WO2005055850A1 - 屈曲動作部材、多節スライダ・リンク機構、アクチュエータおよびマニピュレータ - Google Patents

屈曲動作部材、多節スライダ・リンク機構、アクチュエータおよびマニピュレータ Download PDF

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WO2005055850A1
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joint
driving force
bending
bending operation
movable means
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PCT/JP2004/018598
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Takeyoshi Dohi
Nobuhiko Hata
Hiromasa Yamashita
Akihiro Iimura
Toji Nakazawa
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Thk Co., Ltd.
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    • A61B2017/2901Details of shaft
    • A61B2017/2908Multiple segments connected by articulations

Definitions

  • the present invention relates to a bending motion member, a multi-joint slider 'link mechanism, an actuator, and a manipulator, and more particularly, to a manipulator used when performing an operation by inserting it into a space having a pressure higher than the atmospheric pressure. It is suitable.
  • the present invention is applied to a manipulator having a multi-joint slider 'link mechanism having a plurality of joints and in which a bending operation of a rear end side is started after a bending operation of a distal joint of two adjacent joints is completed. It is suitable.
  • it is suitable to be applied to manipulators used for medical treatment such as minimally invasive surgery.
  • Minimally invasive surgery which has the advantage of reducing the damage to the patient while working hard, has various problems in order to achieve low invasiveness.
  • the problem is mainly due to the low degree of freedom of surgical instruments used for surgery, such as laparoscopes and long forceps.
  • FIG. 6 shows the multi-joint slider-link mechanism of this forceps manipulator.
  • the bending mechanism force of one degree of freedom of the slider's link mechanism is rotatable to ⁇ 45 degrees with three frames 101, 102, 103. It is composed of two-pin rotating shafts 104, 105 (two-pin joints), drive link sections 106, 107, 108, and constraint link sections 109, 110.
  • the constraint link nodes 109 and 110 are link nodes for restricting the operation so that the second frame starts rotating after the front frame 101 rotates ⁇ 45 degrees. .
  • a bending space (for example, a wedge-shaped portion) is required in the bent portion of the adjacent frame.
  • the driving force in order to move this frame, the driving force must be transmitted to the movable part at the tip.
  • a link member such as the driving link section 108 is required as shown in FIG. Further, a tube having a hollow portion is required for connecting and linking the link member to the movable portion to hold and store the distal end portion.
  • the present inventor has paid attention to the structural restrictions of these manipulators, and has found that gas in a space having a pressure higher than the atmospheric pressure leaks outside through the bent portion of the frame and the hollow portion of the tube. Recall that it is one of the causes of air leakage in the abdominal cavity.
  • an object of the present invention is to introduce the distal end portion of the bending operation member ⁇ manipulator into a space higher in pressure than the surrounding pressure, the gas inside the high pressure region is bent by the bending operation member ⁇ manipulator.
  • An object of the present invention is to provide a bending motion member and a manipulator that can maintain pressure in a high-pressure space by preventing leakage to the outside through a movable means.
  • the multi-joint slider 'link mechanism includes three frames 101, 102, 103 whose ends are cut at a predetermined angle, and these frames 101, 102, 103. It is configured to have two connected joints.
  • the first joint portion 201 performs a bending operation, and after the bending operation of the first joint portion 201 ends, the second joint 202 The bending operation is performed. That is, the bending operation of the second joint portion 202 is configured not to be started until the bending operation of the first joint portion 201 is completed.
  • the frame 101, 102, 103 itself is subjected to the action of its own weight and the external force of that force, so that the first joint 201 is bent before the end of the bending operation.
  • the joint 202 may bend or bend slightly in the opposite direction to the original bending direction of the second joint 202.
  • This angle is larger than the angle ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ at the time.
  • a second object of the present invention is to suppress the occurrence of a pulling force and a galling phenomenon (a galling phenomenon) in a second joint, which is a joint on the rear end side of two adjacent joints.
  • Multi-joint slider 'A multi-joint slider' link that can smoothly and stably operate a device having a link mechanism by preventing unexpected stopping of the bending operation and smoothing the operation of the mechanism
  • An object of the present invention is to provide a mechanism, a bending operation member, and a manipulator.
  • the conventional manipulator has the following problems.
  • a third object of the present invention is to efficiently and flexibly replace a bending operation member, and to use the bending operation member for cleaning or sterilization when the bending operation member is used for an operation such as surgery.
  • An object of the present invention is to provide a bending operation member, an actuator, and a manipulator which can simplify the operation.
  • the first invention of the present invention provides:
  • a movable means configured such that a tip side portion is bendable
  • Driving force transmitting means configured to be able to transmit driving force to the movable means
  • a member passing means connected to the movable means and having a hollow portion in which the driving force transmitting means is housed;
  • a pair of forceps members in which at least one forceps member is rotatable is provided at the tip of the movable means, and the driving force transmitted by the driving force transmitting means is provided.
  • a pair of forceps members are configured to be able to grip a solid object according to the force.
  • the second invention of the present invention is:
  • a movable means configured such that a tip side portion is bendable
  • a driving force generating means configured to generate a driving force for operating the movable means, a driving force transmitting means configured to transmit the driving force generated by the driving force generating means to the movable means,
  • a member passing means connected to the movable means and having a hollow portion in which the driving force transmitting means is housed;
  • a pair of forceps members typically, a pair of forceps members, at least one of which is configured to be rotatable, is provided at the tip of the movable means, and the pair of forceps members is generated by the driving force generation means.
  • the driving force is transmitted by the driving force transmitting means, the solid object can be gripped by the pair of forceps members.
  • the airtight member is configured to be in sliding contact with the driving force transmitting means.
  • the movable means is configured to have a plurality of joints, and two adjacent joints among the plurality of joints have a distal end. After the bending of the joint on the side is completed, the joint on the rear end side is configured to start the bending operation.
  • a third invention of the present invention provides:
  • a movable means having a plurality of joints and configured to be bendable
  • the first joint on the front end side and the second joint on the rear end side are configured to bendable to the same side with respect to each other.
  • a multi-joint slider 'link mechanism configured to start bending motion at two joints,
  • the magnitude of the moment required to start the bending motion of the second joint is larger than the magnitude of the moment required for the bending motion of the first joint
  • the fourth invention of the present invention is:
  • a movable means configured to bendable with a plurality of joints at a distal end portion; and a driving force transmitting means configured to be capable of transmitting a driving force to the movable means; Adjacent to each other, bendable to the same side
  • the first joint on the side and the second joint on the rear end side are configured to start the bending operation on the second joint after the end of the bending operation on the first joint,
  • the magnitude of the moment required to start the bending motion of the second joint is larger than the magnitude of the moment required for the bending motion of the first joint
  • the fifth invention of the present invention is:
  • a movable means having a plurality of joints at a distal end side and configured to be bendable; a driving force generating means configured to generate a driving force for operating the movable means; and a driving force generating means.
  • Driving power transmission means configured to be able to transmit the generated driving force to the movable means
  • the first joint on the front end side and the second joint on the rear end side are configured to bendable to the same side with respect to each other. It is configured so that the bending motion at the two joints starts,
  • the magnitude of the moment required to start the bending motion of the second joint is larger than the magnitude of the moment required to flex the first joint
  • the second joint has a rotation axis perpendicular to the bending direction of the bending motion, and the second joint has a common rotation axis.
  • a first skeleton member and a second skeleton member wherein the first skeleton member has a first joint, the second skeleton member has a second joint, The second joint and the second joint are connected with a common rotation axis, and along the rotation axis between the first joint and the second joint with the bending operation of the second joint. Is configured to increase the force generated in the direction.
  • the contact surface of the first joint portion with the second joint portion and the first joint portion of the second joint portion are different from each other.
  • the contact surface is a forward tapered surface having a shape that the contact surfaces follow each other in an unbent state.
  • a moment is applied in a direction in which the second joint returns to a non-bent state in accordance with the bending operation of the second joint. It is configured as follows. [0043] In these third to fifth inventions, typically, a pair of forceps members in which at least one forceps member is rotatable is provided at the tip of the movable means. The generated driving force is transmitted by the driving force transmitting means, so that the solid object can be gripped by the pair of forceps members.
  • the sixth invention of the present invention provides:
  • a movable means configured such that a tip side portion is bendable
  • a driving force transmitting means configured to transmit the driving force to the movable means, the driving force transmitting means being detachable from an actuator having a driving force generating means for generating the driving force, and It is configured to be able to transmit the driving force to the movable means
  • the movable means has a plurality of joints, and the plurality of joints are configured to be able to bend to the same side with each other, and the first end on the adjacent distal end side.
  • the joint section and the second joint section on the rear end side are configured so that the bending operation of the second joint section starts after the bending operation of the first joint section ends.
  • the driving force transmitting means is constituted by at least one link member
  • the first connecting portion is constituted by one end of the link member on the detachable side
  • the connecting portion is configured to be connectable to the driving force generating means.
  • the first connecting portion has a convex portion
  • the convex portion has a fitting hole formed therein
  • the first connecting portion has a convex portion with respect to a driving force transmitting direction in the actuator. It is configured to be able to fit into a fitting hole in the second connecting portion, which has an elastic body force that urges in a substantially vertical direction.
  • the seventh invention of the present invention provides:
  • It has a driving force generating means configured to generate a driving force for operating the movable means, and is configured to be detachable from a bending operation member having a movable means at a distal end portion.
  • the driving force generating means has a second connecting portion, and
  • the second connecting portion of the power generating means is configured to be connectable to the first connecting portion of the driving force transmitting means for transmitting the driving force to the movable means in the bending operation member.
  • the elastic body having the fitting hole formed therein that urges the actuator in a direction substantially perpendicular to the transmission direction of the second connecting portion force driving force in the actuator.
  • the second connecting portion of the actuator is substantially linearly driven by the driving force generating means with respect to the first connecting portion of the bending motion member having the fitting hole having a convex portion capable of being fitted into the fitting hole.
  • the elastic body is configured to be able to fit into the convex part while generating an urging force on the convex part.
