit écrou et ladite deuxième oreille lors de ce dévissage. Selon un mode particulier de mise en œuvre du procédé, on fournit dans ledit ensemble vis-écrou un écrou qui présente une extension, on introduit ladite extension à travers une ouverture de la deuxième oreille, et on sertit ladite extension sur la deuxième oreille. L'invention sera bien comprise et ses avantages apparaîtront mieux à la lecture de la description détaillée qui suit, de modes de réalisation représentés à titre d'exemples non limitatifs. La description se réfère aux dessins annexés sur lesquels : - La figure 1 est une vue en perspective des différents éléments constitutifs d'un collier de serrage selon un mode de réalisation de l'invention, avant montage ; - La figure 1A est une vue en coupe de l'écrou représenté figure 1, prise dans le plan II-II ; - La figure 2 est une vue en coupe selon le plan II-II du collier de serrage de la figure 1, après montage et à l'état desserré ; - La figure 3 est une vue en perspective du collier de serrage de la figure 2, à l'état serré ; - La figure 4 est une vue en coupe selon le plan IV-IV du collier de serrage de la figure 3, en train d'être desserré ; - La figure 5 est une vue en coupe d'un collier de serrage selon un autre mode de réalisation de l'invention ; et - La figure 5A est une vue en perspective de l'écrou et de la cage pour écrou du collier de la figure 5. - La figure 6A est une vue en perspective d'une cage d'écrou montée sur une oreille de collier de serrage, les zones situées au voisinage de l'oreille du collier sont représentées avec des arrachements. - La figure 6B représente la cage d'écrou de la figure 6A, seule. Le collier de serrage désigné par la référence générale 10 sur les figures sert à assurer l'étanchéité entre un tube biconique métallique et un embout évasé métallique. Ce type de collier est utilisé par exemple dans l'industrie automobile, au niveau du système d'évacuation des gaz d'échappement. Le collier 10 comprend une ceinture 12, un ensemble vis-écrou 18-24, et une rondelle 30. Ces éléments sont représentés non assemblés sur la figure 1. La ceinture 12 a sensiblement la forme générale d'un anneau ouvert dont les extrémités sont redressées vers l'extérieur de l'anneau, et forment des première et deuxième oreilles 14, 16. Cette ceinture 12 présente un plan de symétrie S perpendiculaire audit anneau, contenant son centre, et passant au milieu des deux oreilles. Les oreilles 14, 16 sont redressées de manière à être sensiblement parallèles entre elles lorsque la ceinture 12 est ouverte. Toutefois, elles pourraient être redressées de manière à être sensiblement parallèles entre elles une fois la ceinture 12 dans son état serré. Les première et deuxième oreilles 14 et 16 présentent chacune une ouverture circulaire, respectivement 14a et 16a. Dans l'exemple représenté ces ouvertures sont de même diamètre Do. En outre, les bords extérieurs respectifs 14b et 16b des première et deuxième oreilles sont repliés et forment un rebord périphérique sur la face arrière de chaque oreille, de sorte qu'un logement est défini à l'arrière de chaque oreille. Les faces avant des oreilles sont définies comme état les faces des oreilles situées en regard l'une de l'autre. La vis 18 comprend une tige 22 filetée sur une partie de sa longueur, et une tête de vis 20 à six pans. La tige 22 porte, entre sa partie filetée et la tête de vis 20, une excroissance formée par un bourrelet 21 de diamètre externe Db, entourant complètement la tige. Ce bourrelet 21 est par exemple formé par forgeage dans la tige avec laquelle il forme une seule pièce. On notera que le diamètre Db est inférieur au diamètre Do de l'ouverture circulaire 14a de la première oreille 14. L'écrou 24, représenté en coupe figure 1A, a la forme générale d'un manchon et comprend un corps sensiblement cylindrique 26 prolongé par une extension 28 sensiblement de même diamètre interne que le corps 26, mais de diamètre externe Di inférieur, de sorte que la surface externe de l'écrou 24 présente un epaulement 29 dans la zone de jonction entre le corps 26 et l'extension 28. Le contour extérieur de la