WO2005053038A1 - 半導体放射線検出器及びその製造方法 - Google Patents

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resistance
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radiation detector
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Kazuhito Yasuda
Madan Niraula
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Nagoya Industrial Science Research Institute
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    • Y02E10/50—Photovoltaic [PV] energy

Definitions

  • the present invention relates to a semiconductor radiation detector used for an X-ray analyzer for scientific use, an industrial X-ray inspection device, and a method of manufacturing the same.
  • CdTe cadmium telluride
  • CdTe zinc telluride force dome
  • CdZnTe and ⁇ ci are used.
  • the high-resistance pulp SB of CdTe has uniform and good electrical characteristics. large area single crystal is usually because it is difficult to obtain about small volume e.g.
  • the cavities generated by radiation in the CdTe crystal are extracted by an electric field and detected as signals. For this reason, there is little room for improving the detection characteristics other than the resistance of the element in radiation detectors that use a CdTe high-in-parc crystal of the seed.
  • the contact between a compound semiconductor crystal such as CdTe and a crystalline thin film such as InAs is ⁇ .
  • a body radiation detector having one, in the case of this semiconductor radiation detection ⁇ , a compound semiconductor crystal is used as an active region (active layer) for generating a carrier, and the crystal is used as the active region.
  • the conductive thin film layer has the function of efficiently injecting the carrier from the compound semiconductor crystal into the metal electrode. Therefore, if the compound semiconductor crystal is a group II-VI crystal such as CdTe, it is very difficult to obtain a crystal having a large area as described above. There is a problem that semiconductor radiation detection becomes very expensive.If compound semiconductor crystals other than CdTe and CdZnTe are used, the radiation detection characteristics become insufficient. There is a problem.
  • a semi-insulating semiconductor such as CdTe and SB, and one of them:!:
  • a radiation detector consisting of P—HgCdTe and an N-type N—HgCdTe grown epitaxially on the other side is known.
  • a semi-insulating semiconductor crystal such as CdTe is used as an active region for generating a carrier.
  • the present invention seeks to solve the above-mentioned problems, and therefore has good radiation detection performance, has sufficient strength, is easy to have a large area, and is manufactured at a low cost.
  • DISCLOSURE OF THE INVENTION The object of the present invention is to provide a detector and a method for manufacturing the same.
  • a feature of the present invention is that a Si or GaAs substrate and a CdTe layer laminated on the surface of the substrate by the M ⁇ VPE method. Or a CdZnTe growth layer, and the growth layer becomes an active layer for incident radiation.
  • a CdTe or CdZnTe growth layer is laminated on the Si or GaAs plate surface having sufficient strength by the M ⁇ VPE method. Therefore, a growth layer having good crystallinity is obtained. A good radiation detection performance can be obtained by such a growth layer. Also
  • the Si or GaAs substrate is a low-resistance N-type substrate.
  • the reverse effect is also found in semiconductor radiation detection.
  • the carrier generated by the P-type operation due to the incidence of radiation can be efficiently taken out by the PN J port.
  • a low-resistance N-type thin CdT is provided between the Si or GaAs substrate and the CdTe or CdznTe growth layer.
  • e or a cdZnTe intermediate growth layer can be provided.
  • the thickness of the intermediate growth layer is about 0.020.05 mm, and the same applies to the following description. This is because the low-resistance thin N-type intermediate growth layer is provided.
  • the occurrence of damage at the PN junction ⁇ is suppressed in the intermediate growth layer, and the crystallinity of the CdTe or cdZnTe growth layer is sufficiently ensured. Increases the efficiency of collecting carriers generated in the active layer
  • the Si substrate is a P-type substrate having a low resistance of the GaAs substrate.
  • the CdTe or CdZnTe growth layer is S1 or A high-resistance P-type layer on the GaAs substrate side and a high-resistance N-type layer on the front side can be laminated.
  • a low-resistance P-type thin film containing arsenic is provided between the Si or GaAs substrate and the CdTe or CdZn ⁇ e growth layer.
  • C d T e ⁇ C d Z n T e An intermediate growth layer is provided, which reduces defects that occur at the boundary with the Si substrate. This can be suppressed by a new P-type CdTe growth layer, and the radiation characteristics of the high-resistance Cd ⁇ e growth layer can be improved.
  • a shutter key electrode may be provided instead of the N-type layer on the surface side.
  • this semiconductor radiation detection is performed by using Si or
  • the BSC is separated into a large number of unit elements arranged in a dimension. As cutting means
  • a large number of surface electrodes or Schottky electrodes are provided on the surface-side growth layer of the semiconductor radiation detector, and the surface electrodes or Schottky electrodes are provided.
  • the low-resistance growth on the surface side is separated into many small regions and arranged in a dimension.
  • a high voltage is applied between the main sub-region at a predetermined position and the number of peripheral sub-regions surrounding the main sub-region in the small sub-regions or the small sub-regions that are the main electrodes.
  • MO plate is provided on the Si plate and the surface of the substrate.
  • the GaAs powder decomposes the GaAs bond and deposits arsenic on the Si substrate, and the CdTe or Cd
  • the SiN substrate is placed in a high-temperature reducing atmosphere
  • the GaAs powder or GaAs crystal is thermally decomposed.
  • arsenic is deposited on the Si substrate, so that arsenic can be deposited on the substrate in a divalent form instead of a tetravalent form.
  • the MoVPE method was applied.
  • CdTe or CdZnTe was grown via divalent arsenic
  • the Si substrate and the CdTe or CdZnTe growth layer can be laminated with a strong adhesive force. Therefore, according to the present invention, the M ⁇ VPE method, which has been very difficult and difficult in the past, according to the present invention. As a result, it has become possible to form a CdTe growth layer on a Si substrate while securing sufficient adhesive strength and good crystallinity.
  • the Si substrate is a low-resistance N-type and the CdTe or CdZ ⁇ Te growth layer is a high-resistance P-type
  • the above-described method is used to obtain CdTe.
  • the CdZnTe growth layer can be made to adhere to the Si plate with strong adhesion.
  • the structure with a low-resistance N-type thin CdTe or CdZnTe intermediate layer can also be achieved through divalent arsenic through the above ni3 manufacturing method. Therefore, it is possible to laminate a high resistance N-type growth layer on a Si substrate with a strong adhesive force.
  • the Si substrate is a low-resistance p-type
  • the CdTe or CdZnTe growth layer has a high-resistance P-type layer on the Si substrate side and a low-resistance N-type layer on the surface side.
  • the structure in which the mold layers are stacked also depends on the above manufacturing method.
  • a high-resistance P-type layer which is a growth layer of ZnTe, can be laminated on a low-resistance P-type Si substrate with strong adhesion.
  • a thin CdTe or Cd which is a low-resistance P-type containing arsenic between the Si substrate and the CdTe or CdZnTe growth layer.
  • Structure with ZnTe intermediate growth layer By the above manufacturing method, a low-resistance P-type growth layer containing arsenic is laminated and formed on a low-resistance P-type Si substrate with strong adhesion. be able to
  • the CdTe growth is also achieved while securing sufficient adhesive strength and good crystallinity by the above-described manufacturing method.
  • a large number of two-dimensionally arranged surface electrodes or Schottky poles are provided on the surface on the growth layer side, and at the same time a guard ring surrounding the surface electrodes or the 3V key electrodes is provided.
  • a semiconductor radiation detector equipped with electrodes is manufactured as above; the la method ensures sufficient adhesive strength and good crystallinity. C d It has become possible to form a Te stratification.
  • the low-resistance growth layer on the surface side is divided into a number of small regions and two-dimensionally arranged, and a predetermined position of the small region or the small region serving as a Schottky electrode.
  • a semi-rigid radiation detector configured such that a high voltage is applied between the main sub-region of the main sub-region and a plurality of peripheral sub-regions surrounding the main sub-region may also be sufficient. C d while ensuring good adhesion strength and good crystallinity
  • the CdTe or CdZnTe growth layers are stacked by the MOVPPE method, a growth layer having good crystallinity is obtained. Therefore, good radiation detection performance is obtained by this growth layer.