  • the eighth invention of the present invention provides:
  • a movable member having an end portion configured to be bendable; a bending member having a driving force transmitting unit configured to transmit a driving force applied to the movable unit from the outside; and a driving force for operating the movable unit.
  • An actuator having driving force generating means configured to generate
  • the bending operation member and the actuator are configured to be detachable, and the second connecting portion of the driving force generating means and the first connecting portion of the driving force transmitting means are configured to be connectable.
  • the connecting operation of the driving force generating means and the driving force transmitting means is performed, and The connection between the driving force generating means and the driving force transmitting means is separated by the separating operation of the bending operation member and the actuator.
  • an elastic body having a fitting hole formed therein that urges the actuator in a direction substantially perpendicular to the transmission direction of the second connecting portion force driving force in the actuator is provided.
  • a first connecting portion of the bending operation member has a convex portion that can be fitted into the fitting hole, and the second connecting portion of the actuator moves substantially linearly by the driving force generating means;
  • the driving force transmitting means and the driving force generating means are connected to each other by being fitted to the convex portion while generating an urging force.
  • the manipulator is placed in a substantially closed space where the pressure is higher than the outside air pressure.
  • the gas inside the sealed area can be reduced and prevented from leaking to the outside, so that the air inside the sealed area can be pressurized again or sealed. The ability to reduce the complexity of continuing to supply gas to the inside of the area is possible.
  • the manipulator according to the second aspect of the present invention in a minimally invasive surgical operation, even when the operation is performed by setting the inside of the patient's abdominal cavity or the like to a pressure higher than the atmospheric pressure, the patient's abdominal cavity Since the air inside can be prevented from leaking to the outside, it is possible to facilitate the minimally invasive operation by the operator while maintaining safety.
  • the multi-joint slider 'link mechanism according to the third invention, the bending operation member according to the fourth invention, and the manipulator according to the fifth invention are configured to bend in the same direction.
  • the two adjacent joints on the rear end side of the joint prevents the occurrence of pulling force and the occurrence of a galling phenomenon (galling phenomenon) to prevent unexpected stopping of the bending motion and the operation of the mechanism. Therefore, the device having the multi-joint slider 'link mechanism can be operated smoothly and stably.
  • the bending motion member according to the fourth invention can be achieved even when used in minimally invasive surgery.
  • the multi-slider link mechanism of the member ⁇ manipulator it is possible to prevent the galling phenomenon and smoothly operate the mechanism, and to stabilize the operation of the bending member ⁇ the manipulator.
  • the bending operation member according to the sixth invention and the actuator according to the seventh invention the bending operation member can be exchanged efficiently and in a short time, and the bending operation member can be replaced.
  • the washing and sterilization operations are simplified. It is possible to simplify the operation and minimize the invasive operation by the operator while maintaining safety.
  • FIG. 1 shows the overall structure of the manipulator according to this embodiment.
  • the manipulator includes an actuator section 1 as driving force generating means and a joint-type bending forceps section 2.
  • the actuator section 1 is mainly composed of stainless steel (SUS304) force, and includes an outer casing 11 as a housing, three motors 12 with reduction gears provided in three motor bases 12a, and a connecting plate. 13a and a joint spring 13b with three connecting arms 13, an arm guide 14 for guiding the joint arm 13, a bearing base 15, a guide base 16, a bearing case 17, and a coupling 18. I have.
  • SUS304 stainless steel
  • connection guide for connecting to the joint 19 of the joint type bending forceps 2 is provided on the joint 19 side of the outer case 11 of the actuator 1.
  • the groove 11a is formed, for example, in an L shape.
  • a driving force is generated by a motor 12 with a speed reducer. Then, the driving force is transmitted to the joint arm 13 through the bearing case 17 and the coupling 18.
  • the joint arm 13 is for transmitting a driving force to a forceps portion, which is a movable portion at the distal end of the joint-type bending forceps portion 2. Further, the joint arm 13 is configured to be movable in the longitudinal direction of the actuator unit 1 in accordance with the driving caused by the generation of the driving force.
  • the joint-type bending forceps section 2 is for connecting the bending forceps section 30 having a grip portion as a forceps member including a multi-segment slider 'link mechanism on the distal end side to the actuator section 1 on the other end side.
  • the joint 19 is connected to a frame 24 having a hollow portion.
  • the joint portion 19 is fitted into the connection guide groove 11a as a fastener when attaching and detaching the joint case 19a and the grip base 19b to and from the actuator portion 1. And a detachable pin 20 to be used.
  • connection pins 21 and a locate base 22 which are configured to be connectable to the three joint arms 13 described above, respectively.
  • These three sets of connection pins 21 and locate bases 22 are respectively provided at one end of the three link members 23 on the joint portion 19 side for transmitting the driving force to the bending forceps portion 30 on the distal end side.
  • FIG. 2A shows a joint arm 13 according to this embodiment
  • FIG. 2B shows a connecting pin 21 and a locate base 22 at one end of a link member 23 according to this embodiment
  • FIG. 1 is a cross-sectional view taken along line CC of FIG. 1 showing the positional relationship between the connecting pin 21 and the mouth-piece base 22 and the joint arm 13 in FIG.
  • the joint arm 13 is composed of a connecting plate 13a and an arm body 13e.
  • the connecting plate 13a is formed from a plate-like member having an opening 13c formed near one end on the joint case 19a side and bent in a ⁇ shape '' so that the outer side of the arm body 13e has a mountain shape.
  • the connecting plate 13a is configured to bend while having an urging force in a direction substantially perpendicular to the plate-like surface.
  • the locate base 22 is formed in a plate shape, and a portion where the connecting pins 21 are provided has a stepped shape, and is formed in a convex shape. ing. Further, one end of the plate-like locate base 22 is bent so as to fix one end of the link member 23, and is connected to one end of the link member 23.
  • the connection pin 21 is provided at substantially the center of the step-shaped surface of the locate base 22. That is, the connection pin 21 is provided at a position where it can be fitted to the opening 13c of the connection plate 13a of the joint arm 13 described above.
  • the actuator section 1 and the joint-type bending forceps section 2 are connected. That is, The detachable pin 20 of the int-type bending forceps section 2 is fitted into the connection guide groove 11a of the actuator section 1 (see FIG. 1B). As a result, the joint arm 13 enters the inside of the joint 19 of the joint-type bending forceps 2. At this time, the initial positional relationship between the connection pin 21 and the locate base 22 and the joint arm 13 is a dotted line part (separation side) in FIG. 2C.
  • the connecting pin 21 and the opening 13c are located in substantially the same plane. Are also fitted to each other.
  • the joint arm 13 is advanced to the connecting pin 21 side by driving the motor 12 with a speed reducer.
  • the arm main body 13e advances so as to be guided by the stepped portion of the locate base 22 on the connection plate 13a side.
  • the distal end portion of the connection plate 13a is lifted so as to slidably contact the upper end of the connection pin 21, and is deformed so as to generate elastic force and bend.
  • connection pin 21 and the opening 13c are fitted, and the joint arm 13 and the locate base 22 are connected.
  • driving force generated by the motor with reduction gear 12 can be transmitted to the link member 23 through the joint arm 13 and the locate base 22.
  • the structure of the force actuator 1 and the joint-type bending forceps 2 that require frequent replacement of surgical instruments is configured to be connectable and detachable as described above. Since only the joint-type bending forceps section 2 as an end effector section without replacing the heavy actuator section 1 can be replaced, necessary tools can be efficiently and quickly replaced.
  • the actuator section 1 can be shared by a plurality of types of end effector sections. Cost can be reduced.
  • the end effector unit and the actuator unit 1 are configured to be separable, cleaning, sterilization, and the like can be easily performed.
  • the three link members 23 that transmit the driving force of the motor 12 with a speed reducer are formed of a cylindrical frame having a hollow portion. Stored in 24.
  • a link base 25 holding, for example, a polycarbonate (PC) for holding the link member 23 is provided inside a connection portion between the frame 24 and the joint portion 19.
  • PC polycarbonate
  • a link guide portion 26 is sealed from the grip base 19b inside the frame 24 to an intermediate portion toward the distal end side.
  • the link guide portion 26 is for holding the link members 23a, 23b, and 23c, respectively, and for blocking fluid such as gas entering from the bending forceps portion 30 on the distal end side. This makes it possible to prevent the gas from leaking outside through the frame 24 and the joint 19 inside the frame 24.
  • the link members 23a, 23b, 23c transmit the driving force along the longitudinal direction of the frame 24, the link members 23a, 23b, 23c and the link guide portion 26 are in sliding contact with each other. Therefore, as the material of the link guide portion 26, a material having high durability in sliding contact with the link member 23 and low gas permeability (air permeability), for example, polycarbonate (PC) is used.
  • PC polycarbonate
  • the movable-side bending forceps section 30 to which the driving force is transmitted by the link member 23 housed in the frame 24 having such improved airtightness is a multi-article slider 'link mechanism. That is, the transmission of the driving force by the link member 23 prevents gas from permeating inside the frame 24, and the bending forceps portion 30 on the distal end side can be bent while maintaining airtightness. .
  • the first frame 31, the second frame 32, the third frame 33, the fourth frame 34, and the fifth frame 35 are connected in series along the same axis.
  • the first frame 31 and the second frame 32 are connected by a first frame pin 36 to form a first joint 50. Further, the second frame 32 and the third frame 33 are connected by a second frame pin 37 to form a second joint 51.
  • the first joint 50 and the second joint 51 are configured to bend in a direction along the same plane.
  • first joint 50 is configured to be able to bend to an angle of, for example, 45 degrees around the first frame pin 36 as a rotation axis
  • second joint 51 is connected to the first joint It is configured to bendable in the same direction as the bending of the part 50, for example, to an angle of 45 degrees.
  • the first joint portion 50 and the second joint portion 51 allow the third frame 33 to the first frame 31 to be bent to an angle of, for example, 90 degrees. Since the first joint 50 and the second joint 51 constitute a multi-joint slider 'link mechanism, the bending of the second joint 51 is continued until the bending operation of the first joint 50 is completed. The operation does not start.