partie 26a du corps 26 située au niveau dudit epaulement 29 n'est pas complètement circulaire en raison de projections 27 qui donnent à un segment de ce contour une forme rectiligne raccordée par des angles au reste du contour. De plus, ce contour est adapté à celui du logement formé à l'arrière de la deuxième oreille 16, de sorte que, une fois la partie 26a du corps 26 disposée dans ce logement, les projections 27 sont susceptibles de venir en butée contre le bord 16b de l'oreille 16 pour empêcher la rotation de l'écrou 24. Par ailleurs, sur une partie de sa surface interne, le corps 26 porte un filetage apte à coopérer avec la portion de tige filetée de la vis 18. On notera que le diamètre externe Di de l'extension 28 est inférieur au diamètre Do de l'ouverture 16a de la deuxième oreille. La rondelle 30 présente une ouverture de diamètre supérieur à celui de la tige 22 de la vis 18, et ses dimensions sont telles qu'elle peut se loger à l'intérieur du logement défini par le bord 14b de la première oreille 14. Sur sa périphérie, la rondelle 30 comprend deux pattes 30a et 30b qui définissent entre elles une zone dont la forme est complémentaire de celle du dos de la ceinture 12. Ainsi, on peut disposer la rondelle 30 à cheval sur le dos de la ceinture 12 et la bloquer en rotation par rapport à elle. En référence aux figures 1 et 2, le montage du collier de serrage se déroule de la manière suivante. D'abord on passe l'extension 28 de l'écrou 24 à travers l'ouverture 16a de la deuxième oreille 16. L'épaulement 29 vient alors en butée contre l'oreille 16. Puis, on solidarise l'écrou 24 à l'oreille 16 en sertissant l'extension 28 sur cette oreille, c'est à dire en évasant l'extrémité libre de ladite extension de sorte que son diamètre externe final Df soit supérieur au diamètre Do de l'ouverture 16b. Ensuite, on dispose la rondelle 30 à l'intérieur du logement arrière de la première oreille 14, à cheval sur le dos de la ceinture 12. Puis, on passe la tige 22 de la vis 18 à travers l'ouverture de la rondelle 30, et des ouvertures 14a et 16a des première et deuxième oreilles 14, 16, jusqu'à ce qu'elle atteigne le filetage de l'écrou 24. Alors, on visse l'ensemble vis-écrou jusqu'à ce que le bourrelet 21 franchisse l'ouverture circulaire 14a de la première oreille 14. Enfin, on déforme l'ouverture circulaire 14a de la première oreille 14 en la pinçant, par quoi on obtient une ouverture oblongue dont la largeur est inférieure au diamètre Db du bourrelet 21, comme représenté figure 3. En outre, la forme oblongue permet à la tige 22 de pouvoir se déplacer suivant l'axe longitudinal de l'ouverture 14a. Cette liberté de mouvement permet de modifier le positionnement de la vis lors du serrage du collier. Pour serrer le collier, il suffit de tourner la tête de vis 20 au moyen d'un outil approprié tel qu'une clé en tube. L'écrou 24 étant bloqué en rotation grâce aux projections 27 venant en butée contre le bord 16b de l'oreille 16, il n'est pas nécessaire de le maintenir. Lorsqu'on visse l'ensemble vis-écrou, la tête de la vis 20 vient en butée contre la rondelle 30, elle-même en butée contre la première oreille 14, tandis que l'épaulement 29 de l'écrou 24 vient en butée contre la deuxième oreille 16, de sorte que l'écrou 24 entraîne avec lui la deuxième oreille 16, en direction de la première oreille 14. On serre ainsi la ceinture 12, et donc le collier 10. La rondelle 30 étant bloquée en rotation grâce à ses pattes 30a et 30b, les frottements liés à la rotation de la tête de vis 20 ont lieu à l'interface entre ladite tête 20 et la rondelle 30, de sorte que la première oreille 14 est protégée. Par ailleurs, le contour de la rondelle 30 épouse la forme du logement arrière de l'oreille 14, de sorte que les contraintes liées au serrage sont réparties sur toute la surface de cette oreille 14. De la même manière, les contraintes liées au serrage sont réparties sur toute la surface de la deuxième oreille 16 grâce à la forme de la partie 26a de l'écrou 24, qui épouse la forme du logement arrière de l'oreille 16. Lorsqu'on dévisse l'ensemble vis-écrou, comme représenté figure 4, le bourrelet 