  • the S 1 or G a A s plate has a large area and a strong 3 ⁇ plate, which can be obtained at low cost. By stacking layers by the OVPE method, a large-area, robust semiconductor radiation detector can be obtained at low cost.
  • the GaAs powder or the GaAs crystal is thermally decomposed on the Si substrate surface _h to attach divalent arsenic to the Si substrate, so that the Si substrate is deposited on the Si substrate.
  • CdTe or CdZnTe growth can be firmly laminated by MOVPE. Therefore, *: According to the invention, the CdTe growth layer is maintained on the Si base by the M0VPE method while maintaining sufficient adhesive strength and good crystallinity, which has been very difficult in the past.
  • FIG. 1 is a perspective view schematically showing a semiconductor radiation detector according to a first embodiment of the present invention.
  • FIG. 2-1 is a cross-sectional view schematically showing a part of the manufacturing process of the semiconductor radiation detector.
  • FIG. 2-2 is a cross-sectional view schematically showing a part of the manufacturing process of the semiconductor radiation detector.
  • FIG. 2-3 is a cross-sectional view schematically showing a part of the manufacturing process of the semiconductor radiation detector.
  • FIG. 2-4 is a cross-sectional view schematically showing a part of the manufacturing process of the semiconductor radiation detector.
  • FIG. 2-5 is a cross-sectional view schematically showing a part of the manufacturing process of the semiconductor radiation detector.
  • FIG. 3 is a sectional view schematically showing a semiconductor radiation detector which is a modification of the first embodiment.
  • FIG. 4 is a sectional view schematically showing a semiconductor radiation detector according to a second embodiment.
  • FIG. 5 is a sectional view schematically showing a semiconductor radiation detector which is a first modification of the second embodiment.
  • FIG. 6 is a sectional view schematically showing a semiconductor radiation detector according to the second modification.
  • FIG. 7 is a perspective view schematically showing a semiconductor radiation detector according to a third embodiment.
  • FIG. 8 is a perspective view schematically showing a semiconductor radiation detector according to a fourth embodiment.
  • FIG. 9 is a perspective view schematically showing a semiconductor radiation detector according to a fifth embodiment.
  • FIG. 10 is a sectional view schematically showing a semiconductor radiation detector which is a modification 1 of the fifth embodiment.
  • Fig. 1 1 is a cross-sectional view schematically showing a conductor radiation detector that is the same example 2
  • FIG. 12 is a cross-sectional view schematically showing a conductor radiation detector according to the third modification.
  • FIG. 13 is a cross-sectional view schematically showing a conductor radiation detector according to Modification 4 of the present invention.
  • FIG. 1 is a view showing a surface of a low-resistance N-type silicon substrate 11 (hereinafter, referred to as a Si S substrate) according to the first embodiment.
  • a semiconductor radiation detector 10 having a high-resistance P-type CdTe growth layer 13 laminated by MOVPE is shown in FIG.
  • FIG. 2 is a schematic cross-sectional view showing a manufacturing process of the semiconductor radiation detector.
  • the semiconductor radiation detector 10 is formed by stacking a low-resistance N-type si substrate 11 and an arsenic coating layer 12 formed on a Si substrate 11 on which a MoV ⁇ method is applied.
  • the formed high-resistance P-type CdTe growth layer 13 is provided.
  • Separation grooves 15 reaching the Si substrate 11 from the surface of the Te growth layer 13 0 are separated into a large number of two-dimensionally arrayed planar junction elements with a heterojunction structure.
  • the semiconductor radiation detector 10 provided with the electrode 16 and the common electrode 17 on the rear surface of the substrate is, as shown in FIG. Are connected to the semiconductor circuit board 19 on which the is mounted.
  • the manufacturing process of the semiconductor radiation detector 10 will be described with reference to FIG.
  • the direction of the crystal plane is important in the matching with the CdTe growth layer 13, and the crystal plane (2 1 1) is preferable. (1 0 0) is also good. However, other surfaces can be used.
  • the Si substrate 11 can have a large diameter of about 12 inches and has sufficient strength and is easy to handle. To Therefore, the use of the Si substrate 11 makes it possible to manufacture a semiconductor radiation detector having a very large area.
  • the Si substrate 11 is heat-treated in a hydrogen-reducing atmosphere of which the surface is cleaned, and the Si substrate 11 is coated with gallium arsenide powder (hereinafter referred to as G a As) or G a AS? 7 0 0 ⁇
  • the Si substrate 11 on which the arsenic coating layer 1 2 is formed has
  • the MOVPPE method ⁇ The CdTe growth layer is obtained.
  • dimethyl cadmium is used as a raw material for a force and a film, and a material for tellurium is formed with a thickness of about 20.5 mm (see Fig. 2-2).
  • An electrode 16 on the front surface for providing a unit element having a small area of about ⁇ is formed by a sputtering ring method and a lithographic method.
  • a common electrode 17 is formed on the back side of the Si substrate 11 by a sputtering method or the like (see FIG. 21).
  • the semiconductor radiation detector 10 is formed on the surface of the Si substrate 11 having a sufficient strength, and the CdTe growth layer 13 is formed by the MOVP method. Since the layers are stacked, a growth layer having good crystallinity is obtained. A good radiation detection performance is obtained by the growth layer for the growth layer. Further, in the first embodiment, S i ⁇ is obtained. In a state where the plate 11 is placed in a high-temperature reducing atmosphere, the GaAs powder or crystals are decomposed and arsenic is deposited on the Si substrate 11 to obtain tetravalent. It is possible to provide the arsenic coating layer 12 in a divalent form.
  • the Si substrate 1 was formed via the arsenic coating layer 12 made of divalent arsenic.
  • the CdTe growth layer 13 is laminated with a strong adhesive force.
  • the semiconductor radiation detector 10A of the modified example is shown in FIG. 3 by adding the arsenic coating layer 12 on the low-resistance N-type Si substrate 11 in FIG.
  • An N-type CdTe intermediate growth layer 14 is provided, and a high-resistance P-type Cd
  • the thickness of the N-type CdTe intermediate growth layer 14 that can be formed by replacing the pan with iodine is a thin layer of about 0.205 mm.
  • the P-type CdTe growth layer 13 is similar to that of the first embodiment. As described above, according to the first modification, the low-resistance thin N-type intermediate growth layer 14 is provided. As a result, damage to the PN tangent ⁇ is medium! (3) The crystal growth of the CdTe growth layer 13 is suppressed by the growth layer 14 and the crystallinity of the CdTe growth layer 13 is ensured. Is received. Next, a second embodiment will be described.
  • the semiconductor radiation detector 20 has an arsenic coating layer 12 provided on a P-type Si substrate 21 having a low resistance, as shown in FIG.
  • a Pd-type CdTe growth layer 22 is provided, and a low-resistance N-type CdTe growth layer 23 is straddled by P.
  • the CdTe growth layer 23 is formed by the MOVP method by replacing the dopant h with iodine as described above.
  • the thickness of the N-type CdTe growth layer 23 having a thickness equivalent to that of 13 is 0.0.
  • a P-type CdT e Carrier generated by using the growth layer 22 as the active layer can be effectively extracted by the PN junction with the low-resistance N-type growth layer 23.
  • a large area is sufficient.
  • An advantage is obtained that a semiconductor radiation detector having a high intensity can be obtained at a low cost.
  • the semiconductor radiation detector 20A of the first modification is a low-resistance P-type Si substrate 21 provided with the arsenic coating layer 12 on a low-resistance P-type Si substrate 21.
  • a CdTe growth layer 24 is provided, a high-resistance P-type CdTe growth layer 22 is provided, and a CdTe formation layer 23, which is low in N, is formed thereon. They overlapped.
  • the CdTe growth layer 2324 is formed by the M ⁇ VPE method by replacing the dopant with iodine and arsenic as described above.
  • the P-type CdTe growth layer 22 and the N-type CdTe growth layer 23 have the same thickness as the CdTe growth layer 222 of the second embodiment.
  • the thickness of the CdTe growth layer 24 of the mold is about 0.02 to 0 • 0.5 mm, which is a thin film.