  • the third frame 33 and the fourth frame 34 on the rear end side are connected to the third frame pin 38. Are connected by The fourth frame 34 and the fifth frame 35 are connected by guide pins 39.
  • the third frame 33, the fourth frame 34, and the fifth frame 35 are located at the respective joints in the same plane with the third frame pin 38 and the guide pin 39 as rotation axes. It is configured to be bendable along the direction.
  • the third frame 33 to the fifth frame 35 also have the first joint 50 and the second joint 51 as in the case of the first frame 31 and the third frame 33.
  • the bending direction of the link mechanism is configured to be perpendicular to each other.
  • the multi-joint slider 'link mechanism having the first joint portion 50 and the second joint portion 51 starts the bending operation of the second joint portion 51 until the bending operation of the first joint portion 50 is completed.
  • the bending direction of the first joint portion 50 and the bending direction of the second joint portion 51 are the same.
  • the second joint section 51 may bend before the bending operation of the first joint section 50 ends, or The second joint 51 may be slightly bent in the direction opposite to the original bending direction in response to the bending motion at the joint 50.
  • FIG. 5A shows the second joint 51
  • FIG. 5B shows a partial cross-sectional view of the joint 51a of the second joint 51 along the line BB.
  • the second joint portion 51 composed of the second frame 32 and the third frame 33 will be described as an example, but the fourth frame 34 and the fifth frame 35 A similar configuration is employed in the second joint 51 composed of
  • one end of the connecting side between each of the second frame 32 and the third frame 33 is formed in a ring shape. And are connected to each other by a second frame pin 37 to form a joint portion 51a.
  • the ring-shaped component forces connected by the second frame pins 37 of the second frame 32 and the third frame 33 are tapered to each other. It is configured in a shape.
  • the inner contact surface of the joint portion 51a with the third frame 33 in the second frame 32 is formed in a forward tapered shape whose thickness becomes larger at the root, and
  • the outer contact surface force in contact with the joint portion 51a of the frame 33 is formed in a forward tapered shape so as to follow the forward tapered shape of the joint portion 51a of the second frame 32 in an unbent state.
  • the joint surface (contact surface) at the joint portion 51a between the second frame 32 and the third frame 33 has a forward tapered shape so as to follow each other's shape without being bent.
  • the occurrence of an undesired bending motion can be suppressed in the second joint portion 51, so that the pulling force at the second joint portion 51 can be prevented, whereby the bending forceps can be prevented.
  • the operation of the unit 30 can be made smooth and stable.
  • the magnitude of the force required for bending the second joint portion 51 While the second joint 51 is configured to be larger than the force required to bend the first joint 50, and various methods of applying a force to maintain the state where the bending angle is 0 ° are applied to the second joint 51. It is possible to adopt it.
  • the joint 51a of the second joint 51 is formed by a tight fit between the frames to increase the force required for bending, or the joint 51a of the second joint 51 is formed by a spring. It is also possible to adopt a method using a washer or the like.
  • a second frame 32 constituting the second joint portion 51 and a movable link or a link for bending the second joint portion 51 are provided.
  • Link for restraint It is also possible to adopt a method of minimizing the frictional force at the contact portion with each other (not shown).
  • the material forming the movable link or the restraining link may be a material having a higher hardness than the material forming the frame, or the link member may be subjected to a surface treatment.
  • a movable forceps 40 that is openable and closable at an angle of, for example, 60 degrees and that can grip a tangible object of a predetermined size is provided.
  • the movable forceps 40 includes fixed gripping teeth 40a and movable gripping teeth 40b.
  • the fixed gripping teeth 40a are fixed to the distal end side of the first frame 31.
  • the movable holding teeth 40b are formed at a predetermined angle by an elastic body such as a spring (not shown) and an operation through one of the three link members 23 (for example, the link member 23c). (For example, about 60 °).
  • the manipulator according to this embodiment is configured.
  • the present invention is not limited to the manipulator, but is used in a region where the internal pressure is higher than the outside air pressure by using a device having a movable portion at the distal end. Is inserted into the high pressure part and the link member transmits the driving force to perform the work.