21 vient en butée sur les bords de l'ouverture oblongue 14a de la première oreille 14, tandis que l'écrou 24 solidaire de la deuxième oreille 16 par le biais de son extension 28 sertie sur cette oreille 16, s'éloigne de la première oreille 14 et entraîne avec lui la deuxième oreille 16. On ouvre ainsi la ceinture 12, et on desserre le collier 10. On notera que l'écrou 24 bloqué en rotation n'a pas besoin d'être maintenu. Pour diminuer le couple de forces nécessaire au dévissage, la ceinture 12 peut présenter une certaine élasticité. En référence aux figures 5 et 5A, on va maintenant décrire un collier de serrage 210 selon un autre mode de réalisation de l'invention. Les éléments analogues à ceux des figures 1 à 4 sont affectés des mêmes références numériques augmentées de 200. La ceinture 212 est sensiblement identique à celle précédemment décrite. La vis 218 comprend une tige 222 et une tête de vis 220 à pans. Une gorge annulaire 260 apte à recevoir un circlip 262 est ménagée sur la tige 222. Les premiers moyens d'arrêt pour limiter un déplacement relatif entre la tige 222 de la vis 218 et la première des deux oreilles 214, comprennent la tête de vis 220, une rondelle 230, et l'excroissance formée par le circlip 262. Les deuxièmes moyens d'arrêt pour limiter un déplacement relatif entre l'écrou 224 et la deuxième oreille 216 lors du dévissage comprennent une cage d'écrou 270. La dimension axiale de la rondelle 230 est choisie de sorte que l'écartement entre la tête de vis 220 et l'oreille 214 est suffisamment important pour permettre de tourner facilement cette tête 220 au moyen d'une clé en tube ou d'une clé plate, sans être gêné par la première oreille 214. Dans l'exemple représenté, la largeur axiale de la rondelle 230 est supérieure à son diamètre, de sorte que cette rondelle est plutôt assimilable à un manchon. La cage d'écrou 270 est fabriquée à partir d'un flanc replié sur lui- même. Elle à la forme générale d'un parallélépipède rectangle et comprend une paroi avant 271, une paroi arrière 272, deux parois latérales 273, une paroi supérieure 274, mais pas de paroi de fond. Une entaille 275 entame le bord libre inférieur de la paroi avant 271. Le fond de cette entaille 275 est circulaire et est apte à venir en appui sur la tige 222 de la vis 270. En outre, une ouverture circulaire 276 apte à être traversée par la tige 222 de la vis 218 est ménagée dans la paroi arrière 272, en regard de l'entaille 275. Cette cage 270 est apte à recevoir l'écrou 224, et ses dimensions sont telles que le jeu entre les parois latérales 273 et les pans de l'écrou 224 est suffisant pour permettre à l'écrou 224 d'entrer dans la cage, mais insuffisant pour qu'il puisse tourner à l'intérieur de la cage 270 une fois entré. Le montage du collier de serrage 110 se déroule comme suit. D'abord on enfile la rondelle 230 sur la vis 218. Puis, on passe la vis 218 à travers des ouvertures des oreilles 214 et 216. Ensuite, on visse l'écrou 224 sur la vis 218, en faisant attention que l'extrémité de la tige 222 de la vis ne dépasse pas hors de l'écrou 224. On positionne alors la cage 270 de manière à ce qu'elle chevauche l'écrou 224 et l'oreille 216, le fond de l'entaille 275 venant en appui sur une portion de la tige 222, la paroi arrière 272 de la cage 270 venant au contact de l'écrou 224, et l'ouverture 276 venant en regard de la portion de tige logée dans l'écrou 224. On peut ensuite continuer de visser l'ensemble vis-écrou jusqu'à ce que la gorge 260 passe de l'autre côté de l'oreille 214 par rapport à la tête de vis 220. Enfin, on dispose le circlip 262 dans la gorge 260. Pour serrer le collier 210, on visse l'ensemble vis-écrou, l'écrou étant bloqué en rotation par les parois latérales 273 de la cage 270. Lors du desserrage, le circlip 262 vient en butée contre l'oreille 214 et la cage 270 solidaire de l'oreille 216 retient l'écrou 224, tout en le bloquant en rotation, de sorte que les oreilles 214 et 216 s'écartent et le collier 210 se desserre. Les figures 6A et 6B représentent un autre exemple de réalisation de cage d'écrou. La cage d'écrou 150 représentée, est formé par un flanc