  • Modification 1 in addition to the effect of the second embodiment, defects occurring at the boundary with the Si substrate 21 can be suppressed by the thin P-type CdTe growth layer 24, and the radiation resistance of the high-resistance CdTe growth layer 22 can be reduced. Enhancing characteristics
  • the semiconductor radiation detector 20 B of the second modification is different from the semiconductor radiation detector 20 of the second embodiment in that the low-resistance N-type CdTe growth layer 23 is replaced with the low-resistance N-type CdTe growth layer 23.
  • the material of the shot key electrode 26 on which the shot key electrode 26 is provided for example, gold alone is used.
  • the Schottky junction between the Schottky electrode 26 and the CdTe growth layer 22 causes the radiation to be incident.
  • carriers generated in the CdTe growth layer 22 as an active layer can be efficiently extracted.
  • the semiconductor radiation detector 20 A of Modification 1 the same effect can be obtained by providing a Schottky electrode instead of the low-resistance N-type CdTe growth layer 23. Is obtained
  • the semiconductor radiation detection device 31 of the third embodiment has a large number of surface electrodes 32a arranged on the surface side of the body radiation detector as shown in Fig. 7 and the circumference of the surface electrode 32a. This is the one with the gang electrode 32b. That is, the C d Te growth layer shown in the first embodiment.
  • the semiconductor radiation detector 34 of the fourth embodiment has a high-resistance CdTe growth layer on a high-resistance Si substrate 35 (or a GaAs substrate) as shown in FIG.
  • the electrode 37 is provided with a large number of electrodes a 7 which are arranged one-dimensionally on the surface of the growth layer 36.
  • the electrode 37 is provided with a main electrode 37a at a predetermined position.
  • the electrode is divided into a peripheral electrode 37 b surrounding the electrode, and the voltage of the high voltage source 38 is applied between the main electrode 37 a and the peripheral electrode 37 b.
  • the processing of the carriers generated in 36 is performed only on the front side of the semiconductor radiation detector 34. As a result,
  • the semiconductor radiation detector 34 is provided with a groove on the surface side of the semiconductor radiation detector 34 by means of a force-matching method or the like to separate the elements from each other. It is possible to easily realize a semiconductor radiation detector consisting of many children arranged in a dimension.
  • the body radiation detector 40 of the fifth embodiment has a low A high-resistance P-type CdTe growth layer 42, which is formed by MOVPE on the N-type GaAs substrate 41 and the S-plate 41, is provided.
  • the growth layer 4 2 is separated into many heterojunction planar elements by a separation groove (not shown) reaching the substrate 41 from the surface, and the surface side electrode 43 and the substrate back side
  • the common electrode 4 4 is formed
  • the G a As substrate 41 has a diameter of / J, which is larger than that of the S i plate, but a diameter as large as 4 inches is possible, and the strength is sufficient and the wing angle is eight. Because it is easy, a large-area semiconductor radiation detector can be manufactured. Unlike the upper Li substrate 11, the GaAs substrate 41 does not require arsenic treatment on the surface. As a result, the bonding strength of the C d Te growth layer 42 is maintained. As a result, in the fifth embodiment, C d
  • Te growth layer 42 is laminated by the MOVPPE method, an active layer having good crystallinity is obtained.
  • the semiconductor radiation detector 46 of Modification Example 1 is composed of the low-resistance N-type GaAs substrate 41 of the fifth embodiment and the M ⁇ VPE method on the substrate 41.
  • a low-resistance, thin N-type CdTe intermediate growth layer 47 is provided between the high-resistance P-type CdTe growth layer 42 and the high-resistance P-type CdTe growth layer 42.
  • the semiconductor radiation detector 51 of Modification 2 is a high-resistance P-type C d Te substrate on a low-resistance P-type GaAs substrate 52. Growth layer
  • the dopant is replaced with iodine as described above.
  • MOVPE MOVPE
  • the carrier U generated in the Te growth layer 53 is combined with the low-resistance N-type growth layer 54.
  • Efficient extraction can be achieved by the PN junction.
  • the semiconductor radiation detector 56 of the third modification is the same as the semiconductor radiation detector 51 of the second modification, except that the semiconductor radiation detector 51 has a low-resistance P-type GaAs substrate.
  • a low-resistance P CdTe intermediate growth layer 57 having a small thickness is provided between the upper layer 52 and the high-resistance P-type Cd ⁇ e growth layer 53.
  • a defect generated at the boundary with the GaAs substrate 52 is reduced by a thin P-type CdTe intermediate growth layer. 5 7, and the radiation resistance of the high-resistance C d ⁇ e growth layer 53 can be improved.
  • the semiconductor radiation detector 61 of Modification Example 4 is different from the semiconductor radiation detector 51 of Modification Example 2 in that the low-resistance N-type CdTe growth layer 54 is used instead of the semiconductor radiation detector 51.
  • a short-cut electrode 62 is provided.
  • the shot key electrode 62 and the P-type CdTe growth layer 53 form a shrink-V junction, whereby radiation is incident.
  • the carriers generated in the active layer, which is the P-type layer 53 can be efficiently extracted.
  • a similar effect can be obtained by providing a short-circuit pole instead of the N-type CdTe growth layer 54.
  • the semiconductor radiation detectors of the fifth embodiment and the modified examples are not divided into unit elements by separation grooves to form a two-dimensional array, but instead of the method of the fourth or fifth embodiment.
  • the CdTe growth layer by the MOPVE method is used.
  • the CdZnTe growth layer is used.
  • the semiconductor radiation detector shown in the above embodiment is only an example.) 3 ⁇ 4 Various modifications can be made without departing from the gist of the present invention.
  • the semiconductor radiation detector of the present invention is provided on the Si or GaAs substrate surface.
  • the CdTe or CdZnTe growth layers are stacked by MOVPE, a growth layer with good bonding properties can be obtained, and good radiation detection performance can be obtained at low cost. As a result, it has sufficient strength in a large area. Further, in the present invention, it is conventionally difficult to thermally decompose the GaAs powder or the GaAs crystal on the surface of the Si substrate and attach divalent arsenic to the GaAs substrate.