  • the present invention can be applied not only to the manipulator but also to any device having a multi-joint slider 'link mechanism.
  • FIG. 1 is a sectional view showing a manipulator according to an embodiment of the present invention, a side view showing an outer case, and a sectional view showing a tip.
  • FIG. 2 is a perspective view showing a joint arm in a manipulator according to an embodiment of the present invention, a perspective view showing a connecting pin to be connected, and a cross-sectional view showing a positional relationship in connection and separation between an actuator section and a joint section. is there.
  • FIG. 3 is a perspective view showing a method of connecting an actuator section and a joint section in the manipulator according to one embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is a perspective cutaway view showing a link guide portion in a frame in the manipulator according to one embodiment of the present invention.
  • Garden 5 is a perspective view showing a second joint provided in the manipulator according to one embodiment of the present invention, and a sectional view showing a joint.
  • FIG. 6 is a schematic diagram for explaining a conventional articulated slider 'link mechanism.
  • Park 7 A schematic diagram for explaining a pulling force phenomenon (galling phenomenon) in a conventional articulated slider 'link mechanism.

Abstract

 屈曲動作部材およびマニピュレータの先端部分を、先端側の第1関節部の屈曲動作の終了後に、後端側の第2関節部の動作が開始する多節スライダ・リンク機構により構成する。中空部にリンク部材23を覆って摺接ガイドするガイドリンク部26を封入して、空気漏れを防ぐ。多節機構において、第2関節部の屈曲動作の開始に要するモーメントの大きさを、第1関節部の屈曲動作に要するモーメントより大きくするために、接合部の2つのフレームを互いに順テーパとする。マニピュレータをアクチュエータ部と屈曲鉗子部とからなり、互いに着脱可能とする。アクチュエータ部に、モータとリンク部材23に連結する嵌合穴を設けたプレートを有するジョイントアーム13を設ける。屈曲鉗子部内部のリンク部材23の着脱側一端に連結ピン21を設け、ジョイントアーム13の弾性体13aの嵌合穴13cに嵌合させて、相互に連結・分離可能とする。

Description

明 細 書
屈曲動作部材、多節スライダ'リンク機構、ァクチユエータおよびマニピュ レータ
技術分野
[0001] この発明は、屈曲動作部材、多節スライダ'リンク機構、ァクチユエータおよびマニピ ユレータに関し、特に、大気圧より高い圧力の空間内に挿入して作業を行う際に用い られるマニピュレータに適用して好適なものである。また、複数の関節部を有し、隣り 合う 2つの関節のうちの先端側の関節の屈曲動作の終了後に後端側の屈曲動作が 開始される多節スライダ'リンク機構を有するマニピュレータに適用して好適なもので ある。また、低侵襲外科手術などの医療用に用いられるマニピュレータに適用して好 適なものである。
背景技術
[0002] 近年、外科手術の発達の一分野として重要なものの一つに低侵襲外科手術を挙げ ること力 Sできる。
[0003] すなわち、通常、外科手術においては、治療を行う際に治療を施す部位のみなら ず、この治療部位に到達するまでのアプローチパスの確保および手術作業領域の確 保のために、正常な組織の切開などが必要となる。たとえば、胆嚢を摘出する場合に おいては、おなかの皮および筋肉を切り、腹腔内にハサミなどの手術器具を挿入す る必要がある。
[0004] そこで、手術時において患者に対するダメージ、およびダメージを与える可能性を 低減した手術が必要となり、このようなダメージを抑制することができる手術として、低 侵襲手術が採用されている。
[0005] し力しながら、患者に対するダメージの低減という利点を有する低侵襲手術におい ては、低侵襲性の実現のため、種々の問題を有している。その問題点は、主として、 手術に用いられる腹腔鏡や長鉗子などの手術器具の有する自由度の低さが原因で ある。
[0006] 具体的には、これらの手術器具が腹壁上の切開孔ゃトロカールを通じて腹腔内に 導入されるため、切開孔などの点がほぼ固定されていることを考慮すると、患部への アプローチは限られた方向からのみとなる。これによつて、手術手技の制限をもたら す結果となり、手 テの難易度があがってしまうという問題があった。
[0007] そこで、このような問題を解決するため、従来の手術器具に新たな自由度を付加し たマニピュレータの開発が進められ、種々の提案がされている。
[0008] このようなマニピュレータに関する開発に伴って、多節スライダ'リンク機構を用いた 鉗子マニピュレータが提案されている。この鉗子マニピュレータの多節スライダ.リンク 機構の部分を図 6に示す。
[0009] 図 6に示すように、この従来技術による鉗子マニピュレータにおいては、スライダ'リ ンク機構の 1自由度の屈曲機構力 3つのフレーム 101, 102, 103と、 ±45度に回 転可能な 2ピンの回転軸 104, 105 (2ピンジョイント)と、駆動用リンク節 106, 107, 1 08と、拘束用リンク節 109, 110とから構成されている。
[0010] そして、駆動用リンク節 108を所定方向にスライドさせることによって、それぞれのフ レーム 101 , 102, 103に対して、回転車由 104, 105の周りのモーメントを与える。また 、拘束用リンク節 109, 110は、先端側のフレーム 101が ±45度回転した後に、初め て 2番目のフレームが回転動作を開始するように、動作に制限をかけるためのリンク 節である。
[0011] このような構成によって、 1自由度について両側 ± 90度の屈曲が可能となる。そし て、この 1自由度屈曲機構を、その屈曲する方向において互いに 90度になるように 前後に 2つ連結させることにより、互いに独立して 90度まで屈曲可能なマニピユレ一 タを構成することができる。
発明の開示
発明が解決しょうとする課題
[0012] し力 ながら、上述した従来のマニピュレータにおいては、次のような問題があった
[0013] すなわち、マニピュレータを用いて低侵襲手術を行う場合、例えば、先端の可動部 に手術器具を配設したマニピュレータを、腹壁上の切開孔などを通じて腹腔内に導 入する場合などにおいては、手術をできる限り容易にするために、腹腔内を加圧して 大気圧より高圧にし、視野の拡大や手術を行うための空間をある程度確保する方法 が採られる。
[0014] そして、この腹腔内が加圧されている状態において、マニピュレータの先端部分を 腹腔内に導入すると、腹腔内の空気が漏れ出てしまうという問題があった。腹腔内の 気体が漏出してしまうと、腹腔内を再度加圧したり、常時空気を供給したりする必要 力あるという負担が生じてしまう。
[0015] そこで、本発明者が、この空気の漏出の原因を検討したところ、空気の漏出につい て次の理由が存在することを知見するに至った。
[0016] すなわち、上述のようなマニピュレータの先端部におけるリンク機構からなる可動部 を動作させるためには、隣接するフレームの屈曲部において、屈曲用の空間(例えば 、くさび状部分)が必要になるとともに、このフレームを動かすために、先端部分の可 動部に駆動力を伝達しなければならなレ、。
[0017] そして、この先端部分にまで駆動力を伝えるためには、図 6に示すように、駆動用リ ンク節 108などのリンク部材が必要となる。さらに、このリンク部材を可動部と連結させ て先端部分まで保持し収納するために中空部分を有する管も必要になる。
[0018] 本発明者は、これらのマニピュレータの構造上の制約に着目し、大気圧より高圧に なっている空間内の気体がフレームの屈曲部および管の中空部分を通じて外部に 漏れ出てしまうことが、腹腔内の空気の漏出の原因の一つであることを想起するに至 つに。
[0019] 上述したことは、低侵襲外科手術に限らず、周辺の圧力より高い圧力空間内に、マ ニピユレータの先端部分や、このマニピュレータと着脱可能に構成された屈曲動作部 材の先端部分を導入して駆動させる場合においても、同様に生じる問題である。
[0020] したがって、この発明の目的は、周辺の圧力より高圧の空間内に、屈曲動作部材ゃ マニピュレータの先端部分を導入する場合に、この高圧の領域内部の気体が屈曲動 作部材ゃマニピュレータの可動手段を通じて外部に漏出するのを防止することによつ て、高圧の空間内の圧力を維持することができる屈曲動作部材およびマニピュレータ を提供することにある。
[0021] また、従来の多節スライダ'リンク機構およびこれを有するマニピュレータにおいて は、次のような問題があった。
[0022] すなわち、上述したように、多節スライダ'リンク機構は、端部が所定角度に切削さ れた 3つのフレーム 101 , 102, 103と、これらのフレーム 101, 102, 103力 S相互に 連結された 2つの関節部を有して構成されている。
[0023] そして、通常の屈曲動作においては、図 7Aに示すように、まず、第 1関節部 201が 屈曲動作を行い、この第 1関節部 201の屈曲動作の終了後に、第 2関節 202の屈曲 動作が実行される。すなわち、第 2関節部 202の屈曲動作は、第 1関節部 201の屈 曲動作完了まで開始されないように構成されている。
[0024] しかしながら、図 7Bに示すように、フレーム 101 , 102, 103自体の自重や、そのほ 力、の外力の作用を受けることによって、第 1関節部 201の屈曲動作終了前に第 2関 節部 202が屈曲してしまったり、本来の第 2関節部 202の屈曲方向に対して、若干逆 向きに屈曲してしまったりすることがある。
[0025] 第 2関節部 202において、このような屈曲が生じると、図 7Bに示すように、拘束用リ ンク 109とフレーム 102の内壁面とのなす角度 Θ 、図 7Aに示す通常の屈曲動作
2
