WO2005051784A1 - Container for meals, and an appropriate method for sealing this container - Google Patents

Container for meals, and an appropriate method for sealing this container Download PDF

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WO2005051784A1
WO2005051784A1 PCT/EP2004/012868 EP2004012868W WO2005051784A1 WO 2005051784 A1 WO2005051784 A1 WO 2005051784A1 EP 2004012868 W EP2004012868 W EP 2004012868W WO 2005051784 A1 WO2005051784 A1 WO 2005051784A1
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WO
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sealing
component
container
elastic
sealing component
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PCT/EP2004/012868
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Robert Pappler
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Robert Pappler
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Publication date
Application filed by Robert Pappler filed Critical Robert Pappler
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    • B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
    • B65D81/18—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents providing specific environment for contents, e.g. temperature above or below ambient
    • B65D81/20—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents providing specific environment for contents, e.g. temperature above or below ambient under vacuum or superatmospheric pressure, or in a special atmosphere, e.g. of inert gas
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    • B65D81/2038—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents providing specific environment for contents, e.g. temperature above or below ambient under vacuum or superatmospheric pressure, or in a special atmosphere, e.g. of inert gas under vacuum with means for establishing or improving vacuum
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    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J47/00—Kitchen containers, stands or the like, not provided for in other groups of this subclass; Cutting-boards, e.g. for bread
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65D21/02—Containers specially shaped, or provided with fittings or attachments, to facilitate nesting, stacking, or joining together
    • B65D21/0209—Containers specially shaped, or provided with fittings or attachments, to facilitate nesting, stacking, or joining together stackable or joined together one-upon-the-other in the upright or upside-down position
    • B65D21/0217—Containers with a closure presenting stacking elements
    • B65D21/022—Containers with a closure presenting stacking elements the bottom presenting projecting peripheral elements receiving or surrounding the closure or peripheral elements projecting therefrom
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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    • B65D77/00—Packages formed by enclosing articles or materials in preformed containers, e.g. boxes, cartons, sacks or bags
    • B65D77/04—Articles or materials enclosed in two or more containers disposed one within another

Definitions

  • the invention relates to a container for food according to the preamble of claim 1 and a suitable method for sealing it and a corresponding compensation device.
  • Known containers which, for example, in a large number of applications by the applicant such. B. in WO97 / 03891.
  • Such containers are used, for example, to accommodate food so that they can be removed from the place of manufacture, such as. B. a kitchen, can be transported to the destination, the food in the containers should be kept in the manufacturing state for a long time. Once at the destination, the dishes are served in the containers for the sake of simplicity.
  • the containers described in WO97 / 03891 are equipped with a connecting body which has a cross-sectional profile in the form of an H and which can optionally also be molded onto one of the container parts.
  • the sealing leg was deflected by a bending deformation when the container parts were pressed together by the wall of the depressions in the container.
  • the applicant has already proposed to design the sealing leg with a projection which has a snap mechanism when inserted and also a good sealing characteristic in the assembled state.
  • containers are used in which additional vessels are inserted into a base plate designed as a base plate, the upper edge of which surrounds from the plate in order to be sealed with a connecting body of the container part designed as a cover part.
  • the additional vessels used are preferably fixed in the base plate or inserted with a snap lock, so that the vessel is not lifted when the cover part is guided upwards.
  • a disadvantage of this is that a necessary seal can only be achieved with difficulty or even only through separate cover units which are matched to the vessels. Furthermore, due to manufacturing-related tolerances of different materials, such as porcelain, sealing is almost impossible to achieve.
  • Another object of the following invention is to improve handling for the user, yet achieve a high degree of tightness.
  • a container is provided, the two container parts interacting with the sealing component via a compensating device, so that the position and or the contact pressure of the sealing component can be adjusted relative to a first container part or the base part, preferably to compensate for leaks, by which Seal the food storage chamber between the bottom part and the sealing component.
  • Compensating device can also compensate for differences in height between the bottom part and the sealing component.
  • the compensation device can ensure variable positioning of the sealing component with respect to the base part in order to avoid leaks between the sealing component and the base part.
  • the compensation device can also provide for a pressure compensation between the food storage space, which is formed by the sealing component and the base part to form an annular sealing element, in a suitable manner, so that the contact pressure of the sealing component on the base part always ensures a tight connection between the two Elements.
  • the compensating device is designed in the form of a compensating element that is provided as a connection between the sealing component and the cover part in order to apply a corresponding force and adjustability to the sealing component by attaching the compensating element to the cover part, so that a seal on the border between the sealing component and the bottom part can be implemented in a simple manner.
  • the compensation element has at least one elastic component, preferably a silicone component, which, in cooperation with an extension of the cover part, seals a pressure compensation opening sealing component due to the elastic property of the elastic component.
  • the elastic component is advantageously preformed by the extension of the cover part under the action of a force in such a way that the pressure compensation opening of the sealing component is completely sealed, the excess air being able to escape from a food storage chamber which can pass through the
  • Sealing component and the bottom part for storing the food is formed.
  • the tightness of the food chamber or food storage chamber is ensured, excess air being able to escape before sealing and being able to continue to escape after sealing, since the elastic component is too strong if it is sealed Pressure will give way, so that if the pressure is too high, air can escape again from the sealed pressure compensation opening.
  • the pressure compensation opening of the sealing component for pressure compensation is provided with ventilation slots which are sealed by the interaction of the elastic component with the extension of the cover part. Only the ventilation slots need to be sealed, which can be accomplished in a simple manner by means of the elasticity of the elastic component.
  • the elastic component preferably has three or four wing elements which can be brought into engagement with corresponding recesses in the sealing component in order to ensure the connection of the sealing components to the cover part via the elastic component, then there is a structurally simple manner for a hold the sealing component is provided on the cover part, the elastic component with the wing elements being able to be produced in one piece from a suitable elastic material.
  • the cover part has a receptacle for the compensating element or the elastic component, resistance elements being provided on the cover part in order to press the wing elements of the elastic component into the recesses in the sealing component.
  • the resistance elements prevent the wings from bending over, which ensures a secure connection and a secure hold of the sealing component on the cover part.
  • the cutouts in the sealing component are formed by interrupted web segments on its surface.
  • the elastic component can be fastened to the cover part by a press fit, at least partially no press fit with the elastic component for forming the tightness with the sealing component is provided on the extension. Consequently, the extension can be driven further into the elastic component when the cover part is closed, so that the elastic component expands by a corresponding amount at a precisely calculated point, which in turn seals the pressure compensation opening of the sealing component or its ventilation slots exactly.
  • a preferably disk-shaped elastic sealing element is provided for sealing the pressure compensation opening of the sealing component in order to seal the food storage chamber between the sealing component and the base part in a vacuum-tight manner after air has been pumped out of the food storage chamber through the pressure compensation opening, the elastic sealing element being replaced by the Vacuum in the food storage chamber seals the pressure equalization opening.
  • the sealing component for sealing the bottom part receives an annular sealing element on its peripheral edge.
  • the sealing component in particular receives the annular sealing element in such a way that it is provided between the edge of the sealing component and a leg extending from the edge of the sealing component, which leg can nestle against the edge of the base part.
  • the edge of the metal inner component can be arranged essentially at the edge of the sealing component with the formation of a closure.
  • the edge of the metal inner component is preferably rolled up.
  • the sealing component has reinforcements in the area of its edge, which are designed such that at least the edge of the metal inner component can be positively applied adjacent thereto.
  • the tightness of the container can be improved in such a way that the sealing component and the base part are held together and sealed by the vacuum, in particular via an annular sealing element between these two parts.
  • the tight application of the elastic sealing element to the pressure compensation opening can be carried out in a simple manner if the elastic sealing element is pressed against the pressure compensation opening after the negative pressure has been released by a mechanical engagement for sealing against the pressure compensation opening.
  • the elastic sealing element can be applied after the negative pressure has been released by applying pressure to the pressure compensation opening in order to seal it.
  • a gas is introduced into the food storage chamber for a longer shelf life and for a tasty appearance of the food before the elastic sealing element seals the pressure equalization opening of the sealing component.
  • This back-gassing is particularly advantageous in the case of longer storage, the elastic sealing element in the form of a vacuum disc ensuring the sealing of the container.
  • Figure 1 is a cross-sectional view of the container according to the invention.
  • Figure 2 is a schematic view of the connection between the cover part and the sealing component through the compensating device
  • Figure 3 is a cross-sectional view of Figure 2;
  • FIG. 4 shows a top view of the cover receptacle with a compensating element inserted therein according to the invention
  • FIG. 5 shows a top view of the cover receptacle from FIG. 4 without compensating element
  • FIG. 6 shows a top view of the receptacle of the sealing component for the compensating element
  • FIG. 7 shows the sealing component from FIG. 6 with the compensating element inserted
  • FIG. 8 shows a plan view of a plurality of sealing components with a compensating element inserted therein
  • FIG. 9 is a top view of FIG. 8 without compensating elements
  • FIG. 10 shows a cross-sectional view of the part of the sealing component with the pressure compensation opening, in which a vacuum disc without a sealing function is inserted;
  • Figure 1 1 is a plan view of the view of Figure 10 from above;
  • FIG. 12 shows a view of a plurality of sealing components from above with the vacuum disk inserted
  • FIG. 13 shows a schematic view of a further embodiment of the invention with a further compensating element between the cover part and the sealing component;
  • FIG. 14 shows a schematic cross-sectional view of a container according to the invention with two food compartments
  • Figure 15 is a schematic cross-sectional view of the seal between the lid and the bottom part of Figure 1;
  • FIG. 16 shows a cross-sectional view of the container according to the invention in accordance with a further embodiment
  • FIG. 17 shows a cross-sectional view of the embodiment according to FIG. 14 with two food compartments
  • FIG. 18 shows a schematic cross-sectional view of the seal between the cover and the base part according to the embodiment from FIG. 15;
  • Figure 19 is a schematic view of the lid part of the container according to the invention from below;
  • Figure 20 is a schematic cross-sectional view of stacked sealing components with a lid part
  • Figure 21 two stacked lid parts, sealing components and metal inner components
  • FIG. 22 is a cross-sectional view of a vacuum combination of sealing components, metal inner component, bottom part and annular
  • FIG. 23 shows a cross-sectional view of sealing components with a metal inner component stacked one on top of the other;
  • FIGS. 24 and 25 each show an embodiment of the invention without an annular sealing element
  • FIG. 26 cross-sectional views of stacked cover parts with sealing component and compensating element
  • FIG. 27 two sealing components, metal inner components and cover parts with compensating elements stacked one on top of the other;
  • FIG. 28 shows two cross-sectional views of containers according to the invention without a lid part
  • FIG. 29 shows two cross-sectional views of two sealing components with metal inner components stacked one above the other
  • Figures 30 and 31 are views of Figures 28 and 29, respectively, without an annular sealing element
  • FIG. 32 shows a plan view of a transport device for containers according to the invention.
  • FIG. 33 shows a plan view of a transport device without containers according to the invention.
  • Figure 34 is a side view of Figure 33;
  • FIG. 35 shows a side view of a plurality of transport devices according to FIG. 34 stacked on one another;
  • FIG. 36 shows a schematic side view of the transport device from FIG. 34 with containers according to the invention accommodated therein;
  • FIG. 37 shows a side view of two transport units stacked one above the other with containers according to the invention accommodated therein.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view of the container 100 according to the invention, which has a base part 103, a cover part 105, a sealing component 107, an adjustable single shell 109, a metal inner component 110 and an annular sealing element 111.
  • a compensating element 120 is provided, which is attached to the cover part 105 by an interference fit and is connected to the sealing component 107 in such a way that the sealing component 107 by variable mounting by means of the compensating element both up and down as well can also be variably adjusted in the horizontal support plane on the base part 103 or the insertable shell 109.
  • variable suspension of the sealing component 107 by the compensating element 120 always ensures a sealing of the sealing component 107 on the individual shell 109 or the bottom part 103.