replié sensiblement en forme de U et comprend une base 153 et deux branches 152, 154 sensiblement parallèles entre elles et perpendiculaires à la base 153. La largeur de la base 153 est suffisante pour permettre à la cage 150 de chevaucher la deuxième oreille 116 du collier. On notera que la face avant de la deuxième oreille 116 comprend à la périphérie de son ouverture 116a, un rebord 116c circulaire de largeur suffisante pour former une surface d'appui. La première branche 152 de la cage 150 présente une entaille 157 qui entame son bord d'extrémité libre, opposé à la base 153. Le fond de cette entaille 157 est sensiblement circulaire, de manière à pouvoir entourer partiellement le rebord 116c. Avantageusement les bords de l'entaille 157 sont chanfreines de manière à faciliter l'engagement du rebord 116c à l'intérieur de cette entaille. La cage 150 comprend également un collet fileté qui forme écrou 124. Ce collet est orienté vers llnterieur de la cage 150, de sorte qu'une fois la cage mise en place sur la deuxième oreille 116, il vient se loger à l'intérieur de l'ouverture 116a de l'oreille.

Claims

REVENDICATIONS 1. Collier de serrage (10) comprenant une ceinture (12) avec deux oreilles redressées (14, 16), et un ensemble vis-écrou comprenant une vis (18) avec tête de vis (20) et tige filetée (22), et un écrou (24) apte à coopérer avec cette tige (22), cet ensemble étant susceptible d'être vissé pour rapprocher les deux oreilles (14, 16) l'une de l'autre et serrer ledit collier (10) et d'être dévissé pour permettre le desserrage de ce collier (10), caractérisé en ce qu'il comprend des premiers moyens d'arrêt pour limiter un déplacement relatif entre la tige (22) de la vis et la première (14) des deux oreilles lors du dévissage de l'ensemble vis-écrou, et des deuxièmes moyens d'arrêt pour limiter un déplacement relatif entre l'écrou (24) et la deuxième oreille (16) lors de ce dévissage, et en ce que la tige (22) de la vis (18) traverse une ouverture (14a) de la première oreille (14), les premiers moyens d'arrêt comprenant deux éléments d'arrêt, disposés sur cette tige (22) de part et d'autre de la première oreille (14) et aptes à retenir ladite première oreille (14) entre eux, l'un de ces deux éléments d'arrêt comprenant une excroissance (21) portée par la tige (22), et l'ouverture (14a) de la première oreille (14) étant de forme oblongue, la largeur de cette ouverture (14a) étant suffisamment inférieure à la plus grande dimension radiale (Db) de ladite excroissance (21) pour empêcher ladite excroissance de la traverser. 2. Collier de serrage (10) comprenant une ceinture (12) avec deux oreilles redressées (14, 16), et un ensemble vis-écrou comprenant une vis (18) avec tête de vis (20) et tige filetée (22), et un écrou (24) apte à coopérer avec cette tige (22), cet ensemble étant susceptible d'être vissé pour rapprocher les deux oreilles (14, 16) l'une de l'autre et serrer ledit collier (10) et d'être dévissé pour permettre le desserrage de ce collier (10), caractérisé en ce qu'il comprend des premiers moyens d'arrêt pour limiter un déplacement relatif entre la tige (22) de la vis et la première (14) des deux oreilles lors du dévissage de l'ensemble vis-écrou, et des deuxièmes moyens d'arrêt pour limiter un déplacement relatif entre l'écrou (24) et la deuxième oreille (16) lors de ce dévissage, et en ce que la tige (22) de la vis (18) traverse une ouverture (14a) de la première oreille (14), les premiers moyens d'arrêt comprenant deux éléments d'arrêt, disposés sur cette tige (22) de part et d'autre de la première oreille (14) et aptes à retenir ladite première oreille (14) entre eux, l'un de ces deux éléments d'arrêt comprenant un circlip (262) disposé dans une gorge annulaire (260) ménagée sur la tige de la vis. 3. Collier de serrage selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que l'autre élément d'arrêt comprend la tête de vis (20). 4. Collier de serrage selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que l'autre élément d'arrêt comprend une rondelle (30) disposée entre la première oreille (14) et la tête de vis (20). 