Abstract

半導体放射線検出器10は、低抵抗のN型のSi基板11と、Si基板上に形成された砒素被覆層12と、その上にMOVPE法により積層形成された高低抗P型のCdTe成長層13とを設けており、CdTe成長層表面からSi基板に達する分離溝15により多数のヘテロ接合構造の平面素子に分離されている。Si基板が、高温の水素還元雰囲気中で熱処理され、表面が清浄にされる。このSi基板11に、GaAs粉末あるいはGaAs結晶を熱分解させて、砒素分子で1分子層程度被覆して砒素被覆層を形成する。砒素被覆層の形成されたSi基板に、450～500℃程度の雰囲気中で、MOVPE法によりCdTe成長層が0.2～0.5mm程度の膜厚で形成される。

Description

半導体放射線検出器及びその製造方法
技術分野
本発明は 用放射線診.断装置 工業用 X線検査 理学用 X線 解析装置等に用 い られる半導体放射線検出器及びその製造方法に関する
背景技術
従来 の種の半導体放射線検出器と しては 放射線検出用材料と し て優れたテルル化カ ド ミ ウム （以下 C d T e と記す ) あ る いはテルル 化亜鉛力 ド ミ ゥム (以下、 C d Z n T e と §ciす ) の高抵抗パルク結晶が 用 い ら れている こ の C d T e の高抵抗パルク結 SBにつ いては 、 均質か つ良好な電気特性を有する大面積の結晶が得 られ難いため 通常は 小 体積例えば 1 X 1 X 1 m m 3程度の単 - 素子、 し く は れ ら を数 1 0 個 並ベた小規模ァ レィ 型の放射線検出器が実用化されてい る しか し のよ う なパルク / a晶を用 いて も、 人体の胸部全体を力パ できる な 大面積の放射線検出器を実現する こ とは技術的に問題があ る と共に 非 常に高価になつ ていた。 また、 従来の C d T e の高抵抗バルク結晶によ る放射線検出器の場合、 結晶の表裏面に導電性電極あ る いはシ 3 ッ キ 電極を形成し これ電極間に数 1 0 0 1 0 0 0 V の高電圧を加え
C d T e 結晶中 に放射線によ っ て発生 したキャ V ァ を電界によ つ て引出 して電 号と して検出 している。 そのため の種の C d T e の高抵 inパルク結晶を用 いた放射線検出器では、 素子の抵抗以外に検出特性を 改良でさ る余地は少ない。
これに対して 特開昭 6 4 — 8 9 4 7 1 号公報に示すよ う に C d T e 等の化合物半導体結晶 と、 I n A s 等の結晶性薄膜 と のへテ口接 □ を 1 つ有する 体放射線検出器が知 られてい る しか し、 こ の半導体放 射線検出 の場 □ 、化合物半導体結 晶がキヤ リ ァ を発生する活性領域（能 動層） と して利用 され、 結晶性薄膜層は化合物半導体結晶か ら のキヤ リ ァを金属電極へ効率よ く 注入させる機能を持つ のであ る。 従っ て、 化 合物半導体結晶 と して C d T e の よ う な I I — V I 属の結晶 とする と、 上記のよ Ό に大面積の結晶を得る こ とが非常に困難であ り 、 半導体放射 線検出 が非常に高価になる とい 問題があ る また、 化合物半導体結 晶と して C d T e ， C d Z n T e 以外の結晶 とする と、 放射線検出特性 が不十分になる と い う 問題がある 。
また 、 特開平 6 - 1 2 0 5 4 9 号公報に示すよ う に、 C d T e 等の半 絶縁性半導体結 SB と、 その一方に：!： ピ夕キ シャ ル成長 した P 型の P — H g C d T e と、 その他方にェピタ キシャル成長させた N型の N— H g C d T e とか ら なる放射線検出器が知 ら れている しか し、 こ の半導体放 射線検出器についても、 特許文献 1 に記載の半導体放射線検出器と同様 に、 C d T e 等の半絶縁性半導体結晶をキヤ リ ァ を発生する活性領域と して利用する ち のであるため、 同様の問題があ る
本発明は 、 上記 した問題を解決 し よ う とする も ので、 放射線検出性能 が良好で 、 十分な強度を備える と共に大面積とする こ とが容易で、 さ ら に安価に製造される半導体放射線検出器及びその製造方法を提供する こ と を 目 的 とする 発明の開示
上記 目的を達成するために本発明の特徴は、 S i あ る いは G a A s 基 板と、 該基板の表面上に M〇 V P E 法によ り 積層形成さ れた C d T e あ る いは C d Z n T e 成長層 と を備 え、 該成長層が入射放射線に対する能 動層 となる こ と にあ る。 本発明においては 十分な 強度を有する S i ある いは G a A s 板 面上に C d T e め る いは C d Z n T e 成長層が M〇 V P E法によ つ て 積層 されているため 良好な 結晶性を有する成長層が得 ら れている そ のため の成長層によって 良好な放射線検出性能が得 ら れる。 また
S i める いは G a A S 基板に つレ ては、 大面積でかつ強固な基板が安価 に得 られるため その表面上 に C d T e あ る いは C d Z n T e 成長層を
M O V Ρ E法によ て積層す る こ と によ り 、 大面積で しか も十分な強度 を備えた半 体放射線検出 a§が安価に得 ら れる。
また 本発明では S i あ る いは G a A s 基板を低抵抗の N型と し
C d T e める いは C d Z n T e 成長層を高抵抗の P型 とする こ とがでさ る れによれば 本発明の 上記作用効果に加えて、 半導体放射線検出 に逆パィ ァス を印加する こ と によ り 、 放射線の入射によ っ て P型の能 動 で生じたキャ U ァを P N J¾ 口 によ っ て効率よ く 取 り 出す こ とがでさ ス
また 本発明においては、 S i め る は G a A s 基板と、 C d T e あ る いは C d z n T e 成長層 と の間に 、 低抵抗の N型で厚さ の薄い C d T e め る いは c d Z n T e 中間 成長層 を設ける こ とができ る 。 なお 中間 成長層の厚さ は 0 . . 0 2 0 . 0 5 m m程度であ り 、 以下同様であ る のよ Ό に 低抵抗の薄い N 型の中間成長層を設けた こ と によ り P N 接 α に ける ダメ ―ジの発生 が中間成長層で抑え ら れて C d T e あ る い は c d Z n T e 成長層の結晶性が良好に確保されるため、 P N接 によ る能動層で発生したキャ リ ア の収集効率が髙め られる
また 本発明に いては、 S i あ る レ は G a A s 基板が低抵抗の P型 であ Ό C d T e あ る いは C d Z n T e 成長層が S 1 あ る いは G a A s 基板側の高抵抗の P 型層 と表面側の «抵抗の N型層 を積層 させた の と する とができる れによ れば 本発明の上記作用効果に加えて 半 導体放射線検 器に逆バィ ァス を印加する と によ Ό 放射線の入射に よっ て P 型の能動層で生 じたキャ U ァを 低抵抗の N型層 と の P N接合 によ っ て効率よ く 取 り 出す とがでさる
また、 S i あ る いは G a A s 基板と C d T e め る いは C d Z n τ e 成長層 との間に、 砒素を含む低抵抗の P 型であ る厚さ の薄い C d T e あ る < は C d Z n T e 中間成長層を設ける とがでさる これに よ り S i 基板との境界で発生する欠陥を厚みの
Figure imgf000006_0001
い P 型の C d T e 成長層で抑 える こ とができ、 高抵抗の C d Τ e 成長層 の放射線特性を高め る とが できる。
なお、 上記表面側の N型層に代えて シ a ッ 卜 キ ―電極を設けてち よ い。 これによ り シ ョ ッ 卜キ 電極と P 層 と の シ ッ ト キ 接 によ り 、 放射線の入射によっ て P型の能動層で生 じたキャ U ァ を効率よ < 取 り 出す.こ とができ る
また、 こ の半導体放射線検出 は 表面側の成長層か ら S i あ る いは
G a A s 基板に達する溝を切断手段によ D Λ
BSCけて 次元配列された多 数の単位素子に分離されている とが好ま し い。 切断手段と しては レ
—ザ一力 ッ テイ ング 、 ド ラィ ェッ チング ダィ シング等が用 い られる これによ り 二次元配列された多数の単位素子か ら なる大 m積の半導体 放射線検出器を簡易に実現する とがで る
また、 半導体放射線検出器の表面側成長層 に多数の表面電極あ る いは シ ョ ッ ト キ ―電極を設ける と共に 表面電極あ る いはシ ッ キ 極
Πι
の周囲を囲むガー ド リ ング電極を ける こ とがでさる これによ り 半 導体放射線検出器の表面側を切断手段で溝を設けて素子間を分離 しな < ても、 二次元配列された多数の素子か らなる大面積の半導体放射線検出 器を簡易に実現する こ とがでさる
また、 表面側の低抵抗成長 が多数の小領域に分離されて 次元に配 列されてお り 、小領域ある いはショ 、 ト キ一電極であ る 小領域について、 所定位置の主小領域と 主小領域を囲む 数の周辺小領域と の間に高電 圧が印加される構成.とする こ とができ る れによ り 半導体放射線検 出器の表面側を切断手段で溝を設けて素子間を分離しな く て ち、 面側 のみでの電極処理に り 二次元配列さ れた多数の素子か ら なる半導体 放射線検出器を簡易に実現する こ とができ る
また 本発明の他の特徵と しては S i 板と 基板の表面上に M O