  • the compensating element 120 on the one hand enables the sealing component 107 to be positioned in an adjustable manner relative to the base part 103 or the individual shell 109, the contact pressure of the sealing component 107 also being able to be varied with regard to the individual shell 109 and the annular sealing element 111, so that the sealing function can be optimally achieved depending on the manufacturing-related tolerances of the base part 103 and the individual shell 109. This is achieved in particular when there is play between the sealing component and the cover part in the region of the insertion webs 108.
  • the compensating element 120 can also ensure pressure equalization within a food storage space, which is limited by the sealing component and the individual shell 109, as will be explained in more detail in the course of the description of the figures. So it works
  • the sealing component 107 has stacking webs 171 which are used when stacking in the grate.
  • the metal inner component 110 can work as a condensate evaporator when subjected to induction and is connected via reinforcements 172 to the sealing component 107 on the support edge, which serve as a support for the metal inner component 110. In this case, part of the metal inner component 110 extends parallel to the reinforcements 172 of the sealing component 107.
  • the sealing component 107 has stacking cams 173 which are used to stack the individual sealing components one above the other. As can be seen from FIG. 1, the lower edge of the metal inner component 110 ends at the peripheral edge of the sealing component 10 with the formation of a common end, as indicated by the arrow 175.
  • the common peripheral edge of the sealing component 107 and the metal inner component 110 does not rest on the individual shell 109, since these are sealed for sealing by means of the annular sealing element 111, which together with the sealing lip 176 ensures that there is no air exchange to the outside and thus the vacuum or the negative pressure or positive pressure between the sealing component 110 and the individual shell 109 is not impaired.
  • FIG. 2 shows a cross-sectional view of the partial area of the cover part 105 and the sealing component 110, these two elements being connected by the compensating element 120.
  • resistance elements 151 are shown, which are in particular formed in one piece on the cover part 105.
  • the resistance elements 151 prevent wing elements 121 from bending upward, which are shown in dashed form in FIG. 2 to the right and to the left.
  • These wing elements 121 are located in recesses of the sealing component 110, which are formed between web elements 174 of the sealing component 110.
  • the wing elements 121 are displaceable in the vertical as well as in the horizontal direction
  • Recesses are stored in order to ensure the necessary hold between the sealing component 110 and the compensating element 120.
  • Reinforcement elements 178 are also shown in the region of the interrupted web elements 174, which ensure corresponding stability and thus a corresponding hold when the wings are pressed down.
  • at least the wing elements 121 are constructed from an elastic component.
  • the compensating element has fins to be pressed, which are pressed via a 60 ° bevel in the receptacle of the sealing component 107 and thus for the necessary hold.
  • an extension 152 of the cover part 105 is shown schematically, which, together with the elastic component of the compensation element for sealing a pressure compensation opening, not shown in FIG. 2, accomplishes the bulge 179 of the sealing component 107, as shown in more detail in FIG. 3.
  • FIG. 3 now shows a cross-sectional view of FIG. 2 to explain the sealing function of the pressure compensation opening 177 in the sealing component 107. Furthermore, the integral design of the interrupted web elements 174 with the sealing component 107, between which the wing elements 121 are located, can be seen. Furthermore, the reinforcement element 178 is shown, which prevent loss of hold when the wing elements 121 are bent apart.
  • the compensating element 120 is constructed entirely from a silicone component, which is represented by the checkered hatching, and thus forms the elastic component 120. The elastic component or the compensating element 120 is press-fitted to stabilizing pillars 153 of the cover part 105 firmly attached.
  • the compensating element 120 is fastened by an interference fit of the upper part of the columnar extension 152 of the cover part 105. Furthermore, an outer border or receptacle 154 is shown, which limits the receptacle of the compensating element 120 on the cover part 105. In addition to this receptacle 154 there are the resistance elements 151, which prevent the wing elements 121 from bending upward.
  • the interaction between the elastic protuberance 129 and the extension 152 provides a suitable pressure which ensures the tightness of the underlying food chamber, however, excess air was able to escape before sealing, and still excessive pressure after sealing Air can escape because the seal at points 200 can release again briefly to compensate for excess pressure, this leading to a small gap in order to reduce the excess pressure.
  • the sealing of the container according to the invention can be improved in an advantageous manner.
  • FIG. 4 shows a top view of the cover receptacle with a compensating element inserted therein. As shown in this view, the receptacle of the cover part 105 is circular in shape through the border 154. In addition, in figure
  • FIG. 4 shows the four wing elements 121 of the compensating element 120, wherein in the region of the ends of the wing elements 121, slats 123 to be pressed in each case on the side surfaces are shown in the form of triangles.
  • the underlying resistance element 151 protrude from the wing elements 121.
  • FIG. 5 a top view of the cover receptacle from FIG. 4 is shown without a compensation element.
  • the receptacle for the compensating element of the cover part 105 comprises a border or a round outer one
  • Boundary 154 which has ventilation slots 159 on its inner circumference, which serve to allow air to escape when the compensating element is fitted in order to ensure that the compensating element is firmly seated.
  • the four stabilizing columns 153 likewise each have a ventilation slot, as does the column-like extension 152.
  • the four resistance elements 151 are arranged on the outer circumference of the receptacle of the compensating element.
  • FIG. 6 shows the area of the accommodation of the compensating element on the sealing component 107.
  • the reinforcing elements 178 are made in one piece with the annular interrupted segments 174, the recesses in the sealing component 107 being formed between two opposing segments or web elements 174 in the region of the reinforcing elements 178. These recesses 176 serve to accommodate the wing elements 121 of the compensating element 120.
  • the pressure compensating opening 177 with ventilation slots is located in the center of the illustration.
  • support elements 181 for a vacuum disc are arranged on the interrupted web elements 174. Such a vacuum disc is also applied to a border 182 of the pressure equalization opening 177, which will be described later.
  • FIG. 7 now shows the receptacle of the sealing component 107 from FIG. 6, a compensating element 120 being inserted into the receptacle of the sealing component 107. It can be seen that the lamella 123 to be pressed nestles against the adjacent web elements 174, this being shown schematically in FIG. 7. By compressing the sealing component 107 and the cover part 105 in this receptacle, the wing elements 121 are pressed together with the fins 123 in such a way that the required hold between the sealing component 107 and the cover part 105 occurs.
  • FIG. 8 shows a top view of a plurality of sealing components 107, each with compensating elements 120 inserted therein.
  • FIG. 9 is again a top view of FIG. 8, the compensating elements not being shown.
  • the stacking cams 173 of the individual food compartments can be seen.
  • the stacking webs 171 of the respective sealing components 107 are shown.
  • FIG. 10 now shows a cross-sectional view of the part of the sealing component with the pressure compensation opening, in which a vacuum disc 190 is inserted.
  • This vacuum disc is an elastic sealing element, which is applied to the pressure compensation opening 177 of the sealing component 107.
  • the vacuum disc 190 does not seal the pressure equalization opening 177 in the original, preformed form.
  • the vacuum disc 190 is received by the annular web elements 174 and lies on the support elements 181, so that air can escape from the food storage space through the cutouts of the sealing component.
  • a negative pressure is applied, for example by means of a vacuum tube, not shown, around the pressure equalization opening and in particular around the annular segment elements 174, so that air is sucked out of the food storage space between the sealing component 107 and the individual shell 109.
  • the vacuum disc 190 is either pressed onto the border 182 of the pressure compensation opening 177 by a mechanical intervention or is applied to the border 182 by a pressure ejection in order to seal the pressure compensation opening 177.
  • the vacuum disc 190 is further pressed against the border 182 by the negative pressure.
  • a back-gassing of the food storage chamber can also be provided in order for a
  • FIG. 11 shows a top view of the view of FIG. 10, with the vacuum disc 190 inserted between the web elements 174, it becoming apparent that air can be sucked out between the cutouts which have been described for the wing elements 121 of the compensating element.
  • the sealing components 107 are shown, each with a vacuum disc 190 inserted.
  • FIG. 13 A further embodiment of the compensating element according to the invention in the form of a rubber buffer is shown in FIG. 13, whereby the sealing component is balanced. Between the sealing component 107 and the cover part 105, a compensating element 122 is arranged, which allows for a variable adjustability of the sealing component 107 to a base part, not shown, through the rubber material. In this embodiment, however, there is no pressure equalization as in the above embodiment.
  • Figure 14 shows a schematic cross-sectional view of a container with two food compartments which are constructed according to the embodiment of Figure 1.
  • the stacking webs 207 are designed differently.
  • the other features correspond to the embodiment of Figure 1, as represented by the identical reference numerals.
  • FIG. 15 now shows an enlarged view of the seal between the sealing component 107 and the individual shell 109, as already explained with reference to FIG. 1.
  • FIG. 16 shows a cross-sectional view of the container according to the invention in accordance with a further embodiment, the lower edge of the metal inner component 110 being rolled up and thus ensuring increased stability.
  • FIGS. 17 and 18 each show views with such a rolled-up metal inner component.
  • FIGS. 19 to 31 each show stacked elements of containers according to the invention, with FIGS. 22, 28 and 29 representing a vacuum combination with a silicone ring or an annular sealing element.
  • FIGS. 33 to 37 also show a transport device in order to be able to transport the containers according to the invention at low cost.
  • the elastic elements can be made of any suitable material.
  • the container or transport system according to the invention makes it possible for individual trays to be filled with food in the cooled state, to be covered and sealed with a transport element cover or with part of the transport device immediately after being loaded, and to be transported to the dispensing point. Depending on requirements, the transport elements are then opened and individual trays removed or completely heated to the temperature necessary for the consumer.
  • This method which is possible on the basis of the container according to the application, can be referred to as a so-called “ROPA mechanism”.
  • the transport elements can moreover consist of chromium, nickel, steel.
  • the contour of the transport elements is such that there is further stackability both for the transport of food and only for the transport elements.
  • a container for dishes, in particular for serving, storing and transporting dishes with essentially two container parts and a sealing component for sealing the two container parts, and a method for sealing containers according to the invention are thus described.
  • the sealing component interacts with the two container parts via a compensating device in such a way that the position and / or the contact pressure of the sealing component can be adjusted relative to at least one of the two containers in order to compensate for leaks between these elements.

Abstract

The invention relates to a container (100) for meals, particularly for serving, preserving and transporting meals, comprising essentially two container parts (103, 105) and a sealing component (107) for sealing both container parts, and to a method for sealing inventive containers. The sealing component interacts with both container parts via a compensating device (120) whereby enabling the position and/or the application pressure of the sealing component to be adjusted relative to at least one of the two containers in order to compensate for leaks between these elements.

Description

Behältnis für Speisen sowie ein geeignetes Verfahren zu dessen Abdichtung Container for food and a suitable method for sealing it
Die Erfindung betrifft ein Behältnis für Speisen gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 sowie ein geeignetes Verfahren zu dessen Abdichtung und eine entsprechende Ausgleichseinrichtung.The invention relates to a container for food according to the preamble of claim 1 and a suitable method for sealing it and a corresponding compensation device.