時における角度 Θ に比して、大きな角度になる。
1
[0026] これによつて、拘束用リンク 109によりフレーム 102の内壁に作用する力が大きくな るため、拘束用リンク 109とフレーム 102との間の摩擦力が大きくなり、多節スライダ' リンク機構のリンク部分に、引つかかり、いわゆる「かじり」と称される現象が発生する。 そして、この「かじり」という現象が発生すると、この多節スライダ'リンク機構自体が動 かなくなるという問題があった。
[0027] したがって、この発明の第 2の目的は、隣り合う 2つの関節部における後端側の関 節部である第 2関節部における引つ力、かり現象 (かじり現象)の発生を抑制して予期し ない屈曲動作の停止を防止し、機構の動作の円滑化を図ることによって、多節スライ ダ 'リンク機構を有する装置を円滑に安定して動作させることができる多節スライダ'リ ンク機構、屈曲動作部材およびマニピュレータを提供することにある。
従来のマニピュレータにおいては、次のような問題があった。
[0028] すなわち、外科手術においては、手術用具を頻繁に交換する必要がある。また、特 に低侵襲外科手術においては、手術用具として用いられるマニピュレータを体内に 低侵襲状態で進入させつつ稼動させる必要があるので、大型になる。そのため、この ような大型なマニピュレータを頻繁に交換するのは極めて煩雑であり、さらには手術 自体の遅延も招いてしまう。
[0029] また、このような手術に使用される手術用具は、洗浄作業や滅菌作業を行う必要が ある。し力 ながら、このような大型の手術用具で、かつ可動系や動力系が混在する ようなマニピュレータの洗浄作業や滅菌作業を行うのは、極めて煩雑であり、困難で あった。
[0030] したがって、この発明の第 3の目的は、屈曲動作部材の交換を効率よく短時間で行 うことができるとともに、屈曲動作部材を手術などの用途に用いる場合に、その洗浄 作業や滅菌作業を簡略化することができる屈曲動作部材、ァクチユエータおよびマ ニピユレータを提供することにある。
課題を解決するための手段
[0031] 上記第 1の目的を達成するために、この発明の第 1の発明は、
先端側の部分が屈曲可能に構成された可動手段と、
可動手段に駆動力を伝達可能に構成された駆動力伝達手段と、
可動手段と連結しているとともに、駆動力伝達手段が収納された中空部を有する部 材揷通手段と、
中空部の部分に設けられた気密部材とを有する
ことを特徴とする屈曲動作部材である。
[0032] この第 1の発明において、典型的には、可動手段の先端に、少なくとも一方の鉗子 部材が回転可能に構成された一対の鉗子部材が設けられ、駆動力伝達手段により 伝達された駆動力に応じて、一対の鉗子部材が固形物を把持可能に構成されてい る。
[0033] この発明の第 2の発明は、
先端側の部分が屈曲可能に構成された可動手段と、
可動手段を動作させるための駆動力を発生可能に構成された駆動力発生手段と、 駆動力発生手段により発生された駆動力を可動手段に伝達可能に構成された駆 動力伝達手段と、 可動手段に連結されているとともに、駆動力伝達手段が収納された中空部を有す る部材揷通手段と、
中空部の部分に設けられた気密部材とを有する
ことを特徴とするマニピュレータである。
[0034] この第 2の発明において、典型的には、可動手段の先端に、少なくとも一方の鉗子 部材が回転可能に構成された一対の鉗子部材が設けられ、駆動力発生手段におい て発生された駆動力が、駆動力伝達手段によって伝達されることにより、一対の鉗子 部材により固形物を把持可能に構成されてレ、る。
[0035] これらの第 1および第 2の発明において、典型的には、駆動力伝達手段による可動 手段に対する駆動力の伝達時に、気密部材が駆動力伝達手段と摺接するように構 成されている。
[0036] これらの第 1および第 2の発明において、典型的には、可動手段が、複数の関節部 を有して構成され、複数の関節部のうちの隣り合う 2つの関節部において、先端側の 関節部の屈曲が終了した後に後端側の関節部が屈曲動作を開始するように構成さ れている。
[0037] 上記第 2の目的を達成するために、この発明の第 3の発明は、
複数の関節部を有して屈曲可能に構成された可動手段を有し、
複数の関節部のうちの、互いに同一側に屈曲可能に構成され、かつ隣り合う先端 側の第 1関節部および後端側の第 2関節部において、第 1関節部における屈曲動作 の終了後に第 2関節部における屈曲動作が開始するように構成された多節スライダ' リンク機構であって、
第 2関節部の屈曲動作の開始に要するモーメントの大きさが、第 1関節部の屈曲動 作に要するモーメントの大きさより大きレ、
ことを特徴とする多節スライダ'リンク機構である。
[0038] この発明の第 4の発明は、
先端側の部分に複数の関節部を有して屈曲可能に構成された可動手段と、 可動手段に駆動力を伝達可能に構成された駆動力伝達手段とを有し、 複数の関節部のうちの、互いに同一側に屈曲可能に構成され、かつ隣り合う先端 側の第 1関節部および後端側の第 2関節部において、第 1関節部における屈曲動作 の終了後に第 2関節部における屈曲動作が開始するように構成され、
第 2関節部の屈曲動作の開始に要するモーメントの大きさが、第 1関節部の屈曲動 作に要するモーメントの大きさより大きレ、
ことを特徴とする屈曲動作部材である。
[0039] この発明の第 5の発明は、
先端側の部分に複数の関節部を有して屈曲可能に構成された可動手段と、 可動手段を動作させるための駆動力を発生可能に構成された駆動力発生手段と、 駆動力発生手段により発生された駆動力を可動手段に伝達可能に構成された駆 動力伝達手段とを有し、
複数の関節部のうちの、互いに同一側に屈曲可能に構成され、かつ隣り合う先端 側の第 1関節部および後端側の第 2関節部において、第 1関節部における屈曲動作 の終了後に第 2関節部における屈曲動作が開始するように構成され、
第 2関節部の屈曲動作の開始に要するモーメントの大きさが、第 1関節部の屈曲動 作に要するモーメントの大きさより大きい
ことを特徴とするマニピュレータである。
[0040] これらの第 3から第 5の発明において、典型的には、第 2関節部は、屈曲動作の屈 曲方向に垂直な回転軸を有し、回転軸を共通として、第 2関節部を構成する、第 1の 骨組部材と第 2の骨組部材とにおいて、第 1の骨組部材が第 1の結合部を有し、第 2 の骨組部材が第 2の結合部を有し、第 1の結合部と第 2の結合部とが回転軸を共通と して連結され、第 2関節部の屈曲動作に伴って、第 1の結合部および第 2の結合部の 間において回転軸に沿った方向に生じる力が増加するように構成されている。
[0041] これらの第 3から第 5の発明において、具体的には、第 1の結合部における第 2の結 合部との接触面と、第 2の結合部における第 1の結合部との接触面とが、屈曲してい ない状態において互いの接触面同士が倣う形状を有する順テーパ面となっている。
[0042] これらの第 3から第 5の発明において、典型的には、第 2関節部における屈曲動作 に伴って、第 2関節部が屈曲していない状態に復帰する方向にモーメントが作用され るように構成されている。 [0043] これらの第 3から第 5の発明において、典型的には、可動手段の先端に、少なくとも 一方の鉗子部材が回転可能に構成された一対の鉗子部材が設けられ、駆動力発生 手段において発生された駆動力が、駆動力伝達手段によって伝達されることにより、 一対の鉗子部材により固形物を把持可能に構成されている。
[0044] 上記第 3の目的を達成するために、この発明の第 6の発明は、
先端側の部分が屈曲可能に構成された可動手段と、
可動手段に駆動力を伝達可能に構成された駆動力伝達手段とを有し、 駆動力を発生する駆動力発生手段を有するァクチユエータと着脱可能、かつ、駆 動力伝達手段が駆動力発生手段からの駆動力を可動手段に伝達可能に構成され ている
ことを特徴とする屈曲動作部材である。
[0045] この第 6の発明において、典型的には、可動手段が複数の関節部を有し、複数の 関節部における、互いに同一側に屈曲可能に構成され、かつ隣り合う先端側の第 1 関節部および後端側の第 2関節部において、第 1関節部における屈曲動作の終了 後に第 2関節部における屈曲動作が開始するように構成されている。
[0046] この第 6の発明において、典型的には、駆動力伝達手段が少なくとも 1つのリンク部 材から構成され、リンク部材における着脱側の一端により第 1の連結部が構成され、 第 1の連結部において駆動力発生手段と連結可能に構成されている。
[0047] この第 6の発明において、典型的には、第 1の連結部が凸部を有し、凸部が、嵌合 穴が形成されているとともにァクチユエータにおける駆動力の伝達方向に対してほぼ 垂直な方向に付勢する弾性体力 なる第 2の連結部における嵌合穴に、嵌入可能に 構成されている。
[0048] この発明の第 7の発明は、
可動手段を動作させるための駆動力を発生可能に構成された駆動力発生手段を 有するとともに、先端側の部分に可動手段を有する屈曲動作部材と着脱可能に構成 されている
ことを特徴とするァクチユエータである。
[0049] この第 7の発明において、典型的には、駆動力発生手段が第 2の連結部を有し、駆 動力発生手段の第 2の連結部が、屈曲動作部材における可動手段に駆動力を伝達 する駆動力伝達手段の第 1の連結部と連結可能に構成されている。
[0050] この第 7の発明において、典型的には、ァクチユエータにおける第 2の連結部力 駆 動力の伝達方向に対してほぼ垂直な方向に付勢する、嵌合穴が形成された弾性体 を有し、嵌合穴が、嵌合穴に嵌合可能な凸部を有する屈曲動作部材の第 1の連結部 に対して、駆動力発生手段によりァクチユエータにおける第 2の連結部がほぼ直線的 に進行し、弾性体が凸部に対して付勢力を生じつつ、凸部に嵌合可能に構成されて いる。
[0051] この発明の第 8の発明は、
端側の部分が屈曲可能に構成された可動手段および、可動手段に外部から作用 される駆動力を伝達可能に構成された駆動力伝達手段を有する屈曲動作部材と、 可動手段を動作させる駆動力を発生可能に構成された駆動力発生手段を有する ァクチユエ一タとを有し、
屈曲動作部材とァクチユエータとが着脱可能に構成されているとともに、駆動力発 生手段の第 2の連結部と駆動力伝達手段の第 1の連結部とが連結可能に構成され ている
ことを特徴とするマニピュレータである。
[0052] この第 8の発明において、典型的には、屈曲動作部材とァクチユエータとの接合後 に、駆動力発生手段と駆動力伝達手段との連結動作が行われるように構成されてい るとともに、屈曲動作部材とァクチユエータとの分離動作に伴って、駆動力発生手段 と駆動力伝達手段との連結が分離するように構成されてレ、る。
[0053] この第 8の発明において、典型的には、ァクチユエータにおける第 2の連結部力 駆 動力の伝達方向に対してほぼ垂直な方向に付勢する、嵌合穴が形成された弾性体 を有し、屈曲動作部材における第 1の連結部が、嵌合穴に嵌合可能な凸部を有し、 駆動力発生手段によって、ァクチユエータにおける第 2の連結部がほぼ直線的に進 行し、凸部に対して付勢力を生じつつ嵌合されることにより、駆動力伝達手段と駆動 力発生手段とが連結されるように構成されてレ、る。
[0054] この発明の技術的思想は、必ずしも上述の組み合わせに限定されるものではなぐ 上述した複数の発明を、適宜、任意に組み合わせることにより実現される技術的思想 をも包含するものである。
発明の効果