V P E法によ り 積層形成された C d T e め る いは C d Z n T e 成長層 と を備えた半導体放射線検出 ^にあいて S i 基板を高温還元雰囲気中 に 置かれた状態で、 G a A s 粉末ある レ は G a A s 結 を分解させて S i 基板上に砒素を付着させ 砒素の付着 した S i 基板上に M O V P E法に よ り C d T e ある いは C d Z n T e 成長層を積層形成する と にあ る のよ う に S i 基板を高温還元雰囲気中 に置かれた状態で、 G a A s 粉末め る いは G a A s 結晶を熱分解させて S i 基板上に砒素を付着さ せる と によ り 、 4価ではな く 2価の形で砒素を基板上に付着させる とがでさ る。 その後 砒素の付着した S ί 基板上に M o V P E法によ Ό
C d T e ある いは C d Z n T e を成長させた と さ 2 価の砒素を介して
S i 基板と C d T e めるいは C d Z n T e 成長層を強固な接着力で積層 させる とができ る そのため、 本発明 によれば 従来非常に困難でめ つ た M 〇 V P E法によつて S i 基板上に 十分な接着強度と良好な 晶 性を確保しつつ C d T e 成長層 を形成する とが可能に された。
また S i 基板が低抵抗の N型であ り C d T e め る いは C d Z η T e 成長層が高抵抗の P型である場合に いて 上記製 方法によ Ό C d T e め る いは C d Z n T e 成長層 を S i 板上に強固な接着力で させる とができ る
また S i 基板と C d T e ある レ は C d Z n T e 成 との間に 低抵抗の N型であ る厚さ の薄い C d T e あ る いは C d Z n T e 中間成 層を備えた構造についても 、 上 ni3製造方法によ り 、 2 価の砒素を介して 髙抵抗の N型成長層を S i 基板上に強固な接着力で積層 させる とがで きる。
また、 S i 基板が低抵抗の p型であ り C d T e あ る いは C d Z n T e 成長層が S i 基板側の高抵抗の P 型層 と表面側の低抵抗の N型層を積 層させた構造についても、 上記製造方法によ Ό C d T e あ る いは C d
Z n T e 成長層である高抵抗の P 型層 を低抵抗の P 型の S i 基板上に強 固な接着力で積層 させる こ とがでさ る
また、 S i 基板 と、 C d T e あ る いは C d Z n T e 成長層 と の間に 砒素を含む低抵抗の P型である厚みの薄い C d T e め る い は C d Z n T e 中間成長層を備えた構造について 上記製造方法によ り 砒素を含 む低抵抗の P型の成長層を低抵抗の P 型の S i 基板上に 強固な接着力 で積層形成する こ とができ る
上記 N型層に代えて、 シ ョ ッ 卜 キ 電極を設けた構造の半導体放射線 検出器についても、 上記製造方法に よ り 十分な接着強度 と良好な結晶 性を確保しつつ C d T e 成長層を形成する とが可能に された
また、 成長層 ffl力、 ら S i 基板に達する溝を切断手段によ Ό けて 一 次元に配列された多数の単位素子に分離する半導体放射線検出器の製造 方法について 、 上 製 方法に よ Ό S i 基板に対する十分な接着強 度と良好 Zよ結晶性を確保しつつ C d T e 成長層 を形成する とが可能に された。
また、 成長層側の表面に二次元に配列された多数の表面電極あ る い は ショ ッ ト キ 極を設ける と共に 表面電極め る いはシ 3 V キ 電極 の周囲を囲むガ — ド リ ング電極を設けた半導体放射線検出器に いて 上 製； la方法によ り 、 十分な接着強度と良好な結晶性を確保し つ C d T e成 層を形成する こ とが可能に された。
また 表面側の低抵抗成長層が多数の小靝域に分離されて二次元に配 列されてあ り 該小領域あ る いはシ ョ ッ ト キ 電極であ る 小領域につい て、 所定位置の主小領域と、 主小領域を囲む複数の周辺小領域と の間に 高電圧が印加される よ う に構成にされた半獰体放射線検出器につ いても 製造方法によ り 、 十分な接'着強度と良 ί?な結晶性を確保 しつつ C d
T e成長 を形成する こ とが可能に された。 本発明によれば 、安価かつ強固な S i ある いは G a A s 基板表面上に、
C d T e め る いは C d Z n T e成長層が M O V P E法によ っ て積層 され ている ため 良好な結晶性を有する成長層 得 られてい る 。 そのため、 こ の成長層によつ て良好な放射線検出性能 獲得される 。 まに、 S 1 あ る いは G a A s 板は、大面積でかつ強固な 3 £板が安価 こ得 られる ため、 その表面上に C d T e ある レ ま C d Z n T e 成長層 を Μ O V P E法によ て積層する と によ り 、 大面積で強固な半導体放射線検出器が安価に 得 られる
また 本発明においては、 S i 基板表面 _hに G a A s 粉末あ る いは G a A s 晶を熱分解させて 2価の砒素を付着 させる こ と によ り 、 S i 基 板上に C d T e あ る いは C d Z n T e成長靥 を M O V P E法によ っ て強 固 に積層させる とができ る。 そのため、 *：発明によれば、 従来非常に 困難であ た M 0 V P E法によっ て S i 基 上に、 十分な接着強度と良 好な結晶性を 保しつつ C d T e成長層を胗成する こ とが可能になつ た 図面の簡単な 明
第 1 図は 本発明の第 1 実施例であ る半導体放射線検出器を概略的に 示す斜視図である 第 2 - 1 図は、 同半導体放射線検出器の製造工程の一部を概略的に示 す断面図である 。
第 2 - 2 図は、 同半導体放射線検出器の製造工程の一部を概略的に示 す断面図である。
第 2 — 3 図は、 同半導体放射線検出器の製造工程の一部を概略的に示 す断面図である 。
第 2 — 4 図は、 同半導体放射線検出器の製造工程の一部を概略的に示 す断面図である 。
第 2 — 5 図は、 同半導体放射線検出器の製造工程の一部を概略的に示 す断面図であ る。
第 3 図は、 第 1 実施例の変形.例であ る半導体放射線検出器を概略的に 示す断面図であ る。
第 4 図は、 第 2 実施例である半導体放射線検出器を概略的に示す断面 図であ る。
第 5 図は、 第 2 実施例の変形例 1 で あ る半導体放 線検出器を概略的 に示す断面図である。
第 6 図は、 同変形例 2 である半導体放射線検出器を概略的に示す断面 図であ る。
第 7 図は、 第 3 実施例である半導体放射線検出器を概略的に示す斜視 図であ る。
第 8 図は、 第 4実施例であ る半導体放射線検出器を概略的に示す斜視 図であ る。
第 9 図は、 第 5 実施例である半導体放射線検出器を概略的に示す斜視 図であ る。
第 1 0 図は、 第 5 実施例の変形例 1 であ る半導体放射線検出器を概略 的に示す断面図である。 1 1 図は、 同 形例 2 であ る 導体放射線検 出器を概略的に示す断 面図であ る
第 1 2 図は、 同変形例 3 であ る 導体放射線検 出器を概略的に示す断 面図でめ る
第 1 3 図は、 同変形例 4 であ る 導体放射線検 出器を概略的に示す断 面図であ る 発明を実施する ための最良の形
以下、 本発明の一実施例について図面を用 いて 説明する 第 1 図は、 第 1 実施例である低抵抗 N型シ U ン基板 1 1 (以下， , S i ί 基板 と記す） の表面上に M O V P E法によ り 積層形成された高 抵抗 P 型の C d T e 成 長層 1 3 と を備えた半導体放射線検出 1 0 を斜 視図 によ り 示 した も の でめ る 。 第 2 図は 、 半導体放射線検出器の製造ェ 程を断面図によ り 概略 的に示した も のである
半導体放射線検出器 1 0 は、 低抵抗の N型の s i 基板 1 1 と S i 基 板 1 1 上に形成された砒素被覆層 1 2 と 、 その上 に M o V Ρ Ε 法に よ り 積層形成された高抵抗 P 型の C d T e 成長層 1 3 と を設けてお り 、 C d
T e 成長層 1 3 表面か ら S i 基板 1 1 に達する分 離溝 1 5 によ 0 二次元 配列された多数のへテ口接合構造の平面素子に分 離さ れてお り 、 表面側 の電極 1 6 と基板裏面側の共通電極 1 7 が設け ら れてい る 半導体放射 線検出器 1 0 は 、 図 2 一 5 に示すよ う に 、 表面側 電極 1 6 にて例えば制 御用の ： L S I が搭載された半導体回路基板 1 9 に 接続される よ う になつ ている。 以下、 半導体放射線検出器 1 0 の製 ェ 程を 、 第 2 図 に基づい て説明する。
S i 基板 1 1 は 、 C d T e 成長層 1 3 とのマ ヅ チングにおいて 、 結晶 面の方向が第要でめ Ό 、 結晶面 ( 2 1 1 ) が 好ま し < 、 ¾!口晶面 （ 1 0 0 ) も 良好であ る。 ただし、 その他の結 面については使用可能であ る S i 基板 1 1 については、 1 2 ィ ンチ程度の大径が可能であ り 、 又 強 が十分であ り ハ ン ド リ ングも容易でめ る 。 そのため、. S i 基板 1 1 を用 いる と によ り 、 を非常に大面積の半導体放射線検出 の製造が可 能になる こ の S i 基板 1 1 が、 9 0 0 1 0 0 0 ° C の水素還 雰囲 気中で熱処理され 、 表面が清浄にされる こ の S i 基板 1 1 に ガ リ ゥ ム砒素粉末 (以下 G a A s と記す） める い は G a A S ?(¾晶を 7 0 0 ~