Bekannte Behältnisse, welche beispielsweise in einer Vielzahl von Anmeldungen des Anmelders wie z. B. in der WO97/03891 , beschrieben. Derartige Behältnisse dienen beispielsweise dazu, Speisen in sich aufzunehmen, damit sie vom Herstellungsort, wie z. B. einer Küche, zum Bestimmungsort transportiert werden können, wobei die in den Behältnissen aufgenommenen Speisen lange in dem Herstellungszustand gehalten werden sollen. Am Bestimmungsort angekommen, werden die Speisen der Einfachheit halber dann in den Behältnissen serviert. Die in der WO97/03891 beschriebenen Behältnisse sind mit einem Verbindungskörper ausgestattet, welcher ein Querschnittsprofil in Form eines H aufweist und welcher gegebenenfalls auch an eines der Behältnisteile angeformt sein kann. Für eine verbesserte Dichtungsmöglichkeit wurde der Dichtungsschenkel durch eine Biegeverformung beim Zusammendrücken der Behältnissteile durch die Wandung der in dem Behältnis befindlichen Vertiefungen ausgelenkt. Für eine verbesserte Dichtungscharakteristik wurde bereits auch vom Anmelder vorgeschlagen, den Dichtungsschenkel mit einem Vorsprung auszugestalten, welcher beim Einführen einen Schnappmechanismus als auch im zusammengefügten Zustand eine gute Dichtungscharakteristik aufweist. Bei einem weiteren bekannten Verfahren des Anmelders werden Behältnisse verwendet, bei denen zusätzliche Gefäße in eine als Grundplatte ausgestaltete Bodenplatte eingesetzt werden, bei deren oberer Einfassungsrand von der Platte vorsteht, um mit einem Verbindungskörper des als Deckelteils ausgebildeten Behältnisteils abgedichtet zu werden. Hierzu werden die eingesetzten zusätzlichen Gefäße in der Grundplatte vorzugsweise fixiert bzw. mit einem Schnappverschluß eingesetzt, damit beim Nachobenführen des Deckelteils das Gefäß nicht abgehoben wird.Known containers which, for example, in a large number of applications by the applicant such. B. in WO97 / 03891. Such containers are used, for example, to accommodate food so that they can be removed from the place of manufacture, such as. B. a kitchen, can be transported to the destination, the food in the containers should be kept in the manufacturing state for a long time. Once at the destination, the dishes are served in the containers for the sake of simplicity. The containers described in WO97 / 03891 are equipped with a connecting body which has a cross-sectional profile in the form of an H and which can optionally also be molded onto one of the container parts. For an improved sealing possibility, the sealing leg was deflected by a bending deformation when the container parts were pressed together by the wall of the depressions in the container. For an improved sealing characteristic, the applicant has already proposed to design the sealing leg with a projection which has a snap mechanism when inserted and also a good sealing characteristic in the assembled state. In another known method of the applicant, containers are used in which additional vessels are inserted into a base plate designed as a base plate, the upper edge of which surrounds from the plate in order to be sealed with a connecting body of the container part designed as a cover part. For this purpose, the additional vessels used are preferably fixed in the base plate or inserted with a snap lock, so that the vessel is not lifted when the cover part is guided upwards.
- 1 - 20040504 Nachteilig hieran ist jedoch, dass eine notwendige Abdichtung nur schwerlich oder gar nur durch separate, jeweils auf die Gefäße abgestimmte Deckeleinheiten erreichbar ist. Ferner ist aufgrund herstellungsbedingter Toleranzen unterschiedlicher Materialien, beispielsweise wie Porzellan, eine Abdichtung nahezu unmöglich zu bewerkstelligen.- 1 - 20040504 A disadvantage of this, however, is that a necessary seal can only be achieved with difficulty or even only through separate cover units which are matched to the vessels. Furthermore, due to manufacturing-related tolerances of different materials, such as porcelain, sealing is almost impossible to achieve.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es somit, ein Behältnis zu schaffen, das das Zusammenfügen auf einfache Weise ermöglicht, und gegebenenfalls auch gewisse Ungleichförmigkeiten zwischen den Behältnisteilen kompensiert werden.It is therefore the object of the present invention to create a container which enables assembly in a simple manner and, if appropriate, also compensates for certain irregularities between the container parts.
Eine weitere Aufgabe der folgenden Erfindung ist es, die Handhabung für den Benutzer zu verbessern, dennoch einen hohen Grad an Dichtigkeit zu erreichen.Another object of the following invention is to improve handling for the user, yet achieve a high degree of tightness.
Ferner ist es eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung ein Verfahren bereit zu stellen, mit welchem das Abdichten des erfindungsgemässen Behältnisses verbessert werden kann.Furthermore, it is an object of the present invention to provide a method with which the sealing of the container according to the invention can be improved.
Die obigen Aufgaben werden durch eine vorrichtungstechnische Merkmalskombination der Ansprüche 1 und 21 sowie durch eine verfahrenstechnische Merkmalskombination von Anspruch 17 gelöst.The above objects are achieved by a combination of features relating to the device of claims 1 and 21 and by a combination of features relating to process engineering from claim 17.
Gemäß der Erfindung wird ein Behältnis bereit gestellt, wobei die beiden Behältnisteile mit der Dichtungskomponente über eine Ausgleichseinrichtung zusammenwirken, so dass die Position und oder der Anpressdruck der Dichtungskomponente relativ zu einem ersten Behältnisteil bzw. dem Bodenteil vorzugsweise zum Ausgleich von Undichtigkeiten einstellbar ist, um die Speiseunterbringungskammer zwischen dem Bodenteil und der Dichtungskomponente abzudichten. Dies ist insbesondere dann von Vorteil, wenn herstellungsbedingte Toleranzunterschiede sowohl des Bodenteils als auch möglicherweise eingesetzter Einzelschalen unvermeidbar sind, wie dies beispielsweise bei Porzellan der Fall ist, wobei jedoch eine für den Transport erforderliche Dichtigkeit zu erzielen ist. Je nach Auslegung und Ausgestaltung derAccording to the invention, a container is provided, the two container parts interacting with the sealing component via a compensating device, so that the position and or the contact pressure of the sealing component can be adjusted relative to a first container part or the base part, preferably to compensate for leaks, by which Seal the food storage chamber between the bottom part and the sealing component. This is particularly advantageous if manufacturing-related tolerance differences of both the base part and possibly individual shells are unavoidable, as is the case, for example, with porcelain, but a tightness required for transport can be achieved. Depending on the design and configuration of the
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Ausgleichseinrichtung können auch Höhenunterschiede zwischen dem Bodenteil und der Dichtungskomponente ausgeglichen werden.Compensating device can also compensate for differences in height between the bottom part and the sealing component.
Einerseits kann die Ausgleichseinrichtung für eine variable Positionierung der Dichtungskomponente bezüglich des Bodenteils sorgen, um Undichtigkeiten zwischen der Dichtungskomponente und dem Bodenteil zu vermeiden. Andererseits kann die Ausgleichseinrichtung ebenso für einen Druckausgleich zwischen dem Speiseunterbringungsraum, der durch die Dichtungskomponente und das Bodenteil zu gegebenenfalls eines ringförmigen Abdichtelements gebildet wird, in geeigneter Art und Weise sorgen, so dass der Anpressdruck der Dichtungskomponente auf das Bodenteil stets eine dichte Verbindung zwischen diesen beiden Elementen gewährleisten kann.On the one hand, the compensation device can ensure variable positioning of the sealing component with respect to the base part in order to avoid leaks between the sealing component and the base part. On the other hand, the compensation device can also provide for a pressure compensation between the food storage space, which is formed by the sealing component and the base part to form an annular sealing element, in a suitable manner, so that the contact pressure of the sealing component on the base part always ensures a tight connection between the two Elements.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der vorliegenden Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.Further advantageous embodiments of the present invention are the subject of the dependent claims.
Es hat sich als vorteilhaft erwiesen, wenn die Ausgleichseinrichtung in Form eines Ausgleichselements ausgebildet ist, dass als Verbindung zwischen der Dichtungskomponente und dem Deckelteil vorgesehen ist, um durch die Anbringung des Ausgleichselements an dem Deckelteil eine entsprechende Kraft und Einstellbarkeit auf die Dichtungskomponente aufzubringen, so dass eine Abdichtung an dem Einfassungsrand zwischen der Dichtungskomponente und dem Bodenteil in einfacher Art und Weise realisierbar ist.It has proven to be advantageous if the compensating device is designed in the form of a compensating element that is provided as a connection between the sealing component and the cover part in order to apply a corresponding force and adjustability to the sealing component by attaching the compensating element to the cover part, so that a seal on the border between the sealing component and the bottom part can be implemented in a simple manner.
Gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung weist das Ausgleichselement zumindest eine elastische Komponente auf, vorzugsweise eine Silikonkomponente, welche im Zusammenwirken mit einem Fortsatz des Deckelteils durch die elastische Eigenschaft der elastischen Komponente eine Druckausgleichsöffnung Dichtungskomponente abdichtet. Vorteilhafter Weise wird die elastische Komponente von dem Fortsatz des Deckelteils unter Einwirkung einer Kraft derart vorformt, dass die Druckausgleichsöffnung der Dichtungskomponente vollständig abgedichtet wird, wobei die überschüssige Luft aus einer Speiseunterbringungskammer entweichen kann, welche durch dieAccording to one embodiment of the present invention, the compensation element has at least one elastic component, preferably a silicone component, which, in cooperation with an extension of the cover part, seals a pressure compensation opening sealing component due to the elastic property of the elastic component. The elastic component is advantageously preformed by the extension of the cover part under the action of a force in such a way that the pressure compensation opening of the sealing component is completely sealed, the excess air being able to escape from a food storage chamber which can pass through the
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Dichtungskomponente und dem Bodenteil zum Aufbewahren der Speisen ausgebildet wird. Somit wird durch die Wechselwirkung des Fortsatzes und der elastischen Komponente mit einem entsprechenden Druck für die Dichtigkeit der Essenskammer bzw. Speiseunterbringungskammer gesorgt, wobei überschüssige Luft vor dem Abdichten entweichen konnte und auch weiterhin nach dem Abdichten entweichen kann, da die elastische Komponente bei einem zu starken Druck nachgeben wird, so dass bei zu hohem Druck Luft wieder aus der abgedichteten Druckausgleichsöffnung entweichen kann.Sealing component and the bottom part for storing the food is formed. Thus, through the interaction of the extension and the elastic component with a corresponding pressure, the tightness of the food chamber or food storage chamber is ensured, excess air being able to escape before sealing and being able to continue to escape after sealing, since the elastic component is too strong if it is sealed Pressure will give way, so that if the pressure is too high, air can escape again from the sealed pressure compensation opening.
Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist die Druckausgleichsöffnung der Dichtungskomponente zum Druckausgleich mit Lüftungsschlitzen versehen, welche durch das Zusammenwirken der elastischen Komponente mit dem Fortsatz des Deckelteils abgedichtet werden. Dabei müssen lediglich die Lüftungsschlitze abgedichtet werden, was mittels der Elastizität der elastischen Komponente in einfacher Art und Weise bewerkstelligt werden kann.According to an advantageous embodiment of the invention, the pressure compensation opening of the sealing component for pressure compensation is provided with ventilation slots which are sealed by the interaction of the elastic component with the extension of the cover part. Only the ventilation slots need to be sealed, which can be accomplished in a simple manner by means of the elasticity of the elastic component.
Wenn die elastische Komponente vorzugsweise drei oder vier Flügelelemente aufweist, welche mit entsprechenden Aussparungen der Dichtungskomponente in Eingriff bringbar sind, um für die Verbindung der Dichtungskompente mit dem Deckelteil über die elastische Komponente zu sorgen, dann wird in einer konstruktiv einfachen Art und Weise für einen Halt der Dichtungskomponente an dem Deckelteil gesorgt, wobei die elastische Komponente mit den Flügelelementen einstückig aus einem geeigneten elastischen Material herstellbar ist.If the elastic component preferably has three or four wing elements which can be brought into engagement with corresponding recesses in the sealing component in order to ensure the connection of the sealing components to the cover part via the elastic component, then there is a structurally simple manner for a hold the sealing component is provided on the cover part, the elastic component with the wing elements being able to be produced in one piece from a suitable elastic material.
Ein weiterer Vorteil ist darin zu sehen, dass das Deckelteil eine Aufnahme für das Ausgleichselement bzw. die elastische Komponente aufweist, wobei Widerstandselemente an dem Deckelteil vorgesehen sind, um die Flügelelemente der elastischen Komponente in die Aussparungen der Dichtungskomponente zu drücken. Die Widerstandselemeπte verhindern dabei ein Überbiegen der Flügel, wodurch eine sichere Verbindung und ein sicherer Halt der Dichtungskomponente an dem Deckelteil gewährleistet wird.A further advantage can be seen in the fact that the cover part has a receptacle for the compensating element or the elastic component, resistance elements being provided on the cover part in order to press the wing elements of the elastic component into the recesses in the sealing component. The resistance elements prevent the wings from bending over, which ensures a secure connection and a secure hold of the sealing component on the cover part.