[0055] 以上説明したように、第 1の発明による屈曲動作部材および第 2の発明によるマ二 ピユレータによれば、外気圧より圧力が高くなつているほぼ密閉された空間内に、マ ニピユレータゃ屈曲動作部材の可動部を挿入して作業を行う場合に、密閉領域内部 の気体が外部に漏出するのを低減し、防止することができるので、密閉領域内部の 空気を再度加圧したり、密閉領域の内部に気体を供給し続けたりする煩雑さを低減 すること力 S可言 となる。
[0056] また、第 2の発明によるマニピュレータによれば、低侵襲外科手術において、患者 の腹腔内などの体内を大気圧より高い圧力にして手術を行うような場合であっても、 患者の腹腔内の空気が、外部に漏出することを防止することができるので、安全性を 維持しつつ、術者による低侵襲手術の容易化を図ることが可能となる。
[0057] 以上説明したように、第 3の発明による多節スライダ'リンク機構、第 4の発明による 屈曲動作部材および第 5の発明によるマニピュレータによれば、同一方向に屈曲す るように構成された隣り合う 2つの関節部のうちの後端側の第 2関節部における引つ 力、かり現象 (かじり現象)の発生を抑制して、予期しない屈曲動作の停止を防止し、機 構の動作の円滑化を図ることができるので、多節スライダ'リンク機構を有する装置を 円滑に安定して動作させることができる。
[0058] また、第 3の発明による多節スライダ'リンク機構、第 4の発明による屈曲動作部材ぉ よび第 5の発明によるマニピュレータによれば、低侵襲手術に用いられる場合におい ても、屈曲動作部材ゃマニピュレータの多節スライダ'リンク機構における、引つかか り(かじり)現象を防止して、機構を円滑に作動させることができ、屈曲動作部材ゃマ ニピユレータの動作を安定させることができるので、安全性を維持しつつ、術者による 低侵襲手術の容易化を図ることが可能となる。
[0059] 以上説明したように、第 6の発明による屈曲動作部材および第 7の発明によるァクチ ユエータによれば、屈曲動作部材の交換を効率よく短時間で行うことができるとともに 、屈曲動作部材を手術などの用途に用レ、る場合に、その洗浄作業や滅菌作業を簡 略化することができるとともに、安全性を維持しつつ、術者による低侵襲手術の容易 化を図ることが可能となる。
発明を実施するための最良の形態
[0060] 以下、この発明の一実施形態によるマニピュレータについて図面を参照しつつ説 明する。図 1に、この一実施形態によるマニピュレータの全体構造を示す。
[0061] (マニピュレータ)
図 1Aに示すように、この一実施形態によるマニピュレータは、駆動力発生手段とし てのァクチユエータ部 1と、ジョイント式屈曲鉗子部 2とから構成されている。
[0062] ァクチユエータ部 1は、主にステンレス綱(SUS304)力も構成され、筐体としてのァ ウタ一ケース 11、 3つのモータベース 12aに備えられた 3個の減速機付モータ 12、連 結プレート 13aおよび連結スプリング 13bを備えた 3本のジョイントアーム 13、ジョイン トアーム 13をガイドするためのアームガイド 14、ベアリングベース 15、ガイドベース 16 、ベアリングケース 17および、カップリング 18を有して構成されている。
[0063] また、図 1Aおよび図 1Bに示すように、ァクチユエータ部 1のアウターケース 11にお けるジョイント部 19の側には、ジョイント式屈曲鉗子部 2のジョイント部 19と連結させる ための連結ガイド溝 11aが、例えば L字状に形成されている。
[0064] このァクチユエータ部 1においては、減速機付モータ 12により駆動力が発生される ように構成されている。そして、この駆動力力 ベアリングケース 17およびカップリング 18を通じて、ジョイントアーム 13に伝達される。
[0065] このジョイントアーム 13は、駆動力を、ジョイント式屈曲鉗子部 2の先端の可動部で ある鉗子部に伝達するためのものである。また、ジョイントアーム 13は、駆動力の発生 に伴う駆動に応じて、ァクチユエータ部 1の長手方向に移動可能に構成されている。
[0066] ジョイント式屈曲鉗子部 2は、先端側の、多節スライダ'リンク機構からなる鉗子部材 としての把持部を有する屈曲鉗子部 30と、他端側の、ァクチユエータ部 1と連結する ためのジョイント部 19とが、中空部を有するフレーム 24により、連結されて構成されて いる。
[0067] これらのうちのジョイント部 19は、ジョイントケース 19aおよびグリップベース 19bと、 ァクチユエータ部 1との着脱時において留め具として連結ガイド溝 11aに嵌め合わさ れる着脱ピン 20とを有して構成されてレ、る。
[0068] ジョイントケース 19aの内部には、上述した 3本のそれぞれのジョイントアーム 13とそ れぞれ連結可能に構成された、 3組の連結ピン 21およびロケートベース 22が設けら れている。これらの 3組の連結ピン 21およびロケートベース 22は、それぞれ駆動力を 先端側の屈曲鉗子部 30に伝達する 3本のリンク部材 23におけるジョイント部 19側の 一端にそれぞれ設けられている。
[0069] ここで、この連結ピン 21およびロケートベース 22とジョイントアーム 13との連結に関 して、図面を参照しつつ説明する。図 2Aに、この一実施形態によるジョイントアーム 1 3を示し、図 2Bに、この一実施形態によるリンク部材 23の一端の連結ピン 21および ロケートベース 22を示し、図 2Cに、分離時と結合時とにおける、連結ピン 21および口 ケートベース 22と、ジョイントアーム 13との位置関係の、図 1の C—C線に沿った断面 図を示す。
[0070] 図 2Aに示すように、この一実施形態によるジョイントアーム 13は、連結プレート 13a とアーム本体 13eと力 構成されている。連結プレート 13aは、ジョイントケース 19a側 の一端の近傍に開口 13cが形成されてレ、るとともに、アーム本体 13eの外側が山型 になるように「く字形」に折れ曲がった、板状の部材からなる。また、連結プレート 13a は、板状の面に対してほぼ垂直な方向に、付勢力を有しつつたわむように構成され ている。
[0071] また、図 2Bに示すように、この一実施形態によるロケートベース 22は、板状に構成 されているとともに、連結ピン 21の設けられた部分が段差形状となり、凸状に形成さ れている。また、この板状のロケートベース 22の一端部がリンク部材 23の一端部を固 定するようにして折り曲げられて、リンク部材 23の一端部と接続されている。また、こ の一実施形態においては、連結ピン 21は、ロケートベース 22の段差状に形成された 面のほぼ中央部分に設けられている。すなわち、この連結ピン 21は、上述したジョイ ントアーム 13の連結プレート 13aの開口 13cと嵌合可能な位置に設けられている。
[0072] (ァクチユエータ部とジョイント式屈曲鉗子部との連結)
次に、これらの連結ピン 21と開口 13cとの嵌合について説明する。
[0073] まず、ァクチユエータ部 1とジョイント式屈曲鉗子部 2とを連結させる。すなわち、ジョ イント式屈曲鉗子部 2の着脱ピン 20を、ァクチユエータ部 1の連結ガイド溝 11a (図 1 B参照)に嵌入させる。これにより、ジョイントアーム 13がジョイント式屈曲鉗子部 2の ジョイント部 19の内部に進入していく。このとき、連結ピン 21およびロケートベース 22 と、ジョイントアーム 13との最初の位置関係は、図 2Cにおける点線部(分離時側)と なる。
[0074] その後、連結ガイド溝 1 1aの形状に沿って嵌入を進めると、ァクチユエータ部 1とジョ イント式屈曲鉗子部 2とが中心軸の周りに互いに相対的に回転される。これにより、連 結ピン 21およびロケートベース 22とジョイントアーム 13との断面側からの位置関係は 、図 2Cにおける実線部(接合側)となる。このァクチユエータ部 1とジョイント式屈曲鉗 子部 2とが中心軸の周りに互いに相対的に回転されて連結されたのみでは、連結ピ ン 21と開口 13cとの嵌合がされていない状態となる。このときの状態を図 3Aに示す。
[0075] 図 3Aに示すように、ァクチユエータ部 1とジョイント式屈曲鉗子部 2とが連結された 当初の状態では、連結ピン 21および開口 13cはほぼ同一の面内に位置している力 レヽずれも嵌合してレ、なレ、状態となる。
[0076] その後、図 3Bに示すように、減速機付モータ 12を駆動させることによって、ジョイン トアーム 13を連結ピン 21側に進行させる。このジョイントアーム 13の進行に伴って、 アーム本体 13eの連結プレート 13a側の部分力 ロケートベース 22の段差状の部分 によって案内されるように進行する。これとともに、連結プレート 13aの先端部分が連 結ピン 21の上端を摺接するように持ち上げられ、弾性力を発生しつったわむように 変形される。
[0077] その後、ジョイントアーム 13をさらに進行させると、図 3Cに示すように、開口 13cと 連結ピン 21とが合致して、さらに連結プレート 13aに生じていた弾性力により、連結 プレート 13aの開口 13cと連結ピン 21とが嵌合される。
[0078] これらの一連の動作によって、連結ピン 21と開口 13cとが嵌合されて、ジョイントァ ーム 13とロケートベース 22とが連結される。これにより、減速機付モータ 12により発 生される駆動力を、ジョイントアーム 13およびロケートベース 22を通じて、リンク部材 2 3に伝達させることが可能となる。
[0079] なお、ァクチユエータ部 1とジョイント式屈曲鉗子部 2とを取り外す際には、上述の結 合と逆の動作を行う。すなわち、ァクチユエータ部 1とジョイント式屈曲鉗子部 2とをそ れらの中心軸の周りに、図 2Cに示す分離時側に回転させる。これにより、ジョイントァ ーム 13は、ロケートベース 22における連結ピン 21の突出側に持ち上げられ、連結ピ ン 21と開口 13cとの嵌合が外される。その後、連結ガイド溝 11aの形状に沿って、着 脱ピン 20を外す方向に移動させる。以上により、ァクチユエータ部 1とジョイント式屈 曲鉗子部 2とが分離される。
[0080] 通常、手術においては、手術用具を頻繁に交換する必要がある力 ァクチユエータ 部 1とジョイント式屈曲鉗子部 2との構成を、上述のように連結可能および取り外し可 能に構成することによって、重量があるァクチユエータ部 1を交換することなぐエンド エフヱクタ部としてのジョイント式屈曲鉗子部 2のみを交換することができるので、必要 な用具を効率よく短時間で交換することが可能となる。
[0081] また、ジョイント式屈曲鉗子部 2などのエンドエフヱクタ部におけるジョイント部 19を、 上述のように構成することによって、ァクチユエータ部 1を複数種類のエンドェフエクタ 部で共用することが可能となるため、低コスト化を図ることができる。また、エンドエフ ェクタ部とァクチユエータ部 1とを分離可能に構成することにより、洗浄や滅菌なども 容易に行うことが可能となる。
[0082] また、ァクチユエータ部 1とジョイント式屈曲鉗子部 2との連結状態下において、減 速機付モータ 12の駆動力を伝達する 3本のリンク部材 23は、円筒状で中空部分を 有するフレーム 24に収納されている。
[0083] (気体漏出防止機構)
このフレーム 24とジョイント部 19との連結部分の内部には、リンク部材 23を保持す る、例えばポリカーボネート(PC)力 なるリンクベース 25が設けられている。