9 0 0 ° C の雰囲気中で熱分解させて 砒泰分子を 1 分子層程度被覆 し て砒素被覆層 1 2 を形成する （第 2 — 1 図参照）。
つぎに、 砒素被覆層 1 2 の形成された S i 基板 1 1 に、 4 5 0 5 0
0 C程度の雰囲気中で、 M O V P E法 ί:こよ り C d T e 成長層 ] L 3 が 0 .
2 0 . 5 m m程度の膜厚で形成される (第 2 — 2 図参照） 力 ド、 ゥム の原料と しては、 例えばジメチルカ ド ゥムが用い ら れ、 テルルの原料 と しては、 例えばジェチルテルルが用 い ら れ ま /こ P 型の 一パ ン しては、 例えば夕一シャルプチルァルシ ンが用い ら れる のよ う に 形成された C d T e 成長層 1 3 は、 S i 基板 1 1 上に 2 価の砒素被覆層
1 2 が形成されてい る こ と によ り 、 S i 基板 1 1 に緊密に接着 して能動 層 と して形成される
つぎに、 C d T e 成長層 1 3 表面に 一次元配列さ れた多数の 1 m m
□程度の小面積の単位素子を設けるための表面側の電極 1 6 が スパ ッ 夕 リ ング法と リ ソ グラ フ ィ 法によ り 形成さ れる 。 また S i 基板 1 1 裏 面側には共通電極 1 7 がスパ ッ タ リ ング法等によ り 形成さ れる (第 2一
3 図参照）。 電極材料と しては、 A u S b一 A u I n— A U W一 A u T i 一 P t一 A u等が用い られる さ ら に、 C d T e 成長層 1 3 表 面側か ら 、 電極 1 6 の間に沿つ て S i 基板 1 1 内まで延ぴた分離溝 1 5 が レ ザ切断法によ り 形成される （第 2一 4 図）。 これによ Ό 多数の単 位素.子に分 されて一次元に配列された半 体放射線検出 1 0 が得 ら れる の半導体放射線検出 1 0 は 極 1 6 によ つ て 例えば電極 配線基板でめる ―部に信号処 a用 ： L S I の形成された半導体回路基板 1
9 に接着される
以上に説明したよ に 上記第 1 実施例においては 半導体放射線検 出器 1 0 は 十分な強度の S i 基板 1 1 表面上に、 C d T e 成長層 1 3 が M O V P Ε法に よつ て積層されているため 、 良好な結晶性を有する成 長層が得 ら れてい る そのため の成長層 によつ て良好な放射線検出 性能が獲得される さ ら に 第 1 実施例においては S i δ板 1 1 を高 温還元雰 気中に mかれた状態で、 G a A s 粉末あ る いは 晶を分解さ せて S i 基板 1 1 上に砒素を付着させる と によ り 4 価ではな く 2 価 の形で砒素被覆層 1 2 を設ける こ とがでさ る 。 そのため 砒素の付着 し た S i 基板 1 1 上に M o V P E法によ り C d T e を成長させた と さ、 2 価の砒素か らなる砒素被覆層 1 2 を介して S i 基板 1 1 に C d T e 成長 層 1 3 を強固な接着力で積層させる とがでさ る。 その ロ果 、 本実施例 に いては 従来非常に困難でめつ た M 0 V P E法によ る S i 基板 1 1 上への C d Τ e 成長層 1 3 の形成を 十分な接着強度 と良好な結晶性を 確保しつつ安定した方法で達成する とができた。
また、 S i 基板 1 1 は 大面積でか 強固な基板が安価に得 ら れる た め、 その表面上に C d T e あるいは C d Z n T e 成長層 を M O V P E 法 によ つ て積層する と によ り 大面積で十分な強度を有する半導体放射 線検出器が安価に得 られる また、 の半導体放射線検出器 1 0 に、 成 長層側か ら S i 基板 1 1 に達する溝 1 5 を レ一ザ一力 V チング法によ て設ける と によ り 多数の単位素子に分離された ―次兀配列で大面積 の半導体放射線検出 が簡易かつ安価に提供された
ぎに 上記第 1 実施例の変形例に いて説明する 変形例の半導体放射線検出器 1 0 Aは、 第 3 図に ^:すよ つ に 低抵抗 の N型の S i 基板 1 1 上に 上記砒素被覆層 1 2 を設けた後 、 低抵抗の
N型であ る C d T e 中間成長層 1 4 を設け、 さ ら に高抵抗の P 型の C d
T e 成長層 1 3 を BX.けたものである N型であ る C d T e 中間成長層 1
4 ¾ 上記 P 型の C d T e 成長層 1 3 と同様に M O V P E法によ Ό H
―パ ン を沃素に代えて形成する こ とができる N型であ る C d T e 中 間成長層 1 4 の厚さ は 0 0 2 0 . 0 5 m m程度の薄い層 となっ て お り 、 P 型の C d T e 成長層 1 3 は 第 1 実施例と同様でめ る こ のよ う に、 変形例 1 によれば、 低抵抗の薄い N型の中間成長層 1 4 を設けた こ と によ り 、 P N接 σ にねける ダメ ―ジの発生が中！3 成長層 1 4 で抑え られて C d T e 成長層 1 3 の結晶性が良好に確保される ため 、 P N接合 による C d T e 成長層 1 3 で発生したキヤ リ ァの収集効率が高め ら れる。 つぎに 、 第 2 実施例について説明する
第 2 実施例の半導体放射線検出器 2 0 は、 第 4 図に示すよ う に 、 低抵 抗の P型の S i 基板 2 1 上に _h 3し砒素被覆層 1 2 を設けた後 、 高抵 の P型であ る C d T e 成長層 2 2 を設け、 さ ら に低抵抗の N型の C d T e 成長層 2 3 を P又けた ものであ る。 C d T e 成長層 2 3 につ いては上記 のよ ラ に ド パ ン h を沃 ¾に代える と によ り M 0 V P E法によ つ て形 成される 。 Ρ 型の C d T e 成長層 2 2 については 、 Jt §し d T e 成長層
1 3 と同等の厚さ である N型の C d T e 成長層 2 3 の厚さ は 、 0 . 0
2 0 • 0 5 m m程度の薄い層 となつている
本実施例によれば 上記第 1 実施例の作用効果に 口えて 、 半導体放射 線検出 2 0 に逆バィ ァス を印加する こ と によ 、 放射線の入射によ つ て P 型の C d T e 成長層 2 2 を能動層 と して生じたキ ヤ リ ァ を 低抵抗 の N型の成長層 2 3 との P N接合によつ て効 よ く 取 り 出す とができ る た 第 2 実施例においても、 1 実施例 と同様に、 大面積で十分 な強度を有する半導体放射線検出器が安価に得 られる等の効果が得 ら れ ス つぎに 上記第 2 実施例の 形例 1 について説明する 。
変形例 1 の半導体放射線検出器 2 0 Aは 第 5 図に示すよ に 、 低抵 抗の P 型の S i 基板 2 1 上に 上記砒素被覆層 1 2 を設けた後 低抵抗 の P 型である C d T e 成長層 2 4 を設け さ ら に高抵抗の P 型の C d T e 成長層 2 2 を設け、 その上に低抵 inの N である C d T e 成 層 2 3 を重ねた のであ る。 C d T e 成長層 2 3 2 4 につ いてはいずれも上 記のよ う に ド パ ン ト を沃素と砒素に代える こ と に よ り M 〇 V P E法に よっ て形成される 。 P型の C d T e 成長層 2 2 及び N型の C d T e 成長 層 2 3 については 、 第 2 実施例の C d T e 成長層 2 2 2 3 と 同等の厚 さであ る P 型の C d T e 成長層 2 4 の厚さ は、 0 . 0 2 ~ 0 • 0 5 m m程度の薄膜となつ ている れに よ Ό 変形例 1 においては 第 2 実 施例の効果に加えて、 S i 基板 2 1 との境界で発生する欠陥を みの薄 い P 型の C d T e 成長層 2 4 で抑える とができ 高抵抗の C d T e 成 長層 2 2 の耐放射線特性を高める とがでさ