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Ferner ist es vorteilhaft, wenn die Aussparungen in der Dichtungskomponente durch unterbrochene Stegsegmente an dessen Oberfläche ausgebildet sind.Furthermore, it is advantageous if the cutouts in the sealing component are formed by interrupted web segments on its surface.
Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung ist die elastische Komponente durch eine Presspassung an dem Deckelteil befestigbar, wobei an dem Fortsatz zumindest teilweise keine Presspassung mit der elastischen Komponente zur Ausbildung der Dichtigkeit mit der Dichtungskomponente vorgesehen ist. Folglich kann der Fortsatz beim Schließen des Deckelteils weiter in die elastische Komponente getrieben werden, so dass sich die elastische Komponente um einen entsprechenden Betrag an einem genau berechneten Punkt ausdehnt, wodurch wiederum die Druckausgleichsöffnung der Dichtungskomponente bzw. dessen Lüftungsschlitze exakt abgedichtet werden.According to a development of the invention, the elastic component can be fastened to the cover part by a press fit, at least partially no press fit with the elastic component for forming the tightness with the sealing component is provided on the extension. Consequently, the extension can be driven further into the elastic component when the cover part is closed, so that the elastic component expands by a corresponding amount at a precisely calculated point, which in turn seals the pressure compensation opening of the sealing component or its ventilation slots exactly.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung ist ein vorzugsweise scheibenförmiges elastisches Abdichtelement zum Abdichten der Druckausgleichsöffnung der Dichtungskomponente vorgesehen, um die Speiseunterbringungskammer zwischen der Dichtungskomponente und dem Bodenteil vakuumdicht zu versiegeln, nachdem durch die Druckausgleichsöffnung Luft aus der Speiseunterbringungskammer abgepumt wurde, wobei das elastische Abdichtelement durch das Vakuum in der Speiseunterbringungskammer die Druckausgleichsöffnung abdichtet.According to a further embodiment of the invention, a preferably disk-shaped elastic sealing element is provided for sealing the pressure compensation opening of the sealing component in order to seal the food storage chamber between the sealing component and the base part in a vacuum-tight manner after air has been pumped out of the food storage chamber through the pressure compensation opening, the elastic sealing element being replaced by the Vacuum in the food storage chamber seals the pressure equalization opening.
Zur Abdichtung der Speiseunterbringungskammer nimmt die Dichtungskomponente zur Abdichtung des Bodenteils an deren umlaufendem Rand ein ringförmiges Abdichtungselement auf. Die Dichtungskomponente nimmt insbesondere das ringförmige Abdichtelement derart auf, dass dieses zwischen dem Rand der Dichtungskomponente und einem sich von dem Rand der Dichtungskomponente erstreckenden Schenkel vorgesehen ist, welcher sich an den Rand des Bodenteils anschmiegen kann. Dabei ist der Rand der Metallinnenkomponente im wesentlichen an dem Rand der Dichtungskomponente unter Bildung eines Abschlusses anordenbar. Vorzugsweise ist der Rand der Metallinnenkomponente eingerollt ausgebildet.To seal the food storage chamber, the sealing component for sealing the bottom part receives an annular sealing element on its peripheral edge. The sealing component in particular receives the annular sealing element in such a way that it is provided between the edge of the sealing component and a leg extending from the edge of the sealing component, which leg can nestle against the edge of the base part. The edge of the metal inner component can be arranged essentially at the edge of the sealing component with the formation of a closure. The edge of the metal inner component is preferably rolled up.
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Gemäß einer Weiterbildung weist die Dichtungskomponente im Bereich ihres Randes Verstärkungen auf, welche derart ausgebildet sind, dass an dieser angrenzend zumindest der Rand der Metallinnenkomponente formschlüssig anlegbar ist.According to a further development, the sealing component has reinforcements in the area of its edge, which are designed such that at least the edge of the metal inner component can be positively applied adjacent thereto.
Gemäß einem erfindungsgemäßen Verfahren kann die Dichtigkeit des Behältnisses derart verbessert werden, dass die Dichtungskomponente und das Bodenteil insbesondere über ein ringförmiges Abdichtungselement zwischen diesen beiden Teilen durch das Vakuum zusammengehalten und abgedichtet wird.According to a method according to the invention, the tightness of the container can be improved in such a way that the sealing component and the base part are held together and sealed by the vacuum, in particular via an annular sealing element between these two parts.
Das dichte Anlegen des elastischen Abdichtelements an der Druckausgleichsöffnung kann in einfacher Art und Weise durchgeführt werden, wenn das elastische Abdichtelement nach dem Aufheben des Unterdrucks an der Druckausgleichsöffnung durch einen mechanischen Eingriff zur Abdichtung an die Druckausgleichsöffnung gedrückt wird.The tight application of the elastic sealing element to the pressure compensation opening can be carried out in a simple manner if the elastic sealing element is pressed against the pressure compensation opening after the negative pressure has been released by a mechanical engagement for sealing against the pressure compensation opening.
Alternativ kann das Anlegen des elastischen Abdichtelements nach dem Aufheben des Unterdrucks durch eine Druckbeaufschlagung auf die Druckausgleichsöffnung vorgenommen werden, um diese abzudichten.Alternatively, the elastic sealing element can be applied after the negative pressure has been released by applying pressure to the pressure compensation opening in order to seal it.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung wird nach dem Anlegen des Unterdrucks an der Druckausgleichsöffnung ein Gas in die Speiseunterbringungskammer zur längeren Haltbarkeit und für ein schmackhaftes Aussehen der Speisen eingebracht, bevor das elastische Abdichtelement die Druckausgleichsöffnung der Dichtungskomponente abdichtet. Diese Rückbegasung ist insbesondere bei einer längeren Aufbewahrung vorteilhaft, wobei das elastische Abdichtelement in Form einer Vakuumierscheibe für die Versiegelung des Behältnisses sorgt.According to a further embodiment of the invention, after the negative pressure is applied to the pressure equalization opening, a gas is introduced into the food storage chamber for a longer shelf life and for a tasty appearance of the food before the elastic sealing element seals the pressure equalization opening of the sealing component. This back-gassing is particularly advantageous in the case of longer storage, the elastic sealing element in the form of a vacuum disc ensuring the sealing of the container.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der vorliegenden Erfindung sind Gegenstand der weiteren Unteransprüche.Further advantageous embodiments of the present invention are the subject of the further subclaims.
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Im Folgenden werden Anhand der Zeichnungen bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung näher erläutert:Preferred embodiments of the invention are explained in more detail below with reference to the drawings:
Es zeigenShow it
Figur 1 eine Querschnittsansicht des erfindungsgemäßen Behältnisses;Figure 1 is a cross-sectional view of the container according to the invention;
Figur 2 eine schematische Ansicht der Verbindung zwischen dem Deckelteil und der Dichtungskomponente durch die Ausgleichseinrichtung;Figure 2 is a schematic view of the connection between the cover part and the sealing component through the compensating device;
Figur 3 eine Querschnittsansicht von Figur 2;Figure 3 is a cross-sectional view of Figure 2;
Figur 4 eine Draufsicht der Deckelaufnahme mit einem darin eingesetzten Ausgleichselement gemäß der Erfindung;FIG. 4 shows a top view of the cover receptacle with a compensating element inserted therein according to the invention;
Figur 5 eine Draufsicht der Deckelaufnahme von Figur 4 ohne Ausgleichselement;FIG. 5 shows a top view of the cover receptacle from FIG. 4 without compensating element;
Figur 6 eine Draufsicht der Aufnahme der Dichtungskomponente für das Ausgleichselement;FIG. 6 shows a top view of the receptacle of the sealing component for the compensating element;
Figur 7 die Aufnahme der Dichtungskomponente von Figur 6 mit eingesetztem Ausgleichselement;FIG. 7 shows the sealing component from FIG. 6 with the compensating element inserted;
Figur 8 eine Draufsicht von mehreren Dichtungskomponenenten mit darin eingesetztem Ausgleichselement;FIG. 8 shows a plan view of a plurality of sealing components with a compensating element inserted therein;
Figur 9 eine Draufsicht von Figur 8 ohne Ausgleichselemente;FIG. 9 is a top view of FIG. 8 without compensating elements;
Figur 10 eine Querschnittsansicht des Teils der Dichtungskomponente mit der Druckausgleichöffnung, in welcher eine Vakuumierscheibe ohne Dichtungsfunktion eingelegt ist;FIG. 10 shows a cross-sectional view of the part of the sealing component with the pressure compensation opening, in which a vacuum disc without a sealing function is inserted;
Figur 1 1 eine Draufsicht der Ansicht von Figur 10 von oben;Figure 1 1 is a plan view of the view of Figure 10 from above;
- 7 - 20040504 Figur 12 eine Ansicht von mehreren Dichtungskomponenten von oben mit eingelegter Vakuumierscheibe;- 7 - 20040504 FIG. 12 shows a view of a plurality of sealing components from above with the vacuum disk inserted;
Figur 13 eine schematische Ansicht einer weiteren Ausführungsform der Erfindung mit einem weiteren Ausgleichselement zwischen dem Deckelteil und der Dichtungskomponente;FIG. 13 shows a schematic view of a further embodiment of the invention with a further compensating element between the cover part and the sealing component;
Figur 14 eine schematische Querschnittsansicht eines Behältnisses gemäß der Erfindung mit zwei Essensfächern;FIG. 14 shows a schematic cross-sectional view of a container according to the invention with two food compartments;
Figur 15 eine schematische Querschnittsansicht der Abdichtung zwischen dem Deckel und dem Bodenteil von Figur 1 ;Figure 15 is a schematic cross-sectional view of the seal between the lid and the bottom part of Figure 1;
Figur 16 eine Querschnittsansicht des erfindungsgemäßen Behältnisses gemäß einer weiteren Ausführungsform;FIG. 16 shows a cross-sectional view of the container according to the invention in accordance with a further embodiment;
Figur 17 eine Querschnittsansicht der Ausführungsform gemäß Figur 14 mit zwei Essensfächern;FIG. 17 shows a cross-sectional view of the embodiment according to FIG. 14 with two food compartments;
Figur 18 eine schematische Querschnittsansicht der Abdichtung zwischen Deckel und Bodenteil gemäß der Ausführungsform von Figur 15;FIG. 18 shows a schematic cross-sectional view of the seal between the cover and the base part according to the embodiment from FIG. 15;
Figur 19 eine schematische Ansicht des Deckelteils des erfindungsgemäßen Behältnisses von unten;Figure 19 is a schematic view of the lid part of the container according to the invention from below;
Figur 20 eine schematische Querschnittsansicht von aufeinander gestapelten Dichtungskomponenten mit Deckelteil;Figure 20 is a schematic cross-sectional view of stacked sealing components with a lid part;
Figur 21 jeweils zwei aufeinander gestapelte Deckelteile, Dichtungskomponenten und Metallinnenkomponenten;Figure 21 two stacked lid parts, sealing components and metal inner components;
20040504 Figur 22 eine Querschnittsansicht einer Vakuumierkombination aus Dichtungskomponenten, Metallinnenkomponente, Bodenteil und ringförmigen20040504 Figure 22 is a cross-sectional view of a vacuum combination of sealing components, metal inner component, bottom part and annular
Dichtungselement;Sealing element;
Figur 23 eine Querschnittsansicht von übereinander gestapelten Dichtungskomponenten mit Metallinnenkomponente;FIG. 23 shows a cross-sectional view of sealing components with a metal inner component stacked one on top of the other;
Figur 24 und 25 jeweils eine Ausführungsform der Erfindung ohne ringförmiges Dichtungselement;FIGS. 24 and 25 each show an embodiment of the invention without an annular sealing element;
Figur 26 Querschnittsansichten von übereinander gestapelten Deckelteilen mit Dichtungskomponente und Ausgleichselement;FIG. 26 cross-sectional views of stacked cover parts with sealing component and compensating element;
Figur 27 jeweils zwei übereinander gestapelte Dichtungskomponenten, Metallinnenkomponenten und Deckelteilen mit Ausgleichselementen;FIG. 27 two sealing components, metal inner components and cover parts with compensating elements stacked one on top of the other;
Figur 28 zwei Querschnittsansichten von erfindungsgemäßen Behältnissen ohne Deckelteil;FIG. 28 shows two cross-sectional views of containers according to the invention without a lid part;
Figur 29 zwei Querschnittsansichten von jeweils zwei übereinander gestapelten Dichtungskomponenten mit Metallinnenkomponenten;FIG. 29 shows two cross-sectional views of two sealing components with metal inner components stacked one above the other;
Figur 30 und 31 jeweils Ansichten der Figuren 28 und 29 ohne ringförmiges Abdichtelement;Figures 30 and 31 are views of Figures 28 and 29, respectively, without an annular sealing element;
Figur 32 eine Draufsicht einer Transporteinrichtung für erfindungsgemäße Behältnisse;FIG. 32 shows a plan view of a transport device for containers according to the invention;
Figur 33 eine Draufsicht einer Transporteinrichtung ohne erfindungsgemäße Behältnisse;FIG. 33 shows a plan view of a transport device without containers according to the invention;
Figur 34 eine Seitenansicht von Figur 33;Figure 34 is a side view of Figure 33;
20040504 Figur 35 eine Seitenansicht von mehreren aufeinander gestapelten Transporteinrichtungen gemäß Figur 34;20040504 FIG. 35 shows a side view of a plurality of transport devices according to FIG. 34 stacked on one another;
Figur 36 eine schematische Seitenansicht der Transporteinrichtung von Figur 34 mit darin untergebrachten erfindungsgemäßen Behältnissen;FIG. 36 shows a schematic side view of the transport device from FIG. 34 with containers according to the invention accommodated therein;
Figur 37 eine Seitenansicht von zwei übereinander gestapelten Transporteinheiten mit darin untergebrachten erfindungsgemäßen Behältnissen.FIG. 37 shows a side view of two transport units stacked one above the other with containers according to the invention accommodated therein.