[0084] また、図 4に示すように、フレーム 24の内部におけるグリップベース 19bから先端側 に向かって途中部分まで、リンクガイド部 26が封入されている。このリンクガイド部 26 は、リンク部材 23a, 23b, 23cをそれぞれ保持するためのものであるとともに、先端側 の屈曲鉗子部 30から進入してくる気体などの流体を遮断するためのものである。これ により、気体がフレーム 24およびジョイント部 19を通じて外部に漏出するのを、フレー ム 24の内部において防止することが可能となる。 [0085] そして、リンク部材 23a, 23b, 23cがフレーム 24の長手方向に沿って駆動力を伝 達する際には、これらのリンク部材 23a, 23b, 23cとリンクガイド部 26とが摺接する。 そのため、このリンクガイド部 26の材料としては、リンク部材 23との摺接耐久性が高く 、かつ気体の透過性(通気性)の低い材料、例えばポリカーボネート(PC)などが採 用される。
[0086] (多節スライダ'リンク機構)
このような気密性が向上されたフレーム 24内に収納されたリンク部材 23によって、 駆動力が伝達される可動側の屈曲鉗子部 30は、多節スライダ'リンク機構となってい る。すなわち、リンク部材 23により駆動力が伝達されることにより、フレーム 24の内部 において気体の透過を防止して、気密性を維持しつつ、先端側の屈曲鉗子部 30が 屈曲可能に構成されている。
[0087] 具体的に、この一実施形態によるマニピュレータによる屈曲鉗子部 30においては、 第 1のフレーム 31、第 2のフレーム 32、第 3のフレーム 33、第 4のフレーム 34、および 第 5のフレーム 35が同軸に沿って直列に連結されて構成されている。
[0088] 第 1のフレーム 31と第 2のフレーム 32とは、第 1のフレームピン 36により連結され、 第 1関節部 50を構成している。また、第 2のフレーム 32と第 3のフレーム 33とは、第 2 のフレームピン 37により連結され、第 2関節部 51を構成している。そして、これらの第 1関節部 50および第 2関節部 51は、同一面に沿った方向に屈曲するように構成され ている。
[0089] 具体的に、第 1関節部 50が、第 1のフレームピン 36を回転軸として、例えば 45度の 角度まで屈曲可能に構成されているとともに、第 2関節部 51が、第 1関節部 50の屈 曲と同じ向きに、例えば 45度の角度まで屈曲可能に構成されている。
[0090] したがって、第 1関節部 50と第 2関節部 51とにより、第 3のフレーム 33から第 1のフ レーム 31は、例えば 90度の角度まで屈曲可能に構成されている。また、これらの第 1 関節部 50および第 2関節部 51は、多節スライダ'リンク機構を構成しているため、第 1 関節部 50の屈曲動作が終了するまで、第 2関節部 51の屈曲動作が開始しないよう になっている。
[0091] また、後端側の、第 3のフレーム 33と第 4のフレーム 34とは、第 3のフレームピン 38 により連結されている。第 4のフレーム 34と第 5のフレーム 35とは、ガイドピン 39により 連結されている。そして、これらの第 3のフレーム 33、第 4のフレーム 34および第 5の フレーム 35は、それぞれの接合部において、それぞれ第 3のフレームピン 38とガイド ピン 39とを回転軸として、同一面内に沿った方向に屈曲可能に構成されている。
[0092] すなわち、第 3のフレーム 33から第 5のフレーム 35においても、第 1のフレーム 31 力 第 3のフレーム 33の場合と同様に、第 1関節部 50と第 2関節部 51とを有する多 節スライダ ·リンク機構から構成されてレ、る。
[0093] そして、この第 3のフレーム 33から第 5のフレーム 35により構成される多節スライダ' リンク機構の屈曲方向と、第 1のフレーム 31から第 3のフレーム 33により構成される多 節スライダ 'リンク機構の屈曲方向とは、互いに垂直方向になるように構成されてレ、る
[0094] これにより、屈曲鉗子部 30の先端における所定面に沿った屈曲と、この面に直交 する面内に沿った屈曲とを組み合わせて、屈曲動作に関する自由度の増加が図ら れている。
[0095] (第 2関節部の接合部構造)
以上の第 1関節部 50および第 2関節部 51を有する多節スライダ'リンク機構は、上 述したように、第 2関節部 51の屈曲動作が、第 1関節部 50の屈曲動作完了まで開始 されないとともに、第 1関節部 50の屈曲する向きと第 2関節部 51の屈曲向きとが同じ 向きになる構成である。ところが、屈曲鉗子部 30が、それ自体の自重やそのほかの 外力の作用を外部から受けることによって、第 1関節部 50の屈曲動作終了前に、第 2 関節部 51が屈曲してしまったり、第 1関節部 50における屈曲動作に対して、第 2関 節部 51が本来の屈曲の向きとは反対の向きに若干屈曲してしまったりすることがある
[0096] この第 2関節部 51に、このような現象が生じると、多節スライダ'リンク機構のリンク部 分に、引つかかり、いわゆる「かじり」と称される現象が発生する場合があり、場合によ つては屈曲鉗子部 30自体が動かなくなる。
[0097] 通常、このような「かじり」を防止するためには、潤滑剤を用いる方法が考えられるが 、この一実施形態によるマニピュレータを、たとえば低侵襲外科手術に用いる場合に は、これらの第 1関節部 50や第 2関節部 51などの可動部分に、潤滑剤を用いること ができず、 V、わゆる無潤滑動作させる必要がある。
[0098] そこで、この一実施形態による第 2関節部 51においては、潤滑剤を用いることなぐ 多節スライダ'リンク機構のかじり現象を防止する構成について説明する。図 5Aに、 この第 2関節部 51を示し、この第 2関節部 51の接合部 51aにおける B—B線に沿った 部分断面図を、図 5Bに示す。なお、以下の説明においては、第 2のフレーム 32およ び第 3のフレーム 33とから構成される第 2関節部 51を例に説明するが、第 4のフレー ム 34と第 5のフレーム 35とから構成される第 2関節部 51においても同様の構成が採 用される。
[0099] 図 5Aに示すように、この一実施形態による第 2関節部 51においては、それぞれの 第 2のフレーム 32および第 3のフレーム 33の間の連結する側の一端がリング状に形 成されており、互いに第 2のフレームピン 37によって連結されて、接合部 51aが構成 されている。
[0100] そして、図 5Bに示すように、この接合部 51aにおいては、第 2のフレーム 32および 第 3のフレーム 33における第 2のフレームピン 37により連結されているリング状の部 分力 互いにテーパ状に構成されている。
[0101] 具体的には、第 2のフレーム 32における、第 3のフレーム 33との接合部 51aの内側 接触面が、根本になるほど厚みが大きい順テーパ形状に形成されているとともに、第 3のフレーム 33の接合部 51aと接する外側接触面力 屈曲されていない状態下で第 2のフレーム 32の接合部 51aにおける順テーパ形状に倣うようにして、順テーパ形状 に形成されている。
[0102] そして、 2つのフレームの順テーパ形状に形成された接合部 51aにおいては、第 2 のフレームピン 37が軸となって第 2関節部 51が屈曲されると、屈曲動作の進行に伴 つて、第 2のフレーム 32および第 3のフレーム 33における順テーパ形状のより厚みの 大きい部分同士が重なり合うようになる。
[0103] このような屈曲動作に伴って、順テーパ形状の厚みの大きい部分同士が重なり合う ようになると、屈曲していない状態(屈曲角度: 0° )において接合部 51aの 2つの部 材間で作用しあう力に比して、その力は大きくなり、力学的に不安定な状態になる。 [0104] すなわち、第 2関節部 51の屈曲動作が進むのに伴って、第 2のフレーム 32の接合 部 51aにおける内側に作用する力が大きくなるとともに、第 3のフレーム 33の接合部 5 laにおける外側に作用する力が大きくなる。これにより、接合部 51aにおける力が大 きくなつて、力学的エネルギーが増加し、力学的に不安定な状態になる。
[0105] 通常、力学的エネルギーは、その大きさが極小になるように力が作用される。その ため、第 2関節部 51が屈曲している状態において、接合部 51 aには、相互作用する 力が最小になる方向にモーメントが作用するため、第 2関節部 51の屈曲動作に要す るモーメントの大きさが、第 1関節部 50を屈曲させるモーメントの大きさに比して大きく なる。
[0106] これとともに、第 2関節部 51には、屈曲していない状態に復帰する方向に力が生じ る。これにより、第 2関節部 51において、所望としない屈曲動作が発生しに《なり、 外部から所定以上の力を作用させない限り屈曲動作を開始させないようにすることが できる。
[0107] したがって、第 2のフレーム 32と第 3のフレーム 33との接合部 51aにおける接合面( 接触面)を、屈曲されていない状態で互いの形状に倣うように、互いに順テーパ形状 とすることにより、第 2関節部 51において、所望しない屈曲動作の発生を抑制するこ とができるので、第 2関節部 51での引つ力かりを防止することができ、これによつて、 屈曲鉗子部 30の動作を円滑、かつ安定させることが可能となる。
[0108] また、上述したような第 2関節部 50の接合部 51aの接合面 (接触面)を順テーパ形 状にする方法以外にも、第 2関節部 51の屈曲に要する力の大きさを第 1関節部 50の 屈曲に要する力の大きさより大きくなるように構成しつつ、第 2関節部 51を、その屈曲 角度が 0° の状態を維持しょうとする力を作用させる種々の方法を採用することが可 能である。
[0109] 具体的には、第 2関節部 51における接合部 51aを、フレーム同士のしまりバメにより 構成して、屈曲に要する力を大きくしたり、第 2関節部 51の接合部 51aを、ばね座金 を用いて構成したりする方法を採用することも可能である。
[0110] また、力、じり現象の原因自体を抑制するために、第 2関節部 51を構成する第 2のフ レーム 32と、この第 2関節部 51を屈曲させるための可動用リンクまたは拘束用リンク( いずれも図示せず)との接触部分の摩擦力を最小限にする方法を採用することも可 能である。具体的には、可動用リンクまたは拘束用リンクを構成する材料を、フレーム を構成する材料より硬度の大きい材料としたり、リンク部材に表面処理を施したりする ことも可能である。
[0111] また、屈曲鉗子部 30の先端には、例えば 60度の角度に開き、開閉可能で所定の 大きさの有体物を把持可能な可動鉗子 40が設けられている。この可動鉗子 40は、 固定把持歯 40aと移動把持歯 40bとからなる。
[0112] 固定把持歯 40aは、第 1のフレーム 31の先端側に固定されている。他方、移動把 持歯 40bは、図示省略したばねなどの弾性体と、上述した 3本のリンク部材 23のうち の 1本のリンク部材 (例えばリンク部材 23c)を通じた操作とにより、所定角度 Θ (例え ば 60° 程度)まで開閉可能に構成されている。
[0113] 以上により、この一実施形態によるマニピュレータが構成されている。
[0114] なお、この発明は、必ずしもマニピュレータのみならず、内部の圧力が外気圧より高 い圧力となっている領域において、先端部に可動部が設けられた装置を用いて、こ の先端部を高圧部分に挿入しリンク部材によって駆動力を伝達して作業を行うような
、あらゆる装置に適用することが可能である。