つぎに 上記第 2 実施例の変形例 2 について説明する 。
変形例 2 の半導体放射線検出器 2 0 B は 第 6 図 に示すよ Ό に 、 第 2 実施例の半導体放射線検出 2 0 において低抵抗の N型の C d T e 成長 層 2 3 に代えて、 シ ョ ッ 卜キ一電極 2 6 を設けた のであ る シ ョ ッ 卜 キー電極 2 6 の材料と しては、例えば金単体が用 い ら れる。これによ り 、 第 2 実施例の P N接合と同様に、 シ ョ ッ トキー電極 2 6 と C d T e 成長 層 2 2 との シ ョ ッ ト キ接合によ り 、 放射線の入射によ っ て能動層であ る C d T e 成長層 2 2 で生じたキャ リ アを効率よ く 取 り 出す こ とができ る。 また、 変形例 1 の半導体放射線検出器 2 0 A において、 低抵抗の N型の C d T e 成長層 2 3 に代えて、 シ ョ ッ トキ一電極を設けても 同様の効果 が得 られる
つぎに 第 3 実施例について説明する。
第 3 実施例の半導体放射 検出 3 1 は 7 図に示すよ つ に 体放射線検出器の表面側に ―次元配列された多数の表面電極 3 2 a を設 ける と共に 表面電極 3 2 a の周 を むガ一 U ング電極 3 2 b を設 けた も のである 。 すなわち 上記第 1 実施例に示した、 C d T e 成長層
1 3 表面側に S i 基板 1 1 内まで延びた分離溝 1 5 を設ける代わ Ό に、 ガ― ド リ ング電極 3 2 b によ D 多数の単位素子に分離された半導体放 射線検出 3 1 を得る よ に した のでめ る れによ り 半導体放射 線検出器 3 1 の表面側を溝を設ける手間が省かれるため 一次元配列さ れた多数の素子カゝ ら なる半導体放射線検出 が 安価に提供される つぎに 第 4 実施例について説明する
第 4 実施例の半導体放射線検出 3 4 は 第 8 図に示すよ Ό に 高抵 抗の S i 基板 3 5 (める いは G a A s 基板） 上に高抵抗の C d T e 成長 層 3 6 が形成され、 成長層 3 6 表面に一次元配列された多数の シ a V 卜 キ一電極 3 7 が設け られている 電極 3 7 については、 所定位置の主電 極 3 7 a と 主電極を囲む周辺電極 3 7 b に区分されてい る そ して、 主電極 3 7 a と周辺電極 3 7 b との間に高電圧源 3 8 の電圧が印加され る こ と によ 0 成長層 3 6 で発生したキャ U ァの処理が 半導体放射線 検出器 3 4 の表面側でのみ行われる よ になつ ている。 れによ り 、 第
4 実施例においては 、 半導体放射線検出器 3 4 の表面側に レ一ザ ―力 ッ チング法等で溝を設けて素子間を分離しな < てち 表面側のみでの電極 処理によ り ―次元配列された多数の 子か らなる半導体放射線検出器 を簡易 に実現する とがでさる
つぎに 第 5 実施例について説明する
第 5 実施例の 体放射線検出器 4 0 は 9 図に示すよ う に 低抵 抗の N型の G a A s 基板 4 1 と S板 4 1 上に M O V P E法によ り 積層 形成された高抵抗 P 型の C d T e 成長層 4 2 と を 設けてお り C d T e 成長層 4 2 表面か ら基板 4 1 に達する分離溝 ( H示しない ) によ り 多数 のへテロ接合構造の平面素子に分離されてお り 、 表面側の電極 4 3 と基 板裏面側の共通電極 4 4 が形成されている
G a A s 基板 4 1 については S i 板よ Ό は /Jヽ径であ るが 4 ィ ンチ程 度の大径が可能でめ り 、 又強度が十分であ り 八 ン ド U ングも容易であ る ため、 大面積の半導体放射線検出器の製造が可 になる の G a A s 基板 4 1 については 、 上 L i 基板 1 1 と異な り 表面の砒素処理が行わ れな く ても C d T e 成長層 4 2 の接合の強度が保たれる その結果、 第 5 実施例においては、 十分な強度の G a A S ¾板 4 1 表面上に C d
T e 成長層 4 2 が M O V P E法によつ て積層さ れてい る ため 良好な結 晶性を有する能動層が得られている そのため の C d T e 成長層 4
2 によ つ て良好な放射線検出性能が獲得される た G a A s 基板 4
1 は、 大面積でかつ十分な強度を有する基板が荧価に得 ら れるため、 そ の表面上に C d T e 成長肩 4 2 を積層する と に よ り 大面積で強度の 十分な半導体放射線検出器が安価に得 られる
つぎに、 第 5 実施例の変形例 1 について説明する
変形例 1 の半導体放射線検出器 4 6 は、 第 1 0 図に示すよ Ό に 、 第 5 実施例の低抵抗の N型の G a A s 基板 4 1 と 基板 4 1 上に M 〇 V P E 法によ り 積層形成された高抵抗 P型の C d T e 成長層 4 2 との間に、 低 抵抗で N型の厚さ の薄い C d T e 中間成長層 4 7 を設けた も のでめ る。 変形例 1 によれば、 上記第 5 実施例の作用効果に加えて のよ う に低 抵抗の薄い N型の中間成長層 1 4 を設けた と に よ P N接 O におけ る ダメージの発生が抑え られ、 P N接合によ る 能動層である C d T e 成 長層 4 2 で発生 したキャ リ アの収集効率が め ら れる つぎに 5 実施例の変形例 2 について説明する。
変形例 2 の半導体放射線検出器 5 1 は 、 第 1 1 図に示すよ う に、 低抵 抗の P型の G a A s 基板 5 2上に 高抵抗の P型であ る C d T e 成長層
5 3 を設け さ ら に低抵抗の N型の C d T e成長層 5 4 を設けた も ので ώ し d T e 成長層 5 4 については上記のよ う に ドーパ ン ト を沃素に 代える こ と によ り M O V P E法によつ て形成される。変形例 2 によれば、 上記第 5 実施例の作用効果に加えて 半導体放射線検出器に逆バイ アス を印加する と によ り 、 放射線の入射によ つ て能動層であ る P型の C d
T e成長層 5 3 に発生 したキヤ U ァ を 低抵抗の N型の成長層 5 4 と の
P N接合によ つ て効率よ く 取 り 出す とができる。
つぎに 第 5 実施例の変形例 3 について説明する。
変形例 3 の半導体放射線検出 5 6 は 、 第 1 2 図に示すよ う に、 変形 例 2 の半導体放射線検出器 5 1 において 、 低抵抗の P型の G a A s 基板
5 2 上 と高抵抗の P型である C d Τ e成長層 5 3 の間に、 厚さ の薄い低 抵抗の P の C d T e 中間成長層 5 7 を設けた ものであ る。これによ り 、 変形例 3 においては、 第 5実施例の効果に加えて、 G a A s 基板 5 2 上 と の境界で発生する欠陥を厚みの薄い P型の C d T e 中間成長層 5 7 で 抑える こ とができ、 高抵抗の C d Τ e 成長層 5 3 の耐放射線特性を高め る こ とがでさ る
つぎに 第 5 実施例の変形例 4 に Όい 乙 説明する。
変形例 4 の半導体放射線検出 6 1 は 、 第 1 3 図に示すよ う に、 上記 変形例 2 の半導体放射線検出器 5 1 において 、 低抵抗の N型の C d T e 成長層 5 4 に代えて、 シ ョ ッ 卜キ 電極 6 2 を設けた も のであ る。 これ によ り 、 第 2 実施例の P N接合と同様に 、 シ ヨ ッ ト キー電極 6 2 と P型 の C d T e成長層 5 3 とのシ ョ V キ接合によ り 、 放射線の入射によ つ て P型層 5 3 である能動層で生 じたキャ リ ァ を効率よ く 取 り 出す こ とが できる cL.た 変形例 3 の半導体放射線検出器 5 6 において、 低抵抗の