Figur 1 ist eine Querschnittsansicht des erfindungsgemäßen Behältnisses 100, welches ein Bodenteil 103, ein Deckelteil 105, eine Dichtungskomponente 107, eine einstellbare Einzelschale 109, eine Metallinnenkomponente 110 und ein ringförmiges Abdichtungselement 111 aufweist. Zwischen dem Deckelteil 105 und der Metallinnenkomponente 107 ist ein Ausgleichselement 120 vorgesehen, welches an dem Deckelteil 105 durch eine Presspassung befestigt ist und derart mit der Dichtungskomponente 107 verbunden ist, dass die Dichtungskompoπente 107 durch eine variable Lagerung mittels des Ausgleichselements sowohl nach oben und unten als auch in der horizontalen Auflageebene an dem Bodenteil 103 bzw. der einlegbaren Schale 109 variabel einstellbar ist. Dies bedeutet, dass die variable Aufhängung der Dichtungskomponente 107 durch das Ausgleichselement 120 stets für eine Abdichtung der Dichtungskomponente 107 an der Einzelschale 109 bzw. dem Bodenteil 103 sorgt. Dies wird dadurch ermöglicht, dass das Ausgleichselement 120 zum einen eine einstellbare Positionierung der Dichtungskomponente 107 zu dem Bodenteil 103 bzw. der Einzelschale 109 ermöglicht, wobei der Anpressdruck der Dichtungskomponente 107 ebenso hinsichtlicht der Einzelschale 109 und des ringförmigen Abdichtelements 111 variiert werden kann, so dass die Abdichtfunktion je nach herstellungsbedingten Toleranzen des Bodenteils 103 und der Einzelschale 109 optimal erzielt werden kann. Dies wird insbesondere dann erreicht, wenn ein Spiel zwischen der Dichtungskomponente und dem Deckelteil im Bereich der Einführungsstege 108 vorhanden ist. Andererseits kann das Ausgleichselement 120 ebenso für einen Druckausgleich innerhalb eines Speiseunterbringungsraums sorgen, welcher von der Dichtungskomponente und der Einzelschale 109 begrenzt wird, wie im Laufe der Figurenbeschreibung näher erläutert werden wird. Somit wirktFIG. 1 is a cross-sectional view of the container 100 according to the invention, which has a base part 103, a cover part 105, a sealing component 107, an adjustable single shell 109, a metal inner component 110 and an annular sealing element 111. Between the cover part 105 and the metal inner component 107, a compensating element 120 is provided, which is attached to the cover part 105 by an interference fit and is connected to the sealing component 107 in such a way that the sealing component 107 by variable mounting by means of the compensating element both up and down as well can also be variably adjusted in the horizontal support plane on the base part 103 or the insertable shell 109. This means that the variable suspension of the sealing component 107 by the compensating element 120 always ensures a sealing of the sealing component 107 on the individual shell 109 or the bottom part 103. This is made possible by the fact that the compensating element 120 on the one hand enables the sealing component 107 to be positioned in an adjustable manner relative to the base part 103 or the individual shell 109, the contact pressure of the sealing component 107 also being able to be varied with regard to the individual shell 109 and the annular sealing element 111, so that the sealing function can be optimally achieved depending on the manufacturing-related tolerances of the base part 103 and the individual shell 109. This is achieved in particular when there is play between the sealing component and the cover part in the region of the insertion webs 108. On the other hand, the compensating element 120 can also ensure pressure equalization within a food storage space, which is limited by the sealing component and the individual shell 109, as will be explained in more detail in the course of the description of the figures. So it works
- 10 - 20040504 das Ausgleichselement 120 in der in Figur 1 beschriebenen Ausführungsform als Multifunktionshebel.- 10 - 20040504 the compensating element 120 in the embodiment described in Figure 1 as a multi-function lever.
Ferner weist die Dichtungskomponente 107 Stapelstege 171 auf, die beim Stapeln im Rost verwendet werden. Die Metallinnenkomponente 110 kann bei Beaufschlagung mit Induktion als Kondensatverdunster arbeiten und ist über Verstärkungen 172 mit der Dichtungskomponente 107 am Stützrand verbunden, welche als Halt für die Metallinnenkomponente 110 dienen. Dabei erstreckt sich ein Teil der Metallinnenkomponente 110 parallel zu den Verstärkungen 172 der Dichtungskomponente 107. Des Weiteren weist die Dichtungskomponente 107 Stapelnocken 173 auf, welche zum Stapeln der einzelnen Dichtungskomponenten übereinander verwendet werden. Wie aus Figur 1 ersichtlich endet die Unterkante der Metallinnenkomponente 110 an dem umlaufenden Rand der Dichtungskomponente 10 unter Bildung eines gemeinsamen Abschlusses, wie durch den Pfeil 175 angedeutet. Der gemeinsame umlaufende Rand der Dichtungskomponente 107 und der Metallinnenkomponente 110 liegt jedoch nicht auf der Einzelschale 109 auf, da diese zur Abdichtung über das ringförmige Abdichtelement 111 abgedichtet werden, welches zusammen mit der Dichtlippe 176 dafür sorgt, dass es zu keinerlei Luftaustausch nach außen kommt und somit das Vakuum bzw. der Unterdruck oder Überdruck zwischen der Dichtungskomponente 110 und der Einzelschale 109 nicht beeinträchtigt wird.Furthermore, the sealing component 107 has stacking webs 171 which are used when stacking in the grate. The metal inner component 110 can work as a condensate evaporator when subjected to induction and is connected via reinforcements 172 to the sealing component 107 on the support edge, which serve as a support for the metal inner component 110. In this case, part of the metal inner component 110 extends parallel to the reinforcements 172 of the sealing component 107. Furthermore, the sealing component 107 has stacking cams 173 which are used to stack the individual sealing components one above the other. As can be seen from FIG. 1, the lower edge of the metal inner component 110 ends at the peripheral edge of the sealing component 10 with the formation of a common end, as indicated by the arrow 175. However, the common peripheral edge of the sealing component 107 and the metal inner component 110 does not rest on the individual shell 109, since these are sealed for sealing by means of the annular sealing element 111, which together with the sealing lip 176 ensures that there is no air exchange to the outside and thus the vacuum or the negative pressure or positive pressure between the sealing component 110 and the individual shell 109 is not impaired.
In Figur 2 ist eine Querschnittsansicht des Teilbereichs des Deckelteils 105 und der Dichtungskomponente 110 dargestellt, wobei diese beiden Elemente durch das Ausgleichselement 120 verbunden sind. In dieser vergrößerten Darstellung von Figur 2, welche teilweise verdickte Elemente in gestrichelter Form darstellt, sind Widerstandselemente 151 gezeigt, die insbesondere einstückig an dem Deckelteil 105 ausgebildet sind. Die Widerstandselemente 151 verhindern ein nach oben biegen von Flügelelementen 121 , welche in Figur 2 in gestrichelter Form nach rechts und nach links gezeigt sind. Diese Flügelelemente 121 befinden sich in Aussparungen der Dichtungskomponente 110, welche zwischen Stegelementen 174 der Dichtungskomponente 110 ausgebildet werden. Dabei sind die Flügelelemente 121 verschiebbar sowohl in vertikaler als auch in horizontaler Richtung in diesenFIG. 2 shows a cross-sectional view of the partial area of the cover part 105 and the sealing component 110, these two elements being connected by the compensating element 120. In this enlarged illustration of FIG. 2, which shows partially thickened elements in dashed form, resistance elements 151 are shown, which are in particular formed in one piece on the cover part 105. The resistance elements 151 prevent wing elements 121 from bending upward, which are shown in dashed form in FIG. 2 to the right and to the left. These wing elements 121 are located in recesses of the sealing component 110, which are formed between web elements 174 of the sealing component 110. The wing elements 121 are displaceable in the vertical as well as in the horizontal direction
- 1 1 - 20040504 Aussparungen gelagert, um für den notwendigen Halt zwischen der Dichtungskomponente 110 und dem Ausgleichselement 120 zu sorgen. Femer sind Verstärkungselemente 178 im Bereich der unterbrochenen Stegelemente 174 dargestellt, welche beim Niederdrücken der Flügel für entsprechende Stabilität und somit einen entsprechenden Halt sorgen. Um eine derartige verschiebliche und variable Lagerung des Ausgleichelements 120 an der Dichtungskomponente 110 bereitzustellen, sind zumindest die Flügelelemente 121 aus einer elastischen Komponente aufgebaut. Hierzu weist das Ausgleichselement zu verpressende Lamellen auf, die über eine 60° Schräge in der Aufnahme der Dichtungskomponente 107 verpresst werden und somit für den notwendigen Halt.- 1 1 - 20040504 Recesses are stored in order to ensure the necessary hold between the sealing component 110 and the compensating element 120. Reinforcement elements 178 are also shown in the region of the interrupted web elements 174, which ensure corresponding stability and thus a corresponding hold when the wings are pressed down. In order to provide such a displaceable and variable mounting of the compensating element 120 on the sealing component 110, at least the wing elements 121 are constructed from an elastic component. For this purpose, the compensating element has fins to be pressed, which are pressed via a 60 ° bevel in the receptacle of the sealing component 107 and thus for the necessary hold.
Des Weiteren ist schematisch ein Fortsatz 152 des Deckelteils 105 gezeigt, welcher zusammen mit der elastischen Komponente des Ausgleichelements für die Abdichtung einer in Figur 2 nicht gezeigten Druckausgleichsöffnung der Ausbuchtung 179 der Dichtungskomponente 107 bewerkstelligt, wie in Figur 3 näher gezeigt.Furthermore, an extension 152 of the cover part 105 is shown schematically, which, together with the elastic component of the compensation element for sealing a pressure compensation opening, not shown in FIG. 2, accomplishes the bulge 179 of the sealing component 107, as shown in more detail in FIG. 3.