[0115] なお、この発明は、必ずしもマニピュレータのみならず、多節スライダ'リンク機構を 有するあらゆる装置に適用することが可能である。
図面の簡単な説明
[0116] [図 1]この発明の一実施形態によるマニピュレータを示す断面図、アウターケースを 示す側面図、および先端部を示す断面図である。
[図 2]この発明の一実施形態によるマニピュレータにおけるジョイントアームを示す斜 視図、連結する連結ピンを示す斜視図、およびァクチユエータ部とジョイント部との接 合および分離における位置関係を示す断面図である。
[図 3]この発明の一実施形態によるマニピュレータにおけるァクチユエータ部とジョイ ント部との連結方法を示す斜視図である。
[図 4]この発明の一実施形態によるマニピュレータにおけるフレーム内のリンクガイド 部を示す斜視切断面図である。 園 5]この発明の一実施形態によるマニピュレータに備えられた第 2関節部を示す斜 視図、および接合部を示す断面図である。
園 6]従来技術による多節スライダ'リンク機構を説明するための略線図である。 園 7]従来技術による多節スライダ'リンク機構における引つ力かり現象(かじり現象)を 説明するための略線図である。
符号の説明
1 ァクチユエータ部
2 ジョイント式屈曲鉗子部
11 アウターケース
11a 連結ガイド溝
12 減速機付モータ
12a モータベース
13 ジョイントアーム
13a 連結プレート
13b 連結スプリング
13c 開口
13e アーム本体
14 アームガイド
15 ベアリングベース
16 ガイドベース
17 ベアリングケース
18 カップリング
19 ジョイント部
19a ジョイントケース
19b グリップベース
20 着脱ピン
21 連結ピン
22 ロケートベース , 23a, 23b, 23c ジンク部材 フレーム
リンクベース
リンクガイド部
屈曲鉗子部
第 1のフレーム
第 2のフレーム
第 3のフレーム
第 4のフレーム
第 5のフレーム
第 1のフレームピン 第 2のフレームピン 第 3のフレームピン ガイドピン
可動鉗子
a 固定把持歯
b 移動把持歯
第 1関節部
第 2関節部
a 接合部
1 , 102, 103 フレーム4 , 105 回転軸
6 , 107, 108 駆動用リンク節8 駆動用リンク節
9 , 110 拘束用リンク節

Claims

請求の範囲
[1] 先端側の部分が屈曲可能に構成された可動手段と、
上記可動手段に駆動力を伝達可能に構成された駆動力伝達手段と、 上記可動手段と連結しているとともに、上記駆動力伝達手段が収納された中空部 を有する部材揷通手段と、
上記中空部の部分に設けられた気密部材とを有する
ことを特徴とする屈曲動作部材。
[2] 上記駆動力伝達手段による上記可動手段に対する駆動力の伝達時に、上記気密 部材が上記駆動力伝達手段と摺接するように構成されている
ことを特徴とする請求項 1記載の屈曲動作部材。
[3] 上記可動手段が、複数の関節部を有して構成され、
上記複数の関節部のうちの隣り合う 2つの関節部において、先端側の関節部の屈 曲が終了した後に後端側の関節部が屈曲動作を開始するように構成されている ことを特徴とする請求項 1または 2記載の屈曲動作部材。
[4] 上記可動手段の先端に、少なくとも一方の鉗子部材が回転可能に構成された一対 の鉗子部材が設けられ、
上記駆動力伝達手段により伝達された駆動力に応じて、上記一対の鉗子部材が固 形物を把持可能に構成されている
ことを特徴とする請求項 1から 3のいずれ力、 1項記載の屈曲動作部材。
[5] 先端側の部分が屈曲可能に構成された可動手段と、
上記可動手段を動作させるための駆動力を発生可能に構成された駆動力発生手 段と、
上記駆動力発生手段により発生された駆動力を上記可動手段に伝達可能に構成 された駆動力伝達手段と、
上記可動手段に連結されているとともに、上記駆動力伝達手段が収納された中空 部を有する部材挿通手段と、
上記中空部の部分に設けられた気密部材とを有する
ことを特徴とするマニピュレータ。
[6] 上記駆動力伝達手段による上記可動手段に対する駆動力の伝達時に、上記気密 部材が上記駆動力伝達手段と摺接するように構成されている
ことを特徴とする請求項 5記載のマニピュレータ。
[7] 上記可動手段が、複数の関節部を有して構成され、
上記複数の関節部のうちの隣り合う 2つの関節部において、先端側の関節部の屈 曲が終了するまで後端側の関節部が屈曲動作を開始しないように構成されている ことを特徴とする請求項 5または 6記載のマニピュレータ。
[8] 上記可動手段の先端に、少なくとも一方の鉗子部材が回転可能に構成された一対 の鉗子部材が設けられ、
上記駆動力発生手段において発生された駆動力が、上記駆動力伝達手段によつ て伝達されることにより、上記一対の鉗子部材により固形物を把持するように構成さ れている
ことを特徴とする請求項 5から 7のいずれ力 1項記載のマニピュレータ。
[9] 複数の関節部を有して屈曲可能に構成された可動手段を有し、
上記複数の関節部のうちの、互いに同一側に屈曲可能に構成され、かつ隣り合う 先端側の第 1関節部および後端側の第 2関節部において、第 1関節部における屈曲 動作の終了後に第 2関節部における屈曲動作が開始するように構成された多節スラ イダ ·リンク機構であって、
上記第 2関節部の屈曲動作の開始に要するモーメントの大きさが、上記第 1関節部 の屈曲動作に要するモーメントの大きさより大きい
ことを特徴とする多節スライダ'リンク機構。
[10] 上記第 2関節部が、上記屈曲動作の屈曲方向に垂直な回転軸を有し、
上記回転軸を共通として、上記第 2関節部を構成する、第 1の骨組部材と第 2の骨 組部材とにおいて、
上記第 1の骨組部材が第 1の結合部を有し、
上記第 2の骨組部材が第 2の結合部を有し、
上記第 1の結合部と上記第 2の結合部とが上記回転軸を共通として連結され、 上記第 2関節部の屈曲動作に伴って、上記第 1の結合部および上記第 2の結合部 の間におレ、て上記回転軸に沿った方向に生じる力が増加するように構成されてレ、る ことを特徴とする請求項 9記載の多節スライダ'リンク機構。
[11] 上記第 1の結合部における上記第 2の結合部との接触面と、上記第 2の結合部に おける上記第 1の結合部との接触面とが、屈曲していない状態において互いの接触 面同士が倣う形状の順テーパ面となってレ、る
ことを特徴とする請求項 10記載の多節スライダ'リンク機構。
[12] 先端側の部分に複数の関節部を有して屈曲可能に構成された可動手段と、 上記可動手段に駆動力を伝達可能に構成された駆動力伝達手段とを有し、 上記複数の関節部のうちの、互いに同一側に屈曲可能に構成され、かつ隣り合う 先端側の第 1関節部および後端側の第 2関節部において、第 1関節部における屈曲 動作の終了後に第 2関節部における屈曲動作が開始するように構成され、
上記第 2関節部の屈曲動作の開始に要するモーメントの大きさが、上記第 1関節部 の屈曲動作に要するモーメントの大きさより大きい
ことを特徴とする屈曲動作部材。
[13] 先端側の部分に複数の関節部を有して屈曲可能に構成された可動手段と、 上記可動手段を動作させるための駆動力を発生可能に構成された駆動力発生手 段と、
上記駆動力発生手段により発生された駆動力を上記可動手段に伝達可能に構成 された駆動力伝達手段とを有し、
上記複数の関節部のうちの、互いに同一側に屈曲可能に構成され、かつ隣り合う 先端側の第 1関節部および後端側の第 2関節部において、第 1関節部における屈曲 動作の終了後に第 2関節部における屈曲動作が開始するように構成され、
上記第 2関節部の屈曲動作の開始に要するモーメントの大きさが、上記第 1関節部 の屈曲動作に要するモーメントの大きさより大きい
ことを特徴とするマニピュレータ。
[14] 上記可動手段の先端に、少なくとも一方の鉗子部材が回転可能に構成された一対 の鉗子部材が設けられ、
上記駆動力発生手段において発生された駆動力が、上記駆動力伝達手段によつ て伝達されることにより、上記一対の鉗子部材により固形物を把持可能に構成されて いる
ことを特徴とする請求項 13記載のマニピュレータ。
[15] 先端側の部分が屈曲可能に構成された可動手段と、
上記可動手段に駆動力を伝達可能な少なくとも 1つのリンク部材力 構成された駆 動力伝達手段とを有し、
上記リンク部材における上記先端側と反対側の一端により第 1の連結部が構成され 上記第 1の連結部において、駆動力を発生する駆動力発生手段と連結可能に構 成されているとともに、上記駆動力伝達手段が上記駆動力発生手段からの駆動力を 上記可動手段に伝達可能に構成されている
ことを特徴とする屈曲動作部材。
[16] 上記可動手段が複数の関節部を有し、
上記複数の関節部における、互いに同一側に屈曲可能に構成され、かつ隣り合う 先端側の第 1関節部および後端側の第 2関節部において、第 1関節部における屈曲 動作の終了後に第 2関節部における屈曲動作が開始するように構成されている ことを特徴とする請求項 15記載の屈曲動作部材。
[17] 上記第 1の連結部が凸部を有し、
上記凸部が、
嵌合穴が形成されているとともに上記駆動力の伝達方向に対してほぼ垂直な方向 に付勢する弾性体力 なる第 2の連結部における上記嵌合穴に、嵌入可能に構成さ れている
ことを特徴とする請求項 15または 16記載の屈曲動作部材。
[18] 可動手段が先端側の部分に設けられているとともに第 1の連結部を有する屈曲動 作部材と着脱可能に構成され、
上記可動手段を動作させるための駆動力を発生可能に構成された駆動力発生手 段を有し、
上記駆動力発生手段が、 上記駆動力の伝達方向に対してほぼ垂直な方向に付勢する、嵌合穴が形成され た弾性体を有する第 2の連結部を有し、
上記第 2の連結部が、
上記駆動力の方向に沿ってほぼ直線的に進行し、上記嵌合穴に嵌合可能な凸部 を有する上記第 1の連結部に対し、上記弾性体による付勢力を及ぼしつつ上記凸部 に上記嵌合穴を嵌合させることにより、上記第 1の連結部と連結可能に構成されてい る
ことを特徴とするァクチユエータ。
[19] 先端側の部分が屈曲可能に構成された可動手段および、上記可動手段に外部か ら作用される駆動力を伝達可能に構成された駆動力伝達手段を有する屈曲動作部 材と、
上記可動手段を動作させる駆動力を発生可能に構成された駆動力発生手段を有 するァクチユエ一タとを有し、
上記屈曲動作部材と上記ァクチユエータとが着脱可能に構成されているとともに、 上記駆動力伝達手段に設けられた第 1の連結部と、上記駆動力発生手段に設けら れた第 2の連結部とが、連結可能かつ分離可能に構成され、
上記屈曲動作部材と上記ァクチユエータとの接合後に、上記第 1の連結部と上記 第 2の連結部との連結動作が実行されるように構成されているとともに、
上記屈曲動作部材と上記ァクチユエータとの分離動作に伴って、上記第 1の連結 部と上記第 2の連結部とが分離するように構成されている
ことを特徴とするマニピュレータ。
[20] 上記第 2の連結部が、上記駆動力の伝達方向に対してほぼ垂直な方向に付勢す る、嵌合穴が形成された弾性体を有し、
上記第 1の連結部が、上記嵌合穴に嵌合可能な凸部を有し、
上記駆動力発生手段によって上記第 2の連結部が上記駆動力の伝達方向に沿つ てほぼ直線的に進行されて、上記凸部に対して付勢力を生じつつ上記嵌合穴と嵌 合することにより、上記第 1の連結部と上記第 2の連結部とが連結して、上記駆動力 伝達手段と上記駆動力発生手段とが接続するように構成されている ことを特徴とする請求項 19記載のマニピュレータ。
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