5. Collier de serrage selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que les deuxièmes moyens d'arrêt comprennent une extension (28) de l'écrou (24), qui est sertie sur la deuxième oreille (16). 6. Collier de serrage selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce les deuxièmes moyens d'arrêt comprennent une cage (150, 270) solidaire de la deuxième oreille (116, 216), à l'intérieur de laquelle l'écrou (124, 224) est retenu. 7. Collier de serrage selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que l'écrou (24) est soudé à la deuxième oreille (16). 8. Collier de serrage selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que l'écrou (24) consiste en un collet fileté, formé sur la deuxième oreille (16) et apte à coopérer avec la tige filetée (22) de la vis (18). 9. Collier de serrage selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'écrou (24) est bloqué en rotation par rapport à ladite deuxième oreille (16). 10. Procédé de fabrication d'un collier de serrage, dans lequel on fournit une ceinture (12) avec une première (14) et une deuxième oreille (16) redressées, et un ensemble vis-écrou comprenant une vis (18) avec tête de vis (20) et tige filetée (22), et un écrou (24) apte à coopérer avec cette tige (22), et on assemble la ceinture (12) et l'ensemble vis-écrou de telle sorte que ce dernier soit susceptible d'être vissé pour rapprocher les deux oreilles (14, 16) l'une de l'autre et serrer ledit collier (12), et d'être dévissé pour permettre le desserrage de ce collier (14, 16), caractérisé en ce qu'on fournit, dans ledit ensemble vis-écrou, une vis (18) dont la tige (22) porte une excroissance (21) située du côté de la tête de vis (20) mais à distance de cette dernière, on introduit la tige (22) de la vis (18) à travers une ouverture (14a) de la première oreille (14) de la ceinture (12) de telle sorte que la tête de la vis (18) et l'excroissance (21) se trouvent de part et d'autre de la première oreille (14), et on déforme l'ouverture (14a) de ladite première oreille (14) de manière à empêcher ladite excroissance (21) de la traverser et à éviter ainsi un déplacement relatif entre ladite tige (22) et ladite première oreille (14) lors du dévissage de l'ensemble vis-écrou, et en ce qu'on monte l'écrou (24) sur la deuxième oreille (16) de manière à éviter un déplacement relatif entre ledit écrou (24) et ladite deuxième oreille (16) lors de ce dévissage. 11. Procédé de fabrication d'un collier de serrage, dans lequel on fournit une ceinture (12) avec une première (14) et une deuxième oreille (16) redressées, et un ensemble vis-écrou comprenant une vis (18) avec tête de vis (20) et tige filetée (22), et un écrou (24) apte à coopérer avec cette tige (22), et on assemble la ceinture (12) et l'ensemble vis-écrou de telle sorte que ce dernier soit susceptible d'être vissé pour rapprocher les deux oreilles (14, 16) l'une de l'autre et serrer ledit collier (12), et d'être dévissé pour permettre le desserrage de ce collier (14, 16), caractérisé en ce qu'on fournit, dans ledit ensemble vis-écrou, une vis (218) dont la tige (222) présente une gorge annulaire (260) située du côté de la tête de vis (220) mais à distance de cette dernière, on introduit la tige (222) à travers une ouverture de la première oreille (214) de telle sorte que la tête de la vis (220) et la gorge (260) se trouvent de part et d'autre de la première oreille (214), et on dispose un circlip (262) dans ladite gorge (260) de manière à éviter un déplacement relatif entre ladite tige (22) et ladite première oreille (14) lors du dévissage de l'ensemble vis-écrou, et en ce qu'on monte l'écrou (24) sur la deuxième oreille (16) de manière à éviter un déplacement relatif entre ledit écrou (24) et ladite deuxième oreille (16) lors de ce dévissage. 12. Procédé selon la revendication 10 ou 11, caractérisé en ce qu'on fournit dans ledit ensemble vis-écrou un écrou (24) qui présente une extension
(28), on introduit ladite extension (28) à travers une ouverture (16a) de la deuxième oreille (16), et on sertit ladite extension (28) sur la deuxième oreille (16).
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