Figur 3 zeigt nun eine Querschnittsansicht von Figur 2 zur Erläuterung der Abdichtfunktion der Druckausgleichsöffnung 177 in der Dichtungskomponente 107. Ferner ist die integrale Ausbildung der unterbrochenen Stegelemente 174 mit der Dichtungskomponente 107 ersichtlich, zwischen welchen sich die Flügelelemente 121 befinden. Ferner sind die Verstärkungselement 178 gezeigt, welche einen Halteverlust beim Auseinanderbiegen der Flügelelemente 121 verhindern. Wie in Figur 3 zu sehen, ist das Ausgleichselement 120 vollständig aus einer Silikonkomponente aufgebaut, die durch die karierte Schraffierung dargestellt ist und bildet somit die elastische Komponente 120. Die elastische Komponente bzw. das Ausgleichselement 120 ist mittels einer Presspassung an Stabilisierungsäulen 153 des Deckelteils 105 fest angebracht. Ferner ist das Ausgleichselement 120 durch eine Presspassung des oberen Teils des säulenartigen Fortsatzes 152 des Deckelteils 105 befestigt. Des Weiteren ist eine äußere Umrandung bzw. Aufnahme 154 gezeigt, welche die Aufnahme des Ausgleichselement 120 an dem Deckelteil 105 begrenzt. Neben dieser Aufnahme 154 befinden sich die Widerstandselemente 151 , die ein nach oben biegen der Flügelelemente 121 verhindern.FIG. 3 now shows a cross-sectional view of FIG. 2 to explain the sealing function of the pressure compensation opening 177 in the sealing component 107. Furthermore, the integral design of the interrupted web elements 174 with the sealing component 107, between which the wing elements 121 are located, can be seen. Furthermore, the reinforcement element 178 is shown, which prevent loss of hold when the wing elements 121 are bent apart. As can be seen in FIG. 3, the compensating element 120 is constructed entirely from a silicone component, which is represented by the checkered hatching, and thus forms the elastic component 120. The elastic component or the compensating element 120 is press-fitted to stabilizing pillars 153 of the cover part 105 firmly attached. Furthermore, the compensating element 120 is fastened by an interference fit of the upper part of the columnar extension 152 of the cover part 105. Furthermore, an outer border or receptacle 154 is shown, which limits the receptacle of the compensating element 120 on the cover part 105. In addition to this receptacle 154 there are the resistance elements 151, which prevent the wing elements 121 from bending upward.
12 - 20040504 Im Folgenden wird nun die Abdichtung der Druckausgleichsöffnung 177 näher erläutert. Beim Schließen des Deckelteils 105 wird der Fortsatz 152 aus der in Figur12 - 20040504 The sealing of the pressure compensation opening 177 will now be explained in more detail below. When the cover part 105 is closed, the extension 152 becomes the one in FIG
3 gezeigten Position tiefer nach unten gedrückt, so dass das Ende des Fortsatzes 152 mit den konischen Innenwänden der Ausstülpung 129 des Ausgleichselements 120 in Berührung kommt, und wobei durch diese Berührung die Ausstülpung 129 des Ausgleichselements 120 in diesem Bereich einen größeren Außenumfang erhält, so dass es an den durch das Bezugszeichen 200 angedeuteten kleinen Kreises zu einer Abdichtung mit der Druckausgleichsöffnung 177 kommt. Die Umfangszunahme bzw. die Ausdehnung der Ausstülpung 129 sorgt somit zu einer absoluten Dichtheit an dieser Stelle. Durch das oben beschriebene Zusammenwirken des Fortsatzes 152 und der Ausstülpung 129 aus einer elastischen Komponente kann die gewünschte Abdichtung genau berechnet werden. Somit sorgt die Wechselwirkung zwischen der elastischen Ausstülpung 129 und dem Fortsatz 152 für einen geeigneten Druck, welcher für die Dichtheit der darunterliegenden Essenskammer sorgt, wobei jedoch überschüssige Luft vor dem Abdichten entweichen konnte, und wobei auch weiterhin bei einem zu starken Druck nach dem Abdichten überschüssige Luft entweichen kann, da sich die Abdichtung an den Stellen 200 zum Ausgleich eines Überdrucks wieder kurzfristig lösen kann, wobei dies zu einem geringen Spalt führt, um den überschüssigen Druck abzubauen. Als Folge davon kann die Abdichtung des erfindungsgemäßen Behältnisses in vorteilhafter Art und Weise verbessert werden.3 shown pressed down so that the end of the extension 152 comes into contact with the conical inner walls of the protuberance 129 of the compensating element 120, and by this contact the protuberance 129 of the compensating element 120 is given a larger outer circumference in this area, so that the small circle indicated by reference numeral 200 seals with the pressure compensation opening 177. The increase in circumference or the extension of the protuberance 129 thus ensures absolute tightness at this point. The desired sealing can be calculated precisely by the above-described interaction of the extension 152 and the protuberance 129 made of an elastic component. Thus, the interaction between the elastic protuberance 129 and the extension 152 provides a suitable pressure which ensures the tightness of the underlying food chamber, however, excess air was able to escape before sealing, and still excessive pressure after sealing Air can escape because the seal at points 200 can release again briefly to compensate for excess pressure, this leading to a small gap in order to reduce the excess pressure. As a result, the sealing of the container according to the invention can be improved in an advantageous manner.
Figur 4 zeigt eine Draufsicht der Deckelaufnahme mit einem darin eingesetzen Ausgleichselement. Wie in dieser Ansicht gezeigt, ist die Aufnahme des Deckelteils 105 durch die Umrandung 154 kreisförmig ausgebildet. Darüber hinaus sind in FigurFIG. 4 shows a top view of the cover receptacle with a compensating element inserted therein. As shown in this view, the receptacle of the cover part 105 is circular in shape through the border 154. In addition, in figure
4 die vier Flügelelemente 121 des Ausgleichselements 120 dargestellt, wobei im Bereich der Enden der Flügelelemente 121 jeweils an den Seitenflächen zu verpressende Lamellen 123 in Form von Dreiecken dargestellt sind. Über die Flügelelemente 121 stehen jeweils die darunter liegenden Widerstandselement 151 hervor.4 shows the four wing elements 121 of the compensating element 120, wherein in the region of the ends of the wing elements 121, slats 123 to be pressed in each case on the side surfaces are shown in the form of triangles. The underlying resistance element 151 protrude from the wing elements 121.
Gemäß Figur 5 ist eine Draufsicht der Deckelaufnahme von Figur 4 ohne Ausgleichselement dargestellt. Wie bereits erwähnt umfasst die Aufnahme für das Ausgleichselement des Deckelteils 105 eine Umrandung bzw. runde äußereAccording to FIG. 5, a top view of the cover receptacle from FIG. 4 is shown without a compensation element. As already mentioned, the receptacle for the compensating element of the cover part 105 comprises a border or a round outer one
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Begrenzung 154, die an ihrem inneren Umfang Lüftungsschlitze 159 aufweist, die dazu dienen, dass Luft beim Aufstecken des Ausgleichselements entweichen kann, um für einen festen Sitz dieses Ausgleichselements zu sorgen. Die vier Stabilisierungssäulen 153 weisen ebenso jeweils einen Lüftungsschlitz auf, wie auch der säulenartige Fortsatz 152. Des Weiteren sind die vier Widerstandselemente 151 an dem äußeren Umfang der Aufnahme des Ausgleichselements angeordnet.Boundary 154, which has ventilation slots 159 on its inner circumference, which serve to allow air to escape when the compensating element is fitted in order to ensure that the compensating element is firmly seated. The four stabilizing columns 153 likewise each have a ventilation slot, as does the column-like extension 152. Furthermore, the four resistance elements 151 are arranged on the outer circumference of the receptacle of the compensating element.
In Figur 6 ist nun der Bereich der Aufnahme des Ausgleichselements an der Dichtungskomponente 107 dargestellt. Die Verstärkungselemente 178 sind einstückig mit den ringförmigen unterbrochenen Segmenten 174 ausgeführt, wobei sich die Aussparungen in der Dichtungskomponente 107 zwischen zwei sich gegenüber liegenden Segmente bzw. Stegelemente 174 im Bereich der Verstärkungselemente 178 ausbilden. Diese Aussparungen 176 dienen zur Aufnahme der Flügelelemente 121 des Ausgleichselements 120. Im Zentrum der Darstellung befindet sich die Druckausgleichsöffnung 177 mit Lüftungsschlitzen. Ferner sind an den unterbrochenen Stegelementen 174 Auflageelemente 181 für eine nicht gezeigte Vakuumierscheibe angeordnet. Eine derartige Vakuumierscheibe wird ebenso auf eine Umrandung 182 der Druckausgleichsöffnung 177 aufgebracht, was später beschrieben werden wird.FIG. 6 shows the area of the accommodation of the compensating element on the sealing component 107. The reinforcing elements 178 are made in one piece with the annular interrupted segments 174, the recesses in the sealing component 107 being formed between two opposing segments or web elements 174 in the region of the reinforcing elements 178. These recesses 176 serve to accommodate the wing elements 121 of the compensating element 120. The pressure compensating opening 177 with ventilation slots is located in the center of the illustration. Furthermore, support elements 181 for a vacuum disc, not shown, are arranged on the interrupted web elements 174. Such a vacuum disc is also applied to a border 182 of the pressure equalization opening 177, which will be described later.
Figur 7 zeigt nun die Aufnahme der Dichtungskomponente 107 von Figur 6, wobei ein Ausgleichselement 120 in die Aufnahme der Dichtungskomponente 107 eingesetzt ist. Dabei ist ersichtlich, dass die zu verpressenden Lamellen 123 sich jeweils an die angrenzenden Stegelemente 174 anschmiegen, wobei dies in Figur 7 schematisch dargestellt ist. Durch das Zusammendrücken der Dichtungskomponente 107 und des Deckelteils 105 in dieser Aufnahme werden die Flügelelemente 121 zusammen mit den Lamellen 123 derart verpresst, dass es zu dem erforderlichen Halt zwischen der Dichtungskomponente 107 dem Deckelteil 105 kommt.FIG. 7 now shows the receptacle of the sealing component 107 from FIG. 6, a compensating element 120 being inserted into the receptacle of the sealing component 107. It can be seen that the lamella 123 to be pressed nestles against the adjacent web elements 174, this being shown schematically in FIG. 7. By compressing the sealing component 107 and the cover part 105 in this receptacle, the wing elements 121 are pressed together with the fins 123 in such a way that the required hold between the sealing component 107 and the cover part 105 occurs.
Figur 8 zeigt eine Draufsicht von mehreren Dichtungskomponenten 107 mit jeweils darin eingesetzten Ausgleichselementen 120.FIG. 8 shows a top view of a plurality of sealing components 107, each with compensating elements 120 inserted therein.
14 - 20040504 Figur 9 ist wiederum eine Draufsicht von Figur 8, wobei die Ausgleichselemente nicht gezeigt sind. In dieser Draufsicht sind die Stapelnocken 173 der einzelnen Essenabteil erkennbar. Des Weiteren sind die Stapelstege 171 der jeweiligen Dichtungskomponenten 107 gezeigt.14 - 20040504 FIG. 9 is again a top view of FIG. 8, the compensating elements not being shown. In this top view, the stacking cams 173 of the individual food compartments can be seen. Furthermore, the stacking webs 171 of the respective sealing components 107 are shown.