N型の C d T e 成長層 5 4 に代えて、 シ ョ ッ 卜 キ 極を設けてち 同様 の効果が得 られる
なお 、 第 5 実施例及び変形例の各半導体放射線検出器について 、 分 離溝で単位素子に分離して二次元配列を形成する代 Ό に 第 4 実施例あ る いは第 5 実施例の方法を適用する こ とができ る また 上記各実施例 及ぴ変形例において M O P V E法による C d T e 成長層が用 い ら れて いるが れに代えて C d Z n T e 成長層を用 いる と でき る その 他、 上記実施例に示した半導体放射線検出器については 一例で ¾) Ό 本発明の主旨を 脱しない範囲において種々変更実施する こ とが可能で あ る 産業上の利用可能性
本発明の半導体放射線検出器は、 S i あ る いは G a A s 基板表面上に、
C d T e あ る いは C d Z n T e 成長層が M O V P E 法に よ っ て積層 され ているため 良好な結 m性を有する成長層が得 られ、 良好な放射線検出 性能が安価に得 られる と に 、 大面積で十分な強度 を有する。 また、 本 発明においては、 S i 基板表面上に G a A s 粉末あ る いは G a A s 結晶 を熱分解させて 2 価の砒素を付着させる こ と によ り 、 従来困難であ っ た
S i 基板上に C d T e ある いは C d Z n T e 成長層 を M O V P E法に よ つ て強固に 層させる とができるので、 有用であ る 。

Claims

請 求 の 範 囲
1 . S i ある いは G a A s 基板と、該基板の表面上に M O V P E法によ り 積層形成された C d T e ある いは C d Z n T e 成長層 と を備え、 該成 長層が入射放射線に対する能動層 となる こ と を特徴 とする半導体放射線 検出器。
2 . 前記 S i ある いは G a A s 基板が低抵抗の N型であ り 、 前記 C d T e あ る いは C d Z n T e成長層が高抵抗の P型であ る こ と を特徴とする 請求の範囲第 1 項に記載の半導体放射線検出器。
3 . 刖記 S i ある いは G a A s *板と、 前記 C d T e あ る いは C d Z n
T e 成長層 との間に 、 低抵抗の N型で厚さ の薄い C d T e め る いは C d
Z n T e 中間成長層を設けた (― と を特徵 とする請求の範囲第 2項に記載 の半導体放射線検出
4 flC 1 める いは G a A s 基板が低抵抗の P型であ り 、 記 C d T e ある いは C d Z n Τ e成長雇が前記 S 〖 あ る いは G a A s 基板側の高 抵抗の Ρ型層 と ¾面側の低抵抗の N型 を積層 させた も のであ る こ と を 特徴とする請求の範囲第 1 項に記載の半導体放射線検出器
、
5 . 刖記 S i ある いは G a A s 基板と 、 記高抵抗の P型層 との間に、 砒素を含む低抵抗の P型で る厚さ の薄い C d T e あ る いは C d Z n T e 中間成長層 を設けた こ と を特徴とする請求の範囲第 4項に記載の半導 体放射線検出器
6 . ϋ 記表面側の低抵抗の N型層 に代えて 、 シ ョ ッ キ一電極を設けた こ と を特徴とする請求の範囲第 4項又は第 5 項に記載の半 体放射線検 出器
7 . m Θ己表面側の成長層か ら S i あ る いは G a A s 基板に達する溝 が切断手段によ り 設け られて 、 ^次元に配列された多数の単位素子に分 離されている こ と を特徵とす Bf 求の範囲 1 項か ら 6 項のいずれか
1 項に記載の半導体放射線検出器
8 • 前記成長層側の表面に二次元に配列さ れた多数の表面電極め る いは シ 3 ッ ト キ一電極を設ける と共に 該表面電極める いはシ 3 ッ 卜 キ 極の周囲を囲むガー ド リ ング電極を設けた と を特徵 とする請求の範 [HI 第 1 項か ら第 6 項のいずれか 1 項に記載の半導体放射線検出器
9 • 記表面側の低抵抗成長層が多数の小領域に分離されて ―次元に配 列されてお り 、 該小領域ある いは目' J記シ ッ キ 電極でめ る 小領域に ついて 、 所定位置の主小領域と、 該主小 域を む複数の周辺小領域と の間に高電圧が印加される構成であ る と を特徴とする n求の範囲第 1 項か ら第 6 項のいずれか 1 項に記載の半導体放射線検出器
1 0 • S i 基板の表面上に M O V P E法に よ Ό C d T e め る いは C d Z n T e 成長層を積層 して形成し、 該成長層 を入射放射線に対する能動層 とする半導体放射線検出器の製造方法であ つ て HU記 S i 基板が高温還 元雰囲気中に置かれた状態で G a A s 扮末あ る いは G a A s を分 解して該 S i 基板上に砒素を付着させ 該砒素の付着 した S i
Figure imgf000021_0001
板上に
C d T e ある いは C d Z n T e 成長層を積層形成する と を特徵とする と半導体放射線検出器の製造方法
1 1 • 前記 S i 基板が低抵抗の N型であ Ό 記 C d T e あ る いは C d
Z n T e 成長層が高抵抗の P型であ る と を特徵とする請求の範 第 1
0 項に記載の半導体放射線検出器の製造方法
1 2 • 前記 S i 基板と、 前記 C d T e める いは C d Z n T e 成長層 との 間に 低抵抗の N型で厚さ の薄い C d T e あ る いは C. d Z n T e 中間成 長層 を形成した こ と を特徴とする請求の 囲第 1 1 項に記載の半 体放 射線検出器の製造方法。
1 3 前記 S i 基板が低抵抗の P でめ Ό 刖記 C d T e あ る い は C d z η T e 成 ;¾層が前記 S i 板側の高抵抗の P型 と ft面側の低抵抗の
N型層を積層させたものであ る こ と を特徴 とする 求の範囲第 1 0 項に 記載の半導体放射線検出器の製造方法
1 4 • 記 S i 基板と m記高抵抗の P 型層 との間に 砒素を含む低抵 抗の P型である厚みの薄い C d T e め る いは C d Z n T e 中間成長層 を 形成'した と を特徴とする .求の範囲 1 3 項に の半 体放射線検 導
出器の製造方法。
1 5 前記表面側の N型層に代えて シ 3 V キ 電極を設けた こ と を 特徵とする請求の範囲第 1 3 項又は第 1 4 項に記 の半導体放射線検出
¾
の製造方法。
1 6 刖記表面側の成長層か ら 9記 S i 基板に達する を切断手段によ り axけて 二次元に配列された多数の単位素子に分離する と を特徴と する 求の範囲第 1 0 項か ら第 1 5 項のいずれか 1 項に記 の半導体放 射線検出 の製造方法
1 7 • 前記成長層側の表面に二次元に配列された多数の表面電極あ る い はシ 3 V hキ一電極を設ける と共に 該表面電極め る いはシ ョ ッ 卜 キ一 電極の周 を囲むガー ド .リ ング電極を設けた と を特徵とする請求の範 囲第 1 0 項か ら第 1 5 項のレ ずれか 1 項に記 の半導体放射線検出器の 製造方法
1 8 • 前記表面側の低抵抗成長層が多数の小領域に分離されて二次元に 配列されてお り 、 該小領域あ る いは 記シ a 卜キ ―電極であ る小領域 について 所定位置の主小領域と、 該主小領域を囲む複数の周辺小領域 との間に高電圧が印加される構成であ る と を特徴とする 求の範囲第
1 0 項か ら第 1 5 項のいずれか 1 項に記載の半遊体放射線検出器の製造 方法
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