Figur 10 zeigt nun eine Querschnittsansicht des Teils der Dichtungskomponente mit der Druckausgleichsöffnung, in welcher eine Vakuumierscheibe 190 eingelegt ist. Diese Vakuumierscheibe ist ein elastisches Abdichtelement, welche an die Druckausgleichsöffnung 177 der Dichtungskomponente 107 angelegt wird. Dabei dichtet die Vakuumierscheibe 190 die Druckausgleichsöffnung 177 in der unsprünglichen vorgeformten Form nicht ab. Die Vakuumierscheibe 190 wird von den ringförmigen Stegelementen 174 aufgenommen, und liegt an den Auflageelementen 181 auf, so dass Luft durch die Aussparungen der Dichtkomponente aus dem Speiseunterbringungsraum entweichen kann.FIG. 10 now shows a cross-sectional view of the part of the sealing component with the pressure compensation opening, in which a vacuum disc 190 is inserted. This vacuum disc is an elastic sealing element, which is applied to the pressure compensation opening 177 of the sealing component 107. The vacuum disc 190 does not seal the pressure equalization opening 177 in the original, preformed form. The vacuum disc 190 is received by the annular web elements 174 and lies on the support elements 181, so that air can escape from the food storage space through the cutouts of the sealing component.
Im Weiteren wird das Verfahren zur Erzeugung eines Vakuums in dem erfindungsgemäßen Behältnis beschrieben. Nach dem in Figur 10 gezeigten Einlegen der Vakuumierscheibe 190 wird ein Unterdruck beispielsweise mittels eines nicht gezeigten Vakuumierschlauches um die Druckausgleichsöffnung und insbesondere um die ringförmigen Segementelemente 174 angelegt, so dass Luft aus dem Speiseunterbringungsraum zwischen der Dichtungskomponente 107 und der Einzelschale 109 abgesaugt wird.The method for generating a vacuum in the container according to the invention is described below. After inserting the vacuum disc 190 shown in FIG. 10, a negative pressure is applied, for example by means of a vacuum tube, not shown, around the pressure equalization opening and in particular around the annular segment elements 174, so that air is sucked out of the food storage space between the sealing component 107 and the individual shell 109.
Daraufhin wird die Vakuumierscheibe 190 entweder durch einen mechanischen Eingriff an die Umrandung 182 der Druckausgleichsöffnung 177 gedrückt oder durch einen Druckausstoß an die Umrandung 182 aufgebracht, um die Druckausgleichsöffnung 177 abzudichten. Wenn der Vakuumierschlauch nicht mehr außen an den Stegelementen 174 anliegt, dann wird die Vakuumierscheibe 190 durch den Unterdruck weiterhin an der Umrandung 182 angepresst.Thereupon, the vacuum disc 190 is either pressed onto the border 182 of the pressure compensation opening 177 by a mechanical intervention or is applied to the border 182 by a pressure ejection in order to seal the pressure compensation opening 177. When the vacuum hose no longer lies against the web elements 174 on the outside, the vacuum disc 190 is further pressed against the border 182 by the negative pressure.
Alternativ kann jedoch vor dem Anpressen der Vakuumierscheibe 190 auch eine Rückbegasung der Speiseunterbringungskammer vorgesehen sein, um für eineAs an alternative, however, prior to pressing the vacuum disc 190, a back-gassing of the food storage chamber can also be provided in order for a
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längere Haltbarkeit und ein schmackhafteres Aussehen der Speisen bei längerer Aufbewahrung zu sorgen.ensure longer shelf life and a tastier appearance of the food with longer storage.
Figur 11 zeigt eine Draufsicht der Ansicht von Figur 10 von oben, wobei die Vakuumierscheibe 190 zwischen die Stegelemente 174 eingelegt ist, wobei ersichtlich wird, dass Luft zwischen den Aussparungen abgesaugt werden kann, welche für die Flügelelemente 121 des Ausgleichselements beschrieben worden sind.FIG. 11 shows a top view of the view of FIG. 10, with the vacuum disc 190 inserted between the web elements 174, it becoming apparent that air can be sucked out between the cutouts which have been described for the wing elements 121 of the compensating element.
Gemäß Figur 12 sind die Dichtungskomponenten 107 mit jeweils eingelegter Vakuumierscheibe 190 dargestellt.According to FIG. 12, the sealing components 107 are shown, each with a vacuum disc 190 inserted.
Eine weitere Ausführungsform des erfindungsgemäßen Ausgleichselements in form eines Gummipuffers ist in Figur 13 dargestellt, wobei dadurch die Austarierung der Dichtungskomponente erfolgt. Zwischen der Dichtungskomponente 107 und dem Deckelteil 105 ist ein Ausgleichselement 122 angeordnet, welches für eine variable Einstellbarkeit der Dichtungskomponente 107 zu einem nicht gezeigten Bodenteil durch das Gummimaterial ermöglicht. Bei dieser Ausführungsform erfolgt jedoch kein Druckausgleich wie bei der obigen Ausführungsform.A further embodiment of the compensating element according to the invention in the form of a rubber buffer is shown in FIG. 13, whereby the sealing component is balanced. Between the sealing component 107 and the cover part 105, a compensating element 122 is arranged, which allows for a variable adjustability of the sealing component 107 to a base part, not shown, through the rubber material. In this embodiment, however, there is no pressure equalization as in the above embodiment.
Figur 14 zeigt eine schematische Querschnittsansicht eines Behältnisses mit zwei Essensfächern welche gemäß der Ausführungsform der Figur 1 aufgebaut sind. Im Unterschied zur Ausführungsform von Figur 1 sind die Stapelstege 207 unterschiedlich ausgebildet. Die weiteren Merkmale entsprechen der Ausführungsform von Figur 1 , wie durch die identischen Bezugszeichen dargestellt.Figure 14 shows a schematic cross-sectional view of a container with two food compartments which are constructed according to the embodiment of Figure 1. In contrast to the embodiment in FIG. 1, the stacking webs 207 are designed differently. The other features correspond to the embodiment of Figure 1, as represented by the identical reference numerals.
Figur 15 zeigt nun eine vergrößerte Ansicht der Abdichtung zwischen der Dichtungskomponente 107 und der Einzelschale 109, wie bereits bezüglich Figur 1 erläutert.FIG. 15 now shows an enlarged view of the seal between the sealing component 107 and the individual shell 109, as already explained with reference to FIG. 1.
Figur 16 zeigt eine Querschnittsansicht des erfindungsgemäßen Behältnisses gemäß einer weiteren Ausführungsform, wobei die untere Kante der Metallinnenkomponente 110 eingerollt ist und so für eine erhöhte Stabilität sorgt.FIG. 16 shows a cross-sectional view of the container according to the invention in accordance with a further embodiment, the lower edge of the metal inner component 110 being rolled up and thus ensuring increased stability.
- 16 - 20040504 Die Figuren 17 und 18 zeigen jeweils Ansichten mit einer derartig eingerollten Metallinnenkomponente.- 16 - 20040504 FIGS. 17 and 18 each show views with such a rolled-up metal inner component.
Die weiteren Figuren 19 bis 31 zeigen jeweils gestapelte Elemente von erfindungsgemäßen Behältnissen, wobei Figur 22, 28 und 29 eine Vakuumierkombination mit einem Silikonring bzw. einem ringförmigen Abdichtelement darstellt.The further FIGS. 19 to 31 each show stacked elements of containers according to the invention, with FIGS. 22, 28 and 29 representing a vacuum combination with a silicone ring or an annular sealing element.
Die Figuren 33 bis 37 zeigen des Weiteren eine Transporteinrichtung, um die erfindungsgemäßen Behältnisse kostengünstig transportieren zu können.FIGS. 33 to 37 also show a transport device in order to be able to transport the containers according to the invention at low cost.
Wie aus den Figuren ersichtlich, sind eine Vielzahl von Unterkombinationen der einzelnen Elemente möglich.As can be seen from the figures, a large number of sub-combinations of the individual elements are possible.
Insbesondere können die elastischen Elemente aus jeglichem geeigneten Material hergestellt sein.In particular, the elastic elements can be made of any suitable material.
Durch das erfindungsgemäße Behältnis bzw. Transportsystem ist es möglich, dass einzelne Schalen mit Speisen im gekühlten Zustand bestückt werden, unmittelbar nach der Bestückung mit einem Transportelementdeckel bzw. durch ein Teil der Transporteinrichtung gleichzeitig abgedeckt und abgedichtet werden und zu der Ausgabestelle transportiert werden. Je nach Bedarf werden dann die Transportelemente geöffnet und Einzelschalen entnommen oder komplett auf die für den Verbraucher notwendige Temperatur erhitzt. Dieses auf Grund den anmeldungsgemäßen Behältnis möglichen Verfahren kann als sogenannter „ROPA Mechanismus" bezeichnet werden. Die Transportelemente können darüber hinaus aus Chrom, Nickel, Stahl bestehen.The container or transport system according to the invention makes it possible for individual trays to be filled with food in the cooled state, to be covered and sealed with a transport element cover or with part of the transport device immediately after being loaded, and to be transported to the dispensing point. Depending on requirements, the transport elements are then opened and individual trays removed or completely heated to the temperature necessary for the consumer. This method, which is possible on the basis of the container according to the application, can be referred to as a so-called “ROPA mechanism”. The transport elements can moreover consist of chromium, nickel, steel.
Wie aus den Figuren 33 bis 37 ersichtlich, ist die Kontur der Transportelemente dergestalt, dass eine weitere Stapelbarkeit sowohl für den Transport von Speisen als auch lediglich der Transportelemente gegeben ist.As can be seen from FIGS. 33 to 37, the contour of the transport elements is such that there is further stackability both for the transport of food and only for the transport elements.
- 17 - 20040504 Es wird somit ein Behältnis für Speisen, insbesondere zum Servieren, Aufbewahren und Transportieren von Speisen mit im wesentlichen zwei Behältnisteilen und einer Dichtungskomponente zum Abdichten der beiden Behältnisteile sowie ein Verfahren zum Abdichten von erfindungsgemäßen Behältnissen beschrieben. Dabei wirkt die Dichtungskomponente mit den beiden Behältnisteilen über eine Ausgleichseinrichtung derart zusammen, dass die Position und/oder der Anpressdruck der Dichtungskomponente relativ zu zumindest einem der beiden Behältnisse einstellbar ist, um Undichtigkeiten zwischen diesen Elementen auszugleichen.- 17 - 20040504 A container for dishes, in particular for serving, storing and transporting dishes with essentially two container parts and a sealing component for sealing the two container parts, and a method for sealing containers according to the invention are thus described. The sealing component interacts with the two container parts via a compensating device in such a way that the position and / or the contact pressure of the sealing component can be adjusted relative to at least one of the two containers in order to compensate for leaks between these elements.
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Claims

Ansprüche Expectations
Behältnis für Speisen, insbesondere zum Servieren, Aufbewahren und Transportieren von Speisen mit im wesentlichen zwei Behältnisteilen und einer Dichtungskomponente zum Abdichten der beiden Behältnisteile dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtungskomponente mit den beiden Behältnisteilen über eine Ausgleichseinrichtung derart zusammenwirkt, dass die Position und/oder der Anpressdruck der Dichtungskomponente relativ zu zumindest einem ersten der beiden Behältnisteile, vorzugsweise zum Ausgleich von Undichtigkeiten, einstellbar ist.Container for dishes, in particular for serving, storing and transporting dishes with essentially two container parts and a sealing component for sealing the two container parts, characterized in that the sealing component interacts with the two container parts via a compensating device in such a way that the position and / or the contact pressure the sealing component is adjustable relative to at least a first of the two container parts, preferably to compensate for leaks.
Behältnis nach Anspruch 1 , wobei die Ausgleichseinrichtung in Form eines Ausgleichselementes ausgebildet ist, welches als Verbindung zwischen der Dichtungskomponente und einem zweiten der beiden Behältnisteile vorgesehen ist.Container according to claim 1, wherein the compensation device is designed in the form of a compensation element which is provided as a connection between the sealing component and a second of the two container parts.
Behältnis nach einem der Ansprüche 1 oder 2, wobei das Ausgleichselement zumindest eine elastische Komponente, vorzugsweise eine Silikonkomponente, aufweist, welche im Zusammenwirken mit einem Fortsatz des zweiten Behältnisteils durch die elastische Eigenschaft der elastischen Komponente eine Druckausgleichsöffnung der Dichtungskomponente abdichtet.Container according to one of claims 1 or 2, wherein the compensating element has at least one elastic component, preferably a silicone component, which, in cooperation with an extension of the second container part, seals a pressure compensation opening of the sealing component due to the elastic property of the elastic component.
Behältnis nach Anspruch 3, wobei die elastische Komponente von dem Fortsatz des zweiten Behältnisteils unter Einwirkung einer Kraft derart verformt wird, dass die Druckausgleichsöffnung der Dichtungskomponente vollständig abgedichtet wird, wobei überschüssige Luft aus einer Speiseunterbringungskammer entweichen kann, welche durch die Dichtungskomponente und dem ersten Behältnisteil zum Aufbewahren der Speisen gebildet wird.A container according to claim 3, wherein the elastic component is deformed by the extension of the second container part under the action of a force such that the pressure compensation opening of the sealing component is completely sealed, excess air being able to escape from a food storage chamber which passes through the sealing component and the first container part Storage of the food is formed.
Behältnis nach Anspruch 4, wobei die Druckausgleichsöffnung der Dichtungskomponente zum Druckausgleich mit Lüftungsschlitzen versehen ist, welche durch das Zusammenwirken der elastischen Komponente mit dem Fortsatz des zweiten Behältnisteils abgedichtet werden. - 19 - 20040503 6. Behältnis nach Anspruch 4 oder 5, wobei die elastische Komponente vorzugsweise drei oder vier Flügelelemente aufweist, welche mit entsprechenden Aussparungen der Dichtungskomponente in Eingriff bringbar sind, um für die Verbindung der Dichtungskomponente mit dem zweiten Behältnisteil zu sorgen.Container according to claim 4, wherein the pressure equalization opening of the sealing component for pressure equalization is provided with ventilation slots which are sealed by the interaction of the elastic component with the extension of the second container part. - 19 - 20040503 6. Container according to claim 4 or 5, wherein the elastic component preferably has three or four wing elements which can be brought into engagement with corresponding recesses of the sealing component in order to ensure the connection of the sealing component to the second container part.
7. Behältnis nach Anspruch 6, wobei das zweite Behältnisteil eine Aufnahme für das Ausgleichselement aufweist, und wobei Widerstandselemente an dem zweiten Behältnisteil vorgesehen sind, um die Flügelelemente der elastischen Komponente in die Aussparungen der Dichtungskomponente zu drücken.7. Container according to claim 6, wherein the second container part has a receptacle for the compensating element, and wherein resistance elements are provided on the second container part to press the wing elements of the elastic component into the recesses of the sealing component.
8. Behältnis nach Anspruch 6 oder 7, wobei die Aussparungen in der Dichtungskomponente durch unterbrochene Stegsegmente an dessen Oberfläche ausgebildet sind.8. A container according to claim 6 or 7, wherein the recesses in the sealing component are formed by interrupted web segments on the surface thereof.
9. Behältnis nach einem der Ansprüche 3 bis 8, wobei die elastische Komponente durch eine Presspassung an dem zweiten Behältnisteil befestigbar ist, und wobei an dem Fortsatz zumindest teilweise keine Presspassung mit der elastischen Komponente zur Ausbildung der Dichtigkeit mit der Dichtungskomponente vorgesehen ist.9. Container according to one of claims 3 to 8, wherein the elastic component can be attached to the second container part by a press fit, and wherein at least partially no press fit is provided on the extension with the elastic component to form the seal with the sealing component.
10. Behältnis nach einem der Ansprüche 3 bis 9, wobei eine elastisches Abdichtelement, welches vorzugsweise scheibenförmig ausgebildet ist, die Druckausgleichsöffnung der Dichtungskomponente abdichtet, um die Speiseunterbringungskammer zwischen der Dichtungskomponente und dem ersten Behältnisteil vakuumdicht zu versiegeln, nachdem durch die Druckausgleichsöffnung Luft aus der Speiseunterbringungskammer abgepumpt wurde, wobei das elastische Abdichtelement nach dem Absaugen der Luft durch das Vakuum in der Speiseunterbringungskammer die Druckausgleichsöffnung der Dichtungskomponente abdichtet.10. Container according to one of claims 3 to 9, wherein an elastic sealing element, which is preferably disc-shaped, seals the pressure compensation opening of the sealing component to seal the food storage chamber between the sealing component and the first container part after the air through the pressure compensation opening from the food storage chamber was pumped out, the elastic sealing element after the suction of the air by the vacuum in the food storage chamber seals the pressure compensation opening of the sealing component.
11. Behältnis nach einem der Ansprüche 1 bis 10, wobei die Dichtungskomponente zur Abdichtung des ersten Behältnisteils an deren umlaufenden Rand ein ringförmiges Abdichtungselement aufnimmt.11. Container according to one of claims 1 to 10, wherein the sealing component for sealing the first container part receives an annular sealing element at its peripheral edge.
12. Behältnis nach Anspruch 11 , wobei die Dichtungskomponente das ringförmige Abdichtelement derart aufnimmt, dass dieses zwischen dem Rand der - 20 - 20040503 Dichtungskomponente und einen sich von dem Rand der Dichtungskomponente erstreckenden Schenkel vorgesehen ist, welcher sich an den Rand des ersten Behältnisteils anschmiegen kann.12. The container of claim 11, wherein the sealing component receives the annular sealing element in such a way that it lies between the edge of the - 20 - 20040503 Sealing component and a leg extending from the edge of the sealing component is provided, which can nestle against the edge of the first container part.
13. Behältnis nach einem der Ansprüche 1 bis 12, wobei eine Metallinnenkomponente, die in Verbindung mit Induktion als Kondensat verdunstet wirkt, zwischen der Dichtungskomponente und dem ersten Behältnisteil vorgesehen ist.13. Container according to one of claims 1 to 12, wherein a metal inner component, which acts as a condensate in connection with induction, is provided between the sealing component and the first container part.
14. Behältnis nach Anspruch 10, wobei der Rand der Metallinnenkomponente im wesentlichen an dem Rand der Dichtungskomponente unter Bildung eines gemeinsamen Abschlußes anordenbar ist.14. Container according to claim 10, wherein the edge of the metal inner component can be arranged substantially at the edge of the sealing component to form a common closure.
15. Behältnis nach Anspruch 14, wobei der Rand der Metallinnenkomponente eingerollt ausgebildet ist.15. Container according to claim 14, wherein the edge of the metal inner component is rolled up.
16. Behältnis nach einem der Ansprüche 1 bis 15, wobei die Dichtungskomponente im Bereich ihres Randes Verstärkungen aufweist, welche derart ausgebildet sind, dass an diese angrenzend zumindest der Rand der Metallinnenkomponente formschlüssig anlegbar ist.16. Container according to one of claims 1 to 15, wherein the sealing component has reinforcements in the region of its edge, which are designed such that at least the edge of the metal inner component can be applied in a form-fitting manner adjacent thereto.
17. Verfahren zur Erzeugung eines Vakuums in einem Behältnis gemäß einem der Ansprüche 1 bis 16, wobei die folgenden Schritte vorgesehen sind: Einlegen des elastischen Abdichtelements an die Druckausgleichsöffnung der Dichtungskomponente, wobei das elastische Abdichtelement derart vorgeformt ist, dass das elastische Abdichtelement die Druckausgleichsöffnung in der vorgeformten Form nicht abdichtet, Anlegen eines Unterdrucks um die Druckausgleichsöffnung und das elastische Abdichtelement, so dass Luft aus dem Speiseunterbringungsraum zwischen der Dichtungskomponente und dem ersten Behältnisteil abgesaugt wird, Aufheben des Unterdrucks um die Druckausgleichsöffnung der Dichtungskomponente und des elastischen Abdichtelements, Anlegen des elastischen Abdichtelements an der Druckausgleichsöffnung in der Art und Weise, dass das elastische Abdichtelement derart verformt wird, dass17. A method for generating a vacuum in a container according to one of claims 1 to 16, wherein the following steps are provided: inserting the elastic sealing element at the pressure compensation opening of the sealing component, wherein the elastic sealing element is pre-shaped such that the elastic sealing element in the pressure compensation opening the preformed shape does not seal, applying a negative pressure around the pressure equalization opening and the elastic sealing element so that air is sucked out of the food storage space between the sealing component and the first container part, releasing the negative pressure around the pressure equalizing opening of the sealing component and the elastic sealing element, applying the elastic sealing element at the pressure compensation opening in such a way that the elastic sealing element is deformed in such a way that
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die Druckausgleichsöffnung abgedichtet wird und durch den Unterdruck in der Speiseunterbringungskammer festgehalten wird.the pressure equalization opening is sealed and held in place by the negative pressure in the food storage chamber.
18. Verfahren nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass das elastische Abdichtelement nach dem Aufheben des Unterdrucks an der Druckausgleichsöffnung durch einen mechanischen Eingriff zur Abdichtung an die Druckausgleichsöffnung gedrückt wird.18. The method according to claim 17, characterized in that the elastic sealing element after the release of the negative pressure on the pressure compensation opening is pressed by a mechanical engagement for sealing to the pressure compensation opening.
19. Verfahren nach Anspruch 17, dass das elastische Abdichtelement nach dem Aufheben des Unterdrucks an der Druckausgleichsöffnung durch eine Druckbeaufschlagung die Druckausgleichsöffnung abdichtet.19. The method according to claim 17, that the elastic sealing element seals the pressure compensation opening by releasing the negative pressure at the pressure compensation opening.
20. Verfahren nach einem der Ansprüche 17 bis 18, wobei nach dem Anlegen des Unterdrucks an der Druckausgleichsöffnung ein Gas in die Speiseunterbringungskammer zur längeren Haltbarkeit und für ein schmackhaftes Aussehen der Speisen eingebracht wird, bevor das elastische Abdichtelement die Druckausgleichsöffnung der Dichtungskomponente abdichtet.20. The method according to any one of claims 17 to 18, wherein after the application of the negative pressure to the pressure compensation opening, a gas is introduced into the food storage chamber for longer shelf life and for a tasty appearance of the food before the elastic sealing element seals the pressure compensation opening of the sealing component.
21. Ausgleichseinrichtung, insbesondere zur Verwendung bei einem Behältnis nach einem der Ansprüche 1 bis 16, wobei die Ausgleichseinrichtung in Form eines Ausgleichselements ausgebildet ist, welches als Verbindung zur Positionsveränderung zwischen der Dichtungskomponente und einem zweiten der Behältnisteile anordenbar ist.21. Compensating device, in particular for use in a container according to one of claims 1 to 16, wherein the compensating device is designed in the form of a compensating element which can be arranged as a connection for changing the position between the sealing component and a second of the container parts.
22. Ausgleichseinrichtung nach Anspruch 21 , wobei das Ausgleichselement zumindest eine elastische Komponente, vorzugsweise eine Silikonkomponente, zur Abdichtung einer Druckausgleichsöffnung aufweist.22. Compensation device according to claim 21, wherein the compensation element has at least one elastic component, preferably a silicone component, for sealing a pressure compensation opening.
23. Ausgleichseinrichtung nach Anspruch 21 oder 22, wobei die elastische Komponente zumindest einen verformbaren Abschnitt zur Abdichtung der Druckausgleichsöffnung aufweist.23. Compensation device according to claim 21 or 22, wherein the elastic component has at least one deformable section for sealing the pressure compensation opening.
24. Ausgleichseinrichtung nach einem der Ansprüche 21 bis 23, wobei die elastische Komponente vorzugsweise drei oder vier Flügelelemente aufweist, welche mit entsprechenden Aussparungen der Dichtungskomponente in Eingriff bringbar sind, um für die Verbindung der Dichtungskomponente mit einem zweiten Behältnisteil zu sorgen. - 22 - 20040503 24. Compensating device according to one of claims 21 to 23, wherein the elastic component preferably has three or four wing elements which can be brought into engagement with corresponding recesses in the sealing component in order to ensure the connection of the sealing component to a second container part. - 22 - 20040503
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